DE102007035336B3 - Spring force print clamp, has chamfers with side wall sections limiting guide slots, where chamfers form even positioning surfaces for tool towards guide slots that are molded into broad side panels - Google Patents

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Abstract

The clamp has a spring leg provided at an interior of a metal cage from a region of a roller's side (4) to a clamping side (7) in a converging manner. The region lies towards the clamping side. The spring leg is clamped with a clamping force directed against the clamping side. Guide slots (10) are molded into broad side panels (1) of the metal cage, where slots lie opposite to each other and opened at the roller's side. Chamfers (13) include side wall sections that limit the guide slots. The chamfers form even positioning surfaces (14) for a tool e.g. screwdriver blade, towards the slots.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Federkraftprintklemme gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a spring-loaded pressure terminal according to the features of the preamble of claim 1.

Eine Klemme ähnlicher Bauart ist aus dem Dokument DE 202 11 513 U1 bekannt. Da der Klemmkäfig dieser Klemme ebenfalls aus Metall besteht, ist er grundsätzlich stromführend, wenngleich die Kontaktstelle für den zu klemmenden Leiter an einer Stromschiene liegt, die in den Metallkäfig eingeführt ist. Die bekannte Klemme ist deshalb weniger zur Verwendung als Federkraftprintklemme bestimmt, zumal sie in der Regel zur Unterbringung in einem Isolierstoffgehäuse bestimmt ist, welches anschließend an die offene Einsteckseite des Metallkäfigs Führungskanäle sowohl für den zu klemmenden Leiter als auch für das Werkzeug zur Betätigung des Federschenkels aufweist.A clamp of similar design is from the document DE 202 11 513 U1 known. Since the clamping cage of this terminal is also made of metal, it is always live, although the contact point for the conductor to be clamped to a bus bar, which is inserted into the metal cage. The known terminal is therefore less intended for use as a spring-loaded pressure terminal, especially since it is usually intended to be accommodated in an insulating housing which subsequently has guide channels for both the conductor to be clamped and the tool for actuating the spring leg on the open insertion side of the metal cage ,

Die Gebrauchsmusterschrift DE 201 17 770 U1 beschreibt eine Federkraftprintklemme mit einem Metallkäfig und darin angeordneten Klemmfedern, wobei der Metallkäfig in einer seiner Seitenwände Führungsschlitze aufweist. Hierin sind als Drücker dienende Ansatzschenkel geführt, die einstückig mit den Kontaktschenkeln der Klemmfedern sind. Bei Verwendung als Printklemme ist ein Isolierstoffgehäuse nicht vorgesehen.The Utility Model DE 201 17 770 U1 describes a spring-loaded pressure clamp with a metal cage and clamping springs arranged therein, wherein the metal cage has guide slots in one of its side walls. Herein serving as a pusher approach leg are made, which are integral with the contact legs of the clamping springs. When used as a print terminal an insulating material is not provided.

Die Offenlegungsschrift DE 198 07 449 A1 zeigt ebenfalls eine Federkraftprintklemme ohne Isolierstoffgehäuse, das zugleich eine Kontaktzunge und ein Klemmwiderlager bildet. Zum Öffnen des Klemmraums kann die Kontaktzunge mittels eines Werkzeugs beaufschlagt werden, für das Führungselemente nicht vorgesehen sind.The publication DE 198 07 449 A1 also shows a spring-loaded PCB terminal without Isolierstoffgehäuse, which also forms a contact tongue and a clamping abutment. To open the terminal space, the contact tongue can be acted upon by means of a tool, are not provided for the guide elements.

Das Dokument DE 202 05 821 U1 offenbart eine Federkraftprintklemme der eingangs genannten Art, die einen in einem Isolier stoffgehäuse sitzenden Metallkäfig aufweist. Zur Öffnung des Klemmraums durch Beaufschlagung des am Metallkäfig gehaltenen Federschenkels wird ein Werkzeug oder ein Drücker verwendet, für den ein Führungskanal im Isolierstoffgehäuse vorgesehen ist.The document DE 202 05 821 U1 discloses a spring-loaded pressure terminal of the type mentioned, which has a housing in an insulating material sitting metal cage. To open the terminal space by acting on the metal cage held spring leg, a tool or a pusher is used, for which a guide channel is provided in the insulating material.

Ähnliche Klemmenvorrichtungen gehen auch aus den Dokumenten EP 1 657 789 A1 , DE 10 2004 059 017 B4 und DE 296 06 347 U1 hervor. Bei Klemmen dieser Art ist der Metallkäfig an der Führung eines Betätigungsdrückers oder eines Werkzeugs zum Öffnen des Klemmraums nicht beteiligt.Similar clamp devices also go out of the documents EP 1 657 789 A1 . DE 10 2004 059 017 B4 and DE 296 06 347 U1 out. In clamps of this type, the metal cage is not involved in the guidance of an actuating push-button or a tool for opening the clamping space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federkraftprintklemme zu schaffen, für die ein Isolierstoffgehäuse nicht vorgesehen ist und bei der die Betätigungskräfte zum Öffnen des Klemmraums mittels des dafür vorgesehenen Werkzeugs, wie einer Schraubendreherklinge, durch Beaufschlagen des für die Leiterklemmung bestimmten Federschenkels vom stromleitenden Metallkäfig aufgenommen werden.Of the Invention is based on the object, a spring-loaded pressure terminal to create, for the an insulating material is not provided and in which the actuating forces to open the terminal space means of that provided tool, such as a screwdriver blade, by applying the for the Ladder clamp certain spring leg are absorbed by the current-conducting metal cage.

Diese Aufgabe wird bei einer Federkraftprintklemme der eingangs angegebenen Art nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is at a spring-loaded pressure terminal of the above Type according to the invention by the characterizing features of the claim 1 solved.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß die zur Einsteckseite des Metallkäfigs offenen Führungsschlitze in den breiten Seitenwänden mit ihren Positionierungsflächen die Führung des Betätigungswerkzeugs übernehmen. Beim Auftreffen des durch die Führungsschlitze eingeführten Werkzeugs auf die zur Klemmseite des Metallkäfigs abfallend geneigte Außenseite des Feder- oder Klemmschenkels stützt sich das Werkzeug an den Positionierungsflächen, welche die Führungsschlitze einseitig begrenzen, entgegen der Klemmkraft des Federschenkels ab. Da andererseits der Federschenkel am Metallkäfig gehalten ist, findet der Ausgleich der mechanischen Kräfte innerhalb des Metallkäfigs statt. Insbesondere bei Verwendung eines Schraubendrehers mit flacher Klinge, die sich mit einer ihrer Flachseiten an die Positionierungsflächen anlegt, ist eine exakte, bestimmungsgemäße Beaufschlagung des Federschenkels zum Aubheben weg von der Kontaktstelle gegeben.For the invention is essential that the to the insertion side of the metal cage open guide slots in the wide side walls with their positioning surfaces the leadership take over the actuating tool. When hitting the through the guide slots introduced Tool on the sloping to the clamping side of the metal cage outside of the spring or clamping leg, the tool is based on the Positioning surfaces, which the guide slots limit one-sided, against the clamping force of the spring leg from. On the other hand, since the spring leg is held on the metal cage, finds the Compensation of mechanical forces inside the metal cage instead of. Especially when using a screwdriver with a flat blade, which rests against the positioning surfaces with one of its flat sides, is an exact, intended admission of the spring leg to Aubheben given away from the contact point.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Design features of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be described below with reference to the drawings of embodiments even closer explained. Showing:

1 eine perspektivische Ansicht einer Federkraftprint klemme in erster Ausführung, 1 a perspective view of a spring-loaded terminal in the first embodiment,

2 einen Längsschnitt durch die Federkraftprintklemme nach 1, 2 a longitudinal section through the spring-loaded pressure terminal after 1 .

3 eine der 1 entsprechende Ansicht der Federkraftprintklemme mit einem daran angesetzten Werkzeug und einem zu klemmenden Leiter, 3 one of the 1 corresponding view of the spring-loaded pressure terminal with a tool attached thereto and a conductor to be clamped,

4 eine erste gegenüber der Federkraftprintklemme nach 1 abgewandelte Ausführungsform mit geänderter Leiterplattenkontaktierung und -befestigung, 4 a first opposite the spring force pressure terminal after 1 modified embodiment with modified printed circuit board contacting and fastening,

5 eine zweite gegenüber der Federkraftprintklemme nach 1 abgewandelte Ausführungsform mit modifiziertem Federschenkel und 5 a second opposite to the spring-loaded pressure terminal after 1 modified embodiment with modified spring leg and

6 eine gesprengte Darstellung der Federkraftprintklemme nach 5. 6 a blasted representation of the spring-loaded pressure terminal after 5 ,

1 zeigt im einzelnen eine Federkraftprintklemme, die in ihrer Gesamtheit aus einem Metallkäfig besteht, der eine flachrechteckige Querschnittsgestalt hat und dementsprechend im wesentlichen die Form eines flachen Quaders aufweist. So zeigt der Metallkäfig einander gegenüberliegende breite Seitenwände 1 mit rechteckiger Umrißform, Schmalseiten 2, 3 mit relativ zu den Seidenwänden 1 erheblich geringerer Breite, eine als Einsteckseite 4 fungierende Stirnseite und eine vorzugsweise geschlossene Stirnseite 5. Die Schmalseite 3 bildet an ihrer Innenseite eine Klemmstelle, deshalb ist diese Innenseite im folgenden als Klemmseite 7 bezeichnet. Der zu klemmende Leiter wird zur Klemmstelle hin durch eine an der Einsteckseite 4 des Metallkäfigs liegende Öffnung 6 hindurchgeführt, an die im Innern des Metallkäfigs ein Klemmraum anschließt, der sich von der Einsteckseite 4 des Metallkäfigs weg keilförmig verjüngt. Dazu wird der Klemmraum an einer Seite von einem Federschenkel 8 begrenzt, der aus einer Verlängerung der der Klemmseite 7 gegenüberliegenden Schmalseite 2 des Metallkäfigs gebildet ist. Diese Verlängerung geht über ein Biegegelenk 9, welches sich in dem von der Klemmseite 7 abliegenden Bereich an der Einsteckseite 4 des Metallkäfigs befindet, in den Federschenkel 8 über, der von hier aus mit Neigung abfallend sich durch das Innere des Metallkäfigs hindurch erstreckt und an der Klemmseite 7 bei nicht geklemmtem Leiter mit Vorspannung anliegt. 1 shows in detail a spring force in its entirety consists of a metal cage, which has a flat rectangular cross-sectional shape and accordingly has substantially the shape of a flat cuboid. Thus, the metal cage shows opposing wide side walls 1 with rectangular outline, narrow sides 2 . 3 with relative to the silk walls 1 considerably smaller width, one as Einsteckseite 4 acting end face and a preferably closed end face 5 , The narrow side 3 forms on its inside a nip, so this inside is in the following as a clamping side 7 designated. The conductor to be clamped is towards the nip by one on the Einsteckseite 4 the metal cage lying opening 6 passed, followed by the inside of the metal cage, a terminal space, extending from the Einsteckseite 4 the metal cage tapers away wedge-shaped. For this purpose, the terminal space on one side of a spring leg 8th limited, consisting of an extension of the clamping side 7 opposite narrow side 2 formed of the metal cage. This extension goes over a bending joint 9 , which is in the of the terminal side 7 distant area on the Einsteckseite 4 of the metal cage is located in the spring leg 8th over which slopes downwardly from here through the interior of the metal cage and on the clamping side 7 with unbranched conductor with bias voltage applied.

In den breiten Seitenwänden 1 des Metallkäfigs sind Führungsschlitze 10 eingeformt, welche gleiche Konturen aufweisen und miteinander quer zu den Seitenwänden 1 fluchtend einander gegenüberliegen. Die Führungsschlitze 10 sind an der Einsteckseite 4 des Metallkäfigs offen und bilden gemeinsam eine Einsteckebene für ein den Federschenkel 8 beaufschlagendes Werkzeug 20, welches in den 2 und 3 dargestellt ist. Diese Einsteckebene kreuzt den Federschenkel 8 in seinem geneigt verlaufenden Bereich. Die Führungsschlitze 10 sind zwischen ersten Seitenwandabschnitten 11 und zweiten Seitenwandabschnitten 12 der breiten Seitenwände 1 des Metallkäfigs angeordnet. Die ersten Seitenwandabschnitte 11, die an die Schmalseite 3 mit der Klemmseite 7 anschließen, gehen mittels in das Käfiginnere eingeschwenkten Abkantungen 13 in Positionierflächen 14 über, die miteinander ebenengleich und zur Klemmseite 7 bzw. zur Schmalseite 3 des Klemmkäfigs parallel sind. Die Abkantungen 13 umfassen die Leitereinführung 6 an der der Klemmseite 7 gegenüberliegenden Seite. In ihren zur Einsteckseite 4 des Metallkäfigs hin liegenden Bereichen erweitern sich die Führungsschlitze 10 in Richtung zur Einsteckseite 4 hin, dementsprechend weisen die zweiten Seitenwandabschnitte 12 die Führungsschlitze 10 begrenzende Kanten 15 auf, die unter einem spitzen Winkel zu den Positionierflächen 14 an den ersten Seitenwandabschnitten 11 stehen und somit bezogen auf die von den Positionierflächen 14 vorgegebene Steckrichtung geneigt verlaufen.In the wide side walls 1 of the metal cage are guide slots 10 formed, which have the same contours and each other transverse to the side walls 1 in alignment with each other. The guide slots 10 are at the plug-in page 4 the metal cage open and together form a Einsteckebene for a spring leg 8th applying tool 20 , which in the 2 and 3 is shown. This insertion level crosses the spring leg 8th in its inclined area. The guide slots 10 are between first side wall sections 11 and second sidewall portions 12 the wide side walls 1 arranged the metal cage. The first side wall sections 11 on the narrow side 3 with the clamp side 7 connect, go by means of pivoted into the cage interior bends 13 in positioning surfaces 14 over, the same with each other and to the terminal side 7 or to the narrow side 3 of the clamping cage are parallel. The bends 13 include the conductor introduction 6 at the terminal side 7 opposite side. In her to the Einsteckseite 4 the metal cage lying areas expand the guide slots 10 towards the plug-in page 4 towards, accordingly, the second side wall sections 12 the guide slots 10 bounding edges 15 on, at an acute angle to the positioning surfaces 14 on the first side wall sections 11 and thus related to those of the positioning surfaces 14 given plug-in direction inclined run.

Die von der Einsteckseite 4 abliegenden Enden der Führungsschlitze 10 werden von Anschlagkanten 16 begrenzt, deren Funktion aus 3 hervorgeht. Die Anschlagkanten 16 begrenzen den Einsteckweg des den Federschenkel 8 beaufschlagenden Werkzeugs 20. Ist das Werkzeug 20 auf die Anschlagkanten 16 aufgelaufen, ist der Federschenkel 8 mit seinem Klemmende mit dem maximalen Hub von der Klemmstelle an der Klemmseite 7 des Klemmkäfig abgehoben und es kann der weiter in 3 zu erkennende Leiter 21 bis zu Klemmstelle hin eingeführt bzw. von dort wieder zurückgezogen werden. Die Anschläge 16 sind dadurch gebildet, daß die zweiten Seitenwandabschnitte 12 der breiten Seitenwände 1 am Innenende der die Führungsschlitze 10 begrenzenden Kanten 15 abgewinkelt sind, wobei die Anschlagkanten 16 im rechten Winkel zu den Positionierflächen 14 an den gegenüberliegenden ersten Seitenwandabschnitten 11 stehen.The from the Einsteckseite 4 distal ends of the guide slots 10 be from stop edges 16 limited, whose function is off 3 evident. The stop edges 16 limit the insertion of the spring leg 8th applying tool 20 , Is that tool 20 on the stop edges 16 accumulated, is the spring leg 8th with its clamping end with the maximum stroke of the clamping point on the clamping side 7 lifted off the clamping cage and it can continue in 3 to be recognized leader 21 introduced to terminal point or withdrawn from there again. The attacks 16 are formed by the second side wall sections 12 the wide side walls 1 at the inner end of the guide slots 10 limiting edges 15 are angled, with the stop edges 16 at right angles to the positioning surfaces 14 on the opposite first side wall sections 11 stand.

Um zu verhindern, daß ein unpassendes, zu kleines Werkzeug 20, also ein Schraubendreher mit zu schmaler Klinge, von der Einsteckseite 4 völlig durch den Metallkäfig hindurchgeschoben wird, ist eine Durchschubsicherung vorgesehen. Diese Durchschubsicherung besteht aus einer Durchsteckschutzlasche 18, welche die der Einsteckseite 4 gegenüberliegende Stirnseite 5 verschließt. Die Durchsteckschutzlasche 18 ist durch eine Abwinklung einer der breiten Seitenwände 1 des Metallkäfigs gebildet.To prevent an inappropriate, too small tool 20 So a screwdriver with too narrow blade, from the Einsteckseite 4 is completely pushed through the metal cage, a push-through protection is provided. This push-through protection consists of a push-through protection tab 18 which the the Einsteckseite 4 opposite front side 5 closes. The push-through protection tab 18 is by an angling of one of the wide side walls 1 made of metal cage.

Weiter zeigt 1 noch, daß aus den breiten Seitenwänden 1 Anschlagnasen 17 herausgestellt sind, die in das Innere des Metallkäfigs hineinragen, wie besonders 2 verdeutlicht. Hierin erkennt man auch, daß das bis in die Endlage eingesteckte Werkzeug 20 den Federschenkel 8 von der Klemmseite 7 des Metallkäfigs gerade soweit abhebt und entgegen der Federkraft einlenkt, daß die Innenseite des Federschenkels 8 an den Anschlagnasen 17 anliegt. Die Anschlagnasen 17 sind nämlich um die Dicke des Federschenkels 8 versetzt hinter den geradlinigen Verlängerungen der Kanten 15 der zweiten Seitenwandabschnitte 12, welche die Führungsschlitze 10 begrenzen, angeordnet. Bei unpassendem, insbesondere zu kleinem Werkzeug 20 verhindern die Anschlagnasen 17 ein Überbiegen des Federschenkels 8.Next shows 1 nor that from the broad side walls 1 stop dogs 17 as they protrude into the interior of the metal cage as special 2 clarified. Here you can also see that the plugged into the final position tool 20 the spring leg 8th from the terminal side 7 the metal cage so far lifts and deflects against the spring force, that the inside of the spring leg 8th at the stop lugs 17 is applied. The stop noses 17 are namely the thickness of the spring leg 8th offset behind the rectilinear extensions of the edges 15 the second side wall sections 12 which the guide slots 10 limit, arranged. Inappropriate, especially too small tool 20 prevent the stop lugs 17 an overbending of the spring leg 8th ,

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den 1–3 ist der Metallkäfig mit Lötstacheln 19 versehen, die über seine von der Einsteckseite 4 abliegende Stirnseite 5 senkrecht vorstehen. Hierbei bestehen die Lötstacheln 19 aus Verlängerungen der beiden Schmalseiten 2, 3 des Metallkäfigs, sie sind somit als Flachstege ausgebildet, die eine erheblich geringere Breite als die Schmalseiten 2, 3 des Metallkäfigs haben. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den 5 und 6 sind die Lötstacheln 19 in gleicher Weise an die Schmalseiten 2, 3 des Metallkäfigs angeformt. Die Lötstacheln 19 ermöglichen eine aufrechte, stehende Anordnung des Metallkäfigs auf der betreffenden Leiterplatte, wobei die Einstecköffnung 4 des Metallkäfigs in senkrechter Richtung zur Leiterplatte zugänglich ist.In the embodiment of the 1 - 3 is the metal cage with solder spikes 19 provided over its from the plug-in side 4 remote front side 5 protrude vertically. Here are the Lötstacheln 19 from extensions of the two narrow sides 2 . 3 the metal cage, they are thus formed as a flat webs, which has a significantly smaller width than the narrow sides 2 . 3 of the metal cage. In the embodiment of the 5 and 6 are the solder spikes 19 in the same way to the narrow sides 2 . 3 formed of metal cage. The solder spikes 19 allow an upright, upright arrangement of the metal cage on the relevant circuit board, wherein the insertion opening 4 the metal cage in the direction perpendicular to the circuit board is accessible.

4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine liegende Anordnung des Metallkäfigs auf der zugehörigen Leiterplatte, bei der die Einsteckseite 4 in paralleler Richtung zur Leiterplatte zugänglich ist. Hierzu sind am Metallkäfig Lötstacheln 22 vorhanden, die aus abgewinkelten Verlängerungen nur der einen Schmalseite 3 des Metallkäfigs bestehen. 4 shows an embodiment of a horizontal arrangement of the metal cage on the associated circuit board, wherein the Einsteckseite 4 accessible in the direction parallel to the printed circuit board. For this purpose solder spikes are on the metal cage 22 present, which consists of angled extensions only one narrow side 3 consist of the metal cage.

5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher der Federschenkel 8 nicht einstückig mit dem Metallkäfig ist. Statt dessen ist an der Innenseite der einen Schmalseite 2 des Metallkäfigs eine Schenkelfeder 23 angelegt, die dazu einen zweiten Schenkel 24 aufweist, der über ein Biegegelenk 25 hinweg in den Federschenkel 8 übergeht. Der Federschenkel 8 und der zweite Schenkel 24 der Schenkelfeder 23 stehen unter einem spitzen Winkel zueinander. Bei dieser Ausführung ist der Materialaufwand für den Metallkäfig verringert, bei dem es sich um ein einstöckiges Stanzteil handelt, welches zu der hohlen Quaderform des Metallkäfigs dreidimensional verformt ist. 5 and 6 show an embodiment in which the spring leg 8th not integral with the metal cage. Instead, on the inside of the one narrow side 2 of the metal cage a thigh spring 23 created, in addition a second leg 24 which has a flexure joint 25 away in the spring leg 8th passes. The spring leg 8th and the second leg 24 the thigh feather 23 are at an acute angle to each other. In this embodiment, the material cost for the metal cage is reduced, which is a one-piece stamped part, which is three-dimensionally deformed to the hollow cuboid shape of the metal cage.

Claims (10)

Federkraftprintklemme mit einem kastenförmigen Metallkäfig mit flach-rechteckigem Querschnitt, der eine offene Stirnseite als Einsteckseite (4) für zumindest einen an der Innenseite einer der Schmalseiten (2, 3), der Klemmseite (7), des Metallkäfigs zu klemmenden Leiter (21) sowie für ein Werkzeug (20) zur Beaufschlagung eines am Metallkäfig gehaltenen Federschenkels (8) aufweist, der im Innern des Metallkäfigs von einem von der Klemmseite (7) abliegenden Bereich der Einsteckseite (4) weg zur Klemmseite (7) hin konvergierend verläuft und mit einer gegen die Klemmseite (7) gerichteten Klemmkraft vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die beiden breiten Seitenwände (1) des Metallkäfigs einander fluchtend gegenüberliegende, an der Einsteckseite (4) offene Führungsschlitze (10) für das Werkzeug (20) eingeformt sind, wobei die zur Klemmseite (7) hin liegenden, die Führungsschlitze (10) begrenzenden Seitenwandabschnitte (11) in das Kasteninnere eingeschwenkte Abkantungen (13) aufweisen, welche zu den Führungsschlitzen (10) hin ebenengleiche Positionierungsflächen (14) für das den Federschenkel (8) beaufschlagende Werkzeug (20) bilden.Spring-loaded pressure terminal with a box-shaped metal cage with a flat-rectangular cross-section, which has an open end side as a plug-in side ( 4 ) for at least one on the inside of one of the narrow sides ( 2 . 3 ), the clamping side ( 7 ), of the metal cage to be clamped ladder ( 21 ) as well as a tool ( 20 ) for acting on a spring held on the metal cage spring leg ( 8th ), which in the interior of the metal cage from one of the clamping side ( 7 ) remote area of the Einsteckseite ( 4 ) away to the terminal side ( 7 ) converges and with a against the clamping side ( 7 ) is biased clamping force, characterized in that in the two wide side walls ( 1 ) of the metal cage facing each other in alignment, on the insertion side ( 4 ) open guide slots ( 10 ) for the tool ( 20 ) are formed, with the clamping side ( 7 ), the guide slots ( 10 ) bounding sidewall portions ( 11 ) folded into the box inside bends ( 13 ) leading to the guide slots ( 10 ) equal positioning surfaces ( 14 ) for the spring leg ( 8th ) acting tool ( 20 ) form. Federkraftprintklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Abkantungen (13) der Seitenwandabschnitte (11) des Metallkäfigs gebildeten Positionierflächen (14) mit der Klemmseite (7) des Metallkäfigs parallel sind.Spring-loaded pressure terminal according to claim 1, characterized in that that of the bends ( 13 ) of the sidewall sections ( 11 ) of the metal cage formed positioning surfaces ( 14 ) with the clamping side ( 7 ) of the metal cage are parallel. Federkraftprintklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze (10) sich zur Einsteckseite (4) des Metallkäfigs erweitern, indem die den Abkantungen (13) mit Abstand gegenüberliegenden Kanten (15) der weiteren, die Führungsschlitze (10) begrenzenden Seitenwandabschnitte (12) entsprechend geneigt zu den Abkantungen (13) und den hiermit gebildeten Positionierflächen (14) verlaufen.Spring-loaded pressure terminal according to claim 2, characterized in that the guide slots ( 10 ) to the plug-in page ( 4 ) extend the metal cage by the the bends ( 13 ) by far opposite edges ( 15 ) of the other, the guide slots ( 10 ) bounding sidewall portions ( 12 ) correspondingly inclined to the bends ( 13 ) and the positioning surfaces ( 14 ). Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der die Führungsschlitze (10) begrenzenden Seitenwandabschnitte (11, 12) des Metallkäfigs an den von der Einsteckseite (4) abliegenden Enden der Führungsschlitze (10) eine quer zur Werkzeug-Steckrichtung stehende Anschlagkante (16) bildet.Spring-loaded pressure terminal according to one of claims 1-3, characterized in that at least one of the guide slots ( 10 ) bounding sidewall portions ( 11 . 12 ) of the metal cage to that of the Einsteckseite ( 4 ) distal ends of the guide slots ( 10 ) a transverse to the tool-insertion direction stop edge ( 16 ). Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, daß aus den weiteren, die Führungsschlitze (10) begrenzenden Seitenwandabschnitten (12) in das Innere des Metallkäfigs vorstehende Anschlagnasen (17) herausgestellt sind, die in Einfederungsrichtung des Federschenkels (8) um dessen Dicke versetzt hinter den die Führungsschlitze (10) begrenzenden Kanten (15) dieser Seitenwandabschnitte (12) oder den geradlinigen Verlängerungen dieser Kanten (15) angeordnet sind.Spring-loaded pressure terminal according to one of Claims 1 to 4, characterized in that from the further, the guide slots ( 10 ) limiting side wall sections ( 12 ) in the interior of the metal cage projecting stop lugs ( 17 ), which in the compression direction of the spring leg ( 8th ) offset by the thickness behind the guide slots ( 10 ) bounding edges ( 15 ) of these side wall sections ( 12 ) or the rectilinear extensions of these edges ( 15 ) are arranged. Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Einsteckseite (4) gegenüberliegende Stirnseite (5) des Metallkäfigs mittels einer von einer der Seitenwände (1) des Metallkäfigs abgewinkelten Durchsteckschutzlasche (18) geschlossen ist.Spring-loaded pressure terminal according to one of claims 1-5, characterized in that the insertion side ( 4 ) opposite end face ( 5 ) of the metal cage by means of one of the side walls ( 1 ) of the metal cage angled push-through protection tab ( 18 ) closed is. Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, daß der Federschenkel (8) Teil einer spitzwinkligen Schenkelfeder (23) ist, deren zweiter Schenkel (24) an der Innenseite der der Klemmseite (7) gegenüberliegenden Schmalseite (2) des Metallkäfigs anliegt.Spring-loaded pressure terminal according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the spring leg ( 8th ) Part of an acute-angled leg spring ( 23 ), whose second leg ( 24 ) on the inside of the clamping side ( 7 ) opposite narrow side ( 2 ) of the metal cage. Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, daß der Federschenkel (8) aus einer über ein Biegegelenk (9) in das Innere des Metallkäfigs hinein zurückgebogenen Verlängerung der der Klemmseite (7) gegenüberliegenden Schmalseite (2) des Metallkäfigs gebildet ist.Spring-loaded pressure terminal according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the spring leg ( 8th ) from a via a bending joint ( 9 ) in the interior of the metal cage in bent-back extension of the clamping side ( 7 ) opposite narrow side ( 2 ) of the metal cage is formed. Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkäfig an seiner der Einsteckseite (4) gegenüberliegenden Stirnseite (5) vorstehende Lötstacheln (19) aufweist, die aus Verlängerungen der Schmalseiten (2, 3) des Metallkäfigs gebildet sind.Spring-loaded pressure terminal according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the metal cage at its insertion side ( 4 ) opposite end face ( 5 ) above solder spikes ( 19 ) comprising extensions of the narrow sides ( 2 . 3 ) of the metal cage are formed. Federkraftprintklemme nach einem der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkäfig Lötstacheln (22) aufweist, die über die die innere Klemmseite (7) bildende Schmalseite (3) des Metallkäfigs nach außen vorstehen und aus abgewinkelten Verlängerungen dieser Schmalseite (3) gebildet sind.Spring-loaded pressure terminal according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the metal cage has soldering spikes ( 22 ), which via the inner clamping side ( 7 ) forming narrow side ( 3 ) of the metal cage protrude outward and from angled extensions of this narrow side ( 3 ) are formed.
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