DE102008027740A1

DE102008027740A1 - Device for flow duct in boiler, e.g. for use in excess-flue boiler of refuse incineration plant, has multiple exhaust-gas flues, in which exhaust-gas passes in diverted fluid flow by cooled wall of exhaust-gas flues and cooled component

Info

Publication number: DE102008027740A1
Application number: DE102008027740A
Authority: DE
Inventors: Walter Dr.-Ing. Schäfers
Original assignee: Fisia Babcock Environment GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH; Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2008-06-11
Publication date: 2009-12-17
Anticipated expiration: 2028-06-12
Also published as: DE102008027740B4

Abstract

The device has multiple exhaust-gas flues, in which exhaust-gas (11b) passes in diverted fluid flow by a cooled wall of the exhaust-gas flues and another cooled component. A flow duct forms a nozzle-shaped cross-sectional constriction with closed recess, which has boiler walls and double edges of a partition wall (9). The cross-sectional constriction is formed by two edged surfaces of the partition wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach den Merkmalen des ersten Patentanspruches.The The invention relates to a device according to the features of the first Claim.

Die Erfindung ist geeignet für einen Einsatz in einem Mehrzug-Kessel, insbesondere für Müllverbrennungsanlagen. Die Abgase der Müllfeuerung werden üblicherweise mit Sekundärluft vermischt und brennen innerhalb von 2 Sekunden im ersten Zug aus. Das ausgebrannte Rauchgas wird am oberen Ende des ersten Zugs in den zweiten Zug umgelenkt. Im ersten und zweiten Zug gibt das Rauchgas einen Teil seiner Wärme durch Strahlung an die Kesselwände ab. Am unteren Ende des zweiten Zuges befindet sich die 180°-Umlenkung zum dritten Zug. In dieser Umlenkung werden Aschepartikel, die bis dahin von der Strömung mitgenommen wurden, aufgrund von Schwerkraft und Trägheitskraft abgeschieden und über den Aschetrichter ausgetragen. Im dritten Zug können sich Wärmetauscher befinden, die vom Rauchgas umströmt werden und das Rauchgas weiter abkühlen.The Invention is suitable for a use in a multi-train boiler, in particular for waste incineration plants. The waste gases from waste incineration usually become with secondary air mixed and burn out within 2 seconds on the first turn. The burned flue gas is at the top of the first train in redirected the second train. In the first and second train the flue gas gives one Part of his heat by radiation to the boiler walls from. At the lower end of the second turn is the 180 ° deflection to the third train. In this diversion are ash particles, which until away from the current were taken, due to gravity and inertia isolated and over discharged the ash funnel. In the third train there may be heat exchangers from the Flue gas flows around and continue to cool the flue gas.

Aufgrund der 180°-Umlenkung bildet sich hinter der Trennwand üblicherweise eine große Strömungsablösung, die häufig bis in den ersten Wärmetauscher hineinragt. Die Strömungsablösung führt einerseits dazu, daß ein Teil des Wärmetauschers ungenügend durchströmt wird und nicht im vorgesehenen Maß zur Abkühlung des Rauchgases beiträgt. Andererseits zwingt die Strömungsablösung die Hauptströmung mit erhöhter Geschwindigkeit durch den Wärmetauscher, was zu erhöhtem Druckverlust der Strömung und Erosion an dem Wärmetauscher führt.by virtue of the 180 ° deflection Forms behind the partition usually a large flow separation, the often to the first heat exchanger protrudes. The flow separation leads on the one hand to that one Part of the heat exchanger insufficient flows through is and does not contribute to the extent intended for cooling the flue gas. on the other hand the flow separation forces the main flow with it increased Speed through the heat exchanger, what to heightened Pressure loss of the flow and erosion on the heat exchanger leads.

Versuche, die Strömung mittels Leitschaufeln im Bereich der Umlenkung zu führen zeigten, daß derartige Leitschaufeln den Weg der Aschepartikeln zum Aschetrichter behindern. Anbackende Ascheablagerungen führen zu schwerwiegenden Strömungsverlagerungen, die letztlich eine Verschlechterung der Strömungsführung darstellen. Die Schaufeln befinden zudem in einer Umgebung mit Rauchgaszusammensetzungen und Temperaturen, die für ungekühlte Bauteile eine hohe Korrosionsgeschwindigkeit und eine kurze Lebensdauer bedeutet.Tries, the flow to guide by means of vanes in the region of the deflection showed that such Guide vanes obstruct the path of the ash particles to the ash funnel. Caking ash deposits lead to severe fluid displacements, which ultimately represent a deterioration of the flow control. The shovels are also located in an environment with flue gas compositions and Temperatures for uncooled Components a high corrosion rate and a short life means.

Mehrzug-Dampferzeuger, besonders Mehrzug-Kessel von Müllverbrennungsanlagen, weisen den Nachteil auf, daß sich nach der Umlenkung des Rauchgasstromes ein großer Wirbel bildet, der zu einer ungleichmäßigen und ungenügenden Durchströmung des Wärmetauschers führt. Das hat zum einen zur Folge, daß nur ein Teil des Wärmetauschers stark belastet ist, während bei dem anderen ein geringer Wärmeaustausch stattfindet. Dies hat einen ungleichmäßigen Verschleiß des Wärmetausches zur Folge, aber auch eine ungenügende Abkühlung des Rauchgases. Weiterhin muß von einer ungenügenden Staubabscheidung und einer höheren Geschwindigkeit des Rauchgases ausgegangen werden.Multi-pass steam generator, especially multi-train boilers of waste incinerators, have the disadvantage that after the deflection of the flue gas flow forms a large vortex, which leads to a uneven and inadequate flow of the heat exchanger leads. This has the consequence that only a part of the heat exchanger is heavily loaded while at the other a low heat exchange takes place. This has uneven wear of the heat exchange as a result, but also an insufficient one Cooling of the flue gas. Furthermore must from an insufficient one Dust separation and a higher Speed of the flue gas can be assumed.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und und eine Vorrichtung zu entwickeln, nach dem der Rauchgasstrom so umgelenkt wird, daß der Wärmetauscher gleichmäßig durchströmt wird und gleichzeitig eine die gute Staubabscheidung stattfindet.It is therefore an object of the invention, the disadvantages of the prior art to eliminate and and to develop a device according to which the flue gas flow is deflected so that the heat exchangers is flowed through evenly and at the same time a good dust separation takes place.

Diese Aufgabe wird durch Verfahren nach den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst.These The object is achieved by methods according to the features of the first claim solved.

Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.Subordinate claims advantageous embodiments of the invention again.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß die Rauchgasströmung mittels einer Kombination von gekühlten Bauteilen, von denen jedes für sich die Staubabscheidung in der Umlenkung nicht behindert, weitgehend gleichmäßig in den folgenden Zug und durch den Wärmetauscher geleitet wird.The sees solution according to the invention before that the Flue gas flow by means of a combination of cooled components, of which each one for the dust separation in the deflection does not hinder, largely evenly in the following train and through the heat exchanger is directed.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht dazu vor, daß der Rauchgasstrom vor der Umlenkung zwischen den beiden Zügen durch eine Verringerung des Strömungsquerschnitts beschleunigt wird und in der Umlenkung eine Verlangsamung des Rauchgasstromes erfolgt. Wesentlich ist aber, daß der Rauchgasstrom in einem günstigeren Winkel und einer gleichmäßigen Strömung im Hinblick auf den Wärmetauscher umgelenkt wird.The sees solution according to the invention to that the Flue gas flow before the deflection between the two trains through a reduction of the flow cross section is accelerated and in the deflection of a slowing down of the flue gas stream he follows. It is essential, however, that the flue gas flow in a cheaper Angle and a uniform flow in the With regard to the heat exchanger is diverted.

Wesentlich ist aber, daß der Rauchgasstrom in einem günstigeren Winkel durch die Umlenkung geführt wird und dem darauffolgenden Zug weitgehend gleichmäßig zugeführt wird. Das wird weiterhin dadurch erreicht, daß der Rauchgasstrom in der Umlenkung in mehrere Teilströme aufgeteilt wird, die mit gleicher Geschwindigkeit in den folgenden Zug geführt werden und später den Wärmetauscher gleichmäßig durchströmen. Dadurch werden große Wirbel vermieden.Essential but is that the Flue gas flow in a cheaper Angle guided by the deflection is largely uniformly fed to the following train. This is further achieved in that the flue gas stream in the Redirection into several partial flows is split, the same speed in the following Train be and later the heat exchanger flow through evenly. Thereby be great Vortex avoided.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß die Rauchgasführung in einer Kesselanlage mit mehreren Rauchgaszügen in der Weise vorgenommen wird, daß der Rauchgasstrom vor der Umlenkung, die vor dem nächsten Zug liegt, in dem sich der Wärmetauscher befindet, durch eine Verringerung des Strömungsquerschnittes beschleunigt wird, wonach die Umlenkung strömungsgünstiger erfolgt. Die gekühlte Fläche im unteren Teil der Trennwand ist vergrößert ausgeführt, so daß es zu einer weiteren Kühlung kommt. Weiterhin kommt es durch die Kombination von gekühlten Bauteilen mit der Querschnittsverringerung im betreffenden Zug zu einer gleichmäßigen Rauchgasströmung, die nach der Umlenkung enger an der Wandung anliegt und den Wärmetauscher gleichmäßig durchströmt.The solution according to the invention provides that the flue gas duct is made in a boiler system with several flues in such a way that the flue gas stream is accelerated by reducing the flow cross-section before the deflection, which is before the next train in which the heat exchanger after which the deflection takes place more streamlined. The cooled surface in the lower part of the partition is made enlarged, so that it comes to a further cooling. Furthermore, it comes through the combination of cooled components with the cross-sectional reduction in the train in question to a uniform flue gas flow, the narrower after the deflection rests against the wall and flows through the heat exchanger evenly.

Vorteilhaft ist es, den Rauchgasstrom nach der Umlenkung in mehrere Teilströme aufzuteilen. Damit wird weiterhin verhindert, daß sich ein großer Wirbel bildet. Die entstandenen kleineren Teilströme führen zu einem gleichmäßigen Rauchgasstrom durch den Wärmetauscher, so daß der Rauchgasstrom besser gekühlt wird, was eine geringere und gleichmäßigere Belastung für den Wärmetauscher darstellt.Advantageous is to divide the flue gas stream after the diversion into several streams. In order to will continue to prevent a big whirlwind forms. The resulting smaller partial flows lead to a uniform flue gas flow the heat exchanger, so that the Flue gas flow better cooled which is a lower and more uniform load on the heat exchanger.

Dazu ist es nötig, den Wärmetauscher und eine oder mehrere Umlenkplatten unmittelbar nach der Umlenkung anzuordnen, durch die der Rauchgasstrom geteilt wird, so daß sich zwei oder mehrere Teilströme bilden. Die Umlenkplatten können über gekühlte Rohre befestigt sein, wobei die auftretenden Kräfte über die gekühlten Rohre in die gekühlten Wände abgeleitet werden. Dabei ist es günstig, den Wärmetauscher so anzuordnen, daß seine Unterkante im Bereich zwischen den Abkantungen liegt.To it is necessary, the heat exchanger and one or more baffles immediately after the deflection to be arranged, through which the flue gas stream is divided, so that two or several partial streams form. The baffles can be cooled pipes be attached, with the forces occurring over the cooled pipes in the cooled walls derived become. It is favorable the heat exchanger to arrange so that his Lower edge lies in the area between the bends.

Voraussetzung für das gleichmäßige Durchströmen des Wärmetauschers nach der Umlenkung ist vor allem die Ausführung des unteren Teils der Trennwand, die als gekühlte Rohr-Steg-Rohr-Wand mit doppelter Abkantung ausgeführt ist, so daß eine Querschnittseinengung zum ersten der beiden vom Rauchgas durchströmten Züge entsteht. Die Trennwand weist vorteilhafterweise in ihrem unteren Bereich zwei abgekantete Flächen auf, die eine Fortführung der Rohr-Steg-Rohr-Wand darstellen, wobei die obere Fläche in vorteilhafter Weise einen Winkel zur Trennwand zwischen 120 und 160° aufweist und die untere Fläche zur oberen Fläche einen Winkel zwischen 70° und 120° bildet.requirement for the uniform flow through the heat exchanger after the deflection, the execution of the lower part of the dividing wall, as cooled Pipe web-pipe wall is executed with double fold, so that a cross-sectional narrowing to the first of the two traversed by the flue gas trains arises. The partition advantageously has two bevelled in its lower part surfaces on, which is a continuation represent the pipe-web-pipe wall, wherein the upper surface in an advantageous Way an angle to the partition between 120 and 160 ° and the bottom surface to the upper surface an angle between 70 ° and 120 ° forms.

Beide Flächen können gleichlang sein. Als vorteilhaft hat sich aber auch herausgestellt, daß die obere Fläche die doppelte Länge der unteren Fläche aufweist. Selbstverständlich können auch andere Winkel und andere Flächenlängen gewählt werden, wenn sich das für den Fachmann aufgrund der vorhandenen Temperaturen und Strömungsgeschwindigkeiten im Hinblick auf das gleichmäßige Durchströmen des Wärmetauschers oder das angestrebte Abscheideverhalten von Reststoffpartikeln als sinnvoll erweisen sollte.Both surfaces can be equal. But it has also proven to be advantageous that the upper one area twice the length having the lower surface. Of course can also other angles and other face lengths are chosen when this for yourself the expert due to the existing temperatures and flow rates with regard to the uniform flow through the heat exchanger or the desired separation behavior of residual particles as should make sense.

Weiterhin ist es vorteilhaft, die Teilflächen im unteren Teil der Trennwand so anzuordnen, daß sie einen prismatischen Hohlkörper bilden.Farther it is beneficial to the faces to be arranged in the lower part of the partition so that they form a prismatic hollow body.

Weiterhin ist es vorteilhaft, daß der Wärmetauscher Rohr-Wärmetauscher darstellt, bei dem das Verhältnis vom Durchmesser zur Rohrleitung einen Wert > 0,6 aufweist.Farther it is advantageous that the heat exchangers Tube heat exchanger represents where the ratio from the diameter to the pipeline has a value> 0.6.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß es zu einer gleichmäßigen Durchströmung des Wärmetauschers kommt, wodurch das Rauchgas besser abgekühlt wird und der Wärmetauscher einen geringen Verschleiß aufweist, wobei geringere Übertragungsflächen für den Wärmetauscher benötigt werden.The Invention has the advantage that it to a uniform flow through the Heat exchanger comes whereby the flue gas is better cooled and the heat exchanger has low wear, with lower transmission surfaces for the heat exchanger needed become.

Im Folgenden wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen und vier Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:in the Below, the invention of embodiments and four figures explained in more detail. The figures demonstrate:

1: Mehrzug-Kessel einer Müllverbrennungsanlage 1 : Multi-train boiler of a waste incineration plant

2: Detail A von 1 mit erfindungsgemäßer Umlenkung ohne Wärmetauscher 2 : Detail A of 1 with inventive deflection without heat exchanger

3: Detail A von 1 mit erfindungsgemäßer Umlenkung und Wärmetauscher 3 : Detail A of 1 with inventive deflection and heat exchanger

4: Detail A von 1 mit erfindungsgemäßer Umlenkung, Wärmetauscher und Umlenkplatte. 4 : Detail A of 1 with inventive deflection, heat exchanger and baffle.

Die 1 zeigt den Mehrzug-Kessel einer Müllverbrennungsanlage, bei dem das Feuerungsrost 1 mit dem Brenngut von der Primärluft durchströmt wird und Sekundärluft 2 hinzugefügt wird, wonach nach Vermischen und Verbrennen das Rauchgas im ersten Zug 3 aufsteigt und in den zweiten Zug 4 umgelenkt wird. Im ersten und im zweiten Zug 3, 4 gibt das Rauchgas einen Teil seiner Wärme durch Strahlungen an die gekühlten Kesselwände ab. Im unteren Ende des zweiten Zuges 4 befindet sich eine 180°-Umlenkung 5 zum dritten Zug 7. In dieser Umlenkung werden Aschepartikel, die bisher in der Strömung 11a mitgenommen wurden, aufgrund von Schwerkraft und Trägheitskraft abgeschieden und über den Aschetrichter 6 ausgetragen. Im dritten Zug 7 befinden sich Wärmetauscher 8a, 8b, die vom Rauchgas 11b durchströmt werden und das Rauchgas weiter abkühlen.The 1 shows the multi-train boiler of a waste incineration plant, where the Feuerungsrost 1 with the Brenngut is flowed through by the primary air and secondary air 2 is added, after which after mixing and burning the flue gas in the first train 3 ascends and in the second train 4 is diverted. On the first and second train 3 . 4 The flue gas releases some of its heat through radiations to the cooled boiler walls. In the lower end of the second turn 4 there is a 180 ° deflection 5 to the third train 7 , In this diversion become ash particles, which were so far in the current 11a were taken, deposited due to gravity and inertial force and the ash hopper 6 discharged. In the third move 7 There are heat exchangers 8a . 8b that from the flue gas 11b be flowed through and continue to cool the flue gas.

Aufgrund der 180°-Umlenkung bildet sich hinter der Trennwand 9 üblicherweise eine große Strömungsablösung 10, die häufig bis in den ersten Wärmetauscher 8a hineinragt. Die Strömungsablösung führt einerseits dazu, dass ein Teil des Wärmetauschers ungenügend durchströmt wird und nicht im vorgesehenen Maß zur Abkühlung des Rauchgases beiträgt. Andererseits zwingt die Strömungsablösung die Hauptströmung 11b mit erhöhter Geschwindigkeit durch den Wärmetauscher, was zu erhöhtem Druckverlust der Strömung und ungleichmäßigem Verschleiß an dem Wärmetauscher führt.Due to the 180 ° deflection forms behind the partition 9 usually a large flow separation 10 that often goes down in the first heat exchanger 8a protrudes. On the one hand, the flow separation leads to a portion of the heat exchanger being insufficiently flowed through and not contributing to the cooling gas to the extent intended to cool it. On the other hand, the flow separation forces the main flow 11b at increased speed through the heat exchanger, resulting in increased pressure drop of the flow and uneven wear on the heat exchanger.

Die Rauchgasströmung wirkt sich auch ungünstig auf das Abscheideverhalten aus.The Flue gas flow also affects unfavorable on the deposition behavior.

Die 2 zeigt das Detail A von 1, wobei der auf die Umlenkung folgende Zug 7 ohne Wärmetauscher ausgeführt ist. Die Trennwand 9 stellt eine gekühlte Rohr-Steg-Rohrwand dar, die mit den gekühlten Wänden 12, 13, 14 den zweiten 4 und den dritten 7 Zug bilden. Die Trennwand 9 ist in ihrem unteren Teil mit einer doppelten Abkantung 91, 92 ausgeführt, so daß der Rauchgasstrom 11a einen geringeren Querschnitt passieren muß, was zu einer Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit führt. Nach der ersten Abkantung 91 weist die Trennwand im vorliegenden Fall eine um 150° abgewinkelte Trennwandfläche 9b auf, zu der eine weitere Trennwandfläche 9c nach einer weiteren Abkantung 92 um ca. 90° abgewinkelt ist. Die im Ausführungsbeispiel aufgeführten Flächen und Winkel sind beispielhaft, können also auch in anderen Winkeln und anderen Längen ausgeführt sein. Zwischen Abkantpunkt 93 und Abkantpunkt 93, die z. B. als Sammler ausgeführt sein können, ist eine weitere Teilfläche 9d vorhanden, so daß alle drei Flächen 9b, 9b, 9d einen prismatischen Hohlkörper bilden. Die Fläche 9b bildet zusammen mit den Wänden 12 und 13 eine Düse, durch welche die Strömung 11a zunächst beschleunigt wird, bis sie am Abkantpunkt 92 ablöst. Die Wand 13 leitet dabei die Strömungsumlenkung ein. Die Fläche 9c bewirkt allein durch ihr Vorhandensein, dass die Strömung nicht vollständig ablöst, sondern nur eine kleine, stabilisierte Ablösezone Y1 bildet. Die Wand 14 bewirkt dann die weitere Umlenkung der Hauptströmung 11b in Richtung auf den nächsten Kesselzug 7.The 2 shows the detail A of 1 , Where at the train following the diversion 7 without heat exchanger. The partition 9 represents a cooled pipe-web pipe wall, with the cooled walls 12 . 13 . 14 the second 4 and the third 7 Make train. The partition 9 is in its lower part with a double fold 91 . 92 executed, so that the flue gas flow 11a must pass a smaller cross section, which leads to an increase in the flow velocity. After the first fold 91 the partition in the present case has a 150 ° angled partition wall surface 9b on, to the another partition wall surface 9c after another fold 92 angled at about 90 °. The surfaces and angles listed in the embodiment are exemplary, so they can be performed in other angles and other lengths. Between bending point 93 and bending point 93 that z. B. may be designed as a collector is another part 9d present, so that all three surfaces 9b . 9b . 9d form a prismatic hollow body. The area 9b forms together with the walls 12 and 13 a nozzle through which the flow 11a first accelerates until it reaches the bending point 92 replaces. The wall 13 initiates the flow diversion. The area 9c due to its presence alone, the flow does not completely detach, but only forms a small, stabilized detachment zone Y1. The wall 14 then causes the further deflection of the main flow 11b towards the next boiler train 7 ,

Durch die Anordnung wird ein deutlich verkleinertes Rückstromgebiet Y2 gebildet, so daß die Hauptströmung 11b wesentlich enger an der Trennwand 9 anliegt, wodurch es zu einer Vergleichmäßigung der Rauchgasströmung kommt.By the arrangement, a significantly smaller backflow region Y2 is formed, so that the main flow 11b much closer to the partition 9 is applied, whereby it comes to a homogenization of the flue gas flow.

Die 3 zeigt die gleiche Situation wie in 2, allerdings mit einem unmittelbar nach der Umlenkung 5 angeordneten Wärmetauscher 8a, der durch die nun enger an der Trennwand 9 anliegende Hauptströmung durchströmt wird.The 3 shows the same situation as in 2 but with one immediately after the diversion 5 arranged heat exchanger 8a which is now closer to the dividing wall 9 flowing main flow is flowed through.

Die 4 zeigt den zweiten 4 und den dritten Zug 7 der obengenannten Müllverbrennungsanlage, bei dem unmittelbar nach der Umlenkung 5 eine gekühlte Umlenkplatte 15 als Rohr-Steg-Rohrwand ausgeführt und angeordnet ist. Durch diese Anordnung läßt sich der Rauchgasstrom 11b, 11d weiter vergleichmäßigen. Dabei ist es wichtig, daß die Umlenkung unmittelbar nach dem Bereich des Druckverlustes der Rauchgasströmung liegt. Der gleichmäßige Eintrittsdruckverlust des Wärmetauschers wird durch die Ablenkung und Vergleichmäßigung der Rauchgasströmung unterstützt. Die Umlenkplatte 15 wirkt teilweise als Prallplatte, teilt die Hauptströmung 11a in zwei Teilströme 11b, 11c und erzeugt eine weitere Ablösezone Y3, durch welche die Ablösezone Y2 nochmals verkleinert wird. Die Umlenkplatte 15 wird durch gekühlte Rohre 16 gehalten, die ihrerseits zwischen den Wänden 9 und 14 angeordnet sind.The 4 shows the second one 4 and the third train 7 the above waste incineration plant, in which immediately after the diversion 5 a cooled baffle 15 designed and arranged as a pipe-web pipe wall. By this arrangement, the flue gas flow can be 11b . 11d continue to equalize. It is important that the deflection is located immediately after the region of the pressure loss of the flue gas flow. The uniform inlet pressure loss of the heat exchanger is supported by the deflection and equalization of the flue gas flow. The baffle plate 15 acts partly as a flapper, divides the mainstream 11a in two sub-streams 11b . 11c and creates a further separation zone Y3, by which the detachment zone Y2 is further reduced. The baffle plate 15 is through cooled pipes 16 held in turn between the walls 9 and 14 are arranged.

11: MüllfeuerungMüllfeuerung
22: Sekundärluftsecondary air
33: Erster Zugfirst train
44: Zweiter Zugsecond train
55: Umlenkung um 180°redirection around 180 °
66: Aschetrichterash hopper
77: Dritter Zugthird train
88th: Wärmetauscherheat exchangers
99: Innenwand zwischen zwei Zügeninner wall between two trains
9b9b: oberer Teil der abgewinkelten Innenwandupper Part of the angled inner wall
9c9c: unterer Teil der abgewinkelten Innenwandlower Part of the angled inner wall
1010: Strömungsablösung an der Trennwand 9 zum dritten Zug 7 Flow separation on the partition wall 9 to the third train 7
1111: Hauptströmungmainstream
11a11a: Hauptströmung vor der AblösungMainstream before the replacement
11b11b: Hauptströmung nach der AblösungMainstream after the replacement
12 bis 1412 until 14: Wände des KesselsWalls of the boiler
1515: Umlenkplattebaffle
1616: Rohre zur UmlenkplatteTube to the deflection plate
Y1 bis Y3Y1 to Y3: Ablösezonenrelease zones
91, 92, 9391 92, 93: Abkantungenbends

Claims

Vorrichtung zur Strömungsführung in einem Kessel mit mehreren Rauchgaszügen vorzugsweise in einem Mehrzug-Kessel einer Müllverbrennungsanlage, bei dem der Rauchgasstrom in der Strömungsumlenkung durch gekühlte Wände der Rauchgaszüge und andere gekühlte Bauteile geführt wird, dadurch gekennzeichnet, – daß die Strömungsführung eine düsenartige Querschnittseinengung mit anschließender Aufweitung bildet, die aus den Kesselwänden (13) und (14) und einer Doppelkantung (91, 92) der Trennwand (9) entsteht.Device for flow guidance in a boiler with several flues preferably in a multi-train boiler of a waste incineration plant, in which the flue gas flow is guided in the flow deflection through cooled walls of the flues and other cooled components, characterized in that the flow guide is a nozzle-like cross-sectional constriction with subsequent expansion forms from the boiler walls ( 13 ) and ( 14 ) and a double edge ( 91 . 92 ) of the partition ( 9 ) arises.

Vorrichtung nach den Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittseinengung durch zwei abgekantete Flächen (9b, 9c) der Trennwand (9) gebildet wird, wobei die obere Fläche (9b) in einem Winkel zur Trennwand (9) zwischen 120 und 160° aufweist und die untere Fläche zur oberen Fläche einen Winkel zwischen 70 und 120°.Apparatus according to claim 1, characterized in that the cross-sectional constriction by two folded surfaces ( 9b . 9c ) of the partition ( 9 ), the upper surface ( 9b ) at an angle to the partition wall ( 9 ) between 120 and 160 ° and the lower surface to the upper surface an angle between 70 and 120 °.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flächen (9a, 9b) in Richtung zur Senkrechten in etwa gleichlang ausgeführt sind.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the two surfaces ( 9a . 9b ) are executed in the direction of the vertical in about the same length.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Fläche (9b) in Richtung zur Senkrechten etwa die doppelte Länge der unteren Fläche (9b) aufweist.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the upper surface ( 9b ) in the direction of the vertical about twice the length of the lower surface ( 9b ) having.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittseinengung durch drei Teilflächen (9b, 9c, 9d) gebildet werden, die einen prismatischen Hohlkörper bilden, wobei drei Abkantungen (91, 92, 93) vorhanden sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cross-sectional narrowing by three partial surfaces ( 9b . 9c . 9d ) are formed, which form a prismatic hollow body, wherein three folds ( 91 . 92 . 93 ) available.

Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Abkantungen (91, 92, 93) als Sammler ausgeführt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the bends ( 91 . 92 . 93 ) is designed as a collector.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8a) in Strömungsrichtung des Rauchgases unmittelbar hinter den Flächen (9b, 9c, 9d) angeordnet ist.Device according to claims 1 to 6, characterized in that the heat exchanger ( 8a ) in the flow direction of the flue gas immediately behind the surfaces ( 9b . 9c . 9d ) is arranged.

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante des Wärmetauschers (9a) horizontal im Bereich zwischen zwei Abkantungen (91, 92, 93) angeordnet ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the lower edge of the heat exchanger ( 9a ) horizontally in the area between two bends ( 91 . 92 . 93 ) is arranged.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8a) ein Rohr-Wärmetauscher darstellt, bei dem das Verhältnis von Durchmesser zu Rohrleitung einen Wert von > 0,6 aufweist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the heat exchanger ( 8a ) represents a tube heat exchanger in which the ratio of diameter to pipeline has a value of> 0.6.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umlenkung (5) eine gekühlte Umlenkplatte (15) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the deflection ( 5 ) a cooled baffle plate ( 15 ) is arranged.

Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gekühlte Umlenkplatten (15) angeordnet sind.Apparatus according to claim 10, characterized in that a plurality of cooled deflecting plates ( 15 ) are arranged.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkplatten (15) als Rohr-Steg-Rohr-Wand ausgeführt sind.Device according to claims 10 and 11, characterized in that the deflecting plates ( 15 ) are designed as a pipe-web-pipe wall.

Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkplatte (15) so befestigt ist, daß die an der Umlenkplatte wirkenden Kräfte über gekühlte Rohre (16) an die Wände (9, 14) abgeleitet werden.Device according to claims 1 to 12, characterized in that the deflection plate ( 15 ) is fixed so that the forces acting on the deflecting plate via cooled tubes ( 16 ) to the walls ( 9 . 14 ) be derived.