DE102007051102A1 - Round silo for storing white polymer granulate material for production of foil, has sealing strip formed in shape of grooves in undercut in deformation condition, where part of grooves is formed as open profile grooves in flanges - Google Patents

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Abstract

The silo (1) has circumferential welds (2, 3), and a sealing strip arranged in an area of a contact surface of flanges, where the sealing strip is made of plastically deformable metal material e.g. aluminum material. The sealing strip is formed in the shape of grooves in an undercut in a form-fit and load transmitting manner, in a deformation condition, where a part of grooves is formed as open profile grooves in the flanges that are connected with each other by a screw joint. The material of the sealing strip corresponds to a material of the flanges. An independent claim is also included for a method for manufacturing a round silo.

Description

Die Erfindung betrifft ein Silo in Segment-Bauweise mit Flanschdichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a silo in segmental construction with flange seal according to the preamble of claim 1.

Um die Kosten für den Transport von Silos über längere Entfernungen zu minimieren, werden diese in Segmenten vorgefertigt und auf der Baustelle zusammengebaut. Bei den bisherigen Segmentverbindungen von Montagesilos (Paneele etc.) war die mechanische Kraftübertragung über Schrauben, Nieten oder nachträgliche Schweißverbindungen gewährleistet. Die Abdichtung erfolgte über Weichdichtungen aus Gummi, Kunststoffe etc. oder durch eine Schweiß-Dichtnaht.Around the cost of transporting silos over longer periods To minimize distances, these are prefabricated in segments and assembled on the site. In the previous segment connections of mounting silos (panels, etc.) was the mechanical power transmission over Screws, rivets or subsequent welded joints guaranteed. The seal was made using soft seals made of rubber, plastics etc. or by a welded sealing seam.

Mit dem Gegenstand der DE 742 42 51 U1 ist eine sogenannte geschraubte Flanschverbindung mit elastomeren Dichtschnüren bekannt geworden. Der Silobehälter kann so im Bereich der Verbindungsnähte ausgestaltet sein, dass ohne Schweißen am Einsatzort mit einfachen Schraubverbindungen eine absolut dichte Verbindung der Segmentbleche erreicht werden kann, wobei eine Scherbeanspruchung der Schrauben vermieden werden soll und die Ringspannung in den Segmentblechen praktisch erhalten bleibt, ohne dass zusätzliche Biegespannungen entstehen.With the subject of DE 742 42 51 U1 is a so-called bolted flange with elastomeric sealing cords known. The silo container can be configured in the region of the connecting seams so that an absolutely tight connection of the segmental plates can be achieved without welding on site with simple screw connections, whereby a shear stress of the screws should be avoided and the hoop stress in the segmental plates is practically maintained, without additional Bending stresses arise.

Mit der Verwendung von elastomer verformbaren Dichtschnüren, die nicht aus dem Material der Flansche bestehen, besteht jedoch die Gefahr, dass Partikel dieser Dichtschnur in den Innenraum des Silos eingetragen werden. Dies ist bei bestimmten besonders reinzuhaltenden Siloinhalten, die mit dem Material der Dichtschnur kontaminiert werden könnten, nicht erwünscht.With the use of elastically deformable sealing cords, which does not consist of the material of the flanges, however, exists the risk that particles of this sealing cord in the interior of the Silos are registered. This is specific for certain Silo contents contaminated with the material of the sealing cord could not be.

Die genannte Druckschrift offenbart auch in einem anderen Ausführungsbeispiel Flanschverbindungen im Bereich von Rundnähten, die ohne Dichtungsmaterial arbeiten. Problematisch hierbei ist jedoch, dass die Berührungsflächen im Bereich der Schraubverbindungen zwar aufeinander liegen und möglicherweise dicht sind, dass aber die übrigen Berührungsflächen, die außerhalb der Schraubverbindungen liegen, möglicherweise undicht sind.The mentioned document also discloses in another embodiment Flanged joints in the range of round seams, without Working sealing material. The problem here is that the contact surfaces in the area of the screw connections while lying on top of each other and possibly being tight, but that the other interfaces, which are outside the screw connections, possibly are leaking.

Damit besteht jedoch die Gefahr, dass außerhalb der Schraubverbindungen im Bereich der eventuellen nicht dicht aufeinanderliegenden Flansch-Berührungsflächen Wasser oder andere äußere Verunreinigungen in den Innenraum des Silos eindringen können.In order to However, there is a risk that outside the screw in the area of possible non-close-fitting flange contact surfaces Water or other external contaminants in can penetrate the interior of the silo.

Mit dem Gegenstand der DD 501 72 A1 ist eine Klemmverschraubung für Behälter und Rohrflansche bekannt geworden, bei der die umlaufenden Teilsegmente eines Behälters durch mittels Schraubverbindungen zusammengehaltenen Klemmen (Klammerschrauben) zusammengehalten werden und im Berührungsbereich zwischen den Teilsegmenten eine Flachdichtung angeordnet ist. Auch hier besteht der Nachteil, dass ein solches Silo für hochreine Produkte nicht geeignet ist, weil die Gefahr besteht, dass Partikel der Dichtung in den Innenraum des Silos eingetragen werden könnten.With the subject of DD 501 72 A1 a compression fitting for containers and pipe flanges has become known, in which the peripheral sub-segments of a container are held together by clamps held together by screw connections and a gasket is arranged in the area of contact between the sub-segments. Again, there is the disadvantage that such a silo for high purity products is not suitable because of the risk that particles of the seal could be entered into the interior of the silo.

Die DE 35 42 709 A1 beschreibt eine Flanschverbindung an einem Großraumbehälter, der ebenfalls aus Einzelsegmenten besteht, wobei die einander zugewandten Flansche mittels Schraubverbindungen verbunden sind, jedoch zusätzlich auch noch verschweißt werden. Die nachträgliche Verschweißung der Flansche ist jedoch unverwünscht, weil dies ein aufwendiger Arbeitsvorgang ist.The DE 35 42 709 A1 describes a flange to a large capacity container, which also consists of individual segments, wherein the flanges facing each other are connected by means of screw, but in addition also be welded. However, the subsequent welding of the flanges is undesirable, because this is a complex operation.

Mit dem Gegenstand der DE 1784465 A1 ist ein Bausatz für aus verschraubten Platten zusammengesetzte Lagerbehälter bekannt geworden, wobei der Behälter aus miteinander verschraubten Flanschverbindungen besteht, in deren Zwischenraum plastisch verformbare Dichtungen eingebracht sind. Es handelt sich dort um rechteckige Platten, die gegeneinander verschraubt sind, wobei zur Kantenverbindung von zwei aufeinander stoßenden Wandflächen Klemmelemente verwendet werden, die diese Platten dichtend gegeneinander drücken.With the subject of DE 1784465 A1 has become known a kit for assembled from bolted plates storage container, wherein the container consists of screwed together flange, in the space plastically deformable seals are introduced. There are rectangular plates which are bolted together, wherein the edge connection of two abutting wall surfaces clamping elements are used, which press these plates sealingly against each other.

Durch zusätzlich eingebrachte plastische Dichtungsmassen oder Dichtungsstreifen mit erforderlicher Elastizität und Klebrigkeit kann auch eine zusätzliche Abdichtung erbracht werden.By additionally introduced plastic sealants or Sealing strip with required elasticity and stickiness can also be provided an additional seal.

Auch hier besteht der Nachteil, dass es sich bei der Materialwahl der Dichtungen um ein Fremdmaterial im Vergleich zu den übrigen Materialien des Silos handelt. Damit können die genannten Dichtungen auch keine Kräfte übertragen.Also Here there is the disadvantage that it is in the choice of material of Seals around a foreign material compared to the rest Materials of the silo is. This can be said Gaskets also do not transmit forces.

Die DE 1 434 785 A1 zeigt in den 30 und 31 Falzdichtungen an einem zusammengeschraubten Behälter. Auch hier besteht der Nachteil, dass die Falzdichtungen aus einem anderen Material als das übrige Material des Behälters bestehen und im Übrigen nicht in der Lage sind, Schub- und Druckkräfte zu übertragen.The DE 1 434 785 A1 shows in the 30 and 31 Folded seals on a bolted container. Again, there is the disadvantage that the seam seals are made of a different material than the rest of the material of the container and, moreover, are not able to transmit shear and compressive forces.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Silo in Segmentbauweise mit Flanschdichtung so weiterzubilden, dass bei der Verwendung von Dichtungen im Bereich der Flansche nicht die Gefahr besteht, dass Dichtungspartikel in den Innenraum des Silos eingetragen werden und dass im Übrigen die eigentliche Schraubverbindung wesentlich schwächer dimensioniert sein sollte, um Kosten in diesem Bereich einzusparen.Of the The invention is therefore the object of a silo in segmental design with flange gasket educate so that when using Seals in the area of flanges do not risk that Seal particles are registered in the interior of the silo and that, moreover, the actual screw significantly weaker should be dimensioned to save costs in this area.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.To solve the task is the Er Invention characterized by the technical teaching of claim 1.

Die Erfindung betrifft demnach einen Rundsilo, bei dem die vertikalen und horizontalen Verbindungen der Teilsegmente mit einer metallischen Dichtung abgedichtet werden. Die Dichtung ist ein Profil, das im weichen Zustand eingelegt, verspannt und verformt wird. Nach der Montage härtet die Dichtung aus und übernimmt nicht nur Dichtfunktion, sondern ermöglicht auch die Übertragung von statischen Kräften an den Verbindungen. Dadurch kann die eigentliche Verbindungstechnik (Schrauben usw.) schwächer ausgeführt, bzw. es kann komplett darauf verzichtet werden, da die metallische Dichtung die statischen Kräfte voll überträgt. Durch den artgleichen metallischen Dichtungswerkstoff werden Kontaminationsprobleme vermieden.The The invention therefore relates to a round silo in which the vertical and horizontal connections of the sub-segments with a metallic seal be sealed. The seal is a profile that is soft Condition is inserted, clamped and deformed. After assembly Cures the seal and not only takes over Sealing function, but also allows the transmission of static forces on the connections. This can the actual connection technique (screws, etc.) weaker executed, or it can be completely waived, because the metallic seal fully transfers the static forces. Due to the similar metallic sealing material contamination problems avoided.

Die Erfindung betrifft demnach ein Silo, das vertikal und horizontal in Segmente geteilt ist, die in der Werkstatt vorgefertigt werden.The The invention thus relates to a silo that is vertical and horizontal divided into segments, which are prefabricated in the workshop.

Die Verbindungstechnik der Stoßstellen ist derart gelöst, dass in der Werkstatt Spezialprofile als Flanschprofile angeschweißt werden, die eine leichte Montage auf der Baustelle ermöglichen.The Connection technology of the joints is solved in such a way special profiles welded in the workshop as flange profiles which allow easy assembly on the job site.

Bei der Baustellenmontage werden die Segmente zusammengeschraubt. Zuvor wird die metallische Dichtung im weichen Zustand eingebracht. Bei dem Zusammenbau wird die weiche Dichtung in die vorgesehenen Nuten eingepresst (verformt).at the construction site assembly, the segments are screwed together. before the metallic seal is introduced in the soft state. In which Assembly, the soft seal is pressed into the grooves provided (Deformed).

Die Dichtung besteht aus einer aushärtbaren Legierung, dadurch ist es möglich, dass die Dichtung nach der Montage aushärtet.The Seal is made of a hardenable alloy, thereby it is possible that the seal hardens after assembly.

Im ausgehärteten Zustand übernimmt die Dichtung nicht nur Dichtfunktion, sondern überträgt auch statische Kräfte, die in einem Silo auftreten. Durch den artgleichen Dichtungswerkstoff können keine Kontaminationsprobleme entstehen, da kein Altern, Abrieb etc. entsteht.in the cured state does not take the seal only sealing function, but also transmits static Forces that occur in a silo. By the same kind Sealing material can not cause contamination problems arise as no aging, abrasion, etc. arises.

Auch zusätzliche Eigenspannungen sind z. B. bei Temperaturveränderungen ausgeschlossen, da der Wärmeausdehnungskoeffizient der Dichtung gleich ist wie der des Grundwerkstoffs.Also additional residual stresses are z. B. at temperature changes excluded, since the thermal expansion coefficient of Seal is the same as that of the base material.

Die Innenflächen der Silos sind glatt. An den Stoßstellen sind nur minimale Versätze vorhanden. An der Innenseite der Verbindungsstellen liegt Metall auf Metall auf. Durch die metallische Dichtung verändert sich der Zustand während des Betriebs nicht.The Inner surfaces of the silos are smooth. At the joints There are only minimal offsets. On the inside the joints is metal on metal. By the metallic Seal changes the state during the Not working.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird es bevorzugt, wenn die Flansche, die mit den Teilsegmenten des Rundsilos verbunden sind, aus einer Al-Mg-Si-Legierung bestehen, um so ein hochfestes Material zu erhalten.In a preferred embodiment of the present invention it prefers when the flanges connected to the sub-segments of the round silo are made of an Al-Mg-Si alloy, so a high-strength To get material.

Hierbei wird es nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung bevorzugt, wenn die metallischen Dichtungsstreifen für die Längsnähte und die Rundnähte aus einer leicht verformbaren Aluminiumlegierung bestehen.in this connection it is preferred according to an essential feature of the invention, if the metallic sealing strips for the longitudinal seams and the round seams of an easily deformable aluminum alloy consist.

Eine solches leicht verformbares Material ist z. B. ein Reinaluminium oder eine leicht verformbare Aluminiumlegierung.A such easily deformable material is z. B. a pure aluminum or an easily deformable aluminum alloy.

Wichtig ist, dass das Material der Flansche und des Dichtungsstreifens gleich ist, z. B. aus einem Aluminiummaterial besteht, weil eine Kontaktkorrosion damit ausgeschlossen ist.Important is that the material of the flanges and the weather strip equal is, for. B. consists of an aluminum material, because a contact corrosion is excluded.

Ferner besteht im Vergleich zu elastomeren Dichtungen, die vorwiegend aus einem Kunststoffmaterial bestehen, der Vorteil, dass es keine Alterung gibt. Der Dichtungsstreifen bleibt stets über die gesamte Lebensdauer des Rundsilos formbeständig. Ein Schwinden, Reißen, Poröswerden und dergleichen wird mit Sicherheit vermieden.Further Compared to elastomeric seals, which consists mainly of a plastic material, the advantage that there is no aging. The sealing strip always remains over the entire service life the round silo is dimensionally stable. A shrinking, tearing, Porousness and the like are avoided with certainty.

Ferner ist es von Bedeutung, dass der aus einem Aluminiummaterial bestehende Dichtungsstreifen den annähernd gleichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, wie vergleichsweise das umgebende Material der Flansche. Damit werden zusätzliche Spannungen im Bereich der kraftübertragenden und die Flansche verbindenden Nut vermieden und insbesondere wird das unerwünschte Schwinden des Dichtungsstreifens in der Nut aufgrund unterschiedlicher thermischer Ausdehnungen vermieden, weil eben – wie ausgeführt – das Material der Dichtungsstreifen dem Material der Flansche entspricht oder zumindest den gleichen oder annährend gleichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten hat.Further It is important that the existing of an aluminum material Sealing strip approximately the same coefficient of thermal expansion as comparatively the surrounding material of the flanges. Thus, additional stresses in the field of force-transmitting and the flanges connecting groove is avoided and in particular the undesirable shrinkage of the sealing strip in the Avoiding groove due to different thermal expansions, because just as - the material of the Sealing strip corresponds to the material of the flanges or at least the same or approximately the same coefficient of thermal expansion Has.

Weil der Dichtungsstreifen aus einem metallischen Material besteht, besteht nicht mehr die Gefahr, dass unerwünscht Partikel dieses Dichtungsstreifens in den Innenraum des Silos eingetragen werden, weil derartige Partikel aufgrund der Härte des Metallmaterials von vorne herein vermieden werden. Anhand eines Beispieles sei dies näher erläutert:
Wenn beispielsweise im Innenraum des Silos ein weißes Polymer-Granulat gelagert ist, welches zur Folienherstellung verwendet wird, dann ist es nicht tolerabel, wenn Partikel aus der Dichtung in den Innenraum eingetragen werden, weil die aus dem Granulat hergestellte Folie dann durch die eingetragenen Partikel beschädigt wird. Dies ist bei Verwendung eines metallischen Dichtungsstreifens mit Sicherheit ausgeschlossen, weil aufgrund der mechanischen Härte ein Abrieb nicht zu befürchten ist.
Because the weather strip is made of a metallic material, there is no longer the risk that undesirable particles of this weather strip are introduced into the interior of the silo, because such particles are prevented from the outset due to the hardness of the metal material. By way of example, this is explained in more detail:
If, for example, in the interior of the silo a white polymer granules is stored, which is used for film production, then it is not tolerable if particles are introduced from the seal in the interior, because the film produced from the granules then damaged by the registered particles becomes. This is excluded when using a metallic weather strip with certainty, because due to the mechanical hardness abrasion is not to be feared.

Nach einem wesentlichen Merkmal der vorliegenden Erfindung ist es deshalb vorgesehen, dass im Bereich der Rundnaht zwei aufeinanderliegende und gegeneinander gerichtete Flansche vorgesehen sind, wobei der jeweilige Flansch mit einer entsprechenden Schweißnaht an dem Silo-Teilsegment befestigt ist. Die beiden einander zugewandten Flansche bilden zusammen im montierten Zustand eine Berührungsfläche, und im Bereich dieser Berührungsfläche ist die hinterschnittene Nut zur Einbringung des Dichtungsstreifens angeordnet. Der Begriff „Berührungsfläche" heißt nicht notwendigerweise, dass sich die einander zugewandten Flächen der Flansche berühren müssen. Sie können sich zwar berühren, aber sie können auch einen geringen Spaltabstand im Bereich von 1/10 mm bis 5/10 mm aufweisen.After a significant feature of the front lying invention, it is therefore provided that in the region of the circumferential seam two superimposed and mutually facing flanges are provided, wherein the respective flange is secured with a corresponding weld on the silo sub-segment. The two facing flanges together form a contact surface in the assembled state, and in the region of this contact surface, the undercut groove is arranged for introducing the sealing strip. The term "interface" does not necessarily mean that the facing surfaces of the flanges must touch each other, they may touch, but they may also have a small gap spacing in the range of 1/10 mm to 5/10 mm.

Die Erfindung ist im Übrigen nicht auf die Anordnung einer einzigen hinterschnittenen Nut im Bereich der einander zugewandten Berührungsflächen der Flansche beschränkt. Es können auch mehrere, in gegenseitigem Abstand zueinander angeordnete hinterschnittene Nuten vorgesehen sein.The Incidentally, the invention is not based on the arrangement of a single undercut groove in the area of facing each other Limited contact surfaces of the flanges. There may also be several, at a mutual distance from each other be provided arranged undercut grooves.

Hierbei ist wesentlich, dass der Abstand zwischen den beiden einander zugeordneten Nutöffnungen (d. h. der Abstand zwischen den einander zugewandten Nutgründen) kleiner ist als der Abstand zwischen den Berührungsflächen (Spaltabstand) der Flansche. Damit wird gewährleistet, dass, wenn die beiden Flansche mit Hilfe der Schraubverbindung (oder mit Hilfe von anderen kraftschlüssig zueinander bewegbaren Elementen) zusammengezogen werden, die beiden in den jeweiligen Flanschen angeordneten und einander zugewandten Nutöffnungen gegeneinander im Sinne einer Abstandsverringerung bewegt werden, und der dort eingebrachte Dichtungsstreifen dann unter mechanischer Verformungsarbeit plastisch verformt wird.in this connection is essential that the distance between the two associated with each other Groove openings (i.e., the distance between the facing Groove reasons) is smaller than the distance between the contact surfaces (Gap distance) of the flanges. This will ensure that if the two flanges with the help of the screw (or with the help of other non-positively movable to each other Elements), the two in the respective Flanges arranged and facing groove openings be moved against each other in the sense of a reduction in distance, and then introduced there sealing strip under mechanical Deformation work is plastically deformed.

Er formt sich dann plastisch in die Hinterschneidungen der einander zugewandeten Nutöffnungen ein. Damit wird ein absolut formschlüssiger Verbund im Bereich der hinterschnittenen Nut, welche die beiden Flansche überbrückt, erreicht.He then forms plastically into the undercuts of each other facing groove openings. This is an absolutely positive connection in the area of the undercut groove, which bridges the two flanges, reached.

Die hinterschnittene Nut ist deshalb zur Hälfte im Bereich des oberen Flansches und zur Hälfte im Bereich des unteren Flansches ausgebildet, und die beiden Nutöffnungen sind bevorzugt zueinander symmetrisch ausgebildet.The undercut groove is therefore half in the range the upper flange and half in the area of the lower Flange formed, and the two groove openings are preferably symmetrical to each other.

Es ist nicht notwendig, diese Nuten also hinterschnittene Schwalbenschwanznut auszubilden. Es kommen auch andere Nutprofile in Frage, wobei nur wesentlich ist, dass diese Nutprofile Hinterschneidungen aufweisen, um einen absolut formschlüssigen Verbund bei Einbringung des Dichtungsstreifens zwischen den Flanschen zu ermöglichen und damit eine lastübertragende Verbindung zu schaffen, die auch Zug- und Schubkräfte übertragen kann.It is not necessary, these grooves so undercut dovetail groove train. There are also other groove profiles in question, where only it is essential that these groove profiles have undercuts, an absolutely positive connection during insertion enable the sealing strip between the flanges and to create a load-transferring connection, the can also transmit tensile and shear forces.

Eine andere Form einer hinterschnittenen Nut ist z. B. eine Doppel-T-Form.A another form of an undercut groove is z. B. a double-T shape.

Verschiedene Ausführungsformen derartiger hinterschnittener Nuten werden anhand von mehreren Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen später näher beschrieben.Various Embodiments of such undercut grooves will be based on several embodiments in the drawings later described in more detail.

Vorstehend wurde erwähnt, dass die beiden einander zugewandten Flansche Schraubverbindungen tragen, wobei die Schrauben jeweils z. B. im Abstand von 20 bis 30 cm angeordnet sind.above it was mentioned that the two flanges facing each other Wear screw, the screws each z. In the Distance from 20 to 30 cm are arranged.

Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Es können auch Schraubabstände im Bereich von 100 mm vorgesehen werden, wobei die Schraubabstände sich an den geforderten Festigkeiten der Flanschverbindung und an den aufzunehmen Zug- und Druckspannungen orientieren. Die gleichen Maßangaben gelten im Übrigen auch für die Längsnähte, die anhand eines anderen Ausführungsbeispieles näher in den Zeichnungen erläutert werden.hereupon However, the invention is not limited. It can also screw spacings in the range of 100 mm are provided, wherein the screw spacing is the required strength the flange connection and to absorb the tensile and compressive stresses orientate. The same dimensions are otherwise valid also for the longitudinal seams, which are based on a other embodiment closer in the drawings be explained.

Statt einer Schraubverbindung können jedoch auch andere gegeneinander verspannbare Verbindungen verwendet werden; denn es hat sich herausgestellt, dass die plastisch verformbare Dichtung aus einem metallischen Material schon allein ausreicht, die erforderlichen Druck- und Zugkräfte aufzunehmen. Im Extremfall kann sogar überhaupt auf eine Schraubverbindung oder einen gleichwertige gegeneinander verspannbare Verbindung im Bereich der Flansche verzichtet werden, und die metallischen Dichtungsstreifen allein übernehmen die Dichtungs- und mechanischen Verbindungsaufgaben.Instead of However, a screw can also others against each other clampable connections are used; because it turns out that the plastically deformable seal of a metallic material enough alone, the required pressure and tensile forces take. In extreme cases, even at all Screw connection or an equivalent against each other braced Connection in the area of the flanges are dispensed with, and the metallic sealing strips Only the sealing and mechanical connection tasks take over.

Statt einer Schraubverbindung können auch andere gleichwertige spannbare Verbindungen verwendet werden, wie z. B. Nietverbindungen oder die im Stand der Technik bekannten Klemmschrauben.Instead of a screw can also other equivalent tensionable compounds are used, such as. B. riveted joints or the clamping screws known in the prior art.

Zum Aufbau eines derartigen Rundsilos ist es zunächst vorgesehen, dass die einzelnen Teilsegmente vorbereitet werden, wobei ein solches Teilsegment beispielsweise eine vertikale Höhe von 1,50 bis 3,00 m aufweist und für einen Silo im Bereich zwischen 2 bis 5 m insgesamt zwei bis drei Teilsegmente auf gleicher Höhe angeordnet und mittels vertikaler Längsnähte im Sinne der vorliegenden Erfindung miteinander verbunden werden und so ein rund-zylindrisches Element bilden. Mehrere derartiger rund-zylindrischer Elemente werden turmartig übereinander gestapelt und mithilfe von horizontalen Rundnähten im Sinne der vorliegenden Erfindung verbunden.To the Construction of such a round silo, it is initially intended that the individual subsegments are prepared, one such Sub-segment, for example, a vertical height of 1.50 up to 3.00 m and for a silo in the range between 2 to 5 m a total of two to three sub-segments at the same height arranged and by means of vertical longitudinal seams in Sense of the present invention are interconnected and to form such a round-cylindrical element. Several such round cylindrical Elements are stacked tower-like and using horizontal sutures in the sense of the present invention connected.

Jedes Teilsegment ist demzufolge mit dem darunterliegenden oder darüber liegenden insgesamt zylindrischen Ring, der aus mehreren Teilsegmenten besteht, mit Hilfe von Rundnähten miteinander verbunden und gleichfalls sind die einzelnen Teilsegmente, die sich auf gleicher Höhe am Rundsilo befinden, über entsprechende Längsnähte miteinander verbunden.Each sub-segment is consequently with the underlying or overlying overall cylindrical ring, which consists of several sub-segments, connected to each other by means of round seams and also the individual sub-segments, which are located at the same height on the round silo connected to each other via corresponding longitudinal seams.

Im Bereich dieser Längs- und Rundnähte sind die erfindungsgemäßen metallisch verformbaren Dichtungsstreifen in der jeweiligen hinterschnittenen Nut angeordnet.in the Area of these longitudinal and circumferential seams are the invention Metallic deformable sealing strips in the respective undercut Grooved arranged.

Zum Aufbau eines derartigen Rundsilos ist es deshalb zunächst vorgesehen, dass ein Zylindermantel hergestellt wird. Dieser kann – wie ausgeführt – aus zwei oder drei Teilsegmenten bestehen, die über Längsnähte miteinander verbunden sind. Zur Herstellung dieser Längsnähte ist es deshalb erforderlich, die Teilsegmente aneinander anzulegen und an jedes Teilsegment einen entsprechenden ringsumlaufenden Flansch anzuschweißen.To the Construction of such a round silo, it is therefore first provided that a cylinder jacket is made. This one can - like executed - from two or three sub-segments consist of longitudinal seams with each other are connected. For the production of these longitudinal seams It is therefore necessary to create the sub-segments together and to each sub-segment a corresponding annular flange to weld.

Im Bereich der Berührungsflächen der beiden einander zugeordneten Flansche ist nun erfindungsgemäß die hinterschnittene Nut angeordnet, in der der metallische und plastisch verformbare Dichtungsstreifen eingelegt ist. Um den metallischen Dichtungsstreifen nun in die hinterschnittene Nut einzubringen, ist es vorgesehen, dass dieser so ausgebildet ist, dass er passend und ohne plastische Verformung in die Dichtung eingelegt wird. Nun muss eine entsprechende Formänderungsarbeit auf den Dichtungsstreifen erfolgen, die z. B. von Seiten der Schraubverbindung oder einer anderen gleichwertigen Klemmverbindung ausgeht.in the Area of contact surfaces of the two each other associated flanges is now according to the invention arranged undercut groove, in which the metallic and plastic deformable sealing strip is inserted. Around the metallic weather strip now in the undercut groove, it is intended that this is designed so that it fits and without plastic Deformation is inserted into the seal. Now, an appropriate Modification work done on the sealing strip, the z. B. from the side of the screw or another equivalent Clamp connection goes out.

Mit der Verfestigung der Schraubverbindung werden die beiden Flansche gegeneinander bewegt, um so die beiden Nutöffnungen gegeneinander zu bewegen und den dazwischen liegenden metallischen Dichtungsstreifen plastisch zu verformen. Er wird demzufolge komprimiert, verformt sich plastisch und legt sich abdichtend und lastübertragend an die Hinterschneidungen der einander zugeordneten Nutöffnungen an.With the solidification of the screw are the two flanges moved against each other, so the two slot openings against each other to move and the intermediate metallic sealing strip plastically deform. It is therefore compressed, deformed plastically and settles sealing and load transferring to the undercuts of the mutually associated slot openings at.

Der einfacheren Beschreibung wegen wird die Formänderung des metallischen Dichtungsstreifens aufgrund der Abstandsverringerung der Schraubverbindung beschrieben. Dies soll die Erfindung jedoch nicht beschränken. Statt der Schraubverbindung kann auch jede andere Klemmverbindung verwendet werden.Of the Because of simpler description, the shape change of the metallic weather strip due to the reduction in distance described the screw. However, this is the invention do not limit. Instead of the screw connection can also any other clamp connection can be used.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass mit einer Rundwalzmaschine die beiden einander zugewandten Flansche so gegeneinander bewegt werden, dass dadurch ebenfalls die einander zugeordneten Nutöffnungen gegeneinander gepresst werden, um so den dazwischen liegenden Dichtungsstreifen plastisch zu verformen. Die eine Rolle der Rundwalzmaschine legt sich bei diesem Ausführungsbeispiel lastübertragend an dem einen Flansch an und die andere Rolle an dem gegenüberliegenden Flansch. Die beiden Rollen sind mechanisch oder hydraulisch in ihrem Abstand zueinander veränderbar, um so die beiden Flansche gegeneinander zu pressen und den im Zwischenraum angeordneten Dichtungstreifen plastisch zu komprimieren.It For example, it may be provided that with a round rolling machine the two facing flanges so moved against each other be that thereby also the mutually associated slot openings pressed against each other, so as to the intermediate sealing strip plastically deform. The one role of the round rolling machine sets Load-transmitting in this embodiment on the one flange and the other roller on the opposite flange. The two rollers are mechanically or hydraulically in their distance mutually changeable, so as the two flanges against each other to press and arranged in the space seal strip plastically compress.

Statt der Verwendung einer Rundwalzmaschine können auch andere Formänderungsmaschinen verwendet werden, wie z. B. eine Hammermaschine, bei der die Rollen der Rundwalzmaschine durch Hammerköpfe ersetzt sind. An dem einen Flansch liegt dann ein Hammerkopf an, während am gegenüberliegenden Flansch ein Gegenhalter ansetzt, der die Hammerschläge des Hammerkopfes aufnimmt. Der Hammerkopf kann auch mit einer Vibrationseinrichtung gekoppelt sein, um den Hammerschlägen noch eine zusätzliche Vibration zu überlagern. Ebenso ist es möglich, die zur Verformung des Dichtungsstreifens notwendige kinetische Energie allein durch eine Vibrationskraft zu erzeugen.Instead of the use of a round rolling machine can also others Forming machines are used, such. Legs Hammer machine, in which the rollers of the round rolling machine by hammer heads are replaced. At the one flange is then a hammer head, while at the opposite flange an anvil attaches, which receives the hammer blows of the hammer head. The hammerhead can also be coupled to a vibration device be to the hammer blows an extra To superimpose vibration. It is also possible the necessary for the deformation of the sealing strip kinetic To generate energy solely by a vibrational force.

Ebenso ist es möglich, den Dichtungsstreifen über thermische Einwirkung plastisch zu verformen. Hierzu kann es vorgesehen sein, dass der Dichtungsstreifen in erwärmtem Zustand in die Nutöffnungen eingelegt wird und beim Gegeneinanderpressen der einander zugewandten Flansche ebenfalls plastisch verformt wird.As well Is it possible to apply the weather strip over thermal To deform plastically. For this purpose it can be provided that the sealing strip in the heated state in the Groove openings is inserted and pressing against each other the facing flanges is also plastically deformed.

In einer dritten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, die hinterschnittene Nut in den einander zugewandten Flanschen mit einem flüssigen Aluminiummaterial auszugießen, welches unter Hochdruck in fließfähigem Zustand in die am Umfang des Zylindermantels ringsum verlaufenden in sich geschlossenen Nut eingespritzt wird.In A third embodiment of the present invention is intended the undercut groove in the facing flanges with to pour out a liquid aluminum material, which under high pressure in a flowable state in the around the circumference of the cylinder jacket all around in itself closed groove is injected.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.Of the Subject of the present invention does not arise only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims among themselves.

Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All in the documents, including the abstract Information and features, in particular the spatial shown in the drawings Training, are claimed as essential to the invention, as far as individually or in combination with the state of the art Technology is new.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.in the Below, the invention is based on several execution paths illustrative drawings explained in more detail. in this connection go from the drawings and their description further essential to the invention Features and advantages of the invention.

Es zeigen:It demonstrate:

1: ein erfindungsgemäßes Silo in Ansicht 1 : an inventive silo in view

2: eine horizontale Verbindungsstelle 2 : a horizontal junction

3: eine vertikale Verbindungsstelle 3 a vertical junction

4: die Darstellung der beiden einander zugewandten Flansche vor der plastischen Verformung des Dichtungsstreifens 4 : the representation of the two facing flanges before the plastic deformation of the sealing strip

5: die gleiche Darstellung wie 5 nach der Verformung des Dichtungsstreifens 5 : the same representation as 5 after deformation of the weather strip

6: eine weitere Ausführungsform einer hinterschnittenen Nut 6 a further embodiment of an undercut groove

7: eine dritte Ausführungsform 7 a third embodiment

8 bis 11: weitere Ausführungsformen von möglichen Nutprofilen für hinterschnittene Nuten 8th to 11 : further embodiments of possible groove profiles for undercut grooves

12: eine weitere Ausführungsform für eine vertikale Verbindungsstelle im Vergleich zur 3 12 a further embodiment for a vertical joint compared to 3

Die erfindungsgemäßen Verbindungen betreffen

  • – horizontale und vertikale Trennstellen am Mantel
  • – horizontale und vertikale Trennstellen am Kegel
  • – Trennstellen am Dach
  • • Trennstellen in der Standzarge.
The compounds of the invention relate
  • - horizontal and vertical separation points on the jacket
  • - horizontal and vertical separation points on the cone
  • - Separation points on the roof
  • • Separation points in the frame.

Das Rundsilo 1 gemäß 1 besteht aus einer Mehrzahl von vertikal übereinander geschichteten Zylindermänteln 31, 32, 33, wobei jeder Zylindermantel 3133 aus einer Anzahl von miteinander verbundenen Teilsegmenten 4 besteht.The round silo 1 according to 1 consists of a plurality of vertically stacked cylinder jackets 31 . 32 . 33 , each cylinder jacket 31 - 33 from a number of interconnected sub-segments 4 consists.

Wie eingangs erwähnt, sind insgesamt zwei oder drei Teilsegmente miteinander über Längsnähte 2 zusammengefügt und dichtend miteinander verbunden und bilden so den jeweiligen Zylindermantel 31, 32, 33.As mentioned above, a total of two or three sub-segments with each other via longitudinal seams 2 joined together and sealed together and thus form the respective cylinder jacket 31 . 32 . 33 ,

Im Verbindungsbereich der vertikal übereinander geschichteten Zylindermäntel 3133 sind die verbindenden Rundnähte 3 angeordnet.In the connection area of the vertically stacked cylinder jackets 31 - 33 are the connecting round seams 3 arranged.

Die Erfindung betrifft somit die Verbindung zwischen den Längsnähten 2 und den Rundnähten 3 mit Hilfe der metallischen Dichtungsstreifen 5.The invention thus relates to the connection between the longitudinal seams 2 and the sutures 3 with the help of metallic sealing strips 5 ,

Es versteht sich von selbst, dass diese Zylindermäntel 3133 in der Wandstärke und den übrigen Abmessungen nicht gleich dimensioniert sein müssen. Sie können unterschiedliche Wandstärken haben, die sich nach den statischen Erfordernissen des Silos und dessen Beladung richten.It goes without saying that these cylinder jackets 31 - 33 in the wall thickness and the remaining dimensions need not be the same size. They can have different wall thicknesses, which depend on the static requirements of the silo and its loading.

In an sich bekannter Weise ist am unteren Zylindermantel 31 ein Auslaufkonus 7 angeordnet, und die Verbindung der einzelnen Längs- und Rundnähte 2, 3 erfolgt über Schrauben 6, die im gegenseitigen Abstand von z. B. 100 bis 300 mm zueinander angeordnet sind.In a conventional manner is the lower cylinder jacket 31 an outlet cone 7 arranged, and the connection of the individual longitudinal and circular seams 2 . 3 via screws 6 , which at a mutual distance of z. B. 100 to 300 mm from each other.

In 2 ist eine horizontale Verbindungsstelle (Rundnaht 3) dargestellt. Hierbei ist an dem jeweiligen Teilsegment über eine Schweißnaht 8 ein oberer Flansch 9 angeschweißt, und ebenso ist an dem unteren Teilsegment 4 über die Schweißnaht 8 ein unterer Flansch 10 angeschweißt. Die Schweißnähte 8 laufen ringsum. Der obere Flansch ist schräg nach unten gerichtet und bildet eine schräg nach unten gerichtete Berührungsfläche 15 aus, die parallel und in geringem Abstand zu der zugeordneten Berührungsfläche des unteren Flansches 10 ausgebildet ist.In 2 is a horizontal joint (round seam 3 ). This is at the respective sub-segment via a weld 8th an upper flange 9 welded, and so is the lower part segment 4 over the weld 8th a lower flange 10 welded. The welds 8th run around. The upper flange is directed obliquely downwards and forms an obliquely downward contact surface 15 out parallel and in close proximity to the associated interface of the lower flange 10 is trained.

Im Bereich der einander zugewandten Berührungsflächen 15 der beiden Flansche 9, 10 ist die erfindungsgemäße hinterschnittene Nut ausgebildet, die aus einer oberen Profilnut 16 und einer unteren Profilnut 17 besteht. Die die sich zu einer ringsumlaufenden und geschlossenen, hinterschnittenen Nut ergänzenden halboffenen Profilnuten 16, 17 weisen geeignete Hinterschneidungen 18 auf, wobei es eine Vielzahl von Ausführungsformen für derartige Hinterschneidungen 18 gibt.In the area of the mutually facing contact surfaces 15 the two flanges 9 . 10 the undercut groove according to the invention is formed, which consists of an upper profile groove 16 and a lower profile groove 17 consists. The semi-open profile grooves which complement each other to form a ring-shaped and closed, undercut groove 16 . 17 have suitable undercuts 18 There are a variety of embodiments for such undercuts 18 gives.

Wichtig ist, dass die halboffenen Profilnuten 16, 17 genau symmetrisch zueinander sind und einen Aufnahmeraum für einen dort eingelegten metallischen Dichtungsstreifen 5 ausbilden.Importantly, the half-open profile grooves 16 . 17 are exactly symmetrical to each other and a receiving space for a metallic sealing strip inserted there 5 form.

Die Verbindung zwischen den Flanschen 9, 10 erfolgt durch eine Schraubverbindung mit Hilfe der Schraube 6, die einen Kopf 11 aufweist, an dem in an sich bekannter Weise ein Gewindebolzen ansetzt, der eine Bohrung 13 durchgreift, die sowohl im oberen Flansch 9 als auch im unteren Flansch 10 ausgebildet ist.The connection between the flanges 9 . 10 done by a screw connection with the help of the screw 6 having a head 11 has, on which in a conventional manner attaches a threaded bolt having a bore 13 passes through, both in the upper flange 9 as well as in the lower flange 10 is trained.

Der Kopf 11 ist mit einer Scheibe 12 hinterlegt, und das bolzenseitige Ende ist mit einer Mutter 14 verschraubt, die sich an einem Absatz im Bereich der unteren Bohrung 13 am unteren Flansch 10 anlegt.The head 11 is with a disc 12 deposited, and the bolt-side end is with a nut 14 bolted, located at a heel in the area of the lower bore 13 at the lower flange 10 invests.

Mit dem Verschrauben der Schraubverbindung der Schraube 6 wird somit die Berührungsfläche 15 zwischen dem oberen Flansch 9 und dem unteren Flansch 10 aufeinander zu bewegt und möglicherweise auch geschlossen.By screwing the screw of the screw 6 thus becomes the interface 15 between the upper flange 9 and the lower flange 10 moved towards each other and possibly closed.

Dies ist anhand der 4 und 5 näher erläutert. Die einander zugewandten Berührungsflächen 15 der beiden Flansche 9, 10 bilden so einen Abstand 34, der durch Schließen der Schraubverbindung schrittweise verringert wird, so dass sich der Nutgrund bei den Positionen 19 und 20 der beiden Profilnuten 16, 17 gegeneinander bewegt und sich der dort aufgenommene metallische Dichtungsstreifen 5 plastisch verformt, bis er die Formgebung in 5 erreicht hat.This is based on the 4 and 5 explained in more detail. The facing contact surfaces 15 the two flanges 9 . 10 form such a distance 34 , which is gradually reduced by closing the screw, so that the groove bottom at the positions 19 and 20 the two profile grooves 16 . 17 moved against each other and the recorded there metallic sealing strip 5 plastically deformed until he is shaping in 5 has reached.

Er formt sich somit in die Hinterschneidungen 18 ein und ergibt somit einen formschlüssigen lastübertragenden Verbund zwischen den beiden Flanschen 9, 10. Aufgrund dieses formschlüssigen Verbundes ergibt sich eine ausgezeichnete Kraftübertragung im Bereich dieser Profilnuten 16, 17 und eine ausgezeichnete Dichtungswirkung.He forms thus in the undercuts 18 and thus results in a form-fitting load-transmitting composite between the two flanges 9 . 10 , Due to this positive connection results in an excellent power transmission in the region of these profile grooves 16 . 17 and an excellent sealing effect.

Es werden also zwei Aufgaben mit einem einzigen Dichtungsstreifen 5 erreicht, und aufgrund dieser günstigen Lastaufnahme ist es nun erstmals möglich, die Dimension der Schraubverbindung (Schraube 6 und Mutter 14) wesentlich geringer zu verringern. Die Schraube 6 dient deshalb nicht mehr im Wesentlichen zur Übertragung von Kräften, sondern nur noch zum Schließen der Profilnut 16, 17, um eine plastische Formänderung des dort eingelegten metallischen Dichtungsstreifens 5 zu bewirken. Die eigentliche Lastübertragung zwischen den Flanschen erfolgt vornehmlich über den Dichtungsstreifen.So there are two tasks with a single weather strip 5 achieved, and due to this favorable load bearing, it is now possible for the first time, the dimension of the screw (screw 6 and mother 14 ) to reduce much lower. The screw 6 therefore no longer serves essentially for the transmission of forces, but only for closing the profile groove 16 . 17 to a plastic deformation of the inserted there metallic sealing strip 5 to effect. The actual load transfer between the flanges takes place primarily via the sealing strip.

In 3 ist eine vertikale Verbindungsstelle dargestellt, wobei eine weitere Ausführungsform in 12 dargestellt ist.In 3 a vertical connection point is shown, wherein a further embodiment in 12 is shown.

Die 3 zeichnet sich dadurch aus, dass durch die einander zugeordneten Absätze der einander zugeordneten Flansche 21, 22 noch eine zusätzliche Verschiebungskraft aufgenommen wird. In der hierzu alternativen 12 entfällt diese Möglichkeit.The 3 is characterized in that by the associated paragraphs of the associated flanges 21 . 22 an additional displacement force is added. In this alternative 12 eliminates this possibility.

In 2 ist dargestellt, dass die Verbindung bevorzugt in den Pfeilrichtungen 27, 28 beansprucht wird, und diese Beanspruchung wird praktisch allein von dem metallischen Dichtungsstreifen 5 aufgenommen. Die Schraubverbindung mit der Schraube 6 und der Mutter 14 dient deshalb nur der unterstützenden Halterung.In 2 It is shown that the connection is preferred in the directions of the arrows 27 . 28 is claimed, and this stress is practically alone of the metallic weather strip 5 added. The screw connection with the screw 6 and the mother 14 therefore only serves the supporting bracket.

In 3 ist die vertikale Verbindungsstelle dargestellt, wo erkennbar ist, dass ein innerer senkrechter Flansch 21 einem äußeren Flansch 22 zugeordnet ist.In 3 is shown the vertical junction, where it can be seen that an internal vertical flange 21 an outer flange 22 assigned.

Der innere Flansch 21 ist mit Hilfe der beiden Schweißnähte 8 an dem Teilsegment 4 befestigt und er bildet die eine Öffnung für die hinterschnittene Nut, in welche der Dichtungsstreifen 5 eingelegt wird.The inner flange 21 is with the help of the two welds 8th at the subsegment 4 attached and he forms the one opening for the undercut groove, in which the sealing strip 5 is inserted.

Für die Formgebung der Nut und die Formgebung des Dichtungsstreifens und für alle anderen Erläuterungen gelten die vorstehend anhand der 1 und 2 und der übrigen Zeichnungen gegebenen Erläuterungen. Es werden deshalb in 3 nur die Abweichungen erläutert.For the shaping of the groove and the shape of the weather strip and for all other explanations apply the above with reference to 1 and 2 and the remaining drawings given explanations. It will therefore be in 3 only the differences explained.

Die Berührungsflächen 15 sind ebenfalls im Bereich der einander zugeordneten Flächen der Flansche 21, 22 ausgebildet. Der innere Flansch 21 bildet hierbei einen Absatz 25 aus, der in eine zugeordnete Ausnehmung des äußeren Flansches 22 eingreift. Es bilden sich somit vertikale Berührungsflächen 26, die noch zusätzliche Kräfte aufnehmen können. Die Kräfte wirken vor allem in den Pfeilrichtungen 29, 30 auf die beiden einander zugewandten Flansche 21, 22.The contact surfaces 15 are also in the area of the mutually associated surfaces of the flanges 21 . 22 educated. The inner flange 21 forms a paragraph here 25 out, in an associated recess of the outer flange 22 intervenes. Thus, vertical contact surfaces form 26 that can absorb additional forces. The forces work especially in the direction of arrows 29 . 30 on the two facing flanges 21 . 22 ,

Die Bohrung 13 mündet im inneren Flansch 21 in eine Erweiterung 24, die in einer Ausnehmung 23 übergeht. Im Bereich dieser Ausnehmung ist die vorher erwähnte Mutter 14 angeordnet.The hole 13 opens in the inner flange 21 into an extension 24 in a recess 23 passes. In the area of this recess is the previously mentioned mother 14 arranged.

Statt der Mutter 14 kann auch ein durchgehender Metallstreifen mit entsprechenden Gewindebohrungen vorgesehen sein. Es bedarf deshalb nicht einzelner Muttern. Der Streifen, der die Gewindebohrungen ausbildet und der anstatt der Muttern 14 verwendet wird, besteht dann aus einem hochfesten Edelstahl.Instead of the mother 14 can also be provided with corresponding threaded holes a continuous metal strip. It therefore does not require individual nuts. The strip that forms the tapped holes and that instead of the nuts 14 is used, then consists of a high-strength stainless steel.

Auch hier gilt wiederum, dass der Dichtungsstreifen 5 allein schon die Zug- und Schubkräfte überträgt und deshalb die Schraubverbindung 6, 14 nur der unterstützenden Halterung dient.Again, that applies the sealing strip 5 Already the tensile and shear forces transmits and therefore the screw 6 . 14 only the supporting bracket is used.

Die 6 und 7 zeigen weitere Ausführungsformen für derartige hinterschnittene Profilnuten, wobei die 6 zwei einander zugeordnete Rundprofile zeigt, die sich im Bereich der Verbindungsfläche 15 miteinander berühren und dort ineinander übergehen, so dass sich eine 8-förmige Profilnut ergibt.The 6 and 7 show further embodiments of such undercut profile grooves, wherein the 6 shows two associated round profiles, located in the area of the connecting surface 15 touch each other and there merge into each other, so that there is an 8-shaped profile groove.

Die 7 zeigt eine gleichartige Profilnut, die im Bereich der Berührungsfläche ein Doppel-T aufweist.The 7 shows a similar profile groove having a double-T in the region of the contact surface.

In den 8 bis 11 sind weitere Beispiele für hinterschnittene Profilnuten dargestellt, wobei aus diesen Zeichnungen hervorgeht, dass die Hinterschneidungen und die Ausbildungen der Profilnuten in unterschiedlichster Weise modifiziert sein können. Die Zeichnungen zeigen jeweils den oberen Teil der hinterschnittenen Nut. 8 zeigt annährend eine Ovalform, während 9 eine Rundform, 10 eine Herzform und 11 eine hinterschnittene Herzform zeigt.In the 8th to 11 Further examples of undercut profile grooves are shown, it being apparent from these drawings that the undercuts and the formations of the profile grooves can be modified in various ways. The drawings show the upper part of the undercut groove, respectively. 8th shows approximately an oval shape while 9 a round shape, 10 a heart shape and 11 an undercut heart shape shows.

In 12 ist als weiteres Ausführungsbeispiel eine vertikale Verbindungsstelle im Vergleich zur 3 dargestellt, wobei aus 12 erkennbar ist, dass es nicht mehr eines Ansatzes 25 mit zugeordneten Berührungsflächen 26 bedarf, sondern dass allein die entsprechenden Kräfte, die in den Pfeilrichtungen 29, 30 wirken, von dem metallischen Dichtungsstreifen aufgenommen werden.In 12 is as a further Ausführungsbei play a vertical connection compared to 3 shown, where 12 it is clear that it is no longer an approach 25 with associated contact surfaces 26 but only the corresponding forces in the direction of the arrows 29 . 30 act, be absorbed by the metallic sealing strip.

Im Folgenden werden kurz gefasste Vorteile der vorliegenden Erfindung nochmals zusammengefasst wiedergegeben:

  • a) Silos (1), bei dem die vertikalen (2) und horizontalen (3) Verbindungsstellen mit einer metallischen Dichtung (5) ausgerüstet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Dichtung aus artgleichem Werkstoff wie die Grundkonstruktion ist.
  • b) Silos (1) nach Anspruch (a), dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung während des Einbauzustandes weich ist und danach vor der Inbetriebnahme aushärtet.
  • c) Silos (1) nach Anspruchs (a) und (b), dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (5) nicht nur Dichtfunktion übernimmt, sondern auch mechanische, d. h. statische Kräfte überträgt.
  • d) Silos (1) nach Anspruch c, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Verbindungselemente (Schrauben usw. (6) reduziert werden bzw. ganz entfallen können, da die Dichtung auch Zugkräfte übertragen kann.
  • e) Silos (1) nach Anspruch (a) bis (d), dadurch gekennzeichnet, dass durch den dem Grundwerkstoff (Silokörper (1)) artgleichen Dichtungswerkstoff keine Kontaminationsprobleme auftreten.
  • f) Silos (1) nach Anspruch (a) bis (e), dadurch gekennzeichnet, dass durch die artgleiche Dichtung bei Temperaturveränderungen keine zusätzlichen Spannungen entstehen und die Dichtfunktion und mechanische Kraftübertragung unverändert erhalten bleiben.
In the following, summarized advantages of the present invention are summarized again:
  • a) silos ( 1 ), in which the vertical ( 2 ) and horizontal ( 3 ) Joints with a metallic gasket ( 5 ) are equipped, characterized in that the metallic seal of the same material as the basic construction.
  • b) silos ( 1 ) according to claim (a), characterized in that the seal is soft during the installation state and then hardens before commissioning.
  • c) silos ( 1 ) according to claims (a) and (b), characterized in that the seal ( 5 ) not only performs sealing function, but also mechanical, ie static forces transfers.
  • d) silos ( 1 ) according to claim c, characterized in that the mechanical connecting elements (screws, etc. ( 6 ) can be reduced or eliminated altogether, since the seal can also transmit tensile forces.
  • e) silos ( 1 ) according to claim (a) to (d), characterized in that by the base material (silo body ( 1 )) same type of sealing material no contamination problems occur.
  • f) silos ( 1 ) according to claim (a) to (e), characterized in that due to the same type of seal with temperature changes no additional stresses and the sealing function and mechanical power transmission remain unchanged.

11
Rundsiloround silo
22
Längsnahtlongitudinal seam
33
Rundnahtcircumferential weld
44
Teilsegmentsubsegment
55
Dichtungsstreifenweatherstrip
66
Schraubescrew
77
Auslaufkonusoutlet cone
88th
SchweißnahtWeld
99
Oberer FlanschOberer flange
1010
Unterer Flanschlower flange
1111
Kopfhead
1212
Stützesupport
1313
Bohrungdrilling
1414
Muttermother
1515
BerührungsflächeTouchpad
1616
Profilnut (oben)profile groove (above)
1717
Profilnut (unten)profile groove (below)
1818
Hinterschneidungundercut
1919
Positionposition
2020
Positionposition
2121
Senkrechter Flansch (innerer)vertical Flange (inner)
2222
Äußerer FlanschOuter flange
2323
Ausnehmungrecess
2424
Erweiterungextension
2525
Ansatzapproach
2626
BerührungsflächeTouchpad
2727
Pfeilrichtungarrow
2828
Pfeilrichtungarrow
2929
Pfeilrichtungarrow
3030
Pfeilrichtungarrow
3131
Zylindermantelcylinder surface
3232
Zylindermantelcylinder surface
3333
Zylindermantelcylinder surface
3434
Abstanddistance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 7424251 U1 [0003] - DE 7424251 U1 [0003]
  • - DD 50172 A1 [0007] - DD 50172 A1 [0007]
  • - DE 3542709 A1 [0008] - DE 3542709 A1 [0008]
  • - DE 1784465 A1 [0009] - DE 1784465 A1 [0009]
  • - DE 1434785 A1 [0012] DE 1434785 A1 [0012]

Claims (18)

Rundsilo (1) in Segment-Bauweise mit Flanschdichtung bestehend aus einzelnen über Längs- und Rundnähten (2, 3) verbundenen Teilsegmenten (4), wobei die Längs- oder Rundnaht (2, 3) aus zwei von der Wandung des Teilsegmentes (4) nach außen abragenden Flanschen (9, 10; 21, 22) besteht, die durch eine Schraubverbindung oder dgl. miteinander verbunden sind und im Bereich der einander zugewandten Berührungsflächen (15) der Flanschen (9, 10; 21, 22) mindestens ein Dichtungsstreifen (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstreifen (5) aus einem plastisch verformbaren Metallmaterial besteht und im verformten Zustand in einer Hinterschneidungen (18) aufweisenden Nut etwa formschlüssig der Formgebung der Nut (16, 17) angepasst lastübertragend eingeformt ist, und dass der eine Teil der Nut als teilweise offene Profilnut (16, 17) sowohl im einen Flansch (9, 21) als auch im anderen Flansch (10, 22) ausgebildet ist.Round silo ( 1 ) in segmental construction with flange gasket consisting of individual over longitudinal and round seams ( 2 . 3 ) associated sub-segments ( 4 ), wherein the longitudinal or circumferential seam ( 2 . 3 ) from two of the wall of the sub-segment ( 4 ) outwardly projecting flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) which are connected to one another by a screw connection or the like and in the region of the mutually facing contact surfaces ( 15 ) of the flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) at least one weather strip ( 5 ), characterized in that the sealing strip ( 5 ) consists of a plastically deformable metal material and in the deformed state in an undercuts ( 18 ) having approximately form-fitting the shape of the groove ( 16 . 17 ) adapted load-transferring formed, and that the part of the groove as a partially open profile groove ( 16 . 17 ) both in one flange ( 9 . 21 ) as well as in the other flange ( 10 . 22 ) is trained. Rundsilo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des plastisch verformbaren Dichtstreifens (5) dem Material der Flansche (9, 10; 21, 22) entspricht.Round silo according to claim 1, characterized in that the material of the plastically deformable sealing strip ( 5 ) the material of the flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) corresponds. Rundsilo nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstreifen ein Profil ist, das im weichen Zustand in die Nut eingelegt, verspannt und verformt wird.Round silo according to claim 1 or 2, characterized that the sealing strip is a profile that in the soft state in the groove is inserted, clamped and deformed. Rundsilo nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstreifen nicht nur eine Dichtfunktion ausführt, sondern auch die Übertragung von statischen Kräften an den Verbindungen (2, 3) ermöglicht.Round silo according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing strip performs not only a sealing function, but also the transmission of static forces on the connections ( 2 . 3 ). Rundsilo nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient des Dichtungsstreifens (5) gleich ist wie der des Grundwerkstoffs (2, 3, 4).Round silo according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coefficient of thermal expansion of the sealing strip ( 5 ) is the same as that of the base material ( 2 . 3 . 4 ). Rundsilo nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lastübertragung zwischen den Flanschen (9, 10; 21, 22) im Wesentlichen durch den plastisch verformten Dichtungsstreifen (5) erfolgt.Round silo according to one of claims 1 to 5, characterized in that a load transfer between the flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) substantially by the plastically deformed sealing strip ( 5 ) he follows. Rundsilo nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass statt einer Schraubverbindung (6, 14) zwischen den Flanschen (9, 10; 21, 22) eine gleichwertige spannbare Verbindung verwendet wird.Round silo according to one of claims 1 to 6, characterized in that instead of a screw ( 6 . 14 ) between the flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) an equivalent tensionable connection is used. Verfahren zur Herstellung eines Rundsilos (1) bestehend aus einzelnen abdichtend und lastübertragend über Rundnähte (3) miteinander verbundenen Zylindermänteln (32, 33), von denen jeder Zylindermantel (32, 33) aus über Längsnähte (2) miteinander abdichtend verbundenen Teilsegmenten (4) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Rund- und Längsnaht (2, 3) mindestens ein Dichtungsstreifen (5) angeordnet wird, der während des Einbauzustandes weich ist und danach vor der Inbetriebnahme aushärtet.Method for producing a round silo ( 1 ) consisting of individual sealing and load transmitting via round seams ( 3 ) interconnected cylinder jackets ( 32 . 33 ), each cylinder shell ( 32 . 33 ) over longitudinal seams ( 2 ) sealingly connected to each other sub-segments ( 4 ), characterized in that in the region of the round and longitudinal seam ( 2 . 3 ) at least one weather strip ( 5 ) is arranged, which is soft during the installation state and then hardens prior to startup. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstreifen (5) aus einem Profil besteht, das im weichen Zustand in die Nut (16, 17) eingelegt, verspannt und verformt wird und dass nach der Montage der Dichtstreifen (5) aushärtet und nicht nur Dichtfunktion übernimmt, sondern auch die Übertragung von statischen Kräften an den Verbindungen ermöglicht.Method according to claim 8, characterized in that the sealing strip ( 5 ) consists of a profile which in the soft state in the groove ( 16 . 17 ) is inserted, clamped and deformed and that after assembly of the sealing strips ( 5 ) and not only performs sealing function, but also allows the transmission of static forces on the compounds. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass damit ein Rundsilo nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 hergestellt wird.Method according to one of claims 8 or 9, characterized in that thus a round silo after one or several of claims 1 to 7 is produced. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden einander zugewandten Flansche (9, 10; 21, 22) gegeneinander verspannt werden, um den in der Nut (16, 17) angeordneten Dichtungsstreifen (5) plastisch zu verformen.Method according to one of claims 8 or 10, characterized in that the two mutually facing flanges ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) are clamped against each other to the in the groove ( 16 . 17 ) arranged sealing strips ( 5 ) plastically deform. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Verfahrensschritt der unverformte Dichtungsstreifen (5) in die Nut (16, 17) eingelegt wird, und dass in einem zweiten Verfahrensschritt die beiden die Nut ausbildenden Flansche (9, 10; 21, 22) gegeneinander verspannt werden und dass sich hierbei der Dichtungsstreifen (5) in der Nut (16, 17) plastisch verformt und sich lastübertragend und formschlüssig an den Hinterschneidungen (18) der Nut (16, 17) anlegt.Method according to one of claims 8 or 11, characterized in that in a first process step, the undeformed sealing strip ( 5 ) into the groove ( 16 . 17 ) is inserted, and that in a second method step, the two flanges forming the groove ( 9 . 10 ; 21 . 22 ) are braced against each other and that in this case the sealing strip ( 5 ) in the groove ( 16 . 17 ) plastically deformed and load-transmitting and form-fitting at the undercuts ( 18 ) of the groove ( 16 . 17 ) applies. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Verspannung der Flansche durch Anziehen einer Schraubverbindung (6, 14) erfolgt, welche die beiden Flansche durchgreift.A method according to claim 12, characterized in that the mutual clamping of the flanges by tightening a screw ( 6 . 14 ) takes place, which passes through the two flanges. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitige Verspannung der Flansche durch eine Rundwalzmaschine erfolgt, welche die beiden Flansche gegenseitig fortlaufend und in Längsrichtung der Längs- oder Rundnaht (2, 3) fortschreitend gegeneinander verspannt.A method according to claim 12, characterized in that the mutual clamping of the flanges is effected by a round rolling machine, which the two flanges mutually continuously and in the longitudinal direction of the longitudinal or circumferential seam ( 2 . 3 ) progressively braced against each other. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass gegenseitige Verspannung der Flansche durch eine Hammermaschine erfolgt, welche die beiden Flansche gegenseitig fortlaufend und in Längsrichtung der Längs- oder Rundnaht (2, 3) fortschreitend gegeneinander verspanntA method according to claim 12, characterized in that mutual clamping of the flanges is carried out by a hammer machine, which the two flanges mutually continuously and in the longitudinal direction of the longitudinal or circumferential seam ( 2 . 3 ) progressively braced against each other Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass gegenseitige Verspannung der Flansche durch eine Vibrationskraft erfolgt, welche die beiden Flansche gegenseitig fortlaufend und in Längsrichtung der Längs- oder Rundnaht (2, 3) fortschreitend gegeneinander verspannt.A method according to claim 12, characterized ge indicates that mutual bracing of the flanges takes place by a vibrating force, which the two flanges mutually continuously and in the longitudinal direction of the longitudinal or circumferential seam ( 2 . 3 ) progressively braced against each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsstreifen (5) in erwärmtem Zustand in die Nutöffnungen (16, 17) eingelegt wird und beim Gegeneinanderpressen der einander zugewandten Flansche plastisch verformt wird.Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that the sealing strip ( 5 ) in the heated state in the groove openings ( 16 . 17 ) is inserted and plastically deformed when pressing against each other facing flanges. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die hinterschnittene Nut (16, 17) in den einander zugewandten Flanschen mit einem flüssigen Aluminiummaterial ausgegossen wird, welches unter Hochdruck in fließfähigem Zustand in die am Umfang des Zylindermantels ringsum verlaufenden in sich geschlossenen Nut (16, 17) eingespritzt wird.Method according to one of claims 1 to 16, characterized in that the undercut groove ( 16 . 17 ) is poured out in the mutually facing flanges with a liquid aluminum material, which under high pressure in a flowable state in the on the circumference of the cylinder jacket all around extending self-contained groove ( 16 . 17 ) is injected.
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