DE102006030805A1 - Housing for receiving electronics, particularly integrated chips with sensors, particularly, acceleration sensors, has metallized cover in addition to existing cover, where electrically conducting cover is attached to earth contact - Google Patents
Housing for receiving electronics, particularly integrated chips with sensors, particularly, acceleration sensors, has metallized cover in addition to existing cover, where electrically conducting cover is attached to earth contact Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006030805A1 DE102006030805A1 DE102006030805A DE102006030805A DE102006030805A1 DE 102006030805 A1 DE102006030805 A1 DE 102006030805A1 DE 102006030805 A DE102006030805 A DE 102006030805A DE 102006030805 A DE102006030805 A DE 102006030805A DE 102006030805 A1 DE102006030805 A1 DE 102006030805A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- metallic
- lid
- metallized
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000012899 standard injection Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
- G01D11/245—Housings for sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/552—Protection against radiation, e.g. light or electromagnetic waves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L24/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/00014—Technical content checked by a classifier the subject-matter covered by the group, the symbol of which is combined with the symbol of this group, being disclosed without further technical details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01068—Erbium [Er]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01078—Platinum [Pt]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/146—Mixed devices
- H01L2924/1461—MEMS
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/1515—Shape
- H01L2924/15153—Shape the die mounting substrate comprising a recess for hosting the device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/151—Die mounting substrate
- H01L2924/15165—Monolayer substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/161—Cap
- H01L2924/1615—Shape
- H01L2924/16195—Flat cap [not enclosing an internal cavity]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/181—Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/30—Technical effects
- H01L2924/301—Electrical effects
- H01L2924/3025—Electromagnetic shielding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse gemäß Oberbegriff von Anspruch 1, ein Verfahren gemäß Oberbegriff von Anspruch 8 und die Verwendung des Gehäuses zur Aufnahme von Elektronik, insbesondere zur Aufnahme von Sensoren oder die Verwendung des Verfahrens zur Aufnahme von Elektronikbauteilen.The The invention relates to a housing according to the generic term of claim 1, a method according to the preamble of claim 8 and the use of the housing for receiving electronics, in particular for receiving sensors or the use of the method for receiving electronic components.
Die weite Verbreitung von Elektronik und elektrotechnischer Systeme, insbesondere von Funksystemen, ruft in fast allen Bereichen der Technik die Einstrahlung unterschiedlicher elektromagnetischer Wellen in Elektronik und elektrotechnische Systeme hervor, wodurch diese häufig beeinflusst werden. Diese Einflüsse sind oftmals störend. Dies spielt besonders eine Rolle im Bereich der Mikroelektronik, welche bedingt durch die technische Auslegung besonders empfindlich ist, vor allem gegenüber der Einstrahlung hochfrequenter elektromagnetischer Wellen. Durch die Vielzahl an elektromagnetischen-Wellen-emittierender Systemen ist es nicht immer möglich die Störquelle, bzw. die hauptsächlich störende Quelle ausfindig zu machen. Gegenüber der Einstrahlung dieser Störquelle könnten sonst gegebenenfalls Maßnahmen ergriffen werden. Oftmals bleibt aber nur eine generelle Abschirmung gegenüber der Einstrahlung elektromagnetischer Wellen übrig. Man spricht in Bezug auf die abzuschirmenden Geräte und Bauteile von deren elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV). Damit diese als hinreichend hoch gelten kann, müssen die Geräte bzw. Bauteile eine angemessene Festigkeit gegen Störungen, hervorgerufen durch elektromagnetische Wellen, aufweisen und damit muss diesbezüglich ein bestimmungsgemäßer Betrieb gewährleistet sein. Um die elektromagnetische Verträglichkeit zu erhöhen gibt es viele Methoden und Ausbildungen von Abschirmungen. Metallkäfige beispielsweise, welche die elektronischen Bauteile umschließen sind auf der einen Seite im Allgemeinen relativ wirksam, auf der anderen Seite allerdings ziemlich sperrig und teuer.The widespread use of electronics and electrotechnical systems, especially of radio systems, calls in almost all areas of the Technology the irradiation of different electromagnetic waves in electronics and electrotechnical systems, causing these often to be influenced. These influences are often disturbing. This plays a special role in the field of microelectronics, which is particularly sensitive due to the technical design is, especially compared to the Irradiation of high-frequency electromagnetic waves. By the Variety of electromagnetic-wave-emitting systems is it is not always possible the source of interference, or the main disturbing source to detect. Opposite the Irradiation of this source of interference could otherwise, if necessary, measures be taken. Often, however, only a general shield remains across from the radiation of electromagnetic waves left over. One speaks in relation on the devices to be shielded and components of their electromagnetic compatibility (EMC). So that these can be regarded as sufficiently high, the devices or Components provide adequate resistance to interference caused by Electromagnetic waves, and thus must in this regard intended operation guaranteed be. To increase the electromagnetic compatibility, there are many methods and designs of shielding. For example, metal cages, which enclose the electronic components are on the one hand generally relatively effective, but on the other hand pretty bulky and expensive.
Druckschrift
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein alternatives Gehäuse zur Erhöhung der EMV sich im Gehäuse befindender elektronischer Bauelemente vorzuschlagen, sowie ein Verfahren zur Verdeckelung eines Basisgehäuses bzw. Rohgehäuses. Dabei sollen Aufwand und Kosten gering gehalten werden.The The object of the present invention is to provide an alternative casing to increase the EMC in the housing to propose electronic components as well as a Method for capping a base housing or raw housing. there Cost and effort should be kept low.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das Gehäuse nach Anspruch 1 und das Verfahren gemäß Anspruch 8.The The object is achieved by the housing according to claim 1 and the method according to claim 8.
Der Erfindung liegt der Gedanke zu Grunde ein Rohgehäuse aus Kunststoff bezüglich seiner SMV-Eigenschaften zu verbessern, indem dieses einen metallischen oder metallisierten Deckel aufweist, welcher elektrisch leitend an einen Massekontakt angeschlossen wird. Dabei kann das Rohgehäuse nach oben offen sein oder schon einen Deckel aufweisen, welcher dann zusätzlich durch den metallischen oder metallisierten Deckel zumindest teilweise verdeckt wird. Das Gehäuse weist eine Anzahl von nach außen geführten elektrischen Kontakten auf.Of the The invention is based on the idea of a raw plastic housing with respect to its SMV properties by improving this one metallic or metallized Cover has, which is electrically conductive to a ground contact is connected. The raw housing may be open at the top or already have a lid, which then additionally by the metallic or metallized lid is at least partially obscured. The casing has a number of outward out electrical contacts.
Es hat sich gezeigt, dass durch diese Ausbildung des Gehäuses bzw. diese Maßnahme die EMV des Gehäuses erheblich gesteigert wird. Die Wirkung des metallischen oder metallisierten Deckels wird erst in besonderer Weise wirksam, wenn die elektrische Verbindung des metallischen oder metallisierten Deckels zu einem Massekontakt bzw. eine Erdung des metallischen oder metallisierten Deckels hergestellt ist.It has been shown that by this training of the housing or This measure the EMC of the housing is significantly increased. The effect of the metallic or metallized Cover becomes effective only in a special way when the electric Connecting the metallic or metallized lid to a Ground contact or grounding of the metallic or metallized Cover is made.
Unter einem metallisierten Deckel wird ein Deckel verstanden, der Metall aufweist und/oder enthält, so dass sich durch diesen Deckel eine abschirmende Wirkung bezüglich elektromagnetischer Wellen ergibt. Dabei kann der Deckel ansonsten aus einem beliebigen Material bzw. Mischmaterial bestehen, solange dieser wenigstens soviel Metall aufweist, dass eine oben beschriebene abschirmende Wirkung erzielt werden kann. Es ist zweckmäßig den metallisierten Deckel aus einem Kunststoff auszubilden und auf diesen eine Metallschicht aufzubringen. Dies kann insbesondere durch Bedampfen und/oder Aufsprühen geschehen. Es ist besonders bevorzugt auf den Deckel einen leitfähigen Lack aufzubringen. Alternativ kann der Deckel auch aus einem Kunststoff ausgebildet sein und Metallpartikel enthalten. Solch ein metallisierter Deckel kann besonders bevorzugt durch einen Sintervorgang hergestellt werden. Es ist alternativ besonders bevorzugt in und/oder auf einem metallisierten Deckel mehr als eine Schicht aufzubringen oder einzubringen. Dabei kann der metallisierte Deckel ganz besonders bevorzugt auch mindestens einen Hohlraum aufweisen.Under a metallized lid is understood to mean a lid, the metal has and / or contains so that through this cover a shielding effect with respect to electromagnetic Waves results. The lid can otherwise be made of any Material or mixed material exist, as long as this at least has so much metal that a shielding effect described above can be achieved. It is expedient the metallized lid from a plastic form and on this a metal layer applied. This can be done in particular by steaming and / or spraying. It is particularly preferred on the lid a conductive paint applied. Alternatively, the lid may also be formed from a plastic and contain metal particles. Such a metallized lid can particularly preferably be produced by a sintering process. It is alternatively particularly preferred in and / or on a metallized Cover more than one layer apply or bring. there the metallized lid may very particularly preferably at least have a cavity.
Unter einem Rohgehäuse wird ein Basisgehäuse oder der Rohling eines Gehäuses verstanden. Dieses Rohgehäuse ist im Wesentlichen aus einem Kunststoff ausgebildet und weist mehrere nach außen geführte elektrische Kontakte auf. Diese elektrischen Kontakte sind beispielsweise als Anschlussbeine, auch Pins genannt, ausgebildet. Diese elektrischen Kontakte können auch als Stecker, welche als Teil einer Steckverbindung vorgesehen sind, ausgebildet sein. Die elektrischen Kontakte dienen beispielsweise auch der Befestigung und Positionierung des Gehäuses und können beispielhaft durch Löten, Bonden oder Stecken installiert werden bzw. auf einer Platine befestigt werden und mit dieser elektrisch leitend verbunden werden. Bevorzugt wird unter einem Rohgehäuse ein standardmäßiges gespritztes Rohgehäuse zur Aufnahme integrierter Schaltungen oder elektronischen Bauelementen verwendet, wobei Sensoren, insbesondere Beschleunigungssensoren, welche elektrische Signale ausgeben, auch als elektronische Bauelemente verstanden werden können.Under a Rohgehäuse a basic housing or the blank of a housing is understood. This Rohgehäuse is formed substantially of a plastic and has a plurality of outwardly guided electrical contacts. These electrical contacts are formed, for example, as connecting legs, also called pins. This electri can also be designed as a plug, which are provided as part of a connector, contacts. The electrical contacts are also used, for example, the attachment and positioning of the housing and can be installed by soldering, bonding or plugging, for example, or be mounted on a circuit board and electrically connected to this. Preferably, a standard injection molded raw housing is used for receiving integrated circuits or electronic components under a raw housing, wherein sensors, in particular acceleration sensors, which output electrical signals, can also be understood as electronic components.
Unter einem Massekontakt wird ein zugänglicher elektrischer Anschluss einer Masseleitung oder einer elektrischen Erdung verstanden. Dieser kann sich außerhalb des Gehäuses befin den, beispielsweise auf einer Platine, wobei der metallisierte Deckel beispielhaft mit einem Draht, insbesondere einem Bonddraht mit dem Massekontakt dieser Platine elektrisch verbunden werden kann. Der Massekontakt kann auch Teil des Gehäuses sein und beispielsweise durch einen nach außen geführten elektrischen Kontakt, insbesondere einen Groundpin, an ein Massepotential elektrische angeschlossen sein.Under a ground contact becomes more accessible electrical connection of a ground line or an electrical Grounding understood. This can be located outside of the housing, For example, on a circuit board, wherein the metallized lid by way of example with a wire, in particular a bonding wire with the Ground contact this board can be electrically connected. Of the Ground contact may also be part of the housing and, for example through an outward out electrical contact, in particular a ground pin, to a ground potential be connected electrical.
Unter einem elastischen Kontaktmittel wird ein Mittel verstanden, welches, insbesondere bezüglich seiner beiden Enden, einen elektrisch leitenden Kontakt herstellen kann und welches elastische Eigenschaften aufweist bzw. elastisch ausgebildet ist. Solch ein elastisches Kontaktmittel kann beispielsweise eine Metallfeder, eine Luftfeder mit elektrisch leitender Ausbildung, eine Keramikfeder mit elektrisch leitender Ausbildung, insbesondere durch Aufbringen einer Metallschicht oder ein zumindest teilweise elektrisch leitendes Elastomere sein bzw. ein Bauteil, welches zumindest teilweise aus solch einem elastischen Kunststoff ausgebildet ist, welcher an sich elektrisch leitend ist oder eine zusätzliche Ausbildung aufweist, welche die elektrische Leitfähigkeit ermöglicht. Unter einem elastischen Kontaktmittel wird vorzugsweise ein leitfähiger Kontaktkleber verstanden.Under An elastic contact means is understood to mean a means which especially regarding its two ends, make an electrically conductive contact can and which has elastic properties or elastic is trained. Such an elastic contact means may be, for example a metal spring, an air spring with electrically conductive training, a ceramic spring with electrically conductive training, in particular by applying a metal layer or at least partially be electrically conductive elastomer or a component which at least partially formed of such an elastic plastic, which is electrically conductive in itself or an additional training which allows the electrical conductivity. Under an elastic Contact means is preferably understood as a conductive contact adhesive.
Unter einer Kontaktanordnung wird eine Anordnung von elektrischen Kontakten innerhalb des Gehäuses verstanden. An diese Kontakte werden die Kontakte der elektrischen Bauelemente bzw. Sensoren elektrisch leitend angeschlossen. Dies geschieht beispielsweise durch Bonden oder Löten eines Verbindungsdrahtes. Die Kontaktanordnung kann aber auch beispiel haft Teil einer Steckverbindungsanordnung sein, welche Stecker bzw. Stifte, welche als Anordnung auch als Messer bezeichnet werden, aufnimmt.Under a contact arrangement becomes an array of electrical contacts inside the case Understood. These contacts are the contacts of the electrical Components or sensors electrically connected. This happens, for example, by bonding or soldering a connecting wire. The contact arrangement may also be exemplary part of a connector assembly be, which plug or pins, which as an arrangement as well Knife to be called receives.
Unter einer vertikalen Aussparung wird ein vertikales Loch verstanden, dessen Öffnung sich an der Gehäuse Oberseite befindet. Diese Aussparung ist im Wesentlichen vertikal ausgerichtet bzw. ausgebildet. Dieses Loch kann beispielsweise durch Materialaussparung oder durch eine Bohrung realisiert werden. Diese vertikale Aussparung weist im Wesentlichen vorzugsweise die Form eines Prismas auf, wobei die geometrische Ausbildung im Detail frei wählbar ist und alternativ auch von der Prismaform abweichen kann.Under a vertical recess is a vertical hole, its opening on the case Top is located. This recess is essentially vertical aligned or formed. This hole can be through, for example Material recess or can be realized by a hole. These vertical recess has substantially preferably the shape a prism, wherein the geometric design in detail is freely selectable and may alternatively differ from the prism shape.
Unter Bördelung wird eine umgebogene Gehäusekante verstanden, welche ein Bauteil, wie beispielsweise den metallisierten Deckel umklammert bzw. festhält. Dabei ist zunächst eine vorstehende Gehäusekante (Bördelkante) vorhanden, welche beispielsweise den auf der Oberseite des Gehäuses positionierten metallisierten Deckel überragt. Diese wird umgebördelt, also so umgeformt, dass eine im Wesentlichen formschlüssige Bördelung erzielt wird. Diese Umformung kann bei beliebiger Temperatur und mit beliebigen Verfahren und Mittel durchgeführt werden.Under flanging becomes a bent housing edge which is a component, such as the metallized Clasped or gripped lid. It is first a protruding housing edge (Flanging) present, for example, which positioned on the top of the housing overhanging metallized lid. This is flanged, thus reshaped so that a substantially positive crimp is achieved. This transformation can at any temperature and be carried out with any method and means.
Unter Verdecken wird ein Abdecken oder Zudecken einer Oberfläche verstanden.Under Covering is understood as covering or covering a surface.
Unter Verdeckelung wird das Aufbringen bzw. Installieren eines Deckels auf einem Gehäuse verstanden. Dies kann sowohl bezüglich eines offenen Gehäuses, als auch zusätzlich bezüglich eines geschlossenen Gehäuses durchgeführt werden.Under Covering is the application or installation of a lid understood on a housing. This can be both regarding an open case, as well as in addition in terms of a closed housing carried out become.
Es ist zweckmäßig, dass der metallische oder metallisierte Deckel plan ausgebildet ist. Dabei weist dieser eine bestimmte Dicke auf, wobei diese insbesondere viel geringer ist als dessen Breite oder Länge. Der metallische oder metallisierte Deckel ist dabei im Wesentlichen insgesamt flach und eben ausgebildet.It is appropriate that the metallic or metallized lid is flat. In this case, this has a certain thickness, which in particular is much smaller than its width or length. The metallic or metallized Cover is essentially flat overall and flat.
Es ist bevorzugt den metallischen oder metallisierten Deckel auf das Gehäuse aufzukleben, insbesondere durch einen Kontaktkleber. Es ist besonders bevorzugt den metallischen oder metallisierten Deckel durch einen leitfähigen Lack auf dem Gehäuse zu befestigen. Die beispielhaften Verfahren werden bevorzugt an geeigneter Stelle um diesen Verfahrensschritt des Aufklebens des metallischen oder metallisierten Deckels ergänzt.It is preferably the metallic or metallized lid on the casing stick, in particular by a contact adhesive. It's special prefers the metallic or metallized lid by a conductive Paint on the case to fix. The exemplary methods are preferred suitable location for this step of gluing the metallic or metallized lid added.
Es ist zweckmäßig den metallischen oder metallisierten Deckel durch Kleben oder eine andere Maßnahme, wie Bonden oder insbesondere Schweißen auf dem Gehäuse zu befestigen. Dabei wird besonders bevorzugt auf ein Umbördeln der Gehäusekante verzichtet und ganz besonders bevorzugt die Gehäusekante weggelassen, bzw. auf diese verzichtet.It is appropriate the metallic or metallized lid by gluing or other means, how to attach bonding or in particular welding to the housing. It is particularly preferred to flanging the housing edge omitted and most preferably the housing edge omitted, or waived these.
Vorzugsweise weist das Gehäuse bzw. das Rohgehäuse auf mindestens einer Kante und/oder in mindestens einer Ecke der Gehäusewand eine im Wesentlichen vertikale Aussparung auf, welche, insbesondere jeweils, ein elastisches Kontaktmittel zur Herstellung einer elektrischen Verbindung aufnimmt. Diese Aussparung kann im Wesentlichen zylinderförmig sein, aber auch eine beliebige andere Form haben. Sie muss nur zur zweckmäßigen Aufnahme eines elastischen Kontaktelements, insbesondere einer Metallfeder, geeignet sein.Preferably shows the case or the raw housing on at least one edge and / or in at least one corner of the housing wall a substantially vertical recess, which, in particular each, an elastic contact means for producing an electrical Makes connection. This recess may be substantially cylindrical, but also have any other shape. It only has to be used appropriately an elastic contact element, in particular a metal spring, be suitable.
Bevorzugt wird mindestens eine Metallfeder als das mindestens eine elastische Kontaktelement eingesetzt.Prefers is at least one metal spring than the at least one elastic Inserted contact element.
Es ist zweckmäßig, dass das Gehäuse so ausgebildet ist, dass das mindestens eine elastische Kontaktelement den elektrischen Kontakt zu einem in die im Wesentlichen vertikale Aussparung hineinragenden oder angrenzenden Massekontakt und dem auf dem mindestens einen elastischen Kontaktmittel aufliegenden metallischen oder metallisierten Deckel herstellt. Hierdurch wird der metallische oder metallisierte Deckel elektrisch leitend mit Masse verbunden und durch das Aufliegen bzw. Positionieren des metallischen oder metallisierten Deckels auf dem mindestens einen elastischen Kontaktelement können Formtoleranzen der Teile weitgehend kompensiert werden, so dass ein im Wesentlichen formschlüssiges und stabiles Positionieren des metallischen oder metallisierten Deckels möglich und gewährleistet ist. Vorzugsweise wird die Ausbildung des Gehäuses dem entsprechend angepasst bzw. ausgelegt. Es hat sich außerdem gezeigt, dass ein oben beschriebener elektrischer Kontakt durch eine Metallfeder sehr unempfindlich gegen Störungen und äußere Einflüsse ist. Beispielsweise können außen geführte Bonddrähte dagegen relativ leicht abreißen.It is appropriate that the housing is formed so that the at least one elastic contact element the electrical contact to one in the substantially vertical Recess protruding or adjacent ground contact and the on the at least one elastic contact means resting metallic or metallized lid. As a result, the metallic or metallized cover electrically connected to ground and by resting or positioning the metallic or metallized Lids on the at least one elastic contact element can form tolerances the parts are largely compensated, leaving a substantially form-fitting and stable positioning of the metallic or metallized Lids possible and guaranteed is. Preferably, the design of the housing is adapted accordingly or designed. It has also shown that an electrical contact described above a metal spring is very insensitive to interference and external influences. For example, outside guided bonding wires against it tear off relatively easily.
Bevorzugt ist das Gehäuse so ausgebildet, dass der metallische oder metallisierte Deckel auf der Gehäuseoberseite und dem mindestens einen elastischen Kontaktmittel so aufliegt, dass ein im Wesentlichen formschlüssiges, zumindest teilweises Verdecken der Gehäuseoberseite erreicht wird.Prefers is the case designed so that the metallic or metallized lid on the top of the housing and the at least one elastic contact means rests so that is a substantially positive, at least partially Cover the top of the housing is reached.
Es ist bevorzugt, dass die Kanten der Gehäuseoberseite so ausgebildet sind, dass diese den metallischen oder metallisierten Deckel durch Bördelung im Wesentlichen formschlüssig festhalten. Durch diese Bördelung ist der metallische oder metallisierte Deckel auf dem Rohgehäuse positioniert und befestigt. Die Positionierung kann alternativ bevorzugt auch eine bestimmte Ausrichtung des metallischen oder metallisierten Deckels, insbesondere bezüglich einer Störquelle oder einer als geeignet erkannten Vorzugsrichtung, beinhalten, wobei der metallische oder metallisierte Deckel die Oberseite des Rohgehäuses nicht im Wesentlichen formschlüssig verdeckt. Dabei kann der metallische oder metallisierte Deckel auch vom Gehäuse bzw. vom Rohgehäuse bzw. dem Gehäuserumpf abstehen, wobei eine Befestigung des metallischen oder metallisierten Deckels durch geeignete Mittel erfolgen kann, insbesondere durch eine spezielle Ausbildung der Gehäusekanten.It it is preferred that the edges of the housing top are formed are that these through the metallic or metallized lid flanging essentially positive hold tight. Through this curl the metallic or metallized lid is positioned on the raw housing and attached. The positioning may alternatively also be preferred certain orientation of the metallic or metallised lid, especially regarding a source of interference or a preferred direction identified as suitable, wherein the metallic or metallized lid does not cover the top of the green housing essentially concealed form-fitting. In this case, the metallic or metallized lid and the housing or from the raw housing or the body sump stand out, with an attachment of the metallic or metallized Cover can be done by suitable means, in particular by a special design of the housing edges.
Vorzugsweise wird das Verfahren zur Verdeckelung eines Gehäuses so erweitert, dass der metallische oder metallisierte Deckel so auf der Oberseite des Gehäuses positioniert wird, dass dieser sowohl auf der Gehäuseoberseite als auch mindestens einem elastischen Kontaktmittel aufliegt und dass, die oberseitigen Gehäusekanten, welche, insbesondere teilweise, nach oben am metallischen oder metallisierten Deckel vorbei überstehen, so umgeformt werden, dass diese den metallischen oder metallisierten Deckel im Wesentlichen formschlüssig festhalten. Mit dieser Bördelung kann der metallische oder metallisierte Deckel auf einfache Art installiert werden.Preferably The method for capping a housing is extended so that the Metallic or metallized lid so positioned on the top of the case is that this on both the top of the housing and at least one resilient contact means rests and that, the upper side housing edges, which, in particular partially, up on the metallic or metallized Survive the lid, be reshaped so that these metallic or metallized Lid substantially positive fit hold tight. With this curl The metallic or metallized lid can be easily be installed.
Es ist zweckmäßig, das Verfahren dahingehend zu erweitern, dass der Gehäuseinhalt mit Kunststoff oder Schutzlack vergossen wird. Dies dient besonders einer Sicherung der Elektronik gegen mechanische Belastungen, wie beispielsweise Vibrationen, wodurch zusätzlich die Lebensdauer der Elektronik erhöht wird.It is appropriate, the Expand procedure to the effect that the housing content with plastic or Protective varnish is shed. This is especially a backup the electronics against mechanical stress, such as vibrations, which in addition the life of the electronics is increased.
Bevorzugt wird entweder vor oder nach dem Bördeln des metallischen oder metallisierten Deckels auf das Gehäuse, diese im Wesentlichen formschlüssige Verbindung mit Kunststoff oder Schutzlack abgedichtet.Prefers is either before or after the beading of the metallic or metallized lid on the housing, this essentially positive Connection sealed with plastic or protective varnish.
Es ist zweckmäßig das Verfahren dahingehend zu erweitern bzw. nachstehend beschrieben alternativ durchzuführen, wobei das Rohgehäuse, welches mindestens eine im Wesentlichen vertikale Aussparung aufweist oder diese zu Beginn des Verfahrens insbesondere durch Bohren oder Erodieren ausgebildet wird/werden, mit den elektronischen Bauelementen bestückt wird, wobei diese dabei mit der Kontaktanordnung elektrisch verbunden werden. Anschließend wird die mindestens eine im Wesentlichen vertikale Aussparung mit, insbesondere jeweils, einem elastischen Kontaktelement ausgestattet. Insbesondere wird nun das Gehäuseinnere mit Ausnahme der vertikalen Aussparungen mit einem Kunststoff oder einem Schutzlack gefüllt bzw. vergossen. Danach wird der metallische oder metallisierte Deckel auf die Gehäuseoberseite aufgebracht, so dass dieser auf der Oberseite des Rohgehäuses und dem mindestens einen elastischen Kontaktelement aufliegt. Anschließend werden die Gehäusekanten so umgeformt, dass der metallische oder metallisierte Deckel durch Bördelung befestigt ist. Dieses Verfahren wird bevorzugt dadurch ergänzt, dass der metallische oder metallisierte Deckel durch, insbesondere zusätzliches, Aufbringen eines Kunststoffs oder eines Schutzlacks, dicht mit dem Gehäuse verbunden wird. Durch diese Abdichtung kann ein Eindringen von Schmutz oder unerwünschten Stoffen in das Gehäuse verhindert werden.It is expedient to expand the method to that effect or to carry out the following description alternatively, wherein the raw housing, which has at least one substantially vertical recess or which is / are formed at the beginning of the method, in particular by drilling or eroding, is equipped with the electronic components, these being electrically connected to the contact arrangement. Subsequently, the at least one substantially vertical recess is equipped with, in particular in each case, an elastic contact element. In particular, the interior of the housing, with the exception of the vertical recesses, is now filled or cast with a plastic or a protective lacquer. Thereafter, the metallic or metallized lid is applied to the upper side of the housing, so that it rests on the top of the Rohgehäuses and the at least one elastic contact element. Subsequently, the housing edges are reshaped so that the metallic or metallized lid is fixed by crimping. This method is preferably supplemented by the metal Liche or metallized lid by, in particular additional, applying a plastic or a protective varnish, is tightly connected to the housing. This seal can prevent penetration of dirt or unwanted substances into the housing.
Das oben beschriebene Gehäuse und das Verfahren zur Verdeckelung eines entsprechenden Gehäuses kann zur Verbesserung der EMV von Rohgehäusen und bereits vorhandenen Gehäusen verwendet werden, welche zur Aufnahme von elektronischen Bauelementen, insbesondere zur Aufnahme von Sensoren und/oder integrierten Schaltungen, vorgesehen sind. Dabei sind diese Sensoren bevorzugt Beschleunigungssensoren. Alternativ kann solch ein Gehäuse auch zur Aufnahme einer entsprechenden Störquelle bzw. einer elektromagnetischen Störquelle verwendet werden. Dabei können die Sensoren, insbesondere mikromechanische Sensoren (MEMS) auch Teil der integrierten Schaltungen sein. Bevorzugt werden oben beschriebene Gehäuse in Kraftfahrzeugen verwendet. Die mittlerweile weit verbreitete Ausstattung von Kraftfahrzeugen mit Elektroniksystemen und der gleichzeitig voranschreitende Einsatz von Mikroelektronik im Automotive-Bereich macht eine wirksame Abschirmung der Mikroelektronik vor störender Einstrah lung elektromagnetischer Wellen erforderlich. Dies ist besonders unter der Prämisse zu verstehen, dass alle sicherheitsrelevanten Systeme im Kraftfahrzeug außergewöhnlich hohen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen genügen müssen, insbesondere unter Berücksichtigung der täglichen, anspruchsvollen Alltagspraxis. Das oben vorgeschlagene Verfahren zur Verdeckelung von Gehäusen ist ebenso besonders zur Anwendung im Kraftfahrzeugbereich, bzw. zur Verdeckelung von Elektronikgehäusen für den Kraftfahrzeugbereich, vorgesehen. Darüber hinaus sind das oben beschriebene Gehäuse sowie das Verfahren auch allgemein zur kostengünstigen Verbesserung der EMV von Elektronikgehäusen geeignet.The above described housing and the method of capping a corresponding housing to improve the EMC of green packages and existing ones housings which are used to hold electronic components, in particular for receiving sensors and / or integrated circuits are. These sensors are preferably acceleration sensors. Alternatively, such a housing also for receiving a corresponding source of interference or an electromagnetic source of interference be used. It can the sensors, in particular micromechanical sensors (MEMS) also Be part of the integrated circuits. Preferred are described above Housing in Used motor vehicles. The meanwhile widespread equipment of motor vehicles with electronic systems and the same time progressive use of microelectronics in the automotive sector makes effective shielding of microelectronics from disturbing radiation electromagnetic waves required. This is especially under the premise to understand that all safety-related systems in the motor vehicle exceptionally high Safety and reliability requirements suffice have to, especially considering the daily, demanding everyday practice. The method proposed above for covering casings is also particularly suitable for use in the automotive sector, or for the capping of electronic housings for the motor vehicle sector, intended. About that In addition, the above-described housing as well as the method are also generally for low cost Improved EMC of electronic housings suitable.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand von Figuren. Dabei sind einige spezielle Ausführungsbeispiele nicht durch Figuren veranschaulicht.Further preferred embodiments emerge from the dependent claims and the following description of an embodiment with reference to Characters. Some special embodiments are not through Figures illustrated.
Es zeigen in schematischer DarstellungIt show in more schematic presentation
In
In
einer beispielhaften Ausführungsform
ist Metallfeder
Beispielhaft
ist metallischer oder metallisierter Deckel
Beispielgemäß umfasst
das Verfahren folgende Schritte: Ein gespritztes Gehäuse
Alternativ
beispielgemäß umfasst
das Verfahren folgende Schritte: In ein Kunststoffgehäuse wird
in einer Gehäuseecke
unter der Massekontakt
Beispielgemäß wird ein
bereits bestücktes und
geschlossenes Kunststoffgehäuse
mit einem metallischen oder metallisierten Deckel
Beispielhaft
wird metallischer oder metallisierter Deckel
Metallfeder
Im
Rahmen der Ausführungsbeispiele
ist es stets alternativ möglich
und vorgeschlagen für
einen metallischen Deckel
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006030805.0A DE102006030805B4 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | EMC optimization for sensor housings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006030805.0A DE102006030805B4 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | EMC optimization for sensor housings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006030805A1 true DE102006030805A1 (en) | 2008-01-03 |
DE102006030805B4 DE102006030805B4 (en) | 2021-08-26 |
Family
ID=38777037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006030805.0A Expired - Fee Related DE102006030805B4 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | EMC optimization for sensor housings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006030805B4 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009030271A1 (en) | 2009-06-24 | 2010-05-06 | Daimler Ag | Contact unit, especially for the electromotor of a hybrid drive vehicle, is sealed against moisture and shrouded against electromagnetic interference |
DE102011003153A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | Robert Bosch Gmbh | Leadless package with a conductive coating for electrical shielding |
DE102017211296A1 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-10 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Process for the production of plastic-metal hybrid components and plastic-metal hybrid component |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106245U1 (en) * | 1991-05-21 | 1991-07-18 | Siemens AG, 80333 München | Shielding housings for electrical communications |
DE4442478A1 (en) * | 1993-11-30 | 1995-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | Sensor with integrated connector |
DE19548723A1 (en) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Bosch Gmbh Robert | Housing for receiving electronic components |
DE102004029820A1 (en) * | 2004-06-19 | 2006-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Controller e.g. for vehicle airbag has cover with inserts for forming a screw connection of housing floor to circuit board |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3516658A1 (en) | 1985-05-09 | 1986-11-13 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Capacitor housing |
DE4036081C2 (en) | 1990-04-26 | 1994-10-06 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor memory plug-in module |
JPH05114792A (en) | 1991-10-23 | 1993-05-07 | Samitsukusu:Kk | Memory card case |
US5563450A (en) | 1995-01-27 | 1996-10-08 | National Semiconductor Corporation | Spring grounding clip for computer peripheral card |
DE19522455A1 (en) | 1995-06-21 | 1997-01-02 | Telefunken Microelectron | Electromagnetic compatibility screening of electronic components esp. integrated circuits in motor vehicles |
DE10352002A1 (en) | 2003-11-07 | 2005-06-09 | Robert Bosch Gmbh | sensor module |
-
2006
- 2006-06-30 DE DE102006030805.0A patent/DE102006030805B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9106245U1 (en) * | 1991-05-21 | 1991-07-18 | Siemens AG, 80333 München | Shielding housings for electrical communications |
DE4442478A1 (en) * | 1993-11-30 | 1995-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | Sensor with integrated connector |
DE19548723A1 (en) * | 1995-12-23 | 1997-06-26 | Bosch Gmbh Robert | Housing for receiving electronic components |
DE102004029820A1 (en) * | 2004-06-19 | 2006-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Controller e.g. for vehicle airbag has cover with inserts for forming a screw connection of housing floor to circuit board |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009030271A1 (en) | 2009-06-24 | 2010-05-06 | Daimler Ag | Contact unit, especially for the electromotor of a hybrid drive vehicle, is sealed against moisture and shrouded against electromagnetic interference |
DE102011003153A1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | Robert Bosch Gmbh | Leadless package with a conductive coating for electrical shielding |
DE102017211296A1 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-10 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Process for the production of plastic-metal hybrid components and plastic-metal hybrid component |
DE102017211296B4 (en) * | 2017-07-04 | 2019-01-31 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Process for the production of plastic-metal hybrid components and plastic-metal hybrid component |
US11458662B2 (en) | 2017-07-04 | 2022-10-04 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Method for producing plastic/metal hybrid components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006030805B4 (en) | 2021-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2586280B1 (en) | Electrical assembly for a motor vehicle that is suitable for contacting with a connector | |
DE60133787T2 (en) | Shielded connector and electrical shielded cable terminal assembly | |
DE102008005153A1 (en) | Pressure measurement module | |
DE10352002A1 (en) | sensor module | |
WO2010043525A1 (en) | Electronic device having a can housing and method for producing the same | |
EP2298049A1 (en) | Control unit for personal protection means for a vehicle and method for assembling such a control unit | |
WO2015078460A1 (en) | Electronic assembly with a housing made of a plastic part and a metal part | |
DE102013207578A1 (en) | Actuator assembly with a connector and plug assembly for an actuator assembly and method of manufacturing such | |
WO2008113312A1 (en) | Sensor arrangement | |
DE102006030805B4 (en) | EMC optimization for sensor housings | |
DE102014212720A1 (en) | Sensor with sealing coating | |
EP2807907B1 (en) | Method for producing a control unit housing and control unit housing produced according to said method | |
DE102010061750A1 (en) | Component e.g. acceleration sensor for airbag system of motor car, has electrically isolating protecting layer formed between inner region of housing and embedded part of electronic device, whose electrodes extend to outer contact surface | |
DE102009009091A1 (en) | Shielding device of a connector for a vehicle and method for producing the same | |
DE102013215365A1 (en) | Electric transmission control device and manufacturing method | |
EP2732509A1 (en) | Connector and method for the production thereof | |
DE102008009947A1 (en) | Device for receiving an electrical / electronic component and corresponding mounting method and cover for such a device | |
DE202020005555U1 (en) | Electric machine with an electrically conductive shielding plate | |
DE10018411B4 (en) | Ignition device for pyrotechnic gas generators | |
DE102012102811A1 (en) | Windscreen wiper motor and suppressor assembly for a windscreen wiper motor | |
WO1993008621A1 (en) | Electrical connecting device | |
DE10205818B4 (en) | Housing for an electrical device | |
EP3131371A2 (en) | Radar sensor | |
EP1191645A1 (en) | Electronic equipment | |
WO2018114568A1 (en) | Housing for electrical components and method for connecting a housing body to a housing cover |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130527 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R084 | Declaration of willingness to licence | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |