DE102006042060B4

DE102006042060B4 - Mixture arrangement with uniform dust distribution and method for operating a mill assembly

Info

Publication number: DE102006042060B4
Application number: DE102006042060.8A
Authority: DE
Inventors: Thomas Pistorius; Thomas Steinhage; Michael Daniels
Original assignee: Babcock Borsig Steinmueller GmbH
Current assignee: Babcock Borsig Steinmueller GmbH
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2018-05-09
Anticipated expiration: 2026-09-06
Also published as: AU2007294069B2; DE102006042060A1; WO2008028727A1; ZA200901738B; EP2059722B8; EP2059722B1; EP2059722A1; AU2007294069A1

Abstract

Mühlenanordnung (10) zur Erzeugung von Kohlestaub, enthaltend(a) eine Mühle (14),(b) eine Mehrzahl von Staubleitungen (34), welche Kohlestaub von der Mühle zu einem Brenner leiten,(c) einen Staubverteiler (40) zur Verteilung des Kohlestaubs auf die Staubleitungen, und(d) querschnittsverändernde Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung in den Staubleitungen,dadurch gekennzeichnet, dass(e) die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung in der Mühlenanordnung vor den Staubleitungen angeordnet sind, und(f) Mittel vorgesehen sind zum Messen der Staubmenge in den Staubleitungen mittels online-Messverfahren und zum automatischen Regeln der querschnittsbeeinflussenden Mittel.A pulverized coal mill assembly (10) comprising (a) a mill (14), (b) a plurality of dust lines (34) directing coal dust from the mill to a burner, (c) a dust distributor (40) for distribution coal dust on the dust ducts, and (d) means for altering the dust flow in the dust ducts, characterized in that (e) the means for influencing the dust flow in the mill assembly are arranged in front of the dust ducts, and (f) means are provided for Measure the amount of dust in the dust pipes by means of online measuring methods and to automatically control the cross-sectional influencing means.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Mühlenanordnung zur Erzeugung von Kohlestaub, enthaltend

(a) eine Mühle,
(b) eine Mehrzahl von Staubleitungen, welche Kohlestaub von der Mühle zu einem Brenner leiten,
(c) einen Staubverteiler zur Verteilung des Kohlestaubs auf die Staubleitungen, und
(d) querschnittsverändernde Mittel zur Beeinflussung der Staub strömung in den Staubleitungen.

The invention relates to a mill assembly for generating coal dust, containing

(a) a mill,
(b) a plurality of dust ducts which conduct coal dust from the mill to a burner,
(c) a dust distributor for distributing the coal dust onto the dust pipes, and
(D) cross-section changing means for influencing the dust flow in the dust lines.

Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Beeinflussung der Staubverteilung in einer Mühlenanordnung. Die Erfindung betrifft schließlich ein Verfahren zur gleichmäßigen Verteilung von in einer Mühle erzeugten Kohlestaub auf eine Mehrzahl von Staubleitungen mittels eines Staubverteilers.The invention further relates to a device for influencing the distribution of dust in a mill assembly. Finally, the invention relates to a method for the uniform distribution of coal dust generated in a mill on a plurality of dust lines by means of a dust distributor.

Eine solche Mühlenanordnung dient dazu, Kohle zu Kohlestaub zu vermahlen. Dieser Kohlestaub wird über eine oder mehrere Staubleitungen einem Brenner zugeführt. In dem Brenner wird der Kohlestaub verbrannt und die erzeugte Wärme kann zum Beispiel bei der Stromerzeugung oder dergleichen nutzbar gemacht werden.Such a mill arrangement serves to grind coal to coal dust. This coal dust is fed via one or more dust lines to a burner. In the burner, the coal dust is burned, and the generated heat can be utilized, for example, in power generation or the like.

Durch Optimierung des Verhältnisses von Brennstoff zu Luft in dem Brenner kann die Wärmegewinnung effizient gestaltet werden. Auch der Schadstoffausstoß, insbesondere von Stickoxiden (NO_x), kann minimiert werden. Zu diesem Zweck ist die Staubmenge im Brenner zu kontrollieren.By optimizing the ratio of fuel to air in the burner, the heat recovery can be made efficient. Pollutant emissions, in particular of nitrogen oxides (NO _x ), can also be minimized. To do this, check the amount of dust in the burner.

In einer Mühle bilden sich zum Beispiel durch die Maschine und verschiedene Einbauten unterschiedliche Strömungsverhältnisse aus. Auch Sperrluft mit zu geringer Temperatur oder Wasserdampfbildung beeinflussen die Strömungsverhältnisse. Dabei können sich Strähnen aus Kohlestaub bilden, die sich nicht auflösen. Die Strähnenbildung ist nicht steuerbar und es können keine Voraussagen über ihre Bildung gemacht werden. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Staubverteilung auf die Staubleitungen. Den aus den Staubleitungen versorgten Brennern werden daher unterschiedliche Mengen an Brennstoff zugeführt. Das ist unerwünscht.In a mill, different flow conditions are formed, for example, by the machine and various installations. Also blocking air with too low temperature or water vapor formation influence the flow conditions. Strands of coal dust can form, which do not dissolve. The stratification is not controllable and no predictions can be made about their formation. This leads to an uneven dust distribution on the dust lines. The supplied from the dust pipes burners therefore different amounts of fuel are supplied. That is undesirable.

Stand der TechnikState of the art

Es ist bekannt, Blenden in den Staubleitungen anzuordnen. Mit den Blenden wird ein Widerstand eingesetzt, der die geförderte Staubmenge in der Staubleitung reduzieren soll. Diese Blenden liefern jedoch keine befriedigenden Ergebnisse.It is known to arrange screens in the dust lines. The diaphragms use a resistor to reduce the amount of dust in the dust line. However, these diaphragms do not provide satisfactory results.

US 6,481,361 B1 offenbart eine Drosselklappe, die innerhalb der Staubleitungen angeordnet ist. Mit der Drosselklappe kann nur die Strömung innerhalb der Staubleitungen beeinflusst werden. US Pat. No. 6,481,361 B1 discloses a throttle valve disposed within the dust ducts. With the throttle only the flow within the dust lines can be influenced.

EP 1 557 608 A1 offenbart einen Staubverteiler. Der Staubverteiler weist einen Schacht mit einer Vielzahl von Spalten auf, die zwischen Zwischenwänden gebildet sind. Am unteren Ende der Zwischenwände sind Strömungsteiler angelenkt. Die Strömungsteiler sind beweglich. Mit den Strömungsteilern kann die Strömungsrichtung als Ganzes beeinflusst werden. EP 1 557 608 A1 discloses a dust distributor. The dust distributor has a shaft with a plurality of gaps formed between partitions. At the lower end of the intermediate walls flow dividers are articulated. The flow dividers are movable. With the flow dividers, the flow direction can be influenced as a whole.

DE 1158898 offenbart eine Einrichtung zum gleichmäßigen Verteilen von Staub eines Staub-Förderluf-Gemisches auf mehrere Abzweigleitungen. Bei der Einrichtung sind mehrere Kanäle konzentrisch um einen Zentralkanal angeordnet. DE 1158898 discloses a device for evenly distributing dust of a dust-conveying air mixture to a plurality of branch lines. In the device several channels are arranged concentrically around a central channel.

US 6,186,079 B1 offenbart eine Einrichtung zum Beeinflussen der Kohlenstaubströmung in Staubleitungen mit Diffuserelementen, welche innerhalb der Staubleitungen angeordnet sind. Die Diffuserelemente sind langgestreckt und weisen eine Verzahnung auf. Es sind feststehende Diffuserelemente und rotierende Diffuserelemente offenbart. US 6,186,079 B1 discloses a device for influencing the pulverized coal flow in dust ducts with diffuser elements arranged inside the dust ducts. The diffuser elements are elongated and have a toothing. Fixed diffuser elements and rotating diffuser elements are disclosed.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine gleichmäßige Staubverteilung in den Staubleitungen und damit in den Brennern erreicht wird.It is an object of the invention to provide an arrangement of the type mentioned, with a uniform dust distribution in the dust lines and thus in the burners is achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine Veränderung des wirksamen Strömungsquerschnitts kann zum Beispiel mit Blenden, Klappen oder dergleichen erreicht werden. Vorzugsweise weist die Mühle einen Sichter zur Trennung von groben und feinen Partikeln auf und die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung sind zwischen dem Sichter und dem Staubverteiler angeordnet. Im Gegensatz zu bekannten Maßnahmen wird die Strömung bereits vor der Verteilung auf die Staubleitungen beeinflusst. Es hat sich gezeigt, dass sich an dieser Stelle aufgrund der Sogwirkung die geförderte Staubmenge erhöht, wenn der Strömungsquerschnitt verringert wird. Umgekehrt kann die geförderte Staubmenge erniedrigt werden, wenn der Strömungsquerschnitt vergrößert wird. Die Veränderung muss also entgegengesetzt zu einer Veränderung mit bekannten Blenden in der Staubleitung vorgenommen werden.According to the invention the object is achieved by an arrangement having the features of claim 1. A change in the effective flow cross-section can be achieved, for example, with shutters, flaps or the like. Preferably, the mill has a separator for separating coarse and fine particles and the means for influencing the dust flow are arranged between the separator and the dust distributor. In contrast to known measures, the flow is already influenced before distribution to the dust lines. It has been shown that at this point due to the suction effect increases the amount of dust delivered when the flow cross-section is reduced. Conversely, the amount of dust delivered can be reduced as the flow area is increased. The change must therefore be made in opposition to a change with known diaphragms in the dust line.

Bestehende Anlagen können mit dieser Anordnung aufgerüstet werden. Die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung können von einem Flansch gebildet sein. Der Flansch kann einen Fallrohrteil und einen koaxial um den Fallrohrteil herum angeordneten Gehäuseteil aufweisen, wodurch ein Ringraum gebildet wird, und der Ringraum kann mittels in radialer Richtung verlaufender Trennwände entsprechend der Aufteilung des Staubverteilers und der Anzahl der Staubleitungen segmentiert sein, wobei in jedem Segment zumindest eine Klappe vorgesehen ist, die von außen zwischen einer Stellung mit maximalem Querschnitt in Strömungsrichtung und einer Stellung mit minimalem Querschnitt in Strömungsrichtung einstellbar ist. Wird die Klappe eines Segments quer zur Strömungsrichtung gestellt, verringert sich der wirksame Strömungsquerschnitt. Die Strömungsgeschwindigkeit wird entsprechend in diesem Segment höher. Durch die so erzeugte Sogwirkung strömt mehr Staub in die Staubleitung. Umgekehrt kann die Klappe eines Segments parallel zur Strömungsrichtung ausgerichtet werden. Dann ist die Strömungsgeschwindigkeit niedriger und die geförderte Staubmenge ist geringer. Existing plants can be upgraded with this arrangement. The means for influencing the dust flow may be formed by a flange. The flange may have a downcomer part and a housing part disposed coaxially around the downcomer part, thereby forming an annulus, and the annulus may be segmented by means of radially extending partitions according to the distribution of the dust manifold and the number of dust lines, at least in each segment a flap is provided, which is adjustable from the outside between a position with maximum cross-section in the flow direction and a position with a minimum cross section in the flow direction. If the flap of a segment is set transversely to the flow direction, the effective flow cross-section is reduced. The flow velocity accordingly increases in this segment. Due to the suction effect thus generated more dust flows into the dust line. Conversely, the flap of a segment can be aligned parallel to the flow direction. Then the flow rate is lower and the amount of dust delivered is lower.

Die erfindungsgemäße Einstellung der querschnittsbeeinflussenden Mittel erfolgt dadurch, dass die Staubmenge mittels gebräuchlicher online - Messverfahren in den Staubleitungen gemessen und die querschnittsbeeinflussenden Mittel automatisch geregelt werden. Dann kann die Verteilung auch bei Veränderung der Strömungsverhältnisse angepasst werden. In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Mittel auswechselbar. Statt bestehende Anlagen mit einem Flansch nachzurüsten können die querschnittsverändernden Mittel auch in den Staubverteiler integriert werden.The adjustment according to the invention of the cross-sectional influencing means takes place in that the amount of dust is measured in the dust lines by means of conventional online measuring methods and the means influencing the cross-section are automatically regulated. Then the distribution can be adjusted even when changing the flow conditions. In one embodiment of the invention, the means are interchangeable. Instead of retrofitting existing systems with a flange, the cross-section modifiers can also be integrated into the dust distributor.

Die Mühle kann nach einem Verfahren mit folgenden Schritten betrieben werden:

(i) Anordnen von querschnittsverändernden Elementen im Bereich des Staubverteilers,
(ii) Verringern des Strömungsquerschnitts für Strömungen, bei denen zu wenig Staub in eine Staubleitung gelangt, und
(iii) Vergrößern des Strömungsquerschnitts für Strömungen, bei denen zu viel Staub in eine Staubleitung gelangt.

The mill can be operated by a process with the following steps:

(i) arranging cross-section altering elements in the region of the dust distributor,
(ii) reducing the flow area for flows where too little dust gets into a dust line, and
(iii) Increasing the flow area for flows where too much dust gets into a dust line.

Es versteht sich, dass die Erfindung bei allen Arten von Mühlen verwirklicht werden kann, unabhängig davon, ob es sich um eine Vertikal- oder eine Rohrmühle handelt und unabhängig davon, ob ein statischer oder rotierender Sichter verwendet wird. Auch kann die Mahlgutaufgabe seitlich oder zentrisch vorgesehen sein.It will be understood that the invention can be practiced in all types of mills, whether vertical or tubular, and regardless of whether a static or rotary sifter is used. Also, the Mahlgutaufgabe can be provided laterally or centrally.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. An embodiment is explained below with reference to the accompanying drawings.

Figurenlistelist of figures

1 ist eine schematische Darstellung einer Vertikalmühlenanordnung mit Kugelringmühle. 1 is a schematic representation of a vertical mill assembly with ball ring mill.
2 zeigt eine Strömungsleitanordnung im Detail. 2 shows a flow guide in detail.
3 ist eine Draufsicht auf ein einzelnes Strömungsleitelement aus einer Strömungsleitanordnung aus 2. 3 is a plan view of a single flow guide from a flow guide 2 ,
4 ist ein Querschnitt durch das Strömungsleitelement aus 2. 4 is a cross section through the flow guide 2 ,
5 zeigt einen Strömungskörper im Detail. 5 shows a flow body in detail.
6 ist eine perspektivische Ansicht des Strömungsleitelements aus 2. 6 is a perspective view of the flow guide from 2 ,
7 ist eine weitere perspektivische Ansicht des Strömungsleitelements aus 2. 7 is another perspective view of the flow guide from 2 ,

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In 1 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Mühlenanordnung dargestellt. Die Mühlenanordnung ist als Vertikalmühle mit zentrischer Mahlgutaufgabe ausgebildet. Das Mahlgut gelangt durch ein Fallrohr in eine Kugelringmühle 14. Dies ist durch Pfeile 16 und 18 repräsentiert. In der Kugelringmühle 14 wird das Mahlgut radial nach außen befördert und durch Kugeln 20 vermahlen. Dies ist durch Pfeile 22 und 24 repräsentiert.In 1 a mill assembly, generally designated 10, is shown. The mill assembly is designed as a vertical mill with centric Mahlgutaufgabe. The ground material passes through a downpipe in a ball mill 14 , This is through arrows 16 and 18 represents. In the ball ring mill 14 the ground material is transported radially outwards and by balls 20 ground. This is through arrows 22 and 24 represents.

An einem seitlichen Gasanschluss 26 wird ein Traggas durch einen Düsenring oder Düsenspalt in die Mühle geströmt. Dies ist durch einen Pfeil 28 repräsentiert. Das Gas strömt in einen Ringraum um die Kugelringmühle 14. Dort wird das Mahlgut von dem Gasstrom erfasst. Der Gasstrom fördert das Mahlgut außen nach oben in Richtung des mit 30 bezeichneten Pfeils. Mit dem Gas wird der erzeugte Mahlstaub getrocknet und gefördert.At a side gas connection 26 a carrier gas is flowed through a nozzle ring or nozzle gap in the mill. This is by an arrow 28 represents. The gas flows into an annular space around the ball ring mill 14 , There, the regrind is detected by the gas stream. The gas stream conveys the ground material outwards in the direction of the arrow marked 30. With the gas, the mill dust is dried and promoted.

Der Mahlstaub wird zu einem statischen oder rotierenden Sichter 32 und den daran angeschlossenen Staubleitungen 34 gefördert. In dem Sichter fallen Grobpartikel über einen Grießrücklaufkonus 44 zum Zentrum hin nach unten auf den Mahlteller 46. Dies ist durch einen Pfeil 36 repräsentiert. Mahlgut, das in ausreichendem Maß zu Feinstaub zermahlen wurde, strömt in Richtung des Pfeils 38 nach oben. In einem Staubverteiler 40 wird der Feinstaub auf die Staubleitungen verteilt.The grinding dust becomes a static or rotating sifter 32 and the dust lines connected to it 34 promoted. Coarse particles fall in the sifter via a semolina return cone 44 towards the center down to the grinding table 46 , This is by an arrow 36 represents. Ground material that has been ground to a sufficient degree to fine dust, flows in the direction of the arrow 38 up. In a dust distributor 40 the fine dust is distributed to the dust pipes.

Zwischen dem Staubverteiler 40 und dem Sichter 32 ist eine Strömungsleitanordnung 42 angeordnet.Between the dust distributor 40 and the sifter 32 is a flow guide 42 arranged.

Die Strömungsleitanordnung 42 ist in 2 im Detail dargestellt. Die Strömungsleitanordnung 42 ist als Flansch ausgebildet und wird fest oberhalb des Sichters 32 mit dem Staubverteiler 40 verschraubt. Zu diesem Zweck sind Bohrungen 48 vorgesehen. Auf diese Weise können bestehende Mühlen mit einer solchen Strömungsleitanordnung 42 nachgerüstet werden. Ansonsten kann die Strömungsleitanordnung 42 in den Staubverteiler 40 integriert werden. Die Strömungsleitanordnung 42 umfasst einen innen liegenden, zylindrischen Teil 50 des Fallrohrs 12. Konzentrisch zu dem Fallrohr 12 ist ein zylindrisches Außengehäuse 52 vorgesehen. Zwischen dem Teil 50 des Fallrohrs und dem Außengehäuse 52 ist ein Ringraum 54 gebildet. Durch radial verlaufende Wandungen 56, 58, 60 und 62 wird der Ringraum in vier Segmente 64, 66, 68 und 70 aufgeteilt. In eingebautem Zustand sind die Segmente 64, 66, 68 und 70 strömungsmäßig vollständig voneinander getrennt. Staub, der durch eines dieser Segmente gelangt, wird durch den Staubverteiler 40 einer definierten Staubleitung zugeführt.The flow guide 42 is in 2 shown in detail. The flow guide 42 is designed as a flange and is fixed above the classifier 32 with the dust distributor 40 screwed. For this purpose are holes 48 intended. In this way, existing mills with such a flow guide 42 be retrofitted. Otherwise, the flow guide 42 in the dust distributor 40 to get integrated. The flow guide 42 includes an internal, cylindrical part 50 of the downpipe 12 , Concentric to the downpipe 12 is a cylindrical outer casing 52 intended. Between the part 50 of the downpipe and the outer casing 52 is an annulus 54 educated. By radially extending walls 56 . 58 . 60 and 62 the annulus becomes four segments 64 . 66 . 68 and 70 divided up. When installed, the segments are 64 . 66 . 68 and 70 completely separated from each other in terms of flow. Dust that passes through one of these segments gets through the dust manifold 40 supplied to a defined dust line.

Der wirksame Querschnitt für die durch z.B. das Segment 64 strömende Staubströmung ist in 2 fett dargestellt. Er wird durch die Wandungen 56 und 58, sowie die entsprechenden Teile 50 des Fallrohrs und des Gehäuses begrenzt.The effective cross section for through, for example, the segment 64 flowing dust flow is in 2 shown in bold. He gets through the walls 56 and 58 , as well as the corresponding parts 50 the downpipe and the housing limited.

In 2 sind schematisch Strömungsleitelemente 72 gezeigt, mit denen der Strömungsquerschnitt beeinflusst werden kann. Zu diesem Zweck sind außen Betätigungselemente 74 vorgesehen. In jedem der Segmente 64, 66, 68 und 70 sind zwei solcher Strömungsleitelemente 72 vorgesehen. Die Strömungsleitelemente 72 sind so ausgebildet, dass mit ihnen eine Verringerung des Querschnitts um einen vorgegebenen Prozentsatz erreicht werden kann.In 2 are schematic flow guide 72 shown, with which the flow cross-section can be influenced. For this purpose, outside are actuators 74 intended. In each of the segments 64 . 66 . 68 and 70 are two such flow guide elements 72 intended. The flow guide elements 72 are designed so that a reduction of the cross section by a predetermined percentage can be achieved with them.

3 und 4 zeigen ein Strömungsleitelement 72 im Detail. Das Strömungsleitelement umfasst eine Welle 76. Die Welle 76 ist rotationssymmetrisch ausgebildet. Sie erstreckt sich durch einen Einsatz 78 hindurch vom Außenraum des Gehäuses 52 in den Strömungskanal im Ringraum 54. Der Einsatz 78 ist quadratisch ausgebildet und mit Schrauben 82 in einem korrespondierenden Fenster im Gehäuse 52 eingesetzt und verschraubt. Dabei ist die Anordnung so ausgebildet, dass keine Vorsprünge oder Kanten im Strömungskanal entstehen. Am innenliegenden Ende 84 der Welle ist ein Strömungskörper 86 aufgesteckt. Die dafür vorgesehene Bohrung 94 im Strömungskörper 86 ist mit einer Nut 92 (5) versehen, in die eine an der Welle vorgesehene Passfeder eingreift. In axialer Richtung wird der Strömungskörper 86 mit einer Schraube 88 an die Spindel geschraubt. Das Strömungselement erstreckt sich bis an den Teil 50 des Fallrohr, jedoch ohne diesen zu berühren. 3 and 4 show a flow guide 72 in detail. The flow guide comprises a shaft 76 , The wave 76 is rotationally symmetrical. It extends through an insert 78 through from the outside of the housing 52 in the flow channel in the annulus 54 , The use 78 is square and with screws 82 in a corresponding window in the housing 52 used and screwed. In this case, the arrangement is designed so that no projections or edges arise in the flow channel. At the inside end 84 the wave is a flow body 86 attached. The designated hole 94 in the flow body 86 is with a groove 92 ( 5 ), in which engages a provided on the shaft key. In the axial direction of the flow body 86 with a screw 88 screwed to the spindle. The flow element extends to the part 50 of the downpipe, but without touching it.

Am entgegengesetzten Ende 90 der Spindel ist ein Mehrkant 96 vorgesehen. Mit einem geeigneten Werkzeug kann die Spindel an dem Mehrkant 96 um eine Achse 98 (3) rotiert werden. Dabei wird der Strömungskörper 86 ebenfalls rotiert. Je nach Lage hat der Strömungskörper eine größere Ausdehnung quer zur Strömungsrichtung oder nicht. Die Welle 76 ist in einem Gehäuse 100 gelagert. Das Gehäuse 100 weist eine Anzeige mit einer Skala 102 auf. Ein fest mit der Welle 76 verbundener Zeiger 104 zeigt so die Stellung des Strömungskörpers 80 an.At the opposite end 90 the spindle is a polygon 96 intended. With a suitable tool, the spindle on the polygon 96 around an axis 98 ( 3 ) are rotated. In this case, the flow body 86 also rotated. Depending on the position of the flow body has a greater extent transverse to the flow direction or not. The wave 76 is in a housing 100 stored. The housing 100 has an indicator with a scale 102 on. A firm with the wave 76 connected pointer 104 shows the position of the flow body 80 at.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hat der Strömungskörper 86 den Querschnitt einer abgerundeten Raute. Es versteht sich, dass auch andere Formen sinnvoll sein können. Bei Abnutzung des Strömungselements können die Schrauben an dem Einsatz gelöst werden. Dann kann die Spindel mit dem Strömungskörper 86 entnommen werden. Der Strömungskörper 86 kann ausgetauscht und zusammen mit der Spindel wieder eingesetzt werden. Auf diese Weise braucht nicht der gesamte Flansch ausgebaut werden.In the present embodiment, the flow body 86 the cross section of a rounded rhombus. It is understood that other forms can be useful. When the flow element is worn, the screws on the insert can be released. Then the spindle with the flow body 86 be removed. The flow body 86 can be replaced and replaced together with the spindle. In this way, the entire flange does not need to be removed.

Claims

Mühlenanordnung (10) zur Erzeugung von Kohlestaub, enthaltend (a) eine Mühle (14), (b) eine Mehrzahl von Staubleitungen (34), welche Kohlestaub von der Mühle zu einem Brenner leiten, (c) einen Staubverteiler (40) zur Verteilung des Kohlestaubs auf die Staubleitungen, und (d) querschnittsverändernde Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung in den Staubleitungen, dadurch gekennzeichnet, dass (e) die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung in der Mühlenanordnung vor den Staubleitungen angeordnet sind, und (f) Mittel vorgesehen sind zum Messen der Staubmenge in den Staubleitungen mittels online-Messverfahren und zum automatischen Regeln der querschnittsbeeinflussenden Mittel.A pulverized coal mill assembly (10) comprising (a) a mill (14), (b) a plurality of dust lines (34) directing coal dust from the mill to a burner, (c) a dust distributor (40) for distribution coal dust on the dust ducts, and (d) means for altering the dust flow in the dust ducts, characterized in that (e) the means for influencing the dust flow in the mill assembly are arranged in front of the dust ducts, and (f) means are provided for Measure the amount of dust in the dust pipes by means of online measuring methods and to automatically control the cross-sectional influencing means.

Mühlenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mühlenanordnung einen Sichter (32) zur Trennung von groben und feinen Partikeln aufweist und die Mittel (42) zur Beeinflussung der Staubströmung zwischen dem Sichter (32) und dem Staubverteiler (40) angeordnet sind.Milling arrangement after Claim 1 , characterized in that the mill assembly comprises a separator (32) for separating coarse and fine particles and the means (42) for influencing the flow of dust between the separator (32) and the dust distributor (40) are arranged.

Mühlenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung von einem Flansch gebildet sind, der einen Teil (50) des Fallrohrs und einen koaxial um den Fallrohrteil herum angeordneten Gehäuseteil aufweist, wodurch ein Ringraum (54) gebildet wird, und der Ringraum mittels in radialer Richtung verlaufender Trennwände (56, 58, 60, 62) entsprechend der Aufteilung des Staubverteilers und der Anzahl der Staubleitungen segmentiert ist, wobei in jedem Segment (64, 66, 68, 70) zumindest eine Klappe vorgesehen ist, die von außen zwischen einer Stellung mit maximalem Querschnitt in Strömungsrichtung und einer Stellung mit minimalem Querschnitt in Strömungsrichtung einstellbar ist.Milling arrangement after Claim 1 or 2 characterized in that the means for influencing the dust flow are formed by a flange having a part (50) of the drop tube and a coaxially disposed around the downcomer part housing part, whereby an annular space (54) is formed, and the annulus by means of radial direction extending partitions (56, 58, 60, 62) according to the division of the Dust distributor and the number of dust lines is segmented, wherein in each segment (64, 66, 68, 70) at least one flap is provided, which is adjustable from the outside between a position with maximum cross section in the flow direction and a position with a minimum cross section in the flow direction.

Mühlenanordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Beeinflussung der Staubströmung in den Staubleitungen auswechselbar sind.Mill arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the means for influencing the dust flow in the dust lines are interchangeable.