DE102008043248A1 - Flange ring for use in ball joint of motor vehicle, has ring surface, where ring is formed as component of static sealing between pin and connection component, so that edge section of sleeve gasket is tightly accommodated in ring - Google Patents

Abstract

The flange ring (5) has a ring surface (4) tightly arranged on a pivot (7) with its outer coating (6). An attachment surface (9) has an outer coating (10) lying at a connection component (11). The pivot is inserted into the connection component. The flange ring is formed as a component of a static sealing between the pin and connection component, so that an edge section (1) of an elastically deformable sleeve gasket (2) is tightly accommodated in the flange ring during rotational movement between the pin and the sleeve gasket upto a threshold value.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flanschring nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a flange according to the preamble of claim 1.

Flanschringe zur Anlage eines Randabschnittes einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette sind je nach Anwendungsfall in recht unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Zumeist werden derartige Flanschringe für Kugelgelenke in Kraftfahrzeugen und hier überwiegend für die Radaufhängung eingesetzt. Hier unterliegen sie zum Teil schwierigsten Bedingungen, wie thermischen, chemischen oder mechanischen Belastungen. Der Randabschnitt gattungsgemäßer elastisch verformbarer Dichtungsmanschetten liegt an einem Innenmantel einer Ringfläche des Flanschringes an, die mit ihrem Außenmantel festsitzend auf einem Zapfen angeordnet ist. Unter einem Winkel von der Ringfläche abragend ist an dem Flanschring eine Anlagefläche vorhanden, die sich mit ihrem Außenmantel an einem korrespondierenden Anschlussbauteil anlegt. Der Zapfen ist in das Anschlussbauteil eingesetzt.flanges for conditioning an edge portion of an elastically deformable sealing sleeve are depending on the application in quite different designs known. In most cases, such flange rings for ball joints in motor vehicles and here predominantly for the suspension used. Here they are sometimes subject to the most difficult conditions such as thermal, chemical or mechanical loads. The edge section generic elastically deformable gaskets lies on an inner jacket of an annular surface of the flange ring attached, with its outer shell fixedly mounted on a pin is. At an angle from the annular surface is projecting on the flange a contact surface available, which is with its outer jacket on a corresponding connection component invests. The pin is inserted in the connection component.

Dem Grunde nach werden zwei Flanschringvarianten unterschieden. Eine erste Ausführung dient dazu, den Randabschnitt der Dichtungsmanschette festsitzend aufzunehmen. Der Festsitz wird insbesondere bei den bereits erwähnten Kugelgelenken in Kraftfahrzeugen durch zusätzliche, außen an dem Randabschnitt angesetzte Spannringe erreicht beziehungsweise verstärkt. Als Beispiel für einen fixierten Randabschnitt einer Dichtungsmanschette wird auf die DE 10 2004 063 013 A1 oder die DE 10 2004 001 465 A1 verwiesen. Bei einer festsitzenden Anordnung des Randabschnittes einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette an dem Flanschring kann zwar der Dichtbereich recht einfach gestaltet werden, jedoch hat sich hierbei als nachteilig herausgestellt, dass die festsitzende Montage des Randabschnittes der Dichtungsmanschette zu Überbeanspruchungen des elastisch verformbaren Materials der Dichtungsmanschette führen kann. Dies erzeugt über einen langen Lebensdauerzyklus hinweg Schädigungen innerhalb des Materials, die letztlich zur Zerstörung der Dichtungsmanschette führen können. Eine Beschädigung der Dichtungsmanschette hat jedoch zur Folge, dass Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in die inneren und zu schützenden Bereiche einer Baugruppe eindringen können.Basically, two flange variants are distinguished. A first embodiment serves to firmly receive the edge portion of the gasket. The interference fit is achieved or reinforced in particular in the already mentioned ball joints in motor vehicles by additional, externally attached to the edge portion clamping rings. As an example of a fixed edge portion of a gasket is on the DE 10 2004 063 013 A1 or the DE 10 2004 001 465 A1 directed. In a fixed arrangement of the edge portion of an elastically deformable gasket on the flange, although the sealing area can be made quite simple, but has proved to be disadvantageous that the tight assembly of the edge portion of the gasket can lead to overuse of the elastically deformable material of the gasket. This creates damage within the material over a long life cycle, which can ultimately lead to the destruction of the gasket. Damage to the gasket, however, has the consequence that contaminants or moisture can penetrate into the inner and protected areas of an assembly.

Eine andere Ausführungsform der Flanschringe weist eine Gleitverbindung zwischen dem Flanschring und dem daran anliegenden Randbereich der Dichtungsmanschette auf. Diese Gleitverbindung soll verhindern, dass die Dichtungsmanschette durch übermäßige Beanspruchung zerstört wird. Hierzu ist das Ausweichen mittels der Gleitbewegung ganz besonders von Nutzen, wenn das andere Ende der Dichtungsmanschette festsitzend an einem Gehäuse angeordnet ist. Flanschringe zur gleitenden Anlage eines Randabschnittes einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette sind beispielsweise aus der DE 102 39 266 C2 , der DE 201 16 794 U1 , der DE 101 24 295 C2 , der DE 199 11 770 C2 oder der DE 199 10 689 C1 bekannt. Bei den gleitenden Varianten ist jedoch der Nachteil gegeben, dass der Aufwand zur Abdichtung in diesem Bereich erheblich ist. So werden hierbei zum Teil komplexe, ineinander greifende Strukturen geschaffen, die einerseits die Gleitbewegung des Randabschnittes der elastisch verformbaren Dichtungsmanschette ermöglichen und andererseits eine ausreichende Abdichtung gegen das Eindringen von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit gewährleisten.Another embodiment of the flange rings has a sliding connection between the flange ring and the adjoining edge region of the sealing collar. This slip joint is intended to prevent the gasket from being destroyed by excessive stress. For this purpose, the escape by means of the sliding movement is particularly useful when the other end of the gasket is fixedly mounted on a housing. Flange rings for sliding contact of an edge portion of an elastically deformable gasket are, for example, from DE 102 39 266 C2 , of the DE 201 16 794 U1 , of the DE 101 24 295 C2 , of the DE 199 11 770 C2 or the DE 199 10 689 C1 known. In the sliding variants, however, there is the disadvantage that the cost of sealing in this area is considerable. Thus, in this case complex, interlocking structures are created in part, on the one hand enable the sliding movement of the edge portion of the elastically deformable gasket and on the other hand ensure a sufficient seal against the ingress of contaminants or moisture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flanschring zur Anlage eines Randabschnittes einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette bereitzustellen, der über einen langen Lebensdauerzyklus hinweg zerstörungsfrei und optimal eine Dichtfunktion der zu schützenden Bauteile gewährleistet.Of the Invention is based on the object, a flange to the plant to provide an edge portion of an elastically deformable gasket, the non-destructive over a long life cycle and optimally a sealing function of the components to be protected guaranteed.

Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.The Invention solves this problem with the features of claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Flanschring zur Anlage eines Randabschnittes einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette an einem Innenmantel einer Ringfläche des Flanschringes, die mit ihrem Außenmantel festsitzend auf einem Zapfen angeordnet ist und zur Anlage an einem Innenmantel einer unter einem Winkel von der Ringfläche abragenden Anlagefläche des Flanschringes, deren von dem Randabschnitt der Dichtungsmanschette abgewandter Außenmantel an einem korrespondierenden Anschlussbauteil anliegt, in das der Zapfen eingesetzt ist, wurde erfindungsgemäß dahingehend weitergebildet, dass der Flanschring Bestandteil einer statischen Dichtung zwischen Zapfen und Anschlussbauteil ist, so dass der Randabschnitt der Dichtungsmanschette bei einer Rotationsbewegung zwischen Zapfen und Dichtungsmanschette bis zu einem Grenzwert festsitzend in dem Flanschring aufgenommen ist.One Flange ring for abutment of an edge portion of an elastically deformable Sealing collar on an inner shell of an annular surface of the flange ring, which stuck with its outer jacket is arranged on a pin and for engagement with an inner shell one projecting at an angle from the annular surface Contact surface of the flange, whose from the edge portion the outer sleeve facing away from the gasket on one corresponding terminal component abuts, in which the pin used is has been developed according to the invention that the flange ring is part of a static seal between pins and connecting member is so that the edge portion of the gasket during a rotational movement between the pin and the sealing sleeve taken up to a limit stuck in the flange ring is.

Mit der Erfindung wurde ein entscheidender Fortschritt der Abdichtung erreicht, die beispielsweise bei Gelenkbauteilen von Vorteil ist. Der besondere Vorzug der Erfindung ist darin zu sehen, dass bis zu einem maximal zulässigen Grenzwert eine statische Dichtung mit den bei dieser Dichtung gegebenen Vorzügen geschaffen wurde, die bei Überschreiten des zulässigen Grenzwertes einen dynamischen Anteil ausbildet und damit ein Gleiten des Randabschnittes der Dichtungsmanschette gestattet. Auf diese erfindungsgemäße Weise kann wirksam über einen langen Lebensdauerzyklus hinweg die Zerstörung der Dichtungsmanschette durch Überbeanspruchung vermieden werden. Zudem ist die Lösung einfach ausgeführt und damit wirtschaftlich herstellbar und gestattet eine optimale Abdichtung in einem ansonsten kritischen Bauteilabschnitt. Nach der Erfindung weist der Randabschnitt der elastisch verformbaren Dichtungsmanschette somit eine begrenzte adhäsive, also anhaftende Wirkung an dem Flanschring auf.With the invention, a decisive progress of the seal has been achieved, which is advantageous for example in joint components. The particular advantage of the invention is the fact that up to a maximum permissible limit, a static seal was created with the advantages given in this seal, which forms a dynamic component when the permissible limit is exceeded and thus allows sliding of the edge portion of the gasket. In this way according to the invention can effectively over a long life cycle away the destruction of the Gasket be avoided by overuse. In addition, the solution is simple and thus economically producible and allows optimal sealing in an otherwise critical component section. According to the invention, the edge portion of the elastically deformable gasket thus has a limited adhesive, so adhesive effect on the flange.

Eine erste Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Ringfläche und die Anlagefläche des Flanschringes unterschiedliche Geometrien aufweisen. Durch diese Möglichkeit können die Kontaktbereiche zwischen Flanschring und Zapfen sowie zwischen Flanschring und Anschlussbauteil optimiert werden. Die Ringfläche und die Anlagefläche des Flanschringes sind folglich je nach auftretender Belastung und zu erwartendem Verunreinigungs- oder Feuchtigkeitseintrag an die jeweiligen Bedingungen angepasst.A first embodiment of the invention is that the annular surface and the contact surface of the flange ring different Have geometries. By this possibility can the contact areas between flange and pin and between Flange ring and connection component to be optimized. The ring surface and the contact surface of the flange are consequently each after occurring load and expected contamination or moisture content adjusted to the respective conditions.

Zur Verbesserung der Abdichtung zwischen Flanschring und den korrespondierenden Bauteilen wird entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen der Ringfläche und dem Zapfen und/oder zwischen der Anlagefläche und der korrespondierenden Oberfläche des Anschlussbauteiles mindestens ein Dichtelement vorhanden ist.to Improvement of the seal between the flange ring and the corresponding ones Components are provided according to a development of the invention, that between the annular surface and the pin and / or between the contact surface and the corresponding surface of the connection component at least one sealing element is present.

Als Dichtelement kann dabei ein lose eingesetzter Dichtring vorgesehen werden, oder es ist ebenso möglich, als Dichtelement einen stoffschlüssig mit dem Flanschring verbundenen Dichtkörper zu verwenden. Die stoffschlüssige Verbindung zwischen Flanschring und Dichtelement ist insofern von Vorteil, als der Flanschring als einteiliges Bauteil vorgefertigt werden kann. Eine abschließende Montage an der Baugruppe ist damit nicht mehr erforderlich. Dies wird jedoch notwendig, wenn ein loser Dichtring als Dichtelement zum Einsatz kommt, der zwischen Flanschring und korrespondierendem Bauteil eingefügt wird. Bei dem lose eingelegten Dichtring besteht jedoch der Vorteil darin, dass dieser als kostengünstiges Bauteil in Massenproduktion herstellbar ist.When Sealing element can be provided a loosely inserted sealing ring be, or it is also possible as a sealing element cohesively connected to the flange ring sealing body to use. The cohesive connection between flange ring and sealing element is advantageous insofar as the flange as one-piece component can be prefabricated. A final one Mounting on the module is therefore no longer necessary. this will However, necessary if a loose seal as a sealing element for Insert comes between the flange and the corresponding component is inserted. In the loosely inserted sealing ring, however the advantage in that this as a low-cost component can be produced in mass production.

Je nach Ausführung des Dichtelementes kann es sinnvoll sein, wenn am äußeren Teil des Dichtelementes eine Dichtlippe vorhanden ist, die an dem korrespondierenden Bauteil dichtend anliegt und damit eine Art Vordichtung schafft, beziehungsweise bei Bewegungen der Bauteile die Wirkung eines Abstreifers aufweist. Von außen einwirkende Verunreinigungen oder Feuchtigkeit werden somit bereits von der vorgelagerten Dichtlippe abgeführt beziehungsweise abgestreift.ever After execution of the sealing element, it may be useful if at the outer part of the sealing element, a sealing lip is present, which bears sealingly against the corresponding component and so that creates a kind of pre-seal, or in movements the components has the effect of a scraper. From the outside thus acting impurities or moisture are already discharged from the upstream sealing lip or stripped.

Als besonders vorteilhaft hat sich ein weiteres Erfindungsmerkmal herausgestellt, bei dem das Dichtelement insbesondere im Übergangsbereich zwischen Zapfen und Anschlussbauteil angeordnet ist und diesen Bereich elastisch verformt ausfüllt. Dabei ist es erfindungsgemäß möglich, sowohl ein stoffschlüssig mit dem Flanschring verbundenes Dichtelement, als auch ein lose eingelegtes Dichtelement vorzusehen. Von Bedeutung ist lediglich, dass dieses bei der Montage der Baugruppe elastisch verformt wird und sich in den erwähnten Übergangsbereich hinein verformt, so dass dieser vollständig ausgefüllt wird. Damit können auch Verunreinigungen und Stoffe von den zu schützenden Bauteilen abgehalten werden, die eine Kriechneigung aufweisen, wie dies bei bestimmten Fetten oder Ölen der Fall ist.When Particularly advantageous, a further feature of the invention has been found, in which the sealing element in particular in the transition region between Pin and connecting component is arranged and this area elastic deformed filled. It is possible according to the invention both a cohesively connected to the flange Seal element, as well as to provide a loosely inserted sealing element. Of importance is only that this during assembly of the assembly is elastically deformed and in the mentioned transition region deformed so that it is completely filled. This can also contaminants and substances from the zu Protective components are held, which have a creep, as is the case with certain fats or oils.

Eine Ausgestaltung der Erfindung wird auch darin gesehen, dass an dem Randabschnitt der Dichtungsmanschette eine Dichtlippe angeformt ist. Auch diese Dichtlippe dient als Abstreifer und bildet damit eine Vordichtung und Verbesserung der Abdichtung insgesamt. Der besondere Vorteil einer Dichtlippe an der Dichtungsmanschette besteht darin, dass die Dichtungsmanschette selbst aus einem elastischen Werkstoff hergestellt ist und damit die Dichtlippe unmittelbar bei der Herstellung mit angeformt werden kann. Somit weist auch die Dichtlippe die der Dichtungsmanschette inhärente Elastizität auf. Es sind folglich keine zusätzlichen Aufwendungen erforderlich, um eine derartige Vordichtung vorzusehen.A Embodiment of the invention is also seen in that on the Edge portion of the gasket formed a sealing lip is. This sealing lip serves as a scraper and thus forms a Pre-seal and improve the seal overall. The special Advantage of a sealing lip on the gasket is that the gasket itself from an elastic material is manufactured and thus the sealing lip directly in the production can be molded with. Thus, the sealing lip also has the Gasket inherent elasticity on. There are therefore no additional expenses required to provide such a pre-seal.

Um die statische Dichtung des Randabschnittes der elastisch verformbaren Dichtungsmanschette zu verbessern, so dass der Randabschnitt bis zu einem Grenzwert festsitzend in dem Flanschring angeordnet ist, sollte der Randabschnitt einen verstärkten Bereich der Dichtungsmanschette darstellen. Als verstärkter Randbereich weist dieser Randabschnitt somit eine Vorspannung auf, mit der er sich gegen die korrespondierende Oberfläche abstützt. Eine zusätzliche Verbesserung der Anlage des Randabschnittes der Dichtungsmanschette am Flanschring kann dadurch erreicht werden, dass in dem Randabschnitt der Dichtungsmanschette zumindest eine Verstärkungseinlage vorhanden ist. Als Verstärkungseinlage können hierbei elastische Elemente vorgesehen werden, die aus metallischen-, Kunststoff- oder Verbundwerkstoffen bestehen. Ziel dieser Verstärkungseinlage ist es, den Randabschnitt der Dichtungsmanschette fester an die Oberfläche des Flanschringes anzusetzen, als dies auf Grund der Elastizität der Dichtungsmanschette der Fall ist.Around the static seal of the edge portion of the elastically deformable To improve gasket, so that the edge section up fixed to a limit in the flange ring, the edge portion should have a reinforced area of Represent seal sleeve. As reinforced edge area This edge portion thus has a bias with which he is supported against the corresponding surface. An additional improvement of the plant of the edge section the gasket on the flange can be achieved by in that in the edge portion of the gasket at least one Reinforcement insert is present. As reinforcing insert this elastic elements can be provided, the made of metallic, plastic or composite materials. The aim of this reinforcing insert is the edge section the gasket closer to the surface of the flange ring to set than this, due to the elasticity of the gasket the case is.

Zur Optimierung der Führung des Randabschnittes der Dichtungsmanschette und zur Verbesserung der Abdichtung insgesamt geht eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung dahin, dass der Flanschring auf seiner dem Randabschnitt der Dichtungsmanschette zugewandten Innenseite zumindest partiell wenigstens einen in den Randabschnitt der Dichtungsmanschette eingreifenden Steg aufweist. Der Randabschnitt der Dichtungsmanschette wird über diesen Steg gestülpt, wenn die Baugruppe montiert wird und er erfährt damit sowohl eine verbesserte Halterung als auch Stabilisierung am Flanschring. Zudem lässt sich mit einer derartigen Maßnahme die Vorspannung des Randabschnittes optimieren.In order to optimize the guidance of the edge portion of the gasket and to improve the overall sealing a further embodiment of the invention is that the flange has at least partially at least one engaging in the edge portion of the gasket cuff on its side facing the edge portion of the gasket inner side. The edge portion of the seal The cuff is slipped over this bar when the assembly is assembled and thus experiences both improved retention and stabilization on the flange ring. In addition, can be optimized with such a measure, the bias of the edge portion.

Der Steg kann entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung einteilig an dem Flanschring ausgebildet und bereits bei der Herstellung des Flanschringes mit angeformt werden. Hierfür sind verschiedene Umformverfahren bekannt. Es sei an dieser Stelle nur beispielhaft ein Kaltumformverfahren erwähnt.Of the Web can according to a development of the invention in one piece formed on the flange and already in the production of the Flange ring to be molded with. There are different ones for this Forming known. It is only an example at this point mentioned a cold forming process.

Von besonderer Bedeutung für eine optimale Abdichtung und Führung des Randabschnittes der Dichtungsmanschette ist es, dass die Verstärkungseinlage eine Geometrie aufweist, die der Innenkontur des Flanschringes folgt. Darunter ist zu verstehen, dass die Geometrie der Verstärkungseinlage derart ausgeführt wird, dass diese einen annähernd gleich bleibenden Abstand zur Oberfläche des Flanschringes aufweist, unabhängig davon, wie diese Oberfläche des Flanschringes gestaltet ist.From of particular importance for optimum sealing and guidance of the edge portion of the gasket is that the reinforcing insert has a geometry that follows the inner contour of the flange ring. By this is meant that the geometry of the reinforcement insert is carried out such that this approximately constant distance to the surface of the flange ring regardless of how this surface works of the flange ring is designed.

So ist es, wie bereits ausgeführt wurde, ebenfalls möglich, dass die Verstärkungseinlage eine Geometrie aufweist, die den an der Innenkontur des Flanschringes vorhandenen Steg umschließt.So it is also possible, as already stated, that the reinforcing insert has a geometry that encloses the existing on the inner contour of the flange ring web.

Die Verstärkungseinlage kann jedoch auch eine im Querschnitt betrachtet U-, V-, F-, E- oder L-förmige Gestalt aufweisen.The However, reinforcing insert can also be a cross-section considered to have U, V, F, E or L shape.

Neben den bereits erwähnten Ausführungsvarianten zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabenstellung besteht eine besonders vorteilhafte und einfach umzusetzende Möglichkeit darin, dass die Verstärkungseinlage aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff besteht.Next the already mentioned embodiments for Solution of the problem of the invention There is a particularly advantageous and easy to implement way in that the reinforcing insert is made of a magnetic or magnetizable material.

Darüber hinaus kann auch der Randabschnitt der Dichtungsmanschette magnetische oder magnetisierbare Partikel aufweisen, wie es entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch möglich ist, dass der Flanschring aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff besteht, beziehungsweise eine magnetische oder magnetisierbare Beschichtung aufweist.About that In addition, the edge portion of the gasket can magnetic or magnetizable particles, as it according to a further embodiment of the invention is also possible that the flange ring of a magnetic or magnetizable Material exists, or a magnetic or magnetizable Coating has.

Mit den magnetischen Eigenschaften der Verstärkungseinlage des Randabschnittes der Dichtungsmanschette und/oder des Flanschringes kann eine adhäsive Wirkung, das heißt ein Anhaften des Randabschnittes der Dichtungsmanschette bis zu einem definierbaren Grenzwert in einfacher Weise erreicht werden. Oberhalb des Grenzwertes, das heißt, wenn die zusätzlich zur Haftreibung vorhandenen magnetischen Kräfte überschritten werden, löst sich der Randabschnitt der Dichtungsmanschette und kann auf dem Flanschring gleiten. Eine besonders vorteilhafte und einfache Variante besteht dabei darin, magnetische oder magnetisierbare Partikel unmittelbar bei der Herstellung der Dichtungsmanschette in den Werkstoff einzubringen.With the magnetic properties of the reinforcement insert the edge portion of the gasket and / or the flange ring can be an adhesive effect, that is an attachment the edge portion of the gasket to a definable Limit can be achieved in a simple manner. Above the limit, that is, if in addition to stiction exceeded existing magnetic forces be, the edge portion of the gasket releases and can slide on the flange ring. A particularly advantageous and simple variant consists of magnetic or magnetizable Particles immediately in the production of the gasket to introduce into the material.

Erfindungsgemäß ist der Grenzwert durch die werkstoffabhängige Haftreibung zwischen Randabschnitt der Dichtungsmanschette und Flanschring oder durch die zusätzliche, zur Haftreibung wirksame Magnetkraft erreichbar. Hiermit lässt sich der Betrag des Grenzwertes exakt definieren, nach dessen Überschreitung der Randabschnitt der Dichtungsmanschette von einem Festsitz in die Gleitreibung übergeht.According to the invention the limit by the material-dependent static friction between edge portion of the gasket and flange or by the additional, for static friction effective magnetic force reachable. This can be the amount of the limit define exactly after exceeding the edge section the gasket goes from a tight fit into the sliding friction.

Ein spezieller Anwendungsfall für einen erfindungsgemäßen Flanschring besteht darin, dass dieser Bestandteil eines Kugelgelenkes für ein Kraftfahrzeug ist.One special application for an inventive Flange ring is that this part of a ball joint for a motor vehicle.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Die gezeigten Ausführungsbeispiele stellen keine Einschränkung auf die dargestellten Varianten dar, sondern dienen lediglich der Erläuterung des Prinzips der Erfindung. Um die erfindungsgemäße Funktionsweise veranschaulichen zu können, sind in den Figuren nur stark vereinfachte Prinzipdarstellungen gezeigt, bei denen auf die für die Erfindung nicht wesentlichen Bauteile oder Elemente verzichtet wurde. Dies bedeutet jedoch nicht, dass derartige Bauteile oder Elemente bei einer erfindungsgemäßen Lösung nicht vorhanden sind.The The invention will be described below with reference to the accompanying drawings explained in more detail. The embodiments shown do not limit the variants shown but merely serve to explain the principle of Invention. To the operation of the invention to be able to illustrate are only strong in the figures simplified schematic diagrams are shown in which on the for the invention dispenses with essential components or elements has been. However, this does not mean that such components or Elements in a solution according to the invention not available.

Die 1 bis 12 zeigen jeweils im Ausschnitt verschiedene Flanschringausführungen nach der Erfindung.The 1 to 12 show each in the neckline different flange embodiments according to the invention.

In der 1 ist ein Querschnitt durch einen insgesamt mit 5 bezeichneten Flanschring gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Flanschring verfügt zunächst über eine Ringfläche 4, die mit ihrem Außenmantel 6 festsitzend und dichtend auf einem Zapfen 7 angeordnet ist. Ferner ragt im Querschnitt betrachtet etwa rechtwinklig von dieser Ringfläche 4 eine Anlagefläche 9 des Flanschringes 5 ab, die mit ihrem Außenmantel 10 unmittelbar an der Oberfläche eines Anschlussbauteiles 11 anliegt. Die Innenmantelflächen 3 der Ringfläche 4, sowie der Innenmantel 8 der Anlagefläche 9 des Flanschringes 5 nehmen gemeinsam den Randabschnitt 1 einer Dichtungsmanschette 2 auf. Die Kontur des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 verfügt dabei über eine zur Innengeometrie des Flanschringes 5 komplementäre Gestalt. Dies ist bei der Ausführungsvariante in 1 deshalb von Bedeutung, weil an dem Innenmantel 8 der Anlagefläche 9 ein Steg 18 angeformt ist. Dieser, durch ein Umformverfahren herstellte Steg 18 greift damit in den Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 ein. Zur Versteifung des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 verfügt dieser ferner über eine im Querschnitt U-förmige Verstärkungseinlage 17. Diese Verstärkungseinlage 17 umschließt den Steg 18 mit einem Abstand und nimmt ihn somit auf. Anders ausgedrückt greift der Steg 18 des Flanschringes 5 in die durch die im Querschnitt U-förmig ausgeführte Verstärkungseinlage 17 ein. Durch diese Maßnahme wird die Anpresskraft des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 an den Flanschring 5 wesentlich verbessert.In the 1 is a cross section through a total with 5 designated flange according to the present invention shown. The flange ring initially has an annular surface 4 that with her outer coat 6 stuck and sealing on a pin 7 is arranged. Furthermore, viewed in cross-section, it protrudes approximately at right angles from this annular surface 4 a contact surface 9 of the flange ring 5 off, with her outer coat 10 directly on the surface of a connection component 11 is applied. The inner shell surfaces 3 the ring surface 4 , as well as the inner jacket 8th the contact surface 9 of the flange ring 5 take together the edge section 1 a gasket 2 on. The contour of the edge section 1 the gasket 2 has an internal geometry of the flange ring 5 complementary shape. This is in the embodiment in 1 therefore important, because on the inner shell 8th the contact surface 9 a footbridge 18 is formed. This, by a transformation method manufactured bridge 18 engages with it in the edge section 1 the gasket 2 one. For stiffening the edge section 1 the gasket 2 this also has a cross-sectionally U-shaped reinforcing insert 17 , This reinforcement insert 17 encloses the footbridge 18 with a distance and thus picks it up. In other words, the bridge engages 18 of the flange ring 5 in the through the U-shaped in cross-section reinforcing insert 17 one. By this measure, the contact pressure of the edge portion 1 the gasket 2 on the flange ring 5 significantly improved.

Eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Flanschringes wird in der 2 gezeigt. Auch dieser Flanschring 5 verfügt über eine Ringfläche 4 und eine im Querschnitt etwa rechtwinklig dazu abragende Anlagefläche 9. Die Besonderheit der Flanschring-Ausführung in 2 besteht darin, dass ein Steg 18 an den Innenmantel 3 der Ringfläche 4 angeformt ist. Dieser Steg 18 greift unmittelbar in einen hierzu korrespondierenden und komplementär zum Steg 18 ausgeführten Schlitz 25 innerhalb des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 ein. Der insgesamt verstärkt ausgeführte Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 wird somit zuverlässig und dichtend an dem Flanschring 5 fixiert.Another embodiment of a flange according to the invention is in the 2 shown. Also this flange ring 5 has an annular surface 4 and a cross-section approximately at right angles projecting abutment surface 9 , The peculiarity of the flange ring design in 2 is that a bridge 18 to the inner jacket 3 the ring surface 4 is formed. This jetty 18 engages directly in a corresponding and complementary to the bridge 18 executed slot 25 within the edge section 1 the gasket 2 one. The total reinforced running edge section 1 the gasket 2 thus becomes reliable and sealing on the flange ring 5 fixed.

Der in 3 dargestellte Flanschring 5 sitzt wiederum mit seiner Ringfläche 4 fest und dichtend auf dem Zapfen 7. Die von der Ringfläche 4 im Querschnitt betrachtet etwa rechtwinklig abragende Anlagefläche 9 des Flanschringes 5 liegt mit ihrem Außenmantel 10 an dem Anschlussbauteil 11 an. Darüber hinaus greift ein an der Anlagefläche 9 ausgebildeter Steg 18 des Flanschringes 5 unmittelbar in den Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 ein. Hier liegt der Randabschnitt 1 formschlüssig um den Steg 18 herum. Der Flanschring 5 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel im Querschnitt betrachtet annähernd u-förmig gestaltet.The in 3 shown flange ring 5 again sits with its ring surface 4 tight and sealing on the pin 7 , The of the ring surface 4 viewed in cross-section approximately at right angles projecting contact surface 9 of the flange ring 5 lies with her outer coat 10 on the connection component 11 at. In addition, a grip on the contact surface 9 Trained footbridge 18 of the flange ring 5 directly into the edge section 1 the gasket 2 one. Here is the edge section 1 positively around the bridge 18 around. The flange ring 5 is designed in the embodiment shown in cross-section approximately U-shaped.

Der Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 liegt am Innenmantel 8 der Anlagefläche 9 sowie an dem Innenmantel 3 der Ringfläche 4 des Flanschringes 5 dichtend an. In diesem Anlagebereich weist der Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 eine Labyrinthstruktur 22 auf. Außerhalb des Flanschringes 5 verfügt der Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 ferner über eine unter Vorspannung elastisch an dem Anschlussbauteil 11 anliegende Dichtlippe 16. Durch die Dichtlippe 16 ist somit eine Vordichtung geschaffen worden, die im Sinne eines Abstreifers zunächst von außen auf die Dichtungsmanschette 2 einwirkende Verunreinigungen oder Feuchtigkeit abführt. Die durch die Labyrinthstruktur 22 in Zusammenwirkung mit dem Flanschring 5 gebildete Dichtung des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 tritt in Funktion, wenn es Verunreinigungen oder Feuchtigkeit schaffen sollten, die Dichtlippe 16 zu unterwandern.The edge section 1 the gasket 2 lies on the inner jacket 8th the contact surface 9 as well as on the inner shell 3 the ring surface 4 of the flange ring 5 sealingly. In this investment area, the edge section 1 the gasket 2 a maze structure 22 on. Outside the flange ring 5 has the edge section 1 the gasket 2 furthermore, by means of a prestressed elastic on the connection component 11 fitting sealing lip 16 , Through the sealing lip 16 Thus, a pre-seal has been created, which in the sense of a scraper initially from the outside on the gasket 2 dissipates any impurities or moisture. The through the labyrinth structure 22 in cooperation with the flange ring 5 formed seal of the edge section 1 the gasket 2 Occurs when it should create contaminants or moisture, the sealing lip 16 to infiltrate.

In der 4 wird eine spezielle Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Flanschringes 5 gezeigt. Dieser sitzt auch hierbei mit dem Außenmantel 6 seiner Ringfläche 4 fest und dichtend auf dem Zapfen 7 auf. Die Anlagefläche 9 liegt mit ihrem Außenmantel 10 an dem Anschlussbauteil 11 an. Insoweit gleicht diese Ausführungsform den bereits zuvor beschriebenen Flanschringen. Die Besonderheit des Flanschringes 5 in 4 besteht darin, dass dieser über mindestens eine Öffnung 20 verfügt, die von dem Werkstoff des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 durchdrungen wird. Zwischen der Anlagefläche 9 des Flanschringes 5 und dem Anschlussbauteil 11 weist der Flanschring 5 partiell eine Mulde 21 auf, in die hinein sich ein Teil des Werkstoffes des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 erstreckt und somit unmittelbar an dem Anschlussbauteil 11 zur Anlage kommt. Damit konnte eine zusätzliche Dichtung geschaffen werden, die sich bis in den Übergangsbereich 15 zwischen der Anlagefläche 9 und der Ringfläche 4 des Flanschringes 5 erstreckt und somit einen kritischen Bereich zwischen dem Anschlussbauteil 11 und dem Zapfen 7 zuverlässig abdichtet. Die Öffnung 20 kann als eine einzige, umlaufende Öffnung vorgesehen werden, so dass der vordere Teil des Flanschringes 5 als eine Art Verstärkungseinlage unmittelbar in den Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 eingesetzt wäre. Eine bevorzugte Ausführungsvariante besteht jedoch darin, dass auf den Umfang des Flanschringes 5 bezogen, mehrere, mit einem Abstand zueinander angeordnete Öffnungen 20 vorgesehen werden.In the 4 is a special embodiment of a flange according to the invention 5 shown. This also sits here with the outer jacket 6 its ring surface 4 tight and sealing on the pin 7 on. The contact surface 9 lies with her outer coat 10 on the connection component 11 at. In that regard, this embodiment is similar to the previously described flange rings. The special feature of the flange ring 5 in 4 is that this has at least one opening 20 features that of the material of the edge portion 1 the gasket 2 is penetrated. Between the contact surface 9 of the flange ring 5 and the connection component 11 has the flange ring 5 partially a hollow 21 into, into which a part of the material of the edge portion 1 the gasket 2 extends and thus directly to the connection component 11 comes to the plant. This could create an additional seal that extends into the transition area 15 between the contact surface 9 and the ring surface 4 of the flange ring 5 extends and thus a critical area between the connection component 11 and the pin 7 reliably seals. The opening 20 can be provided as a single, circumferential opening, so that the front part of the flange ring 5 as a kind of reinforcing insert directly into the edge section 1 the gasket 2 would be used. A preferred embodiment, however, is that on the circumference of the flange ring 5 based, several, with a distance from each other arranged openings 20 be provided.

Die 5 stellt einen Flanschring 5 dar, der fertigungstechnisch sehr einfach hergestellt werden kann. Dieser weist ein im Querschnitt etwa domartiges Mittelteil und zwei symmetrisch von diesem zentralen Mittelteil abragende Bereiche auf, von denen einer die Ringfläche 4 und der andere die Anlagefläche 9 bildet. Durch die geschwungene Kontur der Ringfläche 4 sowie der Anlagefläche 9 werden auf den Seiten, die dem Zapfen 7 beziehungsweise dem Anschlussbauteil 11 zugewandt sind, muldenartige Vertiefungen in dem Flanschring 5 geschaffen. In diese muldenartigen Vertiefungen sind bei der in 5 gezeigten Ausführung eines Flanschringes 5 Dichtelemente 12 und 13 lose eingelegt. Bei den elastisch verformbaren Dichtelementen 12 und 13 handelt es sich vorliegend um Rundringe aus einem Gummi-Werkstoff. Die Außenränder 23 und 24 der Ringfläche 4, beziehungsweise der Anlagefläche 9 sind ebenfalls geschwungen ausgeführt. Ihr Endabschnitt weist jeweils von dem korrespondierenden Anschlussbauteil 11 beziehungsweise Zapfen 7 weg, so dass der Flanschring 5 durch den Außenrand 23 am Zapfen 7 und durch den Außenrand 24 am Anschlussbauteil 11 wie eine Feder wirkt, die sich gegen das Anschlussbauteil 11 beziehungsweise den Zapfen 7 abstützt. Zudem kann durch eine derartige Gestaltung der Außenränder 23 und 24 eine zusätzliche Abstreifwirkung gegen von außen eindringende Verunreinigungen oder Feuchtigkeit erreicht werden.The 5 makes a flange ring 5 which can be produced very easily in terms of production engineering. This has a cross-sectionally approximately dome-like middle part and two symmetrically projecting from this central central part areas, one of which is the annular surface 4 and the other the contact surface 9 forms. Due to the curved contour of the ring surface 4 as well as the contact surface 9 be on the sides, the pin 7 or the connection component 11 facing, trough-like depressions in the flange ring 5 created. In these trough-like depressions are in the in 5 shown embodiment of a flange ring 5 sealing elements 12 and 13 loosely inserted. In the elastically deformable sealing elements 12 and 13 In the present case, these are round rings made of a rubber material. The outer edges 23 and 24 the ring surface 4 , or the contact surface 9 are also curved. Each end section has the corresponding connection component 11 or cones 7 away, leaving the flange ring 5 through the outer edge 23 on the cone 7 and by the outer edge 24 at the on circuit component 11 how a spring acts, which is against the connection component 11 or the pin 7 supported. In addition, by such a design of the outer edges 23 and 24 an additional stripping effect against externally penetrating impurities or moisture can be achieved.

Eine im Vergleich zur 5 vereinfachte Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Flanschringes 5 zeigt die 6. Hierbei ist lediglich die Ringfläche 4 in geschwungener Ausführung vorgesehen. In die durch die geschwungene Ausführung der Ringfläche 4 gebildete Mulde ist ein Dichtelement 12 in Form eines O-Ringes aus Gummi lose eingesetzt. Der Außenrand 23 der Ringfläche 4 weist von dem Zapfen 7 weg, an dem die Ringfläche 4 in elastischer und dichtender Weise angeordnet ist. Somit wird auch bei dieser Ausführungsvariante des Außenrandes 23 eine Abstreifwirkung und eine federnde Anlage erreicht. Die etwa rechtwinklig zu der Ringfläche 4 abragende Anlagefläche 9 weist einen geradlinigen Verlauf auf. Sie bildet damit eine Ringfläche, die mit ihrem Außenmantel 10 unmittelbar an dem Anschlussbauteil 11 anliegt und somit eine vergleichsweise große Anlagefläche darstellt.One compared to 5 simplified embodiment of a flange according to the invention 5 show the 6 , Here is only the ring surface 4 provided in a curved design. In through the curved design of the ring surface 4 formed trough is a sealing element 12 loose in the form of a rubber O-ring. The outer edge 23 the ring surface 4 points from the pin 7 away, on which the ring surface 4 is arranged in an elastic and sealing manner. Thus, also in this embodiment of the outer edge 23 achieved a wiping action and a resilient system. The approximately perpendicular to the ring surface 4 protruding contact surface 9 has a straight course. It thus forms an annular surface with its outer shell 10 directly on the connection component 11 is applied and thus represents a comparatively large contact surface.

Dies trifft ebenso auf die Darstellung der 7 zu, deren Besonderheit darin besteht, dass die Anlagefläche 9 und die Ringfläche 4 etwa rechtwinklig zueinander verlaufen, wobei nur die Anlagefläche 9 in unmittelbarem Berührungskontakt an dem Anschlussbauteil 11 anliegt. Der Außenrand 23 der Ringfläche 4 ist bei dieser Ausführung als eine rinnenförmige, gegenüber der Ringfläche 4 gekröpfte Struktur ausgebildet. Dieser Außenrand 23 liegt unter Federwirkung elastisch an der Oberfläche des Zapfens 7 an. Zwischen der Ringfläche 4 und dem Zapfen 7 ist darüber hinaus ein Dichtelement 12 vorhanden, das stoffschlüssig mit dem Flanschring 5 verbunden ist. Die elastische Federwirkung der Ringfläche 4 sowie der Anlagefläche 9 beziehungsweise der Druck des Dichtelementes 12 gegen den Zapfen 7 können verbessert werden, wenn der Flanschring 5 vor seiner Montage einen stumpfen Winkel zwischen Ringfläche 4 und Anlagefläche 9 aufweist, der erst während der Montage zu einem rechten Winkel umgeformt wird, wie er aus der 7 hervorgeht. Durch diese Verformung des Flanschringes 5 bei der Montage wird einerseits die Ringfläche 4 und damit der Außenrand 23 zusammen mit dem Dichtelement 12 fest gegen den Zapfen 7 gepresst. Darüber hinaus erhöht sich auch die Anpresskraft der Anlagefläche 9 am Anschlussbauteil 11.This also applies to the presentation of the 7 to whose special feature is that the contact surface 9 and the ring surface 4 approximately at right angles to each other, with only the contact surface 9 in direct physical contact with the connection component 11 is applied. The outer edge 23 the ring surface 4 is in this embodiment as a trough-shaped, relative to the annular surface 4 cranked structure formed. This outer edge 23 lies under spring action elastically on the surface of the pin 7 at. Between the ring surface 4 and the pin 7 is also a sealing element 12 present, the material fit with the flange ring 5 connected is. The elastic spring action of the ring surface 4 as well as the contact surface 9 or the pressure of the sealing element 12 against the pin 7 can be improved when the flange ring 5 before mounting, make an obtuse angle between the ring surface 4 and contact surface 9 has, which is formed only during assembly to a right angle, as he from the 7 evident. Due to this deformation of the flange ring 5 During assembly, on the one hand, the annular surface 4 and thus the outer edge 23 together with the sealing element 12 firmly against the pin 7 pressed. In addition, the contact pressure of the contact surface increases 9 on the connection component 11 ,

Eine zur Ausführung in 7 ähnliche Lösung zeigt die 8. Hierbei ist jedoch die Ringfläche 4 unmittelbar auf dem Zapfen 7 aufgepresst und sitzt damit fest haftend auf dem Zapfen 7. Die etwa rechtwinklig von der Ringfläche 4 abragende Anlagefläche 9 verfügt über einen gekröpften Außenrand 24, der unter elastischer Federwirkung gegen das Anschlussbauteil 11 gepresst ist. Zwischen dem Anschlussbauteil 11 und der Anlagefläche 9 ist ein Dichtelement 12 angeordnet. Dieses Dichtelement 12 ist ein Elastomerkörper, der stoffschlüssig mit dem Flanschring 5 verbunden ist. Die Besonderheit des Dichtelementes 12 besteht darin, dass sich dieses bis in den Übergangsbereich 15 hinein erstreckt, der zwischen der Anlagefläche 9 und der Ringfläche 4 des Flanschringes 5 vorhanden ist. Somit deckt dieses Dichtelement 12 auch einen kritischen Bereich zwischen dem Anschlussbauteil 11 und dem Zapfen 7 ab.One to execute in 7 similar solution shows the 8th , Here, however, is the annular surface 4 immediately on the pin 7 pressed on and thus firmly adhering to the pin 7 , The approximately perpendicular to the ring surface 4 protruding contact surface 9 has a bent outer edge 24 , which under elastic spring action against the connection component 11 pressed. Between the connection component 11 and the contact surface 9 is a sealing element 12 arranged. This sealing element 12 is an elastomeric body, the material fit with the flange ring 5 connected is. The peculiarity of the sealing element 12 is that this up to the transition area 15 extends into it, between the contact surface 9 and the ring surface 4 of the flange ring 5 is available. Thus, this sealing element covers 12 also a critical area between the connection component 11 and the pin 7 from.

Eine ähnliche Variante zeigt die 9. Hierbei ist die Ringfläche 4 teilweise in unmittelbarem Berührungskontakt zur Oberfläche des Zapfens 7 und fest haftend auf dem Zapfen 7 angeordnet. Die Ringfläche 4 verfügt ferner über einen Abschnitt mit einer muldenartigen Vertiefung, aus der etwa rechtwinklig zur Ringfläche 4 die Anlagefläche 9 abragt. Die Anlagefläche 9 weist einen Außenrand 24 auf, der geringfügig gekröpft ist und unmittelbar an dem Anschlussbauteil 11 anliegt. Zwischen dem Übergangsbereich 15 und dem Außenrand 24 verfügt auch die Anlagefläche 9 über eine muldenartige Vertiefung. In die muldenartige Vertiefung im Bereich der Ringfläche 4, die bis in den Bereich der Anlagefläche 9 übergeht, ist ein elastomeres Dichtelement 12 eingefügt. Dieses Dichtelement 12 ist ebenfalls, wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen stoffschlüssig mit der Außenoberfläche des Flanschringes 5 verbunden. Auch hierbei ist der besondere Vorteil zu verzeichnen, dass der Übergangsbereich 15 zwischen dem Zapfen 7 und dem Anschlussbauteil 11 durch dieses Dichtelement 12 optimal abgedichtet wird.A similar variant shows the 9 , Here is the ring surface 4 partially in direct physical contact with the surface of the pin 7 and firmly adhering to the pin 7 arranged. The ring surface 4 also has a portion with a trough-like depression, from approximately perpendicular to the annular surface 4 the contact surface 9 protrudes. The contact surface 9 has an outer edge 24 on, which is slightly cranked and directly to the connection component 11 is applied. Between the transition area 15 and the outer edge 24 also has the contact surface 9 over a trough-like depression. In the trough-like depression in the area of the annular surface 4 extending into the area of the contact surface 9 passes, is an elastomeric sealing element 12 inserted. This sealing element 12 is also, as in the previously described embodiments cohesively with the outer surface of the flange ring 5 connected. Again, the particular advantage is that the transition area 15 between the pin 7 and the connection component 11 through this sealing element 12 is optimally sealed.

Als weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Flanschringes 5 stellt die 10 eine Lösung dar, bei der die Anlagefläche 9 großflächig und mit einem ebenen Außenmantel 10 an dem Anschlussbauteil 11 anliegt. Ausgehend von der Anlagefläche 9 erstreckt sich etwa rechtwinklig zur Anlagefläche 9 und parallel zur Mittenachse des Zapfens 7 die Ringfläche 4, die an ihrem außenseitigen Ende in einen gekröpften Außenrand 23 übergeht. Dieser gekröpfte Außenrand 23 liegt unter elastischer Federwirkung an der Oberfläche des Zapfens 7 an. Zwischen der Ringfläche 4 und der Oberfläche des Zapfens 7 ist an dem Flanschring 5 ein Dichtelement 12 stoffschlüssig mit dem Flanschring 5 verbunden. Die Besonderheit des Dichtelementes 12 besteht darin, dass es über eine Dichtlippe 14 verfügt, die elastisch gegen das Anschlussbauteil 11 und den Zapfen 7 abgestützt ist. Dabei berührt die Dichtlippe 14 bevorzugt den Übergangsbereich 15 zwischen dem Zapfen 7 und dem Anschlussbauteil 11.As a further embodiment of a flange according to the invention 5 provides the 10 a solution in which the contact surface 9 large area and with a flat outer shell 10 on the connection component 11 is applied. Starting from the contact surface 9 extends approximately at right angles to the contact surface 9 and parallel to the center axis of the pin 7 the ring surface 4 , which at its outside end in a bent outer edge 23 passes. This cranked outer edge 23 lies under elastic spring action on the surface of the pin 7 at. Between the ring surface 4 and the surface of the pin 7 is on the flange ring 5 a sealing element 12 cohesively with the flange ring 5 connected. The peculiarity of the sealing element 12 is that it has a sealing lip 14 features, which are elastic against the connection component 11 and the pin 7 is supported. The sealing lip touches 14 prefers the transition region 15 between the pin 7 and the connection component 11 ,

Als besonders einfache Ausführungsvariante wird in der 11 ein Flanschring 5 nach der Erfindung gezeigt, der ohne Dichtelemente auskommt. Die Abdichtung zwischen dem Anschlussbauteil 11 und dem Zapfen 7 wird hierbei ausschließlich durch den Flanschring 5 erreicht, der eine besondere Form aufweist. So ist die Anlagefläche 9 mit ihrem ebenen Außenmantel 10 über einen weiten Bereich dicht an das Anschlussbauteil 11 angelegt. Der Außenrand 24 der Anlagefläche 9 ragt geringfügig von dem Anschlussbauteil 11 weg, was die elastische Anlage der Anlagefläche 9 am Anschlussbauteil 11 in vorteilhafter Weise und wirkungsvoll unterstützt. Im Unterschied hierzu weist die Ringfläche 4 eine wellenförmige Kontur auf. Durch diese wellenförmige Kontur der Ringfläche 4 wird ebenfalls eine elastische Anlage und damit ein fester Sitz des Flanschringes 5 am Zapfen 7 erreicht. Diese Maßnahmen reichen in der Regel aus, um eine optimale Abdichtung zu erreichen. Zudem ist der Flanschring 5 gemäß 11 sehr einfach und kostengünstiger herzustellen und stellt somit eine optimierte Variante dar.As a particularly simple embodiment variant is in the 11 a flange ring 5 after the ingenuity tion shown, which does not require sealing elements. The seal between the connection component 11 and the pin 7 is here exclusively by the flange ring 5 achieved, which has a special shape. That's the contact surface 9 with her flat outer coat 10 over a wide area close to the connection component 11 created. The outer edge 24 the contact surface 9 protrudes slightly from the connection component 11 away, what the elastic attachment of the contact surface 9 on the connection component 11 supported in an advantageous and effective way. In contrast, the ring surface points 4 a wavy contour on. Due to this wavy contour of the ring surface 4 is also an elastic system and thus a tight fit of the flange 5 on the cone 7 reached. These measures are usually sufficient to achieve an optimal seal. In addition, the flange ring 5 according to 11 very simple and cheaper to manufacture and thus represents an optimized variant.

Zur Erzielung einer statischen Dichtung bis zu einem Grenzwert, wie dies erfindungsgemäß erreicht wird, kann auch eine Ausführung dienen, wie sie in der 12 gezeigt ist. Hierbei besteht der Flanschring 5 aus einem sehr einfachen, magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff und weist im Querschnitt betrachtet etwa eine L-förmige Kontur auf. Die Anlagefläche 9 ragt damit etwa rechtwinklig von der Ringfläche 4 ab. Die Anlagefläche 9 liegt wiederum mit einer großen Anlagefläche eben unmittelbar an dem Anschlussbauteil 11 an. Darüber hinaus weist auch die Ringfläche 4 eine ebene und über einen großen Bereich an den Zapfen 7 anliegende Fläche auf. In den Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 sind magnetische oder magnetisierbare Partikel 19 eingearbeitet. Da der Flanschring 5 aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff besteht und die magnetischen beziehungsweise magnetisierbaren Partikel 19 im Randabschnitt 1 der Dichtungsmanschette 2 vorhanden sind, bilden Flanschring und Randabschnitt 1 gemeinsam eine statische Dichtung, die bei Überschreiten eines Grenzwertes ein Durchrutschen des Randabschnittes 1 der Dichtungsmanschette 2 gestattet und somit in eine Gleitreibung übergeht. Diese Lösung lässt sich für nahezu beliebige Geometrien umsetzen und ist somit sehr einfach, weil die magnetischen oder magnetisierbaren Partikel 19 unmittelbar bei der Herstellung der Dichtungsmanschette 2 in den Werkstoff, beziehungsweise bevorzugt nur in den Randabschnitt 1 eingebracht werden können.To achieve a static seal up to a limit value, as is achieved according to the invention, can also serve a design as shown in the 12 is shown. Here is the flange ring 5 made of a very simple, magnetic or magnetizable material and, viewed in cross-section, has approximately an L-shaped contour. The contact surface 9 protrudes approximately at right angles from the ring surface 4 from. The contact surface 9 again lies with a large contact surface just directly to the connection component 11 at. In addition, the ring surface also points 4 a level and over a large area at the pin 7 adjacent surface on. In the edge section 1 the gasket 2 are magnetic or magnetizable particles 19 incorporated. Because the flange ring 5 consists of a magnetic or magnetizable material and the magnetic or magnetizable particles 19 in the edge section 1 the gasket 2 Flange ring and edge section form 1 together a static seal that slips when passing a limit value of the edge portion 1 the gasket 2 allowed and thus passes into a sliding friction. This solution can be implemented for almost any geometry and is therefore very simple, because the magnetic or magnetizable particles 19 immediately during the manufacture of the gasket 2 in the material, or preferably only in the edge portion 1 can be introduced.

11

Randabschnittedge section

22

Dichtungsmanschettegasket

33

Innenmantel (der Ringfläche)inner sheath (the ring surface)

44

Ringflächering surface

55

Flanschringflange

66

Außenmantel (der Ringfläche)outer sheath (the ring surface)

77

Zapfenspigot

88th

Innenmantel (der Anlagefläche)inner sheath (the contact surface)

99

Anlageflächecontact surface

1010

Außenmantel (der Anlagefläche)outer sheath (the contact surface)

1111

Anschlussbauteilconnection component

1212

Dichtelementsealing element

1313

Dichtelementsealing element

1414

Dichtlippe (des Dichtelements)sealing lip (of the sealing element)

1515

ÜbergangsbereichTransition area

1616

Dichtlippe (der Dichtmanschette)sealing lip (the sealing cuff)

1717

Verstärkungseinlagereinforcing insert

1818

Stegweb

1919

magnetische oder magnetisierbare Partikelmagnetic or magnetizable particles

2020

Öffnungopening

2121

Muldetrough

2222

Labyrinthstrukturlabyrinth structure

2323

Außenrandouter edge

2424

Außenrandouter edge

2525

Schlitzslot

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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• - DE 19910689 C1 [0004] - DE 19910689 C1 [0004]

Claims (18)

Flanschring zur Anlage eines Randabschnittes (1) einer elastisch verformbaren Dichtungsmanschette (2) an einem Innenmantel (3) einer Ringfläche (4) des Flanschringes (5), die mit ihrem Außenmantel (6) festsitzend auf einem Zapfen (7) angeordnet ist und an einem Innenmantel (8) einer unter einem Winkel von der Ringfläche (4) abragenden Anlagefläche (9) des Flanschringes (5), deren von dem Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) abgewandter Außenmantel (10) an einem korrespondierenden Anschlussbauteil (11) anliegt, in das der Zapfen (7) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (5) Bestandteil einer statischen Dichtung zwischen Zapfen (7) und Anschlussbauteil (11) ist, sodass der Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) bei einer Rotationsbewegung zwischen Zapfen (7) und Dichtungsmanschette (2) bis zu einem Grenzwert festsitzend in dem Flanschring (5) aufgenommen ist.Flange ring for creating a marginal section ( 1 ) an elastically deformable gasket ( 2 ) on an inner jacket ( 3 ) of an annular surface ( 4 ) of the flange ring ( 5 ), with their outer shell ( 6 ) stuck on a pin ( 7 ) is arranged and on an inner shell ( 8th ) one at an angle from the annular surface ( 4 ) projecting contact surface ( 9 ) of the flange ring ( 5 ), whose from the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) outer jacket ( 10 ) on a corresponding connection component ( 11 ) is applied, in which the pin ( 7 ), characterized in that the flange ring ( 5 ) Part of a static seal between pins ( 7 ) and connection component ( 11 ), so that the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) in a rotational movement between pins ( 7 ) and gasket ( 2 ) to a limit fixed in the flange ring ( 5 ) is recorded. Flanschring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringfläche (4) und die Anlagefläche (9) des Flanschringes (5) unterschiedliche Geometrien aufweisen.Flange ring according to claim 1, characterized in that the annular surface ( 4 ) and the contact surface ( 9 ) of the flange ring ( 5 ) have different geometries. Flanschring nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Ringfläche (4) und dem Zapfen (7) und/oder zwischen der Anlagefläche (9) und der korrespondierenden Oberfläche (10) des Anschlussbauteiles (11) mindestens ein Dichtelement (12, 13) vorhanden ist.Flange ring according to claim 1 or 2, characterized in that between the annular surface ( 4 ) and the pin ( 7 ) and / or between the contact surface ( 9 ) and the corresponding surface ( 10 ) of the connection component ( 11 ) at least one sealing element ( 12 . 13 ) is available. Flanschring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12, 13) ein lose eingesetzter Dichtring ist oder es sich bei dem Dichtelement um einen mit dem Flanschring stoffschlüssig verbundenen Dichtkörper handelt.Flange ring according to claim 3, characterized in that the sealing element ( 12 . 13 ) is a loosely inserted sealing ring or it is at the sealing element is a cohesively connected to the flange ring sealing body. Flanschring nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Dichtelement (12, 13) eine Dichtlippe (14) angeformt ist.Flange ring according to claim 3 or 4, characterized in that on the sealing element ( 12 . 13 ) a sealing lip ( 14 ) is formed. Flanschring nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (12, 13) insbesondere im Übergangsbereich (15) zwischen Zapfen (7) und Anschlussbauteil (11) angeordnet ist und diesen Bereich elastisch verformt ausfüllt.Flange ring according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sealing element ( 12 . 13 ) especially in the transition area ( 15 ) between pins ( 7 ) and connection component ( 11 ) is arranged and fills this area elastically deformed. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) eine Dichtlippe (16) angeformt ist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that at the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) a sealing lip ( 16 ) is formed. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) zumindest eine Verstärkungseinlage (17) vorhanden ist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that in the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) at least one reinforcing insert ( 17 ) is available. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (5) auf seiner dem Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) zugewandten Innenseite zumindest partiell wenigstens einen in den Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) eingreifenden Steg (18) aufweist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ring ( 5 ) on its edge section ( 1 ) of the gasket ( 2 ) at least partially at least one in the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) engaging web ( 18 ) having. Flanschring nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (18) durch ein Umformverfahren hergestellt und an dem Flanschring (5) angeformt ist.Flange ring according to claim 9, characterized in that the web ( 18 ) produced by a forming process and on the flange ( 5 ) is formed. Flanschring nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (17) eine Geometrie aufweist, die der Innenkontur des Flanschringes (5) folgt.Flange ring according to one of claims 8 to 10, characterized in that the reinforcing insert ( 17 ) has a geometry which corresponds to the inner contour of the flange ring ( 5 ) follows. Flanschring nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (17) eine Geometrie aufweist, die den an der Innenkontur des Flanschringes (5) vorhandenen Steg (18) umschließt.Flange ring according to one of claims 8 to 10, characterized in that the reinforcing insert ( 17 ) has a geometry that matches the on the inner contour of the flange ( 5 ) existing bridge ( 18 ) encloses. Flanschring nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (17) im Querschnitt betrachtet eine U-, V-, F-, E- oder L-förmige Gestalt aufweist.Flange ring according to one of claims 8 to 12, characterized in that the reinforcing insert ( 17 ) viewed in cross-section has a U, V, F, E or L-shaped configuration. Flanschring nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (17) aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff besteht.Flange ring according to one of claims 8 to 13, characterized in that the reinforcing insert ( 17 ) consists of a magnetic or magnetizable material. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) magnetische oder magnetisierbare Partikel (19) aufweist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that at least the edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) magnetic or magnetizable particles ( 19 ) having. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flanschring (1) aus einem magnetischen oder magnetisierbaren Werkstoff besteht oder eine magnetische oder magnetisierbare Beschichtung aufweist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that the flange ring ( 1 ) consists of a magnetic or magnetizable material or has a magnetic or magnetizable coating. Flanschring nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grenzwert durch die werkstoffabhängige Haftreibung zwischen Randabschnitt (1) der Dichtungsmanschette (2) und Flanschring (5) oder durch die zusätzlich zur Haftreibung wirksame Magnetkraft definiert ist.Flange ring according to one of the preceding claims, characterized in that the limit value by the material-dependent static friction between edge portion ( 1 ) of the gasket ( 2 ) and flange ring ( 5 ) or is defined by the addition of static friction magnetic force. Kugelgelenk für ein Kraftfahrzeug mit einem Zapfen (7), einem Flanschring (5) und einer Dichtungsmanschette (2) nach einem der vorstehend genannten Ansprüche zum Einbau in ein Anschlussbauteil (11) des Kraftfahrzeuges.Ball joint for a motor vehicle with a pin ( 7 ), a flange ring ( 5 ) and a gasket ( 2 ) according to one of the preceding claims for installation in a connection component ( 11 ) of the motor vehicle.