DE102008047563A1

DE102008047563A1 - Producing gaseous, liquid or solid-like carbonaceous intermediate products for use in plants to produce synthetic hydrocarbon, by obtaining plastic as starting material from waste material, and mixing plastic to other organic feedstock

Info

Publication number: DE102008047563A1
Application number: DE102008047563A
Authority: DE
Inventors: Harald Dr. Wilms
Original assignee: Zeppelin Silos and Systems GmbH
Current assignee: Zeppelin Systems GmbH
Priority date: 2008-09-16
Filing date: 2008-09-16
Publication date: 2010-04-15

Abstract

The method for producing gaseous, liquid or solid-like carbonaceous intermediate products for use in plants for the production of synthetic hydrocarbon, comprises obtaining plastic as starting material from waste material, and mixing the plastic to other organic feedstock in the ratio of 10-90%. The mixing of the plastic takes place with biological residual materials (4) from the agriculture in a biomass-to-liquid process. The plastic is mixed with carbon. The mixing of the plastic causes an increase of the specified carbon density and a performance increase of a reactor (7). The method for producing gaseous, liquid or solid-like carbonaceous intermediate products for use in plants for the production of synthetic hydrocarbon, comprises obtaining plastic as starting material from waste material, and mixing the plastic to other organic feedstock in the ratio of 10-90%. The mixing of the plastic takes place with biological residual materials (4) from the agriculture in a biomass-to-liquid process. The plastic is mixed with carbon. The mixing of the plastic causes an increase of the specified carbon density and a performance increase of a reactor (7) against the use of the pure biological feedstock, directly takes place in the reactor at the entrance for synthesis gas production and during processing the biological feedstock, and is regulated over the reactor performance. Independent claims are included for: (1) a reactor for producing gaseous, liquid or solid-like carbonaceous intermediate products for use in plants for the production of synthetic hydrocarbon; and (2) a device for producing gaseous, liquid or solid-like carbonaceous intermediate products for use in plants for the production of synthetic hydrocarbon.

Description

1. Ausgangssituation und Stand der Technik1. Initial situation and status of the technique

Es besteht aufgrund der zu erwartenden Verknappung natürlicher Ressourcen an Kohlenwasserstoffen (Erdöl, Erdgas) der Bedarf zur Erzeugung von synthetischen Kohlenwasserstoffen aus organischen bzw. kohlenstoffhaltigen Stoffen. Beim Einsatz von Kohle spricht man von Coal-to-Liquid (CTL) und beim Einsatz von biologischen Stoffen von Biomass-to-Liquid (BTL).It exists due to the expected shortage of natural Resources of hydrocarbons (petroleum, natural gas) the need for the production of synthetic hydrocarbons from organic or carbonaceous substances. The use of coal is called Coal-to-Liquid (CTL) and the use of biological substances from biomass to liquid (BTL).

Die Verwendung von Feldfrüchten (Mais, Raps, Soja, Getreide) bei BTL als Einsatzstoffe zur Erzeugung von Bio-Ethanol gerät dabei zunehmend in die Kritik, weil sich die weltweite Ernährungssituation damit zuspitzt – und noch große Mengen an biologischen Reststoffen (Pflanzen) durch Verrottung zu einer Erhöhung der CO₂-Belastung beitragen. Wenn statt der Feldfrüchte direkt die ganzen Pflanzen als Einsatzstoff verwendet werden (wie z. B. bei bioliq, Choren) oder Reste wie z. B. Ölsaat-Schrote (HAW Hamburg) zum Einsatz kommen, so wird dies als BTL2 (2nd generation) bezeichnet. Dies ist zwar für die CO₂-Bilanz besser, aber die zu verarbeitenden Volumen sind aufgrund der geringen Dichte sehr groß, insbesondere beim Einsatz von Gras, Stroh, Blättern, Baumrinden und Ästen. Die Pilotanlage von Choren ist die erste Anlage, die im nahezu industriellen Maßstab (15 000 jato) Synthesediesel produziert. Mit dem bioliq-Verfahren sind erste erfolgreiche Versuche mit der gleichen Zielsetzung durchgeführt worden. Etliche andere Entwicklungsvorhaben sind im Labormaßstab in der Erprobung (Cutec, HAW Hamburg).The use of crops (maize, oilseed rape, soy, cereals) in BTL as starting materials for the production of bio-ethanol is increasingly coming under criticism, because the global food situation is worsening - and still large amounts of biological waste (plants) by rotting contribute to an increase in CO ₂ pollution. If, instead of the crops, all the plants are used directly as feedstock (such as in bioliq, Choren) or residues such. As oil seed shot (HAW Hamburg) are used, this is referred to as BTL2 (2nd generation). Although this is better for the CO ₂ balance, the volumes to be processed are very large due to the low density, especially when using grass, straw, leaves, tree bark and branches. The Choren pilot plant is the first plant to produce synthesis diesel on an almost industrial scale (15,000 tpy). The bioliq process has been the first successful experiment with the same objective. Several other development projects are being tested on a laboratory scale (Cutec, HAW Hamburg).

Bei diesem Verfahren wird aus den biologischen Einsatzstoffen in einer ersten Verfahrensstufe ein Zwischenprodukt gewonnen, das in einer zweiten Stufe zu einem flüssigen Kraftstoff, beispielsweise einem Dieselkraftstoff verarbeitet wird. Dies geschieht beispielsweise durch eine Fischer-Tropsch-Synthese.at This method is from the biological inputs in one first process step, an intermediate obtained in a second stage to a liquid fuel, for example a diesel fuel is processed. This happens, for example by a Fischer-Tropsch synthesis.

Bei CTL wird Kohle im großtechnischen Maßstab einer Hochdruckvergasung und anschließend einer hydrierenden Synthese zugeführt. Großtechnische Anlagen nach dem Fischer-Tropsch- und Bergius-Pier-Verfahren sind vor allem in Südafrika in Betrieb und werden in China und Indien gebaut. Bei der Fischer-Tropsch-Synthese wird ein Gasgemisch aus CO und Wasserstoff bei rund 25–30 bar und unter 200°C in flüssige Kohlenwasserstoffe umgewandelt und beim Bergius-Pier-Verfahren entstehen flüssige Kohlenwasserstoffe aus der Hydrierung von Kohle unter sehr hohem Druck von über 150 bar bei Temperaturen von rund 450°C.at CTL will become coal on an industrial scale High-pressure gasification and then a hydrogenating Synthesis supplied. Large-scale plants after The Fischer-Tropsch and Bergius-Pier procedures are mainly in South Africa in operation and are built in China and India. In the Fischer-Tropsch synthesis, a gas mixture of CO and Hydrogen at around 25-30 bar and below 200 ° C converted into liquid hydrocarbons and the Bergius-Pier process arise liquid hydrocarbons from the hydrogenation of coal under very high pressure of over 150 bar at temperatures from around 450 ° C.

Diese Beispiele zeigen die ökologische und wirtschaftliche Bedeutung dieser Verfahren.These Examples show the ecological and economic importance this procedure.

Ein Schwachpunkt insbesondere von BTL2 ist die große Menge an Einsatzstoffen (bzw. ihre geringe Dichte) und der Transport dieser Einsatzstoffe zu entsprechenden, großtechnischen und industriellen Konversionsanlagen. Eine Erhöhung der Leistungsdichte (verwertbarer Kohlenstoffanteil pro Volumeneinheit) würde die Effizienz dieser Anlagen erhöhen bzw. eine weitere Dezentralisierung und damit kürzere Transportwege ermöglichen. Die BTL- Verfahren basieren ausschließlich auf dem Einsatz von biologischen Abfallstoffen als Einsatzstoffe für diesen Prozess.One The weak point in particular of BTL2 is the large amount on starting materials (or their low density) and the transport of these Starting materials to corresponding, large-scale and industrial Conversion plants. An increase in power density (recoverable Carbon content per unit volume) would increase the efficiency of these investments or further decentralization and thus enable shorter transport routes. The BTL procedures are based solely on the use of biological Waste materials as feedstocks for this process.

Neben Reststoffen aus der Landwirtschaft enthalten auch Rest-Kunststoffe sehr hohe Anteile an Kohlenwasserstoffen, die sich für ein wertstoffmäßiges Verwerten anbieten. Wertstoffmäßiges Recycling ist dann zulässig, wenn der Reststoff nicht in Form seines ursprünglichen Werkstoffes verwendet werden kann, aber als Ausgangsmaterial für ein anderes Produkt dienen kann. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, auch Polymere (inklusive Gummi, beispielsweise aus geschredderten Autoreifen, und Lackrückstände der Farbenindustrie) als Einsatzstoffe für Konversionsprozesse zu synthetischen Kohlenwasserstoffen zu verwenden.Next Residues from agriculture also contain residual plastics very high levels of hydrocarbons that are suitable for offer a valuable recycling. Recyclables Excessive Recycling is allowed if the residue is not in Form of his original material can be used can, but as a starting material for another product can serve. This gives the possibility, even polymers (including rubber, such as shredded car tires, and paint residues of the paint industry) as starting materials for conversion processes to synthetic hydrocarbons to use.

Bei Altkunststoffen ist die Pyrolyse, also die Verschwelung zu Monomeren und Oligomeren, sowie Wachsen unter Sauerstoffabschluss, bereits seit den 1970er Jahren bekannt. Dieses Verfahren ist von Prof. Kaminski (Universität Hamburg) vorangetrieben worden, wobei der Pyrolyse-Prozess in einer Wirbelschicht stattfindet. Das entstehende Pyrolysegas mit hohen Monomeranteilen kann anschließend als Einsatzstoff in der chemischen Industrie verwendet werden. Als Wirbelschichtmedium wird dabei Quarzsand eingesetzt, der in der Wirbelschicht umläuft. Eine Pilotanlage ist seit 1998 im schottischen Grangemouth bei BP in Betrieb.at Used plastics is pyrolysis, ie the carbonization to monomers and oligomers, as well as waxes under oxygen exclusion, already known since the 1970s. This procedure is by Prof. Kaminski (University of Hamburg), where the Pyrolysis process takes place in a fluidized bed. The resulting Pyrolysis gas with high monomer proportions can subsequently used as feedstock in the chemical industry. When Fluidized bed medium quartz sand is used in the Fluidized bed revolves. A pilot plant has been in operation since 1998 Scottish Grangemouth at BP in operation.

Ähnliche Konzepte sind vor rund 15 Jahren auf vielfältige Weise in großtechnischen Pilotanlagen oder industriellen Anlagen entwickelt und erprobt worden, allerdings jeweils mit anderen Zielsetzungen, teilweise anderen Technologien bzw. Verfahren und zur Herstellung anderer Produkte.Similar Concepts are around 15 years ago in many ways in large-scale pilot plants or industrial plants developed and tested, albeit with different objectives, partly different technologies or processes and for the production other products.

Zu diesen Verfahren gehören nach jetziger Erkenntnis die folgenden:

1. Die Kohleöl-Anlage Bottrop (KAB) der Veba Oel (VTA) und Ruhrkohle wurde zunächst zur Hydrierung von Raffinerie-Rückständen mittels Fischer-Tropsch-Synthese gebaut und später (unter Mitwirkung von Zeppelin) in eine Anlage zur Depolymerisierung von Restkunststoffen mit anschließender Hydrierung zu Kohlenwasserstoffen für den Einsatz in Raffinerien umgebaut. Die Depolymerisierung erfolgte durch Lösung des Polymers in einem Lösungsmittel.
2. Die BASF hat unter Mitwirkung von Zeppelin eine Pilot-Anlage zur Kunststoffeinblasung in einen Cracker zur Ethylen-Erzeugung in Ludwigshafen gebaut und vorübergehend betrieben. Bei dieser Anlage wurde der Kunststoff direkt in den Cracker eingespeist. Dabei lag kein signifikanter Gegendruck vor. Chemisch erfolgte ein direktes Depolymerisieren/Cracken der Kunststoffmoleküle in Kohlenwasserstoffe im Steam Cracker. Dies waren dann die Ausgangsstoffe für eine Synthese zu Ethylen.
3. Einen ähnlichen Weg haben die Stahlwerke Bremen (früher Klöckner, heute Arcelor-Mittal) beschritten: Dort wurde granulärer Altkunststoff über eine Hochdruck-Einspeisung (gegen rund 4 bar Hochofendruck) in einen Hochofen eingespeist, um die äquivalente Menge an Koks einzusparen. Prozesstechnisch war es jedoch keine Verbrennung, da der Kunststoff bei der hohen Umgebungstemperatur und unter dem dort herrschenden Sauerstoffmangel nicht verbrannte (oxidierte), sondern zu den zur Reduktion notwendigen Gasen CO und H₂ aufgebrochen wurde. Dieses Verfahren ist zum Patent angemeldet worden, vergl. EP-Anmeldung 0 622 465 A1 (25.04.1994).

These methods include the following:

1. The coal oil plant Bottrop (KAB) of Veba oil (VTA) and Ruhr coal was initially built for the hydrogenation of refinery residues by Fischer-Tropsch synthesis and later (with the cooperation of Zeppelin) in a plant for depolymerization of residual plastics with subsequent Hydrogenation converted to hydrocarbons for use in refineries. The de Polymerization was carried out by dissolving the polymer in a solvent.
2. With the cooperation of Zeppelin, BASF has built and temporarily operated a pilot plant for injection of plastic into a cracker for ethylene production in Ludwigshafen. In this plant, the plastic was fed directly into the cracker. There was no significant back pressure. Chemically, a direct depolymerization / cracking of the plastic molecules into hydrocarbons took place in the steam cracker. These were then the starting materials for a synthesis to ethylene.
3. Stahlwerke Bremen (formerly Klöckner, now Arcelor-Mittal) followed a similar path: There, granular waste plastic was fed into a blast furnace via a high-pressure feed (around 4 bar blast furnace pressure) in order to save the equivalent amount of coke. In terms of process technology, however, it was not combustion, since the plastic was not burned (oxidized) at the high ambient temperature and under the prevailing lack of oxygen, but was broken up into the CO and H ₂ gases necessary for the reduction. This method has been applied for a patent, see. EP Application 0 622 465 A1 (25.04.1994).

Alle diese Verfahren haben sich wirtschaftlich nicht durchsetzen können, weil ihre Wirtschaftlichkeit auf der Subvention (Verbilligung) des Einatzstoffes Altkunststoff aus dem ,Grünen Punkt' basierte. Es ist jedoch wahrscheinlich, dass sich diese Verfahren heute bei den gestiegenen Preisen für Primärenergie (Koks, Gas, Öl) wieder rentieren.All these methods have not been successful economically, because their profitability is based on the subsidy (cheapening) of the Einatzstoffes old plastic from the 'Green Dot' based. However, it is likely that these procedures are included today the increased prices of primary energy (coke, Gas, oil).

2. Beschreibung der Erfindung2. Description of the invention

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zu entwickeln, das die Herstellung von synthetischen Kohlenwasserstoffen, insbesondere Dieselkraftstoffen und dergleichen, aus kohlenstoffhaltigen Reststoffen mit ausreichender Dichte und insbesondere den Einsatz einer Mischung aus biologischen, organischen und polymeren Abfallstoffen ermöglicht.Of the Invention is therefore based on the object to develop a method that the production of synthetic hydrocarbons, especially diesel fuels and the like, of carbonaceous residues with sufficient Density and in particular the use of a mixture of biological, organic and polymeric waste.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass statt der rein biologischen Einsatzstoffe bei BTL2-Verfahren (z. B. Gras, Stroh, Blätter, Ölsaatschrote) und CTL-Verfahren (Kohle) eine Mischung dieser Stoffe mit polymeren Abfallstoffen (Kunststoffabfälle, Rezyklate, Gummireifen, Mahlgut, Lackrückstände) verwendet wird oder ausschließlich polymere Reststoffe eingesetzt werden.These The object is achieved according to the invention that instead of purely biological feeds in BTL2 processes (eg grass, straw, leaves, oilseed meal) and CTL method (coal) a mixture of these substances with polymeric Waste (plastic waste, recyclates, rubber tires, Regrind, paint residues) is used or exclusively polymeric Residues are used.

Es handelt sich also um ein Verfahren zur Herstellung von gasförmigen, flüssigen oder feststoffartigen kohlenstoffhaltigen Zwischenprodukten zum Einsatz in Anlagen zur Herstellung von synthetischen Kohlewasserstoffen nach ansonsten bekannten Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, dass als Ausgangsmaterial ganz oder teilweise Kunststoffe eingesetzt wird. Dieser Kunststoff stammt insbesondere aus Abfällen oder Verarbeitungsresten.It is therefore a process for the production of gaseous, liquid or solid carbonaceous intermediates for Use in plants for the production of synthetic hydrocarbons according to otherwise known methods, characterized that completely or partially used as starting material plastics becomes. This plastic comes especially from waste or processing residues.

Hierbei wird es bevorzugt, wenn der Kunststoff anderen organischen Einsatzstoffen beigemischt wird, insbesondere im Verhältnis von 10–90%.in this connection It is preferred if the plastic other organic feeds is admixed, in particular in the ratio of 10-90%.

Die Kunststoff-Beimischung insbesondere zu biologischen Reststoffen aus der Landwirtschaft erfolgt in einem BTL-Prozess.The Plastic admixture in particular to biological residues from agriculture takes place in a BTL process.

Die Kunststoff-Beimischung bewirkt die Erhöhung der spezifizierten Kohlenstoffdichte (Kohlenstoffanteil je Volumeneinheit) und somit eine Leistungserhöhung des Reaktors gegenüber dem Einsatz rein biologischer Einsatzstoffe.The Plastic admixture causes the increase of the specified Carbon density (carbon content per unit volume) and thus a power increase of the reactor compared the use of purely biological starting materials.

Hierbei wird es bevorzugt, wenn die Kunststoff-Beimischung direkt am Eingang in den Reaktor erfolgt.in this connection It is preferred if the plastic admixture is right at the entrance into the reactor.

In einer anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kunststoff-Beimischung bereits bei der Aufbereitung der biologischen Einsatzstoffe erfolgt.In Another embodiment provides that the plastic admixture already takes place during the processing of biological feedstocks.

Es ist vorteilhaft, wenn Kunststoff-Beimischung und Reaktorleistung über eine Regelung optimiert werden.It is advantageous when plastic admixture and reactor power over a scheme to be optimized.

Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung besteht aus einem Reaktor, in dem der polymere Einsatzstoff (polymere Reststoffe oder Gemisch aus polymeren Reststoffen mit biologisch/organischen Reststoffen und/oder Kohle) durch ein [Feststoff-]Trägermedium, beispielsweise heißen Sand, bis zur Zersetzungstemperatur aufgeheizt wird und dabei einer intensiven Durchmischung sowie Bewegung entlang beheizter Reaktorwände mittels Schnecken oder Wendeln oder Rührwerken oder durch Dichteunterschiede unterworfen wird. Ein solches Trägermedium kann (bei Verwendung z. B. eines Schlaufenreaktors) auch ein Fluid sein.A there is a device suitable for carrying out the method from a reactor in which the polymeric feed (polymeric residues or Mixture of polymeric residues with biological / organic residues and / or coal) through a [solid] carrier medium, for example hot Sand, is heated to the decomposition temperature while one intensive mixing and movement along heated reactor walls by means of Screws or coils or agitators or by density differences is subjected. Such a carrier medium may (when used z. B. a loop reactor) may also be a fluid.

Kernstück des Verfahrens ist demgemäß in einem ersten Verfahrensschritt die Herstellung eines Synthesegases für dessen Erzeugung entweder polymere Reststoffe oder ein Gemisch aus polymeren und biologisch/organischen Reststoffen oder ein Gemisch aus polymeren Reststoffen und Kohle verwendet wird, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt aus diesem Synthesegas ein dieselkraftstoffartiger Kohlenwasserstoff synthetisiert wird. Dabei werden auch ölige oder feste Reststoffe auch aus der ersten Verfahrensstufe in die zweite Verfahrensstufe eingebracht. Dieser Einsatzstoff wird im Folgenden als „polymerer Einsatzstoff” bezeichnet.core of the method is accordingly in a first method step the production of a synthesis gas for its production either polymeric residues or a mixture of polymeric and biological / organic residues or a mixture of polymeric Residues and coal is used, wherein in a second process step This synthesis gas is a diesel fuel-like hydrocarbon is synthesized. It also oily or solid Residues also from the first stage of the process in the second stage of the process brought in. This feedstock is hereinafter referred to as "polymeric Starting material ".

Je nach Einsatzstoffen kann statt des Synthesegases auch ein flüssigkeitsartiges Kohlenwasserstoffgemisch oder ein feststoffartiges Koksprodukt bei der Depolymerisierung/Zersetzung erzeugt werden. Diese Zwischenprodukte werden dann zur weiteren Hydrierung beispielsweise mittels der Fischer-Tropsch-Synthese oder des Bergius-Pier-Verfahrens in flüssige Kohlenwasserstoffe umgewandelt. Dabei sind diese nachgeschalteten Verfahrensschritte zur Hydrierung/Verflüssigung nach den Verfahren von Fischer-Tropsch oder Bergius-Pier nur als Beispiele für einige typische Verfahrensvarianten genannt und stellen somit keine einschränkende Auswahl dar.ever after starting materials, instead of the synthesis gas, a liquid-like Hydrocarbon mixture or a solid-like coke product at depolymerization / decomposition. These intermediates are then used for further hydrogenation, for example by means of the Fischer-Tropsch synthesis or the Bergius-Pier process into liquid hydrocarbons transformed. These are downstream process steps for hydrogenation / liquefaction according to the methods of Fischer-Tropsch or Bergius Pier just as examples of some typical ones Process variants called and thus do not limit Selection is.

Der Gesamtprozess vom Kunststoff zum synthetischen Treibstoff wird dabei in Anlehnung an die Kohleverflüssigung als PTL (Polymer-to-Liquid) bezeichnet.Of the The entire process from plastic to synthetic fuel is thereby referred to as coal liquefaction PTL (polymer-to-liquid).

Für die Durchführung des Verfahrens kommen zahlreiche Reaktoren in Betracht. Zum einen ist die Durchführung des Verfahrens in einer Wirbelschicht vorgesehen, wie ja schon die Versuchsanlage von BP, basierend auf dem Kaminski-Verfahren zur Pyrolyse, demonstriert.For the implementation of the process come numerous reactors into consideration. First, the implementation of the procedure provided in a fluidized bed, as already the pilot plant by BP based on the Kaminski pyrolysis process.

Da es sich jedoch bei den biologisch/organischen Einsatzstoffen um sehr heterogene Materialien mit sehr unterschiedlichen Fließ- und Fluidisiereigenschaften handelt, ist ein Reaktorprozess mit einer zwangsgeführten Schüttgutbewegung erfolgversprechender.There However, it is at the biological / organic feeds to very heterogeneous materials with very different flow and fluidizing properties is a reactor process with a positively guided bulk material movement more promising.

Denkbare Reaktortypen zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens sind somit Pflugscharmischer, Kegelschneckenmischer, Wendelrührerreaktoren und Schneckenreaktoren, sowie Schlaufenreaktoren. Allen Reaktortypen ist gemein, dass eine zwangsförmige Bewegung entlang der (beheizten) Reaktorwände erfolgt und ein verschleißarmes Trägermedium wie beispielsweise Sand, Glaskugeln oder Inertgas verwendet wird. Es sind auch andere Trägermedien wir Stahlkugeln, Keramikkugeln oder dergleichen vorstellbar. Die Verwendung von Sand als Wärmeträgermedium ist auch vom bioliq-Prozess bekannt. Als Trägermedium ist auch der Einsatz eines granulären Brennmaterials, beispielsweise Kohle, denkbar. In diesem Fall entfällt die Kreislaufführung des Trägermediums.conceivable Reactor types for carrying out the method described above are thus plowshare mixer, cone screw mixer, Wendelrührerreaktoren and screw reactors, as well as loop reactors. All reactor types is mean that a compulsive movement along the (heated) reactor walls and a wear-resistant Carrier medium such as sand, glass beads or inert gas is used. There are other carrier media like steel balls, Ceramic balls or the like conceivable. The use of sand as a heat transfer medium is also from the bioliq process known. The carrier medium is also the use of a granular Fuel, such as coal, conceivable. In this case is omitted the circulation of the carrier medium.

Im Einzelnen werden die Reaktortypen wie folgt beschrieben:
Pflugscharmischer: In einer horizontalen, stationären Trommel wird ein Gemisch aus Sand und polymeren Einsatzstoffen mit einem Rührwerk an einer horizontalen Achse bewegt. Bei erhöhten Temperaturen zersetzt sich der polymere Einsatzstoff. Das Rührwerk sorgt für einen innigen Temperaturaustausch zwischen Reaktorwand und Trägermedium einerseits und dem Einsatzstoff andererseits. Das Synthesegas wird am Kopf abgezogen und die flüssigen und feststoffartigen Kohlenstoffhaltigen Produkten mit dem Sand ausgetragen. Das Verfahren kann kontinuierlich im Durchlauf (z. B. mit Überlaufwehr) oder chargenweise betrieben werden. Die Energiezufuhr erfolgt über eine Beheizung des Reaktors und/oder über eine Vorwärmung des Trägermediums.In detail, the reactor types are described as follows:
Ploughshare mixer: In a horizontal, stationary drum, a mixture of sand and polymeric feedstocks is moved on a horizontal axis with a stirrer. At elevated temperatures, the polymeric feed decomposes. The agitator ensures an intimate temperature exchange between the reactor wall and the carrier medium on the one hand and the feedstock on the other hand. The synthesis gas is drawn off at the top and the liquid and solids-like carbonaceous products are discharged with the sand. The process can be operated continuously in a continuous process (eg with overflow weir) or batchwise. The energy is supplied by heating the reactor and / or by preheating the carrier medium.

Kegelschneckenmischer: In einem konischen Reaktorbehälter läuft eine Schnecke entlang der Reaktorwand um und fördert gleichzeitig Einsatzstoff und Trägermedium von unten nach oben. Die Schüttgutbewegung ist im Wesentlichen auf den direkten Bereich der Schnecke begrenzt. Beheizte Reaktorwand und Trägermedium sorgen für die zur Zersetzung des polymeren Einsatzstoffes erforderliche Wärmeübertragung. Das Synthesegas wird am Kopf abgezogen und die flüssigen und feststoffartigen Kohlenstoffhaltigen Produkten mit dem Sand ausgetragen. Das Verfahren arbeitet in der Regel chargenweise, kann aber auch über ein in das Zentrum eintauchendes Absaugrohr kontinuierlich betrieben werden. Der Feststofftransport erfolgt dabei aufwärts entlang der Behälterwand und abwärts in den anderen Bereichen außerhalb der Schneckenposition.Cone screw mixer: In a conical reactor tank runs one Snail along the reactor wall and promotes at the same time Feedstock and carrier medium from bottom to top. The bulk material movement is essentially limited to the direct area of the screw. Heated reactor wall and carrier medium provide for the heat transfer required to decompose the polymeric feedstock. The synthesis gas is withdrawn at the head and the liquid and solid carbonaceous products with the sand discharged. The process usually works batchwise, can but also about a dipping into the center suction tube be operated continuously. The solids transport takes place doing so up along the tank wall and down in the other areas outside the screw position.

Eine besonders vorteilhafte Variante stellt der Kegelwendelreaktor dar, bei dem statt einer umlaufenden Schnecke eine einzelne, konisch gestaltete Wendel an der konischen Reaktorwand umläuft und das gesamte Volumen (Trägermedium und polymerer Einsatzstoff) in Bewegung hält. Der Feststofftransport erfolgt dabei aufwärts entlang der Behälterwand und abwärts im Zentrum.A particularly advantageous variant represents the cone helix reactor, in which instead of a rotating snail a single, conical designed helix on the conical reactor wall rotates and the entire volume (carrier medium and polymeric feedstock) keeps moving. The solids transport takes place here upwards along the tank wall and downwards downtown.

Wendelrührerreaktor: Hierbei rotiert ebenfalls eine der Druckbehälterform angepasste Wendel und transportiert das Gemisch aus Trägermedium und polymerem Einsatzstoff entlang der Behälterwand aufwärts. Die Abwärtsbewegung erfolgt im Zentrum. Das Synthesegas wird am Kopf abgezogen und die flüssigen und feststoffartigen Kohlenstoffhaltigen Produkten mit dem Sand ausgetragen. Auch hier kann der chargenweise Betrieb über eine kontinuierliche Zugabe des Gemisches aus polymerem Einsatzstoff und Trägermedium bei gleichzeitigem Abzug über ein Tauchrohr in eine kontinuierliche Fahrweise umgewandelt werden.Wendelrührerreaktor: Here also one of the pressure vessel shape adapted rotates Wendel and transports the mixture of carrier medium and polymeric feed along the vessel wall upwards. The downward movement takes place in the center. The synthesis gas is deducted at the head and the liquid and solid-like Carbonaceous products discharged with the sand. Here too Can the batch operation over a continuous Addition of the mixture of polymeric feedstock and carrier medium with simultaneous withdrawal via a dip tube in a continuous driving being transformed.

Eine besonders vorteilhafte Variante verwendet im Zentrum ein Zentralrohr, das mit geringem Abstand zur Innenkontur der Wendel ausgeführt ist. Dieses Zentralrohr wird dann als Doppelmantel ausgeführt und mit einem Wärmeträgermedium beheizt, um die Energiezufuhr im Ringraum zu intensivieren.A particularly advantageous variant uses a central tube in the center, this is done at a short distance from the inner contour of the helix is. This central tube is then designed as a double jacket and heated with a heat transfer medium to the Intensify energy supply in the annulus.

Schneckenreaktor: Beim Schneckenreaktor erfolgt in einer im wesentlichen horizontalen Schnecke der Transport von einzeln oder gemeinsam eingetragenen polymeren und biologischen Reststoffen oder von polymeren Reststoffen und Kohle der Transport in und durch den Reaktorraum und gleichzeitig wird durch den Wärmeeintrag die Einsatzstoffe auf die für die Zersetzung notwendige Temperatur gebracht. Dabei erfolgt die Wärmeübertragung einerseits über die Schnecke und die begrenzenden Flächen des Schneckentroges (Reaktorwand) und andererseits über ein optional mit gefördertes Trägermedium. Anstelle einer einzigen Schnecke können auch mehrere parallel arbeitende Schnecken eingesetzt werden, wobei die Schnecken auch ineinander kämmen können.Screw reactor: In the case of the screw reactor, the transport is carried out individually or jointly in a substantially horizontal screw carried polymeric and biological residues or polymeric residues and coal the transport into and through the reactor space and at the same time the feed materials is brought to the necessary temperature for the decomposition by the heat input. The heat transfer takes place on the one hand via the screw and the limiting surfaces of the screw trough (reactor wall) and on the other hand via an optionally supported with carrier medium. Instead of a single screw also several parallel operating screws can be used, the screws can also mesh with each other.

Schlaufenreaktor: Beim Schlaufenreaktor wird zur Schüttgutbewegung der Dichteunterschied zwischen der geringeren Dichte einer fluidisierten Schüttgutsäule im Zentrum des Reaktors und der höheren Dichte im nicht-fluidisierten Ringraum genutzt. Der Energieeintrag erfolgt über die Aufheizung des Fluidisierungsgasstromes. Das Synthesegas wird am Kopf abgezogen und die flüssigen und feststoffartigen Kohlenstoffhaltigen Produkten mit dem Sand ausgetragen. Der Betrieb ist in der Regel chargenweise, kann aber auch durch kontinuierliche Zugabe von Trägermedium dun Polymerem Einsatzstoff und kontinuierlichen Abzug von Trägermedium und kohlenstoffhaltigen Reststoffen vorgesehen werden.Loop reactor: In the case of the loop reactor, the difference in density between the bulk material movement the lower density of a fluidized bulk column in the center of the reactor and the higher density in the non-fluidized Used annulus. The energy input is via the heating the fluidizing gas flow. The synthesis gas is withdrawn at the head and the liquid and solid carbonaceous ones Products discharged with the sand. The operation is usually but also by continuous addition of carrier medium dun Polymeric feedstock and continuous withdrawal of carrier medium and carbonaceous residues.

Die abgezogenen Synthesegase und die mit dem Trägermedium ausgetragenen kohlenstoffhaltigen Reststoffe werden wie bisher aufbereitet, beispielhaft kann hier das bioliq-Verfahren angeführt werden.The withdrawn synthesis gases and discharged with the carrier medium carbonaceous residues are treated as before, by way of example here can be cited the bioliq method.

Es ist vorausgehend ein Verfahren für den Einsatz von Altkunststoffen zur Erzeugung von synthetischen Kohlenwasserstoffen beschrieben worden. Nachfolgend werden Reaktorkonzepte für die Durchführung beschrieben.It is previously a process for the use of waste plastics for the production of synthetic hydrocarbons Service. The following are reactor concepts for implementation described.

Für die Depolymerisierung von Kunststoffen müssen die Kunststoff-Teilchen (granuläre Stoffe, Recyclate, Mahlgut, Shredderware) über einen bestimmten Zeitraum bestimmten Umgebungsbedingungen (Temperatur, Druck, Zusammensetzung der Atmosphäre, etc.) ausgesetzt werden. Diese geschieht üblicherweise in Reaktoren. Dabei ist die Bewegung der Teilchen (Schüttgutbewegung) entlang der beheizten Flächen wesentlich, damit es einerseits nicht zu Anbackungen vor der Depolymerisierung (Erweichungspunkt) und anderseits zu einem verbesserten Wärmeübergang (Kontaktwärmeübergang) kommt.For The depolymerization of plastics requires the plastic particles (granular materials, recycled, regrind, shredder) over certain ambient conditions (temperature, Pressure, composition of the atmosphere, etc.) become. This usually happens in reactors. there is the movement of the particles (bulk material movement) along the heated surfaces essential, on the one hand not to caking before depolymerization (softening point) and on the other hand to an improved heat transfer (Contact heat transfer) comes.

Sofern die Reaktoren unter einem von der umgebenden Atmosphäre abweichenden Druck arbeiten, müssen entsprechende Schleusenkonzepte zur Einspeisung und Ausspeisung zum Einsatz kommen.Provided the reactors under one of the surrounding atmosphere work deviating pressure, must have appropriate lock concepts for Infeed and outfeed are used.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.Of the Subject of the present invention does not arise only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims among themselves.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documents, including the abstract Information and features, in particular the spatial shown in the drawings Training, are claimed as essential to the invention, as far as individually or in combination with the state of the art Technology is new.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.in the Below, the invention will be described with reference to only one embodiment illustrative drawings explained in more detail. in this connection go from the drawings and their description further essential to the invention Features and advantages of the invention.

Es zeigt:It shows:

1: schematisiert ein Kreislaufdiagramm für das erfindungsgemäße Verfahren 1 : Schematically a circuit diagram for the inventive method

2: schematisiert ein Schlaufenreaktor 2 : schematizes a loop reactor

3: eine erste Ausführung eines Wendelrührerreaktors 3 : A first embodiment of a spiral reactor

4: eine zweite Ausführung eines Wendelrührerreaktors 4 a second embodiment of a helical stirred reactor

Nach 1 wird in einer Biomasse-Aufbereitung 1 Biomasse 3 in eine für den Verwertungsprozess geeignete Form gebracht.To 1 is in a biomass treatment 1 biomass 3 brought into a form suitable for the recycling process.

Entsprechend der vorstehenden Beschreibung wird der Begriff „Biomasse” begrifflich weit verstanden, d. h. es sind nicht nur entsprechend der eingangs genannten Beschreibung biologische Reststoffe gemeint, sondern darüber hinaus auch noch anorganische Reststoffe, wie z. B. Kohle, Koks, Braunkohle oder andere kohlenstoffhaltige Materialien, sowie Früchte von Nutzpflanzen (Mais, Weizen, Sojabohnen).Corresponding From the above description, the term "biomass" becomes conceptual well understood, d. H. It's not just according to the beginning meant biological residues, but above In addition, even inorganic residues such. As coal, coke, lignite or other carbonaceous materials, as well as fruits of crops (corn, wheat, soybeans).

Die Biomasse-Aufbereitung erfolgt beispielsweise durch Zerkleinern, Zerhäckseln, Reinigen, durch die Befreiung von metallischen oder mineralischen Reststoffen, sowie durch Trocknung. Hiermit wird sichergestellt, dass in der Biomasse-Aufbereitung die reine Biomasse dem Verwertungsprozess zugeführt wird, ohne unerwünschte Fremdstoffe und Beimengungen zuzuführen.The Biomass treatment takes place, for example, by crushing, Chop, clean, by the liberation of metallic or mineral residues, as well as by drying. Hereby becomes ensured that in biomass treatment the pure biomass is fed to the recycling process without unwanted Add foreign substances and admixtures.

Außerdem sind nach der Biomasse-Aufbereitung die Abmessungen der einzelnen Teilchen so beschaffen, dass sie problemlos in die nachgeschaltete Verfahrensstufe eingebracht werden können.Furthermore are after the biomass treatment, the dimensions of each Particles designed so that they easily into the downstream Process stage can be introduced.

Am Ausgang der Biomasse-Aufbereitung wird dem gemäß der in der Biomasse-Aufbereitung hergestellte Einsatzstoff in die Leitung 2 eingespeist. In ähnlicher Weise erfolgt die Aufbereitung von Polymer-Reststoffen 4 in der Polymer-Aufbereitung 5. Unter diesen Polymer-Reststoffen werden alle polymeren Reststoffe verstanden, wie z. B. Kunststoff-Abfälle, Granulate, Folien, Abschnitte, Lackreste, Gummireifen, Mahlgut und dergleichen mehr. Es muss allerdings in der Polymer-Aufbereitung sichergestellt werden, dass HCl-freie Kunststoffe verwertet werden, insbesondere können deshalb nicht PVC-haltige Kunststoffe verarbeitet werden, sofern nicht der Anteil der PVC-haltigen Kunststoffe ausreichend klein ist im Vergleich zu den übrigen polymeren Reststoffen. Ebenso kann auch ein größerer Anteil von PVC-haltigen Kunststoffen beigemengt werden, sofern die Anlagenauslegung, insbesondere die Werkstoffauswahl, der in 1 dargestellten Anlage eine Verarbeitung von HCl-haltigen Kunststoffen erlaubt.At the output of the biomass treatment is in accordance with the feedstock prepared in the biomass treatment in the line 2 fed. Similarly, the treatment of polymer residues takes place 4 in the polymer preparation 5 , Under these polymer residues all polymeric residues are understood, such as. As plastic waste, granules, films, sections, paint residues, rubber tires, regrind and the like. However, it must be ensured in the polymer treatment that HCl-free plastics are recycled, in particular can not be processed PVC-containing plastics, unless the proportion of PVC-containing plastics is sufficiently small compared to the other polymeric residues. Likewise, a larger proportion of PVC-containing plastics can be added, provided that the system design, in particular the choice of materials, in 1 illustrated plant allows processing of HCl-containing plastics.

Über die Leitung 6 werden deshalb die vorher genannten polymeren Reststoffe 4 dem Reaktor 7 zugeführt, in dem ein Zersetzungsprozess stattfindet.About the line 6 Therefore, the aforementioned polymeric residues 4 the reactor 7 supplied in which a decomposition process takes place.

Ebenso werden über die Leitung 2 die aus der Biomasse-Aufbereitung 1 stammenden Einsatzstoffe in den Reaktor 7 eingeführt. Die Zusammenführung der beiden Teilströme 4 und 3 erfolgt vor oder in dem Reaktor 7.Likewise, over the line 2 those from the biomass treatment 1 originating feedstocks in the reactor 7 introduced. The merging of the two partial flows 4 and 3 occurs before or in the reactor 7 ,

In dem Reaktor findet eine Erhitzung der eingeschleusten Stoffe statt, die zu einer Zersetzung und Erzeugung von Zersetzungsgasen führt. Weiterhin entsteht ein nicht gasförmiger, häufig feststoffhaltiger oder wachsartiger Rückstand, der als feststoffartiges Zersetzungsprodukt 14 über die Leitung 16 dann wieder ausgeschleust wird.In the reactor there is a heating of the entrained substances, which leads to a decomposition and generation of decomposition gases. Furthermore, a non-gaseous, often solids-containing or waxy residue is formed, which is a solid-like decomposition product 14 over the line 16 is then discharged again.

Es soll noch erwähnt werden, dass im Reaktor Mischelemente 11 und Bewegungselemente 12 vorhanden sind, welche eine Durchmischung der eingeschleusten Einsatzstoffe zusammen mit den polymeren Reststoffen ermöglichen. Damit wird eine gute Durchmischung aller im Reaktor 7 einlaufenden Stoffe erreicht, wobei über die Leitung 10 zusätzlich Kreislaufmaterial eingespeist werden kann. Es wird betont, dass die Zuführung von Kreislaufmaterial über der Leitung 10 nicht lösungsnotwendig ist, es könnte jedoch die Reaktion im Reaktor 7 verbessern. Deshalb kann das Kreislaufmaterial aus der Leitung 10 auch in bestimmten Anwendungsfällen entfallen.It should be mentioned that mixing elements in the reactor 11 and movement elements 12 are present, which allow a thorough mixing of the introduced feedstocks together with the polymeric residues. This is a good mix of all in the reactor 7 incoming substances reached, being over the line 10 In addition, circulation material can be fed. It is emphasized that the supply of circulatory material over the pipe 10 is not necessary for the solution, but it could be the reaction in the reactor 7 improve. Therefore, the circulation material from the line 10 also omitted in certain applications.

Der besseren Verständlichkeit halber wird jedoch in der vorliegenden Erfindungsbeschreibung davon ausgegangen, dass auch noch Kreislaufmaterial über die Leitung 10 hinzugefügt wird, obwohl dies nicht unbedingt lösungsnotwendig ist.For the sake of clarity, however, it is assumed in the present invention description that circulation material also flows via the line 10 although this is not necessarily a solution.

Wird jedoch Kreislaufmaterial 8 aus dem Erhitzer 9 zugeführt, wird möglicherweise die Reaktion im Reaktor 7 bezüglich der Verwertung der Stoffe aus den Leitungen 2 und 6 wesentlich verbessert.Will, however, be recycled material 8th from the heater 9 fed, possibly the reaction in the reactor 7 concerning recycling of substances from pipelines 2 and 6 significantly improved.

Insbesondere kann das Kreislaufmaterial 8 aus dem Erhitzer 9 dazu dienen, die thermische Verwertung der aus den Leitungen 2 und 6 eingeschleusten Materialien zu verbessern.In particular, the circulation material 8th from the heater 9 serve the thermal recovery of the from the lines 2 and 6 Improved infiltrated materials.

Ein solches Kreislaufmaterial 8 kann z. B. Sand als Wärmeträgermedium sein, jedoch auch Stahlkugeln, Keramikkugeln und dergleichen mehr. Es handelt sich also um ein Kreislaufmaterial 8, welches lediglich als Wärmeträger den Reaktorprozess im Reaktor 7 verbessert, an der Reaktion selbst jedoch nicht teilnimmt. Das Kreislaufmaterial kann jedoch auch einen Katalysator beinhalten, der die Zersetzungsreaktion beschleunigt. Weiterhin kann es sinnvoll sein, Brennstoffe wie Kohle zusätzlich oder optional zum Kreislaufmaterial 8 hinzuzufügen.Such a circulation material 8th can z. As sand as heat transfer medium, but also steel balls, ceramic balls and the like. It is therefore a circulation material 8th , which merely serves as a heat carrier for the reactor process in the reactor 7 improved, but does not participate in the reaction itself. However, the recycle material may also include a catalyst that accelerates the decomposition reaction. Furthermore, it may be useful fuels such as coal in addition or optional to the circulation material 8th add.

Am Ausgang des Reaktors 7 entsteht somit ein gasförmiges Zersetzungsprodukt 13 und ein feststoffartiges Zersetzungsprodukt 14.At the exit of the reactor 7 thus creates a gaseous decomposition product 13 and a solid-type decomposition product 14 ,

Das gasförmige Zersetzungsprodukt 13 wird über die Leitung 15 einem Kondensator 19 zugeführt, wo das gasförmige Zersetzungsprodukt gekühlt wird. Durch die Kühlung erfolgt die Kondensation mancher Komponenten in dem gasförmigen Zersetzungsprodukt 13, andere bleiben gasförmig. Über die Leitung 20 wird das Kondensat in Verbindung mit noch verbleibenden gasförmigen Stoffen einem Trennpunkt 23 zugeführt. Nach der Abtrennung wird die Gasphase über die Leitung 24 einer Brennerzuführung 25 am Erhitzer 9 zugeführt. Somit dient dieses Gas aus der Leitung 24 zur Brennerversorgung am Erhitzer 9, um das dort gelagerte Kreislaufmaterial 8 auf eine angemessene Reaktionstemperatur zu bringen.The gaseous decomposition product 13 is over the line 15 a capacitor 19 fed, where the gaseous decomposition product is cooled. By cooling, the condensation of some components in the gaseous decomposition product takes place 13 others remain gaseous. About the line 20 the condensate in connection with remaining gaseous substances is a separation point 23 fed. After separation, the gas phase over the line 24 a burner feeder 25 at the heater 9 fed. Thus, this gas is used from the line 24 for burner supply to the heater 9 to the circulating material stored there 8th to bring to an appropriate reaction temperature.

Der Erhitzer 9 gibt im Übrigen über den Abgaskamin 26 ein dort entstehendes Abgas ab.The heater 9 By the way, there is over the exhaust stack 26 an emerging there exhaust.

In einer alternativen Ausführungsform, bei welcher der Erhitzer 9 und das Kreislaufmaterial 8 entfallen, wird dann stattdessen die Leitung 24 mit dem gasförmigen, brennbaren Gas in eine Brennerzuführung am Reaktor 7 zugeführt. Damit wird dann der Reaktor 7 beheizt. Es handelt sich hierbei um eine indirekte Heizung am Reaktor 7, um zu vermeiden, dass im Reaktor sowohl Verbrennungsprozesse als auch Zersetzungsprozesse vermischt werden. Der Reaktor wird deshalb nur an seinem Mantel aufgeheizt.In an alternative embodiment in which the heater 9 and the circulatory material 8th is omitted, then instead the line 24 with the gaseous, combustible gas in a burner feed to the reactor 7 fed. This will then become the reactor 7 heated. This is an indirect heater on the reactor 7 in order to avoid that both combustion processes and decomposition processes are mixed in the reactor. The reactor is therefore heated only on his coat.

In einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen werden, dass auch die Misch- und Bewegungselemente 11, 12 beheizt sind.In an alternative embodiment it can be provided that the mixing and movement elements 11 . 12 are heated.

Die am Ausgang des Reaktors entstehenden feststoffartigen Zersetzungsprodukte 14 werden über die Leitung 16 einem Abscheider 17 zugeführt. In dem Abscheider wird das Kreislaufmaterial 8 abgetrennt und über die Leitung 18 wieder dem Erhitzer 9 zugeführt, während am Ausgang des Abscheiders 17 in der Leitung 21 ein feststoff- oder wachsartiger Stoff anfällt, der in eine Mischstrecke 22 einläuft.The resulting at the outlet of the reactor solids-like decomposition products 14 be over the line 16 a separator 17 fed. In the separator, the circulation material 8th disconnected and over the line 18 back to the heater 9 fed while at the outlet of the separator 17 in the pipe 21 a solids or waxy substance is obtained in a mixing section 22 enters.

Während im Trennpunkt 23 der Gasphase ein Zersetzungsöl als Kondensationsprodukt des Kondensators 19 entsteht, entsteht an der Mischstrecke 22 ein Gemisch oder ein Schlamm aus den aus der Leitung 21 ausgetragenen Feststoffen und dem im Trennpunkt 23 hinzugemischten Zersetzungsöl.While in the dividing point 23 the gas phase, a decomposition oil as a condensation product of the capacitor 19 arises, arises at the mixing section 22 a mixture or a sludge from the pipe 21 discharged solids and in the separation point 23 admixed decomposition oil.

Somit ergibt sich in der Leitung 27 ein hochenergetischer Stoff als Ausgangsprodukt für eine nachgeschaltete Synthesevorrichtung 28, die z. B. nach dem bekannten Fischer-Tropsch-Verfahren arbeitet.This results in the line 27 a high-energy substance as the starting material for a downstream synthesis device 28 that z. B. works according to the known Fischer-Tropsch process.

In dieser Synthesevorrichtung 28 wird ein synthetischer Kraftstoff erzeugt, der über die Leitung 29 ausgetragen wird.In this synthesizer 28 a synthetic fuel is generated via the pipe 29 is discharged.

Somit ist nachgewiesen, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren aus aufbereiteter Biomasse und aufbereiteten Polymeren ein synthetischer Kraftstoff (Leitung 29) erzeugt wird.Thus, it has been demonstrated that with the process according to the invention of prepared biomass and processed polymers, a synthetic fuel (line 29 ) is produced.

Es ist selbstverständlich nicht lösungsnotwendig, dass die Leitung 27 und die Synthesevorrichtung 28 am gleichen Ort wie die Aufbereitungsanlage nach 1 sind. Es kann die in der Leitung 27 entstehende hochenergetische Masse über verschiedene Transportwege in eine Synthesevorrichtung 28 eingespeist werden. Somit ist es möglich, die mit großen Anlagenvolumina arbeitende Biomasse-Aufbereitungsanlage nach 1 räumlich getrennt und dezentral von einer zentralen Synthesevorrichtung 28 anzuordnen. Es können dann mehrere Aufbereitungsanlagen – wie in 1 gezeigt – dezentral angeordnet und jeweils den Wertstoff als Ausgangsprodukt auf der Leitung 27 getrennt und zentral in die zentral angeordnete Synthesevorrichtung 28 einspeisen.It is of course not necessary for the solution that the line 27 and the synthesizer 28 in the same place as the processing plant 1 are. It can be the one in the line 27 resulting high-energy mass via various transport routes in a synthesizer 28 be fed. Thus, it is possible, after working with large plant volumes biomass treatment plant 1 spatially separated and decentralized from a central synthesizer 28 to arrange. It can then several processing plants - as in 1 shown - decentralized and each of the recyclable material as the starting product on the line 27 separated and centrally in the centrally arranged synthesis device 28 feed.

Wichtig hierbei ist, dass die Eingangsstoffe der Biomasse-Aufbereitung und der Polymer-Aufbereitung einen geringen Wert, jedoch ein unerwünscht großes Volumen aufweisen. Durch die dezentralen Aufbereitungen der Einsatzstoffe und der zentralen Verarbeitung in der Synthesevorrichtung 28 ist somit eine höhere Wirtschaftlichkeit durch Verringerung von Transportaufwendungen gegeben.It is important that the input materials of the biomass treatment and the polymer treatment have a low value, but an undesirably large volume. Due to the decentralized processing of the input materials and the central processing in the synthesis device 28 is thus given a higher efficiency by reducing transport costs.

Durch den Zusatz von polymeren Reststoffen zu Biomasse-Reststoffen wird der energetische Ausgangsgehalt (Leistungsdichte) signifikant erhöht, so dass größere Durchsätze bei gleicher Reaktorgröße möglich werden.By the addition of polymeric residues to biomass residues is the initial energy content (power density) is significantly increased, so that larger throughputs at the same Reactor size possible.

Damit ist nachgewiesen, dass polymere Reststoffe die Verwertung von Biomasse wesentlich verbessern und erleichtern. Darüber hinaus erfüllen sie eine Doppelfunktion, nämlich einerseits die Entsorgung von Biomasse und andererseits die Entsorgung von polymeren Reststoffen zu einem neuen Wertstoff, der dann in einer zentralen Synthesevorrichtung zu einem synthetischen Kraftstoff verarbeitet werden kann.In order to It has been proven that polymeric residues cause the utilization of biomass significantly improve and facilitate. In addition, they fulfill a double function, on the one hand the disposal of biomass and on the other hand the disposal of polymeric residues to a new recyclable, then in a central synthesizer can be processed into a synthetic fuel.

Die Dichte von zugeführter Biomasse ist etwa nur 0,2 g/cm³, während die Dichte von zugeführten Polymer-Reststoffen in der Größenordnung von 0,5 g/cm³ Volumen liegt. Daher wird im gleichen Reaktorvolumen, wie er vorher für die Verarbeitung von Biomasse allein verwendet wurde, nun zusätzlich ein weiteres energiehaltiges Produkt hinzugeführt, was die Energieausbeute im Reaktor wesentlich verbessert. Dadurch wird die Ausbeute an gasförmigen und feststoffhaltigen Ausgangsprodukten aus den Leitungen 20 und 21 (Zersetzungsprodukte) wesentlich gesteigert. Damit wird die Wirtschaftlichkeit aufgrund der größeren Menge des an der Leitung 27 anfallenden Kohlenwasserstoffgemisches gesteigert.The density of fed biomass is about only 0.2 g / cm ³ , while the density of supplied polymer residues is of the order of 0.5 g / cm ³ volume. Therefore, in the same reactor volume, as it was previously used for the processing of biomass alone, now additionally added a further energy-containing product, which significantly improves the energy yield in the reactor. As a result, the yield of gaseous and solids-containing starting materials from the lines 20 and 21 (Decomposition products) significantly increased. Thus, the economy is due to the greater amount of on the line 27 increased hydrocarbon mixture.

Es ist klar, dass somit auch die Menge der gasförmigen und feststoffartigen Zersetzungsprodukte 13, 14 als Ausgangsprodukte aus dem Reaktor 7 stark erhöht wird.It is clear that thus also the amount of gaseous and solid-like decomposition products 13 . 14 as starting materials from the reactor 7 is greatly increased.

Somit ist die Zuführung von polymeren Reststoffen in eine an sich bekannte Verwertung von Biomasse in einem Reaktor mit wesentlichen Vorteilen verbunden.Consequently is the supply of polymeric residues in one known utilization of biomass in a reactor with substantial Benefits connected.

Erfindungsgemäß wird demzufolge der auf der Leitung 27 entstehende schlammhaltige Werkstoff als Ausgangsprodukt des Reaktors 7 in eine Synthesevorrichtung 28 eingespeist, um so synthetischen Kraftstoff zu gewinnen. Dies war bisher nicht bekannt. Es war bisher nur bekannt, ein aus Biomasse allein gewonnenes Ausgangsprodukt als Synthesegas zu gewinnen, die Weiterverarbeitung als synthetischer Kraftstoff war jedoch bisher nicht bekannt.According to the invention is therefore on the line 27 resulting slag-containing material as the starting material of the reactor 7 in a synthesizer 28 fed to gain synthetic fuel. This was not known yet. It has hitherto been known only to obtain a starting material obtained from biomass alone as synthesis gas, but further processing as a synthetic fuel has hitherto not been known.

Hier setzt die Erfindung ein, die nun vorsieht, dass sowohl polymere Reststoffe als auch mittels der Biomasse-Aufbereitung gewonnene Einsatzstoffe zu einem hochenergetischen schlammartigen Wertstoff umgewandelt werden, der dann am Eingang einer Synthesevorrichtung 28 eingespeist wird, die schließlich synthetischen Kraftstoff erzeugt.This is where the invention comes in, which now envisages that both polymeric residues and feedstocks obtained by means of biomass treatment are converted into a high-energy sludge-like valuable substance, which is then fed to the entrance of a synthesis apparatus 28 which eventually produces synthetic fuel.

Im Übrigen sind die vorher im allgemeinen Teil der Beschreibung beschriebenen Vorrichtungen, die die Ausbildung des Reaktors beschreiben, besonders günstig für den Einsatz des hier beschriebenen Verfahrens. Es handelt sich um Reaktoren, die eine erzwungene Feststoffbewegung der eingeführten Feststoffe derart ermöglichen, dass durch innige Beheizung der Reaktorkomponenten der Zersetzungsprozess gefördert und optimiert wird. Gleichzeitig erfolgt eine Abtrennung in die gasförmigen Zersetzungsprodukte 13 und die feststoffartigen Zersetzungsprodukte 14, wozu die vorher beschriebenen verschiedenen Mischertypen und Reaktortypen besonders geeignet sind.Incidentally, the devices previously described in the general part of the description, which describe the formation of the reactor, are particularly favorable for the use of the here described NEN procedure. These are reactors which allow a forced solids movement of the introduced solids in such a way that the decomposition process is promoted and optimized by intimately heating the reactor components. At the same time, separation takes place into the gaseous decomposition products 13 and the solid-type decomposition products 14 to which the various types of mixers and reactor types described above are particularly suitable.

Eine Auswahl solcher Reaktoren wird nun anhand der Zeichnungsfiguren 2 bis 4 näher beschrieben.A selection of such reactors will now be described with reference to the drawing figures 2 to 4 described in more detail.

In 2 ist ein Schlaufenreaktor gezeigt, bei dem die Biomasse 3 und der Polymer-Reststoff 4 in einen oberen Ringraum 31 eines Behälters eingespeist werden und über einen Verteiler 37 in Pfeilrichtung 38 auf eine sich im Behälter befindliche Schüttgutsäule 30 gefördert werden. Die Behälterwandung wird durch Beheizung des Mantels des Behälters auf die geforderte Prozesstemperatur aufgeheizt. Hierzu wird ein Wärmeträgermedium mit einer Pumpe 33 in einen Wärmetauscher 32 gefördert. Das Wärmeträgermedium wird aus einem Auslass 42 entnommen und dem oberen Einlass 43 zugeführt. Im Innenraum des Behälters ist ein zentrales Rohr 39 angeordnet, in dem die fluidisierte Schüttgutsäule in Pfeilrichtung 40 von unten her nachströmt und durch das Rohr 39 nach oben wandert. Aufgrund der höheren Dichte der nicht-fluidisierten Schüttgutsäule 47 im Vergleich zu der mittigen fluidisierten Schüttgutsäule kommt es zu einer ständigen Umwälzung des Materials. Die Umwälzung wird dadurch gefördert, dass im unteren Teil des Behälters mit einem Verdichter 34 ein Luftstrom angesaugt und über die Einblaskammer 35 in Pfeilrichtung 41 in die fluidisierte Schüttgutsäule im Zentrum des Rohres 39 ein geführt wird. Das gasförmige Zersetzungsprodukt 13 wird als Schwelgas dem oberen Ringraum 31 entnommen, während ein feststoffartiges Zersetzungsprodukt 14 aus einer am unteren Auslauf angeordneten Zellenradschleuse 36 entnommen wird.In 2 is shown a loop reactor where the biomass 3 and the polymer residue 4 in an upper annulus 31 a container and fed through a distributor 37 in the direction of the arrow 38 on a column of bulk material in the container 30 be encouraged. The container wall is heated by heating the jacket of the container to the required process temperature. For this purpose, a heat transfer medium with a pump 33 in a heat exchanger 32 promoted. The heat transfer medium is from an outlet 42 taken and the upper inlet 43 fed. Inside the container is a central tube 39 arranged in which the fluidized column of bulk material in the arrow direction 40 flows in from below and through the pipe 39 moves upwards. Due to the higher density of the non-fluidized bulk material column 47 In comparison to the central fluidized bulk material column, there is a constant circulation of the material. The circulation is promoted by that in the lower part of the container with a compressor 34 a stream of air sucked in and over the injection chamber 35 in the direction of the arrow 41 into the fluidized bulk column in the center of the tube 39 one is led. The gaseous decomposition product 13 is called carbonization the upper annulus 31 taken while a solid-like decomposition product 14 from a arranged on the lower outlet rotary valve 36 is removed.

In ähnlicher Weise funktionieren die beiden in 3 und 4 dargestellten Wendelrührerreaktoren. Für die gleichen Teile gelten deshalb die gleichen Bezeichnungen. Die Materialbewegung in den beiden Reaktoren wird durch eine über einen Motor 46 angetriebenen Wendel 45 erreicht. In der Ausführungsform nach 4 ist ein zentrales, mittiges Rohr im Behälter angeordnet, während ein solches Rohr in der Ausführungsform nach 3 fehlt. Es kommt jedoch bei beiden Ausführungsformen zu einer Zwangsumwälzung des Materials aufgrund der Bewegung der Wendel 45 des Rührers.Similarly, the two work in 3 and 4 shown Wendelrührerreaktoren. The same names therefore apply to the same parts. The material movement in the two reactors is through a via a motor 46 driven coil 45 reached. In the embodiment according to 4 is a central, central tube disposed in the container, while such a tube in the embodiment according to 3 is missing. However, in both embodiments, a forced circulation of the material occurs due to the movement of the coil 45 of the stirrer.

11: Biomasse-AufbereitungBiomass processing
22: Leitung (Einsatzstoff)management (Starting material)
33: Biomassebiomass
44: Polymer-ReststoffPolymer residue
55: Polymer-AufbereitungThe polymer processing
66: Leitungmanagement
77: Reaktor (Zersetzungsprozess)reactor (Decomposition process)
88th: KreislaufmaterialRecycled material
99: Erhitzerheaters
1010: Leitungmanagement
1111: Mischelementmixing element
1212: Bewegungselementmover
1313: gasförmiges Zersetzungsproduktgaseous decomposition product
1414: feststoffartiges Zersetzungsproduktsolid-like decomposition product
1515: Leitungmanagement
1616: Leitungmanagement
1717: Abscheiderseparators
1818: Leitungmanagement
1919: Kondensatorcapacitor
2020: Leitung (Kondensat)management (Condensate)
2121: Leitung (Feststoff)management (Solid)
2222: Mischstrecke (Feststoff)mixing section (Solid)
2323: Trennpunkt (Gasphase)split point (Gas phase)
2424: Leitung (Gasphase)management (Gas phase)
2525: Brennerzuführungburner feed
2626: Abgaskaminexhaust stack
2727: Leitung (schlammartiges Kohlenwasserstoffgemisch Werkstoff)management (sludge-like hydrocarbon mixture material)
2828: Synthesevorrichtungsynthesizer
2929: Leitung (synthetischer Kraftstoff)management (synthetic fuel)
3030: Schüttgutsäulebulk material column
3131: Ringraumannulus
3232: Wärmetauscherheat exchangers
3333: Pumpepump
3434: Verdichtercompressor
3535: Einblaskammerinjection chamber
3636: Zellenradschleuserotary
3737: Verteilerdistributor
3838: Pfeilrichtungarrow
3939: Rohrpipe
4040: Pfeilrichtungarrow
4141: Pfeilrichtungarrow
4242: Auslassoutlet
4343: Einlassinlet
4444: Öldampfoil vapor
4545: Wendelspiral
4646: Motorengine
4747: fluidisierte Schüttgutsäulefluidized bulk material column

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 0622465 A1 [0010] EP 0622465 A1 [0010]

Claims

Verfahren zur Herstellung von gasförmigen, flüssigen oder feststoffartigen kohlenstoffhaltigen Zwischenprodukten zum Einsatz in Anlagen zur Herstellung von synthetischen Kohlewasserstoffen nach ansonsten bekannten Verfahren, dadurch gekennzeichnet, dass Kunststoffe als Ausgangsmaterial eingesetzt werden.A process for the preparation of gaseous, liquid or solid carbonaceous intermediates for use in plants for the production of synthetic hydrocarbons according to otherwise known methods, characterized in that plastics are used as starting material.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff aus Abfällen gewonnen wird.Method according to claim 1, characterized in that that the plastic is obtained from waste.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff anderen organischen Einsatzstoffen beigemischt wird, insbesondere im Verhältnis von 10–90%.Method according to claim 1 or 2, characterized that the plastic is mixed with other organic ingredients is, in particular in the ratio of 10-90%.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beimischung insbesondere zu biologischen Reststoffen aus der Landwirtschaft in einem BTL-Prozess erfolgt.Method according to Claims 1 to 3, characterized that the plastic admixture in particular to biological residues from agriculture in a BTL process.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff mit Kohle vermischt wird.Method according to Claims 1 to 4, characterized that the plastic is mixed with coal.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beimischung der Erhöhung der spezifizierten Kohlenstoffdichte (Kohlenstoffanteil je Volumeneinheit) bewirkt und somit eine Leistungserhöhung des Reaktors gegenüber dem Einsatz rein biologischer Einsatzstoffe bewirkt.Method according to Claims 1 to 5, characterized that the plastic admixture the increase of the specified Carbon density (carbon per unit volume) causes and thus a power increase of the reactor over the Use of purely biological materials causes.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beimischung bereits bei der Aufbereitung der biologischen Einsatzstoffe erfolgt.Method according to Claims 1 to 6, characterized that the plastic admixture already in the preparation of biological feeds.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beimischung direkt am Eintrag in den Reaktor zur Synthesegaserzeugung erfolgt.Method according to Claims 1 to 7, characterized that the plastic admixture is right at the entry into the reactor to produce synthesis gas.

Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoff-Beimischung über die Reaktorleistung geregelt wird.Method according to Claims 1 to 8, characterized that the plastic admixture on the reactor power is regulated.

Reaktor zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–9, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Einsatzstoff (polymere Reststoffe oder Gemisch aus polymeren Reststoffen mit biologisch/organischen Reststoffen und/oder Kohle) durch ein Feststoff-Trägermedium, beispielsweise heißen Sand, bis zur Zersetzungstemperatur aufgeheizt wird und dabei einer intensiven Durchmischung sowie Bewegung entlang beheizter Reaktorwände mittels Schnecken oder Wendeln oder Rührwerken oder Dichteunterschieden unterworfen wird.Reactor for carrying out the method according to one or more of claims 1-9, characterized in that the polymeric starting material (polymeric residues or mixture of polymeric residues with biological / organic Residues and / or coal) by a solid support medium, for example, hot sand until the decomposition temperature is heated while an intensive mixing and movement along heated reactor walls by means of screws or spirals or agitators or density differences is subjected.

Reaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er als Pflugscharmischer ausgebildet ist, der in einer horizontalen, stationären Trommel ein Gemisch aus Sand und polymeren Einsatzstoffen mit einem Rührwerk an einer horizontalen Achse bewegtReactor according to claim 10, characterized in that that it is designed as a plowshare mixer, which in a horizontal, stationary drum a mixture of sand and polymeric Feedstocks with a stirrer on a horizontal Axis moves

Reaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er als Kegelschneckenmischer ausgebildet ist, bei dem in einem konischen Reaktorbehälter eine Schnecke entlang der Reaktorwand umläuft und gleichzeitig Einsatzstoff und Trägermedium von unten nach oben fördertReactor according to claim 10, characterized in that that it is designed as a cone screw mixer, wherein in a conical reactor vessel a screw along the reactor wall revolves and at the same time feedstock and carrier medium from bottom to top promotes

Reaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er als Wendelrührerreaktor ausgebildet ist, in dem eine der Druckbehälterform angepasste Wendel rotiert und das Gemisch aus Trägermedium und polymerem Einsatzstoff entlang der Behälterwand aufwärts transportiert.Reactor according to claim 10, characterized in that that it is designed as Wendelrührerreaktor in the one of the pressure vessel shape adapted helix rotates and the mixture of carrier medium and polymeric feed transported upwards along the container wall.

Reaktor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Zentrum ein Zentralrohr angeordnet ist, das mit geringem Abstand zur Innenkontur der Wendel ausgeführt ist und das als Doppelmantel ausgeführt und mit einem Wärmeträgermedium beheizt ist, um die Energiezufuhr im Ringraum zu intensivieren.Reactor according to claim 13, characterized in that that in the center of a central tube is arranged, with a low Distance from the inner contour of the helix is executed and the designed as a double jacket and with a heat transfer medium is heated to intensify the energy supply in the annulus.

Reaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er als Schlaufenreaktor ausgebildet ist, bei dem zur Schüttgutbewegung der Dichteunterschied zwischen der geringeren Dichte einer fluidisierten Schüttgutsäule im Zentrum des Reaktors und der höheren Dichte im nicht-fluidisierten Ringraum genutzt ist.Reactor according to claim 10, characterized in that that it is designed as a loop reactor, in which for bulk material movement the density difference between the lower density of a fluidized Bulk column in the center of the reactor and the higher density used in non-fluidized annulus is.

Reaktor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass er aus parallel laufenden Schnecken für Transport und Durchmischung der Stoffe besteht.Reactor according to claim 10, characterized in that that he from parallel running snails for transport and mixing the substances.

Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und mit einem Reaktor nach einem der Ansprüche 10–16, dadurch gekennzeichnet, dass In dem Reaktor eine Erhitzung der eingeschleusten Stoffe statt findet, die zu einer Zersetzung der Einsatzstoffe und Erzeugung von Zersetzungsgasen führt, wobei ein nicht gasförmiger, häufig feststoffhaltiger oder wachsartiger Rückstand entsteht, der als feststoffartiges Zersetzungsprodukt (14) über die Leitung (16) ausgeschleust wird.Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 9 and with a reactor according to any one of claims 10-16, characterized in that in the reactor takes place a heating of the entrained substances, which leads to a decomposition of the starting materials and generation of decomposition gases in which a non-gaseous, often solids-containing or waxy residue is formed which can be used as a solid-like decomposition product ( 14 ) over the line ( 16 ) is discharged.

Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Reaktor Mischelemente (11) und Bewegungselemente (12) angeordnet sind, welche eine Durchmischung der eingeschleusten Einsatzstoffe zusammen mit den polymeren Reststoffen ausführen, wobei über eine Leitung (10) Kreislaufmaterial (8) eingespeist wird.Apparatus according to claim 17, characterized in that in the reactor mixing elements ( 11 ) and movement elements ( 12 ) are arranged, which carry out a thorough mixing of the introduced feedstocks together with the polymeric residues, wherein via a line ( 10 ) Circulation material ( 8th ) is fed.

Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass Kreislaufmaterial (8) aus einem Erhitzer (9) zugeführt wird.Device according to claim 17 or 18, characterized in that circulation material ( 8th ) from a heater ( 9 ) is supplied.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreislaufmaterial (8) als Wärmeträger den Reaktorprozess im Reaktor (7) verbessert, an der Reaktion selbst jedoch nicht teilnimmt.Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the circulation material ( 8th ) as a heat carrier the reactor process in the reactor ( 7 ), but does not participate in the reaction itself.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausgang des Reaktors (7) ein gasförmiges Zersetzungsprodukt (13) und ein feststoffartiges Zersetzungsprodukt (14) entsteht.Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that at the outlet of the reactor ( 7 ) a gaseous decomposition product ( 13 ) and a solid-like decomposition product ( 14 ) arises.

Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass aas gasförmige Zersetzungsprodukt (13) über die Leitung (15) einem Kondensator (19) zugeführt wird, wo das gasförmige Zersetzungsprodukt gekühlt wirdApparatus according to claim 21, characterized in that the gaseous decomposition product ( 13 ) over the line ( 15 ) a capacitor ( 19 ), where the gaseous decomposition product is cooled

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die am Ausgang des Reaktors entstehenden feststoffartigen Zersetzungsprodukte (14) über die Leitung (16) einem Abscheider (17) zugeführt werden, in dem das Kreislaufmaterial (8) abgetrennt und über die Leitung (18) wieder dem Erhitzer (9) zugeführt wird, während am Ausgang des Abscheiders (17) in der Leitung (21) ein Feststoff oder wachsartiger Stoff gefördert wird, der in eine Mischstrecke (22) einläuft.Device according to one of claims 17 to 22, characterized in that the solids-like decomposition products () produced at the outlet of the reactor ( 14 ) over the line ( 16 ) a separator ( 17 ), in which the circulation material ( 8th ) and over the line ( 18 ) back to the heater ( 9 ), while at the outlet of the separator ( 17 ) in the line ( 21 ) a solid or waxy substance is conveyed into a mixing section ( 22 ) enters.

Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass im Trennpunkt (23) der Gasphase ein Zersetzungsöl als Kondensationsprodukt des Kondensators (19) entsteht, und dass an der Mischstrecke (22) ein Gemisch oder ein Schlamm aus den aus der Leitung (21) ausgetragenen Feststoffen und dem im Trennpunkt (23) hinzu gemischten Zersetzungsöl entsteht.Apparatus according to claim 23, characterized in that in the separation point ( 23 ) of the gas phase, a decomposition oil as a condensation product of the capacitor ( 19 ) and that at the mixing line ( 22 ) a mixture or a sludge from the line ( 21 ) discharged solids and in the separation point ( 23 ) added mixed decomposition oil arises.

Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausgang der Vorrichtung eine hochenergetische Zusammensetzung auf der Leitung (27) als Ausgangspunkt für eine nachgeschaltete Synthesevorrichtung (28) erzeugt ist, die einen synthetischen Kraftstoff erzeugt.Apparatus according to claim 24, characterized in that at the output of the device, a high-energy composition on the line ( 27 ) as a starting point for a downstream synthesis device ( 28 ) which generates a synthetic fuel.