DE102007014870A1 - Method for producing bottles or similar plastic containers - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Herstellen und Befüllen von Behältern aus Kunststoff als verkaufsfertige Einheiten, genommen insbesondere aus der Gruppe der Flaschen, großvolumigen Flaschen und Fässchen (Keg), umfassend die Schritte Blasen der Behälter (1) unter Verwendung einer Blasmaschine, Befüllen und Verschließen, wobei sich ein Verfahrensschritt anschließen kann, bei welchem die Behälter zu Gebinden aus zwei oder mehreren Behältern zusammengefügt, verpackt, palettiert und/oder anderweitig endbehandelt werden, wobei für die Herstellung der verkaufsfertigen Behälter als solche keine gesonderte Etikettiervorrichtung zur Etikettierung der einzelnen Behälter eingesetzt wird. Dabei erfolgt das Etikettieren der Behälter bei einem Verfahrensschritt, der wenigstens teilweise zeitgleich zum Blasen der Behälter und/oder in der Blasform durchgeführt wird.A method for producing and filling plastic containers as ready-to-sell units, in particular from the group of bottles, large-volume bottles and kegs, comprising the steps of blowing the containers (1) using a blowing machine, filling and closing, wherein a Join process step, in which the containers are assembled into packages of two or more containers, packaged, palletized and / or otherwise finished, with no separate labeling device for labeling the individual containers is used for the production of the ready-to-container as such. In this case, the labeling of the container takes place in a method step which is carried out at least partially simultaneously with the blowing of the container and / or in the blow mold.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen und Befüllen von Behältern gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The This invention relates to methods of making and filling of containers according to the preamble of claim 1.

Bekannt ist die Herstellung von Flaschen aus Kunststoff, auch PET-Flaschen, im Blasverfahren unter Verwendung von Preformen (Formrohlingen), die im erwärmten Zustand in einer Blasform durch Blasen zu der jeweiligen Flasche verformt werden. Der Einsatz einer Blasmaschine ist für einen Abfüller einerseits logistisch vorteilhaft, da die Blasformen kleinvolumig sind, auf der anderen Seite wird eine Abfüllanlage durch den Einsatz einer solchen Blasanlage komplexer und ist in der Anschaffung teurer.Known is the production of plastic bottles, also PET bottles, by blow molding using preforms (blanks), in the heated state in a blow mold by blowing be deformed to the respective bottle. The use of a blowing machine is on the one hand logistically advantageous for a bottler, because the blow molds are small volume, on the other side is a bottling plant through the use of such a blower more complex and expensive to buy.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, dieses Herstell- und Befüllverfahren zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Besondere Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und beschrieben.task The invention is therefore, this manufacturing and filling process to simplify. To solve this problem is a method formed according to claim 1. Special embodiments are claimed and described in the subclaims.

Bereits die DE 10 2007 0020 11 schlägt ein Verfahren vor, bei welchem Kunststoff- oder PET-Flaschen, die als Leichtflaschen sehr dünnwandig ausgeführt sind und daher eine geringe mechanische Stabilität aufweisen, mit einem Stabilisierungs- und Verstärkungselement versehen werden. Es wird in der DE 10 2007 002 011 bereits vorgeschlagen, dieses Stabilisierungs- und Verstärkungselement auch als Etikett mitzubenutzen.Already the DE 10 2007 0020 11 proposes a method in which plastic or PET bottles, which are designed as lightweight bottles very thin-walled and therefore have a low mechanical stability, are provided with a stabilizing and reinforcing element. It will be in the DE 10 2007 002 011 already proposed to use this stabilizing and reinforcing element as a label.

Das erfindungsgemäße Verfahren verzichtet nun vollständig auf den Einsatz einer separaten Etikettiervorrichtung, indem der vollständige Etikettiervorgang durch das Aufbringen von einem oder mehreren Hüllelementen zeitlich mehr oder weniger parallel zum Blasvorgang, auf der Blasmaschinen realisiert wird. Dabei stellt das Etikettieren der Behälter einen Verfahrensschritt dar, der wenigstens teilweise zeitgleich zum Blasen der Behälter und/oder in der Blasform durchgeführt wird.The inventive method now completely omitted to the use of a separate labeling device by the complete labeling process by applying one or more enveloping elements in time more or less parallel to the blowing process on which blow molding machines are realized. The labeling of the container is a step in the process at least partially simultaneously with the blowing of the container and / or in the blow mold.

In diesem Zusammenhang einer verkaufsfertigen Einheit der Einzelbehälter verstanden werden, als kleinste verkaufsfähige Einheit, inklusive der gewünschten Etiketten.In this context of a ready-to-sell unit of individual containers understood as the smallest salable unit, including the desired labels.

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft vorteilhafterweise so ab, dass die Behältern (1) aus Kunststoff, durch Blasen aus einer Preform (5) unter Verwendung einer Blasform (3), geformt werden, anschließend gefüllt, verschlossen und nachfolgend gepackt und/oder als Gebinde endbehandelt werden. Dabei wird vor dem Blasvorgang in die Blasform (3) wenigstens ein Hüllelement (2) eingebracht, und so dass sich dieses Hüllelement zwischen einer Innen- oder Formfläche der Blasform (3) und der Außenfläche des sich beim Blasen aus der Preform (5) bildenden Behälters (1) befindet und durch den Fertigungsprozess formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem Behälter (1) verbunden wird, wobei dieses Element als Etikett fungiert und in geeigneter Weise designerisch gestaltet ist. Diesem Verfahrensschritt des Behälterblasens kann nachfolgend in bekannter Weise ein Schritt zur Innen- und/oder Außensterilisation angeschlossen sein.The method according to the invention advantageously proceeds in such a way that the containers ( 1 ) made of plastic, by blowing from a preform ( 5 ) using a blow mold ( 3 ), then filled, sealed and subsequently packed and / or finished as a container. In this case, before blowing into the blow mold ( 3 ) at least one envelope element ( 2 ), and so that this enveloping element between an inner or a molding surface of the blow mold ( 3 ) and the outer surface of the bladder from the preform ( 5 ) forming container ( 1 ) and by the manufacturing process positively and / or non-positively with the container ( 1 ), which element functions as a label and is designed appropriately in a designer fashion. This process step of the container blowing can subsequently be connected in a known manner to a step for internal and / or external sterilization.

Idealerweise wird dabei der Behälter mit einem Verfahren und einer Vorrichtung sterilisiert, wobei nicht der gesamte äußere Behälter benetzt wird, sondern mittels eines Isolatorraumes der Mündungsbereich separiert und mit der sterilisierenden Atmosphäre in Kontakt gebracht wird. Die DE 1003 26 618 A1 offenbart eine solche Vorrichtung und das entsprechende Verfahren. Der Einsatz dieses Verfahrens hat den besonderen Vorteil, dass keine Flüssigkeit zwischen äußerer Behälterwand und Hüllelement eindringen kann.Ideally, the container is sterilized with a method and a device, wherein not the entire outer container is wetted, but separated by means of an insulator space the mouth area and brought into contact with the sterilizing atmosphere. The DE 1003 26 618 A1 discloses such a device and the corresponding method. The use of this method has the particular advantage that no liquid can penetrate between the outer container wall and the enveloping element.

Das mindestens eine Hüllelement kann dabei ein Etikett sein, ohne weiter technische Funktion, oder zusätzlich auch als mechanisches Stabilisierungs- oder Verstärkungselement dienen. Derartige Hüllelemente sind beispielsweise ein- oder mehrlagig aus Flachmaterial, z. B. aus Kunststoff und/oder aus Karton und/oder aus mehrlagigem Papier hergestellt. Auch andere Ausbildungen des Hüllelementes sind denkbar.The at least one wrapping element can be a label, without further technical function, or additionally as mechanical stabilizing or reinforcing element serve. Such enveloping elements are for example or multilayer of flat material, for. B. plastic and / or made of cardboard and / or multi-ply paper. Others too Formations of the Hüllelementes are conceivable.

Sollen mehrer Bereiche des Behälters mit unterschiedlichen Etiketten belegt werden, können mehrer Hüllelemente vorgesehen werden. Bedarfsweise können diese Hüllelemente in geeigneter Weise mittels mechanischer Verformung unterschiedlich vorgeformt und/oder zugeschnitten sein, entsprechend dem jeweiligen Positionierungsbereich auf der Behälteroberfläche, zum Beispiel kegelförmig für den Schulterbereich einer Flasche.Should several areas of the container with different labels can be occupied, more enveloping elements can be provided become. If necessary, these enveloping elements suitably preformed differently by mechanical deformation and / or tailored, according to the respective positioning range on the container surface, for example conical for the shoulder area of a bottle.

Das wenigstens eine Hüllelement ist an dem erfindungsgemäßen Behälter beispielsweise durch Formschluss gehalten, indem es zum Beispiel den Behälter an dem relevanten Behälterbereich ring- oder hülsenartig umschließt und der Behälter mit seiner Außenfläche fest gegen die Innenfläche des Hüllelementes anliegt und/oder beispielsweise dadurch, dass der Behälter dort, wo das Hüllelement vorgesehen ist, tailliert ist und/oder oberhalb und/oder unterhalb des Hüllelementes Abschnitte mit einem etwas vergrößertem Außendurchmesser aufweist, sodass das Hüllelement hierdurch gegen axiales Verschieben am Behälter gesichert ist. Auch andere Arten einer formschlüssigen Befestigung der Hüllelemente an den Behältern, insbesondere angepasst an die Art und Form der Hüllelemente sind möglich.The at least one envelope element is attached to the invention For example, container held by positive locking by for example, the container at the relevant container area ring-like or sleeve-like encloses and the container with its outer surface firmly against the inner surface of the enveloping element and / or for example in that the container where the enveloping provided is, is waisted and / or above and / or below the Hüllelementes Sections with a slightly larger outer diameter has, so that the enveloping element thereby against axial Moving the container is secured. Also other types a positive fastening of the enveloping elements the containers, in particular adapted to the type and shape the enveloping elements are possible.

Ebenfalls ist erfindungsgemäß vorgesehen, das wenigstens eine Hüllelement mittels Kraftschluss mit dem Behälter zu verbinden.Likewise, according to the invention, to connect the at least one Hüllelement by means of adhesion to the container.

Ein ganz wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass für die Fertigung der mit den Hüllelementen versehenen Behälter die bei einem Hersteller, bei spielsweise bei einem Getränkehersteller oder einem Abfüllbetrieb bereits vorhandenen Blasmaschinen ohne Änderung oder zumindest ohne wesentliche Änderung, insbesondere auch der Steuerung der Blasformen verwendet werden können und auf eine zusätzliche, separate Etikettiermaschine zur Etikettierung des Einzelbehälters vollständig verzichtet werden kann.One very significant advantage of the invention is that for the production of the container provided with the enveloping elements the at a manufacturer, for example, at a beverage manufacturer or a bottling plant already existing blow molding machines without modification or at least without any material change, in particular can also be used to control the blow molds and an additional, separate labeller for labeling of the single container are completely dispensed with can.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention will be described below with reference to the figures of an embodiment explained in more detail. Show it:

1 in vereinfachter schematischer Darstellung eine im Blasverfahren hergestellte Kunststoff-Flasche gemäß der Erfindung; 1 in a simplified schematic representation of a blown plastic bottle according to the invention;

2 in den Positionen a)–c) beispielhaft verschiedene Verfahrensschritte bei der Herstellung der Flasche der 1. 2 in the positions a) -c) by way of example different process steps in the production of the bottle 1 ,

3 in den Positionen a) und b) weitere Varianten zur formschlüssigen Befestigung und in der Position c) eine symbolisch dargestellte Variante zur kraftschlüssigen Befestigung eines Stabilisierungs- oder Verstärkungselementes auf der Flasche. 3 in the positions a) and b) further variants for the positive fastening and in the position c) a symbolically illustrated variant for the frictional attachment of a stabilizing or reinforcing element on the bottle.

In den Figuren ist 1 eine im Blasverfahren aus Kunststoff hergestellte dünnwandige PET-Flasche (PET-Leichtflasche) mit einem die Flaschenmündung aufweisenden Mündungsbereich 1.1, mit einem sich hieran anschließenden, im Querschnitt erweiternden Brustbereich 1.2, mit einem bei der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen kreiszylinderförmigen Flaschenkörper oder Rumpfbereich 1.3 sowie mit einem strukturierten Flaschenboden 1.4.In the figures, 1 is a thin-walled PET bottle (PET light bottle) produced by blow molding from plastic with a mouth region having the bottle mouth 1.1 , with a subsequent, in cross-section expanding chest area 1.2 with a substantially circular-cylindrical bottle body or body region in the illustrated embodiment 1.3 as well as with a structured bottle bottom 1.4 ,

An dem Rumpfbereich 1.3 ist die Flasche 1 von einer Hülse 2 umschlossen, die mit ihrer Innenfläche dicht gegen die Außenfläche des Rumpfbereichs 1.3 anliegt und die als Hüllelement die Flasche 1 an dem Rumpfbereich 1.3 mechanisch stabilisiert. Die Hülse 2, die sich bei der dargestellten Ausführungsform über nahezu die gesamte axiale Länge des Rumpfbereichs 1.3 erstreckt, ist aus einem für die Stabilisierung geeigneten Flachmaterial, beispielsweise aus Karton oder Pappe (als Pappröhre) oder aus einem mehrlagigen oder mehrlagig verklebten Papier gefertigt, und zwar unter Verwendung der üblichen Technik zum Herstellen von Hülsen oder Röhren aus Pappe oder Karton, z. B. durch Wickeln.At the fuselage area 1.3 is the bottle 1 from a sleeve 2 enclosed, with their inner surface tight against the outer surface of the trunk area 1.3 is applied and the envelope element as the bottle 1 at the trunk area 1.3 mechanically stabilized. The sleeve 2 in the illustrated embodiment, over almost the entire axial length of the trunk area 1.3 is made of a suitable for the stabilization of flat material, such as cardboard or cardboard (as a cardboard tube) or made of a multi-ply or multi-ply bonded paper, using the usual technique for producing sleeves or tubes made of cardboard or cardboard, eg. B. by winding.

Die Hülse 2 ist an der Flasche 1 zum einen dadurch gesichert, dass der Rumpfbereich 1.3 fest gegen die Innenfläche der Hülse 2 anliegt, bei der dargestellten Ausführungsform zum anderen auch dadurch, dass der Rumpfbereich 1.3 im Bereich der Hülse 2 leicht tailliert ist, sodass die Hülse 2 hierdurch zusätzlich gegen unerwünschtes Herunterrutschen an der Flasche 1 gesichert ist.The sleeve 2 is at the bottle 1 secured by the fact that the hull area 1.3 firmly against the inner surface of the sleeve 2 abuts in the illustrated embodiment, on the other hand also by the fact that the hull area 1.3 in the area of the sleeve 2 slightly waisted, so the sleeve 2 in addition to unwanted slipping on the bottle 1 is secured.

Ebenfalls ist erfindungsgemäß – wie in der 3 dargestellt – vorgesehen, dass die Hülse 2 dadurch formschlüssig an der Flasche 1 gehalten wird, dass die Hülse 2 an ihrer Innenseite Elemente aufweist, welche sich mit der geblasenen Flasche gleichsam verzahnen, und somit eine Relativverschiebung zwischen Hülse 2 und Flasche 1 in axialer Richtung ausschließen. Bei diesen Elementen kann es sich beispielsweise um Erhebungen mit dreieckigem oder halbkreisförmigem Querschnitt, 3a), handeln, welche den Innenmantel der Hülse 2 zumindest teilweise ausfüllen bzw. durchlaufen. Ebenfalls kann es sich bei diesen Elementen beispielsweise um kegelförmige Elemente, 3b), handeln, welche sich punktartig aus dem Innenmantel der Hülse 2 erstrecken.Also according to the invention - as in the 3 shown - provided that the sleeve 2 thus form-fitting on the bottle 1 is held that the sleeve 2 has on its inner side elements which dovetail with the blown bottle as it were, and thus a relative displacement between the sleeve 2 and bottle 1 exclude in the axial direction. These elements may be, for example, elevations with a triangular or semicircular cross-section, 3a) , acting on the inner shell of the sleeve 2 at least partially fill or go through. Likewise, these elements may be, for example, conical elements, 3b) , acting, which point-like from the inner shell of the sleeve 2 extend.

Des Weiteren kann es sich bei diesen Elementen aber auch um Löcher oder auf der Innenseite der Hülse 2 angeordnete Vertiefungen handeln. Auch bei diesen Elementen entsteht während des Blasvorganges die oben beschriebene Verzahnung zwischen Hülse 2 und Flasche 1.Furthermore, these elements may also be holes or on the inside of the sleeve 2 arranged wells act. Even with these elements created during the blowing process, the above-described teeth between sleeve 2 and bottle 1 ,

Durch diese Vorgehensweise kann die äußere Gestalt der Flasche 1 frei gestaltet werden, auf eine Vergrößerung des Flaschendurchmessers ober- oder unterhalb der Hülse 2 kann verzichtet werden.By doing so, the outer shape of the bottle 1 be designed freely on an increase in the bottle diameter above or below the sleeve 2 can be dispensed with.

Die Hülse 2 dient als Etikett und ist hierfür an ihrer Außenfläche entsprechend bedruckt und/oder grafisch und/oder farblich gestaltet.The sleeve 2 serves as a label and is printed accordingly on its outer surface and / or designed graphically and / or color.

Es ist erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehen, auch die Innenseite der Hülse 2 zu bedrucken, bzw. diese in gewünschter Weise zu gestalten.It is also provided according to the invention, also the inside of the sleeve 2 to print, or to make this in the desired manner.

Durch diese Vorgehensweise ergibt sich beispielsweise die Möglichkeit, die auf der Innenseite der Hülse 2 angebrachten Informationen oder Darstellungen durch ein, diametral zu diesen Darstellungen angeordnetes Loch in der Hülse 2 zu betrachten, wodurch der Verbraucher dazu veranlasst wird, sich längere Zeit mit dem Produkt zu befassen, was sich nach herrschender Lehrmeinung positiv auf den Absatz dieses Produktes auswirkt.By doing so, for example, the possibility arises that on the inside of the sleeve 2 attached information or representations by a, arranged diametrically to these representations hole in the sleeve 2 which encourages the consumer to spend more time on the product, which, according to prevailing beliefs, has a positive impact on sales of this product.

Das Aufbringen der Hülse 2 auf die Flaschen 1 erfolgt bei deren Herstellung. Die 2 zeigt in den Positionen a)–c) schematisch eine der Blasformen 3 einer Blasmaschine beispielsweise einer Blasmaschine umlaufender Bauart, die an einem um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotor eine Vielzahl solcher Blasformen 3 aufweist.The application of the sleeve 2 on the bottles 1 takes place during their production. The 2 shows in the positions a) -c) schematically one of the blow molds 3 a blowing machine, for example, a blast Circulating machine type, on a rotatably driven about a vertical machine axis rotor a variety of such blow molding 3 having.

Die Blasform 3 ist bei der dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen dreiteilig ausgeführt, und zwar bestehend aus zwei Formteilen 3.1 und 3.2, die bei der Herstellung mit ihren innenliegenden Formflächen den Mündungsbereich 1.1, den Brustbereich 1.2 und den Rumpfbereich 1.3 der jeweiligen Flasche 1 ausformen, sowie aus einem Blasformboden 3.3, der beim Herstellen der jeweiligen Flasche 1 im Wesentlichen den Flaschenboden 1.4 ausformt. Bei geschlossener Blasform 3 bilden die beiden Formteile 3.1 und 3.2 sowie der Boden 3.3 einen Formraum, der bei der Herstellung der Flasche 1 durch den die Blasdüse bildenden Glaskopf 4 mit der dort vorbereiteten, erwärmten und in den Formraum hineinragenden Preform 5 geschlossen ist. Der Blasformboden 3.3 und der Blaskopf 4 sind durch nicht dargestellte Führungs- und Steuermittel in vertikaler Richtung bewegbar, wie dies in der 2 mit den Doppelpfeilen A und B angedeutet ist.The blow mold 3 is executed in the illustrated embodiment substantially in three parts, consisting of two molded parts 3.1 and 3.2 , which in the production with their inner mold surfaces the mouth area 1.1 , the chest area 1.2 and the trunk area 1.3 the respective bottle 1 molding, as well as from a blow mold 3.3 in the manufacture of each bottle 1 essentially the bottom of the bottle 1.4 ausformt. When the blow mold is closed 3 form the two moldings 3.1 and 3.2 as well as the ground 3.3 a mold cavity used in the manufacture of the bottle 1 through the glass nozzle forming the tuyere 4 with the prepared there, heated and in the mold cavity protruding preform 5 closed is. The blow mold bottom 3.3 and the blowhead 4 are movable by not shown guide and control means in the vertical direction, as shown in the 2 indicated by the double arrows A and B.

Im Detail erfolgt die Herstellung der jeweiligen Flasche 1 grundsätzlich in der Weise, dass an einer Hülsenaufgabe auf den abgesenkten und von der Blasform 3 entfernten Blasformboden 3.3 eine vorbereitete Hülse 2 aufrecht stehend, d. h. mit ihrer Hülsenachse in vertikaler Richtung orientiert aufgesetzt wird. Anschließend wird die auf dem Blasformboden 3.3 angeordnete Hülse 2 beim Schließen der Blasform 3 mit diesem Blasformboden von unten her hin in den Formraum eingefahren, und zwar bis auf das Niveau des zu formenden Rumpfbereichs 1.3 der herzustellenden Flasche 1. Durch geeignete Halte- oder Fixiermittel, beispielsweise durch Unterdruck- oder Vakuumdüsen 6 an der Innenfläche wenigstens eines Formteils 3.1 bzw. 3.2 wird die so im Formraum positionierte Hülse 2 fixiert. Der Blasformboden 3.3 wird nach unten auf das Niveau des zu formenden Flaschenbodens 1.4 zurückbewegt.In detail, the production of each bottle 1 basically in such a way that at a sleeve task on the lowered and by the blow mold 3 removed blow mold bottom 3.3 a prepared sleeve 2 standing upright, ie oriented with its sleeve axis oriented in the vertical direction. Subsequently, the on the blow mold bottom 3.3 arranged sleeve 2 when closing the blow mold 3 with this Blasformboden retracted from below into the mold cavity, and indeed down to the level of the hull area to be formed 1.3 the bottle to be made 1 , By suitable holding or fixing, for example by vacuum or vacuum nozzles 6 on the inner surface of at least one molding 3.1 respectively. 3.2 becomes the sleeve thus positioned in the cavity 2 fixed. The blow mold bottom 3.3 will be down to the level of the bottle bottom to be formed 1.4 moved back.

Die Blasform ist mit Absenken des mit der Preform 5 versehenen Blaskopfes 4 endgültig geschlossen. Durch Zuführen der Blasluft über den Blaskopf wird dann unter Hitzeeinwirkung oder Erwärmen die an ihrem Rumpfbereich 1.3 mit der Hülse 2 versehene Flasche 1 aus der PET-Preform 5 geformt. Zum Entformen der Flasche 1 wird die Blasform 3 geöffnet, d. h. die beiden Formteile 3.1 und 3.2 werden auseinanderbewegt oder -geschwenkt, der Blasformboden 3 wird abgesenkt, die geformte Flasche wird beispielsweise an ihrem Halsring aufgenommen, sodass diese dann ohne eine Störkontur oder ohne Behinderung aus der Blasform 3 entnommen werden kann. Auf den abgesenkten Blasformboden 3 wird dann an der Hülsenaufgabe erneut eine Hülse 2 für eine weitere Flasche 1 positioniert.The blow mold is with lowering of the with the preform 5 provided Blaskopfes 4 finally closed. By supplying the blowing air through the blowing head, the heat is applied or heated to the body of the trunk 1.3 with the sleeve 2 provided bottle 1 from the PET preform 5 shaped. For demolding the bottle 1 becomes the blow mold 3 opened, ie the two moldings 3.1 and 3.2 are moved apart or swung, the blow mold bottom 3 is lowered, the molded bottle is, for example, added to her neck ring, so that then without a disturbing contour or disability from the blow mold 3 can be removed. On the lowered blow mold bottom 3 Then, at the sleeve task again a sleeve 2 for another bottle 1 positioned.

Anstelle der Vakuum- oder Unterdruckdüsen 6 oder aber zusätzlich zu diesen können andere, beispielsweise mechanische Mittel vorgesehen sein, um die Hülse 2 oder ein anderes Hüllelement im Formraum der geschlossenen Blasform 3 auf dem Niveau des zu versteifenden bzw. zu stabilisierenden Flaschebereichs zu halten.Instead of the vacuum or vacuum nozzles 6 or in addition to these other, for example, mechanical means may be provided to the sleeve 2 or another envelope element in the mold space of the closed blow mold 3 at the level of the bottle area to be stiffened or stabilized.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described in an embodiment described. It is understood that changes as well as modifications are possible, without thereby underpinning the invention Inventive concept is left.

So ist es beispielsweise möglich, anstelle der Hülsen 2 aus Karton oder Pappe auch andere Hüllelemente vorzusehen, welche dann während des Ausformens bzw. Blasens der Flaschen 1 mit diesen formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden werden, beispielsweise Hüllelemente, welche die Flaschen 1 an dem jeweiligen zu versteifenden Bereich vollständig oder aber – bei entsprechender Ausbildung und/oder Materialwahl der bzw. für die Hüllelemente – auch nur teilweise, beispielsweise spangenartig umschließen.So it is possible, for example, instead of the sleeves 2 cardboard or cardboard also provide other enveloping elements, which then during the molding or blowing of the bottles 1 be positively or non-positively connected with these, for example, enveloping the bottles 1 at the respective area to be stiffened completely or else - with appropriate training and / or choice of material or for the Hüllelemente - even partially, for example, clasp enclosing.

Insbesondere ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenfalls vorgesehen, ein Hüllelement auch kraftschlüssig mit der Flasche zu verbinden, wobei die Verbindung ausschließlich kraftschlüssig, als auch kraft- und formschlüssig erfolgen kann.Especially is also provided in the context of the present invention, a Envelope also frictionally with the bottle to connect, the connection exclusively non-positively, as can also be positive and positive.

Da während des Herstellungsprozesses von durch Streckblasen hergestellter Flaschen und Behälter unweigerlich ein Schrumpfvorganges der Flasche 1 auch in ihrem Durchmesser auftritt, ist diese Vorgehensweise von besonderem Vorteil, da auf diese Art und Weise trotz des Schrumpfens ein fester Sitz der Hülse 2 erzielt wird.Since during the manufacturing process of stretch-blown bottles and containers inevitably shrinking the bottle 1 also occurs in their diameter, this procedure is of particular advantage, as in this way, despite the shrinkage, a tight fit of the sleeve 2 is achieved.

Dazu ist beispielsweise vorgesehen, das Hüllelement vor seiner Verbindung mit der Flasche elastisch aufzuweiten, so dass es sich nachfolgend, bedingt durch seine Rückverformung, fest an die Flasche anlegt, auf diese ringförmig eine Druckspannung ausübt und so die, vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisende Flasche zusätzlich stabilisiert.To For example, is provided, the wrapping element before his Elongate connection with the bottle elastically, so that it is subsequently, due to its re-deformation, firmly the bottle applies, on this annular a compressive stress exercises and so, preferably a circular Cross-section bottle additionally stabilized.

Zur Erzeugung der elastischen Aufweitung ist beispielsweise vorgesehen, innerhalb der Blasform Elemente anzuordnen, welche das Hüllelement in einer ersten Position übernehmen, und anschließend in eine zweite, weiter von einander entfernte Position verfahren, wobei die elastische Aufweitung erzeugt wird.to Generation of the elastic expansion is provided, for example, to arrange within the blow mold elements that the wrapping element in take over a first position, and then moved to a second, farther from each other position, wherein the elastic expansion is generated.

Zur Erzeugung der kraftschlüssigen Verbindung ist ebenfalls vorgesehen, die Hüllelemente aus einem Material herzustellen, welches in geeigneter Weise auf die, während des Blasvorganges herrschenden Temperaturen reagiert, so dass die gewünschte ringförmige Druckspannung erzeugt wird. Beispielhaft seien Stabilisierungselemente genannt, welche unter Wärmeeinwirkung schrumpfen, oder solche, welche sich unter Wärmeeinwirkung reversibel dehnen, bzw. aufweiten. Ebenfalls ist, wie in der 3c) dargestellt, vorgesehen, die Innenseite der Hülse 2 mit federnden, bzw. elastischen Elementen auszustatten, welche die schrumpfungsbedingte Durchmesserreduzierung der Flasche 1 ausgleichen und eine feste Verbindung zwischen Hülse 2 und Flasche 1 sicherstellen. Bei diesen Elementen kann es sich beispielsweise um flächige Elemente aus einem elastischen Schaumstoff, oder um solche aus besonders vorteilhaft gefaltetem Papier handeln.To produce the frictional connection is also provided to produce the enveloping elements of a material which in suitable Way reacts to the prevailing during the blowing process temperatures, so that the desired annular compressive stress is generated. By way of example, stabilizing elements may be mentioned which shrink under the action of heat, or those which reversibly expand or expand under the action of heat. Likewise, as in the 3c) shown, provided the inside of the sleeve 2 equipped with resilient or elastic elements, which reduce the shrinkage diameter reduction of the bottle 1 balance and a firm connection between sleeve 2 and bottle 1 to ensure. These elements may be, for example, flat elements of an elastic foam, or those of particularly advantageous folded paper.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass jeweilige Hüllelement von oben her in die geöffnete oder teilgeöffnete Blasform 3 einzubringen, wenngleich das vorstehend beschriebene Einführen der Hülsen 2 oder anderer Hüllelemente von unten mit dem Blasformboden 3.3 den Vorteil bietet, dass dieses Einführen zeitgleich oder zeitlich überlappend mit dem Absenken des Blaskopfes 4 erfolgen kann und hierfür an der Blasform 3 bereits vorhandene Mittel, nämlich der Blasformboden 3.3 und dessen Steuermittel verwendet werden können. Bei einer Blasmaschine umlaufender Bauart können dann beide Zuführ- bzw. Zustellbewegungen (das Einführen des Hüllelementes in den Formraum und das Absenken des Blaskopfes 4 zum Einführen der Preform 5 in den Formraum) im selben Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors erfolgen, so dass für den Blasvorgang ein großer Winkelbereich der Drehbewegung des Rotors erhalten bleibt und hierdurch insbesondere auch keine Einschränkung der Leistung einer Blasmaschine durch das Einführen der Hülsen 2 oder anderer Hüllelemente eintritt.Furthermore, there is the possibility that each envelope element from above into the open or partially opened blow mold 3 although introducing the sleeves described above 2 or other envelope elements from below with the blow mold bottom 3.3 offers the advantage that this insertion at the same time or temporally overlapping with the lowering of the blow head 4 can be done and this at the blow mold 3 existing means, namely the blow mold bottom 3.3 and its control means can be used. In a blow molding machine of the rotary type, both feeding and advancing movements (the insertion of the enveloping element into the forming space and the lowering of the blowing head 4 for introducing the preform 5 in the mold space) in the same angular range of the rotational movement of the rotor, so that a large angular range of the rotational movement of the rotor is maintained for the blowing process and thereby in particular no limitation of the performance of a blow molding machine by inserting the sleeves 2 or other enveloping elements occurs.

11
Flaschebottle
1.11.1
Mündungsbereich der Flasche 1 Mouth area of the bottle 1
1.21.2
Brustbereich der Flasche 1 Chest area of the bottle 1
1.31.3
Flaschenrumpf der Flasche 1 Bottle hull of the bottle 1
1.41.4
Flaschenbodenbottle bottom
22
Hülse oder Hüllelementshell or enveloping element
33
Blasformblow
3.1, 3.23.1 3.2
Formteilmolding
3.33.3
Blasformbodenblow mold
44
Blaskopf mit Blasdüseblow head with tuyere
55
Preform aus Kunststoff bzw. PETpreform made of plastic or PET
66
Vakuumdüsevacuum nozzle
AA
Hubbewegung des Formbodens 3.3 Lifting motion of the mold bottom 3.3
BB
vertikale Bewegung des Blaskopfes 4 vertical movement of the blow head 4

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Claims (16)

Verfahren zum Herstellen und Befüllen von Behältern aus Kunststoff als verkaufsfertige Einheiten, genommen insbesondere aus der Gruppe der Flaschen, großvolumigen Flaschen und Fässchen (Keg), umfassend die Schritte Blasen der Behältern (1) unter Verwendung einer Blasmaschine, Befüllen und Verschließen, wobei sich ein Verfahrensschritt anschließen kann, bei welchem die Behälter zu Gebinden aus zwei oder mehreren Behältern zusammengefügt, gepackt, palettiert und/oder anderweitig endbehandelt werden, dadurch gekennzeichnet, dass, für die Herstellung der verkaufsfertigen Behälter als Solche, keine gesonderte Etikettiervorrichtung zur Etikettierung der einzelnen Behälter eingesetzt wird.Process for producing and filling plastic containers as ready-to-sell units, in particular from the group of bottles, large-volume bottles and kegs, comprising the steps of blowing the containers ( 1 ) using a blowing machine, filling and closing, which may be followed by a process step in which the containers are assembled into packages of two or more containers, packed, palletized and / or otherwise finished, characterized in that, for the production of ready for sale Container as such, no separate labeling is used to label the individual containers. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikettieren der Behälter einen Verfahrensschritt darstellt, der wenigstens teilweise zeitgleich zum Blasen der Behälter und/oder in der Blasform durchgeführt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the labeling of the container is a process step at least partially simultaneously with the blowing of the container and / or in the blow mold. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Blasenvorgang in die Blasform (3) wenigstens ein Hüllelement (2) eingebracht wird, und dass sich dieses Hüllelement zwischen einer Innen- oder Formfläche der Blasform (3) und der Außenfläche des sich beim Blasen aus der Preform (5) bildenden Behälters (1) befindet und durch den Fertigungsprozess formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem Behälter (1) verbunden wird, wobei dieses Element als Etikett fungiert, in geeigneter Weise designerisch gestaltet ist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that before the blowing process in the blow mold ( 3 ) at least one envelope element ( 2 ) is introduced, and that this enveloping element between an inner or a molding surface of the blow mold ( 3 ) and the outer surface of the bladder from the preform ( 5 ) forming container ( 1 ) and by the manufacturing process positively and / or non-positively with the container ( 1 ), which element functions as a label, is designed appropriately in a designer fashion. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllelement weiterhin ein Verstärkungs- oder Stabilisierungselement für die Behälterwand darstellt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the enveloping element continues a reinforcing or stabilizing element for represents the container wall. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Befüllen inneren- und/oder äußeren Behälteroberflächen sterilisiert werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that before filling inner and / or outer container surfaces be sterilized. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Hüllelement mindestens ein, seine Mantelfläche durchdringendes Loch aufweist.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one envelope element at least one, its lateral surface penetrating hole having. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement an seiner inneren Mantelfläche federnde Elemente aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element Has resilient elements on its inner circumferential surface. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Blasen des Behälters (1) die an einem Blaskopf (4) oder einer Blasdüse vorbereitete Preform (5) in den Formraum der Blasform (3) von ei ner ersten Seite her, beispielsweise von der Oberseite her eingeführt und das wenigstens eine Hüllelement (2) von einer zweite Seite her, beispielsweise von einer Unterseite der Blasform (3) in den Formraum eingebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for blowing the container ( 1 ) at a blow head ( 4 ) or a preform prepared preform ( 5 ) in the mold cavity of the blow mold ( 3 ) from egg ner first side, for example, introduced from the top and the at least one envelope element ( 2 ) from a second side, for example from an underside of the blow mold ( 3 ) is introduced into the mold space. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbringen des wenigstens einen Hüllelementes (2) in den Formraum der Blasform (3) zeitgleich oder annähernd zeitgleich mit dem Einführen der Preform (5) in den Formraum und/oder dem Schließen der Blasform (3) erfolgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the introduction of the at least one enveloping element ( 2 ) in the mold cavity of the blow mold ( 3 ) at the same time or approximately simultaneously with the introduction of the preform ( 5 ) in the mold cavity and / or the closing of the blow mold ( 3 ) he follows. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement (2) in der Blasform (3) zumindest zeitweise fixiert und/oder gedehnt wird, beispielsweise durch Vakuum oder Unterdruck und/oder mechanische Fixiermittel.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element ( 2 ) in the blow mold ( 3 ) is at least temporarily fixed and / or stretched, for example by vacuum or negative pressure and / or mechanical fixative. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hüllelement eine den Behälter (1) an einem zu stabilisierenden Behälterbereich (1, 3) umschließendes hülsenartiges Element, beispielsweise eine aus einem Flachmaterial, z. B. aus Kunststoff, aus Karton oder aus mehrlagigen Papier hergestellte Hülse (2) ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the enveloping element a the container ( 1 ) on a container area to be stabilized ( 1 . 3 ) enclosing sleeve-like element, for example one of a flat material, for. B. made of plastic, cardboard or multi-ply paper sleeve ( 2 ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement ein den Behälter (1) an dem zu stabilisierenden Bereich (1.3) zumindest teilweise umgebendes gitter-, käfig- und/oder spangenartiges Element ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element a the container ( 1 ) at the area to be stabilized ( 1.3 ) is at least partially surrounding lattice, cage and / or clasp-like element. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement elastisch verformbar ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element is elastically deformable. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement an seiner inneren Mantelfläche erhabene Formelemente aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element Having raised on its inner surface raised mold elements. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hüllelement an seiner inneren Mantelfläche Vertiefungen aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one enveloping element Has recesses on its inner circumferential surface. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Herstellung der Behälter (1) auf einer Blasmaschine umlaufender Bauart mit einer Vielzahl an einem um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotor vorgesehenen Blasform (3).Method according to one of the preceding claims, characterized by the production of the containers ( 1 ) on a blow molding machine of a rotating type with a plurality of blow molds provided on a rotor which is rotatably driven around a vertical machine axis ( 3 ).
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