DE102007015686A1 - Radial rolling bearing for a reciprocating compressor, swash plate drive for the reciprocating compressor with the radial rolling bearing - Google Patents

Radial rolling bearing for a reciprocating compressor, swash plate drive for the reciprocating compressor with the radial rolling bearing Download PDF

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Harry Dipl.-Ing. Pfundt (FH)
Horst Steinbinder
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Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend vom bekannten Stand der Technik ein Radialwälzlager so weiterzubilden, dass es für die Lagerung im Anwendungsgebiet der Kolbenverdichter besonders geeignet ist sowie einen entsprechenden Antrieb vorzuschlagen. Die Erfindung betrifft ein Radialwälzlager 1 für einen Kolbenverdichter, umfassend einen Außenring 2 mit einer radial nach innen gewandten Lauffläche, eine Mehrzahl von Wälzkörpern 3, die ausgebildet und/oder angeordnet sind, um auf der Lauffläche des Außenrings 2 abzurollen, wobei die Drehachsen der Wälzkörper gemeinsam einen Teilkreis 5 definieren, und einen Wälzkörperkäfig 4 zur Aufnahme und Führung der Wälzkörper 3, wobei der Wälzkörperkäfig 4 zwei Seitenringe 9 und eine Mehrzahl von profilierten Stegen 6 umfasst, die jeweils einen parallel zur axialen Erstreckung des Radialwälzlagers 1 ausgerichteten Mittelabschnitt 10 aufweisen, welcher jeweils über zwei Randabschnitte 11 mit den Seitenringen 9 einstückig verbunden ist, so dass durch die Stege 6 und die Seitenringe 9 Einzeltaschen für die Wälzkörper 3 gebildet werden, wobei sich der Wälzkörperkäfig 4 in radialer Richtung beidseitig zu dem Teilkreis 5 erstreckt, wobei der radiale Abstand d zwischen dem Teilkreis 5 und der radialen Innenseite der Mittelabschnitte 7 jeweils kleiner als ein Viertel des Rolldurchmessers D der Wälzkörper 3 ausgebildet ist.The invention is based on the object starting from the known prior art, a radial roller bearing educate so that it is particularly suitable for storage in the field of application of the reciprocating compressor and propose a corresponding drive. The invention relates to a radial rolling bearing 1 for a reciprocating compressor, comprising an outer ring 2 with a radially inwardly facing tread, a plurality of rolling elements 3, which are formed and / or arranged to unroll on the running surface of the outer ring 2, wherein the axes of rotation of the rolling elements together define a pitch circle 5, and a Wälzkörperkäfig 4 for receiving and guiding the rolling elements 3, the Wälzkörperkäfig 4 comprises two side rings 9 and a plurality of profiled webs 6, each having a parallel to the axial extent of the radial rolling bearing 1 aligned central portion 10, which Each of two edge portions 11 is integrally connected to the side rings 9, so that 9 individual pockets for the rolling elements 3 are formed by the webs 6 and the side rings, wherein the Wälzkörperkäfig 4 extends in the radial direction on both sides to the pitch circle 5, wherein the radial distance d between the Partial circle 5 and the radial inner side of the central portions 7 each smaller than a quarter of the roll diameter D of the rolling elements 3 is formed.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Radialwälzlager für einen Kolbenverdichter umfassend einen Außenring mit einer radial nach innen gewandten Lauffläche, eine Mehrzahl von Wälzkörpern, die ausgebildet und/oder angeordnet sind, um auf der Lauffläche des Außenrings abzurollen, wobei die Drehachsen der Wälzkörper gemeinsam einen Teilkreis definieren, und einen Wälzkörperkäfig zur Aufnahme und Führung der Wälzkörper, wobei der Wälzkörperkäfig zwei Seitenringe und eine Mehrzahl von profilierten Stegen umfasst, die jeweils einen parallel zur axialen Erstreckung des Radialwälzlagers ausgerichteten Mittelabschnitt aufweisen, welcher jeweils über zwei Randabschnitte mit den Seitenringen einstückig verbunden ist, so dass durch die Stege und die Seitenringe Einzeltaschen für die Wälzkörper gebildet werden, wobei sich der Wälzkörperkäfig in radialer Richtung beidseitig zu dem Teilkreis erstreckt sowie einen Taumelscheibenantrieb für den Kolbenverdichter mit dem Radialwälzlager.The The invention relates to a radial rolling bearing for a Piston compressor comprising an outer ring with a radial inwardly facing tread, a plurality of rolling elements, which are formed and / or arranged to run on the tread unroll the outer ring, wherein the axes of rotation of the rolling elements together define a pitch circle, and a Wälzkörperkäfig for receiving and guiding the rolling elements, wherein the Wälzkörperkäfig two side rings and a plurality of profiled webs, each having a aligned parallel to the axial extent of the radial roller bearing Have center section, which in each case over two edge portions is integrally connected to the side rings, so that through the webs and the side rings individual pockets for the Rolling elements are formed, wherein the Wälzkörperkäfig extends in the radial direction on both sides of the pitch circle and a swash plate drive for the reciprocating compressor with the Radial bearings.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Derartige Radialwälzlager werden auch als Radialwälzlager mit M-förmigen Käfig bezeichnet und sind beispielsweise aus der Druckschrift DE 44 44 449 A1 oder der Druckschrift DE 195 29 379 A1 bekannt. Beide Druckschriften zeigen einen Wälzkörperkäfig, welcher über zwei Seitenringe verfügt, die über Stege miteinander verbunden sind, wobei die Stege derart profiliert sind, dass die Wälzkörper mit einem Mittelabschnitt, der radial innenseitig zu dem durch die Drehachsen der Wälzkörper gebildeten Teilkreis angeordnet ist, und mit zwei sich an den Mittelabschnitt anschließenden Seitenabschnitten, die den Mittelabschnitt mit den Seitenringen verbinden und zumindest abschnittsweise radial außenseitig zu dem Teilkreis angeordnet sind, in Anlage kommen. In einem Längsschnitt durch den Wälzkörperkäfig liegen somit die Seitenabschnitte in Flucht mit einem oberen Drittel des Wälzkörpers und der Mittelabschnitt in Flucht mit einem unteren Drittel des Wälzkörpers.Such radial roller bearings are also referred to as radial roller bearings with M-shaped cage and are for example from the document DE 44 44 449 A1 or the publication DE 195 29 379 A1 known. Both publications show a Wälzkörperkäfig, which has two side rings which are interconnected by webs, wherein the webs are profiled such that the rolling elements having a central portion which is disposed radially inwardly to the formed by the axes of rotation of the rolling elements pitch circle, and with two adjoining the central portion side portions which connect the central portion with the side rings and are arranged at least partially radially outwardly to the pitch circle come into abutment. In a longitudinal section through the Wälzkörperkäfig thus the side portions are in alignment with an upper third of the rolling element and the central portion in alignment with a lower third of the rolling body.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend vom bekannten Stand der Technik ein Radialwälzlager so weiterzubilden, dass es für die Lagerung im Anwendungsgebiet der Kolbenverdichter besonders geeignet ist sowie einen entsprechenden Antrieb vorzuschlagen.Of the Invention is based on the object, starting from the prior art the technique of developing a radial rolling bearing so that it for storage in the field of application of reciprocating compressors is particularly suitable and to propose a suitable drive.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Radialwälzlager für einen Kolbenverdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie mit einem Antrieb für einen Kolbenverdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bzw. den beigefügten Figuren.These Task is solved by a radial rolling bearing for a reciprocating compressor with the features of the claim 1 and with a drive for a reciprocating compressor with the features of claim 11. Preferred or advantageous embodiments The invention will become apparent from the dependent claims, the following description or the attached figures.

Das erfindungsgemäße Radialwälzlager ist für die Verwendung in einem Kolbenverdichter, vorzugsweise für die Lagerung einer Taumelscheibenwelle im Antrieb des Kolbenverdichters, ausgebildet und/oder zumindest geeignet. Das Radialwälzlager umfasst einen Außenring mit einer radial nach innen gewandten Lauffläche sowie eine Mehrzahl von Wälzkörpern, die an der Lauffläche des Außenrings abrollen, wobei zum Zwecke der Definition die Drehachsen der Wälzkörper gemeinsam einen Teilkreis definieren. Ergänzend ist ein Wälzkörperkäfig vorgesehen, welcher zur Aufnahme und Führung der Wälzkörper ausgebildet ist und zwei Seitenringe und eine Mehrzahl von profilierten, sich in axialer Richtung erstreckende Stege umfasst. Jeder der Stege zeigt einen ebenfalls axial ausgerichteten Mittelabschnitt, der über insgesamt zwei Randabschnitte beidseits mit den Seitenringen einstückig verbunden ist, wobei durch die Profilierung der Stege und die Seitenringe Einzeltaschen für die Wälzkörper gebildet werden. Die Formgebung der Stege könnte auch als gekröpft bezeichnet werden.The Radial rolling bearing according to the invention is for the use in a reciprocating compressor, preferably for the bearing of a swash plate shaft in the drive of the reciprocating compressor, trained and / or at least suitable. The radial rolling bearing includes an outer ring with a radially inwardly facing tread and a plurality of rolling elements, which at the Roll the tread of the outer ring, with the Purpose of defining the axes of rotation of the rolling elements define a pitch circle together. In addition is a Wälzkörperkäfig provided, which for Recording and management of the rolling elements formed is and two side rings and a plurality of profiled oneself includes webs extending in the axial direction. Each of the bridges shows a likewise axially aligned central portion over a total of two edge sections on both sides with the side rings in one piece connected by the profiling of the webs and the side rings individual pockets be formed for the rolling elements. The Forming the bars could also be called cranked become.

Die Profilierung der Stege ist so ausgebildet, dass sich der Wälzkörperkäfig, insbesondere die Stege in radialer Richtung beidseitig zu dem Teilkreis erstrecken, so dass die Wälzkörper sowohl von Teilabschnitten des Wälzkörperkäfigs geführt werden, die außerhalb des Teilkreises angeordnet sind als auch von Teilabschnitten geführt werden, die innerhalb des Teilkreises liegen.The Profiling of the webs is designed so that the rolling element cage, in particular the webs in the radial direction on both sides of the pitch circle extend so that the rolling elements of both Subsections of Wälzkörperkäfigs be led out of the circle are arranged as well as being guided by subsections, which lie within the pitch circle.

Erfindungsgemäß beträgt der radiale Abstand zwischen dem Teilkreis und der radialen Innenseite der Mittelabschnitte weniger als ein Viertel des Roll- oder Außendurchmessers der Wälzkörper. Es wird somit vorgeschlagen, dass der Innendurchmesser des Wälzkörperkäfigs soweit angehoben wird, dass zwischen dem freien Innendurchmesser des Wälzkörperkäfigs und dem Teilkreis eine Differenz von maximal 25% des Wälzkörperdurchmessers besteht.According to the invention the radial distance between the pitch circle and the radial inside the middle sections less than a quarter of the roll or outer diameter the rolling elements. It is thus suggested that the inner diameter of the Wälzkörperkäfigs as far as raised, that between the free inner diameter of the rolling element cage and the pitch circle a difference of a maximum of 25% of the rolling element diameter consists.

Durch die vorgeschlagene Maßnahme wird der Durchflussquerschnitt des Wälzkörperkäfigs in axialer Richtung erhöht, so dass Schmiermittel mit einem geringeren Strömungswiderstand in axialer Richtung durch das Radialwälzlager durchtreten kann. Damit kann das erfindungsgemäße Radialwälzlager vorteilhaft bei Anwendungsgebieten eingesetzt werden, bei denen das Radialwälzlager hinsichtlich einer Schmiermittelströmung strömungstechnisch in Reihe mit weiteren Elementen, zum Beispiel einem Axialwälzlager, geschaltet ist. Weitere Vorteile sind die Optimierung des Schmiermitteldurchflusses im Lagerbereich zur Verbesserung der Wärmeabfuhr, des Aufbaus eines elastohydrodynamischen Schmierfilms sowie zur Vermeidung von Verschleiß. Dabei ist das Radialwälzlager unter Montagegesichtspunkten kostengünstig zu fertigen.By the proposed measure, the flow cross-section of the rolling element cage is increased in the axial direction, so that lubricant with a lower flow resistance in the axial direction can pass through the radial rolling bearing. Thus, the radial rolling bearing according to the invention can be used advantageously in application areas in which the radial rolling bearing is fluidically connected in terms of a flow of lubricant in series with other elements, for example an axial roller bearing. Further Advantages are the optimization of the lubricant flow in the storage area to improve the heat dissipation, the structure of a elastohydrodynamischen lubricating film and to avoid wear. In this case, the radial rolling bearing is inexpensive to manufacture under mounting considerations.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Wälzkörperkäfig im Längsschnitt durch einen Steg einen M-förmigen bzw. -ähnlichen Verlauf auf. Insbesondere entspricht der Wälzkörperkäfig in der Grundform den bekannten M-förmigen Wälzkörperkäfigen. Vorzugsweise ist der Wälzkörperkäfig aus einem Bandmaterial gestanzt und geprägt sowie nachfolgend stoffschlüssig, zum Beispiel über Laserstrahlschweißen, verbunden bzw. geschlossen.at a preferred embodiment, the Wälzkörperkäfig in longitudinal section through a bridge an M-shaped or similar course on. In particular, corresponds to the Wälzkörperkäfig in the basic form the known M-shaped Wälzkörperkäfigen. Preferably, the Wälzkörperkäfig is made a band material stamped and embossed and below cohesively, for example via laser beam welding, connected or closed.

Bei einer vorteilhaften Realisierung weist der Mittelabschnitt beidseitig eine sich in axialer Richtung erstreckende Anlagefläche für die Wälzköper auf, mit der jeweils einer der Wälzkörper geführt wird. Die jeweils zwei zu einer Einzeltasche gehörigen, gegenüberliegenden Anlageflächen sind im Querschnitt durch den Wälzkörperkäfig konusförmig oder -ähnlich angeordnet, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass diese einen Winkel von 45 bis 60 Grad zueinander einschließen. Mit dieser Maßnahme wird unterstützt, dass der Innendurchmesser des Wälzkörperkäfigs größtmöglich ausgeführt werden kann.at an advantageous realization, the middle section has on both sides an extending in the axial direction bearing surface for the Wälzköper on, with the respectively one of the rolling elements is guided. The two each to a single pocket belonging, opposite Contact surfaces are in cross section through the Wälzkörperkäfig arranged conically or similar, preferably provided is that these an angle of 45 to 60 degrees to each other lock in. This measure will support that the inner diameter of the Wälzkörperkäfigs be executed as far as possible can.

Bevorzugt weist der Käfig Innenhalterungen, die vorzugsweise als an den Mittelabschnitt jeweils beidseitig angeformte Halterungsabschnitte, insbesondere Halterungsnasen ausgebildet sind, auf denen die Anlageflächen angeordnet sind. Insbesondere weist jede Seite des Mittelabschnitts zwei Halterungsabschnitte auf. Vorzugsweise zeigen die Halterungsabschnitte jeweils im Bereich der Anlageflächen eine axiale Erstreckung von kleiner als 5% der axialen Taschenbreite auf, so dass die Halterungsabschnitte bei einem typischen Radialwälzlager eine Breite zwischen 0,2 mm bis 0,4 mm aufweisen. Dadurch, dass die Käfigtaschen mit den Halterungsabschnitten so freigestellt sind, kann Schmiermittel in ausreichender Menge zur Schmierung der Wälzkörper zugeführt bzw. durchgeführt werden. Prinzipiell sollen die Käfigtaschen so ausgebil det sein, dass zur Schmierung der Wälzkörper ausreichend Schmiermittel in den Einzeltaschen gehalten werden kann, wobei optional Maßnahmen zur Vermeidung des Abtransportes des Öls durch Zentrifugaleinflüsse getroffen werden können.Prefers has the cage inner brackets, preferably as on the central portion respectively on both sides molded support sections, In particular mounting lugs are formed, on which the contact surfaces are arranged. In particular, each side of the middle section two mounting portions. Preferably, the support portions each in the area of the contact surfaces an axial extent of less than 5% of the axial pocket width, so that the support portions in a typical radial rolling bearing, a width between 0.2 mm to 0.4 mm. Because of the cage pockets With the support sections so freed, can lubricant in sufficient quantity for the lubrication of the rolling elements be supplied or performed. In principle, should the cage pockets are so ausgebil det that for lubrication the rolling elements sufficient lubricant in the Individual pockets can be kept, taking optional measures to avoid the removal of the oil by centrifugal influences can be taken.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Mittelabschnitt an seiner Unterseite eine Anprägung auf, welche vorzugsweise als axiale verlaufende Schmiernut ausgebildet ist. Diese Anprägungen haben zum einen den Vorteil, dass der Schmiermittelfluss in axialer Richtung gefördert wird, auf der anderen Seite wird fertigungstechnisch die Bildung der Halterungsabschnitte vereinfacht.at an advantageous embodiment of the invention, the middle section on its underside an impression on which, preferably is designed as an axial lubrication groove. These markings on the one hand have the advantage that the lubricant flow in the axial Direction is promoted, on the other hand is manufacturing technology simplifies the formation of the support portions.

Optional ist der freie Innendurchmesser der Seitenringe größer als der Teilkreis ausgebildet, so dass eine Abschottung des durchfließenden Schmiermittels durch die Seitenringe weitgehendst vermieden wird. Selbstverständlich muss bei dieser Maßnahme darauf geachtet werden, dass die Käfigsteifigkeit ausreichend gewährleistet ist.optional is the free inner diameter of the side rings larger formed as the pitch circle, so that a foreclosure of the flowing lubricant is largely avoided by the side rings. Of course care must be taken to ensure that the Cage rigidity is sufficiently ensured.

Als Alternative oder Ergänzung kann vorgesehen sein, dass die Seitenringe axial durchgängige Auslassungen aufweisen, die z. B. in Form von Nuten ausgebildet sind. Vorzugsweise sind die Auslassungen im Umfang regelmäßig verteilt, insbesondere wird jedem Steg eine derartige Auslassung zugeordnet, wobei diese insbesondere fluchtend zu dem Steg angeordnet ist. Diese Auslassungen können randseitig geschlossen ausgebildet sein, bevorzugt ist jedoch, wenn diese randseitig geöffnet, zum Beispiel als halbrunde oder rechteckförmige Auslassungen ausgebildet sind. Besonders bevorzugt sind die Auslassungen an der radialen Innenseite der Seitenringe angeordnet bzw. eingebracht.When Alternative or supplement may be provided that the Have side rings axially continuous omissions, the z. B. are formed in the form of grooves. Preferably the omissions regularly distributed in scope, In particular, each bridge is assigned such an omission, this is arranged in particular flush with the web. These Omissions may be closed at the edge be preferred, however, if this is open at the edge, For example, formed as a semicircular or rectangular omissions are. Particularly preferred are the omissions at the radial Arranged inside the side rings or introduced.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass eines oder beide Borde des Außenrings mit ihrem freien Durchmesser größer als der Teilkreisdurchmesser ausgebildet sind. Analog wie der vergrößerte freie Durchmesser der Seitenringe unterstützt auch diese Maßnahme den freien Schmiermitteldurchfluss durch das Radialwälzlager.A Another advantageous measure is that one or both rims of the outer ring with their free diameter larger than the pitch circle diameter formed are. Analogous to the increased free diameter of the Side rings also support this measure the free lubricant flow through the radial roller bearing.

Ebenfalls ist es möglich, dass einer oder beide Borde des Außenrings axial durchgängige Aussparungen, insbesondere Nuten aufweisen, die insbesondere regelmäßig im Umfang verteilt sind. Die Anzahl und die Form der Auslassungen sind beliebig nach fertigungstechnischen und konstruktiven Gesichtspunkten zu wählen. Auch durch diese Auslassungen wird der Durchflussquerschnitt des Radialwälzlagers vergrößert.Also It is possible that one or both rims of the outer ring have axially continuous recesses, in particular grooves, in particular regularly distributed in scope are. The number and form of the omissions are arbitrary to choose manufacturing and constructive aspects. Also by these omissions, the flow area of the Radial roller bearing enlarged.

Bei einer bevorzugten praktischen Realisierung ist das Radialwälzlager als ein Nadellager ausgebildet, wobei der Außenring vorzugsweise als umformtechnisch hergestellte Nadelbüchse mit einem Hart- und einem Bördelbord ausgebildet ist.at A preferred practical realization is the radial rolling bearing formed as a needle bearing, wherein the outer ring is preferably as a formed needle bush with a hard and a flange.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft einen Taumelscheibenantrieb für einen Kolbenverdichter mit einer Welle, die zur Übertragung von Drehbewegungen auf eine Taumelscheibe ausgebildet ist, wobei die Welle durch ein Radialwälzlager und ein nachgeschaltetes Axialwälzlager gelagert ist, wobei das Radialwälzlager gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche bzw. der vorhergehenden Beschreibung realisiert ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Schmiermittelfluss in dem Taumelscheibentrieb so ausgebildet ist, dass das Radialwälzlager und das Axialwälzlager strömungstechnisch in Reihe geschalten sind, so dass durch das durchflussoptimierte Radialwälzlager das Axialwälzlager optimal mit Schmiermittel versorgt werden kann. Beispielsweise ist der Schmiermittelfluss in einem Kreislauf geschalten, wobei das Radialwälzlager und das Axialwälzlager unmittelbar aufeinander folgende, strömungstechnische Elemente bilden.Another object of the invention relates to a swash plate drive for a reciprocating compressor with a shaft which is designed to transmit rotational movements on a swash plate, wherein the shaft is supported by a radial roller bearing and a downstream axial roller bearing, wherein the radial roller bearing according to one of the preceding claims or the previous description is realized. It is preferably provided that the lubricant flow in the swash plate drive is formed so that the radial roller bearing and the thrust roller bearings are fluidly connected in series, so that the axial roller bearing can be optimally supplied with lubricant by the flow-optimized radial roller bearing. For example, the lubricant flow is connected in a circuit, wherein the radial roller bearing and the axial roller bearing form directly successive, fluidic elements.

Zusammenfassend sind die Vorteile der Erfindung darin zu sehen, dass durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Radialwälzlagers mit dem durchflussoptimierten Wälzkörperkäfig die eigene Lagerlebensdauer und die Lagerlebensdauer des nachgeschalteten Axiallagers deutlich gesteigert werden können.In summary the advantages of the invention are to be seen in that through the use the radial rolling bearing according to the invention with the flow-optimized rolling element cage the own bearing life and the bearing life of the downstream one Axial bearings can be significantly increased.

Durch die Optimierung des Schmiermitteldurchflusses im Lagerbereich wird eine Verbesserung des Aufbaus eines Schmierfilms, eine verbesserte Wärmeabfuhr sowie ein geringerer Verschleiß erreicht. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass der Durchflussquerschnitt des Radialwälzlagers zum einen in axialer Richtung und zum anderen in radialer Richtung zu den eigenen Wälzkörpern vergrößert wird.By the optimization of the lubricant flow in the storage area becomes an improvement in the construction of a lubricating film, an improved Heat dissipation and less wear achieved. This is inventively achieved in that the flow cross-section of the radial rolling bearing on the one hand in the axial direction and on the other in the radial direction to the enlarged own rolling elements becomes.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie den beigefügten Figuren. Dabei zeigen:Further Features, advantages and effects of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments and the attached figures. Showing:

1, 2 eine schematische Querschnittsdarstellung bzw. einen Detalausschnitt davon eines Radialwälzlagers als ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 . 2 a schematic cross-sectional view and a detailed detail thereof a radial rolling bearing as a first embodiment of the invention;

3, 4, 5 eine schematische Seitenansicht, radiale Draufsicht bzw. dreidimensionale Darstellung des Wälzkörperkäfigs in den 1 und 2; 3 . 4 . 5 a schematic side view, radial plan view and three-dimensional representation of the Wälzkörperkäfigs in the 1 and 2 ;

6, 7, 8 eine Abwicklung in Draufsicht, eine tangentiale Draufsicht auf einen Steg sowie eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in der 7, die jeweils schematisch den Wälzkörperkäfig zeigen; 6 . 7 . 8th a development in plan view, a tangential plan view of a web and a sectional view along the line AA in the 7 each schematically showing the Wälzkörperkäfig;

9, 10 den Außenring in den 1 und 2 als schematische, seitliche Draufsicht bzw. dreidimensionale Darstellung; 9 . 10 the outer ring in the 1 and 2 as a schematic, lateral plan view or three-dimensional representation;

11, 12 eine seitliche Draufsicht bzw. einen Längsschnitt durch das Radialwälzlager in den 1 und 2; 11 . 12 a lateral plan view and a longitudinal section through the radial roller bearing in the 1 and 2 ;

13 ein Taumelscheibenantrieb für einen Kolbenverdichter z. B. eines Klimakompressors für kraftfahrzeugtechnische Anwendungen in einer schematischen Querschnittsdarstellung als ein Anwendungsbeispiel der Erfindung. 13 a swash plate drive for a reciprocating compressor z. As an air compressor for automotive applications in a schematic cross-sectional representation as an application example of the invention.

Einander entsprechende oder gleiche Teile sind in den Figuren jeweils mit einander entsprechenden oder gleichen Bezugszeichen versehen.each other corresponding or identical parts are in the figures each with corresponding or the same reference numerals.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

Die 1 zeigt in einer schematischen Querschnittsdarstellung ein Radialwälzlager 1 als ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches einen Außenring 2, eine Mehrzahl von tonnen- oder nadelförmigen Wälzkörpern 3 aufweist, die in einem Wälzkörperkäfig 4 geführt sind. Das Radialwälzlager 1 ist innenringfrei ausgebildet, wobei die innere Lauffläche für die Wälzkörper 3 von einer Welle oder dergleichen zur Verfügung gestellt wird.The 1 shows a schematic cross-sectional view of a radial roller bearing 1 as a first embodiment of the invention, which is an outer ring 2 , a plurality of barrel-shaped or needle-shaped rolling elements 3 having, in a Wälzkörperkäfig 4 are guided. The radial rolling bearing 1 is formed inner ring free, wherein the inner raceway for the rolling elements 3 from a wave or the like is provided.

Die 2 zeigt einen Detailausschnitt aus der 1 in gleicher Darstellung, wobei mit einer gestrichelten Linie ein Teilkreis 5 markiert ist, welcher durch die Drehmittelpunkte der Wälzkörper 3 geführt ist. Zwischen den Wälzkörpern 3 ist jeweils ein Steg 6 des Wälzkörperkäfigs 4 angeordnet, wobei die radial nach innen gerichteten Unterseiten der Stege 6 gemeinsam den freien Durchmesser des Wälzkörperkäfigs 4 definieren. Ein zu dem freien Durchmesser korrespondierende Kreis ist mit dem Bezugszeichen 7 versehen. Der Abstand in radialer Richtung zwischen dem Kreis 7 und dem Teilkreis 5, welcher beispielhaft bei dem linken Wälzkörper 3 mit d bezeichnet ist, ist kleiner als ein Viertel des Wälzkörperdurchmesser D ausgebildet. Mit dieser Maßnahme ist sichergestellt, dass der Durchflussquerschnitt in axialer Richtung durch das Radialwälzlager 1, also senkrecht zur Blattebene, für ein Schmiermittel größtmöglich realisiert ist.The 2 shows a detail from the 1 in the same representation, wherein with a dashed line a pitch circle 5 is marked, which by the centers of rotation of the rolling elements 3 is guided. Between the rolling elements 3 is each a jetty 6 of the rolling element cage 4 arranged, wherein the radially inwardly directed lower sides of the webs 6 together the free diameter of the Wälzkörperkäfigs 4 define. A circle corresponding to the free diameter is denoted by the reference numeral 7 Mistake. The distance in the radial direction between the circle 7 and the circle 5 , which by way of example in the left rolling element 3 is denoted by d, is less than a quarter of the rolling element diameter D formed. This measure ensures that the flow cross-section in the axial direction through the radial rolling bearing 1 , So perpendicular to the plane, for a lubricant is realized as possible.

Um den Durchflussquerschnitt weiter zu erhöhen, weist jeder Steg 6 Anprägungen 8 auf, welche im gezeigten Querschnitt dreiecksförmig ausgebildet sind und sich in axialer Richtung an der Unterseite der Stege 6 als Schmiernuten erstrecken. Durch die Anprägungen 8 wird der Durchflussquerschnitt des Radialwälzlagers 1 weiter erhöht.To further increase the flow area, each bar has 6 embossings 8th on, which are formed triangular in the cross section shown and in the axial direction on the underside of the webs 6 extend as lubrication grooves. By the stampings 8th becomes the flow area of the radial roller bearing 1 further increased.

Zur besseren Beschreibung des Wälzkörperkäfigs 4 wird auf die 3, 4 und 5 verwiesen, die den Wälzkörperkäfig 4 in einer seitlichen Draufsicht, einer schematischen dreidimensionalen Darstellung schräg von der Seite und in radialer Draufsicht darstellen. Der Wälzkörperkäfig 4 weist beidseitig einen Seitenring 9 auf, wobei die Seitenringe 9 durch die Stege 6, die dem Umfang gleichmäßig verteilt sind, einstückig verbunden sind. Die Stege 6 weisen jeweils einen Mittelabschnitt 10 sowie zwei Seitenabschnitte 11 auf, welche den Mittelabschnitt 10 mit den Seitenringen 9 verbinden. Die Mittelabschnitte 10 sind gegenüber dem Außendurchmesser der Seitenringe 9 radial nach innen versetzt und parallel zur axialen Erstreckung des Wälzkörperlagers 1 angeordnet. Die Mittelabschnitte 10 weisen jeweils beidseitig zwei nasenförmige Halterungsabschnitte 12 auf, welche an deren freien Enden Anlageflächen für die Wälzkörper 3 bilden, wobei die Art der Anlage in der 3 schematisch dargestellt ist.For a better description of the rolling element cage 4 will be on the 3 . 4 and 5 referred to the rolling element cage 4 in a lateral plan view, a schematic three-dimensional representation obliquely from the side and in a radial plan view. The rolling element cage 4 has a side ring on both sides 9 on, with the side rings 9 through the bridges 6 , which are evenly distributed around the circumference, are integrally connected. The bridges 6 each have a middle section 10 as well as two side sections 11 on which the middle section 10 with the side rings 9 connect. The middle ab slice 10 are opposite the outer diameter of the side rings 9 offset radially inward and parallel to the axial extent of the rolling element bearing 1 arranged. The middle sections 10 each have two nose-shaped support sections on both sides 12 on, which at their free ends contact surfaces for the rolling elements 3 form, with the type of plant in the 3 is shown schematically.

Neben den Anprägungen 8 und dem vergrößerten, freien Innendurchmesser des Wälzkörperkäfigs 4 kann als weitere Maßnahme vorgesehen sein, dass die Seitenringe 9 jeweils axial durchgängige Auslassungen 13 aufweisen, welche in den 3 und 4 beispielhaft als halbrunde oder rechteckförmige in axialer Richtung durchgängige Nuten ausgebildet sind. Diese Auslassungen 13 sind bevorzugt an der radialen Innenseite der Seitenringe 9 angeordnet. Während – wie aus der 3 ersichtlich ist – der Innendurchmesser der Seitenringe 9 bei der gezeigten Ausführungsform im Wesentlichen dem Teilkreis 5 der Wälzkörper 3 entspricht, kann bei abgewandelten Ausführungsformen der Innendurchmesser auch größer als der Teilkreis ausfallen, so dass der Durchflussquerschnitt des Radialwälzlagers 1 weiter vergrößert ist.In addition to the markings 8th and the enlarged, free inner diameter of the Wälzkörperkäfigs 4 may be provided as a further measure that the side rings 9 each axially continuous omissions 13 which are in the 3 and 4 are formed, for example, as a semicircular or rectangular in the axial direction continuous grooves. These omissions 13 are preferred on the radial inside of the side rings 9 arranged. While - like out of 3 it can be seen - the inner diameter of the side rings 9 in the embodiment shown substantially the pitch circle 5 the rolling elements 3 corresponds, in modified embodiments, the inner diameter may also be larger than the pitch circle, so that the flow cross-section of the radial roller bearing 1 is further increased.

Die 6 bis 8 zeigen eine Draufsicht auf eine Abwicklung des Wälzkörperkäfigs 4, eine Seitenansicht bzw. eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in 7. Der 6 ist die Form der Einzeltaschen zur Aufnahme der Wälzkörper 3 gut entnehmbar. Die Einzeltaschen haben einen rechteckförmigen Grundquerschnitt, wobei eine typische Breite der Einzeltaschen in axialer Erstreckung ca. 8 mm ist. Deutlich zu erkennen sind nochmals die Halterungsabschnitte 12, welche jeweils beidseitig an den Stegen 6 angeordnet sind und jeweils eine Anlagefläche mit einer Breite in axialer Erstreckung von 0,2 bis 0,4 mm bereitstellen.The 6 to 8th show a plan view of a development of the Wälzkörperkäfigs 4 , A side view and a sectional view taken along the line AA in 7 , Of the 6 is the shape of the individual pockets for receiving the rolling elements 3 good removable. The individual pockets have a rectangular base cross-section, with a typical width of the individual pockets in the axial extension is about 8 mm. Clearly visible again are the mounting sections 12 , which in each case on both sides at the webs 6 are arranged and each provide a contact surface with a width in the axial extent of 0.2 to 0.4 mm.

Die 7 zeigt eine Draufsicht in azimutaler Richtung auf den Wälzkörperkäfig 4, wobei der M-förmige Verlauf deutlich zu erkennen ist. Die senkrechten Schenkel des Ms werden dabei durch die Seitenringe 9, der Mittelabschnitt des „M" durch den Mittelabschnitt 10 und die geschwungenen Seitenabschnitte 11 gebildet. Die 8, welche einen Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A in 7 zeigt, offenbart die Neigung von den Anlageflächen 14 an den Stegen 6 bzw. den Halterungsabschnitten 12. Die Anlageflächen 14 einer Einzeltasche sind zueinander geneigt angeordnet, so dass diese einen Winkel von 45–60 Grad einschließen.The 7 shows a plan view in the azimuthal direction on the Wälzkörperkäfig 4 , where the M-shaped course is clearly visible. The vertical legs of the Ms are doing through the side rings 9 , the middle section of the "M" through the middle section 10 and the curved side sections 11 educated. The 8th which has a cross section along the section line AA in FIG 7 shows, discloses the inclination of the contact surfaces 14 at the jetties 6 or the support sections 12 , The contact surfaces 14 a single pocket are arranged inclined to each other so that they include an angle of 45-60 degrees.

Die 9 und 10 zeigen eine seitliche Draufsicht bzw. eine schematische dreidimensionale Darstellung des Außenrings 2, aus denen zu entnehmen sind, dass umfangsseitig regelmäßig verteilt Auslassungen 15 eingebracht sind, die sich als axiale Nuten in den Borden 16 bzw. 17 des Außenrings 2 erstrecken. Diese Auslassungen 15 sind im Querschnitt beispielsweise halbrund oder rechteckförmig ausgebildet.The 9 and 10 show a lateral plan view and a schematic three-dimensional representation of the outer ring 2 from which it can be seen that circumferentially regularly distributed omissions 15 are introduced, which are axial grooves in the Borden 16 respectively. 17 of the outer ring 2 extend. These omissions 15 are formed in cross section, for example, half-round or rectangular.

Die 11 und 12 illustrieren eine Draufsicht auf bzw. einen Längsschnitt durch das zusammengesetzte Radialwälzlager 1, wobei zu erkennen ist, dass der Durchflussquerschnitt Radialwälzlagers 1 einerseits durch den vergrößerten, freien Innendurchmesser des Wälzkörperkäfigs 4 und andererseits durch die Auslassungen 15 an dem Außenring 2 deutlich verbessert ist.The 11 and 12 illustrate a plan view and a longitudinal section through the composite radial roller bearing 1 , wherein it can be seen that the flow cross-section radial rolling bearing 1 on the one hand by the enlarged, free inner diameter of the Wälzkörperkäfigs 4 and on the other hand by the omissions 15 on the outer ring 2 is significantly improved.

Die 13 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Kolbenverdichters, welcher nur im Bereich eines Taumelscheibenantriebs 18 aus schnittsweise dargestellt ist. Die Kraftübertragung zu dem Taumelscheibenantrieb 18 erfolgt über eine Riemenscheibe 19, welche über einen nichtdargestellten Riemen angetrieben wird. Die Drehbewegung der Riemenscheibe 19 wird auf eine Welle 20 übertragen, die sich in der 13 waagrecht erstreckt. An dem der Riemenscheibe 19 gegenüberliegenden Endabschnitt der Welle 20 ist eine Taumelscheibe 21 drehfest angesetzt, die bei einer Rotation der Welle 20 ebenfalls in Drehbewegung versetzt wird. Die axiale Bewegungskomponente der Taumelbewegung der Taumelscheibe 21 wird über ein Pleuel 22 abgenommen, welches in nicht dargestellter Weise mit einem Kolben des Kolbenverdichters verbunden ist. Die Kraftübertragung erfolgt von der Taumelscheibe 21 über die zusätzliche gelagerte Verbindungsscheibe 23 auf das Pleuel 22. Derartige Kolbenverdichter werden beispielsweise bei Klimakompressoren in Fahrzeugen eingesetzt.The 13 shows a schematic cross-sectional view of a reciprocating compressor, which only in the region of a swash plate drive 18 is shown in section. The power transmission to the swash plate drive 18 via a pulley 19 , which is driven by a belt, not shown. The rotation of the pulley 19 gets on a shaft 20 transferred in the 13 extends horizontally. At the pulley 19 opposite end portion of the shaft 20 is a swash plate 21 rotationally fixed, the rotation of the shaft 20 is also set in rotary motion. The axial component of movement of the wobble of the swash plate 21 is over a connecting rod 22 taken, which is connected in a manner not shown with a piston of the reciprocating compressor. The power transmission takes place from the swash plate 21 over the additional mounted connection disc 23 on the connecting rod 22 , Such reciprocating compressors are used for example in air conditioning compressors in vehicles.

Zur Lagerung der Welle 20 ist das Radialwälzlager 1, welches im Aufbau beispielsweise den 1 bis 12 entspricht, sowie ein Axialwälzlager 24 vorgesehen, welche entlang der Welle 20 in Serie geschaltet sind. Die Schmierung der Wälzlager 1 und 24 erfolgt über einen Schmierölkreislauf, wobei das Schmieröl durch das Radialwälzlager 1 in das Axialwälzlager 24 fließt, so dass durch den strömungsoptimierten Aufbau des Radialwälzlagers 1 auch die Schmierung in dem Axialwälzlager 24 verbessert wird.For storage of the shaft 20 is the radial rolling bearing 1 , which in construction, for example, the 1 to 12 corresponds, as well as an axial rolling bearing 24 provided, which along the shaft 20 are connected in series. The lubrication of rolling bearings 1 and 24 takes place via a lubricating oil circuit, wherein the lubricating oil through the radial rolling bearing 1 in the axial rolling bearing 24 flows, so that through the flow-optimized design of the radial roller bearing 1 also the lubrication in the axial rolling bearing 24 is improved.

11
Radialwälzlagerradial bearings
22
Außenringouter ring
33
Wälzkörperrolling elements
44
WälzkörperkäfigRolling Element
55
Teilkreispitch circle
66
Stegweb
77
Kreiscircle
88th
Anprägungenembossings
99
Seitenring, StegeSide ring, Stege
1010
StegeStege
1010
Mittelabschnittmidsection
1111
Seitenabschnittside portion
1212
Halterungsabschnittsupport portion
1313
Auslassungenremarks
1414
Anlageflächencontact surfaces
1515
Auslassungenremarks
16, 1716 17
Bordshelf
1818
TaumelscheibenantriebSwash plate drive
1919
Riemenscheibepulley
2020
Wellewave
2121
Taumelscheibeswash plate
2222
Pleuelpleuel
2323
Verbindungsscheibeconnecting disc
2424
Axialwälzlagerthrust roller bearing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (11)

Radialwälzlager (1) für einen Kolbenverdichter umfassend einen Außenring (2) mit einer radial nach innen gewandten Lauffläche, eine Mehrzahl von Wälzkörpern (3), die ausgebildet und/oder angeordnet sind, um auf der Lauffläche des Außenrings (2) abzurollen, wobei die Drehachsen der Wälzkörper gemeinsam einen Teilkreis (5) definieren, und einen Wälzkörperkäfig (4) zur Aufnahme und Führung der Wälzkörper (3), wobei der Wälzkörperkäfig (4) zwei Seitenringe (9) und eine Mehrzahl von profilierten Stegen (6) umfasst, die jeweils einen parallel zur axialen Erstreckung des Radialwälzlagers (1) ausgerichteten Mittelabschnitt (10) aufweisen, welcher jeweils über zwei Randabschnitte (11) mit den Seitenringen (9) einstückig verbunden ist, so dass durch die Stege (6) und die Seitenringe (9) Einzeltaschen für die Wälzkörper (3) gebildet werden, wobei sich der Wälzkörperkäfig (4) in radialer Richtung beidseitig zu dem Teilkreis (5) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abstand (d) zwischen dem Teilkreis (5) und der radialen Innenseite der Mittelabschnitte (7) jeweils kleiner als ein Viertel des Rolldurchmessers (D) der Wälzkörper (3) ausgebildet ist.Radial rolling bearing ( 1 ) for a reciprocating compressor comprising an outer ring ( 2 ) having a radially inwardly facing tread, a plurality of rolling elements ( 3 ), which are formed and / or arranged to on the tread of the outer ring ( 2 ), wherein the axes of rotation of the rolling elements together form a pitch circle ( 5 ) and a rolling element cage ( 4 ) for receiving and guiding the rolling elements ( 3 ), wherein the Wälzkörperkäfig ( 4 ) two side rings ( 9 ) and a plurality of profiled webs ( 6 ), each one parallel to the axial extent of the radial roller bearing ( 1 ) ( 10 ) which in each case has two edge sections ( 11 ) with the side rings ( 9 ) is integrally connected, so that by the webs ( 6 ) and the side rings ( 9 ) Individual pockets for the rolling elements ( 3 ) are formed, wherein the Wälzkörperkäfig ( 4 ) in the radial direction on both sides of the pitch circle ( 5 ), characterized in that the radial distance (d) between the pitch circle ( 5 ) and the radial inside of the middle sections ( 7 ) each less than a quarter of the rolling diameter (D) of the rolling elements ( 3 ) is trained. Radialwälzlager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörperkäfig (4) im Längsschnitt durch einen Steg (6) einen M-förmigen Verlauf aufweist.Radial rolling bearing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the Wälzkörperkäfig ( 4 ) in longitudinal section through a web ( 6 ) has an M-shaped course. Radialwälzlager (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (10) beidseitig eine sich in axialer Richtung erstreckende Anlagefläche (14) für einen der Wälzkörper (3) bereitstellt, wobei zwei sich in einer der Einzeltaschen gegenüberliegende Anlageflächen (14) im Querschnitt konusförmig oder -ähnlich, vorzugsweise mit einem eingeschlossenen Winkel von 45° bis 60° zueinander angeordnet sind.Radial rolling bearing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the middle section ( 10 ) on both sides extending in the axial direction bearing surface ( 14 ) for one of the rolling elements ( 3 ), wherein two abutment surfaces located in one of the individual pockets ( 14 ) are conical or similar in cross-section, preferably arranged at an included angle of 45 ° to 60 ° to each other. Radialwälzlager (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (10) beidseitig jeweils zwei Halterungsabschnitte (12) aufweist, auf denen die Anlageflächen (14) angeordnet sind, wobei einer der Halterungsabschnitte (12) eine axiale Erstreckung von kleiner als 5% der Taschenbreite aufweist.Radial rolling bearing ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the middle section ( 10 ) on both sides in each case two mounting portions ( 12 ), on which the contact surfaces ( 14 ) are arranged, wherein one of the support sections ( 12 ) has an axial extent of less than 5% of the pocket width. Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelabschnitte (11) auf der Unterseite axiale Schmiernuten (8) aufweisen.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the middle sections ( 11 ) on the underside axial lubrication grooves ( 8th ) exhibit. Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Innendurchmesser der Seitenringe (9) größer als der Teilkreisdurchmesser (5) oder gleich dem Teilkreisdurchmesser (5) ausgebildet ist.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the free inner diameter of the side rings ( 9 ) greater than the pitch circle diameter ( 5 ) or equal to the pitch circle diameter ( 5 ) is trained. Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gekennzeichnet dass die Seitenringe (9) axial durchgängige Auslassungen (13) aufweisen.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the side rings ( 9 ) axially continuous omissions ( 13 ) exhibit. Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (2) wenigstens einen Bord (16, 17) aufweist, wobei der Bordinnendurchmesser größer als der Teilkreisdurchmesser (5) oder gleich dem Teilkreisdurchmesser (5) ausgebildet ist.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer ring ( 2 ) at least one board ( 16 . 17 ), wherein the inboard diameter is greater than the pitch circle diameter ( 5 ) or equal to the pitch circle diameter ( 5 ) is trained. Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (2) wenigstens einen oder den Bord (16, 17) aufweist, wobei der oder die Borde (16, 17) axial durchgängige Aussparungen (15) aufweist bzw. aufweisen.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer ring ( 2 ) at least one or the board ( 16 . 17 ), wherein the one or more shelves ( 16 . 17 ) axially continuous recesses ( 15 ). Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als Nadellager mit Nadelbüchse (2) ausgebildet ist.Radial rolling bearing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it is used as a needle bearing with needle bush ( 2 ) is trained. Taumelscheibenantrieb (19) für einen Kolbenverdichter mit einer Welle (20), die zur Übertragung von Drehbewegungen auf eine Taumelscheibe (21) ausgebildet ist, wobei die Welle (20) durch ein Radialwälzlager (1) und ein nachgeschaltetes Axialwälzlager (24) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Radialwälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.Swashplate drive ( 19 ) for a reciprocating compressor with a shaft ( 20 ) for transmitting rotational movements to a swash plate ( 21 ), wherein the shaft ( 20 ) through a radial rolling bearing ( 1 ) and a downstream axial roller bearing ( 24 ), characterized in that the radial rolling bearing ( 1 ) is designed according to one of the preceding claims.
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