Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine, umfassend
einen ersten Rotationskörper,
einen zweiten Rotationskörper,
eine Zwischenwalze und eine Stelleinrichtung zum Verstellen der
Zwischenwalze in eine erste Walzenposition, in der die Zwischenwalze
sowohl an den ersten Rotationskörper
als auch an den zweiten Rotationskörper angestellt ist, und in
eine zweite Walzenposition, in der die Zwischenwalze sowohl von
dem ersten Rotationskörper
als auch von dem zweiten Rotationskörper abgestellt ist, wobei
die Stelleinrichtung eine Feder umfasst, nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.The
The present invention relates to a printing machine comprising
a first body of revolution,
a second body of revolution,
an intermediate roller and an adjusting device for adjusting the
Intermediate roll in a first roll position, in which the intermediate roll
both to the first body of revolution
as well as to the second rotary body is employed, and in
a second roll position, in which the intermediate roll both from
the first rotation body
is also turned off by the second body of revolution, wherein
the adjusting device comprises a spring, according to the preamble of
Claim 1.
Eine
solche Druckmaschine ist in GB
237 454 beschrieben. Bei dieser Druckmaschine des Standes
der Technik erfolgt die Verstellung der Zwischenwalze in die beiden
Walzenpositionen manuell, worunter der Bedienkomfort der Druckmaschine
leidet.Such a printing press is in GB 237 454 described. In this printing press of the prior art, the adjustment of the intermediate roll in the two roll positions is done manually, which suffers the ease of use of the printing press.
In US 552,790 ist eine Druckmaschine
beschrieben, bei der die Zwischenwalze ebenfalls in die beiden Walzenpositionen
verstellbar ist, deren Stelleinrichtung jedoch keine Feder aufweist.In US 552,790 is a printing machine described in which the intermediate roller is also adjustable in the two roller positions, but whose actuating device has no spring.
DE 41 40 219 C2 und DE 102 17 810 A1 bilden
noch ferneren Stand der Technik. DE 41 40 219 C2 and DE 102 17 810 A1 form even further state of the art.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit hohem
Bedienkomfort zu schaffen.Of the
Invention is based on the object, a printing press with high
To create ease of use.
Diese
Aufgabe wird durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs
1 gelöst. Die
erfindungsgemäße Druckmaschine
umfasst einen ersten Rotationskörper,
einen zweiten Rotationskörper,
eine Zwischenwalze und eine Stelleinrichtung zum Verstellen der
Zwischenwalze in eine erste Walzenposition, in der die Zwischenwalze
sowohl an den ersten Rotationskörper
als auch an den zweiten Rotationskörper angestellt ist, und in
eine zweite Walzenposition, in der die Zwischenwalze sowohl von dem
ersten Rotationskörper als
auch von dem zweiten Rotationskörper
abgestellt ist, wobei die Stelleinrichtung eine Feder umfasst, und
ist dadurch gekennzeichnet, dass die Feder zum Verstellen der Zwischenwalze
aus der zweiten Walzenposition in die erste Walzenposition angeordnet
ist, und dass die Stelleinrichtung einen Stellantrieb zum Verstellen
der Zwischenwalze aus der ersten Walzenposition in die zweite Walzenposition
umfasst.These
The object is achieved by a printing press having the features of the claim
1 solved. The
Printing machine according to the invention
comprises a first body of revolution,
a second body of revolution,
an intermediate roller and an adjusting device for adjusting the
Intermediate roll in a first roll position, in which the intermediate roll
both to the first body of revolution
as well as to the second rotary body is employed, and in
a second roll position, in which the intermediate roll both from the
first rotation body as
also from the second body of revolution
is turned off, wherein the adjusting device comprises a spring, and
is characterized in that the spring for adjusting the intermediate roller
arranged from the second roll position in the first roll position
is, and that the adjusting device an actuator for adjusting
the intermediate roll from the first roll position to the second roll position
includes.
Ein
Vorteil der erfindungsgemäßen Druckmaschine
ist in der Fernbedienbarkeit der Stelleinrichtung zu sehen. Dieser
Vorteil kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn die Druckmaschine
mehrere Druckwerke umfasst, welche jeweils die im Patentanspruch
1 genannten Elemente und Bauteile umfassen. Hierbei kann der Bediener
von einem zentralen Steuerpult aus die Stellantriebe der Stelleinrichtungen
der Druckwerke ansteuern.One
Advantage of the printing machine according to the invention
can be seen in the remote control of the actuator. This
Advantage comes into play especially when the printing press
comprises several printing units, each of which in the claim
1 elements and components mentioned. This can be the operator
from a central control panel from the actuators of the control devices
to control the printing units.
In
den Unteransprüchen
sind weitere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Druckmaschine
genannt.In
the dependent claims
are further advantageous developments of the printing machine according to the invention
called.
Bei
einer Weiterbildung weist die Stelleinrichtung eine Stütze auf
und weist die Zwischenwalze ein Drehlager auf, das in der zweiten
Walzenposition durch die Stütze
abgestützt
ist und welches in der ersten Walzenposition durch die Stütze nicht
abgestützt
ist.at
a development, the actuator on a support
and the intermediate roll on a pivot bearing, which in the second
Roller position by the support
supported
and which is not in the first roll position by the support
supported
is.
Bei
einer weiteren Weiterbildung umfasst die Stelleinrichtung einen
Hebel, in welchem die Zwischenwalze gelagert ist.at
In a further development, the adjusting device comprises a
Lever in which the intermediate roller is mounted.
Bei
einer weiteren Weiterbildung umfasst der Hebel eine Schwenkachse,
welche sowohl relativ zu dem ersten Rotationskörper exzentrisch angeordnet ist
als auch relativ zu dem zweiten Rotationskörper exzentrisch angeordnet
ist.at
In a further development, the lever comprises a pivot axis,
which is arranged eccentrically both relative to the first rotary body
and arranged eccentrically relative to the second rotary body
is.
Gemäß einer
weiteren Weiterbildung ist der Zwischenwalze eine weitere Zwischenwalze
beigeordnet, die in einem weiteren Hebel zum Verstellen der weiteren
Zwischenwalze gelagert ist, und ist der Stellantrieb mit seinem
einen Ende an dem Hebel, in welchem die Zwischenwalze gelagert ist,
und mit seinem anderen Ende an dem weiteren Hebel, in welchem die
weitere Zwischenwalze gelagert ist, angelenkt.According to one
Further development of the intermediate roll is another intermediate roll
coordinated, in another lever for adjusting the other
Intermediate roller is mounted, and is the actuator with his
one end on the lever in which the intermediate roller is mounted,
and with its other end to the other lever in which the
another intermediate roller is mounted, articulated.
Bei
einer weiteren Weiterbildung weist der weitere Hebel eine weitere
Schwenkachse zum Schwenken des weiteren Hebels in eine erste Hebelposition,
in der die weitere Zwischenwalze sowohl an den ersten Rotationskörper als
auch an den zweiten Rotationskörper
angestellt ist, und in eine zweite Hebelposition, in der die weitere
Zwischenwalze sowohl von dem ersten Rotationskörper als auch von dem zweiten
Rotationskörper
abgestellt ist, auf.at
In a further development, the further lever has another
Pivot axis for pivoting the further lever in a first lever position,
in the further intermediate roller both to the first body of revolution as
also to the second body of revolution
is employed, and in a second lever position, in which the other
Intermediate roller of both the first body of rotation and the second
body of revolution
is turned off, on.
Bei
einer weiteren Weiterbildung ist die weitere Schwenkachse sowohl
exzentrisch relativ zu dem ersten Rotationskörper angeordnet als auch exzentrisch
relativ zu dem zweiten Rotationskörper angeordnet und derart
angeordnet, dass sich der Hebel und der weitere Hebel nicht miteinander
kreuzen.at
Another development is the further pivot axis both
eccentric relative to the first rotary body arranged as well as eccentric
arranged relative to the second body of revolution and such
arranged that the lever and the other lever are not together
cross.
Bei
einer weiteren Weiterbildung ist der Stellantrieb ein fluidbeaufschlagbarer
Arbeitszylinder. Der Arbeitszylinder kann ein pneumatischer oder
ein hydraulischer Arbeitszylinder sein.at
In a further development of the actuator is a fluidbeaufschlagbarer
Working cylinder. The working cylinder can be a pneumatic or
to be a hydraulic power cylinder.
Bei
einer weiteren Weiterbildung ist der erste Rotationskörper eine
Anilox- bzw. Rasterwalze.at
In a further development, the first rotational body is a
Anilox or anilox roller.
Bei
einer weiteren Weiterbildung ist der zweite Rotationskörper eine
Reiberwalze, die axial changiert.at
In a further development, the second rotational body is a
Grater roller, which oscillates axially.
Weitere
konstruktiv und funktionell vorteilhafte Weiterbildungen ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und
der dazugehörigen
Zeichnung.Further
constructive and functional advantageous developments
from the following description of preferred embodiments and
the associated
Drawing.
In
dieser zeigen:In
show this:
1a + 1b ein
erstes Ausführungsbeispiel
mit einer erfindungsgemäß ausgestalteten
Stelleinrichtung, 1a + 1b A first embodiment with an inventively designed adjusting device,
2a–2c ein
zweites Ausführungsbeispiel, 2a - 2c a second embodiment,
3a–3c ein
drittes Ausführungsbeispiel, 3a - 3c a third embodiment,
4 ein
viertes Ausführungsbeispiel, 4 A fourth embodiment,
5 ein
fünftes
Ausführungsbeispiel
und 5 a fifth embodiment and
6 eine
Druckmaschine mit einem Anilox-Farbwerk, das entsprechend einem
der in den 1 bis 5 dargestellten
Ausführungsbeispiele ausgestaltet
ist. 6 a printing machine with an anilox inking, according to one of the in the 1 to 5 illustrated embodiments is configured.
In
den 1 bis 6 sind einander
entsprechende Elemente und Bauteile mit Bezugszeichen bezeichnet,
deren Ziffernfolge in den Einerstellen und den Zehnerstellen von
Ausführungsbeispiel zu
Ausführungsbeispiel
identisch ist und sich nur in den Hunderterstellen unterscheidet.
Beispielsweise entspricht das in den 1a und 1b mit
dem Bezugszeichen 101 bezeichnete Bauteil dem in den 3a und 3b mit
dem Bezugszeichen 301 bezeichneten Bauteil und entspricht
das in den 2a und 2b mit
dem Bezugszeichen 202 bezeichnete Bauteil dem in der 5 mit
dem Bezugszeichen 502 bezeichneten Bauteil.In the 1 to 6 are mutually corresponding elements and components designated by reference numerals, the numerical order in the units and the tens of points from embodiment to embodiment is identical and differs only in the hundred digits. For example, this corresponds to the 1a and 1b with the reference number 101 designated component in the 3a and 3b with the reference number 301 designated component and corresponds to that in the 2a and 2 B with the reference number 202 designated component in the 5 with the reference number 502 designated component.
In
den 1a und 1b ist
eine Zwischenwalze 104 dargestellt, die sich zwischen einem
ersten Rotationskörper 101 und
einem zweiten Rotationskörper 102 befindet.
Eine Stelleinrichtung 105 umfasst eine Feder 106,
die eine Druckfeder ist und dazu dient, eine Kontaktstreifenbreite
eines von dem ersten Rotationskörper 101 zusammen
mit der Zwischenwalze 104 gebildeten Kontaktstreifens und eine
Kontaktstreifenbreite eines von dem zweiten Rotationskörper 102 zusammen
mit der Zwischenwalze 104 gebildeten Kontaktstreifens zu
bestimmen. Ein Hebel 110 ist mit einer im Wesentlichen halbschalenförmigen Stütze 108 versehen,
welche mit einem Drehlager 109 kompatibel geformt ist.
Das Drehlager 109 ist ein Wälzlager, speziell ein Rillenkugellager,
und hat einen Außenring
und einen Innenring.In the 1a and 1b is an intermediate roller 104 shown, extending between a first body of revolution 101 and a second rotary body 102 located. An adjusting device 105 includes a spring 106 which is a compression spring and serves a contact strip width of one of the first rotary body 101 together with the intermediate roller 104 formed contact strip and a contact strip width of one of the second rotary body 102 together with the intermediate roller 104 to determine formed contact strip. A lever 110 is with a substantially cup-shaped support 108 provided, which with a pivot bearing 109 is shaped compatible. The pivot bearing 109 is a rolling bearing, especially a deep groove ball bearing, and has an outer ring and an inner ring.
In
dem Hebel 110 ist ein Federbolzen 120 axial verschiebbar
gelagert. Der Federbolzen 120 ist durch die Feder 106 belastet,
welche den Federbolzen 120 zur Stütze 108 hin drückt. Der
Hebel 110 ist an seinem dem zweiten Rotationskörper 102 zu
gelegenen Ende über
ein Drehgelenk am Maschinengestell befestigt. Das Drehgelenk bildet
eine Schwenkachse 111, welche relativ zu einer Rotationsachse des
ersten Rotationskörpers 101 und
relativ zu einer Rotationsachse des zweiten Rotationskörpers 102 versetzt
angeordnet ist. Ein Stellantrieb 107 ist an dem Hebel 110 angelenkt,
an dem dem ersten Rotationskörper 101 zu
gelegenen Ende des Hebels 110. Der Stellantrieb 107 ist
hierzu an seinem einen Ende über
ein Drehgelenk mit dem Hebel 110 verbunden. An seinem anderen
Ende ist der Stellantrieb 107 über ein weiteres Drehgelenk
am Maschinengestell befestigt. Der Stellantrieb 107 ist
ein pneumatischer Arbeitszylinder.In the lever 110 is a spring bolt 120 mounted axially displaceable. The spring bolt 120 is through the spring 106 loaded, which the spring bolt 120 for support 108 pushes down. The lever 110 is at its second rotational body 102 attached to the opposite end via a hinge on the machine frame. The hinge forms a pivot axis 111 which is relative to a rotation axis of the first rotation body 101 and relative to a rotation axis of the second rotation body 102 is arranged offset. An actuator 107 is on the lever 110 articulated, on which the first rotary body 101 towards the end of the lever 110 , The actuator 107 is this at one end via a hinge with the lever 110 connected. At its other end is the actuator 107 attached to the machine frame via another rotary joint. The actuator 107 is a pneumatic working cylinder.
Die
Stelleinrichtung 105 funktioniert folgendermaßen: Um
die Zwischenwalze 104 in die in 1a dargestellte
Walzenposition zu verstellen, wird der Stellantrieb 107 mit
Druckluft beaufschlagt, so dass sein Kolben ausfährt. Dadurch wird der Hebel 110 um
die Schwenkachse 111 geschwenkt, welche sowohl außerhalb
einer die Rotationsachsen des ersten Rotationskörpers 101 und der
Zwischenwalze 104 miteinander verbindenden imaginären Verbindungslinie
als auch außerhalb
einer die Rotationsachsen des zweiten Rotationskörpers 102 und der Zwischenwalze 104 miteinander
verbindenden imaginären
Verbindungslinie platziert ist. Im Laufe dieser bezüglich der 1a und 1b im
Uhrzeigersinn erfolgenden Schwenkbewegung des Hebels 110 kommt
die Stütze 108 mit
dem Drehlager 109 in Kontakt, so dass im weiteren Laufe
dieser Schwenkbewegung die Stütze 108 die
Zwischenwalze 104 von dem ersten Rotationskörper 101 und
von dem zweiten Rotationskörper 102 abhebt.
Während
dieses Vorgangs wird der Federbolzen 120 herausgeschoben
und wird dabei die Spannung der Feder 106 auf eine vergleichsweise
geringe Federvorspannung reduziert, die aber noch ausreicht, um
das Drehlager 109 hinreichend fest gegen die Stütze 108 zu
drücken,
so dass die Zwischenwalze 104 im Hebel 110 sicher
fixiert ist.The adjusting device 105 works as follows: To the intermediate roll 104 in the in 1a To adjust shown roller position, the actuator 107 pressurized with compressed air so that its piston extends. This will be the lever 110 around the pivot axis 111 pivoted, which both outside one of the axes of rotation of the first body of revolution 101 and the intermediate roller 104 interconnecting imaginary connecting line as well as outside one of the axes of rotation of the second rotating body 102 and the intermediate roller 104 placed together connecting imaginary connecting line. In the course of this regarding the 1a and 1b clockwise pivotal movement of the lever 110 come the support 108 with the pivot bearing 109 in contact, so that in the further course of this pivoting movement, the support 108 the intermediate roller 104 from the first rotation body 101 and from the second rotation body 102 takes off. During this process, the spring bolt 120 pushed out while the tension of the spring 106 reduced to a comparatively low preload, but still sufficient to the pivot bearing 109 sufficiently firm against the support 108 to press, leaving the intermediate roller 104 in the lever 110 is securely fixed.
Die
nach der Schwenkbewegung erreichte Endlage der Stelleinrichtung 105 mit
der Zwischenwalze 104 ist in 1a dargestellt
und z.B. durch einen (zeichnerisch nicht dargestellten) Anschlag
bestimmt und dadurch charakterisiert, dass zwischen dem ersten Rotationskörper 101 und
der Zwischenwalze 104 ein umfangsseitiger Abstand a und
zwischen dem zweiten Rotationskörper 102 und
der Zwischenwalze 104 ein umfangsseitiger Abstand b besteht.
In dieser Walzenposition steht die Zwischenwalze 104 auch
dann rotativ still, wenn der erste Rotationskörper 101 und der zweite
Rotationskörper 102 rotieren.The end position of the adjusting device reached after the pivoting movement 105 with the intermediate roller 104 is in 1a represented and determined for example by a (not shown in the drawing) stop and characterized in that between the first body of revolution 101 and the intermediate roller 104 a circumferential distance a and between the second rotation body 102 and the intermediate roller 104 a circumferential distance b exists. In this roller position is the intermediate roller 104 then also rotatively silent when the first body of revolution 101 and the second rotation body 102 rotate.
Um
die Zwischenwalze 104 aus der in 1 dargestellten
Walzenposition in die in 1b dargestellte
Walzenposition zu verstellen, wird der Kolben des Stellantriebes 107 wieder
eingefahren, so dass der Hebel 110 mit der Zwischenwalze 104 bezüglich 1b entgegen
dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird, wobei die Zwischenwalze 104 zuerst
in Anlage an dem zweiten Rotationskörper 102 und nachfolgend
in Anlage an dem ersten Rotationskörper 101 kommt, so
dass danach die Abstände
a, b (vgl. 1a) nicht mehr bestehen. Im
Laufe des nach der Herstellung des doppelten Umfangskontaktes der Zwischenwalze 104 erfolgenden
Schwenkens des Hebels 110 löst sich die Stütze 108 von
dem Drehlager 109. Der auf den Außenring des Drehlagers 109 drückende Federbolzen 120 kann
der weiteren Schwenkbewegung des Hebels 110 nicht mehr
folgen, so dass durch den Außenring
der Federbolzen 120 eingeschoben wird, wobei die Feder 106 komprimiert
und deren Spannung erhöht
wird. Infolgedessen nehmen die von der Feder 106 bestimmten
Anstellkräfte
der Anstellungen der Zwischenwalze 104 an die Rotationskörper 101, 102 bis
auf einen jeweils vorbestimmten Wert zu.To the intermediate roll 104 from the in 1 shown roller position in the in 1b To adjust shown roller position, the piston of the actuator 107 retracted, so the lever 110 with the intermediate roller 104 in terms of 1b is pivoted counterclockwise, with the intermediate roller 104 first in abutment with the second body of revolution 102 and subsequently in abutment with the first rotary body 101 comes, so that thereafter the distances a, b (see. 1a ) no longer exist. In the course of after the preparation of the double circumferential contact of the intermediate roll 104 pivoting the lever 110 the support comes off 108 from the pivot bearing 109 , The on the outer ring of the pivot bearing 109 pressing spring bolts 120 can the further pivotal movement of the lever 110 no longer follow, leaving through the outer ring of the spring bolts 120 is inserted, the spring 106 compressed and their voltage is increased. As a result, those take from the spring 106 certain Anstellkräfte the employment of the intermediate roller 104 to the rotation body 101 . 102 up to a respective predetermined value.
Wenn
der Hebel 110 seine in 1b dargestellte
Endlage erreicht hat, ist das Drehlager 109 außer Kontakt
mit der Stütze 108 und
ist die Zwischenwalze 104 einschließlich des Drehlagers 109 in
einer Art Drei-Punkt-Lagerung eingespannt, deren drei Punkte durch
die beiden Rotationskörper 101, 102 und
den Federbolzen 120 gebildet werden. Die Wirkungsrichtung
des Federbolzens 120 und die Federkonstante der Feder 106 sind
hierbei so gewählt, dass
aus der Eigengewichtskraft der Zwischenwalze 104 und der
Federkraft der Feder 106 radial auf die Rotationskörper 101, 102 gerichtete
Teilkräfte
resultieren, welche die erforderliche Größe der Kontaktstreifenbreiten
der Zwischenwalze 104 gewährleisten. Im Gegensatz zu
den beiden Rotationskörpern 101, 102 hat
die Zwischenwalze 104 eine gummielastische Umfangsfläche, die
infolge des Kontaktes der Zwischenwalze 104 mit den beiden
Rotationskörpern 101, 102 unter
Bildung sogenannter Kontaktstreifen abgeplattet wird.When the lever 110 his in 1b has reached the end position is the pivot bearing 109 out of contact with the prop 108 and is the intermediate roll 104 including the pivot bearing 109 clamped in a kind of three-point bearing, whose three points through the two rotating bodies 101 . 102 and the spring bolt 120 be formed. The direction of action of the spring bolt 120 and the spring constant of the spring 106 are chosen so that from the net weight of the intermediate roll 104 and the spring force of the spring 106 radially on the rotating body 101 . 102 directed partial forces resulting in the required size of the contact strip widths of the intermediate roll 104 guarantee. In contrast to the two bodies of revolution 101 . 102 has the intermediate roller 104 a rubber-elastic circumferential surface, due to the contact of the intermediate roller 104 with the two rotating bodies 101 . 102 is flattened to form so-called contact strips.
Die
in 1b dargestellte Walzenposition hat die Zwischenwalze 104 im
Druckbetrieb inne, in dem die Rotation der Zwischenwalze 104 ausschließlich über die
Umfangsoberflächenfriktion
der Rotationskörper 101, 102 angetrieben
wird und in welchem der Hebel 110 die Zwischenwalze 104 axial fixiert,
so dass von dem zweiten Rotationskörper 102, der changiert,
auf die Zwischenwalze 104, die nicht changiert, frikativ übertragene
Axialkräfte
in den Hebel 110 abgeleitet werden. Die in den 1a und 1b dargestellte
Stelleinrichtung 105 einschließlich des Hebels 110 ist
selbstverständlich
in doppelter Anordnung vorgesehen, d. h. auch an dem zeichnerisch
nicht dargestellten Walzenende vorhanden.In the 1b shown roller position has the intermediate roller 104 in printing operation, in which the rotation of the intermediate roll 104 exclusively via the peripheral surface friction of the rotary bodies 101 . 102 is driven and in which the lever 110 the intermediate roller 104 fixed axially, so that from the second body of revolution 102 , which oscillates, on the intermediate roller 104 , which does not oscillate, fricatively transmitted axial forces in the lever 110 be derived. The in the 1a and 1b illustrated adjusting device 105 including the lever 110 is of course provided in a double arrangement, ie also present on the roll end, not shown in the drawing.
In
den 2a bis 2c ist
ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung dargestellt. Zwischen einem ersten Rotationskörper 201 und
einem zweiten Rotationskörper 202 sind
eine Zwischenwalze 204 und eine weitere Zwischenwalze 212 angeordnet.
Die Zwischenwalze 204 ist in einem Walzenschloss 221 eines
Hebels 210 gelagert und die weitere Zwischenwalze 212 ist
in einem weiteren Walzenschloss 222 eines weiteren Hebels 213 gelagert. Der
Hebel 210 ist um eine Schwenkachse 211 schwenkbar
gelagert und der weitere Hebel 213 ist um eine weitere
Schwenkachse 214 schwenkbar gelagert. Die beiden Schwenkachsen 211, 214 sind
relativ zu den Rotationsachsen der beiden Rotationskörper 201, 202 exzentrisch
versetzt angeordnet. Die beiden Hebel 210, 213 sind
Bestandteile einer Stelleinrichtung 205, welche dazu dient,
die beiden Zwischenwalzen 204, 212 wahlweise in
die in 2a gezeigte Walzenposition und
in die in 2b gezeigte Walzenposition zu
verstellen. Die beiden Walzenschlösser 221, 222 sind
im Wesentlichen miteinander baugleich, so dass die nachfolgende
Beschreibung des Walzenschlosses 221 im übertragenen
Sinne auch für
das weitere Walzenschloss 222 gilt.In the 2a to 2c a preferred embodiment of the invention is shown. Between a first rotation body 201 and a second rotary body 202 are an intermediate roller 204 and another intermediate roll 212 arranged. The intermediate roller 204 is in a roller lock 221 a lever 210 stored and the other intermediate roller 212 is in another roller lock 222 another lever 213 stored. The lever 210 is about a pivot axis 211 pivoted and the other lever 213 is about another pivot axis 214 pivoted. The two pivot axes 211 . 214 are relative to the axes of rotation of the two bodies of revolution 201 . 202 arranged eccentrically offset. The two levers 210 . 213 are components of a control device 205 which serves the two intermediate rolls 204 . 212 optionally in the in 2a shown roller position and in the in 2 B to adjust the roller position shown. The two roller locks 221 . 222 are essentially identical to each other, so that the following description of the roller lock 221 in the figurative sense also for the further roller lock 222 applies.
Das
Walzenschloss 221 umfasst einen Niederhalter 223,
der durch eine Feder 206 belastet ist, so dass der Niederhalter 223 auf
ein Drehlager 209 drückt.
Das Drehlager 209 ist ein Wälzlager, speziell ein Rillenkugellager,
und hat einen Außenring
und einen Innenring. An dem Außenring
liegt der Niederhalter 223 umfangsseitig an und der Innenring
sitzt auf einem Achszapfen der Zwischenwalze 204 fest.
Die Feder 206 ist eine schraubenförmige Druckfeder und sitzt
auf einem Bolzen, an dessen einen Ende der Niederhalter 223 befestigt
ist und an dessen anderen Ende sich ein Bolzenkopf befindet. Der
Bolzen ist zusammen mit dem Niederhalter 223 axial verschiebbar
in dem Walzenschloss gelagert. Die Feder 206 ist zwischen
dem Bolzenkopf und einer Stufe einer in das Walzenschloss 221 eingebrachten
Bohrung, in der die Feder 206 angeordnet ist, vorgespannt.
Das Walzenschloss 221 ist mit einer Nut 224 versehen, welche
als Drehsicherung für
den Niederhalter 223 dient, wenn sich dieser in seiner
in den 2a bis 2c dargestellten
Position befindet, in der er durch die Feder 206 auf den
Außenring
des Drehlagers 209 gedrückt
wird. Um die Zwischenwalze 204 aus dem Walzenschloss 221 entnehmen
zu können, muss
der Niederhalter 223 aus der dargestellten Position um
einen ca. 90° betragenden
Winkel zur Seite geschwenkt werden. Damit diese Schwenkbewegung
des Niederhalters 223, bei welcher der die Feder 206 tragende
Bolzen als Drehgelenkzapfen fungiert, nicht durch die Seitenwände der
Nut 224 blockiert wird, wird der Niederhalter 223 in
einem ersten Schritt in bezüglich
der Längsachse
des Bolzens axialer Richtung aus der Nut 224 herausgehoben,
wobei auch der Bolzen angehoben wird und infolgedessen die Feder 206 komprimiert
wird, und in einem zweiten Schritt seitlich weggeschwenkt.The roller lock 221 includes a hold-down 223 that by a spring 206 is loaded, so that the hold-down 223 on a pivot bearing 209 suppressed. The pivot bearing 209 is a rolling bearing, especially a deep groove ball bearing, and has an outer ring and an inner ring. On the outer ring is the hold-down 223 on the circumferential side and the inner ring is seated on a journal of the intermediate roller 204 firmly. The feather 206 is a helical compression spring and sits on a bolt, at one end of the hold-down 223 is attached and at the other end is a bolt head. The bolt is together with the downholder 223 mounted axially displaceable in the roller lock. The feather 206 is between the bolt head and a step one into the roller lock 221 introduced hole in which the spring 206 is arranged, biased. The roller lock 221 is with a groove 224 provided, which as a rotation lock for the hold 223 serves, if this in its in the 2a to 2c is shown in the position in which it passes through the spring 206 on the outer ring of the pivot bearing 209 is pressed. To the intermediate roll 204 from the roller lock 221 to be able to remove, the hold-down must 223 be pivoted from the position shown by an angle of approximately 90 ° to the side. So that pivotal movement of the hold-down 223 in which the spring 206 supporting bolt acts as a pivot pin, not through the side walls of the groove 224 blo becomes the hold-down 223 in a first step in respect of the longitudinal axis of the bolt axial direction of the groove 224 lifted out, whereby the bolt is raised and consequently the spring 206 is compressed, and laterally swung in a second step.
Die
Feder 206 ist bezüglich
ihrer Federkraft derart bemessen, dass die Federkraft zusammen mit der
Eigengewichtskraft der Zwischenwalze 204 die erforderlichen
Kontaktstreifenbreiten der Kontaktstreifen bewirkt, welche die Zwischenwalze 204 in
ihrer an die beiden Rotationskörper 201, 202 angestellten
Position (vgl. 2b) zusammen mit den beiden Rotationskörpern 201, 202 bildet.
Die Feder des weiteren Walzenschlosses 223 ist bezüglich ihrer
Federkraft stärker
als die Feder 206 ausgebildet, weil die Feder des weiteren
Walzenschlosses 223 die Eigengewichtskraft der weiteren
Zwischenwalze 212 überwinden
muss, um die erforderlichen Kontaktstreifenbreiten zu bewirken,
welche die von der weiteren Zwischenwalze 212 in ihrer
Anstellposition (vgl. 2b) zusammen mit den beiden
Rotationskörpern 201, 202 gebildeten
Kontaktstreifen aufweisen.The feather 206 is dimensioned with respect to its spring force such that the spring force together with the self-weight force of the intermediate roller 204 the required contact strip widths of the contact strips causes which the intermediate roll 204 in her to the two bodies of revolution 201 . 202 employed position (cf. 2 B ) together with the two bodies of revolution 201 . 202 forms. The spring of the further roller lock 223 is stronger than the spring in terms of its spring force 206 formed, because the spring of the further roller lock 223 the dead weight of the further intermediate roll 212 must overcome to cause the required contact strip widths, which from the other intermediate roll 212 in its setting position (cf. 2 B ) together with the two bodies of revolution 201 . 202 having formed contact strip.
Zu
einer den Hebel 210 und den weiteren Hebel 213 umfassenden
Stelleinrichtung 205 gehört auch ein Stellantrieb 207,
welcher ein pneumatischer Arbeitszylinder ist. Der Stellantrieb 207 ist
auf den beiden Hebeln 210, 213 abgestützt, wobei
er über
ein Drehgelenk an einem der Schwenkachse 211 entgegengesetzten
Ende des Hebels 210 an diesem angreift und über ein
weiteres Drehgelenk an einem der weiteren Schwenkachse 214 entgegengesetzten Ende
des weiteren Hebels 213 an letzterem angreift. Die beiden
Hebel 210, 213 sind wahlweise in eine erste Hebelposition
(vgl. 2b) und eine zweite Hebelposition
(vgl. 2a) verstellbar. In der ersten
Hebelposition liegen die beiden Zwischenwalzen 204, 212 an
den beiden Rotationskörpern 201, 202 an
und in der zweiten Hebelposition sind die beiden Zwischenwalzen 204, 212 von
den beiden Rotationskörpern 201, 202 abgestellt.
Die beiden Hebelpositionen sind durch stiftförmige Anschläge 225 bestimmt,
welche in Langlöcher
eingreifen, die in die beiden Hebel 210, 213 eingebracht
sind. Die stiftförmigen
Anschläge 225 sitzen
in einer Seitenwand des Maschinengestelles fest. Das Langloch des
Hebels 210 ist länger als
das Langloch des weiteren Hebels 213, so dass der Hebel 210 mit
der darin gelagerten Zwischenwalze 204 so weit von dem
ersten Rotationskörper 201 weg
geschwenkt werden kann, dass in der zweiten Hebelposition zwischen
dem ersten Rotationskörper 201 und
der Zwischenwalze 204 eine imaginäre Vertikallinie verläuft, die
eine Tangente T des ersten Rotationskörpers 201 ist. Dadurch
ist es möglich,
bei einem Wechsel des ersten Rotationskörpers 201 diesen mittels
eines Kranes senkrecht nach oben aus der Druckmaschine 603 (vgl. 6)
herauszuheben, ohne dass die Gefahr einer Kollision des ersten Rotationskörpers 201 mit
der Zwischenwalze 204 besteht.To one the lever 210 and the other lever 213 comprehensive adjusting device 205 also includes an actuator 207 , which is a pneumatic working cylinder. The actuator 207 is on the two levers 210 . 213 supported by a pivot on one of the pivot axis 211 opposite end of the lever 210 attacks on this and another pivot on one of the other pivot axis 214 opposite end of the other lever 213 attacks on the latter. The two levers 210 . 213 are optionally in a first lever position (see. 2 B ) and a second lever position (see. 2a ) adjustable. In the first lever position are the two intermediate rollers 204 . 212 at the two bodies of revolution 201 . 202 at and in the second lever position are the two intermediate rollers 204 . 212 from the two bodies of revolution 201 . 202 switched off. The two lever positions are by pin-shaped stops 225 determines which engage in oblong holes in the two levers 210 . 213 are introduced. The pin-shaped stops 225 sit firmly in a side wall of the machine frame. The slot of the lever 210 is longer than the slot of the other lever 213 so the lever 210 with the intermediate roller mounted therein 204 so far from the first rotation body 201 can be pivoted away, that in the second lever position between the first rotary body 201 and the intermediate roller 204 an imaginary vertical line runs, which is a tangent T of the first body of revolution 201 is. This makes it possible, when changing the first rotation body 201 this by means of a crane vertically upwards from the printing press 603 (see. 6 ), without the risk of a collision of the first body of revolution 201 with the intermediate roller 204 consists.
An
dem Walzenschloss 221 ist eine Stütze 208 für das Drehlager 209 angeordnet,
welche aus zwei Stiften besteht. Eine weitere Feder 226 ist
zwischen dem Hebel 210 und dem Maschinengestell angeordnet.
Die weitere Feder 226 ist eine Zugfeder und mit ihrem einen Ende
am Hebel 210 angelenkt und mit ihrem anderen Ende am Maschinengestell angelenkt.At the roller lock 221 is a prop 208 for the pivot bearing 209 arranged, which consists of two pins. Another spring 226 is between the lever 210 and the machine frame arranged. The other spring 226 is a tension spring and with its one end on the lever 210 hinged and hinged with its other end to the machine frame.
Die
Stelleinrichtung 205 funktioniert folgendermaßen: Der
Stellantrieb 207 wird mit Druckluft beaufschlagt, so dass
sein Kolben eingezogen wird, und die Hebel 210, 213 aufeinander
zu gezogen werden. Noch bevor die Hebel 210, 213 ihre
Endlage erreicht haben, die durch das Anschlagen der äußeren Ende
der Langlöcher
an den Anschlägen 225 bestimmt
ist, setzen die Zwischenwalzen 204, 212 auf den
Rotationskörpern 201, 202 auf.
Dadurch vermögen
die Zwischenwalzen 204, 212 der weiteren Schwenkbewegung
der Hebel 210, 213 nicht zu folgen und lösen sich
die Drehlager 209 von den Stützen 208 ab. Infolge
der zwischen dem Aufsetzen der Zwischenwalzen 204, 212 und
dem Anschlagen der Langlochenden an den Anschlägen 225 erfolgenden Schwenkbewegung
erhöht
sich der Druck des Niederhalters 223 auf das Drehlager 209 und
die Vorspannung der Feder 206 des jeweiligen Walzenschlosses 221, 222 so
lange, bis die in 2b gezeigte Hebelposition erreicht
ist.The adjusting device 205 works as follows: The actuator 207 is pressurized with compressed air, so that its piston is retracted, and the lever 210 . 213 be drawn to each other. Even before the levers 210 . 213 reached their final position, by striking the outer end of the slots on the stops 225 is determined put the intermediate rolls 204 . 212 on the rotating bodies 201 . 202 on. This enables the intermediate rolls 204 . 212 the further pivoting movement of the lever 210 . 213 not to follow and release the pivot bearings 209 from the supports 208 from. As a result of between the placement of the intermediate rolls 204 . 212 and striking the slot ends at the stops 225 Successful pivotal movement increases the pressure of the blank holder 223 on the pivot bearing 209 and the bias of the spring 206 of the respective roller lock 221 . 222 until the in 2 B shown lever position is reached.
In
dieser Hebelposition haben die Hebel 210, 213 besagte
Endlage erreicht und liegen die Hebel 210, 213 über die äußeren Langlochenden
an den Anschlägen 225 an.
Außerdem
sind die Zwischenwalzen 204, 212 in dieser Hebelposition
zwischen jeweils drei Punkten – dem
Niederhalter 223 und den Rotationskörpern 201, 202 – fest eingespannt,
wobei die Stützen 208 von
den Drehlagern 209 frei sind. Durch die Kraft des Stellantriebs 207,
dessen pneumatische Beaufschlagung aufrechterhalten bleibt, werden
die Hebel 210, 213 und somit die Zwischenwalzen 204, 212 in
der in 2b gezeigten Position gehalten.
Diese Position ist für
den Druckbetrieb vorgesehen, bei welchem die Rotationskörper 201, 202 über ihre
Umfangsflächenreibung
die Zwischenwalzen 204, 212, welche keine anderen
rotativen Antrieb aufweisen, rotativ antreiben.In this lever position, the levers have 210 . 213 said end position reached and are the levers 210 . 213 over the outer slot ends at the stops 225 at. In addition, the intermediate rolls 204 . 212 in this lever position between each three points - the hold-down 223 and the bodies of revolution 201 . 202 - firmly clamped, with the supports 208 from the pivot bearings 209 are free. By the power of the actuator 207 , whose pneumatic loading is maintained, become the levers 210 . 213 and thus the intermediate rolls 204 . 212 in the in 2 B held position shown. This position is provided for the printing operation in which the rotary body 201 . 202 about their circumferential surface friction the intermediate rolls 204 . 212 , which have no other rotary drive, propel rotatively.
Um
die Zwischenwalzen 204, 212 aus der Walzenposition
gemäß 2b in
die Walzenposition gemäß 2a zu
verstellen, wird die Richtung der Druckluftbeaufschlagung des Stellantriebes 207 umgekehrt,
so dass sein Kolben wieder ausgefahren wird. Dadurch werden die
Hebel 210, 213 gespreizt und die an den Hebeln, 210, 213 angeordneten
Stützen 208 auf
die Drehlager 209 zu bewegt, bis die Stützen 208 an den Drehlagern 209 anschlagen.
In diesem Moment haben die Hebel 210, 213 noch
nicht ihre Endlage, welche durch das Anschlagen der inneren Enden
der Langlöcher
an den Anschlägen 225 bestimmt
ist, erreicht, so dass die Schwenkbewegung der Hebel 210, 213 fortgesetzt
wird. Während dieser
Fortsetzung der Schwenkbewegung heben die Hebel 210, 213 über die
Stützen 208 und
Drehlager 209 die Zwischenwalzen 204, 212 von
den Rotationskörpern 201, 202 ab.To the intermediate rolls 204 . 212 from the roll position according to 2 B in the roll position according to 2a To adjust, the direction of the compressed air is applied to the actuator 207 vice versa, so that his piston is extended again. This will be the lever 210 . 213 spread and the on the levers, 210 . 213 arranged supports 208 on the pivot bearings 209 too moved until the props 208 at the pivot bearings 209 attacks. In this moment the levers have 210 . 213 not yet their final position, which by striking the inner ends of the slots on the attacks 225 is determined, achieved, so that the pivotal movement of the lever 210 . 213 will continue. During this continuation of the pivoting movement, the levers lift 210 . 213 over the supports 208 and pivot bearings 209 the intermediate rolls 204 . 212 from the bodies of revolution 201 . 202 from.
Wenn
die Zwischenwalzen 204, 212 ihre in 2a gezeigte
Abstellposition erreicht haben, ist ihr rotativer Antrieb unterbrochen,
weil sie nicht mehr an den Rotationskörpern 201, 202 anliegen,
welche in dieser Betriebssituation noch rotieren können, was z.B.
für bestimmte
Rüst- oder
Wartungsarbeiten erforderlich sein kann. Weil aufgrund des Eigengewichts
der weiteren Zwischenwalze 212 und des weiteren Hebels 213 diese
in der Position gemäß 2a gehalten
werden und durch die weitere Feder 226 der Hebel 210 mit
der Zwischenwalze 204 auch in dieser Position gehalten
wird, ist zur Aufrechterhaltung besagter Position die Druckluftbeaufschlagung
des Stellantriebes 207 nicht unter allen Umständen erforderlich
und kann sie abgeschaltet werden, z.B. um ein die zeichnerisch dargestellten
Bauteile umfassendes Druckwerk in einer mehrere solcher Druckwerke
umfassenden Druckmaschine leer – d.
h. ohne zu Drucken – mitlaufen
zu lassen, während
mit den übrigen
Druckwerken gedruckt wird.If the intermediate rolls 204 . 212 their in 2a have reached the parking position shown, their rotary drive is interrupted because they are no longer on the rotating bodies 201 . 202 concern, which can still rotate in this operating situation, which may be required for certain setup or maintenance, for example. Because due to the weight of the other intermediate roll 212 and the other lever 213 these in the position according to 2a be held and by the other spring 226 the lever 210 with the intermediate roller 204 is maintained in this position, is to maintain said position, the pressurization of the actuator 207 not required under all circumstances and it can be turned off, for example, to blank the graphic components shown in a printing blanket in a plurality of such printing press blank - ie without going to print - while running with the other printing units.
Bei
dem in den 3a bis 3c gezeigten Ausführungsbeispiel
ist eine Stelleinrichtung 305 vorhanden, mit der eine Zwischenwalze 304 an
zwei Rotationskörper 301, 302 anstellbar
und von diesen wieder abstellbar ist. Zur Stelleinrichtung 305 gehören ein
Stellantrieb 307 und ein Hebel 310, der um eine Schwenkachse 311 schwenkbar
ist. Der Hebel 310 ist über
ein Dreh- und Schubgelenk in Form eines Langloches mit einem darin
sowohl drehbar als auch verschiebbar sitzenden und die Schwenkachse 311 bildenden
Zapfen gelenkig verbunden. Anstelle des Dreh- und Schubgelenks,
welches das Langloch und der Zapfen zusammen bilden, können auch
ein Drehgelenk und ein separates Schubgelenk vorgesehen sein. Hierbei
sitzt in dem in den Hebel eingebrachten Langloch entlang diesem
verschiebbar ein Kulissenstein und sitzt in dem Kulissenstein drehbar
der Zapfen. Das Langloch und die daraus resultierende Schubbeweglichkeit
des Hebels 310 mitsamt der Zwischenwalze 304 ermöglicht es
letzterer, ihre korrekte Lage zwischen den Rotationskörpern 301, 302 zu
finden, wenn die Zwischenwalze 304 an die Rotationskörper 301, 302 angestellt
wird.,In the in the 3a to 3c embodiment shown is an actuating device 305 present, with an intermediate roller 304 to two rotating bodies 301 . 302 adjustable and can be turned off again. To the adjusting device 305 belong to an actuator 307 and a lever 310 that is about a pivot axis 311 is pivotable. The lever 310 is about a rotary and sliding joint in the form of a slot with a both rotatable and slidably seated therein and the pivot axis 311 articulating pin connected. Instead of the rotary and sliding joint, which form the slot and the pin together, a rotary joint and a separate sliding joint can be provided. Here sits in the lever inserted in the slot along this slidably a sliding block and sits in the sliding block rotatably the pin. The slot and the resulting thrust mobility of the lever 310 together with the intermediate roller 304 allows the latter, their correct position between the bodies of revolution 301 . 302 to find if the intermediate roll 304 to the rotation body 301 . 302 is hired.,
Auch
die Hebel 110, 210, 213 und Schwenkachsen 111, 211, 214 der
anderen Ausführungsbeispiele
(vgl. 1a, 2a) können derartige
Dreh- und Schubgelenke oder Drehgelenke mit separaten Schubgelenken
bilden.Also the levers 110 . 210 . 213 and swivel axes 111 . 211 . 214 the other embodiments (see. 1a . 2a ) can form such rotary and sliding joints or hinges with separate thrust joints.
Auf
der Zwischenwalze 304 sitzt ein Drehlager 309,
das in einem Walzenschloss 321 sicherbar ist. Bezüglich der
Ausbildung, Anordnung und Funktion des Stellantriebs 307,
der Schwenkachse 311 und des Drehlagers 309 gilt
das im Zusammenhang mit den dementsprechenden Bauteilen (Stellantrieb 107,
Schwenkachse 111, Drehlager 109) der 1a bis 1c Gesagte im übertragenen Sinne. An dem Walzenschloss 321 ist
eine Stütze 308 angeordnet,
welche im Wesentlichen die Form einer nach oben offenen Halbschale
hat. Die konkave Kontur der Stütze 308 ist
komplementär
zur Umfangskontur des Außenringes
des Drehlagers 309, welches beim Einsetzen der Zwischenwalze 304 in
das Walzenschloss 321 in die Stütze 308 eingelegt
wird und mittels eines Niederhalters 323 verriegelt wird.On the intermediate roller 304 sits a pivot bearing 309 that in a roller lock 321 is secure. Regarding the design, arrangement and function of the actuator 307 , the pivot axis 311 and the pivot bearing 309 this applies in connection with the corresponding components (actuator 107 , Swivel axis 111 , Pivot bearing 109 ) of the 1a to 1c Said in the figurative sense. At the roller lock 321 is a prop 308 arranged, which has substantially the shape of an upwardly open half-shell. The concave contour of the support 308 is complementary to the peripheral contour of the outer ring of the pivot bearing 309 , which when inserting the intermediate roller 304 in the roller lock 321 in the prop 308 is inserted and by means of a hold-down 323 is locked.
Zwischen
dem Walzenschloss 321 und dem Hebel 310 ist mindestens
eine Feder 306 angeordnet, die mit ihrem einen Ende auf
dem Hebel 310 und mit ihrem anderen Ende auf dem Walzenschloss 321 abgestützt ist.
Vorzugsweise sind zwei Exemplare dieser Feder 306 parallel
geschaltet, wobei diese Exemplare voneinander verschiedene Federkennlinien und
Federvorspannungen aufweisen können,
was hinsichtlich einer individuellen Justage des von der Zwischenwalze 304 zusammen
mit dem Rotationskörper 301 gebildeten
Kontaktstreifens und des von der Zwischenwalze 304 zusammen
mit dem weiteren Rotationskörper 302 gebildeten
Kontaktstreifens vorteilhaft ist. Das Walzenschloss 321 weist
auf seiner von der Zwischenwalze 304 abgewandten Seite
eine Längsnut 327 auf,
welche den Hebel 310 teilweise umschließt, so dass einerseits das
Walzenschloss 321 über
eine Art Linearführung
mit dem Hebel 310 verbunden ist und andererseits eine Sicherung des Walzenschlosses 321 und
der darin angeordneten Zwischenwalze 304 gegen eine axiale
Verschiebung gegeben ist. In den Hebel 310 ist eine Ausnehmung zur
Aufnahme der Feder 306 eingebracht, welche unter Vorspannung
steht und mit ihrem einen Ende gegen den Grund der Ausnehmung drückt und
mit ihrem anderen Ende gegen den Grund der Längsnut 327 drückt.Between the roller lock 321 and the lever 310 is at least one spring 306 arranged with one end on the lever 310 and with her other end on the roller lock 321 is supported. Preferably, two copies of this spring 306 connected in parallel, these copies may have different spring characteristics and spring preloads from each other, resulting in an individual adjustment of the intermediate roller 304 together with the rotation body 301 formed contact strip and of the intermediate roll 304 together with the further rotation body 302 formed contact strip is advantageous. The roller lock 321 points to his from the intermediate roll 304 opposite side a longitudinal groove 327 on which the lever 310 partially encloses, so that on the one hand the roller lock 321 about a kind of linear guide with the lever 310 is connected and on the other hand, a backup of the roller lock 321 and the intermediate roller arranged therein 304 given against axial displacement. In the lever 310 is a recess for receiving the spring 306 introduced, which is under bias and presses with its one end against the bottom of the recess and with its other end against the bottom of the longitudinal groove 327 suppressed.
Der
Niederhalter 323 ist durch eine Druckfeder 328,
die auf einem Bolzen des Niederhalters 323 sitzt, belastet.
In seiner die Zwischenwalze 304 verriegelnden Schwenkposition,
die in den 3a bis 3c dargestellt
ist, wird der Niederhalter 323 durch die Druckfeder 328 gegen
das Drehlager 309 gedrückt
und dieses infolgedessen gegen die Stütze 308 gedrückt und
darin fixiert. Um die Zwischenwalze 304 aus dem Walzenschloss 321 entnehmen
zu können,
lässt sich
der Niederhalter 323 mittels eines Steckschlüssels aus
der Uberdeckung mit dem Drehlager 309 herausschwenken.
Für den
Steckschlüssel
ist im Kopf des Niederhalters 323 eine Steckschlüsselfassung
vorgesehen, z.B. in Form eines Innensechskants. An dem Hebel 310 sind
als Anschläge
Stifte 329 angeordnet, die in Langlöcher eingreifen, die in das
Walzenschloss 321 eingebracht sind. Eine gegeneinander
vertauschte Anordnung der Stifte 329 und Langlöcher, wobei
erstere in dem Walzenschloss 321 festsitzen und letztere
in den Hebel 310 eingebracht sind, ist selbstverständlich auch möglich.The hold down 323 is by a compression spring 328 resting on a pin of the hold-down 323 sits, burdened. In his the intermediate roll 304 locking pivot position, which in the 3a to 3c is shown, the hold-down 323 through the compression spring 328 against the pivot bearing 309 pressed and this as a result against the prop 308 pressed and fixed in it. To the intermediate roll 304 from the roller lock 321 can be removed, the hold-down 323 by means of a socket wrench from the cover with the pivot bearing 309 Swing out. For the socket wrench is in the head of the hold-down 323 a socket wrench socket provided, for example in the form of a hexagon socket. At the lever 310 are as an beats pens 329 arranged, which engage in oblong holes in the roller lock 321 are introduced. A mutually reversed arrangement of the pins 329 and oblong holes, the former in the roller lock 321 stuck and the latter in the lever 310 are introduced, of course, is also possible.
Wenn
der Kolben des Stellantriebs 307 ausgefahren ist und sich
demzufolge der Hebel 310 und die Zwischenwalze 304 in
der Abstellposition (vgl. 3a) befinden,
in der die Zwischenwalze 304 an keinem der beiden Rotationskörper 301, 302 anliegt, drückt die
Feder 306 das Walzenschloss 321 derart nach unten
(bezüglich 3a),
dass die oberen Enden der Langlöcher
des Walzenschlosses 321 an den Stiften 329 anschlagen.
In der Abstellposition kann ein Wechsel der Zwischenwalze 304 problemlos
vorgenommen werden.When the piston of the actuator 307 is extended and, consequently, the lever 310 and the intermediate roller 304 in the parking position (see. 3a ), in which the intermediate roller 304 on neither of the two bodies of revolution 301 . 302 abuts, presses the spring 306 the roller lock 321 so down (with respect 3a ), that the upper ends of the oblong holes of the roller lock 321 at the pins 329 attacks. In the parking position, a change of the intermediate roller 304 be made easily.
Um
den Hebel 310 und die Zwischenwalze 304 in die
Anstellposition (vgl. 3b) zu schwenken, in der die
Zwischenwalze 304 an den beiden Rotationskörpern 301, 302 gleichzeitig
anliegt, wird der Kolben des Stellantriebs 307 wieder eingezogen. Wenn
im Laufe diese Schwenkbewegung die Zwischenwalze 304 mit
den Rotationskörpern 301, 302 in
Kontakt gekommen ist, setzt der Hebel 310 die Schwenkbewegung
ohne die Zwischenwalze 304 fort. Dabei wird der Hebel 310 relativ
zum Walzenschloss 321 verschoben und infolgedessen lösen sich
die Enden der Langlöcher
von den Stiften 329 und wird die Feder 306 weiter
vorgespannt. Wenn der Kolben des Stellantriebs 307 seine
Endlage erreicht hat, hat die von der Feder 306 über das
Walzenschloss 321 und das Drehlager 309 auf die
Zwischenwalze 304 ausgeübte
Kraft eine vorbestimmte Größe erreicht,
welche die erforderliche Kontaktstreifenbreiten der Zwischenwalze 304 bewirkt.To the lever 310 and the intermediate roller 304 in the setting position (see. 3b ), in which the intermediate roller 304 at the two bodies of revolution 301 . 302 is applied simultaneously, the piston of the actuator 307 recovered. If in the course of this pivoting movement, the intermediate roller 304 with the bodies of revolution 301 . 302 has come into contact with the lever 310 the pivoting movement without the intermediate roller 304 continued. This is the lever 310 relative to the roller lock 321 shifted and as a result, the ends of the slots from the pins solve 329 and becomes the spring 306 further biased. When the piston of the actuator 307 has reached its final position, that of the spring 306 over the roller lock 321 and the pivot bearing 309 on the intermediate roller 304 applied force reaches a predetermined size, which the required contact strip widths of the intermediate roll 304 causes.
Es
ist eine zeichnerisch nicht näher
dargestellte Kombination des in den 2a bis 2c dargestellten
Ausführungsbeispiels
mit dem in den 3a bis 3c dargestellten
Ausführungsbeispiel möglich, bei
der wie bei dem in den 2a bis 2c gezeigten
Ausführungsbeispiel
zwei durch einen gemeinsamen Stellantrieb verbundene Hebel, die
jeweils eine Zwischenwalze tragen, vorhanden sind. Bei dieser Kombination
sind die Zwischenwalzen in Walzenschlössern aufgenommen, die über Federn
mit den Hebeln verspannt sind und relativ zu letzteren verschiebbar
gelagert sind, so wie dies bei dem in den 3a bis 3c gezeigten
Ausführungsbeispiel
der Fall ist.It is a graphically not shown combination of the in the 2a to 2c illustrated embodiment with the in the 3a to 3c illustrated embodiment possible, in which as in the 2a to 2c shown embodiment, two connected by a common actuator levers, each carrying an intermediate roll, are present. In this combination, the intermediate rollers are received in roller locks, which are braced by springs with the levers and are mounted relative to the latter displaceable, as in the in the 3a to 3c embodiment shown is the case.
Das
in 4 gezeigte Ausführungsbeispiel und das in 5 gezeigte
Ausführungsbeispiel
weisen Gemeinsamkeiten auf, die nachfolgend beschrieben werden.
Eine Zwischenwalze 404, 504 ist zwischen einem
ersten Rotationskörper 401, 501 und einem
zweiten Rotationskörper 402, 502 angeordnet. Auf
einer Achse der Zwischenwalze 404, 504 sitzt ein Drehlager 409, 509,
welches auch bei diesen Ausführungsbeispielen
ein Wälzlager,
speziell ein Rillenkugellager, ist. Die Walzenachse sitzt in dem
Innenring des Drehlagers 409, 509 fest und auf
dessen Außenring
drückt über ein
Druckstück
eine Feder 406, 506.This in 4 embodiment shown and in 5 Embodiments shown have similarities, which will be described below. An intermediate roller 404 . 504 is between a first rotation body 401 . 501 and a second rotary body 402 . 502 arranged. On an axis of the intermediate roll 404 . 504 sits a pivot bearing 409 . 509 , which is a rolling bearing, especially a deep groove ball bearing in these embodiments. The roller axle sits in the inner ring of the pivot bearing 409 . 509 firmly and on the outer ring presses a spring over a pressure piece 406 . 506 ,
Bei
einer zeichnerisch nicht dargestellten, aber möglichen Modifikation wird als
das Drehlager 409, 509 anstelle des Wälzlagers
eine Gleitlagerbuchse verwendet, in welche die Walzenachse drehbar
eingesteckt ist und auf die das Druckstück drückt. Ein solcher Ersatz des
Wälzlagers
durch eine Gleitlagerbuchse ist auch bei den zuvor beschriebenen
anderen Ausführungsbeispielen
möglich.
Das Wälzlager
weist aber gegenüber
der Gleitlagerbuchse verschiedene Vorteile, z.B. hinsichtlich der
Standzeit, auf.In a drawing, not shown, but possible modification is called the pivot bearing 409 . 509 instead of the rolling bearing used a plain bearing bush, in which the roll axis is rotatably inserted and presses on the pressure piece. Such a replacement of the rolling bearing by a plain bearing bush is also possible in the other embodiments described above. However, the roller bearing has opposite the plain bearing bush various advantages, eg in terms of service life, on.
Bei
den in den 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispielen
ist das Drehlager 409, 509 in einer Kulisse 430, 530 verschiebbar
angeordnet. Die Kulisse 430, 530 hat einen schmalen
Führungsabschnitt
zum linearen Führen
des Drehlagers 409, 509, der den Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 zu gelegen
ist, und einen breiten Entnahmeabschnitt, welcher das Entnehmen
des Drehlagers 409, 509 aus der Kulisse 430, 530 bei
der Deinstallation der Zwischenwalze 404, 504 erleichtert
und auch das Wiedereinsetzen bei der Walzeninstallation. Das Drehlager 409, 509 und
die Kulisse 430, 530 sind Bestandteile einer Stelleinrichtung 405, 505.
Zu der Stelleinrichtung 405, 505 gehören außerdem eine Stütze 408, 508 zum
Abstützen
des Drehlagers 409, 509 auf dessen der Feder 406, 506 entgegengesetzten
Seite und ein Stellantrieb 407, 507 zum Verstellen der
Stütze 408, 508.In the in the 4 and 5 shown embodiments is the pivot bearing 409 . 509 in a backdrop 430 . 530 slidably arranged. The scenery 430 . 530 has a narrow guide section for linearly guiding the pivot bearing 409 . 509 , the body of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 to be located, and a wide removal section, which removing the pivot bearing 409 . 509 from the backdrop 430 . 530 when uninstalling the intermediate roller 404 . 504 relieved and also the reinsertion during roller installation. The pivot bearing 409 . 509 and the scenery 430 . 530 are components of a control device 405 . 505 , To the adjusting device 405 . 505 also include a prop 408 . 508 for supporting the pivot bearing 409 . 509 on whose the spring 406 . 506 opposite side and an actuator 407 . 507 for adjusting the support 408 . 508 ,
Wenn
sich die Zwischenwalze 404, 504 in ihrer von den
beiden Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 abgestellten
Walzenposition befindet, die in den 4 und 5 dargestellt
ist, liegt die Stütze 408, 508 am
Drehlager 409, 509 an und hält sie das Drehlager 409, 509 gegen
die Wirkung der Feder 406, 506 in der von den
Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 weggeschobenen
Position. Um die Zwischenwalze 404, 504 aus der
Anstellposition in eine Anstellposition zu verstellen, in der die
Zwischenwalze 404, 504 an beiden Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 gleichzeitig
anliegt, wird der Stellantrieb 407, 507 betätigt, so
dass dieser Bewegungsraum für eine
Verschiebung des Drehlagers 409, 509 in der Kulisse 430, 530 zu
den Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 hin
frei gibt. Diese Verschiebung wird im Wesentlichen durch die Feder 406, 506 und
bei der gezeigten Kulissenorientierung zum Teil auch durch das Eigengewicht
der Zwischenwalze 404, 504 bewirkt und hat eine
Verringerung der Vorspannung der Feder 406, 506 zur
Folge.When the intermediate roll 404 . 504 in her of the two bodies of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 parked off roller position, which is in the 4 and 5 is shown, the support is located 408 . 508 at the pivot 409 . 509 and she holds the pivot bearing 409 . 509 against the action of the spring 406 . 506 in the of the bodies of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 pushed away position. To the intermediate roll 404 . 504 to adjust from the setting position to a setting position in which the intermediate roll 404 . 504 on both bodies of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 is applied simultaneously, the actuator 407 . 507 actuated so that this movement space for a displacement of the pivot bearing 409 . 509 in the scenery 430 . 530 to the rotating bodies 401 . 402 ; 501 . 502 free. This shift is essentially due to the spring 406 . 506 and in the backdrop shown in part also by the weight of the intermediate roll 404 . 504 causes and has a reduction in the bias of the spring 406 . 506 result.
Wenn
die Zwischenwalze 404, 504 infolge dieser Verschiebung
auf den beiden Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 aufgesetzt
hat und sich somit in der Anstellposition befindet, stützt die
Stütze 408, 508 das
Drehlager 409, 509 nicht ab und sind die Breiten
der Kontaktstreifen, welche die Zwischenwalze 404, 504 zusammen
mit den Rotationskörpern 401, 402; 501, 502 bildet,
durch die Kraft der Feder 406, 506 genau definiert.If the intermediate roller 404 . 504 due to this shift on the two bodies of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 has put on and thus is in the parking position, supports the support 408 . 508 the pivot bearing 409 . 509 not off and are the widths of the contact strip, which is the intermediate roller 404 . 504 together with the bodies of revolution 401 . 402 ; 501 . 502 forms, by the force of the spring 406 . 506 exactly defined.
Nachfolgend
werden zwischen den in den 4 und 5 gezeigten
Ausführungsbeispielen bestehende
Unterschiede erläutert.Below are between the in the 4 and 5 shown embodiments existing differences explained.
Bei
dem Ausführungsbeispiel
gemäß 4 ist
der Stellantrieb 407 als ein Arbeitszylinder ausgebildet,
der vorzugsweise ein Pneumatikzylinder ist. Die Stütze 408 wird
durch den Kolben, d. h. dessen Kolbenstange, gebildet und ist durch
eine Rückstellfeder 432 belastet,
deren Federkraft größer als
die Federkraft der Feder 406 ist. Um die Zwischenwalze 404 von
den beiden Rotationskörpern 401, 402 abzustellen,
wird die Fluid- bzw. Druckluftbeaufschlagung des Stellantriebs 407 aufgehoben,
so dass allein die Rückstellfeder 432 die
Zwischenwalze 404 gegen die Wirkung der Feder 406 in
die Abstellposition bewegt und in dieser hält. Dadurch, dass die Rückstellfeder 432 die
stärkere
der beiden Federn 406, 432 ist, überwindet
die Rückstellfeder 432 nach
der Deaktivierung des Stellantriebs 407 die Feder 406.
Um die Zwischenwalze 404 an die Rotationskörper 401, 402 anzustellen,
wird der Stellantrieb 407 aktiviert, so dass dessen Kolbenstange
so weit eingefahren wird, dass die Stütze 408 bei an den
Rotationskörpern 401, 402 anliegender
Zwischenwalze 404 außer Kontakt
mit dem Drehlager 409 steht. Dabei ist die Vorspannung
der Rückstellfeder 432,
welche als schraubenförmige
Druckfeder auf der Kolbenstange sitzen kann und mit ihrem einen
Ende auf dem Zylindergehäuse
des Stellantriebs 407 und mit ihrem anderen Ende auf einem
die Stütze 408 im
engeren Sinne bildenden Kopfstück
der Kolbenstange abgestützt ist,
gegenüber
der zeichnerisch nicht dargestellten Abstellposition der Zwischenwalze 404 erhöht.In the embodiment according to 4 is the actuator 407 formed as a working cylinder, which is preferably a pneumatic cylinder. The support 408 is formed by the piston, ie the piston rod, and is by a return spring 432 loaded, whose spring force is greater than the spring force of the spring 406 is. To the intermediate roll 404 from the two bodies of revolution 401 . 402 shut off, the fluid or Druckluftbeaufschlagung the actuator 407 lifted, leaving alone the return spring 432 the intermediate roller 404 against the action of the spring 406 moved to the parking position and stops in this. Due to the fact that the return spring 432 the stronger of the two springs 406 . 432 is, overcomes the return spring 432 after deactivation of the actuator 407 the feather 406 , To the intermediate roll 404 to the rotation body 401 . 402 to turn on, is the actuator 407 activated, so that its piston rod is retracted so far that the support 408 at the rotating bodies 401 . 402 adjacent intermediate roll 404 out of contact with the pivot bearing 409 stands. Here is the bias of the return spring 432 , which can sit as a helical compression spring on the piston rod and with its one end on the cylinder housing of the actuator 407 and with her other end on one support 408 in the narrower sense forming head piece of the piston rod is supported against the drawing not shown off position of the intermediate roll 404 elevated.
Bei
dem Ausführungsbeispiel
gemäß 5 ist
die Stütze 508 als
ein Exzenter mit einer ansteigenden Kurvenkontur 531 ausgebildet
und ist der Stellantrieb 507 als ein elektrischer Motor
ausgebildet, dessen Motorwelle direkt (vgl. 5) oder über ein
vorzugsweise selbsthemmendes Getriebe, z.B. ein Schneckengetriebe,
mit der Stütze 508 verbunden
ist. Die Stütze 508 wird
von dem Stellantrieb 507 gedreht, so dass die Kurvenkontur 531 das
darauf abgestützte
Drehlager 509 mit der Zwischenwalze 504 bei deren
Abstellen von den Rotationskörpern 501, 502 wegschiebt.
Die Kurvenkontur 531 kann einen nicht-konvexen, also geradlinigen
(vgl. 5) oder konkaven (muldenförmigen) Abschnitt aufweisen,
auf dem das Drehlager 509 ruht, wenn die Zwischenwalze 504 ihre
Abstell-Endposition erreicht hat. Der nicht-konvexe Abschnitt bewirkt
eine Selbsthemmung, was insbesondere beim Verzicht auf das zwischen
dem Stellantrieb 507 und der Stütze 508 möglicherweise
angeordnete Getriebe vorteilhaft ist.In the embodiment according to 5 is the prop 508 as an eccentric with a rising curve contour 531 trained and is the actuator 507 designed as an electric motor whose motor shaft directly (see. 5 ) or via a preferably self-locking gear, such as a worm gear, with the support 508 connected is. The support 508 is from the actuator 507 turned so that the curve contour 531 the supported pivot bearing 509 with the intermediate roller 504 when they turn off the bodies of revolution 501 . 502 pushes away. The curve contour 531 can be a non-convex, ie rectilinear (cf. 5 ) or concave (trough-shaped) section, on which the pivot bearing 509 rests when the intermediate roller 504 has reached its Abstell-end position. The non-convex section causes a self-locking, which in particular waives the between the actuator 507 and the prop 508 possibly arranged transmission is advantageous.
6 zeigt
eine Druckmaschine 603 mit einem ersten Rotationskörper 601,
einem zweiten Rotationskörper 602,
einer Zwischenwalze 604, einer weiteren Zwischenwalze 612,
einer Rakeleinrichtung 615, einer Farbauftragwalze 616,
einem Druckformzylinder 617, einem Gummituchzylinder 618 und
einem Gegendruckzylinder 619. Die Rakeleinrichtung 615 und
die Farbauftragwalze 616 liegen im Druckbetrieb an dem
ersten Rotationskörper 601 an.
Die Rotationskörper 601, 602,
die Zwischenwalzen 604, 612, die Farbauftragwalze 616 und
die Rakeleinrichtung 615 sind Bestandteile eines Anilox-Farbwerks, welches
dem Druckformzylinder 617 zu dessen Einfärbung zugeordnet
ist. Das Anilox-Farbwerk und die drei Zylinder 617, 618, 619 sind
Bestandteile eines Druckwerkes zum im Offsetdruckverfahren erfolgenden
Bedrucken bogenförmigen
Bedruckstoffs. 6 shows a printing press 603 with a first rotation body 601 , a second body of revolution 602 , an intermediate roller 604 , another intermediate roller 612 , a squeegee device 615 , an inking roller 616 , a printing forme cylinder 617 , a blanket cylinder 618 and an impression cylinder 619 , The squeegee device 615 and the inking roller 616 lie in the printing operation on the first body of revolution 601 at. The rotation body 601 . 602 , the intermediate rolls 604 . 612 , the inking roller 616 and the squeegee device 615 are components of an anilox inking, which the printing forme cylinder 617 associated with its coloring. The anilox inking unit and the three cylinders 617 . 618 . 619 are components of a printing unit for taking place in the offset printing process printing sheet material.
Bei
dem ersten Rotationskörper 601 kann
es sich je nach zuvor beschriebenem Ausführungsbeispiel um den Rotationskörper 101, 201, 301, 401 oder 501 handeln.
Dementsprechend handelt es sich bei dem zweiten Rotationskörper 602 um
den weiteren Rotationskörper 102, 202, 302, 402 oder 502.
Die Zwischenwalze 604 ist mit der Zwischenwalze 104, 204, 304, 404 oder 504 identisch.
Die weitere Zwischenwalze 612 ist mit der weiteren Zwischenwalze 212 identisch
und kann entfallen, wenn das Anilox-Farbwerk gemäß der in den 1a, 1b, 3a bis 5 gezeigten
Ausführungsbeispiele ausgestaltet
ist.At the first rotation body 601 it may, depending on the previously described embodiment, the rotation body 101 . 201 . 301 . 401 or 501 act. Accordingly, the second rotation body is 602 around the further rotation body 102 . 202 . 302 . 402 or 502 , The intermediate roller 604 is with the intermediate roller 104 . 204 . 304 . 404 or 504 identical. The further intermediate roller 612 is with the other intermediate roller 212 identical and can be omitted if the anilox inking according to the in 1a . 1b . 3a to 5 shown embodiments is configured.
Der
erste Rotationskörper 601 ist
eine Rasterwalze und die Rakeleinrichtung 615 dient dazu, dieser
Rasterwalze die zu verdruckende Druckfarbe zuzuführen. Die Rakeleinrichtung 615 kann
eine Kammerrakel oder eine nach oben offene Farbwanne mit einem
daran befestigten, einzigen Rakelmesser sein. Der zweite Rotationskörper 602 wird über ein Zahnrad
rotativ angetrieben, das mit dem zweiten Rotationskörper 602 koaxial
angeordnet und drehfest verbunden ist. Dieses Zahnrad ist aus Gründen besserer Übersichtlichkeit
zeichnerisch nicht dargestellt. Die Zwischenwalzen 604, 612 weisen
kein solches Zahnrad auf; sie werden nur frikativ angetrieben. Der zweite
Rotationskörper 602 ist
auch als eine Reiberwalze ausgebildet, die axial changiert. Somit
sind der erste Rotationskörper 601 und
der zweite Rotationskörper 602 von
einem Druckformzylinder verschiedene Rotationskörper und sind die Zwischenwalzen 604, 612 von
Auftragwalzen – die
auf einem Druckformzylinder abrollen – verschiedene Walzen. Die Zwischenwalzen 604, 612 haben
gummielastische Umfangsoberflächen,
d. h. sie sind sogenannte Gummiwalzen. Die Rotationskörper 601, 602 haben aus
hartem Kunststoff oder Metall bestehende Umfangsoberflächen und
sind somit keine Gummiwalzen.The first rotation body 601 is an anilox roller and the squeegee device 615 serves to supply this anilox roller to be printed ink. The squeegee device 615 may be a chambered doctor blade or an upwardly open ink tray with a single doctor blade attached thereto. The second rotation body 602 is rotatably driven via a gear that is connected to the second body of revolution 602 Coaxially arranged and rotatably connected. This gear is not shown in the drawing for reasons of clarity. The intermediate rolls 604 . 612 have no such gear on; they are only frikativ driven. The second rotation body 602 is also designed as a distributor roller, which oscillates axially. Thus, the first rotation body 601 and the second rotation body 602 from a printing form cylinder different rotational body and are the intermediate rolls 604 . 612 of applicator rollers - which roll on a printing form cylinder - different rollers. The intermediate rolls 604 . 612 have rubber-elastic peripheral surfaces, ie they are so-called Rubber rollers. The rotation body 601 . 602 have made of hard plastic or metal existing peripheral surfaces and are therefore no rubber rollers.
-
101,
201, 301, 401, 501, 601101
201, 301, 401, 501, 601
-
erster
Rotationskörperfirst
body of revolution
-
102,
202, 302, 402, 502, 602102
202, 302, 402, 502, 602
-
zweiter
Rotationskörpersecond
body of revolution
-
104,
204, 304, 404, 504, 604104
204, 304, 404, 504, 604
-
Zwischenwalzeintermediate roll
-
105,
205, 305, 405, 505105
205, 305, 405, 505
-
Stelleinrichtungsetting device
-
106,
206, 306, 406, 506106
206, 306, 406, 506
-
Federfeather
-
107,
207, 307, 407, 507107
207, 307, 407, 507
-
Stellantriebactuator
-
108,
208, 308, 408, 508108
208, 308, 408, 508
-
Stützesupport
-
109,
209, 309, 409, 509109
209, 309, 409, 509
-
Drehlagerpivot bearing
-
110,
210, 310110
210, 310
-
Hebellever
-
111,
211, 311111,
211, 311
-
Schwenkachseswivel axis
-
120120
-
FederbolzenPlungers
-
212,
612212
612
-
weitere
ZwischenwalzeFurther
intermediate roll
-
213213
-
weiterer
HebelAnother
lever
-
214214
-
weitere
SchwenkachseFurther
swivel axis
-
221,
321221
321
-
Walzenschlossroller lock
-
222222
-
weiteres
Walzenschlossadditional
roller lock
-
223,
323223
323
-
NiederhalterStripper plate
-
224224
-
Nutgroove
-
225225
-
Anschlagattack
-
226226
-
weitere
FederFurther
feather
-
327327
-
Längsnutlongitudinal groove
-
328328
-
Druckfedercompression spring
-
329329
-
Stiftpen
-
430,
530430
530
-
Kulissescenery
-
432432
-
RückstellfederReturn spring
-
531531
-
Kurvenkonturcam contour
-
603603
-
Druckmaschinepress
-
615615
-
Rakeleinrichtungdoctor device
-
616616
-
FarbauftragwalzeInking roller
-
617617
-
DruckformzylinderPlate cylinder
-
618618
-
GummituchzylinderBlanket cylinder
-
619619
-
GegendruckzylinderImpression cylinder
-
aa
-
Abstanddistance
-
bb
-
Abstanddistance
-
TT
-
Tangentetangent