DE102007039416A1 - Composite component with LEDs - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbundbauteil, umfassend zwei Kunststoffschichten, von denen wenigstens eine transparent oder transluzent ist, und eine zwischen den zwei Kunststoffschichten angeordnete Zwischenschicht, wobei die zwei Kunststoffschichten Außenoberflächen und Innenoberflächen aufweisen und mit den Innenoberflächen mit der Zwischenschicht in Berührung stehen, so dass die zwei Kunststoffschichten über die Zwischenschicht miteinander verbunden sind, und wobei die Zwischenschicht eine Leiter- und Leuchtdiodenanordnung umfasst, die wenigstens eine Leuchtdiode und wenigstens zwei elektrische Leiter, die Teil eines Stromkreises sind, umfasst. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundbauteils sowie die Verwendung des erfindungsgemäßen Verbundbauteils als Beleuchtungs-, Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement, insbesondere im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden und in Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen.The present invention relates to a composite component comprising two plastic layers, at least one of which is transparent or translucent, and an intermediate layer arranged between the two plastic layers, wherein the two plastic layers have outer surfaces and inner surfaces and are in contact with the inner surfaces with the intermediate layer, so that the two plastic layers are interconnected via the intermediate layer, and wherein the intermediate layer comprises a conductor and light emitting diode array comprising at least one light emitting diode and at least two electrical conductors forming part of a circuit. The present invention further relates to a method for producing such a composite component and the use of the composite component according to the invention as a lighting, information, information, communication or signal element, in particular in the interior or exterior of buildings and in air, water and land vehicles ,

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbundbauteil, das zwei Kunststoffschichten, von denen wenigstens eine transparent oder transluzent ist, und dazwischen angeordnet wenigstens eine Leuchtdiode und wenigstens zwei elektrische Leiter umfasst, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbundbauteils und dessen Verwendung als Beleuchtungs-, Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement, insbesondere im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden und in Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen.The The present invention relates to a composite component comprising two plastic layers, at least one of which is transparent or translucent, and arranged between at least one light emitting diode and at least comprises two electrical conductors, a method of manufacturing a Such a composite component and its use as lighting, Information, information, communication or signal element, in particular indoors or outdoors of buildings and in Air, water and land vehicles.

Das Anordnen von Leuchtdioden (LEDs) zwischen zwei Mineralglasscheiben zur Herstellung von transparenten Elementen mit einzelnen durch die Leuchtdioden erzeugten Lichtpunkten ist für verschiedene Anwendungsgebiete, wie etwa den Innen- und Außenbereich von Gebäuden, bekannt. So beschreibt die EP 1 346 822 A1 ein Gebäudedachverbundglaselement, das aus zwei transparenten Glasscheiben und einer dazwischen liegenden Verbindungsschicht aufgebaut ist. Die Verbindungsschicht besteht aus einer Gießharzschicht oder einer Verbundsicherheitsglas (VSG)-Kunststofffolie mit darin eingebetteten Leuchtdioden. Die Stromzufuhr erfolgt über ein in die Verbindungsschicht eingebettetes Kabel oder alternativ über eine oder mehrere transparente, elektrisch leitfähige Schichten.The arrangement of light-emitting diodes (LEDs) between two mineral glass panes for the production of transparent elements with individual points of light generated by the light-emitting diodes is known for various fields of application, such as the interior and exterior of buildings. That's how it describes EP 1 346 822 A1 a Gebäudedachverbundglaselement, which is composed of two transparent glass panes and an intermediate connection layer. The bonding layer consists of a cast resin layer or a laminated safety glass (VSG) plastic film with light-emitting diodes embedded therein. The power is supplied via a cable embedded in the connection layer or alternatively via one or more transparent, electrically conductive layers.

Ferner ist im Stand der Technik ein Flachglasfolienverbund bekannt, bei dem Leuchtdioden zwischen einer Grundglasscheibe und einer Deckglasscheibe angeordnet sind, die durch eine Polyvinylbutyral (PVB)-Folie zusammengehalten werden. Die Leuchtdioden befinden sich auf der Grundglasscheibe und werden vorzugsweise über im Wesentlichen unsichtbare Leiterbahnen auf der Grundglasscheibe mit Niedervoltgleichstrom versorgt, wodurch die Leuchtdioden im Glas frei schwebend erscheinen. Ein solcher Flachglasfolienverbund kann unter anderem zur Erzielung erwünschter atmosphärischer Lichteffekte verwendet werden. Bei einer geeigneten Anordnung mehrerer Leuchtdioden können auch Informationen, z. B. Symbole oder Schriften, und bei der gezielten Ansteuerung der Leuchtdioden auch Laufschriften angezeigt werden.Further in the prior art, a flat glass sheet composite is known in the light-emitting diodes between a base glass pane and a cover glass pane are held together by a polyvinyl butyral (PVB) film become. The light-emitting diodes are located on the base glass pane and preferably become substantially invisible Conductor tracks on the base glass pane with low-voltage direct current supplied, whereby the light-emitting diodes appear to float freely in the glass. Such a flat glass sheet composite can inter alia to achieve desired atmospheric lighting effects used become. In a suitable arrangement of a plurality of light emitting diodes can also information, eg. As symbols or fonts, and in the targeted Control of the LEDs and tickers are displayed.

Die bekannten transparenten LED-Verbundglaselemente mit zwischen zwei Mineralglasscheiben angeordneten Leuchtdioden weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf, wodurch bestimmte Anwendungen, insbesondere der Einsatz in der Luftfahrtindustrie, nicht oder nur stark eingeschränkt möglich sind. So weisen die herkömmli chen LED-Verbundglaselemente aufgrund der verwendeten Mineralglasscheiben für den spezifischen Anwendungszweck oft ein zu hohes Gewicht auf. Ferner kann bei der Verwendung von Mineralglas, insbesondere wenn kein spezielles Sicherheitsglas verwendet wird, aufgrund der im Bruchfall erzeugten Splitter eine erhöhte Verletzungsgefahr bestehen. Mineralglas ist ferner nur eingeschränkt ver- bzw. umformbar, so dass bisher meist mit ebenen Glasplatten (Flachglas) gearbeitet wird. Dies erschwert oder verhindert den Einsatz von LED-Flachglasverbundelementen für Anwendungen, bei denen eine nicht ebene Form erwünscht ist. Des Weiteren kann die Verarbeitung von Mineralglas schwierig sein, wodurch erhöhte Kosten entstehen können.The known transparent LED laminated glass elements with between two However, mineral glass arranged light-emitting diodes have a number of disadvantages, causing certain applications, in particular the use in the aviation industry, not or only very limited possible are. This is the case with the conventional LED laminated glass elements due to the used mineral glass panes for the specific Application often too high a weight. Furthermore, at the Use of mineral glass, especially if no special safety glass is used, due to the splinters generated in the event of a break increased risk of injury exist. Mineral glass is further limited or deformable, so far mostly with flat glass plates (flat glass) is worked. This makes it difficult or prevents the use of LED flat glass composite elements for Applications where a non-planar shape is desired is. Furthermore, the processing of mineral glass can be difficult which can lead to increased costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein transparentes oder transluzentes Bauteil mit wenigstens einer integrierten Leuchtdiode bereitzustellen, das ein geringes Gewicht aufweist, verschiedene Formen annehmen kann, auf einfache Art und Weise herstellbar ist und sich für die Verwendung im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden und in Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen eignet.Of the The present invention is therefore based on the object, a transparent or translucent component with at least one integrated light-emitting diode to provide, which has a low weight, different Forms can be produced in a simple manner and for indoor or outdoor use buildings and in air, water and land vehicles.

Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1, 16, 23 und 24 angegebene technische Lehre gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.These The object is achieved by the in the claims 1, 16, 23 and 24 specified technical teaching solved. Advantageous embodiments emerge from the dependent claims.

Demnach ist ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verbundbauteil, das zwei Kunststoffschichten, von denen wenigstens eine transparent oder transluzent ist, und eine zwischen den Kunststoffschichten angeordnete Zwischenschicht, die vorzugsweise transparent oder transluzent ist, umfasst, wobei die Zwischenschicht wenigstens eine Leuchtdiode und wenigstens zwei elektrische Leiter, die Teil eines Stromkreises sind, umfasst. Die Zwischenschicht steht mit den Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten in Berührung, so dass die zwei Kunststoffschichten über die Zwischenschicht miteinander verbunden sind.Therefore a first subject of the present invention is a composite component, the two plastic layers, at least one of which is transparent or translucent, and one between the plastic layers arranged intermediate layer, which is preferably transparent or translucent is, wherein the intermediate layer at least one light emitting diode and at least two electrical conductors forming part of a circuit are included. The intermediate layer communicates with the inner surfaces of the two plastic layers in contact, leaving the two Plastic layers over the intermediate layer with each other are connected.

Das erfindungsgemäße Verbundbauteil weist aufgrund der Verwendung von Kunststoff anstelle von Glas ein deutlich geringeres Gewicht auf. Ferner sind die Verarbeitungseigenschaften von im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbaren Kunststoffen im Vergleich zu Glas bedeutend besser. Insbesondere kann der in der vorliegenden Erfindung verwendete Kunststoff auf einfache Art und Weise in fast beliebige Formen umgeformt werden. Das erfindungsgemäße Verbundbauteil lässt sich somit prinzipiell in jeder Form und Dimension herstellen und ist damit nicht auf ebene Ausführungsformen beschränkt. Überdies ist eine Einfärbung oder Lackierung von Thermoplasten, eines bevorzugt eingesetzten Kunststoffs, auf einfache Art und Weise möglich. Aufgrund der frei wählbaren Dimensionen des erfindungsgemäßen Verbundbauteils, der beliebigen Anordnungsmöglichkeit der Leuchtdioden und der vorzugsweise unsichtbaren Stromleitungen kann das erfindungsgemäße Verbundbauteil auf vielfältige Weise im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden und in Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen, beispielsweise als Beleuchtungs-, Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement, eingesetzt werden.The composite component according to the invention has a significantly lower weight due to the use of plastic instead of glass. Furthermore, the processing properties of plastics which can be used in the context of the present invention are significantly better in comparison to glass. In particular, the plastic used in the present invention can be easily formed into almost any shape. The composite component according to the invention can thus be produced in principle in any shape and dimension and is therefore not limited to planar embodiments. Moreover, a coloring or coating of thermoplastics, a preferably used plastic, in a simple manner possible. Due to the freely selectable dimensions of the composite component according to the invention, the arbitrary arrangement possibility of the LEDs and the preferably invisible power lines, he can Composite element according to the invention can be used in a variety of ways in the interior or exterior of buildings and in air, water and land vehicles, for example as a lighting, information, information, communication or signal element.

Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht wenigstens eine der Kunststoffschichten aus einer transparenten oder transluzenten Kunststoffschicht, wobei die nicht transparente oder transluzente Schicht undurchsichtig oder reflektierend sein kann und meist für die Rückseite des erfindungsgemäßen Verbundbauteils eingesetzt wird. Die transparente oder transluzente Kunststoffschicht kann, falls keine Umformung erforderlich ist, aus nicht thermoplastischen, transparenten oder transluzenten Kunststoffen, wie duroplastischen Halberzeugnissen oder duroplastischen Formmassen oder transparenten Prepregs, insbesondere gießbarem transparentem Polyurethan, bestehen. Vorzugsweise werden allerdings umformbare transparente oder transluzente Kunststoffe, insbesondere transparente oder transluzente Thermoplasten, eingesetzt. Diese erfüllen vorzugsweise die strengen Brandschutz- und Sicherheitsanforderungen, die für den jeweiligen Einsatzzweck vorgeschrieben sind, wie beispielsweise die Brandanforderungen für Kabinenbauteile der zivilen Luftfahrt.According to the present invention, at least one of the plastic layers from a transparent or translucent plastic layer, wherein the non-transparent or translucent layer is opaque or can be reflective and mostly for the back used the composite component according to the invention becomes. The transparent or translucent plastic layer can, if no forming is required, non-thermoplastic, transparent or translucent plastics, such as thermosetting Semi-finished products or duroplastic molding compounds or transparent Prepregs, in particular castable transparent polyurethane, consist. Preferably, however, are formable transparent or translucent plastics, in particular transparent or translucent thermoplastics, used. These preferably fulfill the strict fire protection and safety requirements prescribed for the particular application such as the fire requirements for cabin components civil aviation.

Geeignete transparente bzw. transluzente Thermoplaste umfassen PPSU, PEI, PSU, PC, PMMA, PET und PS. Insbesondere für Flugzeuganwendungen werden vorzugsweise mit Brandschutzadditiven-modifizierte PPSU-, PEI- und PC-Kunststoffe verwendet, welche die Brand-Anforderungen der FAA und die Airbus interne Anforderung gemäß ABD 0031 erfüllen.suitable transparent or translucent thermoplastics include PPSU, PEI, PSU, PC, PMMA, PET and PS. Especially for aircraft applications are preferably made with fire-retardant-modified PPSU, PEI and PC plastics used which meet the fire requirements the FAA and the Airbus internal requirement according to ABD 0031 fulfill.

Ein im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugter transparenter oder transluzenter Thermoplast ist ein Polyphenylsulfon (PPSU)-Thermoplast. Ein Beispiel hierfür ist das von der Firma Röhm GmbH, Darmstadt, vertriebene EUROPLEX® PPSU-Material, das für die Luftfahrt zugelassen ist. Es können jedoch grundsätzlich auch andere im Stand der Technik bekannte transparente oder transluzente Thermoplasten verwendet werden, vorausgesetzt, dass diese gegenüber den Prozessbedingungen, insbesondere den hohen Temperaturen, die bei der Fertigung des erfindungsgemäßen Verbundbauteils auftreten, beständig sind, von gegebenenfalls verwendeten Klebstoffen nicht angegriffen werden und äußeren Einwirkungen, wie Temperatur, Medien, mechanischer Beanspruchung, UV-Licht, etc., bei der jeweiligen Anwendung ausreichend Stand halten.A particularly preferred transparent or translucent thermoplastic in the context of the present invention is a polyphenylsulfone (PPSU) thermoplastic. An example of this is the EUROPLEX ® PPSU material marketed by the company Röhm GmbH, Darmstadt, which is approved for aviation. However, in principle it is also possible to use other transparent or translucent thermoplastics known in the prior art, provided that they are not attacked by the optionally used adhesives in relation to the process conditions, in particular the high temperatures which occur during the production of the composite component according to the invention and external influences, such as temperature, media, mechanical stress, UV light, etc., sufficiently withstand the respective application.

Der Transparenz- bzw. Transluzenzgrad eines Kunststoffs richtet sich nach den jeweiligen Vorgaben. Sollen beispielsweise Lichtpunkte einzeln und scharf wahrgenommen werden, ist ein klarer, transparenter, möglichst farbloser Kunststoff zu wählen.Of the Transparency or translucency of a plastic depends according to the respective specifications. For example, should you have light points be perceived individually and sharply, is a clearer, more transparent, to choose as colorless plastic.

Es ist auch möglich, die verwendeten Kunststoffschichten durch einem Fachmann bekannte Maßnahmen einzufärben. Dadurch lassen sich farbige Anmutungen sowie diffusere Anmutungen durch opake Materialformulierungen erzielen. Hierbei stellt die Vielfalt von verfügbaren Kunststoffen einen deutlichen Vorteil gegenüber Glas dar.It is also possible to use the plastic layers colorize measures known to a person skilled in the art. As a result, colorful appearances and diffuse appearances can be achieve through opaque material formulations. Here is the Variety of available plastics a significant Advantage over glass

Der hierin verwendete Begriff "transparent" bezeichnet die Eigenschaft eines Materials, durchsichtig zu sein, d. h. elektromagnetische Strahlung im sichtbaren Bereich hindurchzulassen. Transparent oder durchsichtig ist ein Material allgemein dann, wenn ein hinter dem Material befindliches Objekt klar erkennbar ist. Klares Fensterglas ist beispielsweise transparent. Im Gegensatz dazu bezeichnet der vorliegend verwendete Begriff „transluzent" die Eigenschaft eines Materials, partiell lichtdurchlässig zu sein. Bei einem transluzenten oder partiell durchlässigen Material, ist ein hinter dem Material befindliches Objekt nicht klar sondern mehr oder weniger stark verschwommen oder diffus erkennbar. Ein Beispiel für ein transluzentes Material ist Milchglas, bei dem diffuses Licht hindurchscheint. Eine "transparente oder transluzente" Schicht im Sinne der vorliegenden Erfindung umfasst Schichten, die vollständig transparent oder transluzent sind oder aufgrund der Gegenwart von nicht transparenten oder transluzenten Elementen, wie Leuchtdioden, in wesentlichen Bereichen transparent oder transluzent sind.Of the As used herein, the term "transparent" refers to the property a material to be transparent, d. H. electromagnetic Radiation in the visible range let pass. Transparent or transparent is a material generally when one behind the Material object is clearly visible. Clear window glass is transparent, for example. In contrast, the designated used herein the term "translucent" property a material to be partially translucent. at a translucent or partially permeable material, is an object located behind the material not clear but more or less blurred or diffusely recognizable. One Example of a translucent material is frosted glass, in which diffused light shines through. A "transparent or translucent "layer in the context of the present invention Layers that are completely transparent or translucent are or due to the presence of non-transparent or translucent Elements, such as LEDs, transparent in essential areas or translucent.

Der vorliegend verwendete Begriff "Schicht" bezeichnet ein flächenhaft ausgedehnte einheitliches Material, das über, unter oder zwischen Anderem liegen kann. Der Begriff "Schicht" impliziert dabei keine besondere Dicke und sagt als solcher nichts über das Material aus, aus dem die Schicht besteht, und/oder dessen Eigenschaften, wie beispielsweise Biegsamkeit, Verformbarkeit, etc. Eine "Schicht" im Sinne der vorliegenden Erfindung kann eine beliebige Ausdehnung oder Gestalt aufweisen.Of the The term "layer" as used herein refers to a planar Extensive unified material that is over, under or over can lie between other things. The term "layer" implies no particular thickness and says nothing about it the material of which the layer consists and / or its properties, such as flexibility, deformability, etc. A "layer" For the purposes of the present invention, any expansion or shape.

Das erfindungsgemäße Verbundbauteil kann zusätzlich zu den beschriebenen zwei Kunststoffschichten auch weitere wenigstens auf einer der Außenseiten derselben befindliche Schichten, wie Lackschichten, Farbschichten, weitere Kunststoffschichten aus den oben definierten Materialien, etc. aufweisen, wobei das resultierende Verbundbauteil wenigstens Teilbereiche aufweist, die transparent oder transluzent sind und in denen wenigstens eine Leuchtdiode angeordnet ist.The Composite component according to the invention can additionally to the described two plastic layers also at least another on one of the outer sides of the same layers, like lacquer layers, color layers, further plastic layers having the above-defined materials, etc., wherein the resulting Composite component has at least partial areas that are transparent or are translucent and arranged in which at least one light emitting diode is.

Die Dicke der in dem erfindungsgemäßen Verbundbauteil vorhandenen Schichten ergibt sich aus den verwendeten Materialien, deren Eigenschaften und dem beabsichtigten Verwendungszweck des erfindungsgemäßen Verbundbauteils. Die Dicken der wenigstens zwei Kunststoffschichten, die gleich oder unterschiedlich sein können, richten sich beispielsweise nach den geforderten Eigenschaft, wie Stabilität, zu erzielendem optischem Effekt, Lichtdurchlässigkeit, etc.The thickness of the layers present in the composite component according to the invention results from the materials used, whose properties th and the intended use of the composite component according to the invention. The thicknesses of the at least two plastic layers, which may be the same or different, depend, for example, on the required property, such as stability, optical effect to be achieved, light transmission, etc.

Als Lichtquelle wird in der vorliegenden Erfindung wenigstens eine Leuchtdiode verwendet, da Leuchtdioden wenig Energie verbrauchen, unempfindlich gegenüber Erschütterungen sind, eine hohe Lebensdauer aufweisen und insbesondere wenig Wärme erzeugen. Als Leuchtdioden können in der vorliegenden Erfindung handelsüblich erhältliche Leuchtdioden verwendet werden, die weißes Licht oder ein Licht in einer Farbe, wie beispielsweise blau, grün, rot, gelb und Mischfarben und Pastelltöne, abstrahlen. Geeignet zur Verwendung in vorliegender Erfindung sind auch Leuchtdioden mit änderbaren Lichtfarben. Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung einsetzbaren Leuchtdioden können ferner Licht in eine oder mehrere Richtungen, beispielsweise in entgegengesetzte Richtungen, abstrahlen.When Light source in the present invention at least one light emitting diode used, since light emitting diodes consume little energy, insensitive against shocks are, a long life and in particular generate little heat. As light emitting diodes may be commercially available in the present invention available light emitting diodes are used, the white Light or a light in one color, such as blue, green, red, yellow and mixed colors and pastel shades, radiate. Suitable for use in the present invention are also light-emitting diodes with changeable light colors. The under the present Invention applicable light-emitting diodes can also light in one or more directions, for example in opposite directions Directions, radiate.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann eine beliebige Anzahl von Leuchtdioden in einer beliebigen Anordnung verwendet werden. Die Anordnung der Leuchtdioden kann beispielsweise so gewählt werden, dass geometrische Muster, wie „Gitter", Kreise, Linien und andere geometrische Anordnungen, sowie unregelmäßige Muster, wie z. B. ein Sternenhimmel, für Beleuchtungs- oder ästhetische Zwecke, oder Symbole, Piktogramme, Schriften, etc., als Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement gebildet werden. Ferner können die Leuchtdioden auch gezielt ansteuerbar sein, wodurch beispielsweise Laufschriften erzeugt werden können.in the The scope of the present invention may be any number of LEDs are used in any arrangement. The Arrangement of the light-emitting diodes can be selected, for example be that geometric patterns, like "grid", circles, Lines and other geometric arrangements, as well as irregular Patterns, such as As a starry sky, for lighting or aesthetic purposes, or symbols, pictograms, writings, etc., as an information, information, communication or signal element be formed. Furthermore, the LEDs can also targeted be controllable, which can be generated, for example, marquees.

Die wenigstens eine Leuchtdiode wird über wenigstens zwei elektrische Leiter mit Strom versorgt, die zusammen mit der wenigstens einen Leuchtdiode Teil eines Stromkreises sind. Als "elektrischer Leiter" wird gemäß der vorliegenden Erfindung allgemein ein Material bezeichnet, das Strom leiten kann. Die elektrischen Leiter gemäß der vorliegenden Erfindung sind entweder transparent oder sichtbar. Vorzugsweise sind die wenigstens zwei elektrischen Leiter transparent, da transparente Leiter den ästhetischen Gesamteindruck des Verbundbauteils nicht stören.The at least one light emitting diode is at least two electrical Conductor supplied with electricity, which together with the at least one light emitting diode Are part of a circuit. As "electrical conductor" is in accordance with the The present invention generally refers to a material that conducts electricity can. The electrical conductors according to the present Invention are either transparent or visible. Preferably the at least two electrical conductors are transparent, since transparent Head the aesthetic overall impression of the composite component do not bother.

Beispiele für in dem erfindungsgemäßen Verbundbauteil verwendbare elektrische Leiter sind Kabel, Drähte, transparente oder sichtbare leitfähige, dünne Schichten, transparente oder sichtbare Leiterbahnen, etc. Als Stromversorgung wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise Niedervoltstrom, insbesondere ein Niedervoltgleichstrom, beispielsweise 12 V DC, 24 V DC oder 48 V DC, verwendet.Examples for in the composite component according to the invention Applicable electrical conductors are cables, wires, transparent or visible conductive, thin layers, transparent or visible traces, etc. As the power supply is in accordance with the present Invention preferably low-voltage current, in particular a low-voltage direct current, for example 12 V DC, 24 V DC or 48 V DC.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die wenigstens zwei elektrischen Leiter in Form von Leiterbahnen ausgestaltet. "Leiterbahnen" im Sinne der vorliegenden Erfindung sind schmale und dünne elektrisch leitfähige Schichten, die auf ein gegebenes Substrat durch ein im Stand der Technik bekanntes Verfahren, wie Bedampfen, Sprühen, Vaporisieren oder Sputtern, aufgebracht sind. Diese elektrisch leitfähigen Schichten können aus einem Metall, einer Metalllegierung oder einem Metalloxid bestehen.According to one preferred embodiment of the present invention are the at least two electrical conductors in the form of conductor tracks designed. "Conductor tracks" in the sense of the present invention are thin and thin electrically conductive layers, that on a given substrate by a known in the art Methods such as steaming, spraying, vaporising or sputtering, are applied. These electrically conductive layers can consist of a metal, a metal alloy or a metal oxide.

Ein besonders bevorzugter elektrischer Leiter zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung ist eine transparente Leiterbahn, die aus einem transparenten, leitfähigen Metalloxid besteht. Das transparente, leitfähige Metalloxid ist vorzugsweise Indiumzinnoxid (ITO, engl. indium tin Oxide), Indium dotiertes Zinkoxid, Aluminium dotiertes Zinkoxid, Antimon dotiertes Zinnoxid oder Fluor dotiertes Zinnoxid. Besonders geeignet im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist Indiumzinnoxid.One particularly preferred electrical conductor for use in the The present invention is a transparent conductor made of a transparent, conductive metal oxide. The transparent, conductive metal oxide is preferably indium tin oxide (ITO, indium tin oxide), indium doped zinc oxide, aluminum doped zinc oxide, antimony doped tin oxide or fluorine doped Tin oxide. Particularly suitable in the context of the present invention is indium tin oxide.

Die wenigstens zwei elektrischen Leiter und die wenigstens eine Leuchtdiode der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung können auf verschiedene Arten in der zwischen den zwei Kunststoffschichten befindlichen Zwischenschicht angeordnet sein. So sind die wenigstens eine Leuchtdiode und die wenigstens zwei elektrischen Leiter der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform direkt auf einer der Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten aufgebracht. Der Begriff „direkt" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass wenigstens ein Teil wenigstens eines Leiters und/oder wenigstens einer Leuchtdiode unmittelbar mit einer der Innenoberflächen der Kunststoffschichten in Kontakt steht.The at least two electrical conductors and the at least one light emitting diode The conductor and light emitting diode array can be in various ways in the intermediate layer located between the two plastic layers be arranged. So are the at least one light emitting diode and the at least two electrical conductors of the conductor and light emitting diode array according to a preferred embodiment directly on one of the inner surfaces of the two plastic layers applied. The term "direct" in this context means that at least a part of at least one conductor and / or at least a light emitting diode directly with one of the inner surfaces the plastic layers is in contact.

Alternativ dazu kann ein oder mehrere Leiter auch direkt auf der Innenoberfläche einer der beiden Kunststoffschichten verlaufen und ein oder mehrere andere Leiter direkt auf der Innenoberfläche der anderen der beiden Kunststoffschichten verlaufen. Es ist beispielsweise denkbar, dass die Leiter, die der Hinleitung des Stroms zu den Leuchtdioden dienen, direkt auf der Innenoberfläche einer der beiden Kunststoffschichten verlaufen, während die Leiter, die der Rückleitung des Stroms dienen, di rekt auf der Innenoberfläche der anderen der beiden Kunststoffschichten verlaufen. Die Leuchtdioden können dabei entweder auf der einen, der anderen oder beiden Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten angeordnet sein. Auch Mischformen dieser Anordnungen sind denkbar.alternative One or more conductors can also be directly on the inside surface one of the two plastic layers and one or more others Head directly on the inner surface of the other of the two Plastic layers run. It is conceivable, for example, that the conductors, which serve the forwarding of the current to the LEDs, directly on the inner surface of one of the two plastic layers run while the ladder, the return line serve the stream, di rectly on the inner surface of the other the two plastic layers run. The light-emitting diodes can either on one, the other or both inner surfaces the two plastic layers may be arranged. Also mixed forms of these Arrangements are conceivable.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundbauteils sind die wenigstens zwei elektrischen Leiter und die wenigstens eine Leuchtdiode der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung so angeordnet, dass die elektrischen Leiter im Inneren der Zwischenschicht, d. h. ohne direkten Kontakt zu den Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten, verlaufen und auch die Leuchtdioden in der Zwischenschicht, ohne direkten Kontakt zu den Innenoberflächen der Kunststoffschichten, eingebettet sind.In another preferred embodiment In the form of the composite component according to the invention, the at least two electrical conductors and the at least one light-emitting diode of the conductor and light-emitting diode arrangement are arranged such that the electrical conductors run in the interior of the intermediate layer, ie without direct contact with the inner surfaces of the two plastic layers, and also the light-emitting diodes in the Intermediate layer, without direct contact with the inner surfaces of the plastic layers, are embedded.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundbauteils wird eine Leuchtdioden (LED)-Folie als Leiter- und Leuchtdiodenanordnung verwendet. Diese besteht aus einem transparenten oder transluzenten, nicht leitfähigen Kunststoffsubstrat und wenigstens zwei elektrischen Leitern sowie wenigstens einer Leuchtdiode. Die wenigstens zwei elektrischen Leiter und die wenigstens eine Leuchtdiode sind auf dem transparenten oder transluzenten, nicht leitfähigen Kunststoffsubstrat angeordnet und Teil eines Stromkreises. Das transparente oder transluzente, nicht leitfähige Kunststoffsubstrat ist vorzugsweise eine Folie aus einem transparenten oder transluzenten Kunststoff, wie beispielsweise Polyethylenterephthalat (PET). Die elektrischen Leiter und die Leuchtdioden sind wie oben definiert, wobei als elektrische Leiter vorzugsweise transparente Leiterbahnen verwendet werden, die beispielsweise aus einem oben beschriebenen transparenten, leitfähigen Metalloxid bestehen. Die Leuchtdiodenfolie ist vorzugsweise im Inneren der Zwischenschicht angeordnet und in diese eingebettet, d. h. steht nicht in direktem Kontakt mit den Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten.In a particularly preferred embodiment of the invention Composite component is a light-emitting diode (LED) film as a conductor and light emitting diode array used. This consists of a transparent or translucent, non-conductive plastic substrate and at least two electrical Ladders and at least one light emitting diode. The least two electrical conductor and the at least one light emitting diode are on the transparent or translucent, non-conductive Plastic substrate arranged and part of a circuit. The transparent or translucent, non-conductive plastic substrate is preferably a film of a transparent or translucent Plastic, such as polyethylene terephthalate (PET). The electrical conductor and the light-emitting diodes are as defined above, wherein as electrical conductors preferably transparent conductor tracks used, for example, from a transparent, consist of conductive metal oxide. The light-emitting diode foil is preferably arranged in the interior of the intermediate layer and in these embedded, d. H. is not in direct contact with the Inner surfaces of the two plastic layers.

Die zwei Kunststoffschichten des erfindungsgemäßen Verbundbauteils können über mechanische Befestigungsmittel, wie Klammern, Klemmen, etc., miteinander verbunden sein. In diesem Fall kann die Zwischenschicht Abstandshalter, die vorzugsweise transparent oder transluzent sind und beispielsweise aus einem vorgenannten thermoplastischen Material bestehen, und/oder andere transparente oder transluzente Stoffe, wie Füllstoffe, und/oder Luft, und/oder weitere Materialien enthalten, um die zwei Kunststoffschichten über die vorzugsweise transparente oder transluzente Zwischenschicht miteinander lösbar zu verbinden.The two plastic layers of the invention Composite components can via mechanical fasteners, like brackets, clamps, etc., be connected to each other. In this Case may be the interlayer spacer, which is preferably transparent or are translucent and, for example, from one of the above consist of thermoplastic material, and / or other transparent or translucent substances, such as fillers, and / or air, and / or more materials included, about the two plastic layers over the preferably transparent or translucent intermediate layer releasably connect with each other.

Vorzugsweise umfasst die Zwischenschicht allerdings wenigstens eine Klebeschicht, welche dafür sorgt, dass die zwei Kunststoffschichten über die Zwischenschicht fest miteinander verbunden sind und/oder die Kunststoffschichten einen erforderlichen oder gewünschten Abstand voneinander einhalten. Da die Zwischenschicht vorzugsweise transparent oder transluzent ist, besteht auch die wenigstens eine Klebeschicht vorzugsweise aus einem transparenten oder transluzenten Material. Die Anzahl und Anordnung der Klebeschichten hängt unter anderem von der Struktur und Anordnung der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung ab. So befindet sich etwa bei der Verwendung einer in der Mitte der Zwischenschicht angeordneten Leuchtdiodenfolie üblicherweise oberhalb und unterhalb der Leuchtdiodenfolie jeweils eine Klebeschicht, welche die Leuchtdiodenfolie mit den Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten verbindet.Preferably however, the intermediate layer comprises at least one adhesive layer, which ensures that the two plastic layers over the intermediate layer are firmly joined together and / or the Plastic layers a required or desired Keep distance from each other. Since the intermediate layer is preferably is transparent or translucent, there is also at least one Adhesive layer preferably of a transparent or translucent Material. The number and arrangement of the adhesive layers depends among other things, the structure and arrangement of the conductor and light emitting diode array from. For example, when using one is in the middle the intermediate layer arranged light-emitting diode film usually above and below the light-emitting diode foil each have an adhesive layer, which the light-emitting diode foil with the inner surfaces of connects two plastic layers.

Die Klebeschicht bzw. die Klebschichten des erfindungsgemäßen Verbundbauteils besteht bzw. bestehen üblicherweise aus einem Gießharz oder einem Schmelzklebstoff. Geeignete Gießharze sind einem Fachmann bekannt und umfassen beispielsweise Epoxid-, Polyester- und Polyurethanharze. Bevorzugte Schmelzklebstoffe sind Polyvinylbutyral (PVB), Ethylvinylacetat (EVA) und thermoplastische Polyurethane (TPU). Diese Schmelzklebstoffe sind kommerziell üblicherweise in Form von Folien erhältlich, die zwischen den Kunststoffschichten angeordnet werden können und nach Erhitzen beim Abkühlen eine Verbindung herstellen. Die Verwendung von mehreren Lagen dieser Klebefolien und/oder unterschiedlich dicken Klebefolien erlaubt die Erzeugung von Klebeschichten unterschiedlicher Dicken. Die Klebeschichten sind vorzugsweise so dick, dass diese die Leuchtdiodenfolie vorzugsweise vollständig umgeben, so dass auch die aus der Leuchtdiodenfolie hervorstehenden Leuchtdioden nicht direkt mit den Innenoberflächen der zwei Kunststoffschichten in Berührung kommen.The Adhesive layer or the adhesive layers of the invention Composite component consists of or usually consist of a casting resin or a hot melt adhesive. Suitable casting resins are known to a person skilled in the art and include, for example, epoxide, Polyester and polyurethane resins. Preferred hot melt adhesives are Polyvinyl butyral (PVB), ethyl vinyl acetate (EVA) and thermoplastic Polyurethanes (TPU). These hot melt adhesives are commercially common in the form of films available between the plastic layers can be arranged and after heating while cooling a Establish connection. The use of several layers of these Adhesive films and / or different thick adhesive films allowed the production of adhesive layers of different thicknesses. The adhesive layers are preferably so thick that they are preferably the light-emitting diode foil completely surrounded, so that too from the light-emitting diode foil protruding light emitting diodes not directly to the inner surfaces the two plastic layers come into contact.

Ein anderer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbundbauteils, bei dem zunächst eine erste Kunststoffschicht bereitgestellt wird. Auf diese erste Kunststoffschicht werden dann nacheinander eine erste Klebefolie, eine Leuchtdiodenfolie, eine zweite Klebefolie und eine zweite Kunststoffschicht angeordnet, wobei die erste und/oder die zweite Kunststoffschicht transparent oder transluzent ist. Anschließend wird die erhaltene Schichtanordnung gegebenenfalls einem Vakuum ausgesetzt, um eingeschlossene Gase, wie Luft, zu entfernen. Die resultierende Schichtanordnung wird dann mit oder ohne Vakuum bei einer geeigneten Temperatur und mit einem geeigneten Pressdruck verpresst, wodurch ein Laminat erhalten wird. Durch das Vakuum werden ge gebenenfalls zwischen den einzelnen Schichten eingeschlossene Gase, wie Luft, die sich nachteilig auf das Verbundbauteil auswirken können, weitgehend entfernt. Dennoch verbleibende Reste von Gasen gehen unter Druck in Lösung in die Klebeschicht. Nach Abkühlen des erhaltenen Laminats auf eine bestimmte Temperatur, vorzugsweise auf 30°C oder weniger, wird, falls ein Vakuum angelegt wurde, das Vakuum auf Umgebungsdruck entspannt, wodurch ein Verbundbauteil erhalten wird. Dieses kann anschließend, falls erforderlich, durch einem Fachmann bekannte Verfahren in die gewünschte Größe gebracht und/oder um- bzw. verformt werden. Alternativ dazu kann die Umformung vor dem oben beschriebenen Laminierverfahren erfolgen, insbesondere dann, wenn die Ver- bzw. Umformung nach dem Laminieren problematisch ist.Another object of the present invention relates to a method for producing a composite component according to the invention, in which initially a first plastic layer is provided. A first adhesive film, a light-emitting diode film, a second adhesive film and a second plastic layer are then successively arranged on this first plastic layer, wherein the first and / or the second plastic layer is transparent or translucent. Subsequently, the obtained layer assembly is optionally subjected to a vacuum to remove trapped gases, such as air. The resulting layer assembly is then compressed, with or without vacuum, at a suitable temperature and pressure, thereby obtaining a laminate. The vacuum, where appropriate, between the individual layers trapped gases, such as air, which may adversely affect the composite component, largely removed. Nevertheless, remaining residues of gases go under pressure in solution into the adhesive layer. After cooling the obtained laminate to a certain temperature, preferably to 30 ° C or less, if a vacuum is applied, the vacuum is released to ambient pressure, whereby a composite member is obtained. This can then, if necessary Lich, brought by a skilled worker known processes in the desired size and / or deformed or deformed. Alternatively, the reshaping can be carried out prior to the lamination process described above, especially if the forming or shaping after the lamination is problematic.

Die Temperatur beim Verpressen richtet sich nach der verwendeten Klebefolie. Geeignete Klebefolien sind insbesondere Polyvinylbutyral- (PVB-), Ethylvinylacetat- (EVA-) und thermoplastische Polyurethan- (TPU-) Folien. Vorzugsweise ist die verwendete Klebefolie transparent oder transluzent. Wird eine EVA-Folie verwendet, sollte eine Temperatur von 100°C nicht überschritten werden. Bei einer PVU-Folie beträgt diese obere Grenze 120°C und bei einer PVB-Folie 135°C. Bei der Verwendung einer PVB-Folie erfolgt das Verpressen vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 100°C bis 135°C, insbesondere 125°C bis 130°C.The Temperature during pressing depends on the adhesive film used. Suitable adhesive films are in particular polyvinyl butyral (PVB), ethyl vinyl acetate (EVA) and thermoplastic polyurethane (TPU) films. Preferably is the adhesive film used transparent or translucent. Will one EVA film used, should not exceed a temperature of 100 ° C become. For a PVU film, this is the upper limit 120 ° C and at a PVB film 135 ° C. When using a PVB film, the pressing is preferably carried out at a temperature in the range of 100 ° C to 135 ° C, especially 125 ° C. up to 130 ° C.

Die verwendete Klebefolie sollte wenigstens so dick sein, dass die aus der Klebefolie herausragenden Leuchtdioden vollständig von der Klebeschicht bedeckt sind, da die Leuchtdioden sonst während der Herstellung leicht aus der Folie ausreißen. Die Dicke der Klebeschicht zwischen der mit den Leuchtdioden bestückten Oberfläche der Leuchtdiodenfolie und der Innenoberfläche einer der zwei Kunststoffschichten kann beispielsweise 0,5 bis 3 mm, insbesondere 1,2 mm, betragen. Die andere Klebefolie kann im Gegensatz zur ersten Klebefolie dünner gewählt werden, da diese nur die Unterseite der Leuchtdiodenfolie, d. h. die Seite, die nicht mit den Leuchtdioden versehen ist, bedeckt. Im Falle der zweiten Klebefolie ist daher vorrangig auf eine ausreichende Klebwirkung zu achten, wofür üblicherweise Klebefolien mit einer Dicke im Bereich von 0,1 bis 1,0 mm, typischerweise 0,4 mm, ausreichend sind.The used adhesive film should be at least as thick that the the adhesive film protruding light emitting diodes completely covered by the adhesive layer, since the light-emitting diodes otherwise during easily tear it out of the film. The fat the adhesive layer between the equipped with the LEDs Surface of the light-emitting diode foil and the inner surface one of the two plastic layers can be, for example, 0.5 to 3 mm, in particular 1.2 mm. The other adhesive film can be in contrast be selected thinner to the first adhesive film because these only the underside of the light-emitting diode foil, d. H. the page, which is not provided with the light-emitting diodes, covered. In the case of the second Adhesive film is therefore primarily on a sufficient adhesive effect to pay attention to what usually adhesive sheets with a thickness in the range of 0.1 to 1.0 mm, typically 0.4 mm, are sufficient.

Als Kunststoffschichten können die oben definierten Kunststoffschichten eingesetzt werden. Die verwendete transparente oder tranluzente Kunststoffschicht besteht vorzugsweise aus einem der oben definierten transparenten oder transluzenten Thermoplasten, insbesondere aus Polyphenylsulfon. Vorzugsweise bestehen beide Kunststoffschichten aus einem transparenten oder transluzenten Material. Als Leuchtdiodenfolie kann eine der oben definierten Leuchtdiodenfolien eingesetzt werden.When Plastic layers can be the plastic layers defined above be used. The used transparent or translucent Plastic layer is preferably one of the above defined transparent or translucent thermoplastics, in particular Polyphenylsulfone. Preferably, both plastic layers are made a transparent or translucent material. As a light-emitting diode foil It is possible to use one of the light-emitting diode foils defined above.

Die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Schichten oder Folien werden vor dem Anordnen aufeinander vorzugsweise elektrostatisch entladen, da eine elektrostatische Aufladung die einheitliche Laminatbildung stören kann. Die elektrostatische Entladung kann beispielsweise durch Erdung oder Ionenduschen erfolgen.The Layers used in the process according to the invention or films are preferably electrostatically discharged before being placed on each other, since an electrostatic charge the uniform laminate formation can disturb. The electrostatic discharge can, for example done by grounding or ion showers.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung eines erfindungsgemäßen Verbundbauteils im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden, d. h. der Außen- oder Innenarchitektur, und in Luftfahrzeugen, wie Flugzeugen, Wasserfahrzeugen, wie Segel- oder Motorschiffen, und Landfahrzeugen, wie schienengebundenen Fahrzeugen oder Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen oder Lastkraftwagen. Das erfindungsgemäße Verbundbauteil kann unter anderem als Beleuchtungs-, Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement eingesetzt werden, insbesondere als Hintergrundbeleuchtungselement oder Sternenhimmel, zur Beleuchtung von Kanten, Umrandungen, beispielsweise Griffumrandungen, in Trennwänden oder -elementen, als Beschriftungen, Hinweismarkierungen, etc. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Verbundbauteil als Flugzeuginterieurverbundbauteil im Innenbereich von Flugzeugen, insbesondere in Flugzeugen für die kommerzielle Luftfahrt, verwendet werden.One Another object of the present invention relates to the use of a composite component according to the invention in the interior or outdoor area of buildings, d. H. the foreign or interior design, and in aircraft such as aircraft, watercraft, such as sailing or motor ships, and land vehicles, such as rail-bound vehicles or motor vehicles, in particular passenger cars or trucks. The composite component according to the invention can under other than lighting, information, information, communication or signal element are used, in particular as a backlight element or Starry sky, for lighting edges, borders, for example Handle borders, in partitions or elements, as labels, pointers, etc. In particular, the composite component according to the invention as an aircraft interior composite component in the interior of aircraft, especially in aircraft for commercial aviation, be used.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung näher erläutert.in the Several embodiments will be described below with reference to the drawings of the present invention explained in more detail.

Die in den Zeichnungen gezeigten oder in Zusammenhang mit den Zeichnungen erläuterten Merkmale der vorliegenden Erfindung sind dabei so aufzufassen, dass diese auch mit allen vorstehenden und in den Ansprüchen erwähnten Merkmalen zu Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Verbundbauteils kombiniert werden können, die für sich schutzfähig sein können.The shown in the drawings or in conjunction with the drawings explained features of the present invention are included so that they also with all the above and in the Claims mentioned features to embodiments a composite component according to the invention combined be able to protect themselves could be.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Querschnittsseitenansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundbauteils, 1 a cross-sectional side view of a first embodiment of the composite component according to the invention,

2 eine Querschnittsseitenansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundbauteils, und 2 a cross-sectional side view of a second embodiment of the composite component according to the invention, and

3 eine schematische Darstellung, welche das Anordnen von einzelnen Schichten gemäß einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils zeigt. 3 a schematic representation showing the arrangement of individual layers according to a preferred inventive method for producing a composite component.

1 zeigt eine Querschnittsseitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verbundbauteils. Das Verbundbauteil umfasst zwei Kunststoffschichten 10, 12, von denen wenigstens eine transparent oder transluzent ist und vorzugsweise aus einem transparenten oder transluzenten Polyphenylsulfon-Thermoplasten besteht, zwischen denen eine Zwischenschicht 14, die vorzugsweise transparent oder transluzent ist, liegt. Die zwei Kunststoffschichten 10, 12 weisen Außenoberflächen 10a, 12a und Innenoberflächen 10b, 12b auf, wobei die Innenoberflächen 10b, 12b mit der Zwischenschicht 14 direkt in Berührung stehen. Auf diese Weise sind die zwei Kunststoffschichten 10, 12 über die Zwischenschicht 14 miteinander verbunden. 1 shows a cross-sectional side view of a first embodiment of the composite component according to the invention. The composite component comprises two plastic layers 10 . 12 of which at least one is transparent or translucent and preferably consists of a transparent or translucent polyphenylsulfone thermoplastic, between which an intermediate layer 14 , which is preferably transparent or translucent lies. The two plastic layers 10 . 12 have outer surfaces 10a . 12a and interior surfaces 10b . 12b on, the inner surfaces 10b . 12b with the intermediate layer 14 directly in contact. In this way, the two plastic layers 10 . 12 over the intermediate layer 14 connected with each other.

Die Zwischenschicht 14 umfasst eine Leiter- und Leuchtdiodenanordnung 16, die wenigstens eine Leuchtdiode 18 und wenigstens zwei elektrische Leiter 20, die Teil eines Stromkreises sind, umfasst. Die wenigstens zwei elektrischen Leiter 20 verlaufen direkt auf der Innenoberfläche 10b der Kunststoffschicht 10 und sind vorzugsweise transparente Leiterbahnen aus einer Metalloxidschicht, wie beispielsweise einer Indiumzinnoxid (ITO)-Schicht. Die Leuchtdioden sind auf eine einem Fachmann bekannte Art und Weise auf der Innenoberfläche 10b der Kunststoffschicht 10 befestigt und/oder in der Kunststoffschicht 10 verankert und werden über die wenigstens zwei elektrischen Leiter 20 mit elektrischem Strom versorgt. Für die Herstellung eines Kontakts zwischen den Leuchtdioden und den elektrischen Leitern kommen aus der SMD Technik bekannte Lösungen in Frage. Beispiele hierfür sind Löten und Schweißen unter Verfahrensbedingungen, die auf die eingesetzten Materialien, insbesondere die Kunststoffe, abgestimmt sind, oder die Verwendung von leitfähigen Lacken oder leitfähigen Klebstoffen, wie Silberleitlack, beispielsweise von Doduco.The intermediate layer 14 includes a conductor and light emitting diode array 16 , the at least one light emitting diode 18 and at least two electrical conductors 20 , which are part of a circuit, includes. The at least two electrical conductors 20 run directly on the inner surface 10b the plastic layer 10 and are preferably transparent conductive tracks of a metal oxide layer, such as an indium-tin oxide (ITO) layer. The light-emitting diodes are on the inner surface in a manner known to a person skilled in the art 10b the plastic layer 10 attached and / or in the plastic layer 10 anchored and are about the at least two electrical conductors 20 supplied with electricity. For the production of a contact between the LEDs and the electrical conductors come from the SMD technology known solutions in question. Examples of this are soldering and welding under process conditions which are matched to the materials used, in particular the plastics, or the use of conductive paints or conductive adhesives, such as silver conductive paint, for example from Doduco.

Die Kunststoffschicht 10 mit der darauf angeordneten Leiter- und Leuchtdiodenanordnung 16 ist mittels einer Klebeschicht 22, die beispielsweise aus Polyvinylbutyral besteht, mit der Kunststoffschicht 12 verbunden.The plastic layer 10 with the conductor and light-emitting diode arrangement arranged thereon 16 is by means of an adhesive layer 22 , which consists for example of polyvinyl butyral, with the plastic layer 12 connected.

2 zeigt eine Querschnittsseitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verbundbauteils. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich zu dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel insbesondere darin, dass die Leiter- und Leuchtdiodenanordnung 16 eine Leuchtdiodenfolie 26 ist. 2 shows a cross-sectional side view of a second embodiment of the composite component according to the invention. This embodiment differs from that in FIG 1 shown embodiment in particular in that the conductor and light emitting diode array 16 a light-emitting diode foil 26 is.

Diese Leuchtdiodenfolie 26 besteht aus einem transparenten oder transluzenten nicht leitfähigen Kunststoffsubstrat 28, vorzugsweise eine PET-Folie, auf der die wenigstens zwei elektrischen Leiter 20, vorzugsweise in der Form von transparenten Leiterbahnen, und wenigstens eine Leuchtdiode 18 aufgebracht sind. Die Leuchtdiodenfolie 26 liegt zwischen zwei Klebeschichten 22, 24, welche die Innenoberflächen 10b, 12b der zwei Kunststoffschichten 10, 12 kontaktieren und dadurch die zwei Kunststoffschichten 10, 12 miteinander verbinden.This light-emitting diode foil 26 consists of a transparent or translucent non-conductive plastic substrate 28 , preferably a PET film, on which the at least two electrical conductors 20 , preferably in the form of transparent conductor tracks, and at least one light-emitting diode 18 are applied. The light-emitting diode foil 26 lies between two adhesive layers 22 . 24 which the interior surfaces 10b . 12b the two plastic layers 10 . 12 contact and thereby the two plastic layers 10 . 12 connect with each other.

3 zeigt schematisch die Schichten, die bei der Herstellung der in 2 gezeigten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbundbauteils übereinander gelegt und verpresst werden. Zunächst wird eine erste Klebefolie 32, beispielsweise eine PVB-Folie, auf einer ersten Kunststoffschicht 30 angeordnet. Dann folgen nacheinander eine wie in Zusammenhang mit 2 beschriebene Leuchtdiodenfolie 26, umfassend wenigstens eine Leuchtdiode 18 und wenigstens zwei elektrische Leiter 20 auf einem transparenten oder transluzenten, nicht leitfähigen Kunststoffsubstrat 28, eine zweite Klebefolie 34, beispielsweise ebenfalls eine PVB-Folie, und schließlich eine zweite Kunststoffschicht 36. Dabei ist die erste und/oder die zweite Kunststoffschicht transparent oder transluzent und besteht vorzugsweise aus einem Thermoplasten, wie einem PPSU-Thermoplasten. Die resultierende Schichtanordnung wird dann unter erhöhter Temperatur, erhöhtem Druck und vorzugsweise unter Vakuum zu einem Laminat verpresst. Nach dem Abkühlen desselben wird das Vakuum auf Umgebungsdruck entspannt. 3 schematically shows the layers used in the production of in 2 shown embodiment of the composite component according to the invention superimposed and pressed. First, a first adhesive film 32 , For example, a PVB film on a first layer of plastic 30 arranged. Then follow one after another as in connection with 2 described light-emitting diode foil 26 comprising at least one light-emitting diode 18 and at least two electrical conductors 20 on a transparent or translucent non-conductive plastic substrate 28 , a second adhesive film 34 , For example, also a PVB film, and finally a second plastic layer 36 , In this case, the first and / or the second plastic layer is transparent or translucent and preferably consists of a thermoplastic, such as a PPSU thermoplastic. The resulting layer assembly is then pressed under elevated temperature, elevated pressure and preferably under vacuum to form a laminate. After cooling, the vacuum is released to ambient pressure.

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Claims (24)

Verbundbauteil, umfassend zwei Kunststoffschichten (10, 12), von denen wenigstens eine transparent oder transluzent ist, und eine zwischen den zwei Kunststoffschichten (10, 12) angeordnete Zwischenschicht (14), wobei die zwei Kunststoffschichten (10, 12) Außenoberflächen (10a, 12a) und Innenoberflächen (10b, 12b) aufweisen und mit den Innenoberflächen (10b, 12b) mit der Zwischenschicht (14) in Berührung stehen, so dass die zwei Kunststoffschichten (10, 12) über die Zwischenschicht (14) miteinander verbunden sind, und wobei die Zwischenschicht (14) eine Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) umfasst, die wenigstens eine Leuchtdiode (18) und wenigstens zwei elektrische Leiter (20), die Teil eines Stromkreises sind, umfasst.Composite component comprising two plastic layers ( 10 . 12 ), at least one of which is transparent or translucent, and one between the two plastic layers ( 10 . 12 ) arranged intermediate layer ( 14 ), wherein the two plastic layers ( 10 . 12 ) Outer surfaces ( 10a . 12a ) and inner surfaces ( 10b . 12b ) and with the inner surfaces ( 10b . 12b ) with the intermediate layer ( 14 ) so that the two plastic layers ( 10 . 12 ) over the intermediate layer ( 14 ), and wherein the intermediate layer ( 14 ) a conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) comprising at least one light emitting diode ( 18 ) and at least two electrical conductors ( 20 ), which are part of a circuit. Verbundbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die transparente oder transluzente Kunststoffschicht (10, 12) aus einem transparenten oder transluzenten Thermoplasten besteht.Composite component according to claim 1, characterized in that the transparent or translucent plastic layer ( 10 . 12 ) consists of a transparent or translucent thermoplastic. Verbundbauteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der transparente oder transluzente Thermoplast aus Polyphenylsulfon besteht.Composite component according to claim 2, characterized in that that the transparent or translucent thermoplastic of polyphenylsulfone consists. Verbundbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei elektrischen Leiter (20) in Form von Leiterbahnen vorliegen.Composite component according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least two electrical conductors ( 20 ) in the form of printed conductors. Verbundbauteil nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei elektrischen Leiter (20) transparent sind.Composite component according to claim 1 or 4, characterized in that the at least two electrical conductors ( 20 ) are transparent. Verbundbauteil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei elektrischen Leiter (20) transparente Leiterbahnen aus einem transparenten, leitfähigen Metalloxid sind.Composite component according to claim 4 or 5, characterized in that the at least two electrical conductors ( 20 ) are transparent conductor tracks of a transparent, conductive metal oxide. Verbundbauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente, leitfähige Metalloxid aus der Gruppe bestehend aus Indiumzinnoxid, Indium oder Aluminium dotiertem Zinkoxid und Antimon oder Fluor dotiertem Zinnoxid ausgewählt ist.Composite component according to claim 6, characterized in that that the transparent, conductive metal oxide is from the group consisting of indium tin oxide, indium or aluminum doped zinc oxide and antimony or fluorine doped tin oxide. Verbundbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leuchtdiode (18) und die wenigstens zwei elektrischen Leiter (20) der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) direkt auf einer der Innenoberflächen (10b, 12b) der zwei Kunststoffschichten (10, 12) aufgebracht ist, oder wobei wenigstens ein elektrischer Leiter (20) der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) direkt auf einer der Innenoberflächen (10b, 12b) der zwei Kunststoffschichten (10, 12) verläuft und wenigstens ein elektrischer Leiter (20) der Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) direkt auf einer anderen Innenoberfläche (10b, 12b) der zwei Kunststoffschichten (10, 12) verläuft.Composite component according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one light-emitting diode ( 18 ) and the at least two electrical conductors ( 20 ) of the conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) directly on one of the inner surfaces ( 10b . 12b ) of the two plastic layers ( 10 . 12 ), or wherein at least one electrical conductor ( 20 ) of the conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) directly on one of the inner surfaces ( 10b . 12b ) of the two plastic layers ( 10 . 12 ) and at least one electrical conductor ( 20 ) of the conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) directly on another inner surface ( 10b . 12b ) of the two plastic layers ( 10 . 12 ) runs. Verbundbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) im Inneren der Zwischenschicht (14) angeordnet und in diese eingebettet ist.Composite component according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) in the interior of the intermediate layer ( 14 ) is arranged and embedded in this. Verbundbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) eine Leuchtdiodenfolie (26) ist, die aus einem transparenten oder transluzenten, nicht leitfähigen Kunststoffsubstrat (28), auf dem die wenigstens zwei elektrischen Leiter (20) und die wenigstens eine Leuchtdiode (18) angeordnet sind, besteht.Composite component according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ) a light-emitting diode foil ( 26 ), which consists of a transparent or translucent, non-conductive plastic substrate ( 28 ), on which the at least two electrical conductors ( 20 ) and the at least one light-emitting diode ( 18 ) are arranged. Verbundbauteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente oder transluzente, nicht leitfähige Kunststoffsubstrat (28) aus Polyethylenterephthalat besteht.Composite component according to claim 10, characterized in that the transparent or translucent, non-conductive plastic substrate ( 28 ) consists of polyethylene terephthalate. Verbundbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (14) ferner wenigstens eine Klebeschicht (22, 24) zum Verbinden der zwei Kunststoffschichten (10, 12) umfasst.Composite component according to one of claims 1 to 11, characterized in that the intermediate layer ( 14 ) at least one adhesive layer ( 22 . 24 ) for joining the two plastic layers ( 10 . 12 ). Verbundbauteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (14) zwei Klebeschichten (22, 24) und eine im Inneren der Zwischenschicht (14) angeordnete und in diese eingebettete Leuchtdiodenfolie (26) als Leiter- und Leuchtdiodenanordnung (16) umfasst, wobei eine der Klebeschichten (22, 24) zwischen einer der zwei Kunststoffschichten (10, 12) und der Leuchtdiodenfolie (26) angeordnet ist und die andere der Klebeschichten (22, 24) zwischen der anderen der zwei Kunststoffschichten (10, 12) und der Leuchtdiodenfolie (26) angeordnet ist.Composite component according to claim 12, characterized in that the intermediate layer ( 14 ) two adhesive layers ( 22 . 24 ) and one inside the intermediate layer ( 14 ) and embedded in this light emitting diode foil ( 26 ) as a conductor and light-emitting diode arrangement ( 16 ), wherein one of the adhesive layers ( 22 . 24 ) between one of the two plastic layers ( 10 . 12 ) and the light-emitting diode foil ( 26 ) and the other of the adhesive layers ( 22 . 24 ) between the other of the two plastic layers ( 10 . 12 ) and the light-emitting diode foil ( 26 ) is arranged. Verbundbauteil nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht aus einem Gießharz oder einem Schmelzklebstoff besteht.Composite component according to claim 12 or 13, characterized characterized in that the adhesive layer of a casting resin or a hot melt adhesive. Verbundbauteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschicht aus einem Schmelzklebstoff ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylbutyral, Ethylvinylacetat und thermoplastischen Polyurethanen besteht.Composite component according to claim 14, characterized in that that the adhesive layer is selected from a hot melt adhesive from the group consisting of polyvinyl butyral, ethyl vinyl acetate and thermoplastic polyurethanes. Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils, umfassend die Schritte: a) Bereitstellen einer ersten Kunststoffschicht (30), b) Anordnen einer ersten Klebefolie (32) auf der ersten Kunststoffschicht (30), c) Anordnen einer Leuchtdiodenfolie (26) auf der ersten Klebefolie (32), d) Anordnen einer zweiten Klebefolie (34) auf der Leuchtdiodenfolie (26), e) Anordnen einer zweiten Kunststoffschicht (36) auf der zweiten Klebefolie (34), wobei die erste und/oder die zweite Kunststoffschicht transparent oder transluzent ist, wodurch eine Schichtanordnung erhalten wird, f) Verpressen der in Schritt e) erhaltenen Schichtanordnung mit oder ohne Vakuum bei einer geeigneten Temperatur und mit einem geeigneten Pressdruck, wodurch ein Laminat erhalten wird, g) Abkühlen des in Schritt g) erhaltenen Laminats, und gegebenenfalls h) Entspannen des Vakuums auf Umgebungsdruck.Process for producing a composite component, comprising the steps of: a) providing a first plastic layer ( 30 b) arranging a first adhesive film ( 32 ) on the first plastic layer ( 30 ), c) arranging a light-emitting diode foil ( 26 ) on the first adhesive film ( 32 ) d) arranging a second adhesive film ( 34 ) on the light-emitting diode foil ( 26 e) arranging a second plastic layer ( 36 ) on the second adhesive film ( 34 ), wherein the first and / or the second plastic layer is transparent or translucent, whereby a layer arrangement is obtained, f) compressing the layer arrangement obtained in step e) with or without vacuum at a suitable temperature and with a suitable pressing pressure, whereby a laminate is obtained g) cooling the laminate obtained in step g), and optionally h) releasing the vacuum to ambient pressure. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die in Schritt e) erhaltene Schichtanordnung vor dem Verpressen zur Entfernung von eingeschlossenen Gasen einem Vakuum ausgesetzt wird.Method according to claim 16, characterized in that that the layer arrangement obtained in step e) before pressing exposed to a vacuum to remove trapped gases becomes. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die transparente oder transluzente Kunststoffschicht (30, 36) aus einem transparenten oder transluzenten Thermoplasten besteht.A method according to claim 16 or 17, characterized in that the transparent or translucent plastic layer ( 30 . 36 ) consists of a transparent or translucent thermoplastic. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Klebefolie (32, 34) eine Schmelzklebstofffolie ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylbutyral-, Ethylvinylacetat- und thermoplastischen Polyurethanfolien ist.Method according to one of claims 16 to 18, characterized in that the first and / or second adhesive film ( 32 . 34 ) is a hot melt adhesive film selected from the group consisting of polyvinyl butyral, ethyl vinyl acetate and thermoplastic polyurethane films. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiodenfolie (26) wie in Anspruch 10 oder 11 definiert ist.Method according to one of claims 16 to 19, characterized in that the light-emitting diode foil ( 26 ) as defined in claim 10 or 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Verpressen in Schritt f) bei einer Temperatur von 100 bis 135°C erfolgt.Method according to one of claims 16 to 20, characterized in that the pressing in step f) at a Temperature of 100 to 135 ° C takes place. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das in Schritt g) erhaltene Laminat vor dem Entspannen des Vakuums auf Umgebungsdruck bis auf wenigstens eine Temperatur von 30°C abgekühlt wird.Method according to one of claims 16 to 21, characterized in that the laminate obtained in step g) before relaxing the vacuum to ambient pressure except for at least a temperature of 30 ° C is cooled. Verwendung eines Verbundbauteils gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15 als Beleuchtungs-, Informations-, Hinweis-, Kommunikations- oder Signalelement.Use of a composite component according to a of claims 1 to 15 as lighting, information, Note, communication or signal element. Verwendung eines Verbundbauteils gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15 im Innen- oder Außenbereich von Gebäuden und in Luft-, Wasser- und Landfahrzeugen.Use of a composite component according to a of claims 1 to 15 indoors or outdoors of buildings and in air, water and land vehicles.
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