DE102008013356A1 - Stapler - Google Patents

Stapler Download PDF

Info

Publication number
DE102008013356A1
DE102008013356A1 DE200810013356 DE102008013356A DE102008013356A1 DE 102008013356 A1 DE102008013356 A1 DE 102008013356A1 DE 200810013356 DE200810013356 DE 200810013356 DE 102008013356 A DE102008013356 A DE 102008013356A DE 102008013356 A1 DE102008013356 A1 DE 102008013356A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
driver
staple
staple magazine
anvil
guide surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200810013356
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Schneider
Kurt Leute
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esselte Leitz GmbH and Co KG
Original Assignee
Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esselte Leitz GmbH and Co KG filed Critical Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority to DE200810013356 priority Critical patent/DE102008013356A1/en
Priority to PCT/EP2009/052534 priority patent/WO2009112404A1/en
Publication of DE102008013356A1 publication Critical patent/DE102008013356A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0221Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation
    • B25C5/0242Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work
    • B25C5/025Stapling tools of the table model type, i.e. tools supported by a table or the work during operation having a pivoting upper leg and a leg provided with an anvil supported by the table or work the plunger being manually operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1606Feeding means
    • B25C5/161Feeding means employing a spring-loaded puller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät (10) mit einem in seinem vorderen Bereich eine Ambossplatte (16) tragenden Ambossschenkel (12), mit einem an einem Lagerbock (18) im rückwärtigen Bereich des Ambossschenkels (12) um eine Querachse begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin (20) und mit einem um die Querachse gegenüber dem Klammermagazin (20) und dem Ambossschenkel (12) begrenzt verschwenkbaren, einen Treiber (26) zum Durchführen der Heftklammern durch einen Spalt (30) am Vorderende des Klammermagazins (20) tragenden Treiberschenkel (22), wobei das Klammermagazin (20) an seiner dem Treiberschenkel (22) zugewandten Oberseite ein Führungselement (34) mit einer Führungsfläche (36) zum Führen des Treibers (26) beim Verschwenken des Treiberschenkels (22) bezüglich des Klammermagazins (20) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Führungsfläche (36) im Wesentlichen parallel zu einer ihr zugewandten Oberfläche des Treibers (26) verläuft.The invention relates to a staple device (10) having an anvil limb (12) carrying an anvil plate (16) in its front region, with a staple magazine (20) pivotable about a transverse axis on a bearing block (18) in the rear region of the anvil limb (12). and a driver leg (22) carrying a driver (26) for passing the staples through a gap (30) at the front end of the staple cartridge (20) about the transverse axis relative to the staple cartridge (20) and the anvil limb (12) the staple magazine (20) has on its upper side facing the driver leg (22) a guide element (34) with a guide surface (36) for guiding the driver (26) during pivoting of the driver leg (22) with respect to the staple magazine (20). According to the invention, it is provided that the guide surface (36) extends substantially parallel to a surface of the driver (26) facing it.

Description

Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a stapler according to the preamble of the claim 1.

Bekannte Heftklammergeräte dieser Art weisen einen Ambossschenkel auf, der in seinem rückwärtigen Bereich einen Lagerbock aufweist. Im Lagerbock ist eine Querachse gelagert, um die ein Klammermagazin begrenzt verschwenkbar ist. Desweiteren ist um die Querachse gegenüber dem Klammermagazin und dem Ambossschenkel ein Treiberschenkel begrenzt verschwenkbar gelagert, der einen Treiber zum Durchführen der Heftklammern durch einen Spalt am Vorderende des Klammermagazins aufweist. Beim Heftvorgang wird der Treiberschenkel mittels eines Handhebels niedergedrückt, so dass der Treiber auf die vorderste Heftklammer im Klammermagazin gedrückt wird. Ein weiteres Niederdrücken bewirkt ein Verschwenken des Klammermagazins bis zur Anlage des auf der Ambossplatte liegenden und zu heftenden Schriftguts. Ein weiteres Niederdrücken bewirkt eine Bewegung des Treiberschenkels nach unten, so dass die vorderste Heftklammer mittels des Treibers durch den Spalt auf das Schriftgut und die Ambossplatte gedrückt wird. Der Treiber weist eine vom Treiberschenkel nach unten ragende Blechpartie auf. Aus dieser Ausgestaltung resultiert eine leichte Verformbarkeit des Treibers senkrecht zur Oberfläche der Blechpartie. Nach vorne besteht zwar eine Führung des Treibers durch den Kopf des Klammermagazins. Nach hinten kann der Treiber jedoch abknicken, wenn er nicht senkrecht auf die vorderste Klammer drückt, so dass es zu Fehlheftungen kommen kann.Known Staple equipment of this species have an anvil legs, in its rear area has a bearing block. The bearing block has a transverse axis, To a limited staple magazine is pivotable. Furthermore is opposite the transverse axis the clamp magazine and the anvil leg a driver leg limited pivotally mounted, which has a driver for performing the Staples through a gap at the front end of the staple magazine having. When stapling the driver leg by means of a Hand levers depressed, so that the driver is on the foremost staple in the staple cartridge depressed becomes. Another depression causes a pivoting of the staple cartridge until the system lying on the anvil plate and stapled Schriftguts. One further depression causes movement of the driver's leg down so that the Foremost staple by means of the driver through the gap on the documents and pressed the anvil plate becomes. The driver has a protruding from the driver leg down Sheet music on. This configuration results in a slight Deformability of the driver perpendicular to the surface of the sheet metal part. Forward Although there is a leadership of the driver through the head of the staple cartridge. Back can however, the driver will bend if he is not perpendicular to the foremost one Presses bracket, so that it can come to Fehlheftungen.

Zur Lösung dieses Problems wurde bereits vorgeschlagen, das Klammermagazin an seiner dem Treiberschenkel zugewandten Oberseite mit einem Führungselement auszustatten, das eine eine schiefe Ebene bildende Füh rungsfläche zum Führen des Treibers aufweist. Die schiefe Ebene erstreckt sich schräg nach unten auf die vorderste Heftklammer zu, so dass der Treiber im untersten Bereich der schiefen Ebene an der Führungsfläche entlang geführt wird. Im oberen Bereich weist der Treiber jedoch einen deutlichen Abstand zur Führungsfläche auf, so dass der Treiber dort nicht geführt ist.to solution This problem has already been proposed, the staple magazine on its upper side facing the driver leg with a guide element equip, which is an inclined surface forming Füh approximately area for To lead of the driver. The inclined plane extends diagonally downwards on the foremost staple too, leaving the driver in the lowest Area of the inclined plane is guided along the guide surface along. in the However, the driver has a clear distance at the top to the guiding surface, so that the driver is not guided there.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Heftklammergerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der Treiber besser geführt ist.It is therefore an object of the invention, a stapler of the above so-called type such that the driver is better managed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Heftklammergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbindungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The The object is achieved by a Stapler solved with the features of claim 1. Advantageous continuations are the subject of the dependent Claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine Führung für den Treiber bereit zu stellen und ihn so in einer längs des Klammermagazins verlaufenden Richtung zu stabilisieren. Die Führungsfläche führt den Treiber bis kurz vor seinem Auftreffen auf dem Klammersteg der vordersten Heftklammer. Aufgrund der im wesentlichen parallel zur einer ihr zugewandten Oberfläche des Treibers verlaufenden Führungsfläche ist nur ein kurzer Abschnitt des Treibers beim Auftreffen auf die Heftklammer frei, so dass es einer großen Kraft bedarf, den Treiber zu verbiegen. Die Gefahr von Fehlheftungen aufgrund einer Deformation des Treibers wird dadurch deutlich reduziert, da die Kraft des Treibers dann besser definiert auf die Klammern übertragen werden kann. Das Führungselement ist vorteilhaft aus Kunststoff gefertigt. Im Zusammenspiel mit einem metallenen Treiber erhält man dadurch eine reibungsarme und geräuscharme Führung.Of the Invention is based on the idea to provide a guide for the driver and so in a longitudinal direction stabilize the staple magazine extending direction. The Guide surface leads the Drivers until just before his impact on the Klammersteg the foremost Staple. Due to being essentially parallel to one of her facing surface the driver extending guide surface is just a short section of the driver when hitting the staple free, making it a big one Force is needed to bend the driver. The danger of mishaps due to a deformation of the driver is significantly reduced because then the driver's power is transferred to the brackets in a better defined way can be. The guide element is advantageously made of plastic. In interaction with one Metal driver is obtained thereby a low-friction and low-noise leadership.

Zweckmäßig liegt der Treiber an der Führungsfläche flächig an. Dadurch erhält man eine besonders exakte Führung des Treibers. Das Führungselement ist vorteilhaft fest mit einer Decke des Klammermagazins verbunden, wodurch seine Position eindeutig festgelegt ist. Vorzugsweise weist das Klammermagazin eine Anschlagplatte für die vorderste Heftklammer auf, die über die Decke des Klammermagazins ein Stück weit übersteht. Die Anschlagplatte bildet ebenfalls eine Führungsfläche für den Treiber, so dass dieser zwischen zwei Führungsflächen geführt ist, insbesondere, wenn die Anschlagplatte im Abstand parallel zur Führungsfläche des Führungselements verläuft. Wenn der Treiber eine sich vom Treiberschenkel nach unten erstreckende Blechpartie aufweist, wird bevorzugt, dass deren Dicke dem Abstand zwischen der Führungsfläche und der Anschlagplatte entspricht.Appropriately the driver on the guide surface flat. This preserves a very precise guide of the driver. The guide element is advantageously fixedly connected to a ceiling of the staple magazine, whereby his position is clearly defined. Preferably the staple cartridge a stop plate for the front staple on that over the ceiling of the staple magazine protrudes a bit far. The stop plate also forms a guide surface for the driver, so that it is guided between two guide surfaces, In particular, when the stopper plate at a distance parallel to the guide surface of the guide element runs. If the driver is extending down from the driver leg Sheet metal part, it is preferred that the thickness of the distance between the guide surface and the stop plate corresponds.

Das Heftklammergerät weist zweckmäßig einen federunterstützten Klammerschieber zum Andrücken der Heftklammern an das Vorderende des Klammermagazins auf. Die Feder ist bevorzugt eine Rollfeder, die mit einem Ende fest am Klammermagazin befestigt sein muß. Für diese Befestigung sowie die Aufnahme der gerollten Partie der Rollfeder eignet sich insbesondere das Führungselement.The Stapler expediently has one spring-assisted Staple pusher for pressing staples to the front end of the staple magazine. The Spring is preferably a scroll spring, with one end fixed to the staple magazine must be attached. For this Attachment and the inclusion of the rolled part of the scroll spring in particular, the guide element is suitable.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenin the The invention will be described below with reference to a drawing in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 ein Heftklammergerät in Seitenansicht, teilweise aufgeschnitten, und 1 a stapler in side view, partially cut, and

2 ein Führungselement in perspektivischer Ansicht. 2 a guide element in perspective view.

Das Heftklammergerät 10 gemäß 1 weist einen Ambossschenkel 12 mit einer Aufstellfläche 14 zum Aufstellen auf einer Tischfläche an seiner Unterseite auf, wobei im vorderen Bereich des Ambossschenkels 12 an dessen Oberseite eine Ambossplatte 16 angeordnet ist. In seinem rückwärtigen Bereich weist der Ambossschenkel 12 einen Lagerbock 18 auf, in dem eine Querachse gelagert ist, um die ein Klammermagazin 20 gegen den Ambossschenkel 12 begrenzt verschwenkbar gelagert ist. Gegen den Ambossschenkel 12 und das Klammermagazin 20 ist ein Treiberschenkel 22 um die Querachse verschwenkbar im Lagerbock 18 gelagert, der eine als Handhe bel dienende Kunststoffabdeckung 24 sowie einen Treiber 26 aufweist. Der Treiber 26 wird durch ein gebogenes Blech gebildet, dessen erste Partie fest mit dem Treiberschenkel 22 verbunden ist, und dessen gegen die erste Partie abgewinkelte zweite Partie 28 in Richtung zum Klammermagazin 20 und zum Ambossschenkel 12 nach unten ragt. Der Treiber dient der Kraftbeaufschlagung der jeweils vordersten Heftklammer im Klammermagazin 20 beim Niederdrücken des Treiberschenkels 22 beim Heftvorgang. Durch diese Kraftbeaufschlagung wird die vorderste Heftklammer durch einen Spalt 30 am Vorderende des Klammermagazins 20 hindurch auf das auf der Ambossplatte 16 liegende Schriftgut gedrückt, durchstößt das Schriftgut mit ihren Klammerschenkeln und wird in einer Umformkontur in der Ambossplatte 16 verformt.The stapler 10 according to 1 has an anvil legs 12 with a footprint 14 for placing on a table surface on its underside, with the front of the Am boss thigh 12 at the top of an anvil plate 16 is arranged. In its rear area has the anvil legs 12 a bearing block 18 in which a transverse axis is mounted around the a staple magazine 20 against the anvil leg 12 is mounted limited pivoting. Against the anvil leg 12 and the staple magazine 20 is a driver's thigh 22 pivotable about the transverse axis in the bearing block 18 stored, the serving as a hand bel plastic cover 24 as well as a driver 26 having. The driver 26 is formed by a bent sheet metal, whose first batch is fixed to the driver's leg 22 connected, and its against the first batch angled second game 28 towards the staple magazine 20 and to the anvil leg 12 protrudes downwards. The driver serves to force the respective foremost staple in the staple cartridge 20 when depressing the driver's thigh 22 during the stapling process. By this application of force, the foremost staple is passed through a gap 30 at the front end of the staple magazine 20 through to the on the anvil plate 16 pressed documents lying down, pierces the documents with their staple legs and is in a Umformkontur in the anvil plate 16 deformed.

An seiner Oberseite weist das Klammermagazin 20 ein mit der Magazindecke 32 fest verbundenes, in 2 im Detail dargestelltes Führungselement 34 aus Kunststoff auf. Das Führungselement 34 weist an seiner Frontseite eine Führungsfläche 36 auf, die sich parallel zur zweiten Partie 28 des Treibers 26 hufeisenförmig nach unten erstreckt. Im Abstand zur Führungsfläche 36 verläuft parallel zu ihr eine Anschlagplatte 38 des Klammermagazins 20, an die die vorderste Heftklammer mittels eines federunterstützten Klammerschiebers angedrückt wird und die sich ein Stück weit über die Magazindecke 32 nach oben erstreckt. Zwischen der Führungsfläche 36 und der Anschlagplatte 38 ist der Treiber 26 geführt. Zu diesem Zweck entspricht der Abstand zwischen der Führungsfläche 36 und der Anschlagplatte 38 in etwa der Dicke des Treibers 26. Durch diese Führung wird eine Verformung des Treibers bei senkrecht auf seine Oberfläche wirkenden Kräften erschwert.At its top, the staple magazine 20 one with the magazine ceiling 32 firmly connected, in 2 in detail illustrated guide element 34 made of plastic. The guide element 34 has on its front side a guide surface 36 on, which is parallel to the second game 28 of the driver 26 horseshoe-shaped downwards. At a distance to the guide surface 36 runs parallel to her a stop plate 38 of the staple magazine 20 to which the foremost staple is pressed by means of a spring-loaded staple pusher and which extends a little way over the magazine ceiling 32 extends upwards. Between the guide surface 36 and the stop plate 38 is the driver 26 guided. For this purpose, the distance between the guide surface corresponds 36 and the stop plate 38 in about the thickness of the driver 26 , This guidance makes it difficult to deform the driver when forces are applied perpendicularly to its surface.

Das Führungselement 34 hat noch eine weitere Funktion. Es weist eine Aufnahmekammer 40 für die Aufnahme einer Rollfeder auf. Deren aufgerollte Partie ist in der Aufnahmekammer 40 aufgenommen, während ihr zweites Ende mit dem Klammerschieber verbunden ist.The guide element 34 has another function. It has a receiving chamber 40 for receiving a scroll spring. Their rolled up batch is in the receiving chamber 40 while its second end is connected to the staple pusher.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:
Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät 10 mit einem in seinem vorderen Bereich eine Ambossplatte 16 tragenden Ambossschenkel 12, mit einem an einem Lagerbock 18 im rückwärtigen Bereich des Ambossschenkels 12 um eine Querachse begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin 20 und mit einem um die Querachse gegenüber dem Klammermagazin 20 und dem Ambossschenkel 12 begrenzt verschwenkbaren, einen Treiber 26 zum Durchführen der Heftklammern durch einen Spalt 30 am Vorderende des Klammermagazins 20 tragenden Treiberschenkel 22, wobei das Klammermagazin 20 an seiner dem Treiberschenkel 22 zugewandten Oberseite ein Führungselement 34 mit einer Führungsfläche 36 zum Führen des Treibers 26 beim Verschwenken des Treiberschenkels 22 bezüglich des Klammermagazins 20 aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Führungsfläche 36 im wesentlichen parallel zu einer ihr zugewandten Oberfläche des Treibers 26 verläuft.
In summary, the following should be noted:
The invention relates to a stapler 10 with an anvil plate in its front area 16 carrying anvil legs 12 , with one on a bearing block 18 in the rear area of the anvil limb 12 limited to a transverse axis pivotable staple magazine 20 and with one about the transverse axis opposite the staple cartridge 20 and the anvil leg 12 limited pivoting, a driver 26 for passing the staples through a gap 30 at the front end of the staple magazine 20 carrying driver legs 22 , where the staple magazine 20 at his the driver's thigh 22 facing top a guide element 34 with a guide surface 36 for driving the driver 26 when pivoting the driver's leg 22 concerning the staple magazine 20 having. According to the invention, it is provided that the guide surface 36 substantially parallel to a facing surface of the driver 26 runs.

Claims (8)

Heftklammergerät mit einem in seinem vorderen Bereich eine Ambossplatte (16) tragenden Ambossschenkel (12), mit einem an einem Lagerbock (18) im rückwärtigen Bereich des Ambossschenkels (12) um eine Querachse begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin (20) und mit einem um die Querachse gegenüber dem Klammermagazin (20) und dem Ambossschenkel (12) begrenzt verschwenkbaren, einen Treiber (26) zum Durchführen der Heftklammern durch einen Spalt (30) am Vorderende des Klammermagazins (20) tragenden Treiberschenkel (22), wobei das Klammermagazin (20) an seiner dem Treiberschenkel (22) zugewandten Oberseite ein Führungselement (34) mit einer Führungsfläche (36) zum Führen des Treibers (26) beim Verschwenken des Treiberschenkels (22) bezüglich des Klammermagazins (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche (36) im wesentlichen parallel zu einer ihr zugewandten Oberfläche des Treibers (26) verläuft.Stapler with an anvil plate in its front area ( 16 ) supporting anvil legs ( 12 ), with one on a bearing block ( 18 ) in the rear region of the anvil limb ( 12 ) about a transverse axis limited pivotable staple magazine ( 20 ) and with a about the transverse axis relative to the staple magazine ( 20 ) and the anvil leg ( 12 ) limited pivoting, a driver ( 26 ) for passing the staples through a gap ( 30 ) at the front end of the staple magazine ( 20 ) carrying driver legs ( 22 ), wherein the staple magazine ( 20 ) on its driver leg ( 22 ) facing a guide element ( 34 ) with a guide surface ( 36 ) for driving the driver ( 26 ) when pivoting the driver's thigh ( 22 ) with respect to the staple magazine ( 20 ), characterized in that the guide surface ( 36 ) substantially parallel to a facing surface of the driver ( 26 ) runs. Heftklammergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Treiber (26) an der Führungsfläche (36) flächig anliegt.Stapler according to claim 1, characterized in that the driver ( 26 ) on the guide surface ( 36 ) lies flat. Heftklammergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (34) fest mit einer Decke (32) des Klammermagazins (20) verbunden ist.Stapler according to claim 1 or 2, characterized in that the guide element ( 34 ) fixed with a blanket ( 32 ) of the staple magazine ( 20 ) connected is. Heftklammergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klammermagazin (20) eine Anschlagplatte (38) für die vorderste Heftklammer aufweist, die über die Decke (32) des Klammermagazins (20) ein Stück weit übersteht.Stapler according to one of the preceding claims, characterized in that the staple magazine ( 20 ) a stop plate ( 38 ) for the foremost staple which over the ceiling ( 32 ) of the staple magazine ( 20 ) a bit far. Heftklammergerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagplatte (38) im Abstand zur Führungsfläche (36) parallel zu ihr verläuft.Stapler according to claim 4, characterized in that the stop plate ( 38 ) at a distance to the guide surface ( 36 ) runs parallel to it. Heftklammergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Treiber (26) eine sich vom Treiberschenkel (22) nach unten erstreckende Blechpartie (38) aufweist, deren Dicke dem Abstand zwischen der Führungsfläche (36) und der Anschlagplatte (38) entspricht.Stapler according to claim 5, characterized in that the driver ( 26 ) one from the driver's thigh ( 22 ) downwardly extending sheet metal part ( 38 ) whose thickness is the distance between the guide surface ( 36 ) and the stop plate ( 38 ) corresponds. Heftklammergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Führungselement (34) eine Rollfeder aufgenommen ist, deren Ende mit einem zum Andrücken der Heftklammern an das Vorderende des Klammermagazins (20) im Klammermagazin (20) verschiebbar geführten Klammerschieber verbunden ist.Stapler according to one of the preceding claims, characterized in that in the guide element ( 34 ) a roll spring is received, whose end with a for pressing the staples to the front end of the staple magazine ( 20 ) in the staple magazine ( 20 ) slidably guided staple pusher is connected. Heftklammergerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (34) vorzugsweise einstückig aus Kunststoff gefertigt ist.Stapler according to one of the preceding claims, characterized in that the guide element ( 34 ) is preferably made in one piece from plastic.
DE200810013356 2008-03-10 2008-03-10 Stapler Ceased DE102008013356A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810013356 DE102008013356A1 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Stapler
PCT/EP2009/052534 WO2009112404A1 (en) 2008-03-10 2009-03-04 Stapler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810013356 DE102008013356A1 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Stapler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008013356A1 true DE102008013356A1 (en) 2009-09-17

Family

ID=40673399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810013356 Ceased DE102008013356A1 (en) 2008-03-10 2008-03-10 Stapler

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102008013356A1 (en)
WO (1) WO2009112404A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994001251A1 (en) * 1992-07-04 1994-01-20 Louis Leitz Kg Stapler
DE10311490A1 (en) * 2003-03-15 2004-09-23 Novus Gmbh & Co. Kg stapler
DE102005027057A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Stapler
DE102006028615A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Hand operated office stapler has a fixed guide to prevent the operating arm from being displaced laterally

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2399761A (en) * 1940-01-15 1946-05-07 Metal Specialties Mfg Co Stapler
US2625681A (en) * 1949-08-20 1953-01-20 Arrow Fastener Co Inc Table type stapler
GB2153285B (en) * 1984-01-31 1986-10-08 Etona Co Ltd A stapling device
ITMI20010549U1 (en) * 2001-10-16 2003-04-16 Balma Capoduri & C Spa STRUCTURE OF PERFECTED SEWER
EP1522388A4 (en) * 2002-05-28 2008-02-13 E Top Corp Cassette for stapler

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994001251A1 (en) * 1992-07-04 1994-01-20 Louis Leitz Kg Stapler
DE10311490A1 (en) * 2003-03-15 2004-09-23 Novus Gmbh & Co. Kg stapler
DE102005027057A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Stapler
DE102006028615A1 (en) * 2005-07-05 2007-01-11 Esselte Leitz Gmbh & Co. Kg Hand operated office stapler has a fixed guide to prevent the operating arm from being displaced laterally

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009112404A1 (en) 2009-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH646326A5 (en) CLAMP INSERTION DEVICE WITH MEANS TO PREVENT DOUBLE FEED OF CLAMPS.
EP2249996B1 (en) Stapler
DE4434513C1 (en) Device for bending wire-type materials
DE4001883C2 (en) stapler
DE3716797A1 (en) PORTABLE OFFICE
DE2800042C2 (en) Stapling pliers
DE212012000239U1 (en) Openable, labor-saving stapler
DE102017112204A1 (en) STAPLE MACHINE
DE2625749C3 (en) Portable, muscle-powered stapling tool with a hole punch
WO2015165612A1 (en) Stapling device
DE3139995A1 (en) Stapling tool
DE102008013356A1 (en) Stapler
EP0489229B1 (en) Hand-operated stapler
DE10240849B4 (en) Bending die in a stapler
DE3538596A1 (en) Combined perforating and stapling device
EP0191848A1 (en) Combined device for fastening and punching holes in sheets, especially paper
DE602004009280T2 (en) Electric stapler
EP4010150B1 (en) Stapling device
DE102011078020B4 (en) Binding pad and method of binding a sheet bundle and device assembly useful in bookbinding for manually producing stapled sheet bundles with a hand-operated stapling stapler
DE102006028615A1 (en) Hand operated office stapler has a fixed guide to prevent the operating arm from being displaced laterally
DE1071660B (en) Staple stapler, in particular pocket staple stapler
DE222262C (en)
DE2128182C3 (en) Stapler
DE40021C (en) Wire stitching machine
DE1457323U (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20141021