DE102007041814A1 - Device for stripping-free production of a connection to a flat cable - Google Patents

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Abstract

Eine Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel (4), das wenigstens eine abgeschirmte Datenleitung (8) mit einer oder mehreren Adern (9) aufweist. Sie hat hierfür wenigstens einen Anzapfkontakt (10). Letzterer ist an seinem freien Ende elektrisch leitend ausgebildet und an seinem Flankenbereich mit einer Isolation (27) ausgerüstet, um einen Kurzschluss zwischen der zu kontaktierenden Ader (9) und der Abschirmung (27) zu vermeiden. Der Anzapfkontakt (10) ist unverdrehbar in einer Andruckplatte (6) angeordnet, so dass die Herstellung des Anschlusses durch Kraftbeaufschlagung der Andruckplatte (6) zum Flachkabel (4) hin und ein damit einhergehendes Eindringen des Anzapfkontakts (10) in das Flachkabel (4) erfolgt. Der Anzapfkontakt (10) weist an seinem freien Ende eine Schneide (30) auf, die in Längsrichtung des Flachkabels (4) oder leicht geneigt zu dieser verläuft, und er verbreitert sich, im Querschnitt senkrecht zur Schneide (30) gesehen.A device for stripping-free production of a connection to a flat cable (4), which has at least one shielded data line (8) with one or more wires (9). It has for this purpose at least one tap contact (10). The latter is designed to be electrically conductive at its free end and equipped at its flank region with an insulation (27) to avoid a short circuit between the wire to be contacted (9) and the shield (27). The tap contact (10) is arranged non-rotatably in a pressure plate (6), so that the production of the terminal by applying force to the pressure plate (6) to the flat cable (4) out and a concomitant intrusion of the tap contact (10) in the flat cable (4). he follows. The tapping contact (10) has at its free end on a cutting edge (30) which extends in the longitudinal direction of the flat cable (4) or slightly inclined thereto, and it widened, seen in cross-section perpendicular to the cutting edge (30).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Anschlussvorrichtungen, und spezieller auf eine Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel, das wenigstens eine abgeschirmten Datenleitung mit einer oder mehreren Adern aufweist.The The present invention relates generally to terminal devices, and more particularly to a device for insulation-free manufacture a connection to a flat cable, the at least one shielded Data line with one or more wires.

Anschlussvorrichtungen, mit denen ein durchlaufendes Flachkabel ohne Auftrennung der Adern und ohne Entfernung von Ader- und Kabelisolierungen angezapft werden kann, sind seit über 30 Jahren bekannt. Eine frühe diesbezügliche Veröffentlichung aus dem Hause der Anmelderin ist beispielsweise die deutsche Auslegeschrift DE-AS 2 206 187 . Bei dieser Veröffentlichung ging es nur um die Anzapfung von Starkstromleitungen, also Leitungen mit nicht-abgeschirmten Adern. Als Anzapfkontakte dienten angespitzte Schrauben. Die Herstellung eines Anschlusses erfolgte, indem die Anschlussvorrichtung mit ihrem Gehäuse – zunächst ohne die Kontaktschrauben – auf das Kabel gesetzt und sodann das Kabel auch rückseitig von einer Gehäuseplatte umschlossen wurde. Schließlich erfolgte die Anzapfung, indem die im Gehäuse mit Innengewinden geführten Kontaktschrauben in das Flachkabel hineingedreht wurden. Sie durchdrangen dabei mit ihrer Spitze zunächst die äußere Isolierung des Flachkabels, sodann die jeweilige Aderisolierung, und drangen schließlich mit der Spitze in den Leiter der jeweiligen Ader ein. Damit war die betreffende Ader kontaktiert.Connection devices, with which a continuous flat cable without tearing of the wires and without removal of wire and cable insulation can be tapped, have been known for over 30 years. An early publication in this respect from the applicant's home is, for example, the German patent application DE-AS 2 206 187 , This publication was only about the tapping of power lines, so lines with unshielded wires. Tapped screws were used as tapping contacts. The connection was made by the connecting device with its housing - initially without the contact screws - placed on the cable and then the cable was also enclosed on the back of a housing plate. Finally, the tapping was done by the guided in the housing with internal threads contact screws were screwed into the flat cable. They penetrated with their tip first the outer insulation of the flat cable, then the respective core insulation, and finally penetrated with the tip in the head of each vein. This contacted the vein in question.

Eine Weiterentwicklung dieser Grundform ist aus der EP 0 665 608 B1 bekannt. Durch die inzwischen begonnene Verwendung digitaler Prozessorsteuerungen in der Gebäudeinstallationstechnik war die Idee entstanden, neben Starkstromleitungen auch Datenleitungen auf entsprechende Weise abisolierfrei anzuzapfen. Damit man die Adern der Datenleitung (bei der es sich z. B. um eine symmetrische Paarleitung handelt) überhaupt an jeder beliebigen Längsposition des Kabels mit einem Anzapfkontakt treffen kann, sind diese nicht – wie sonst bei solchen Datenleitungen üblich – miteinander verdrillt, sondern verlaufen parallel zueinander in der Mittelebene des Flachkabels. Um angesichts der fehlenden Verdrillung magnetische Überkopplungen, z. B. von den im selben Flachkabel verlaufenden Energieübertragungsadern in akzeptablen Grenzen zu halten, ist die Datenleitung nach außen, d. h. auch gegenüber den im Flachkabel verlaufenden Energieübertragungsadern, abgeschirmt.A further development of this basic form is from the EP 0 665 608 B1 known. Due to the use of digital processor controls in building installation technology, which had started in the meantime, the idea had arisen to tap data lines in a corresponding manner, in addition to power lines. In order to make it possible for the wires of the data line (which is, for example, a symmetrical pair line) to be at any desired longitudinal position of the cable with a tap contact, they are not twisted together, as is usual in such data lines parallel to each other in the median plane of the flat cable. In view of the lack of twist magnetic coupling, z. B. to keep within acceptable limits of the running in the same flat cable energy transmission cores, the data line to the outside, that is also shielded from the running in the flat cable energy transmission cores.

Der Anzapfvorgang erfolgt wie bei der oben erwähnten DE-AS 2 206 187 durch Hineindrehen von Kontaktschrauben. Damit die Kontaktschrauben keine Kurzschlüsse zwischen den kontaktierten Aderleitern und der Abschirmung herstellen, sind sie am Schaft mit einer Schicht aus Isoliermaterial ausgerüstet.The tapping takes place as in the above-mentioned DE-AS 2 206 187 by screwing in contact screws. So that the contact screws do not produce short circuits between the contacted wire conductors and the shield, they are equipped with a layer of insulating material on the shaft.

Im Laufe der weiteren Entwicklung reifte dann die Erkenntnis, dass das Hineindrehen von einzelnen Kontaktschrauben einen relativ hohen Installationsaufwand verursacht. Beispielsweise entwickelten die DE 201 11 496 U1 und die entsprechende EP 1 276 173 A2 – nach denen der Oberbegriff des Anspruchs 1 formuliert wurde – die aus der oben genannten EP 0 665 608 B1 bekannte Anzapfvorrichtung dahingehend weiter, dass die vormaligen Kontaktschrauben nun durch in einer Gehäuseplatte feststehende "Anzapfdorne" ersetzt sind. Der eigentliche Kontaktierungsvorgang geschieht hier nicht mehr durch Eindrehen einzelner Kontaktschrauben, sondern – in einem Arbeitsgang gemeinsam für alle Anzapfkontakte – durch Aufdrücken der die Kontaktdorne tragenden Gehäuseplatte auf das Flachkabel. Soweit die Anzapfdorne zum Anzapfen der Datenleitung dienen, sind sie – analog zur oben genannten EP 0 665 608 B1 – an ihrem Schaft mit einer Isolierung versehen. Erwähnt ist in der DE 201 11 496 U1 das Problem, dass die Abschirmung beim Durchstechen von der Kontaktspitze nach innen gezogen werden und so einen Kurzschluss herstellen könnte; als Gegenmaßnahme wird eine besonders spitzwinklige Gestaltung der betreffenden Kontaktdorne vorgeschlagen (Seite 20, Zeilen 28–32).In the course of further development then matured the realization that the screwing in of individual contact screws causes a relatively high installation costs. For example, the DE 201 11 496 U1 and the corresponding one EP 1 276 173 A2 - according to which the preamble of claim 1 has been formulated - that from the above EP 0 665 608 B1 known tapping device to the effect that the former contact screws are now replaced by fixed in a housing plate "tapping spikes". The actual contacting process is no longer done by screwing individual contact screws, but - in one operation together for all tap contacts - by pressing the contact pins supporting the housing plate on the flat cable. As far as the taps serve to tap the data line, they are - analogous to the above EP 0 665 608 B1 - Provided with insulation on its shaft. Mentioned in the DE 201 11 496 U1 the problem that the shield could be pulled inward from the contact tip during piercing, thus causing a short circuit; as a countermeasure, a particularly acute-angled design of the respective contact mandrels is proposed (page 20, lines 28-32).

Dem letztgenannten Problem ist auch die WO 2004/042872 A1 gewidmet, allerdings wiederum auf dem Prinzip der Kontaktierung mit Schrauben beruhend. Um das Hineinziehen der Abschirmung zum Leitern hin zu vermeiden, schlägt diese Druckschrift eine Kontaktschraube vor, die an der Außenseite des isolierten Bereichs mit einem Außengewinde versehen ist. Die Steigung des Außengewindes ist größer als diejenige des Schraubgewindes, welches beim Hineindrehen der Kontaktschraube für den Vorschub sorgt. Beim Eindrehen der Kontaktschraube kommt es so zu einer Art Bohrereffekt, der das Material im Durchdringungsbereich – und damit auch potentiell kurzschluss-erzeugende Teile der Abschirmung – nach außen fördert.The latter problem is also the WO 2004/042872 A1 However, again based on the principle of contacting with screws. In order to avoid pulling the shield towards the conductor, this document proposes a contact screw externally threaded on the outside of the isolated area. The pitch of the external thread is greater than that of the screw thread, which ensures the feed when screwing in the contact screw. When screwing the contact screw so it comes to a kind of drill effect, which promotes the material in the penetration area - and thus also potentially short circuit-generating parts of the shield - to the outside.

Bei den bisher genannten Vorschlägen haben die Kontaktelemente die Grundform von Rotationskörpern. Daneben ist es auch bekannt, Kontaktelemente aus Blech herzustellen (z. B. durch Ausstanzen), siehe beispielsweise die EP 0 726 623 A1 . Die so entstehenden Kontaktspitzen sind flächig und haben eine konstante Dicke, nämlich die Blechdicke. Derartige flächige Kontaktelemente dienen – soweit ersichtlich – nur dem Anzapfen nicht abgeschirmter Leitungen.In the proposals mentioned so far, the contact elements have the basic shape of rotational bodies. In addition, it is also known to produce contact elements from sheet metal (eg by punching), see for example the EP 0 726 623 A1 , The resulting contact tips are flat and have a constant thickness, namely the sheet thickness. Such flat contact elements are used - as far as visible - only the tapping unshielded cables.

Eine Weiterentwicklung hinsichtlich des Eindrückens fest in einer Gehäuseplatte angeordneter Kontaktelemente findet sich in der WO 2005/057729 A1 , und zwar ist hier zur Erleichterung des Eindrückvorgangs eine Hebelbetätigungsvorrichtung in das Gehäuse integriert. Die Gehäuseplatte ist an einer Seite am Gehäuse angelenkt; mit Hilfe eines an der anderen Gehäuseseite angelenkten Gabelhebels, der in das Gehäuse eingreift, lässt sich die Gehäuseplatte mit den feststehenden Kontaktelementen mit relativ geringem Kraftaufwand in einer Schwenkbewegung auf das Kabel drücken. Es geht hier um die Kontaktierung von Flachkabeln, die nur Starkstromadern aufweisen.A further development in terms of impressing fixed in a housing plate arranged contact elements can be found in the WO 2005/057729 A1 That is, here for ease of Eindrückvorgangs a lever actuator is integrated into the housing. The housing plate is articulated on one side of the housing; with the help of a hinged on the other side of the housing fork lever, which engages in the housing, the housing plate can be pressed with the fixed contact elements with relatively little effort in a pivoting movement on the cable. This is about the contacting of flat cables, which have only high voltage wires.

Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe (technisches Problem) die Bereitstellung einer einfach und sicher zu installierenden Anschlussvorrichtung der eingangs genannten Art zugrunde.Of the present invention is a problem (technical problem) the Provision of a simple and safe to install connection device based on the type mentioned.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel, das wenigstens eine abgeschirmte Datenleitung mit einer oder mehreren Adern aufweist. Die Vorrichtung weist hierfür zur abisolierfreien Durchdringung von Abschirmung und Isolierung und zur Kontaktierung einer Ader wenigstens einen Anzapfkontakt auf. Der Anzapfkontakt ist an seinem freien Ende elektrisch leitend ausgebildet, und ist an seinem Flankenbereich mit einer Isolation ausgerüstet ist, um einen Kurzschluss zwischen der zu kontaktierenden Ader und der Abschirmung zu vermeiden. Der Anzapfkontakt ist so an einer Andruckplatte angeordnet, dass die Herstellung des Anschlusses durch Kraftbeaufschlagung der Andruckplatte zum Flachkabel hin und ein damit einhergehendes Eindringen des Anzapfkontakts in das Flachkabel erfolgt. Der Anzapfkontakt weist eine Schneide auf, die in Längsrichtung des Flachkabels oder leicht geneigt zu dieser verläuft. Der Anzapfkontakt verbreitert sich, im Querschnitt senkrecht zur Schneide gesehen.The The invention relates to a device for stripping-free production a connection to a flat cable, the at least one shielded Data line with one or more wires. The device points to this for the stripping-free penetration of shielding and insulation and for contacting a core at least one Tapping on. The tapping contact is electrical at its free end conductive, and is at its flank area with a Isolation is equipped to make a short circuit between avoid to contact the wire and the shielding. The tap contact is arranged on a pressure plate that the production of the Connection by applying force to the pressure plate to the flat cable towards and a concomitant penetration of the tap contact in the flat cable takes place. The tapping contact has a cutting edge, in the longitudinal direction of the flat cable or slightly inclined to this runs. The tapping contact widens, seen in cross section perpendicular to the cutting edge.

Ein anderer Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel, das wenigstens eine abgeschirmte Datenleitung mit einer oder mehreren Adern aufweist. Die Vorrichtung weist hierfür zur abisolierfreien Durchdringung von Abschirmung und Isolierung und zur Kontaktierung einer Ader wenigstens einen Anzapfkontakt auf. Der Anzapfkontakt ist an seinem freien Ende elektrisch leitend ausgebildet, und ist an seinem Flankenbereich mit einer Isolation ausgerüstet ist, um einen Kurzschluss zwischen der zu kontaktierenden Ader und der Abschirmung zu vermeiden. Der Anzapfkontakt ist so an einer Andruckplatte angeordnet, dass die Herstellung des Anschlusses durch Kraftbeaufschlagung der Andruckplatte zum Flachkabel hin und ein damit einhergehendes Eindringen des Anzapfkontakts in das Flachkabel erfolgt. Die Andruckplatte ist einseitig in einem Gelenk gelagert, so dass das Eindrücken des wenigstens einen Anzapfkontakts durch eine Schwenkbewegung der Andruckplatte zum Flachkabel hin erfolgt. Der Anzapfkontakt ist verschiebbar an der Andruckplatte angeordnet ist, um eine Relativbewegung zwischen Anzapfkontakt und Flachkabel in Kabellängsrichtung beim Eindringen in das Flachkabel zu vermeiden.One Another aspect of the invention relates to a device for stripping-free Making a connection to a flat cable, the at least a shielded data line having one or more wires. The device has for this purpose for stripping-free penetration shielding and insulation and contacting a wire at least one tap contact. The tapping contact is at his free end is electrically conductive, and is at its flank area equipped with an insulation to a short circuit between the wire to be contacted and the shield to avoid. The tapping contact is arranged on a pressure plate, that the production of the connection by applying force to the pressure plate towards the flat cable and a concomitant intrusion of the tap contact into the flat cable. The pressure plate is one-sided in a joint stored, so that the impressions of the at least one tap contact by a pivoting movement of the pressure plate to the flat cable out he follows. The tapping contact is displaceable on the pressure plate is arranged to allow a relative movement between tapping contact and Flat cable in cable longitudinal direction when penetrating into the To avoid flat cables.

Weitere Merkmale gehen für den fachmännischen Leser aus der folgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen und der angefügten Zeichnung hervor.Further Features go out for the expert reader the following detailed description of embodiments and the attached drawing.

Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die angefügte Zeichnung beschrieben, in der:embodiments The invention will now be described by way of example and with reference to FIGS attached drawing, in which:

1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Anschlussvorrichtung mit fest an der Andruckplatte angeordneten Anzapfkontakten im geöffneten Zustand ist; 1 is a perspective view of a first embodiment of a connection device with fixedly arranged on the pressure plate tap contacts in the open state;

2 eine entsprechende Ansicht eines Querschnitts entlang der Linie II-II in 5 ist; 2 a corresponding view of a cross section along the line II-II in 5 is;

3 und 4 Ansichten entsprechend den 1 bzw. 2, jedoch des geschlossenen Zustands der Anschlussvorrichtung sind; 3 and 4 Views according to the 1 respectively. 2 but are of the closed state of the terminal device;

5 eine Vorderansicht der Anschlussvorrichtung im geöffneten Zustand ist; 5 is a front view of the connecting device in the open state;

6 ein vergrößerter Ausschnitt von 2 im Bereich der Anzapfkontakte ist; 6 an enlarged section of 2 in the field of tapping contacts;

7 ein vergrößerter Ausschnitt von 4 im Bereich des Anzapfkontakts ist; 7 an enlarged section of 4 in the area of the tap contact;

8 ein vergrößerter Ausschnitt von 5 im Bereich der Anzapfkontakte ist; 8th an enlarged section of 5 in the field of tapping contacts;

9 Querschnitte des Anzapfkontakts der 6–8 senkrecht zur Schaftrichtung in verschiedenen Höhen zeigt; 9 Cross sections of the tap contact the 6 - 8th perpendicular to the direction of the sheep at different heights;

10 einen Anzapfkontakt mit leicht geneigter Schneide veranschaulicht; 10 illustrates a tapping contact with a slightly inclined cutting edge;

11 einen Anzapfkontakt mit einer aus zwei geneigten Schneidenabschnitten zusammengesetzten Schneide veranschaulicht, der eine konvexe Form hat; 11 illustrates a tap contact with a cutting edge composed of two inclined cutting portions, which has a convex shape;

12 einen Anzapfkontakt mit einer aus zwei geneigten Schneidenabschnitten zusammengesetzten Schneide veranschaulicht, der eine konkave Form hat; 12 illustrates a tap contact with a cutting edge composed of two inclined cutting sections, which has a concave shape;

13 einen Anzapfkontakt mit gekrümmter Schneide veranschaulicht; 13 illustrates a curved blade tapping contact;

14 Ausführungsformen von Anzapfkontakten veranschaulicht, bei den sich die Parallelität bzw. Neigung der Schneide auf einen ganz oder teilweise geöffneten Zustand der Anzapfvorrichtung bezieht; 14 Embodiments of tapping cone illustrated in which refers to the parallelism or inclination of the blade to a fully or partially open state of the tap;

15 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform im geöffneten Zustand entsprechend 2 zeigt, wobei die Anzapfkontakte an einem Schlitten in der Andruckplatte angeordnet sind; 15 a view of a second embodiment in the open state accordingly 2 shows, wherein the tap contacts are arranged on a carriage in the pressure plate;

16 eine Ansicht der zweiten Ausführungsform, jedoch im geschlossenen Zustand entsprechend 4 zeigt; 16 a view of the second embodiment, but in the closed state accordingly 4 shows;

17 eine perspektivische Draufsicht der Andruckplatte der zweiten Ausführungsform im geöffneten Zustand der 15 zeigt; und; 17 a perspective top view of the pressure plate of the second embodiment in the open state of 15 shows; and;

18 eine perspektivische Draufsicht der Andruckplatte der zweiten Ausführungsform entsprechend 17, nun jedoch im geschlossenen Zustand der 16 zeigt. 18 a perspective top view of the pressure plate of the second embodiment accordingly 17 , but now in the closed state of 16 shows.

1 veranschaulicht eine Anschlussvorrichtung im geöffneten Zustand in perspektivischer Ansicht. Vor einer detaillierten Beschreibung der 1 und der übrigen Figuren folgen zunächst verschiedene Erläuterungen zu den Ausführungsformen. 1 illustrates a connection device in the open state in a perspective view. Before a detailed description of the 1 and the remaining figures will first be followed by various explanations of the embodiments.

In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei Durchstechkontakten nach Art der oben genannten DE 201 11 491 U1 das Problem der Vermeidung von Kurzschlüssen zwischen Abschirmung und den Leitern der Datenadern nicht optimal gelöst ist. Daher werden in der Praxis bis heute für die Kontaktierung von abgeschirmten Datenadern in der Regel nach wie vor Kontaktschrauben, z. B. nach Art der genannten WO 2004/042872 A1 verwendet, bei denen ein Hineinziehen der Abschirmung mit Hilfe des genannten Bohrereffekts zuverlässig vermieden wird. Der Erfinder hat nun andere Möglichkeiten erkannt, wie das Hineinziehen der Abschirmung beim Kontaktieren von Datenleitungen vermieden werden kann, ohne dass hierbei ein Hineindrehen der Kontaktelemente erforderlich wäre. Eine dieser anderen Möglichkeiten beruht – soweit die zugrunde liegenden physikalischen Mechanismen bereits verstanden sind – auf einem Schereffekt. Hierzu weist der Anzapfkontakt an seinem freien Ende eine Schneide auf, die parallel zum Flachkabel oder leicht geneigt zu diesem verläuft. Vermutlich wird bei einer Verwendung von spitzwinkeligen Rotationskörper nach Art des Anzapfkontakts der DE 201 11 496 U1 , 14, die Abschirmung – welche in der Regel zumindest teilweise aus einem elastischen Material, z. B. einer metallisierten Kunststofffolie besteht – beim Eindringen des Anzapfkontakts auf Dehnung (d. h. in Normalspannungsrichtung) beansprucht. Entsprechendes würde gelten, falls man daran dächte, den spitzwinkeligen Blechkontakt der EP 0 726 623 A1 im Flankenbereich zu isolieren und für die Kontaktierung von abgeschirmten Datenadern zu verwenden. Hingegen erfolgt bei den Ausführungsformen dadurch, dass eine Schneide vorgesehen ist, und diese Schneide parallel oder leicht geneigt zur Längsrichtung des Flachkabels verläuft, eine deutlich stärkere Scherbeanspruchung (d. h. eine Kraftbeaufschlagung in Schubspannungsrichtung) des Abschirmmaterials. Da das Abschirmmaterial – wie die meisten biegsamen und elastischen Materialien – in der Regel gegenüber Schubspannungen eine geringere Festigkeit als gegenüber Normalspannungen aufweist, kommt es bei Beaufschlagung durch die parallele oder leicht geneigte Schneide zum Bruch des Abschirmmaterials (d. h. zu dessen Auftrennung) als zu dessen elastischer Verformung, während letztere beispielsweise bei Verwendung der spitzwinkeligen Anzapfkontakte nach Art der DE 201 11 496 U1 , 14, vorherrschen dürfte. Durch die sich verbreiternde Ausbildung des Anzapfkontakts, in einer Querebene (d. h. im Querschnitt senkrecht zur Schneide gesehen), wird die auf diese Weise aufgetrennte Abschirmung samt dem sie umgebenden Isoliermaterial quer zur Eindringrichtung auseinander gespreizt. Eine Querschnittsverbreiterung ist bei spitzen Rotationskörpern nach Art des Anzapfkontakts der DE 201 11 496 U1 , 14, im Querschnitt ebenfalls vorhanden; längliche Anzapfkontakte wie in der WO 2005/057729 A1 haben jedoch üblicherweise keine derartige Querschnittsverbreiterung. Durch das Auftrennen der Abschirmung mit der parallelen oder leicht geneigten Schneide und das anschließende Auseinanderspreizen der beiden so entstandenen Schnittkanten, wird, wie in Tests gezeigt werden konnte, das eingangs genannte Problem des Hineinziehens der Abschirmung bei feststehenden Anzapfkontakten auf überraschend wirksame Weise gelöst.In practice, it has been shown that with piercing contacts by type of the above DE 201 11 491 U1 the problem of avoiding short circuits between the shield and the conductors of the data wires is not optimally solved. Therefore, in practice until today for the contacting of shielded data wires usually contact screws, z. B. by type of said WO 2004/042872 A1 used in which a pull-in of the shield by means of said drill effect is reliably avoided. The inventor has now recognized other ways in which the pulling in of the shield when contacting data lines can be avoided, without requiring a screwing in of the contact elements would be required. One of these other possibilities, as far as the underlying physical mechanisms are already understood, is based on a shear effect. For this purpose, the tapping contact at its free end on a cutting edge, which is parallel to the flat cable or slightly inclined to this. Presumably, when using acute-angled rotary body on the type of tap contact the DE 201 11 496 U1 . 14 , the shield - which is usually at least partially made of an elastic material, eg. B. a metallized plastic film is - when penetration of the tap contact to strain (ie in the normal voltage direction) claimed. The corresponding would apply, if one thought, the acute-angled sheet metal contact the EP 0 726 623 A1 in the flank area and to use for the contacting of shielded data wires. On the other hand, in the embodiments, in that a cutting edge is provided, and this cutting edge runs parallel or slightly inclined to the longitudinal direction of the flat cable, a significantly greater shear stress (ie a force application in the direction of shear stress) of the shielding material takes place. Since the shielding material - like most flexible and elastic materials - usually has a lower strength than shear stress compared to normal stresses, it comes when acted upon by the parallel or slightly inclined cutting edge of the shielding material (ie for its separation) as to its elastic Deformation, while the latter, for example, when using the acute-angled tap contacts on the type DE 201 11 496 U1 . 14 , should prevail. Due to the widening formation of the tapping contact, in a transverse plane (ie viewed in cross-section perpendicular to the cutting edge), the shield thus separated together with the surrounding insulating material is spread apart transversely to the direction of penetration. A cross-sectional broadening is in pointed bodies of revolution on the type of tap contact the DE 201 11 496 U1 . 14 , also present in cross section; elongated tapping contacts as in the WO 2005/057729 A1 however, usually have no such cross-sectional broadening. By separating the shield with the parallel or slightly inclined blade and the subsequent spreading apart of the two resulting cut edges, as mentioned in tests, the above-mentioned problem of pulling in the shield at fixed tap contacts solved in a surprisingly effective manner.

Bei den Ausführungsformen liegt die Schneide in einer gedachten Ebene, die durch die zu kontaktierende Ader und die Eindringrichtung aufgespannt wird. Dies bedeutet, dass bei Ausführungsformen mit leicht geneigter Schneide die Schneide und die zu kontaktierende Ader nicht etwa windschief zueinander verlaufen, sondern gemeinsam in einer Ebene liegen.at In the embodiments, the cutting edge is in an imaginary Plane passing through the wire to be contacted and the direction of penetration is spanned. This means that in embodiments With a slightly inclined edge, the cutting edge and the one to be contacted Vein not run askew to each other, but together lie in one plane.

Der genannte Schereffekt liegt bei denjenigen Ausführungsformen am deutlichsten zutage, bei denen die Schneide in der Längsrichtung des Flachkabels, also nicht geneigt zu dieser verläuft. Jedoch verschwindet der Schereffekt nicht etwa schlagartig, wenn man die Schneide geneigt zur Flachkabel-Längsrichtung anordnet. Bei sehr großen Neigungswinkeln, wie etwa in der DE 201 11 496 U1 , 14, und der WO 2005/057729 A1 , dürfte ein solcher Schereffekt hingegen keine signifikante Rolle mehr spielen. Ab welchen Neigungswinkeln die Abschirmung in einem nicht mehr akzeptablen Ausmaß nach innen gezogen wird, ist eine Frage der verwendeten Abschirm- und Isoliermaterialien, der genauen Kontaktform, etc., und kann im Einzelfall durch einfache Versuche herausgefunden werden. Nach derzeitigem Kenntnisstand wird davon ausgegangen, dass die vorliegende Erfindung zumindest bis hin zu Neigungswinkeln im Bereich von 10–30° noch in zufriedenstellender Weise funktioniert. Unter dem „leicht geneigten" Verlauf der Schneide werden daher hier Neigungswinkel der Schneide gegenüber der Kabellängsrichtung verstanden, die kleiner oder gleich 30°, vorzugsweise kleiner oder gleich 20°, und besonders vorzugsweise kleiner oder gleich 10° sind.Said shearing effect is most evident in those embodiments in which the cutting edge in the longitudinal direction of the flat cable, that is not inclined to this runs. However, the shear effect does not disappear abruptly, if one arranges the cutting edge inclined to the flat cable longitudinal direction. At very large angles of inclination, such as in the DE 201 11 496 U1 . 14 , and the WO 2005/057729 A1 On the other hand, such a shear effect is unlikely to play a significant role. From which angles of inclination the shielding to an unacceptable extent is pulled inward, is a question of the shielding and insulating materials used, the exact contact form, etc., and can be found in individual cases by simple experiments. According to the current state of knowledge, it is assumed that the present invention still works satisfactorily at least up to inclination angles in the range of 10-30 °. The "slightly inclined" course of the cutting edge is therefore here understood to mean the angle of inclination of the cutting edge relative to the cable longitudinal direction which is less than or equal to 30 °, preferably less than or equal to 20 °, and particularly preferably less than or equal to 10 °.

Bei manchen Ausführungsformen hat die Schneide die Form eines einzelnen Geradenstücks. Bei anderen Ausführungsformen kann die Schneide aus mehreren unterschiedlich geneigten Geradenabschnitten zusammengesetzt sein. Möglich ist zum Beispiel eine Schneidenform nach Art eines „V", wobei dieses entweder auf der Spitze stehen oder um 180° gedreht sein kann. Es ist auch möglich, mehrere „V" aneinander zu reihen, so dass eine insgesamt gezähnte Form entsteht. Die oben Winkelangaben beziehen sich jeweils auf die einzelnen geraden Abschnitte der Schneide; es handelt sich in den angegebenen Beispielen also genaugenommen um sehr flache "V".at In some embodiments, the cutting edge has the shape of a single straight line piece. In other embodiments the cutting edge can consist of several different inclined straight sections be composed. For example, a cutting edge shape is possible in the manner of a "V", with this either on top stand or rotated 180 °. It is also possible, several "V" to string together, so a total of serrated form arises. Refer to the above angle specifications each on the individual straight sections of the cutting edge; It is in the examples given so strictly speaking around very flat "V".

Bei manchen Ausführungsformen schließt – wie unten noch näher erläutert wird – an die Schneide an einer oder beiden Seiten eine stärker geneigte isolierende Schneidflanke an.at some embodiments includes - how will be explained in more detail below - on the cutting edge is more inclined on one or both sides insulating cutting edge on.

Bei anderen Ausführungsformen verläuft die Schneide nicht gerade bzw. stückweise gerade, sondern hat eine gekrümmte Form, zum Beispiel die Form eines Kreisabschnitts oder Ellipsenabschnitts oder eines Abschnitts einer sonstigen Korbbogenform (also einer Form, deren Krümmungsradius von den Rändern zur Mitte hin zunimmt). Bei manchen dieser Ausführungsformen setzt sich die Schneide kontinuierlich in die stärker gekrümmte Schneidflanke fort; beide zusammen haben dann z. B. die Form eines Halbkreises, einer Halbellipse oder eine sonstige Korbbogenform. Strenggenommen lässt sich bei letzteren Ausführungsformen mangels eines "Knicks" (als einer sprunghaften Änderung der Steigung) keine genaue Grenze zwischen dem als "Schneide" und dem als "Schneidflanke" bezeichneten Bereichen angeben. Zumindest lässt sich aber feststellen, dass ein Anzapfkontakt mit gekrümmter Schneide – wenn er in der Mitte (also dort wo er zuerst in das Flachkabel eindringt) einen relativ großen Krümmungsradius aufweist – einen relativ langen Mittelbereich hat, in dem die Schneide nicht oder nur leicht geneigt zur Kabellängsrichtung verläuft. Wo man auch die Grenze zur stärker geneigten Schneidflanke ziehen mag, ist somit eine nicht oder schwach geneigte Schneide vorhanden, die in ihrer Funktion der oben im Zusammenhang mit gerade verlaufenden, nicht oder wenig geneigten Schneiden entspricht. Aufgrund der Parallelität bzw. nur geringen Neigung dieses gekrümmten Mittelbereichs kommt nämlich es auch bei solchen gekrümmten Anzapfkontakten zu dem oben beschriebenen Schereffekt. Ein in diesem Sinne "relativ großer Krümmungsradius" liegt beispielsweise vor, wenn der Krümmungsradius eines Anzapfkontakts in der Mitte größer oder gleich der Hälfte der Erstreckung des Anzapfkontakts in Längsrichtung ist (Anmerkung: bei einem Halbkreisbogen ist der Krümmungsradius einheitlich gleich der Hälfte der Länge des Anzapfkontakts; bei einem elliptischen Halbbogen mit der großen Ellipsen-Hauptachse in der Längsrichtung ist der Krümmungsradius z. B. in der Mitte größer als die Hälfte der Erstreckung des Anzapfkontakts in Längsrichtung).at Other embodiments, the cutting edge runs not straight or piecewise straight, but has a curved Shape, for example the shape of a circle section or ellipse section or a section of another basket arch shape (ie a shape, their radius of curvature from the edges to the middle increases). In some of these embodiments the cutting edge continuously into the more curved Cutting edge continues; both together then have z. B. the shape of a Semicircle, a half ellipse or other basket arch shape. Strictly speaking can be in the latter embodiments in the absence of a "kink" (as a sudden change the slope) no exact border between the as "cutting edge" and the Specify areas designated as the "cutting edge". At least that leaves but notice that a tap contact with curved Cutting edge - if he is in the middle (ie where he first penetrates into the flat cable) has a relatively large radius of curvature - a has relatively long mid-range in which the cutting edge is not or only slightly inclined to the cable longitudinal direction. Where you also the border to the more inclined cutting edge like to pull, there is thus a not or slightly inclined cutting edge, the in their function of the above related to straight, not or little inclined cutting corresponds. Because of the parallelism or only slight inclination of this curved central region namely, it comes with such curved bleed contacts to the shear effect described above. A in this sense "relatively large Radius of curvature "is, for example, when the radius of curvature a tap contact in the middle larger or equal to half the extension of the bleed contact in Longitudinal direction (note: for a semicircle the radius of curvature is uniformly equal to half the length of the bleed contact; at an elliptical halfbow with the major axis of the ellipse in the longitudinal direction is the radius of curvature z. B. larger in the middle as half the extension of the tapping contact in the longitudinal direction).

Eine Spitze (z. B. die Spitze des Kontaktelements 32 von 14 der DE 201 11 496 U1 ) ist im Bereich ihres Extremums punktförmig, hat also – im Fall einer gedachten idealen Spitze – keine Erstreckung in Längsrichtung. In der Praxis wird eine Spitze mehr oder weniger verrundet sein, aber damit sie noch als Spitze wirkt, wird ihr Krümmungsradius i. a. weit unter den oben genannten Werten liegen. Eine Spitze nach Art des Kontaktelements 32 von 14 der DE 201 11 496 U1 stellt also keine Schneide mit nicht oder nur leicht geneigtem Verlauf zur Kabellängsrichtung dar.A tip (eg the tip of the contact element 32 from 14 of the DE 201 11 496 U1 ) is punctiform in the region of its extremum, and thus has no extension in the longitudinal direction, in the case of an imaginary ideal tip. In practice, a peak will be more or less rounded, but in order for it to still act as a peak, its radius of curvature will generally be far below the above values. A tip on the type of contact element 32 from 14 of the DE 201 11 496 U1 So no cutting with no or only slightly inclined course to the cable longitudinal direction is.

Sofern sich die Länge der Schneide in Längsrichtung eindeutig angeben lässt (wie z. B. bei einer geraden Schneide), so ist diese Länge vorzugsweise größer oder gleich dem halben Durchmesser des Leiters der zu kontaktierenden Ader, und besonders vorzugsweise größer oder gleich diesem Durchmesser. Aus praktischen Gründen wird die Länge der Schneide in der Regel das 5- bis 20-fache des Leiterdurchmessers nicht überschreiten.Provided The length of the cutting edge in the longitudinal direction clearly can be specified (such as for a straight edge), so this length is preferably larger or equal to half the diameter of the conductor to be contacted Vein, and more preferably greater than or equal to this diameter. For practical reasons, the length will be the cutting edge usually 5 to 20 times the diameter of the conductor do not exceed.

Bei manchen Ausführungsformen verbreitert sich der isolierte Flankenbereich in der Querebene. Bei Ausführungsformen, bei denen die Verbreiterung bereits am elektrisch leitenden Kontaktbereich, also an der Schneide beginnt, setzt sich diese Verbreiterung somit in den isolierten Flankenbereich hinein fort, und zwar beispielsweise wenigstens bis zur Höhe der Abschirmung (letzteres bezogen auf den kontaktierten Zustand der Anschlussvorrichtung). Mit anderen Worten ausgedrückt beschränkt sich also die sich erweiternde Ausbildung des Anzapfkontakts nicht etwa nur auf den elektrisch leitenden Kontaktbereich, sondern erstreckt sich auch in den isolierten Schaftbereich hinein. Bei den im Stand der Technik bekannt gewordenen Lösungen mit isolierten Anzapfkontakten befindet sich hingegen die Isolation jeweils nur im zylindrischen Bereich der Anzapfkontakte; sie erweitert sich also nicht (eine Ausnahme bildet nur die eingangs genannte WO 2004/042872 A1 , die jedoch auf einem anderen Wirkungsprinzip, nämlich dem genannten Bohrereffekt beruht). Bei anderen Ausführungsformen ist der elektrisch leitende Kontaktbereich nicht sich in der Querebene verbreiternd ausgebildet (ev. abgesehen von einer Anschärfung der Schneide); hier sorgt der isolierte Flankenbereich alleine für diese Verbreiterung.In some embodiments, the isolated flank area widens in the transverse plane. In embodiments in which the broadening already begins at the electrically conductive contact region, ie at the cutting edge, this broadening thus continues into the insulated flank region, for example at least up to the height of the shield (the latter based on the contacted state of the connecting device). , In other words, therefore, the widening formation of the tap contact is not restricted to the electrically conductive contact area, but also extends into the insulated shaft area. By contrast, in the case of the solutions with insulated tapping contacts which have become known in the prior art, the insulation is in each case only in the cylindrical region of the tapping contacts; it does not expand (one exception is only the one mentioned at the beginning) WO 2004/042872 A1 , the However, based on a different principle of action, namely the said drill effect). In other embodiments, the electrically conductive contact area is not broadened in the transverse plane (ev. Apart from a sharpening of the blade); Here, the isolated flank area alone ensures this broadening.

Bei manchen Ausführungsformen mit sich verbreiterndem Kontaktelement besteht zwischen dem elektrisch leitend ausgebildeten freien Ende (auch "Kontaktende" genannt) und der Isolation ein stufenloser Übergang, so dass das Kontaktende und die Isolation hinsichtlich der Formgebung einen einheitlichen Körper bilden. Bei denjenigen dieser Ausführungsformen, bei denen die Verbreiterung bereits im elektrisch leitenden Kontaktbereich beginnt, folgt somit auf das Aufschneiden der Kabel- und Aderisolation sowie der Abschirmung sogleich das Aufspreizen des Kabels in einem kontinuierlichen Vorgang, der – auf die Tiefe des anzuzapfenden Kabels, in der die Abschirmung liegt, bezogen – von dem metallisch leitenden Kontaktende begonnen und von der isolierten Flanke fortgesetzt wird.at some embodiments with widening contact element exists between the electrically conductive free end (also Called "contact end") and the insulation a stepless transition, so that the contact end and the insulation in terms of shaping to form a unitary body. For those of you Embodiments in which the broadening already in the electrically conductive contact area begins, thus follows on the Cutting the cable and wire insulation as well as the shielding immediately spreading the cable in a continuous process, the - on the depth of the cable to be tapped, in which the shield lies, - started from the metallically conductive contact end and continues from the isolated edge.

Wie bereits oben angesprochen wurde, schließt bei manchen Ausführungsformen an die nicht oder nur gering geneigte Schneide eine stärker geneigte isolierende Schneidflanke (bei beidseitigem Anschluss: zwei isolierende Schneidflanken) an. Bei einigen dieser Ausführungsformen erfolgt die Neigungsänderung zwischen der Schneide und der Schneidflanke schlagartig, also nach Art eines Knicks (wobei dieser Knick an der Übergangstelle von leitendem zu isolierendem Material liegen kann, aber nicht muss). Alternativ erfolgt bei anderen Ausführungsformen (z. B. bei solchen mit gekrümmter Schneide) die Neigungsänderung zwischen der Schneide und der Schneidflanke kontinuierlich, d. h. ohne Knick.As has already been discussed above, in some embodiments at the not or only slightly inclined cutting a more inclined Insulating cutting edge (with two-sided connection: two insulating edges) Cutting edges). In some of these embodiments the inclination change takes place between the cutting edge and the cutting edge abruptly, so in the manner of a Knicks (where this kink at the point of transition from conductive to insulating Material can be, but not necessarily). Alternatively done at others Embodiments (eg, those with a curved edge) the change in inclination between the cutting edge and the cutting edge continuously, d. H. without kink.

Bei manchen Ausführungsformen ist die gesamte Schneide (oder der gesamte Teil der Schneide, der in den Leiter der zu kontaktierenden Ader eindringt) elektrisch leitend ausgebildet; nur die Flanke ist isolierend. Dies ist aber nicht etwa zwingend erforderlich; bei anderen Ausführungsformen ist somit nur ein Teil der Schneide (bzw. nur ein Teil des in den Leiter der zu kontaktierenden Ader eindringenden Teils der Schneide) elektrisch leitend ausgebildet ist, der andere Teil hiervon ist jedoch isolierend ausgebildet. Die Schneide ist z. B. teilweise aus isolierendem Material, und z. B. nur zentraler Teilbereich der Schneide ist aus leitendem Material. Beispielsweise kann eine gekrümmte Schneide aus einem Stück aus isolierendem Kunststoffmaterial gefertigt sein, in das ein elektrisch leitender Metallstift eingesetzt ist, der an der an der am tiefsten in das Flachkabel eindringenden Stelle einen Teil der Schneidenoberfläche bildet.at In some embodiments, the entire cutting edge (or the entire part of the cutting edge, which in the head of the to be contacted Core penetrates) is electrically conductive; only the flank is insulating. But this is not absolutely necessary; at other embodiments is thus only a part of the cutting edge (or only part of the conductor to be contacted in the conductor penetrating part of the cutting edge) formed electrically conductive is the other part thereof, however, is insulating. The Cutting edge is z. B. partially made of insulating material, and z. B. only central portion of the cutting edge is made of conductive material. For example, a curved cutting edge can be made in one piece be made of insulating plastic material, in which an electric conductive metal pin is inserted, which at the lowest at the in the flat cable penetrating point a part of the cutting surface forms.

Bei manchen Ausführungsformen hat der Anzapfkontakt auch in der Längsebene, d. h. der gedachten Ebene, die durch die Schneide und die Eindringrichtung aufgespannt wird, eine sich verbreiternde Form. Wie oben bereits erwähnt wurde, bildet die Isolation an ihrer Berandung in der Längsebene wenigstens eine Schneidflanke. Beispielsweise befindet sich an den beiden Enden des länglichen Anzapfkontakts in der Längsebene jeweils eine isolierende Schneidflanke. Diese isolierenden Schneidflanken verlängern beim Eindringen des Anzapfkontakts in die Aderisolierung den von der Schneide zunächst in der Abschirmung erzeugten Schnitt, wobei die Länge des Schnitts mit zunehmender Eindringtiefe aufgrund der sich erweiternden Form der Isolation des Anzapfkontakts größer wird. Der Anzapfkontakt hat somit z. B. die Form eines Schiffchens. Obwohl bei manchen Ausführungsformen diese isolierenden Schneidflanken stärker gegenüber der Kabellängsrichtung geneigt sind als die Schneide (z. B. stärker als 30°), kommt es aufgrund der Schiffchenform im Verein mit dieser Schnittverlängerung zu einem Aufspreizen der Abschirmung, so dass trotz der größeren Neigung der isolierenden Schneidflanken die Abschirmung nicht nach innen gezogen, sondern zur Seite weggeschoben wird. Dies gilt entsprechend für Ausführungsformen mit gekrümmter Schneide, bei denen sich – wie oben erwähnt – die Schneide kontinuierlich in einen Bereich größerer Neigung – nämlich die Schneidflanke – fortsetzt. Bei manchen Ausführungsformen ist die Andruckplatte, wie bei der eingangs genannten WO 2005/057729 A1 , einseitig gelenkig gelagert, so dass das Eindrücken der Anzapfkontakte in das zu kontaktierende Flachkabel durch eine Schwenkbewegung der Andruckplatte zum Flachkabel hin erfolgt.In some embodiments, the tapping contact also in the longitudinal plane, ie the imaginary plane, which is spanned by the cutting edge and the penetration direction, a widening shape. As already mentioned above, the insulation forms at its boundary in the longitudinal plane at least one cutting edge. For example, at the two ends of the elongated tap contact in the longitudinal plane in each case an insulating cutting edge. These insulating cutting edges, as the tapping contact penetrates into the core insulation, extend the cut initially created by the blade in the shield, the length of the cut increasing with increasing penetration due to the expanding nature of the tap terminal insulation. The tap contact has thus z. B. the shape of a boat. Although, in some embodiments, these insulating cutting edges are more inclined to the cable longitudinal direction than the cutting edge (eg, greater than 30 °), due to the shuttle shape associated with this cutting extension, the shield spreads so that, despite the greater inclination of the shield insulating cutting edges, the shield is not pulled inward, but pushed away to the side. This applies mutatis mutandis to embodiments with a curved cutting edge, in which - as mentioned above - the cutting edge continuously in a region of greater inclination - namely the cutting edge - continues. In some embodiments, the pressure plate, as in the aforementioned WO 2005/057729 A1 , hinged on one side, so that the impressions of the tap contacts in the flat cable to be contacted by a pivoting movement of the pressure plate to the flat cable out.

Mit einer solchen Schwenkbewegung geht eine gewisse Veränderung der Winkelstellung des Anzapfkontakts einher. Die Schneide steht also in der Stellung, in der sie die Abschirmung durchtrennt, in einem etwas anderen Winkel als in der Endstellung, in der sie im Leiter zu liegen kommt. Die Größe dieser Winkeländerung hängt von der Wegdifferenz zwischen den beiden Stellungen relativ zur Länge des Hebelarms ab, über den Anzapfkontakt angelenkt ist. In der Regel wird aufgrund typischer Abmessungen diese Winkeländerung relativ klein sein; bei den bildlich dargestellten Ausführungsformen beträgt sie beispielsweise weniger als 10°.With such a pivoting movement is a certain change the angular position of the tap contact. The cutting edge is standing So in the position in which it cuts through the shield, in one slightly different angle than in the end position in which they are in the ladder to come to rest. The size of this angle change depends on the path difference between the two positions relative to the length of the lever arm, via the tap contact is articulated. As a rule, this is due to typical dimensions Angle change to be relatively small; in the illustrated For example, it is less in embodiments as 10 °.

Bei manchen Ausführungsformen beziehen sich nun die getroffenen Definitionen zum Winkelverlauf der Schneide (parallel/leicht geneigt bzw. 30°/20°/10°) auf die Winkelstellung der Schneide im fertig kontaktierten Zustand des Anzapfkontakts.at some embodiments now relate to the struck Definitions for the angle of the cutting edge (parallel / slightly inclined or 30 ° / 20 ° / 10 °) to the angular position the cutting edge in the finished contacted state of the tap contact.

Alternativ beziehen sich die getroffenen Definitionen zum Winkelverlauf der Schneide (parallel/leicht geneigt bzw. 30°/20°/10°) auf diejenige Winkelstellung, die die Schneide hat, wenn sie die Abschirmung durchdringt.Alternatively, the definitions made for the angle of the cutting edge (parallel / slightly inclined or 30 ° / 20 ° / 10 °) refer to the Win kelstellung, which has the cutting edge when it penetrates the shield.

Bei manchen Ausführungsformen mit gelenkig gelagerter Andruckplatte tritt bei der Schwenkbewegung zum Eindrücken der Anzapfkontakte an der proximal zum Gelenk liegenden isolierenden Schneidflanke relativ zum Kabel eine zusätzliche Bewegungskomponente in Richtung zum Gelenk auf (dies hängt von der Lage des Gelenks ab – die besagte Bewegungskomponente tritt z. B. auf, wenn das Gelenk oberhalb des Kontaktendes des Anzapfkontakts liegt). Die "proximale Schneidflanke" ist die dem Gelenk zugewandte Schneidflanke. Zur Erläuterung des Begriffs "zusätzliche Bewegungskomponente" sei folgendes ausgeführt: Beim Eindrücken eines sich in der vom Kontaktende zum Schaft erweiternden Anzapfkontakts – nur mit einer Translationsbewegung, also ohne Schwenkbewegung – ergäbe sich an einer schräg nach außen verlaufenden Schneidflanke bei der Eindrückbewegung eine quer zur Eindrückrichtung gerichtete Bewegungskomponente, allein aufgrund der Schrägstellung der Schneidflanke. Andererseits träte – eine entsprechende Anordnung des Gelenks vorausgesetzt – bei einer Schwenkbewegung selbst bei einer nicht schräg verlaufenden Schneidflanke, allein aufgrund der Schwenkbewegung, eine Bewegungskomponente in Richtung zum Gelenk auf. Bei Ausführungsformen mit in Längsebene schräg verlaufender Schneidflanke gibt es also ggf. zwei Beitrage zur Bewegungskomponente in Kabellängsrichtung zum Gelenk, wobei einer von dem Schrägverlauf der Schneidflanke und der andere von der Schwenkbewegung herrührt. Der zweitgenannte Beitrag ist derjenige, der oben als die "zusätzliche Bewegungskomponente" benannt worden ist.at some embodiments with articulated pressure plate occurs during the pivoting movement for pressing the tapping contacts at the proximal to the joint lying insulating cutting edge relative to the cable an additional component of motion towards the joint (this depends on the location of the Joint off - the said component of motion occurs z. B. when the hinge is above the contact end of the tap contact lies). The "proximal cutting edge" is the one facing the joint Cutting edge. To explain the term "additional Movement component "is the following: When pressing a in the widening from the contact end to the shaft tapping - only with a translational movement, ie without pivoting movement - would result on an obliquely outwardly extending cutting edge during the pushing-in movement, a direction transverse to the direction of pushing Directed movement component, solely due to the inclination the cutting edge. On the other hand, there would be a corresponding one Arrangement of the joint presupposed - during a pivoting movement even with a non-inclined cutting edge, solely due to the pivoting movement, a movement component in Direction to the joint. In embodiments with in the longitudinal plane inclined cutting edge so there are possibly two Contribution to the motion component in the cable longitudinal direction to the joint, one of the skew of the cutting edge and the other comes from the pivotal movement. The second Contribution is the one above as the "additional component of movement" has been named.

An der proximalen Schneidflanke des Anzapfkontakts addiert sich also diese zusätzliche Bewegungskomponente zu der von der herrührenden Schrägstellung der Schneidflanke, während sie an der distalen Schneidflanke von jener zu subtrahieren ist. Um dies auszugleichen und damit an beiden Schneidflanken eine ungefähr gleiche große Gesamt-Bewegungskomponente in Kabellängsrichtung zum Gelenk zu schaffen, hat bei manchen Ausführungsformen die proximale Schneidflanke eine geringere Neigung in der Längsebene relativ zur Eindrückrichtung des Anzapfkontakts als die distal zum Gelenk liegende Schneidflanke. Dieser Neigungsunterschied dient also der Kompensation der genannten zusätzlichen Bewegungskomponente. Bei manchen Ausführungsformen kann dieser Neigungsunterschied sogar so weit gehen, dass die proximale Schneidflanke nicht schräg verläuft.At the proximal cutting edge of the tap contact is thus added this additional component of motion to that of the originating skew the cutting edge while at the distal cutting edge to subtract from that. To make up for this and so on both cutting edges approximately the same size Total motion component in cable longitudinal direction to joint In some embodiments, the proximal one has to be created Cutting edge relative to a lower inclination in the longitudinal plane to the indentation direction of the tap contact as the distal to the joint lying cutting edge. This difference in inclination serves So the compensation of said additional movement component. In some embodiments, this slope difference even go so far that the proximal cutting edge is not oblique runs.

Der Erfinder hat eine weitere (andere) Maßnahme erkannt, wie das Hineinziehen der Abschirmung beim Kontaktieren von Datenleitungen vermieden werden kann, ohne dass hierbei ein Hineindrehen der Kontaktelemente erforderlich wäre. Diese weitere Maßnahme geht von der Erkenntnis aus, dass bei Anschlussvorrichtungen mit gelenkig gelagerte Andruckplatte die oben erwähnte zusätzliche Bewegungskomponente in Kabellängsrichtung für ein Hineinziehen der Abschirmung verantwortlich sein kann, und löst dieses Problem damit, die zusätzliche Bewegungskomponente durch eine verschiebbare Anordnung des Anzapfkontakts erst gar nicht auftreten zu lassen.Of the Inventor has recognized another (other) measure, such as pulling in the shield when contacting data lines can be avoided without this turning in of the contact elements would be required. This further measure works from the knowledge that with connecting devices with hinged mounted pressure plate the above-mentioned additional movement component in cable longitudinal direction for pulling the Shielding can be responsible, and solves this problem Thus, the additional movement component by a movable Arrangement of the tap contact not to occur.

Obwohl diese andere Maßnahme zur Vermeidung des Hineinziehens der Abschirmung am wirkungsvollsten mit nicht oder wenig geneigten Schneiden der oben beschriebenen Art funktioniert, zeigt sich eine Verbesserung hinsichtlich des "Hineinzieh-Problems" bereits allein durch die Beseitigung der zusätzlichen Bewegungskomponente, also auch bei Verwendung anders geformter Anzapfelemente, zum Beispiel spitzwinkeliger Anzapfelemente. Aus diesem Grund wird die genannte andere Maßnahme zur Beseitigung der zusätzlichen Bewegungskomponente nicht nur zusammen mit der erstgenannten Maßnahme einer nicht oder wenig geneigten Schneide beansprucht, sondern auch durch einen unabhängigen Anspruch, der offen lässt, ob das Anzapfelement eine Schneide aufweist oder welche Form eine ggf. vorhandene Schneide hat, etc.Even though this other measure to avoid pulling in the shield most effectively with little or no inclined cutting of the type described above, shows an improvement in terms of the "pull-in problem" already by the Elimination of the additional movement component, ie also when using differently shaped tapping elements, for example acute-angled tapping elements. For this reason, the said other measure to eliminate the extra Movement component not only together with the former measure a not or little inclined blade claimed, but also by an independent claim that leaves open whether the tapping element has a cutting edge or what shape a possibly has existing cutting edge, etc.

Die Schwenkbewegung des Anzapfkontakts würde also bei unbeweglicher Lagerung an der Andruckplatte zu einer Bewegungskomponente des Mizapfkontakts in Kabellängsrichtung führen. Bei manchen Ausführungsformen ist die Richtung dieser Bewegungskomponente so, dass der Anzapfkontakt beim Eindringen in das Flachkabel zum Gelenk hin versetzt würde. Zur Vermeidung einer solchen Bewegungskomponente beim Eindringen in das Flachkabel ist der Anzapfkontakt bei manchen Ausführungsformen verschiebbar an der Andruckplatte angeordnet. Zum Beispiel zur Vermeidung der genannten Versetzung zum Gelenk hin ist bei manchen Ausführungsformen die Richtung der Verschiebung so, dass der Anzapfkontakt beim Eindringen in das Flachkabel relativ zur Andruckplatte vom Gelenk weg bewegt wird. Um eine solche Verschiebung zu erzielen, ist der Anzapfkontakt in der Längsrichtung der Andruckplatte verschiebbar.The Pivoting movement of the tap contact would therefore immovable Storage on the pressure plate to a movement component of the Mizapfkontakts lead in cable longitudinal direction. In some embodiments is the direction of this component of motion so that the tap contact the Penetration in the flat cable would be offset towards the joint. To avoid such a movement component during penetration in the flat cable is the tapping contact in some embodiments slidably disposed on the pressure plate. For example, to avoid said offset to the hinge is in some embodiments the direction of displacement so that the tap contact during penetration is moved in the flat cable relative to the pressure plate away from the joint. To achieve such a shift, the tap contact is in the longitudinal direction of the pressure plate displaceable.

Die Verschiebung des Anzapfkontakts erfolgt beispielsweise durch Mitnahme im Verlauf des Eindringens: sobald das freie Ende der Schneide in den Mantel des Flachkabels eingreift, ist eine Relativverschiebung des Anzapfkontakts zum Flachkabel praktisch ausgeschlossen (da wegen des Einriffs hierfür eine relativ große Kraft erforderlich wäre). Durch die Schwenkbewegung kommt es zu einer Relativbewegung zwischen Flachkabel und Andruckplatte in Längsrichtung. Die frühzeitige Festlegung des Anzapfkontakts am Flachkabel bewirkt, dass der Anzapfkontakt vom Kabel mitgenommen wird, also im Verlauf der weiteren Schwenkung der relativ zur Andruckplatte vom Gelenk weg bewegt wird.The displacement of the tap contact takes place, for example, by entrainment in the course of penetration: as soon as the free end of the blade engages in the sheath of the flat cable, a relative displacement of the tap contact to the flat cable is practically impossible (because of the intervention would require a relatively large force). The pivoting movement leads to a relative movement between the flat cable and the pressure plate in the longitudinal direction. The early determination of the on zapfkontakts on flat cable causes the tapping contact is taken from the cable, so in the course of further pivoting is moved relative to the pressure plate from the joint away.

Da der Verschiebungsweg des Anzapfkontakts i. a. begrenzt ist, ist dafür Sorge zu tragen, das der Anzapfkontakt am Anfang der Schwenkbewegung nicht etwa schon am distalen Ende seines Verschiebungswegs steht, denn diese würde keine (weitere) Verschiebung weg vom Gelenk erlauben. Hierzu wäre es z. B. denkbar, dass die mit der Installation befasste Bedienungsperson vor dem "Anzapfen" den Anzapfkontakt von Hand an seinen proximalen Anschlag schiebt, damit er dann beim Anzapfen die Freiheit hat, sich mit dem Kabel vom Gelenk weg zu bewegen. Bei manchen Ausführungsformen ist dies gewissermaßen automatisiert, indem der verschiebbare Anzapfkontakt in der Andruckplatte kraftbeaufschlagt (z. B. federbeaufschlagt) ist, derart, dass er sich vor dem Eindringen in das Flachkabel durch die Kraftbeaufschlagung (z. B. Federbeaufschlagung) in derjenigen Endposition seines Verschiebungsbereichs befindet, die dann im Verlauf des Eindringens eine Verschiebung des Anzapfkontakts zur Vermeidung einer Bewegung relativ zum Flachkabel in Kabellängsrichtung erlaubt. Beispielsweise wird der Anzapfkontakt von einer Feder zum proximalen Anschlag ihres Verschiebungsbereichs beaufschlagt. Die Beaufschlagungskraft ist einerseits ausreichend groß, um den noch frei verschiebbaren (d. h. noch nicht in das Kabel eingreifenden) Anzapfkontakt an der Andruckplatte zum proximalen Anschlag zu verschieben, ist aber andererseits ist ausreichend klein, um nach Eingriff ins Flachkabel die Mitnahme des Anzapfkontakts durch die Relativbewegung des Kabels zur Andruckplatte zu erlauben (andernfalls würde der Anzapfkontakt das Kabel in Längsrichtung aufschneiden).There the displacement path of the tap contact i. a. is limited to make sure that the tap contact in the beginning the pivoting movement not already at the distal end of his displacement path stands, because this would be no (further) shift away from the joint. This would be z. B. conceivable that the operator involved in the installation prior to "tapping" manually push the tap contact to its proximal stop, so that he then has the freedom of tapping himself with the cable to move away from the joint. In some embodiments this is to a certain extent automated by the displaceable Tap contact in the pressure plate subjected to force (eg spring loaded) is such that it prevents itself from penetrating the flat cable the application of force (eg spring loading) in those End position of his shift range is then in the course the penetration of a shift of the tap contact to avoid a movement relative to the flat cable in the cable longitudinal direction allowed. For example, the tap contact by a spring for acted upon proximal stop their shift range. The Enforcement is on the one hand sufficiently large to the still freely movable (ie not yet engaging in the cable) To move tap contact on the pressure plate to the proximal stop, But on the other hand is sufficiently small to engage in after Flat cable, the entrainment of the tap contact by the relative movement the cable to the pressure plate (otherwise would the tapping contact cuts the cable lengthways).

Bei manchen Ausführungsformen ist Anzapfkontakt Teil eines in der Andruckplatte verschiebbaren Schlittens. Bei einigen Ausführungsformen ist der Anzapfkontakt aus einem Metall-Formteil hergestellt, das wenigstens im Flankenbereich von isolierendem Material umgeben ist. Das Metall-Formteil ist beispielsweise durch Gießen und Stanzen/Pressen mit ggf. spanender Nachbearbeitung, z. B. zum Schärfen der genannten Schneide, hergestellt.at In some embodiments, tap contact is part of a slidable carriage in the pressure plate. In some embodiments the tapping contact is made of a metal molding, the is surrounded at least in the flank region of insulating material. The metal molding is, for example, by casting and Punching / pressing with possibly subsequent machining, z. B. for sharpening the mentioned cutting made.

Bei manchen Ausführungsformen ist der isolierende Flankenbereich des Anzapfkontakts mit der Andruckplatte bzw. dem Schlitten einstückig hergestellt. Die isolierende Andruckplatte bzw. der Schlitten hat dann an ihrer/seiner zum Flachkabel orientierten Seite beispielsweise eine Oberfläche, die im wesentlichen komplementär zur Außenkontur des Flachkabels ist, jedoch an den späteren Anzapfstellen warzenartige oder schneidenartige Vorsprünge aufweist. Durch mittige Bohrungen in diesen Vorsprüngen werden bei der Herstellung z. B. die genannten Metall-Formteile gesteckt und rückseitig gegen Herausfallen gesichert und kontaktiert. Hierdurch sind die Anzapfkontakte einfach herstellbar. Durch geeignete, zusammenpassende Formgebung der Metall-Formteile und der Vorsprünge in der Andruckplatte bzw. im Schlitten lässt sich der oben genannte stufenlose Übergang zwischen dem durch das Metall-Formteil gebildeten Kontaktende und der durch den Vorsprung gebildeten Isolation erzielen. Bei der genannten einstückigen Herstellung der isolierenden Flankenbereiche der Anzapfkontakte mit der Andruckplatte bzw. dem Schlitten kann es sich beispielsweise um eine Abformung in einem gemeinsamen Gießvorgang (z. B. Kunststoff-Spritzguss) handeln.at In some embodiments, the insulating flank region is the tapping contact with the pressure plate or the carriage in one piece produced. The insulating pressure plate or the carriage has then on his / her side oriented to the flat cable side, for example a surface that is essentially complementary to the outer contour of the flat cable, but at the later Tapping has wart-like or cutting-like projections. By central holes in these projections are at the production z. B. the said metal moldings inserted and back against falling out and contacted. As a result, the bleed contacts are easy to produce. By suitable, matching shaping of metal moldings and tabs in the pressure plate or in the slide can be the top called stepless transition between the through the metal molding formed contact end and the insulation formed by the projection achieve. In the above-mentioned one-piece production of insulating flank areas of the tapping contacts with the pressure plate or the carriage may be, for example, an impression in a common casting process (eg plastic injection molding) act.

1–5: Gesamtansichten einer Anschlussvorrichtung (Ausführungsform mit feststehenden Kontakten) 1 - 5 : Overall views of a connection device (embodiment with fixed contacts)

Nun zurückkehrend zu 1 bis 5, zeigen diese perspektivische Gesamtansichten (1 und 3) und Seitenansichten (2 und 4) einer ersten Ausführungsform einer Anschlussvorrichtung 1 mit in der Andruckplatte feststehenden Anzapfkontakten im geöffneten Zustand (1 und 2) und im geschlossenen Zustand (3 und 4), sowie eine Vorderansicht des geöffneten Zustands (5). Die Anschlussvorrichtung 1 setzt sich aus einem Unterteil 2 und einem Oberteil 3 zusammen, die zwischen sich ein anzuzapfendes Flachkabel 4 aufnehmen können. Ober- und Unterteil 2, 3 sind zunächst gesonderte Bauteile, die über komplementäre Einrastnocken 19 (3) so zusammengesetzt werden können, dass sie um eine gemeinsame Schwenkachse 18 (2) vom offenen Zustand (1, 2 und 5) in einen geschlossenen Zustand (3 und 4) geschwenkt werden können. Die Innenseiten des Unterteils 2 und des Oberteils 3 bilden jeweils eine Andruckplatte 5 bzw. 6.Now returning to 1 to 5 , these overall perspective views ( 1 and 3 ) and side views ( 2 and 4 ) of a first embodiment of a connection device 1 with fixed in the pressure plate tapping contacts in the open state ( 1 and 2 ) and when closed ( 3 and 4 ), as well as a front view of the opened state ( 5 ). The connection device 1 is made up of a lower part 2 and a top 3 together, a flat cable to be tapped between them 4 be able to record. Upper and lower part 2 . 3 are initially separate components that have complementary latching cams 19 ( 3 ) can be assembled so that they are about a common pivot axis 18 ( 2 ) from the open state ( 1 . 2 and 5 ) in a closed state ( 3 and 4 ) can be swiveled. The insides of the lower part 2 and the shell 3 each form a pressure plate 5 respectively. 6 ,

Das Flachkabel 4 (1, 3 und 5) hat eine Außenkontur, die gegenüber einer Verdrehung des Flachkabels 4 um 180° keine Symmetrie aufweist. Es hat z. B. fünf in der Mittelebene des Kabels 4 nebeneinander verlaufende Starkstromadern 7 (z. B. die drei Leiter eines Drehstromsystems, den Rückleiter sowie einen Schutzleiter); in derselben Ebene befindet sich außerdem an einer Seite des Flachkabels 4 eine abgeschirmte Datenleitung 8. Es handelt sich bei ihr z. B. um eine symmetrische Paarleitung, die bei dem gezeigten Beispiel zwei parallel verlaufende nicht-verdrillte Datenadern 9 aufweist. Die Datenadern 9 sind gemeinsam von einer Abschirmung 22 umgeben, bei der es sich beispielsweise um eine leitende (z. B. metallisierte) Kunststofffolie handelt. Zwischen den einzelnen Starkstromadern 7 befindet sich außen am Flachkabel 4 jeweils eine längs verlaufende Vertiefung. Keine solche Vertiefung findet sich hingegen zwischen den Datenadern 9, da dort die Abschirmung 22 eben verläuft; dies beseitigt bereits eine mögliche Symmetrie gegenüber einer Verdrehung des Kabels 4 um 180°. Dazu kommt, dass bei dem gezeigten Beispiel zwischen der äußersten Energieversorgungsader 7 und der anschließenden Datenleitung eine besonders tiefe Einschnürung vorhanden ist; dies wirkt zusätzlich symmetriebeseitigend. Die Andruckplatten 5, 6 weisen eine zu dieser Kabelaußenkontur komplementäre Formgebung auf, so dass das Flachkabel 4 nur in einer bestimmten Orientierung in das Unterteil 2 eingelegt werden kann, somit also eine "Kodierung" von Anschlussvorrichtung 1 und Kabel 4 erzielt ist. 5 bietet eine Ansicht von vorne auf die schräg nach oben stehende Andruckplatte 6, wobei deren zur Kabelaußenkontur komplementäre Innenkontur sichtbar ist.The flat cable 4 ( 1 . 3 and 5 ) has an outer contour, which is opposite to a rotation of the flat cable 4 180 ° no symmetry. It has z. B. five in the median plane of the cable 4 juxtaposed power conductors 7 (eg the three conductors of a three-phase system, the return conductor and a protective conductor); in the same plane is also located on one side of the flat cable 4 a shielded data line 8th , It is her z. B. a symmetrical pair line, in the example shown two parallel non-twisted data wires 9 having. The data wires 9 are shared by a shield 22 which is, for example, a conductive (eg metallised) plastic film. Between the individual power lines 7 is located on the outside of the flat cable 4 each a longitudinal recess. No such deepening fin on the other hand, it is between the data wires 9 because there is the shield 22 just goes; this already eliminates possible symmetry with respect to twisting of the cable 4 around 180 °. In addition, in the example shown, between the utmost energy supply vein 7 and the subsequent data line a particularly deep constriction exists; This also acts symmomenteseitend. The pressure plates 5 . 6 have a shape complementary to this cable outer contour shape, so that the flat cable 4 only in a certain orientation in the lower part 2 can be inserted, thus thus a "coding" of connection device 1 and cables 4 achieved. 5 provides a front view of the diagonally upstanding pressure plate 6 , Whose inner contour is complementary to the cable outer contour visible.

Über den Datenadern 9 ist in der Andruckplatte 6 des Oberteils 3 jeweils ein Anzapfkontakt 10 für die Datenadern 9 vorgesehen, der aus der Andruckplatte 5 zum Flachkabel 4 hin gerichtet vorsteht. Die beiden Anzapfkontakte 10 sind feststehend (also unverdrehbar und nicht verschiebbar) in der oberen Andruckplatte 6 angeordnet. In Kabellängsrichtung sind die beiden Anzapfkontakte 10 versetzt angeordnet, um die mit dem Eindrücken der Anzapfkontakte 10 einhergehende Aufspreizung der Datenadern 9 auf verschiedene Stellen, in Kabellängsrichtung gesehen, zu verteilen. (Anmerkung: In 3 sind zwei Anzapfkontakte 10 gezeigt, in 4 ist jedoch nur einer gezeigt – der Grund liegt darin, dass in 3 die durch den linken Anzapfkontakt 10 in 5 geht, in 4 jedoch durch den rechten Anzapfkontakt 10 in 5).About the data wires 9 is in the pressure plate 6 of the top 3 one tap contact each 10 for the data wires 9 provided from the pressure plate 5 to the flat cable 4 protruding directed. The two tap contacts 10 are fixed (ie non-rotating and not movable) in the upper pressure plate 6 arranged. In cable longitudinal direction are the two tap contacts 10 Staggered to the with the impressions of the tap contacts 10 accompanying spreading of the data wires 9 in different places, seen in the cable longitudinal direction to distribute. (Note: In 3 are two bleed contacts 10 shown in 4 however, only one is shown - the reason is that in 3 through the left tapping contact 10 in 5 walks into 4 however by the right tap 10 in 5 ).

Nur stilisiert sind in 1 und 5 Anzapfkontakte 20 für die Starkstromadern 7 dargestellt. Diese sind als nicht-isolierte Starkstromkontakte ausgebildet, beispielsweise nach Art der aus der WO 2005/057729 A1 bekannten Kontakte, so dass hierzu keine weitere Erläuterungen folgen. Wenn im folgenden kurz von "Anzapfkontakten" die Rede ist, bezieht sich das stets auf die Anzapfkontakte 10 für die Datenleitung 8.Only stylized are in 1 and 5 Anzapfkontakte 20 for the power lines 7 shown. These are designed as non-insulated heavy current contacts, for example, in the manner of the WO 2005/057729 A1 known contacts, so that no further explanations follow. If in the following short of "taps" is mentioned, this always refers to the tap contacts 10 for the data line 8th ,

Das Oberteil 3 ist mit einem zweiseitigen Hebel 11 ausgerüstet, der an einer Hebelachse 12 am Oberteil 3 angelenkt ist und dieses gabelförmig umgreift. An der zum Flachkabel 4 weisenden Seite des Hebels weist dieser an beiden Seiten des Oberteils 3 jeweils eine Gabel 13 auf, die in eine komplementäre Gabelausnehmung 14 im Unterteil 2 eingreifen und ein dort vorgesehenes Gabel-Widerlager 15 Untergreifen kann. An der vom Flachkabel 4 abgewandten Seite des Hebels 11 ist dieser mit einem Handgriff 16 ausgestattet.The top 3 is with a two-sided lever 11 equipped, on a lever axis 12 at the top 3 hinged and this embraces fork-shaped. At the to the flat cable 4 pointing side of the lever has this on both sides of the upper part 3 one fork each 13 on that in a complementary fork recess 14 in the lower part 2 engage and provided there fork abutment 15 Undercut can. At the of the flat cable 4 opposite side of the lever 11 this is with a handle 16 fitted.

Die Installation eines Kabelanschlusses mit Hilfe der Anschlussvorrichtung 1 erfolgt hiermit auf folgende Weise: Zunächst wird das Flachkabel 4 in das (noch gesonderte) Unterteil eingelegt. Sodann werden Unterteil 2 und Oberteil 3 an ihren Einrastnocken 19 zur Bildung der ihrer Schwenkachse 19 zusammengefügt. Unter- und Oberteil befinden sich darin zunächst noch in einer offenen Stellung, z. B. unter einem Winkel von 15° zueinander, wie in den 1 und 2 gezeigt ist. Die Bedienungsperson führt nun die Gabel 13 in die Gabelausnehmung 14 ein, und drückt den Hebel 11 herunter. Dadurch wird – mit Kraftuntersetzung aufgrund der Hebelwirkung – das Oberteil 3 auf das Flachkabel 4 gedrückt, so dass die Anzapfkontakte 10 in die Datenleitung 8 eindringen und die Datenadern 9 kontaktieren, und die Anschlussvorrichtung 1 schließlich in den in den 3 und 4 gezeigten geschlossenen Zustand kommt. Die Anschlussvorrichtung 1 ist damit bereits in ihrem Endzustand; eine über den Handgriff 16 zu schiebende Verriegelung 17 verhindert, dass die Anschlussvorrichtung 1 wieder in ihre geöffnete Stellung zurückkehren könnte. Die eigentliche Installation eines Anschlusses ist somit – nach dem Einlegen des Kabels und Zusammenfügen der Vorrichtung – werkzeuglos mit nur einer Handbewegung durchführbar.The installation of a cable connection using the connection device 1 This is done in the following way: First, the flat cable 4 into the (still separate) lower part inserted. Then become lower part 2 and top 3 on her snap-in cams 19 for the formation of its pivot axis 19 together. Lower and upper parts are initially still in an open position, z. B. at an angle of 15 ° to each other, as in the 1 and 2 is shown. The operator now guides the fork 13 in the fork recess 14 and press the lever 11 down. This will - with force reduction due to the leverage - the upper part 3 on the flat cable 4 pressed so that the tap contacts 10 into the data line 8th penetrate and the data wires 9 contact, and the connection device 1 finally in the in the 3 and 4 shown closed state comes. The connection device 1 is thus already in its final state; one over the handle 16 to slide locking 17 prevents the connecting device 1 could return to their open position. The actual installation of a connection is thus - after inserting the cable and joining the device - without tools with only one hand movement feasible.

Die Anschlussvorrichtung 1 weist am Oberteil 3 eine Abgangs-Steckbuchse 21 auf, die beispielsweise gemäß einem der verbreiteten Industrie-Stecksysteme (z. B. von Wieland®, Wago® oder Ensto®) codiert ist. Bei der Datenleitung 8 handelt es sich beispielsweise um einen EIB-, LON- oder CAN-Bus. Bei der Anschlussvorrichtung 1 kann es sich beispielsweise um einen sogenannten Aktor handeln, also ein Gerät, das mit einem oder mehreren durch Steuersignal betätigbaren Schaltern für die zur Abgangs-Steckbuchse 21 abzweigenden Starkstromadern ausgerüstet ist. Die Steuersignale zu Ein- und Ausschalten kommen als Signale z. B. gemäß dem EIB-, LON- bzw. CAN-Standard auf der Datenleitung 8. Mit einem derartigen Aktor können z. B. elektrische Beleuchtungen und Geräte durch Steuersignale z. B. von einer Gebäudeleitzentrale ferngesteuert ein- und ausgeschaltet werden. Bei einer anderen möglichen Anwendung ist die Anschlussvorrichtung 1 als Sensoreinrichtung ausgebildet, und ist hierzu z. B. im Oberteil 3 mit einem geeigneten Sensor (z. B. Temperatursensor) bestückt. Die Signale dieses Sensors können über die Datenleitung 8 z. B. an eine Gebäudeleitzentrale übermittelt werden. Alternativ oder ergänzend ist es auch möglich, externe Sensoren oder Geräte, die Mess- oder Zustandssignale liefern, über die Abgangs-Steckbuchse 21 an der Anschlussvorrichtung 1 anzuschließen sind. Diese Signale werden dann von der Anschlussvorrichtung 1 in den durch die Datenleitung 8 gebildeten Bus gespeist.The connection device 1 points to the top 3 an outlet socket 21 , which is coded, for example according to one of the common industrial power systems (eg. B. Wieland ®, ® or Wago Ensto ®). In the data line 8th For example, it is an EIB, LON or CAN bus. At the connection device 1 For example, it may be a so-called actuator, ie a device that is equipped with one or more control-actuated switches for the output socket 21 branching power conductors is equipped. The control signals for switching on and off come as signals z. B. according to the EIB, LON or CAN standard on the data line 8th , With such an actuator z. B. electrical lighting and devices by control signals z. B. be remotely controlled by a building management center on and off. In another possible application is the connection device 1 designed as a sensor device, and is z. B. in the upper part 3 equipped with a suitable sensor (eg temperature sensor). The signals of this sensor can be transmitted via the data line 8th z. B. transmitted to a building control center. Alternatively or additionally, it is also possible external sensors or devices that provide measurement or status signals, via the outgoing socket 21 at the connection device 1 are to be connected. These signals are then received by the connection device 1 in through the data line 8th fed bus formed.

6–9: Detailansichten der Anzapfkontakte von 1–5 6 - 9 : Detail views of the bleed contacts of 1 - 5

In einem Schnitt entlang der Linie II-II von 5, also längs zur Kabelrichtung, zeigt 6 den die Datenleitung 8 enthaltenden Teil des Flachkabels 4 im noch nicht kontaktierten Zustand; d. h. die Anzapfkontakte 10 befinden sich noch außerhalb des Flachkabels 4. 7 zeigt eine ähnliche Schnittansicht, jedoch in kontaktiertem Zustand, d. h. der gezeigte Anzapfkontakt 10 ist in Datenleitung 8 eingedrungen und kontaktiert den Leiter 23 der Datenader 9. 8 zeigt eine Detailansicht der Anzapfkontakte 10 und des geschnittenen Flachkabels 4 von vorne. Die 6 und 7 zeigen also einen Schnitt in Längsrichtung, während die 8 einen Schnitt in Querrichtung zeigt.In a section along the line II-II of 5 , ie along the cable direction, shows 6 the data line 8th containing part of the flat cable 4 in the not yet contacted state; ie the tap contacts 10 are still outside the flat cable 4 , 7 shows a similar sectional view, but in the contacted state, ie the tap contact shown 10 is in data line 8th penetrated and contacted the leader 23 the data wire 9 , 8th shows a detailed view of the tap contacts 10 and the cut flat cable 4 from the front. The 6 and 7 So show a section in the longitudinal direction, while the 8th shows a section in the transverse direction.

Der Aufbau des Flachkabels 4 im Bereich der Datenleitung 8 ist in 7 genauer gezeigt. Von innen nach außen gesehen folgt auf den zentralen Leiter 23 eine Aderisolierung 24. Diese ist so ausgebildet, dass sie einstückig beide Leiter 23 der Datenleitung 8 umgibt, und dabei die Querschnittsform eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken hat (8). Bei anderen Ausführungsformen ist jeder Leiter 23 jeweils mit einer eigenen im Querschnitt kreisringförmigen Aderisolierung umgeben, wobei die beiden derart gebildeten Adern dann in einem Zwischenmantel eingebettet sind, dessen Außenkontur der Leiterisolierung 24 von 8 entspricht. Um die rechteckförmige Isolierung 24 (oder ggf. den entsprechend geformten Zwischenmantel) ist die Abschirmung 22 angeordnet. Diese besteht beispielsweise aus einer metallisierten Kunststofffolie und ist ggf. zusätzlich mit einem Beidraht und/oder einem Flechtschirm ausgerüstet. Schließlich ist die Abschirmung 22 von einem Kabelmantel 25 umhüllt, der einstückig den Mantel des gesamten Flachkabels 4 (also auch der Starkstromadern 7) bildet.The structure of the flat cable 4 in the field of data transmission 8th is in 7 shown in more detail. Seen from the inside out follows the central ladder 23 a core insulation 24 , This is designed so that it integrally both conductors 23 the data line 8th while having the cross-sectional shape of a rectangle with rounded corners ( 8th ). In other embodiments, each conductor is 23 each surrounded by its own circular in cross-section core insulation, wherein the two cores thus formed are then embedded in an intermediate sheath, the outer contour of the conductor insulation 24 from 8th equivalent. To the rectangular insulation 24 (or possibly the correspondingly shaped intermediate jacket) is the shield 22 arranged. This consists for example of a metallized plastic film and is optionally additionally equipped with a Beidraht and / or a braided shield. Finally, the shield 22 from a cable sheath 25 wrapped, the one-piece jacket of the entire flat cable 4 (So also the power lines 7 ).

Die 6 und 7 zeigen also einen Schnitt in Längsrichtung, während die 8 einen Schnitt in Querrichtung zeigt.The 6 and 7 So show a section in the longitudinal direction, while the 8th shows a section in the transverse direction.

Die Anzapfkontakte 10 sind im wesentlichen aus jeweils zwei Teilen aufgebaut, nämlich einem Metall-Formteil 26 und einer Isolation 27. Das Metall-Formteil 26 weist einen länglichen, im wesentlichen aus zwei Zylinderabschnitten zusammengesetzten Schaft 28 sowie ein Kontaktstück 29 auf, das am freien Ende des Schafts 28 angeformt ist. Das Kontaktstück 29 läuft – in Querrichtung (8) gesehen – zum freien Ende hin spitz zu, und bildet so eine Schneide 30. Im übrigen weist die Schneide 30 zu beiden Seiten jeweils eine stark geneigte Schneidflanke 31 auf, die durch Isoliermaterial gebildet wird. Im fertig kontaktierten Zustand (7) verläuft die Schneide 30 bei der Ausführungsform der 6 bis 8 parallel zur Richtung des Leiters 23, d. h. parallel zur Kabellängsrichtung. Die Schneide 30 liegt dabei in einer gedachten Ebene, die durch den zu kontaktierenden Leiter 23 und die Eindringrichtung aufgespannt wird. Dies bedeutet, dass – wie man in 8 sehen kann – die Schneide 30 im geöffneten Zustand der Anschlussvorrichtung mittig über den zu kontaktierenden Leiter 23 steht, und beim Eindringen in das Flachkabel 4 den Leiter 23 mittig durchdringt.The tap contacts 10 are essentially composed of two parts, namely a metal molding 26 and an isolation 27 , The metal molding 26 has an elongated, essentially composed of two cylinder sections shank 28 and a contact piece 29 on, at the free end of the shaft 28 is formed. The contact piece 29 running - in the transverse direction ( 8th ) - towards the free end pointed, and thus forms a cutting edge 30 , Otherwise, the cutting edge 30 on both sides in each case a strongly inclined cutting edge 31 which is formed by insulating material. In the finished contacted state ( 7 ) the cutting edge runs 30 in the embodiment of the 6 to 8th parallel to the direction of the conductor 23 , ie parallel to the cable longitudinal direction. The cutting edge 30 lies in an imaginary plane through the conductor to be contacted 23 and the penetration direction is clamped. This means that - how to get in 8th can see - the cutting edge 30 in the open state of the connecting device in the center over the conductor to be contacted 23 stands, and when penetrating into the flat cable 4 the leader 23 penetrates in the middle.

Die Länge 1 (7) der Schneide 30 in Kabellängsrichtung beträgt bei dem in den 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ungefähr das 1,7-fache als der Durchmesser d des Leiters 23; absolut betrachtet bedeutet dies beispielsweise bei d = 1,5 mm, dass l = 2,6 mm.The length 1 ( 7 ) of the cutting edge 30 in cable longitudinal direction is in the in the 6 to 8th illustrated embodiment, about 1.7 times as the diameter d of the conductor 23 ; In absolute terms, this means, for example at d = 1.5 mm, that l = 2.6 mm.

Die Isolationen 27 sämtlicher Anzapfkontakte 10 sind einstückig mit der Andruckplatte 6 des Oberteils 5 hergestellt, z. B. durch Spritzgießen eines geeigneten isolierenden Kunststoffs. Nach dem Spritzgießen und ggf. Ausbohren der Isolation 27 ist zur Fertigstellung eines Anzapfkontakts 10 nur noch das Metallformteil 26 von der Kabelseite her einzuschieben und rückseitig gegen Herausfallen zu sichern.The isolations 27 all tapping contacts 10 are integral with the pressure plate 6 of the top 5 prepared, for. B. by injection molding of a suitable insulating plastic. After injection molding and, if necessary, drilling out of the insulation 27 is to complete a tap contact 10 only the metal part 26 from the cable side and secure against falling back.

Die Isolation 27 umgibt den Schaft 28 des Formteils 26 und bildet somit eine isolierende Flanke des Anzapfkontakts 10, die nur die Schneide 30 und das zu ihr hinführende Kontaktstück 29 unbedeckt lässt, wobei die Erstreckung des letzteren in Schaftrichtung ungefähr dem Durchmesser d entspricht. Im Schnitt in Querrichtung (8) verbreitert sich das Kontaktstück 29 von der Schneide 30 zum Schaft 28 hin. Diese Verbreiterung setzt sich stufenlos in die Isolation 27 fort, so dass der Anzapfkontakt 10 im Schnitt in Querrichtung insgesamt eine sich gleichmäßig verbreiternde Form aufweist. Dies dient, wie oben bereits ausgeführt wurde, der Aufspreizung von Kabelmantel 25, Abschirmung 22 und Aderisolierung 24 im Verlauf des Anzapfvorgangs.The isolation 27 surrounds the shaft 28 of the molding 26 and thus forms an insulating edge of the tap contact 10 that only the cutting edge 30 and the contact piece leading to it 29 uncovered, with the extension of the latter in the direction of the shaft approximately equal to the diameter d. In cross-section ( 8th ) widens the contact piece 29 from the cutting edge 30 to the shaft 28 out. This broadening is infinitely in the isolation 27 so that the tap contact 10 has an overall uniformly widening shape in the transverse direction. This serves, as stated above, the spreading of cable sheath 25 , Shielding 22 and core insulation 24 during the tapping process.

Im Schnitt in Längsrichtung (6 und 7) ist das Kontaktstück 29 bei dem Ausführungsbeispiel der 6 bis 8 im wesentlichen rechteckförmig, weist also keine Verbreiterung auf. Die Isolation 27 verbreitert sich jedoch zur Andruckplatte 6 hin. Auch bezüglich der Kontur in Längsrichtung besteht ein stufenloser Übergang vom Kontaktstück 29 zu der sich verbreiternden Isolation 27. Die seitlichen, stark geneigten Ränder der Isolation 27, im Längsschnitt (6 und 7) gesehen, sind als Schneidflanken 31 ausgebildet. In einem Querschnitt des Anzapfkontakts 10 senkrecht zur Schaftrichtung (9) läuft die Isolation 27 zu beiden Seiten des Formteil-Schafts 28 spitz zu, und bildet so die besagten Schneidflanken 31. Die Funktion der Schneidflanken 31 liegt darin, den von der Schneide 30 zunächst erzeugten Schnitt in Längsrichtung zu verlängern, während der Anzapfkontakt 10 tiefer in das Flachkabel 4 eindringt.In section in the longitudinal direction ( 6 and 7 ) is the contact piece 29 in the embodiment of the 6 to 8th essentially rectangular, thus has no broadening. The isolation 27 widened however to the pressure plate 6 out. Also with respect to the contour in the longitudinal direction is a stepless transition from the contact piece 29 to the widening isolation 27 , The lateral, strongly inclined edges of the insulation 27 , in longitudinal section ( 6 and 7 ) are considered cutting edges 31 educated. In a cross-section of the tap contact 10 perpendicular to the direction of movement ( 9 ) the isolation is running 27 on both sides of the molding shaft 28 pointed, and thus forms the said cutting edges 31 , The function of the cutting edges 31 lies in it, the one from the cutting edge 30 initially lengthened cut to extend while the tap contact 10 deeper into the flat cable 4 penetrates.

Bei den in 6 bis 8 dargestellten Ausführungsformen ist die Verbreiterung des Anzapfkontakts 10 im Schnitt in Längsrichtung asymmetrisch zur Schaftachse; und zwar ist der Neigungswinkel (relativ zur Schaftachse) derjenigen Schneidflanke 31a, die der Drehachse 18 zugewandt ist (also der proximalen Schneidflanke), kleiner als jener der anderen, von der Drehachse 18 abgewandten Schneidflanke 31b (also der distalen Schneidflanke). Diese unterschiedlichen Schneidflankenwinkel berücksichtigen, dass die proximale Schneidflanke 31a beim Schließen der Anschlussvorrichtung 1 eine Bewegungskomponente zur Drehachse 18 hin erfährt, die von der Lage der Drehachse 18 oberhalb der Andruckplatte 6 herrührt. Aufgrund dieser Asymmetrie ist die Länge der von den beiden Schneidflanken 31a, b letztlich erzeugten Schnitte ungefähr gleich.At the in 6 to 8th illustrated embodiments is the broadening of the tap contact 10 in section in the longitudinal direction asymmetrically to the shaft axis; namely, the angle of inclination (relative to the shaft axis) of that cutting edge 31a , the axis of rotation 18 facing (ie the proximal cutting edge), smaller than that of the other, from the axis of rotation 18 facing away cutting edge 31b (ie the distal cutting edge). These different cutting edge angles take into account that the proximal cutting edge 31a when closing the connection device 1 a component of movement to the axis of rotation 18 learns from the location of the axis of rotation 18 above the pressure plate 6 arises. Due to this asymmetry, the length of the two cutting edges 31a , b ultimately produced cuts about the same.

9 zeigt Querschnitte des Anzapfkontakts 10 senkrecht zur Schaftrichtung, wobei die Außenkonturen des Metall-Formteils 26 (durchgezogene Linien) und der Isolation 27 (gestrichelte Linien) nach Art von Höhenlinien dargestellt sind. Die Höhenlinie bei S1 zeigt einen Schnitt auf der Höhe der Schneide 30, die Höhenlinie S2 zeigt einen Schnitt durch das Kontaktstück 29, und die Höhenlinien S3 und S4 zeigen zwei Schnitte durch den isolierten Bereich des Anzapfkontakts 10. 9 shows cross sections of the tap contact 10 perpendicular to the shaft direction, wherein the outer contours of the metal molding 26 (solid lines) and the insulation 27 (dashed lines) are shown in the manner of contour lines. The contour line at S1 shows a section at the height of the cutting edge 30 , the contour line S2 shows a section through the contact piece 29 and the contour lines S3 and S4 show two sections through the isolated area of the tap contact 10 ,

Der Schließvorgang beginnt mit der in 6 gezeigten Stellung. Beim Eindringen des Anzapfkontakts durchschneidet die Schneide 30 nacheinander die im Kabelmantel 25, die Abschirmung 22 und die Aderisolierung 24 und dringt schließlich in den Leiter 23 ein. Die geneigten Schneidflanken 31a, b verlängern den Schnitt, wobei die Schnittlänge zum Kabeläußeren hin zunimmt. Aufgrund der sich bezüglich der Querrichtung erweiternden Form des Anzapfkontakts 10 wird das aufgeschnittene Material im Bereich des Schnitts auseinandergespreizt, wobei das Ausmaß der Spreizung ebenfalls zum Kabeläußeren zunimmt. Mit dem Eindringen des Anzapfkontakts 10 kommt es aufgrund der genannten Aufspreizung zu einer Kraftbeaufschlagung des Flachkabels 4 zur Andruckplatte 5. Diese Beaufschlagung führt zu einer dauerhaften elastischen Verformung des Flachkabels 4 derart, dass der Leiter 23 im Bereich der Anzapfstelle zur unteren Andruckplatte 5 verschoben wird (7). Die Verschiebungsstrecke beträgt z. B. ungefähr die Hälfte des Leiterdurchmessers d. Die darunter liegenden Schichten des Kabels 4 (Aderisolierung 24 und Mantel 25) werden entsprechend komprimiert. Die Erstreckung des Anzapfkontakts 4 aus der Andruckplatte 6 (genannt "Höhe") berücksichtigt diese Verschiebung des Leiters 23. Bei den gezeigten Ausführungsformen ist die Höhe des Anzapfkontakts so groß, dass die Schneide 30 ungefähr am unteren Rand des Leiters 23 liegt und die Isolation 27 ungefähr am oberen Rand des Leiters 23 beginnt. Bei Nichtberücksichtigung der Kabelverformung betrüge der Abstand der Schneide 30 von der oberen Andruckplatte 6 also ungefähr den halben Kabeldurchmesser plus den halben Leiterdurchmesser, und die Isolation 27 begänne ungefähr beim halben Kabeldurchmesser minus dem halben Leiterdurchmesser. Unter der in 7 gezeigten Berücksichtigung der Kabelverformung ist die Höhe des Anzapfkontakts 10 jedoch größer, und zwar liegt – bei einer angenommenen Verschiebung des Leiters 23 um d/2 – die Schneide 30 nun beim halben Kabeldurchmesser plus dem Leiterdurchmesser, während der Beginn der Isolation 27 beim halben Kabeldurchmesser liegt.The closing process begins with the in 6 shown position. As the tapping contact penetrates, the cutting edge cuts through 30 one after the other in the cable sheath 25 , the shielding 22 and the core insulation 24 and finally penetrates the ladder 23 one. The inclined cutting edges 31a , b lengthen the cut, with the cut length increasing toward the outside of the cable. Due to the transversely widening shape of the tapping contact 10 the cut-open material is spread apart in the area of the cut, whereby the extent of the spread also increases towards the outside of the cable. With the penetration of the tap contact 10 it comes due to the aforementioned spreading to a force application of the flat cable 4 to the pressure plate 5 , This application leads to a permanent elastic deformation of the flat cable 4 such that the leader 23 in the area of the tapping point to the lower pressure plate 5 is moved ( 7 ). The displacement distance is z. B. about half of the conductor diameter d. The underlying layers of the cable 4 (Core insulation 24 and coat 25 ) are compressed accordingly. The extent of the tap contact 4 from the pressure plate 6 (called "height") takes into account this shift of the leader 23 , In the embodiments shown, the height of the tap contact is so large that the cutting edge 30 approximately at the bottom of the ladder 23 lies and the isolation 27 approximately at the top of the ladder 23 starts. Ignoring the deformation of the cable, the distance between the cutting edge is cheating 30 from the upper pressure plate 6 that is about half the cable diameter plus half the conductor diameter, and the insulation 27 Begin approximately half the cable diameter minus half the diameter of the conductor. Under the in 7 The consideration of the cable deformation shown is the height of the tap contact 10 but larger, and that is - with an assumed displacement of the conductor 23 around d / 2 - the cutting edge 30 now at half the cable diameter plus the conductor diameter, while the beginning of the insulation 27 at half the cable diameter is.

10 bis 15: Verschiedene Ausführungen der Schneide 10 to 15 : Different versions of the cutting edge

Während bei den Ausführungsformen der 6 bis 9 die Schneide parallel zur Kabellängsrichtung verläuft, veranschaulichen die 10 bis 15 alternative Ausführungsformen (die bei diesen Beispielen ebenfalls vorhandene Isolation 27 mit ggf. vorhandenen Schneidflanken ist in den 9–12 und 14 nicht gezeichnet). Beim Beispiel der 10 verläuft die Schneide 30 relativ zur Kabellängsrichtung 32 um einen Winkel α geneigt. Bei den dargestellten Beispielen beträgt der Winkel α ungefähr 15°.While in the embodiments of 6 to 9 the cutting edge runs parallel to the cable longitudinal direction, illustrate the 10 to 15 alternative embodiments (the insulation also present in these examples 27 with possibly existing cutting edges is in the 9 - 12 and 14 not drawn). In the example of 10 the cutting edge runs 30 relative to the cable longitudinal direction 32 inclined by an angle α. In the illustrated examples, the angle α is about 15 °.

Bei einer anderen Ausführungsform gemäß 11 ist die Schneide 30 aus zwei Schneidenabschnitten 33 zusammengesetzt, von denen der eine um den Winkel α, und die andere um den Winkel –α relativ zur Kabellängsrichtung 32 geneigt ist. Die Schneidenabschnitte 33 sind V-förmig zusammengesetzt; das Kontaktstück 29 hat also eine konvexe Form.In another embodiment according to 11 is the cutting edge 30 from two cutting sections 33 one of which is one by the angle α, and the other by the angle -α relative to the cable longitudinal direction 32 is inclined. The cutting sections 33 are V-shaped composite; the contact piece 29 So it has a convex shape.

Bei einer anderen Ausführungsform des Anzapfkontakts 10 gemäß 12 sind die beiden Schneidenabschnitte 33 nach Art eines umgekehrten "V" angeordnet. Der Anzapfkontakt 10 hat somit eine konkave Form.In another embodiment of the tap contact 10 according to 12 are the two cutting sections 33 arranged in the manner of an inverted "V". The tap contact 10 thus has a concave shape.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 13 ist die Schneide 30 gekrümmt ausgeführt. Die Schneide 30 und die Schneidflanken 31 haben beispielsweise eine Halbkreisform. Der Krümmungsradius r der Schneide 30 ist in dem gezeigten Beispiel gleich der Erstreckung e des Anzapfkontakts 10 in Längsrichtung. 13 zeigt auch beispielhaft, dass sich das Kontaktstück 29 des Metall-Formteils 26 nicht etwa über die gesamte Länge zu erstrecken braucht, mit der der Anzapfkontakt 10 in den Leiter 23 eindringt. Vielmehr erstreckt sich bei dem Ausführungsbeispiel von 13 (und entsprechendes kann auch für anders geformte Anzapfkontakte gelten) das Kontaktstück nur über einen Teil dieser Länge, und bildet somit auch nur einen Teil der Schneide 30. Der übrige Teil der Schneide 30 sowie die sich anschließenden Schneidflanken 31 werden durch die Isolation 27 gebildet. Diese kann, wie 13 zeigt, einstückig mit der Andruckplatte 6 (oder einem unten näher erläuterten Schlitten in der Andruckplatte) geformt sein.In a further embodiment according to 13 is the cutting edge 30 curved executed. The cutting edge 30 and the cutting edges 31 for example, have a semicircular shape. The radius of curvature r of the cutting edge 30 in the example shown is equal to the extension e of the tap contact 10 longitudinal. 13 also shows by way of example that the contact piece 29 of the metal molding 26 does not need to extend over the entire length with which the tap contact 10 in the ladder 23 penetrates. Rather, extends in the embodiment of 13 (and the same may apply to differently shaped tapping contacts) the contact piece only over a part of this length, and thus also forms only part of the cutting edge 30 , Of the remaining part of the cutting edge 30 as well as the subsequent cutting edges 31 be through the isolation 27 educated. This one can, like 13 shows, in one piece with the pressure plate 6 (or a below explained in more detail carriage in the pressure plate) may be formed.

Die bisher besprochenen Beispiele betrafen verschiedene parallele oder geneigte Anordnungen der Schneide 30 relativ zur Kabellängsrichtung 32, wobei sich die Parallelität bzw. Neigung stets auf diejenige Position des Anzapfkontakts 10 bezog, in der dieser im kontaktierten Endzustand, also bei geschlossener Anschlussvorrichtung 1, angeordnet ist. Bei Ausführungsformen, bei denen das Oberteil 3 im Verlauf der Eindrückbewegung um eine Drehachse (z. B. die Drehachse 18) geschwenkt wird, verändert sich die Winkelstellung des Anzapfkontakts 10 im Verlaufe dieser Schwenkbewegung. Bei alternativen Ausführungsformen kann sich nun die Parallelität bzw. Neigung der Schneide 30 auf eine weiter geöffnete Stellung der Anschlussvorrichtung 1 beziehen. Beispielsweise veranschaulicht 14 den Fall eines Anzapfkontakts 10, bei dem die Schneide 30 in derjenigen Stellung parallel zur Kabellängsrichtung 32 verläuft, in der sie an der Abschirmung 22 oder – bei noch etwas weiter geöffneter Stellung – am Kabelmantel 25 anliegt. Wie in 14 gestrichelt dargestellt ist, bedeutet dies, dass die Schneide im kontaktierten Zustand der Anschlussvorrichtung folglich eine Neigung relativ zur Kabellängsachse 32 aufweist, die dem Schwenkwinkel β entspricht. Die obigen Ausführungen zu verschiedenen Neigungen und Formgebungen der Schneide im Zusammenhang mit den 10 bis 13 beziehen sich daher alternativ auch auf Fälle entsprechend 14, wobei zu dem genannten Neigungswinkel α bzw. –α jeweils der Schwenkwinkel β hinzuzuzählen ist.The examples discussed so far involved various parallel or inclined arrangements of the cutting edge 30 relative to the cable longitudinal direction 32 , wherein the parallelism or inclination always on the position of the tap contact 10 in which this in the contacted final state, ie with closed connection device 1 , is arranged. In embodiments in which the upper part 3 in the course of the pushing-in movement about an axis of rotation (eg the axis of rotation 18 ) is pivoted, the angular position of the tap contact changes 10 in the course of this pivoting movement. In alternative embodiments, the parallelism or inclination of the cutting edge can now 30 to a further open position of the connection device 1 Respectively. For example, illustrated 14 the case of a bleed contact 10 in which the cutting edge 30 in that position parallel to the cable longitudinal direction 32 runs in which they are at the shield 22 or - at a slightly further open position - on the cable sheath 25 is applied. As in 14 dashed lines, this means that the cutting edge in the contacted state of the connecting device consequently a slope relative to the cable longitudinal axis 32 has, which corresponds to the pivot angle β. The above statements on different inclinations and shapes of the cutting edge in connection with the 10 to 13 Therefore, alternatively refer to cases accordingly 14 , wherein in each case the pivoting angle β is to be added to the said inclination angle α or -α.

15–18: Ausführungsform mit in einem Schlitten angeordneten Kontakten 15 - 18 Embodiment with contacts arranged in a carriage

15 und 16 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Anschlussvorrichtung 1, bei der die Anzapfkontakte 10 nicht feststehend in der Andruckplatte 6 angeordnet sind, sondern in einem in der Andruckplatte 6 längs verschieblichen Schlitten 35. Die 15 und 16 zeigen die Anschlussvorrichtung 1 in geöffnetem bzw. geschlossenen Zustand, entsprechend den 2 und 4. 15 and 16 show a second embodiment of a connection device 1 in which the tap contacts 10 not fixed in the pressure plate 6 are arranged, but in one in the pressure plate 6 longitudinally movable carriage 35 , The 15 and 16 show the connection device 1 in open or closed state, according to the 2 and 4 ,

Der in den 15 und 16 dargestellte Anzapfkontakt 10 ist beispielhaft der in 13 näher dargestellte Anzapfkontakt mit gekrümmter Schneide 30. Gleichermaßen können bei dieser zweiten Ausführungsform mit längs verschieblichem Anzapfkontakt auch andere Kontaktformen verwendet werden, die beispielsweise oben im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform (mit feststehenden Kontakten) beschrieben wurden. Auch die übrige Beschreibung von Einzelheiten der Ausführungsformen mit feststehenden Kontakten gilt gleichermaßen für die Ausführungsform der 15 bis 18, soweit sie technisch mit der nun näher beschriebenen Kontaktanordnung in einem Schlitten verträglich sind.The in the 15 and 16 illustrated tap contact 10 is exemplary of in 13 Tapping contact shown in detail with a curved cutting edge 30 , Likewise, in this second embodiment with longitudinally displaceable tapping contact, other forms of contact, for example as described above in connection with the first embodiment (with fixed contacts), may also be used. The remaining description of details of the embodiments with fixed contacts applies equally to the embodiment of 15 to 18 insofar as they are technically compatible with the now described in more detail contact arrangement in a carriage.

Der Schlitten 35 ist in einer in der Andruckplatte 6 vorgesehenen Gleitführung in der Längsrichtung der Andruckplatte 6 verschiebbar gelagert. Der Schlitten 35 ist beispielsweise aus Kunststoff geformt, und zwar z. B. einstückig mit der Isolierung 27 des Anzapfkontakts 10 (13). In das den Schlitten 35 samt Isolation 27 bildende Kunststoffteil ist das Kontaktstück 29 aus Metall eingesetzt; es tritt am freien Ende der Schneide 30 an die Oberfläche des Anzapfkontakts 10 (13).The sled 35 is in one in the pressure plate 6 provided sliding guide in the longitudinal direction of the pressure plate 6 slidably mounted. The sled 35 is for example made of plastic, namely z. B. integral with the insulation 27 of the bleed contact 10 ( 13 ). Into that the sledge 35 including isolation 27 forming plastic part is the contact piece 29 used in metal; it occurs at the free end of the cutting edge 30 to the surface of the tap contact 10 ( 13 ).

Im geschlossenen Zustand (16) fällt die Längsrichtung der Andruckplatte 6 (d. h. die Richtung, in der der Anzapfkontakt 10 verschiebbar ist) mit der Längsrichtung des Flachkabels 4 zusammen. Im geöffneten Zustand der Anschlussvorrichtung 1 (15) fallen die beiden Richtungen nicht genau zusammen, sondern unterscheiden sich um den Schwenkwinkel β der Anschlussvorrichtung; in der Projektion der Andruckplatte 6 auf das Flachkabel 4 fallen sie jedoch auch im geöffnetem Zustand zusammen.When closed ( 16 ) falls the longitudinal direction of the pressure plate 6 (ie the direction in which the tap contact 10 is displaceable) with the longitudinal direction of the flat cable 4 together. In the open state of the connection device 1 ( 15 ), the two directions do not coincide exactly, but differ by the pivot angle β of the connection device; in the projection of the pressure plate 6 on the flat cable 4 However, they also collapse when opened.

Der Schlitten 35 ist in seiner Längsbewegung durch Anschläge begrenzt, und zwar durch einen proximalen Anschlag 36 und einen distalen Anschlag 37. Der maximal mögliche Bewegungshub zwischen diesen beiden Anschlägen ist in 15 dargestellt und mit x1 bezeichnet.The sled 35 is limited in its longitudinal movement by stops, by a proximal stop 36 and a distal stop 37 , The maximum possible movement stroke between these two attacks is in 15 represented and designated x 1 .

Wie unten anhand der 17 und 18 noch näher erläutert wird, ist der Schlitten 35 federbeaufschlagt, so dass er sich im geöffneten Zustand der Anschlussvorrichtung 1 in der in 15 dargestellten Anfangsposition 38 befindet. Und zwar liegt er in dieser Anfangsposition 38 am proximalen Anschlag 36 an.As below using the 17 and 18 will be explained in more detail, is the carriage 35 Federbeaufschlagt so that it is in the open state of the connection device 1 in the in 15 illustrated starting position 38 located. And he is in this initial position 38 at the proximal stop 36 at.

Im Verlauf der Schließbewegung dringt der Ansatzkontrakt 10 mit seinem freien Ende in das Flachkabel 4 ein, und wird dabei im weiteren Verlauf der Schließbewegung etwas in distaler Richtung relativ zur Andruckplatte 6 verschoben, denn andernfalls würde er das Kabel 4 in Längsrichtung aufschlitzen. Zu diesem Zweck ist die den Anzapfkontakt 10 in proximaler Richtung beaufschlagende Federkraft kleiner als die auf den Kontakt wirkende Schlitzkraft in distaler Richtung. Nach vollständiger Schließung erreicht der Anzapfkontakt 10 die in 16 dargestellte Endposition 39. Diese Endposition 39 liegt nicht ganz am distalen Anschlag 37; vielmehr ist hier noch ein Sicherheitsabstand x2 zu diesem Anschlag vorgesehen, um eine gewisse Toleranz für den Verschiebungsweg zu bieten und somit eine Kabelschlitzung in Längsrichtung auf jeden Fall zu vermeiden. Der Verschiebungsweg Δx beträgt also x1 – x2.In the course of the closing movement of the approach contract penetrates 10 with its free end in the flat cable 4 a, and is in the course of the closing movement something in the distal direction relative to the pressure plate 6 moved, because otherwise he would be the cable 4 slit in the longitudinal direction. For this purpose, it is the tap contact 10 acting in the proximal direction spring force is smaller than the force acting on the contact slot force in the distal direction. After complete closure reaches the tap contact 10 in the 16 illustrated end position 39 , This end position 39 is not quite at the distal stop 37 ; rather, here is still a safety distance x 2 provided to this stop to provide a certain tolerance for the displacement path and thus a cable slot in the longitudinal direction to avoid in any case. The displacement path Δx is thus x 1 - x 2 .

Die 17 und 18 veranschaulichen mit einer Draufsicht auf die Andruckplatte 6 eine beispielhafte Realisierung der Federbeaufschlagung des Schlittens 35. Um die Bewegung des Schlittens 35 relativ zur Andruckplatte 6 zu erlauben, ist letztere mit einem Ausschnitt 40 ausgerüstet, in die der Schlitten 35 eingesetzt ist. Die Längsränder des Ausschnitts 40 werden vom Schlitten 35 umgriffen und bilden damit zugleich eine Längsführung für diesen. An seinem distalen Ende ist an den Schlitten 35 einstückig eine federnde Lasche 41 angeformt. Diese besteht z. B., wie der Schlitten 35, aus isolierendem Kunststoffmaterial. Die federnde Lasche 41 hat im entlasteten Zustand z. B. die Form eines „V"; sie lässt sich elastisch in die Form eines „U" verformen, wie in den 17 und 18 gezeigt ist. Sie stützt sich mit ihrem freien Ende an ein Widerlager 42 ab, das beim distalen Rand des Ausschnitts 40 angeordnet ist. Solange keine äußeren Kräfte auf den Schlitten 35 wirken, also in dem in 17 dargestellten geöffneten Zustand der Anschlussvorrichtung 1, drückt die federnde Lasche 41 den Schlitten 35 somit in proximaler Richtung an den proximalen Anschlag 36, so dass der Schlitten 35 somit die in den 15 und 17 dargestellte Anfangsposition 38 einnimmt. Wirkt hingegen beim Schließen der Anschlussvorrichtung 1 die vom Eingriff des Kontakts 10 in das Kabel 4 herrührende äußere Kraft in Distalrichtung, so verschiebt sich der Schlitten 35 unter elastischer Verformung der Lasche 41 in distaler Richtung, bis in die in den 16 und 18 gezeigte Endposition 39.The 17 and 18 illustrate with a plan view of the pressure plate 6 an exemplary realization of the spring loading of the carriage 35 , To the movement of the carriage 35 relative to the pressure plate 6 The latter is with a clipping 40 equipped, in which the sled 35 is used. The longitudinal edges of the cutout 40 be from the sled 35 embraced and thus simultaneously form a longitudinal guide for this. At its distal end is at the sled 35 in one piece a springy tab 41 formed. This consists z. B., like the sled 35 , made of insulating plastic material. The springy flap 41 has in the unloaded state z. For example, the shape of a "V" can be elastically deformed into the shape of a "U", as in FIGS 17 and 18 is shown. It supports with its free end to an abutment 42 at the distal edge of the clipping 40 is arranged. As long as no external forces on the slide 35 act, ie in the 17 illustrated open state of the connection device 1 , presses the springy tab 41 the sled 35 thus in the proximal direction to the proximal stop 36 so the sled 35 thus the in the 15 and 17 illustrated starting position 38 occupies. Acts however when closing the connection device 1 the contact's intervention 10 in the cable 4 resulting external force in the distal direction, so moves the carriage 35 under elastic deformation of the tab 41 in the distal direction, to the in the 16 and 18 shown end position 39 ,

Bei den in den 15 bis 18 gezeigten Ausführungsformen sind mehrere Anzapfkontakte 10 gemeinsam an einem Schlitten 35 angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen sind hingegen mehrere unabhängig voneinander verschiebbare Schlitten vorgesehen (z. B. jeweils ein Schlitten für jeden Anzapfkontakt 10), um unterschiedlich großen Verschiebungswegen Δx Rechnung zu tragen, die bei relativ weit auseinanderliegenden Anzapfkontakten auftreten werden (bei den Ausführungsbeispielen der 15 bis 18 mit gemeinsamen Schlitten wurde der Unterschied im Verschiebungsweg noch als vernachlässigbar angesehen).In the in the 15 to 18 shown embodiments are multiple bleed contacts 10 together on a sledge 35 arranged. In contrast, in other embodiments, a plurality of independently displaceable carriages are provided (eg, in each case one carriage for each tap contact 10 ), in order to take account of differently sized displacement paths Δx, which will occur with relatively widely spaced tapping contacts (in the exemplary embodiments of FIGS 15 to 18 with shared slides, the difference in displacement was still considered negligible).

Die beschriebenen Ausführungsformen zeigen somit Anschlussvorrichtungen, mit denen das abisolierfreie Anzapfen von abgeschirmten Datenleitungen auf einfache und (Kurzschluss-) sichere Weise erfolgen kann.The described embodiments thus show connection devices, with which the stripping-free tapping of shielded data cables can be done in a simple and (short-circuit) safe manner.

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  • - DE 20111491 U1 [0032] - DE 20111491 U1 [0032]

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Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel (4), das wenigstens eine abgeschirmte Datenleitung (8) mit einer oder mehreren Adern (9) aufweist, wobei die Vorrichtung (1) zur abisolierfreien Durchdringung von Abschirmung (22) und Isolierung (24, 25) und zur Kontaktierung einer Ader (9) wenigstens einen Anzapfkontakt (10) aufweist, der Anzapfkontakt (10) an seinem freien Ende elektrisch leitend ausgebildet ist und an seinem Flankenbereich mit einer Isolation (27) ausgerüstet ist, um einen Kurzschluss zwischen der zu kontaktierenden Ader (9) und der Abschirmung (22) zu vermeiden, und der Anzapfkontakt (10) so an einer Andruckplatte (6) angeordnet ist, dass die Herstellung des Anschlusses durch Kraftbeaufschlagung der Andruckplatte (6) zum Flachkabel (4) hin und ein damit einhergehendes Eindringen des Anzapfkontakts (10) in das Flachkabel (4) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Anzapfkontakt (10) eine Schneide (30) aufweist, die in Längsrichtung des Flachkabels (4) oder leicht geneigt zu dieser verläuft, und sich der Anzapfkontakt (10) – im Querschnitt senkrecht zur Schneide (30) gesehen – verbreitert.Device for the stripping-free production of a connection to a flat cable ( 4 ), the at least one shielded data line ( 8th ) with one or more wires ( 9 ), the device ( 1 ) for the stripping-free penetration of shielding ( 22 ) and insulation ( 24 . 25 ) and for contacting a wire ( 9 ) at least one tap contact ( 10 ), the toggle contact ( 10 ) is electrically conductive at its free end and at its flank area with an insulation ( 27 ) in order to ensure a short circuit between the wire to be contacted ( 9 ) and the shield ( 22 ) and the tap contact ( 10 ) on a pressure plate ( 6 ) is arranged that the production of the terminal by applying force to the pressure plate ( 6 ) to the flat cable ( 4 ) and an associated intrusion of the tap contact ( 10 ) into the flat cable ( 4 ), characterized in that the tap contact ( 10 ) a cutting edge ( 30 ), which in the longitudinal direction of the flat cable ( 4 ) or slightly inclined to this runs, and the toggle contact ( 10 ) - in cross-section perpendicular to the cutting edge ( 30 ) - widened. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Schneide (30) in einer gedachten Ebene liegt, die durch die zu kontaktierende Ader (9) und die Eindringrichtung aufgespannt wird.Device according to claim 1, wherein the cutting edge ( 30 ) lies in an imaginary plane through the vein to be contacted ( 9 ) and the penetration direction is clamped. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Neigungswinkel der Schneide (30) gegenüber der Kabellängsrichtung kleiner oder gleich 30°, bevorzugt kleiner oder gleich 20°, und besonders bevorzugt kleiner oder gleich 10° ist.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the inclination angle of the cutting edge ( 30 ) relative to the cable longitudinal direction is less than or equal to 30 °, preferably less than or equal to 20 °, and particularly preferably less than or equal to 10 °. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die geneigte Schneide (30) aus mehreren unterschiedlich geneigten Schneidenabschnitten (33) zusammengesetzt ist.Device according to one of claims 1 to 3, wherein the inclined cutting edge ( 30 ) of several differently inclined cutting sections ( 33 ) is composed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Schneide (30) eine gekrümmte Form hat.Device according to one of claims 1 to 4, wherein the cutting edge ( 30 ) has a curved shape. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Schneide (30) die Form eines Kreisabschnitts oder Ellipsenabschnitts oder eines Abschnitts einer sonstigen Korbbogenform hat.Apparatus according to claim 5, wherein the cutting edge ( 30 ) has the shape of a circle portion or ellipse portion or a portion of another basket arch shape. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei welcher für die Verbreiterung im Querschnitt senkrecht zur Schneide (30) der isolierte Flankenbereich sich verbreiternd ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, wherein for the broadening in cross-section perpendicular to the cutting edge ( 30 ) of the insulated flank area is widening. Vorrichtung nach Anspruch 7, bei welcher zwischen dem elektrisch leitend ausgebildeten freien Ende (29) und der Isolation (27) des Anzapfkontakts (10) ein stufenloser Übergang besteht.Apparatus according to claim 7, wherein between the electrically conductive free end ( 29 ) and isolation ( 27 ) of the bleed contact ( 10 ) there is a stepless transition. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei welcher der Anzapfkontakt (10) außerdem wenigstens eine stärker geneigte isolierende Schneidflanke (31) aufweist.Apparatus according to claim 8, wherein the tap contact ( 10 ) at least one more inclined insulating cutting edge ( 31 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei welcher die isolierende Schneidflanke (31) die Schneide (30) fortsetzt.Apparatus according to claim 9, wherein the insulating cutting edge ( 31 ) the cutting edge ( 30 ) continues. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, bei welcher die Neigungsänderung zwischen der nicht oder nur gering geneigten Schneide (30) und der stärker geneigten isolierenden Schneidflanke (31) schlagartig erfolgt.Apparatus according to claim 9 or 10, wherein the change in inclination between the not or only slightly inclined cutting edge ( 30 ) and the more inclined insulating cutting edge ( 31 ) takes place abruptly. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, bei welcher die Neigungsänderung zwischen der nicht oder nur gering geneigten Schneide (30) und der stärker geneigten isolierenden Schneidflanke (31) kontinuierlich erfolgt.Apparatus according to claim 9 or 10, wherein the change in inclination between the not or only slightly inclined cutting edge ( 30 ) and the more inclined insulating cutting edge ( 31 ) continuously. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welcher der gesamte Teil der Schneide (30), der in den Leiter (23) der zu kontaktierenden Ader (9) eindringt, elektrisch leitend ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 12, in which the entire part of the cutting edge ( 30 ), who is in the ladder ( 23 ) of the wire to be contacted ( 9 ) penetrates, is electrically conductive. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei welcher nur ein Teil des in den Leiter (23) der zu kontaktierenden Ader (9) eindringenden Teils der Schneide (30) elektrisch leitend ausgebildet ist, der andere Teil hiervon jedoch isolierend ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 12, in which only a part of the in the ladder ( 23 ) of the wire to be contacted ( 9 ) penetrating part of the cutting edge ( 30 ) is electrically conductive, the other part thereof, however, is formed insulating. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei der isolierte Flankenbereich des Anzapfkontakts (10) in einer gedachten Ebene, die durch die Schneide (30) und die Eindringrichtung aufgespannt wird, eine sich bezüglich der Eindringrichtung erweiternde Form hat.Device according to one of claims 1 to 14, wherein the isolated flank region of the tapping contact ( 10 ) in an imaginary plane through the cutting edge ( 30 ) and the penetration direction is clamped, has a widening in the direction of penetration of the form. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei welcher die Andruckplatte (6) einseitig in einem Gelenk (18) gelagert ist, so dass das Eindrücken des wenigstens einen Anzapfkontakts (10) durch eine Schwenkbewegung der Andruckplatte (6) zum Flachkabel (4) hin erfolgt.Device according to one of claims 1 to 15, in which the pressure plate ( 6 ) on one side in a joint ( 18 ) is mounted, so that the impressions of the at least one bleed contact ( 10 ) by a pivoting movement of the pressure plate ( 6 ) to the flat cable ( 4 ) takes place. Vorrichtung nach Anspruch 16, bei welcher an einer proximal zum Gelenk (18) liegenden isolierenden Schneidflanke (31a) aufgrund der Schwenkbewegung relativ zum Kabel (4) eine zusätzliche Bewegungskomponente in Richtung zum Gelenk (18) auftritt, und zur Kompensation dieser der zusätzlichen Bewegungskomponente die proximale Schneidflanke (31a) eine geringere Neigung relativ zur Eindrückrichtung als eine distal zum Gelenk liegende isolierte Schneidflanke (31b) hat.Apparatus according to claim 16, wherein at a proximal to the joint ( 18 ) lying insulating cutting edge ( 31a ) due to the pivoting movement relative to the cable ( 4 ) an additional component of movement in the direction of the joint ( 18 ) occurs, and to compensate for this additional movement component, the proximal cutting edge ( 31a ) a lesser inclination relative to the indentation direction than an isolated distal cutting edge (FIG. 31b ) Has. Vorrichtung nach Anspruch 16, wobei die Schwenkbewegung des Anzapfkontakts (10) bei unbeweglicher Lagerung an der Andruckplatte (6) zu einer Bewegungskomponente des Anzapfkontakts (10) in Kabellängsrichtung führen würde, und bei welcher der Anzapfkontakt (10) zur Vermeidung einer solchen Bewegungskomponente beim Eindringen in das Flachkabel (4) verschiebbar an der Andruckplatte (6) angeordnet ist.Apparatus according to claim 16, wherein said Pivoting movement of the tapping contact ( 10 ) with immobile mounting on the pressure plate ( 6 ) to a movement component of the tapping contact ( 10 ) in the cable longitudinal direction, and in which the tap contact ( 10 ) to avoid such a movement component when penetrating into the flat cable ( 4 ) displaceable on the pressure plate ( 6 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 18, welche so ausgebildet ist, dass der Anzapfkontakt (10) beim Eindringen in das Flachkabel (4) relativ zur Andruckplatte (6) vom Gelenk (18) weg bewegt wird.Apparatus according to claim 18, which is designed so that the tap contact ( 10 ) when penetrating into the flat cable ( 4 ) relative to the pressure plate ( 6 ) from the joint ( 18 ) is moved away. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, bei welcher der Anzapfkontakt (10) in der Längsrichtung der Andruckplatte (6) verschiebbar ist.Apparatus according to claim 18 or 19, wherein the tap contact ( 10 ) in the longitudinal direction of the pressure plate ( 6 ) is displaceable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, bei welcher der verschiebbare Anzapfkontakt (10) kraftbeaufschlagt ist, derart, dass er sich vor dem Eindringen in das Flachkabel (4) durch die Kraftbeaufschlagung in derjenigen Endposition seines Verschiebungsbereichs befindet, die dann im Verlauf des Eindringens eine Verschiebung des Anzapfkontakts zur Vermeidung einer Bewegung relativ zum Flachkabel (4) in Kabellängsrichtung erlaubt.Device according to one of claims 18 to 20, in which the displaceable tapping contact ( 10 ) is subjected to force in such a way that it prevents itself from penetrating the flat cable ( 4 ) is located by the application of force in the end position of its displacement area, which then during the penetration of a displacement of the tap contact to avoid movement relative to the flat cable ( 4 ) allowed in the cable longitudinal direction. Vorrichtung nach Anspruch 21, bei welcher die Kraftbeaufschlagung durch eine Feder erfolgt.Apparatus according to claim 21, wherein the application of force done by a spring. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, bei welcher der Anzapfkontakt (10) Teil eines in der Andruckplatte (6) verschiebbaren Schlittens (35) ist.Device according to one of claims 18 to 22, in which the tap contact ( 10 ) Part of a in the pressure plate ( 6 ) sliding carriage ( 35 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, bei welcher der Anzapfkontakt (10) aus einem Metall-Formteil (26) hergestellt ist, das wenigstens im Flankenbereich von isolierendem Material umgeben ist.Device according to one of claims 1 to 23, in which the tap contact ( 10 ) of a metal molding ( 26 ), which is surrounded at least in the flank region of insulating material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, bei welcher der isolierende Teil des Anzapfkontakts (10) mit der Andruckplatte (6) bzw. dem Schlitten (35) einstückig hergestellt ist.Device according to one of claims 1 to 24, wherein the insulating part of the tapping contact ( 10 ) with the pressure plate ( 6 ) or the carriage ( 35 ) is made in one piece. Vorrichtung nach Anspruch 26, bei welcher der isolierende Teil des Anzapfkontakts (10) und die Andruckplatte (6) bzw. der Schlitten (35) in einem Gießvorgang gemeinsam geformt sind.Device according to Claim 26, in which the insulating part of the tapping contact ( 10 ) and the pressure plate ( 6 ) or the carriage ( 35 ) are formed together in a casting process. Vorrichtung zur abisolierfreien Herstellung eines Anschlusses an ein Flachkabel (4), das wenigstens eine abgeschirmte Datenleitung (8) mit einer oder mehreren Adern (9) aufweist, wobei die Vorrichtung (1) zur abisolierfreien Durchdringung von Abschirmung (22) und Isolierung (24, 25) und zur Kontaktierung einer Ader (9) wenigstens einen Anzapfkontakt (10) aufweist, der Anzapfkontakt (10) an seinem freien Ende elektrisch leitend ausgebildet ist und an seinem Flankenbereich mit einer Isolation (27) ausgerüstet ist, um einen Kurzschluss zwischen der zu kontaktierenden Ader (9) und der Abschirmung (22) zu vermeiden, und der Anzapfkontakt (10) so an einer Andruckplatte (6) angeordnet ist, dass die Herstellung des Anschlusses durch Kraftbeaufschlagung der Andruckplatte (6) zum Flachkabel (4) hin und ein damit einhergehendes Eindringen des Anzapfkontakts (10) in das Flachkabel (4) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Andruckplatte (6) einseitig in einem Gelenk (18) gelagert ist, so dass das Eindrücken des wenigstens einen Anzapfkontakts (10) durch eine Schwenkbewegung der Andruckplatte (6) zum Flachkabel (4) hin erfolgt, und dass der Anzapfkontakt (10) verschiebbar an der Andruckplatte (6) angeordnet ist, um eine Relativbewegung zwischen Anzapfkontakt (10) und Flachkabel (4) in Kabellängsrichtung beim Eindringen in das Flachkabel (4) zu vermeiden.Device for the stripping-free production of a connection to a flat cable ( 4 ), the at least one shielded data line ( 8th ) with one or more wires ( 9 ), the device ( 1 ) for the stripping-free penetration of shielding ( 22 ) and insulation ( 24 . 25 ) and for contacting a wire ( 9 ) at least one tap contact ( 10 ), the toggle contact ( 10 ) is electrically conductive at its free end and at its flank area with an insulation ( 27 ) in order to ensure a short circuit between the wire to be contacted ( 9 ) and the shield ( 22 ) and the tap contact ( 10 ) on a pressure plate ( 6 ) is arranged that the production of the terminal by applying force to the pressure plate ( 6 ) to the flat cable ( 4 ) and an associated intrusion of the tap contact ( 10 ) into the flat cable ( 4 ), characterized in that the pressure plate ( 6 ) on one side in a joint ( 18 ) is mounted, so that the impressions of the at least one bleed contact ( 10 ) by a pivoting movement of the pressure plate ( 6 ) to the flat cable ( 4 ), and that the tap contact ( 10 ) displaceable on the pressure plate ( 6 ) is arranged to a relative movement between tapping contact ( 10 ) and flat cables ( 4 ) in the cable longitudinal direction when penetrating into the flat cable ( 4 ) to avoid. Vorrichtung nach Anspruch 27, mit dem Merkmalen nach einem der Ansprüche 1 bis 15, 17, 19 bis 26.Apparatus according to claim 27, comprising features according to any one of claims 1 to 15, 17, 19 to 26.
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