DE102007002193B4 - Multi-part contacting component - Google Patents

Abstract

Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) für Mechatroniken, die eine Grundplatte (6) und eine flexible Leiterplatte (5) umfassen, mit mindestens einem Halterungsteil (2) und mindestens einem davon unabhängigen Führungsteil (3) mit Steckervorrichtung (4) dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (3) auf das Halterungsteil (2) so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schwenken in eine formschlüssige Parallelstellung zur Grundplatte (6) mit dem Halterungsteil (2) gebracht werden kann, bei der ein das Halterungsteil (2) überragendes Endstück der flexiblen Leiterplatte (5) zwischen beiden Teilen angeordnet ist, und dass durch weiteres Schwenken des Führungsteils (3) eine zum Halterungsteil (2) und zur Grundplatte (6) senkrechte Endlage erreicht wird.Multipart Contacting component (1) for Mechatronics, a base plate (6) and a flexible circuit board (5), with at least one support part (2) and at least an independent part of it (3) with plug device (4) characterized in that the guide part (3) on the support member (2) is pushed so that it passes through a panning in a positive Parallel position to the base plate (6) with the mounting part (2) can be brought, in which a the support part (2) superior tail the flexible printed circuit board (5) arranged between the two parts is, and that by further pivoting of the guide part (3) to a support member (2) and the base plate (6) vertical end position is achieved.

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Kontaktierungsbauteil gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer damit erzielten Kontaktierung, insbesondere für Getriebe- oder Motorsteuerungen in der Automobilindustrie.The The invention relates to a multi-part contacting component according to the preamble of claim 1 and a method for producing a thus achieved contact, especially for transmission or engine controls in the automotive industry.

Stand der TechnikState of the art

Integrierte Mechatroniken, das heißt insbesondere Steuerelektroniken, die direkt vor Ort beispielsweise in einem Getriebe oder in einem Motor eingesetzt werden, unterliegen einer Vielzahl von umgebungsabhängigen Anforderungen. Neben der Langzeitstabilität und Ausfallsicherheit der Steuerung stehen die erhöhten Betriebstemperaturen sowie die chemisch aggressive Umgebung des Motor- oder Getriebeöls im Vordergrund. Daher ist es unerlässlich, dass die empfindlichen Elektroniken und Sensoren soweit wie möglich vor diesen Einflüssen geschützt werden. Gerade die Konzeption der Steuerelektronik einerseits und der angebundenen peripheren Komponenten wie Sensoren oder Ventile andererseits stellen eine große Herausforderung dar.integrated Mechatronics, that is in particular control electronics, the on-site for example be used in a gearbox or in an engine subject a variety of environment-dependent Conditions. In addition to the long-term stability and reliability of the Control are the elevated Operating temperatures and the chemically aggressive environment of Engine or transmission oil in the foreground. Therefore, it is imperative that the sensitive Electronics and sensors are protected as far as possible from these influences. Especially the design of the control electronics on the one hand and the connected peripheral components such as sensors or valves a big Challenge.

Es sind verschiedene Konzepte bekannt, die Kontaktierung der Peripherie-Komponenten wie beispielsweise der Ventile an die zentrale Steuerelektronik herzustellen.It Different concepts are known, contacting the peripheral components such as the valves to the central control electronics manufacture.

Die DE 10 2004 050 687 A1 beschreibt ein solches Konzept zur Kontaktierung eines Kabels an eine flexible Leiterbahn. Die vorgeschlagene Kontaktierung umfasst eine Kontaktleiste für ein oder mehrere Kabel und die Anordnung eines speziellen Kontakts mit einer Schweißwarze am Kabelende. Die Kabel werden hierbei durch die Kontaktleiste in einer vordefinierten Position fixiert.The DE 10 2004 050 687 A1 describes such a concept for contacting a cable to a flexible conductor. The proposed contacting comprises a contact strip for one or more cables and the arrangement of a special contact with a welding lug at the cable end. The cables are fixed by the contact strip in a predefined position.

Durch die mehrteilige Ausführung der Kontaktierungsvorrichtung wird eine zusätzliche Stabilität im Kontaktbereich erzielt, die in ihrer Orientierung jedoch auf die Horizontale festgelegt ist.By the multipart design the contacting device is an additional stability in the contact area However, in their orientation they are set to the horizontal is.

Nachteilig ist jedoch, dass sich dieses Konzept nur auf die speziellen Kontaktierungen mittels Schweißwarzen am Kabelende bezieht. Weder kann das Konzept auf andere Kontaktierungen übertragen werden noch erlaubt es ein Auffangen von Steckkräften in senkrechter Richtung zur Grundplatte und damit zur Lage der flexiblen Leiterplatte.adversely However, this concept is limited to the special contacts by means of welding warts refers to the cable end. Neither can the concept be transferred to other contacts nor does it allow a catching of insertion forces in the vertical direction to the base plate and thus the position of the flexible circuit board.

Gemäß der DE 10 2005 021 488 B3 wird vorgeschlagen, einen Kontaktstecker mit mindestens zwei Gehäuseteilen vorzusehen. Ein Folienleiter wird in ein erstes Gehäuseteil eingelegt und mit einer Dichtung versehen. Die Dichtung bewirkt zudem eine Vorspannung des Folienleiters. Anschließend wird das zweite Gehäuseteil in das erste Gehäuseteil eingeschoben und der Folienleiter mit dem Anschlussbereich des Stiftkontakts elektrisch leitend verbunden.According to the DE 10 2005 021 488 B3 It is proposed to provide a contact plug with at least two housing parts. A foil conductor is inserted into a first housing part and provided with a seal. The seal also causes a bias of the film conductor. Subsequently, the second housing part is inserted into the first housing part and the film conductor electrically connected to the terminal region of the pin contact.

Nachteilig an einer solchen Steckerkonstruktion ist neben der mangelnden Flexibilität in der Ausgestaltung des Steckers vor allem die Tatsache, dass eine Dichtung eingesetzt werden muss. Gerade für integrierte Mechatroniken eignet sich der Einsatz von Dichtungen wegen der hohen mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen der Stecker wenig. Die Langzeitstabilität der Stecker wird somit herabgesetzt und es können sich Bruchstellen gerade im Dichtungsbereich über die beabsichtigte Lebensdauer ausbilden.adversely At such a plug construction is beside the lack of flexibility in the Design of the plug especially the fact that a seal must be used. Especially for integrated Mechatronics is suitable for the use of seals because of the high mechanical, chemical and thermal loads on the connectors little. The long-term stability the plug is thus reduced and it can breakages straight in the sealing area above form the intended life.

Darüber hinaus ist aus der DE 102 60 241 A1 eine Anordnung zur elektrischen Kontaktierung von Steuerelektronik zu peripheren Komponenten wie beispielsweise Sensoren, Ventile oder Stecker mittels Ankontaktierung an eine Leitereinrichtung bekannt, die gerade keine flexible Leiterplatte umfassen soll. Hier wird erstmalig auch ermöglicht, dass eine zur Elektronikgrundplatte senkrechte Ankontaktierung stattfinden kann.In addition, from the DE 102 60 241 A1 an arrangement for electrical contacting of control electronics to peripheral components such as sensors, valves or plugs known by Ankontaktierung to a conductor device, which should just not include a flexible circuit board. Here, for the first time, it is also possible for a perpendicular contact to the electronics baseplate to take place.

Die Führung der einzelnen Leiterbahnen wird dabei vom einstückig ausgeführten Grundelement übernommen, während ein zweites Kunststoffbauteil zunächst auf die Enden der einzelnen Leiterbahnen eingefädelt werden muss, bevor es in die Endlage verschwenkt und eingerastet wird.The guide the individual conductor tracks is taken over by the integral basic element, while a second plastic component first on the ends of the individual Threaded conductors must be before it is pivoted to the end position and engaged becomes.

Gleichermaßen offenbart die GB 2 237 152 A ein Verbindungselement für Anordnungen mit einem flexiblen Leiter, in das die Enden des flexiblen Leiters eingefädelt werden müssen und das nach der Kontaktierung in eine senkrechte Position verschwenkbar ist.Similarly, the GB 2 237 152 A a connector for arrangements with a flexible conductor into which the ends of the flexible conductor must be threaded and which is pivotable after contacting in a vertical position.

Auch die DE 198 54 641 C1 beschreibt einen Steckverbinder, der in ein Steuergerät eingesetzt wird. Das Steuergerät weist ein einem Innenraum umschließendes Gehäuse mit einem Basisteil und einem außerhalb des Innenraums auf dem Basisteil angeordneten Steckverbinder mit im wesentlichen parallel zum Basisteil ausgerichteten Kontaktstiften auf. Der Steckverbinder wird in eine Haube des Basisteils mittels einer Schwenk- oder Drehbewegung eingesetzt. Für eine definierte Durchführung dieser Bewegung weist die Haube ein Führungsorgan auf.Also the DE 198 54 641 C1 describes a connector that is inserted into a control unit. The control unit has a housing enclosing an interior space with a base part and a connector arranged outside the interior space on the base part with contact pins aligned substantially parallel to the base part. The connector is inserted into a hood of the base member by means of a pivotal or rotary movement. For a defined implementation of this movement, the hood has a guide member.

Nachteilig an dieser Anordnung ist vor allem die Tatsache, dass sie sich nicht für die direkte elektrische Verbindung zwischen zentraler Elektronikeinheit und peripherer Komponente eignet. Denn die zentrale Steuer-Elektronik verwendet zur Ankontaktierung zwangsläufig flexible Leiterfolien, deren Enden dann zunächst mit den metallischen Leiterbahnen der DE 102 60 241 A1 in anderer Art und Weise kontaktiert werden müssten. Ein solcher Aufbau würde gerade im Hinblick auf die lange Lebensdauer der Steuerungen beispielsweise in Motoren und Getrieben jedoch eine weitere Fehlerquelle darstellen. Zusätzlich ist der beschriebene Montagevorgang durch die Notwendigkeit, die einzelnen Leiterbahnen in die jeweiligen zweiten Bauteile einfädeln zu müssen, aufwendig, fehleranfällig und langsam.The disadvantage of this arrangement is, in particular, the fact that it is not suitable for the direct electrical connection between the central electronic unit and the peripheral component. For the central control electronics used for Ankontaktierung inevitably flexible conductor foils, the ends of which then first with the metallic Leiterbah of the DE 102 60 241 A1 would have to be contacted in a different way. However, such a construction would represent a further source of error, especially with regard to the long service life of the controls, for example in motors and transmissions. In addition, the described assembly process is complicated, error-prone and slow due to the necessity of having to thread the individual strip conductors into the respective second components.

Aufgabenstellungtask

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein vereinfachtes Konzept zum Aufbau eines Kontaktierungsbauteils für Mechatroniken bereit zu stellen, das eine weniger aufwendige Montage gerade von Kontaktierungen in senkrechter Orientierung zur Elektronikgrundplatte erlaubt bei sehr guter Aufnahme von späteren Steckkräften und gleichzeitiger abrisssicherer Führung der flexiblen Leiterplatte.task The invention is therefore a simplified concept of construction a contacting component for Mechatronics to provide that less time consuming assembly straight from contacting in a vertical orientation to the electronics base plate allowed for very good absorption of later insertion forces and simultaneous tear-resistant guidance the flexible circuit board.

Dies wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung entsprechend des Patentanspruchs 1 sowie mit einem Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung gemäß Anspruch 7 erreicht. Die Unteransprüche zeigen jeweils bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.This is inventively with a Device according to the patent claim 1 and with a method achieved for the production of such a device according to claim 7. The under claims each show preferred developments of the invention.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, ein mehrteiliges Kontaktierungsbauteil für Mechatroniken, die eine Grundplatte und eine flexible Leiterplatte umfassen, zur Verfügung zu stellen, das mindestens ein Halterungsteil und mindestens ein davon unabhängiges Führungsteil mit Steckervorrichtung aufweist, wobei das Führungsteil auf daß Halterungsteil so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schenken in eine formschlüssige Parallelstellung zur Grundplatte mit dem Halterungsteil gebracht werden kann, bei der ein das Halterungstell überragendes Endstück der flexiblen Leiterplatte zwischen beiden Teilen angeordnet ist, und wobei durch weiteres Schwenken des Führungsteils eine zum Halterungsteil und zur Grundplatte senkrechte Endlage erreicht wird.According to the invention, it is proposed a multi-part contacting component for mechatronics, which is a base plate and a flexible circuit board, available to provide that at least one support member and at least one of them independent guide part having a connector device, wherein the guide part on the support member so can be postponed, that it by a gift in a positive parallel position can be brought to the base plate with the support member at the one the mounting bracket superior tail the flexible circuit board is arranged between both parts, and wherein by further pivoting of the guide part to the support part and the base plate vertical end position is achieved.

Das Halterungsteil kann bevorzugt vor dem Anbringen des Führungsteils an einer Grundplatte eines Elektronikbauteils befestigt werden. Diese Befestigung kann auf jede, dem Fachmann geläufige Art vorgenommen werden. Besonders bevorzugt wird das Halterungsteil auf der Grundplatte mechanisch eingerastet. Die dazu vorgesehenen Bereiche des Halterungsteils können Formschrägen aufweisen, die einen Toleranzausgleich einer Relativbewegung Grundplatte/Stecker beim Montagevorgang zulassen.The Holder part may preferably before attaching the guide member be attached to a base plate of an electronic component. This attachment can be made in any manner known to those skilled in the art become. Particularly preferred is the support member on the base plate mechanically locked. The designated areas of the support part can drafts have a tolerance compensation of a relative movement base plate / plug allow during the assembly process.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Halterungsteil außerdem eine Biegeschulter auf. Dadurch kann zuverlässig ein Reiben und/oder An- oder Abreißen der empfindlichen flexiblen Leiterplatte an der Abschlusskante der Grundplatte des Elektronikbauteils vermieden werden.In a preferred embodiment of the invention, the support member Furthermore a bending shoulder on. This can reliably rub and / or or tearing off the sensitive flexible circuit board at the trailing edge of the Base plate of the electronic component can be avoided.

Das Halterungsteil kann zudem in einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen sich senkrecht erstreckenden Abdeckungsbereich aufweisen. Dadurch kann zuverlässig ein Spanschutz der Kontaktstellen sichergestellt werden.The Holder part can also in a further preferred embodiment the invention has a vertically extending coverage area exhibit. This can be reliable a chip protection of the contact points are ensured.

Das mehrteilige Kontaktierungsbauteil der vorliegenden Erfindung weist gegenüber den bisher bekannten Kontaktierungen den entscheidenden Vorteil auf, dass es kein aufwendiges und langsames Einfädeln der Enden der flexiblen Leiterplatte benötigt, aber dennoch eine direkte Kontaktierung einer Steckervorrichtung an die flexible Leiterplatte ermöglicht. Zusätzlich werden die übrigen Anforderungen wie beispielsweise ein möglicher Toleranzausgleich der Relativbewegung Grundplatte/Ansteckteil und spandichte Abdeckung der Kontaktstellen erfüllt. Der modulare Aufbau aus mindestens einem Halterungsteil und einem Führungsteil erlaubt zudem eine kostengünstige und flexible Anpassung des Bauteils an unterschiedliche Vorgaben beispielsweise zur Anzahl und Beabstandung der einzelnen Kontaktbahnen der flexiblen Leiterplatte.The multipart contacting component of the present invention across from the previously known contacts the decisive advantage On top of that, there is no elaborate and slow threading of the ends of the flexible PCB needed, but still a direct contact with a connector device to the flexible circuit board allows. additionally become the rest Requirements such as a possible tolerance compensation of Relative movement Base plate / Ansteckteil and spandichte cover the contact points met. The modular structure of at least one support member and a guide part also allows a cost-effective and flexible adaptation of the component to different specifications for example, the number and spacing of the individual contact paths the flexible circuit board.

Gerade im Hinblick auf solche Kontaktierungen, die aggressiven Medien ausgesetzt sind, wie sie beispielsweise in Getrieben und in Motoren vorherrschen, wird zudem ein Schutz der Kontaktstellen gewährleistet.Just with regard to such contacts, which exposed to aggressive media are, as prevail, for example, in transmissions and in engines, In addition, a protection of the contact points is ensured.

Eine Kontaktierung zwischen einem mechatronischen Elektronikbauteil, umfassend eine Grundplatte und eine flexible Leiterplatte, und einem mehrteiligen Kontaktierungsbauteil kann hergestellt werden, in dem der Kontaktierung zunächst mindes tens ein Halterungsteil des Kontaktierungsbauteils auf die Grundplatte des Elektronikbauteils aufgesteckt wird, anschließend mindestens ein Führungsteil, umfassend eine Steckervorrichtung, auf das befestigte Halterungsteil aufgesetzt wird und das Führungsteil bis zur Parallellage zum Halterungsteil und zur Grundplatte geschwenkt wird. In dieser Parallellage kann die elektrische Verbindung zwischen flexibler Leiterplatte und der Steckervorrichtung des Führungsteils hergestellt werden. Dies geschieht besonders bevorzugt durch Laserschweißen. Abschließend kann durch weiteres Schwenken des Führungsteils und Einrasten die zum Halterungsteil und zur Grundplatte senkrechte Endlage erzielt werden.A Contacting between a mechatronic electronic component, comprising a base plate and a flexible printed circuit board, and a multi-part contacting component can be produced in the contacting first At least one mounting part of the contacting component on the base plate the electronic component is attached, then at least a leadership part, comprising a connector device, on the fixed mounting part is placed and the leadership part pivoted to the parallel position to the support member and the base plate becomes. In this parallel position, the electrical connection between flexible printed circuit board and the connector device of the guide part made become. This is particularly preferably done by laser welding. In conclusion, through further pivoting of the guide part and latching the vertical to the support member and the base plate Final position can be achieved.

Die einzelnen Komponenten des Kontaktierungsbauteils können vorzugsweise aus einem Material gefertigt sein, das unter allen Betriebs- und Umgebungsbedingungen maßhaltig bleibt und die entsprechenden Festigkeiten und Langzeitstabilitäten aufweist. Mit anderen Worten sind die Komponenten bevorzugt aus verwölbungsfreiem Material gefertigt. Beispielsweise kann als Material sowohl für das Halterungsteil als auch für das Führungsteil PA 6.6 (Polyamid 6.6) oder PBT (Polybutylenterephthalat) eingesetzt werden.The individual components of the contacting component can preferably be made of a material which remains dimensionally stable under all operating and environmental conditions and has the corresponding strengths and long-term stabilities. In other words, the components are preferably made of warpage-free material. For example, can be used as the material for both the support member and the guide member PA 6.6 (polyamide 6.6) or PBT (polybutylene terephthalate).

Die Fixierung des Führungsteils auf dem Halterungsteil kann mit allen dem Fachmann bekannten Mitteln erfolgen. Bevorzugt werden mechanische Verbindungen über Schnappverbindungen vorgesehen oder ein Heißverstemmen, Laser- oder Reibschweißen oder Verkleben der Einzelkomponenten durchgeführt. Werden in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Raster zur Herstellung einer Schnappverbindung bereitgestellt, so ist eine solche Anordnung insbesondere bevorzugt, die eine passgenaue Positionierung erlauben. Im befestigten Zustand sollte keine Relativ-Bewegung des Führungsteils zum Halterungsteil mehr möglich sein.The Fixation of the guide part on the support member can by all means known to those skilled respectively. Preference is given to mechanical connections via snap connections provided or stiffened, Laser or friction welding or gluing the individual components performed. Become in a special preferred embodiment the invention grid provided for making a snap connection, such an arrangement is particularly preferred, which is a tailor-made Allow positioning. When mounted, there should be no relative movement of the leadership part to the support part more possible be.

Ein erfindungsgemäßer Aufbau eines mehrteiligen Kontaktierungsbauteils kann besonders bevorzugt als Bestandteil einer integrierten Mechatronik, insbesondere in Getrieben und/oder in Motoren in der Automobilindustrie verwendet werden.One inventive construction a multi-part contacting component may be particularly preferred as part of an integrated mechatronics, especially in Driven and / or used in engines in the automotive industry become.

Die Erfindung wird nachfolgend in beispielhafter Weise anhand von einer Ausführungsvariante in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt.The Invention will be described below by way of example with reference to a Variant in Connection with the drawings explained The invention is however not limited to this.

In dieser zeigt:In this shows:

1 eine perspektivische Draufsicht auf ein montiertes und zusammengesetztes mehrteiliges Kontaktierungsbauteil, 1 a perspective top view of a mounted and assembled multi-part contacting component,

2 in einer Explosionsdarstellung eine Detailansicht auf Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 1, 2 in an exploded view of a detailed view of components of the contacting from 1 .

3 eine perspektivische Detaildarstellung auf die zusammengesetzten Komponenten des Kontaktierungsbauteils 1 aus 2 mit eingeschobener Steckervorrichtung, 3 a detailed perspective view of the assembled components of the contacting 1 out 2 with inserted plug device,

4 die Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 3 in Parallellage zur Grundplatte 6 von der Unterseite. 4 the detailed representation of the components of the contacting component 3 in parallel position to the base plate 6 from the bottom.

5 eine Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 4 in der zum Halterungsteil 2 und zur Grundplatte 6 senkrechten Endlage und 5 a detailed representation of the components of the contacting from 4 in the to the support part 2 and to the base plate 6 vertical end position and

6 eine Schnittansicht der Detaildarstellung aus 5. 6 a sectional view of the detailed representation 5 ,

1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erfindungsgemäßes mehrteiliges Kontaktierungsbauteil 1 montiert auf einer Grundplatte 6 und mit einer darauf angeordneten flexiblen Leiterplatte 5, wobei unterhalb der flexiblen Leiterplatte 5 ein Halterungsteil 2 auf der Grundplatte 6 angeordnet ist. Auf das Halterungsteil 2 ist ein Führungsteil 3 mit einer Steckervorrichtung 4 aufgeschoben. Die Steckervorrichtung 4 ist in ihrer gezeigten Endlage senkrecht zum Halterungsteil 2 und zur Grundplatte 6 angeordnet. 1 shows a perspective view of an inventive multi-part contacting component 1 mounted on a base plate 6 and with a flexible printed circuit board mounted thereon 5 , being below the flexible circuit board 5 a support part 2 on the base plate 6 is arranged. On the mounting part 2 is a guide part 3 with a connector device 4 postponed. The plug device 4 is in its illustrated end position perpendicular to the support member 2 and to the base plate 6 arranged.

2 zeigt in einer Explosionsdarstellung eine Detailansicht von Komponenten des Kontaktierungsbauteils 1 aus 1, nämlich die Grundplatte 6, die bevorzugt eine Aluminium platte sein kann, und das Halterungsteil 2. Auf der Aluminiumgrundplatte ist eine flexible Leiterplatte 5 angeordnet, die an einer Seite über die Fläche der Grundplatte 6 herausragt. Unter die flexible Leiterplatte 5 kann das Halterungsteil 2 auf die Aluminiumgrundplatte 6 aufgeschoben und mechanisch verrastet werden. 2 shows in an exploded view a detailed view of components of the contacting component 1 out 1 namely, the base plate 6 , which may preferably be an aluminum plate, and the support member 2 , On the aluminum baseplate is a flexible circuit board 5 arranged on one side over the surface of the base plate 6 protrudes. Under the flexible circuit board 5 can the mounting part 2 on the aluminum base plate 6 deferred and mechanically locked.

3 zeigt in einer perspektivischen Detaildarstellung die Grundplatte 6 mit befestigtem Halterungsteil 2 aus 2 mit zusätzlich mindestens einem aufgesetzten Führungsteil 3, das mit einer Steckervorrichtung 4 versehen ist. Bevorzugt kann das Halterungsteil 2 mechanisch auf der Grundplatte eingerastet werden. Beispielsweise kann die mechanische Befestigung über einen Schnappmechanismus erfolgen. Die dazu vorgesehenen Bereiche des Halterungsteils 2 können vorteilhafterweise Formschrägen 8 aufweisen, die einen Toleranzausgleich einer Relativbewegung von Grundplatte 6 und der Steckervorrichtung 4 (nicht gezeigt) beim Montagevorgang zulassen. Die flexible Leiterplatte 5 überragt nicht nur die Grundplatte 6, sondern auch das Halterungsteil 2. Vorteilhafterweise ist beim Einschieben der Führungsteile 3 mit der Steckervorrichtung 4 kein aufwendiges Ein- oder Durchfädeln der flexiblen Leiterplatte 5 mehr notwendig. 3 shows in a perspective detail of the base plate 6 with attached mounting part 2 out 2 additionally with at least one attached guide part 3 that with a plug device 4 is provided. Preferably, the support member 2 mechanically locked on the base plate. For example, the mechanical attachment can be done via a snap mechanism. The designated areas of the support part 2 can advantageously draft angles 8th have a tolerance compensation of a relative movement of the base plate 6 and the connector device 4 (not shown) during the assembly process. The flexible circuit board 5 not only towers over the base plate 6 , but also the mounting part 2 , Advantageously, when inserting the guide parts 3 with the connector device 4 no elaborate threading or threading through the flexible printed circuit board 5 more necessary.

4 zeigt die Detaildarstellung der Komponenten des Kontaktierungsbauteils aus 3 in Parallellage zur Grundplatte 6 von der Unterseite. Das Führungsteil 3 kann in die gezeigte Parallellage zur Grundplatte 6 geschwenkt werden. In der Drehverbindung kann das Halterungsteil 2 mit dem Führungsteil 3 formschlüssig miteinander verbunden werden. In dieser Parallel-Position kann die elektrische Verbindung zwischen der flexiblen Leiterplatte 5 und der Steckervorrichtung 4 hergestellt werden. Dies kann beispielsweise durch Laserschweißen geschehen. Die Folienlappen der flexiblen Leiterplatte 5, die über die Fläche der Grundplatte 6 herausragen, können zudem auf Zentrierdome 7 aufgedrückt werden, die eine weitere Fixierung und Sicherung der Leiterplatte 5 in der gewünschten Position ermöglichen. Zusätzlich kann vorteilhaft erweise die flexible Leiterplatte 5 in einem Arbeitsgang mit der Steckervorrichtung 4 und weiteren peripheren Komponenten, wie zum Beispiel Sensoren, durch Schweißen elektrisch verbunden werden. Die gezeigte Parallel-Position ist zur Herstellung der elektrischen Verbindung besonders vorteilhaft, da alle Kontaktierungen in einer Ebene liegen und die Kontaktstellen im Schweißvorgang damit optimal angesteuert werden können. 4 shows the detailed representation of the components of the contacting component 3 in parallel position to the base plate 6 from the bottom. The guide part 3 can in the shown parallel position to the base plate 6 be panned. In the rotary joint, the support member 2 with the guide part 3 be positively connected with each other. In this parallel position, the electrical connection between the flexible circuit board 5 and the connector device 4 getting produced. This can be done for example by laser welding. The film tabs of the flexible printed circuit board 5 that over the surface of the base plate 6 can also stand out on centering domes 7 be pressed on, which further fixation and securing the circuit board 5 allow in the desired position. In addition, advantageously, the flexible circuit board 5 in one operation with the connector device 4 and other peripheral components, such as sensors, by welding be electrically connected. The parallel position shown is particularly advantageous for producing the electrical connection, since all contacts lie in one plane and thus the contact points in the welding process can be optimally controlled.

5 zeigt eine seitliche Detaildarstellung des Kontaktierungsbauteils 1 aus 1 mit der Steckervorrichtung 4 in senkrechter Endlage zur Grundplatte 6. Nach dem Schweißvorgang kann die Steckervorrichtung 4 bis zu einer Verrasterung nach unten geschwenkt werden. Unterhalb der flexiblen Leiterplatte 5 ist das Halterungsteil 2 auf der Grundplatte 6 angeordnet und über eine Verrasterung fixiert. Auf das Halterungsteil 2 ist ein Führungsteil 3 mit einer Steckervorrichtung 4 aufgeschoben. Auf Seiten des Halterungsteils 2 ist die gezeigte Verrasterung 9 durch einen Bügel und auf der Gegenseite am Führungsteil 3 durch eine Erhebung verwirklicht. Steck- und Abziehkräfte beim Ein- oder Ausbau in oder an weitere Elektronikbauteile können beim erfindungsgemäßen Kontaktierungsbauteil 1 vom Führungsteil 3 der Steckervorrichtung 4 auf das Halterungsteil 2 übertragen werden. Das Halterungsteil 2 wiederum kann die Kräfte auf die Grundplatte 6 übertragen. Vorteilhafterweise wird dadurch die Krafteinwirkung auf die flexible Leiterplatte 5 minimiert. 5 shows a side detail of the contacting 1 out 1 with the connector device 4 in vertical end position to the base plate 6 , After the welding process, the connector device 4 be pivoted down to a Verrasterung. Below the flexible circuit board 5 is the mounting part 2 on the base plate 6 arranged and fixed over a Verrasterung. On the mounting part 2 is a guide part 3 with a connector device 4 postponed. On the side of the support part 2 is the shown gridding 9 through a bracket and on the opposite side on the guide part 3 realized by a survey. Insertion and Abziehkräfte when installing or removing in or on other electronic components can in Kontaktierungsbauteil invention 1 from the leadership part 3 the connector device 4 on the support part 2 be transmitted. The mounting part 2 in turn, the forces on the base plate 6 transfer. Advantageously, this is the force on the flexible circuit board 5 minimized.

6 zeigt eine Schnittdarstellung der Detaildarstellung aus 5. Durch den Formschluss zwischen dem Halterungsteil 2 und dem Führungsteil 3 mit Steckervorrichtung 4 wird die flexible Leiterplatte 5 nicht nur befestigt und fixiert, sondern es kann zusätzlich auch ein Abreißschutz gebildet werden. Dieser Abreißschutz kann zusätzlich durch die Biegeschulter 10 des Halterungsteils 2 unterstützt werden. Die Biegeschulter 10 kann die flexible Leiterplatte 5 vor Abrieb an der Kante der Grundplatte 6 schützen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann daher nicht nur eine gute Auf nahme von späteren Steckkräften sondern gleichzeitig eine abrisssichere Führung der flexiblen Leiterplatte 5 bereitgestellt werden. Das Halterungsteil 2 kann zusätzlich einen Abdeckungsbereich 11 aufweisen, der einen zusätzlichen Spanschutz für die Kontaktierungsstellen und die flexible Leiterplatte bilden kann. 6 shows a sectional view of the detailed representation 5 , Due to the positive connection between the support part 2 and the leadership part 3 with plug device 4 becomes the flexible circuit board 5 not only fixed and fixed, but it can also be formed a tear-off. This tear protection can additionally by the bending shoulder 10 of the support part 2 get supported. The bending shoulder 10 can the flexible circuit board 5 against abrasion on the edge of the base plate 6 protect. The inventive design, therefore, not only a good on acceptance of later insertion forces but at the same time a tear-off leadership of the flexible circuit board 5 to be provided. The mounting part 2 can also have a coverage area 11 have, which can form an additional chip protection for the contacting points and the flexible circuit board.

Zusammenfassend wird aufgrund des mehrteiligen Kontaktierungsbauteils 1 für Mechatroniken erstmals die Anbringung von Steckern insbesondere in der durch die Führung der flexiblen Leiterplatte 5 schwierigen Senkrecht-Stellung erleichtert. Diese Anordnung des Steckers gegenüber der Grundplatte des Elektronikbauteils 6 ist jedoch aufgrund der guten Aufnahmemöglichkeit der teilweise hohen Steckkräfte besonders bevorzugt. Gleichzeitig wird durch das Zusammenwirken des Halterungsteils 2 und des Führungsteils 3 sichergestellt, dass ein ausreichender Schutz vor Umwelteinflüssen und insbesondere vor Kurzschlüssen der Kontaktierungen zur flexiblen Leiterplatte 5 gegeben ist. Zudem kann auf ein Durchfädeln oder Einfädeln der Enden der flexiblen Leiterplatte 5 verzichtet werden. Auch die weiteren Anforderungen an eine gattungsgemäße Kontaktierung wie ein Toleranzausgleich der Relativbewegung Grundplatte/Stecker sind in einer erfindungsgemäßen Kontaktierung erfüllt.In summary, due to the multi-part contacting component 1 For mechatronics for the first time the attachment of plugs in particular by the leadership of the flexible circuit board 5 difficult vertical position relieved. This arrangement of the plug relative to the base plate of the electronic component 6 However, due to the good absorption of the partially high insertion forces is particularly preferred. At the same time by the interaction of the support member 2 and the leadership part 3 Ensures that sufficient protection against environmental influences and in particular short circuits of the contacts to the flexible circuit board 5 given is. In addition, threading or threading the ends of the flexible circuit board 5 be waived. The other requirements for a generic contact such as a tolerance compensation of the relative movement base plate / plug are met in a contact according to the invention.

Durch einen standardisierten Aufbau kann weiterhin eine erleichterte Qualitätskontrolle und damit eine erhebliche Fehlerreduktion solcher Bauteile aufgrund von schadhaften Schnittstellen erzielt werden. Elektronikgeräte mit den erfindungsgemäßen Steckern können vorteilhafter Weise in einem Temperaturbereich von –40°C bis +180°C verwendet werden.By a standardized structure can continue to facilitate quality control and thus a significant error reduction of such components due be achieved by defective interfaces. Electronic devices with the plugs according to the invention can advantageously used in a temperature range of -40 ° C to + 180 ° C. become.

Claims (10)

Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) für Mechatroniken, die eine Grundplatte (6) und eine flexible Leiterplatte (5) umfassen, mit mindestens einem Halterungsteil (2) und mindestens einem davon unabhängigen Führungsteil (3) mit Steckervorrichtung (4) dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (3) auf das Halterungsteil (2) so aufschiebbar ist, dass es durch ein Schwenken in eine formschlüssige Parallelstellung zur Grundplatte (6) mit dem Halterungsteil (2) gebracht werden kann, bei der ein das Halterungsteil (2) überragendes Endstück der flexiblen Leiterplatte (5) zwischen beiden Teilen angeordnet ist, und dass durch weiteres Schwenken des Führungsteils (3) eine zum Halterungsteil (2) und zur Grundplatte (6) senkrechte Endlage erreicht wird.Multi-part contacting component ( 1 ) for mechatronics comprising a base plate ( 6 ) and a flexible printed circuit board ( 5 ), with at least one holding part ( 2 ) and at least one independent part thereof ( 3 ) with plug device ( 4 ), characterized in that the guide part ( 3 ) on the support part ( 2 ) is pushed so that it by pivoting in a positive parallel position to the base plate ( 6 ) with the mounting part ( 2 ) can be brought, in which a the mounting part ( 2 ) projecting end piece of the flexible printed circuit board ( 5 ) is arranged between the two parts, and that by further pivoting of the guide part ( 3 ) a to the support part ( 2 ) and to the base plate ( 6 ) vertical end position is reached. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) vor dem Anbringen des Führungsteils (3) an die Grundplatte (6) eines Elektronikbauteils befestigt ist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the mounting part ( 2 ) before attaching the guide part ( 3 ) to the base plate ( 6 ) is attached to an electronic component. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der formschlüssigen Parallelstellung der beiden Teile die elektrische Verbindung von der flexiblen Leiterplatte (5) herstellbar ist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the form-locking parallel position of the two parts, the electrical connection of the flexible printed circuit board ( 5 ) can be produced. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) eine Biegeschulter (10) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) a bending shoulder ( 10 ) having. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) in seiner Verbindung zur Elektronikgrundplatte (6) Formschrägen (8) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) in its connection to the electronic base plate ( 6 ) Draft angles ( 8th ) having. Mehrteiliges Kontaktierungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (2) einen sich senkrecht erstreckenden Abdeckungsbereich (11) aufweist.Multi-part contacting component ( 1 ) after egg nem of the preceding claims, characterized in that the mounting part ( 2 ) a vertically extending coverage area ( 11 ) having. Verfahren zur Herstellung einer Kontaktierung zwischen einem Elektronikbauteil, umfassend eine Grundplatte (6) und eine flexible Leiterplatte (5), und einem mehrteiligen Kontaktierungsbauteil (1), gekennzeichnet durch die Schritte: – Aufstecken mindestens eines Halterungsteils (2) des Kontaktierungsbauteils (1) auf die Grundplatte (6) des Elektronikbauteils, – Aufsetzen mindestens eines Führungsteils (3), umfassend eine Steckervorrichtung (4), auf das befestigte Halterungsteil (3) und Schwenken des Führungsteils (3) bis zu einer Parallellage zum Halterungsteil (2) und zur Grundplatte (6), – Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen flexibler Leiterplatte (5) und der Steckervorrichtung (4) des Führungsteils (3) und – weiteres Schwenken des Führungsteils (3) und Einrasten in einer zum Halterungsteil (2) und zur Grundplatte (6) senkrechten Endlage.Method for producing a contact between an electronic component comprising a base plate ( 6 ) and a flexible printed circuit board ( 5 ), and a multi-part contacting component ( 1 ), characterized by the steps: - attaching at least one support part ( 2 ) of the contacting component ( 1 ) on the base plate ( 6 ) of the electronic component, - placing at least one guide part ( 3 ), comprising a plug device ( 4 ), on the fixed mounting part ( 3 ) and pivoting the guide part ( 3 ) up to a parallel position to the support part ( 2 ) and to the base plate ( 6 ), - manufacture of the electrical connection between flexible printed circuit board ( 5 ) and the connector device ( 4 ) of the management part ( 3 ) and - further pivoting of the guide part ( 3 ) and latching in a to the support part ( 2 ) and to the base plate ( 6 ) vertical end position. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Verbindung zwischen flexibler Leiterplatte (5) und der Steckervorrichtung (4) des Führungsteils (3) mittels Laserschweißen hergestellt wird.Method according to claim 7, characterized in that the electrical connection between flexible printed circuit board ( 5 ) and the connector device ( 4 ) of the management part ( 3 ) is produced by laser welding. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigung der flexiblen Leiterplatte (5) auf dem Halterungs- und/oder Führungsteil (2, 3) mittels Rastnasen und/oder Zentrierdome (7) erfolgt.Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that an attachment of the flexible printed circuit board ( 5 ) on the mounting and / or guide part ( 2 . 3 ) by means of latching noses and / or centering domes ( 7 ) he follows. Verwendung eines mehrteiligen Kontaktierungsbauteils (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 als Bestandteil einer integrierten Mechatronik, insbesondere in Getrieben und/oder in Motoren in der Automobilindustrie.Use of a multi-part contacting component ( 1 ) according to one of claims 1 to 6 as part of an integrated mechatronics, in particular in transmissions and / or in motors in the automotive industry.