DE102007021385A1 - Vibration damper for vehicle, has protective tube provided with bearing surface, where radial distance from bearing surface to guiding surface is variable by maximum gap width up to contact in dependence of stroke position - Google Patents

Vibration damper for vehicle, has protective tube provided with bearing surface, where radial distance from bearing surface to guiding surface is variable by maximum gap width up to contact in dependence of stroke position Download PDF

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Abstract

The vibration damper has a piston rod (7) arranged in a cylinder tube (5) in an axially movable manner. A protective tube (3) surrounds the piston rod and the cylinder tube, where the protective tube is fastened on a side of the piston rod. The protective tube is provided with a bearing surface (15) on an inner side and the cylinder tube is provided with a guiding surface (17) indirectly. A radial distance (21) from the bearing surface to the guiding surface is variable by a maximum gap width up to a contact in dependence of a stroke position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwingungsdämpfer mit einem Schutzrohr gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The The invention relates to a vibration damper with a protective tube according to the preamble of claim 1.

Die gattungsbildende DE 1 902 019 A beschreibt ein Schutzrohr für Schwingungsdämpfer, Federungen oder dgl.. Ein Schwingungsdämpfer umfasst im Wesentlichen ein Zylinderrohr, indem ein Kolbenventil an einer Kolbenstange axial beweglich angeordnet ist. Zylinderendseitig ist die Kolbenstange über eine Kolbenstangenführung und eine Kolbenstangendichtung konzentrisch gelagert. Da die Oberfläche der Kolbenstange höchster Güte entsprechen muss, ist am Kolbenstangenende ein Schutzrohr angeordnet, dass die Kolbenstange und zumindest teilweise das Zylinderrohr umgibt. Dadurch werden die Kolbenstange und folglich auch die Kolbenstangendichtung vor Umwelteinflüssen wie Schmutz, Steinschlag oder Streusalz geschützt, welche die Funktion des Schwingungsdämpfers erheblich beeinträchtigen können. Als Alternative zum Schutzrohr ist auch ein Faltenbalg bekannt.The generic DE 1 902 019 A describes a protective tube for vibration, suspension or the like .. A vibration damper essentially comprises a cylinder tube by a piston valve is arranged axially movable on a piston rod. Cylinder end side, the piston rod is concentrically mounted via a piston rod guide and a piston rod seal. Since the surface of the piston rod must correspond to the highest quality, a protective tube is arranged on the piston rod end that surrounds the piston rod and at least partially the cylinder tube. As a result, the piston rod and consequently the piston rod seal are protected from environmental influences such as dirt, stone chipping or road salt, which can significantly impair the function of the vibration damper. As an alternative to the protective tube and a bellows is known.

Zur radialen Lagerung des Schutzrohres zum Zylinder sind innenseitig am Schutzrohr Abstandsnocken mit Lagerflächen ausgebildet. Die gesamte äußere Mantelfläche des Zylinderrohres dient als Führungsfläche für die Lagerfläche der Abstandsnocken. Die Lagerfläche und die Führungsfläche weisen dabei über die gesamte Hublänge denselben Durchmesser auf. Prinzipiell ähnliche Anordnungen des Schutzrohres werden ebenfalls in der FR 1 464 081 A beschrieben.For radial mounting of the protective tube to the cylinder spacer cams are formed with bearing surfaces inside the protective tube. The entire outer circumferential surface of the cylinder tube serves as a guide surface for the bearing surface of the spacer cams. The bearing surface and the guide surface have the same diameter over the entire stroke length. In principle, similar arrangements of the protective tube are also in the FR 1 464 081 A described.

Dabei hat sich jedoch herausgestellt, dass bei Belastung des Schwingungsdämpfers, also bei der Ein- und Ausfahrbewegung der Kolbenstange, die Abstandsnocken des Schutzrohres derart an der Oberfläche des Zylinderrohres reiben, dass dessen Lackbeschichtung abgeschabt wird. Dieser Effekt beeinträchtigt zwar nicht grundsätzlich die Funktion des Schwingungsdämpfers, ist aber aus optischen Gründen unerwünscht. Ferner kann es die Quelle für eine Korossion des Zylinderrohres darstellen.there However, it has been found that when the vibration damper is loaded, so in the retraction and extension movement of the piston rod, the distance cams the protective tube on the surface of the cylinder tube rub, that its paint coating is scraped off. This effect does not fundamentally affect the function the vibration damper, but is for optical reasons undesirable. Furthermore, it can be the source of corrosion represent the cylinder tube.

Bei heutigen Technikstandards ist der Trend in Richtung immer kleiner und möglichst günstig werdender Lösungen nicht zu übersehen. Im Bereich der Serienfertigung bei Fahrzeugen, insbesondere in der oben beschriebenen Anordnung von Schwingungsdämpfern mit Schutzrohren, macht sich das durch radial kleinere Bauräume bemerkbar. Schutzrohre weisen aus Kostengründen dafür sehr dünne Wandstärken auf, was im Endeffekt zu erhöhten Form- und Lageabweichungen führt. Dadurch werden Probleme der Lagerung des Schutzrohres zum Zylinderrohr weiter verstärkt.at Today's technology standards is the trend towards smaller and smaller and as cheap as possible solutions not to be overlooked. In the area of series production Vehicles, in particular in the above-described arrangement of Vibration dampers with protective tubes, makes it through radially smaller installation spaces noticeable. Show protective tubes for cost reasons, very thin wall thicknesses on, which in the end to increased shape and position deviations leads. This causes problems of storage of the protective tube further reinforced to the cylinder tube.

Eine andere Möglichkeit ein Schutzrohr zum Zylinderrohr auszurichten sieht den Einsatz eines oder mehrerer elastische Abdichtringe vor, wie z. B. in der DE 1 041 742 B beschrieben. Die Abdichtringe sind dabei porös ausgebildet, um einen Über- oder Unterdruck im Raum hinter dem Schutzrohr zu vermeiden. Beim Einsatz unter Realbedingungen werden die Durchlässe des Abdichtringsrings jedoch durch die oben beschriebenen Umwelteinflüsse verstopft, so dass kein Druckausgleich mehr stattfinden kann. Des Weiteren haben sich derartige Abdichtringe bei heutigen Massenproduktionsstandards als nicht wirtschaftlich erwiesen.Another way to align a protective tube to the cylinder tube provides for the use of one or more elastic sealing rings, such. B. in the DE 1 041 742 B described. The sealing rings are porous in order to avoid an overpressure or underpressure in the space behind the protective tube. When used under real conditions, however, the passages of the Abdichtringsrings be clogged by the environmental factors described above, so that no pressure compensation can take place. Furthermore, such sealing rings have not proven to be economical in today's mass production standards.

Zur Versteifung des Schutzrohres für Kolbenstangen beschreiben die GB 1 085 388 A sowie die DE 1 874 288 U verschiedene Anordnungen von Versteifungsrippen, die sich im Wesentlichen über die gesamte axiale Länge erstrecken. Ein Kontakt zwischen den Versteifungsrippen mit dem Zylinderrohr besteht jedoch nicht.For stiffening the protective tube for piston rods describe the GB 1 085 388 A as well as the DE 1 874 288 U various arrangements of stiffening ribs extending over substantially the entire axial length. However, contact between the stiffening ribs with the cylinder tube does not exist.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die mit dem Stand der Technik bekannten Probleme, insbesondere den Beschichtungsabrieb des Zylinderrohres, zu beheben.The Object of the present invention is that with the state of Technique known problems, especially the coating abrasion of the cylinder tube, to fix.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Schutzrohr derart angeordnet ist, dass in Abhängigkeit von der Hublage der radiale Abstand von der Lagerfläche zur Führungsfläche von einer maximalen Spaltbreite bis zum Kontakt variabel ist.According to the invention the object achieved in that the protective tube so is arranged that, depending on the stroke position of the radial distance from the bearing surface to the guide surface from a maximum gap width to the contact is variable.

Dadurch wird erreicht, dass das Schutzrohr überhaupt nicht oder lediglich in einem bestimmten Kontaktbereich mit dem Zylinderrohr in Berührung kommen kann, so dass es zu keinem Beschichtungsabrieb an der Außenmantelfläche des Zylinderrohres kommt.Thereby is achieved that the thermowell is not or not at all only in a certain contact area with the cylinder tube can come into contact, so that there is no coating abrasion comes on the outer circumferential surface of the cylinder tube.

Vorteilhafterweise ist die Lagerfläche auf Lagerelementen ausgeführt. Die Lagerelemente, sinnvollerweise mindestens drei, sind in Umfangsrichtung auf der Innenmantelfläche des Schutzrohres in einer Ebene horizontal zur Längsachse des Schutzrohres angeordnet. Werden die Lagerelemente partiell in einem definierten Kreiswinkel, z. B. 120° bei drei Lagerelementen, voneinander in Umfangsrichtung angebracht, stellt sich somit ab einer gewissen Hublänge eine Zentrierfunktion ein.advantageously, the bearing surface is executed on bearing elements. The bearing elements, meaningfully at least three, are in the circumferential direction the inner lateral surface of the protective tube in a plane horizontally arranged to the longitudinal axis of the protective tube. Will the Bearing elements partially in a defined circle angle, z. B. 120 ° at three bearing elements, mounted circumferentially from each other, thus, starting at a certain stroke length, a centering function is established one.

Eine einfach umsetzbare Variante besteht darin, die Lagerelemente als Sicken am Schutzrohr auszuführen. Schutzrohre werden vornehmlich aus Kunststoff mittels Blasformverfahren gefertigt. Um Sicken am Schutzrohr anzubringen muss somit lediglich der Vorförmling leicht verändert werden, dessen Kosten sich im Hinblick auf eine Serienproduktion schnell amortisieren. Des Weiteren dienen die Sicken als Versteifungselemente des Schutzrohres, da die Wandstärke des Schutzrohres über den gesamten Umfang gleich bleibt. Somit tragen sie zusätzlich zur Kompensierung der durch die geringe Materialstärke hervorgerufenen Formänderungen des Schutzrohres bei.An easily implementable variant is to carry out the bearing elements as beads on the protective tube. Thermowells are mainly made of plastic by blow molding. In order to attach beads on the protective tube thus only the preform has to be easily changed, the cost of quickly recouping in terms of mass production. Furthermore, the beads serve as stiffening elements of the protective tube, since the wall thickness of the protective tube remains the same over the entire circumference. Thus, they also contribute to the compensation of the caused by the low material thickness changes in shape of the protective tube.

Alternativ können die Lagerelemente aber auch als erhabene Flächen im Schutzrohr ausgebildet sein. Dies kann beispielsweise durch Einkleben der Lagerelemente realisiert werden.alternative but the bearing elements can also as raised surfaces be formed in the protective tube. This can be done, for example, by gluing the Bearing elements can be realized.

Des Weiteren erstrecken sich die mindestens drei Lagerelemente in axialer Richtung im Schutzrohr. Dies gewährleistet grundsätzlich, dass für jede Hublage die geforderte Lagerung des Schutzrohres zum Zylinderrohr erzielt werden kann.Of Furthermore, the at least three bearing elements extend in axial Direction in the protective tube. This basically ensures that for each stroke position the required storage of the protective tube can be achieved to the cylinder tube.

Bei spritztechnisch hergestellten Schutzrohren spielt die leichte Entformbarkeit der Spritzteile eine große Rolle. Sind die Lagerelemente im Wesentlichen parallel zur Längsachse angeordnet treten somit keine komplizierten Entformvorgänge auf.at injection-molded protective tubes plays the easy releasability the molded parts a big role. Are the bearing elements arranged substantially parallel to the longitudinal axis thus occur no complicated demolding operations.

Optional können die Lagerelemente aber auch schraubenförmig ausgebildet sein. Dadurch wird erreicht, dass im Falle eines Kontaktes der Kontaktbereich zwischen der Lagerfläche und der Führungsfläche des Zylinderrohres in Umfangsrichtung variiert. Somit kann es zu keinem einseitigen Abrieb der beiden Flächen kommen. Des Weiteren wird mit einer derartigen schraubenförmigen Ausgestaltung zur Erhöhung der Steifigkeit des Schutzrohrs in axialer, sowie in radialer Richtung beigetragen.optional But the bearing elements can also be helical be educated. This ensures that in case of contact the contact area between the bearing surface and the guide surface of the cylinder tube varies in the circumferential direction. Thus, it can be too no one-sided abrasion of the two surfaces come. Of Another is with such a helical configuration for Increasing the rigidity of the protective tube in axial, as well as contributed in the radial direction.

Um den Abstand der Lagerfläche zur Führungsfläche variabel zu gestalten, verlaufen die Lagerelemente über die axiale Länge im Wesentlichen konisch, wobei der Abstand der auf den Lagerelementen ausgebildeten Führungsfläche zur Längsachse des Schutzrohres in Richtung der Schutzrohrbefestigung abnimmt. Dadurch wird in jeder Hublage im sichtbaren Bereich des Zylinderrohres ein Abstand zwischen dem Schutzrohr und dem Zylinderrohr eingehalten. Folglich wird ein Abrieb der Beschichtung über die gesamte axiale Länge des Zylinderrohres vermieden.Around the distance of the bearing surface to the guide surface to make variable, the bearing elements over the axial length is substantially conical, with the distance the guide surface formed on the bearing elements to the longitudinal axis of the protective tube in the direction of the protective tube attachment decreases. As a result, in every stroke position in the visible range of Cylinder tube, a distance between the protective tube and the cylinder tube respected. Consequently, abrasion of the coating over avoided the entire axial length of the cylinder tube.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung stellt die Anordnung einer ringförmigen Abdeckkappe auf der Stirnseite des Zylinderrohres dar, auf der die Führungsfläche angeordnet ist. Zylinderrohre sind aufgrund der hohen Druckbelastung metallisch ausgeführt. Um eine ungünstige Werkstoffpaarung hinsichtlich des Reibkontaktes zwischen der Lagerfläche, aus beispielsweise Kunststoff, und der Führungsfläche aus Metall zu vermeiden, ist es von Vorteil, eine Abdeckkappe zu montieren, die der Minderung des Abriebs entgegenkommt. Dadurch, dass sich ein Kontakt zwischen dem Schutzrohr und der Abdeckkappe beschränkt, sind jegliche Beschädigungen des Zylinderrohres ausgeschlossen.A advantageous embodiment of the invention provides the arrangement of a annular cap on the front side of the cylinder tube on which the guide surface is arranged. Cylinder tubes are metallic due to the high pressure load. To an unfavorable material pairing with regard to the frictional contact between the bearing surface, for example plastic, and to avoid the metal guide surface, it is advantageous to mount a cap, which is the reduction meets the abrasion. This creates a contact between the protective tube and the cap are limited, are any Damage to the cylinder tube excluded.

Über die Abdeckkappe kann aber auch die Variabilität des Abstands der Lagerfläche zur Führungsfläche gewährleistet werden, indem die Abdeckkappe einen konischen Querschnitt aufweist, wobei sich der Durchmesser der der Führungsfläche der Abdeckkappe in Richtung Schutzrohrbefestigung verringert. Dadurch kann beispielsweise das Schutzrohr in seiner bisherigen Form beibehalten werden.about but the cap can also the variability of the distance ensures the bearing surface to the guide surface be by the cap has a conical cross-section, wherein the diameter of the guide surface of the Cover cap reduced in the direction of protective tube attachment. Thereby For example, the protective tube can be retained in its previous form become.

Zur Erhöhung der radialen Steifigkeit des Schutzrohres kann das Schutzrohr mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende Sicke aufweisen, wobei der Innendurchmesser der Sicke maximal der radialen Ausdehnung der Lagerelemente entspricht.to Increasing the radial stiffness of the protective tube can the protective tube at least one circumferentially extending bead have, wherein the inner diameter of the bead at most of the radial Extension of the bearing elements corresponds.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht ein konisches Schutzrohr vor, wobei zumindest der Innendurchmesser des Schutzrohres als Lagefläche in Richtung der Schutzrohrbefestigung abnimmt. Bei dieser Variante bildet die gesamte Innenmantelfläche des Schutzrohres die Lagerfläche.A Another advantageous embodiment provides a conical protective tube before, wherein at least the inner diameter of the protective tube as a bearing surface in Direction of the protective tube attachment decreases. In this variant the entire inner surface of the protective tube forms the Storage area.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft erläutert.The The invention will be exemplified with reference to the accompanying drawings explained.

1a: Schutzrohr mit axial und radial verlaufenden Sicken in einer 1. Hublage 1a : Protection tube with axially and radially extending beads in a 1st stroke position

1b: Schutzrohr mit axial und radial verlaufenden Sicken in einer 2. Hublage 1b : Protection tube with axially and radially extending beads in a 2nd stroke position

1c: Schutzrohr mit axial und radial verlaufenden Sicken in einer 3. Hublage 1c : Protection tube with axially and radially extending beads in a 3rd stroke position

2: Schutzrohranordnung aus 1 mit schraubenförmigen Sicken 2 : Protection tube arrangement off 1 with helical beads

3: Schutzrohranordnung mit konischer Abdeckkappe 3 : Protective tube arrangement with conical cap

4: Konisches Schutzrohr 4 : Conical protective tube

In den 1a bis 1c wird beispielhaft ein Ausschnitt eines an sich bekannten Schwingungsdämpfers 1 mit einem Schutzrohr 3 in verschiedenen Hublagen gezeigt. Die Figuren beschränken sich dabei auf ein Zylinderrohr 5, indem eine Kolbenstange 7 axial beweglich angeordnet ist. Eine ringförmige Abdeckkappe 9 bildet stirnseitig den Abschluss des Zylinderrohres 5. Diese ist wie in den nachfolgenden Beispielen optional angebracht. Das Schutzrohr 3, im Wesentlich als starres Bauteil ausgeführt, ist kolbenstangenendseitig befestigt und umschließt die Kolbenstange 7 und zumindest teilweise, je nach Hublage, das Zylinderrohr 5. Um eine Verbindung zu einem Fahrzeug herzustellen ist ein Befestigungsgelenk 11 an der Stirnseite der Kolbenstange 7 befestigt.In the 1a to 1c is an example of a section of a known vibration damper 1 with a protective tube 3 shown in different lifting positions. The figures are limited to a cylinder tube 5 by putting a piston rod 7 is arranged axially movable. An annular cap 9 Forms the end of the cylinder tube at the end 5 , This is optionally attached as in the following examples. The protective tube 3 , designed essentially as a rigid component, is attached end rod end and surrounds the piston rod 7 and at least partially, depending on the stroke position, the cylinder tube 5 , To connect to a vehicle is a mounting joint 11 at the front of the piston rod 7 buildin Untitled.

Das Schutzrohr 3 weist in diesen Beispielen als Lagerelemente 13 parallele axial verlaufende Sicken, sinnvollerweise mindestens drei, auf, die in einer Ebenen innerhalb des Schutzrohres 3 angeordnet sind. Die Sicken 13 sind nach Innen gerichtet und konisch ausgeführt, wobei sie ihren Abstand zur Längsachse des Schutzrohres 3 ausgehend vom offenen Rand in Richtung der Schutzrohrbefestigung verringern. Die jeweilige innenseitige Oberfläche der Sicken 13 bildet eine Lagerfläche 15. Eine mit der Lagerfläche 15 zusammenwirkende Führungsfläche 17 wird von der Mantelfläche der Abdeckkappe 9 gebildet. Die Abdeckkappe 9 ist vorteilhafterweise an ihren Kanten abgerundet, um möglichen Stauchungen bei eventuell stark verformten Schutzrohren 3 vorzubeugen.The protective tube 3 indicates in these examples as bearing elements 13 parallel axially extending beads, usefully at least three, on, in a plane within the protective tube 3 are arranged. The beads 13 are directed inward and conical, whereby their distance to the longitudinal axis of the protective tube 3 reduce from the open edge towards the protective tube fitting. The respective inside surface of the beads 13 forms a storage area 15 , One with the storage area 15 cooperating guide surface 17 is from the lateral surface of the cap 9 educated. The cap 9 is advantageously rounded at its edges to possible compressions in possibly heavily deformed thermowells 3 submissions.

Zur Erhöhung der radialen Steifigkeit des Schutzrohres 3 sind zusätzlich über die gesamte axiale Länge mehrere in Umfangsrichtung verlaufende Sicken 19 angeordnet. Der Innendurchmesser der in Umfangsrichtung verlaufenden Sicken 19 entspricht dabei im Maximum der radialen Ausdehnung der axial verlaufenden Sicken 13.To increase the radial stiffness of the protective tube 3 In addition, over the entire axial length a plurality of circumferentially extending beads 19 arranged. The inner diameter of the circumferentially extending beads 19 corresponds to the maximum of the radial extent of the axially extending beads 13 ,

1a zeigt den Schwingungsdämpfer 1 mit komplett ausgefahrener Kolbenstange 7. Das Schutzrohr 3 weist in diesem Beispiel einen möglichen Verzug auf, der hier übertrieben stark dargestellt ist. Dadurch liegt die Lagerfläche 15 bereits in der ersten Hublage einseitig an der Führungsfläche 17 der Abdeckkappe 9 an, während auf der anderen Seite der größtmögliche Abstand 21' zwischen der Lagerfläche 15 und der Führungsfläche 17 vorherrscht. 1a shows the vibration damper 1 with completely extended piston rod 7 , The protective tube 3 has a possible delay in this example, which is exaggerated here. This is the storage area 15 already in the first stroke position on one side of the guide surface 17 the cap 9 while on the other side the greatest possible distance 21 ' between the storage area 15 and the guide surface 17 prevails.

Beim Einfahren (1b) der Kolbenstange 7 in der Druckstufe reduziert sich der vorher größtmögliche Abstand 21' auf der einen Seite auf einen Abstand 21'', wobei auf der Gegenseite der Kontakt aufgehoben wird und sich ein Abstand 21''' einstellt. Dies wird durch den konischen Charakter der Sicken 13 ermöglicht. Ein zylinderseitiger Kontakt findet nur mittelbar über die Abdeckkappe 9 statt.When retracting ( 1b ) of the piston rod 7 In the pressure stage, the previously greatest possible distance is reduced 21 ' on one side at a distance 21 '' , wherein on the opposite side of the contact is canceled and a distance 21 ''' established. This is due to the conical character of the beads 13 allows. A cylinder-side contact only indirectly on the cap 9 instead of.

Bei komplett eingefahrener Kolbenstange 7 (1c) richtet sich das Schutzrohr 3 schließlich konzentrisch zum Zylinderrohr 5 aus, sodass der Abstand 21'''' im Idealfall um den kompletten Umfang identisch ist. Die Angleichung der Abstände 21' bis 21'''' wird vor allem durch eine Querbewegung erreicht, die durch die Axialbewegung des Schutzrohres 3 zum Zylinderrohr 5, also dem Kontakt zwischen Lagerfläche 15 und Führungsfläche 17, hervorgerufen wird. Dabei ist zu beachten, dass sich der Kontaktbereich der Lagerfläche 15 auf der Führungsfläche 17 je nach Hublage axial auf der Abdeckkappe 9 verschiebt.With completely retracted piston rod 7 ( 1c ), the protective tube is directed 3 finally concentric to the cylinder tube 5 off, so the distance 21 '''' ideally identical to the full extent. The approximation of distances 21 ' to 21 '''' is achieved mainly by a transverse movement caused by the axial movement of the protective tube 3 to the cylinder tube 5 So the contact between storage area 15 and guiding surface 17 , is caused. It should be noted that the contact area of the storage area 15 on the guide surface 17 depending on the stroke position axially on the cap 9 shifts.

Somit wird ein direkter Kontakt zwischen dem Schutzrohr 3 und dem Zylinderrohr 5 und folglich auch ein Abrieb der Zylinderrohrbeschichtung über die gesamte axiale Länge vermieden.Thus, a direct contact between the protective tube 3 and the cylinder tube 5 and consequently also prevents abrasion of the cylinder tube coating over the entire axial length.

Beim Verzicht der Abdeckkappe 9 besteht zwar ein direkter Kontakt zwischen dem Schutzrohr 3 und dem Zylinderrohr 5, dieser spielt sich aber in einem Bereich des Zylinderrohres 5 ab, der von außen nicht einsehbar ist und weitergehend durch das Überlappen des Schutzrohres 3 geschützt ist.When waiving the cap 9 Although there is a direct contact between the protective tube 3 and the cylinder tube 5 , but this plays in an area of the cylinder tube 5 from the outside is not visible and going on by the overlapping of the protective tube 3 is protected.

Die 2 stellt eine Alternativvariante zum in den 1a bis 1c beschriebenen Schutzrohr 3 dar. Die hinsichtlich der Lagerung des Schutzrohres 3 zum Zylinderrohr 5 funktionsgleichen Sicken 15 des Schutzrohres 3 sind hier schraubenförmig ausgebildet.The 2 represents an alternative variant to the 1a to 1c described protective tube 3 dar. The terms of storage of the protective tube 3 to the cylinder tube 5 functionally identical beads 15 of the protective tube 3 are helically formed here.

Herrscht wiederum ein einseitiger Kontakt zwischen der Lagerfläche 15 der Sicken 13 und der Führungsfläche 17 der Abdeckkappe 9 vor, wird bei einer Ein- bzw. Ausfahrbewegung der Kontaktbereich in Umfangsrichtung verschoben. Dadurch wird ein einseitiger Abrieb am Zylinderrohr 5 bei Dauerbetrieb vermieden. Zusätzlich wird durch die Schraubenform die Steifigkeit sowohl in axialer als auch in radialer Richtung erhöht.In turn, there is a one-sided contact between the storage area 15 the beads 13 and the guide surface 17 the cap 9 Before, the contact area is moved in the circumferential direction during an entry or exit movement. This causes a one-sided abrasion on the cylinder tube 5 avoided during continuous operation. In addition, the helical shape increases the rigidity in both the axial and radial directions.

Die axial verlaufenden Sicken 13 als auch die radial verlaufenden Sicken 19 können ebenso als erhabene Flächen des Schutzrohres 3 ausgebildet sein. Eine Möglichkeit wäre durch ein spritztechnisch hergestelltes Schutzrohr 3 aus Vollmaterial.The axially extending beads 13 as well as the radially extending beads 19 can as well as raised surfaces of the protective tube 3 be educated. One possibility would be through an injection-molded protective tube 3 made of solid material.

Soll ein konventionelles Schutzrohr 3 mit konstantem Innendurchmesser verwendet werden bietet sich, wie in 3 dargestellt, die Möglichkeit den Abstand 21 zwischen Lager- und Führungsfläche 15, 17 mittels einer konischen Abdeckkappe 9 zu variieren. Die Lagerfläche 15 wird dabei von der gesamten Innenmantelfläche des Schutzrohres 3, die Führungsfläche 17 von der Außenmantelfläche der Abdeckkappe 9 gebildet. Der Durchmesser der Führungsfläche 17 verringert sich in Richtung der Schutzrohrbefestigung. Die Abdeckkappe 9 richtet das Schutzrohr 3 wieder derart aus, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Schutzrohr 3 und dem Zylinderrohr 5 entstehen kann.Should a conventional thermowell 3 can be used with constant inside diameter, as in 3 represented, the possibility of the distance 21 between bearing and guide surface 15 . 17 by means of a conical cap 9 to vary. The storage area 15 is doing of the entire inner surface of the protective tube 3 , the guiding surface 17 from the outer circumferential surface of the cap 9 educated. The diameter of the guide surface 17 decreases in the direction of the protective tube attachment. The cap 9 align the protective tube 3 again in such a way that no direct contact between the protective tube 3 and the cylinder tube 5 can arise.

Analog hierzu kann gemäß 4 aber auch das Schutzrohr 3 konisch ausgebildet sein. Hierbei bildet wiederum die gesamte Innenmantelfläche des Schutzrohres 3 die Lagerfläche 15, wobei der Innendurchmesser in Richtung der Schutzrohrbefestigung abnimmt. Die Führungsfläche 17 ist an einem oberen Randbereich des Zylinderrohres angeordnet. Je nach Hublage und Verformungs- oder Verzugsgrad des Schutzrohres 3 variiert der Abstand 21 zwischen der Führungs- und der Lagerfläche 15, 17 von Kontakt bis maximaler Spaltbreite. 4 zeigt den Schwingungsdämpfer bei voll ausgefahrener Kolbenstange 7 und maximalen Abstand 21 zwischen Führungs- und Lagerfläche 15, 17.Analogously, according to 4 but also the protective tube 3 be conical. Here again forms the entire inner surface of the protective tube 3 the storage area 15 , wherein the inner diameter decreases in the direction of the protective tube attachment. The guide surface 17 is arranged on an upper edge region of the cylinder tube. Depending on the stroke position and the degree of deformation or distortion of the protective tube 3 the distance varies 21 between the guide and the storage area 15 . 17 from Kon clock up to maximum gap width. 4 shows the vibration damper with fully extended piston rod 7 and maximum distance 21 between guiding and storage area 15 . 17 ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (13)

Schwingungsdämpfer (1), mit einer Kolbenstange (7), die axial beweglich in einem Zylinderrohr (5) angeordnet ist und ein kolbenstangenseitig befestigtes Schutzrohr (3), das die Kolbenstange (7) und hubabhängig das Zylinderrohr (5) umgibt, wobei das Schutzrohr (3) innenseitig mindestens eine Lagerfläche (15) und das Zylinderrohr (5) zumindest mittelbar mindestens eine Führungsfläche (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Hublage der radiale Abstand (21) von der Lagerfläche (15) zur Führungsfläche (17) von einer maximalen Spaltbreite bis zum Kontakt variabel ist.Vibration damper ( 1 ), with a piston rod ( 7 ), which are axially movable in a cylinder tube ( 5 ) is arranged and a piston rod side mounted protective tube ( 3 ), which is the piston rod ( 7 ) and depending on the stroke, the cylinder tube ( 5 ), wherein the protective tube ( 3 ) inside at least one storage area ( 15 ) and the cylinder tube ( 5 ) at least indirectly at least one guide surface ( 17 ), characterized in that depending on the stroke position of the radial distance ( 21 ) from the storage area ( 15 ) to the guide surface ( 17 ) is variable from a maximum gap width to the contact. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerfläche (15) auf Lagerelementen (13) angeordnet ist.Vibration damper according to claim 2, characterized in that the bearing surface ( 15 ) on bearing elements ( 13 ) is arranged. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenmantelfläche des Schutzrohres (3) in Umfangsrichtung mindestens drei Lagerelemente (13) in einer Ebene horizontal zur Längsachse des Schutzrohres (3) angeordnet sind.Vibration damper according to claim 2, characterized in that on the inner circumferential surface of the protective tube ( 3 ) in the circumferential direction at least three bearing elements ( 13 ) in a plane horizontal to the longitudinal axis of the protective tube ( 3 ) are arranged. Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerelemente (13) als Sicken am Schutzrohr (3) ausgebildet sind.Vibration damper according to at least one of claims 2 or 3, characterized in that the bearing elements ( 13 ) as beads on the protective tube ( 3 ) are formed. Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerelemente (13) als erhabene Flächen im Schutzrrohr (3) ausgebildet sind.Vibration damper according to at least one of claims 2 or 3, characterized in that the bearing elements ( 13 ) as raised surfaces in the protective tube ( 3 ) are formed. Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lagerelemente (13) in axialer Richtung im Schutzrohr (3) erstrecken.Vibration damper according to at least one of claims 2 to 5, characterized in that the bearing elements ( 13 ) in the axial direction in the protective tube ( 3 ). Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lagerelemente (13) im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Schutzrohres (3) angeordnet sind.Vibration damper according to at least one of claims 2 to 6, characterized in that the bearing elements ( 13 ) substantially parallel to the longitudinal axis of the protective tube ( 3 ) are arranged. Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerelemente (13) schraubenförmig ausgebildet sind.Vibration damper according to at least one of claims 2 to 6, characterized in that the bearing elements ( 13 ) are helically formed. Schwingungsdämpfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerelemente (13) über die axiale Länge im Wesentlichen konisch verlaufen, wobei der Abstand (21; 21'; 21''; 21'''; 21'''')der auf den Lagerelementen (13) ausgebildeten Lagerfläche (13) zur Längsachse des Schutzrohres (3) in Richtung der Schutzrohrbefestigung abnimmt.Vibration damper according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that the bearing elements ( 13 ) extend substantially conically over the axial length, the distance ( 21 ; 21 '; 21 ''; 21 '''; 21 '''' ) on the bearing elements ( 13 ) trained storage area ( 13 ) to the longitudinal axis of the protective tube ( 3 ) decreases in the direction of the protective tube attachment. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinderrohr (5) stirnseitig eine ringförmige Abdeckkappe (9) aufweist, auf der die Führungsfläche (17) ausgebildet ist.Vibration damper according to claim 1, characterized in that the cylinder tube ( 5 ) frontally an annular cap ( 9 ), on which the guide surface ( 17 ) is trained. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (9) einen konischen Querschnitt aufweist, wobei sich der Durchmesser der Führungsfläche (17) der Abdeckkappe (9) in Richtung Schutzrohrbefestigung verringert.Vibration damper according to claim 10, characterized in that the cap ( 9 ) has a conical cross-section, wherein the diameter of the guide surface ( 17 ) of the cap ( 9 ) is reduced in the direction of protective tube attachment. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzrohr (3) mindestens eine in Umfangsrichtung verlaufende Sicke (19) aufweist, wobei der Innendurchmesser der Sicke (19) maximal der radialen Ausdehnung der Lagerelemente (13) entspricht.Vibration damper according to claim 1, characterized in that the protective tube ( 3 ) at least one circumferentially extending bead ( 19 ), wherein the inner diameter of the bead ( 19 ) maximum of the radial extent of the bearing elements ( 13 ) corresponds. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzrohr (3) konisch ausgebildet ist, wobei zumindest der Innendurchmesser als Lagerfläche (15) des Schutzrohres (3) in Richtung Schutzrohrbefestigung abnimmt.Vibration damper according to claim 1, characterized in that the protective tube ( 3 ) is conical, wherein at least the inner diameter as a bearing surface ( 15 ) of the protective tube ( 3 ) decreases towards protective tube attachment.
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