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Die
Erfindung betrifft eine Verpackung für die bedarfsmäßige
Mischung von zwei Produkten gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
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Bekannt
sind verschiedenste Arten von Verpackungen für die bedarfsmäßige
Mischung von zwei Produkten, bei welchen die zwei Produkte zunächst in
zwei Kammern getrennt aufbewahrt und erst zum Gebrauch gemischt
werden.
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Die
AT 144 578 zeigt beispielsweise
eine Verpackung mit zwei Kammern, in welchen jeweils ein Produkt
angeordnet ist, wobei zum Gebrauch die beiden Kammern in eine Dritte
geleert und dort gemischt werden. Nachteilig dabei ist jedoch, dass
zur Mischung ein dritter Behälter von Nöten ist
und beide Produkte umgefüllt werden müssen.
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Weiterhin
bekannt sind Verpackungen mit zwei Kammern, die nebeneinander angeordnet
sind und beide beispielsweise nach oben offen sind und durch einen
Deckel verschlossen sind. Sobald der Deckel abgezogen ist, lässt
sich der eine Behälter in den anderen Behälter
leeren. Bei derartigen Verpackungen ist zwar kein zusätzlicher
Mischbehälter von Nöten, allerdings muss nach
dem Öffnen der Mischvorgang weiterhin vom Benutzer vorgenommen
werden.
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Die
DE 1 201 234 offenbart eine
Verpackung, bei welcher beim dem Öffnen der Verpackung
automatisch eine Mischung der beiden zunächst in separaten
Kammern angeordneten Produkte erfolgt. Dazu weist die Verpackung
eine erste vorgeformte und zu einem Mischnapf verformbare membranartige
Kunststofffolie auf, die eine einseitig offene, zentrale Vertiefung
zur Aufnahme einer ersten Substanz aufweist, wobei mindestens eine
einseitig offene, dezentrale Vertiefung umgebene, kanalartige Vertiefung
zur Aufnahme einer weiteren Substanz und eine die zentrale Vertiefung
umgebenden verformbaren Wandabschnitt zur Trennung der Vertiefungen
während der Aufbewahrung der Substanzen aufweist, wobei
eine zweite membranartige Kunststofffolie sich über die
Vertiefungen zur Bildung von geschlossenen Aufbewahrungskammern
erstreckt und mit dem Wandabschnitt und einem die kanalartige Vertiefung umgebenen
Teil der ersten Kunststofffolie lösbar verbunden ist, so
dass bei Abziehen der zweiten membranartigen Kunststofffolie der
verformbare Wandabschnitt derartig verformt werden kann, dass die
beiden Vertiefungen in eine Vertiefung überführt werden,
in welcher sich die beiden Substanzen mischen. Nachteilig bei dieser
Verpackung ist, dass die Verpackung zu einem Großteil aus
membranartiger Kunststofffolie besteht, welche nur eine geringe
Stabilität aufweist. Zudem besteht die Gefahr, dass sich die
lösbare Verbindung zwischen dem Wandabschnitt und der zweiten
membranartigen Kunststofffolie bereits vor dem Öffnen der
Verpackung löst.
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Die
DE 600 01 678 T2 zeigt
eine gattungsgemäße Verpackung für die
bedarfsmäßige Mischung von zwei Produkten mit
einem äußeren Behälter, der eine erste Öffnung
aufweist, welche durch einen ersten Deckel verschließbar
ist, und einem in dem äußeren Behälter
einsetzbaren inneren Behälter, der eine zweite und eine
dritte Öffnung aufweist, welche durch einen zweiten und
einen dritten Deckel verschließbar sind. Nach Befüllen
des äußeren und des inneren Behälters
wird die innere Behälter kopfüber in den äußeren
Behälter eingesetzt, wobei sich bei Abziehen des inneren
Behälters der dritte Deckel löst, auf Grunde der
Schwerkraft in den äußeren Behälter hineinfällt
und weiterhin auf Grund der Schwerkraft der Inhalt des inneren Be hälters
in den äußeren Behälter entleert wird.
Nachteilig bei dieser Verpackung sind die aufwändige Gestaltung
mit mehreren verschiedenen Einzelteilen und die Tatsache, dass der
dritte Deckel nach dem Mischvorgang in dem das Mischprodukt enthaltenen äußeren
Behälter frei beweglich angeordnet ist und gegebenenfalls
versehentlich in der aus der Verpackung zu entnehmenden Mischung enthalten
sein könnte.
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Die
Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine einfach aufgebaute
Verpackung bereitzustellen, welche ein einfaches Mischen von zwei
separat aufbewahrten Produkten ermöglicht.
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Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
eine Verpackung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
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Vorteilhafte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Die
erfindungsgemäße Verpackung für die bedarfsmäßige
Mischung von zwei Produkten weist einen äußeren
Behälter mit einer ersten Öffnung und einen in
den äußeren Behälter einsetzbaren inneren Behälter
mit einer zweiten und einer dritten Öffnung auf, wobei
die erste Öffnung durch einen ersten Deckel, die zweite Öffnung
durch einen zweiten Deckel und die dritte Öffnung durch
einen dritten Deckel verschließbar sind. Erfindungsgemäß ist
der zweite Deckel des inneren Behälters Teil des ersten
Deckels des äußeren Behälters, wobei
beim Abnehmen des ersten Deckels von dem äußeren
Behälter der innere Behälter an dem ersten Deckel
fixiert verbleibt, der dritte Deckel von der dritten Öffnung
zumindest teilweise entfernt wird und der dritte Deckel entweder
an dem inneren Behälter oder dem äußeren
Behälter zumindest teilweise fixiert verbleibt.
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Dadurch,
dass der erste Deckel gleichzeitig den äußeren
Behälter vollständig nach außen und den
inneren Behälter an der zweiten Öffnung abschließt,
ergibt sich ein einfacher Aufbau mit wenigen Einzelteilen. Dadurch,
dass beim Abnehmen des ersten Deckels der innere Behälter
an dem ersten Deckel fixiert verbleibt, der dritte Deckel von der
dritten Öffnung jedoch teilweise entfernt wird, wird es
ermöglicht, dass beim Öffnung der Verpackung der
Inhalt des inneren Behälters in den äußeren
Behälter entleert wird, so dass automatisch beim Öffnung
der Verpackung eine Mischung der beiden zunächst separat
aufbewahrten Produkte in der Verpackung erfolgt. Dadurch, dass der
dritte Deckel entweder an dem inneren Behälter oder dem äußeren
Behälter zumindest teilweise fixiert verbleibt, ist sichergestellt, dass
keine Einzelteile der Verpackung in der Mischung schwimmen und bei
Entnahme der Mischung aus der Verpackung versehentlich in der Mischung verbleiben.
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Vorzugsweise
ist auf der Innenseite des äußeren Behälters
eine Halterung angeordnet, in welche beim Aufsetzen des ersten Deckels
auf den äußeren Behälter der dritte Deckel
eingeführt wird und in welcher er beim Abnehmen des ersten
Deckels von dem äußeren Behälter gehalten
wird. Dadurch wird erreicht, dass beim Abnehmen des ersten Deckels
der dritte Deckel automatisch abgezogen wird, die dritte Öffnung
des inneren Behälters somit freigegeben wird und eine Entleerung
des Inhalts des inneren Behälters in den äußeren
Behälter möglich ist. Zusätzlich fixiert
die Halterung den dritten Deckel an dem äußeren
Behälter, so dass dieser nicht in der Mischung beweglich
ist.
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Vorzugsweise
ist die Halterung in der Bodenfläche des äußeren
Behälters angeordnet, so dass bei Anordnung der Bodenfläche
an der der ersten Öffnung gegenüberliegenden Seite
ein einfaches Einsetzen des dritten Deckels in die Halterung bei Aufsetzen
des ersten Deckels auf den äußeren Behälters
möglich ist.
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Eine
besonders einfache Möglichkeit zur Fixierung des dritten
Deckels wird dadurch erreicht, dass die Halterung einen Rastmechanismus
aufweist, der bei Aufsetzen des ersten Deckels auf den äußeren
Behälter mit einem an dem dritten Deckel angeordneten korrespondierenden
Rastmechanismus zusammenwirkt und somit bei Abziehen des ersten
Deckels von dem äußeren Behälter den
dritten Deckel zuverlässig fixiert.
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In
einer Variante ist der dritte Deckel vorzugsweise als Folie ausgebildet,
wobei an der Innenseite des äußeren Behälters
eine Schnittkante angeordnet ist, welche beim Aufsetzen des ersten
Deckels auf den äußeren Behälter die
Folie nur teilweise von dem inneren Behälter trennt. Wird
der erste Deckel wieder von dem äußeren Behälter
abgezogen, kann durch die teilweise abgetrennte Folie der Inhalt
des inneren Behälters in den äußeren
Behälter entleert werden, wobei jedoch die Folie an dem
inneren Behälter fixiert verbleibt und somit bei Abziehen
des ersten Deckels aus dem Innenraum des äußeren
Behälters entfernt wird und nicht in der Mischung verbleibt.
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Vorzugsweise
ist die Schnittkante in der Bodenfläche des äußeren
Behälters angeordnet, so dass bei Aufsetzen des ersten
Deckels auf den äußeren Behälter ein
einfaches Abtrennen der Folie von dem inneren Behälter
durch Druck in der Richtung, in der auch der erste Deckel auf den äußeren
Behälter aufgesetzt wird, erfolgen kann.
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Besonders
bevorzugt ist die Schnittkante an einem umlaufenden Ring angeordnet,
welcher eine axiale Nut aufweist, in welche der dem dritten Deckel zugewandte
Rand des inneren Behälters beim Aufsetzen des ersten Deckels
auf den äußeren Behälter einführbar
ist. Durch Einführen des Randes des inneren Behälters
in die Nut wird eine Abdichtung der dritten Öffnung des
inneren Behälters gegenüber dem äußeren
Behälter erreicht, obwohl der als Folie ausgebildete dritte
Deckel bereits teilweise von dem inneren Behälter abgetrennt
und somit der innere Behälter geöffnet ist. Durch
die Abdichtung zwischen dem Rand des inneren Behälters
und der Nut werden die beiden in dem inneren Behälter und
dem äußeren Behälter angeordneten Produkte
jedoch noch solange zuverlässig gegeneinander abgetrennt,
bis der erste Deckel wieder vom äußeren Behälter
abgenommen und somit der innere Behälter aus dem äußeren
Behälter herausgezogen wird, so dass das in dem inneren
Behälter angeordnete Produkt durch die dritte Öffnung
in den äußeren Behälter entleert werden
kann.
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Eine
besonders einfache Ausgestaltung der Verpackung ergibt sich, wenn
der innere Behälter rohrförmig und/oder der äußere
Behälter topfförmig mit einer geschlossenen Bodenfläche
ausgebildet ist.
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Vorzugsweise
ist der innere Behälter konzentrisch in dem äußeren
Behälter angeordnet, wodurch sich der Aufbau der Verpackung
deutlich vereinfacht.
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Vorzugsweise
ist der erste Deckel auf den äußeren Behälter
geschraubt oder geklemmt, was eine einfache Verschlussmöglichkeit
des äußeren Behälters ermöglicht.
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Gemäß einer
besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
der erste Deckel auf den äußeren Behälter
geschraubt und der dritte Deckel auf den inneren Behälter
geschraubt, wobei die beiden Steigungen der beiden Schraubgewinde
identisch sind. Dadurch wird es insbesondere ermöglicht, dass
beim Abschrauben des ersten Deckels von dem äußeren
Behälter gleichzeitig der dritte Deckel von dem inneren
Behälter geschraubt wird und somit beim Öffnen
der Verpackung gleichzeitig der innere Behälter geöffnet
und der Inhalt des inneren Behälters in den äußeren
Behälter entleert werden kann.
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Vorzugsweise
ist zwischen dem dritten Deckel und der Innenseite des äußeren
Behälters ein Freilaufkupplung angeordnet, welche es insbesondere
ermöglicht, dass der erste Deckel mit daran angeordnetem
inneren Behälter, welcher bereits durch den dritten Decke
geschlossen ist, auf den äußeren Behälter
geschraubt werden kann, ohne dass der dritte Deckel gegen den inneren
Behälter bewegt wird, bei Abschrauben des ersten Deckels
von dem äußeren Behälter der dritte Deckel
in der Freilaufkupplung jedoch gehalten und somit von dem inneren Behälter
geschraubt wird.
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Besonders
bevorzugt weist der dritte Deckel an seinem Außenumfang
eine Sägezahnstruktur auf, während auf der Innenseite
des äußeren Behälters eine korrespondierende
Sägezahnstruktur angeordnet ist, derart, dass beim Aufschrauben
des ersten Deckels auf den äußeren Behälter
die Sägezahnstruktur des dritten Deckels in der korrespondierenden
Sägezahnstruktur drehbar ist, beim Abschrauben des ersten
Deckels von dem äußeren Behälter ein
Mitdrehen des dritten Deckels durch ein Eingreifen der Sägezahnstruktur
des dritten Deckels in die korrespondierenden Sägezahnstruktur
verhindert ist.
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Damit
der innere Behälter durch den dritten Deckel und/oder der äußere
Behälter durch den ersten Deckel zuverlässig und
sicher abgedichtet wird, ist der dem dritten Deckel zugewandte Rand
des inneren Behälters bzw. der dem ersten Deckel zuge wandte
Rand des äußeren Behälters konisch ausgebildet,
während auf der dem inneren Behälter zugewandten
Seite des dritten Deckels bzw. auf der dem äußeren
Behälter zugewandten Seite des ersten Deckels eine umlaufende
Nut ausgebildet ist, welche konisch zulaufend ausgebildet ist, und
in welche beim Aufsetzen des dritten Deckels auf den inneren Behälter
bzw. des ersten Deckels auf den äußeren Behälter
der Rand des entsprechenden Behälters eingreift.
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Vorteilhafterweise
ist der innere Behälter einstückig an dem ersten
Deckel angeordnet, um einerseits den Fertigungsprozess zu vereinfachen
und andererseits eine zuverlässige Abdichtung der zweiten Öffnung
des inneren Behälters gewährleisten zu können.
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Vorzugsweise
ist die Bodenfläche des äußeren Behälters
nach innen gewölbt ausgebildet, um gegebenenfalls für
einen Druckausgleich während des Befüllvorgangs
sorgen zu können.
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Gemäß einer
besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind
an der Außenseite des inneren Behälters wenigstens
eine, vorzugsweise zweit bis vier, Längsrippen angeordnet,
durch welche beim Öffnen der Verpackung, insbesondere, wenn
der innere Behälter an dem ersten Deckel gegen den äußeren
Behälter verdreht wird, eine Durchmischung der beiden zu
mischenden Produkte verbessert wird.
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Vorzugsweise
sind die Teile der Verpackung aus Kunststoff, insbesondere aus lebensmittelechtem
Kunststoff gefertigt. Einerseits lässt sich Kunststoff
einfach und kostengünstig verarbeiten. Andererseits sind
lebensmittelechte Kunststoffe insbesondere für eine besonders
bevorzugte Verwendung der erfin dungsgemäßen Verpackung
zur Aufbewahrung von zwei Produkten aus dem Lebensmittelbereich Voraussetzung.
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Die
erfindungsgemäße Verpackung wird besonders bevorzugt
verwendet zur Aufbewahrung von zwei Produkten aus dem Lebensmittelbereich,
wobei vorzugsweise wenigstens eins der Produkte flüssig oder
zähflüssig ist. Dabei kann es sich beispielsweise bei
einem der beiden Produkte um Fertigsuppen, Fertigsoßen,
Milchprodukte wie beispielsweise Puddings, Quarks oder sonstige
Desserts, oder Getränke handeln, während das andere
der beiden Produkte ein mit diesem Produkt zu mischender Zusatz
ist, beispielsweise ebenfalls in flüssiger, zähflüssiger,
aber auch in fester Form wie beispielsweise Croutons, Dessertzusätze
wie Fruchtmischungen, Schokoladenraspeln oder Ähnliches,
oder Getränkepulverzusätze. Wesentlich ist, dass
die Produkte erst zum Verzehr gemischt werden sollten, da ansonsten
beispielsweise eine Reaktion der beiden Produkte stattfinden könnte,
beispielsweise ein Aufweichen der festen Produkte in dem flüssigen
oder zähflüssigen Produkt erfolgt, was für
den Verzehr wenig wünschenswert ist.
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Die
Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren ausführlich
erläutert. Es zeigt
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1 einen
Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel
der Erfindung,
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2 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 1,
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3 eine
perspektivische Ansicht der Bodenfläche der Verpackung
gemäß 1,
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4 eine
Draufsicht auf die Bodenfläche der Verpackung gemäß 1,
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5 einen
Längsschnitt durch eine Variante der Verpackung gemäß 1,
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6 eine
perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels einer Verpackung,
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7 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 6,
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8 einen
Längsschnitt durch den äußeren Behälter
der Verpackung gemäß 6,
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9 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 8,
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10 einen
Längsschnitt durch den ersten Deckel und den inneren Behälter
der Verpackung gemäß 6,
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11 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 10,
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12 einen
Längsschnitt durch die Verpackung gemäß 6 und
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13 eine
Ausschnittsvergrößerung aus 12.
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Die 1 bis 4 zeigen
verschiedene Ansichten einer Verpackung 10, wobei zur besseren Übersicht
nicht sämtliche Bezugszeichen in sämtlichen Figuren
angegeben sind. Die Verpackung 10 weist einen äußeren
Behälter 20 auf, der im Wesentlichen topfförmig
mit einer geschlossenen Bodenfläche 22 und einer
der Bodenfläche gegenüberliegenden ersten Öffnung 21 ausgebil det
ist, wobei die erste Öffnung 21 durch einen ersten
Deckel 30 verschließbar ist. Die erste Öffnung 21 des äußeren
Behälters 20 wird durch einen Rand 23 begrenzt,
wobei auf der Außenseite des äußeren
Behälters 20 angrenzend an den Rand 23 ein
Außengewinde 24 angeordnet ist, welches mit einem
Innengewinde 31 des ersten Deckels 30 zusammenwirkt.
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Damit
der erste Deckel 30 dicht auf den äußeren
Behälter 20 aufgesetzt werden kann, ist der Rand 23 des äußeren
Behälters 20 konisch zulaufend ausgebildet, während
auf der Innenseite des Deckels 31 eine umlaufende Nut 32 angeordnet
ist, welche ebenfalls konisch zulaufend ausgebildet ist, und welche
derart angeordnet ist, dass bei Aufschrauben des ersten Deckels 30 auf
den äußeren Behälter 20 der
Rand 23 in die Nut 32 eingreift, um auf diese
Weise eine zuverlässige Abdichtung zu erreichen. Die Bodenfläche 22 des äußeren
Behälters 20 ist nach innen gewölbt,
um bei der Befüllung auftretende Drücke ausgleichen
zu können.
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In
den äußeren Behälter 20 ist
ein innerer Behälter 35 einsetzbar. Der innere
Behälter ist im Wesentlichen rohrförmig mit einer
zweiten Öffnung 36 und einer dritten Öffnung 37 ausgebildet,
wobei die zweite Öffnung 36 dadurch verschlossen
ist, dass der innere Behälter 35 auf der Innenseite
des ersten Deckels 30 angeordnet, vorzugsweise einstückig
angeformt ist. Die zweite Öffnung 36 des inneren
Behälters 35 wird somit durch einen zweiten Deckel
verschlossen, der identisch mit einem Teil des ersten Deckels 30 ist.
Ein separater Deckel zum Verschließen dieser zweiten Öffnung
ist somit nicht von Nöten. Zudem wird durch die einstückige
Ausbildung von innerem Behälter 35 und erstem
Deckel 30 ein dichter Verschluss der zweiten Öffnung 36 erreicht.
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Zwei
bei Gebrauch zu mischende Produkte können zunächst
separat abgefüllt werden derart, dass der äußere
Behälter 20 von oben durch die erste Öffnung 21 mit
einem ersten Produkt und der innere Behälter 35 durch
die noch nicht verschlossene dritte Öffnung 37 mit
dem zweiten Produkt befüllt wird. Dazu ist vorzugsweise
der innere Behälter derart angeordnet, dass die dritte Öffnung 37 ebenfalls von
oben zugänglich ist, so dass das zweite Produkt nicht aus
dem inneren Behälter 35 herausfällt oder herausläuft.
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Die
dritte Öffnung 37 des inneren Behälters 35 ist
mit Hilfe eines dritten Deckels 40 verschließbar. Die
dritte Öffnung 37, welche durch einen Rand 39 begrenzt
wird, ist dabei an der Außenseite des inneren Behälters 35 von
einem Gewinde 38 umgegeben, welches mit einem Innengewinde 41 des
dritten Deckels 40 zusammenwirkt. Die Steigung des Gewindes 38 des
dritten Deckels 40 entspricht insbesondere der Steigung
des Gewindes 31 des ersten Deckels 30. Damit auch
der innere Behälter 35 zuverlässig dicht
abgeschlossen werden kann, ist der Rand 39 des inneren
Behälters 35 konisch zulaufend ausgebildet, während
auf der Innenseite des Deckels 40 eine umlaufende Nut 42 ausgebildet
ist, die ebenfalls konisch zulaufend ausgebildet ist und derart
angeordnet ist, dass bei Aufsetzen des dritten Deckels 40 auf
den inneren Behälter 35 der Rand 39 des
inneren Behälters 35 in die Nut 42 des
Deckels 40 eingreift.
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Nachdem
der äußere Behälter 20 und der
innere Behälter 35 entsprechend befüllt
wurden, kann der erste Deckel 30 mit dem daran angeordneten
inneren Behälter 35 umgedreht werden, so dass
die mit dem dritten Deckel 40 verschlossene dritte Öffnung 37 nach
unten weist und der erste Deckel 30 auf den äußeren
Behälter 20 aufgesetzt, um den äußeren
Behälter 20 somit zu verschließen. Der
innere Behälter 35 ist dabei insbesondere konzentrisch
in dem äußeren Behälter 20 angeordnet.
In der so geschlossenen Verpackung 10 werden die beiden
Produkte separat voneinander aufbewahrt.
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An
der Bodenfläche 22 des äußeren
Behälters 20 ist auf der Innenseite eine Halterung 25 ausgebildet,
welche aus vier durch Durchbrüche 25b voneinander
getrennte Ringsegmenten 25a gebildet ist (vergleiche insbesondere 3 und 4),
wobei die Ringsegmente 25a zumindest teilweise einen Hinterschnitt 26 aufweisen,
der einen Rastmechanismus bildet. An der Aussenseite des dritten
Deckels 40 ist eine Stufe 43 derart ausgebildet,
dass sich der Außendurchmesser des dritten Deckels 40 an
der Stufe 43 verringert, wodurch ein dem Rastmechanismus 26 entsprechender
Rastmechanismus gebildet wird. Beim Aufsetzen des ersten Deckels 30 auf
den äußeren Behälter 20 wird
der dritte Deckel 40 in die Halterung 25 eingedrückt,
wobei die durch die Durchbrüche 25b getrennten
Ringsegmente 25a radial nach außen ausweichen
können, um anschließend den Rastmechanismus dadurch
in Eingriff bringen zu können, dass der Hinterschnitt 26 mit
der Stufe 43 derart zusammenwirkt, dass der dritte Deckel 40 in der
Halterung 25 in axialer Richtung gegen Herausziehen gesichert
ist.
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An
der Außenseite des dritten Deckels 40 ist weiterhin
eine Sägezahnstruktur 45 umlaufend angeordnet,
während auf der Innenseite der Ringsegmente 25a eine
korrespondierende Sägezahnstruktur 27 angeordnet
ist. Die beiden Sägezahnstrukturen 27, 45 sind
dabei derart ausgerichtet, dass bei Aufdrehen des ersten Deckels 30 auf
den äußeren Behälter 20 die
Sägezahnstruktur 45 des dritten Deckels 40 in
der Sägezahnstruktur 27 der Halterung 25 drehbar
ist. Die Durchbrüche 25b ermöglichen
dabei ein geringfügiges radiales Ausweichen der Ringsegmente 25a, so
dass in dieser Richtung eine Drehung des dritten De ckels 40 in
der Halterung 25 möglich ist. Bei Öffnen
des ersten Deckels 30 wird jedoch auch der dritte Deckel 40 zunächst
in entgegengesetzter Richtung in der Halterung 25 gedreht,
wobei die Sägezahnstrukturen 27, 45 in
Eingriff miteinander kommen, so dass eine Drehung des dritten Deckels 40 verhindert
wird. Die Sägezahnstrukturen 27, 45 bilden
eine Art Freilaufkupplung, wobei die Freilaufkupplung auch auf andere
Arten realisiert werden kann. Bei Aufdrehen des ersten Deckels 30 von
dem äußeren Behälters 20 wird
somit gleichzeitig der dritte Deckel 40 von dem inneren
Behälter 35 abgedreht, da er gegen die Drehung
in der Halterung 25 fixiert ist, und bei Abnehmen des ersten
Deckels 30 einschließlich des inneren Behälters 35 die
dritte Öffnung 37 des inneren Behälters 35 freigegeben.
Das in dem inneren Behälter 35 angeordnete Produkt
fällt somit auf Grund der Schwerkraft nach unten aus dem
inneren Behälter 35 heraus in den äußeren
Behälter 20, wo es sich mit dem in dem äußeren
Behälter 20 angeordneten Produkt mischt.
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Eine
gute Durchmischung wird insbesondere dadurch erreicht, dass ein
Teil des in dem inneren Behälter 35 angeordneten
Produkts bereits in Nähe der Bodenfläche 22 des äußeren
Behälters 20 liegt und auf Grund der Schwerkraft
von dem in dem äußeren Behälter 20 angeordneten
Produkt bedeckt wird, während bei anderen Verpackungen
lediglich das eine Produkt von oben auf das andere geschüttet wird,
was eine weniger gute Durchmischung garantiert.
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Vorzugsweise
ist in dem äußeren Behälter 20 ein
flüssiges oder zähflüssiges Produkt angeordnet,
während in dem inneren Behälter 35 ein
flüssiges, zähflüssiges oder gar festes,
beispielsweise in Pulver-, Körner- oder Brockenstruktur
vorliegendes Produkt angeordnet ist. Besonders bevorzugt findet die
Verpa ckung 10 Anwendung in der Lebensmittelindustrie, wo
häufig einer Fertigmahlzeit, welche in flüssiger
oder zähflüssiger Form vorliegt, zusätzliche Komponenten
in fester Form zugesetzt werden sollen, die jedoch bei längerer
Aufbewahrung in der festen oder zähflüssigen Substanz
aufweichen und somit erst beim Verzehr dem ersten Produkt zugemischt
werden sollen.
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Die
Durchmischung der beiden Produkte wird besonders begünstigt,
wenn wie in einer Variante der Verpackung 10, welche in 5 dargestellt
ist, zusätzlich an der Außenseite des inneren
Behälters 35 mehrere, beispielsweise zwei bis
vier Längsrippen 50 angeordnet sind, die beim
Aufdrehen des ersten Deckels 30 und beim Drehen des ersten
Deckels 30 in dem äußeren Behälter 20 die
beiden Produkte zusätzlich durchmischen. Die in 5 dargestellte
Verpackung 10 unterscheidet sich lediglich in den Längsrippen 50 von
der in den 1 bis 4 dargestellten
Verpackung 10, so dass gleiche Bezugszeichen gleiche Teile
bezeichnen.
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Ein
zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den 6 bis 13 dargestellt.
Gleiche Bezugsziffern bezeichnen gleiche Teile, wobei zur besseren Übersicht
nicht alle Bezugsziffern in allen Figuren angegeben sind. Die 6 und 7 zeigen
eine perspektivische, teilweise geschnittene, die 12 und 13 einen
Axialschnitt durch eine Verpackung 10' mit einem äußeren
Behälter 20', einem ersten Deckel 30' und
einem an dem ersten Deckel 30' angeordneten inneren Behälter 35' im
zusammengesetzten Zustand. Die 8 und 9 zeigen einen
Axialschnitt lediglich durch den äußeren Behälter 20',
die 10 und 11 einen
Axialschnitt lediglich durch den ersten Deckel 30' und
den inneren Behälter 35'.
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Der äußere
Behälter 20' ist topfförmig mit einer
Bodenfläche 22', die leicht nach innen gewölbt ist,
und einer der Bodenfläche gegenüberliegenden ersten Öffnung 21' ausgebildet.
Die erste Öffnung 21' wird durch einen Rand 23' begrenzt.
Der erste Deckel 30' verschließt die erste Öffnung 21',
wobei er beispielsweise mit dem Rand 23' des äußeren
Behälters 20' verpresst oder verschweißt
werden kann.
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Der
innere Behälter 35' ist rohrförmig ausgebildet
mit einer zweiten Öffnung 36' und einer dritten Öffnung 37',
wobei der innere Behälter 35' einstückig an
dem ersten Deckel 30' angeordnet ist, so dass ein Teilbereich
des ersten Deckels 30' die zweite Öffnung 36' verschließt.
Die dritte Öffnung 37' ist durch einen dritten
Deckel 40' verschlossen, wobei der dritte Deckel 40' in
diesem Fall lediglich als Folie, beispielsweise Kunststoff- oder
Metallfolie ausgebildet ist.
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Zum
Befüllen wird zunächst der äußere
Behälter 20' und der innere Behälter 35' befüllt
und anschließend wie auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel
beschrieben der innere Behälter 35' kopfüber
in den äußeren Behälter 20' eingesetzt
wird, so dass der erste Deckel 30' den inneren Behälter 20' verschließt.
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Auf
der Innenseite der Bodenfläche 22' des äußeren
Behälters 20' ist ein umlaufender Ring 25' mit
einer axialen Nut 27' angeordnet, wobei bei Aufsetzen des
ersten Deckels 30' auf den äußeren Behälter 20' ein
die dritte Öffnung 37 begrenzender Rand 38' des
inneren Behälters 35 in diese Nut 27' eingeführt
wird. Der umlaufende Ring 25' ist insbesondere konzentrisch
an der Bodenfläche 22' angeordnet. Insbesondere
ist nach dem Einsetzen der innere Behälter 35' koaxial
in dem äußeren Behälter 20' angeordnet.
Der an den Rand 38' angrenzende Bereich der Wandung des
inneren Behälters 35' weist dabei eine umlaufende Raststruktur 39' auf, welche
mit einer in der Nut 27' korrespondierenden umlaufenden
Raststruktur 28' zusammenwirkt derart, dass eine Abdichtung
des inneren Behälters 35 gegen den äußeren
Behälter 20 erreicht wird. Die Raststruktur 39' kann
dabei entweder nur auf der Innenseite der Wandung des inneren Behälters 35' oder nur
auf der Außenseite der Wandung des inneren Behälters 35' oder,
wie in den Figuren dargestellt, sowohl auf der Innenseite als auch
auf der Außenseite der Wandung des inneren Behälters 35' angeordnet sein.
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An
dem Ring 20' ist eine nur teilweise umlaufende Schnittkante 26' angeordnet.
Die den dritten Deckel 40' bildende Folie ist über
den Rand 38' des inneren Behälters 35' auf
die Außenseite der Wandung gespannt. Wird der Rand 38' in
die Nut 27' des Rings 25' eingesetzt, trennt die
Schnittkante 26', welche insbesondere auf der dem Innenbereich
des inneren Behälters 35' zugewandten Seite der
Nut 27' angeordnet ist, beim Aufsetzen des ersten Deckels 30' auf
den äußeren Behälter 20' die
den dritten Deckel 40' bildende Folie auf. Nur in dem Bereich,
in welchem die Schnittkante 26' nicht umlaufend ausgebildet
ist, verbleibt der dritte Deckel 40' an dem inneren Behälter 35' fixiert.
Der innere Behälter 35' wird somit bereits beim
Aufsetzen des ersten Deckels 30' auf den äußeren
Behälter 20' geöffnet, wobei eine Abdichtung
des inneren Behälters 35' gegenüber dem äußeren
Behälter 20' durch den in die Nut 27' eingesetzten
Rand 38' des inneren Behälters 35' weiterhin
gewährleistet ist.
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Beim Öffnen
des ersten Deckels 30', was entweder durch Entfernen des
vollständigen ersten Deckels 30' oder durch Entfernen
eines Teils des ersten Deckels 30' entlang einer Sollbruchlinie 31' mit Hilfe
einer Lasche 32' erfolgt, wird wiederum gleichzeitig der
innere Behälter 35' aus dem äußeren
Behälter 20' herausgezogen, wobei der dritte Deckel 40' die
dritte Öffnung 37' freigibt, der dritte Deckel 40' jedoch
an dem inneren Behälter 35' fixiert verbleibt
und ebenfalls aus dem äußeren Behälter 20' vollständig entfernt
wird. Auch in diesem Fall besteht keine Gefahr, dass der dritte
Deckel 40' in der nun in dem äußeren
Behälter 20' angeordneten Mischung der beiden
Produkte verbleibt.
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- 10
- Verpackung
- 20
- äußerer
Behälter
- 21
- erste Öffnung
- 22
- Bodenfläche
- 23
- Rand
- 24
- Gewinde
- 25
- Halterung
- 25a
- Ringsegment
- 25b
- Durchbruch
- 26
- Hinterschnitt
- 27
- Sägezahnstruktur
- 30
- erster
Deckel
- 31
- Gewinde
- 32
- Nut
- 35
- innerer
Behälter
- 36
- zweite Öffnung
- 37
- dritte Öffnung
- 38
- Gewinde
- 39
- Rand
- 40
- dritter
Deckel
- 41
- Gewinde
- 42
- Nut
- 43
- Rastmechanismus
- 45
- Sägezahnstruktur
- 50
- Längsrippe
- 10'
- Verpackung
- 20'
- äußerer
Behälter
- 21'
- erste Öffnung
- 22'
- Bodenfläche
- 23'
- Rand
- 25'
- Ring
- 26'
- Schnittkante
- 27'
- Nut
- 28'
- Raststruktur
- 30'
- erster
Deckel
- 31'
- Sollbruchlinie
- 32'
- Lasche
- 35'
- innerer
Behälter
- 36'
- zweite Öffnung
- 37'
- dritte Öffnung
- 38'
- Rand
- 39'
- Raststruktur
- 40'
- dritter
Deckel
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
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-
Zitierte Patentliteratur
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- - AT 144578 [0003]
- - DE 1201234 [0005]
- - DE 60001678 T2 [0006]