DE102006052762A1 - rivet - Google Patents

Abstract

Um insbesondere beim Warmnieten zwischen Käfigkamm (1) und Käfigdeckel (25), insbesondere für Zylinderrollenlager, auftretende Fügeprobleme zu minimieren und bei vorgegebenen Nietparametern bei optimiertem Materialaufwand einwandfreie, insbesondere rissfreie Nietverbindungen und hohe Lochlaibung zu schaffen, ist vorgesehen, dass der Niet (14) von der Stirnfläche (12) eines sich axial zum Käfigdeckel (25) erstreckenden Steges (3) ausgeht und eine Käfigdeckelstärke (I<SUB>D</SUB>) durchdringt. Dabei weist der Niet (14) vor der Nietverformung eine Nietlänge (I<SUB>N</SUB>) und eine Nietquerschnittsfläche (A) auf, wobei ein Nietüberstandsverhältnis (NÜ) zwischen 13,2 und 16,5 besteht und sich das Nietüberstandsverhältnis (NÜ) bestimmt nach der Maßgabe: Nietüberstandsverhältnis NÜ = DeltaI/A = (I<SUB>N</SUB>-I<SUB>D</SUB>)/A mit DeltaI: Nietüberstand in (mm) I<SUB>N</SUB>: Nietlänge in (mm) I<SUB>D</SUB>: Käfigdeckelstärke in (mm) A: Nietquerschnittsfläche in (mm<SUP>2</SUP>).In order to minimize joining problems occurring in particular during hot riveting between cage comb (1) and cage cover (25), in particular for cylindrical roller bearings, and to provide flawless rivet connections and high hole reveal at specified rivet parameters with optimized material expenditure, it is provided that the rivet (14) from the end face (12) of an axially extending to the cage cover (25) extending web (3) and a cage lid thickness (I <SUB> D </ SUB>) penetrates. In this case, before riveting, the rivet (14) has a rivet length (I <SUB> N </ SUB>) and a rivet cross-sectional area (A), with a rivet overhang ratio (NÜ) between 13.2 and 16.5 and the rivet overhang ratio (NÜ) determined according to the proviso: rivet overhang ratio NÜ = DeltaI / A = (I <SUB> N </ SUB> -I <SUB> D </ SUB>) / A with DeltaI: rivet protrusion in (mm) I <SUB> N </ SUB>: Rivet length in (mm) I <SUB> D </ SUB>: Cage lid thickness in (mm) A: Rivet cross-sectional area in (mm <SUP> 2 </ SUP>).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Nietverbindung für Wälzlagerkäfige, insbesondere Messing-Massivkäfige für Zylinderrolleniager.The The invention relates to a riveted joint for rolling bearing cages, in particular solid brass cages for cylindrical roller bearings.

Hochwertige Wälzlager und Hochleistungswälzlager verfügen häufig über so genannte Lagerkörperkäfige, in denen die Wälzkörper – insbesondere Zylinderrollen – gehalten sind. Die Festigkeits- und Lebensdaueranforderungen an Wälzlager haben stetig zugenommen, zumal mit dem Ausfall von Lagern nicht nur häufig Reparaturarbeiten verbunden sind, sondern auch erhebliche Folgeschäden eintreten können. Um mit Wälzlagern bestückten Produkten eine insgesamt möglichst lange Betriebsdauer bzw. lange Wartungsintervalle zu verleihen, besteht ein erheblicher Bedarf an einerseits höchst zuverlässigen und – auch in aggressiven und schwierigen Einsatzumgebungen – langlebigen, aber dennoch materialsparend und kostengünstig hergestellten Wälzlagern.High quality roller bearing and heavy duty rolling bearings feature often over so-called Bearing body cages, in which the rolling elements - in particular Cylindrical rollers - held are. The strength and service life requirements for rolling bearings have steadily increased, especially with the failure of camps only often Repair work are connected, but also significant consequential damage occur can. To work with rolling bearings stocked Products a total as possible give long service life or long service intervals, there is a considerable need for both highly reliable and - also in aggressive and difficult Operational environments - durable, but still material-saving and inexpensive manufactured bearings.

Bei Wälzlagerkäfigen, insbesondere bei den bei Zylinderrollenlagern häufig verwendeten Messing-Massiv-Käfigen, wird üblicherweise ein so genannter Käfigkamm mit einem Käfigdeckel mittels Nietverbindungen dauerhaft form- und kraftschlüssig verbunden. Der Käfigkamm umfasst üblicherweise einen so genannten Deckelboden, von dem sich axial Stege erstrecken, die im Umfang beabstandet sind und zwischen sich so genannte Käfigtaschen ausbilden. In den Käfigtaschen sind die Wälzkörper aufgenommen.at Rolling bearing cages, in particular in the case of the solid brass cages commonly used in cylindrical roller bearings, is usually a so-called cage comb with a cage lid Permanently positive and non-positively connected by riveting. The cage comb usually includes a so-called lid base, from which axially webs extend, which are circumferentially spaced and between so-called cage pockets form. In the cage pockets the rolling elements are added.

Die Nietverbindung von Käfigkamm und Käfigdeckel hat besonders hohe Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Einerseits muss nämlich eine ausreichend feste Verbindung realisiert sein, die auch im Dauerbetrieb unter ungünstigen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen keine Risse und/oder Verfärbungen am Nietkopf entstehen lässt. Andererseits ist im Hinblick auf das Gewicht bzw. den Materialbedarf und den Aufwand bei der Nietverformung zur Bildung der Nietverbindung Wert darauf zu legen, dass keine überschüssige Nietlänge besteht. Diese könnte trotz erhöhten Materialaufwandes zu unbefriedigenden Verbindungsergebnissen führen.The Rivet connection of cage comb and cage lid has particularly high quality requirements to fulfill. On the one hand, you have to a sufficiently strong connection can be realized, which also in continuous operation under unfavorable and demanding conditions no cracks and / or discoloration caused by the rivet head. On the other hand, in terms of weight or material requirements and the expense of rivet deformation to form the riveted joint Make sure that there is no excess rivet length. This could be despite increased Material expenses lead to unsatisfactory connection results.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die insbesondere beim Warmnieten zwischen Käfigkamm und Käfigdeckel, insbesondere für Zylinderrollenlager, auftretenden Fügeprobleme zu minimieren und bei vorgegebenen (Warm-)Nietparametern bei optimiertem Materialaufwand einwandfreie, insbesondere rissfreie Nietverbindungen zu schaffen.In front In this background, the present invention has the object underlying, especially when hot riveting between cage comb and cage lid, especially for Cylindrical roller bearings to minimize occurring joining problems and at given (warm) riveting parameters with optimized material expenditure flawless, in particular to create crack-free riveted joints.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Nietverbindung eines Käfigkammes mit einem Käfigdeckel eines Wälzkörperkäfigs,

• – wobei der Niet von der Stirnfläche eines sich axial zum Käfigdeckel erstreckenden Steges ausgeht und eine Käfigdeckelstärke durchdringt,
• – wobei der Niet vor der Nietverformung eine Nietlänge und eine Nietquerschnittsfläche aufweist,
• – wobei ein Nietüberstandsverhältnis zwischen 13,2 und 16,5 besteht und
• – wobei das Nietüberstandsverhältnis NÜ bestimmt ist nach der Maßgabe: Nietüberstandsverhältnis NÜ = Δl/A = (lN – lD)/Amit

Δl:

Nietüberstand in [mm]

l_N:

Nietlänge l_N in [mm]

l_D:

Käfigdeckelstärke in [mm]

A:

Nietquerschnittsfläche in [mm²].

This object is achieved according to the invention by a riveted connection of a cage comb with a cage cover of a rolling body cage,

• The rivet starting from the end face of a web extending axially towards the cage cover and penetrating a cage cover thickness,
• Wherein the rivet has a rivet length and a rivet cross-sectional area prior to riveting
• - wherein a Nietüberstandsverhältnisbetween 13.2 and 16.5 and
• - wherein the rivet overhang ratio NÜ is determined according to the proviso: Rivet overhang ratio NÜ = Δl / A = (l N - l D ) / A With

.DELTA.l:

Rivet protrusion in [mm]

l _N :

Rivet length l _N in [mm]

l _D :

Cage lid thickness in [mm]

A:

Rivet cross-sectional area in [mm ² ].

Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht in dem Nietüberstandsverhältnis als griffige Kenngröße für ein optimiertes Verhältnis zwischen Nietquerschnittsfläche einerseits und der für die anschließende Warmnietung verformbar zur Verfügung stehenden Nietlänge (so genannter Nietüberstand) andererseits. Überraschenderweise hat sich nämlich gezeigt, dass es einen ausgeprägten Optimalbereich gibt, der bei einem Nietüberstandsverhältnis zwischen ca. 13 und ca. 16,5 liegt. Besonders bevorzugte Ergebnisse lassen sich bei einem Nietüberstandsverhältnis zwischen 13,9 und 16,1 erzielen.One An essential aspect of the invention is the rivet overhang ratio handy parameter for an optimized relationship between rivet cross-sectional area one hand and the one for the subsequent one Heat riveting deformable available standing rivet length (so-called rivet overhang) on the other hand. Surprisingly has become shown that there is a pronounced Optimum range gives, the case of a rivet overhang ratio between about 13 and about 16.5. Particularly preferred results at a Nietüberstandsverhältnis between Achieve 13.9 and 16.1.

Sowohl bei geringeren Nietüberstandsverhältnissen als auch insbesondere überraschenderweise bei Nietüberstandsverhältnissen oberhalb der Obergrenze ist eine deutlich verschlechterte Leistungsfähigkeit der damit hergestellten Nietverbindungen zu beobachten. Daraus ergibt sich, dass ein – fertigungstechnisch und kostenmäßig aufwandserhöhender – zusätzlicher Materialvorrat in einem längeren Nietüberstand keineswegs zu einer verbesserten, sondern im Gegenteil zu schlechterer Verbindungsqualität führt.Both at lower rivet supernatant ratios and, in particular, surprisingly at rivet supernatant ratios above the upper limit, a markedly reduced performance of the To observe thus produced riveted joints. As a result, an additional supply of material in a longer rivet supernatant, which increases production and costs, does not lead to an improved, but on the contrary, poorer quality of the connection.

Weitere Versuche haben gezeigt, dass zwar mit dann noch weiter zunehmendem Nietüberstand wieder bessere Festigkeitswerte und Verbindungsergebnisse erzielbar sind, dies jedoch auf Kosten zusätzlichen Materials und damit verbundenem zusätzlichem Gewicht, Unwuchtproblemen und Materialkosten, sowie zu geringerer Lochleibung.Further Experiments have shown that while with then still increasing rivet projection again better strength values and connection results can be achieved but at the expense of additional material and associated additional Weight, imbalance problems and material costs, as well as to lesser Bearing stress.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Nietverbindung ist vorgesehen, dass die Nietquerschnittsfläche annähernd trapezförmig ausgestaltet ist und dabei die gegenüberliegenden Schrägseiten des Trapezes divergierend kreisbogenförmig verlaufen. Bevorzugt ist dabei der Kreisbogenradius der Schrägseiten dem Querschnittsradius der zwischen den Stegen aufgenommenen Wälzkörper gewählt. Dies hat fertigungstechnisch den Vorteil, dass der Niet hinsichtlich seiner den Wälzkörpern zugewandten Außenflächen in einem gleichzeitigen Arbeitsgang zusammen mit der Herstellung der den Wälzkörpern zugewandten Stegseitenflächen bearbeitet bzw. geformt werden kann.To an advantageous embodiment of the rivet connection according to the invention it is provided that the rivet cross-sectional area designed approximately trapezoidal is and the opposite oblique sides of the trapezoid divergent circular arc run. Is preferred while the circular arc radius of the oblique sides of the cross-sectional radius the selected between the webs rolling elements selected. This has manufacturing technology the advantage that the rivet facing with respect to its rolling elements Exterior surfaces in a simultaneous operation together with the production of the facing the rolling elements Web side surfaces can be edited or shaped.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference closer to the figures of the drawing explained. Show it:

1 einen Ausschnitt aus einem Käfigkamm in Aufsicht, 1 a section of a cage comb in supervision,

2 einen Ausschnitt aus dem Käfigkamm und einen korrespondierenden Käfigdeckel im Längsschnitt, 2 a section of the cage comb and a corresponding cage cover in longitudinal section,

3 ein Detail des Käfigdeckels aus 2, 3 a detail of the cage lid 2 .

4 eine Aufsicht auf eine Nietstirnfläche und 4 a plan view of a rivet face and

5 ein Diagramm mit den Ergebnissen eines so genannten Käfig-Pulsatortestes zur Darstellung des Einflusses des Nietüberstandes. 5 a diagram with the results of a so-called cage pulsator test to illustrate the influence of the rivet supernatant.

1 zeigt einen Käfigkamm 1 mit einem Käfigboden 2, von dem aus sich senkrecht zur Zeichenebene in axialer Richtung des (montierten) Wälzlagers Käfigstege 3 erstrecken. Der radiale Abstand der Käfigstege 3 definiert Käfigtaschen 4, in denen andeutungsweise gezeigte Zylinderrollen 5 als Wälzkörper gehalten sind. 1 shows a cage comb 1 with a cage floor 2 , From which perpendicular to the plane in the axial direction of the (mounted) bearing cage bars 3 extend. The radial distance of the cage bars 3 defines cage pockets 4 in which suggestively shown cylindrical rollers 5 are held as rolling elements.

Der Bewegungsraum der Wälzkörper 5 ist als äußerer Hüllkreis 6 bzw. innerer Hüllkreis 7 angedeutet und definiert damit für das jeweilige Lager einen spezifischen äußeren Hüllkreisdurchmesser 8 bzw. inneren Hüllkreisdurchmesser 9. Die Stege 3 weisen jeweils Stirnflächen 12 auf, die im montierten Zustand (siehe dazu auch 2) zur Anlage an die innere Deckelfläche eines Käfigdeckels gelangen. Von den Stirnflächen 12 aus erstreckt sich vertikal zur Zeichenebene jeweils axial ein Niet 14. Die Stege weisen den durch die Bewegungshüllkreise 6, 7 definierten Bewegungsräumen der Zylinderrollen 5 entsprechend angepasste ausgeformte Seitenwände 16, 17 auf.The movement space of the rolling elements 5 is as an outer envelope 6 or inner envelope circle 7 indicated and thus defined for the respective camp a specific outer envelope circle diameter 8th or inner envelope circle diameter 9 , The bridges 3 each have faces 12 on, in the assembled state (see also 2 ) come to rest against the inner lid surface of a cage lid. From the faces 12 out of the vertical plane of the drawing extends in each case axially a rivet 14 , The webs have that through the Bewegungshüllkreise 6 . 7 defined movement spaces of the cylindrical rollers 5 correspondingly adapted shaped side walls 16 . 17 on.

Die entsprechenden angrenzenden schrägen Seitenflächen 20, 21 des im Querschnitt annähernd trapezförmig ausgestalteten Niets 14 sind entsprechend den Seitenwänden 16, 17 geformt. Dies hat fertigungstechnisch den Vorteil, dass diese Nietseiten in einem gemeinsamen Arbeitsgang mit der Formgebung für die Stege 12 erzeugt werden können.The corresponding adjacent sloping side surfaces 20 . 21 of the cross-section approximately trapezoidal designed rivet 14 are according to the sidewalls 16 . 17 shaped. This has manufacturing technology the advantage that these rivet sides in a joint operation with the shaping of the webs 12 can be generated.

2 zeigt ausschnittsweise im Längsschnitt den Käfigkamm 1 mit seinem Käfigboden 2 und einem Steg 3, von dessen Stirnfläche 12 sich wie zuvor bereits beschrieben ein Niet 14 axial erstreckt. Zur Verbindung des Käfigkammes 1 mit einem ausschnittsweise (und im Maßstab vergrößert) dargestellten Käfigdeckel 25 wird der Niet 14 durch eine entsprechende Axialbohrung 26 geführt. Der Käfigdeckel 25 hat eine Käfigdeckelstärke (Deckeldicke) im Bereich der Nietverbindung l_D. 2 Sectionally shows in longitudinal section the cage comb 1 with his cage floor 2 and a jetty 3 , from the end face 12 as previously described a rivet 14 extends axially. To connect the cage comb 1 with a detail (and enlarged in scale) cage lid 25 becomes the rivet 14 through a corresponding axial bore 26 guided. The cage lid 25 has a cage lid thickness (lid thickness) in the area of the riveted joint l _D.

Der Niet 14 hat eine Nietlänge l_N, die die Bohrung 26 durchdringt und linksseitig über eine Nietkopfsenke 27 axial übersteht, während die Stirnfläche 12 des Steges 3 im montierten Zustand an die innere Deckelfläche 28 anschlägt.The rivet 14 has a rivet length l _N , which is the bore 26 Penetrates and left side over a Nietkopfsenke 27 withstands axially, while the end face 12 of the footbridge 3 in the assembled state to the inner lid surface 28 strikes.

Zur Verdeutlichung der Maße ist in 3 der Bereich der Durchgangsbohrung 26 nochmals vergrößert und mit eingeführtem, sich von der Stirnfläche 12 des Steges 3 aus axial erstreckenden Niet 14 dargestellt. Dabei weist der Niet einen Nietüberstand Δl auf, der sich aus der Differenz zwischen der Nietlänge l_N und der Käfigdeckelstärke l_D ergibt. Bei der anschließenden Warmnietung wird der Nietüberstand Δl in an sich bekannter Weise durch Aufbringen eines entsprechenden Umformdruckes über einen Nietstempel, bei gleichzeitiger Erwärmung beispielsweise durch Strombeaufschlagung für eine vorgegebene Zeit beaufschlagt und damit unter Ausbildung des gewünschten Nietkopfes verformt.To clarify the dimensions is in 3 the area of the through hole 26 enlarged again and with inserted, from the front surface 12 of the footbridge 3 from axially extending rivet 14 shown. In this case, the rivet has a rivet suppression Δl, which results from the difference between the rivet length l _N and the cage lid thickness l _D. In the subsequent heat riveting of the rivet supernatant .DELTA.l is applied in a conventional manner by applying a corresponding forming pressure via a riveting, while heating, for example, by applying current for a predetermined time and thus deformed to form the desired rivet head.

4 zeigt in stark vergrößerter Darstellung eine Sicht in Richtung des Pfeils P in 2 auf die Stirnfläche 30 des Niets 14. Man erkennt die den Seitenflächen 20, 21 (1) entsprechend ausgeformtem Schrägseiten 31, 32 der Nietquerschnittsfläche A, die – von der leichten Rundung ihrer Seitenflächen abgesehen – im Wesentlichen trapezförmige Gestalt hat. Damit errechnet sich die Querschnittsfläche A in ausreichend genauer Näherung nach

4 shows a greatly enlarged view of a view in the direction of arrow P in 2 on the face 30 of the rivet 14 , You can see the side surfaces 20 . 21 ( 1 ) according to shaped oblique sides 31 . 32 the Nietquerschnittsfläche A, which - apart from the slight rounding of their side surfaces - has a substantially trapezoidal shape. Thus, the cross-sectional area A is calculated in a sufficiently accurate approximation

Nach der Erfindung wird ein Nietüberstandsverhältnis NÜ = Δl/A = (l_N – l_D)/A zwischen 13 und 16,5, bevorzugt zwischen 13,9 und 16,1 realisiert.According to the invention, a rivet overhang ratio NÜ = Δl / A = (1 _N -1 _D ) / A is realized between 13 and 16.5, preferably between 13.9 and 16.1.

Die sich dabei ergebenden Verbindungseigenschaften sind in 5 als Ergebnisse eines so genannten Käfig-Pulsatortestes dargestellt. Entlang der Horizontalachse ist die in verschiedenen Proben stufenweise variierte Nietlänge l_N angetragen, und zwar in einem Bereich von 6,5 mm bis 9,65 mm. Die linke Ordinate zeigt die jeweils gewählte Belastung für eine pulsierende, durch den Nulldurchgang schwingende Belastung [in kN] bei einer entsprechenden Anzahl von beim Bruch erreichten Lastspielen LS (nämlich 1 Mio. bzw. 2 Mio. Lastspiele). Auf der rechten Ordinate sind die sich dabei bis zum Bruch ergebenden Amplituden [in mm] angetragen. Man erkennt ein Maximum der von der Verbindung bis 1 Mio. bzw. bis 2 Mio. Lastspielen getragenen und ein korrespondierendes Minimum in der Amplitude bei Nietlängen zwischen 7,75 und 8,4 mm Nietlänge. Abzüglich der Käfigdeckelstärke l_D von (in diesem Beispiel 3,4 mm) ergeben sich damit entsprechende Nietüberstände Δl von (7,5 – 3,4) mm = 4,1 mm bzw. (8,5 – 3,4) mm = 5,1 mm und mithin die in 5 angetragenen Nietüberstandsverhältnisse von 13,2 bis 16,5.The resulting compound properties are in 5 shown as the results of a so-called cage pulsator test. Along the horizontal axis, the riveting length l _N stepped in various samples is plotted, in a range from 6.5 mm to 9.65 mm. The left ordinate shows the load selected in each case for a pulsating load [in kN] oscillating through the zero crossing for a corresponding number of load cycles LS achieved during the break (namely 1 million or 2 million load cycles). On the right ordinate the amplitudes resulting in this case to breakage [in mm] are plotted. One recognizes a maximum of the connection carried by the connection up to 1 million or up to 2 million load cycles and a corresponding minimum in the amplitude at rivet lengths between 7.75 and 8.4 mm rivet length. Less the cage lid thickness l _D (3.4 mm in this example) results in corresponding rivet projections Δl of (7.5-3.4) mm = 4.1 mm or (8.5-3.4) mm = 5.1 mm and therefore the in 5 Riveting rivet ratios of 13.2 to 16.5.

Die in diesem Maximalbereich der Belastung (Oberlast) von 4,5 bzw. 4,6 kN bei einer Nietlänge von 8 mm erreichbaren Lastspielzahlen stellen einen optimalen Wert dar, bei dem sich lediglich eine Amplitude von ca. 0,33 mm einstellt und insbesondere der Testabbruch nach dem Erreichen der vorgegebenen Lastspielzahl nicht etwa durch Ermüdung, Riss oder Verformung der Nietverbindung sondern durch einen Bruch im Bereich der Verbindung des Steges 3 mit dem Käfigkammboden 2 (2) beendet wurde (als SR-Bruch bezeichnet).The achievable in this maximum range of load (top load) of 4.5 or 4.6 kN with a rivet length of 8 mm load cycles numbers represent an optimal value in which sets only an amplitude of about 0.33 mm and in particular the Test abort after reaching the predetermined number of cycles not by fatigue, crack or deformation of the rivet but by a break in the region of the connection of the web 3 with the cage comb bottom 2 ( 2 ) (called SR break).

Auch wenn in 5 mit weiter zunehmender Nietlänge ab ca. 9 mm erneut vergleichsweise hohe Belastungen/Oberlastwerte realisierbar sind bei relativ kleiner Amplitude, so waren bei Proben in diesem Bereich eine wesentlich geringere Lochlaibung und eine – unerwünschte und zum Teil unzulässige – Nietverfärbung zu beobachten.Even if in 5 With further increasing rivet length from about 9 mm again comparatively high loads / upper load values can be realized with a relatively small amplitude, so in samples in this area a much lower hole reveal and a - undesirable and sometimes impermissible - Nietverfärbung be observed.

Aus den in 5 dargestellten Ergebnissen des Käfig-Pulsatortestes ergibt sich in überraschender und eindeutiger Weise ein optimaler Bereich für die Einstellung der Nietlänge anhand eines vergleichsweise einfachen und griffigen Parameters in Form des Nietüberstandes NÜ. Bei den entsprechenden Werten für die Nietlänge ist also unter geringstmöglichem Materialeinsatz und damit geringstmöglichen Material- und Fertigungskosten und entsprechend geringerem Käfiggewicht eine optimierte Dauerfestigkeit erreichbar.From the in 5 results of the cage pulsator test shown results in a surprising and unambiguous manner an optimum range for setting the rivet length based on a comparatively simple and handy parameter in the form of Niet supernatant NÜ. With the corresponding values for the rivet length, an optimized fatigue strength can therefore be achieved with the lowest possible use of material and thus the lowest possible material and production costs and correspondingly lower cage weight.

11

Käfigkammcage comb

22

Käfigbodencage floor

33

Käfigstegecage webs

44

Käfigtaschencage pockets

55

Zylinderrollen/WälzkörperCylindrical rollers / rolling elements

66

äußerer Hüllkreisouter envelope circle

77

innerer Hüllkreisinternal enveloping circle

88th

äußerer Hüllkreisdurchmesserouter envelope circle diameter

99

innerer Hüllkreisdurchmesserinternal Envelope diameter

1212

Stirnflächeface

1414

Nietrivet

16, 1716 17

Seitenwändeside walls

20, 2120 21

Seitenflächenfaces

2525

Käfigdeckelcage cover

2626

Axialbohrungaxial bore

2727

NietkopfsenkeNietkopfsenke

2828

innere Deckelflächeinner cover surface

3030

Stirnflächeface

31, 3231 32

Schrägseitensloping sides

Δl.DELTA.l

Nietüberstandrivet projection

l_D l _D

KäfigdeckelstärkeCage cover thickness

l_N l _N

Nietlängerivet length

AA

QuerschnittsflächeCross sectional area

PP

Pfeilarrow

Claims (3)

Nietverbindung eines Käfigkammes (1) mit einem Käfigdeckel (25) eines Wälzkörperkäfigs, – wobei der Niet (14) von der Stirnfläche (12) eines sich axial zum Käfigdeckel (25) erstreckenden Steges (3) ausgeht und eine Käfigdeckelstärke (l_D) durchdringt, – wobei der Niet (14) vor der Nietverformung eine Nietlänge (l_N) und eine Nietquerschnittsfläche (A) aufweist, – wobei ein Nietüberstandsverhältnis (NÜ) zwischen 13,2 und 16,5 besteht und – wobei das Nietüberstandsverhältnis (NÜ) bestimmt ist nach der Maßgabe: Nietüberstandsverhältnis NÜ = Δl/A = (lN – lD)/Amit Δl: Nietüberstand in [mm] l_N: Nietlänge in [mm] l_D: Käfigdeckelstärke in [mm] A: Nietquerschnittsfläche in [cm²].Rivet connection of a cage comb ( 1 ) with a cage lid ( 25 ) of a Wälzkörperkäfigs, - wherein the rivet ( 14 ) from the end face ( 12 ) of an axially to the cage lid ( 25 ) extending bridge ( 3 ) and a cage lid thickness (l _D ) penetrates, - wherein the rivet ( 14 ) has a rivet length (l _N ) and a rivet cross-sectional area (A) before the rivet deformation, - wherein a rivet overhang ratio (NÜ) is between 13.2 and 16.5 and - wherein the rivet overhang ratio (NÜ) is determined according to the proviso: Rivet overhang ratio NÜ = Δl / A = (l N - l D ) / A with Δl: rivet protrusion in [mm] l _N : rivet length in [mm] l _D : cage cover thickness in [mm] A: rivet cross-sectional area in [cm ² ]. Nietverbindung nach Anspruch 1, wobei das Nietüberstandsverhältnis (NÜ) zwischen 13,9 und 16,1 liegt.A rivet joint according to claim 1, wherein the rivet overhang ratio (NÜ) is between 13.9 and 16.1 lies. Nietverbindung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Nietquerschnittsfläche (A) annähernd trapezförmig ausgestaltet ist, und wobei die gegenüberliegenden Schrägseiten (31, 32) des Trapezes divergierend kreisbogenförmig verlaufen und der Kreisbogenradius dem Querschnittsradius der zwischen den Stegen aufgenommenen Wälzkörper (5) entspricht.Rivet connection according to claim 1 or 2, wherein the Nietquerschnittsfläche (A) is designed approximately trapezoidal, and wherein the opposite inclined sides ( 31 . 32 ) of the trapezoid extend divergently circular arc-shaped and the arc radius to the cross-sectional radius of the rolling elements received between the webs ( 5 ) corresponds.