DE102008036882A1 - Cam shaft for valve gear of internal combustion engine, has elongated, tubular carrier body, on which three-dimensional cam body is fixed in axial and radial position for representation of defined control time - Google Patents

Cam shaft for valve gear of internal combustion engine, has elongated, tubular carrier body, on which three-dimensional cam body is fixed in axial and radial position for representation of defined control time Download PDF

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Abstract

The cam shaft has an elongated, tubular carrier body (1), on which a three-dimensional cam body (2) is fixed in an axial and radial position for the representation of a defined control time. The three-dimensional cam body has a cylindrical central area (4). A section with an axially extending profiling (5) on the inner side of the cam body is in contact with the carrier body. An independent claim is included for a method for manufacturing a cam shaft.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Nockenwelle eines Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine, bestehend aus einem länglichen, rohrförmigen Trägerkörper, auf welchem mindestens ein Raumnockenkörper in einer axialen und radialen Position zur Darstellung einer definierten Steuerzeit fixiert ist, wobei der Trägerkörper auf einem Teil eines Kontaktbereiches mit dem mindestens einen Raumnockenkörper eine umlaufende Profilierung in Form einer Prägung aufweist.The The invention relates to a camshaft of a valve train of an internal combustion engine, consisting of an elongate, tubular support body, on which at least one space cam body in an axial and radial position for representing a defined control time is fixed, wherein the carrier body on a Part of a contact area with the at least one room cam body has a circumferential profiling in the form of an embossing.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 37 17 190 A1 ist eine Nockenwelle zur Steuerung von Ventilen bei einer Brennkraftmaschine, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung bekannt. Diese Nockenwelle besteht aus einem länglichen, rohrförmig ausgebildeten Trägerkörper, auf welchem einzelne Nocken zur Darstellung von Steuerzeiten in entsprechenden Positionen fixiert sind. Um eine feste Verbindung zwischen dem Nockenkörper und dem Trägerkörper insbesondere in Umfangsrichtung herzustellen, weist der Trägerkörper eine Durchmesseraufweitung oder eine Profilierung auf, während der Nockenkörper auf seiner Innenseite, mit welcher er auf dem Trägerkörper aufgesetzt ist, über eine Profilierung in Form herausstehender Zähne verfügt. Beim Aufschieben des Nockenkörpers auf den Trägerkörper werden entsprechend des Kontakts der Profilierung des Nockenkörpers mit der Profilierung des Trägerkörpers Teile der Trägerkörperprofilierung spanend abgehoben, so dass sich eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den beiden Körpern ausbildet. Diese Verbindung wirkt hierbei hauptsächlich in Umfangsrichtung der Nockenwelle.From the DE 37 17 190 A1 is known a camshaft for controlling valves in an internal combustion engine, and a method for their preparation. This camshaft consists of an elongate, tubular carrier body on which individual cams are fixed in corresponding positions for the representation of control times. In order to produce a firm connection between the cam body and the carrier body, in particular in the circumferential direction, the carrier body has a diameter widening or profiling, while the cam body has on its inner side, with which it is placed on the carrier body, a profiling in the form of protruding teeth. When sliding the cam body on the carrier body parts of the carrier body profiling are lifted in accordance with the contact of the profiling of the cam body with the profiling of the carrier body, so that forms a positive and non-positive connection between the two bodies. This compound acts mainly in the circumferential direction of the camshaft.

Bei Anwendung eines derartigen Verfahrens auf Nockenwellen vollvariabler Ventiltriebe mit Raumnocken entsteht das Problem, dass eine derartige Verbindung zwar im hohen Maße zur Übertragung eines Drehmoments geeignet ist, hohen axialen Kräften aber nicht Stand hält. Bei einer axialen Verschiebung einer Raumnockenwelle zum Einleiten einer Variation der Ventilöffnungsdauer und/oder des Ventilhubes wirken aber aufgrund des Kontakts des Raumnockens mit der entsprechenden Ventilbetätigungseinrichtung hohe Axialkräfte, was somit bei Verwendung des bekannten Fügeverfahrens zu einer axialen Verschiebung des Raumnockenkörpers relativ zum Trägerkörper führen kann.at Application of such a method on camshafts vollvariabler Ventiltriebe with space cam creates the problem that such Although connection to a high degree for transmission a torque is suitable, high axial forces but does not stand up. In an axial displacement of a Space camshaft for initiating a variation of the valve opening duration and / or the valve lift but act due to the contact of the room cam high with the corresponding valve actuator Axial forces, which thus when using the known joining method relative to an axial displacement of the space cam body can lead to the carrier body.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegen Erfindung, eine Nockenwelle und ein Verfahren zum Fügen einer Nockenwelle zu schaffen, welche für vollvariable Ventiltriebe mit Raumnocken geeignet ist.It is therefore the object of the present invention, a camshaft and to provide a method for joining a camshaft, which is suitable for fully variable valve drives with space cams is.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorrichtungstechnisch wird diese Aufgabe ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Eine verfahrenstechnische Lösung wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 8 aufgezeigt. Die darauffolgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.Technically device this object is based on the preamble of claim 1 in Released connection with its characterizing features. A procedural solution is characterized by the characterizing Part of claim 8 shown. The subsequent, dependent Claims give each advantageous developments of Invention again.

Die Erfindung umfasst die technische Lehre, dass der auf dem Trägerkörper befestigte Raumnockenkörper auf seiner mit dem Trägerkörper in Kontakt stehenden Innenseite über einen zylindrischen Zentrierbereich sowie einen Teilabschnitt mit einer axial verlaufenden Profilierung verfügt. Hierbei bildet die axial verlaufende Profilierung nach einem Fügevorgang eine form- und kraftschlüssige Verbindung in Umfangsrichtung mit der umlaufenden Profilierung des Trägerkörpers. Der zylindrische Zentrierbereich sorgt bei der Verbindung für ein Fixieren des Raumnockenkörpers auf dem Trägerkörper in axialer Richtung. Dadurch wird der synergetische Effekt erzielt, dass eine zuverlässige Fixierung des Raumnockenkörpers sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung auf dem Trägerkörper gewährleistet wird.The Invention includes the technical teaching that on the carrier body fixed space cam body on it with the carrier body in contact inside via a cylindrical centering area and a section with an axially extending profiling features. This forms the axially extending profiling after a joining process a positive and non-positive Connection in the circumferential direction with the circumferential profiling of the Carrier body. The cylindrical centering area ensures at the connection for fixing the space cam body on the carrier body in the axial direction. Thereby the synergetic effect is achieved that is a reliable Fixation of the space cam body both in the axial direction as well as in the circumferential direction on the carrier body is guaranteed.

Dem Fachmann wird hierbei klar sein, dass die form – und kraftschlüssige Verbindung zwischen der Profilierung des Trägerkörpers und der axial verlaufenden Profilierung des Raumnockenkörpers hauptsächlich in Umfangsrichtung wirkt, in geringem Maße aber auch zu einer axialen Fixierung des Raumnockenkörpers beiträgt. Der zylindrische Zentrierbereich hingegen sorgt im Wesentlichen für eine axiale Fixierung auf dem Trägerkörper.the It will be clear to a person skilled in the art that the positive and non - positive Connection between the profiling of the carrier body and the axially extending profiling of the space cam body mainly in the circumferential direction, but to a lesser extent too contributes to an axial fixation of the space cam body. The cylindrical centering area, on the other hand, provides essentially for an axial fixation on the carrier body.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der zylindrische Zentrierbereich auf einem kleineren Innendurchmesser des Raumnockenkörpers angeordnet als der Teilabschnitt mit der axial verlaufenden Profilierung und weist im Bezug auf den korrespondierenden Außendurchmesser des Trägerkörpers eine Übermaßpassung auf. Dadurch wird die axiale Fixierung des Raumnockenkörpers weiter in den Bereich des zylindrischen Zentrierbereichs verlagert, während die axial verlaufende Profilierung die Übertragung des Drehmoments übernimmt.According to one advantageous embodiment of the invention is the cylindrical Centering on a smaller inner diameter of the space cam body arranged as the section with the axially extending profiling and has with respect to the corresponding outer diameter the carrier body an interference fit on. As a result, the axial fixation of the space cam body continues shifted in the area of the cylindrical centering, while the axial profiling the transmission of the Torque takes over.

In Weiterbildung der Erfindung verfügt der zylindrische Zentrierbereich des Raumnockenkörpers über einen abgesetzten Teil. Dies hat den Vorteil, dass die Profilierung des Trägerkörpers etwas über den Bereich der axial verlaufenden Profilierung des Raumnockenkörpers hinausragen kann und somit Fertigungstoleranzen kompensiert werden können.In Development of the invention has the cylindrical centering of the room cam body over a stepped part. This has the advantage that the profiling of the carrier body something about the range of axial profiling of the Space cam body can protrude and thus manufacturing tolerances can be compensated.

Entsprechend einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verfügt der Raumnockenkörper an einem stirnseitigen Ende, auf Seiten der axial verlaufenden Profilierung über eine Anfasung am Innendurchmesser. Dadurch werden beim Fügen des Raumnockenkörpers auf dem Trägerkörper eine Spanbildung vermieden und das gesamte zu verdrängende Material des Trägerkörpers umgeformt und nicht aus dem Trägerkörper herausgetrennt. Hierdurch wird verhindert, dass sich beim späteren Betrieb des Motors Metallpartikel ablösen können und zu Defekten der Brennkraftmaschine führen.Corresponding a further advantageous embodiment of the invention has the space cam body at a front end, on the side of the axially extending profiling via a chamfer on the inner diameter. As a result, when joining the Raumnockenkörpers on the carrier chip formation prevented and the entire material to be displaced of the carrier body transformed and not separated from the carrier body. hereby will prevent the later operation of the engine Can detach metal particles and defects lead the internal combustion engine.

In Weiterbildung der Erfindung ist die axial verlaufende Profilierung des Raumnockenkörpers nach Art einer Verzahnung mit einem rechteckförmigen Profil ausgebildet. Durch die somit in Umfangsrichtung gerade ausgebildeten Flanken der Verzahnung können hohe Drehmomente übertragen werden.In Further development of the invention is the axially extending profiling the space cam body in the manner of a toothing with a formed rectangular profile. By thus in Circumferentially straight flanks of the teeth can high torques are transmitted.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die axial verlaufende Profilierung des Raumnockenkörpers entlang des Innenumfangs partiell unterbrochen. Dies hat den Vorteil, dass somit die nötige Kraft zum Fügen der Nockenwelle verringert werden kann.Corresponding Another embodiment of the invention is the axial extending profiling of the space cam body along the inner circumference partially interrupted. This has the advantage that thus reduces the force required to join the camshaft can be.

In Weiterbildung der Erfindung ist die umlaufende Profilierung des Trägerkörpers nach Art einer Verzahnung mit dreieckförmigen Querschnitt ausgebildet. Eine Verzahnung in Dreieckform hat den Vorteil, dass beim Überschieben des Raumnockenkörpers mit der axial verlaufenden Profilierung die Spitzen der Verzahnung des Trägerkörpers leicht abgetrennt werden können, in Umfangsrichtung aber gleichzeitig ein geeigneter Querschnitt zum Übertragen von Drehmomenten zur Verfügung gestellt wird.In Development of the invention is the circumferential profiling of Carrier body in the manner of a toothing with triangular Cross section formed. A toothing in triangular shape has the Advantage that when pushing over the room cam body with the axially extending profiling the tips of the teeth the carrier body can be easily separated, in the circumferential direction but at the same time a suitable cross-section for transmitting torques is provided.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Further, The measures improving the invention will be described below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to the figures shown in more detail.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:It demonstrate:

1a bis 1c die einzelnen Verfahrensschritte zum Fügen der erfindungsgemäßen Nockenwelle; und 1a to 1c the individual process steps for joining the camshaft according to the invention; and

2 eine perspektivische Ansicht eines Raumnockenkörpers der erfindungsgemäßen Nockenwelle. 2 a perspective view of a space cam body of the camshaft according to the invention.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

In den 1a bis 1c sind die einzelnen Verfahrensschritte zum Fügen der erfindungsgemäßen Nockenwelle zu sehen. In 1a liegen die beiden zu fügenden Körper, nämlich ein länglicher, rohrförmiger Trägerkörper 1 und ein Raumnockenkörper 2 getrennt voneinander vor. Der Trägerkörper 1 weist auf seinem Außenbereich an einer Stelle, an welcher später der Raumnockenkörper 2 zu platzieren ist, eine umlaufende Profilierung 3 auf, welche in diesem Fall nach Art einer umlaufenden Verzahnung mit dreieckförmigen Querschnitten ausbildet ist. Diese umlaufende Profilierung 3 steht dabei etwas über den restlichen Außendurchmesser des Trägerkörpers 1 vor. Der Raumnockenkörper 2 verfügt an seiner Innenseite über einen zylindrischen Zentrierbereich 4 sowie einen Teilabschnitt mit einer axial verlaufenden Profilierung 5. Wie aus 2 ersichtlich ist, ist diese axial verlaufende Profilierung 5 nach Art einer Verzahnung mit rechteckförmigen Profilen ausgebildet. Der Raumnockenkörper 2 verfügt außerdem auf Seiten der axial verlaufenden Profilierung 5 am Innendurch messer über eine Anfasung 6, welche zum Umformen des zu verdrängenden Materials des Trägerkörpers 1 beim Fügevorgang dient. Des weiteren ist die axial verlaufende Profilierung 5 auf einem geringfügig größeren Innendurchmesser des Raumnockenkörpers 2 platziert als der Zentrierbereich 4.In the 1a to 1c the individual process steps for joining the camshaft according to the invention can be seen. In 1a are the two bodies to be joined, namely an elongated tubular carrier body 1 and a room cam body 2 separated from each other. The carrier body 1 indicates on its outer area at a point at which later the space cam body 2 to place is a circumferential profiling 3 on, which is formed in this case in the manner of a circumferential toothing with triangular cross-sections. This circumferential profiling 3 stands something about the remaining outer diameter of the carrier body 1 in front. The room cam body 2 has on its inside a cylindrical centering area 4 and a section with an axially extending profiling 5 , How out 2 it can be seen, this axial profiling 5 designed in the manner of a toothing with rectangular profiles. The room cam body 2 also has sides of the axial profiling 5 on the inside diameter over a chamfer 6 , which for forming the material to be displaced of the carrier body 1 used in the joining process. Furthermore, the axial profiling 5 on a slightly larger inner diameter of the space cam body 2 placed as the centering area 4 ,

Zum Fügen des Trägerkörpers 1 und des Raumnockenkörpers 2 wird der Raumnockenkörper 2, vorausgehend mit der axial verlaufenden Profilierung 5, auf den Trägerkörper 1 aufgeschoben. Wie aus 1b ersichtlich, zentriert sich hierbei der Raumnockenkörper 2 über den Zentrierbereich 4 auf dem Trägerkörper 1. Dabei weist der Zentrierbereich 4 bezüglich des Außendurchmessers des Trägerkörpers 1 eine Übermaßpassung auf, so dass zum Fügen der beiden Teile mit einem dem Fachmann bekannten Verfahren, wie Abkühlen des Trägerkörpers 1 und Erhitzen des Raumnockenkörpers 2, gearbeitet werden muss. Schließlich wird der Raumnockenkörper 2 entlang des Trägerkörpers 1 vorwärtsgeschoben, bis er die in 1c gezeigte Position erreicht hat. Beim Überschieben der axial verlaufenden Profilierung 5 des Raumnockenkörpers 2 über die umlaufende Profilierung 3 des Trägerkörpers 1 wird die umlaufende Profilierung 3 an den Kontaktstellen mit der axial verlaufenden Profilierung 5 abgeschert. Dadurch greift die Profilierung 5 mit ihren Zahnflanken in die neugeschaffenen Zwischenräume, wodurch in Umfangsrichtung eine form- und kraftschlüssige Verbindung geschaffen wird. Mittels dieser Verbindung ist es möglich, hohe Drehmomente zu übertragen. Aufgrund der Übermaßpassung sitzt des Weiteren der Zentrierbereich 4 auf dem Außendurchmesser des Trägerkörpers 1 unter Bildung eines Pressverbandes auf, wodurch eine axiale Verschiebung des Raumnockenkörpers 2 bezüglich des Trägerkörpers 1 verhindert wird.For joining the carrier body 1 and the space cam body 2 becomes the space cam body 2 , previously with the axial profiling 5 , on the carrier body 1 postponed. How out 1b can be seen centered in this case the space cam body 2 over the centering area 4 on the carrier body 1 , In this case, the centering area 4 with respect to the outer diameter of the carrier body 1 an interference fit, so that for joining the two parts with a method known in the art, such as cooling of the carrier body 1 and heating the room cam body 2 , must be worked. Finally, the space cam body 2 along the carrier body 1 pushed forward until he got the in 1c has reached the position shown. When pushing over the axial profiling 5 of the space cam body 2 about the circumferential profiling 3 of the carrier body 1 becomes the circumferential profiling 3 at the contact points with the axially extending profiling 5 sheared. This takes advantage of the profiling 5 with their tooth flanks in the newly created spaces, creating a positive and non-positive connection is created in the circumferential direction. By means of this connection it is possible to transmit high torques. Due to the interference fit also sits the centering 4 on the outer diameter of the carrier body 1 forming a press fit, whereby an axial displacement of the space cam body 2 with respect to the carrier body 1 is prevented.

Durch einen derartigen Aufbau ist es somit möglich, hohe Momente in Umfangsrichtung zu übertragen und gleichzeitig einen zuverlässigen Sitz des Raumnockenkörpers 2 an der gewünschten axialen Position zu garantieren.By such a construction, it is thus possible to transmit high moments in the circumferential direction and at the same time a reliable seat of the space cam body 2 to guarantee at the desired axial position.

11
Trägerkörpersupport body
22
RaumnockenkörperSpace cam body
33
umlaufende Profilierungencircling profiling
44
Zentrierbereichcentering
55
axial verlaufende Profilierungaxial running profiling
66
AnfassungTake Hold

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3717190 A1 [0002] - DE 3717190 A1 [0002]

Claims (9)

Nockenwelle eines Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine, bestehend aus einem länglichen, rohrförmigen Trägerkörper (1), auf welchem mindestens ein Raumnockenkörper (2) in einer axialen und radialen Position zur Darstellung einer definierten Steuerzeit fixiert ist, wobei der Trägerkörper (1) auf einem Teil eines Kontaktbereiches mit dem mindestens einen Raumnockenkörper (2) eine umlaufende Profilierung (3) in Form einer Prägung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Raumnockenkörper (2) auf seiner mit dem Trägerkörper (1) in Kontakt stehenden Innenseite über einen zylindrischen Zentrierbereich (4) sowie einen Teilabschnitt mit einer axial verlaufenden Profilierung (5) verfügt, wobei diese axial verlaufende Profilierung (5) nach einem Fügevorgang eine form- und kraftschlüssige Verbindung in Umfangsrichtung mit der umlaufenden Profilierung (3) des Trägerkörpers (1) bildet, während der zylindrische Zentrierbereich (4) für eine Fixierung des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) auf dem Trägerkörper (1) in axialer Richtung sorgt.Camshaft of a valve train of an internal combustion engine, consisting of an elongated, tubular support body ( 1 ), on which at least one space cam body ( 2 ) is fixed in an axial and radial position for displaying a defined control time, wherein the carrier body ( 1 ) on a part of a contact area with the at least one space cam body ( 2 ) a circumferential profiling ( 3 ) in the form of an embossing, characterized in that the at least one space cam body ( 2 ) on its with the carrier body ( 1 ) in contact via a cylindrical centering area ( 4 ) and a section with an axially extending profiling ( 5 ), this axial profiling ( 5 ) after a joining process a positive and non-positive connection in the circumferential direction with the circumferential profiling ( 3 ) of the carrier body ( 1 ), while the cylindrical centering area ( 4 ) for a fixation of the at least one space cam body ( 2 ) on the carrier body ( 1 ) in the axial direction. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Zentrierbereich (4) auf einem kleineren Innendurchmesser des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) angeordnet ist als der Teilabschnitt mit der axial verlaufenden Profilierung (5) und in Bezug auf den korrespondierenden Außendurchmesser des Trägerkörpers (1) eine Übermaßpassung aufweist.Camshaft according to claim 1, characterized in that the cylindrical centering area ( 4 ) on a smaller inner diameter of the at least one space cam body ( 2 ) is arranged as the portion with the axially extending profiling ( 5 ) and with respect to the corresponding outer diameter of the carrier body ( 1 ) has an interference fit. Nockenwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Zentrierbereich (4) des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) über einen abgesetzten Teil verfügt.Camshaft according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical centering area ( 4 ) of the at least one space cam body ( 2 ) has a remote part. Nockenwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Raumnockenkörper (2) an einem stirnseitigen Ende, auf Seiten der axial verlaufenden Profilierung (5) über eine Fase (6) am Innendurchmesser verfügt.Camshaft according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one space cam body ( 2 ) at a front end, on the side of the axially extending profiling ( 5 ) over a chamfer ( 6 ) at the inner diameter has. Nockenwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axial verlaufende Profilierung (5) des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) nach Art einer Verzahnung mit einem rechteckförmigen Profil ausgebildet ist.Camshaft according to one of the preceding claims, characterized in that the axially extending profiling ( 5 ) of the at least one space cam body ( 2 ) is formed in the manner of a toothing with a rectangular profile. Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die axial verlaufende Profilierung (5) des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) entlang des Innenumfangs partiell unterbrochen ist.Camshaft according to one of claims 1-3, characterized in that the axially extending profiling ( 5 ) of the at least one space cam body ( 2 ) is partially interrupted along the inner circumference. Nockenwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende Profilierung (3) des Trägerkörpers (1) nach Art einer Verzahnung mit dreieckförmigem Querschnitt ausgebildet ist.Camshaft according to one of the preceding claims, characterized in that the circumferential profiling ( 3 ) of the carrier body ( 1 ) is formed in the manner of a toothing with a triangular cross-section. Verfahren zum Herstellen einer Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1–7, umfassend folgende Schritte: – Aufschieben des mindestens einen Raumnockenkörpers (2), vorausgehend mit der axial verlaufenden Profilierung (5) auf den Trägerkörper (1), wobei der mindestens eine Raumnockenkörper (2) über den Zentrierbereich (4) auf dem Trägerkörper (1) zentriert wird – Überschieben der axial verlaufenden Profilierung (5) des mindestens einen Raumnockenkörpers (2) über die umlaufende Profilierung (3) des Trägerkörpers (1), wobei entsprechend der Überschneidung der Profilierungen (3, 5) eine plastische Verformung und damit eine form- und kraftschlüssige Verbindung erreicht wird.Method for producing a camshaft according to one of claims 1 to 7, comprising the following steps: - sliding on the at least one space cam body ( 2 ), previously with the axial profiling ( 5 ) on the carrier body ( 1 ), wherein the at least one space cam body ( 2 ) over the centering area ( 4 ) on the carrier body ( 1 ) is centered - sliding the axial profiling ( 5 ) of the at least one space cam body ( 2 ) about the circumferential profiling ( 3 ) of the carrier body ( 1 ), according to the overlapping of the profiles ( 3 . 5 ) a plastic deformation and thus a positive and non-positive connection is achieved. Brennkraftmaschine mit mindestens einem Ventiltrieb, umfassend eine Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1–7.Internal combustion engine with at least one valve gear, comprising a camshaft according to any one of claims 1-7.
DE200810036882 2008-08-07 2008-08-07 Cam shaft for valve gear of internal combustion engine, has elongated, tubular carrier body, on which three-dimensional cam body is fixed in axial and radial position for representation of defined control time Withdrawn DE102008036882A1 (en)

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