DE102007040225A1 - Metal part producing method, involves crushing mineral components of slag into fine, granular material, where material falling out freely from chamber and emerging from lower outlet becomes metal parts and remaining material are sorted - Google Patents

Abstract

The method involves transmitting metal containing slag and free metals into an upper inlet of a chamber of a crushing device, in which rotor elements having chains are axially spaced at a distance and are rotatably driven around a vertical axis. A material falls from top to down through the chamber. Mineral components of the slag are crushed into a fine, granular material, and free metals are freed from an adhering slag, where the material falling out freely from the chamber and emerging from a lower outlet of the device becomes metal parts and the remaining material are sorted. A mixture of metal required for producing the metal part is separated into ferrous metal and non-ferrous metal. An independent claim is also included for a system for producing a metal part from residual products of waste incineration processes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Metallteilen aus Schlacken von Müllverbrennungsprozessen nach dem Patentanspruch 1.The The invention relates to a method for recovering metal parts from slags of waste incineration processes according to the claim 1.

Zur Vermeidung von Deponien ist bekannt, insbesondere Abfälle aus Haushalten zu verbrennen. Dies geschieht in sogenannten Müllverbrennungsanlagen. Es ist auch bereits bekannt, bei der Müllverbrennung Energie zu erzeugen. Dies erfordert eine geeignete Aufbereitung der Abfallstoffe.to Avoidance of landfills is known, especially waste to burn out households. This happens in so-called waste incineration plants. It is also already known in energy waste incineration to create. This requires a suitable treatment of the waste materials.

Der Müllverbrennung geht häufig keine Vorsortierung voraus, bei der etwa die im Müll befindlichen Metallteile separiert werden.Of the Waste incineration is often no pre-sorting ahead, for example, the metal parts in the trash be separated.

Bei der Müllverbrennung entsteht als Rückstand Schlacke. Metallteile, die noch in die Verbrennungsanlage eingetragen werden, werden zusammen mit der Schlacke aus der Verbrennungsanlage ausgetragen. Da die Temperatur in der Verbrennungsanlage üblicherweise nicht die Schmelztemperatur aller Metalle erreicht, verändern diese normalerweise nicht ihre Ursprungsform. Es ist daher möglich, eine Trennung von Metallteilen und Schlacken durch Magnete und Wirbelstromabscheider vorzunehmen. Allerdings befindet sich eine nicht unerhebliche Menge an Metall in Schlacke eingeschlossen. Außerdem sind noch freie Metalle, die im Wirbelstromabscheider oder durch Magnete nicht ausgeschieden werden, mit Schlacke behaftet, für die der Verwerter von Altmetall keine Verwendung findet.at The waste incineration arises as a residue slag. Metal parts that are still registered in the incinerator are discharged together with the slag from the incinerator. As the temperature in the incinerator usually does not reach the melting temperature of all metals, change these are usually not their original form. It is therefore possible to have one Separation of metal parts and slags by magnets and eddy current separators make. However, there is a considerable amount trapped in metal in slag. Besides, there are still free metals that are not in the eddy current separator or by magnets are excreted, containing slag, for which the Recyclers of scrap metal is not used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Gewinnung von Metallteilen aus Schlacken von Müllverbrennungsprozessen zu schaffen, bei dem auch in Schlacken eingeschlossene Metallteile und freie Metallstücke gewonnen werden können, im Wesentlichen ohne diese zu zerstören bzw. zu zerkleinern.Of the Invention is based on the object, a method for obtaining of metal parts from slags of waste incineration processes to create, in which even in slags trapped metal parts and free pieces of metal can be obtained, essentially without destroying or crushing them.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch einen Magnet- und Wirbelstromabscheidungsprozeß weitgehend freies Metall von der Schlacke getrennt. Die Schlacke wird anschließend mit Hilfe eines weiteren Verfahrens, insbesondere eines Induktionsmeßverfahrens in metallfreie und Metall enthaltende Schlacke sowie freie Metalle getrennt. Ein solches Verfahren ist grundsätzlich bekannt, etwa aus Artikel „Kompakt, schnell und sauber" im RECYCLING-Magazin 05/2007 . Es ist möglich, durch ein geeignetes Detektionsverfahren festzustellen, ob Schlackebrocken Metall in meßbarem Umfang enthalten. Durch eine geeignete Trennmethode, beispielsweise durch Ausblasen mit Druckluft, lassen sich die metallbehafteten Schlackenstücke sowie freie Metalle von den metallfreien trennen. Die Metall enthaltende Schlacke und freie Metalle werden in den oberen Einlauf eines Schachtes einer Zerkleinerungsvorrichtung gegeben, in dem z. B. mindestens eine Gruppe von axial beabstandeten Rotorelementen um eine vertikale Achse drehend angetrieben ist. Vorzugsweise weisen Rotorelemente einer oberen Gruppe eine Drehrichtung auf, die entgegengesetzt zur Drehrichtung von Rotorelementen einer darunter angeordneten Gruppe ist. Die Rotorelemente, beispielsweise Ketten oder dergleichen, wirken schlagend auf die Schlacke ein und schleudern sie außerdem gegen die Wandung des Schachtes. Besonders wirksam ist der gegenläufige Schlagimpuls, wenn die Schlacke von der einen Gruppe der Rotorelemente in die andere übertritt. Dieses Verfahren bewirkt, daß die Schlacke zu körnigem oder pulverförmigem Material zerkleinert wird, während das Metall im Wesentlichen unzerkleinert bleibt. Freie Metallteile werden von anhaftender Schlacke befreit. Schließlich wird das aus dem Auslaß der Zerkleinerungsvorrichtung austretende Material in einem weiteren Schritt separiert, indem die zerkleinerte Schlacke von den Metallteilen getrennt wird. Dies kann über ein Sieb, einen Windsichter oder dergleichen Trennvorrichtungen erfolgen.In the method according to the invention, largely free metal is separated from the slag by a magnetic and eddy current deposition process. The slag is then separated by a further method, in particular a Induktionsmeßverfahrens in metal-free and metal-containing slag and free metals. Such a method is basically known, for example from articles "Compact, fast and clean" in the RECYCLING magazine 05/2007 , It is possible to determine, by a suitable detection method, whether slag boils contain measurable metals. By a suitable separation method, for example by blowing with compressed air, the metal-containing slag pieces and free metals can be separated from the metal-free. The metal-containing slag and free metals are placed in the upper inlet of a shaft of a crusher in which z. B. at least one group of axially spaced rotor elements is driven to rotate about a vertical axis. Rotor elements of an upper group preferably have a direction of rotation which is opposite to the direction of rotation of rotor elements of a group arranged underneath. The rotor elements, such as chains or the like, act on the slag striking and also hurl it against the wall of the shaft. Particularly effective is the opposite impact pulse when the slag passes from one group of rotor elements into the other. This process causes the slag to be crushed into granular or powdery material while the metal remains substantially uncomminuted. Free metal parts are freed from adhering slag. Finally, the material leaving the outlet of the comminution device is separated in a further step by separating the comminuted slag from the metal parts. This can be done via a sieve, an air classifier or the like separation devices.

Eine Zerkleinerungsvorrichtung, wie sie obenerwähnt ist, ist grundsätzlich bekannt, etwa aus WO 2007/036362 . Sie wird zum Zerkleinern von Haufwerk eingesetzt. Mit ihr kann relativ heterogenes, schüttfähiges Material in ein relativ homogenes zerkleinertes Gemisch verwandelt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird diese Vorrichtung dazu verwendet, in Schlacke eingeschlossenes Metall und Metallteile von der Schlacke zu befreien und der Verwendung zugänglich zu machen.A crushing device as mentioned above is basically known, such as WO 2007/036362 , It is used for crushing debris. With it, relatively heterogeneous, pourable material can be transformed into a relatively homogeneous comminuted mixture. In the method of the invention, this apparatus is used to remove dross-entrapped metal and metal parts from the slag and make them accessible for use.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt in einer weiteren Stufe die Trennung des Metallgemisches durch Separierung von Nichteisen und Eisenmetallen.To An embodiment of the invention takes place in a further stage the separation of the metal mixture by separation of non-ferrous and ferrous metals.

Um das erfindungsgemäße Verfahren effizienter zu gestalten, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß vor dem Trennen von metallbehafteter Schlacke und freien Metallen von metallfreier Schlacke Unterkorn abgetrennt wird. Das Unterkorn bewegt sich zum Beispiel in der Größe von 0–5 mm. Dabei wird von der Erkenntnis ausgegangen, daß sich Metallteile im Unterkorn kaum noch finden und es daher nicht effizient ist, dieses einem Detektions- und Zerkleinerungsprozeß zu unterwerfen. Bei der Entfernung des Unterkorns werden bis zu 40 Masseprozent der Schlacke entfernt.Around the inventive method more efficient design, an embodiment of the invention provides that before separating metalized slag and free metals from metal-free slag undersize is separated. The undersize moves for example, in the size of 0-5 mm. It is based on the knowledge that Hardly find metal parts in the lower grain and therefore not efficient This is a detection and crushing process too submit. At the distance of the Unterkorns become up to 40 Mass percent of the slag removed.

Besonders vorteilhaft ist, wenn in der Zerkleinerungsvorrichtung mehr als zwei Gruppen von Rotorelementen nacheinander auf das Gut einwirken, wobei die Rotorelemente benachbarter Gruppen jeweils entgegengesetzten Drehsinn haben.It is particularly advantageous if more than two groups of rotor elements act successively on the material in the comminution device, wherein the rotor elements of adjacent groups each have opposite directions of rotation.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erhalten, daß aus der Schlacke von Müllverbrennungsprozessen die Metalle weitgehend entfernt werden und dadurch einer Verwertung zugeführt werden können. Ein weiterer und möglicherweise noch größerer Vorteil besteht darin, daß die Schlacke in mehr oder weniger aufbereiteter Form einer weiteren Verwendung zugeführt werden kann, beispielsweise im Tiefbau, da der Anteil schädlicher Metalle, welche einem solchen Einsatz entgegenstehen, stark reduziert ist.With The invention provides the advantage that from the slag of waste incineration processes removes the metals largely and thereby be recycled. One more and possibly even bigger Advantage is that the slag in more or less recycled form fed to another use can be, for example in civil engineering, since the proportion of harmful Metals, which oppose such use, greatly reduced is.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben.The Invention will become apparent from the following drawings described.

1 zeigt ein Fließschema zum erfindungsgemäßen Verfahren. 1 shows a flow chart for the method according to the invention.

2 zeigt eine Zerkleinerungsvorrichtung für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 2 shows a crushing device for carrying out the method according to the invention.

Aus dem Fließschema ist zu erkennen, daß in einer Müllverbrennungseinrichtung als Rückstand gebildete Schlacke 10 einer Aufkonzentrierungsstufe 12 zugeführt wird, zum Beispiel über eine geeignete, nicht gezeigte Fördervorrichtung. In der Aufkonzentrierungsstufe befindet sich eine Detektionsvorrichtung, welche feststellt, in welchen Schlacketeilchen Metall enthalten ist. Die metallfreie Schlacke wird entfernt, und freie Metalle und metallhaltige Schlacke werden einer Zerkleinerungsvorrichtung 14 zugeführt. Es versteht sich, daß zwischen dem Block 10 und der Aufkonzentrationsstufe 12 bereits eine Trennstufe für FE- und NE-Metalle geschaltet sein kann. Eine Trennung von Nichteisen- und Eisenmetallen kann auch bereits vorgenommen werden, bevor die Abfallstoffe in die Müllverbrennungsanlage gelangen. Eine solche Trennung ist jedoch nur bei separat vorliegenden Metallteilen möglich, nicht jedoch bei in der Schlacke eingeschlossenen Metallteilen.It can be seen from the flow chart that slag formed as residue in a waste incineration plant 10 a concentration stage 12 is supplied, for example via a suitable, not shown conveyor. In the concentration stage is a detection device which determines which slag particles contain metal. The metal-free slag is removed, and free metals and metal-containing slag become a comminution device 14 fed. It is understood that between the block 10 and the concentration level 12 already a separation stage for FE and non-ferrous metals can be switched. A separation of non-ferrous and ferrous metals can already be made before the waste materials reach the waste incineration plant. However, such a separation is possible only for separately present metal parts, but not in enclosed in the slag metal parts.

In der Zerkleinerungsstufe 14 erfolgt ein Zerkleinern oder Pulverisieren der Schlacke, insbesondere deren Mineralstoffen und das Trennen dieser Stoffe von eingeschlossenen Metallteilen. Die Metallteile bleiben bei dieser Bearbeitung im Wesentlichen unverformt bzw. unzerkleinert. Der Austrag der Zerkleinerungsstufe 14 wird in eine Trenn- und Nachreinigungsstufe 16 gegeben, in der die zerkleinerten Schlacketeile entfernt werden. Die Metalle können dann anschließend in einer weiteren Stufe in Nichteisen- und Eisenmetalle getrennt werden.In the crushing stage 14 crushing or pulverizing the slag, in particular their minerals and the separation of these substances from enclosed metal parts. The metal parts remain essentially undeformed or un-shredded during this processing. The discharge of the crushing stage 14 gets into a separation and post-purification stage 16 given in which the crushed slag parts are removed. The metals can then be separated in a further stage in non-ferrous and ferrous metals.

In 2 ist ein Gehäuse 10 zu erkennen, das aus mehreren untereinander angeordneten konischen Gehäuseabschnitten 12 besteht. Die Gehäuseabschnitte 12 sind im Durchmesser von oben gleich.In 2 is a housing 10 to recognize that from several mutually arranged conical housing sections 12 consists. The housing sections 12 are equal in diameter from above.

Das Gehäuse 10 ist in einem Rahmen 24 aufgehängt. Der Rahmen lagert im oberen Bereich eine Welle 30, die von einem Elektroantrieb 28a angetrieben ist. Auf der Welle sitzt eine Hülse 32 drehfest, an der in sechs Ebenen Ketten 34 angelenkt sind. Die Ketten 34 befinden sich an den Übergängen der Gehäuseabschnitte. Die Ketten 34 in den oberen Gehäuseabschnitten 12 werden von der Antriebsvorrichtung 28 angetrieben. Eine Kette 35 im unteren Gehäuseabschnitt 12 wird von dem unteren Antriebsmotor 28b angetrieben, auf dessen Welle eine Hülse 37 drehfest angeordnet ist. Ein oberer Antrieb kann beide Kettengruppen 34, 35 über eine Hohlwelle antreiben. Die Antriebsmotoren 28a, 28b haben entgegengesetzte Drehrichtungen.The housing 10 is in a frame 24 suspended. The frame supports a shaft in the upper area 30 that by an electric drive 28a is driven. On the shaft sits a sleeve 32 non-rotating, at the six-level chains 34 are articulated. The chains 34 are located at the junctions of the housing sections. The chains 34 in the upper housing sections 12 be from the drive device 28 driven. A chain 35 in the lower housing section 12 is from the lower drive motor 28b driven, on whose shaft a sleeve 37 is arranged rotationally fixed. An upper drive can both chain groups 34 . 35 drive over a hollow shaft. The drive motors 28a . 28b have opposite directions of rotation.

Es ist auch denkbar, beide Wellen als Hohlwellenanordnung an der Unterseite des Gehäuses 10 anzuordnen. Schließlich ist auch denkbar, statt zwei Gruppen, drei oder vier Gruppen von Rotorelementen etwa in Form der Ketten vorzusehen, die jeweils untereinander angeordnet sind. Bei vier Gruppen kann eine obere Antriebsvorrichtung über eine Doppelwelle die Rotorelemente der oberen Gruppen antreiben und eine untere Antriebsvorrichtung die beiden unteren Gruppen Rotorelemente über eine Doppelwelle antreiben.It is also conceivable to use both shafts as a hollow shaft arrangement at the bottom of the housing 10 to arrange. Finally, it is also conceivable, instead of two groups, to provide three or four groups of rotor elements approximately in the form of the chains, which are each arranged one below the other. With four groups, an upper drive device can drive the rotor elements of the upper groups via a double shaft, and a lower drive device can drive the two lower groups of rotor elements via a double shaft.

Ein Deckel 36 des Gehäuses 10 weist einen Einfülltrichter 38 für Rückstände der Müllverbrennung auf, die über eine Fördervorrichtung (nicht gezeigt) von oben eingetragen werden.A lid 36 of the housing 10 has a hopper 38 for residues of waste incineration, which are entered via a conveyor device (not shown) from above.

Wie erkennbar, fällt das Material zumindest auf die rotierenden Ketten 34 (z. B. vier Ketten pro Ebene) und wird schlagend getroffen. Die Enden der Ketten 34, 35 überdecken den Austrittsdurchmesser des jeweils darüber liegenden konischen Abschnitts, sodaß das von dem jeweils einen Gehäuseabschnitt in den nächsten Gehäuseabschnitt fallende Material immer auf Ketten trifft, damit es entsprechend wirksam zerkleinert wird.As can be seen, the material falls at least on the rotating chains 34 (eg four chains per level) and hit hard. The ends of the chains 34 . 35 cover the exit diameter of the respective overlying conical section, so that the falling of the respective one housing section in the next housing section material always hits chains so that it is correspondingly effectively crushed.

Die von oben eingegebene und im Wesentlichen im freien Fall herunterfallende Schlacke wird durch die umlaufenden Ketten 34, 35 zerkleinert und gegen die Gehäusewandung geschleudert und dort mit einer nicht unerheblichen Umfangsgeschwindigkeit bewegt. Dabei bewegt sich die Schlacke zugleich nach unten. Dadurch trifft das an der Gehäusewand des oberen Gehäuseabschnitts 12 bewegte Material auf die Ketten der darunter liegenden Gehäuseabschnitte und wird dort erneut wirksam zerkleinert. Von besonderer Bedeutung ist, daß beim Übergang von den Ketten 34 zu den Ketten 35 des unteren Gehäuseabschnitts eine Drehrich tungsumkehr des nach unten fallenden Materials stattfindet, wodurch die Zerkleinerungswirkung signifikant erhöht wird. Die Schlacke wird zerkleinert und zerbröselt zu einem feinen, körnigen Material, während das freie und das eingeschlossen gewesene Metall im Wesentlichen unzerkleinert bleibt. Dieses Merkmal ist von Bedeutung, insbesondere im Hinblick auf aus Aluminium bestehenden Teilen. Für die Wiederverwertung von Altaluminium ist wichtig, daß die Teile nicht in zu kleiner Form anfallen. Ist dies der Fall, ist eine Wiederverwertung problematisch.The slag entered from above and essentially falling down in free fall becomes through the circulating chains 34 . 35 crushed and hurled against the housing wall and moved there at a considerable peripheral speed. At the same time the slag moves downwards at the same time. As a result, this is true of the housing wall of the upper housing section 12 moved material on the chains of the underlying housing sections and is there again effectively comminuted. Of particular importance is that in the transition from the chains 34 to the chains 35 the lower housing section takes place a rotation inversion of the downwardly falling material, whereby the Reduction effect is significantly increased. The slag is crushed and crumbled to a fine, granular material, while the free and trapped metal remains substantially undegraded. This feature is important, especially with regard to parts made of aluminum. For the recycling of old aluminum is important that the parts are not incurred in too small a form. If this is the case, recycling is problematic.

Das freie, aus der Zerkleinerungsvorrichtung 10 austretende Material gelangt auf eine Fördervorrichtung und wird einer in der Figur nicht gezeigten Trennvorrichtung für Metall einerseits und zerkleinerter Schlacke andererseits zugeführt.The free, from the crushing device 10 Exiting material reaches a conveying device and is fed to a separating device, not shown in the figure, for metal on the one hand and crushed slag on the other hand.

Die Metalle bleiben in stückiger Form, mindestens zu 95%. Die Schwermetallbelastung wird stark reduziert und die Metallrückgewinnung aus den Rückständen gesteigert. Die Schlacke erhält eine gut verwertbare Konsistenz. Deponiekosten werden erhebliche gesenkt. Das Reaktionsverhalten der Schlacke ist deutlich reduziert.The Metals remain in lumpy form, at least 95%. The Heavy metal contamination is greatly reduced and metal recovery increased from the residues. The slag receives a good usable consistency. Landfill costs will be considerable lowered. The reaction behavior of the slag is significantly reduced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• - WO 2007/036362 [0008] WO 2007/036362 [0008]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

• - „Kompakt, schnell und sauber" im RECYCLING-Magazin 05/2007 [0007] - "Compact, fast and clean" in RECYCLING magazine 05/2007 [0007]

Claims (11)

Verfahren zur Gewinnung von Metallteilen aus Rückständen von Müllverbrennungsprozessen mit den folgenden Schritten: – mit Hilfe eines Metall-Detektierverfahrens, insbesondere eines Induktiv-Meßverfahrens werden die Rückstände in metallfreie und Metall enthaltende Schlacke sowie freie Metalle getrennt, – die Metall enthaltenden Schlacken und freie Metalle werden in den oberen Einlauf eines Schachtes einer Zerkleinerungsvorrichtung gegeben, in dem axial beabstandete, vorzugsweise aus Ketten bestehende Rotorelemente, um eine vertikale Achse drehend angetrieben werden, wobei das Material durch den Schacht von oben nach unten durchfällt, wobei – mineralische Bestandteile der Schlacke zu feinem, körnigem Material zerkleinert und freie Metalle von anhaftender Schlacke befreit werden und die Metallteile im Wesentlichen unzerkleinert bleiben, und – das frei aus dem Schacht herausfallende und aus einem unteren Auslauf der Zerkleinerungsvorrichtung austretende Material wird anschließend nach Metallteilen und dem übrigen Material sortiert.Process for recovering metal parts from residues of waste incineration processes with the following steps: - With Help of a metal detection method, in particular an inductive measuring method The residues are metal-free and metal containing slag and free metals separated, - the Metal-containing slags and free metals are in the upper Inlet of a shaft of a crushing device, in the axially spaced, preferably made of chains rotor elements, be driven to rotate about a vertical axis, wherein the material through the shaft falls from top to bottom, where - mineral Components of the slag to fine, granular material crushed and free metals are freed of adhering slag and the metal parts remain substantially un-shredded, and - the free falling out of the shaft and out of a lower spout the crusher emerging material is then sorted by metal parts and the rest of the material. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material von einer oberen Gruppe von Rotorelementen, die in einer ersten Drehrichtung angetrieben sind, bearbeitet und danach von mindestens einer zweiten Gruppe von Rotorelementen bearbeitet wird, die in der entgegengesetzten Drehrichtung angetrieben werden.Method according to claim 1, characterized in that that the material from an upper group of rotor elements, which are driven in a first direction, edited and then machined by at least a second group of rotor elements which are driven in the opposite direction of rotation. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Trennen metallhaltiger und metallfreier Schlacke von der Schlacke Unterkorn abgetrennt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized that before separating metal-containing and metal-free slag is separated from the slag undersize. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Unterkorns im Bereich von 0 bis 5 mm liegt.Method according to claim 3, characterized that the size of the undersize in the range of 0 to 5 mm. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallgemisch in NE- und FE-Metalle getrennt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the metal mixture in NE and FE metals is separated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die metallhaltige Schlacke von drei oder vier untereinander angeordneten Gruppen von Rotorelementen zerkleinert wird, wobei in benachbarten Gruppen die Rotorelemente gegengesetzten Drehsinn aufweisen.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the metal-containing slag of three or four mutually arranged groups of rotor elements is crushed, wherein in adjacent groups opposed to the rotor elements Have sense of rotation. Anlage zur Gewinnung von Metallteilen aus Rückständen von Müllverbrennungsprozessen mit den folgenden Merkmalen: – Eine Aufkonzentrationsstufe durch die Rückstände mit Hilfe einer ersten Fördervorrichtung hindurchgeführt werden und die eine Metalldetektionsvorrichtung und eine Sortiervorrichtung für freie Metalle und metallhaltige Schlacke aufweist, wobei die Sortiervorrichtung nach Maßgabe der Signale der Detektionsvorrichtung freie Metalle und metallhaltige Schlacke zu einer zweiten Fördervorrichtung bewegt, – eine Zerkleinerungsvorrichtung, nachgeordnet der zweiten Fördervorrichtung mit einem rohrförmigen Schacht, in dessen oberes Ende freie Metalle und metallhaltige Schlacke eingetragen werden und in dem mindestens eine Gruppe von horizontalen, um eine vertikale Achse angetriebenen Rotorelementen, vorzugsweise Ketten, angeordnet ist, und – eine dem Auslauf der Zerkleinerungsvorrichtung nachgeordnete Sortiervorrichtung, in der zerkleinerte Schlacke und im Wesentlichen unzerkleinerte Metallteile getrennt werden.Plant for the extraction of metal parts from residues of waste incineration processes with the following characteristics: - One Concentration level by the residues with Help guided by a first conveyor and a metal detection device and a sorter for free metals and metal-containing slag, wherein the sorting device in accordance with the signals of the Detection device free metals and metal-containing slag too a second conveyor moves, - one Crushing device, downstream of the second conveyor with a tubular shaft, in the upper end free Metals and metal-containing slag are registered and in the at least one group from horizontal to vertical axis driven rotor elements, preferably chains, is arranged, and - A downstream of the outlet of the crushing device Sorter, in the mined slag and essentially Uncultivated metal parts are separated. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Gruppen von Rotorelementen untereinander angeordnet sind, wobei die Drehrichtung der Rotorelemente der Gruppen entgegengesetzt ist.Plant according to claim 6, characterized in that at least two groups of rotor elements are arranged one below the other, wherein the direction of rotation of the rotor elements of the groups is opposite. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sortiervorrichtung eine weitere Sortierstufe nachgeordnet ist, die FE- und NE-Metalle trennt.Installation according to claim 7 or 8, characterized that the sorting device downstream of a further sorting stage is that separates FE and NE metals. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Gruppen von Rotorelementen von einer oberhalb des Schachtes angeordneten Antriebsvorrichtung über eine koaxiale Welle angetrieben sind.Installation according to claim 7 or 8, characterized that two groups of rotor elements from one above the shaft arranged drive device via a coaxial shaft are driven. Anlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine dritte Gruppe von Rotorelementen von einem unterhalb der Rotorelemente der dritten Gruppe angeordneten Antriebsvorrichtung angetrieben ist.Plant according to claim 10, characterized that at least a third group of rotor elements of one arranged below the rotor elements of the third group Drive device is driven.