DE102007014832B3 - Method for coating the narrow surfaces of a plate-like sandwich material comprises inserting a binder into the corner spaces between the edge strip and the groove walls and pressing the binder into the spaces - Google Patents

Method for coating the narrow surfaces of a plate-like sandwich material comprises inserting a binder into the corner spaces between the edge strip and the groove walls and pressing the binder into the spaces Download PDF

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DE102007014832B3 DE200710014832 DE102007014832A DE102007014832B3 DE 102007014832 B3 DE102007014832 B3 DE 102007014832B3 DE 200710014832 DE200710014832 DE 200710014832 DE 102007014832 A DE102007014832 A DE 102007014832A DE 102007014832 B3 DE102007014832 B3 DE 102007014832B3
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Abstract

Method for coating the narrow surfaces of a plate-like sandwich material comprises inserting a binder into the corner spaces between the edge strip (5) and the groove walls lying next to it during placing and pressing of the edge strip and pressing the binder into the spaces so that the free surface is molded between surfaces forming the corners, the edge strip and the groove walls. Independent claims are also included for the following: (1) Device for coating the narrow surfaces of a plate-like sandwich material; and (2) Sandwich plate with coated narrow surfaces. Preferred Features: The binder is a hot melt-type adhesive and applied in a controlled manner. The edge strip is covered with the binder before applying to both sides of a support side.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schmalflächenbeschichtung eines plattenförmigen Sandwichmaterials und eine schmalflächenbeschichtete Sandwich platte.The The invention relates to a method and a device for narrow-surface coating a plate-shaped Sandwich material and a narrow-surface coated sandwich plate.

Plattenförmige Sandwichmaterialien bestehen im Allgemeinen aus einer Kern- oder Mittellage (im folgenden Kernlage) und zwei Deckschichten, die beidseitig auf die Kernlage aufgebracht sind. Im Verhältnis zu den Decklagen kann der Kern eine deutlich geringere Dichte aufweisen.Plate-shaped sandwich materials generally consist of a core or middle layer (hereafter Core layer) and two cover layers, which are on both sides of the core layer are applied. In relation to to the cover layers, the core may have a significantly lower density.

Plattenförmigen Sandwichmaterialien der hier zur Diskussion stehenden Art werden beispielsweise im Flugzeugbau, Automobilbau, Caravanbau, Schiffs- und Bootsbau, im Möbel- und Messebau sowie im immobilen Innenausbau eingesetzt. Die dünnwandigen Decklagen bestehen dabei meist aus einer Kunststoff-, Metall-, Holzwerkstoff- oder Furnierdecklage geringer Dicke, die auf die Außenseite einer Kernlage aufgebracht sind.Plate-shaped sandwich materials of the type discussed here are used, for example, in aircraft construction, Automotive construction, caravan construction, ship and boat building, in furniture and Exhibition construction as well as used in immobile interior work. The thin-walled Cover layers usually consist of a plastic, metal, wood-based material or veneer top layer of small thickness, on the outside a core layer are applied.

Typische Sandwichplatten haben Kernlagen mit waben- und rohrartiger Struktur, die weitgehend aus Stegen besteht, die untereinander verbunden sind und Hohlräume verschiedenster Form einschließen. Des weiteren kann das Kernmaterial auch in Form von Schäumen oder Vollmaterialien, wie beispielsweise Spanplatten, ausgeführt sein.typical Sandwich panels have core layers with honeycomb and tubular structure, which largely consists of bars, which are interconnected and cavities Include a variety of forms. Furthermore, the core material can also be in the form of foams or Solid materials, such as chipboard, executed.

Es sind verschiedene Verfahren zur Schmalflächenbeschichtung bekannt.It Various methods for narrow-surface coating are known.

Bei Verfahren zur Verfüllung der Waben im Randbereich werden während der Herstellung des Sandwichelements nach der Verklebung des Wabenkernes mit der unteren Decklage die Randzellen des Wabenkerns in einer bestimmten Breite mit einer aushärtbaren formlosen Masse gefüllt, bevor die obere Decklage auf das Sandwichelement aufgebracht wird. Das Verfahren ist nur für aufwendige und teuere Einzelteilfertigung geeignet.at Method for backfilling the honeycomb in the edge area become during the production of the sandwich element after bonding the honeycomb core with the lower cover layer the Edge cells of the honeycomb core in a certain width with a curable filled with an informal mass, before the upper cover layer is applied to the sandwich element. The procedure is only for elaborate and expensive item production suitable.

Alternativ ist auch das Räumen und anschließende Füllen des Randbereiches mit einer Verfüllmasse üblich.alternative is also the room and subsequent To fill the edge area with a filling mass usual.

Nach DE 10313055 A1 werden auf eine maßgerecht zugeschnittene untere Deckschicht zwei- oder vierseitig massive Rahmenleisten aufgeklebt, dazwischen die Wabenstruktur eingelegt und anschließend die obere Deckschicht aufgeklebt. Das erfordert für jedes Fertigteilmaß speziell angefertigte Rohteile.To DE 10313055 A1 two or four-sided massive frame strips are glued to a tailor-made lower cover layer, the honeycomb structure is inserted in between and then the upper cover layer is glued on. This requires specially prepared blanks for every precast measure.

Nach DE 10313055 A1 wird vor dem Einführen von Randleisten zunächst ein Falz in beide Deckschichten im Randbereich einer Sandwichplatte gefräst und dabei auch der Kern entfernt, so dass die beiden Deckschichten für die Aufnahme der Verstärkungsleiste frei liegen. Über Düsen wird Klebstoff auf die Innenseiten der Decklagen aufgebracht, anschließend wird die Randleiste eingesetzt. Das kann vierseitig auf ein- oder doppelseitigen Maschinen erfolgen.To DE 10313055 A1 Before the introduction of edge strips, a fold is first milled in both cover layers in the edge region of a sandwich panel, and the core is also removed so that the two cover layers are exposed for receiving the reinforcement strip. Adhesive is applied to the insides of the cover layers via nozzles, then the edge strip is inserted. This can be done on four sides on single- or double-sided machines.

Beim Einbringen einer stabilisierenden Blindkante nach DE 10 2004 007 157 A1 und DE 10 2004 046 849 A1 wird zunächst mit einem Messerkopf ein Falz in beide Deckschichten gefräst. Das Werkzeug entfernt entsprechend der Frästiefe auch den Kern. In die Ausfräsung wird eine 2 bis 3 Millimeter dicke Blindkante eingeleimt, die ihren Halt in den beiden Falzen und an der Kernlage findet. Falztiefe und Dicke der Blindkante müssen genau übereinstimmen. Als Rollenware kommt vorzugsweise ein kalandriertes Kantenband zum Einsatz, da es die nötige Dickenpräzision aufweist.When introducing a stabilizing blind edge after DE 10 2004 007 157 A1 and DE 10 2004 046 849 A1 First, a fold is milled into both cover layers with a knife head. The tool also removes the core according to the milling depth. In the cutout, a 2 to 3 millimeters thick blind edge is glued, which finds its hold in the two folds and at the core layer. Rebate depth and thickness of the blind edge must match exactly. Rolled fabric is preferably a calendered edge band is used, since it has the necessary thickness precision.

Nach DE 10 2004 053 881 A1 und DE 10313055 A1 ist bekannt, die Schmalflächenbeschichtung durch Umklappen einer Decklage zu erzeugen. Die Decklage wird im Folding-Verfahren als Schmalflächenkante eingeklappt. Dieses Verfahren eignet sich besonders für dünne Sandwichplatten bis zu 16 mm Dicke.To DE 10 2004 053 881 A1 and DE 10313055 A1 It is known to produce the narrow-surface coating by folding down a cover layer. The cover layer is folded in the folding process as a narrow edge of the surface. This method is particularly suitable for thin sandwich panels up to 16 mm thick.

Bei der Schmalflächenbeschichtung von Sandwichplatten nach DE 10 2004 022 018 B3 wird zunächst ebenfalls ein Falz in die Schmalseiten gefräst und dabei die Mittellage im Kantenbereich entfernt. Danach wird auf beide Innenränder der Deckschichten jeweils eine Raupe aus einem expandierenden, sich beim Aufspritzen aufblähenden Klebstoff zur Kante hin überstehend aufgetragen und anschließend das Kantenband aufgelegt und angedrückt. Das Verfahren erfordert die speziellen Klebstoffe bzw. -zusätze.For the narrow surface coating of sandwich panels DE 10 2004 022 018 B3 At first, a fold is also milled into the narrow sides and the middle layer is removed in the edge area. Thereafter, a bead of an expanding adhesive, which expands during spraying, is applied to the inner edges of the outer layers in a projecting manner over the edge, and then the edgeband is laid on and pressed on. The process requires the special adhesives or additives.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein weiteres Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Schmalflächenbeschichtung unter Verwendung kostengünstigerer nicht expandierender Klebstoffe anzugeben.task The present invention is a further method and a Apparatus for producing a narrow surface coating using cheaper indicate non-expanding adhesives.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1, 13 und 17 genannten, in den zugehörigen Unteransprüchen spezifizierten und in den Ausführungsbeispielen näher erläuterten Mittel gelöst.According to the invention Task by the in the claims 1, 13 and 17 specified in the appended subclaims and in the embodiments explained in more detail Means solved.

Das Kantenband wird wie in DE 10 2004 022 018 B3 mit innen liegenden Kehlnähten an Nutwänden befestigt. Allerdings sind hierzu keine expandierenden Bindemittel erforderlich.The edge band will be like in DE 10 2004 022 018 B3 attached with internal fillet welds on groove walls. However, no expanding binders are required for this purpose.

Das wird durch einen erfindungsgemäßen Beleimungsfuß möglich, der an der Auflegestelle des Kantenbandes auf die Schmalfläche unter das Kantenband greift und dort das Bindemittel unter Druck in die Ecken zwischen Kantenband und Nutwänden in einem Arbeitsgang aufträgt und die Nähte formt.This is made possible by a Beleimungsfuß invention, the at the deposit of the Edge band engages the narrow surface under the edge band and there applies the binder under pressure in the corners between edge band and groove walls in one operation and forms the seams.

Mit einem schnell erhärtenden Bindemittel entsteht relativ rasch nach dem Kleben eine mechanisch belastbare Verbindung, so dass auch Sandwichplatten mit dünnen Deckschichten von vorzugsweise 0,5 mm–3 mm Dicke zuverlässig schmalflächenbeschichtet werden können. Vorzugsweise kann ein Schmelzklebstoff verwendet werden, dessen Verfestigung durch Abkühlen, z. B. mittels eines kalten Luftstroms auf das angedrückte Kantenband, zusätzlich beschleunigt werden kann.With a fast-hardening one Binder is formed relatively quickly after bonding a mechanical resilient connection, so that also sandwich panels with thin cover layers of preferably 0.5 mm-3 mm thickness reliable narrow surface coated can be. Preferably, a hot melt adhesive may be used, the Solidification by cooling, z. B. by means of a cold air flow to the pressed edge band, additionally can be accelerated.

Die zugehörigen erfindungsgemäßen Mittel sind in den Ausführungsbeispielen näher erläutert.The associated agents according to the invention are in the embodiments explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigenIn show the drawings

1 einen Querschnitt durch eine Sandwichplatte vor der Schmalflächenbeschichtung, 1 a cross section through a sandwich plate before the narrow-surface coating,

2 einen Querschnitt durch eine Sandwichplatte mit eingearbeiteter Nut, 2 a cross section through a sandwich plate with incorporated groove,

3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Sandwichplatte, 3 a cross section through a sandwich plate according to the invention,

4 eine Sandwichplatte beim erfindungsgemäßen Beschichten in isometrischer Darstellung, 4 a sandwich panel in coating according to the invention in isometric view,

5 die 4 in gesprengter Darstellung, 5 the 4 in an exploded view,

6 eine vergrößerte Darstellung des Beleimungsfußes aus 5, 6 an enlarged view of the Beleimungsfußes 5 .

7 einen Querschnitt durch eine durch eine Sandwichplatte mit Nut in Form einer abgestuften Ausnehmung, 7 a cross section through a through a sandwich plate with groove in the form of a stepped recess,

8 einen Querschnitt durch eine durch eine Sandwichplatte mit Nut in Form einer angefasten und einer Kombination von angefaster und abgestufter Ausnehmung. 8th a cross section through a through a sandwich plate with groove in the form of a chamfered and a combination of chamfered and stepped recess.

In den 1–3 ist eine Sandwichplatte im Querschnitt dargestellt. Sie besteht aus dünnen Deckschichten 1 und 3 und einer sehr leichten Kernlage 2 in Sandwichbauweise mit Wabenkern, dessen Aufbau in den 4 und 5 genauer ersichtlich ist.In the 1 - 3 a sandwich plate is shown in cross-section. It consists of thin cover layers 1 and 3 and a very light core location 2 in sandwich construction with honeycomb core, whose construction in the 4 and 5 is more clearly apparent.

In der 1 ist die Sandwichplatte auf Maß zugeschnitten. In 2 ist in die rechte Schmalflächenseite eine Nut eingearbeitet. Die Kernlage 2 ist bis zur Nuttiefe vollständig ausgeräumt. In 3 ist auf die rechte Schmalflächenseite ein Kantenband 5 mit zwei Kehlnähten 4 aufgeklebt.In the 1 the sandwich panel is cut to size. In 2 is a groove incorporated in the right narrow side surface. The core situation 2 is completely cleared up to the groove depth. In 3 is on the right narrow side an edge band 5 with two fillet welds 4 glued.

Das erfindungsgemäße Aufkleben ist in den 4 und 5 näher dargestellt. Es wird von einer üblichen Anlage zur Schmalflächenbeschichtung ausgegangen, bei der die zu beschichtende Sandwichplatte mit oben liegender Deckschicht 1 in horizontaler Lage linear bewegt und dabei mit einer Rolle 6 gegen nicht dargestellte Transportrollen angedrückt wird. Während der Bewegung wird mit einer Andruckrolle 7 das Kantenband 5 angedrückt. Das Kantenband 5 ist bereits etwa zur Hälfte der zu beschichtenden Seite auf die Schmalfläche aufgeklebt.The sticking according to the invention is in the 4 and 5 shown in more detail. It is assumed that a conventional plant for narrow-surface coating, in which the sandwich plate to be coated with top layer 1 moved horizontally in a horizontal position and with a roller 6 is pressed against transport rollers, not shown. During the movement is using a pinch roller 7 the edge band 5 pressed. The edge band 5 is already glued to about half of the side to be coated on the narrow surface.

Unter der Andruckrolle 7 und dem Kantenband 5 ist in der in die Schmalflächenseite eingearbeiteten Nut ein Beleimungsfuß 11 angeordnet. Der Beleimungsfuß 11 hat eine mittlere Auflagefläche, über die das Kantenband 5 gleitet. Zu beiden Seiten hat der Beleimungsfuß 11 eine schräge Formschulter 13 (s. 6). Dem Beleimungsfuß 11 wird über eine mittige Zuflussöffnung 14 Bindemittel zugeführt. Das Bindemittel strömt unter Druck aus zwei seitlichen Öffnungen 12 über die Formschultern 13 in die Ecken zwischen Kantenband 5 und die Deckschichten 1 bzw. 3. Die freie Oberfläche der jeweiligen Bindemittelraupe zwischen ihren Eckflächen, dem Kantenband und der jeweils anliegenden Deckfläche, wird dabei geformt. Beispielsweise entstehen Kehlnähte gemäß 3.Under the pinch roller 7 and the edge band 5 is a Beleimungsfuß in the groove incorporated in the narrow side surface 11 arranged. The gluing foot 11 has a middle bearing surface over which the edge band 5 slides. On both sides of the gluing foot has 11 an oblique form shoulder 13 (S. 6 ). The gluing foot 11 is via a central inflow opening 14 Binder supplied. The binder flows under pressure from two side openings 12 over the form shoulders 13 in the corners between edge band 5 and the cover layers 1 respectively. 3 , The free surface of the respective binder bead between its corner surfaces, the edge band and the respective adjacent top surface is formed. For example, fillets are formed according to 3 ,

Der Beleimungsfuß 11 ist Bestandteil einer Vorrichtung, die schematisch mit den Teilen 8–10 angedeutet ist. Die untere Platte 8 ist an der nicht dargestellten Kantenanleimmaschine befestigt. Auf ihr liegt eine Platte 9. Auf dieser ist über einen Kragarm 10 der Beleimungsfuß 11 befestigt. Die Platte 9 kann auf der Platte 8 gleiten. Sie hat zwei schräge Langlöcher. In die Langlöcher greifen Stifte, die in der Platte 8 befestigt sind. Mit einem nicht dargestellten Antrieb kann die obere Platte 9 etwa in Richtung des auflaufenden Kantenbandes 5 gezogen werden. Entsprechend der Schräglochführung gleitet dabei der Beleimungsfuß 11 aus der Nut heraus. Das ist am Ende einer Schmalflächenseite erforderlich, da der Beleimungsfuß 11 ansonsten auf eine bereits zuvor beklebte Schmalflächenseite stoßen würde, also wenigstens einmal bei vier zu beschichtenden Schmalflächenseiten. Die umgekehrte Bewegung ist zu Beginn der Beschichtung erforderlich, wenn der Beleimungsfuß 11 andernfalls dort auf ein bereits geklebtes Kantenband stoßen würde.The gluing foot 11 is part of a device that is schematic with the parts 8th - 10 is indicated. The bottom plate 8th is attached to the not shown edgebander. There is a plate on it 9 , On this is a cantilever 10 the gluing foot 11 attached. The plate 9 can on the plate 8th slide. It has two oblique slots. In the slots grab pins that are in the plate 8th are attached. With a drive, not shown, the upper plate 9 approximately in the direction of the rising edge band 5 to be pulled. In accordance with the oblique hole guidance glides the Beleimungsfuß 11 out of the groove. This is necessary at the end of a narrow surface side, since the gluing foot 11 otherwise would encounter a previously pasted narrow surface side, so at least once at four to be coated narrow sides. The reverse movement is required at the beginning of the coating when the gluing foot 11 otherwise it would encounter an already glued edge band there.

Der Volumenstrom des über die Öffnungen 12 ausströmenden Bindemittels ist prozessgesteuert. Sofort verständlich ist, dass das der Volumenstrom über den größten Teil der Schmalflächenseitenlänge gleichmäßig ausströmen sollte und zu Beginn des Schmalflächenbeschichtungsprozesses zu- und zum Ende des Prozesses abgeschaltet werden muss. Gerade zu Beginn und zum Ende hin kann aber ein zusätzlicher Bindemittelstrom erforderlich werden. Beispielsweise beim Beginn nach einem bereits stirnseitig aufgeklebten Kantenband 5 oder/und am Ende vor einem bereits an der anderen Stirnseite geklebten Kantenband 5. Mit dem zusätzlichen Bindemittelstoß werden diese etwas kritischen Ecken zuverlässig gefüllt. Diese Volumensteuerung gilt in der beschriebenen Weise für eine gleichmäßige Transportgeschwindigkeit der Sandwichplatte. Selbstverständlich könnte anstelle der Prozesssteuerung des Bindemittels auch die Transportgeschwindigkeit gesteuert werden, was in naheliegender Weise aber ungünstiger ist.The volume flow of the over the openings 12 effluent binder is process controlled. It is immediately understandable that the volume flow should flow evenly over the largest part of the narrow side surface length and must be switched on at the beginning of the narrow-surface coating process and switched off at the end of the process. But especially at the beginning and the end, an additional binder stream may be required. at For example, at the beginning of a frontally glued edge band 5 or / and at the end in front of an already glued on the other end edge band 5 , With the additional binder impact these somewhat critical corners are reliably filled. This volume control applies in the manner described for a uniform transport speed of the sandwich panel. Of course, instead of the process control of the binder and the transport speed could be controlled, which is obvious but unfavorable.

Als Bindemittel wird vorzugsweise Schmelzklebstoff eingesetzt. Er erhärtet mit dem Abkühlen, also relativ rasch. Während das Klebeband noch am Ende der Schmalflächenseite beschichtet wird, sind die beiden Kehlnähte am Anfang der Seite bereits so weit abgekühlt, dass für den weiteren Umgang mit der Sandwichplatte eine ausreichende Kantenfestigkeit entsteht. Gegebenenfalls kann das Abkühlen des Bindemittels mittels Kühleinrichtungen, wie beispielsweise durch Aufblasen von Luft auf das bereits geklebte Kantenband oder durch eine mitlaufende Kühlschiene beschleunigt werden. Praktisch notwendig wäre diese Maßnahme allerdings nur bei kurzen Seitenlängen oder/und zum Ende der Seite.When Binder is preferably used hot melt adhesive. He confirms with cooling, so relatively quickly. While the adhesive tape is still coated at the end of the narrow surface side, are the two fillet welds at the beginning of the page already cooled so far that for further handling of the Sandwich plate produces sufficient edge strength. Possibly can the cooling the binder by means of cooling devices, such as by blowing air on the already glued Edge band or be accelerated by a running cooling rail. Practically necessary This measure however only with short side lengths and / or at the end of the Page.

Alternativ sind andere schnell aushärtende Klebstoffe wie beispielsweise Polyurethan-Systeme denkbar.alternative are other fast curing adhesives such as polyurethane systems conceivable.

In einer besonderen Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind gemäß 7 und 8 im Zusammenhang mit dem Einbringen der Nut in die Schmalfläche in die innenseitigen oberen Kanten der Nut Ausnehmungen 15 eingebracht, einmal als Abstufung 15a gemäß 7 oder als Fase 15b bzw. in der Kombination 15c gemäß 8. Damit können schmalere Nuten eingebracht oder dickere Deckschichten verwendet werden. Außerdem wird eine größere Kantenfestigkeit der Sandwichplatte erreicht.In a particular embodiment of the method according to the invention are 7 and 8th in connection with the introduction of the groove in the narrow surface in the inside upper edges of the groove recesses 15 introduced, once as gradation 15a according to 7 or as a chamfer 15b or in combination 15c according to 8th , Thus, narrower grooves can be introduced or thicker cover layers can be used. In addition, a greater edge strength of the sandwich plate is achieved.

In einer anderen Verfahrensvariante, die sich auch ohne Zeichnung versteht, wird das Kantenband 5 vor dem Auflegen wenigstens an beiden Rändern der Auflageseite mit einem Adhäsionsmittel, insbesondere einem Bindemittel analog zu dem der Kehlnaht beschichtet. Diese Maßnahme empfiehlt sich allgemein zur Erhöhung der Festigkeit oder zum Beschichten einer Sandwichplatte mit relativ dicken Deckschichten, die keine der zuvor beschriebenen Ausnehmungen 15 aufweisen.In another variant of the method, which also understands without drawing, the edge band 5 before laying on at least on both edges of the support side coated with an adhesive, in particular a binder analogous to that of the fillet weld. This measure is generally recommended for increasing the strength or for coating a sandwich panel with relatively thick cover layers, none of the previously described recesses 15 exhibit.

11
Deckschichttopcoat
22
Kernlagecore layer
33
Deckschichttopcoat
44
Kehlnahtfillet
55
Kantenbandedge band
66
Rollerole
77
Andruckrollepinch
88th
untere Plattelower plate
99
obere Platteupper plate
1010
Kragarmcantilever
1111
BeleimungsfußBeleimungsfuß
1212
Öffnungopening
1313
Formschulterforming shoulder
1414
mittige Zuflussöffnungcenter inflow opening
1515
Ausnehmungrecess
15a15a
abgestufte Ausnehmunggraded recess
15b15b
Ausnehmung mit Faserecess with bevel
15c15c
Ausnehmung als Kombination von Abstufung und Faserecess as a combination of gradation and bevel

Claims (20)

Verfahren zur Schmalflächenbeschichtung eines plattenförmigen Sandwichmaterials, bestehend aus Deckschichten und einer dazwischen befindlichen Kernlage mit geringer Dichte, durch Kleben eines Kantenbandes (5) mit einem Bindemittel auf die Schmalseite der Sandwichplatte nach dem Einbringen einer Nut in diese Schmalseite, dadurch gekennzeichnet, dass während des Auflegens und Andrückens des Kantenbandes (5) das Bindemittel mit einem in der Nut geführten Beleimungsfuß (11) in die beiden eckseitigen Räume zwischen dem Kantenband (5) und den an ihm angrenzenden zwei Nutwänden eingebracht wird, und dass das Bindemittel über je eine schräge Formschulter (13) des Beleimungsfußes (11) in die beiden eckseitigen Räume gedrückt und dabei die jeweils freie Fläche zwischen den die Ecken bildenden Flächen, dem Kantenband (5) und den Nutwänden, geformt wird.Method for narrow-surface coating of a plate-shaped sandwich material, consisting of cover layers and a low-density core layer therebetween, by gluing an edge strip ( 5 ) with a binder on the narrow side of the sandwich panel after the introduction of a groove in this narrow side, characterized in that during the laying and pressing of the edge band ( 5 ) the binder with a guided in the groove Beleimungsfuß ( 11 ) in the two corner-sided spaces between the edge band ( 5 ) and the adjoining two groove walls is introduced, and that the binder via an obliquely form shoulder ( 13 ) of the gluing foot ( 11 ) pressed into the two corner-sided spaces and thereby the respective free area between the corners forming surfaces, the edge band ( 5 ) and the groove walls. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass ein schnell erhärtendes Bindemittel verwendet wird.Method according to claim 1, characterized in that that a fast hardening Binder is used. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, dass ein Schmelzklebstoff verwendet wird.Method according to claim 2, characterized in that that a hot melt adhesive is used. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet dadurch, dass die beleimte Stelle nach dem Bindemittelauftrag gekühlt wird.A method according to claim 2 or 3, characterized in that the glued spot is cooled after the application of the binder. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das Bindemittel im Volumenstrom prozessgesteuert aufgetragen wird.Method according to claim 1, characterized in that that the binder applied in a controlled manner in the volume flow becomes. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet dadurch, dass zu Beginn oder/und zum Ende einer Kante ein größerer Volumenstrom des Bindemittels aufgetragen wird.Method according to claim 5, characterized in that at the beginning or / and at the end of a Edge a larger volume flow of the binder is applied. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass im Zusammenhang mit dem Einbringen der Nut in die Schmalflächen der Sandwichplatte in die innenseitigen oberen Kanten der Nutwände Ausnehmungen (15) eingebracht werden, die zusammen mit dem Kantenband (5) Bindemittelnuten ergeben.A method according to claim 1, characterized in that in connection with the introduction of the groove in the narrow surfaces of the sandwich panel in the inside upper edges of the groove walls recesses ( 15 ) are introduced, which together with the edge band ( 5 ) Give binder grooves. Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, dass die Ausnehmung (15) eine abgestufte Kante (15a) ist.Method according to claim 7, characterized in that the recess ( 15 ) a stepped edge ( 15a ). Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, dass die Ausnehmung (15) eine Fase (15b) ist.Method according to claim 7, characterized in that the recess ( 15 ) a chamfer ( 15b ). Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, dass die Ausnehmung eine Kombination von Abstufung und Fase (15c) ist.Method according to claim 7, characterized in that the recess has a combination of step and bevel ( 15c ). Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das Kantenband (5) vor dem Auflegen wenigstens an beiden Rändern der Auflageseite mit einem Bindemittel beschichtet wird.Method according to claim 1, characterized in that the edge band ( 5 ) is coated with a binder before laying on at least on both edges of the support side. Vorrichtung zur Schmalflächenbeschichtung eines plattenförmigen Sandwichmaterials, bestehend aus Deckschichten und einer dazwischen befindlichen Kernlage mit geringer Dichte, als Bestandteil einer Beleimungsstation, an der die zur Beschichtung mit dem Kantenband (5) vorbereitete, in der Schmalfläche genutete Sandwichplatte vorbeigeführt bzw. die relativ zur Sandwichplatte bewegt wird, gekennzeichnet dadurch, dass ein Beleimungsfuß (11) in der schmalflächenseitig eingearbeiteten Nut gleitet und dieser wenigstens eine Öffnung (12) aufweist, durch die das Bindemittel in die beiden eckseitigen Räume zwischen dem Kantenband (5) und den jeweils an ihm angrenzenden zwei Nutwänden zuführbar ist, und dass der Beleimungsfuß (11) zwei seitlich angeordnete schräge Formschultern (13) aufweist, über die das Bindemittel aus den Austrittsöffnungen (12) in die beiden eckseitigen Räume unter Druck austritt.Device for narrow-surface coating of a plate-shaped sandwich material, consisting of cover layers and a core layer located therebetween with low density, as part of a gluing station, on which the for coating with the edge band ( 5 ) prepared, in the narrow surface grooved sandwich plate passes or which is moved relative to the sandwich plate, characterized in that a Beleimungsfuß ( 11 ) slides in the narrow-surface side incorporated groove and this at least one opening ( 12 ), through which the binder in the two corner-sided spaces between the edge band ( 5 ) and the respectively adjacent thereto two groove walls can be fed, and that the gluing foot ( 11 ) two laterally arranged oblique shoulders ( 13 ), via which the binder from the outlet openings ( 12 ) exits in the two corner-sided spaces under pressure. Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet dadurch, dass der Beleimungsfuß (11) etwa in der Mitte zwischen den beiden Formschultern (13) eine Stützfläche für das Kantenband (5) aufweist.Apparatus according to claim 12, characterized in that the gluing foot ( 11 ) approximately in the middle between the two form shoulders ( 13 ) a support surface for the edge band ( 5 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 12, gekennzeichnet dadurch, dass dem Beleimungsfuß (11) Mittel zum Eintauchen in die bzw. zum Herausnehmen aus der Nut zugeordnet sind.Apparatus according to claim 12, characterized in that the gluing foot ( 11 ) Are associated with means for immersion in or for removal from the groove. Sandwichplatte nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das Bindemittel ein nicht expandierender Klebstoff ist.Sandwich panel according to claim 1, characterized in that the binder is a non-expanding adhesive. Sandwichplatte nach Anspruch 15, gekennzeichnet dadurch, dass das Bindemittel ein Schmelzklebstoff ist.Sandwich panel according to claim 15, characterized in that the binder is a hot melt adhesive. Sandwichplatte nach Anspruch 15, gekennzeichnet dadurch, dass die Bindemittelnähte (4) Ausnehmungen (15) füllen, die in den innenseitigen oberen Kanten der Nut vorgesehen sind.Sandwich panel according to claim 15, characterized in that the binder seams ( 4 ) Recesses ( 15 ), which are provided in the inside upper edges of the groove. Sandwichplatte nach Anspruch 17, gekennzeichnet dadurch, dass abgestufte Ausnehmungen (15a) vorgesehen sind.Sandwich panel according to claim 17, characterized in that stepped recesses ( 15a ) are provided. Sandwichplatte nach Anspruch 17, gekennzeichnet dadurch, dass Ausnehmungen (15b) mit einer Fase vorgesehen sind.Sandwich panel according to claim 17, characterized in that recesses ( 15b ) are provided with a chamfer. Sandwichplatte nach Anspruch 17, gekennzeichnet dadurch, dass Ausnehmungen als eine Kombination aus Abstufung und Fase (15c) vorgesehen sind.Sandwich panel according to claim 17, characterized in that recesses are used as a combination of step and bevel ( 15c ) are provided.
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