DE102006039355A1 - Cylinder head cover for internal combustion engine has seal arranged in first peripheral groove along connecting line of upper and lower shells, each of which forms lateral leg of first groove - Google Patents

Cylinder head cover for internal combustion engine has seal arranged in first peripheral groove along connecting line of upper and lower shells, each of which forms lateral leg of first groove Download PDF

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Abstract

The device has lower and upper shells forming a peripheral connecting line together to form a hollow volume between them and a cover seal (4) arranged at least partly on the outer peripheral edge for sealing at least sections of the hollow volume and the cover with respect to the cylinder head. The seal is arranged in a first peripheral groove (6) along the connecting line, whereby the upper and lower shells each form a lateral leg (7a,7b) of the first groove.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zylinderkopfhaube für Verbrennungsmotoren. Derartige Zylinderkopfhauben werden heutzutage aus wenigstens zwei Teilen hergestellt, nämlich einer Oberschale (Ventildeckel) und mindestens einer Unterschale (Schwallbleche). Diese Teile werden im Stand der Technik miteinander verschweißt, verklebt oder mit einer eigenen Dichtung gegeneinander abgedichtet, so dass sie einen Hohlraum einschließen. In diesem Hohlraum wird beispielsweise ein Ölabscheidesystem zur Abscheidung von Öl aus den Blow-by-Gasen (Durchblasegasen) angeordnet.The The present invention relates to a cylinder head cover for internal combustion engines. Such cylinder head covers are nowadays made of at least two Parts made, namely an upper shell (valve cover) and at least one lower shell (baffles). These parts are welded together in the prior art, glued or sealed against each other with its own gasket, so that they enclose a cavity. In this cavity, for example, an oil separation system for deposition of oil from the blow-by gases (blow-by gases) arranged.

Die Zylinderkopfhaube selbst ist wiederum mit einer Dichtung gegenüber dem Zylinderkopf abgedichtet, so dass sie gemeinsam mit dem Zylinderkopf ihrerseits einen abgeschlossenen Hohlraum ausbildet. Auch hier wird wiederum eine eigene Dichtung eingesetzt. Derartige Dichtungen werden herkömmlicherweise in Nuten eingelegt, die am Rand der Zylinderkopfhaube umlaufend ausgebildet sind. Diese Dichtungen (z.B. Dichtschnur oder dergleichen) müssen meist von Hand in die schmale Nut passgenau eingebracht werden. Dabei ist für jede Dichtlinie eine Dichtung notwendig, die wiederum eine eigene Nut benötigt. Als Dichtlinien werden die Kontaktlinien zwischen der Dichtung und den benachbarten abzudichtenden Bauteilen bezeichnet. Neben dem Einbringen von Dichtungen in Nuten ist es zur eigentlichen Befestigung der die Hohlräume bildenden Bauteile aneinander notwendig, diese zu verkleben, verschweißen und/oder verschrauben etc..The Cylinder head cover itself is in turn with a seal against the Cylinder head sealed so that it shares with the cylinder head in turn, forms a closed cavity. Here too will in turn used its own seal. Such seals are conventionally inserted in grooves that circumscribe the edge of the cylinder head cover are formed. These seals (e.g., sealing cord or the like) have to usually be introduced by hand into the narrow groove fit. It is for Each sealing line requires a seal, which in turn is its own Groove needed. As sealing lines, the contact lines between the seal and denotes the adjacent components to be sealed. Next to the Inserting seals in grooves, it is the actual attachment of the cavities forming Components to each other necessary to glue, weld and / or screw together etc.

Nachteilig hieran ist, dass pro Paar gegeneinander abzudichtender Bauteile bzw. pro Hohlraum eine Dichtung und eine Nut erforderlich sind, und dabei oftmals eine Handmontage unumgänglich ist. Pro Paar ist hier zudem üblicherweise ein Befestigungsschritt notwendig.adversely this is that per pair of components to be sealed or a cavity and a groove are required per cavity, and often a manual assembly is inevitable. Per couple is here also usually a fixing step necessary.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zylinderkopfhaube zur Verfügung zu stellen, die mit erheblich geringerem Montageaufwand und weniger Einzelteilen eine hervorragende Abdichtung der einzelnen Hohlräume gewährleistet.It is therefore an object of the present invention, a cylinder head cover to disposal to provide that with significantly less installation effort and less Parts ensures excellent sealing of individual cavities.

Diese Aufgabe wird durch die Zylinderkopfhaube gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube werden in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.These The object is achieved by the cylinder head cover according to claim 1 or claim 7 solved. advantageous Further developments of the cylinder head cover according to the invention in the respective dependent claims specified.

Ansatzpunkt der vorliegenden Erfindung ist nun, dass bei Verwendung einer Dichtung, beispielsweise einer Dichtschnur oder einer profilierten Dichtung sich in der Nut, die die Dichtung aufnimmt, mehrere Dichtlinien bilden. Anders als im Stand der Technik, wo zur Abdichtung mehrerer Hohlräume mehrere Dichtungen benötigt werden, ist es durch diese Ausbildung verschiedener Dichtlinien nun möglich, mehrere Hohlräume gleichzeitig mit einer einzigen Dichtung abzudichten. Allerdings erfordert ein solches Dichtkonzept eine besondere Ausbildung der Nut, in die die Dichtung eingelegt wird.starting point The present invention is now that when using a seal, for example, a sealing cord or a profiled seal in the groove, which receives the seal, several sealing lines form. Unlike in the prior art, where for sealing several cavities several seals needed it is through this training of different sealing lines now possible, several cavities seal simultaneously with a single seal. Indeed Such a sealing concept requires a special training of Groove into which the gasket is inserted.

Grundlegende Idee der vorliegenden Erfindung ist es dabei, die Profildichtung in eine Nut einzulegen, deren Seitenwände von unterschiedlichen Teilen der Zylinderkopfhaube gebildet werden. Dies können beispielsweise die Unterschale und die Oberschale (Ventildeckel und Schwallblech) sein. Im Falle, dass die Zylinderkopfhaube aus mehr als zwei Teilen gebildet ist, beispielsweise einer Oberschale und mehreren nebeneinander angeordneten Unterschalen, kann die Nut bezüglich Ihrer Seitenwände auch durch die verschiedenen Unterschalen gebildet werden. Die Dichtung dichtet dabei nicht nur die genannten Bauteile gegeneinander ab, sondern erlaubt bei/nach Montage auch deren Abdichtung gegen den Zylinderkopf.Basic Idea of the present invention is it, the profile seal to insert into a groove, the side walls of different parts the cylinder head cover are formed. This can, for example, the lower shell and the upper shell (valve cover and baffle) be. In the event of, that the cylinder head cover is made up of more than two parts, for example, an upper shell and a plurality of juxtaposed Lower shells, the groove can with respect Your sidewalls also be formed by the different lower shells. The seal seals not only the mentioned components against each other, but allows during / after installation also their seal against the cylinder head.

Dieses grundlegend neue Konzept bewirkt, dass lediglich noch eine Dichtung erforderlich ist und weiterhin die Oberschale und die Unterschale nicht miteinander verklebt oder verschweißt werden müssen. Beim Wegfall des Schweißprozesses hat dies den besonderen Vorteil zur Folge, dass auch keine Flitter entstehen. In den meisten Fällen kann dabei auch noch Platz eingespart werden, der zur Ausbildung der Schweißnaht erforderlich wäre. Die eigentliche Befestigung aller Bauteile erfolgt beim Befestigen der Zylinderkopfhaube auf dem Zylinderkopf, also in einem einzigen Schritt.This fundamentally new concept causes only one more seal is required and continue the upper shell and the lower shell do not need to be glued or welded together. At the omission of the welding process This has the special advantage that no baubles arise. In most cases It can also be saved even more space for training the weld would be required. The actual attachment of all components takes place during attachment the cylinder head cover on the cylinder head, so in a single Step.

Um ein Aufweiten der durch verschiedene Teile gebildeten Nut zu vermeiden, kann ein wenigstens teilweise umlaufender Kragen das Abrutschen der Teile verhindern. Ein solcher Kragen kann seinerseits als Nut ausgebildet sein, in die die Schenkel der die Dichtung aufnehmenden ersten Nut aufgenommen werden.Around to avoid widening of the groove formed by different parts an at least partially circumferential collar slipping the Prevent parts. Such a collar can in turn be formed as a groove be, in which the legs of the seal receiving the first groove be recorded.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform werden sowohl am Ventildeckel als auch an der Schwallplatte jeweils eine Nut ausgebildet, die entgegengesetzt zueinander geöffnet sind und ineinander eingreifen. In diesem Falle kann die Montage leicht erfolgen, indem die beiden Nuten ineinander eingehakt werden. Wird vorher noch die Dichtung in eine der Nuten eingelegt, so wird diese Dichtung beim Verhaken der beiden Nuten automatisch festgepresst und verklemmt. Ist keine solche zweite Nut vorgesehen, so kann in dasjenige Bauteil, das die Außenseite der ersten Nut bildet, die Dichtung eingelegt werden und die Nut dann durch Montage des zweiten Bauteils mit dem zweiten Schenkel der Nut erst vollständig ausgebildet werden.In In a particularly advantageous embodiment, both on Valve cover as well as on the baffle plate each formed a groove, which are open opposite to each other and interlock. In this case, the assembly can be done easily by the two Grooves are hooked into each other. Will the seal beforehand inserted into one of the grooves, so this seal when hooking the two grooves automatically pressed and jammed. Is not provided such second groove, so may in that component, the the outside the first groove forms, the gasket is inserted and the groove then by mounting the second component with the second leg the groove only completely be formed.

Mit einer solchen Ausbildung ist nun möglich, die Zylinderkopfhauben automatisch zu montieren, so dass auf eine Handmontage der Dichtungen der Zylinderkopfhaube verzichtet werden kann. Vorteilhafterweise sind eine oder mehrere Schenkel der ersten die Dichtung aufnehmenden Nut zu ihrem Schenkelende hin abgeschrägt, so dass sie ohne Mühe und selbstzentrierend montiert werden können.With Such a design is now possible, the cylinder head covers mount automatically, allowing for a manual assembly of the seals the cylinder head cover can be dispensed with. advantageously, one or more legs of the first receive the seal Tapered groove towards its leg end, leaving it effortless and self-centering can be mounted.

Die einzelnen Bauteile der Zylinderkopfhaube können weiterhin über Rast- und/oder Schnappverbindungen formschlüssig und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Dies kann beispielsweise durch geeignete Ausbildung von Hinterschneidungen in den Schenkeln der einzelnen Nuten bewirkt werden.The individual components of the cylinder head cover can and / or snap connections form-fitting and / or non-positively with each other get connected. This can be done, for example, by suitable training caused by undercuts in the legs of the individual grooves become.

Als Dichtungen kommen prinzipiell alle Profildichtungen in Frage. Neben Dichtungen mit symmetrischen Profilen (z.B. I-, H-, T-, Y-Profile) haben sich solche mit asymmetrischen Profilen, wie sie in der DE 102 21 150 B4 offenbart sind, besonders bewährt, da sie für eine besonders gleichmäßige Pressungsverteilung sorgen. Auf den Offenbarungsgehalt der DE 102 21 150 B4 wird hiermit vollumfänglich zurückgegriffen.In principle, all gaskets come into question as gaskets. In addition to seals with symmetrical profiles (eg I-, H-, T-, Y-profiles), those with asymmetric profiles, such as those in the DE 102 21 150 B4 are particularly proven because they provide a particularly uniform distribution of pressure. On the disclosure of the DE 102 21 150 B4 is hereby fully used.

Im folgenden werden nun einige Beispiele erfindungsgemäßer Zylinderkopfhauben schematisch angegeben. Dabei werden gleiche und ähnliche Elemente mit gleichen und ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet und daher nicht bei jedem einzelnen Beispiel erneut aufgeführt. Die folgende Beschreibung von Beispielen ist dabei so zu verstehen, dass auch einzelne Elemente der erfindungsgemäßen Zylinderkopfhauben einzeln als erfindungsgemäß betrachtet werden und nicht nur in Kombination mit sämtlichen anderen Merkmalen der folgenden Beispiele.in the The following are some examples of inventive cylinder head covers indicated schematically. Here are the same and similar elements with the same and similar Reference numerals and therefore not in each individual example re-listed. The following description of examples is to be understood as that individual elements of the cylinder head covers according to the invention individually considered as being according to the invention and not only in combination with all other features the following examples.

Es zeigenIt demonstrate

1 den Verbindungsabschnitt einer montierten Zylinderkopfhaube; 1 the connecting portion of a mounted cylinder head cover;

2 die Montage einer weiteren erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube und 2 the assembly of another cylinder head cover according to the invention and

3 den Verbindungsabschnitt einer weiteren erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube. 3 the connecting portion of another cylinder head cover according to the invention.

1 zeigt nun den Verbindungsabschnitt einer Zylinderkopfhaube, die aus zwei Elementen, nämlich einer Oberschale 1 (Ventildeckel) und einer Unterschale 2 (Buffle, Schwallplatte) besteht. Diese sind auf einer Fläche eines Zylinderkopfs 5 angeordnet. 1 now shows the connecting portion of a cylinder head cover, consisting of two elements, namely an upper shell 1 (Valve cover) and a lower shell 2 (Buffle, baffle plate). These are on a surface of a cylinder head 5 arranged.

Der Ventildeckel 1 ist nun an seinem dem Verbindungsbereich zugeordneten Ende als umlaufende Nut ausgestaltet, die einen Boden 8, 11 sowie zwei Schenkel 10a und 7b, 10b besitzt.The valve cover 1 is now configured at its end associated with the connection area as a circumferential groove, which has a bottom 8th . 11 as well as two thighs 10a and 7b . 10b has.

Die Schwallplatte 2 ist im Verbindungsbereich ihrerseits so ausgestaltet, dass sie ebenfalls eine Nut 6, gebildet durch die Schenkel 13a und 7a, aufweist. Die Nut des Ventildeckels 1 ist in Richtung des Zylinderkopfs 5 geöffnet, während die Nut 12 der Schwallplatte 2 in Richtung wegweisend von dem Zylinderkopf 5 geöffnet ist.The splash plate 2 is in turn designed in the connection area so that it also has a groove 6 formed by the thighs 13a and 7a , having. The groove of the valve cover 1 is in the direction of the cylinder head 5 opened while the groove 12 the baffle plate 2 in the direction of pointing the way from the cylinder head 5 is open.

Die einzelnen Schenkel 13a, 7a, 7b der beiden Nuten 6 und 12 sind nun so ausgebildet bezüglich ihrer Dimensionierung, dass die Schenkel 7a der Schwallplatte 2 und 7b des Ventildeckels 1 in Form von Stegen die Schenkel der ersten Nut 6 bilden. Den Boden der Nut 6 bilden die Bereiche 8, 11 des Ventildeckels 1. Zwischen den beiden Schenkeln 7a, 7b ist nun eine asymmetrisch profilierte Dichtung 4 angeordnet, die zwischen dem Boden 8, den Schenkeln 7a, 7b und der Oberfläche des Zylinderkopfs 5 verpresst ist. Lediglich beispielhaft eingezeichnet bilden sich mehrere Dichtlinien 15a bis 15e aus, die zwischen den drei Elementen Ventildeckel 1, Schwallplatte 2 und Zylinderkopf 5 abdichten.The single thighs 13a . 7a . 7b the two grooves 6 and 12 are now so designed in terms of their sizing that the legs 7a the baffle plate 2 and 7b the valve cover 1 in the form of webs, the legs of the first groove 6 form. The bottom of the groove 6 make up the areas 8th . 11 the valve cover 1 , Between the two thighs 7a . 7b is now an asymmetrically profiled seal 4 arranged between the ground 8th , the thighs 7a . 7b and the surface of the cylinder head 5 is compressed. Plotted only as an example, several sealing lines form 15a to 15e off, between the three elements valve cover 1 , Splash plate 2 and cylinder head 5 caulk.

Der Ventildeckel 1 und die Schwallplatte 2 schließen einen Hohlraum 3a ein, der beispielsweise einen Ölabscheider enthalten kann. Die Schwallplatte 2 und der Zylinderkopf 5 schließen ihrerseits einen Hohlraum 3b ein. Die Dichtung 4 dichtet nun allein sowohl den Hohlraum 3a gegenüber den Außenraum 3c, den Hohlraum 3b gegenüber dem Außenraum 3c als auch den Hohlraum 3a gegenüber dem Hohlraum 3b ab.The valve cover 1 and the baffle plate 2 close a cavity 3a a, which may for example contain an oil separator. The splash plate 2 and the cylinder head 5 in turn close a cavity 3b one. The seal 4 now seals both the cavity alone 3a opposite the outside space 3c , the cavity 3b opposite the outside space 3c as well as the cavity 3a opposite the cavity 3b from.

Die zweite Nut 12, die durch die Schenkel 13a und 7a (auch als Schenkel 13b bezeichnet) gebildet wird, nimmt nun den Steg 10a des Ventildeckels 1 auf. Die Stege 10a und 10b bilden ihrerseits gemeinsam mit dem Boden 8, 11 eine zweite Nut 9 aus, in die der Schenkel 7a (= 13b) eingereift. Damit sind die beiden Nuten 9 und 12 ineinander verhakt und die beiden Bauteile der Zylinderkopfhaube, nämlich Ventildeckel 1 und Schwallplatte 2 gegeneinander positioniert. Die endgültige Befestigung der Dichtung erfolgt bei der Montage der Baugruppe auf dem Zylinderkopf, wie sie in der 1 bereits wiedergegeben ist.The second groove 12 passing through the thighs 13a and 7a (also as a thigh 13b is formed), now takes the bridge 10a the valve cover 1 on. The bridges 10a and 10b form together with the ground 8th . 11 a second groove 9 out, into which the thigh 7a (= 13b ). So that's the two grooves 9 and 12 interlocked and the two components of the cylinder head cover, namely valve cover 1 and splash plate 2 positioned against each other. The final attachment of the seal occurs during assembly of the assembly on the cylinder head, as shown in the 1 already reproduced.

2 zeigt einen ähnlichen Aufbau einer ähnlichen Zylinderkopfhaube im Bereich eines Verbindungsstückes zwischen einem Ventildeckel 1 und einer Schwallplatte 2. Der einzige Unterschied zwischen 1 und 2 besteht darin, dass nunmehr die beiden einander zugewandten Oberflächen 16a und 16b der Stege 10a und 7a/13b einander entsprechend abgeschrägt sind. 2 shows a similar structure of a similar cylinder head cover in the region of a connecting piece between a valve cover 1 and a baffle plate 2 , The only difference between 1 and 2 is that now the two facing surfaces 16a and 16b of the bridges 10a and 7a / 13b Beveled each other accordingly.

2A zeigt die Anordnung von Ventildeckel 1 und Schwallplatte 2 unmittelbar vor dem endgültigen Zusammenfügen. Dadurch, dass die Stege 10a und 7a an ihrem Ende verjüngt sind, können sie leicht ineinander verhakt werden. 2A shows the arrangement of valve cover 1 and splash plate 2 just before final assembly. Because of the webs 10a and 7a Tapered at their end, they can easily be hooked into each other.

2B zeigt dagegen den Verbindungsbereich im vollständig montierten Zustand. Die einander entsprechen den Oberflächen 16a und 16b liegen nun aneinander an. Bei einer solchen Ausgestaltung ist eine automatische Montage sowohl der Zylinderkopfhaube als auch der Dichtung 4 möglich. Denn nunmehr muss lediglich die Dichtung 4 in die sehr weit geöffnete Nut 9 eingelegt und anschließend der Steg 7a mit dem Steg 10a verhakt bzw. verrastet werden. Dabei wird die Dichtung 4 automatisch in ihre richtige Position gebracht. Beim Aufbringen der Zylinderkopfhaube auf den Zylinderkopf 5 wird dann die Dichtung 4 verpresst, so dass sich wiederum mehrere Dichtlinien 15a bis 15e ausbilden, die sowohl gegenüber dem Ventildeckel 1 als auch gegenüber der Schwallplatte 2 und auch gegenüber dem Zylinderkopf 5 abdichten. 2 B on the other hand shows the connection area in fully assembled condition. The mutually correspond to the surfaces 16a and 16b are now on each other. In such an embodiment, an automatic assembly of both the cylinder head cover and the seal 4 possible. Because now only has the seal 4 in the very wide open groove 9 inserted and then the bridge 7a with the jetty 10a be hooked or locked. This is the seal 4 automatically put in their correct position. When applying the cylinder head cover to the cylinder head 5 then becomes the seal 4 Pressed, so that in turn several sealing lines 15a to 15e form, both opposite the valve cover 1 as well as opposite the baffle plate 2 and also opposite the cylinder head 5 caulk.

3 zeigt ein weiteres Beispiel eines Verbindungsbereichs zwischen Ventildeckel 1 und zwei Schwallplatten 2a, 2b einer Zylinderkopfhaube. 3 zeigt dabei den Zustand, bei dem zwar die Teile der Zylinderkopfhaube schon fertig montiert sind, jedoch die Dichtung 4 nicht auf den Zylinderkopf 5 angedrückt wird. Anders als bei den vorgenannten Beispielen wird in 3 eine symmetrische Dichtung verwendet. 3 shows another example of a connection area between the valve cover 1 and two splash plates 2a . 2 B a cylinder head cover. 3 shows the state in which although the parts of the cylinder head cover are already fully assembled, but the seal 4 not on the cylinder head 5 is pressed. Unlike the previous examples, in 3 used a symmetrical seal.

In diesem Beispiel besteht die Zylinderkopfhaube aus dem Ventildeckel 1 und den zwei weiteren als Unterschalen zu bezeichnenden Schwallplatten 2a und 2b. Diese Teile bilden nun verschiedene Hohlräume aus, nämlich zwischen Ventildeckel 1 und Schwallplatte 2a den Hohlraum 3a, zwischen dem Ventildeckel 1 und der Schwallplatte 2b den Hohlraum 3a', zwischen der Schwallplatte 2a und dem Zylinderkopf 5 den Hohlraum 3b und zwischen der Schwallplatte 2b und dem Zylinderkopf 5 den Hohlraum 3b'. Sämtliche dieser Hohlräume werden nach außen sowie gegeneinander durch die einzige Dichtung 4 abgedichtet.In this example, the cylinder head cover consists of the valve cover 1 and the two other baffles to be referred to as lower shells 2a and 2 B , These parts now form different cavities, namely between the valve cover 1 and splash plate 2a the cavity 3a , between the valve cover 1 and the splash plate 2 B the cavity 3a ' , between the baffle plate 2a and the cylinder head 5 the cavity 3b and between the baffle plate 2 B and the cylinder head 5 the cavity 3b ' , All of these cavities are outwardly and against each other by the single seal 4 sealed.

In diesem Falle bilden die Stege 7a und 7b, die von den beiden Schwallplatten 2a und 2b gebildet werden, die erste Nut 6. Der Boden der ersten Nut 6 wird durch den Boden 8 des Ventildeckels 1 gebildet. Der Ventildeckel 1 weist seinerseits in Richtung des Zylinderkopfes sich erstreckende Stege 10a und 10b als Schenkel der zweiten Nut 9 auf. Diese Nut 9 ist so dimensioniert, dass ihre Schenkel 10a, 10b, die Schenkel 7a, 7b der ersten Nut 6 umkreisen und halten. Die Schenkel 10a, 10b der zweiten Nut 9 sind ihrerseits in Nuten 12, 12' gelagert, deren Schenkel und Boden jeweils durch Schwallplatten 2a und 2b gebildet werden. Auf diese Weise ist es wiederum möglich, mit nur einer einzigen Dichtung 4 sämtliche Hohlräume gegeneinander über mehrere Dichtlinien 15a bis 15f gegeneinander abzudichten. Bei Ausbildung der Schenkel 7a, 7b mit abgeschrägten, den Schenkeln 10a, 10b gegenüberliegenden Oberflächen, ist wiederum ein einfaches, automatisiertes Einhaken der Schenkel 7a, 7b in die zweite Nut 9 möglich.In this case, the webs form 7a and 7b that of the two splash plates 2a and 2 B be formed, the first groove 6 , The bottom of the first groove 6 gets through the ground 8th the valve cover 1 educated. The valve cover 1 in turn points in the direction of the cylinder head extending webs 10a and 10b as a leg of the second groove 9 on. This groove 9 is sized so that her thighs 10a . 10b , the thigh 7a . 7b the first groove 6 circle and hold. The thigh 10a . 10b the second groove 9 are in turn in grooves 12 . 12 ' stored, whose legs and bottom each by splash plates 2a and 2 B be formed. In this way it is possible again, with only a single seal 4 all cavities against each other over several sealing lines 15a to 15f seal against each other. With training of the thighs 7a . 7b with beveled, thighs 10a . 10b opposite surfaces, in turn, is a simple, automated hooking of the legs 7a . 7b in the second groove 9 possible.

Claims (17)

Zylinderkopfhaube mit einer Unterschale (2) und einer Oberschale (1), wobei die Unterschale (2) und die Oberschale (1) miteinander umlaufend eine Verbindungslinie bildend verbunden sind zur Ausbildung eines zwischen der Unterschale (2) und der Oberschale (1) befindlichen Hohlraums (3a) sowie einer Haubendichtung (4), die zumindest abschnittsweise am äußeren Umfangsrand der Haube umlaufend angeordnet ist zur zumindest abschnittsweisen Abdichtung des Hohlraums (3a) sowie der Haube gegen den Zylinderkopf, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) in einer am äußeren Umfangsrand der Haube längs der Verbindungslinie umlaufenden, nach außen offenen ersten Nut (6) zur Aufnahme der Dichtung (4) angeordnet ist, wobei die Unterschale (2) und die Oberschale (1) jeweils einen seitlichen Schenkel (7a, 7b) der ersten Nut (5) bilden.Cylinder head cover with a lower shell ( 2 ) and an upper shell ( 1 ), wherein the lower shell ( 2 ) and the upper shell ( 1 ) are circumferentially connected to one another to form a connecting line between the lower shell ( 2 ) and the upper shell ( 1 ) cavity ( 3a ) and a hood seal ( 4 ), which is arranged at least partially circumferentially on the outer peripheral edge of the hood for at least partially sealing the cavity ( 3a ) and the hood against the cylinder head, characterized in that the seal ( 4 ) in a on the outer peripheral edge of the hood along the connecting line encircling, outwardly open first groove ( 6 ) for receiving the seal ( 4 ), wherein the lower shell ( 2 ) and the upper shell ( 1 ) each have a lateral leg ( 7a . 7b ) of the first groove ( 5 ) form. Zylinderkopfhaube nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (1) längs ihres Umfangsrandes einen im montierten Zustand in Richtung Zylinderkopf (5) vorstehenden ersten Steg aufweist, der einen der Schenkel (7a, 7b) der ersten Nut (6) bildet.Cylinder head cover according to the preceding claim, characterized in that the upper shell ( 1 ) along its peripheral edge in the assembled state in the direction of the cylinder head ( 5 ) projecting first web, the one of the legs ( 7a . 7b ) of the first groove ( 6 ). Zylinderkopfhaube nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (1) längs ihres Umfangsrandes einen weiteren Steg aufweist, der in dieselbe Richtung wie der erste Steg der Oberschale (1) weist und mit dem ersten Steg der Oberschale (1) eine zweite Nut (9) bildet zur Aufnahme des zur Unterschale (2) gehörigen Schenkels (7a) der ersten Nut (6).Cylinder head cover according to the preceding claim, characterized in that the upper shell ( 1 ) has along its peripheral edge a further web which in the same direction as the first web of the upper shell ( 1 ) and with the first web of the upper shell ( 1 ) a second groove ( 9 ) forms for receiving the lower shell ( 2 ) belonging to the thigh ( 7a ) of the first groove ( 6 ). Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschale (2) längs ihres Umfangsrandes einen im montierten Zustand vom Zylinderkopf (5) wegweisenden ersten Steg aufweist, der einen der Schenkel (7a) der ersten Nut (6) bildet.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that the lower shell ( 2 ) along its peripheral edge in the mounted state of the cylinder head ( 5 ) has groundbreaking first bridge, one of the legs ( 7a ) of the first groove ( 6 ). Zylinderkopfhaube nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschale (2) längs ihres Umfangsrandes einen weiteren Steg (13a) aufweist, der in dieselbe Richtung wie der erste Steg der Unterschale (2) weist und mit dem ersten Steg der Unterschale (2) eine dritte Nut (12) bildet zur Aufnahme eines zur Oberschale (1) gehörigen Schenkels der zweiten Nut (9).Cylinder head cover according to the preceding claim, characterized in that the lower shell ( 2 ) along its peripheral edge another web ( 13a ), which in the same direction as the first web of the lower shell ( 2 ) and with the first web of the lower shell ( 2 ) a third groove ( 12 ) forms for receiving one of the upper shell ( 1 ) belonging to the second groove ( 9 ). Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (1) längs ihres Umfangsrandes einen im montierten Zustand in Richtung Zylinderkopf (5) vorstehenden ersten Steg (7b), der einen der Schenkel der ersten Nut (6) bildet, und einen weiteren Steg (10a) aufweist, der in dieselbe Richtung wie der erste Steg (7b) der Oberschale (1) weist und mit dem ersten Steg (7b) der Oberschale (1) eine zweite Nut (9) bildet zur Aufnahme des zur Unterschale (2) gehörigen Schenkels (7a) der ersten Nut (6), wobei die Unterschale (2) längs ihres Umfangsrandes einen im montierten Zustand vom Zylinderkopf (5) wegweisenden ersten Steg (7a) aufweist, der einen der Schenkel der ersten Nut (6) bildet, und einen weiteren Steg (13a) aufweist, der in dieselbe Richtung wie der erste Steg (7a) der Unterschale (2) weist und mit dem ersten Steg (7a) der Unterschale (2) eine dritte Nut (12) bildet zur Aufnahme des zur Oberschale (1) gehörigen Schenkels (10a) der ersten Nut (6), wobei die zweite Nut (9) und dritte Nut (12) mit jeweils einem ihrer Stege (7a, 10a) ineinander eingreifen.Cylinder head cover according to one of claims 1 or 2, characterized in that the upper shell ( 1 ) along its peripheral edge in the assembled state in the direction of the cylinder head ( 5 ) above first bridge ( 7b ), one of the legs of the first groove ( 6 ) and another bridge ( 10a ) in the same direction as the first web ( 7b ) of the upper shell ( 1 ) and with the first bridge ( 7b ) of the upper shell ( 1 ) a second groove ( 9 ) forms for receiving the lower shell ( 2 ) belonging to the thigh ( 7a ) of the first groove ( 6 ), wherein the lower shell ( 2 ) along its peripheral edge in the mounted state of the cylinder head ( 5 ) groundbreaking first walkway ( 7a ) having one of the legs of the first groove ( 6 ) and another bridge ( 13a ) in the same direction as the first web ( 7a ) of the lower shell ( 2 ) and with the first bridge ( 7a ) of the lower shell ( 2 ) a third groove ( 12 ) forms for receiving the upper shell ( 1 ) belonging to the thigh ( 10a ) of the first groove ( 6 ), wherein the second groove ( 9 ) and third groove ( 12 ) with one of their webs ( 7a . 10a ) interlock. Zylinderkopfhaube mit mindestens zwei Unterschalen (2a, 2b) und einer Oberschale (1) wobei jede der Unterschalen (2a, 2b) mit der Oberschale (1) umlaufend eine Verbindungslinie bildend verbunden ist zur Ausbildung von zwischen jeder der Unterschalen (2a, 2b) und der Oberschale (1) befindlichen Hohlräumen (3a, 3c) sowie mindestens einer Haubendichtung (4), die zumindest abschnittsweise längs zumindest einer der Verbindungslinien umlaufend angeordnet ist zur zumindest abschnittsweisen Abdichtung eines der Hohlräume (3a, 3c) sowie der Haube gegen ein benachbart zu der Haubendichtung angeordnetes Bauelement (5), insbesondere einen Zylinderkopf, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) in einer längs der Verbindungslinie umlaufenden, nach außen offenen ersten Nut (6) zur Aufnahme der Dichtung (4) angeordnet ist, wobei die beiden seitlichen Schenkel (7a, 7b) der ersten Nut (6) von verschiedenen Bauteilen (1, 2a, 2b) ausgewählt aus den beiden Unterschalen (2a, 2b) und der Oberschale (1) gebildet werden.Cylinder head cover with at least two lower shells ( 2a . 2 B ) and an upper shell ( 1 ) each of the lower shells ( 2a . 2 B ) with the upper shell ( 1 ) circumferentially connecting a connecting line is formed to form between each of the lower shells ( 2a . 2 B ) and the upper shell ( 1 ) located cavities ( 3a . 3c ) and at least one hood seal ( 4 ), which is arranged at least in sections along at least one of the connecting lines circumferentially for at least partially sealing one of the cavities ( 3a . 3c ) and the hood against an adjacent to the hood seal arranged component ( 5 ), in particular a cylinder head, characterized in that the seal ( 4 ) in a longitudinal groove along the connecting line, outwardly open first ( 6 ) for receiving the seal ( 4 ), wherein the two lateral legs ( 7a . 7b ) of the first groove ( 6 ) of different components ( 1 . 2a . 2 B ) selected from the two lower shells ( 2a . 2 B ) and the upper shell ( 1 ) are formed. Zylinderkopfhaube nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Schenkel (7a, 7b) der ersten Nut (6) von jeweils einer der Unterschalen (2a, 2b) und der Boden (8) der ersten Nut (6) von der Oberschale (1) gebildet werden.Cylinder head cover according to the preceding claim, characterized in that the lateral limbs ( 7a . 7b ) of the first groove ( 6 ) of one of the lower shells ( 2a . 2 B ) and the ground ( 8th ) of the first groove ( 6 ) from the upper shell ( 1 ) are formed. Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Unterschalen (2a, 2b) einen im montierten Zustand von dem Bauelement (5) wegweisenden Steg (7a, 7b) aufweist, der einen der Schenkel (7a, 7b) der ersten Nut (6) bildet.Cylinder head cover according to one of claims 7 or 8, characterized in that each of the lower shells ( 2a . 2 B ) one in the assembled state of the component ( 5 ) groundbreaking footbridge ( 7a . 7b ), one of the legs ( 7a . 7b ) of the first groove ( 6 ). Zylinderkopfhaube nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (1) zwei weitere Stege (10b) aufweist, die in Richtung des Bauelementes (5) weisen und eine zweite Nut (9) bilden zur Aufnahme der die erste Nut (6) bildenden Schenkel (7a, 7b).Cylinder head cover according to one of claims 8 or 9, characterized in that the upper shell ( 1 ) two more bridges ( 10b ), which in the direction of the component ( 5 ) and a second groove ( 9 ) form for receiving the first groove ( 6 ) forming legs ( 7a . 7b ). Zylinderkopfhaube nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Unterschalen (2a, 2b) einen weiteren Steg (13a, 13b) aufweist, der in dieselbe Richtung wie der erste Steg (7a, 7b) der Unterschale (2a, 2b) weist und mit dem ersten Steg (7a, 7b) der Unterschale (2) eine dritte Nut (12) bildet zur Aufnahme mindestens eines der zur Oberschale (1) gehörigen Schenkel (10a, 10b) der zweiten Nut (9).Cylinder head cover according to the preceding claim, characterized in that at least one of the lower shells ( 2a . 2 B ) another footbridge ( 13a . 13b ) in the same direction as the first web ( 7a . 7b ) of the lower shell ( 2a . 2 B ) and with the first bridge ( 7a . 7b ) of the lower shell ( 2 ) a third groove ( 12 ) forms for receiving at least one of the upper shell ( 1 ) belonging leg ( 10a . 10b ) of the second groove ( 9 ). Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (7a, 7b, 10a, 10b, 13a, 13b) der ersten Nut (6), der zweiten Nut (9) und/oder der dritten Nut (12) in Erstreckungsrichtung der Nut und/oder in Tiefenrichtung der Nut parallel zueinander oder im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that the two legs ( 7a . 7b . 10a . 10b . 13a . 13b ) of the first groove ( 6 ), the second groove ( 9 ) and / or the third groove ( 12 ) are arranged in the direction of extension of the groove and / or in the depth direction of the groove parallel to each other or substantially parallel to each other. Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere der ersten und/oder weiteren Stege (7a, 7b, 10a, 10b, 13a, 13b) trapezförmig sich zu ihrem freien Ende hin verjüngend ausgebildet sind.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that one or more of the first and / or further webs ( 7a . 7b . 10a . 10b . 13a . 13b ) are trapezoidal in shape tapering towards its free end. Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschalen (2a, 2b) und die Oberschale (1) miteinander über Rast- und/oder Schnappverbindungen formschlüssig und/oder kraftschlüssig verbunden sind.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that the lower shells ( 2a . 2 B ) and the upper shell ( 1 ) Are connected to each other via latching and / or snap connections form-fitting and / or non-positively. Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberschale (1) ein Ventildeckel ist.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that the upper shell ( 1 ) is a valve cover. Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Unterschalen (2a, 2b) ein Schwallblech ist.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the lower shells ( 2a . 2 B ) is a baffle plate. Zylinderkopfhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haubendichtung (4) ein asymmetrisches Profil aufweist.Cylinder head cover according to one of the preceding claims, characterized in that the hood seal ( 4 ) has an asymmetrical profile.
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