Die
Erfindung betrifft einen Hubstützenbock, insbesondere
für einen
Universaltragrahmen zur höhenverstellbaren
Abstützung
von Lasten, der bspw. dazu geeignet ist, in Motorenprüfständen verwendet zu
werden, um Motoren in einer für
die Prüfung
von Betriebsparametern geeigneten Betriebsstellung stabil abzustützen und
zu lagern. Abgesehen von diesem augenfälligen Beispiel finden solche
Universaltragrahmen auch Anwendung auf ganz anderen Gebieten, bspw.
um schwere Werkstücke,
etwa Gussstücke,
Gesteinsteile und dergleichen, während
der Bearbeitung stabil auf einer jeweils zweckmäßigen Arbeitshöhe zu halten.The
The invention relates to a Hubstützenbock, in particular
for one
Universal support frame for height-adjustable
support
loads suitable, for example, to be used in engine test stands
be to engines in one for
the exam
stable support of operating parameters suitable operating position and
to store. Apart from this obvious example find such
Universal carrying frame also application in completely different areas, eg.
heavy workpieces,
about castings,
Rock parts and the like while
to keep the processing stable at a respective appropriate working height.
In
der Praxis sind je nach Einsatzzweck auf dem Boden ortsfest abgestützte oder über zugeordnete
Laufrollen verfahrbare Universaltragrahmen in einer Reihe von Ausführungsformen
bekannt. Sie weisen durchweg Längsträger und
mit diesen verbundene, in der Regel rechtwinklig dazu querverlaufende
Querträger
und Stützmittel
zur Aufnahme der Last auf. Bei einer bekannten Ausführungsform
sind die Längsträger als
zylindrische Rohre ausgebildet, die durch Querträger in Gestalt von Hohlprofilen
in einem vorbestimmten Abstand und parallel zueinander ausgerichtet
gehalten sind. Die beiden Rohre sind einenends mit einem der quer
verlaufenden Hohlprofile fest verbunden, während das andere Hohlprofil auf
den beiden Rohren längsverschieblich
gelagert und in seiner jeweiligen Stellung verriegelbar ist. Auf den
Längsträgern verschiebliche
Klemmstücke
tragen rohrförmige
Stützen,
die jeweils mit einem Stützenkopf
zur Aufnahme der Last bspw. eines Motors verbunden sind. Die Klemmstücke erlauben
es, durch entsprechende Betätigung
von Spannschrauben die Stützen
auf die jeweils gewünschte
Höhe der Stützenköpfe einzustellen
und sie längs
der Längsträger so zu
verstellen und zu arretieren, dass die Last sicher aufgenommen werden
kann. Dieser Universaltragrahmen mit seinen verstellbaren Stützen ist für viele
Anwendungszwecke sehr gut geeignet, doch gibt es Fälle, bei
denen eine noch größere Vielfältigkeit
der Einsatzmöglichkeiten
und eine höhere
Flexibilität
zur Anpassung an die jeweiligen Lastbedingungen erwünscht ist.In
In practice, depending on the purpose of use are supported on the ground fixed or assigned
Casters movable universal support frame in a number of embodiments
known. They consistently have side members and
connected with these, usually at right angles to transverse
crossbeam
and proppants
to pick up the load. In a known embodiment
are the side members as
cylindrical tubes formed by cross members in the form of hollow sections
aligned at a predetermined distance and parallel to each other
are held. The two tubes are at one end with one of the cross
extending hollow sections firmly connected, while the other hollow profile on
the two tubes longitudinally displaceable
stored and locked in its respective position. On the
Longitudinal beams slidable
Clamps
carry tubular
Support,
each with a column head
For receiving the load, for example, a motor are connected. The clamps allow
it, by appropriate operation
of clamping screws the supports
to the respectively desired
Adjust the height of the column heads
and she along
the side member so too
Adjust and lock in order to safely pick up the load
can. This universal carrying frame with its adjustable supports is for many
Applications very well, but there are cases with
an even greater variety
the possible uses
and a higher one
flexibility
to adapt to the particular load conditions is desired.
Aufgabe
der Erfindung ist es diesem Bedürfnis
abzuhelfen.task
It is the need of the invention
remedy.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe weist der erfindungsgemäße Hubstützenbock die Merkmale des Patentanspruchs
1 auf.to
solution
This object, the Hubstützenbock invention has the features of the claim
1 on.
Der
neue Hubstützenbock,
der nicht nur für einen
Universaltragrahmen gemäß der nachstehenden
Beschreibung, sondern auch für
sich allein oder für
andere Hub- und Stützaufgaben
einsetzbar ist, weist ein Stützengehäuse auf,
in dem stangenförmigen
Stützmittel
für eine
Last höhenverstellbar
gelagert sind. Mit den Stützmitteln
sind erste Haltemittel verbunden, die an dem Stützengehäuse in der jeweiligen Höheneinstellung
der Stützmittel
unter gehäusefester
Arretierung der Stützmittel
abstützbar
sind. Ein handbetätigter
Hubmechanismus zur Höhenverstellung
der Stützmittel
weist einen zweiarmigen Hebel auf, dessen einer Arm gelenkig mit
den Stützmitteln
oder mit einem mit diesen verbundenen Teil verbunden ist und dessen
anderer Arm als ein von der Stützengehäuseaußenseite
her zugängliche
Betätigungsarm
ausgebildet ist und der an einer von den Stützmitteln beabstandeten Abstützstelle
auf dem Stützengehäuse abgestützt ist.
Die Abstützstelle
ist an zweiten Haltemitteln ausgebildet, die an dem Stützengehäuse höhenverstellbar
abgestützt
sind.Of the
new lift jack,
not just for one
Universal support frame according to the following
Description, but also for
alone or for
other lifting and supporting tasks
can be used, has a support housing,
in the bar-shaped
proppant
for one
Load height adjustable
are stored. With the proppants
are first holding means connected to the support housing in the respective height adjustment
the proppant
under housing
Locking the proppant
supportable
are. A hand-operated
Lifting mechanism for height adjustment
the proppant
has a two-armed lever, one arm articulated with
the proppants
or is connected to a connected to this part and whose
other arm than one out of the column housing outside
accessible
actuating arm
is formed and at a spaced from the support means supporting point
supported on the support housing.
The support point
is formed on second holding means which are height-adjustable on the support housing
supported
are.
Bei
dem neuen Hubstützenbock
zum Stützen
und Befestigen einer Last wird die Funktionsweise eines doppelarmigen
Hebels, dessen Arbeitshöhe ohne
Belastung höhenverstellbar
ist während
dessen die Last mit den verstellbaren ersten Haltemitteln gehalten
ist, verwendet. Bei praxisbewährten
Abmessungen und der Annahme eines Reibungsfaktors von 0,1 ergibt
sich ein Wirkungsgrad von mindestens 97%. Durch Anpassung der Länge des
Betätigungsarms
und damit der Hebellänge
an die menschliche Kraft und auch im Hinblick auf den hohen Wirkungsgrad
ist die Höhenverstellung
der die Last tragenden Stützmittel
nicht nur schnell, sondern auch im Wesentlichen ermüdungsfrei
zu bewerkstelligen.at
the new lift jack
for supporting
and attaching a load will be the operation of a double-armed
Levers, whose working height without
Load height adjustable
is during
which held the load with the adjustable first holding means
is used. In practice proven
Dimensions and the assumption of a friction factor of 0.1 results
an efficiency of at least 97%. By adjusting the length of the
actuating arm
and thus the lever length
to human strength and also in terms of high efficiency
is the height adjustment
the load bearing support means
not only fast, but also essentially fatigue-free
to accomplish.
Das
steht im Gegensatz zu bekannten Hebeböcken mit Gewindespindel zum
Anheben von Lasten. Bei Annahme eines Reibungsfaktors von 0,1 und eines
Sägezahngewindes
als des günstigen
Gewindeprofils lässt
sich bei üblichen
Größenverhältnissen des
Bockes und einer zweckmäßigen Gewindesteigung
für das
Anheben der Last ein Wirkungsgrad von z. B. lediglich 15% bis ca.
35% errechnen. Erfahrungsgemäß erfordert
die Verstellung der Gewindespindel mit einem Betätigungswerkzeug, wie etwa einem
geeigneten Schraubenschlüssel,
viel Zeit und Bewegung und ist auch deshalb und nicht nur wegen des
schlechten Wirkungsgrades ermüdend.The
stands in contrast to known lifting blocks with threaded spindle for
Lifting loads. Assuming a friction factor of 0.1 and a
buttress thread
as the cheap one
Thread profile leaves
at usual
Proportions of the
Bockes and an appropriate thread pitch
for the
Lifting the load an efficiency of z. B. only 15% to about
Calculate 35%. Experience requires
the adjustment of the threaded spindle with an actuating tool, such as a
suitable wrench,
a lot of time and movement and that is why and not only because of
Tired of poor efficiency.
Ausgestaltungen
eines Universaltragrahmens und des neuen Hubstützenbocks sind Gegenstand von
Unteransprüchen.refinements
A universal carrying frame and the new lifting column are the subject of
Dependent claims.
In
der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des
Gegenstandes der Erfindung dargestellt, es zeigen:In
the drawing are embodiments of the
Subject of the invention shown, show:
1 Einen
Universaltragrahmen in perspektivischer Darstellung mit vier Hubstützenblöcken gemäß der Erfindung,
von denen bei drei Hubstützenblöcken lediglich
das Stützengehäuse veranschaulicht
ist, 1 A universal support frame in perspective view with four Hubstützenblöcken according to the invention, of which in three Hubstützenblöcken only the support housing is illustrated,
2 den
Universaltragrahmen nach 1 in einer perspektivischen
Darstellung unter Veranschaulichung einer gegenüber 1 um 90° gedrehten
Stellung, 2 the universal support frame 1 in a perspective view illustrating one opposite 1 rotated by 90 ° position,
3 den
Universaltragrahmen nach 1 in einer perspektivischen
Teildarstellung unter Veranschaulichung eines Hubstützenbocks
mit aufgestecktem Betätigungsarm, 3 the universal support frame 1 in a perspective partial view illustrating a Hubstützenbocks with attached actuator arm,
4 den
Universaltragrahmen nach 1 im Ausschnitt, unter perspektivischer
Veranschaulichung der Klemmmittel zur Verklemmung eines Hubstützenbocks
mit seinem zugeordneten Querträgerpaar, 4 the universal support frame 1 in section, under perspective illustration of the clamping means for clamping a Hubstützenbocks with its associated cross member pair,
5 den
Universaltragrahmen nach 1 im Ausschnitt, unter perspektivischer
Veranschaulichung der Klemmmittel zur Verklemmung eines Querträgers mit
einem Längsträger, 5 the universal support frame 1 in section, under perspective illustration of the clamping means for clamping a cross member with a side member,
6 ein
Klemmstück
der Klemmmittel nach 5 in einer perspektivischen
Darstellung, 6 a clamping piece of the clamping means after 5 in a perspective view,
7 einen
Hubstützenbock
des Universaltragrahmens nach 1 im axialen
Schnitt in einer Seitenansicht und in einer vereinfachten schematischen
Prinzipdarstellung, unter Veranschaulichung eines ersten Ruhezustands 7 a jack of universal support frame after 1 in axial section in a side view and in a simplified schematic schematic representation, illustrating a first resting state
8 bis 11 den
Hubstützenbock
nach 7 unter Veranschaulichung verschiedener Betriebszustände bei
der Höhenverstellung
der Stützmittel,
jeweils in einer 7 entsprechenden Darstellung, 8th to 11 the jack post 7 Illustrating various operating conditions in the height adjustment of the support means, each in one 7 appropriate representation,
12 das
Stützengehäuse eines
Hubstützenbocks
des Universaltragrahmens nach 1 in perspektivischer
Darstellung unter Weglassung des Hubmechanismus, 12 the support housing of a jack of the universal support frame after 1 in perspective, omitting the lifting mechanism,
13 einen
Hubstützenbock
des Universaltragrahmens nach 1 in perspektivischer
Teildarstellung mit Blick auf den Hubmechanismus, 13 a jack of universal support frame after 1 in a perspective partial view with a view of the lifting mechanism,
14 ein
Klemmstück
mit dem zugeordneten Hubmechanismus des Hubstützenbocks nach 13 in
einer perspektivischen Ansicht von oben und 14 a clamping piece with the associated lifting mechanism of Hubstützenbocks after 13 in a perspective view from above and
15 die
Anordnung nach 14 in einer perspektivischen
Teildarstellung. 15 the arrangement after 14 in a perspective partial view.
Der
insbesondere in den 1 bis 3 dargestellte
Universaltragrahmen weist zwei parallel zueinander verlaufende Längsträger 1 auf,
die in Gestalt von I-Profilschienen ausgebildet und bei den dargestellten
Ausführungsbeispielen
im Bereiche eines Endes durch ein Abstandsteil 2 miteinander
verbunden sind. Das mit den Längsträgern 1 verschraubte
Abstandsteil 2 ist als ein flaches Blechprofil in Form
eines flachen Us ausgebildet, mit dem die Längsträger 1 zueinander fixiert
sind. Dieses Abstandsteil könnte
auch an einer anderen Stelle anstatt an einem Ende der Längsträger 1 angeordnet sein.
Es könnte
auch durch ein zweckentsprechend anders geformtes Abstandsteil ersetzt
sein. Auf dem Abstandsteil 2 ist bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
eine Schiene 3 befestigt, die zur Ankopplung nicht weiter
dargestellte Vorrichtungen, etc. dient. Es sind auch Ausführungsformen
denkbar, bei denen zwei oder mehrere Abstandsteile 2 mit
den Längsträgern 1 verbunden
sind.The particular in the 1 to 3 illustrated universal support frame has two mutually parallel side members 1 formed in the form of I-profile rails and in the illustrated embodiments in the region of one end by a spacer 2 connected to each other. That with the side members 1 bolted spacer 2 is designed as a flat sheet metal profile in the form of a flat Us, with which the longitudinal members 1 are fixed to each other. This spacer could also be at a different location instead of at one end of the side members 1 be arranged. It could also be replaced by a suitably differently shaped spacer. On the spacer 2 is a rail in the illustrated embodiment 3 attached, which serves for coupling not shown devices, etc. Embodiments are also conceivable in which two or more spacers 2 with the side rails 1 are connected.
Auf
die Längsträger 1 sind
Querträger 4 aufgesetzt,
die in Gestalt von I-Profilschienen ausgebildet sind und bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel
rechtwinklig zu den Längsträgers 1 verlaufen. Die
Querträger 4 sind
jeweils paarweise durch Distanzstücke 5 starr miteinander
verbunden. Die durch die Distanzstücke 5 parallel zueinander
gehaltenen Querträger 4 jedes
Querträgerpaares
bilden zusammen mit den Distanzstücken 5 eine starre,
konstruktive Einheit, die endseitig auf Längsträgern 1 aufliegt. Alternativ
könnten
die Querträger 4 endseitig
auch derart gestaltet sein, dass sie in die Profile der Längsträger 1 eingreifen
und auf deren unterem Flansch 6 aufliegen.On the side members 1 are crossbeams 4 placed, which are formed in the shape of I-profile rails and in the illustrated embodiment, at right angles to the longitudinal member 1 run. The crossbeams 4 are each in pairs by spacers 5 rigidly connected. The through the spacers 5 held parallel to each other cross member 4 each cross member pair together with the spacers 5 a rigid, constructive unit, the end on side rails 1 rests. Alternatively, the cross beams 4 end also be designed so that they in the profiles of the side members 1 engage and on the lower flange 6 rest.
Jedes
der Distanzstücke 5 ist
mit den zugeordneten Querträgern 4 durch
Schraubenbolzen 7 verschraubt, die durch entsprechende
Schraubenlöcher 80 der
Querträger 4 des
jeweiligen Querträgerpaares
verlaufen. Die Schraubenlöcher 80 sind über die
Länge der
Querträger 4 derart
verteilt vorgesehen, dass die Distanzstücke 5 wahlweise an
den Enden ihres jeweiligen Querträgerpaares angeordnet werden
können,
wie dies in 2 oben dargestellt ist, oder
aber, dass sie in einem mittleren Bereich vorgesehen sind, wie dies
in 3 unten gezeigt ist. Bedarfsgemäß können durch
entsprechende Verteilung der Schraubenlöcher 80 auch andere
Positionen der Distanzstücke 5 auf
den Querträgern 4 ermöglicht sein.Each of the spacers 5 is with the associated cross members 4 by bolts 7 bolted through the corresponding screw holes 80 the crossbeam 4 run the respective cross member pair. The screw holes 80 are about the length of the cross member 4 provided so distributed that the spacers 5 optionally can be arranged at the ends of their respective cross member pair, as in 2 is shown above, or that they are provided in a central region, as in 3 shown below. If necessary, by appropriate distribution of the screw holes 80 also other positions of the spacers 5 on the crossbeams 4 be possible.
Die
Querträger 4 jedes
Querträgerpaares sind
mit den Längsträgern 1 jeweils
durch Klemmmittel 8 verbunden, deren Aufbau insbesondere
aus den 5, 6 zu entnehmen
ist. Die Querträgerpaare 4,
die in an sich beliebiger, jeweils zweckentsprechender Zahl auf
den Längsträgern 1 vorgesehen sein
können,
sind über
die Länge
der Längsträger 1 stufenlos
verschieblich aufgelagert. Sie können durch
die Klemmmittel 8 an jeder beliebigen Stelle mit den Längsträgern verklemmt
werden.The crossbeams 4 each cross member pair are with the side rails 1 each by clamping means 8th connected, whose structure in particular from the 5 . 6 can be seen. The crossbar pairs 4 , which in any arbitrary, each appropriate number on the side rails 1 can be provided are over the length of the side members 1 steplessly displaced. You can by the clamping means 8th be jammed at any point with the side rails.
Die
Klemmmittel 8 weisen jeweils ein längliches Klemmstück 9 auf,
das an der Unterseite des jeweiligen Querträgers 4 angeordnet
an diesem durch einen Haltebolzen 10 unverlierbar gehaltert
ist, der durch eine entsprechende Bohrung in dem unteren Flansch 11 des
Querträgers 4 durchgesteckt
und durch einen Querstift 12 gesichert ist. Anstelle des Querstiftes 12 können auch
eine axial in den Haltebolzen 10 eingeschraubte Schraube
und eine entsprechende Unterlegscheibe treten. Das längliche schienenförmige Klemmstück 9 trägt einenends
einen Abstützbolzen 13,
mit dem es gegen die Unterseite des Querträgers 4 in der aus 5 ersichtlichen
Weise abgestützt
ist und anderenends ein Klemmteil 14, mit dem es den oberen
Flansch 15 des Längsträgers 1 untergreift,
wie dies insbesondere aus 5 zu entnehmen
ist. Durch das im vorliegenden Falle zweiwandig ausgeführte Klemmstück 9 (vgl. 6)
verläuft
eine ein Spannmittel bildende Spannschraube 16, die in
ein Gewindestück 17 eingeschraubt
ist, das über
einen in das Klemmstück 9 eingreifenden
Stift 18 unverdrehbar gehalten gegen die Unterseite des
Klemmstücks 9 abgestützt ist.
Bei 19 angedeutete Beilagscheiben sind mit Kugel und Pfanne
ausgebildet und dienen zur sicheren Abstützung des Gewindestücks 17 an
dem zweiwandigen Klemmstück 9 indem
sie Winkelfehler ausgleichen. Die Spannschraube 16 verläuft durch
miteinander fluch tende Bohrungen 20 in dem oberen Flansch 21 und
dem unteren Flansch 11 des jeweiligen Querträgers 4 und
kann von der Oberseite des Querträgers 4 aus angezogen
werden. Im fest gespannten Zustand wird über das bei 13 einenends
gegen die Unterseite des Querträgers 4 und
mittels des Klemmteils 14 gegen die Unterseite des oberen
Flansches des Längsträgers 1 verspannte
Klemmstück 9 der Querträger 4 stabil
mit dem Längsträger 1 verklemmt, wobei
das Klemmstück 9,
wie aus 5 zu entnehmen, im Abstand von
dem unteren Flansch 11 des Querträgers 4, etwa parallel
zu diesen verlaufend, gehalten ist.The clamping means 8th each have an elongated clamping piece 9 on that at the bottom of each cross member 4 arranged at this by a retaining bolt 10 is held captive, the through a corresponding hole in the lower flange 11 of the crossbeam 4 pushed through and through a cross pin 12 is secured. Instead of the cross pin 12 can also be an axial in the retaining bolt 10 screw in and a corresponding washer. The elongated rail-shaped clamping piece 9 at one end carries a support pin 13 with which it is against the underside of the cross member 4 in the out 5 apparent way is supported and at the other end a clamping part 14 with which it is the top flange 15 of the longitudinal member 1 engages as this particular out 5 can be seen. By the present case two-walled clamping piece 9 (see. 6 ) runs a clamping means forming a clamping screw 16 in a threaded piece 17 is screwed, the one in the clamping piece 9 engaging pen 18 held non-rotatably against the underside of the clamping piece 9 is supported. at 19 indicated washers are formed with ball and pan and are used for safe support of the threaded part 17 on the two-walled clamping piece 9 by compensating for angular errors. The clamping screw 16 passes through flushing holes with each other 20 in the upper flange 21 and the lower flange 11 of the respective cross member 4 and can from the top of the cross member 4 be attracted to. In the tightly tensioned state is about 13 one end against the underside of the cross member 4 and by means of the clamping part 14 against the underside of the upper flange of the longitudinal member 1 strained clamping piece 9 the crossbeam 4 stable with the side member 1 jammed, with the clamping piece 9 , like out 5 to remove, at a distance from the lower flange 11 of the crossbeam 4 , is approximately parallel to these running, held.
Auf
jedem der eine stabile Trageinheit bildenden Querträgerpaare 4 ist
ein Hubstützenbock 22 über die
Länge des
Querschienenpaares stufenlos verstellbar und in seiner jeweils eingestellten
Stellung fixierbar gelagert. Jeder Hubstützenbock 22 weist
unter Last höhenverstellbare
Stützmittel
für eine
Last auf, die im vorliegenden Falle in Gestalt einer zylindrischen
Säule 23 ausgebildet
sind, welche in einem Stützengehäuse 24 vertikal
ausgerichtet höhenverstellbar
gelagert ist. Die Säule 23 trägt an ihrem
oberen Ende Lastaufnahmemittel 25, die bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel
als eine im Wesentliche quadratische, mit der Säule 23 verschweißte Stützplatte
ausgebildet sind, an der eine nicht weiter dargestellte, aufliegende
Last befestigt, bspw. angeschraubt werden kann, wozu Schraubenlöcher 26 (2)
vorgesehen sind.On each of the stable support unit forming cross member pairs 4 is a jack stand 22 infinitely adjustable over the length of the cross rail pair and stored fixed in its respective set position. Every jack stand 22 has under load height adjustable support means for a load, in the present case in the form of a cylindrical column 23 are formed, which in a column housing 24 is mounted vertically adjustable height adjustable. The pillar 23 carries at its upper end lifting equipment 25 in the illustrated embodiment as a substantially square, with the column 23 welded support plate are formed, attached to a non-illustrated, overlying load, for example. Can be screwed, including screw holes 26 ( 2 ) are provided.
Die
Höhenverstellung
der Säule 23 kann
von Hand unter Last mittels eines im Weiteren noch zu erläuternden,
in dem Stützengehäuse 24 untergebrachten
Hubmechanismus erfolgen, der einen Betätigungshebel 27 aufweist,
welcher aus den Stützengehäuse 24 vorragt
und auf den in der aus 3 ersichtlichen Weise ein langer
Betätigungsarm 28 aufsteckbar
ist, der eine einfache Betätigung
des Hubmechanismus mit geringem Kraftaufwand ermöglicht.The height adjustment of the column 23 can by hand under load by means of a yet to be explained later, in the column housing 24 accommodated lifting mechanism, the one actuating lever 27 having, which from the support housing 24 protrudes and on the in the off 3 evidently a long operating arm 28 can be plugged, which allows easy operation of the lifting mechanism with little effort.
In
den 1 bis 3 ist lediglich ein einziger
kompletter Hubstützenbock 22 dargestellt,
während
von den anderen drei Hubstützenböcken nur
die Stützengehäuse 24 veranschaulicht
sind. Jedes Stützengehäuse 24 weist
zwei zueinander parallele, im Abstand voneinander angeordnete plattenförmige Wandteile 29 auf,
die durch eine eingeschweißte Querwand 30 miteinander
verbunden sind (3). Im Bereich der Oberseite
und der Unterseite der im Wesentlichen trapezförmigen Wandteile 29 sind
mit diesen und mit der Rückwand 30 zwei
Führungsplatten 31 verschweißt, die
miteinander fluchtende zylindrische Führungsbohrungen 32 für die Säule 23 aufweisen.
In die Führungsbohrungen 32 führt jeweils ein
Schlitz 33 (vgl. 12), der
von einem Spannanker 34 überquert ist, welcher über Gewindemuttern 35 gegen
die Außenseite
der beiden Wandteile 29 verspannt ist. Die Spannanker 34 erlauben
es, den jeweiligen Schlitz 33 zusammenzuziehen und damit die
Führungsbohrung 32 elastisch
zu verengen, um damit der Säule 23 eine
exakte spielfreie Führung
zu geben. Außerdem
kann erforderlichenfalls, bspw. bei vibrierender Last, die Säule 23 in
dem Stützengehäuse 24 auf
diese Weise reibschlüssig
verklemmt werden.In the 1 to 3 is just a single complete Hubstützenbock 22 shown, while of the other three Hubstützenböcken only the support housing 24 are illustrated. Each column housing 24 has two mutually parallel, spaced apart plate-shaped wall parts 29 on, passing through a welded transverse wall 30 interconnected ( 3 ). In the area of the top and the bottom of the substantially trapezoidal wall parts 29 are with these and with the back wall 30 two guide plates 31 welded, the aligned cylindrical guide holes 32 for the pillar 23 exhibit. In the guide holes 32 each leads a slot 33 (see. 12 ), by a tension anchor 34 which is crossed over by threaded nuts 35 against the outside of the two wall parts 29 is tense. The tension anchors 34 allow it, the respective slot 33 contract and thus the pilot hole 32 to narrow elastically to allow the column 23 to give an exact play-free guidance. In addition, if necessary, for example, with a vibrating load, the column 23 in the column housing 24 be frictionally clamped in this way.
Das
Stützengehäuse 24 weist
seitlich von den Wandteilen 29 vorragende, in Gehäuselängsrichtung
voneinander beabstandete Auflageteile 36 auf, welche an
zwei Profilrohren 37 ausgebildet sind, die, einstückig durch
das Stützengehäuse 24 durchgehend,
mit dessen entsprechende Aussparungen aufweisenden Wandteilen 29 verschweißt sind.
Die Profilrohre 37 tragen zur Stabilität des Stützengehäuses 24 wesentlich
bei, das im Übrigen
auch durch die in den Führungsbohrungen 32 aufgenommene
Säule 23 zusätzlich verwindungssteif
stabilisiert sein kann.The column housing 24 points laterally from the wall parts 29 projecting, spaced apart in the housing longitudinal direction support parts 36 on which on two profile tubes 37 are formed, which, in one piece by the support housing 24 through, with its corresponding recesses having wall parts 29 are welded. The profile tubes 37 contribute to the stability of the column housing 24 by the way, by the way in the guide bores 32 recorded column 23 can also be stabilized torsionally stiff.
Mit
seinen vier Auflageteilen 36 ist das Stützengehäuse 24 entweder in
der in 2 oben oder in 3 dargestellten
Weise auf die Querträger 4 eines
Querträgerpaares
aufge setzt oder in der in 2 unten
dargestellten Weise in das Querträgerprofil eingreifend auf den
jeweiligen unteren Flansch 38 der Querträger 4 aufgesetzt.
In beiden Fällen
sind die Stützengehäuse 24 und
damit die Hubstützenböcke 22 längs ihres
jeweiligen Querträgerpaares 4 stufenlos
längsverschieblich,
wobei der Verschiebeweg jeweils durch die Distanzstücke 5 begrenzt
ist. Deshalb können
bei dem in 2 oben dargestellten Fall, d. h.
bei außen
liegenden Distanzstücken 5 die
beiden Stützengehäuse 24 nach
innen zu frei bewegt werden, während
sie bei dem in 2 unten dargestellten Fall ganz
nach außen
bis zu dem Quersträgerende
hin verschoben werden können.
Die Distanzstücke 5 können selbstverständlich bedarfsgemäß auch anders
angeordnet sein.With its four support parts 36 is the column housing 24 either in the 2 up or in 3 illustrated manner on the cross member 4 a cross member pair sets up or in the in 2 shown below in the cross member profile engaging on the respective lower flange 38 the crossbeam 4 placed. In both cases, the column housings 24 and thus the Hubstützenböcke 22 along their respective cross member pair 4 infinitely longitudinally displaceable, wherein the displacement respectively by the spacers 5 is limited. Therefore, at the in 2 above case, ie with external spacers 5 the two column housings 24 to be moved freely inside, while at the in 2 shown below th case can be moved completely outward to the transverse beam end. The spacers 5 Of course, they can also be arranged differently if required.
Über ihre
Stützengehäuse 24 sind
die Hubstützenböcke 22 in
ihrer jeweiligen Stellung auf dem zugehörigen Querträgerpaar 4 lösbar verklemmt.
Bei auf die Querträger 4 aufgesetzten
Auflageteilen 36 (in 2 oben)
ist bei der dargestellten Ausführungsform
die Verklemmung in der aus 4 ersichtlichen Weise
gestaltet. Zu diesem Zwecke sind an den Auflageteilen 36 des
jeweiligen Profilrohres 37 Klemmpratzen 39 vorgesehen,
die durch ein Verbindungsstück 40 starr
miteinander verbunden sind und die den oberen Flansch 21 der
Querträger 4 des
jeweiligen Querträgerpaares
untergreifend angeordnet sind. Spannelemente in Gestalt von Spannschrauben 42,
die in die Spannpratzen 39 eingeschraubt sind und die Auflageteile 36 durchdringen,
erlauben es, die Spannpratzen gegen die Unterseite der oberen Flanschen 21 der
Querträger 4 zu
verspannen und damit den jeweiligen Hubstützenbock 22 lagefest stabil
zu verriegeln.About her column housing 24 are the jack stands 22 in their respective position on the associated cross member pair 4 releasably jammed. When on the cross member 4 attached support parts 36 (in 2 Above) is in the illustrated embodiment, the deadlock in the 4 designed manner. For this purpose are on the support parts 36 of the respective profile tube 37 clamping claws 39 provided by a connector 40 are rigidly connected to each other and the upper flange 21 the crossbeam 4 of the respective cross member pair are arranged under cross. Clamping elements in the form of clamping screws 42 in the clamps 39 are screwed in and the support parts 36 permeable, allow the clamps against the underside of the upper flanges 21 the crossbeam 4 to brace and thus the respective Hubstützenbock 22 Stable stable lock.
Bei
der in 2 vorne dargestellten Ausführungsform mit auf die unteren
Flanschen 11 der Querträger 4 aufgesetzten
Auflageteilen 36 erfolgt die Verklemmung der Stützengehäuse 24,
wenn die Spannpratzen 39 nicht verwendet werden können, über deren
Auflageteile 36 mittels (nicht dargestellter) Druckschrauben,
die gegen den oberen Flansch 21 der Querträger 4 abgestützt sind.At the in 2 illustrated embodiment with on the lower flanges 11 the crossbeam 4 attached support parts 36 the jamming of the column housing takes place 24 when the clamps 39 can not be used on their support parts 36 by means of (not shown) pressure screws, which against the upper flange 21 the crossbeam 4 are supported.
Die
dargestellte Ausführungsform
erlaubt eine stufenlose Verstellung der Hubstützenböcke 22 in einem durch
die Längsträger 1 und
die Querträgerpaare 4 gebildeten
kartesischen Koordinatensystem, so dass sie innerhalb der durch
den Rahmen vorgegebenen Grenzen an jeden beliebigen Ort geschoben
und dort fixiert werden können.
Es sind Ausführungsformen
denkbar, bei denen wenigstens ein Querträgerpaar 4 schiefwinklig
zu den Längsträgern 1 verlaufend
angeordnet ist. In diesem Falle sind die beiden Querträger 4 des
Querträgerpaares
in Querträgerlängsrichtung
gegeneinander verschoben und in dieser gegeneinander verschobenen
Stellung durch die Distanzstücke 5 gegeneinander
fixiert, welche in entsprechend gebohrte Bohrungen in den Querträgern 4 eingreifen.
Die Querträger 4 des
Querträgerpaares
sind dann ihrerseits mit den Längsträgern 1 in
der anhand der 5, 6 bereits
erläuterten
Weise verklemmt.The illustrated embodiment allows a continuous adjustment of the Hubstützenböcke 22 in one through the side members 1 and the crossbar pairs 4 formed cartesian coordinate system so that they can be pushed within the limits given by the frame to any place and fixed there. Embodiments are conceivable in which at least one cross member pair 4 obliquely to the longitudinal beams 1 is arranged running. In this case, the two cross beams 4 of the cross member pair in the cross member longitudinal direction against each other and shifted in this mutually shifted position by the spacers 5 fixed against each other, which in appropriately drilled holes in the cross members 4 intervention. The crossbeams 4 of the cross member pair are then in turn with the side rails 1 in the basis of the 5 . 6 already explained way jammed.
Der
in dem Stützengehäuse 24 untergebrachte
Hubmechanismus für
die Säule 23 sei
in seinem grundsätzlichen
Aufbau und in seiner Wirkungsweise zunächst anhand der schematischen
Prinzipdarstellungen der 7 bis 11 erläutert. Dabei sind
den bereits beschriebenen Teilen der Hubstützenböcke 22 entsprechende
Teile mit den gleichen Bezugszeichen, wie im Vorstehenden verwendet, versehen,
ungeachtet dessen, dass einzelne dieser Teile stark schematisiert
sind: Mit der in den Führungsbohrungen 32 der
Führungsplatten 31 vertikal verschieblich
geführten
Säule 23,
die in der Regel zylindrisch ist, aber grundsätzlich eine an sich beliebige auch
viereckige oder mehreckige Querschnittsgestalt aufweisen kann, ist
ein bei 44 schematisch angedeuteter Halter verbunden, der
zwischen den beiden Führungsplatten 31 liegt.
In ihn ist eine zu der Säule 23 achsparallele
Gewindespindel 45 eingeschraubt, die durch eine Bohrung 46 in
der oberen Führungsplatte 31 auf
die Stützengehäuseaußenseite
geführt ist
und auf die eine Gewindemutter 47 aufgeschraubt ist, die
sich gegen die Außenseite
der Führungsplatte 31 abstützen kann.
Die Gewindespindel 45 bildet mit dem Halter 44 und
der Gewindemutter 47 erste nachstellbare Halte- oder Stützmittel
für die
Säule 23.The in the column housing 24 accommodated lifting mechanism for the column 23 be in its basic structure and in its mode of action, first on the basis of the schematic diagrams of principle 7 to 11 explained. Here are the parts already described the Hubstützenböcke 22 provide corresponding parts with the same reference numerals as used in the foregoing, notwithstanding that some of these parts are highly schematic: With the in the guide holes 32 the guide plates 31 vertically slidably guided column 23 , which is generally cylindrical, but in principle may have any square or polygonal cross-sectional shape, is at 44 schematically indicated holder connected between the two guide plates 31 lies. In him is one to the pillar 23 axially parallel threaded spindle 45 screwed through a hole 46 in the upper guide plate 31 is guided on the outer support housing and on a threaded nut 47 screwed on, which is against the outside of the guide plate 31 can support. The threaded spindle 45 forms with the holder 44 and the nut 47 first adjustable holding or supporting means for the column 23 ,
An
einer Gelenkstelle 48, die auf der Höhe des Halters 44 angeordnet
ist und einen Gelenkzapfen 49 aufweist, ist mit der Säule 23 ein
doppelarmiger Hebel 50 schwenkbar verbunden, dessen einer Hebelarm 51 die
Gelenkstelle 48 enthält
und dessen anderer Hebelarm 52, auf die Stützengehäuseaußenseite
herausgeführt,
einen Betätigungshebel
bildet. Zwischen den beiden Hebelarmen 51, 52 ist
der doppelarmige Hebel 50 an einer Abstützstelle 53 über einen
Gelenkkopf 54 abgestützt,
der über
eine durch eine zugeordnete Bohrung 55 in der oberen Führugnsplatte 31 auf
die Gehäuseaußenseite
heraus geführte
zweite Gewindespindel 56 und eine auf diese aufgeschraubte
Gewindemutter 57 gegen die Außenseite der oberen Führugnsplatte 31 axial
abgestützt
ist. Der Gelenkkopf 54 bildet gemeinsam mit der Gewindespindel 56 und
der Gewindemutter 57 zweite Haltemittel, an denen die Abstützstelle 53 ausgebildet
ist und die an dem Stützengehäuse 24 höhenverstellbar
abgestützt
sind. Ein an der Säule 23 angebrachter
fester Anschlag 58 begrenzt in der in 7 dargestellten
Stellung die Bewegung des doppelarmigen Hebels 50 im Gegenuhrzeigersinn
und trägt
dazu bei, dass die zweiten Haltemittel 54, 56, 57 zusätzlich zu
den nachstellbaren ersten Haltemitteln 44, 45, 47 die
Säule 23 stützen.At a joint 48 at the level of the keeper 44 is arranged and a pivot pin 49 has, is with the column 23 a double-armed lever 50 pivotally connected, one lever arm 51 the joint site 48 contains and its other lever arm 52 , led out to the outer support housing, forms an operating lever. Between the two lever arms 51 . 52 is the double-armed lever 50 at a support point 53 about a condyle 54 supported by a through an associated hole 55 in the upper guide plate 31 out on the outside of the housing out second threaded spindle 56 and a threaded nut screwed onto it 57 against the outside of the upper guide plate 31 is axially supported. The condyle 54 forms together with the threaded spindle 56 and the nut 57 second holding means to which the support point 53 is formed and the on the support housing 24 are height-adjustable supported. One on the pillar 23 mounted solid stop 58 limited in the 7 shown position the movement of the double-armed lever 50 in a counterclockwise direction and contributes to the second holding means 54 . 56 . 57 in addition to the adjustable first holding means 44 . 45 . 47 the pillar 23 support.
Die
Funktionsweise des beschriebenen Hubmechanismus ist wie folgt:
Ausgehend
von dem Ausgangszustand nach 7 ist die
eine (nicht dargestellte) Last tragende Säule 23 über die
ersten Haltemittel 44, 45, 47 und die zweiten
Haltemittel 54, 56, 57, sowie den festen
Anschlag 58 und über
die obere Führungsplatte 31 gegen
das Stützengehäuse 24 stabil
formschlüssig
abgestützt.The operation of the described lifting mechanism is as follows:
Starting from the initial state after 7 is the one (not shown) load bearing column 23 over the first holding means 44 . 45 . 47 and the second holding means 54 . 56 . 57 , as well as the fixed stop 58 and over the upper guide plate 31 against the column housing 24 stable form-fitting supported.
Um
die Säule
feinfühlig
anzuheben, wird mittels eines auf den Betätigungshebel 52 aufgesteckten
Verlängerungsarmes 28 (3)
der doppelarmige Hebel 50 um die über die Gewindespindel 56 und die
Gewindemutter 57 in der Höhe gehäusefest gehaltene Abstützstelle 53 im
Uhrzeigersinn verschwenkt. Die Säule 23 bewegt
sich nach oben und erreicht die in 8 dargestellte
angehobene Stellung, in der die erste Gewindemutter 47 von
der oberen Führungsplatte 31 abgehoben
ist.To raise the column sensitive, is by means of one on the operating lever 52 plugged extension arm 28 ( 3 ) the doppelarmi ge lever 50 about the threaded spindle 56 and the nut 57 in the height housing fixedly held support point 53 pivoted clockwise. The pillar 23 moves up and reaches the in 8th illustrated raised position in which the first threaded nut 47 from the upper guide plate 31 is lifted off.
Nunmehr
wird die erste Gewindemutter 47 auf der Gewindespindel 45 nach
unten geschraubt, bis sie auf der oberen Führungsplatte 31 aufliegt
und der Zustand nach 9 erreicht ist.Now the first nut is 47 on the threaded spindle 45 screwed down until it is on the upper guide plate 31 rests and the condition after 9 is reached.
Als
Nächstes
wird der doppelarmige Hebel 50 im Gegenuhrzeigersinn um
seine Abstützstelle 53 im
Gegenuhrzeigersinn bewegt, womit die zweiten Haltemittel mit der
Gewindespindel 56 entlastet werden und die Gewindespindel 56 durch
die obere Führungsplatte 31 nach
außen
geschoben wird. Währenddessen
wird die Säule 23 durch
die ersten Haltemitteln mit der Gewindespindel 45 und der
Gewindemutter 47 abgestützt
und gehäusefest
gehalten.Next is the double-arm lever 50 counterclockwise around its support point 53 moves counterclockwise, bringing the second holding means with the threaded spindle 56 be relieved and the threaded spindle 56 through the upper guide plate 31 pushed to the outside. Meanwhile, the pillar 23 through the first holding means with the threaded spindle 45 and the nut 47 supported and held on the housing.
Anschließend wird
die zweite Gewindemutter 57 von Hand auf ihrer Gewindespindel 56 nach unten
geschraubt, bis sie wieder auf der oberen Führungsplatte 31 aufliegt
und damit der Ausgangszustand nach 7 – mit um
einen Hubschritt angehobener Säule 23 – erreicht
ist (11).Subsequently, the second threaded nut 57 by hand on its threaded spindle 56 screwed down until it returns to the upper guide plate 31 rests and thus the initial state after 7 - With raised by a lifting step column 23 - is reached ( 11 ).
Die
vorgenannte Schrittfolge kann beliebig oft wiederholt werden bis
der maximale Hubweg der Säule 23 erschöpft ist,
d. h. bei der gezeigten schematischen Anordnung der feste Anschlag 58 an
der oberen Führungsplatte 31 anschlägt.The aforementioned sequence of steps can be repeated as often as the maximum stroke of the column 23 is exhausted, ie in the illustrated schematic arrangement of the fixed stop 58 on the upper guide plate 31 strikes.
Durch
entsprechende Betätigung
des Betätigungshebelarmes 52 und
der Gewindemuttern 47, 57 in der beschriebenen
Weise lässt
sich eine sehr feinfühlige
stufenlose Verstellung der Säule 23 und der
darauf befestigten Last erzielen. In jeder Einstelllage ist dabei
eine formschlüssige
Verbindung der Säule
mit dem Stützengehäuse 24 gewährleistet.
Der mechanische Wirkungsgrad dieses Hubmechanismus ist sehr hoch
(97% und mehr), weil keinerlei wesentliche Reibungsflächen vorhanden
sind, wie dies bspw. bei Gewindehubspindeln der Fall ist.By appropriate operation of the Betätigungshebelarmes 52 and the threaded nuts 47 . 57 in the manner described can be a very sensitive stepless adjustment of the column 23 and achieve the load attached thereto. In each adjustment position is a positive connection of the column with the support housing 24 guaranteed. The mechanical efficiency of this lifting mechanism is very high (97% or more), because there are no significant friction surfaces, as is the case for example with threaded spindle spindles.
Anstelle
der beschriebenen, jeweils durch Gewindespindeln 45, 56 und
Gewindemuttern 47, 57 gebildeten ersten und zweiten
Haltemittel könnte auch
eine nachstellbare Abstützung
des Halters 44 und der Abstützstelle 53 an dem
Stützengehäuse 24 vorgenommen
werden, so dass sich die oben geschilderte Wirkungsweise ergibt.
Beispielsweise könnten
bei 59, 60 in 7 gestrichelt
angedeutete Keile unter den Halter 44 und die Abstützstelle 53 wechselweise
eingeschoben werden, oder aber die Gewindespindeln und deren Gewindemuttern
könnten
durch lösbare
zumindest einseitig wirkende Gesperre, z. B. Klinkengesperre, ersetzt
werden, wenn eine stufenweise Verstellbarkeit genügt, ansonsten kämen auch
stufenlos verstellbare lösbare
Gesperre in Frage, wie sie an sich bekannt sind.Instead of the described, each by threaded spindles 45 . 56 and threaded nuts 47 . 57 formed first and second holding means could also be an adjustable support of the holder 44 and the support point 53 on the column housing 24 be made so that the above-described mode of action results. For example, at 59 . 60 in 7 indicated by dashed lines wedges under the holder 44 and the support point 53 alternately be inserted, or the threaded spindles and their threaded nuts could by releasable at least unilaterally acting locking mechanism, for. B. ratchet mechanism, be replaced if a gradual adjustability is sufficient, otherwise would also infinitely adjustable releasable locking in question, as they are known per se.
Während bei
der anhand der schematischen 7 bis 11 zur
Veranschaulichung der grundsätzlichen
Funktionsweise beschriebenen Ausführungsform des Hubstützenbocks
der Halter 44 und der Gelenkzapfen 49 unmittelbar
mit der Säule 23 verbunden
sind, sind bei der in den 1 bis 3 und 13 bis 15 veran schaulichten
Ausführungsform
diese Teile an einem mit der Säule 23 verbundenen
Teil in Form eines Klemmstückes 61 vorgesehen,
dessen Aufbau insbesondere den 14 und 15 zu
entnehmen ist. Mit den 7 bis 11 und
den vorhergehend erörterten
Figuren gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und
nicht nochmals erläutert.While at the basis of the schematic 7 to 11 to illustrate the basic operation described embodiment of the Hubstützenbocks the holder 44 and the pivot pin 49 directly with the column 23 are connected in the in the 1 to 3 and 13 to 15 veran illustrated embodiment, these parts at one with the column 23 connected part in the form of a clamping piece 61 provided, the structure of which in particular the 14 and 15 can be seen. With the 7 to 11 and the previously discussed figures the same parts are provided with the same reference numerals and not explained again.
Das
in dem Zwischenraum zwischen der oberen und der unteren Führungsplatte 31 untergebrachte
Klemmstück 61 ist
grundsätzlich
nach Art eines kastenförmigen
Gehäuses
mit einer oberen Wand 62 und einer unteren Wand 63 ausgebildet,
die durch Seitenwandteile 64 und auf diese aufgesetzte Verstärkungslaschen 65 miteinander
verbunden sind.That in the space between the upper and lower guide plates 31 accommodated clamp 61 is basically like a box-shaped housing with an upper wall 62 and a lower wall 63 formed by the side wall parts 64 and on these attached reinforcing tabs 65 connected to each other.
In
der oberen Wand 62 und der unteren Wand 63 ist
jeweils eine zylindrische, in dem Durchmesser der Säule 23 angepasste
Klemmöffnung 66 ausgebildet,
in die jeweils ein Schlitz 67 führt, der von einer randoffenen
Aussparung 68 in der oberen bzw. unteren Wand 62, 63 ausgeht.
Im Bereiche der Aussparung 68 sind die beiden Seitenwandteile 64 durch obere
und untere Spannbolzen 69 und auf diese aufgesetzte Gewindemuttern 70 elastisch
gegen einander verspannbar. Über
diese Spannbolzen 69 kann unter Verengung der Schlitze 67 die
in die Klemmöffnungen 66 eingesetzte
Säule 23 starr
mit dem Klemmstück 61 verklemmt
werden. Durch entsprechende Verschiebung der Säule 23 gegenüber dem Klemmstück 61 kann
bei gelösten
Spannankern 69 die jeweils gewünschte Höhenstellung der Säule 23 bezüglich des
Stützengehäuses 24 grob
voreingestellt werden, was dann durch entsprechendes Festziehen
der Spannanker 69 geschieht.In the upper wall 62 and the bottom wall 63 is in each case a cylindrical, in the diameter of the column 23 adapted clamping opening 66 formed, in each case a slot 67 leads, from an open-edged recess 68 in the upper or lower wall 62 . 63 emanates. In the area of the recess 68 are the two side wall parts 64 through upper and lower clamping bolts 69 and on these threaded nuts 70 elastically clamped against each other. About these clamping bolts 69 can be under narrowing of the slits 67 in the terminal openings 66 used column 23 rigid with the clamping piece 61 be jammed. By appropriate displacement of the column 23 opposite the clamping piece 61 can with dissolved clamping anchors 69 the desired height position of the column 23 with respect to the column housing 24 roughly preset, which then by appropriate tightening the clamping anchor 69 happens.
An
den seitlichen Wandteilen 64 ist der doppelarmige Hebel 50 auf
zwei gegenüber
liegenden Seiten über
Zapfen 49 unter Ausbildung der Gelenkstelle 48 abgestützt. Zu
diesem Zwecke ist in den seitlichen Wandteilen 64 jeweils
eine randoffene Aussparung 650 vorgesehen, gegen deren
obere Berandung der jeweilige Gelenkzapfen 49 abgestützt ist. An
dem doppelarmigen Hebel 50 ist der Gelenkkopf 54 um
eine Horizontalachse schwenkbar angelenkt. Sein Gelenkbolzen ist
mit 71 bezeichnet (14). Mit
dem Gelenkkopf 54 ist die zweite Gewindespindel 56 verbunden,
während
die erste Gewindespindel 45 unmittelbar an der oberen Wand 62 des
Klemmstücks 61 befestigt
ist, wie dies aus den 14, 15 zu
entnehmen ist. Die Gewindespindeln 45, 56 sind
im montierten Zustand des Klemmstückes 61 über ihre
Gewindemutter 47, 57 an einem Abstützblock 72 nebeneinander
liegend abgestützt,
der auf die beiden Stützgehäuseseitenwände 29 aufgesetzt ist,
wie dies insbesondere aus 13 hervorgeht.At the side wall parts 64 is the double-armed lever 50 on two opposite sides over pins 49 under formation of the joint site 48 supported. For this purpose is in the lateral wall parts 64 in each case an open-edged recess 650 provided against the upper boundary of the respective pivot pin 49 is supported. On the double-armed lever 50 is the condyle 54 pivoted about a horizontal axis. His hinge pin is with 71 designated ( 14 ). With the condyle 54 is the second threaded spindle 56 connected while the first threaded spindle 45 directly on the upper wall 62 of the clamping piece 61 is attached, like this from the 14 . 15 can be seen. The threaded spindles 45 . 56 are in the assembled state of the clamping piece 61 about her threaded nut 47 . 57 on a support block 72 supported side by side on the two support housing side walls 29 is set up, as this particular out 13 evident.