DE102007052490A1

DE102007052490A1 - Valve for dual pump of window wiping system of motor vehicle, has valve bodies located on membranes, which are moved independent of each other, where one of membranes is manufactured from elastic plastic

Info

Publication number: DE102007052490A1
Application number: DE102007052490A
Authority: DE
Inventors: Patrick Opel; Stefan Schaeckel; Thomas Werner
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 2007-11-02
Filing date: 2007-11-02
Publication date: 2009-05-07

Abstract

The valve (7) has windows (15, 16) e.g. rear window, selectively sprayed with a cleaning fluid depending on a rotary direction of a dual pump (2). Valve bodies (23, 24) are moved against valve seats (25, 26) of the valve. The valve bodies are located on membranes (21, 22), which are moved independent of each other. An area (27) is filled with air between the membranes. Cross section of the valve bodies is smaller than the surface of the membranes. One of the valve bodies is designed as a reinforcement of the membranes. One of the membranes is manufactured from elastic plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil für eine Dualpumpe einer Scheibenreinigungsanlage eines Kraftfahrzeuges, bei dem in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Dualpumpe wahlweise eine erste Scheibe oder eine zweite Scheibe mit Reinigungsflüssigkeit besprühbar ist, mit zwei Ventilsitzen und mit gegen die Ventilsitze beweglichen Ventilkörpern.The The invention relates to a valve for a dual pump of a windscreen cleaning system of a motor vehicle, depending on from the direction of rotation of the dual pump optionally a first disc or a second disc can be sprayed with cleaning fluid, with two valve seats and with movable against the valve seats Valve bodies.

Scheibenreinigungsanlagen mit Dualpumpen werden in heutigen Kraftfahrzeugen zur unabhängigen Reinigung zweier Scheiben, beispielsweise einer Frontscheibe und einer Heckscheibe oder von Streuscheiben, häufig eingesetzt und sind aus der Praxis bekannt. Die Ventilkörper verschließen vor den Scheiben angeordnete Waschdüsen. Häufig sind unmittelbar vor den Waschdüsen Rückschlagventile angeordnet, welche ein Leerlaufen von zwischen dem Ventil und den Waschdüsen angeordneten Waschflüssigkeitsleitungen verhindern. Durch den Einsatz der in zwei Drehrichtungen schaltbaren Dualpumpe ist die getrennte Reinigung unterschiedlicher Scheiben mit nur einer einzigen Pumpe und abgesehen von dem Ventil ohne weitere Steuermittel möglich.Window cleaning equipment Dual pumps are used in today's vehicles for independent cleaning two discs, such as a windscreen and a rear window or of spreading discs, often used and are known from practice. The valve body close in front of the Washers arranged in slices. Often are right in front of the washing nozzles Check valves arranged, which is an idling of arranged between the valve and the washing nozzles washing liquid lines prevent. By using the switchable in two directions of rotation Dual pump is the separate cleaning of different discs with only a single pump and apart from the valve without further Control means possible.

Das bekannte Ventil hat eine mittige, zwischen den Ventilsitzen bewegliche Membran, auf der die Ventilkörper angeordnet sind. Wird die eine Seite der Membran mit Druck der Dualpumpe beaufschlagt, wird die Membran von dem ersten Ventilsitz weg bewegt und gegen den zweiten Ventilsitz gedrückt.The known valve has a central, movable between the valve seats Membrane on which the valve body are arranged. Is the one side of the membrane with pressure of the dual pump acted upon, the membrane is moved away from the first valve seat and pressed against the second valve seat.

Nachteilig bei dem bekannten Ventil ist jedoch, dass die Membran bei seiner Bewegung durch die Dualpumpe Waschflüssigkeit verdrängt, bevor sie gegen den zweiten Ventilsitz gedrückt wird. Diese Waschflüssigkeit wird zu der Waschdüse gefördert, welche gerade nicht mit Waschflüssigkeit versorgt werden soll. Die Menge, die zu der nicht mit Waschflüssigkeit zu versorgenden Waschdüse gefördert wird, ist abhängig von dem Weg der Membran und deren Querschnitt. Dieser Nachteil ist insbesondere bei Scheibenreinigungsanlagen störend, bei denen das Leerlaufen der Waschflüssigkeitsleitungen durch die Rückschlagventile verhindert wird und wirkt sich beispielsweise dadurch aus, dass bei einer gewünschten Reinigung der Heckscheibe zuerst ein Spritzer von Waschflüssigkeit auf die Frontscheibe geleitet wird.adversely in the known valve, however, that the membrane at its Movement displaced by the dual pump wash liquid before it is pressed against the second valve seat. This washing liquid becomes the washing nozzle promoted, which just not with washing liquid should be supplied. The amount that does not match with washing liquid to be supplied to the washing nozzle is promoted, depends on from the path of the membrane and its cross section. This disadvantage is especially disturbing in windscreen cleaning systems, in which the emptying the washing liquid lines through the check valves is prevented and affects, for example, by the fact that at a desired Cleaning the rear window first a splash of washing liquid is directed to the windscreen.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass eine fehlerhafte Förderung von Waschflüssigkeit weitgehend vermieden wird.Of the Invention is based on the problem, a valve of the aforementioned Art to be designed so that a faulty promotion of washing liquid is largely avoided.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Ventilkörper auf unabhängig voneinander beweglichen Membranelementen angeordnet sind.This Problem is inventively characterized solved, that the valve body on independently of each other movable membrane elements are arranged.

Durch diese Gestaltung lassen sich die Bewegungen der Membranelemente und damit der Ventilkörper entkoppeln. Durch die Entkoppelung lässt sich eine Bewegung eines Wasservolumens auf der Seite des einen Membranelementes durch die Bewegung des anderen Membranelementes vermeiden. Damit vermindert die Entkoppelung, dass Waschflüssigkeit zu der nicht zu versorgenden Waschdüse gefördert wird.By This design allows the movements of the membrane elements and thus the valve body decouple. By decoupling can be a movement of a Water volume on the side of the one membrane element by the movement avoid the other membrane element. This reduces the decoupling, that washing liquid is promoted to the non-supplying washing nozzle.

Vor den Ventilkörpern vorhandene, mit Waschflüssigkeit gefüllte Räume lassen sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach entkoppeln, wenn ein Raum zwischen den Membranelementen mit Luft gefüllt ist.In front the valve bodies existing, with washing liquid filled Leave rooms according to one decouple advantageous embodiment of the invention easily, if a space between the membrane elements is filled with air.

Unerwünschte Bewegungen der Membranelemente lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermieden, wenn der Raum zwischen den Membranelementen eine Verbindung mit der Umgebung hat. Durch diese Gestaltung wird verhindert, dass die Bewegung von dem einen Membranelement über die zwischen den Membranelementen befindliche Luft auf das andere Membranelement übertragen wird.Unwanted movements The membrane elements can be according to another advantageous Development of the invention simply avoided when the space between the membrane elements has a connection with the environment. By This design prevents the movement from the one Membrane element over transfer the air located between the membrane elements to the other membrane element becomes.

Eine schnelle Bewegung der Ventilkörper lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach sicherstellen, wenn der Querschnitt der Ventilkörper kleiner ist als die mit Duck der Waschflüssigkeit beaufschlagte Fläche des jeweiligen Membranelementes. Hierdurch wird auch bei geringen Druckdifferenzen an den beiden Seiten des jeweiligen Membranelementes eine hohe Kraft auf das Ventilelement übertragen.A fast movement of the valve body can be according to a simply ensure another advantageous development of the invention if the cross-section of the valve body smaller than the surface of the respective one acted upon by the washing liquid Membrane element. This will also at low pressure differences on the two sides of the respective membrane element a high force transfer the valve element.

Die Fertigung des Ventilkörpers mit dem Membranelement gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn zumindest einer der Ventilkörper als Verstärkung des Membranelementes ausgebildet ist.The Production of the valve body with the membrane element is designed according to another advantageous Development of the invention particularly simple if at least one the valve body as reinforcement is formed of the membrane element.

Zur weiteren Verringerung der Fertigungskosten des Membranelementes trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn zumindest eines der Membranelemente aus gummielastischem Kunststoff gefertigt ist. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, dass sich hierdurch die Ausbildung des Ventilkörpers als Verstärkung des Membranelementes durch eine einfache Verdickung des Materials des Membranelementes erzeugen lässt.to further reduction of the manufacturing costs of the membrane element wear it according to another advantageous development of the invention, if at least one the membrane elements is made of rubber-elastic plastic. Another advantage of this design is that As a result, the formation of the valve body as reinforcement of Membrane element by a simple thickening of the material of the Can produce membrane element.

Ein Austritt von Waschflüssigkeit aus der nicht mit Waschflüssigkeit zu versorgenden Waschdüse lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nahezu vollständig vermeiden, wenn Ventilkörper im unbelasteten Grundzustand der Membranelemente an dem jeweiligen Ventilsitz anliegen. Durch diese Gestaltung ist kein aktives Verschließen des zu der nicht mit Waschflüssigkeit zu versorgenden Waschdüse erforderlich.A discharge of washing liquid from the non-washing liquid to be supplied to the washing nozzle can be according to another advantageous Development of the invention almost completely avoided when valve body in the unloaded ground state of the membrane elements abut the respective valve seat. Due to this design, no active closure of the washing nozzle to be supplied with the washing liquid is required.

Eine ungehinderte Freigabe des jeweiligen Ventilsitzes lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn zwischen den im unbelasteten Grundzustand der Membranelemente an dem Ventilsitz anliegen den Ventilkörpern ein Längenausgleichselement mit einem Totgang angeordnet ist. Der Ventilkörper des nicht mit Druck beaufschlagten Membranelementes wird dann gegen seinen Ventilsitz gedrückt, wenn der Totgang des Längenausgleichselementes erreicht ist.A unimpeded release of the respective valve seat can be according to a achieve another advantageous development of the invention, if between the unloaded ground state of the membrane elements on the valve seat abut the valve bodies a length compensation element with a Backlash is arranged. The valve body of the unpressurized Membrane element is then pressed against its valve seat when the backlash of the length compensation element achieved is.

Bei einem Druck auf dem einen Membranelement nach einem Einschalten der Dualpumpe wird das andere der Membranelemente zuverlässig gegen den Ventilsitz vorgespannt, wenn zwischen den Membranelementen ein Stößel angeordnet ist und wenn sich der Stößel im Bereich der Ventilsitze an den Membranelementen abstützt. Durch diese Gestaltung wird bei dem Betrieb der Dualpumpe eine fehlerhafte Förderung der Waschflüssigkeit zu der nicht mit Waschflüssigkeit zu versorgenden Waschdüse zuverlässig vermieden.at a pressure on the one membrane element after switching on the dual pump is the other of the membrane elements reliably against the valve seat biased when between the membrane elements a Plunger arranged is and if the pestle in the area the valve seats supported on the membrane elements. Through this design In the operation of the dual pump is a faulty promotion the washing liquid to the not with washing liquid to be supplied to the washing nozzle reliable avoided.

Wechselwirkungen zwischen den Membranelementen lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wesentlich verringern, wenn der Querschnitt des Stößels kleiner ist als die mit Druck an Waschflüssigkeit beaufschlagte Fläche der Membranelemente. Auf dem von dem Druck der Dualpumpe bewegten Membranelement wirkt die gesamte Fläche des Membranelementes, während der Stößel auf das andere Membranelement nur mit einer geringen Querschnittsfläche wirkt. Vorzugsweise hat der Stößel im Wesentlichen den Querschnitt des Ventilkörpers, so dass auch nur der Ventilkörper von dem Stößel bewegt wird und damit eine Verdrängung von Waschflüssigkeit durch das Membranelement gering gehalten wird.interactions between the membrane elements can be according to another advantageous Development of the invention significantly reduce, if the cross section the plunger is smaller is as the pressure on washing liquid applied area the membrane elements. On the moved by the pressure of the dual pump Membrane element acts the entire surface of the membrane element, while the Pestle up the other membrane element acts only with a small cross-sectional area. Preferably, the plunger has substantially the cross section of the valve body, so that only the valve body of moved the plunger becomes and thus a repression of washing liquid is kept low by the membrane element.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe Invention leaves numerous embodiments to. To further clarify their basic principle are several thereof shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 schematisch eine Scheibenreinigungsanlage für ein Kraftfahrzeug mit einem erfindungsgemäßen Ventil in einer Schnittdarstellung, 1 1 is a schematic view of a windshield cleaning system for a motor vehicle with a valve according to the invention,

2 schematisch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils, 2 schematically a further embodiment of the valve according to the invention,

3 eine Schnittdarstellung durch das erfindungsgemäße Ventil aus 2 entlang der Linie III-III, 3 a sectional view through the valve according to the invention 2 along the line III-III,

4 schematisch eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils, 4 1 is a schematic sectional view through a further embodiment of the valve according to the invention;

5 eine Schnittdarstellung durch einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Ventils aus 4 entlang der Linie V-V. 5 a sectional view through a portion of the valve of the invention 4 along the line VV.

1 zeigt eine Scheibenreinigungsanlage für ein Kraftfahrzeug mit einer von einem Elektromotor 1 in zwei Drehrichtungen antreibbaren Dualpumpe 2. Die Dualpumpe 2 hat ein Laufrad 3 mit Leitschaufeln 4 und weist zwei Auslasskanäle 5, 6 auf, an denen ein Ventil 7 angeordnet ist. Ein zum Laufrad 3 zentraler Ansaugkanal 8 der Dualpumpe 2 ist mit einer zu einem Vorratsbehälter 9 führenden Waschflüssigkeitsleitung 10 verbunden. Das Ventil 7 hat zwei Auslässe 11, 12, an denen jeweils eine Waschdüse 13, 14 angeordnet ist. Die Waschdüsen 13, 14 sind vor verschiedenen Scheiben 15, 16, beispielsweise einer Frontscheibe und einer Heckscheibe des Kraftfahrzeuges angeordnet. Unmittelbar vor den Waschdüsen 13, 14 sind Rückschlagventile 17, 18 angeordnet, welche ein Leerlaufen von die Waschdüsen 13, 14 mit den Auslässen 11, 12 des Ventils 7 verbindenden Waschflüssigkeitsleitungen 19, 20 verhindern. 1 shows a windscreen cleaning system for a motor vehicle with one of an electric motor 1 Dual pump drivable in two directions of rotation 2 , The dual pump 2 has an impeller 3 with vanes 4 and has two outlet channels 5 . 6 on which a valve 7 is arranged. One to the wheel 3 central intake channel 8th the dual pump 2 is with a to a storage container 9 leading washing fluid line 10 connected. The valve 7 has two outlets 11 . 12 , on each of which a washing nozzle 13 . 14 is arranged. The washing nozzles 13 . 14 are in front of different slices 15 . 16 , For example, a windscreen and a rear window of the motor vehicle. Immediately in front of the washing nozzles 13 . 14 are check valves 17 . 18 arranged, which is an emptying of the washing nozzles 13 . 14 with the outlets 11 . 12 of the valve 7 connecting washing liquid lines 19 . 20 prevent.

Das Ventil 7 hat zwei als Rollmembrane ausgebildete Membranelemente 21, 22 mit zwei Ventilkörpern 23, 24. Die Ventilkörper 23, 24 stehen jeweils einem Ventilsitz 25, 26 gegenüber. Ein Raum 27 zwischen den Membranelementen 21, 22 ist mit Luft gefüllt und hat über einen Kanal 28 eine Verbindung mit der Umgebung. In der Zeichnung sind Strömungen an Waschflüssig keit innerhalb des Ventils 7 mit Pfeilen gekennzeichnet, wenn die Dualpumpe 2 von dem Elektromotor 1 derart angetrieben wird, dass das Laufrad 3 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben wird. Hierbei ist zu erkennen, dass der Ventilkörper 24 des rechten Membranelementes 21 gegen den rechten Ventilsitz 25 gedrückt ist und diesen verschließt. Der Ventilkörper 24 des linken Membranelementes 22 ist jedoch von dem linken Ventilsitz 26 weg gedrückt, so dass Waschflüssigkeit über den linken Auslass 12 zu der einen Waschdüse 14 gefördert wird. Zwischen den Ventilkörpern 23, 24 ist ein Stößel 29 angeordnet. Wird die Dualpumpe 2 in der entgegengesetzten Richtung und damit im Uhrzeigersinn angetrieben, wird durch den Druck der Waschflüssigkeit der rechte Ventilkörper 23 von dem rechten Ventilsitz 25 entfernt. Die Bewegung des rechten Ventilkörpers 23 wird über den Stößel 29 auf den linken Ventilkörper 24 übertragen und dieser gegen den linken Ventilsitz 26 gedrückt. Dabei wird nur eine besonders geringe Menge Waschflüssigkeit auf der linken Seite der Membranelemente 21, 22 verdrängt und somit ein unerwünschter Austritt an Waschflüssigkeit auf der mit dem linken Auslass 12 verbundenen Waschdüse 14 vermieden.The valve 7 has two membrane elements designed as rolling membranes 21 . 22 with two valve bodies 23 . 24 , The valve body 23 . 24 each have a valve seat 25 . 26 across from. A room 27 between the membrane elements 21 . 22 is filled with air and has a channel 28 a connection with the environment. In the drawing, flows of washing liquid are within the valve 7 marked with arrows when the dual pump 2 from the electric motor 1 is driven so that the impeller 3 is driven counterclockwise. It can be seen that the valve body 24 of the right membrane element 21 against the right valve seat 25 is pressed and this closes. The valve body 24 of the left membrane element 22 but is from the left valve seat 26 Pressed away, leaving washing liquid over the left outlet 12 to the one washing nozzle 14 is encouraged. Between the valve bodies 23 . 24 is a pestle 29 arranged. Will the dual pump 2 driven in the opposite direction and thus clockwise, the pressure of the washing liquid is the right valve body 23 from the right valve seat 25 away. The movement of the right valve body 23 gets over the pestle 29 on the left valve body 24 transferred and this against the left valve seat 26 pressed. In this case, only a particularly small amount of washing liquid on the left side of the membrane elements 21 . 22 repressed and thus an undesirable exit of washing liquid on the left outlet 12 connected washing nozzle 14 avoided.

2 zeigt eine weitere Ausführungsform des zwischen der Dualpumpe 2 und den Waschdüsen 13, 14 aus 1 angeordneten Ventils 7. Das Ventil 7 hat wie das aus 1 zwei Membranelemente 30, 31. Die Membranelemente 30, 31 sind einstückig mit Ventilkörpern 32, 33 gefertigt, welche an den Auslässen 11, 12 des Ventils 7 angeordneten Ventilsitzen 52, 53 gegenüberstehen. Die Ventilkörper 32, 33 sind als Verdickung der Membranelemente 30, 31 gefertigt. Ein Stößel 34 ist in einem Raum 35 zwischen den Ventilkörpern 32, 33 angeordnet und überträgt die Bewegung des einen Ventilkörpers 32, 33 auf den anderen Ventilkörper 33, 32. Der Stößel 34 ist auf einem Federelement 36 axial beweglich gehalten. Ein Distanzring 37 beabstandet die Membranelemente 30, 31 voneinander. Der Raum 35 zwischen den Membranelementen 30, 31 ist mit Luft gefüllt und hat über einen Kanal 38 eine Verbindung mit der Umgebung. 2 shows a further embodiment of the between the dual pump 2 and the washing nozzles 13 . 14 out 1 arranged valve 7 , The valve 7 like that 1 two membrane elements 30 . 31 , The membrane elements 30 . 31 are integral with valve bodies 32 . 33 made, which at the outlets 11 . 12 of the valve 7 arranged valve seats 52 . 53 face. The valve body 32 . 33 are as thickening of the membrane elements 30 . 31 manufactured. A pestle 34 is in a room 35 between the valve bodies 32 . 33 arranged and transmits the movement of the one valve body 32 . 33 on the other valve body 33 . 32 , The pestle 34 is on a spring element 36 held axially movable. A spacer ring 37 spaces the membrane elements 30 . 31 from each other. The space 35 between the membrane elements 30 . 31 is filled with air and has a channel 38 a connection with the environment.

3 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Ventil 7 aus 2, dass das Federelement 36 als mehrgängige Spirale ausgebildet ist. 3 shows in a sectional view through the valve 7 out 2 in that the spring element 36 is designed as a multi-start spiral.

4 zeigt eine weitere Ausführungsform des Ventils 7 mit zwei auf jeweils einem Membranelement 39, 40 angeordneten Ventilkörpern 41, 42. Die Ventilkörper 41, 42 liegen im von der Dualpumpe 2 unbelasteten Grundzustand der Membranelemente 39, 40 an Ventilsitzen 43, 44 an und verschließen damit die zu den in 1 dargestellten Wachdüsen 13, 14 führenden Waschflüssigkeitsleitungen 19, 20. Damit kann auf den Einsatz der in 1 dargestellten Rückschlagventile 17, 18 zur Verhinderung des Leerlaufens der Waschflüssigkeitsleitungen 19, 20 verzichtet werden. Die Ventilkörper 41, 42 auf den Membranelementen 39, 40 sind über einen Stößel 45 miteinander gekoppelt. Zwischen den Ventilsitzen 43, 44 ist zudem ein Längenausgleichselement 46 mit einem Totgang 47 angeordnet. Beim Start der Dualpumpe 2 wird einer der Ventilkörper 41, 42 von dem jeweiligen Ventilsitz 43, 44 weg gedrückt, bis der Totgang 47 des Längenausgleichselementes 46 erreicht ist. Anschließend stellt der Stößel 45 eine Vorspannung des anderen Ventilkörpers 42, 41 gegen den anderen Ventilsitz 44, 43 sicher und verhindert eine Förderung zu der nicht mit Waschflüssigkeit zu versorgenden Waschdüse 13, 14. Zwischen den Membranelementen 39, 40 ist ein mit Luft gefüllter Raum 48 angeordnet. Der Raum 48 hat über einen Kanal 49 eine Verbindung mit der Umgebung. Die Membranelemente 39, 40 werden von einem Distanzring 50 auf Abstand zueinander gehalten. 4 shows a further embodiment of the valve 7 with two on each one membrane element 39 . 40 arranged valve bodies 41 . 42 , The valve body 41 . 42 are in from the dual pump 2 unloaded ground state of the membrane elements 39 . 40 on valve seats 43 . 44 and thus close the to the in 1 illustrated wax nozzles 13 . 14 leading washing fluid lines 19 . 20 , Thus, on the use of in 1 illustrated check valves 17 . 18 for preventing the idling of the washing liquid lines 19 . 20 be waived. The valve body 41 . 42 on the membrane elements 39 . 40 are about a pestle 45 coupled together. Between the valve seats 43 . 44 is also a length compensation element 46 with a backlash 47 arranged. When starting the dual pump 2 becomes one of the valve bodies 41 . 42 from the respective valve seat 43 . 44 pushed away until the backlash 47 of the length compensation element 46 is reached. Then put the pestle 45 a bias of the other valve body 42 . 41 against the other valve seat 44 . 43 safe and prevents promotion to the non-supplied with washing liquid wash nozzle 13 . 14 , Between the membrane elements 39 . 40 is a room filled with air 48 arranged. The space 48 has a channel 49 a connection with the environment. The membrane elements 39 . 40 be from a spacer ring 50 kept at a distance to each other.

5 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Längenausgleichselement 46 aus 4 entlang der Linie V-V, dass ein Rand 51 des einen Membranelementes 41 den Stößel 45 mit Abstand umgreift. Der Abstand des Randes 51 von dem Stößel 45 stellt sicher, dass keine Luft in dem Totgang 47 eingeschlossen wird. 5 shows in a sectional view through the length compensation element 46 out 4 along the line VV, that is an edge 51 of a membrane element 41 the pestle 45 surrounds by far. The distance of the edge 51 from the pestle 45 Make sure there is no air in the backlash 47 is included.

11: Elektromotorelectric motor
22: DualpumpeDual pump
33: LaufradWheel
44: Leitschaufelvane
5, 65, 6: Auslasskanalexhaust port
77: VentilValve
88th: Ausgangskanaloutput channel
99: Vorratsbehälterreservoir
1010: WaschflüssigkeitsleitungWasher fluid line
11, 1211 12: Auslassoutlet
13, 1413 14: Waschdüsewasher nozzle
15, 1615 16: Scheibedisc
17, 1817 18: Rückschlagventilcheck valve
19, 2019 20: WaschflüssigkeitsleitungWasher fluid line
21, 2221 22: Membranelementmembrane element
23, 2423 24: Ventilkörpervalve body
25, 2625 26: Ventilsitzvalve seat
2727: Raumroom
2828: Kanalchannel
2929: Stößeltappet
30, 3130 31: Membranelementmembrane element
32, 3332 33: Ventilkörpervalve body
3434: Stößeltappet
3535: Raumroom
3636: Federelementspring element
3737: Distanzringspacer
3838: Kanalchannel
39, 4039, 40: Membranelementmembrane element
41, 4241 42: Ventilkörpervalve body
43, 4443 44: Ventilsitzvalve seat
4545: Stößeltappet
4646: LängenausgleichselementLength compensation element
4747: Totgangbacklash
4848: Raumroom
4949: Kanalchannel
5050: Distanzringspacer
5151: Radwheel
52, 5352 53: Ventilsitzvalve seat

Claims

Ventil für eine Dualpumpe einer Scheibenreinigungsanlage eines Kraftfahrzeuges, bei dem in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Dualpumpe wahlweise eine erste Scheibe oder eine zweite Scheibe mit Reinigungsflüssigkeit besprühbar ist, mit zwei Ventilsitzen und mit gegen die Ventilsitze beweglichen Ventilkörpern, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilkörper (23, 24, 32, 33, 41, 42) auf unabhängig voneinander beweglichen Membranelementen (21, 22, 30, 31, 39, 40) angeordnet sind.Valve for a dual pump of a windscreen cleaning system of a motor vehicle, in which, depending on the direction of rotation of the dual pump optionally a first disc or a second disc can be sprayed with cleaning fluid, with two valve seats and with the valve seats movable valve bodies, characterized in that the valve body ( 23 . 24 . 32 . 33 . 41 . 42 ) on independently movable membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) are arranged.

Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Raum (27, 35, 48) zwischen den Membranelementen (21, 22, 30, 31, 39, 40) mit Luft gefüllt ist.Valve according to claim 1, characterized in that a space ( 27 . 35 . 48 ) between the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) is filled with air.

Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum (27, 35, 48) zwischen den Membranelementen (21, 22, 30, 31, 39, 40) eine Verbindung mit der Umgebung hat.Valve according to claim 2, characterized in that the space ( 27 . 35 . 48 ) between the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) has a connection with the environment.

Ventil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Ventilkörper (23, 24, 32, 33, 41, 42) kleiner ist als die mit Duck der Waschflüssigkeit beaufschlagte Fläche des jeweiligen Membranelementes (21, 22, 30, 31, 39, 40).Valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cross-section of the valve body ( 23 . 24 . 32 . 33 . 41 . 42 ) is smaller than the area of the respective membrane element which is acted upon by the washing liquid with duck ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ).

Ventil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass zumindest einer der Ventilkörper (23, 24, 32, 33, 41, 42) als Verstärkung des Membranelementes (21, 22, 30, 31, 39, 40) ausgebildet ist.Valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the valve body ( 23 . 24 . 32 . 33 . 41 . 42 ) as reinforcement of the membrane element ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) is trained.

Ventil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass zumindest eines der Membranelemente (21, 22, 30, 31, 39, 40) aus gummielastischem Kunststoff gefertigt ist.Valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) is made of rubber-elastic plastic.

Ventil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass Ventilkörper (41, 42) im unbelasteten Grundzustand der Membranelemente (39, 40) an dem jeweiligen Ventilsitz (43, 44) anliegen.Valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that valve body ( 41 . 42 ) in the unloaded ground state of the membrane elements ( 39 . 40 ) at the respective valve seat ( 43 . 44 ) issue.

Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den im unbelasteten Grundzustand der Membranelemente (39, 40) an den Ventilsitz (43, 44) anliegenden Ventilkörpern (41, 42) ein Längenausgleichselement (46) mit einem Totgang (47) angeordnet ist.Valve according to claim 7, characterized in that between the unloaded in the ground state of the membrane elements ( 39 . 40 ) to the valve seat ( 43 . 44 ) adjoining valve bodies ( 41 . 42 ) a length compensation element ( 46 ) with a backlash ( 47 ) is arranged.

Ventil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass zwischen den Membranelementen (21, 22, 30, 31, 39, 40) ein Stößel (29, 34, 45) angeordnet ist und dass sich der Stößel (29, 34, 45) im Bereich der Ventilsitze (25, 26, 43, 44, 52, 53) an den Membranelementen (21, 22, 30, 31, 39, 40) abstützt.Valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) a pestle ( 29 . 34 . 45 ) is arranged and that the plunger ( 29 . 34 . 45 ) in the area of the valve seats ( 25 . 26 . 43 . 44 . 52 . 53 ) on the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ) is supported.

Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Stößels (29, 34, 45) kleiner ist als die mit Druck an Waschflüssigkeit beaufschlagte Fläche der Membranelemente (21, 22, 30, 31, 39, 40).Valve according to claim 9, characterized in that the cross-section of the plunger ( 29 . 34 . 45 ) is smaller than the pressure applied to the washing liquid surface of the membrane elements ( 21 . 22 . 30 . 31 . 39 . 40 ).