DE102007048950B4

DE102007048950B4 - Tool

Info

Publication number: DE102007048950B4
Application number: DE102007048950.3A
Authority: DE
Inventors: Theobald Fischer
Original assignee: Dr Ing HCF Porsche AG
Current assignee: Dr Ing HCF Porsche AG
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2007-10-12
Publication date: 2019-09-12
Anticipated expiration: 2027-10-13
Also published as: DE102007048950A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einstellen einer Relativlage zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil, wobei das erste Bauteil über eine Schraube am zweiten Bauteil fixierbar ist. Erfindungswesentlich ist dabei, dass das Werkzeug eine in einer rohrförmigen Hülse geführte Welle mit einem Steckschlüssel-Bit zum Verdrehen der Schraube aufweist, wobei die Welle axial verstellbar in der Hülse angeordnet ist und im Bereich des Steckschlüssel-Bits ein in Axialrichtung der Hülse überstehender und parallel zur Wellenachse versetzter Positionierfinger vorgesehen ist, welcher bei in die Schraube eingreifendem Steckschlüssel-Bit eine definierte Relativlage zwischen dem erstem und dem zweitem Bauteil bestimmt.

The present invention relates to a tool for adjusting a relative position between a first and a second component, wherein the first component can be fixed via a screw on the second component. Essential to the invention is that the tool has a guided in a tubular sleeve shaft with a socket wrench bit for rotating the screw, wherein the shaft is axially adjustable in the sleeve and in the area of the socket key bit in the axial direction of the sleeve überstehender and parallel provided to the shaft axis offset positioning finger, which determines a defined relative position between the first and the second component when engaging in the screw socket key bit.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Einstellen einer Relativlage zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a tool for adjusting a relative position between a first and a second component according to the preamble of claim 1.

In der US 3 349 652 A ist eine Vorrichtung gezeigt und beschrieben, mit der Inserts in einem Werkstück mittels eines Führungselement für das Einschraubwerkzeug präzise positionierbar sind.In the US 3,349,652 A a device is shown and described with the inserts are precisely positioned in a workpiece by means of a guide element for the screwing.

Aus der US 5 138 914 A ist ebenfalls ein Schraubwerkzeug bekannt, bei dem mit Hilfe eines parallel zum Schrauber angeordneten Führungsmittels eine exakte Positionierung der Schraube erreichbar sein soll.From the US 5 138 914 A A screwing tool is likewise known in which an exact positioning of the screw should be achievable with the aid of a guide means arranged parallel to the screwdriver.

Aus der DE 102 46 159 B4 sind eine Einstelleinrichtung für eine Seitenscheibe eines Kraftfahrzeuges, insbesondere an einer rahmenlosen Tür eines Kraftfahrzeuges sowie ein zugehöriges Einstellwerkzeug bekannt. Dabei ist die Scheibe zum Toleranzausgleich in einer Richtung quer zur Fahrzeuglängsachse kipp- oder schwenkbar und weist einen an einem Mitnehmer des Fensterhebers gehaltenen Scheibenhalter für die Scheibe auf. Der Scheibenhalter ist mittels eines in Richtung einer Längsachse verstellbaren Verstellmittels relativ zum Mitnehmer kipp- oder schwenkbar, wobei die Längsachse des Verstellmittels im wesentlichen etwa rechtwinklig zur Scheibenfläche angeordnet ist. Um ein Einstellen eines Kipp- bzw. Neigungswinkels der Scheibe auch bei in die Fahrzeugtür eingebautem Zustand gewährleisten zu können, ist ein Werkzeug vorgesehen, welches mit einem Betätigungsabschnitt des Verstellmittels in Eingriff bringbar ist, wobei der Betätigungsabschnitt des Verstellmittels als Teil eines Umlenkgetriebes, insbesondere eines Stirnradgetriebes, ausgebildet ist. Das am Verstellmittel angreifende Werkzeug ist dabei während der Verstellbewegung in Richtung der Scheibenfläche orientiert.From the DE 102 46 159 B4 are an adjustment for a side window of a motor vehicle, in particular on a frameless door of a motor vehicle and an associated adjusting known. In this case, the disc for tolerance compensation in a direction transverse to the vehicle longitudinal axis tilting or pivoting and has a held on a driver of the window lifter disc holder for the disc. The disk holder is tiltable or pivotable relative to the driver by means of an adjusting means adjustable in the direction of a longitudinal axis, wherein the longitudinal axis of the adjusting means is arranged substantially at right angles to the disk surface. In order to ensure setting of a tilt or inclination angle of the disc even when installed in the vehicle door state, a tool is provided which can be brought into engagement with an actuating portion of the adjusting, wherein the actuating portion of the adjusting means as part of a deflection, in particular a Spur gear, is formed. The adjusting means acting on the tool is oriented during the adjustment in the direction of the disk surface.

Bei der Montage einer Kraftfahrzeugseitenscheibe ist deren Relativlage zu einem Antrieb, beispielsweise einem elektrischen Fensterheber, einzustellen. Eine Einstellung dieser erfolgt dabei üblicherweise über einen Mitnehmer, der bei einer Erstmontage der Kraftfahrzeugseitenscheibe entsprechend vorjustiert bzw. voreingestellt wird, um in einem späteren Produktionsschritt, beispielsweise bei der Endmontage, noch feinjustiert zu werden.When mounting a motor vehicle side window whose relative position to a drive, such as an electric window, set. An adjustment of this takes place usually via a driver, which is pre-adjusted or preset at an initial installation of the motor vehicle side window to be finely adjusted in a later production step, for example, during final assembly.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für ein Werkzeug der gattungsgemäßen Art eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, mit welcher ein erleichtertes Einstellen bzw. Fixieren einer Relativlage zwischen zwei zueinander zu positionierenden Bauteilen erreicht werden kann.The present invention is concerned with the problem of providing a tool of the generic type an improved embodiment, with which a facilitated setting or fixing a relative position between two components to be positioned to each other can be achieved.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, ein Schraubwerkzeug mit einem parallel zu dessen Schraubachse versetzten und axial vorstehenden, drehfesten Positionierfinger zu versehen und dadurch zwei bezüglich ihrer Relativlage zueinander zu positionierende Bauteile während dem eigentlich Schraubvorgang, das heißt während des Fixierens, in einer vordefinierten Relativlage zueinander zu halten, indem der Positionierfinger in entsprechende Positionieröffnungen zumindest eines der beiden zueinander zu positionierenden Bauteile eingreift. Eine Fixierung der beiden Bauteile aneinander erfolgt dabei über eine Schraube. Erfindungsgemäß weist nun das Werkzeug eine in einer rohrförmigen Hülse gelagerte und von dieser geführte Welle mit einem endseitig daran anordenbaren und der Schraube zugewandten Steckschlüssel-Bit auf, welcher zum Verdrehen der Schraube mit dieser in Eingriff bringbar ist. Die Welle ist dabei zumindest begrenzt axial in der Hülse verstellbar angeordnet und weist im Bereich des Steckschlüssel-Bits den in Axialrichtung der Hülse überstehenden und parallel zur Wellen-/Schraubachse versetzten Positionierfinger auf. Das Werkzeug wird nun an die beiden zueinander zu positionierenden Bauteile angesetzt, wobei der Steckschlüssel-Bit in einen Schraubenkopf an zumindest einem der beiden zueinander zu positionierenden Bauteile eingreift und dadurch das eine Bauteil angehoben wird. Anschließend wird die Hülse mit dem endseitig daran angeordneten Positionierfinger axial über die Welle in Richtung des Mitnehmers verschoben, bis der Positionierfinger im Langloch positioniert werden kann. Anschließend erfolgt das Verdrehen der Welle, wodurch die Schraube angezogen und die beiden Bauteile aneinander fixiert werden. Während des gesamten Schraubvorganges hält dabei der an der Hülse angeordnete Positionierfinger die beiden zu positionierenden Bauteile in einer vordefinierten Relativlage zueinander. Da auch der Abstand zwischen dem Positionierfinger und der Wellen-/Schraubachse genau definiert und nicht veränderbar ist, kann ein einfaches Verbinden der beiden Bauteile miteinander bei gleichzeitig exakt ausgerichteter Relativlage zueinander erreicht werden.The invention is based on the general idea to provide a screwing tool with a parallel to its screw axis and axially projecting, rotationally fixed positioning finger and thereby two relative to their relative position to each other to be positioned components during the actual screwing, that is, during fixing, in a predefined relative position hold each other by the positioning finger engages in corresponding positioning openings at least one of the two components to be positioned to each other. A fixation of the two components together takes place via a screw. According to the invention, the tool now has a shaft which is mounted in a tubular sleeve and guided by the latter, with a socket key bit which can be arranged end-to-end and facing the screw and which can be brought into engagement therewith to rotate the screw. The shaft is at least limited axially arranged in the sleeve adjustable and has in the region of the socket key bits in the axial direction of the sleeve projecting and parallel to the shaft / screw axis offset positioning fingers. The tool is now attached to the two components to be positioned to each other, wherein the socket key bit engages in a screw head on at least one of the two components to be positioned to each other and thereby the one component is raised. Subsequently, the sleeve is displaced axially with the positioning finger arranged at the end thereof over the shaft in the direction of the driver until the positioning finger can be positioned in the oblong hole. Subsequently, the rotation of the shaft, whereby the screw is tightened and the two components are fixed together. During the entire screwing process, the positioning finger arranged on the sleeve holds the two components to be positioned in a predefined relative position relative to one another. Since the distance between the positioning finger and the shaft / screw axis is precisely defined and can not be changed, a simple connection of the two components can be achieved with each other at the same time exactly aligned relative position.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist, ist die die Welle führende Hülse im Bereich des Steckschlüssel-Bits auf einen Umfangsbereich von < 270°, insbesondere auf einen Umfangsbereich von ca. 180° beschränkt. Dies ermöglicht einer das Werkzeug benutzenden Personen einen ständigen Blickkontakt zum Steckschlüssel-Bit und dadurch ein erleichtertes Verbinden desselben mit der Schraube. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass die das Werkzeug benutzende Person eine Drehwinkelstellung des Steckschlüssel-Bits zur Schraube leicht erkennen kann und dadurch beim Schraubvorgang beide deutlich leichter miteinander in Eingriff bringen kann.In an advantageous development of the solution according to the invention, the shaft guiding the sleeve in the area of the socket key is limited to a circumferential area of <270 °, in particular to a circumferential area of approximately 180 °. This allows a person using the tool a constant eye contact with the socket bit and thereby facilitating the connection of the same with the screw. Of particular advantage is that the tool using the Person can easily recognize a rotational angle position of the socket key bits to the screw and thus can both significantly easier engage each other during the screwing.

Zweckmäßig ist eine Außenseite der Hülse als Grifffläche ausgebildet. Die Hülse, welche sich im Gegensatz zur Welle nicht mitdreht, wird einerseits durch ihre Verbindung über den Positionierfinger mit dem ersten und/oder dem zweiten Bauteil drehfest gehalten, wobei diese drehfeste Haltung zusätzlich durch ein händisches Festhalten der Hülse unterstützt werden kann. Das händische Festhalten wird dabei begünstigt, sofern die Außenseite der Hülse als Grifffläche ausgebildet ist oder zumindest eine derartige Grifffläche aufweist. Insbesondere ist dabei vorstellbar, dass die Grifffläche, beispielsweise durch eine aufgeraute Oberfläche, griffig ausgestaltet ist.Suitably, an outer side of the sleeve is designed as a gripping surface. The sleeve, which does not rotate in contrast to the shaft, is rotatably held on the one hand by their connection via the positioning finger with the first and / or the second component, said rotationally stable position can be additionally supported by a manual holding the sleeve. The manual holding is favored, provided that the outside of the sleeve is designed as a gripping surface or at least has such a gripping surface. In particular, it is conceivable that the gripping surface, for example, by a roughened surface, is designed grip.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung sind das erste und das zweite Bauteil Bestandteil eines Mitnehmers für eine Kraftfahrzeugseitenscheibe, welche mit einem Antrieb wirkungsverbunden ist und wobei über das erste und das zweite Bauteil eine Relativlage der Kraftfahrzeugseitenscheibe zum Antrieb einstellbar ist. Insbesondere das Einstellen des Mitnehmers, worüber die Kraftfahrzeugseitenscheibe bezüglich ihrer Relativlage zu einem Antrieb positioniert wird, ist für eine fehlerfreie Funktionsweise der Kraftfahrzeugseitenscheibe von besonderer Bedeutung. Hierbei kann bei der Erstmontage der Kraftfahrzeugseitenscheibe in einer Kraftfahrzeugtür mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug ein einfaches und schnelles Einstellen einer Relativlage zwischen der Kraftfahrzeugseitenscheibe und deren Antrieb erreicht werden, wodurch sich der Fertigungsprozess vereinfachen und rationalisieren lässt.In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the first and the second component part of a driver for a motor vehicle side window, which is operatively connected to a drive and wherein via the first and the second component, a relative position of the motor vehicle side window is adjustable to the drive. In particular, adjusting the driver, on which the motor vehicle side window is positioned with respect to its relative position to a drive, is for a correct operation of the motor vehicle side window of particular importance. In this case, during the initial assembly of the motor vehicle side window in a motor vehicle door with the tool according to the invention, a simple and rapid adjustment of a relative position between the motor vehicle side window and its drive can be achieved, whereby the manufacturing process can be simplified and rationalized.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch:

1 eine Welle eine erfindungsgemäßen Werkzeugs mit einem Kupplungsstück und einem Steckschlüssel-Bit,
2 eine Seitenansicht des Werkzeugs,
3 eine Draufsicht auf das Werkzeug,
4 das erfindungsgemäße Werkzeug beim Einsatz.

In each case show schematically:

1 a shaft a tool according to the invention with a coupling piece and a socket bit,
2 a side view of the tool,
3 a top view of the tool,
4 the tool according to the invention in use.

Entsprechend den 1 bis 3 weist ein erfindungsgemäßes Werkzeug 1 zum Einstellen einer Relativlage zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil 2, 3 (vgl. 4) eine in einer rohrförmigen Hülse 4 gelagerte Welle 5 mit einem über ein Kupplungsstück 7 endseitig daran anordenbaren Steckschlüssel-Bit 6 auf. Die Welle 5 ist dabei über das Kupplungsstück 7 mit dem Steckschlüssel-Bit 6 drehfest verbunden, wobei sowohl das Kupplungsstück 7 von der Welle 5 als auch der Steckschlüssel-Bit 6 vom Kupplungsstück 7 lösbar, insbesondere durch Auseinanderziehen voneinander trennbar sind. Zur drehfesten Verbindung zwischen Steckschlüssel-Bit 6 und Kupplungsstück 7 kann der Steckschlüssel-Bit 6 beispielsweise mit einem handelsüblichen Außenmehrkant, insbesondere einem Außensechskant versehen sein, welcher in eine komplementär dazu ausgebildete Innenmehrkantöffnung, beispielsweise einen Innensechskant, am Kupplungsstück 7 einsteckbar ist. In gleicher Weise kann auch die drehfeste Verbindung zwischen der Welle 5 und dem Kupplungsstück 7 erfolgen.According to the 1 to 3 has a tool according to the invention 1 for adjusting a relative position between a first and a second component 2 . 3 (see. 4 ) one in a tubular sleeve 4 mounted shaft 5 with a via a coupling piece 7 Socket bit that can be attached to it at the end 6 on. The wave 5 is about the coupling piece 7 with the socket key bit 6 rotatably connected, with both the coupling piece 7 from the wave 5 as well as the socket key bit 6 from the coupling piece 7 detachable, in particular by separation from each other are separable. For non-rotatable connection between socket key bit 6 and coupling piece 7 may be the socket key bit 6 For example, be provided with a commercially available outer polygon, in particular an external hexagon, which in a complementarily formed internal polygonal opening, such as a hexagon socket, on the coupling piece 7 is pluggable. In the same way, the non-rotatable connection between the shaft 5 and the coupling piece 7 respectively.

Die Welle 5 und damit auch das Kupplungsstück 7 bzw. der Steckschlüssel-Bit 6 sind in der Hülse 4 zumindest begrenzt axial verstellbar angeordnet, so dass einer durch das Einschrauben einer das erste Bauteil 2 und das zweite Bauteil 3 aneinander fixierenden Schraube 8 hervorgerufene Axialbewegung der Schraube 8 mit dem Steckschlüssel-Bit 6 gefolgt werden kann.The wave 5 and thus also the coupling piece 7 or the socket key bit 6 are in the sleeve 4 at least limited axially adjustable so that a by screwing a the first component 2 and the second component 3 mutually fixing screw 8th caused axial movement of the screw 8th with the socket key bit 6 can be followed.

Gemäß den 2 bis 4 ist ersichtlich, dass die Hülse 4 einen im Bereich des Steckschlüssel-Bits 6 in Axialrichtung überstehenden und parallel zu einer Wellen-/Schraubachse 9 verlaufenden Positionierfinger 10 aufweist, welcher bei in die Schraube 8 eingreifendem Steckschlüssel-Bit 6 eine definierte Relativlage zwischen dem ersten und dem zweiten Bauteil 2, 3 bestimmt. Der Positionierfinger 10 kann dabei eine vorne spitz zulaufende Ausprägung oder beispielsweise eine Ausprägung in der Art eines Vierkant mit definierten Maßen aufweisen.According to the 2 to 4 it can be seen that the sleeve 4 one in the area of the socket key bit 6 protruding in the axial direction and parallel to a shaft / screw axis 9 extending positioning finger 10 which is in the screw 8th engaging socket key bit 6 a defined relative position between the first and the second component 2 . 3 certainly. The positioning finger 10 In this case, it may have a pronounced shape pronounced at the front or, for example, an expression in the manner of a square with defined dimensions.

Wie den 2 bis 4 weiter zu entnehmen ist, ist die die Welle 5 führende Hülse 4 im Bereich des Steckschlüssel-Bits 6 auf einen Umfangsbereich von < 270°, hier auf einen Umfangsbereich von ca. 180° beschränkt. Dies ermöglicht eine freie Sicht auf den Steckschlüssel-Bit 6 und erleichtert dadurch das drehfeste Verbinden desselben mit der Schraube 8. Ein Übergang 11 zwischen einem vollumfänglich ausgebildeten Bereich 12 der Hülse 4 und einem Bereich 13, in welchem die Hülse 4 lediglich einen Teilumfangsbereich abdeckt, ist dabei entsprechend den 2 und 4 abgerundet ausgebildet, um insbesondere die Gefahr eines Verkantens des Werkzeugs 1 sowie eine Verletzungsgefahr reduzieren zu können.Like that 2 to 4 it can be seen further, that is the wave 5 leading sleeve 4 in the area of the socket key bits 6 limited to a circumferential range of <270 °, here on a circumferential range of about 180 °. This allows a clear view of the socket key bit 6 and thereby facilitates the rotationally fixed connection of the same with the screw 8th , A transition 11 between a fully trained area 12 the sleeve 4 and an area 13 in which the sleeve 4 covers only a part of the circumference, is in accordance with the 2 and 4 rounded, in particular the risk of tilting of the tool 1 as well as to reduce a risk of injury.

Um auf die Schraube 8 ein entsprechendes Drehmoment ausüben zu können, ist die Welle 5 an ihrem dem Kupplungsstück 7 abgewandten Ende mit einer nicht gezeigten Antriebseinrichtung, insbesondere mit einem Akkuschrauber verbindbar, wobei eine Verbindung zwischen der Antriebseinrichtung und der Welle 5 in gleicher Weise erfolgen kann, wie zwischen der Welle 5 und dem Kupplungsstück 7.To get on the screw 8th To be able to exert a corresponding torque is the shaft 5 at her the coupling piece 7 remote end with a drive device, not shown, in particular connectable with a cordless screwdriver, wherein a connection between the drive device and the shaft 5 in the same way as between the shaft 5 and the coupling piece 7 ,

Betrachtet man das Werkzeug 1 in den 1 bis 3, so fällt auf, dass auch die Hülse 4 im Bereich des Kupplungsstückes 7 einen größeren Durchmesser aufweist als im Bereich der Welle 5, wodurch eine für das Kupplungsstück 7 einen Anschlag bildende Radialstufe 14 in der Hülse 4 gebildet ist. Der Steckschlüssel-Bit 6 kann somit zusammen mit dem Kupplungsstück 7 nur so weit von der Schraube 8 zurückverfahren werden, bis das Kupplungsstück 7 an der Radialstufe 14 der Hülse 4 anliegt.Looking at the tool 1 in the 1 to 3 , it is noticeable that also the sleeve 4 in the area of the coupling piece 7 has a larger diameter than in the region of the shaft 5 , whereby one for the coupling piece 7 a stop forming radial stage 14 in the sleeve 4 is formed. The socket key bit 6 can thus together with the coupling piece 7 only so far from the screw 8th back to the coupling piece 7 at the radial stage 14 the sleeve 4 is applied.

Generell können die Welle 5, das Kupplungsstück 7 und der Steckschlüssel-Bit 6 aus Metall und die Hülse 4 aus Metall oder aus Kunststoff ausgebildet sein, wobei vorzugsweise eine Außenseite der Hülse 4, insbesondere im Bereich 12 als Grifffläche ausgebildet ist oder eine derartige Grifffläche aufweist, welche ein Festhalten der Hülse 4 beim Einschraubvorgang erleichtert. Ebenfalls arbeitserleichternd wirkt eine magnetische Ausbildung des Kupplungsstückes 7, welche bewirkt, dass der Steckschlüssel-Bit 6 aufgrund von Magnetkräften im Kupplungsstück 7 verliersicher gehalten ist. Denkbar ist selbstverständlich auch, dass der Steckschlüssel-Bit 6 als Magnet ausgebildet ist, wodurch eine sich magnetisch anziehende Verbindung zwischen diesem und der Schraube 8 bewirkt werden kann.Generally, the wave can 5 , the coupling piece 7 and the socket key bit 6 made of metal and the sleeve 4 be formed of metal or plastic, wherein preferably an outer side of the sleeve 4 , especially in the field 12 is designed as a gripping surface or has such a gripping surface, which is a holding of the sleeve 4 facilitated during screwing. Also eases work a magnetic training of the coupling piece 7 which causes the socket key bit 6 due to magnetic forces in the coupling piece 7 is held captive. It is also conceivable, of course, that the socket key bit 6 is formed as a magnet, whereby a magnetically attractive connection between this and the screw 8th can be effected.

Betrachtet man die 2 und 3, so ist erkennbar, dass der Positionierfinger 10 außen auf die Hülse 4 aufgesetzt ist, wobei auch denkbar ist, dass dieser einen integralen Bestandteil der Hülse 4 bildet.Looking at the 2 and 3 , it can be seen that the positioning finger 10 outside on the sleeve 4 is attached, and it is also conceivable that this is an integral part of the sleeve 4 forms.

Im Folgenden soll nun die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Werkzeugs 1 am Beispiel eines Mitnehmers 15 für eine Kraftfahrzeugseitenscheibe 16 erläutert werden:In the following, the operation of the tool according to the invention will now be 1 the example of a driver 15 for a motor vehicle side window 16 be explained:

Der Mitnehmer 15 besteht im wesentlichen aus den beiden Bauteilen 2 und 3, welche über die Schraube 8 miteinander fixierbar sind. Das erste Bauteil 2 ist dabei vorzugsweise mit einem Antrieb 17 wirkungsverbunden, während das zweite Bauteil 3 mit der Kraftfahrzeugseitenscheibe 16 verbunden ist. Um nun eine Relativlage zwischen der Kraftfahrzeugseitenscheibe 16 und dem Antrieb 17 einstellen zu können, muss die Relativlage der beiden Bauteile 2 und 3 zueinander veränderbar und anschließend fixierbar sein. Hierzu wird das erfindungsgemäße Werkzeug 1 mit seinem Steckschlüssel-Bit 6 mit der Schraube 8 drehfest verbunden und gleichzeitig der Positionierfinger 10 in ein Langloch 18 des ersten Bauteils 2 des Mitnehmers 15 eingeführt, wodurch die Relativlage der beiden Bauteile 2 und 3 zueinander vorbestimmt wird. Beim Einschrauben der Schraube 8 wird nun das Werkzeug 1 außen an der Hülse 4 gehalten, wodurch eine Verdrehung derselben verhindert wird. Durch den genau definierten Parallelabstand zwischen Positionsfinger 10 und Wellen-/Schraubachse 9 kann eine genau definierte Relativlage zwischen den beiden Bauteilen 2 und 3 eingestellt und in diesem Zustand fixiert werden. Nach erfolgtem Anziehen der Schraube 8 wird das Werkzeug 1 zurückgezogen. Ein weiteres Ausrichten der beiden Bauteile 2 und 3 des Mitnehmers 15 bezüglich ihrer Relativlage zueinander kann dann beispielsweise bei einer Endmontagekontrolle erfolgen, entfällt jedoch vorzugsweise gänzlich.The driver 15 consists essentially of the two components 2 and 3 which over the screw 8th can be fixed with each other. The first component 2 is preferably with a drive 17 effect-connected, while the second component 3 with the motor vehicle side window 16 connected is. Now to a relative position between the motor vehicle side window 16 and the drive 17 To adjust, the relative position of the two components must 2 and 3 mutually changeable and then be fixable. For this purpose, the tool according to the invention 1 with its socket key bit 6 with the screw 8th rotatably connected and at the same time the positioning finger 10 in a slot 18 of the first component 2 of the driver 15 introduced, whereby the relative position of the two components 2 and 3 is predetermined to each other. When screwing in the screw 8th now becomes the tool 1 outside on the sleeve 4 held, whereby a rotation of the same is prevented. Due to the well-defined parallel distance between position fingers 10 and shaft / screw axle 9 can be a well-defined relative position between the two components 2 and 3 set and fixed in this state. After tightening the screw 8th becomes the tool 1 withdrawn. Another alignment of the two components 2 and 3 of the driver 15 with respect to their relative position to each other can then be done for example in a final assembly inspection, but preferably eliminates entirely.

Durch das erfindungsgemäße Werkzeug 1 ist es somit möglich, die beiden Bauteile 2 und 3 miteinander zu fixieren und gleichzeitig deren Relativlage zueinander einzustellen, ohne dass hierfür eine aufwändige Fixier- bzw. Justiereinrichtung oder ein aufwändiges Ausrichten erforderlich wären. Das erfindungsgemäße Werkzeug 1 hilft somit den Fixier- bzw. Justiervorgang zu vereinfachen und rationeller auszugestalten.By the tool according to the invention 1 It is thus possible, the two components 2 and 3 to fix each other and simultaneously adjust their relative position to each other, without the need for an elaborate fixing or adjusting or a complex alignment would be required. The tool according to the invention 1 thus helps to simplify the fixing and adjustment and rationalize design.

Claims

Werkzeug (1) zum Einstellen einer Relativlage zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil (2, 3), wobei das erste Bauteil (3) über eine Schraube (8) am zweiten Bauteil (2) fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (1) eine in einer rohrförmigen Hülse (4) geführte Welle (5) mit einem ein austauschbares Steckschlüssel-Bit (6) stirnseitig aufnehmendes Kupplungsstück (7) drehfest mit der Welle (5) gekoppelt zum Verdrehen der Schraube (8) aufweist, wobei die Welle (5) axial bis zu einer einen Anschlag für das Kupplungsstück (7) bildenden Radialstufe (14) verstellbar in der Hülse (4) angeordnet ist und im Bereich des Steckschlüssel-Bits (6) ein in Axialrichtung der Hülse (4) überstehender und parallel zur Wellenachse (9) versetzter Positionierfinger (10) vorgesehen ist, welcher bei in die Schraube (8) eingreifendem Steckschlüssel-Bit (6) eine definierte Relativlage zwischen dem erstem und dem zweitem Bauteil (2,3) bestimmt.Tool (1) for setting a relative position between a first and a second component (2, 3), wherein the first component (3) via a screw (8) on the second component (2) is fixable, characterized in that the tool ( 1) a in a tubular sleeve (4) guided shaft (5) with an exchangeable socket key bit (6) frontally receiving coupling piece (7) rotatably coupled to the shaft (5) for rotating the screw (8), wherein the Shaft (5) axially up to a stop for the coupling piece (7) forming the radial step (14) adjustably in the sleeve (4) is arranged and in the region of the socket key bit (6) in the axial direction of the sleeve (4) projecting and parallel to the shaft axis (9) staggered positioning finger (10) is provided, which determines a defined relative position between the first and the second component (2,3) when in the screw (8) engaging socket driver bit (6).

Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (2) und das zweite Bauteil (3) Bestandteil eines Mitnehmers (15) einer Kraftfahrzeugseitenscheibe (16) sind, welcher mit einem Antrieb (17) wirkungsverbunden ist und wobei über das erste und das zweite Bauteil (2, 3) eine Relativlage der Kraftfahrzeugseitenscheibe (16) zum Antrieb (17) einstellbar ist. Tool after Claim 1 , characterized in that the first component (2) and the second component (3) are part of a driver (15) of a motor vehicle side window (16), which is operatively connected to a drive (17) and wherein via the first and the second component ( 2, 3) a relative position of the motor vehicle side window (16) to the drive (17) is adjustable.

Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Welle (5) führende Hülse (4) im Bereich des Steckschlüssel-Bits (6) auf einen Umfangsbereich von < 270°, insbesondere auf 180°, beschränkt ist.Tool after Claim 1 or 2 , characterized in that the shaft (5) leading sleeve (4) in the region of the socket key bit (6) is limited to a circumferential range of <270 °, in particular 180 °.

Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (5) auf ihrer dem Kupplungsstück (7) abgewandten Ende einen mit einer Antriebseinrichtung, insbesondere in einen Akku-Schrauber einspannbaren Außenmehrkant aufweist.Tool after Claim 3 , characterized in that the shaft (5) facing away from the coupling piece (7) end has a drive means, in particular in a cordless screwdriver einspannbaren outer polygon.

Werkzeug nach Anspruch 3 oder4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (4) im Bereich des Kupplungsstücks (7) einen größeren Durchmesser aufweist als im Bereich der Welle (5), wodurch eine für das Kupplungsstück (7) einen Anschlag bildende Radialstufe (14) in der Hülse (4) gebildet ist.Tool after Claim 3 or4, characterized in that the sleeve (4) in the region of the coupling piece (7) has a larger diameter than in the region of the shaft (5), whereby a for the coupling piece (7) forms a stop radial step (14) in the sleeve ( 4) is formed.

Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der parallel zur Wellenachse (9) versetzte Positionierfinger (10) Bestandteil der Hülse (4) ist oder von außen auf dieser angeordnet ist.Tool after one of Claims 1 to 5 , characterized in that the parallel to the shaft axis (9) offset positioning fingers (10) is part of the sleeve (4) or arranged on the outside of this.

Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (8) als Innenmehrkantschraube und der Steckschlüssel-Bit (6) als Außenmehrkant-Bit ausgebildet sind.Tool after one of Claims 1 to 6 , characterized in that the screw (8) as a polygon socket screw and the socket key bit (6) are designed as external polygon bit.

Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (5), das Kupplungsstück (7) und der Steckschlüssel-Bit (6) aus Metall und die Hülse (4) aus Metall oder aus Kunststoff ausgebildet sind.Tool after one of Claims 1 to 7 , characterized in that the shaft (5), the coupling piece (7) and the socket key bit (6) made of metal and the sleeve (4) made of metal or plastic are formed.

Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstück (7) und/oder der Steckschlüssel-Bit (6) als Magnet ausgebildet sind, oder dass eine Außenseite der Hülse (4) als Grifffläche ausgebildet ist.Tool after one of Claims 1 to 8th , characterized in that the coupling piece (7) and / or the socket wrench bit (6) are formed as a magnet, or that an outer side of the sleeve (4) is designed as a gripping surface.