DE102008011592B4 - Sealing element for the engine block or cylinder head of an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Einrichtung zur Abdichtung eines mit mindestens einem Zylinder (2) versehenen Motorblocks (1) gegenüber einem Zylinderkopf, gebildet durch ein Ausgleichselement (5), das in einer den Zylinder (2) und/oder eine Zylinderlaufbuchse umschließenden Nut (4) des Motorblocks (1) und/oder einer dem Zylinder (2) etwa gegenüberliegenden Ausnehmung des Zylinderkopfes eingebracht ist, wobei das Ausgleichselement (5) durch ein zumindest im Betriebszustand einer Brennkraftmaschine fließfähiges Grundmaterial (6) und ein Abdeckelement (7) gebildet ist, wobei zumindest das Abdeckelement (7) zumindest partiell über die Stirnfläche (8) des Motorblocks (1), respektive des Zylinderkopfes, hinausragt.Device for sealing an engine block (1) provided with at least one cylinder (2) with respect to a cylinder head, formed by a compensating element (5), which engages in a groove (4) of the engine block (1) surrounding the cylinder (2) and / or a cylinder liner ) and / or a cylinder (2) approximately opposite recess of the cylinder head is introduced, wherein the compensation element (5) by at least in the operating state of an internal combustion engine flowable base material (6) and a cover (7) is formed, wherein at least the cover ( 7) protrudes at least partially over the end face (8) of the engine block (1), respectively the cylinder head.

Figure DE102008011592B4_0001
Figure DE102008011592B4_0001

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Abdichtung eines Motorblocks gegenüber einem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine.The invention relates to a device for sealing an engine block relative to a cylinder head of an internal combustion engine.

Die DE 600 28 523 T2 betrifft einen Dichtungsmechanismus mit einer Dichtung zwischen einem Zylinderkopf und einem Motorblock für eine Brennkraftmaschine. Der Motorblock ist mit mindestens einem Zylinder versehen und weist darüber hinaus Fluiddurchgänge auf, die sich bis in den Zylinderkopf hinein erstrecken. Zwischen Motorblock und Zylinderkopf ist eine mit Sicken versehene Zylinderkopfdichtung vorgesehen, wobei die Sicken in den Zylinder, respektive die Flüssigkeitslöcher umschließenden Vertiefungen des Motorblocks, eingebracht sind. Unterschiedlichste Formen der Sicken werden vorgestellt.The DE 600 28 523 T2 relates to a sealing mechanism with a seal between a cylinder head and an engine block for an internal combustion engine. The engine block is provided with at least one cylinder and also has fluid passages extending into the cylinder head. Between the engine block and cylinder head provided with a beaded cylinder head gasket is provided, wherein the beads in the cylinder, respectively the liquid holes enclosing recesses of the engine block, are introduced. Different forms of beads are presented.

Der JP 58002449 A ist eine Dichtungseinheit für Zylinderköpfe einer Brennkraftmaschine zu entnehmen. Der jeweilige Brennraum wird von einer Zylinderlaufbuchse umschlossen, die zur Aufnahme eines Federelementes mit einer ringförmig umlaufenden Nut ausgebildet ist. Zum Einsatz gelangt ein aus einem Bimetall hergestellter Dichtring, der einen umlaufend ausgebildeten Schenkel aufweist und der bei höheren Temperaturen in Richtung einer ringförmig ausgebildeten Flachdichtung verformt wird.Of the JP 58002449 A is a seal unit for cylinder heads of an internal combustion engine refer. The respective combustion chamber is enclosed by a cylinder liner, which is designed to receive a spring element with an annular circumferential groove. A sealing ring made of a bimetal is used, which has a peripherally formed leg and which is deformed at higher temperatures in the direction of a ring-shaped flat gasket.

Durch die JP 2005-195113 A ist ein Dichtkörper bekannt geworden, der in einer im Bereich einer Zylinderlaufbuchse vorgesehenen ringförmig umlaufend ausgebildeten Nut eingesetzt ist. Der Dichtkörper wirkt mit einer Flachdichtung, insbesondere einer Zylinderkopfdichtung, zusammen und soll etwa die gleiche Höhe wie die das Dichtelement aufnehmende Nut haben.By the JP 2005-195113 A is a sealing body has become known, which is inserted in a provided in the region of a cylinder liner annular circumferential groove. The sealing body cooperates with a flat gasket, in particular a cylinder head gasket, and should have approximately the same height as the groove receiving the sealing element.

Der DE 100 60 514 A1 ist eine Flachdichtung für eine Kolbenkraft- oder Arbeitsmaschine zu entnehmen, bestehend zumindest aus einem Blech, in welchem Zylinderbohrungen und/oder Wasser- und/oder Öldurchlässe eingebracht sind. Im Bereich dieser Durchgangslöcher ist ein Randbereich vorgesehen, der durch einen zumindest umlaufenden, in sich geschlossenen Hohlraum, begrenzt wird. Dieser Hohlraum ist vollständig mit einem hydraulischen Medium ausgefüllt.Of the DE 100 60 514 A1 is to remove a flat gasket for a piston power or working machine, consisting at least of a plate in which cylinder bores and / or water and / or oil passages are introduced. In the region of these through holes, an edge region is provided, which is bounded by an at least circulating, self-contained cavity. This cavity is completely filled with a hydraulic medium.

In der JP 10-20030016958 A wird eine Zylinderkopfdichtung beschrieben, die brennraumseitig mit einem umlaufend ausgebildeten Hochdruckrohr zusammenwirkt. Das Rohr ist mit einem flüssigen Silikonmaterial gefüllt.In the JP 10-20030016958 A a cylinder head gasket is described, the combustion chamber side cooperates with a circumferentially formed high-pressure tube. The tube is filled with a liquid silicone material.

Schließlich offenbart die JP 01-066453 eine metallische Flachdichtung. Zwischen metallischen Platten befindet sich ein Hohlkörper, innerhalb dessen einerseits eine Flüssigkeit und andererseits ein Gas eingebracht ist.Finally, the reveals JP 01-066453 a metallic flat gasket. Between metallic plates is a hollow body, within which on the one hand a liquid and on the other hand a gas is introduced.

Darüber hinaus können bedarfsweise auch im Zylinderkopf äquivalente Ausnehmungen vorgesehen werden, in welche ebenfalls Sicken einer mehrlagigen Zylinderkopfdichtung einbringbar sind. Diese Art der Ausführung bedingt einen sehr präzisen Herstellungsweg der zum Einsatz gelangenden Zylinderkopfdichtung, da die an der Zylinderkopfdichtung angeformten Sicken passgenau in die jeweilige Vertiefung eingreifen müssen, um den gewünschten Federeffekt zu erzielen.In addition, if necessary, in the cylinder head equivalent recesses are provided, in which also beads of a multi-layer cylinder head gasket can be introduced. This type of execution requires a very precise production route of the used cylinder head gasket, since the formed on the cylinder head gaskets must fit precisely into the respective depression in order to achieve the desired spring effect.

Brennkraftmaschinen sind vielfach mit folgender Problematik behaftet:
Längs der Umfangsrichtung der Brennraumdurchgangsöffnung liegt eine variierende betriebszustandsabhängige Veränderung der Dichtspalthöhe vor. Im Wesentlichen können hierfür folgende Gründe angeführt werden:

  • a) Variation der Steifigkeit der an einer Zylinderkopfdichtung angrenzenden Motorbauteile längs der Umfangsrichtung der Brennraumdurchgangsöffnung
  • b) konstruktiv bedingte unsymmetrische Verteilung der Zylinderkopfschrauben um die Brennraumdurchgangsöffnung.
Internal combustion engines are often subject to the following problems:
Along the circumferential direction of the combustion chamber passage opening there is a varying operating state-dependent change in the sealing gap height. In essence, the following reasons can be given for this:
  • a) Variation of the rigidity of the adjacent to a cylinder head gasket engine components along the circumferential direction of the combustion chamber passage opening
  • b) structurally related unbalanced distribution of the cylinder head bolts around the combustion chamber passage opening.

Als Folge ergibt sich eine ungleichmäßige Pressungsverteilung längs der Umfangsrichtung der Brennraumdurchgangsöffnung, was zu einer Gasleckage aus dem Brennraum führen kann.As a result, an uneven pressure distribution along the circumferential direction of the combustion chamber passage opening results, which can lead to gas leakage from the combustion chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine vom Stand der Technik abweichende Dichtungsanordnung bereit zu stellen, die den aufgezeigten Problemen Rechnung trägt.The invention has for its object to provide a deviating from the prior art sealing arrangement, which takes into account the problems indicated.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung zur Abdichtung eines mit mindestens einem Zylinder versehenen Motorblocks gegenüber einem Zylinderkopf, gebildet durch ein Ausgleichselement, das in einer den Zylinder und/oder eine Zylinderlaufbuchse umschließenden Nut des Motorblocks und/oder einer dem Zylinder etwa gegenüberliegenden Ausnehmung des Zylinderkopfes eingebracht ist, wobei das Ausgleichselement durch ein zumindest im Betriebszustand einer Brennkraftmaschine fließfähiges Grundmaterial und ein Abdeckelement gebildet ist, wobei zumindest das Abdeckelement zumindest partiell über die Stirnfläche des Motorblocks, respektive des Zylinderkopfes, hinausragtThis object is achieved by a device for sealing an engine block provided with at least one cylinder relative to a cylinder head, formed by a compensation element, in a cylinder and / or a cylinder liner enclosing groove of the engine block and / or a cylinder approximately opposite recess of the cylinder head is introduced, wherein the compensation element is formed by a flowable at least in the operating state of an internal combustion engine base material and a cover, wherein at least the cover extends at least partially over the end face of the engine block, respectively the cylinder head

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the subject invention can be found in the dependent claims.

Es wird somit ein hydraulisches Ausgleichselement vorgeschlagen, welches integraler Bestandteil des Motorblocks und/oder des Zylinderkopfes sein kann oder als Einbausatz in die jeweilige Nut bzw. Ausnehmung eingebracht wird. Dieses hydraulische Ausgleichselement ist in der Lage, die Höhe des Dichtspaltes längs der Umfangsrichtung der Brennraumdurchgangsöffnung aufgrund der auf das Ausgleichselement einwirkenden Pressungsverteilung (reversibel) zu variieren. Das erfindungsgemäße hydraulische Ausgleichselement kann die Nut und/oder die Kontur des Abdeckelements – abhängig vom Anwendungsfall – partiell oder vollständig ausfüllen.It is thus proposed a hydraulic compensating element which integral Part of the engine block and / or the cylinder head may be or is introduced as a kit in the respective groove or recess. This hydraulic compensating element is able to vary the height of the sealing gap along the circumferential direction of the combustion chamber passage opening due to the pressure distribution acting on the compensating element (reversible). The inventive hydraulic compensation element can fill the groove and / or the contour of the cover element - depending on the application - partially or completely.

Mit dem erfindungsgemäßen hydraulischen Ausgleichselement werden im Wesentlichen folgende technische Bereiche optimiert:

  • 1. dynamisch: Änderungen der dynamischen Dichtspaltschwingungen werden kompensiert, so dass das Ausgleichselement/die Brennraumsicke in jedem Betriebszustand einer bedarfsweise zum Einsatz gelangenden Zylinderkopfdichtung möglichst den gleichen Pressungsbedingungen unterworfen ist.
  • 2. quasistatisch: Vergleichmäßigung der Pressungsverteilung längs der Umfangsrichtung der Brennraumdurchgangsöffnung.
With the hydraulic compensation element according to the invention essentially the following technical areas are optimized:
  • 1. dynamic: Changes in the dynamic sealing gap vibrations are compensated, so that the compensation element / the combustion chamber bead in any operating condition of a if necessary used reaching cylinder head gasket is subjected as possible to the same compression conditions.
  • 2. quasi-static: equalization of the pressure distribution along the circumferential direction of the combustion chamber passage opening.

Diese Kernfunktionen werden dadurch erreicht, dass das in dem hydraulischen Ausgleichselement enthaltene zumindest im Betriebszustand der Brennkraftmaschine fließfähige Grundmaterial von einer Stelle entlang des Umfanges, in welcher

  • – eine hohe Pressung vorliegt bzw.
  • – sich der Dichtspalt bei einer Betriebszustandsänderung nicht oder nur wenig vergrößert
ähnlich wie bei einem Wasserbett zu einer Stelle fließt, an welcher
  • – eine geringere Pressungsverteilung vorliegt bzw.
  • – sich die Dichtspalthöhe bei der betreffenden Betriebszustandsänderung stärker vergrößert.
These core functions are achieved in that the base material flowable in the hydraulic compensation element, at least in the operating state of the internal combustion engine, extends from a location along the circumference in which
  • - there is a high pressure
  • - The sealing gap at an operating state change is not or only slightly increased
similar to a waterbed flows to a point at which
  • - there is a lower pressure distribution
  • - Increases the sealing gap height at the relevant operating state change more.

Fließfähige Materialien, die in dem hydraulischen Ausgleichselement enthalten sein können (teilweise oder vollständige Füllung) werden wie folgt angegeben:
Je nach gewünschter Funktionalität, viskose oder viskoelastische Medien, wie z. B. Polymere, Compounds auf Basis von (unvernetztem) Flüssigsilikonkautschuk, PTFE oder niedrigschmelzende Metalle (wie sie beispielsweise bei Schmelzkerntechnologien verwendet werden) bzw. andere metallische Legierungen.Flowable materials that may be included in the hydraulic compensator (partial or full fill) are given as follows:
Depending on the desired functionality, viscous or viscoelastic media, such. As polymers, compounds based on (uncrosslinked) liquid silicone rubber, PTFE or low-melting metals (such as those used in melt-core technologies) or other metallic alloys.

Bei bestimmten viskoelastischen Medien, wie z. B. Silikonkautschuk, folgt die Höhe des hydraulischen Ausgleichselements somit der Änderung des Betriebszustandes der Brennkraftmaschine mit einer Relaxationszeit, welche größer als ein Arbeitszyklus des Motors ist.For certain viscoelastic media, such as. As silicone rubber, the height of the hydraulic compensating element thus follows the change of the operating state of the internal combustion engine with a relaxation time which is greater than a duty cycle of the engine.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject invention is illustrated by means of an embodiment in the drawing and will be described as follows. Show it:

1 Prinzipskizze eines Motorblocks; 1 Schematic diagram of an engine block;

2 konstruktive Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen hydraulisch wirkenden Ausgleichselements; 2 constructive embodiment of the hydraulic compensating element according to the invention;

3 bis 11 alternative Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes. 3 to 11 alternative embodiments of the subject invention.

1 zeigt als Prinzipskizze einen Motorblock 1 einer nicht weiter dargestellten Brennkraftmaschine, und zwar in der Draufsicht. In diesem Beispiel sollen im Motorblock 1 vier Zylinder 2 vorhanden sein. Ein jeder Zylinder 2 ist von Gewindelöchern 3 umgeben. Hier nicht dargestellt, vom Erfindungsgegenstand jedoch mit umfasst ist, dass innerhalb der Zylinder 2 auch eine Zylinderlaufbuchse eingebracht sein kann. In einer den jeweiligen Zylinder 2 (Zylinderlaufbuchse) umschließenden Nut 4 befindet sich das erfindungsgemäße hydraulisch wirkende Ausgleichselement 5, das in 2 näher verdeutlicht ist. 1 shows a schematic diagram of an engine block 1 an internal combustion engine not shown, in plan view. In this example, in the engine block 1 four cylinders 2 to be available. Every cylinder 2 is from threaded holes 3 surround. Not shown here, but is included in the subject invention that within the cylinder 2 also a cylinder liner can be introduced. In a respective cylinder 2 (Cylinder liner) enclosing groove 4 is the hydraulic compensation element according to the invention 5 , this in 2 is illustrated in more detail.

Anstelle des dargestellten Motorblocks 1 kann auch ein Zylinderkopf mit einem hydraulischen Ausgleichselement in Wirkverbindung gebracht werden. Selbiges wird dann auf der dem Zylinder (der Zylinderlaufbuchse) gegenüberliegenden Stirnfläche des Zylinderkopfes innerhalb einer entsprechenden Ausnehmung positioniert, so dass der Überstand dann den Zylinder 2 umschließt und die Abdichtung zwischen Motorblock 1 und Zylinderkopf so herbeigeführt wird.Instead of the illustrated engine block 1 Also, a cylinder head can be brought into operative connection with a hydraulic compensating element. The same is then positioned on the cylinder head (cylinder liner) opposite end face of the cylinder head within a corresponding recess, so that the supernatant then the cylinder 2 enclosing and sealing between engine block 1 and cylinder head is brought about so.

2 zeigt einen Teilausschnitt des Motorblocks 1 gemäß 1. Erkennbar ist ein einzelner Zylinder 2 sowie das erfindungsgemäße Ausgleichselement 5, das innerhalb der Nut 4 positioniert ist. Das Ausgleichselement 5 wird gebildet durch ein, zumindest im Betriebszustand der Brennkraftmaschine, fließfähiges Grundmaterial 6 (hydraulisch wirkendes Ausgleichselement) und ein Abdeckelement 7, das zumindest partiell über die Stirnfläche 8 des Motorblocks 1 hinaus ragt. Das Grundmaterial 6 wird in diesem Beispiel von einem Einfasselement 9 aufgenommen. Das Grundmaterial 6 wird somit durch das Abdeckelement 7 nach außen abgeschlossen, wobei das Abdeckelement 7 in diesem Beispiel über Ansätze 10, 11 verfügt, die innerhalb des Einfasselementes 9 eingebracht sind. Das Grundmaterial 6 kann unterschiedlichster Natur sein. Zum Einsatz können niedrig schmelzende Metalle gelangen. Ebenfalls denkbar sind viskoelastische Medien, Flüssigsilikonkautschuk, PTFE oder dergleichen. Das Abdeckelement 7 liegt im montierten Zustand an der gegenüberliegenden Stirnfläche eines hier nicht dargestellten Zylinderkopfes an. Die Nut 4 ist mit definiertem radialen Abstand zum Zylinder 2 vorgesehen, so dass beim Verspannen von Motorblock 1 und Zylinderkopf keine Verformungen im Bereich des Zylinders 2 auftreten können. 2 shows a partial section of the engine block 1 according to 1 , Visible is a single cylinder 2 and the compensation element according to the invention 5 that is inside the groove 4 is positioned. The compensation element 5 is formed by a, at least in the operating state of the internal combustion engine, flowable base material 6 (Hydraulically acting compensation element) and a cover 7 that is at least partially over the face 8th of the engine block 1 sticks out. The basic material 6 is in this example of a bordering element 9 added. The basic material 6 is thus by the cover 7 completed to the outside, wherein the cover 7 in this example about approaches 10 . 11 which is inside the bordering element 9 are introduced. The basic material 6 can be of different nature. Low-melting metals can be used for this purpose. Also conceivable are viscoelastic media, liquid silicone rubber, PTFE or the like. The cover element 7 is in the mounted state on the opposite end face of a cylinder head, not shown here. The groove 4 is at a defined radial distance to the cylinder 2 provided so that when bracing engine block 1 and cylinder head no deformation in the area of the cylinder 2 may occur.

Die 3 bis 11 zeigen alternative Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes. Gleiche Bauteile werden mit gleichen Bezugszeichen versehen.The 3 to 11 show alternative embodiments of the subject invention. Identical components are provided with the same reference numerals.

3 zeigt als Prinzipskizze den Motorblock 1, wie er in 2 angedeutet ist. Erkennbar ist die Nut 4. Abweichend zu 2 ist das Grundmaterial 6 unmittelbar in der Nut 4 eingebracht und wird nach außen vom Abdeckelement 7 abgeschlossen. Das Abdeckelement 7 weist Schenkel 12, 13 auf, die innerhalb einer die Nut 4 umgebenden Aussparung 14 positioniert sind. Stirnflächenseitig ragt das Grundmaterial 6 unter Bildung eines Profils mit definierter Höhe über die Stirnfläche 8 vor. Das Grundmaterial 6 wird nach außen durch das Abdeckelement 7 abgeschlossen, wobei das Abdeckelement 7 in diesem Beispiel als Federblech ausgebildet ist und die Kontur 15 desselben nach Art einer Sicke ausgebildet ist. Der erhabene Bereich der Kontur 15 liegt an einer Gegenfläche eines nicht weiter dargestellten Zylinderkopfes an. 3 shows as a schematic diagram of the engine block 1 as he is in 2 is indicated. The groove is recognizable 4 , Deviating from 2 is the basic material 6 directly in the groove 4 is introduced and is outwardly from the cover 7 completed. The cover element 7 has thighs 12 . 13 on inside a groove 4 surrounding recess 14 are positioned. End face side protrudes the base material 6 forming a profile of defined height over the face 8th in front. The basic material 6 is going out through the cover 7 completed, wherein the cover 7 formed in this example as a spring plate and the contour 15 is formed of the same in the manner of a bead. The raised area of the contour 15 lies against a counter surface of a cylinder head not shown.

4 zeigt eine Teilansicht des Motorblocks 1. Auch hier ist in die Stirnfläche 8 des Motorblocks 1 eine Nut 4 eingebracht, innerhalb welcher das Grundmaterial 6 unmittelbar eingebracht ist und nach außen von dem Abdeckelement 7 abgeschlossen wird. Die Kontur 15 des Abdeckelementes 7 ist hierbei etwas anders als in 3 ausgeführt. 4 shows a partial view of the engine block 1 , Again, in the face 8th of the engine block 1 a groove 4 within which the base material 6 is introduced directly and outwardly from the cover 7 is completed. The contour 15 of the cover 7 this is a bit different than in 3 executed.

Die 5 und 6 zeigen weitere Varianten des Erfindungsgegenstandes. In beiden Figuren ist innerhalb des Grundmaterials 6, beispielsweise ein PTFE, ein schlauchförmig ausgebildetes Kompensationselement 16 eingebettet, das bedarfsweise mit oder ohne Füllung vorgesehen sein kann. 6 unterscheidet sich von 5 dadurch, dass das Grundmaterial 6 von einem Einfasselement 9 aufgenommen ist.The 5 and 6 show further variants of the subject invention. In both figures is within the base material 6 , For example, a PTFE, a hose-shaped compensating element 16 embedded, which may be provided with or without filling as needed. 6 differs from 5 in that the basic material 6 from a border element 9 is included.

Die 7 und 8 zeigen weitere Varianten des Erfindungsgegenstandes. Die Nut 4, respektive das Einfasselement 9, ist nur partiell vom Grundmaterial 6 ausgefüllt. Unterhalb des Grundmaterials 6 kann entweder über oder ohne eine Trennebene 17 ein zweiter Werkstoff 18 oder aber mindestens ein weiteres Kompensationselement vorgesehen werden. Der Werkstoff 18 kann bedarfsweise auch aus der genannten Gruppe des Grundmaterials 6 bestehen. Ebenfalls denkbar ist, mindestens ein Kompensationselement zwischen Nutgrund und Einfasselement vorzusehen.The 7 and 8th show further variants of the subject invention. The groove 4 , respectively the bordering element 9 , is only partially of the basic material 6 filled. Below the base material 6 can be either above or without a dividing plane 17 a second material 18 or at least one further compensation element can be provided. The material 18 If necessary, can also from the group of the basic material 6 consist. It is also conceivable to provide at least one compensation element between groove base and bordering element.

Die 9 und 10 zeigen weitere Varianten des Erfindungsgegenstandes. Außerhalb des Abdeckelementes 7 ist ein zusätzliches Dichtelement 19 in Form eines separaten, mit einer Sicke 19' versehenen Blechkörpers vorgesehen. Bedarfsweise können auch mehrere Lagen angeordnet werden. 9 entspricht vom weiteren Aufbau her 2, während 10 vom weiteren Aufbau her 3 entspricht.The 9 and 10 show further variants of the subject invention. Outside the cover 7 is an additional sealing element 19 in the form of a separate, with a bead 19 ' provided sheet metal body provided. If necessary, several layers can be arranged. 9 corresponds to the further structure ago 2 , while 10 from the further construction ago 3 equivalent.

In 11 ist das Abdeckelement 7 mit unterschiedlich langen Schenkeln 20, 21 ausgebildet, wobei der Schenkel 21 wesentlich länger ausgebildet ist als der Schenkel 20. Der verlängerte Schenkel 21 wird zur Bildung eines zusätzlichen Dichtelementes 22 umgebogen und in Richtung des kürzeren Schenkels 20 geführt, wobei ein gesickter Bereich 22' auf der Kontur 15 des Abdeckelementes 7 aufliegt.In 11 is the cover element 7 with different lengths of thighs 20 . 21 formed, wherein the leg 21 is formed much longer than the leg 20 , The extended thigh 21 becomes the formation of an additional sealing element 22 bent over and in the direction of the shorter leg 20 led, with a beaded area 22 ' on the contour 15 of the cover 7 rests.

Bedarfsweise können bei den Darstellungen gemäß 9, 10 und 11 separate Zylinderkopfdichtungen zum Einsatz gelangen (nicht dargestellt).If necessary, in the representations according to 9 . 10 and 11 use separate cylinder head gaskets used (not shown).

Claims (17)

Einrichtung zur Abdichtung eines mit mindestens einem Zylinder (2) versehenen Motorblocks (1) gegenüber einem Zylinderkopf, gebildet durch ein Ausgleichselement (5), das in einer den Zylinder (2) und/oder eine Zylinderlaufbuchse umschließenden Nut (4) des Motorblocks (1) und/oder einer dem Zylinder (2) etwa gegenüberliegenden Ausnehmung des Zylinderkopfes eingebracht ist, wobei das Ausgleichselement (5) durch ein zumindest im Betriebszustand einer Brennkraftmaschine fließfähiges Grundmaterial (6) und ein Abdeckelement (7) gebildet ist, wobei zumindest das Abdeckelement (7) zumindest partiell über die Stirnfläche (8) des Motorblocks (1), respektive des Zylinderkopfes, hinausragt.Device for sealing one with at least one cylinder ( 2 ) provided engine block ( 1 ) with respect to a cylinder head, formed by a compensation element ( 5 ), which in one the cylinder ( 2 ) and / or a cylinder liner enclosing groove ( 4 ) of the engine block ( 1 ) and / or a cylinder ( 2 ) is introduced approximately opposite recess of the cylinder head, wherein the compensating element ( 5 ) by a flowable at least in the operating state of an internal combustion engine base material ( 6 ) and a cover element ( 7 ) is formed, wherein at least the cover ( 7 ) at least partially over the end face ( 8th ) of the engine block ( 1 ), respectively the cylinder head protrudes. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) durch einen elastisch höhenverstellbaren Körper gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the cover element ( 7 ) is formed by an elastically height-adjustable body. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) durch einen Blech-, Membran- oder Folienkörper gebildet ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cover element ( 7 ) is formed by a sheet, membrane or film body. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) durch ein Federblech gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover ( 7 ) is formed by a spring plate. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) einem äußeren Profil des Grundmaterials (6) folgend, mit einer entsprechenden Kontur (15) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover ( 7 ) an outer profile of the base material ( 6 ) following, with a corresponding contour ( 15 ) is provided. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) mit einer vorgebbaren äußeren Kontur (15) versehen ist, innerhalb derer das Grundmaterial (6) zumindest partiell aufgenommen ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover ( 7 ) with a predeterminable outer contour ( 15 ) within which the basic material ( 6 ) is at least partially included. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (7) breiter ausgeführt ist, als die Breite der das Grundmaterial (6) aufnehmenden Nut (4), wobei die freien Schenkel (12, 13) des Abdeckelementes (7) in umlaufend ausgebildeten Aussparungen (14) im Bereich der Stirnfläche (8) geführt sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover ( 7 ) is wider than the width of the base material ( 6 ) receiving groove ( 4 ), wherein the free legs ( 12 . 13 ) of the cover element ( 7 ) in circumferentially formed recesses ( 14 ) in the region of the end face ( 8th ) are guided. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundmaterial (6) mindestens ein Kompensationselement (16) eingebracht ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the base material ( 6 ) at least one compensation element ( 16 ) is introduced. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompensationselement (16) schlauchförmig ausgebildet und bedarfsweise zumindest partiell gefüllt ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compensation element ( 16 ) formed tubular and, if necessary, at least partially filled. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (6) die Nut (4) nur partiell ausfüllt, wobei ein zweiter Werkstoff (18) unterhalb des Grundmaterials (6) vorgesehen ist und die beiden Materialien (6, 18) durch eine gedachte Trennebene (17) voneinander beabstandet sind, insbesondere durch ein Blech, eine Membran oder dergleichen, räumlich voneinander getrennt werden.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base material ( 6 ) the groove ( 4 ) only partially fills, with a second material ( 18 ) below the base material ( 6 ) and the two materials ( 6 . 18 ) by an imaginary parting plane ( 17 ) are spaced from each other, in particular by a sheet, a membrane or the like, are spatially separated from each other. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Werkstoff (18) als Kompensationselement einsetzbar ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the second material ( 18 ) can be used as a compensation element. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Schenkel (21) des Abdeckelementes (7) länger ausgebildet und zur Bildung eines Dichtelementes (22) umgebogen und in Richtung des kürzeren Schenkels (20) zurückgeführt ist, wobei das Dichtelement (22) bedarfsweise Teil einer Zylinderkopfdichtung ist.Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that one of the legs ( 21 ) of the cover element ( 7 ) formed longer and to form a sealing element ( 22 ) and in the direction of the shorter leg ( 20 ), wherein the sealing element ( 22 ) is part of a cylinder head gasket as needed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines Dichtelementes (19) mindestens ein separater Blechkörper vorgesehen ist, der bedarfsweise Teil einer Zylinderkopfdichtung ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that for forming a sealing element ( 19 ) At least one separate sheet metal body is provided, which is part of a cylinder head gasket, if necessary. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (19, 22) mit einer Sicke (19', 22') versehen ist, die sich auf der Kontur (15) des Abdeckelementes (7) abstützt.Device according to claim 12 or 13, characterized in that the sealing element ( 19 . 22 ) with a bead ( 19 ' . 22 ' ), which are located on the contour ( 15 ) of the cover element ( 7 ) is supported. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (6) zur Bildung eines Einbausatzes von einem im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildeten Einfasselement (9) zumindest partiell umgeben ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the base material ( 6 ) for forming a mounting kit of an approximately U-shaped in cross-section enclosing element ( 9 ) is at least partially surrounded. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (6) durch ein viskoses oder viskoelastisches Medium, insbesondere ein Polymer oder PTFE, gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the base material ( 6 ) is formed by a viscous or viscoelastic medium, in particular a polymer or PTFE. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (6) durch ein niedrig schmelzendes Metall bzw. eine metallische Legierung gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the base material ( 6 ) is formed by a low-melting metal or a metallic alloy.
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