DE102008012156A1 - Screw conveyor for feeding biomass into a pressure vessel - Google Patents

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Abstract

Die Einbringung eines heterogenen Feststoffes, wie Biomasse, in einen unter Druck stehenden Behälter ist schwierig. Die bisher genutzten Zellradschleusen und Druckschleusen weisen erhebliche Mängel auf. Die Nutzung von Standardschneckenförderern scheiterte bisher daran, dass sich hinter der Schneckenwendel ein Gaskanal bildete, der zu einem Druckverlust im Druckbehälter führte. Diese Unzulänglichkeiten werden dadurch gelöst, dass man einen Schneckenförderer nutzt, dessen Schneckenrohr (1) eine Abdichtzone (2, 2a) aufweist, die frei von Förderorganen ist. Die Erfindung eignet sich zur Einbringung von Biomasse in eine unter Druck stehende Vergasungsanlage zur Herstellung von Synthesegas.The introduction of a heterogeneous solid, such as biomass, into a pressurized container is difficult. The previously used rotary valves and pressure locks have considerable shortcomings. Previously, the use of standard screw conveyors failed due to the fact that a gas channel formed behind the screw helix, which led to a pressure drop in the pressure vessel. These shortcomings are solved by using a screw conveyor whose screw tube (1) has a sealing zone (2, 2a) which is free of conveying elements. The invention is suitable for introducing biomass into a pressurized gasification plant for the production of synthesis gas.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einspeisen von Biomasse in einen Behälter, der unter Überdruck steht. Eine vorteilhafte Anwendung ist die Zuführung von feuchter Biomasse in einen druckaufgeladenen Vergaser zur Herstellung von Synthesegas.The The invention relates to a method and a device for feeding of biomass in a container under overpressure stands. An advantageous application is the supply of wet biomass in a pressure-charged carburetor for the production of Synthesis gas.

An sich ist es bei Vergasungsanlagen zur Erzeugung von Synthesegas wünschenswert, die Anlagen unter erhöhtem Druck von 2 bis 100 bar, vorzugsweise von 12 bis 40 bar, zu betreiben. Das gilt insbesondere für industrielle Anlagen, bei denen das Synthesegas zu anderen Produkten weiter verarbeitet und das Synthesegas oder seine Folgeprodukte in ein unter Druck stehendes Rohrnetz eingespeist, oder in einer Turbine verbrannt werden sollen.At it is in gasification plants for the production of synthesis gas desirable, the plants under increased pressure from 2 to 100 bar, preferably from 12 to 40 bar to operate. This is especially true for industrial plants in which the synthesis gas further processed to other products and the Synthesis gas or its derivatives in a pressurized Pipeline fed or burned in a turbine.

Biomassevergasungsanlagen mit nennenswertem Überdruck nutzen heute entweder Zellradschleusen oder Druckschleusen, wobei die integrierten Förderschnecken die Biomasse ohne jeglichen Druckgradienten von den Schleusen in die Vergasungsanlage transportieren. Der Stand der Technik ist dokumentiert in: „Analyse und Evaluierung der thermo-chemischen Vergasung von Biomasse” Schriftenreihe „Nachwachsende Rohstoffe” Band 29, Landwirtschaftsverlag GmbH, Münster (2006). Relevant sind hier die Seiten 54–59 und Tabelle 2–7 auf Seite 72–73 .Biomass gasification plants with significant overpressure today use either rotary valves or pressure locks, whereby the integrated screw conveyors transport the biomass from the locks to the gasification plant without any pressure gradient. The state of the art is documented in: "Analysis and Evaluation of the Thermo-Chemical Gasification of Biomass" Series "Renewable Resources" Volume 29, Agricultural Publishing GmbH, Münster (2006). Relevant here are pages 54-59 and Table 2-7 on page 72-73 ,

Die Standardschneckenförderer, bei denen die Schnecke sich über den gesamten Bereich zwischen Ein- und Ausgang erstreckt, sind in der Regel nur teilweise gefüllt. Das Gas aus einem Druckbehälter kann daher entgegen der Förderrichtung zurück strömen. Selbst bei vollständiger Füllung dieses Schneckenförderers bildet sich durch Verdichtung des Fördergutes ein Hohlraum hinter der Schneckenwendel in dem Gas zurück strömen kann.The Standard screw conveyor, where the screw is over the entire area between input and output extends are in usually only partially filled. The gas from a pressure vessel can therefore flow back against the conveying direction. Even with complete filling of this screw conveyor forms by compaction of the conveyed a cavity flow back in the gas behind the helix can.

Im Forschungszentrum Karlsruhe wurde unter dem Namen „Bioliq” ein Verfahren erarbeitet, das Biomasse in eine pumpfähige Flüssigkeit verwandelt. Das Verfahren wurde unter DE 10 2004 019 203 B3 offenbart. Das Verfahren ermöglicht zwar die Förderung der so hergestellten Flüssigkeit gegen einen hohen Druck. Das wird aber mit einem hohen Aufwand für die Herstellung dieser Flüssigkeit bezahlt.At the Karlsruhe Research Center, a process was developed under the name "Bioliq" that transforms biomass into a pumpable liquid. The procedure was under DE 10 2004 019 203 B3 disclosed. Although the method allows the promotion of the liquid thus produced against a high pressure. But this is paid with a lot of effort for the production of this liquid.

Auch auf dem verwandten Gebiet der Einbringung von Braunkohle in eine, mit leichtem Überdruck betriebene Wirbelschicht zur Erzeugung von Wärme für ein Dampfkraftwerk, ist keine Übertragung für die Förderung von Biomasse in einen unter Druck stehenden Behälter von mehr als 2 bar ableitbar. Beispiele sind dafür der Rohrkettenförderer, der in DE 198 43 255 A1 offenbart ist, oder der Kolbenförderer, offenbart in DE 44 31 366 A1 .Also, in the related art of introducing lignite into a light pressure fluidized bed to generate heat for a steam power plant, no transfer for the extraction of biomass into a pressurized vessel greater than 2 bar is derivable. Examples of this are the tube chain conveyor, which in DE 198 43 255 A1 is disclosed, or the piston conveyor disclosed in DE 44 31 366 A1 ,

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Druckbereich über 2 bar durch Modifikation einer einfachen bewahrten Fördereinrichtung zu erschließen.It Object of the invention, the pressure range above 2 bar by modifying a simple preserved conveyor to open up.

Die Aufgabe wird mit einem Verfahren und einer Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. In den Ansprüchen 2 bis 14 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung beschrieben.The The object is achieved with a method and a device according to claim 1 solved. In the claims 2 to 14 is a advantageous embodiment of the invention described.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Biomasse ist ein sehr komplexer Rohstoff. Für die thermochemische Vergasung zu Synthesegas sind beispielsweise in Betracht zu ziehen:

  • – Holz mit unterschiedlichem Wassergehalt und von recht unterschiedlicher Beschaffenheit, beispielsweise Sägespäne und Hackschnitzel,
  • – Energiepflanzen als Frischmasse, siliert, ausgepresst oder getrocknet, grob- oder feinteilig,
  • – Öl in Mischungen mit fester Biomasse
  • – Körner und Fasern
  • – Lebensmittel aller Art und Abfälle aus der Lebensmittelindustrie
  • – Ausscheidungen aus der Tierhaltung
Biomass is a very complex raw material. For the thermochemical gasification of synthesis gas, for example, consider:
  • - Wood with different water content and of quite different nature, such as sawdust and wood chips,
  • - Energy crops as fresh mass, ensiled, pressed or dried, coarse or finely divided,
  • - Oil in mixtures with solid biomass
  • - grains and fibers
  • - Food of all kinds and waste from the food industry
  • - excretions from animal husbandry

Die Biomasse soll als homogener Stoff oder in einer möglichst breiten Stoffmischung mit einem Schneckenförderer gegen einen Überdruck gefördert werden.The Biomass should be considered as a homogeneous substance or as possible wide mixture of substances with a screw conveyor against to promote an overpressure.

Nach Anspruch 1 ist eine weitgehende Abdichtung der Förderstrecke gegen den unter Druck stehenden Behälter dadurch erreichbar, dass der Schneckenförderer so ausgebildet ist, dass an seinem Ende eine Abdichtzone angeordnet ist, deren Merkmal das Fehlen von Förderelementen ist. Die Länge der Abdichtzone sollte größer sein als der Durchmesser des Schneckenrohres oder als der Spalt zwischen Schneckenwelle und Schneckenrohr, damit durch die Wandreibung ein Staudruck erzeugt wird und sich die, ursprünglich hinter der Schneckenwendel entstandenen Hohlräume, schließen können.To Claim 1 is a substantial sealing of the conveyor line achievable thereby against the pressurized container, that the screw conveyor is designed so that its end a sealing zone is arranged, whose feature is the absence of conveying elements is. The length of the sealing zone should be larger than the diameter of the screw tube or as the gap between worm shaft and worm tube, with it a dynamic pressure is generated by the wall friction and the, originally close behind the helix cavities, close can.

Nach Anspruch 2 kann diese Abdichtzone eine Querschnittsverengung aufweisen, die die Biomasse durch einen erhöhten Widerstand verdichtet. Die Querschnittsverengung muss auf die Stückigkeit der Biomasse Rücksicht nehmen.To Claim 2, this sealing zone may have a cross-sectional constriction, which compresses the biomass through an increased resistance. The Cross-sectional narrowing must be based on the lumpiness of the biomass Take care.

Nach Anspruch 3 kann die Querschnittsverengung durch eine verstellbare Gegendruckeinrichtung vorgenommen werden. Damit kann eine abdichtende Förderstrecke für unterschiedliche Eigenschaften der Biomasse hergestellt werden.To Claim 3, the cross-sectional constriction by an adjustable Counter-pressure device to be made. This can be a sealing Conveyor line for different properties the biomass are produced.

Nach Anspruch 4 kann die Gegendruckeinrichtung aus einem verschiebbaren Dorn gebildet werden, dessen Spitze auch abgerundet sein kann.To Claim 4, the counter-pressure device of a displaceable Dorn are formed, the top of which can also be rounded.

Nach Anspruch 5 kann die Gegendruckeinrichtung durch ein konisch verengtes Rohrstück gebildet werden. Eine derartige Vorrichtung ist in EP 1 586 439 A1 für eine Schneckenpresse beschrieben, ohne dass diese Vorrichtung geeignet ist gegen einen Druckgradienten zu fördern, noch daraus eine Anleitung für das erfindungsgemäße Verfahren nahegelegt wird.According to claim 5, the Gegendruckein direction are formed by a conically narrowed piece of pipe. Such a device is in EP 1 586 439 A1 described for a screw press without this device is suitable to promote against a pressure gradient, nor is it suggested a guide for the inventive method.

Nach Anspruch 6 kann der Schneckenförderer als Schneckenpresse ausgeführt sein. Das Ende der Schneckenpresse muss aber nach Anspruch 1 als Abdichtzone ausgebildet sein, die keine Schneckenwendel enthält.To Claim 6, the screw conveyor as a screw press be executed. But the end of the screw press has to be designed as a sealing zone according to claim 1, the no spiral helix contains.

Nach Anspruch 7 kann die Abdichtzone auch eine temporäre Querschnittserweiterung aufweisen. In dieser Zone können größere Biomasseteile von kleineren Biomasseteilen so eingeschlossen werden, dass sich insgesamt ein druckdichter Pfropfen ergibt.To Claim 7, the sealing zone also a temporary cross-sectional widening exhibit. In this zone can larger Biomass parts of smaller biomass parts are included so that overall results in a pressure-tight plug.

Nach Anspruch 8 ist es für einige Arten von Biomasse vorteilhaft, diese durch Heizflächen am Schneckenrohr und, oder in der Schneckenwelle zu beheizen. Dadurch kann die Biomasse verkleistern und somit besser abdichten. Falls die Beheizung mit Prozesswärme erfolgt, führt dieses Verfahren auch zur Erhöhung der Effizienz des Prozesses.To Claim 8 it is advantageous for some types of biomass these by heating surfaces on the screw tube and, or in the To heat the worm shaft. This can gelatinize the biomass and thus better seal. If the heating with process heat done, this process also leads to an increase the efficiency of the process.

Nach Anspruch 9 ist es für einige Arten von Biomasse vorteilhaft, den Schneckenförderer als Doppelschnecke auszuführen. Doppelschnecken führen zur Verkleinerung der Biomasseteilchen und zu einer besseren Vermischung.To Claim 9 it is advantageous for some types of biomass to carry out the screw conveyor as a twin screw. Twin screws lead to the reduction of biomass particles and for better mixing.

Nach Anspruch 10 ist es zweckmäßig am Ender der Abdichtzone eine Zerteileinrichtung für die Biomasse vorzusehen. Die Zerteileinrichtung kann aus feststehenden Messern oder einer mechanisch angetriebenen Zerteileinrichtung bestehen. Auch eine Kombination dieser beiden Arten kann für den nachfolgenden Prozess vorteilhaft sein.To Claim 10, it is expedient at the end of the sealing zone to provide a dewatering device for the biomass. The Dicing device can be made of fixed knives or a mechanically driven There are dividing device. Also a combination of these two Species may be beneficial to the subsequent process.

Nach Anspruch 11 erhält man einen besser abdichtenden Pfropfen in der Abdichtzone, wenn man ein breites Spektrum unterschiedlich großer Biomasseteilchen herstellt und diese dem Schneckenförderer zuführtTo Claim 11 gives a better sealing plug in the sealing zone, if you have a wide range of different produces large biomass particles and this the screw conveyor supplies

Nach Anspruch 12 ist es vorteilhaft, dem Schneckenförderer eine Mischung von harter und weicher Biomasse zuzuführen, beispielsweise eine Mischung aus Holz und Silage. Das erleichtert die Ausbildung eines gasdichten Pfropfens in der Abdichtzone.To Claim 12, it is advantageous to the screw conveyor a To feed mixture of hard and soft biomass, for example a mixture of wood and silage. That facilitates the training a gas-tight plug in the sealing zone.

Nach Anspruch 13 kann die Ausbildung eines Gasdichten Pfropfens in der Abdichtzone auch dadurch erreicht werden, dass man die Biomasse mit einer Flüssigkeit anmaischt. Das kann beispielsweise Wasser oder der Presssaft aus der kalt ausgepressten Biomasse sein.To Claim 13, the formation of a gas-tight plug in the Sealing zone can also be achieved by using the biomass Mash with a liquid. This can be, for example, water or the press juice from the cold-pressed biomass.

Nach Anspruch 14 kann die Zuführung von vorgewärmter Biomasse sich vorteilhaft auf die Ausbildung eines druckdichten Pfropfens in der Abdichtzone des Schneckenförderers auswirken.To Claim 14 may be the supply of preheated Biomass is beneficial to the formation of a pressure-tight Graft in the sealing zone of the screw conveyor.

BeispieleExamples

Die Erfindung wird an Hand der 1–5 beispielsweise beschrieben.The invention is based on the 1 - 5 for example described.

1 zeigt einen Schneckenförderer mit zylindrischer Abdichtzone. 1 shows a screw conveyor with cylindrical sealing zone.

2 zeigt einen Schneckenförderer mit konisch verengter Abdichtzone 2 shows a screw conveyor with a conically narrowed sealing zone

3 zeigt eine Zerteileinrichtung am Ende der Abdichtzone 3 shows a dicing device at the end of the sealing zone

4 zeigt eine andere Ansicht der in 3 dargestellten Zerteileinrichtung 4 shows another view of the in 3 shown dividing device

5 zeigt einen Schneckenförderer, der als Schneckenpresse ausgebildet ist. 5 shows a screw conveyor which is designed as a screw press.

1 zeigt einen Schneckenförder, bestehend aus einem Schneckenrohr 1, dessen Verlängerung eine Abdichtzone 2 bildet. Das Förderorgan besteht aus einer Schneckenwendel 3 und einer Schneckenwelle 4, die über eine Kupplung 5 mit einem Antrieb 6 verbunden ist. Die Biomasse 7, die aus einem hier nicht dargestellten Behälter entnommen sein kann, gelangt über die Zellradschleuse 8 in den Zulauftrichter 9 der Förderschnecke 3, 4 und wird als Pfropfen durch die Abdichtzone 2 an das Ende 10 des Schneckenförderers in den unter Überdruck stehenden Druckbehälter 11 geschoben. Für Wartungsarbeiten ist die Anordnung eines Absperrorgans 12 zwischen Schneckenförderer und Druckbehälter 11 zweckmäßig. Da ein Pfropfen aus fester Biomasse nicht ganz gasdicht ist, ist die Anordnung einer Absaugung 13 am Zulauftrichter 9 zweckmäßig. Die Absaugung enthält zweckmäßigerweise eine Messeinrichtung für den Volumenstrom und einen Detektor für ein aus dem Druckbehälter 11 stammendes Gas. Aufgrund dieser Daten kann man die Eigenschaften der zulaufenden Biomasse gezielt verändern. Die Dichtigkeit des Pfropfens lässt sich durch Mischen unterschiedlicher Biomasse, durch erwärmen und das Anmaischen mit einer Flüssigkeit verändern. Für den Fall, dass die Biomasse 7 einem Reaktor zur Herstellung von Synthesegas zugeführt werden soll, sollte der Wassergehalt der Biomasse durch Anmaischen möglichst unter 60% bleiben, damit der Wirkungsgrad der Vergasung nicht zu stark abnimmt. 1 shows a screw conveyor, consisting of a screw tube 1 whose extension is a sealing zone 2 forms. The conveying member consists of a spiral screw 3 and a worm shaft 4 that have a clutch 5 with a drive 6 connected is. The biomass 7 , which may be removed from a container, not shown here, passes through the rotary valve 8th in the feed funnel 9 the screw conveyor 3 . 4 and is as a plug through the sealing zone 2 to the end 10 of the screw conveyor in the pressure vessel under pressure 11 pushed. For maintenance is the arrangement of a shut-off 12 between screw conveyor and pressure vessel 11 appropriate. Since a plug of solid biomass is not quite gas-tight, the arrangement of a suction 13 at the inlet funnel 9 appropriate. The suction expediently contains a measuring device for the volume flow and a detector for one from the pressure vessel 11 originating gas. Based on these data, one can change the properties of the incoming biomass in a targeted manner. The tightness of the plug can be changed by mixing different biomass, by heating and modifying the mashing with a liquid. In the event that the biomass 7 should be fed to a reactor for the production of synthesis gas, the water content of the biomass should remain as low as 60% by Anmaischen so that the efficiency of the gasification does not decrease too much.

In 2 wird die Biomasse 7 mittels Förderschnecke 3, 4 in den konischen Teil 2a der Abdichtzone 2 geschoben. Der konische Teil 2a der Abdichtzone wird hier durch die Verlängerung des konischen Schneckenrohres 1 gebildet. In der Zone 2 und 2a befinden sich keine Förderorgane. Durch den konischen Einlauf wird der aus Biomasse gebildete Pfropfen starker verdichtet. Am Ende 10 des Schneckenförderers ist es für die Weiterverarbeitung der Biomasse oft zweckmäßig eine Zerteileinrchtung 14 vorzusehen, wie sie in den 3 und 4 dargestellt ist. Die Zerteileinrichtung besteht hier aus kreuzweise angeordneten feststehenden Messern, die von einem Topf 15 gehalten werden, der zwischen den Flanschen des Schneckenförderers und des Druckbehälters 11 eingespannt ist. Bei dieser passiven Bauweise der Zerteileinrichtung 14 gibt es einen Rückstau des Biomassepfropfens. Das kann den Schneckenförderer überfordern, aber auch zur besseren Abdichtung in der Abdichtzone 2 führen. Die Feinheit der Zerteilung sollte durch Versuche auf die zu fördernde Biomasse abgestimmt werden. Eine aktive Bauweise der Zerteileinrichtung 14 verursacht dagegen keinen Rückstau.In 2 becomes the biomass 7 by means of screw conveyor 3 . 4 in the conical part 2a the seal Zone 2 pushed. The conical part 2a The sealing zone is here by the extension of the conical screw tube 1 educated. In the zone 2 and 2a There are no conveying organs. Due to the conical inlet, the plug formed from biomass is more compacted. At the end 10 of the screw conveyor, it is often appropriate for the further processing of the biomass a Zerteileinrchtung 14 to provide, as in the 3 and 4 is shown. The dividing device here consists of crosswise arranged fixed knives, the one of a pot 15 held between the flanges of the screw conveyor and the pressure vessel 11 is clamped. In this passive construction of the dividing device 14 is there a backwater of biomass plug. This can overwhelm the screw conveyor, but also for better sealing in the sealing zone 2 to lead. The fineness of the fragmentation should be tuned by experiments on the biomass to be subsidized. An active construction of the dividing device 14 causes no backwater.

5 zeigt einen Schneckenförderer, der als Schneckenpresse zum Auspressen von Pflanzensäften ausgebildet ist. Diese Bauweise ist bei sehr wasserhaltiger Biomasse, wie Silage, dann zweckmäßig, wenn der Wassergehalt im Sinne des nachfolgenden Prozesses vermindert werden soll. Das Schneckenrohr 1 ist hier in einem bestimmten Bereich mit Löchern 1a oder Saierstäben ausgerüstet. Die Schneckenwelle 4 wird in Stufen oder kontinuierlich zum Ende dicker, so dass am Ende ein schmaler Spalt für die Dichtzone 2 entsteht. Damit ein abdichtender Pfropfen aus Biomasse entsteht, darf die Schneckenwendel 3 nicht in diese Dichtzone hineinragen. Oft erreichen die Abmessungen grobteiliger Biomasse, wie Holzhackschnitzel, die Dimension des Spaltes in der Dichtzone 2. Es besteht dann die Gefahr, dass Gas aus dem Druckbehälter durch die Lücken dieser Teilchen zurückströmt. Deshalb kann man für diesen Fall die Dichtzone 2 im Abschnitt 2b erweitern und im Abschnitt 2c wieder verengen. Durch das größere Kollektiv von Teilchen im Abschnitt 2b und die erneute Verengung im Abschnitt 2c, wird ein Rückströmen von Gas vermieden. Die Größe der Dichtzone in Abschnitt 2c erfolgt zweckmäßigerweise durch eine regelbare Gegendruckeinrichtung, bestehend aus einem konischen Rohrstück 16, Presszylindern 17 und Verstelleinrichtungen 18. Vorteilhaft ist die Anordnung von mindestens 3 synchronisierten Presszylindern 17 mit ihren Verstelleinrichtungen 18 auf dem Umfang. Am Ende der Dichtzone 2c ist eine Zerteileinrichtung angeordnet, die aus Messern besteht, die auf einer rotierenden Welle 19 sitzen. Durch die Zerteilung der Biomasse wird ein rechtwinkliger Abwurf der eingebrachten Biomasse 7 in den Druckbehälter 11 am Ende des Schneckenförderers 10 erleichtert. 5 shows a screw conveyor, which is designed as a screw press for pressing plant juices. This construction method is useful for very hydrous biomass, such as silage, when the water content is to be reduced in the sense of the following process. The snail pipe 1 is here in a certain area with holes 1a or Saierstäben equipped. The worm shaft 4 becomes thicker in stages or continuously towards the end, leaving a narrow gap for the sealing zone at the end 2 arises. In order for a sealing plug of biomass arises, the screw helix may 3 do not protrude into this sealing zone. Often, the dimensions of coarse biomass, such as wood chips, reach the dimension of the gap in the sealing zone 2 , There is then the danger that gas from the pressure vessel flows back through the gaps of these particles. Therefore, one can in this case the sealing zone 2 in the section 2 B expand and in the section 2c narrow again. By the larger collective of particles in the section 2 B and the renewed narrowing in the section 2c , a backflow of gas is avoided. The size of the sealing zone in section 2c Appropriately takes place by an adjustable counter-pressure device, consisting of a conical pipe section 16 , Press cylinders 17 and adjusting devices 18 , Advantageously, the arrangement of at least 3 synchronized press cylinders 17 with their adjusting devices 18 on the circumference. At the end of the sealing zone 2c a cutting device is arranged, which consists of knives on a rotating shaft 19 to sit. Due to the fragmentation of the biomass is a rectangular discharge of biomass introduced 7 in the pressure vessel 11 at the end of the screw conveyor 10 facilitated.

Die Einbringung von Biomasse gegen den Druck in einem Druckbehälter ist für Vergasungsanlagen zur Erzeugung von Synthesegas oder Schwelgas von erheblicher wirtschaftlicher Bedeutung. Die Alternative wäre eine drucklose Vergasung der Biomasse mit nachfolgender Verdichtung des erzeugten Gases auf den gewünschten Ausgangsdruck. Das führt zu hohen Investitionen und hohen Verlusten.The Incorporation of biomass against the pressure in a pressure vessel is for gasification plants for the production of synthesis gas or carbonization gas of considerable economic importance. The alternative would be a pressureless gasification of the biomass with following Compression of the generated gas to the desired outlet pressure. This leads to high investments and high losses.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004019203 B3 [0005] - DE 102004019203 B3 [0005]
  • - DE 19843255 A1 [0006] - DE 19843255 A1 [0006]
  • - DE 4431366 A1 [0006] - DE 4431366 A1 [0006]
  • - EP 1586439 A1 [0015] EP 1586439 A1 [0015]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - „Analyse und Evaluierung der thermo-chemischen Vergasung von Biomasse” Schriftenreihe „Nachwachsende Rohstoffe” Band 29, Landwirtschaftsverlag GmbH, Münster (2006). Relevant sind hier die Seiten 54–59 und Tabelle 2–7 auf Seite 72–73 [0003] - "Analysis and Evaluation of the Thermo-Chemical Gasification of Biomass" Series "Renewable Resources" Volume 29, Agricultural Publishing GmbH, Münster (2006). Relevant here are pages 54-59 and Table 2-7 on pages 72-73 [0003]

Claims (14)

Verfahren und Vorrichtung zur Einspeisung von Biomasse mit einem Schneckenförderer in einen Druckbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer am Ende eine Abdichtzone aufweist, die frei von Förderorganen ist.Method and device for feeding biomass with a screw conveyor into a pressure vessel, characterized in that the screw conveyor has at the end of a sealing zone, which is free of conveying members. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtzone eine Querschnittsverengung aufweist.Method and device according to claim 1, characterized characterized in that the sealing zone is a cross-sectional constriction having. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung durch eine verstellbare Gegendruckeinrichtung herbeigeführt wird.Method and device according to claim 1, characterized characterized in that the cross-sectional constriction by an adjustable Counterpressure device is brought about. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung durch einen verstellbaren Dorn herbeigeführt wird.Method and device according to claim 3, characterized characterized in that the cross-sectional constriction by an adjustable Dorn is brought about. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung durch ein verstellbares konisch verengtes Rohrstück herbeigeführt wird.Method and device according to claim 3, characterized characterized in that the cross-sectional constriction by an adjustable conically narrowed pipe section is brought about. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer als Schneckenpresse zum Entwässern von Biomasse ausgeführt ist.Method and device according to claim 1, characterized characterized in that the screw conveyor as a screw press designed for dewatering of biomass. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt in der Abdichtzone vergrößert und durch die Gegendruckeinrichtung wieder verkleinert.Method and device according to claim 1 to 6 characterized characterized in that the cross section increases in the sealing zone and reduced by the counter-pressure device again. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer von innen und/oder von außen beheizbar ausgebildet ist.Method and device according to claim 1, characterized characterized in that the screw conveyor from the inside and / or is formed heated from the outside. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer als Doppelschnecke ausgebildet ist.Method and device according to claim 1, characterized characterized in that the screw conveyor as a twin screw is trained. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende der Abdichtzone eine Zerteileinrichtung für die Biomasse angeordnet ist,Method and device according to claim 1, characterized characterized in that at the end of the sealing zone a dicing device arranged for the biomass, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung von grobteiliger und feinteiliger Biomasse dem Schneckenförderer zuführt.Method according to claim 1, characterized in that that a mixture of coarse and finely divided biomass the Feed screw conveyor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Biomasse unterschiedlicher Härte miteinander mischt und diese dem Schneckenförderer zuführt.Method according to claim 1, characterized in that that biomass of different hardness is mixed together and feeds it to the screw conveyor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biomasse mit einer Flüssigkeit angemaischt, und diese dem Schneckenförderer zuführt.Method according to claim 1, characterized in that that the biomass is mashed with a liquid, and feeds them to the screw conveyor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biomasse dem Schneckenförderer vorgewärmt zugeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the biomass preheated the screw conveyor is supplied.
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