DE102006039468A1 - Apparatus and method for machining workpieces - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, die für den nachfolgenden Zusammenbau eines Möbelstücks vorgesehen sind, mit einer Bearbeitungsfläche (9), Mitteln zum Fixieren für das jeweilige Werkstück während der Bearbeitung, mindestens einer Bearbeitungseinheit (7, 8 und/oder 12) sowie einer Zuführstation (2). Zur Gewährleistung eines flexiblen Betriebs ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Länge und Breite der Bearbeitungsfläche (9) sowie die Mittel zum Fixieren des Werkstücks derart ausgelegt sind, dass das jeweilige Werkstück in Abhängigkeit seiner Länge wahlweise quer oder längs zur Transportrichtung positionierbar ist.The invention relates to a device for processing plate-shaped workpieces, which are provided for the subsequent assembly of a piece of furniture, with a processing surface (9), means for fixing the respective workpiece during processing, at least one processing unit (7, 8 and / or 12 ) and a feeding station (2). To ensure a flexible operation according to the invention, it is provided that the length and width of the working surface (9) and the means for fixing the workpiece are designed such that the respective workpiece is selectively positionable transversely or longitudinally to the transport direction depending on its length.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken, die für einen späteren Zusammenbau zu einem Möbelstück verwendet werden.The The present invention relates to an apparatus and a method for machining workpieces, the for a later one Assembly used to a piece of furniture become.

In der DE 42 28 062 C1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Bohrlöchern, vorzugsweise in plattenförmigen Werkstücken, mit einem Maschinenständer und einem Werkzeugträger sowie mehreren Bohraggregaten, die auf einem quer zum Werkzeugträger verfahrbaren Support angeordnet sind, beschrieben. Der Werkzeugträger ist quer zum ortsfest angeordneten Support verschiebbar gelagert. Die Bohraggregate sind senkrecht zum Werkstück voneinander unabhängig absenkbar. Ferner ist eines der Bohraggregate unabhängig vom Support senkrecht zur Absenkrichtung koaxial zum Werkstückträger verschiebbar. Diese Vorrichtung ermöglicht es, Bohrlöcher in ein plattenförmiges Werkstück zu bohren und zwar sowohl in der ebenen Fläche als auch in den beiden Stirnkanten desselben.In the DE 42 28 062 C1 is an apparatus for producing boreholes, preferably in plate-shaped workpieces, with a machine stand and a tool carrier and a plurality of drilling units, which are arranged on a transverse to the tool carrier movable support described. The tool carrier is mounted displaceably transversely to the stationarily arranged support. The drilling units can be lowered independently of one another perpendicular to the workpiece. Furthermore, one of the drilling units is displaceable independently of the support perpendicular to the lowering coaxial with the workpiece carrier. This device makes it possible to drill holes in a plate-shaped workpiece, both in the flat surface as well as in the two end edges of the same.

Aus der EP 0 906 806 A2 ist eine Maschine zur Bearbeitung von gedruckten Leiterplatten bekannt, die einen Werktisch umfasst, der in einer ersten Richtung Y bewegbar und zwei Reihen von Bearbeitungsköpfen umfasst, die in einer zweiten Richtung X, senkrecht zur ersten Richtung Y, bewegbar sind. Die zu bearbeitenden Leiterplatten werden auf dem Werktisch derart angeordnet, dass deren Schmalseite parallel zur ersten Richtung Y ausgerichtet ist.From the EP 0 906 806 A2 For example, there is known a machine for processing printed circuit boards comprising a workbench movable in a first direction Y and two rows of machining heads movable in a second direction X perpendicular to the first direction Y. The circuit boards to be processed are arranged on the work table such that their narrow side is aligned parallel to the first direction Y.

Der Möbelmarkt ist einem immer stärker werdenden Wettbewerbsdruck ausgesetzt. Dies hat zur Folge, dass die Maschinentechnik verbessert werden muss, um es den Möbelbauern zu ermöglichen, kostengünstiger als bisher zu produzieren. Einerseits müssen aufgrund des Preisdrucks die Lagerkosten gesenkt werden, andererseits sind Hersteller gezwungen, mehr und mehr auch geringere Auftragsmengen anzunehmen, um im Geschäft zu bleiben. Aus diesem Grund ist es notwendig, Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche einerseits niedrige Investitionskosten verursachen, andererseits flexible und vielfältige Einsatzmöglichkeiten bieten.Of the furniture market is always stronger expecting competitive pressure. This has the consequence that the machine technology needs to be improved to make it to the furniture makers to enable cost-effective to produce as yet. On the one hand, due to price pressure the storage costs are lowered, on the other hand, manufacturers are forced more and more to accept even lower order volumes to stay in business. Out For this reason, it is necessary to have device available too which, on the one hand, cause low investment costs, on the other hand, flexible and diverse applications Offer.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Bearbeitung von entsprechenden Werkstücken zur Verfügung zu stellen, welches eine hohe Bearbeitungsflexibilität bei vergleichsweise geringen Investitionskosten sowie laufenden Kosten bietet.The The object of the present invention is therefore a device and a method for processing corresponding workpieces for disposal to provide, which a high processing flexibility at comparatively low investment costs and running costs.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Länge und Breite der Bearbeitungsfläche sowie die Mittel zum Fixieren des Werkstücks derart ausgelegt sind, dass das jeweilige Werkstück in Abhängigkeit seiner Länge wahlweise quer oder längs zur Transportrichtung positionierbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, dass aufgrund des wahlweise möglichen Durchlaufs der Werkstücke entweder quer oder längs zur Transportrichtung die Bearbeitung von Böden sowie Seitenteilen für Schränke auf ein und derselben Vorrichtung durchgeführt werden kann. Vorzugsweise ist die Vorrichtung als Durchlauf-Bearbeitungsvorrichtung konzipiert.These Task is in the generic device according to the generic term of claim 1 solved thereby that the length and width of the working surface and the means for fixing the workpiece are designed in such a way that the respective workpiece dependent on his length optional transverse or longitudinal can be positioned to the transport direction. The device according to the invention offers the advantage that either due to the optional possible passage of the workpieces transverse or longitudinal for the transport direction, the processing of floors and side panels for cabinets one and the same device can be performed. Preferably the device is designed as a continuous processing device.

Darüber hinaus können, sofern die Mittel zur Fixierung der Werkstücke werksttickbezogen veranderbar sind, Werkstücke unterschiedlicher Losgröße in einem Verfahrensdurchgang gleichzeitig in der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitet werden.Furthermore can, provided that the means for fixing the workpieces can be changed by workpiece ticks are, workpieces different lot size in one Process passage simultaneously in the device according to the invention to be edited.

Die Anordnung der Werkstücke erfolgt zweckmäßigerweise nach einem optimalen Flächennutzungsgrad der Bearbeitungsfläche oder nach einer vorgegeben Grenz-Länge des betreffenden Werkstücks entweder automatisch durch eine Steuerung oder manuell.The Arrangement of the workpieces conveniently takes place for an optimal land use the working surface or after a given limit length of the workpiece concerned either automatically by a controller or manually.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst des Weiteren eine Zuführstation, innerhalb der die Werkstücke entsprechend der Durchlaufausrichtung entweder quer oder in Längsrichtung positioniert und in dieser Positionierung der Bearbeitungsstation zugeführt werden.The inventive device further comprises a feeding station, within the workpieces according to the passage orientation, either transversely or longitudinally positioned and in this positioning of the processing station supplied become.

Ferner ist bei der Ausrichtung der Werkstücke, d.h. z.B. der Böden oder Seitenteilen, in Abhangigkeit der Länge eine kritische Länge (Grenz-Länge) in einem Längenbereich von 1000 mm–1400 mm. Bei dieser kritischen Länge wird der Wechsel von quer zu längs vollzogen.Further is in the alignment of the workpieces, i. e.g. the soils or Lateral parts, depending on the length of a critical length (limit length) in a length range from 1000mm-1400 mm. At this critical length becomes the change from across to longitudinal completed.

Die Bearbeitungsstation umfasst zweckmäßigerweise als Bearbeitungseinrichtungen mindestens eine Bohreinheit, mindestens eine Fräseinheit und/oder mindestens eine Dübelsetzeinheit.The Processing station expediently includes as processing facilities at least one drilling unit, at least one milling unit and / or at least a dowel setting unit.

Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Bearbeitung von entsprechenden Werkstücken. Das Verfahren umfasst folgende Schritte

  • a) Bereitstellung von Werkstücken in einer Zufuhrstation (2),
  • b) Positionieren mehrerer Werkstücke in Quer- oder Längsrichtung zur Transportrichtung,
  • c) Überführen der quer oder längs ausgerichteten Werkstücke in eine Bearbeitungsstation,
  • d) Bearbeitung der Werkstücke in der Bearbeitungsstation sowie
  • e) Überführen der bearbeiteten Werkstücke in eine Ausgabestation.
Furthermore, the present invention relates to a method for machining corresponding workpieces. The method comprises the following steps
  • a) provision of workpieces in a feed station ( 2 )
  • b) positioning a plurality of workpieces in the transverse or longitudinal direction to the transport direction,
  • c) transferring the transversely or longitudinally aligned workpieces into a processing station,
  • d) machining the workpieces in the processing station as well
  • e) Transfer of the machined workpieces to an output station.

Vorzugsweise erfolgt die Bearbeitung der Werkstücke in der Bearbeitungsstation gleichzeitig.Preferably, the processing of the Workpieces in the processing station at the same time.

Des Weiteren können zweckmäßigerweise in jeder Bearbeitungsstation Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen bearbeitet werden.Of Further can expediently in each processing station workpieces of different dimensions to be edited.

Eine Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird anhand von Zeichnungsfiguren nachstehend näher erläutert. Wiederkehrende Merkmale sind der Übersichtlichkeit halber lediglich einmal dargestellt. Es zeigenA Embodiment of the present invention is based on drawing figures below explained. Recurring features are for the sake of clarity only once shown. Show it

1 eine vereinfachte, schematische Darstellung der Gesamtvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, 1 a simplified, schematic representation of the overall device according to the present invention,

2 verschiedene Bearbeitungsmöglichkeiten von Werkstücken in der Bearbeitungsstation. 2 various processing options of workpieces in the processing station.

Bezugsziffer 1 in 1 bezeichnet die Bearbeitungsstation in ihrer Gesamtheit. Sie umfasst einen Käfig 6 sowie eine innerhalb des Käfigs angeordnete Bearbeitungsfläche einer Länge von etwa 2600 mm–3400 mm und einer Breite von etwa 1000 mm–1400 mm.numeral 1 in 1 denotes the processing station in its entirety. It includes a cage 6 and a processing surface disposed within the cage and having a length of about 2600 mm-3400 mm and a width of about 1000 mm-1400 mm.

Die Bearbeitungsstation umfasst des Weiteren eine eigene Fördereinrichtung 18, die mit einer Fördereinrichtung 14 am Einlauf sowie einer Fördereinrichtung 15 am Auslauf der Bearbeitungsstation 1 in Verbindung steht bzw. zusammenwirkt.The processing station further comprises its own conveyor 18 that with a conveyor 14 at the inlet and a conveyor 15 at the outlet of the processing station 1 communicates or cooperates.

Bezugsziffer 2 bezeichnet eine Zuführstation, bei der Werkstücke unterschiedlicher Abmessung A bzw. B im Stapel zugeführt und mit einer portalen Handlingeinrichtungseinheit 4 vom Stapel genommen, quer oder längs positioniert und in dieser Positionierung über die Zuführeinrichtung 14 der Bearbeitungsstation 1 zugeführt werden.numeral 2 denotes a feed station, supplied with the workpieces of different dimensions A and B in the stack and with a portal handling device unit 4 taken from the stack, transversely or longitudinally positioned and in this position via the feeder 14 the processing station 1 be supplied.

Nach durchgeführter Bearbeitung der Werkstücke in der Bearbeitungsstation 1 werden diese von der Fördereinrichtung 15 am Auslauf der Bearbeitungsstation übernommen und einer Ausgabestation 3 zugeführt. In der Ausgabestation 3 wird mittels einer weiteren Handlingeinheit 5 das betreffende Werkstück der Abmessung A bzw. B einem weiteren Bearbeitungsschritt, z.B. Stapelung oder Verpackung, zugeführt.After carrying out processing of the workpieces in the processing station 1 These are from the conveyor 15 taken at the outlet of the processing station and an output station 3 fed. In the output station 3 is by means of another handling unit 5 the relevant workpiece of the dimension A or B, a further processing step, eg stacking or packaging supplied.

In der Bearbeitungsstation 1 befinden sich mehrere, in der 1 zwei dargestellte Bearbeitungseinheiten 7, 8 in Form zweier sogenannter Bohrbrücken. Diese Bohrbrücken dienen dazu, Bohrungen vertikal von oben, horizontal in die Längskanten oder horizontal in die Querkanten eines Möbelteiles einzubringen. Des weitern könne auch Aggregate zur Fräs, Säge oder Beschlagsetzbearbeitung auf den Bohrbrücken aufgebaut werden.In the processing station 1 There are several, in the 1 two processing units shown 7 . 8th in the form of two so-called drill bridges. These drill bridges are used to introduce holes vertically from above, horizontally in the longitudinal edges or horizontally in the transverse edges of a furniture part. Furthermore, aggregates for milling, sawing or fitting machining can be built on the drill bridges.

2A zeigt eine Momentaufnahme einer Bearbeitung von insgesamt 4 Seitenteilen, die die Bearbeitungsstation 1 in Querausrichtung zur Bewegungsrichtung durchlaufen. Mittels der beiden Bearbeitungseinheiten 7, 8 werden bei zwei Böden, die an Anschläge 17 positioniert und von Spannlinealen 19 gehalten werden, vertikal von oben Bohrungen eingebracht und anschließend mittels einer weiteren Bearbeitungseinheit 12 (horizontale Bohreinheit) die betreffenden Dübellöcher gebohrt und in einem zweiten Schritt auch Dübel eingesetzt. Die Bearbeitungseinheit 12 ist in 1 nicht dargestellt, sie kann allerdings bei Bedarf zusätzlich in der Bearbeitungsstation 1 vorgesehen sein. L kennzeichnet die Länge der Bearbeitungsfläche 9 in der Momentaufnahme der Bearbeitung gemäß 2A. 2A shows a snapshot of a total editing 4 Side panels, which are the processing station 1 in transverse orientation to the direction of movement. By means of the two processing units 7 . 8th be at two floors, which stops at 17 positioned and of tension rulers 19 are kept vertically introduced from above holes and then by means of another processing unit 12 (Horizontal drilling unit) drilled the respective dowel holes and used in a second step, dowels. The processing unit 12 is in 1 not shown, but it can if necessary additionally in the processing station 1 be provided. L indicates the length of the working surface 9 in the snapshot of the processing according to 2A ,

Gemäß 2B werden vier Seitenteile in Längsrichtung zur Bewegungsrichtung positioniert, von den Bearbeitungseinheiten 7, 8 gleichzeitig bearbeitet, indem Bohrungen vertikal von oben in die Werkstückfläche eingebracht werden. Die Bearbeitungsstation 1 ist hierbei vierfach, d.h. mit vier Werkstücken, belegt. L kennzeichnet die Länge der Bearbeitungsfläche 9 in der Momentaufnahme der Bearbeitung gemäß 2B.According to 2 B Four side parts are positioned longitudinally to the direction of movement, of the processing units 7 . 8th processed simultaneously by drilling holes vertically from above into the workpiece surface. The processing station 1 is quadruple, ie with four workpieces, occupied. L indicates the length of the working surface 9 in the snapshot of the processing according to 2 B ,

2C zeigt die Bearbeitung von Werkstücken, z.B. Böden, ebenfalls in Vierfachbelegung der Bearbeitungsstation 1, wobei die Böden mittels der Bearbeitungseinheiten 7, 8 sowie 12 im stirnseitigen Bereich mit Bohrungen versehen und Dübel gesetzt werden. L ist wiederum die Bearbeitungslänge der Bearbeitungsfläche in dem in durch 2C dargestellten Bearbeitungsmoment. 2C shows the machining of workpieces, eg trays, also in quadruple assignment of the processing station 1 , wherein the floors by means of the processing units 7 . 8th such as 12 provided in the frontal area with holes and dowels are set. L is again the machining length of the machining surface in the in 2C illustrated machining torque.

Bei der Bearbeitung gemäß 2D sind zwei Seitenteile in Längsrichtung zur Transportrichtung positioniert und werden vertikal von oben mit Bohrungen durch die Bearbeitungseinheit 7, 8 versehen. L stellt wiederum die Bearbeitungslänge der Vorrichtung im Moment der Bearbeitung gemäß 2D dar.When editing according to 2D two side parts are positioned longitudinally to the transport direction and are vertically from above with holes through the processing unit 7 . 8th Mistake. L, in turn, adjusts the processing length of the device at the moment of machining 2D represents.

Die jeweilige Positionierung der Werkstücke quer oder längs zur Transportrichtung erfolgt bereits im Bereich der Zuführstation 2 entweder automatisch unter Einbeziehung eines optimalen Belegungsgrads der Bearbeitungsfläche 8 oder unter Berücksichtigung einer kritischen Länge (Grenz-Länge) automatisch oder manuell. Die kritische Länge liegt zweckmäßigerweise in einem Bereich von 1000 mm–1400 mm, Unterhalb dieser kritischen Länge wird das betreffende Werkstück quer, oberhalb der kritischen Länge längs der Bearbeitungsstation 1 zugeführt.The respective positioning of the workpieces transversely or longitudinally to the transport direction already takes place in the region of the feed station 2 either automatically, taking into account an optimal degree of occupancy of the working surface 8th or considering a critical length (limit length) automatically or manually. The critical length is expediently in a range of 1000 mm-1400 mm, Below this critical length, the workpiece in question is transverse, above the critical length along the processing station 1 fed.

Den einzelnen Werkstücken können betreffende Anschläge 17 auch individuell zugeordnet werden, wie dies bereits aus der Darstellung gemäß 2A der Fall ist. In diesem Fall besteht die Möglichkeit, dass Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen gleichzeitig der Bearbeitungsstation 1 zugeführt und dort bearbeitet werden.The individual workpieces can attacks concerned 17 also be assigned individually, as already shown in the representation 2A the case is. In this case, there is the possibility probability that workpieces of different dimensions at the same time the processing station 1 be fed and processed there.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen entweder nacheinander im kontinuierlichen Verfahrensablauf oder gleichzeitig innerhalb der Bearbeitungsstation 1 zu bearbeiten. Somit gewährleistet die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren eine sehr hohe Einsatzflexibilität mit der Möglichkeit, auch Aufträge geringerer Stückzahlen flexibel abzuarbeiten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kommt darüber hinaus mit geringen CNC-Installationen aus, so dass zum einen die Investitionskosten gering gehalten werden können, zum anderen ein übermäßiger Serviceaufwand notwendig ist. Die Erfindung stellt daher einen ganz besonderen Beitrag auf dem einschlägigen technischen Gebiet dar.With the present invention, it is possible to workpieces of different dimensions either successively in the continuous process flow or simultaneously within the processing station 1 to edit. Thus, the device according to the invention and the inventive method ensures a very high flexibility of use with the ability to flexibly process even orders of smaller quantities. The device according to the invention also comes with low CNC installations, so that on the one hand, the investment costs can be kept low, on the other an excessive service cost is necessary. The invention therefore represents a very special contribution in the relevant technical field.

11
Bearbeitungsstationprocessing station
22
Zuführstationfeeding
33
Entnahmestationremoval station
44
Handlingeinheithandling unit
55
Handlingeinheithandling unit
66
KäfigCage
77
Bearbeitungseinheit (Bohrbrücke)processing unit (Bohrbrücke)
88th
Bearbeitungseinheit (Bohrbrücke)processing unit (Bohrbrücke)
99
Bearbeitungsflächeworking surface
1010
Bodenground
1111
Bohreinheitdrilling unit
1212
Bearbeitungseinheit (Zuführeinheit für Dübel)processing unit (feeder for dowels)
1313
Seitenteilside panel
1414
Fördereinrichtung (Einlauf)Conveyor (Enema)
1515
Fördereinrichtung (Auslauf)Conveyor (Outlet)
1616
Bediener, AnlagensteuerungOperator, system control
1717
Anschlag (wurde in der Zeichnung nachgetragen)attack (was added in the drawing)
1818
FördereinrichtungConveyor
1919
Spannlinealclamping ruler

Claims (15)

Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, die für den nachfolgenden Zusammenbau eines Möbelstücks vorgesehen sind, mit einer Bearbeitungsfläche (9), Mittel zum Fixieren für das jeweilige Werkstück während der Bearbeitung, mindestens einer Bearbeitungseinheit (7, 8 und/oder 12) sowie einer Zuführstation (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Länge und Breite der Bearbeitungsfläche (9) sowie die Mittel zum Fixieren des Werkstücks derart ausgelegt sind, dass das jeweilige Werkstück in Abhängigkeit seiner Länge wahlweise quer oder längs zur Transportrichtung positionierbar ist.Device for processing plate-shaped workpieces, which are provided for the subsequent assembly of a piece of furniture, with a working surface ( 9 ), Means for fixing the respective workpiece during processing, at least one processing unit ( 7 . 8th and or 12 ) and a feed station ( 2 ), characterized in that the length and width of the working surface ( 9 ) and the means for fixing the workpiece are designed such that the respective workpiece, depending on its length is selectively positioned transversely or longitudinally to the transport direction. Vorrichtung nach Anspruch eins, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung als Durchlauf-Bearbeitungsvorrichtung konzipiert ist.Device according to claim one, characterized that the device is designed as a continuous processing device is. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei, vorzugsweise eine Mehrzahl von Werkstücken in der Bearbeitungsfläche (9) positioniert sind und in dieser Positionierung bearbeitbar sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least two, preferably a plurality of workpieces in the processing surface ( 9 ) are positioned and can be machined in this position. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstücke entweder längs und/oder quer zur Transportrichtung in der Bearbeitungsfläche (9) zur Bearbeitung angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the workpieces either longitudinally and / or transversely to the transport direction in the processing surface ( 9 ) are arranged for processing. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung nach dem optimalen Flächennutzungsgrad der Bearbeitungsfläche (9) oder nach einer vorgegebenen Grenz-Länge des Werkstücks vorzugsweise durch eine Steuerung (16) wählbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the arrangement according to the optimal surface efficiency of the processing surface ( 9 ) or after a predetermined limit length of the workpiece, preferably by a controller ( 16 ) is selectable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Zuführstation (2) vorgesehen ist, in der die Werkstücke bereitgestellt, insbesondere einem Stapel entnommen, hinsichtlich der Anzahl festgelegt, bereits in die Bearbeitungsposition gebracht werden und in dieser Positionierung der Bearbeitungsstation zuführbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition a feed station ( 2 ) is provided, in which the workpieces provided, in particular taken a stack, set in terms of number, already brought into the processing position and can be fed in this positioning of the processing station. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsfläche (9) eine Breite quer zur Transportrichtung von mindestens 1000 mm, vorzugsweise eine Breite in einem Bereich von 1000 mm–1400 mm aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working surface ( 9 ) has a width transverse to the transport direction of at least 1000 mm, preferably a width in a range of 1000 mm-1400 mm. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsfläche (9) eine Länge von mindestens 2600 mm, vorzugsweise eine Länge im Bereich von 2600 mm–3400 mm aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working surface ( 9 ) has a length of at least 2600 mm, preferably a length in the range of 2600 mm-3400 mm. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kritische Länge, bei der der Wechsel des Werkstücks von quer zu längs zu vollziehen ist, in einem Bereich von vorzugsweise 1000 mm–1400 mm liegt.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the critical length at which the change of workpiece from across to longitudinal is to be performed, in a range of preferably 1000 mm-1400 mm lies. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsstation (1) mindestens eine Bohreinheit (11) und/oder mindestens eine Fräseinheit und/oder mindestens eine Dübelsetzeinheit (12) umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the processing station ( 1 ) at least one drilling unit ( 11 ) and / or at least one milling unit and / or at least one dowel setting unit ( 12 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsstation (1) mindestens zwei unabhängig voneinander betreibbare Fixiereinheiten zur variablen Fixierung mindestens zwei Werkstücken in der Bearbeitungsstation (1) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the processing station ( 1 ) at least two independently mutually operable fuser units for variable fixation of at least two workpieces in the processing station ( 1 ) having. Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, die für einen späteren Zusammenbau zu einem Möbelstück verwendet werden, mit folgenden Verfahrensschritten a) Bereitstellung von Werkstücken in einer Zufuhrstation, b) Positionieren mehrerer Werkstücke in Quer- oder Längsrichtung zur Transportrichtung, c) Überführen der quer oder längs ausgerichteten Werkstücke in eine Bearbeitungsstation, d) Bearbeitung der Werkstücke in der Bearbeitungsstation sowie e) Überführen der bearbeiteten Werkstücke in eine Ausgabestation.Method of machining workpieces that for one later Assembly used to a piece of furniture be, with the following process steps a) Provision of workpieces in a feed station, b) Positioning several workpieces in transverse or longitudinal direction to the transport direction, c) transferring the transverse or longitudinal aligned workpieces into a processing station, d) machining of workpieces in the Processing station as well e) Transfer of the machined workpieces to an output station. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierung der Werkstücke quer oder längs zur Transportvorrichtung vor dem Überführen derselben in die Bearbeitungsstation in Abhängigkeit der Länge des jeweiligen Werkstücks erfolgt.Method according to claim 12, characterized in that that the positioning of the workpieces transversely or longitudinally Transport device before transferring the same into the processing station depending on the length of the respective workpiece he follows. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitung der Werkstücke in der Bearbeitungsstation (1) im Wesentlichen gleichzeitig erfolgt.A method according to claim 13, characterized in that the processing of the workpieces in the processing station ( 1 ) takes place substantially simultaneously. Verfahren nach einem der Ansprüche 12–14, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bearbeitungsstation (1) Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen vorzugsweise gleichzeitig bearbeitet werden.Method according to one of claims 12-14, characterized in that in the processing station ( 1 ) Workpieces of different dimensions are preferably processed simultaneously.
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