DE102007029316B4 - Apparatus for UV radiation hardening - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten wärmeempfindlicher Objekte mit mindestens zwei lang gestreckten Strahlungsquellen, deren Licht dem zu härtenden Objekt zum Zwecke der Aushärtung zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
– sämtliche Strahlungsquellen (4) in einem einzigen gemeinsamen Gehäuse (2) mit einem Reflektorsystem und einer Austrittsöffnung (3) für die elektromagnetische Strahlung angeordnet sind,
– das lang gestreckte Gehäuse (2) zylindrisch ausgebildet ist und die Strahlungsquellen (4) in Richtung der Längsachse L des Gehäuses (2) angeordnet sind und
– sich die in Richtung der Längsachse L hintereinander und versetzt zur Längsachse L des Gehäuses (2) angeordneten Strahlungsquellen (4) nicht im Bereich des zwischen den Elektroden (5a, 5b) jeder Strahlungsquelle (4) angeordneten Lampenkörpers überlappen.Apparatus for UV radiation hardening of heat-sensitive objects with at least two elongated radiation sources whose light can be supplied to the object to be cured for the purpose of curing, characterized in that
- All radiation sources (4) in a single common housing (2) are arranged with a reflector system and an outlet opening (3) for the electromagnetic radiation,
- The elongated housing (2) is cylindrical and the radiation sources (4) in the direction of the longitudinal axis L of the housing (2) are arranged and
- The radiation sources (4) arranged one behind the other in the direction of the longitudinal axis L and offset relative to the longitudinal axis L of the housing (2) do not overlap in the region of the lamp body arranged between the electrodes (5a, 5b) of each radiation source (4).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten von Objekten mit mindestens zwei lang gestreckten Strahlungsquellen, deren Licht dem zu härtenden Objekt zum Zwecke der Aushärtung zuführbar ist.The The invention relates to a device for UV radiation curing of objects having at least two elongated radiation sources whose light is to be hardened Object for the purpose of curing supplied is.
Derartige Vorrichtungen zum UV-Strahlungshärten finden Verwendung bei der Beschichtung von Objekten aus wärmeempfindlichen Materialien, insbesondere Kunststoffen, die mit UV-Lacken und -Druckfarben beschichtet werden. Die Objekte können beispielsweise als Formkörper, wie beispielsweise Flaschen oder Scheiben oder als Folien und Bahnen vorliegen.such Devices for UV radiation hardening find use in the coating of objects from heat-sensitive Materials, in particular plastics, which are coated with UV varnishes and printing inks be coated. The objects can be used, for example, as shaped bodies, such as for example, bottles or discs or as films and webs available.
Um die UV-härtenden Beschichtungen in kurzen Zykluszeiten von hochproduktiven Fertigungslinien härten zu können, ist eine hohe UV-Lichtintensität notwendig. Üblicherweise wird zur Strahlungshärtung UV-Licht im Wellenlängenbereich von 200–400 nm eingesetzt. Für ein optimales Bestrahlungsergebnis ist die Homogenität der Bestrahlung von entscheidender Bedeutung.Around the UV-curing Coatings in short cycle times of highly productive production lines harden to be able to is a high UV light intensity necessary. Usually becomes radiation curing UV light in the wavelength range of 200-400 nm used. For an optimal irradiation result is the homogeneity of the irradiation crucial.
Als Strahlungsquellen in derartigen Vorrichtungen zum UV-Strahlungshärten kommen vor allem UV-Mitteldruck-Gasentladungslampen zum Einsatz, in denen durch das Verdampfen von Metallen ein Plasma erzeugt wird. Die Lampen bestehen dabei im Wesentlichen aus einem röhrenförmigen lang gestreckten Glaskörper, zwei Elektroden, zwei Folieneinschmelzungen sowie zwei Sockeln. Je nach Lampentyp betragen die Betriebstemperaturen am Glaskörper zwischen 700°C und 900°C. Die Strahlungsquellen sind in der Regel an den beiden äußeren Enden aufgehängt und werden zumindest teilweise von einem Reflektor umgeben. Die Strahlungsquellen sind derart gestaltet, dass die vom Glas absorbierte Energie durch freie Konvektion und durch Strahlung abgegeben wird. Ein Gleichgewicht zwischen der absorbierten und der abgegebenen Energiemenge ergibt sich bei einer Temperatur des Glaskörpers von etwa 800°C. In der Praxis behindern aber die Reflektoren und das Gehäuse der Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten diesen Zustand. Es kommt zu Reflektionen von Wärmestrahlung und teilweise sogar zu Hitzestaus in der Nähe der Strahlungsquelle. Um dieses Problem zu lösen wird versucht, durch verbesserte Luftkühlsysteme die Temperatur der Strahlungsquelle in dem optimalen Betriebsbereich einzustellen. Nachteilig ist dabei allerdings, dass selbst bei einer optimalen Kühlung der freihängenden, das heißt lediglich endseitig gehaltenen Strahlungsquelle ab einer kritischen elektrischen Energie in Verbindung mit einer kritischen Baulänge die Temperatur des Glaskörpers so hoch ist, dass sich sämtliche bekannten UV-Strahlungsquellen mit der Schwerkraft verformen. Wird die Verformung allerdings zu stark, so kann das in der Lampe entstandene Plasma punktuell in Kontakt zum Glaskörper kommen. Der Kontakt führt zu einer Überhitzung und damit zur Zerstörung des Glaskörpers der Bestrahlungsquelle. Um die Verformung zu reduzieren, ist es daher nach dem Stand der Technik erforderlich, die Baulänge von Bestrahlungsvorrichtungen, insbesondere UV-Bestrahlungsvorrichtungen und gleichzeitig bei größeren Baulängen die elektrische Leistung der UV-Strahlungsquelle zu reduzieren. Herkömmliche UV-Strahlungsquellen weisen daher eine maximale Länge von etwa 2,8 Meter auf. Bei der Strahlungshärtung von Fußböden sind jedoch Bestrahlungsbreiten von vier bis teilweise sogar fünf Meter erforderlich. In Bedruckungsmaschinen finden sich sogar Bestrahlungsbreiten von bis zu sechs Metern.When Radiation sources come in such devices for UV radiation curing especially UV medium-pressure gas discharge lamps used in which by the evaporation of metals a plasma is produced. The lamps consist essentially of one tubular long stretched glass body, two electrodes, two Folieneinschmelzungen and two sockets. Depending on the lamp type, the operating temperatures on the glass body are between 700 ° C and 900 ° C. The Radiation sources are usually at the two outer ends suspended and are at least partially surrounded by a reflector. The Radiation sources are designed so that the absorbed by the glass Energy is released by free convection and radiation. A balance between the absorbed and the discharged Amount of energy results at a temperature of the glass body of about 800 ° C. In practice, however, obstruct the reflectors and the housing of the Apparatus for UV radiation hardening this condition. It comes to reflections of heat radiation and partially even heat-related nearby the radiation source. To solve this problem is tried by improved Air cooling systems the temperature of the radiation source in the optimum operating range adjust. The disadvantage here is that even at a optimal cooling the free-hanging, this means only held at the end radiation source from a critical electrical energy in conjunction with a critical length of the Temperature of the vitreous so high is that all known UV radiation sources deform with gravity. However, the deformation is too strong, the plasma formed in the lamp can be punctiform in Contact the vitreous body. The contact leads to overheating and thus to destruction of the vitreous the radiation source. Therefore, to reduce the deformation, it is According to the prior art required, the length of Irradiation devices, in particular UV irradiation devices and at the same time with larger lengths electric power of the UV radiation source to reduce. Conventional UV radiation sources therefore have a maximum length from about 2.8 meters up. In radiation curing of floors are however, irradiation ranges from four to sometimes even five meters required. In printing machines, there are even irradiation widths from up to six meters.
Um
trotz der begrenzten Länge
herkömmlicher
lang gestreckter UV-Strahlungsquellen die geforderten Arbeitsbreiten
zu erreichen, werden derzeit mehrere Vorrichtungen zum UVStrahlungshärten über dem
zu härtenden
Objekt angeordnet. Bekannte Anordnungen von Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten sind
in den
Um
diesen Nachteil zu vermeiden zeigt
Schließlich ist es bekannt, mehrere UV-Strahlungsquellen unter einem Winkel von bis zu 90 Grad bezogen auf eine Linie längs der Bestrahlungsbreite des zu bestrahlenden Objektes anzuordnen. Bei dieser Anordnung kommen überwiegend kurz bauende Vorrichtungen zum UV-Strahlungshärten mit UV-Strahlungsquellen mit einer Länge von etwa 10 bis 20 cm zum Einsatz.Finally is It is known to have multiple UV radiation sources at an angle of up to 90 degrees with respect to a line along the irradiation width to arrange the object to be irradiated. In this arrangement are mostly short built-up devices for UV radiation curing with UV radiation sources with a length of about 10 to 20 cm for use.
Die
in den
Um diese ungleichmäßige Verteilung zumindest in einem gewissen Maß zu kompensieren werden die Vorrichtungen zum UV-Strahlungshärten in einem größeren Abstand als üblich von dem zu bestrahlenden Objekt montiert, um eine diffuse Strahlung zu erzeugen. Hierbei wird der normalerweise übliche Abstand zum Objekt von etwa 30 bis 100 mm auf etwa 200 bis 300 mm erhöht. Da jedoch mit dem Abstand die UV-Strahlungsintensität, die für die UV-Strahlungshärtung entscheidend ist, stark abnimmt, muss eine insgesamt höhere UV-Strahlungsleistung installiert werden. Hieraus folgen erhebliche Mehrkosten für. die Vorrichtung zum Stahlungshärten und ein erhöhter Stromverbrauch.Around this uneven distribution at least to some extent compensate the devices for UV radiation curing at a greater distance as usual mounted by the object to be irradiated to diffuse radiation to create. Here, the usual distance to the object of increased from about 30 to 100 mm to about 200 to 300 mm. However, with the distance the UV radiation intensity, the for the UV radiation hardening Decisive, strongly decreasing, must have an overall higher UV radiant power be installed. This results in considerable additional costs for. the device for hardening and hardening an elevated one Power consumption.
Darüber hinaus
wurde bereits in der deutschen Patentschrift
Aus
der
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten, insbesondere wärmeempfindlicher Objekte vorzuschlagen, die eine gleichmäßige Verteilung der Strahlung über eine große Bestrahlungsbreite mit geringem konstruktivem Aufwand und ohne Beeinträchtigung der Lebensdauer der Strahlungsquellen ermöglicht.outgoing from this prior art, the invention is the object of Basically, a device for UV radiation curing, especially heat sensitive To propose objects that have a uniform distribution of radiation over one size Irradiation width with little design effort and without impairment the lifetime of the radiation sources allows.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass sämtliche Strahlungsquellen in einem einzigen gemeinsamen Gehäuse mit einem Reflektorsystem und einer Austrittsöffnung für die elektromagnetische Strahlung angeordnet sind, das lang gestreckte Gehäuse zylindrisch ausgebildet ist und die Strahlungsquellen in Richtung der Längsachse L des Gehäuses angeordnet sind und sich die in Richtung der Längsachse L hintereinander und versetzt zur Längsachse L des Gehäuses angeordneten Strahlungsquellen nicht im Bereich des zwischen den Elektroden jeder Strahlungsquelle angeordneten Lampenkörpers überlappen.These Task is in a device for UV radiation curing of the type mentioned solved by that all Radiation sources in a single common housing with a reflector system and an outlet for the electromagnetic radiation are arranged, the elongated housing formed cylindrical is and the radiation sources arranged in the direction of the longitudinal axis L of the housing are and in the direction of the longitudinal axis L one behind the other and offset to the longitudinal axis L of the housing arranged radiation sources not in the region of between the electrodes each radiation source arranged lamp body overlap.
Durch die Integration mehrerer UV-Strahlungsquellen in einem Reflektorgehäuse sowie die Anordnung der lang gestreckten Strahlungsquellen in Richtung, insbesondere parallel zur Längsachse des Gehäuses wird die gesamte Strahlungsbreite überdeckt, ohne dass störende Gehäusekanten oder ein zu großer, durch die die Strahlungsquellen umgebenden Gehäuse bedingter Versatz zu einer ungleichmäßigen Bestrahlung führen.By the integration of several UV radiation sources in a reflector housing as well the arrangement of the elongated radiation sources in the direction, in particular parallel to the longitudinal axis of the housing the entire radiation width is covered without disturbing housing edges or too big, by the housing surrounding the radiation sources conditional offset to a uneven irradiation to lead.
Um eine Überlappung der in Reihe angeordneten Strahlungsquellen innerhalb des Gehäuses und damit eine größere Strahlungsintensität an bestimmten Punkten der Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten zu vermeiden, wird die Überlappung der hintereinander angeordneten Strahlungsquellen so gewählt, dass keine Überlappung benachbarter Strahlungsquellen im Bereich des abstrahlenden Glaskolbens der Strahlungsquelle erfolgt.Around an overlap the arrayed radiation sources within the housing and thus a greater radiation intensity at certain Points of the device for UV radiation hardening Avoid, the overlap the successively arranged radiation sources selected so that no overlap adjacent radiation sources in the region of the radiating glass bulb the radiation source takes place.
Das Ergebnis der erfindungsgemäßen Reihenschaltung der Strahlungsquellen in einem einzigen gemeinsamen Gehäuse ist ein homogenes UV-Bestrahlungsbild über die gesamte Arbeitsbreite bei geringst möglichem Energieverbrauch. Auch die Kühlleistung unerwünschter Infrarot-Strahlungsenergie, die die Umgebung der UV-Strahlungsquellen aufheizt, kann reduziert werden. Schließlich hat sich in der Praxis herausgestellt, dass sich die Haltbarkeit der Strahlungsquellen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung deutlich verlängert.The result of the inventive series connection of the radiation sources in a single common housing is a homogeneous UV radiation image over the entire working width with the lowest possible energy consumption. Also, the cooling power of unwanted infrared Strahlungsener energy that heats the environment of the UV radiation sources can be reduced. Finally, it has been found in practice that the durability of the radiation sources in the device according to the invention is significantly prolonged.
Die Strahlungsquellen sind in Richtung der Längsachse der Vorrichtung hintereinander und jeweils versetzt zur Längsachse des Gehäuses angeordnet, wobei der Versatz so gewählt wird, dass die Elektroden benachbarter Strahlungsquellen nicht in Kontakt kommen. Hierdurch ist es möglich, mindestens eine, vorzugsweise jedoch sämtliche der Strahlungsquellen separat ein- und auszuschalten, so dass Bedarfsgerecht nur diejenigen Strahlungsquellen mit Strom versorgt werden, die für die jeweilige Strahlungshärtung nötig sind.The Radiation sources are in succession in the direction of the longitudinal axis of the device and each offset to the longitudinal axis of the housing arranged, wherein the offset is selected so that the electrodes neighboring radiation sources do not come into contact. hereby Is it possible, at least one, but preferably all of the radiation sources separately on and off, so that needs only those Radiation sources are supplied with electricity, which are necessary for the respective radiation curing.
Eine weitere Verbesserung der Homogenität kann erreicht werden, wenn in dem Gehäuse der Vorrichtung zum UV-Strahlungshärten eine Vielzahl von Strahlungsquellen mit einer Länge von zehn bis hundertfünfzig Zentimetern, vorzugsweise relativ kurzer Strahlungsquellen mit einer Länge von zwanzig bis vierzig Zentimetern angeordnet sind. Dieser Vorschlag beruht auf der Erkenntnis, dass UV-Strahlungsquellen kleinerer Längen bauartbedingt einen homogeneren Strahlungsverlauf über die gesamte Länge der Strahlungsquelle aufweisen. In Versuchen hat sich ein Elektrodenabstand von 270 mm als besonders vorteilhaft herausgestellt. Weiter hat sich gezeigt, dass eine Überlappung der Elektroden von versetzt zueinander angeordneten, benachbarten Strahlungsquellen, insbesondere auf einer Länge von insbesondere 3 mm, das beste Ergebnis im Hinblick auf eine homogene Strahlungsverteilung zeitigt.A Further improvement of homogeneity can be achieved if in the case the device for UV radiation hardening a Variety of radiation sources with a length of ten to one hundred and fifty centimeters, preferably relatively short radiation sources with a length of twenty to forty centimeters are arranged. This proposal based on the knowledge that UV radiation sources of smaller lengths due to design a more homogeneous radiation over the entire length of the Have radiation source. In experiments, there is an electrode gap of 270 mm proved to be particularly advantageous. Next has shown an overlap the electrodes of offset from each other, adjacent Radiation sources, in particular on a length of in particular 3 mm, the best result in terms of a homogeneous radiation distribution zeitigt.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Strahlungshärten lassen sich die anspruchsvollsten Bestrahlungsaufgaben, das heißt Arbeitsbreiten von bis zu 6,5 Meter in Bedruckungsmaschinen und sogar darüber hinaus realisieren.With the device according to the invention for radiation hardening can be the most demanding irradiation tasks, that is working widths up to 6.5 meters in printing machines and even beyond realize.
Nachfolgend
wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand
von
Die
insgesamt mit (
Im
dargestellten Ausführungsbeispiel
ist jede Strahlungsquelle (
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