Die
Erfindung betrifft ein Lager mit einem Innenteil, einer zum Innenteil
radial außen
liegenden Käfigeinrichtung,
sowie einer das Innenteil und die Käfigeinrichtung verbindende
Elastomertragfeder, und einer Außenhülse, wobei zwischen dem Innenteil und
der Außenhülse zumindest
zwei, über
zumindest einen Kanal verbundene Flüssigkeitskammern gebildet sind.The
The invention relates to a bearing with an inner part, one to the inner part
radially outside
lying cage device,
and a connecting the inner part and the cage device
Elastomertragfeder, and an outer sleeve, wherein between the inner part and
the outer sleeve at least
two, over
at least one channel connected fluid chambers are formed.
Solche
Lager werden beispielsweise als Buchsenlager zur Lagerung der Lenker
von Fahrwerksaufhängungen
bei Kraftfahrzeugen verwendet. Um insbesondere in vorgegebenen Anregungsfrequenz- bzw. Amplitudenbereichen
eine stärkere Dämpfung bereitzustellen,
als sie mit einer reinen Elastomerdämpfung vertretbar zu erreichen
ist, reagiert das gattungsbildende Lager auf entsprechende Anregungen
mit hydraulischer Dämpfungsarbeit. Hierzu
sind die zumindest zwei Flüssigkeitskammern so
ausgebildet, dass bei einer Auslenkung der Käfigeinrichtung gegenüber dem
Innenteil das Volumen einer Flüssigkeitskammer
verringert wird, während das
Volumen der anderen Flüssigkeitskammer
zunimmt. Die Flüssigkeit
strömt über den
Kanal von der kleiner werdenden Kammer in die größer werdende Kammer ein, wodurch
die hydraulische Dämpfungsarbeit
geleistet wird. Ein derartiges Lager wird auf dem Gebiet auch als
Hydrolager gezeichnet.Such
Bearings, for example, as a bush bearing for the storage of the handlebars
suspension suspensions
used in motor vehicles. In particular in predetermined excitation frequency or amplitude ranges
to provide a stronger damping,
than justifiable with pure elastomer damping
is, the generic camp responds to relevant suggestions
with hydraulic damping work. For this
are the at least two fluid chambers so
designed such that at a deflection of the cage device relative to the
Inner part the volume of a liquid chamber
is reduced while the
Volume of the other fluid chamber
increases. The liquid
flows over the
Channel from the shrinking chamber into the growing chamber, causing
the hydraulic damping work
is done. Such a bearing is also known in the field as
Hydro bearing drawn.
Da
sich das Volumen der Flüssigkeitskammern
mit der Auslenkung des Lagers verändert, wirken entsprechende
Kräfte
auch auf die Kammerwände.
Es kann vorkommen, dass eine solche Flüssigkeitskammerwand aufgrund
der mechanischen Belastung im Laufe des Betriebs leckt oder sogar
reißt, wodurch
die Dämpfungsflüssigkeit
ausläuft
und das Lager seine Funktionstüchtigkeit
einbüßt.There
the volume of the fluid chambers
changed with the deflection of the camp, act accordingly
personnel
also on the chamber walls.
It may happen that such a liquid chamber wall due
the mechanical stress in the course of the operation licks or even
tears, causing
the damping fluid
expires
and the bearing its functioning
loses.
Insofern
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Lager
dahingehend zu verbessern, dass die Belastung der Kammerwand beim
Betrieb des Lagers verringert wird.insofar
The invention is based on the object, a generic bearing
in that the load on the chamber wall during
Operation of the bearing is reduced.
Diese
Aufgabe wird durch ein Lager mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Das
erfindungsgemäße Lager
zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest eine mit der Elastomertragfeder
gebildete Flüssigkeitskammerwand
eine Erstreckungskomponente in axialer Richtung aufweist und das
Lager axial vorgespannt ist.These
The object is achieved by a bearing with the features of claim 1. The
inventive bearing
is characterized in that at least one with the elastomeric support spring
formed liquid chamber wall
has an extension component in the axial direction and the
Bearing is axially biased.
Durch
diese konstruktive Maßnahme
wird erreicht, dass durch die Vorspannung des Lagers auch die Flüssigkeitskammerwand
in der Betriebsruhestellung vorgespannt ist, sodass diese insbesondere
gegenüber
Zugbelastungen unempfindlicher wird.By
this constructive measure
is achieved that by the bias of the bearing and the liquid chamber wall
is biased in the company retirement, so this particular
across from
Tensile stress is less sensitive.
Vorteilhafte
Ausführungsformen
sind in den Unteransprüchen
angegeben.advantageous
embodiments
are in the subclaims
specified.
Es
kann zweckmäßig sein,
wenn sich die Flüssigkeitskammerwand
am Innenteil konusartig nach außen
erstreckt, sodass durch die axiale Vorspannung des Lagers die konusförmige Flüssigkeitskammerwand
symmetrisch über
den gesamten Umfang des Lagers vorgespannt ist.It
may be appropriate
when the liquid chamber wall
on the inner part cone-like outward
extends so that the conical liquid chamber wall by the axial bias of the bearing
symmetrical over
the entire circumference of the bearing is biased.
Insbesondere
bei Lagern, welche im Wesentlichen radial belastet werden, kann
es zweckmäßig sein,
wenn das Lager zumindest ein Progressionsfederpaket umfasst, welches
sich zwischen Innenteil und der Außenhülse abstützt, wobei sich die Querausdehnfähig keit
des Elastomers des Progressionsfederpakets mit der Auslenkung des
Lagers in radialer Richtung vermindert. Durch diese konstruktive
Maßnahme
wird erreicht, dass ohne die Verwendung eines Anschlags eine wirkungsvolle
und weich einsetzende Beschränkung
des Federwegs in radialer Richtung bereitgestellt werden kann.Especially
in bearings, which are charged substantially radially, can
be it useful
if the bearing comprises at least one progression spring packet which
is supported between the inner part and the outer sleeve, wherein the Querausdehnfähig speed
of the elastomer of the Progression Spring Package with the deflection of the
Reduced bearing in the radial direction. Through this constructive
measure
is achieved that without the use of an attack an effective
and soft restriction
of the spring travel in the radial direction can be provided.
Zweckmäßigerweise
ist das zumindest eine Progressionsfederpaket ein von der Elastomertragfeder
körperlich
getrennt hergestelltes Teil, welche im zusammengebauten Zustand
einander berühren können. Dabei
kann das Progressionsfederpaket selbst wieder aus mehreren Teilen
bestehen.Conveniently,
is that at least one Progressionsfederpaket a from the elastomeric spring
physically
separately manufactured part, which in the assembled state
can touch each other. there
The progression spring package itself can again consist of several parts
consist.
Es
kann zweckmäßig sein,
wenn das zumindest eine Progressionsfederpaket innerhalb des Lagers
befestigt ist, insbesondere wenn das Progressionsfederpaket nicht
zwischen dem Innenteil und der Außenhülse vorgespannt ist. Beispielsweise
kann das Progressionsfederpaket an dem Elastomer-belegten Innenteil
befestigt sein, insbesondere durch die Gestaltung eines Formschlusses
oder einer Verklebung zwischen den Teilen.It
may be appropriate
if that is at least one progression spring package within the camp
is fixed, especially if the Progressionsfederpaket not
is biased between the inner part and the outer sleeve. For example
can the Progressionsfederpaket on the elastomer-coated inner part
be attached, in particular by the design of a positive connection
or a bond between the parts.
Es
kann auch zweckmäßig sein,
wenn das zumindest eine Progressionsfederpaket radial vorgespannt
ist. Hierdurch kann die Progression des Federpakets in radialer
Richtung zur Beschränkung
der Auslenkung der Feder in radialer Richtung eingestellt werden.
Darüber
hinaus kann die Vorspannung des Progressionsfederpakets verhindern,
dass bei einer Auslenkung des Lagers in radialer Richtung die Elastomertragfeder
sich an der gegenüber
liegenden Seite der Auslenkung von der Außenhülse abhebt. Die Vorspannung
kann dabei auf den erlaubten maximalen Federweg eingestellt werden.
Damit kann sichergestellt werden, dass in jeder Betriebsstellung
des Lagers die Elastomertragfeder an der inneren Oberfläche der
Außenhülse des
Lagers anliegt. Ferner wird damit das Aneinanderschlagen von Teilen
des Lagers beim Betrieb sicher ausgeschlossen.It
may also be appropriate
if the at least one Progressionsfederpaket radially biased
is. This allows the progression of the spring assembly in radial
Direction to the restriction
the deflection of the spring can be adjusted in the radial direction.
About that
In addition, the bias of the progression spring packet can prevent
that at a deflection of the bearing in the radial direction, the elastomeric support spring
at the opposite
lying side of the deflection of the outer sleeve lifts. The bias
can be adjusted to the permitted maximum travel.
This can be ensured that in each operating position
of the bearing the elastomeric support spring on the inner surface of the
Outer shell of the
Bearing rests. Furthermore, this is the clashing of parts
of the warehouse during operation safely excluded.
Die
Ausdehnfähigkeit
des Elastomers des Progressionsfederpakets in einer Richtung senkrecht zur
Achse des Lagers kann vorteilhafterweise mit zunehmender Auslenkung
des Lagers in radialer Richtung dadurch vermindert werden, dass
sich die Freiflächen
des Elastomers des Progressionsfederpakets mit der Auslenkung des
Lagers verringern. Als Resultat erhöht sich die Federrate des Lagers
in radialer Richtung, das Lager wird härter mit zunehmender Auslenkung.The expansibility of the elastomer of the Progressionsfederpakets in a direction perpendicular to the axis of the bearing can advantageously with decreasing deflection of the bearing in the radial direction be reduced by the fact that reduce the free surfaces of the elastomer of the Progressionsfederpakets with the deflection of the bearing. As a result, the spring rate of the bearing increases in the radial direction, the bearing becomes harder with increasing deflection.
Zweckmäßigerweise
ist das zumindest eine Progressionsfederpaket ein von der Elastomertragfeder
körperlich
getrennt hergestelltes Teil, welche im zusammengebauten Zustand
einander berühren können.Conveniently,
is that at least one Progressionsfederpaket a from the elastomeric spring
physically
separately manufactured part, which in the assembled state
can touch each other.
Besonders
vorteilhaft ist es, wenn die verminderte Querausdehnfähigkeit
des Elastomers des Progressionsfederpakets im Ansprechen auf eine
radiale Auslenkung des Lagers auch durch eine Wechselwirkung des
Progressionsfederpakets mit der vorgespannten Flüssigkeitskammer erreicht wird.
Beispielsweise kann eine Oberfläche
des Elastomers des Progressionsfederpakets in einer Flüssigkeitskammer
liegen, wobei bei Nichtauslenkung des Lagers zu dieser Oberfläche eine
axial beabstandete Flüssigkeitskammerwand
benachbart ist, und bei einer Auslenkung des Lagers in radialer
Richtung die Oberfläche
des Progressionsfederpakets mit der Flüssigkeitskammerwand in Kontakt
gerät.
Hierdurch vermindern sich die Freiflächen des Elastomers des Progressionsfederpakets
mit steigender Auslenkung des Lagers, was die Progression verstärkt. Da
beim erfindungsgemäßen Lager
die Flüssigkeitskammerwand
vorgespannt ist, kann sie größeren Belastungen
ausgesetzt werden und wie angegeben zur Einstellung einer vorgegebenen
Progression des Progressionsfederpakets verwendet werden. Hierbei
ist es zweckmäßig, wenn
die Kontaktfläche
des Progressionsfederpakets mit der Flüssigkeitskammerwand mit zunehmender
Auslenkung des Lagers zunimmt, wodurch die Progression einstellbar
ist.Especially
It is advantageous if the reduced Querausdehnfähigkeit
of the elastomer of the Progression Spring Package in response to a
radial deflection of the bearing also by an interaction of the
Progression spring packets is achieved with the prestressed fluid chamber.
For example, a surface
the elastomer of the Progressionfederpakets in a liquid chamber
lie, with Nichtauslenkung the camp to this surface a
axially spaced liquid chamber wall
is adjacent, and at a deflection of the bearing in radial
Direction the surface
of the Progressionfederpaket with the liquid chamber wall in contact
device.
This reduces the free surfaces of the elastomer of the Progressionsfederpakets
with increasing deflection of the bearing, which increases the progression. There
in the bearing of the invention
the liquid chamber wall
biased, it can be larger loads
be suspended and as specified for setting a given
Progression of the Progression Spring Package. in this connection
it is useful if
the contact surface
of the Progressionfederpakets with the liquid chamber wall with increasing
Deflection of the bearing increases, causing the progression adjustable
is.
Setzt
die axial vorgespannte Flüssigkeitskammerwand
des erfindungsgemäßen Lagers
am Innenteil an, kann es zweckmäßig sein,
wenn das Innenteil eine zylinderförmige Grundstruktur aufweist mit
einer vom axial ortsabhängigen
radialen Erstreckung zur Gestaltung einer vorgegebenen Balligkeit, wobei
die Flüssigkeitskammerwand
in einem balligen Abschnitt des Innenteils ansetzt. Durch diese
konstruktive Maßnahme
wird erreicht, dass beim Einstellen einer axialen Vorspannung des
Lagers eine wirksame Kraftkomponente parallel zur Flüssigkeitskammerwand
erzeugt wird, damit diese auch vorgespannt ist. Rechtzeitig bietet
die Balligkeit des Innenteils materialschonende Bedingungen zum
Abrollen des Elastomers bei der Auslenkung des Lagers. Diese Vorteile
können
auch erreicht werden, wenn das Innenteil einen konusförmigen Abschnitt
aufweist, an welchem die Flüssigkeitskammerwand
ansetzt.Puts
the axially biased liquid chamber wall
the bearing of the invention
on the inside part, it may be appropriate
if the inner part has a cylindrical basic structure with
one of the axially location-dependent
radial extent to form a predetermined crown, wherein
the liquid chamber wall
attaches in a convex portion of the inner part. Through this
constructive measure
is achieved that when setting an axial bias of
Bearing an effective force component parallel to the liquid chamber wall
is generated, so that it is also biased. Timely
the crown of the inner part material-friendly conditions for
Unwinding of the elastomer during the deflection of the bearing. These advantages
can
can also be achieved if the inner part has a cone-shaped section
at which the liquid chamber wall
attaches.
Um
die axiale Vorspannung des Lagers zu ermöglichen, kann vorgesehen sein,
dass die Käfigeinrichtung
zumindest zwei axial ausgerichtete und axial beabstandete Käfigringe
aufweist, welche durch Anvulkanisieren mit der Elastomertragfeder
verbunden sind. Darüber
hinaus kann die Elastomertragfeder in gleicher Weise mit dem Innenteil
verbunden sein, sodass die beispielsweise zweigeteilte Käfigeinrichtung,
die Elastomertragfeder und das Innenteil den Lagergrundkörper des
erfindungsgemäßen Lagers
bilden.Around
to allow the axial preload of the bearing can be provided
that the cage device
at least two axially aligned and axially spaced cage rings
having, which by vulcanization with the elastomeric support spring
are connected. About that
In addition, the elastomeric support spring in the same way with the inner part
be connected so that the example two-part cage device,
the elastomeric support spring and the inner part of the bearing body of the
inventive bearing
form.
Zur
Vereinfachung des Zusammenbaus des erfindungsgemäßen Lagers kann vorgesehen
sein, dass das Progressionsfederpaket ein Einzelteil umfasst, das
an dem Lagergrundkörper
anbringbar ist.to
Simplification of the assembly of the bearing according to the invention can be provided
be that the progression spring package includes a single item that
on the bearing body
attachable.
Ein
im Umfangsbereich symmetrisches Antwortverhalten im Hinblick auf
radiale Belastungen des Lagers kann dadurch erreicht werden, dass
mehrere, beispielsweise zwei Progressionsfederpakete vorgesehen
sind, die umfänglich
benachbart zwischen Außenhülse und
Innenteil angeordnet sind.One
in the peripheral area symmetrical response with respect to
Radial loads on the bearing can be achieved by
several, for example, two Progressionfederpakete provided
are, the perimeter
adjacent between outer sleeve and
Inner part are arranged.
Um
den Zusammenbau des erfindungsgemäßen Lagers zu erleichtern,
kann ein Mittel zum Halten einer axialen Vorspannung des Lagergrundkörpers vorgesehen
sein. Beispielsweise kann ein Bügel
verwendet werden, welcher im Falle einer zweigeteilten Käfigeinrichtung
die beiden Teile umgreift, sodass die Vorspannung gehalten wird.
Das nachfolgende Aufziehen der Hülse
auf den vorgespannten Lagergrundkörper vereinfacht sich, da keine äußere Kraft
auf den Grundkörper
zum Erzeugen der gewünschten
axialen Vorspannung mehr wirken muss.Around
to facilitate the assembly of the bearing according to the invention,
may be provided a means for holding an axial bias of the bearing body
be. For example, a bracket
used, which in the case of a two-part cage device
The two parts surrounds, so that the bias is held.
The subsequent mounting of the sleeve
on the preloaded bearing body simplifies, since no external force
on the main body
to generate the desired
axial preload must act more.
In
solchen Fällen,
in welchen zumindest ein Progressionsfederpaket, das sich zwischen
Außenhülse und
Innenteil erstreckt, verwendet wird, kann diese Bügelfunktion
auch direkt durch das Progressionsfederpaket bereitgestellt werden.In
such cases,
in which at least one progression spring package, which exists between
Outer sleeve and
Inner part extends, is used, this ironing function
also be provided directly by the Progression Spring Package.
Die
Erfindung wird im Folgenden durch das Beschreiben einiger Ausführungsformen
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert, wobeiThe
The invention will be described below by describing some embodiments
with reference to the accompanying drawings, wherein
1a eine
Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Lagers
in einer perspektivischen Ansicht, 1a an embodiment of a bearing according to the invention in a perspective view,
1b das
in 1a gezeigte erfindungsgemäße Lager in einem aufgeschnittenen
Zustand, 1b this in 1a shown bearing according to the invention in a cutaway state,
2 das
Innenteil sowie die radial außen liegende
Käfigeinrichtung
des in 1a gezeigten erfindungsgemäßen Lagers, 2 the inner part and the radially outer cage means of in 1a shown bearing according to the invention,
3 den
Lagergrundkörper
des in 1a dargestellten Lagers, 3 the bearing main body of in 1a represented warehouse,
4a eine
Progressionsfeder des in 1a gezeigten
Lagers in einer perspektivischen Aufsichtansicht, 4a a progression spring of the 1a shown bearing in a perspective top view,
4b die
in 4a dargestellte Progressionsfeder in einer perspektivischen
Bodenansicht, 4b in the 4a illustrated progression spring in a perspective bottom view,
5a einen
Weg- oder Volumenbegrenzer für
die in den 4a, b dargestellte Progressionsfeder, 5a a path or volume limiter for in the 4a , b Progression spring shown,
5b das
in der Progressionsfeder radial innen liegende Einlegeteil, 5b the radially inner insert part in the progression spring,
5c das
in der Progressionsfeder radial außen liegende Einlegeteil, 5c the radially outboard in the progression spring insert,
6 den
in 3 dargestellten Lagergrundkörper mit zwei angelegten Progressionsfederpaketen, 6 the in 3 bearing main body shown with two applied Progressionsfederpaketen,
7 die
in 6 dargestellten Teile in einer aufgeschnittenen
Darstellung, 7 in the 6 shown parts in a cutaway view,
8 das
in 1 dargestellte Lager ohne Außenhülse, 8th this in 1 illustrated bearings without outer sleeve,
9 ausschnittsweise
die Montage eines Lagers gemäß 1, 9 partial assembly of a bearing according to 1 .
10 ausschnittsweise
die Montage einer zweiten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Lagers, 10 partial assembly of a second embodiment of a bearing according to the invention,
11 ausschnittsweise
die Montage einer dritten Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Lagers, 11 a detail of the assembly of a third embodiment of a bearing according to the invention,
12 das
in 1b dargestellte Lager in einer Vollschnittdarstellung
mit einer Auslenkung in radialer Richtung, 12 this in 1b illustrated bearing in a full-sectional view with a deflection in the radial direction,
13 das
in 1b dargestellte Lager in einer Vollschnittdarstellung
mit einer kardanischen Auslenkung zeigt. 13 this in 1b shown bearing in a full-sectional view with a gimbal deflection shows.
Die 1a,
b zeigen in einer perspektivischen Ansicht ein erfindungsgemäß ausgebildetes Buchsenlager 1,
wie es zur Lagerung eines Lenkers von Fahrwerksaufhängungen
bei Kraftfahrzeugen oder Motorlagern zum Einsatz kommt. Das Lager
besteht aus einem im Wesentlichen zylinderförmigen Innenteil 10 sowie
einer radial außen
zum Innenteil angeordnete Käfig-
oder Zwischeneinrichtung, welche in der beschriebenen Ausführungsform
aus zwei axial beabstandeten Käfigringen 20, 20' besteht. Die Käfigeinrichtung
ist durch Anvulkanisieren eines Elastomers mit dem Innenteil 10 verbunden,
derartig, dass zwischen diesen Teilen die Elastomertragfeder 30 gebildet
ist. Die geometrische Gestaltung der vorliegend aus Gummi hergestellten
Elastomertragfeder kann in bekannter Weise an die jeweilige Aufgabenstellung
angepasst werden. In dem beschriebenen Beispiel umfasst der Elastomer
vulkanisierter Kautschuk.The 1a , b show a perspective view of a bushing bearing designed according to the invention 1 as used for the storage of a handlebar of suspension suspensions in motor vehicles or engine mounts. The bearing consists of a substantially cylindrical inner part 10 and a cage or intermediate device arranged radially outside the inner part, which in the described embodiment consists of two axially spaced cage rings 20 . 20 ' consists. The cage device is by vulcanizing an elastomer with the inner part 10 connected, such that between these parts the elastomeric support spring 30 is formed. The geometric design of the present elastomeric elastomer support spring can be adapted in a known manner to the respective task. In the example described, the elastomer comprises vulcanized rubber.
Das
Lager wird nach außen
durch die als Buchse wirkende Außenhülse 40 abgeschlossen, welche
an ihren Enden eine Bördelung 41 aufweist, sodass
das unter axialer Vorspannung stehende Lager in seiner Form gehalten
wird. Zwischen der Außenhülse 40 und
dem Innenteil 10, d.h. radial innerhalb der Tragfeder 30 ist
in eine weitere Einrichtung, ein Progressionsfederpaket 50 vorgesehen,
das ein von der Elastomertragfeder getrenntes Teil darstellt, welches
in der beschriebenen Ausführungsform selbst
mehrere Einzelteile umfasst. In der beispielhaften Ausführungsform
sind zwei derartiger Progressionsfederpakete vorgesehen. Im Zwischenraum
innerhalb der Elastomertragfeder 30 und dem Progressionsfederpaket 50 ist
in 1b eine Flüssigkeitskammer 60 sichtbar,
die mittels eines Kanals 61 mit einer in der Darstellung
nicht erkennbaren zweiten Flüssigkeitskammer
verbunden ist, in welcher das zweite Progressionsfederpaket liegt.The bearing is outwardly through acting as a sleeve outer sleeve 40 completed, which at their ends a crimp 41 so that the under axial prestressed bearing is held in its shape. Between the outer sleeve 40 and the inner part 10 ie radially within the suspension spring 30 is in another facility, a Progressionfederpaket 50 provided, which is a separate from the elastomeric support member, which in the described embodiment itself comprises several individual parts. In the exemplary embodiment, two such progression spring packs are provided. In the space within the elastomeric support spring 30 and the progression spring package 50 is in 1b a liquid chamber 60 visible by means of a channel 61 is connected to a non-recognizable in the representation second fluid chamber in which the second Progressionsfederpaket lies.
Das
in den 1a, b dargestellte Buchsenlager 1 dient
im Wesentlichen zur Aufnahme von radialen Kräften, kann jedoch auch torsionale
und/oder kardanische Auslenkungen verarbeiten.That in the 1a , b socket bushings shown 1 essentially serves to absorb radial forces, but can also handle torsional and / or cardanic deflections.
Hierzu
wird das Innenteil 10 starr mit der Fahrzeugkarosserie
verbunden, während
der Lenker die Außenhülse 40 umgreift
und mit dieser fest verbunden ist. In noch zu beschreibender Weise
wird durch das Progressionsfederpaket 50 eine Wegbeschränkung für radiale
Auslenkungen bereitgestellt, wobei das Progressionsfederpaket bei
geringen Auslenkungen vergleichsweise weich arbeitet, mit zunehmenden
Auslenkungsamplituden jedoch stark progressiv.This is the inner part 10 rigidly connected to the vehicle body, while the handlebars the outer sleeve 40 encompasses and is firmly connected to this. In a way to be described by the Progressionsfederpaket 50 provided a travel restriction for radial deflections, wherein the Progressionsfederpaket works relatively soft at low deflections, with progressive displacement amplitudes but highly progressive.
Bei
einer Auslenkung des Lagers in radialer Richtung verändert sich
das Volumen der Flüssigkeitskammern,
sodass ein Flüssigkeitsaustausch über den
Kanal 61 erfolgt und hydraulische Dämpfungsarbeit geleistet wird.
In der beschriebenen Ausführungsform
ist das Lager so eingestellt, dass eine hydraulische Dämpfung bei
kleinen, langsamen Bewegungen realisiert ist, während große, schnelle Bewegungen (Stöße) ohne
hydraulische Dämpfung
verarbeitet werden.As the bearing deflects radially, the volume of the fluid chambers changes, allowing fluid to flow across the channel 61 takes place and hydraulic damping work is done. In the described embodiment, the bearing is adjusted so that hydraulic damping is realized in small, slow movements, while large, fast movements (shocks) are processed without hydraulic damping.
Zum
besseren Verständnis
des Aufbaus des in den 1a, b gezeigten erfindungsgemäßen Buchsenlagers 1 werden
im Folgenden die Einzelteile und deren relative Lage zueinander
beschrieben. 2 zeigt hierzu das Innenteil 10 und
die beiden axial beabstandeten Käfigringe 20, 20'. Das zylinderförmige Innenteil 10 weist
axial beabstandet zwei konische Abschnitte 13 auf, wobei
zwischen diesen eine Nut 12 gebildet ist. Die beiden Käfigringe 20, 20' weisen jeweils
auf ihrem Umfang eine Rinne oder Nut 23 auf. Ferner umfasst
jeder Käfigring 20, 20' zwei, umfänglich um
180° versetzte
und axial verlaufende Vorsprünge 21, 21', an deren Erstreckungsenden
Taschen 22, 22' gebildet
sind. Beide Käfigringe 20, 20' sind so gedreht,
dass sich die jeweiligen Vorsprünge gegenüberstehen,
wobei ein axialer Abstand d eingehalten ist.For a better understanding of the structure of the in the 1a b shown inventive bushing bearing 1 The individual parts and their relative position to each other are described below. 2 shows the inner part 10 and the two axially spaced cage rings 20 . 20 ' , The cylindrical inner part 10 has axially spaced two conical sections 13 on, between them a groove 12 is formed. The two cage rings 20 . 20 ' each have on their circumference a groove or groove 23 on. Furthermore, each cage ring comprises 20 . 20 ' two, circumferentially offset by 180 ° and axially extending projections 21 . 21 ' , at the ends of which pockets 22 . 22 ' are formed. Both cage rings 20 . 20 ' are rotated so that the respective projections face each other, wherein an axial distance d is maintained.
Die
in 2 gezeigte zweiteilige Käfigeinrichtung 20, 20' und das Innenteil 10 werden
in der dargestellten relativen Lage zueinander dadurch fixiert,
dass die Elastomertragfeder 30 gestaltet wird, wobei das
Elastomer an die aus Metall hergestellten Teile 10, 20, 20' anvulkanisiert
wird. Den auf diese Weise gebildeten Lagergrundkörper 70 zeigt 3. Wie
aus dieser Figur hervorgeht, ist das Innenteil auf dessen Mantelfläche mit
einer Elastomerschicht belegt. Im Bereich der Enden ist die Elastomerschicht vergleichsweise
gering, während
im Bereich der Nut 12 des Innenteils, siehe 2,
eine Elastomertasche 32 gebildet ist, deren Funktion unten
stehend näher erläutert wird.
Dabei werden die zur Achse im Wesentlichen senkrecht verlaufenden
Taschenwände durch
die Elastomer beschichtete Wandung der Nut 12, siehe 2,
des Innenteils gebildet, während
die beiden dazu im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Taschenwände durch
das anvulkanisierte Elastomervollmaterial gebildet ist. Auf der
gegenüberliegenden,
in 3 verdeckten Seite des Innenteils 10 ist
eine weitere Elastomertasche gebildet.In the 2 shown two-piece cage device 20 . 20 ' and the inner part 10 be in the illustrated relative position fixed to each other characterized in that the elastomeric support spring 30 is designed, wherein the elastomer to the metal parts 10 . 20 . 20 ' is vulcanized. The bearing body formed in this way 70 shows 3 , As can be seen from this figure, the inner part is coated on the lateral surface with an elastomer layer. In the region of the ends of the elastomer layer is comparatively low, while in the region of the groove 12 of the inner part, see 2 , an elastomer bag 32 is formed, whose function is explained in more detail below. In this case, the substantially perpendicular to the axis pocket walls are coated by the elastomer coated wall of the groove 12 , please refer 2 , formed the inner part, while the two substantially perpendicularly extending pocket walls is formed by the vulcanized Elastomervollmaterial. On the opposite, in 3 hidden side of the inner part 10 Another elastomer bag is formed.
Die
Käfigringe
sind mit dem Innenteil jeweils über
einen konusförmigen
Elastomerabschnitt 31 verbunden, welcher einerseits einen
Teil der Elastomertragfeder darstellt und darüber hinaus als Flüssigkeitskammerwand
dient. Während
der Umfang des in der Figur linken angeordneten Käfigrings
mit Elastomer vollständig
geschlossen ist, weist der rechte Käfigring den schon beschriebenen
Kanal 61 auf, über
welchen Flüssigkeit
zwischen den Kammern ausgetauscht wird. Das Elastomer weist im Bereich
der Beabstandung der axialen Vorsprünge der Käfigringe, siehe 2,
einen V-förmigen
Einschnitt auf mit einer maximalen Lücke d', welche aufgrund der Elastomeranlagerung
an die sich axial erstreckenden Vorsprünge kleiner als der Abstand
d ist, siehe 2.The cage rings are connected to the inner part in each case via a conical elastomer section 31 connected, which on the one hand represents a part of the elastomeric support spring and also serves as a liquid chamber wall. While the circumference of the left in the figure arranged cage ring with elastomer is completely closed, the right cage ring has the already described channel 61 on, over which liquid is exchanged between the chambers. The elastomer has in the region of the spacing of the axial projections of the cage rings, see 2 , a V-shaped cut with a maximum gap d ', which is smaller than the distance d due to the Elastananlagerung to the axially extending projections, see 2 ,
Im
zusammengebauten Zustand wird der Lagergrundkörper 70 axial vorgespannt,
derartig, dass die Lücke
d' geschlossen wird.
Zur Abgrenzung der Flüssigkeitskammern
gegeneinander sind an den entsprechenden Stellen Dichtlippen 62, 63 vorgesehen,
welche im zusammengebauten Zustand mit der Außenhülse zur Abdichtung der Flüssigkeitskammern
zusammenwirken.In the assembled state of the bearing body is 70 axially biased, such that the gap d 'is closed. To delineate the liquid chambers against each other are at the appropriate points sealing lips 62 . 63 provided, which cooperate in the assembled state with the outer sleeve for sealing the fluid chambers.
Die 4a,
b zeigen eines von zwei zwischen dem Lagergrundkörper 70 und der Hülse 40 angeordneten
Progressionsfederpaketen, wobei in 4a eine
perspektivische Aufsicht und 4b eine
Bodenansicht darstellt. Das Progressionsfederpaket 50 weist
eine radial außen
liegende Anlagefläche 51 zur
Anlage an der Innenseite der Außenhülse 40 auf.
Ein von der Anlagefläche
ausgehender, Einschnitt 53 ist V-förmig gestaltet und erstreckt
sich verjüngend
radial nach innen. Die Anlagefläche 51 ist
als Abschnitt einer Zylindermantelfläche ausgebildet. An beiden
umfänglichen
Enden des Progressionsfederpakets 50 sind jeweils in axialer
Richtung beabstandet zwei sich in Umfangsrichtung erstreckende Zähne 52 vorgesehen.
Der V-förmige
Einschnitt 53 weist zumindest zwei, zur Anlagefläche 51 radial
nach innen abgesetzte Ränder 57 auf.The 4a , b show one of two between the bearing main body 70 and the sleeve 40 arranged in progressive spring packages, in 4a a perspective view and 4b represents a floor view. The Progression Spring Package 50 has a radially outer contact surface 51 for engagement with the inside of the outer sleeve 40 on. An outgoing from the contact surface, incision 53 is V-shaped and extends radially inwardly tapering. The contact surface 51 is formed as a portion of a cylinder surface. At both circumferential ends of the Progression Spring Pack 50 are each spaced in the axial direction two circumferentially extending teeth 52 intended. The V-shaped incision 53 has at least two, to the contact surface 51 radially inwardly offset edges 57 on.
In
der Bodenansicht von 4b ist die radial innen liegende
Anlagefläche 54 erkennbar,
mit welcher sich das Progressionsfederpaket 50 an dem Lagergrundkörper 70 abstützt. Im
zusammengebauten Zustand des Lagers liegt die innere Anlagefläche 54 in
der Elastomertasche 32 des Lagergrundkörpers 70, siehe 3.
Wie aus 4b erkennbar, sind zwischen
der äußeren und
inneren Anlagefläche 51, 54 der
Progressionsfeder zwei axial hintereinander angeordnete Elastomersegmente 55, 56 gebildet,
welche sich durch den V-förmigen
Einschnitt 53 ergeben. Die beiden Elastomersegmente 55, 56 nehmen
im Wesentlichen radial wirkende Kräfte bei einer radialen Auslenkung
des Lagers auf.In the bottom view of 4b is the radially inner contact surface 54 recognizable with which the Progressionfederpaket 50 on the bearing body 70 supported. In the assembled state of the bearing is the inner contact surface 54 in the elastomer bag 32 of the bearing body 70 , please refer 3 , How out 4b Recognizable, are between the outer and inner bearing surface 51 . 54 the Progressionsfeder two axially successively arranged elastomer segments 55 . 56 formed by the V-shaped incision 53 result. The two elastomer segments 55 . 56 take up substantially radially acting forces at a radial deflection of the bearing.
Der
radiale Einschnitt 53 ist zur Aufnahme eines in 5a gezeigten
Abstandshalters 80 ausgebildet, welcher als Volumen- bzw. Wegbegrenzer
für die
beiden Elastomersegmente 55, 56 wirkt. Der Abstandshalter 80 weist
hierzu die gleiche radial außen liegende
Krümmung
wie die Anlagefläche 51 des Progressionsfederpakets
auf. Nach der Einfügung des
Abstandshalters 80 liegt dieser mit seinen Anlageflächen 81 auf
den zugeordneten Kanten 57 des Progressionsfederpakets
auf, siehe 4a. Wie aus 5a erkennbar,
ragt der Abstandshalter nach der Zusammenfügung in den V-förmigen Einschnitt
hinein, wobei dieser Abschnitt abgerundet ist, sodass sich die Elastomersegmente
bei einer Zusammenstauchung daran abrollen können. Indem das Volumen ausgewählt wird,
mit welchem der Abstandshalter oder Wegbegrenzer 80 in
den Einschnitt hineinragt, kann die Progression des Progressionsfederpakets 50 eingestellt
werden.The radial incision 53 is to take a in 5a shown spacer 80 designed, which as a volume or Wegbegrenzer for the two elastomer segments 55 . 56 acts. The spacer 80 this has the same radially outward curvature as the contact surface 51 of the Progression Penalty Package. After inserting the spacer 80 this lies with its contact surfaces 81 on the assigned edges 57 of the Progression Spring Package, see 4a , How out 5a Recognizable, the spacer protrudes into the V-shaped notch after assembly, this portion is rounded so that the elastomeric segments can roll at a collapse. By selecting the volume with which the spacer or travel limiter 80 protruding into the incision may be the progression of the Progression Penalty Package 50 be set.
Die 5a bzw. 5b zeigen
die Einlegeteile, welche in der beschriebenen Ausführungsform wie
der Abstandshalter 80 aus Kunststoff hergestellt sind.
Das untere Einlegeteil 90 dient dabei zur Festlegung der
unteren Anlagefläche 54 und
das obere Anlageteil 91 dient zur Definition der außen liegenden
Anlagefläche 51 des
Progressionsfederpakets 50, siehe 4b. Wie
der Fachmann erkennt, werden bei der Herstellung des Progressionsfederpakets 50 die
beiden Einlegeteile 90, 91 in vorgegebener Weise
zueinander gehalten und daran Elastomermaterial angeformt zur Gestaltung
des in 4a, b gezeigten Progressionsfederpakets.
In der beschriebenen Ausführungsform
sind die Einlegeteile 90, 91 vollständig von
Elastomermaterial umgeben.The 5a respectively. 5b show the inserts, which in the described embodiment as the spacer 80 are made of plastic. The lower insert 90 serves to define the lower contact surface 54 and the upper one plant part 91 serves to define the outer contact surface 51 of the Progression Penalty Package 50 , please refer 4b , As those skilled in the art will recognize, when making the Progression Spring Pack 50 the two inserts 90 . 91 held in a predetermined manner to each other and formed thereon elastomeric material for the design of in 4a , b shown Progressionsfederpakets. In the described embodiment, the inserts are 90 . 91 completely surrounded by elastomeric material.
6 zeigt
nun den in 3 dargestellten Lagergrundkörper 70 mit
zwei, jeweils in einer Elastomertasche 32 sich abstützenden
Progressionsfederpaketen 50, 50'. In dem V-förmigen Einschnitt eines jeden
Progressionsfederpakets 50, 50' ist ein Wegbegrenzer 80, 80' eingefügt. Beide
Progressionsfederpakete liegen jeweils innerhalb einer Flüssigkeitskammer,
welche durch einen umfänglichen, am
in der 6 rechten Käfigring
verlaufenden Kanal 61 miteinander in Verbindung stehen.
Die beiden, voneinander getrennten Flüssigkeitskammern entstehen
nach dem Aufbringen einer axialen und einer radialen Vorspannung, über welche
einerseits die dargestellten axialen Lücken wie die Lücke d' (siehe 3)
geschlossen werden und andererseits die Progressionsfederpakete
mit deren äußeren Anlageoberflächen auf
eine radiale Höhe
mit dem Umfang der mit Elastomer belegten Käfigringe gebracht werden. Beide
Flüssigkeitskammern
werden dann nach radial nach außen
durch die in 6 nicht dargestellte Außenhülse beschränkt. 6 now shows the in 3 illustrated bearing body 70 with two, each in an elastomer bag 32 supporting progressive spring packages 50 . 50 ' , In the V-shaped cut of each Progression Spring Pack 50 . 50 ' is a path limiter 80 . 80 ' inserted. Both Progressionfederpakete are each within a fluid chamber, which by a circumferential, in the in 6 right cage ring extending channel 61 communicate with each other. The two, separate liquid chambers arise after the application of an axial and a radial bias, on the one hand, the axial gaps shown as the gap d '(see 3 ) and on the other hand, the progression spring packs with their outer abutment surfaces are brought to a radial height with the circumference of the elastomeric cage rings. Both fluid chambers are then radially outward through the in 6 Not shown outer sleeve limited.
Der
in 6 dargestellte Lagergrundkörper mit den beiden angelegten
Progressionsfederpaketen 50 ist in einer Zweischnittdarstellung
in 7 gezeigt, wobei die beiden Schnitte einen Winkel
von 90° zueinander
aufweisen. Wie aus der Figur hervorgeht, sind in der Darstellung
die beiden konisch verlaufenden Flüssigkeitskammerwände 31,
welche sich jeweils zwischen dem Innenteil 10 und einem
Käfigring 20, 20' erstrecken,
entspannt. Gleiches gilt für
die beiden Elastomersegmente 55, 56, welche sich
jeweils in einer Tasche 32 (siehe 3) über das
untere Einlegeteil 90 am Innenteil 10 abstützen.The in 6 illustrated bearing body with the two applied Progressionsfederpaketen 50 is in a two-sectional view in 7 shown, wherein the two sections are at an angle of 90 ° to each other. As can be seen from the figure, in the illustration, the two conically extending liquid chamber walls 31 , which are each between the inner part 10 and a cage ring 20 . 20 ' extend, relax. The same applies to the two elastomer segments 55 . 56 , each in a bag 32 (please refer 3 ) over the lower insert 90 on the inner part 10 support.
In
der beschriebenen Ausführungsform
weist das zusammengesetzte Lager sowohl eine axiale als auch eine
radiale Vorspannung auf.In
the described embodiment
The composite bearing has both an axial and a
radial preload on.
Die
Situation, nachdem zuerst eine axiale Vorspannung und nachfolgend
eine radiale Vorspannung auf die drei aneinander gelegten Teile 70, 50, 50' aufgebracht
wurde, ist in 8 wiederum in einer Zweischnittdarstellung
gezeigt. Zur Klarheit der Darstellung ist die gebördelte Außenhülse, welche
die Teile unter Vorspannung zusammenhält nicht dargestellt. Wie zu
erkennen, sind die in 7 noch vorhandenen axialen Lücken innerhalb
des Lagergrundkörpers 70 bzw.
zwischen den Progressionsfederpaketen und den mit Elastomer belegten
Käfigringen
in der Darstellung der 8 geschlossen. Durch das Aufbringen
einer axialen und einer radialen Vorspannung wurden die Zähne 52 der
Progressionsfederpakete in einen Formschluss mit den an dem Lagergrundkörper gestalteten
Taschen 71 gebracht, siehe 7. Wie durch
Vergleich von 7 und 8 erkennbar,
erhalten die Flüssigkeitskammerwände 31 aufgrund
der axialen Vorspannung eine ballige Struktur, da die Wände 31 gestaucht
werden. Gleiches gilt für
die Elastomersegmente 55, 56 aufgrund des Aufbringens
der radialen Vorspannung, welche dafür sorgt, dass diese Segmente
gestaucht werden. Dabei rollen sich die Elastomerpakete 55, 56 mit
ihren sich gegenüber
liegenden Oberflächen 55a, 56a an dem
gekrümmten
Abschnitt 82 des Wegbegrenzers 80 ab. In der in 8 gezeigten
Grundstellung, welche der nicht ausgelenkten Betriebsstellung des
Lagers entspricht, berühren
sich die beiden inneren Oberflächen 55a, 56a der
Elastomersegmente 55, 56 noch nicht, es besteht
eine Lücke
zwischen beiden. Gleiches gilt für
die relative Lage der Elastomersegmente 55, 56 bzw.
der Oberflächen 55b, 56b zu
der jeweils benachbarten Flüssigkeitskammerwand 31, die
sich in der in 8 dargestellten Ruhebetriebsstellung
des Lagers auch nicht berühren.The situation after first applying an axial preload and then a radial preload on the three abutting parts 70 . 50 . 50 ' was applied is in 8th again shown in a two-sectional view. For clarity of illustration, the crimped outer sleeve which holds the parts together under bias is not shown. As you can see, the in 7 still existing axial gaps within the bearing body 70 or between the progression spring packs and the elastomeric cage rings in the illustration of 8th closed. By applying an axial and a radial bias were the teeth 52 the Progressionsfederpakete in a positive connection with the designed on the bearing body bags 71 brought, see 7 , As by comparison of 7 and 8th recognizable, get the liquid chamber walls 31 due to the axial preload a spherical structure, as the walls 31 be upset. The same applies to the elastomer segments 55 . 56 due to the application of the radial bias, which causes these segments to be compressed. The elastomer packages are rolling 55 . 56 with their surfaces facing each other 55a . 56a at the curved section 82 the Wegbegrenzers 80 from. In the in 8th shown basic position, which corresponds to the non-deflected operating position of the bearing, touching the two inner surfaces 55a . 56a the elastomer segments 55 . 56 not yet, there is a gap between the two. The same applies to the relative position of the elastomer segments 55 . 56 or the surfaces 55b . 56b to the respective adjacent liquid chamber wall 31 who are in the in 8th Do not touch shown rest mode position of the camp also.
Das
Zusammenfügen
der in den bisherigen Figuren beschriebenen Teilen 70, 50, 50' des beschriebenen
erfindungsgemäßen Buchsenlagers
ist in 9 angegeben. Dabei entspricht der linke Teil der
Figur einem vergrößerten Ausschnitt
der 6, in welchem die relative Lage der Zähne 52, 52' der Progressionsfederpakete
zu den zugeordneten Taschen 71 an dem Lagergrundkörper 70 in
einer Situation dargestellt sind, in welcher keine axiale bzw. keine
radiale Vorspannung auf den Lagergrundkörper bzw. beide Progressionsfederpakete
aufgebracht ist. Wird nun zuerst eine axiale Vorspannung auf den Lagergrundkörper aufgebracht,
schließt
sich die Lücke
d' (siehe 3),
sodass die Zähne 52, 52' durch das Aufbringen
einer radialen Vorspannung in die jeweilige zugeordnete Tasche 71 eingeführt werden können. Dabei
wirkt jeweils eine Stirnfläche
des Zahns 52, 52',
deren Normalevektor axial zum Lager verläuft, mit einer zugeordneten
Anlagefläche
der zugeordneten Tasche zur Aufnahme der axialen Vorspannung zusammen.
Nachdem die Zähne 52, 52' der Progressionsfederpakete 50, 50' mit den jeweiligen
Taschen 71 an dem Lagergrundkörper 70 in Eingriff
gebracht wurden, kann die axiale Vorspannung entfernt und die Progressionsfederpakete
in die endgültige
radiale Endstellung gebracht werden, bei welcher die Zähne 52, 52' jeweils vollständig in
die zugeordnete Tasche 71 eingeführt sind, siehe die rechte Darstellung
der 9. Mit der beschriebenen Zusammenfügung der
Teile wird die Dichtlippe 62 in axialer Richtung geschlossen.
Zur Vervollständigung des
erfindungsgemäßen Lagers
wird dann die Außenhülse aufgeschoben
und an beiden Enden umgebördelt,
siehe die 1a, 1b, welche
das fertige erfindungsgemäß ausgebildete
Buchsenlager zeigen.The joining of the parts described in the previous figures 70 . 50 . 50 ' of the bushing bearing according to the invention described is in 9 specified. The left part of the figure corresponds to an enlarged section of the 6 in which the relative position of the teeth 52 . 52 ' the progression spring packets to the associated pockets 71 on the bearing body 70 are shown in a situation in which no axial or no radial bias is applied to the bearing body or both Progressionsfederpakete. Now, if an axial preload is first applied to the bearing body, the gap d 'closes (see 3 ), so that the teeth 52 . 52 ' by applying a radial bias in the respective associated pocket 71 can be introduced. In each case, one end face of the tooth acts 52 . 52 ' whose normal vector extends axially to the bearing, with an associated contact surface of the associated pocket for receiving the axial bias together. After the teeth 52 . 52 ' the progression spring packages 50 . 50 ' with the respective bags 71 on the bearing body 70 can be removed, the axial bias can be removed and the Progressionfederpakete be brought into the final radial end position, in which the teeth 52 . 52 ' in each case completely in the assigned pocket 71 are introduced, see the right-hand illustration of 9 , With the described assembly of the parts is the sealing lip 62 closed in the axial direction. To complete the bearing according to the invention then the outer sleeve is pushed and vice versge at both ends beads, see the 1a . 1b which show the finished inventively designed bush bearing.
10 zeigt ähnlich wie 9 die
Zusammenfügung
des Lagergrundkörpers
und eines Progressionsfederpakets einer weiteren Ausführungsform,
wobei der Lagergrundkörper
wiederum axial und das Progressionsfederpaket radial vorgespannt werden.
Auch bei der in 10 dargestellten Ausführungsform
wird die axiale Vorspannung zuerst aufgebracht. Der Lagergrundkörper 70 weist
im Bereich beider Käfigringe
jeweils eine umfänglich
verlaufende Nut 72 auf, in die jeweils ein umfänglich verlaufender
Steg 58 an dem Progressionsfederpaket 50 eingeführt werden
kann. Hierzu wird auf den Lagergrundkörper eine axiale Kraft ausgeübt und nachfolgend
die sich radial nach innen erstreckenden Stege 58 durch
das Aufbringen einer radialen Kraft zum Einstellen der radialen
Vorspannung in die Nuten 72 eingeführt. Auch hier kann die axiale
Kraft auf den Lagergrundkörper 70 entfernt
werden, sobald der Formschluss zwischen Progressionsfederpaket und Lagergrundkörper zum
Halten der axialen Vorspannung eingestellt ist. 10 shows similar to 9 the assembly of the bearing body and a Progressionsfederpakets another embodiment, wherein the bearing body in turn axially and the Progressionsfederpaket be radially biased. Also at the in 10 illustrated embodiment, the axial bias is applied first. The bearing body 70 has in each case a circumferentially extending groove in the region of both cage rings 72 on, in each of which a circumferentially extending bridge 58 on the progression spring package 50 can be introduced. For this purpose, an axial force is exerted on the bearing body and subsequently the radially inwardly extending webs 58 by applying a radial force to adjust the radial preload in the grooves 72 introduced. Again, the axial force on the bearing body 70 are removed as soon as the positive connection between the progression spring package and bearing base body is set to hold the axial preload.
11 zeigt
eine weitere Ausführungsform eines
erfindungsgemäß gestalteten
Lagers, bei welchem sowohl der Lagergrundkörper als auch die Progressionsfederpakete
axial bzw. radial vorgespannt werden, wobei bei der Montage hier
jedoch zuerst die radiale Vorspannung auf die Progressionsfederpakete
aufgebracht und danach die axiale Vorspannung in den Lagergrundkörper eingebracht
wird. Hierzu weist das Progressionsfederpaket axial beabstandete
Absätze 59 auf,
die mit zugeordneten, am Lagergrundkörper angebrachten Vorsprüngen 73 zum
Halten der radialen Vorspannung zusammenwirken. Die jeweiligen Anlageflächen weisen
bei der in 11 beschriebenen Ausführungsform
eine solche Orientierung auf, dass der Normalenvektor im Wesentlichen radi al
verläuft. 11 shows a further embodiment of an inventively designed bearing, in which both the bearing body and the Progressionsfederpakete be axially or radially biased, wherein in the assembly here, however, first the radial bias applied to the Progressionsfederpakete and then the axial preload is introduced into the bearing body. For this purpose, the Progressionsfederpaket axially spaced paragraphs 59 on, with associated, attached to the bearing body protrusions 73 cooperate to hold the radial bias. The respective contact surfaces indicate the in 11 described embodiment, such an orientation that the normal vector is substantially radi al.
Der
wesentliche Vorteil bei den in den 9 bis 11 beschriebenen
Gestaltungen von erfindungsgemäßen Lagern
besteht darin, dass der Lagergrundkörper und die Progressionsfederpakete
bei dem Aufschieben der Außenhülse nur
mit einer axialen oder einer radialen Kraft beaufschlagt werden müssen, da
die Vorspannung in die jeweils andere Richtung durch einen Formschluss
zwischen Lagergrundkörper
und Progressionsfederpakete gehalten wird.The main advantage of the in the 9 to 11 described designs of bearings according to the invention is that the bearing body and the Progressionsfederpakete must be applied in the sliding of the outer sleeve only with an axial or radial force, since the bias is held in the other direction by a positive connection between the bearing body and Progressionsfederpakete.
Mit
Bezug auf die 12 und 13 wird
im Folgenden die Funktionsweise des erfindungsgemäß ausgebildeten
Lagers erläutert.
Dabei zeigt 12 das Lager in einer Längsschnittdarstellung
mit einer reinen radialen Auslenkung, während 13 das
Lager in einer Betriebssituation zeigt, bei welcher es kardanisch
ausgelenkt ist, d.h. die Achse A ist aus der Ruhelage heraus gekippt.With reference to the 12 and 13 is explained below, the operation of the inventively designed bearing. It shows 12 the bearing in a longitudinal sectional view with a pure radial deflection, while 13 shows the bearing in an operating situation in which it is gimbal deflected, ie the axis A is tilted out of the rest position.
Die
Verhältnisse
werden im Folgenden mit Bezug auf 8 erläutert, welche
in einer Schnittdarstellung die Verhältnisse bei einem unausgelenkten Lager
zeigt. Demgegenüber
ist das in 12 dargestellte Buchsenlager
symmetrisch zur Achse A in radialer Richtung ausgelenkt. Der gezeigte
Schnitt durch das Lager ist gerade so durchgeführt, dass in der oberen Hälfte das
erste Progressionsfederpaket im Schnitt und in der unteren Hälfte das
zweite Progressionsfederpaket im Schnitt zu erkennen ist. Die jeweiligen
Bauteile der Progressionsfederpakete sind mit den gleichen Bezugszeichen
angegeben, wobei zur Unterscheidung der Bauteile die Bezugszeichen des
unteren Progressionsfederpakets zusätzlich mit einem Oberstrich
versehen sind. Durch die radiale Auslenkung des Lagers werden die
in der Figur oberen Elastomersegmente 55, 56 weiter
zusammengestaucht, gleiches gilt für die Flüssigkeitskammerwände 31. 12 zeigt
eine Situation, bei welcher der Einschnitt 53 durch diese
Stauchung vollkommen geschlossen ist, d.h. die inneren Oberflächen 55a, 56a der
Elastomersegmente 55, 56 liegen aneinander, siehe
zum Vergleich 8. Das Elastomer des oberen
Progressionsfederpakets hat sich in Querrichtung in der dargestellten
Betriebsstellung so weit ausgedehnt, dass es auch zu beiden Seiten
mit den Flüssigkeitskammerwänden 31 in
Kontakt geraten ist. Das Volumen der Flüssigkeitskammer 60 ist
im Vergleich zu der in 8 dargestellten Ruhebetriebslage
stark vermindert. Die Verminderung der freien Oberflächen innerhalb
des Progressionsfederpakets durch die Schließung des Einschnitts 53 und
dem Kontakt der Elastomersegmente 55, 56 mit den
Flüssigkeitskammerwänden 31 hat
zur Folge, dass die Federrate stark zugenommen hat. Sobald die Elastomersegmente 55, 56 keine
Möglichkeit
mehr aufweisen, sich in Querrichtung auszudehnen, kann keine weitere
Auslenkung des Lagers in radialer Richtung mehr erfolgen, das Lager
besitzt demnach eine Wegbeschränkung
für radiale
Auslenkungen.The circumstances are described below with reference to 8th explains which shows in a sectional view the conditions in an undeflected bearing. In contrast, this is in 12 shown bush bearing symmetrically to the axis A deflected in the radial direction. The section shown through the bearing is just performed so that in the upper half of the first Progressionsfederpaket in section and in the lower half of the second Progressionsfederpaket is to recognize in section. The respective components of the Progressionsfederpakete are indicated by the same reference numerals, wherein for distinguishing the components, the reference numerals of the lower Progressionsfederpakets are additionally provided with an overline. Due to the radial deflection of the bearing are in the figure upper elastomer segments 55 . 56 further compressed, the same applies to the liquid chamber walls 31 , 12 shows a situation in which the incision 53 is completely closed by this compression, ie the inner surfaces 55a . 56a the elastomer segments 55 . 56 lie against each other, see for comparison 8th , The elastomer of the upper Progressionfederpakets has expanded so far in the transverse direction in the illustrated operating position that it also on both sides with the liquid chamber walls 31 has come into contact. The volume of the liquid chamber 60 is compared to the in 8th shown rest position greatly reduced. The reduction of the free surfaces within the progression spring packet by the closure of the incision 53 and the contact of the elastomeric segments 55 . 56 with the liquid chamber walls 31 As a result, the spring rate has increased sharply. Once the elastomer segments 55 . 56 have no possibility to expand in the transverse direction, no further deflection of the bearing in the radial direction can be done more, the bearing therefore has a travel restriction for radial deflections.
Die
beschriebene Verminderung der freien Oberfläche für das Progressionsfederpaket
ist ein im Verlauf der Auslenkung kontinuierlicher Prozess, sodass
das im Wesentlichen in radialer Richtung wirkende Federpaket progressiv
arbeitet. Wie die eingezeichneten Krümmungsradien K1, K2 zeigen,
ist die radial nach außen
zeigende Oberfläche
des Einlegeteils 91 an die Krümmung des konischen Abschnittes des
Innenteils 10 angepasst, sodass eine möglichst gleichförmige Krafteinbringung
in das Elastomer sichergestellt ist. Gleiches gilt für die radial
innen liegende Oberfläche
des Einlegeteils 91 sowie der Abschnitte der Käfigringe 20, 20', an welchen
die Flüssigkeitskammerwand 31 befestigt
ist.The described reduction of the free surface for the Progressionsfederpaket is a continuous during the deflection process, so that the acting substantially in the radial direction spring assembly works progressively. As the indicated radii of curvature K1, K2 show, is the radially outwardly facing surface of the insert 91 to the curvature of the conical portion of the inner part 10 adapted so that a uniform as possible introduction of force is ensured in the elastomer. The same applies to the radially inner surface of the insert 91 as well as the sections of the cage rings 20 . 20 ' to which the liquid chamber wall 31 is attached.
In
entgegen gesetzter Weise zur Stauchung der Elastomersegmente 55, 56 und
der Flüssigkeitskammerwände 31 sind
die Verhältnisse
im Bereich des zweiten, dem ersten gegenüber liegenden Progressionsfederpaket
entgegen gesetzt, d.h. die Flüssigkeitskammerwände 31' und die Elastomersegmente 55', 56' sind in Bezug
auf ihre Ruhelage gedehnt. Dies hat zur Folge, dass der Einschnitt 53' sowie die Flüssigkeitskammer 60' gegenüber der
Ruhebetriebsstellung des Lagers vergrößert sind. Da die Flüssigkeitskammerwände 31' und die Elastomersegmente 55', 56' in der Ruhestellung
vorgespannt sind, ist die Zugbelastung auf das Elastomer vermindert,
was die Betriebszeit des Lagers erhöht. Gleichzeitig ist sichergestellt,
dass in jeder Betriebslage das Progressionsfederpaket an der Außenhülse 40 anliegt.In the opposite way to compression the elastomer segments 55 . 56 and the liquid chamber walls 31 the conditions in the region of the second, opposed to the first opposite Progressionfederpaket, ie the liquid chamber walls 31 ' and the elastomer segments 55 ' . 56 ' are stretched in relation to their rest position. This has the consequence that the incision 53 ' as well as the liquid chamber 60 ' are enlarged compared to the rest mode position of the camp. Because the liquid chamber walls 31 ' and the elastomer segments 55 ' . 56 ' are biased in the rest position, the tensile load on the elastomer is reduced, which increases the operating life of the bearing. At the same time it is ensured that in each operating position, the Progressionfederpaket on the outer sleeve 40 is applied.
In
der beschriebenen Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Lagers
weist das Innenteil 10 eine Balligkeit auf, die sich auch
an der Oberfläche des
inneren Einlegeteils 91 zur Gestaltung einer einheitlichen
Krümmung
K1 der Anlagefläche
des Elastomers fortsetzt. Der Vorteil einer solchen gestalterischen
Maßnahme
zeigt sich insbesondere bei einer kardanischen Auslenkung des Lagers,
welche der schon beschriebenen radialen Auslenkung überlagert
sein kann. 13 zeigt eine rein kardanische Auslenkung
des Lagers in einer Schnittdarstellung. Durch die beschriebene einheitliche
Krümmung
K1 der Anlageflächen
des Elastomers kann dieses sich in besonders Material schonender
Weise bei einer Schubbelastung daran abrollen. Aufgrund der in Ruhelage
unter Vorspannung gehaltenen Elastomersegmente 55', 56' und der Flüssigkeitskammerwand 31' ist die Materialbelastung
auch in der in 13 gezeigten Betriebssituation
vermindert, da auf diese Weise sichergestellt ist, dass das Elastomer
nicht übermäßig auf
Zug belastet wird.In the described embodiment of the bearing according to the invention, the inner part 10 a crown on, which is also on the surface of the inner insert 91 continues to form a uniform curvature K1 of the contact surface of the elastomer. The advantage of such a design measure is particularly evident in a gimbal deflection of the bearing, which may be superimposed on the already described radial deflection. 13 shows a purely gimbal deflection of the bearing in a sectional view. As a result of the described uniform curvature K1 of the contact surfaces of the elastomer, it can roll on it in a material-friendly manner during a thrust load. Due to the held in rest position under bias elastomer segments 55 ' . 56 ' and the liquid chamber wall 31 ' the material load is also in the in 13 shown reduced operating situation, since in this way it is ensured that the elastomer is not excessively loaded on train.
-
11
-
Buchsenlagerbush bearing
-
1010
-
Innenteilinner part
-
1111
-
Stirnflächeface
-
1212
-
Nutgroove
-
1313
-
Konischer
Abschnittconical
section
-
20,
20'20
20 '
-
Käfigringcage ring
-
21,
21'21
21 '
-
Axialer
Vorsprungaxial
head Start
-
22,
22'22
22 '
-
Taschebag
-
2323
-
Rinnegutter
-
3030
-
ElastomertragfederElastomer suspension spring
-
31,
31'31
31 '
-
FlüssigkeitskammerwandLiquid chamber wall
-
3232
-
Elastomertascheelastomer bag
-
4040
-
Außenhülseouter sleeve
-
4141
-
Bördelungflanging
-
50,
50'50,
50 '
-
ProgressionsfederpaketProgression spring assembly
-
5151
-
Radial
außen
liegende AnlageflächeRadial
Outside
lying contact surface
-
52,
52'52
52 '
-
Zahntooth
-
53,
53'53
53 '
-
Einschnittincision
-
5454
-
Radial
innen liegende AnlageflächeRadial
inside lying contact surface
-
55,
55'55,
55 '
-
Elastomersegmentelastomeric segment
-
55a,
55b55a,
55b
-
Oberfläche des
ElastomersegmentsSurface of the
elastomeric segment
-
56,
56'56
56 '
-
Elastomersegmentelastomeric segment
-
56a,
56b56a,
56b
-
Oberfläche des
ElastomersegmentsSurface of the
elastomeric segment
-
5757
-
Randedge
-
5858
-
Stegweb
-
5959
-
Absatzparagraph
-
60,
60'60
60 '
-
Flüssigkeitskammerliquid chamber
-
6161
-
Kanalchannel
-
62,
6362
63
-
Dichtlippesealing lip
-
7070
-
LagergrundkörperBearing body
-
7171
-
Taschebag
-
7272
-
Nutgroove
-
7373
-
Vorsprunghead Start
-
80,
80'80
80 '
-
Abstandshalter;
Volumen-/WegbegrenzerSpacer;
Volume / travel limiters
-
8181
-
Randedge
-
8282
-
Krümmungcurvature
-
90,
90'90,
90 '
-
Unteres
Einlegeteillower
insert
-
91,
91'91
91 '
-
Oberes
Einlegeteilupper
insert
-
AA
-
Achseaxis
-
K1,
K2, K1'K1,
K2, K1 '
-
Krümmungcurvature