DE102006059604B4

DE102006059604B4 - bearing arrangement

Info

Publication number: DE102006059604B4
Application number: DE102006059604A
Authority: DE
Inventors: Baozhu Dr. 97456 Liang; Peter 97453 Horling; Barbara 97469 Faltus; Sandra 97469 Kamm
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2006-12-16
Filing date: 2006-12-16
Publication date: 2011-07-28
Anticipated expiration: 2026-12-17
Also published as: DE102006059604A1

Abstract

Lageranordnung (1), die einen Lagerträger (2) umfasst, der mindestens eine topfförmige Vertiefung (3) zur Aufnahme eines Lagers (4) aufweist, wobei die topfförmige Vertiefung (3) eine Öffnung (5) und eine Stirn- oder Anlagefläche (6) aufweist, wobei das Lager (4) einen Außenring (7) und einen Innenring (8) aufweist, wobei der Innenring (8) ein wellenförmiges Maschinenteil (9) lagert und wobei der Außenring (7) des Lagers (4) mittels eines angespritzten Kunststoffmaterials (10) in der topfförmigen Vertiefung (3) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirn- oder Anlagefläche (6) einen ersten sich radial nach innen erstreckenden Abschnitt (11) aufweist, an dem der Außenring (7) des Lagers (4) direkt oder indirekt anliegt, und dass die Stirn- oder Anlagefläche (6) einen zweiten sich an den ersten Abschnitt (11) anschließenden und sich weiter radial nach innen erstreckenden Abschnitt (12) aufweist, der um einen Spaltabstand (x) gegenüber dem ersten Abschnitt (11) in Achsrichtung (a) versetzt angeordnet ist...Bearing arrangement (1) which comprises a bearing support (2) which has at least one cup-shaped recess (3) for receiving a bearing (4), the cup-shaped recess (3) having an opening (5) and an end or contact surface (6) ), the bearing (4) having an outer ring (7) and an inner ring (8), wherein the inner ring (8) supports a wave-shaped machine part (9) and the outer ring (7) of the bearing (4) by means of an injection-molded Plastic material (10) is fixed in the cup-shaped recess (3), characterized in that the end or contact surface (6) has a first radially inwardly extending section (11) on which the outer ring (7) of the bearing (4 ) rests directly or indirectly, and that the end or contact surface (6) has a second section (12) adjoining the first section (11) and extending further radially inward, which is a gap distance (x) from the first Section (11) in axial direction (a) is staggered ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung, die einen Lagerträger umfasst, der mindestens eine topfförmige Vertiefung zur Aufnahme eines Lagers aufweist, wobei die topfförmige Vertiefung eine Öffnung und eine Stirn- oder Anlagefläche aufweist, wobei das Lager einen Außenring und einen Innenring aufweist, wobei der Innenring ein wellenförmiges Maschinenteil lagert und wobei der Außenring des Lagers mittels eines angespritzten Kunststoffmaterials in der topfförmigen Vertiefung fixiert ist.The invention relates to a bearing assembly comprising a bearing support having at least one cup-shaped recess for receiving a bearing, wherein the cup-shaped recess has an opening and a front or contact surface, wherein the bearing has an outer ring and an inner ring, wherein the inner ring a shaft-shaped machine part supports and wherein the outer ring of the bearing is fixed by means of a molded plastic material in the cup-shaped recess.

Eine Lageranordnung dieser Art ist aus der DE 103 18 964 A1 bekannt. Hier wird aus einem Blech ein Tragelement für ein Lager geformt; das Tragelement ist wiederum an einem weiteren Bauteil festgelegt. Um das Lager relativ zum Trägerelement festzulegen, wird es nach präziser Ausrichtung zum Trägerelement durch Einspritzen einer Kunststoffmasse am Trägerelement fixiert.A bearing assembly of this kind is from the DE 103 18 964 A1 known. Here, a supporting element for a bearing is formed from a metal sheet; the support element is in turn fixed to a further component. In order to fix the bearing relative to the carrier element, it is fixed to the carrier element after precise alignment with the carrier element by injecting a plastic compound.

Ähnliche Lösungen sind aus der WO 2006/030090 A1 und aus der DD 271 151 A1 bekannt. Im erstgenannten Falle ist das Wälzlager selber mit Dichtungen versehen, die dafür sorgen, dass Verunreinigungen nicht ins Innere des Lagers eindringen können. Im zweiten Falle ist vorgesehen, dass im Betrieb des Lagers in einer Flüssigkeit durch einen sich zwischen einer Welle und einem Gehäuse ausbildenden Ringspalt mit Schmutzteilchen oder chemischen Reagenzien versehene Flüssigkeit ins Gehäuseinnere eintreten kann und über eine an der tiefstmöglichen Stelle angeordneten Durchgangsbohrung wieder austreten kann. Hierbei nimmt die Flüssigkeit Schmutzteilchen und andere sich im Gehäuseinneren lose befindliche Partikel auf. Somit ist eine ständige Spülung des Lagers vorgesehen, wodurch Ablagerungen im Lager vermieden werden sollen.Similar solutions are from the WO 2006/030090 A1 and from the DD 271 151 A1 known. In the former case, the rolling bearing itself is provided with seals, which ensure that impurities can not penetrate into the interior of the bearing. In the second case, it is provided that during operation of the bearing in a liquid provided by an annular gap formed between a shaft and a housing with dirt particles or chemical reagents liquid can enter the housing interior and can exit via a arranged at the lowest possible point through hole again. In this case, the liquid absorbs dirt particles and other loose inside the housing particles. Thus, a constant flushing of the bearing is provided, which deposits in the camp should be avoided.

Das Lager selber muss in entsprechender Weise ausgeführt sein, was seine üblichen Funktionen anbelangt. Kommt es in einer Umgebung zum Einsatz, in der eine Belastung beispielsweise mit aggressiven Medien zu befürchten ist, muss es mit einer Dichtung versehen werden, um die Wälzkörper und deren Laufbahnen vor dem Medium zu schützen.The camp itself must be carried out in a similar manner, as far as its usual functions. If it is used in an environment where there is a risk of exposure to, for example, aggressive media, it must be provided with a seal to protect the rolling elements and their raceways from the medium.

Das Versehen des Lagers mit einer Dichtung erfordert einen entsprechenden Aufwand, sowohl technischer als auch wirtschaftlicher Art.The provision of the bearing with a seal requires a corresponding effort, both technical and economic way.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Lageranordnung der eingangs genannten Art so fortzubilden, dass es in wirtschaftlicher Weise möglich wird, eine effiziente Dichtfunktion für das Lager in die Lageranordnung zu inkorporieren, ohne den bislang dafür nötigen Aufwand treiben zu müssen.The invention is therefore based on the object, a bearing assembly of the type mentioned in such a way that it is possible in an economical manner to incorporate an efficient sealing function for the bearing in the bearing assembly without having to drive the hitherto necessary effort.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stirn- oder Anlagefläche des Lagerträgers einen ersten sich radial nach innen erstreckenden Abschnitt aufweist, an dem der Außenring des Lagers direkt oder indirekt anliegt, und dass die Stirn- oder Anlagefläche einen zweiten sich an den ersten Abschnitt anschließenden und sich weiter radial nach innen erstreckenden Abschnitt aufweist, der um einen Spaltabstand gegenüber dem ersten Abschnitt in Achsrichtung versetzt angeordnet ist und der sich bis zu einem Spaltabstand bis an die Oberfläche des wellenförmigen Maschinenteils radial heran erstreckt, wobei der radiale Spaltabstand, der zwischen der radial inneren Endfläche des zweiten Abschnitts und der Oberfläche des wellenförmigen Maschinenteils vorliegt, zwischen 0,05 mm und 0,5 mm beträgt, dass das Lager abgesehen von dem als Dichtung wirkenden zweiten Abschnitt frei von Dichtungen ist und dass der Lagerträger im Bereich der Stirn- oder Anlagefläche mindestens eine sich in axiale Richtung erstreckende Ausnehmung aufweist, in die sich das angespritzte Kunststoffmaterial erstreckt.The solution of this object by the invention is characterized in that the end face or contact surface of the bearing carrier has a first radially inwardly extending portion on which the outer ring of the bearing bears directly or indirectly, and that the front or contact surface a second adjoining the first portion and extending further radially inwardly extending portion which is offset by a gap distance relative to the first portion in the axial direction and which extends radially to a gap distance up to the surface of the shaft-shaped machine part radially, wherein the radial gap distance between the radially inner end surface of the second portion and the surface of the shaft-shaped machine part is between 0.05 mm and 0.5 mm, that the bearing is free of seals except for the seal acting second portion and that the bearing carrier in Area of Forehead or An Positioning surface has at least one extending in the axial direction recess into which extends the molded plastic material.

Erfindungsgemäß weist also bereits der Lagerträger einen Abschnitt auf, der eine Dichtwirkung bewerkstelligt. Demgemäß ist es nicht mehr in dem bekannten Maße erforderlich, das Lager selber mit Dichtelementen zu versehen. Es wird bereits durch die Ausgestaltung des Lagerträgers effizient abgedichtet. Die Dichtung selber arbeitet berührungslos.Thus, according to the invention, the bearing carrier already has a section which effects a sealing effect. Accordingly, it is no longer required in the known dimensions to provide the bearing itself with sealing elements. It is already efficiently sealed by the design of the bearing carrier. The seal itself works without contact.

Das Lager ist bevorzugt ein Wälzlager. Eine erste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Lagerträger, abgesehen von der topfförmigen Vertiefung, eine im wesentlichen ebene Ausgestaltung aufweist.The bearing is preferably a rolling bearing. A first development of the invention provides that the bearing carrier, apart from the cup-shaped recess, has a substantially planar configuration.

In die Ausnehmung dringt beim Anspritzen bzw. Umspritzen des Lagers das Kunststoffmaterial ein, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Lagerträger und dem Kunststoffmaterial hergestellt wird. In die Ausnehmung kann ein stiftförmiges Element oder ein anderes Funktionsteil eingesetzt sein, d. h. mit umspritzt werden, wenn das Kunststoffmaterial eingespritzt wird, so dass es teilweise von dem angespritzten Kunststoffmaterial umgeben ist. Auf diese Weise kann die Lageranordnung wirtschaftlich mit weiteren Elementen zur Wahrnahme spezieller Funktionen tauglich gemacht werden.In the recess during injection molding or encapsulation of the bearing penetrates the plastic material, whereby a positive connection between the bearing carrier and the plastic material is produced. In the recess may be inserted a pin-shaped element or another functional part, d. H. be encapsulated with, when the plastic material is injected, so that it is partially surrounded by the molded plastic material. In this way, the bearing assembly can be made economically suitable with other elements to perform special functions.

Vorzugsweise erstreckt sich der erste Abschnitt der Stirn- oder Anlagefläche mindestens über die radiale Höhe des Außenrings radial nach innen. Der Übergang vom ersten zum zweiten Abschnitt der Stirn- oder Anlagefläche liegt vorzugsweise im radialen Bereich zwischen der radial äußeren Endfläche des Innenrings und der radial inneren Endfläche des Außenrings, besonders bevorzugt etwa in der Mitte der genannten radialen Erstreckung.Preferably, the first portion of the end or abutment surface extends radially inwardly at least over the radial height of the outer ring. The transition from the first to the second portion of the end or abutment surface is preferably in the radial region between the radially outer end surface of the inner ring and the radially inner end surface of the outer ring, more preferably approximately in the middle of said radial extent.

Der Spaltabstand, um den der zweite Abschnitt in Achsrichtung relativ zum ersten Abschnitt versetzt ist, beträgt zumeist zwischen 0,05 mm und 1 mm, wobei besonders bevorzugt ein Wert zwischen 0,1 mm und 0,5 mm vorteilhaft ist. The gap distance by which the second section is offset in the axial direction relative to the first section is generally between 0.05 mm and 1 mm, with a value between 0.1 mm and 0.5 mm being particularly advantageous.

Die radial innere Endfläche des Innenrings und die Oberfläche des wellenförmigen Maschinenteils liegen dabei gemäß einer Fortbildung auf demselben Durchmesser.The radially inner end surface of the inner ring and the surface of the shaft-shaped machine part lie according to a training on the same diameter.

An dem sich in axiale Richtung erstreckenden Abschnitt der topfförmigen Vertiefung kann mindestens eine sich aus der Grundkontur radial heraus erstreckende Erhebung angeordnet sein. Diese dient dazu, beim Anspritzen des Lagers im Lagerträger oder auch beim weiteren Verbau des Lagerträgers an einem weiteren Bauteil – vorzugsweise ebenfalls durch Umspritzen mit einem spritzgießfähigen und aushärtbaren Material – einen Formschluss zu bewerkstelligen, der einen verbesserten Halt der Bauteile zueinander sicherstellt.At the section of the cup-shaped depression extending in the axial direction, at least one elevation extending radially out of the basic contour can be arranged. This serves to accomplish a positive engagement during injection molding of the bearing in the bearing carrier or also during further installation of the bearing carrier on another component - preferably also by molding with an injection moldable and hardenable material - ensuring an improved grip of the components to each other.

Die mindestens eine Erhebung ist dabei bevorzugt aus dem Material des Lagerträgers ausgeformt. Die mindestens eine Erhebung kann im Radialschnitt eine nasenförmige oder hakenförmige (dreieckförmige) Gestalt aufweisen. Weiterhin kann die mindestens eine Erhebung am radial äußeren Umfang des sich in axiale Richtung erstreckenden Abschnitts der topfförmigen Vertiefung und/oder am radial inneren Umfang des sich in axiale Richtung erstreckenden Abschnitts der topfförmigen Vertiefung angeordnet sein. Bevorzugt sind mehrere Erhebungen äquidistant um den Umfang des sich in axiale Richtung erstreckenden Abschnitts angeordnet. Die radiale Erstreckung der mindestens einen Erhebung liegt dabei mit Vorteil zwischen 0,1 und 1 mm. Die Erhebungen sind dabei im fertigen Zustand der Lageranordnung bevorzugt vollständig von Kunststoffmaterial ummantelt.The at least one survey is preferably formed from the material of the bearing carrier. The at least one elevation may have a nose-shaped or hook-shaped (triangular) shape in radial section. Furthermore, the at least one protrusion may be arranged on the radially outer circumference of the axially extending portion of the cup-shaped recess and / or on the radially inner circumference of the axially extending portion of the cup-shaped recess. Preferably, a plurality of elevations are arranged equidistantly around the circumference of the section extending in the axial direction. The radial extension of the at least one survey is advantageously between 0.1 and 1 mm. The elevations are preferably completely encased in the finished state of the bearing assembly of plastic material.

Der Lagerträger ist vorzugsweise aus einem ebenen Blech durch Umformen und/oder Stanzen hergestellt.The bearing carrier is preferably made of a flat sheet by forming and / or stamping.

Mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung ist es möglich, in sehr wirtschaftlicher Weise eine effektive Dichtwirkungen durch den Lagerträger selber herzustellen, so dass die entsprechenden Aufwendungen zur Dichtung des Lagers reduziert werden oder ganz entfallen können.With the proposed embodiment, it is possible to produce an effective sealing effects by the bearing carrier itself in a very economical manner, so that the corresponding expenses for sealing the bearing can be reduced or eliminated altogether.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:

1 eine Lageranordnung mit Lagerträger und Lager in der Vorderansicht, 1 a bearing arrangement with bearing carrier and bearing in front view,

2 die Lageranordnung im Schnitt C-C gemäß 1, 2 the bearing assembly in section CC according to 1 .

3 die Einzelheit ”B” gemäß 2 und 3 the detail "B" according to 2 and

4 die Einzelheit ”A” gemäß 2. 4 the detail "A" according to 2 ,

In den 1 und 2 ist eine Lageranordnung 1 zu sehen, zu der Details in den 3 und 4 dargestellt sind. Die Bezugszeichen in allen Figuren sind gleich verwendet. Die Lageranordnung 1 weist einen (einstückig ausgebildeten) Lagerträger 2 auf, der im wesentlichen aus einer Blechronde hergestellt ist, und zwar durch Umformoperationen, insbesondere durch eine Tiefziehoperation, und durch Abtrennen von Material, insbesondere durch Stanzen. Durch Tiefziehen ist in das Ausgangsmaterial eine topfförmige Vertiefung 3 eingebracht, die sich über eine gewisse Länge in Achsrichtung a erstreckt. Die axiale Länge ist dabei so gewählt, dass ein Lager 4 – vorliegend als Kugellager ausgebildet – zur Gänze aufgenommen werden kann. Um das Lager 4 in die topfförmige Vertiefung 3 einzubauen, weist die Vertiefung 3 eine Öffnung 5 sowie eine Stirn- oder Anlagefläche 6 auf.In the 1 and 2 is a bearing arrangement 1 to see the details in the 3 and 4 are shown. The reference numerals in all figures are the same. The bearing arrangement 1 has a (integrally formed) bearing carrier 2 on, which is essentially made of a sheet metal blank, by forming operations, in particular by a deep drawing operation, and by separating material, in particular by punching. By deep drawing into the starting material is a cup-shaped depression 3 introduced, which extends over a certain length in the axial direction a. The axial length is chosen so that a bearing 4 - Formed here as a ball bearing - can be fully absorbed. To the camp 4 in the cup-shaped depression 3 incorporate, indicates the depression 3 an opening 5 as well as a frontal or contact surface 6 on.

Das aus Lageraußenring 7, Lagerinnenring 8 und Wälzkörpern 20 bestehende Lager 4 liegt nach dem Einbringen in die topfförmige Vertiefung 3 mit dem Außenring 7 stirnseitig an der Stirn- oder Anlagefläche 6 an, d. h. der Außenring 7 ist axial einseitig festgelegt. Der Innenring 8 lagert relativ zum Lagerträger 2 ein nur sehr schematisch dargestelltes wellenförmiges Maschinenteil 9, das eine zylindrische Oberfläche 13 aufweist.The out of bearing outer ring 7 , Bearing inner ring 8th and rolling elements 20 existing bearings 4 lies after insertion into the cup-shaped depression 3 with the outer ring 7 frontally on the front or contact surface 6 on, ie the outer ring 7 is fixed axially on one side. The inner ring 8th stores relative to the bearing carrier 2 a wavy machine part shown only very schematically 9 which has a cylindrical surface 13 having.

Zur Festlegung des Lagers 4 in der topfförmigen Vertiefung 3 wird Kunststoffmaterial 10 eingespritzt, das nach seiner Aushärtung die in 2 zu erkennende Struktur aufweist.To determine the camp 4 in the cup-shaped depression 3 becomes plastic material 10 injected, which after curing the in 2 has to be recognized structure.

Der sicheren Fixierung des Kunststoffmaterials 10 an bzw. in der topfförmigen Vertiefung 3 kommt eine große Bedeutung zu. Üblicherweise ergibt sich bereits ein guter Verbund, wenn das schmelzflüssig eingespritzte Kunststoffmaterial aushärtet und dann mit der inneren zylindrischen Oberfläche der topfförmigen Vertiefung 3 eine Verbindung eingeht.The secure fixation of the plastic material 10 on or in the cup-shaped depression 3 is of great importance. Usually, a good bond already results when the molten-injected plastic material hardens and then with the inner cylindrical surface of the cup-shaped recess 3 a connection is received.

Die Verbindung kann jedoch durch formschlüssige Elemente noch verbessert werden. Hierfür weist das illustrierte Ausführungsbeispiel als Bohrungen ausgeführte Ausnehmungen 14 in der Stirn- oder Anlagefläche 6 auf, in die das Kunststoffmaterial im noch schmelzflüssigen Zustand eindringt und damit (in Umfangsrichtung) auch formschlüssig mit der topfförmigen Vertiefung 3 verbunden ist.However, the connection can still be improved by positive elements. For this purpose, the illustrated embodiment designed as bores recesses 14 in the frontal or contact surface 6 on, in which the plastic material penetrates in the still molten state and thus (in the circumferential direction) also form-fitting with the cup-shaped recess 3 connected is.

Die Ausnehmungen 14 können auch zur Entlüftung des Spritzgießwerkzeugs beim Anspritzen des Kunststoffmaterials 10 dienen. The recesses 14 can also be used to bleed the injection mold during injection molding of the plastic material 10 serve.

Ferner kann die formschlüssige Verbindung des Kunststoffmaterials 10 an der topfförmigen Vertiefung 3 und namentlich an dem axialen Abschnitt 17 derselben auch dadurch hergestellt werden, dass Erhebungen 19 (Sicken) – s. vor allem 4 – aus dem Material des Lagerträgers 2 vor dem Umspritzen bzw. Einspritzen des Lagers 4 gefertigt werden. Diese im Radialschnitt nassenförmigen Erhebungen 19 können leicht durch einen Umformprozess des Blechs des Lagerträgers 2 hergestellt werden. Bevorzugt ist eine Anzahl derartiger Erhebungen 19, äquidistant um den Umfang verteilt angeordnet, vorgesehen, die sich aus der Grundkontur der topfförmigen Vertiefung 3 um eine Erstreckung t (s. 4) erheben, die im Bereich zwischen 0,1 und 1 mm liegen kann.Furthermore, the positive connection of the plastic material 10 at the cup-shaped depression 3 and especially at the axial section 17 The same can also be produced by surveys 19 (Beading) - s. especially 4 - From the material of the bearing carrier 2 before encapsulation or injection of the bearing 4 be made. These in radial section wet elevations 19 can be easily made by a forming process of the sheet metal of the bearing carrier 2 getting produced. Preferred is a number of such surveys 19 , arranged equidistantly distributed around the circumference, provided, resulting from the basic contour of the cup-shaped depression 3 by an extension t (s. 4 ), which may range between 0.1 and 1 mm.

Die Lageranordnung 1 bzw. der Lagerträger 2 selber wird auch wieder an einem weiteren Bauteil angebracht. Erfolgt dies beispielsweise ebenfalls durch Anspritzen oder Umspritzen eines spritzgießfähigen Materials (das auch Metall, insbesondere Leichtmetall, sein kann), können entsprechende Erhebungen 18 dienlich sein (s. vor allem 3), die jetzt am Außenumfang des axialen Abschnitts 17 der topfförmigen Vertiefung 3 angeordnet sind. In 1 ist eine einzelne Erhebung 18 zu erkennen, die sich über einen kleinen Umfangs-Winkelbereich von ca. 10° bis 15° erstreckt. Wie erläutert, können mehrere derartige Erhebungen vorzugsweise äquidistant über den Umfang der topfförmigen Vertiefung 3 angeordnet sein.The bearing arrangement 1 or the bearing carrier 2 itself is also attached to another component. If this is done, for example, also by injection molding or encapsulation of an injection-moldable material (which may also be metal, in particular light metal), corresponding elevations 18 be helpful (see above all 3 ), which is now on the outer circumference of the axial section 17 the cup-shaped depression 3 are arranged. In 1 is a single survey 18 can be seen, which extends over a small circumferential angle range of about 10 ° to 15 °. As explained, a plurality of such protrusions may preferably be equidistant over the circumference of the cup-shaped depression 3 be arranged.

Es haben sich zwischen 1 und 6 Erhebungen 18, 19 bewährt, die über den Umfang angeordnet werden.There are between 1 and 6 surveys 18 . 19 proven, which are arranged over the circumference.

Es kann vorgesehen sein, dass weitere Funktionselemente, beispielsweise stiftförmige Elemente 15 (in 3 mit gestrichelten Linien dargestellt), vor dem Anspritzen des Kunststoffmaterials 10 in den Ausnehmungen 14 platziert werden, um sie in einfacher Weise festzulegen. Zur Erhöhung der Festigkeit der sich ergebenden Verbindung kann vorgesehen sein, dass die weiteren Funktionselemente, insbesondere die stiftförmigen Elemente 15, in dem Bereich, in dem sie mit Kunststoffmaterial 10 umspritzt werden, Rändelungen o. ä. aufweisen, so dass ein gewisser Formschluss erreicht wird.It can be provided that further functional elements, such as pin-shaped elements 15 (in 3 shown with dashed lines), before the injection molding of the plastic material 10 in the recesses 14 be placed to easily set them. To increase the strength of the resulting compound can be provided that the other functional elements, in particular the pin-shaped elements 15 in the area where she uses plastic material 10 be encapsulated, knurls o. Ä. Have, so that a certain positive connection is achieved.

Wesentlich ist bei der erläuterten Lösung, dass der Lagerträger 2 eine Dichtfunktion für das Lager 4 übernimmt. Daher ist vorgesehen, dass die Stirn- oder Anlagefläche 6 einen ersten sich radial nach innen erstreckenden Abschnitt 11 aufweist, an dem der Außenring 7 des Lagers 4 direkt oder indirekt anliegt (im Ausführungsbeispiel liegt er direkt an), und dass die Stirn- oder Anlagefläche 6 einen zweiten sich an den ersten Abschnitt 11 anschließenden und sich weiter radial nach innen erstreckenden Abschnitt 12 aufweist, der um einen Spaltabstand x gegenüber dem ersten Abschnitt 11 in Achsrichtung a versetzt angeordnet ist und der sich bis zu einem Spaltabstand r bis an die Oberfläche 13 des wellenförmigen Maschinenteils 9 radial heran erstreckt. Diese Ausgestaltung ist am besten in 3 zu erkennen.It is essential in the illustrated solution that the bearing carrier 2 a sealing function for the bearing 4 takes over. Therefore, it is provided that the front or contact surface 6 a first radially inwardly extending portion 11 has, on which the outer ring 7 of the camp 4 directly or indirectly (in the embodiment, it is directly on), and that the front or contact surface 6 a second to the first section 11 subsequent and further radially inwardly extending portion 12 having, by a gap distance x with respect to the first section 11 is arranged offset in the axial direction a and up to a gap distance r up to the surface 13 of the wave-shaped machine part 9 extends radially. This embodiment is best in 3 to recognize.

Der Übergang 16 zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt 11 bzw. 12 liegt dabei – wie es aus 3 hervorgeht – bevorzugt etwa in der radialen Mitte zwischen Außenumfang des Innenrings 8 und dem Innenumfang des Außenrings 7.The transition 16 between the first and second sections 11 respectively. 12 is there - how it looks 3 emerges - preferably in the radial center between the outer circumference of the inner ring 8th and the inner circumference of the outer ring 7 ,

Die Wahl des Spaltabstands x in axiale Richtung a und des Spaltabstands r in radiale Richtung wird so gewählt, dass die Fertigungstoleranzen problemlos sind, dass jedoch der gewählte Wert eine sichere Abdichtung gewährleistet. Dies gilt insbesondere für den Spaltabstand r in radiale Richtung. Die Spaltabstände x, r sollten über 0,05 mm betragen. Dieser Wert ist fertigungstechnisch problemlos beherrschbar. Er sorgt jedoch dafür, dass das Lager 4 effektiv vor dem Einsringen von Verunreinigungen geschützt ist.The choice of the gap distance x in the axial direction a and the gap distance r in the radial direction is chosen so that the manufacturing tolerances are easy, but that the selected value ensures a secure seal. This applies in particular to the gap distance r in the radial direction. The gap distances x, r should be over 0.05 mm. This value can be controlled without problems in terms of manufacturing technology. He ensures, however, that the camp 4 effectively protected against the ingress of contaminants.

Die Fertigung der benötigten Bauteile ist standardmäßig möglich und damit kostengünstig. Bei der Herstellung des Lagerträgers 2 werden übliche Umformverfahren eingesetzt, die auch für die Detailausgestaltung des Lagerträgers 2 tauglich sind. Exemplarisch wird auf den Radius R in 4 hingewiesen, der fachmännisch gewählt und gefertigt wird.The production of the required components is possible by default and therefore cost. In the production of the bearing carrier 2 usual forming methods are used, which also for the detailed design of the bearing carrier 2 are fit. As an example, the radius R in 4 pointed out, which is selected and manufactured expertly.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Lageranordnungbearing arrangement
22: Lagerträgerbearing bracket
33: topfförmige Vertiefungcup-shaped depression
44: Lager (Wälz- oder Kugellager)Bearings (roller or ball bearings)
55: Öffnung der topfförmigen VertiefungOpening the cup-shaped depression
66: Stirn- oder AnlageflächeFrontal or contact surface
77: Außenringouter ring
88th: Innenringinner ring
99: wellenförmiges Maschinenteilcorrugated machine part
1010: angespritztes Kunststoffmaterialmolded plastic material
1111: erster sich radial erstreckender Abschnittfirst radially extending portion
1212: zweiter sich radial erstreckender Abschnittsecond radially extending portion
1313: Oberflächesurface
1414: Ausnehmung (Bohrung)Recess (hole)
1515: stiftförmiges Elementpin-shaped element
1616: Übergangcrossing
1717: axialer Abschnitt der topfförmigen Vertiefungaxial portion of the cup-shaped depression
1818: Erhebungsurvey
1919: Erhebungsurvey
2020: Wälzkörper (Kugeln)Rolling elements (balls)
xx: Spaltabstandgap distance
rr: Spaltabstandgap distance
aa: Achsrichtungaxially
tt: radiale Erstreckung der Erhebungradial extent of the survey
RR: Radiusradius

Claims

Lageranordnung (1), die einen Lagerträger (2) umfasst, der mindestens eine topfförmige Vertiefung (3) zur Aufnahme eines Lagers (4) aufweist, wobei die topfförmige Vertiefung (3) eine Öffnung (5) und eine Stirn- oder Anlagefläche (6) aufweist, wobei das Lager (4) einen Außenring (7) und einen Innenring (8) aufweist, wobei der Innenring (8) ein wellenförmiges Maschinenteil (9) lagert und wobei der Außenring (7) des Lagers (4) mittels eines angespritzten Kunststoffmaterials (10) in der topfförmigen Vertiefung (3) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirn- oder Anlagefläche (6) einen ersten sich radial nach innen erstreckenden Abschnitt (11) aufweist, an dem der Außenring (7) des Lagers (4) direkt oder indirekt anliegt, und dass die Stirn- oder Anlagefläche (6) einen zweiten sich an den ersten Abschnitt (11) anschließenden und sich weiter radial nach innen erstreckenden Abschnitt (12) aufweist, der um einen Spaltabstand (x) gegenüber dem ersten Abschnitt (11) in Achsrichtung (a) versetzt angeordnet ist und der sich bis zu einem Spaltabstand (r) bis an die Oberfläche (13) des wellenförmigen Maschinenteils (9) radial heran erstreckt, wobei der radiale Spaltabstand (r), der zwischen der radial inneren Endfläche des zweiten Abschnitts (12) und der Oberfläche (13) des wellenförmigen Maschinenteils (9) vorliegt, zwischen 0,05 mm und 0,5 mm beträgt, dass das Lager (4) abgesehen von dem als Dichtung wirkenden zweiten Abschnitt (11) frei von Dichtungen ist und dass der Lagerträger (2) im Bereich der Stirn- oder Anlagefläche (6) mindestens eine sich in axiale Richtung (a) erstreckende Ausnehmung (14) aufweist, in die sich das angespritzte Kunststoffmaterial (10) erstreckt.Bearing arrangement ( 1 ) bearing a bearing carrier ( 2 ), the at least one pot-shaped recess ( 3 ) for receiving a warehouse ( 4 ), wherein the pot-shaped depression ( 3 ) an opening ( 5 ) and a frontal or contact surface ( 6 ), the bearing ( 4 ) an outer ring ( 7 ) and an inner ring ( 8th ), wherein the inner ring ( 8th ) a wave-shaped machine part ( 9 ) and wherein the outer ring ( 7 ) of the warehouse ( 4 ) by means of a molded plastic material ( 10 ) in the pot-shaped depression ( 3 ) is fixed, characterized in that the front or contact surface ( 6 ) has a first radially inwardly extending portion (FIG. 11 ), on which the outer ring ( 7 ) of the warehouse ( 4 ) directly or indirectly, and that the front or contact surface ( 6 ) a second to the first section ( 11 ) and further radially inwardly extending portion ( 12 ) separated by a gap distance (x) from the first section ( 11 ) in the axial direction (a) is arranged offset and up to a gap distance (r) to the surface ( 13 ) of the shaft-shaped machine part ( 9 radially extending, wherein the radial gap distance (r) between the radially inner end surface of the second portion ( 12 ) and the surface ( 13 ) of the shaft-shaped machine part ( 9 ), between 0.05 mm and 0.5 mm, the bearing ( 4 ) apart from the second section acting as a seal ( 11 ) is free of seals and that the bearing carrier ( 2 ) in the area of the frontal or contact surface ( 6 ) at least one in the axial direction (a) extending recess ( 14 ) into which the molded plastic material ( 10 ).

Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (4) ein Wälzlager ist.Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing ( 4 ) is a rolling bearing.

Lageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerträger (2), abgesehen von der topfförmigen Vertiefung (3), eine im wesentlichen ebene Ausgestaltung aufweist.Bearing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing carrier ( 2 ), apart from the pot-shaped depression ( 3 ), has a substantially planar configuration.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Ausnehmung (14) ein stiftförmiges Element (15) eingesetzt ist, das teilweise von dem angespritzten Kunststoffmaterial (10) umgeben ist.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the recess ( 14 ) a pin-shaped element ( 15 ), which partially depends on the molded plastic material ( 10 ) is surrounded.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Abschnitt (11) der Stirn- oder Anlagefläche (6) mindestens über die radiale Höhe des Außenrings (7) radial nach innen erstreckt.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first section ( 11 ) of the frontal or contact surface ( 6 ) at least over the radial height of the outer ring ( 7 ) extends radially inwardly.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang (16) vom ersten (11) zum zweiten (12) Abschnitt der Stirn- oder Anlagefläche (6) im radialen Bereich zwischen der radial äußeren Endfläche des Innenrings (8) und der radial inneren Endfläche des Außenrings (7) liegt.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transition ( 16 ) from the first ( 11 ) second ( 12 ) Section of the face or bearing surface ( 6 ) in the radial region between the radially outer end surface of the inner ring ( 8th ) and the radially inner end surface of the outer ring ( 7 ) lies.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spaltabstand (x), um den der zweite Abschnitt (12) in Achsrichtung (a) relativ zum ersten Abschnitt (11) versetzt ist, zwischen 0,05 mm und 1 mm beträgt.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the gap distance (x) by which the second section ( 12 ) in the axial direction (a) relative to the first section ( 11 ) is between 0.05 mm and 1 mm.

Lageranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spaltabstand (x) zwischen 0,1 mm und 0,5 mm beträgt.Bearing arrangement according to claim 7, characterized in that the gap distance (x) is between 0.1 mm and 0.5 mm.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die radial innere Endfläche des Innenrings (8) und die Oberfläche (13) des wellenförmigen Maschinenteils (9) auf demselben Durchmesser liegen.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the radially inner end surface of the inner ring ( 8th ) and the surface ( 13 ) of the shaft-shaped machine part ( 9 ) lie on the same diameter.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem sich in axiale Richtung (a) erstreckenden Abschnitt (17) der topfförmigen Vertiefung (3) mindestens eine sich aus der Grundkontur radial heraus erstreckende Erhebung (18, 19) angeordnet ist.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the extending in the axial direction (a) portion ( 17 ) of the pot-shaped recess ( 3 ) at least one radially outwardly extending from the base contour elevation ( 18 . 19 ) is arranged.

Lageranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Erhebung (18, 19) aus dem Material des Lagerträgers (2) ausgeformt ist.Bearing arrangement according to claim 10, characterized in that the at least one survey ( 18 . 19 ) made of the material of the bearing carrier ( 2 ) is formed.

Lageranordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Erhebung (18, 19) im Radialschnitt eine nasenförmige Gestalt aufweist.Bearing arrangement according to claim 10 or 11, characterized in that the at least one survey ( 18 . 19 ) has a nose-shaped shape in radial section.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Erhebung (18) am radial äußerem Umfang des sich in axiale Richtung (a) erstreckenden Abschnitts (17) der topfförmigen Vertiefung (3) angeordnet ist.Bearing arrangement according to one of claims 10 to 12, characterized in that the at least one survey ( 18 ) at the radially outer periphery of the axially extending portion (a) extending portion ( 17 ) of the pot-shaped recess ( 3 ) is arranged.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Erhebung (19) am radial inneren Umfang des sich in axiale Richtung (a) erstreckenden Abschnitts (17) der topfförmigen Vertiefung (3) angeordnet ist.Bearing arrangement according to one of claims 10 to 12, characterized in that the at least one survey ( 19 ) at the radially inner periphery of the axially extending portion (a) extending portion ( 17 ) of the pot-shaped recess ( 3 ) is arranged.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Erhebungen (18, 19) äquidistant um den Umfang des sich in axiale Richtung (a) erstreckenden Abschnitts (17) angeordnet sind.Bearing arrangement according to one of claims 10 to 14, characterized in that a plurality Surveys ( 18 . 19 ) equidistant around the circumference of the section extending in the axial direction (a) ( 17 ) are arranged.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Erstreckung (t) der mindestens einen Erhebung (18, 19) zwischen 0,1 und 1 mm beträgt.Bearing arrangement according to one of claims 10 to 15, characterized in that the radial extent (t) of the at least one elevation ( 18 . 19 ) is between 0.1 and 1 mm.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Erhebung (18, 19) vollständig von Kunststoffmaterial (10) ummantelt ist.Bearing arrangement according to one of claims 10 to 16, characterized in that the at least one survey ( 18 . 19 ) completely of plastic material ( 10 ) is sheathed.

Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerträger (2) aus einem ebenen Blech durch Umformen und/oder Stanzen hergestellt ist.Bearing arrangement according to one of claims 1 to 17, characterized in that the bearing carrier ( 2 ) is made of a flat sheet by forming and / or stamping.