Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schneidwerkzeuge, die Führungseinrichtungen aufweisen, die zu einer linearen Bewegung von tragbaren Schneidwerkzeugen entlang von Werkstücken zum Schneiden der Werkstücke verwendet werden. Die Bediener können die Schneidwerkzeuge halten und die Schneidwerkzeuge mit Hilfe der Führungseinrichtungen bewegen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Führungseinrichtungen zur Verwendung mit solchen Schneidwerkzeugen.The present invention relates to cutting tools having guide means used for linear movement of portable cutting tools along workpieces for cutting the workpieces. The operators can hold the cutting tools and move the cutting tools by means of the guide means. The present invention relates to guide means for use with such cutting tools.
Herkömmlicherweise kann zum Schneiden eines Werkstücks durch ein tragbares Schneidwerkzeug ein Bediener eine Werkzeugeinheit auf einem Werkzeugstück platzieren und kann dann die Werkzeugeinheit entlang des Werkstücks bewegen, so dass das Werkstück durch eine Schneidklinge geschnitten werden kann, die nach unten von einer Basis der Werkzeugeinheit, die in Berührung mit dem Werkstück ist, vorsteht. Es ist bekannt, eine Führungseinrichtung auf dieser Art von tragbarem Schneidwerkzeug vorzusehen, um die Bewegung der Werkzeugeinheit gerade entlang eines linearen Wegs zu vereinfachen.Conventionally, for cutting a workpiece by a portable cutting tool, an operator can place a tool unit on a tool piece, and then move the tool unit along the workpiece so that the workpiece can be cut by a cutting blade which faces downwardly from a base of the tool unit that is in Contact with the workpiece is protruding. It is known to provide a guide means on this type of portable cutting tool to facilitate movement of the tool unit straight along a linear path.
Im Allgemeinen hat, wie in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 63-62361 beschrieben ist, eine solche Führungseinrichtung eine Führungsplatte, die mit einem Führungsvorsprung gebildet ist, der sich linear entlang der Schnittrichtung erstreckt. Eine Führungsausnehmung ist in der Basis der Werkzeugeinheit zum Eingriff mit dem Führungsvorsprung geformt. Daher kann sich durch den Eingriff zwischen den Führungsvorsprüngen und der Führungsausnehmung das Schneidwerkzeug linear in der Schnittrichtung entlang der oberen Oberfläche der Führungsplatte bewegen.In general, as in the Japanese Patent Publication No. 63-62361 is described, such guide means a guide plate which is formed with a guide projection which extends linearly along the cutting direction. A guide recess is formed in the base of the tool unit for engagement with the guide projection. Therefore, by the engagement between the guide protrusions and the guide groove, the cutting tool can move linearly in the cutting direction along the upper surface of the guide plate.
Um einen Schiebeeingriff zwischen dem Führungsvorsprung und der Führungsausnehmung sicherzustellen, ist dazwischen eine geeignete Lücke (Zwischenraum) vorgesehen. Wenn jedoch ein solcher Zwischenraum zu groß ist, kann sich die Werkzeugeinheit seitlich in einer Richtung senkrecht zur Schnittrichtung möglicherweise schräg stellen, was zu einer Beeinträchtigung der Möglichkeit der geradlinigen Bewegung führt.In order to ensure a sliding engagement between the guide projection and the guide recess, a suitable gap (space) is provided therebetween. However, if such a clearance is too large, the tool unit may possibly be inclined laterally in a direction perpendicular to the cutting direction, resulting in deterioration of the possibility of linear movement.
Daher hat die Japanische offengelegte Patentveröffentlichung Nr. 11-300703 eine Technik vorgeschlagen die unter Verweis auf 26 beschrieben wird, die 2 dieser Veröffentlichung entspricht.Therefore, the Japanese Laid-Open Patent Publication No. 11-300703 a technique suggested by reference to 26 is described, the 2 this publication corresponds.
Gemäß dieser herkömmlichen Technik hat eine Führungseinrichtung 230 eine Führungsplatte 234 und ein Führungselement 236, das an der Basis eines Schneidwerkzeugs (nicht dargestellt) montiert ist. Das Führungselement 236 hat eine Führungsausnehmung 236a, innerhalb derer ein Justierelement 231 montiert ist. Das Justierelement 231 ist innerhalb der Führungsausnehmung 236a in einer Richtung senkrecht zur Schnittrichtung bewegbar. Eine Bewegung des Justierelements 231 kann eine effektive Breite L der Führungsausnehmung 236a justieren, so dass ein möglicher Zwischenraum zwischen der inneren Wand der Führungsausnehmung 236a und einem Führungsvorsprung 232, der auf der Führungsplatte 234 geformt ist und sich entlang der Schnittrichtung erstreckt, verringert werden kann.According to this conventional technique, a guide means 230 a guide plate 234 and a guide element 236 mounted on the base of a cutting tool (not shown). The guide element 236 has a guide recess 236a within which an adjustment element 231 is mounted. The adjustment element 231 is inside the guide recess 236a movable in a direction perpendicular to the cutting direction. A movement of the adjusting element 231 can be an effective width L of the guide recess 236a adjust, leaving a possible gap between the inner wall of the guide recess 236a and a leadership lead 232 on the guide plate 234 is shaped and extends along the cutting direction, can be reduced.
Die herkömmliche Führungseinrichtung 230 erfordert jedoch nach wie vor eine Verbesserung hauptsächlich im Hinblick auf die Bedienbarkeit. Wenn beispielsweise die Führungseinrichtung 230 in Verbindung mit einem Schneidwerkzeug verwendet wird, das dazu gestaltet ist, einen Gehrungsschnittvorgang mit einer Schneideinheit, die relativ zu einer Basis geneigt ist, zusätzlich zu einem vertikalen Schnittvorgang zu erlauben, kann eine Möglichkeit vorhanden sein, dass die Werkzeugeinheit von der Führungsplatte 234 abgehoben ist. Somit kann der Versatz des Schwerpunkts der Schneideinheit ein Moment zum Schwenken der Schneideinheit nach unten zusammen mit der Basis hervorrufen. Wenn dies geschieht, kann die Schneideinheit weg von der Führungsplatte 234 abgehoben werden. Daher ist es erforderlich, dass der Bediener die Werkzeugeinheit während des Gehrungsschnittvorgangs hält. Zusätzlich ist es auch erforderlich, dass der Bediener die Werkzeugeinheit hält, wenn eine externe Kraft auf die Schneideinheit aufgebracht wird, selbst während des vertikalen Schnittvorgangs. Folglich war es gewünscht, die Bedienbarkeit der Schneidwerkzeuge, die diese Führungseinrichtungen beinhalten, zu verbessern.The conventional guide device 230 however, still requires improvement mainly in terms of operability. For example, if the guide device 230 may be used in conjunction with a cutting tool designed to allow a miter cutting operation with a cutting unit inclined relative to a base, in addition to a vertical cutting operation, there may be a possibility that the tool unit is off the guide plate 234 is lifted off. Thus, the offset of the center of gravity of the cutting unit may cause a moment to pivot the cutting unit down together with the base. When this happens, the cutting unit may move away from the guide plate 234 be lifted off. Therefore, the operator is required to hold the tool unit during the miter cutting operation. In addition, it is also required that the operator holds the tool unit when an external force is applied to the cutter unit, even during the vertical cutting operation. Consequently, it has been desired to improve the operability of the cutting tools incorporating these guide means.
Zusätzlich werden gemäß der Führungseinrichtung 230 zum Justieren der effektiven Breite L Befestigungsschrauben 237 (nur eine Befestigungsschraube 237 ist in 8 gezeigt), die auf gegenüberliegenden Seiten in der Schnittrichtung des Justierelements 231 vorgesehen sind, zuerst gelockert, so dass das Justierelement 231 in der Breitenrichtung innerhalb der Führungsausnehmung 236a bewegt werden kann. Dann zieht der Bediener die Befestigungsschrauben 237 an, wobei die Position des Justierelements 231 in der eingestellten Position gehalten wird, so dass die Position des Justierelements 231 und damit die effektive Breite L der Führungsausnehmung 236a festgelegt werden können. Die Bedienungen bezüglich des Lockerns und Anziehens der Befestigungsschrauben 237, insbesondere der Vorgang zum Anziehen der Befestigungsschrauben 237, muss jedoch durchgeführt werden, wobei das Justierelement 231 in der eingestellten Position durch den Bediener gehalten wird. Daher sind die Justiervorgänge mühsam und es war gewünscht, die Bedienbarkeit auch diesbezüglich zu verbessern.In addition, according to the guide device 230 for adjusting the effective width L fixing screws 237 (only one fixing screw 237 is in 8th shown) on opposite sides in the cutting direction of the adjusting element 231 are provided, first loosened, so that the adjusting element 231 in the width direction within the guide recess 236a can be moved. Then the operator pulls the fixing screws 237 on, wherein the position of the adjusting element 231 held in the adjusted position, so that the position of the adjusting element 231 and thus the effective width L of the guide recess 236a can be determined. The operations relating to loosening and tightening the fixing screws 237 , in particular the process for tightening the fastening screws 237 However, it must be done with the adjustment element 231 held in the set position by the operator. Therefore, the Adjustments cumbersome and it was desired to improve the operability in this regard.
WO 02/18095 A1 offenbart eine Führung zum Führen eines Schneidwerkzeugs. Die Führung ist durch ein Profil gebildet, das mit einer Leiste versehen ist. Die Leiste ist auf jeder Seite mit einem Falz versehen. Zu Führungszwecken ist das Schneidwerkzeug mit Armen versehen, die in die Falze eingreifen. Die Führung kann in eine Anzahl von verbindbaren Elementen geteilt werden. WO 02/18095 A1 discloses a guide for guiding a cutting tool. The guide is formed by a profile, which is provided with a bar. The strip is provided with a fold on each side. For guiding purposes, the cutting tool is provided with arms which engage in the rabbet. The guide can be divided into a number of connectable elements.
US 4 244 118 A offenbart eine Ausrichtungseinrichtung zum Führen eines Schneidwerkzeugs. Die Ausrichtungseinrichtung weist eine Führungsoberfläche zum Führen eines Schuhs des Werkzeugs auf. Die Einrichtung weist auch Klemmen zum Halten der Einrichtung auf einem Werkstück und passende Kupplungsbauteile an jedem Ende der Einrichtung auf, so dass zwei oder mehrere Einrichtungen miteinander verbunden werden können. US 4 244 118 A discloses an alignment device for guiding a cutting tool. The alignment device has a guide surface for guiding a shoe of the tool. The device also includes clamps for holding the device on a workpiece and mating coupling components at each end of the device so that two or more devices can be interconnected.
DE 200 17 862 U1 offenbart eine Führungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine mit einer auf ein Werkstück aufzulegenden Führungsschiene, die an ihrer in Gebrauchslage dem Werkstück entgegengesetzten Oberseite einen in Längsrichtung der Führungsschiene verlaufenden Führungsvorsprung aufweist, und einer an der Handwerkzeugmaschine befestigten oder befestigbaren Tragplatte, die an ihrer Unterseite mindestens einen Führungs-Zwischenraum zum Eingreifen des Führungsvorsprungs aufweist, so dass die Handwerkzeugmaschine unter Eingriff des Führungsvorsprungs in den mindestens einen Führungs-Zwischenraum auf die Führungsschiene aufsetzbar und dem Führungsvorsprung entlang führbar ist, wobei der mindestens eine Führungs-Zwischenraum einerseits durch eine feststehende Führungswand und andererseits zum Einstellen des Führungsspiels zwischen Führungsschiene und Tragplatte durch eine quer zur Längsrichtung verstellbare Führungswand begrenzt wird. DE 200 17 862 U1 discloses a guide device for a hand tool with a guide rail to be placed on a workpiece, which has a guide projection extending in the longitudinal direction of the guide rail on its upper side in the position of use, and a support plate fastened or fastened to the hand tool machine, which has at least one guide on its underside. Intervening space for engaging the guide projection, so that the hand tool under engagement of the guide projection in the at least one guide space on the guide rail placed and the guide projection along guidable, wherein the at least one guide gap on the one hand by a fixed guide wall and on the other hand for adjusting the Guide clearance between the guide rail and support plate is limited by a transverse to the longitudinal direction adjustable guide wall.
Entsprechend ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Bedienbarkeit der Führungseinrichtungen für Schneidwerkzeuge oder die Bedienbarkeit von Schneidwerkzeugen, die Führungseinrichtungen aufweisen, zu verbessern.Accordingly, an object of the present invention is to improve the operability of the guide means for cutting tools or the operability of cutting tools having guide means.
Bei einem Aspekt der vorliegenden Lehren werden Schneidwerkzeuge gelehrt, die eine lösbare Arretiereinrichtung aufweisen, die mit einer Führungseinrichtung zu verwenden ist. Die Führungseinrichtungen können eine Bewegung der Schneideinheit in einer Schnittrichtung entlang eines Werkstücks unterstützen, um das Werkstück zu schneiden. Die Führungseinrichtungen enthalten eines erstes Führungselement und ein zweites Führungselement. Das zweite Führungselement kann eine Führungsplatte sein. Das erste Führungselement ist an der Schneideinheit angebracht. Beispielsweise kann das erste Führungselement eine Basis sein, welche die Schneideinheit stützt. Das zweite Führungselement ist unter dem ersten Führungselement angebracht und stützt zur Verschiebung das erste Führungselement entlang der Schnittrichtung innerhalb einer Gleitebene. Beispielsweise kann das zweite Führungselement eine Führungsplatte sein, die die Basis zur Verschiebung stützt.In one aspect of the present teachings, cutting tools are taught which include a releasable locking means to be used with a guide means. The guide means may assist movement of the cutting unit in a cutting direction along a workpiece to cut the workpiece. The guide means include a first guide member and a second guide member. The second guide element may be a guide plate. The first guide element is attached to the cutting unit. For example, the first guide element may be a base that supports the cutting unit. The second guide member is mounted below the first guide member and supports for displacement the first guide member along the cutting direction within a sliding plane. For example, the second guide element may be a guide plate that supports the base for displacement.
Eine lösbare Arretiereinrichtung ist zum Verhindern und/oder Erlauben, dass das erste Element sieh nach oben weg von dem zweiten Element in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Gleitebene bewegt, betätigbar.A releasable locking means is operable to prevent and / or allow the first member to move upwardly away from the second member in a direction substantially perpendicular to the slip plane.
Durch diese Anordnung ist es nicht erforderlich, dass der Bediener die Werkzeugeinheit während des Schnittvorgangs hält, selbst wenn die Werkzeugeinheit seitlich geschwenkt ist, um einen Gehrungsschnittvorgang auszuführen. Daher kann der Bediener einfach die Werkzeugeinheit entlang der Schnittrichtung bewegen. Als Folge kann die Bedienbarkeit des Schneidwerkzeugs verbessert werden.With this arrangement, it is not necessary for the operator to hold the tool unit during the cutting operation, even if the tool unit is pivoted laterally to perform a miter cutting operation. Therefore, the operator can easily move the tool unit along the cutting direction. As a result, the operability of the cutting tool can be improved.
Die Arretiereinrichtung kann ein Betätigungselement und ein Arretierelement enthalten. Das Arretierelement kann an dem ersten Führungselement montiert sein. Das Arretierelement ist mit dem Betätigungselement verbunden und zwischen einer Arretierposition zum Arretieren des zweiten Führungselements gegen das erste Führungselement und einer Entriegelungsposition zum Entriegeln des zweiten Führungselements bewegbar.The locking device may include an actuating element and a locking element. The locking element may be mounted on the first guide element. The locking element is connected to the actuating element and movable between a locking position for locking the second guide element against the first guide element and an unlocking position for unlocking the second guide element.
Bei einer Ausführungsform ist das Betätigungselement drehbar um eine Rotationsachse auf dem ersten Führungselement montiert. Das Arretierelement ist an dem Betätigungselement so angebracht, dass sich das Arretierelement zusammen mit dem Betätigungselement dreht. Eine Arretierausnehmung ist in dem zweiten Führungselement geformt, so dass das Arretierelement mit der Arretierausnehmung in Eingriff ist, wenn das Arretierelement in der Arretierposition ist.In one embodiment, the actuator is rotatably mounted about an axis of rotation on the first guide member. The locking element is mounted on the actuating element so that the locking element rotates together with the actuating element. A locking recess is formed in the second guide member so that the locking member is engaged with the locking recess when the locking member is in the locking position.
Mit dieser Anordnung ist es möglich, das zweite Führungselement gegen das erste Führungselement zu arretieren und zu entriegeln, indem einfach das Betätigungselement gedreht wird. Zusätzlich ist es möglich, dass zweite Führungselement unabhängig von der Position der Werkzeugeinheit entlang der Schnittrichtung zu arretieren und zu entriegeln. Daher ist die Bedienbarkeit weiter verbessert.With this arrangement, it is possible to lock and unlock the second guide member against the first guide member by simply rotating the actuator. In addition, it is possible to lock and unlock the second guide member regardless of the position of the tool unit along the cutting direction. Therefore, the operability is further improved.
Vorzugsweise erstreckt sich die Rotationsachse des Betätigungselements im Wesentlichen senkrecht zu der Gleitebene, so dass das Arretierelement sich innerhalb einer Ebene dreht, die im Wesentlichen parallel zu der Gleitebene ist. Die Eingriffsausnehmung ist innerhalb der Rotationsebene des Arretierelements geöffnet.Preferably, the axis of rotation of the actuating element extends substantially perpendicular to the sliding plane, so that the locking element rotates within a plane which in the Is substantially parallel to the slip plane. The engagement recess is opened within the plane of rotation of the locking element.
Das Betätigungselement kann seitlich angrenzend an einen Wandbereich des ersten Führungselements positioniert sein, der die Führungsausnehmung definiert. Die Führungsausnehmung kann in einer seitlichen Oberfläche des Führungsvorsprungs geformt sein, wobei die Arretierausnehmung gegenüber zum Wandbereich des ersten Führungselements positioniert ist. Ein Arretierfenster kann in dem Wandbereich geformt sein, so dass das Arretierelement sich in die Arretierausnehmung über bzw. durch das Arretierfenster bewegen kann, um das erste Führungselement gegenüber dem zweiten Führungselement zu arretieren.The actuator may be positioned laterally adjacent to a wall portion of the first guide member defining the guide recess. The guide recess may be formed in a lateral surface of the guide projection, wherein the locking recess is positioned opposite to the wall portion of the first guide member. A locking window may be formed in the wall portion so that the locking member can move into the locking recess via the locking window to lock the first guide member to the second guide member.
Das Arretierelement kann integral mit dem Betätigungselement geformt sein und kann radial nach außen von diesem vorstehen, und innerhalb eines vorgegebenen Umfangsbereichs. Daher kann die lösbare Arretiereinrichtung eine einfache Konstruktion aufweisen.The locking member may be formed integrally with the actuator and may project radially outwardly therefrom, and within a predetermined circumferential range. Therefore, the releasable locking means may have a simple construction.
Bei einer anderen Ausführungsform enthält die lösbare Arretiereinrichtung ein Arretierelement, das lösbar an dem ersten Führungselement montiert ist. Eine Arretierausnehmung ist in dem zweiten Führungselement geformt und erstreckt sich durch die Länge des zweiten Führungselements entlang der Schnittrichtung. Das Arretierelement hat einen Arretierbereich, der mit der Arretierausnehmung so in Eingriff bringbar ist, dass der Arretierbereich sich entlang der Schnittrichtung bewegen kann, jedoch daran gehindert wird, nach oben aus der Arretierausnehmung entfernt zu werden.In another embodiment, the releasable locking means includes a locking member removably mounted to the first guide member. A locking recess is formed in the second guide member and extends through the length of the second guide member along the cutting direction. The locking member has a locking portion that is engageable with the locking recess so that the locking portion can move along the cutting direction but is prevented from being removed upwardly out of the locking recess.
Vorzugsweise hat der Arretierbereich im Wesentlichen eine umgekehrte T-förmige Gestalt, und die Eingriffsausnehmung ist nach oben offen und hat eine Konfiguration, die im Wesentlichen der Konfiguration des Arretierbereichs entspricht.Preferably, the locking portion has a substantially inverted T-shape, and the engagement recess is upwardly open and has a configuration substantially corresponding to the configuration of the locking portion.
Die lösbare Arretiereinrichtung kann weiter ein Betätigungselement enthalten, das in Gewindeeingriff mit dem ersten Führungselement ist. Das Betätigungselement ist bedienbar, das Arretierelement in Position relativ zu dem ersten Führungselement lösbar festzulegen.The releasable locking means may further include an actuator threadably engaged with the first guide member. The actuator is operable to releasably fix the locking member in position relative to the first guide member.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungselement relativ zu dem ersten Führungselement innerhalb einer Ebene verschiebbar, die im Wesentlichen parallel zu der Gleitebene ist.In a further embodiment, the actuating element is displaceable relative to the first guide element within a plane which is substantially parallel to the sliding plane.
Vorzugsweise ist eine Arretierausnehmung in dem zweiten Führungselement geformt und ist in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Gleitebene offen, so dass das Arretierelement mit der Arretierausnehmung in Eingriff ist, wenn das Arretierelement in der Arretierposition ist.Preferably, a locking recess is formed in the second guide member and is open in a direction substantially parallel to the sliding plane so that the locking member is engaged with the locking recess when the locking member is in the locking position.
Bei einer Anordnung enthält das Betätigungselement einen Betätigungshebel und eine Stange, die den Betätigungshebel mit dem Arretierelement verbindet. Ein Einführungsloch ist in dem ersten Führungselement durch die gesamte Dicke des ersten Führungselements geformt und ist in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Schnittrichtung langgestreckt. Die Stange ist innerhalb des Einsatzloches aufgenommen, so dass sich die Stange zusammen mit dem Betätigungshebel und dem Arretierelement entlang des Einführungslochs bewegen kann. Der Betätigungshebel und das Arretierelement sind auf gegenüberliegenden Seiten des ersten Führungselements positioniert.In one arrangement, the actuator includes an actuating lever and a rod connecting the actuating lever with the locking member. An insertion hole is formed in the first guide member through the entire thickness of the first guide member and is elongated in a direction substantially perpendicular to the cutting direction. The rod is received within the insertion hole so that the rod can move along the insertion hole together with the operating lever and the locking member. The operating lever and the locking member are positioned on opposite sides of the first guide member.
Vorzugsweise kann der Betätigungshebel lösbar in Position relativ zu dem ersten Führungselement durch eine Befestigungseinrichtung festgelegt sein.Preferably, the operating lever may be releasably fixed in position relative to the first guide member by a fastener.
Vorzugsweise können eine Mehrzahl von Betätigungselementen entlang der Schnittrichtung angebracht sein, und ein einziges Arretierelement ist an den Betätigungselementen angebracht, dass es sich zwischen ihnen erstreckt.Preferably, a plurality of actuators may be mounted along the cutting direction, and a single locking member is attached to the actuators to extend therebetween.
Bei einer anderen Anordnung hat das Betätigungselement einen Kopf und einen Schaftbereich, der eine Achse aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zu der Gleitebene ist. Der Schaftbereich ist innerhalb des Einsatzlochs aufgenommen, so dass der Schaftbereich sich zusammen mit dem Kopf und dem Arretierelement entlang des Einsatzlochs bewegen kann. Der Kopf und das Arretierelement sind auf gegenüberliegenden Seiten des ersten Führungselements positioniert.In another arrangement, the actuator has a head and a shaft portion having an axis that is substantially perpendicular to the slip plane. The shaft portion is received within the insertion hole so that the shaft portion can move along the insertion hole together with the head and the locking member. The head and the locking member are positioned on opposite sides of the first guide member.
Vorzugsweise ist eine Vorbelastungseinrichtung, wie z. B. eine Wellenscheibe, zwischen dem Kopf des Betätigungselements und der oberen Oberfläche des ersten Führungselements angebracht, um einen geeigneten Reibwiderstand gegenüber der Bewegung des Betätigungselements entlang des Einführungslochs zu erzeugen.Preferably, a biasing device, such as. As a wave washer, mounted between the head of the actuating element and the upper surface of the first guide member to produce a suitable frictional resistance to the movement of the actuating element along the insertion hole.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Lehren werden Führungseinrichtungen gelehrt, die eine Bewegung eines Schneidwerkzeugs einer Schneideinheit in einer Schnittrichtung entlang eines Werkstücks zum Schneiden des Werkstücks unterstützen können. Die Führungseinrichtungen enthalten ein erstes Führungselement und ein zweites Führungselement. Das zweite Führungselement kann eine Führungsplatte sein. Das erste Führungselement ist an der Schneideinheit angebracht. Beispielsweise kann das erste Führungselement eine Basis sein, die die Werkzeugeinheit stützt. Das zweite Führungselement ist unter dem ersten Führungselement angebracht und stützt das erste Führungselement entlang der Schnittrichtung innerhalb einer Gleitebene zur Verschiebung. Beispielsweise kann das zweite Führungselement eine Führungsplatte sein, welche die Basis zur Verschiebung stützt.According to another aspect of the present teachings, there are taught guide devices that can assist movement of a cutting tool of a cutting unit in a cutting direction along a workpiece for cutting the workpiece. The guide means include a first guide member and a second guide member. The second guide element may be a guide plate. The first guide element is attached to the cutting unit. For example, the first guide element may be a base that supports the tool unit. The second Guide member is mounted below the first guide member and supports the first guide member along the cutting direction within a sliding plane for displacement. For example, the second guide element may be a guide plate which supports the base for displacement.
Das erste Führungselement und das zweite Führungselement haben jeweils eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche, die verschiebbar in Berührung miteinander sind. Eine Zwischenraumjustiereinrichtung dient dazu, einen Zwischenraum zwischen der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche einzustellen und enthält eine Justierschraube und ein Steuerelement, das mit der Justierschraube zusammenwirkt. Die Justierschraube ist in Gewindeeingriff mit dem ersten Führungselement. Das Steuerelement ist betätigbar, das zweite Führungselement als Antwort auf die Rotation der Justierschraube zu bewegen, so dass der Zwischenraum zwischen der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche eingestellt wird. Die Zwischenraumjustiereinrichtung kann unabhängig von der lösbaren Arretiereinrichtung oder in Kombination damit vorgesehen sein, und die lösbare Arretiereinrichtung ist vorgesehen, um die Bewegung des ersten Führungselements in der Richtung senkrecht zur Gleitoberfläche relativ zu dem zweiten Führungselement wie oben beschrieben zu verhindern und/oder zu gestatten.The first guide member and the second guide member each have a first surface and a second surface slidably in contact with each other. A gap adjusting means serves to adjust a clearance between the first surface and the second surface and includes an adjusting screw and a control member cooperating with the adjusting screw. The adjustment screw is threadedly engaged with the first guide member. The control is operable to move the second guide member in response to the rotation of the adjustment screw so that the gap between the first surface and the second surface is adjusted. The gap adjusting means may be provided independently of or in combination with the releasable locking means, and the releasable locking means is provided to prevent and / or allow movement of the first guide member in the direction perpendicular to the sliding surface relative to the second guide member as described above.
Mit dieser Anordnung stellt ein einfaches Rotieren der Justierschraube den Zwischenraum zwischen der ersten Oberfläche und der zweiten Oberfläche ein. Daher kann ein möglicher seitlicher Versatz zwischen dem ersten Führungselement und dem zweiten Führungselement verringert oder minimiert werden. Somit ist es möglich, die Schneideinheit zu bewegen, ohne dass ein wesentlicher seitlicher Versatz während des Schnittvorgangs erzeugt wird. Als Folge kann die Bedienbarkeit der Zwischenraumjustiereinrichtung und gegebenenfalls die Bedienbarkeit der Führungseinrichtung verbessert werden.With this arrangement, simply rotating the adjustment screw adjusts the gap between the first surface and the second surface. Therefore, a possible lateral offset between the first guide member and the second guide member can be reduced or minimized. Thus, it is possible to move the cutting unit without producing substantial lateral misalignment during the cutting process. As a result, the operability of the gap adjusting device and, if necessary, the operability of the guide device can be improved.
Vorzugsweise hat die Justierschraube eine Steueroberfläche, die mit dem Steuerelement in Wechselwirkung ist, so dass das Steuerelement sich ansprechend auf den Versatz der Steueroberfläche bewegt.Preferably, the adjustment screw has a control surface that interacts with the control such that the control moves in response to the offset of the control surface.
Bei einer Ausführungsform hat das erste Führungselement eine Führungsausnehmung, die sich entlang der Schnittrichtung erstreckt. Das zweite Führungselement hat einen Führungsvorsprung, der sich entlang der Schnittrichtung erstreckt und ist zur Verschiebung in Eingriff mit der Führungsausnehmung. Die erste Oberfläche wird durch eine innere Oberfläche der Führungsausnehmung definiert. Die zweite Oberfläche wird durch eine äußere Oberfläche des Führungsvorsprungs definiert. Die Justierschraube hat einen Kopf und einen Gewindeschaft. Die Steueroberfläche ist auf dem Kopf geformt und ist in Bezug auf eine Achse des Gewindeschafts geneigt. Die Steueroberfläche ist in Wechselwirkung mit dem Steuerelement zum Drücken des Steuerelements gegen den Führungsvorsprung, wenn die Justierschraube in einer Anzugsrichtung gedreht wird.In one embodiment, the first guide member has a guide recess extending along the cutting direction. The second guide member has a guide projection extending along the cutting direction and is in sliding engagement with the guide groove. The first surface is defined by an inner surface of the guide recess. The second surface is defined by an outer surface of the guide projection. The adjusting screw has a head and a threaded shaft. The control surface is formed on the head and is inclined with respect to an axis of the threaded shaft. The control surface interacts with the control to push the control against the guide projection when the adjustment screw is rotated in a tightening direction.
Vorzugsweise erstreckt sich die Steueroberfläche entlang des gesamten Umfangs der Justierschraube. Das Steuerelement ist ein radial elastisch ausdehnbarer Ring, der um die Steueroberfläche angebracht ist. Die Steueroberfläche drückt das Steuerelement gegen seine Elastizität zur Vergrößerung und zum Drücken des Steuerelements gegen den Führungsvorsprung, wenn die Justierschraube in der Anzugsrichtung gedreht wird.Preferably, the control surface extends along the entire circumference of the adjustment screw. The control is a radially elastically expandable ring mounted around the control surface. The control surface pushes the control against its elasticity to increase and to press the control against the guide projection when the adjusting screw is rotated in the tightening direction.
Diese Anordnung ist vorteilhaft, da es möglich ist, die Richtung der Anzugskraft durch eine einfache Kombination der schräg stehenden Steueroberfläche und des radial elastisch ausdehnbaren Rings zu verändern.This arrangement is advantageous because it is possible to change the direction of the tightening force by a simple combination of the inclined control surface and the radially elastically expandable ring.
Bei einer Ausführungsform ist die Führungsausnehmung des ersten Führungselements nach unten in Bezug auf die Gleitebene geöffnet. Der Führungsvorsprung des zweiten Führungselements steht nach oben in Bezug zur Gleitebene vor. Vorzugsweise ist der Gewindeschaft der Justierschraube mit einer oberen Oberfläche des ersten Elements in einer Position seitlich angrenzend an einen Wandbereich des ersten Führungselements, das die Führungsausnehmung definiert, in Eingriff. Ein Fenster ist in dem Wandbereich geformt, so dass das Steuerelement sich in die Führungsausnehmung über das Fenster bewegen kann, um mit dem Führungsvorsprung des zweiten Führungselements in Wechselwirkung zu sein.In one embodiment, the guide recess of the first guide element is open downwards with respect to the sliding plane. The guide projection of the second guide member protrudes upward with respect to the sliding plane. Preferably, the threaded shaft of the adjustment screw is engaged with an upper surface of the first member in a position laterally adjacent to a wall portion of the first guide member defining the guide recess. A window is formed in the wall portion so that the control member can move into the guide recess over the window to interact with the guide projection of the second guide member.
Bei einem anderen Aspekt der vorliegenden Lehren werden Schneidwerkzeuge gelehrt, welche die Führungseinrichtungen aufweisen, die eine oder mehrere Zwischenraumjustiereinrichtungen enthalten, die entlang der Schnittrichtung vorgesehen sind.In another aspect of the present teachings, cutting tools are taught which include the guide means which include one or more clearance adjusting means provided along the cutting direction.
Zusätzliche Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden unmittelbar nach dem Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen verständlich, in denen:Additional objects, features and advantages of the present invention will become apparent immediately upon reading the following detailed description together with the claims and the accompanying drawings, in which:
1 eine perspektivische Ansicht eines Schneidwerkzeugs ist, das eine Führungseinrichtung gemäß einer ersten repräsentativen Ausführungsform beinhaltet; 1 Fig. 12 is a perspective view of a cutting tool incorporating a guide device according to a first representative embodiment;
2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie (2)-(2) in 1 ist und einen vertikalen Querschnitt einer Zwischenraumjustiereinrichtung der Führungseinrichtung zeigt, wobei eine Justierschraube in der Anzugsrichtung gedreht worden ist, um ein Steuerelement gegen einen Führungsvorsprung zu drücken und einen seitlichen Versatz des Führungsvorsprungs relativ zu einer Führungsausnehmung zu verhindern; 2 a cross-sectional view along the line (2) - (2) in 1 is and a vertical cross section of a gap adjusting the Guide means, wherein an adjusting screw has been rotated in the tightening direction to press a control against a guide projection and to prevent lateral displacement of the guide projection relative to a guide recess;
3 eine Querschnittsansicht der Zwischenraumjustiereinrichtung entlang der Linie (3)-(3) in 2 ist; 3 a cross-sectional view of the gap adjustment along the line (3) - (3) in 2 is;
4 eine vertikale Querschnittsansicht der Zwischenraumjustiereinrichtung ist, wobei die Justierschraube in eine Lockerungsrichtung gedreht ist, um den Druck des Steuerelements gegen den Führungsvorsprung zu lösen; 4 Fig. 12 is a vertical cross-sectional view of the gap adjusting device with the adjusting screw rotated in a loosening direction to release the pressure of the control member against the guide projection;
5 eine Querschnittsansicht der Zwischenraumjustiereinrichtung entlang der Linie (5)-(5) in 4 ist; 5 a cross-sectional view of the gap adjustment along the line (5) - (5) in 4 is;
6 eine vertikale Querschnittsansicht der Zwischenraumjustiereinrichtung gemäß einer zweiten repräsentativen Ausführungsform ist; 6 Fig. 12 is a vertical cross-sectional view of the gap adjusting device according to a second representative embodiment;
7 eine perspektivische Ansicht eines Steuerelements der zweiten repräsentativen Ausführungsform, die in 6 gezeigt ist, ist; 7 a perspective view of a control of the second representative embodiment, which in 6 is shown is;
8 eine perspektivische Ansicht eines Schneidwerkzeugs ist, das eine Arretiereinrichtung zum Verhindern, dass sich eine Basis des Schneidwerkzeugs nach oben von einer Führungsplatte bewegt, beinhaltet, gemäß einer dritten repräsentativen Ausführungsform; 8th a perspective view of a cutting tool, which includes a locking device for preventing a base of the cutting tool from moving upward from a guide plate, according to a third representative embodiment;
9 eine Draufsicht auf das Schneidwerkzeug, das in 8 gezeigt ist, ist und eine Werkzeugeinheit in einer vertikalen Position festgelegt zeigt; 9 a plan view of the cutting tool, the in 8th 14 is shown, and shows a tool unit set in a vertical position;
10 eine Querschnittsansicht entlang der Linie (10)-(10) in 9 ist und eine seitlich geschwenkte Position der Werkzeugeinheit zeigt; 10 a cross-sectional view along the line (10) - (10) in 9 is and shows a laterally pivoted position of the tool unit;
11 eine vergrößerte vertikale Querschnittsansicht um die Arretiereinrichtung ist, wobei die Werkzeugeinheit in der vertikalen Position gezeigt ist; 11 an enlarged vertical cross-sectional view about the locking device, wherein the tool unit is shown in the vertical position;
12 eine perspektivische Ansicht eines Betätigungselements mit einem Arretierbereich der Arretiereinrichtung ist; 12 a perspective view of an actuating element with a locking portion of the locking device is;
13 eine Seitenansicht des Betätigungselements betrachtet in einer Richtung, die durch einen Pfeil 13 in 12 bezeichnet ist, ist; 13 a side view of the actuating element viewed in a direction indicated by an arrow 13 in 12 is designated is;
14 eine Seitenansicht des Betätigungselements ist, betrachtet in einer Richtung, die durch einen Pfeil 14 in 12 bezeichnet ist; 14 is a side view of the actuating element, viewed in a direction indicated by an arrow 14 in 12 is designated;
15 eine vertikale Querschnittsansicht des Betätigungselements ist; 15 a vertical cross-sectional view of the actuating element is;
16 eine vertikale Querschnittsansicht der Basis und einer Führungsplatte ist und eine Justierschraube und ihre zugehörige Konstruktion einer Zwischenraumjustiereinrichtung des Schneidwerkzeugs der dritten repräsentativen Ausführungsform zeigt; 16 Fig. 12 is a vertical cross-sectional view of the base and a guide plate showing an adjusting screw and its associated construction of a gap adjusting means of the cutting tool of the third representative embodiment;
17 eine perspektivische Ansicht eines Schneidwerkzeugs ist, das Arretiereinrichtungen zum Verhindern, dass eine Basis des Schneidwerkzeugs sich nach oben von einer Führungsplatte bewegt, beinhaltet, gemäß einer vierten repräsentativen Ausführungsform, wobei eine Werkzeugeinheit in einer vertikalen Position festgelegt ist; 17 Fig. 11 is a perspective view of a cutting tool including locking means for preventing a base of the cutting tool from moving upwardly from a guide plate, according to a fourth representative embodiment, with a tool unit fixed in a vertical position;
18 eine vertikale Querschnittsansicht des in 17 gezeigten Schneidwerkzeugs ist, wobei die Werkzeugeinheit in einer seitlich geschwenkten Position festgelegt ist; 18 a vertical cross-sectional view of the in 17 shown cutting tool, wherein the tool unit is fixed in a laterally pivoted position;
19 eine perspektivische Ansicht eines Schneidwerkzeugs ist, das Arretiereinrichtungen beinhaltet zum Verhindern, dass eine Basis des Schneidwerkzeugs sich nach oben von einer Führungsplatte bewegt, gemäß einer fünften repräsentativen Ausführungsform, wobei eine Werkzeugeinheit in einer vertikalen Position festgelegt ist; 19 Fig. 13 is a perspective view of a cutting tool including locking means for preventing a base of the cutting tool from moving upwardly from a guide plate, according to a fifth representative embodiment, with a tool unit fixed in a vertical position;
20 eine vertikale Querschnittsansicht des in 19 gezeigten Schneidwerkzeugs ist, wobei die Werkzeugeinheit in einer seitlich geschwenkten Position festgelegt ist; 20 a vertical cross-sectional view of the in 19 shown cutting tool, wherein the tool unit is fixed in a laterally pivoted position;
21 eine vergrößerte vertikale Querschnittsansicht um die Arretiereinrichtung ist, wobei die Werkzeugeinheit in der vertikalen Position gezeigt ist; 21 an enlarged vertical cross-sectional view about the locking device, wherein the tool unit is shown in the vertical position;
22 eine Untersicht der Werkzeugeinheit betrachtet von der Seite der Basis des Schneidwerkzeugs der fünften repräsentativen Ausführungsform ist; 22 Fig. 11 is a bottom view of the tool unit viewed from the side of the base of the cutting tool of the fifth representative embodiment;
23 eine perspektivische Ansicht eines Schneidwerkzeugs ist, das Arretiereinrichtungen zum Verhindern, dass eine Basis des Schneidwerkzeugs sich nach oben von einer Führungsplatte bewegt, beinhaltet, gemäß einer sechsten repräsentativen Ausführungsform, wobei eine Werkzeugeinheit in einer vertikalen Position festgelegt ist; 23 Fig. 12 is a perspective view of a cutting tool including locking means for preventing a base of the cutting tool from moving upwardly from a guide plate, according to a sixth representative embodiment, with a tool unit fixed in a vertical position;
24 eine vergrößerte vertikale Querschnittsansicht um die Arretiereinrichtung ist und ein Arretierelement in einer Entriegelungsposition zeigt; 24 an enlarged vertical cross-sectional view around the locking device and shows a locking element in an unlocked position;
25 ähnlich zu 24 ist, jedoch das Arretierelement in einer Arretierposition zeigt; und 25 similar to 24 is but shows the locking member in a locking position; and
26 eine perspektivische Ansicht einer bekannten Führungseinrichtung ist und 2 der Japanischen offengelegten Patentveröffentlichung Nr. 11-300702 entspricht. 26 is a perspective view of a known guide device and 2 of the Japanese Laid-Open Patent Publication No. 11-300702 equivalent.
Jedes der zusätzlichen Merkmale und Lehren, die oben und nachfolgend offenbart sind, kann getrennt oder in Verbindung mit anderen Merkmalen und Lehren verwendet werden, um verbesserte Führungseinrichtungen für Schneidwerkzeuge und Schneidwerkzeuge, die solche Führungseinrichtungen haben, vorzusehen. Repräsentative Beispiele der vorliegenden Erfindung, werden nun im Einzelnen unter Verweis auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei die Beispiele viele dieser zusätzlichen Merkmalen und Lehren sowohl getrennt als auch in Verbindung miteinander verwenden. Diese detaillierte Beschreibung soll lediglich einem Fachmann auf dem Gebiet weitere Einzelheiten zum Umsetzen von bevorzugten Aspekten der vorliegenden Lehren in die Praxis geben und ist nicht dazu gedacht, den Rahmen der Erfindung einzuschränken. Nur die Ansprüche definieren den Rahmen der beanspruchten Erfindung. Daher müssen Kombinationen von Merkmalen und Schritten, die in der folgenden detaillierten Beschreibung offenbart sind, nicht unbedingt die Erfindung in dem breitesten Sinn in die Praxis umsetzen und werden stattdessen lediglich dazu gelehrt, speziell repräsentative Beispiele der Erfindung zu beschreiben. Ferner können verschiedene Merkmale der repräsentativen Beispiele und der abhängigen Ansprüche auf Weisen kombiniert werden, die nicht speziell genannt sind, um zusätzliche nützliche Ausführungsformen der vorliegenden Lehren vorzusehen.Each of the additional features and teachings disclosed above and below may be used separately or in conjunction with other features and teachings to provide improved guide means for cutting tools and cutting tools having such guide means. Representative examples of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which examples utilize many of these additional features and teachings both separately and in conjunction with each other. This detailed description is merely intended to give further details for practicing preferred aspects of the present teachings to one of ordinary skill in the art, and is not intended to limit the scope of the invention. Only the claims define the scope of the claimed invention. Therefore, combinations of features and steps disclosed in the following detailed description may not necessarily practice the invention in the broadest sense, and instead are merely taught to specifically describe representative examples of the invention. Furthermore, various features of the representative examples and dependent claims may be combined in ways that are not specifically named to provide additional useful embodiments of the present teachings.
Repräsentative Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun unter Verweis auf 1 bis 25 beschrieben. Die erste und die zweite repräsentative Ausführungsform beziehen sich auf Verbesserungen von Schneidwerkzeugen, die Zwischenraumjustiereinrichtungen enthalten, die zum Verringern oder Minimieren von seitlichen Zwischenräumen in einer Führungseinrichtung betätigbar sind. Die dritte bis sechste repräsentative Ausführungsform beziehen sich auf eine Verbesserung von Schneidwerkzeugen, die Arretiereinrichtungen enthalten zum Verhindern, dass Sägeeinheiten sich von einer Führungsplatte einer Führungseinrichtung abheben. Da die dritte bis sechste repräsentative Ausführungsform auch die Zwischenraumjustiereinrichtungen enthalten, werden zunächst die erste und die zweite Ausführungsform beschrieben. Es sollte jedoch verstanden werden, dass die Arretiereinrichtungen die Hauptmerkmale der vorliegenden Erfindung sind und die Zwischenraumjustiereinrichtungen sekundäre Merkmale sind, wenngleich die Zwischenraumjustiereinrichtungen unabhängig von den Arretiereinrichtungen eingebaut sein können.Representative embodiments of the present invention will now be described with reference to FIG 1 to 25 described. The first and second representative embodiments relate to improvements of cutting tools that include gap adjusting devices operable to reduce or minimize side gaps in a guide. The third to sixth representative embodiments relate to an improvement of cutting tools which include locking means for preventing saw units from lifting off a guide plate of a guide means. Since the third to sixth representative embodiments also include the space adjusting devices, the first and second embodiments will be described first. It should be understood, however, that the locking devices are the main features of the present invention and the gap adjusting devices are secondary features, although the gap adjusting devices may be installed independently of the locking devices.
Erste repräsentative AusführungsformFirst representative embodiment
Eine erste repräsentative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun unter Verweis auf 1 bis 5 beschrieben. 1 zeigt ein Schneidwerkzeug 1, das eine Führungseinrichtung 10 gemäß einer ersten repräsentativen Ausführungsform enthält. Als ein Beispiel ist das Schneidwerkzeug 1 als eine tragbare Kreissäge ausgeführt, die als eine ”Eintauchkreissäge” bekannt ist. Das Schneidwerkzeug 1 enthält im Allgemeinen eine Schneideinheit 2 und eine Basis 3 zum Stützen der unteren Seite der Schneideinheit 2. Die Schneideinheit 2 hat ein kreisförmiges Sägeblatt (nicht dargestellt), das zur Drehung durch einen Motor 4 angetrieben wird. Die Konstruktion der Sägeeinheit 2 an sich kann ähnlich zu der Konstruktion einer bekannten Sägeeinheit von dieser Art von Schneidwerkzeug sein und wird daher nicht im Einzelnen beschrieben.A first representative embodiment of the present invention will now be described with reference to FIG 1 to 5 described. 1 shows a cutting tool 1 that is a leadership device 10 according to a first representative embodiment. As an example, the cutting tool 1 as a portable circular saw, known as a "dip-circular saw". The cutting tool 1 generally contains a cutting unit 2 and a base 3 for supporting the lower side of the cutting unit 2 , The cutting unit 2 has a circular saw blade (not shown) for rotation by a motor 4 is driven. The construction of the saw unit 2 in itself may be similar to the construction of a known saw unit of this type of cutting tool and will therefore not be described in detail.
Die Sägeeinheit 2 enthält ferner ein Blattgehäuse 5 zum drehbaren Aufnehmen des kreisförmigen Sägeblatts. Der untere Bereich des Sägeblatts steht nach unten über die Basis 3 hinaus durch einen Schlitz hindurch, der in der Basis 3 geformt ist, vor. Der Motor 4 steht seitlich von der Rückseite des Blattgehäuses 5 vor. Ein Handgriff 6 ist an dem oberen Bereich des Motors 4 montiert und dazu angepasst, durch einen Bediener ergriffen zu werden. Um ein Werkstück (nicht dargestellt) zu schneiden, kann der Bediener auf der rechten Seite betrachtet in 1 des Schneidwerkzeugs 1 positioniert sein und den Handgriff 6 mit seiner oder ihrer Hand oder Händen ergreifen. Dann bewegt der Bediener das Schneidwerkzeug 1 nach links betrachtet in 1, so dass der untere Bereich des Sägeblatts, der nach unten von der Basis 3 vorsteht, das Werkstück schneidet.The saw unit 2 also includes a blade housing 5 for rotatably receiving the circular saw blade. The bottom of the saw blade is down over the base 3 out through a slot in the base 3 is shaped before. The motor 4 is laterally from the back of the blade housing 5 in front. A handle 6 is at the top of the engine 4 mounted and adapted to be grasped by an operator. To cut a workpiece (not shown), the operator may look at the right side in FIG 1 of the cutting tool 1 be positioned and the handle 6 with his or her hand or hands. Then the operator moves the cutting tool 1 looked to the left in 1 so that the lower area of the saw blade, which is down from the base 3 protrudes, the workpiece cuts.
Die Führungseinrichtung 10 enthält eine Führungsplatte 11 und einen Führungsbereich 12. Die Führungsplatte 11 ist dazu angepasst, auf der oberen Oberfläche des Werkstücks während des Schnittvorgangs platziert zu sein. Der Führungsbereich 12 ist auf der Basis 3 des Schneidwerkzeugs 1 geformt.The management device 10 contains a guide plate 11 and a leadership area 12 , The guide plate 11 is adapted to be placed on the upper surface of the workpiece during the cutting process. The management area 12 is based 3 of the cutting tool 1 shaped.
Gemäß der Darstellung in 1 ist die Führungsplatte 11 als eine rechteckige Flachplatte gestaltet und entlang der Schnittrichtung langgestreckt. Ein Führungsvorsprung 11a ist auf der Führungsplatte 11 geformt und erstreckt sich kontinuierlich entlang der gesamten Länge von dem vorderen Ende zu dem hinteren Ende der Führungsplatte 11 in Bezug auf die Schnittrichtung. Bei dieser repräsentativen Ausführungsform ist die Führungsplatte 11 aus einem Aluminiumprofil gebildet, das durch einen Ziehvorgang von Aluminium hergestellt ist.As shown in 1 is the guide plate 11 designed as a rectangular flat plate and elongated along the cutting direction. A leadership advantage 11a is on the guide plate 11 formed and extends continuously along the entire length from the front end to the rear end of the guide plate 11 in relation to the cutting direction. In this representative embodiment, the guide plate is 11 formed from an aluminum profile, which is made by a drawing process of aluminum.
Das Schneidwerkzeug 1 ist auf der Basis 3 montiert. Wenngleich es in 1 nicht dargestellt ist, erstreckt sich das Schnittblatt nach unten von der Basis 3 über die in der Basis 3 in einer Position auf der seitlich äußeren Seite der Führungsplatte 11 geformte Öffnung.The cutting tool 1 is based 3 assembled. Although it is in 1 not shown, the cut sheet extends downward from the Base 3 about in the base 3 in a position on the laterally outer side of the guide plate 11 shaped opening.
Die Basis 3 ist auf der oberen Oberfläche der Führungsplatte 11 platziert. Eine Führungsausnehmung 3a ist in der Basis 3 auf der unteren Seite der Basis 3 geformt und erstreckt sich entlang der Schnittrichtung. Die Führungsausnehmung 3a hat eine im Wesentlichen umgekehrt U-förmige Gestalt im Querschnitt und nimmt den Führungsvorsprung 11a der Führungsplatte 11 zur Verschiebung auf. Daher kann der Führungsvorsprung 11a sich relativ zu der Führungsausnehmung 33a verschiebbar bewegen. Mit anderen Worten können sich die Basis 3 und damit das Schneidwerkzeug 1 relativ zu der Führungsplatte 11 entlang des Führungsvorsprungs 11a bewegen. Gegenüberliegende seitliche Oberflächen des Führungsvorsprungs 11a erstrecken sich parallel zueinander und sind als flache Oberflächen geformt, die sich genau linear erstrecken.The base 3 is on the upper surface of the guide plate 11 placed. A guide recess 3a is in the base 3 on the lower side of the base 3 shaped and extends along the cutting direction. The guide recess 3a has a substantially inverted U-shaped configuration in cross-section and takes the guide projection 11a the guide plate 11 to the shift up. Therefore, the guide projection 11a relative to the guide recess 33a move slidably. In other words, the base can be 3 and thus the cutting tool 1 relative to the guide plate 11 along the guide projection 11a move. Opposite lateral surfaces of the guide projection 11a extend parallel to each other and are shaped as flat surfaces that extend exactly linearly.
Justiereinrichtungen 13 für den seitlichen Zwischenraum sind auf der Basis 3 angrenzend an die Führungsausnehmung 3a montiert. Insbesondere sind die seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 angrenzend an einen vorderen und hinteren Seitenbereich in Bezug auf die Schnittrichtung der Führungsausnehmung 3a positioniert. Da die seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 die gleiche Konstruktion haben, wird anschließend nur die Konstruktion von einer seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtung 13 beschrieben. 2 zeigt die Einzelheiten der seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtung 13, die angrenzend an den vorderen Seitenbereich (linker Seitenbereich betrachtet in 1) der Führungsausnehmung 3a positioniert ist.adjusting devices 13 for the lateral gap are on the base 3 adjacent to the guide recess 3a assembled. In particular, the lateral gap adjusters are 13 adjacent a front and rear side portion with respect to the cutting direction of the guide groove 3a positioned. Since the lateral gap adjustment devices 13 have the same construction, then only the construction of a lateral clearance adjustment device 13 described. 2 shows the details of the lateral gap adjusting device 13 adjacent to the front side area (left side area viewed in FIG 1 ) of the guide recess 3a is positioned.
Bezugnehmend auf 2 ist eine zylindrische Wand 3b mit Boden, die eine Achse hat, die sich in der vertikalen Richtung erstreckt, auf der seitlichen Seite der Führungsausnehmung 3a geformt. Ein Vorsprung 3c oder Ansatz erstreckt sich vertikal nach oben von dem Zentrum des Bodens der zylindrischen Wand 3b. Ein Gewindeloch 3d ist koaxial innerhalb des Vorsprungs 3c geformt. Eine Justierschraube 16 hat einen Kopf 16c und einen Gewindeschaft 16b, der an dem Kopf 16c befestigt ist und sich vertikal nach unten von dem Kopf 16c erstreckt. Der Gewindeschaft 16b ist in Eingriff mit dem Gewindeloch 3d. Der Bediener kann den Kopf 16c der Justierschraube 16 halten und diese in einer Anzugsrichtung oder in einer Lockerungsrichtung drehen. Ein Drehen des Kopfs 16c der Justierschraube 16 in der Anzugsrichtung kann den Gewindeschaft 16b in das Gewindeloch 3d des Vorsprungs 3c einschrauben, so dass der Kopf 16c der Justierschraube 16 sich nach unten in Richtung auf den Boden des Vorsprungs 3c bewegen kann (d. h. der Richtung der Bewegung in die zylindrische Wand 3b hinein). Andererseits kann ein Drehen des Kopf 16c der Justierschraube 16 in der Lockerungsrichtung die Justierschraube 16 aus dem Gewindeloch 3d lockern, so dass der Kopf 16c der Justierschraube 16 sich nach oben bewegen kann (d. h. der Richtung der Bewegung aus der zylindrischen Wand 3b heraus).Referring to 2 is a cylindrical wall 3b with bottom having an axis extending in the vertical direction, on the lateral side of the guide recess 3a shaped. A lead 3c or approach extends vertically upward from the center of the bottom of the cylindrical wall 3b , A threaded hole 3d is coaxial within the projection 3c shaped. An adjusting screw 16 has a head 16c and a threaded shaft 16b that at the head 16c is attached and vertically down from the head 16c extends. The threaded shaft 16b is engaged with the threaded hole 3d , The operator can head 16c the adjusting screw 16 and turn them in a tightening direction or in a loosening direction. A turning of the head 16c the adjusting screw 16 in the tightening direction can the threaded shaft 16b into the threaded hole 3d of the projection 3c screw in, leaving the head 16c the adjusting screw 16 down towards the bottom of the ledge 3c can move (ie the direction of movement in the cylindrical wall 3b in). On the other hand, turning the head 16c the adjusting screw 16 in the loosening direction the adjusting screw 16 from the threaded hole 3d loosen, leaving the head 16c the adjusting screw 16 can move upwards (ie the direction of movement out of the cylindrical wall 3b out).
Ein unterer äußerer Eckbereich des Kopfs 16c der Justierschraube 16 hat eine Steueroberfläche 16a, die als eine nach unten konisch zulaufende konische Oberfläche gestaltet ist, die sich durch den Umfang des unteren äußeren Eckbereichs erstreckt. Die Steueroberfläche 16a ist unter einem Winkel von etwa 45° relativ zu dem Gewindeschaft 16b oder der vertikalen Achse geneigt. Ein Steuerelement 17 ist zwischen die Steueroberfläche 16a und den Boden der zylindrischen Wand 3b eingebracht. Bei dieser Ausführungsform ist das Steuerelement 17 ein elastischer Ring, der aus Gummi oder ähnlichem gebildet ist und Elastizität in der Durchmesserrichtung hat. Ein seitlicher Bereich, der proximal zum Boden der zylindrischen Wand 3b ist, ist teilweise ausgeschnitten, dass er ein Steuerfenster 3e formt, so dass ein Teil des Steuerelements 17 zur Innenseite der Führungsausnehmung 3a freigelegt ist.A lower outer corner of the head 16c the adjusting screw 16 has a control surface 16a formed as a downwardly tapered conical surface extending through the perimeter of the lower outer corner region. The control surface 16a is at an angle of about 45 ° relative to the threaded shaft 16b or inclined to the vertical axis. A control 17 is between the control surface 16a and the bottom of the cylindrical wall 3b brought in. In this embodiment, the control is 17 an elastic ring formed of rubber or the like and having elasticity in the diameter direction. A lateral area that is proximal to the bottom of the cylindrical wall 3b is partially cut out that he has a control window 3e shapes, making a part of the control 17 to the inside of the guide recess 3a is exposed.
Gemäß der repräsentativen Führungseinrichtung 10 sind die Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 in Positionen angebracht, die voneinander in der Schnittrichtung beabstandet sind, so dass der Führungsvorsprung 11a innerhalb der Führungsausnehmung 3 der Basis 3 ohne wesentlichen Zwischenraum oder mit minimalem Zwischenraum zwischen dem Führungsvorsprung 11a und den gegenüberliegenden seitlichen Wänden der Führungsausnehmung 3a in der Richtung senkrecht zur Schnittrichtung aufgenommen ist. Wenn der Bediener das Schneidwerkzeug 1 in der Schnittrichtung drückt, kann sich daher das Schneidwerkzeug 1 zusammen mit der Basis 3 genau linear durch die Verschiebebewegung der Führungsausnehmung 3a entlang des Führungsvorsprungs 11a bewegen. Daher ist es möglich, einen linearen Schnittvorgang genau durchzuführen.According to the representative guide device 10 are the gap adjusting devices 13 mounted in positions spaced from each other in the cutting direction so that the guide projection 11a within the guide recess 3 the base 3 without substantial clearance or with minimal clearance between the guide projection 11a and the opposite lateral walls of the guide recess 3a taken in the direction perpendicular to the cutting direction. If the operator has the cutting tool 1 in the cutting direction, therefore, the cutting tool can 1 along with the base 3 exactly linear by the sliding movement of the guide recess 3a along the guide projection 11a move. Therefore, it is possible to perform a linear cutting operation accurately.
Insbesondere kann gemäß dieser repräsentativen Ausführungsform ein Drehen der Justierschraube 16 in der Anzugsrichtung den Gewindeschaft 16b in das Gewindeloch 3d bewegen, so dass die Justierschraube 16 und letzten Endes ihre Steueroberfläche 16a sich nach unten bewegen. Wenn sich die Steueroberfläche 16a nach unten bewegt, wird das Steuerelement 17, das zwischen der Steueroberfläche 16 und dem Boden der zylindrischen Wand 3b eingebracht ist, dazu gebracht, sich radial nach außen aufgrund der Neigung der Steueroberfläche 16 auszudehnen. Wenn sich das Steuerelement radial ausdehnt, kann der Bereich des Steuerelements 17, der zur Führungsausnehmung 3a freigelegt ist, in die Führungsausnehmung 3a über das Steuerfenster 3e gelangen und gegen die seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 11a gedrückt werden.In particular, according to this representative embodiment, a rotation of the adjusting screw 16 in the tightening direction the threaded shaft 16b into the threaded hole 3d move so that the adjusting screw 16 and ultimately their control surface 16a to move down. When the control surface 16a moved down, the control becomes 17 that is between the control surface 16 and the bottom of the cylindrical wall 3b is introduced, caused to move radially outwardly due to the inclination of the control surface 16 expand. When the control expands radially, the area of the control may become 17 leading to the guide recess 3a is exposed in the guide recess 3a via the control window 3e arrive and against the lateral surface of the guide projection 11a be pressed.
Auf diese Weise werden durch Drehen der Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 13, die voneinander in der Schnittrichtung beabstandet sind, die Steuerelemente 17 gegen die seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 11a gedrückt. Daher wird die seitliche Wand der Führungsausnehmung 3a auf der Seite gegenüberliegend zu dem Steuerelement 17 gegen die entsprechende seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 11a gedrückt, so dass die seitliche Bewegung der Führungsausnehmung 3a relativ zu dem Führungsvorsprung 11a an zwei Positionen in der Schnittrichtung unterbunden oder minimiert wird. Um das Werkstück zu schneiden, kann sich daher das Schneidwerkzeug 1 genau linear bewegen, ohne dass ein lateraler Versatz bewirkt wird.This is done by turning the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 13 spaced apart in the cutting direction, the controls 17 against the lateral surface of the guide projection 11a pressed. Therefore, the lateral wall of the guide recess becomes 3a on the side opposite to the control 17 against the corresponding lateral surface of the guide projection 11a pressed so that the lateral movement of the guide recess 3a relative to the guide projection 11a is prevented or minimized at two positions in the cutting direction. In order to cut the workpiece, therefore, the cutting tool can 1 Move linearly without causing a lateral offset.
Ferner kann gemäß der repräsentativen Ausführungsform der laterale Versatz der Führungsausnehmung 3a relativ zu dem Führungsvorsprung 11a verringert oder minimiert werden, indem einfach die Justierschraube 16 von jeder der Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 gedreht wird. Daher ist die Bedienbarkeit der Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 verbessert.Furthermore, according to the representative embodiment, the lateral offset of the guide recess 3a relative to the guide projection 11a be reduced or minimized by simply adjusting screw 16 from each of the gap adjusting devices 13 is turned. Therefore, the operability of the gap adjusting devices 13 improved.
Ferner kann gemäß der repräsentativen Ausführungsform die Druckkraft des Steuerelements 17 gegen den Führungsvorsprung 11a, d. h. die Druckkraft der seitlichen Wand der Führungsausnehmung 3a gegen die entsprechende seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 11a, optimal eingestellt werden, indem die Rotationsmenge der Justierschraube 16 oder die Menge des Anziehens des Gewindeschafts 16b in das Gewindeloch 3d eingestellt werden.Further, according to the representative embodiment, the pressing force of the control element 17 against the leadership lead 11a , ie the pressure force of the lateral wall of the guide recess 3a against the corresponding lateral surface of the guide projection 11a , can be optimally adjusted by adjusting the amount of rotation of the adjusting screw 16 or the amount of tightening of the threaded shaft 16b into the threaded hole 3d be set.
Ein Erhöhen der Rotationsmenge der Justierschraube 16 in der Anzugsrichtung kann die Menge des Anziehens des Gewindeschafts 16b in das Gewindeloch 3d zum weiteren Absenken der Steueroberfläche 16a erhöhen. Daher kann der Durchmesser des Steuerelements 17 vergrößert werden, um eine erhöhte Druckkraft gegen den Führungsvorsprung 11a aufzubringen und letzten Endes die seitliche Wand der Führungsausnehmung 3a gegen die seitliche Oberfläche des Vorsprungs 11a mit einer großen Kraft zu drücken. Eine solche große Druckkraft kann Widerstand gegen die Verschiebebewegung des Schneidwerkzeugs 1 relativ zu der Führungsplatte 11 leisten. Daher ist es möglich, dass das Schneidwerkzeug 1 in einer festen Position relativ zu der Führungsplatte 11 bleibt, wenn eine große Kraft zum Bewegen des Schneidwerkzeugs 1 benötigt wird.Increasing the amount of rotation of the adjusting screw 16 in the tightening direction, the amount of tightening the threaded shaft 16b into the threaded hole 3d for further lowering the control surface 16a increase. Therefore, the diameter of the control 17 be increased to an increased pressure force against the guide projection 11a apply and ultimately the lateral wall of the guide recess 3a against the lateral surface of the projection 11a to push with a great force. Such a large pressure force can resist the sliding movement of the cutting tool 1 relative to the guide plate 11 Afford. Therefore, it is possible for the cutting tool 1 in a fixed position relative to the guide plate 11 remains when a great force to move the cutting tool 1 is needed.
Im Gegensatz dazu kann ein Erhöhen der Rotationsmenge der Justierschraube 16 in der Lockerungsrichtung die Menge des Anziehens der Gewindeschafts 16b in das Gewindeloch 3d verringern, zum Bewegen der Steueroberfläche 16a nach oben. Daher kann der Durchmesser des Steuerelements 17 verringert sein, um eine verringerte Druckkraft gegen den Führungsvorsprung 11a aufzubringen und letzten Endes die seitliche Wand der Führungsausnehmung 3a gegen die seitliche Oberfläche des Vorsprungs 11a mit einer kleinen Kraft zu drücken. Daher ist es möglich, das Schneidwerkzeug 1 einfach mit einer kleinen Kraft zu bewegen.In contrast, increasing the amount of rotation of the adjusting screw 16 in the loosening direction, the amount of tightening the threaded shaft 16b into the threaded hole 3d reduce, to move the control surface 16a up. Therefore, the diameter of the control 17 be reduced to a reduced pressure force against the guide projection 11a apply and ultimately the lateral wall of the guide recess 3a against the lateral surface of the projection 11a to push with a small force. Therefore it is possible to use the cutting tool 1 easy to move with a small force.
Ferner kann ein Erhöhen der Rotationsmenge der Justierschraube 16 in der Lockerungsrichtung die Steueroberfläche 16a weiter nach oben bewegen, so dass das Steuerelement 17 nicht länger eine Druckkraft gegen den Vorsprung 11a ausübt, wie es in 4 und 5 gezeigt ist.Further, increasing the rotation amount of the adjusting screw 16 in the loosening direction, the control surface 16a continue to move up, leaving the control 17 no longer a compressive force against the projection 11a exercises as it is in 4 and 5 is shown.
Daher kann durch Drehen der Justierschraube 16 die Druckkraft des Steuerelements 17 gegen den Führungsvorsprung 11a einfach justiert werden, um eine optimale Bedienkraft zum Bewegen des Schneidwerkzeugs 1 in Abhängigkeit von verschiedenen Arten des Schneidens oder in Abhängigkeit von den Vorlieben des Bedieners vorzusehen.Therefore, by turning the adjusting screw 16 the pressure of the control 17 against the leadership lead 11a Easy to adjust for optimum operator control to move the cutting tool 1 depending on various types of cutting or depending on the preferences of the operator.
Die oben stehende repräsentative Ausführungsform kann auf verschiedene Weise modifiziert werden. Wenngleich das Steuerelement 17 durch einen elastischen Gummiring bei der oben stehenden Ausführungsform gebildet ist, kann beispielsweise das Steuerelement 17 durch ein anderes Steuerelement ausgetauscht werden, wie es anschließend beschrieben wird.The above representative embodiment can be modified in various ways. Although the control 17 is formed by an elastic rubber ring in the above embodiment, for example, the control 17 be replaced by another control, as will be described below.
Zweite repräsentative AusführungsformSecond representative embodiment
Gemäß einer zweiten repräsentativen Ausführungsform, die in 6 und 7 gezeigt ist, ist das Steuerelement 17 der ersten repräsentativen Ausführungsform durch ein Steuerelement 18 ersetzt, das durch einen C-förmigen Kunststoffring gebildet ist und einen Schnitt 18a in seinem Umfang hat.According to a second representative embodiment, which in 6 and 7 is shown is the control 17 the first representative embodiment by a control 18 replaced, which is formed by a C-shaped plastic ring and a cut 18a in its scope.
Das Steuerelement 18 hat auch eine Elastizität in der Durchmesserrichtung. Zusätzlich hat das Steuerelement 18 eine äußere Umfangsoberfläche 18c, die sich parallel zur Achse des Steuerelements 18 erstreckt. Wenn die Justierschraube 16 gedreht wird, dass sie das Steuerelement 18 gegen seine Elastizität ausdehnt, kann daher das Steuerelement 18 in einem Linie-zu-Linie Kontaktverhältnis mit der seitlichen Oberfläche des Führungsvorsprungs 11a in Berührung sein. Als Folge ist es möglich, weiter zuverlässig den lateralen Versatz der Führungsausnehmung 3a relativ zu dem Führungsvorsprung 11a zu verhindern oder zu minimieren.The control 18 also has elasticity in the diameter direction. In addition, the control has 18 an outer peripheral surface 18c that are parallel to the axis of the control 18 extends. If the adjusting screw 16 it is turned that they control 18 Therefore, the control can expand against its elasticity 18 in a line-to-line contact relationship with the lateral surface of the guide projection 11a to be in touch. As a result, it is possible to further reliably offset the lateral offset of the guide recess 3a relative to the guide projection 11a to prevent or minimize.
Ferner ist eine innenseitige Oberfläche 18b, die im Wesentlichen der Konfiguration der Steueroberfläche 16a der Justierschraube 16 entspricht, auf der inneren Umfangsoberfläche des Steuerelements 18 geformt. Daher kann das Steuerelement 18 mit der Steueroberfläche 16a in einem im Wesentlichen Oberfläche-zu-Oberfläche Kontaktverhältnis dazu in Berührung sein. Dies kann ein gleichmäßiges Vergrößern oder Verringern des Durchmessers des Steuerelements 18 erlauben und schließlich einen zuverlässigen Betrieb der Führungseinrichtung 10 während einer Langzeitverwendung sicherstellen. Bei dieser Ausführungsform ist die innenseitige Oberfläche 18b als eine konisch zulaufende konische Oberfläche dargestellt. Die Fachleute auf dem Gebiet erkennen, dass diese Oberfläche auf unterschiedliche Weisen gestaltet sein kann, um einer Steueroberfläche 16a zu entsprechen. Furthermore, an inside surface 18b , which is essentially the configuration of the control surface 16a the adjusting screw 16 corresponds to, on the inner peripheral surface of the control 18 shaped. Therefore, the control can 18 with the control surface 16a in a substantially surface-to-surface contact ratio to be in contact. This can be a uniform increase or decrease in the diameter of the control 18 allow and finally a reliable operation of the guide device 10 during a long-term use. In this embodiment, the inside surface is 18b shown as a tapered conical surface. Those skilled in the art will recognize that this surface can be designed in different ways to a control surface 16a correspond to.
Wenngleich zwei Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 entlang der Schnittrichtung bei der ersten und bei der zweiten Ausführungsform vorgesehen sind, können eine oder mehrere Zwischenraumjustiereinrichtungen eingesetzt werden.Although two gap adjusting devices 13 along the cutting direction in the first and second embodiments, one or more gap adjusting means may be employed.
Dritte repräsentative AusführungsformThird representative embodiment
Eine dritte repräsentative Ausführungsform wird nun unter Verweis auf 8 bis 16 beschrieben.A third representative embodiment will now be described with reference to FIG 8th to 16 described.
Bezugnehmend auf 8 bis 10 ist ein Schneidwerkzeug C1, das Arretiereinrichtungen 130 gemäß einer dritten repräsentativen Ausführungsform enthält, dargestellt. Ähnlich zu der ersten repräsentativen Ausführungsform ist das Schneidwerkzeug C1 als eine tragbare Kreissäge ausgeführt, die als eine ”Eintauchkreissäge” bekannt ist.Referring to 8th to 10 is a cutting tool C1, the locking devices 130 according to a third representative embodiment shown. Similar to the first representative embodiment, the cutting tool C1 is embodied as a portable circular saw, known as a "dip-circular saw".
Ähnlich zu dem Schneidwerkzeug 1 der ersten repräsentativen Ausführungsform enthält das Schneidwerkzeug C1 im Allgemeinen eine Werkzeugeinheit 102 und eine Basis 103 zum Unterstützen der unteren Seite der Werkzeugeinheit 102. Die Werkzeugeinheit 102 hat ein kreisförmiges Sägeblatt 107, das durch einen Motor 104 zur Drehung angetrieben wird. Eine Führungsplatte 110 ist unter der Basis 103 angebracht. Die Basis 103 und die Führungsplatte 110 dienen als eine Führungseinrichtung auf die gleiche Weise wie bei der ersten repräsentativen Ausführungsform.Similar to the cutting tool 1 In the first representative embodiment, the cutting tool C1 generally includes a tool unit 102 and a base 103 for supporting the lower side of the tool unit 102 , The tool unit 102 has a circular saw blade 107 that by a motor 104 is driven for rotation. A guide plate 110 is below the base 103 appropriate. The base 103 and the guide plate 110 serve as a guide means in the same manner as in the first representative embodiment.
Die Werkzeugeinheit 102 enthält weiter ein Blattgehäuse 105 zum drehbaren Aufnehmen des kreisförmigen Sägeblatts 107. Der untere Bereich des Sägeblatts 107 kann nach unten unter die Basis 103 und die Führungsplatte 110 hinaus vorstehen, indem es durch eine Position leicht entfernt von den seitlichen Kanten der Basis 103 und der Führungsplatte 110 durchführt. Der Motor 104 steht seitlich von der Rückseite (obere Seite betrachtet in 9) des Blattgehäuses 105 vor. Ein Handgriff 106 ist an dem oberen Bereich des Motors 104 montiert und dazu angepasst, durch einen Bediener ergriffen zu werden. Ein Auslöseschalter 106a ist auf der inneren Umfangsseite des Handgriffs 106 angebracht, so dass der Motor 104 gestartet wird, wenn der Auslöseschalter 106 betätigt wird. Der Auslöseschalter 106a kann in einer Aus-Position arretiert sein, wie es anschließend beschrieben wird. Ein Arretierungsfreigabeknopf 106b ist auf der oberen Seite des Handgriffs 106 angebracht und betätigbar, den Auslöseschalter 106a aus der Arretierung in der Aus-Position freizugeben.The tool unit 102 also contains a leaf housing 105 for rotatably receiving the circular saw blade 107 , The lower area of the saw blade 107 can go down below the base 103 and the guide plate 110 protrude out, passing it through a position slightly away from the lateral edges of the base 103 and the guide plate 110 performs. The motor 104 stands sideways from the back (upper side viewed in 9 ) of the blade housing 105 in front. A handle 106 is at the top of the engine 104 mounted and adapted to be grasped by an operator. A trigger switch 106a is on the inner peripheral side of the handle 106 attached, so the engine 104 is started when the trigger switch 106 is pressed. The trigger switch 106a may be locked in an off position, as described below. A locking release button 106b is on the upper side of the handle 106 attached and operated, the trigger switch 106a release from the lock in the off position.
Um ein (nicht dargestelltes) Werkstück zu schneiden, kann der Bediener auf der rechten Seite betrachtet in 6 von dem Schneidwerkzeug C1 positioniert sein und kann den Handgriff 106 mit seiner oder ihrer Hand (seinen oder ihren Händen) ergreifen. Dann kann der Bediener den Arretierungsfreigabeknopf 106b drücken, wobei er den Handgriff 106 mit seiner oder ihrer Hand ergriffen hat, und kann dann den Auslöseschalter 106a ziehen, so dass der Motor 104 zum Drehen des Sägeblatts 107 gestartet wird. Wenn sich das Sägeblatt 107 dreht, drückt der Bediener das Schneidwerkzeug C1 nach unten gegen ein Werkstück und kann dann das Schneidwerkzeug C1 nach links betrachtet in 8 bewegen, so dass der untere Bereich des Sägeblatts 107, der nach unten von der Basis 103 vorsteht, ein Werkstück schneidet.In order to cut a workpiece (not shown), the operator may look at the right side in FIG 6 be positioned by the cutting tool C1 and can handle 106 with his or her hand (his or her hands). Then the operator can enter the lock release button 106b Press, taking the handle 106 with his or her hand, and then the trigger switch 106a pull, leaving the engine 104 for turning the saw blade 107 is started. When the saw blade 107 rotates, the operator presses the cutting tool C1 down against a workpiece and can then the cutting tool C1 is considered to the left in 8th Move so that the lower area of the saw blade 107 that is down from the base 103 protrudes, a workpiece cuts.
Bei dieser repräsentativen Ausführungsform wird das Blattgehäuse 103 und letzten Endes die gesamte Werkzeugeinheit 102 seitlich schwenkbar auf der Basis 103 über eine Schwenkwelle (nicht dargestellt) gestützt. Daher ist es möglich, einen Gehrungsschnittvorgang, wobei der obere Bereich des Sägeblatts 107 nach rechts in Bezug auf die Schnittrichtung geneigt ist, zusätzlich zu einem vertikalen Schnittvorgang, wobei das Sägeblatt 107 im Wesentlichen senkrecht zur Basis 103 positioniert ist, durchzuführen. Die vertikale Position des Sägeblatts 107 ist in 8, 9 und 11 gezeigt. Die seitlich geschwenkte Position des Sägeblatts 107 ist in 10 gezeigt. Das Sägeblatt 107 und somit die Sägeeinheit 102 können in der vertikalen Position und der seitlich geschwenkten Position unter einem gewünschten Winkel festgelegt werden, indem die Befestigungsschrauben 108 und 109, die auf der Vorder- und Rückseite in Bezug auf die Schnittrichtung angebracht sind, angezogen werden.In this representative embodiment, the blade housing becomes 103 and ultimately the entire tool unit 102 laterally swiveling on the base 103 supported by a pivot shaft (not shown). Therefore, it is possible to have a miter cutting operation, the upper portion of the saw blade 107 inclined to the right in relation to the cutting direction, in addition to a vertical cutting process, with the saw blade 107 essentially perpendicular to the base 103 is positioned to perform. The vertical position of the saw blade 107 is in 8th . 9 and 11 shown. The laterally tilted position of the saw blade 107 is in 10 shown. The saw blade 107 and thus the saw unit 102 can be set in the vertical position and the laterally pivoted position at a desired angle by the fixing screws 108 and 109 , which are mounted on the front and back in relation to the cutting direction, are tightened.
Ein Lockern der Befestigungsschrauben 108 und 109 kann es der Werkzeugeinheit 102 erlauben, sich in eine von beiden Richtungen um die Schwenkwelle seitlich zu schwenken.A loosening of the mounting screws 108 and 109 It can be the tool unit 102 allow to pivot laterally in either direction about the pivot shaft.
Wenn die Werkzeugeinheit 102 in der vertikalen Position festgelegt ist, kann ihr Schwerpunkt G direkt über der Basis 103 positioniert sein. Daher kann in der vertikalen Position das Gewicht der Werkzeugeinheit 102 vertikal die Basis 103 gegen die Führungsplatte 110 drücken. Wenn andererseits die Werkzeugeinheit 102 in der seitlich geschwenkten Position festgelegt ist, wie es in 11 gezeigt ist, in der die Werkzeugeinheit 102 relativ zu der vertikalen Position um einen Winkel von etwa 45° oder mehr geschwenkt ist, ist der Schwerpunkt G möglicherweise nicht direkt über der Basis 103 positioniert. Daher kann das Gewicht der Werkzeugeinheit 102 ein Moment erzeugen, das wirkt, dass es die Basis 103 weg von der Führungsplatte 110 hebt. When the tool unit 102 set in the vertical position, its center of gravity G can be directly above the base 103 be positioned. Therefore, in the vertical position, the weight of the tool unit 102 vertically the base 103 against the guide plate 110 to press. On the other hand, if the tool unit 102 set in the laterally pivoted position, as in 11 is shown in which the tool unit 102 The center of gravity G may not be directly above the base relative to the vertical position by an angle of about 45 ° or more 103 positioned. Therefore, the weight of the tool unit 102 create a moment that acts to be the base 103 away from the guide plate 110 lifts.
Daher sind bei dieser repräsentativen Ausführungsform Arretiereinrichtungen 130 zum Verhindern, dass die Basis 103 abgehoben wird, vorgesehen, wie später erklärt wird.Therefore, locking devices are in this representative embodiment 130 to prevent the base 103 is withdrawn, as will be explained later.
Ähnlich zur Führungsplatte 11 der ersten repräsentativen Ausführungsform ist die Führungsplatte 110 als eine rechteckige flache Platte gestaltet, die entlang der Schnittrichtung langgestreckt ist. Die Basis 103 ist auf der Führungsplatte 110 platziert und stützt die Werkzeugeinheit 102. Ferner ist ein Führungsvorsprung 110a ähnlich dem Führungsvorsprung 11a der ersten repräsentativen Ausführungsform auf der Führungsplatte 110 geformt und erstreckt sich kontinuierlich entlang der Gesamtlänge von dem vorderen Ende zu dem hinteren Ende der Führungsplatte 110 in Bezug zur Schnittrichtung. Die Führungsplatte 110 kann aus einem Aluminiumprofil gebildet sein, das durch einen Ziehvorgang von Aluminiummaterial hergestellt wird.Similar to the guide plate 11 The first representative embodiment is the guide plate 110 designed as a rectangular flat plate, which is elongated along the cutting direction. The base 103 is on the guide plate 110 places and supports the tool unit 102 , Furthermore, a guide projection 110a similar to the leadership advantage 11a the first representative embodiment on the guide plate 110 formed and extends continuously along the entire length from the front end to the rear end of the guide plate 110 in relation to the cutting direction. The guide plate 110 may be formed of an aluminum profile, which is produced by a drawing process of aluminum material.
Ferner ist eine Führungsausnehmung 103a ähnlich zur Führungsausnehmung 3a der ersten repräsentativen Ausführungsform auf der unteren Seite der Basis 103 definiert und erstreckt sich entlang der Schnittrichtung. Die Führungsausnehmung 103a hat eine im Wesentlichen umgekehrte U-förmige Konfiguration im Querschnitt, um den Führungsvorsprung 110a der Führungsplatte 110 zur Verschiebung aufzunehmen. Daher kann der Führungsvorsprung 110a sich linear verschiebbar relativ zu der Führungsausnehmung 103a bewegen.Furthermore, a guide recess 103a similar to the guide recess 3a of the first representative embodiment on the lower side of the base 103 defined and extends along the cutting direction. The guide recess 103a has a substantially inverted U-shaped configuration in cross-section to the guide projection 110a the guide plate 110 to absorb the shift. Therefore, the guide projection 110a linearly displaceable relative to the guide recess 103a move.
Ferner sind Justiereinrichtungen 113 für den seitlichen Zwischenraum auf der Basis 103 angrenzend an die Führungsausnehmung 103a montiert. Die Konstruktion und die Anordnung der seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtungen 113 sind die gleichen wie diejenigen der seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 der ersten repräsentativen Ausführungsform. Daher sind in 8 bis 16 entsprechenden Elementen die gleichen Referenzziffern wie denjenigen Elementen der seitlichen Zwischenraumjustiereinrichtungen 13 verliehen und die Beschreibung dieser Elemente wird nicht wiederholt.Furthermore, adjusting devices 113 for the lateral gap on the base 103 adjacent to the guide recess 103a assembled. The construction and arrangement of the lateral clearance adjustment devices 113 are the same as those of the lateral gap adjusting devices 13 the first representative embodiment. Therefore, in 8th to 16 corresponding elements, the same reference numerals as those elements of the lateral gap adjustment 13 and the description of these elements will not be repeated.
Somit werden durch Drehen der Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 113, die voneinander in der Schnittrichtung beabstandet sind, die Steuerelemente 17 gegen die seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 110a gedrückt. Daher wird die seitliche Wand der Führungsausnehmung 103a auf der Seite gegenüberliegend zu den Steuerelementen 17 gegen die entsprechende seitliche Oberfläche des Führungsvorsprungs 110a gedrückt, so dass die seitliche Bewegung der Führungsausnehmung 103a relativ zu dem Führungsvorsprung 110a an zwei Positionen in der Schnittrichtung unterbunden oder minimiert ist. Um das Werkstück zu schneiden, kann sich daher das Schneidwerkzeug C1 genau linear bewegen, ohne dass ein seitlicher Versatz hervorgerufen wird. Zusätzlich kann durch Drehen der Justierschraube 16 die Druckkraft des Steuerelements 17 gegen den Führungsvorsprung 110a einfach eingestellt werden, um eine optimale Bedienkraft zum Bewegen des Schneidwerkzeugs C1 während des Schnittvorgangs vorzusehen, in Abhängigkeit von unterschiedlichen Arten des Schneidens oder in Abhängigkeit von den Vorlieben des Bedieners.Thus, by turning the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 113 spaced apart in the cutting direction, the controls 17 against the lateral surface of the guide projection 110a pressed. Therefore, the lateral wall of the guide recess becomes 103a on the side opposite to the controls 17 against the corresponding lateral surface of the guide projection 110a pressed so that the lateral movement of the guide recess 103a relative to the guide projection 110a is prevented or minimized at two positions in the cutting direction. In order to cut the workpiece, therefore, the cutting tool C1 can move exactly linearly, without causing a lateral offset. In addition, by turning the adjusting screw 16 the pressure of the control 17 against the leadership lead 110a be easily adjusted to provide an optimal operating force for moving the cutting tool C1 during the cutting operation, depending on different types of cutting or depending on the preferences of the operator.
Gemäß dieser repräsentativen Ausführungsform sind Befestigungsschrauben 120 und 121 mit der Basis 103 jeweils an einem vorderen Ende und einem hinteren Ende der Führungsausnehmung 103a in Gewindeeingriff. Wenn die Befestigungsschrauben 120 und 121 angezogen werden, können daher untere Enden der Befestigungsschrauben 120 und 121 gegen die obere Oberfläche des Führungsvorsprungs 110a der Führungsplatte 110 stoßen. Als Folge kann die Basis 103 in ihrer Position relativ zu der Führungsplatte 110 festgelegt werden. Während des Schnittvorgangs werden die Befestigungsschrauben 120 und 121 gelockert, um eine Bewegung der Basis 103 relativ zu der Führungsplatte 10 in der Schnittrichtung zu ermöglichen.According to this representative embodiment are fastening screws 120 and 121 with the base 103 each at a front end and a rear end of the guide recess 103a in threaded engagement. When the mounting screws 120 and 121 can be tightened, therefore, lower ends of the mounting screws 120 and 121 against the upper surface of the guide projection 110a the guide plate 110 bump. As a result, the base 103 in their position relative to the guide plate 110 be determined. During the cutting process, the fixing screws 120 and 121 eased to a movement of the base 103 relative to the guide plate 10 to allow in the cutting direction.
Die Arretiereinrichtung 130 sind jeweils auf der Basis 103 auf der Seite gegenüber zu der Führungsausnehmung 103a angebracht. Da die Arretiereinrichtungen 130 die gleiche Konstruktion haben, wird nur die Konstruktion von einer Arretiereinrichtung 130 beschrieben.The locking device 130 are each based on 103 on the side opposite to the guide recess 103a appropriate. Because the locking devices 130 have the same construction, only the construction of a locking device 130 described.
Gemäß der Darstellung in 8 bis 11 hat die Arretiereinrichtung 130 ein Betätigungselement 131, das dazu bedienbar ist, dass es sich dreht. Das Betätigungselement 131 ist zur Drehung durch einen Stützrahmen 132 gestützt, der auf der oberen Oberfläche der Basis 103 angebracht ist. Insbesondere, wie es in 8 gezeigt ist, hat der Stützrahmen 132 eine bogenförmige Konfiguration oder eine umgekehrte U-förmige Konfiguration und kann integral oder einstückig mit der oberen Oberfläche der Basis 103 geformt sein. Ein Vorsprung oder Ansatz 132a erstreckt sich nach unten von dem oberen Bereich der Basis 103. Das Betätigungselement 131 wird durch den Vorsprung 132a so gestützt, dass das Betätigungselement 31 sich relativ zu dem Vorsprung 132a um die Achse des Vorsprungs 132a drehen kann. Ein das Entfernen verhindernder Kragen 133 ist an dem unteren Ende des Vorsprungs 132a durch eine Schraube 134 gesichert. Der Umfangsbereich des Kragens 133 erstreckt sich radial nach außen über den Umfang des unteren Endes des Vorsprungs 132a hinaus und ist in Eingriff mit einem gestuften Bereich, der im Inneren des Betätigungselements 131 geformt ist. Das obere Ende des Betätigungselements 131 liegt vertikal der unteren Oberfläche des Stützrahmens 132 um das obere Ende des Vorsprungs 132a gegenüber. Ein Ring 135, der aus Gummi gebildet ist, liegt zwischen dem oberen Ende des Betätigungselements 131 und der unteren Oberfläche des Stützrahmens 132. Daher kann der Ring 135 einen geeigneten Widerstand gegen Rotation des Betätigungselements 131 aufbringen. Als Folge wird das Betätigungselement 131 an einer zufälligen Rotation oder an Oszillation aufgrund des Übertragens von Vibrationen gehindert.As shown in 8th to 11 has the locking device 130 an actuator 131 which is operable to turn. The actuator 131 is for rotation through a support frame 132 supported on the upper surface of the base 103 is appropriate. In particular, as it is in 8th shown has the support frame 132 an arcuate configuration or an inverted U-shaped configuration and can integral or integral with the upper surface of the base 103 be shaped. A lead or approach 132a extends down from the top of the base 103 , The actuator 131 gets through the lead 132a so supported that the actuator 31 relative to the projection 132a around the axis of the projection 132a can turn. A removal-preventing collar 133 is at the lower end of the projection 132a through a screw 134 secured. The peripheral area of the collar 133 extends radially outwardly beyond the circumference of the lower end of the projection 132a in addition, and is engaged with a stepped portion inside the operating member 131 is shaped. The upper end of the actuator 131 is vertical to the lower surface of the support frame 132 around the top of the projection 132a across from. A ring 135 made of rubber lies between the upper end of the actuator 131 and the lower surface of the support frame 132 , Therefore, the ring 135 a suitable resistance to rotation of the actuating element 131 muster. As a result, the actuating element 131 is prevented from accidental rotation or oscillation due to transmitting vibrations.
Das Betätigungselement 131 ist in verschiedenen Ansichten in 12 bis 16 gezeigt. Wie es in diesen Figuren gezeigt ist, hat das Betätigungselement 131 eine im Wesentlichen zylindrische röhrenförmige Konfiguration und hat ein Stützloch 131d, das eine axiale Bohrung des Betätigungselements 131 definiert. Das Betätigungselement 131 hat einen Knopfbereich 131a und einen Arretierbereich 131b, der als ein Arretierflansch gestaltet ist, der integral mit dem Griffbereich 131a geformt ist. Eine Mehrzahl von parallelen linearen Vorsprüngen 131c sind auf der äußeren Umfangsoberfläche des Knopfbereichs 131a geformt und voneinander in der Umfangsrichtung beabstandet. Die linearen Vorsprünge 131c erstrecken sich parallel zueinander und auch parallel zur zentralen Achse des Knopfbereichs 131a. Die linearen Vorsprünge 131c können dazu dienen, ein Rutschen von Fingern des Bedieners zu verhindern, wenn der Bediener den Knopfbereich 131a ergreift.The actuator 131 is in different views in 12 to 16 shown. As shown in these figures, the actuator has 131 a substantially cylindrical tubular configuration and has a support hole 131d that has an axial bore of the actuator 131 Are defined. The actuator 131 has a button area 131 and a locking area 131b , which is designed as a locking flange, which is integral with the handle portion 131 is shaped. A plurality of parallel linear protrusions 131c are on the outer peripheral surface of the button area 131 shaped and spaced from each other in the circumferential direction. The linear projections 131c extend parallel to each other and also parallel to the central axis of the button area 131 , The linear projections 131c can serve to prevent slipping of the operator's fingers when the operator presses the button area 131 grasps.
Der Arretierbereich 131b erstreckt sich radial nach außen von dem unteren Ende des Knopfbereichs 131a entlang im Wesentlichen der Hälfte des Umfangs des Knopfbereichs 131. Die obere Oberfläche eines radial außen liegenden Umfangsrandbereichs des Arretierbereichs 131b ist radial nach außen geneigt und entlang der Umfangslänge gekrümmt, so dass die Dicke des Arretierbereichs 131b in Richtung auf seine Umfangsenden abnimmt. Die obere Oberfläche des Arretierbereichs 131b ist somit gestaltet, dass sie als eine Führungsoberfläche dient, damit der Arretierbereich 131b gleichmäßig in eine Arretierausnehmung 110b eindringen kann, die anschließend beschrieben wird.The locking area 131b extends radially outward from the lower end of the button area 131 along substantially half the circumference of the button area 131 , The upper surface of a radially outer peripheral edge portion of the locking portion 131b is inclined radially outwardly and curved along the circumferential length, so that the thickness of the locking portion 131b decreases towards its circumferential ends. The upper surface of the locking area 131b is thus designed to serve as a guide surface, thus the locking area 131b evenly in a locking recess 110b can penetrate, which is described below.
Die Arretierausnehmung 110b ist in dem seitlichen Seitenbereich des Führungsvorsprungs 110a der Führungsplatte 110 geformt und liegt dem Arretierbereich 131b des Arretierelements 131 über ein Arretierfenster 103b gegenüber, das in der seitlichen Wand geformt ist, die die Führungsausnehmung 103a der Basis 103 definiert. Mit anderen Worten ist die Arretierausnehmung 110b in dem seitlichen Seitenbereich des Führungsvorsprungs 110a auf der Seite gegenüberliegend zu der Zwischenraumjustiereinrichtung 113 oder der Justierschraube 16 geformt.The locking recess 110b is in the lateral side area of the guide projection 110a the guide plate 110 shaped and lies the locking area 131b of the locking element 131 via a locking window 103b opposite, which is formed in the lateral wall, the guide recess 103a the base 103 Are defined. In other words, the locking recess 110b in the lateral side region of the guide projection 110a on the side opposite to the gap adjusting device 113 or the adjusting screw 16 shaped.
Wenn das Betätigungselement 131 in einer Richtung (einer Arretierrichtung) in eine Arretierposition gedreht wird, in der der Arretierbereich 131b die Arretierausnehmung 110b in Eingriff nimmt, wie es in 11 gezeigt ist, kann die Führungsplatte 110 gegen die Basis 103 arretiert werden. Auf diese Weise kann ein Arretierzustand der Arretiereinrichtung 130 realisiert werden. In diesem Arretierzustand können der Arretierbereich 131b und letzten Endes die Basis 103 daran gehindert werden, sich nach oben relativ zu der Führungsplatte 110 zu bewegen.When the actuator 131 is rotated in a direction (a locking direction) in a locking position in which the locking portion 131b the locking recess 110b engages in how it is in 11 shown is the guide plate 110 against the base 103 be arrested. In this way, a locking state of the locking device 130 will be realized. In this locked state, the locking area 131b and ultimately the base 103 be prevented from moving upwards relative to the guide plate 110 to move.
Selbst in dem Fall, dass mit der Schneideinheit 102 ein Gehrungsschnittvorgang durchgeführt wird, die in der seitlich geneigten Position relativ zu der Basis 103 festgelegt ist, ist es daher möglich, zuverlässig zu verhindern, dass die Werkzeugeinheit 102 aus Versehen herabfällt, wenn das Betätigungselement 131 der Arretiereinrichtung 130 gedreht worden ist, um den Arretierbereich 131b in die Arretierposition zu bewegen. Aus diesem Grund ist es zum Durchführen eines Gehrungsschnittvorgangs nur erforderlich, dass der Bediener einfach die Werkzeugeinheit 102 in der Schnittrichtung bewegt. Es ist nicht erforderlich, die Werkzeugeinheit 102 von der linken Seite betrachtet in 11 zu halten, um zu verhindern, dass die Werkzeugeinheit 102 in der Richtung nach links herunterfällt. Dies kann den Aufwand von dem Bediener zum Halten der Werkzeugeinheit 102 eliminieren, so dass der Bediener seine bzw. ihre Aufmerksamkeit auf den Schnittvorgang konzentrieren kann. Als Folge ist die Bedienbarkeit des Schneidwerkzeugs D1 verbessert und die Arbeitseffizienz des Gehrungsschnittvorgangs kann verbessert werden.Even in the case that with the cutting unit 102 a miter cutting operation is performed in the laterally inclined position relative to the base 103 is fixed, it is therefore possible to reliably prevent the tool unit 102 accidentally drops when the actuator 131 the locking device 130 has been rotated to the locking area 131b to move into the locking position. For this reason, it is only necessary for the operator to perform the bevel cutting operation 102 moved in the cutting direction. It is not necessary the tool unit 102 viewed from the left side in 11 to keep, to prevent the tool unit 102 falling in the direction to the left. This may be the expense of the operator holding the tool unit 102 eliminate, so that the operator can focus his or her attention on the cutting process. As a result, the operability of the cutting tool D1 is improved and the working efficiency of the miter cutting operation can be improved.
Es sollte angemerkt werden, dass die Dicke des Arretierbereichs 131b in Abhängigkeit von der vertikalen Breite der Arretierausnehmung 110b geeignet bestimmt wird, so dass der Arretierbereich 131b nicht mit der Bewegung der Werkzeugeinheit 102 in der Schnittrichtung relativ zu der Führungsplatte 110 in Wechselwirkung gelangt.It should be noted that the thickness of the locking area 131b depending on the vertical width of the locking recess 110b is determined suitably, so that the locking area 131b not with the movement of the tool unit 102 in the cutting direction relative to the guide plate 110 interacts.
Wenn das Betätigungselement 131 von jeder der Arretiereinrichtungen 130 in der Rückwärtsrichtung (Entriegelungsrichtung) gedreht wird, bewegt sich der Arretierbereich 131b aus der Arretierposition in eine Entriegelungsposition, in der der Arretierbereich 131b aus der Arretierausnehmung 110b entfernt ist. Daher können der Arretierbereich 131b und letzten Endes die Basis 103 sich nach oben relativ zu der Führungsplatte 110 bewegen. Auf diese Weise wird ein entriegelter Zustand der Arretiereinrichtung 130 realisiert. When the actuator 131 from each of the locking devices 130 is rotated in the reverse direction (unlocking direction), the locking area moves 131b from the locking position to an unlocking position, in which the locking area 131b from the locking recess 110b is removed. Therefore, the locking area 131b and ultimately the base 103 upwards relative to the guide plate 110 move. In this way, an unlocked state of the locking device 130 realized.
Wenn das Schneidwerkzeug C1 in der vertikalen Position festgelegt ist, wird in der seitlichen Richtung kein Moment von der Werkzeugeinheit 102 auf die Basis 103 aufgebracht, da der Schwerpunkt G der Werkzeugeinheit 102 direkt über der Basis 103 positioniert ist. Daher ist es in diesem Fall nicht wahrscheinlich, dass die Basis 103 von der Führungsplatte 110 abgehoben wird, selbst wenn beide Arretiereinrichtungen 130 in der Entriegelungsposition sind, und wenn die Arretiereinrichtung 131a in der Entriegelungposition sind.When the cutting tool C1 is set in the vertical position, no torque is generated by the tool unit in the lateral direction 102 on the base 103 applied, since the center of gravity G of the tool unit 102 directly above the base 103 is positioned. Therefore, in this case it is not likely that the base 103 from the guide plate 110 is lifted, even if both locking devices 130 are in the unlocked position, and when the locking device 131 in the unlocked position.
In den Entriegelungszuständen der Arretiereinrichtungen 130 ist es möglich, die Werkzeugeinheit 102 nach oben durch Anheben der Werkzeugeinheit 102 zu entfernen. Die Betätigungselemente 131 können betätigt werden, die Arretierbereiche 131b in die Entriegelungspositionen zu bewegen, unabhängig von ihren Positionen entlang der Schnittrichtung. Daher ist es möglich, die Werkzeugeinheit 102 von der Führungsplatte 110 unabhängig von der Position der Werkzeugeinheit 102 entlang der Schnittrichtung zu entfernen. Daher kann die Bedienbarkeit des Schneidwerkzeugs C1 weiter verbessert werden.In the unlocked states of the locking devices 130 is it possible to use the tool unit 102 upwards by lifting the tool unit 102 to remove. The actuators 131 can be operated, the locking areas 131b to move into the unlocking positions, regardless of their positions along the cutting direction. Therefore it is possible to use the tool unit 102 from the guide plate 110 regardless of the position of the tool unit 102 to remove along the cutting direction. Therefore, the operability of the cutting tool C1 can be further improved.
Wie oben beschrieben, sind gemäß der dritten repräsentativen Ausführungsform die Arretiereinrichtungen 130 zwischen der Basis 103 und der Führungsplatte 110 vorgesehen. Durch Drehen des Bedienelements 131 von jeder der Arretiereinrichtungen 130 ist der Arretierbereich 131b in Eingriff mit der Arretierausnehmung 110b der Führungsplatte 110, so dass die Werkzeugeinheit 102 daran gehindert werden kann, von der Basis 103 abgehoben zu werden. Daher ist es möglich, zuverlässig zu verhindern, dass die Werkzeugeinheit 102 von der Basis 103 während des Gehrungsschnittvorgangs abgehoben wird, indem die Werkzeugeinheit 102 in der seitlich geschwenkten Position festgelegt ist. Als Folge ist es möglich, effizient den Gehrungsschnittvorgang durchzuführen.As described above, according to the third representative embodiment, the locking means 130 between the base 103 and the guide plate 110 intended. By turning the operating element 131 from each of the locking devices 130 is the locking area 131b in engagement with the locking recess 110b the guide plate 110 so that the tool unit 102 It can be prevented from the base 103 to be picked up. Therefore, it is possible to reliably prevent the tool unit 102 from the base 103 during the miter cutting process is lifted by the tool unit 102 is fixed in the laterally pivoted position. As a result, it is possible to efficiently perform the miter cutting operation.
Durch Drehen des Betätigungselements 131 von jeder der Arretiereinrichtungen 130 in der umgekehrten Richtung kann der Arretierbereich 131b in die Entriegelungsposition bewegt werden, in der der Arretierbereich 131b von der Arretierausnehmung 110b entfernt ist. Wenn der Arretierbereich 131b in der Entriegelungsposition ist, ist es möglich, die Werkzeugeinheit 102 von der Führungsplatte 110 unabhängig von der Position der Werkzeugeinheit 102 in der Schnittrichtung zu entfernen. Daher kann die Handhabung der Werkzeugeinheit 102 in Bezug auf die Führungsplatte 110 verbessert werden.By turning the actuator 131 from each of the locking devices 130 in the reverse direction, the locking area 131b be moved to the unlocked position in which the locking area 131b from the locking recess 110b is removed. When the locking area 131b is in the unlocked position, it is possible the tool unit 102 from the guide plate 110 regardless of the position of the tool unit 102 to remove in the cutting direction. Therefore, the handling of the tool unit 102 in relation to the guide plate 110 be improved.
Vierte repräsentative AusführungsformFourth representative embodiment
Eine vierte repräsentative Ausführungsform wird nun unter Verweis auf 17 und 18 beschrieben. Die vierte repräsentative Ausführungsform ist eine Modifikation der dritten repräsentativen Ausführungsform und unterscheidet sich von der dritten repräsentativen Ausführungsform nur in den Beschränkungsmechanismen. Daher sind in 17 und 18 entsprechenden Elementen die gleichen Referenzziffern wie bei der dritten repräsentativen Ausführungsform gegeben, und die Beschreibung dieser Elemente wird nicht wiederholt.A fourth representative embodiment will now be described with reference to FIG 17 and 18 described. The fourth representative embodiment is a modification of the third representative embodiment and differs from the third representative embodiment only in the restriction mechanisms. Therefore, in 17 and 18 The same reference numerals are given to corresponding elements as in the third representative embodiment, and the description of these elements will not be repeated.
Bezugnehmend auf 17 und 18 enthält ein Schneidwerkzeug C2 eine Arretiereinrichtung 140 statt der Arretiereinrichtungen 130 der dritten repräsentativen Ausführungsform.Referring to 17 and 18 a cutting tool C2 includes a locking device 140 instead of locking devices 130 the third representative embodiment.
Die Arretiereinrichtung 140 enthält ein Arretierelement 142, das an einer der Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 113 angebracht ist, insbesondere der Justierschraube 16, die auf der Vorderseite in Bezug auf die Schnittrichtung positioniert ist (linke Seite betrachtet in 17). Das Arretierelement 142 kann vorzugsweise aus einer flachen Platte gebildet sein, die gebogen ist, dass sie eine umgekehrte L-förmige Konfiguration hat, so dass das Arretierelement 142 einen horizontalen Bereich und einen vertikalen Bereich aufweist. Zusätzlich ist der vertikale Bereich des Arretierelements 142 gestaltet, dass er eine umgekehrte T-förmige Konfiguration hat, so dass ein Arretierbereich 142b mit Arretiervorsprüngen 142a, die seitlich von gegenüberliegenden Seiten des Arretierbereichs 142b vorstehen, gebildet ist.The locking device 140 contains a locking element 142 attached to one of the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 113 is attached, in particular the adjusting screw 16 , which is positioned on the front side in relation to the cutting direction (left side viewed in FIG 17 ). The locking element 142 may be preferably formed from a flat plate which is bent to have an inverted L-shaped configuration, so that the locking element 142 has a horizontal area and a vertical area. In addition, the vertical area of the locking element 142 designed to have an inverted T-shaped configuration, allowing a locking area 142b with locking projections 142a extending laterally from opposite sides of the locking area 142b to protrude, is formed.
Das Arretierelement 142 ist an der Justierschraube 16 in dem horizontalen Bereich angebracht, so dass der horizontale Bereich des Arretierelements 142 sich seitlich nach außen über den seitlichen Rand der Basis 103 hinaus erstreckt. Bei dieser Ausführungsform ist ein Flansch 116 auf dem äußeren Umfang der Justierschraube 16 geformt und erstreckt sich davon radial nach außen. Der horizontale Bereich des Arretierelements 142 ist zwischen dem Flansch 116 und der oberen Oberfläche der Basis 103 positioniert, so dass der horizontale Bereich in Position relativ zu der Basis 103 festgelegt ist, wenn die Justierschraube 16 angezogen ist. Das Arretierelement 142 kann von der Justierschraube 16 durch Locker der Justierschraube 16 und Entfernen dieser aus dem Vorsprung 3c der Basis 103 entfernt werden.The locking element 142 is at the adjusting screw 16 mounted in the horizontal area, so that the horizontal area of the locking element 142 laterally outward over the lateral edge of the base 103 extends beyond. In this embodiment, a flange 116 on the outer circumference of the adjusting screw 16 shaped and extends from it radially outward. The horizontal area of the locking element 142 is between the flange 116 and the upper surface of the base 103 positioned so that the horizontal area is in position relative to the base 103 is fixed when the adjusting screw 16 is attracted. The locking element 142 can from the adjusting screw 16 by loosening the adjusting screw 16 and removing this out of the lead 3c the base 103 be removed.
Zusätzlich hat eine Führungsplatte 143, die der Führungsplatte 110 der dritten repräsentativen Ausführungsform entspricht, einen seitlichen Randbereich auf der Seite gegenüber dem Sägeblatt 107 und erstreckt sich seitlich über die Basis 103 hinaus. Eine Arretierausnehmung 143a ist in der oberen Oberfläche des seitlichen Randbereichs geformt und erstreckt sich entlang der Schnittrichtung. Eingriffsränder 143c stehen nach innen in Richtung aufeinander zu von den oberen Enden der gegenüberliegenden Seitenwände der Arretierausnehmung 143 vor und definieren eine obere Öffnung dazwischen. Die Eingriffsränder 143c erstrecken sich über die gesamte Länge der Arretierausnehmung 143a.In addition has a guide plate 143 that of the guide plate 110 According to the third representative embodiment, a side edge area on the side opposite to the saw blade 107 and extends laterally over the base 103 out. A locking recess 143a is formed in the upper surface of the lateral edge portion and extends along the cutting direction. engaging edges 143c are inwardly toward each other from the upper ends of the opposite side walls of the Arretierausnehmung 143 and define an upper opening in between. The engagement margins 143c extend over the entire length of the locking recess 143a ,
Der Arretierbereich 142b des Arretierelements 142 wird in die Arretierausnehmung 143a eingeführt, so dass die Arretiervorsprünge 142a den Eingriffsrändern 43c von der unteren Seite gegenüberliegen oder in Eingriff sind. Daher kann verhindert werden, dass das Arretierelement 142 sich nach oben bewegt, so dass die Basis 103, an der das Arretierelement 142 fest durch die Justierschraube 16 angebracht ist, daran gehindert werden kann, von der Führungsplatte 143 abgehoben zu werden. Als Folge ist es möglich zu verhindern, dass die Werkzeugeinheit 102 herabfällt, wenn die Werkzeugeinheit 102 in der geneigten Position festgelegt ist.The locking area 142b of the locking element 142 is in the locking recess 143a introduced so that the locking projections 142a the margins of engagement 43c from the lower side are opposite or in engagement. Therefore, it can be prevented that the locking element 142 moves up, leaving the base 103 at which the locking element 142 firmly through the adjusting screw 16 attached, can be prevented from the guide plate 143 to be picked up. As a result, it is possible to prevent the tool unit 102 falls off when the tool unit 102 is set in the inclined position.
Um das Arretierelement 142 an der Basis 103 über die Justierschraube 16 anzubringen, wird das Schneidwerkzeug C2 mit der Basis 103 zunächst auf der oberen Oberfläche der Führungsplatte 143 platziert, so dass die Führungsausnehmung 103a mit dem Führungsvorsprung 110a in Eingriff gebracht wird. Dann wird der Arretierbereich 142b des Arretierelements 142 in die Arretierausnehmung 143a von dem vorderen Ende oder dem hinteren Ende der Führungsplatte 143 eingeführt, so dass die Arretiervorsprünge 142a jeweils mit den Eingriffsrändern 143c in Eingriff sind. Danach wird das Arretierelement 142 durch Verschiebung entlang der Arretierausnehmung 143a bewegt, bis das Arretierelement 142 positioniert ist, dass es dem Vorsprung 103c der Zwischenraumjustiereinrichtung 113 auf der Vorderseite der Basis 103 entspricht. Dann wird die Justierschraube 16 angezogen, um das Arretierelement 142 in Position relativ zu der Basis 103 festzulegen.To the locking element 142 at the base 103 over the adjusting screw 16 to attach, the cutting tool C2 with the base 103 first on the upper surface of the guide plate 143 placed so that the guide recess 103a with the guide projection 110a is engaged. Then the locking area 142b of the locking element 142 in the locking recess 143a from the front end or the rear end of the guide plate 143 introduced so that the locking projections 142a each with the engagement margins 143c are engaged. Thereafter, the locking element 142 by displacement along the locking recess 143a moves until the locking element 142 is positioned that it is the projection 103c the gap adjusting device 113 on the front of the base 103 equivalent. Then the adjustment screw 16 attracted to the locking element 142 in position relative to the base 103 set.
Im Gegensatz dazu wird zum Entfernen des Arretierelements 142 von der Basis die Justierschraube 16, die das Arretierelement 142 befestigt, gelockert und entfernt. Dann wird das Arretierelement 142 durch Verschiebung entlang der Arretierausnehmung 143a bewegt, bis das Arretierelement 142 am vorderen Ende oder hinteren Ende der Führungsplatte 143 entfernt wird.In contrast, to remove the locking element 142 from the base the adjusting screw 16 that the locking element 142 attached, loosened and removed. Then the locking element 142 by displacement along the locking recess 143a moves until the locking element 142 at the front end or rear end of the guide plate 143 Will get removed.
Auf diese Weise können das Anbringen und Entfernen des Arretierelements 142 durchgeführt werden, indem das Arretierelement 142 entlang der Führungsplatte 143 durch Verschiebung bewegt wird. Es ist nicht erforderlich, das Schneidwerkzeug C2 zur Verschiebung entlang der Führungsplatte 143 zu bewegen.In this way, the attachment and removal of the locking element 142 be performed by the locking element 142 along the guide plate 143 is moved by displacement. It is not necessary for the cutting tool C2 to move along the guide plate 143 to move.
Wenngleich das Arretierelement 142 an einer der Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 113 angebracht ist, die auf der Vorderseite in Bezug auf die Schnittrichtung positioniert ist, ist es möglich, das Arretierelement 142 an der Justierschraube 16 anzubringen, die auf der Rückseite in Bezug zur Schnittrichtung positioniert ist, anstatt oder zusätzlich zum Anbringen an der Justierschraube 16 auf der Vorderseite.Although the locking element 142 on one of the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 113 is mounted, which is positioned on the front side with respect to the cutting direction, it is possible, the locking element 142 on the adjusting screw 16 which is positioned on the rear side in relation to the cutting direction, instead of or in addition to being attached to the adjusting screw 16 on the front side.
Auch mit der Arretiereinrichtung 140 der vierten repräsentativen Ausführungsform ist es möglich zu verhindern, dass sich die Basis 103 nach oben relativ zu der Führungsplatte 143 bewegt, selbst wenn die Werkzeugeinheit 102 in der seitlichen geschwenkten Position festgelegt worden ist, in der der Schwerpunkt der Werkzeugeinheit 102 seitlich bezüglich der Basis 103 versetzt ist. Daher ist es möglich, effizient den Gehrungsschnittvorgang durchzuführen.Also with the locking device 140 In the fourth representative embodiment, it is possible to prevent the base 103 upwards relative to the guide plate 143 moves, even if the tool unit 102 has been set in the side pivoted position in which the center of gravity of the tool unit 102 laterally with respect to the base 103 is offset. Therefore, it is possible to efficiently perform the miter cutting operation.
Fünfte repräsentative AusführungsformFifth Representative Embodiment
Eine fünfte repräsentative Ausführungsform wird nun unter Verweis auf 19 bis 22 beschrieben. Auch die fünfte repräsentative Ausführungsform ist eine Modifikation der dritten repräsentativen Ausführungsform und unterscheidet sich von der dritten repräsentativen Ausführungsform nur in den Beschränkungsmechanismen. Daher sind in 19 bis 22 entsprechenden Elementen die gleichen Referenzziffern wie bei der dritten repräsentativen Ausführungsform gegeben und die Beschreibung dieser Elemente wird nicht wiederholt.A fifth representative embodiment will now be described with reference to FIG 19 to 22 described. Also, the fifth representative embodiment is a modification of the third representative embodiment and differs from the third representative embodiment only in the restriction mechanisms. Therefore, in 19 to 22 The same reference numerals are given to corresponding elements as in the third representative embodiment and the description of these elements will not be repeated.
Bezugnehmend auf 19 und 22 beinhaltet ein Schneidwerkzeug C3 eine Arretiereinrichtung 150 statt der Arretiereinrichtungen 130 der dritten repräsentativen Ausführungsform.Referring to 19 and 22 a cutting tool C3 includes a locking device 150 instead of locking devices 130 the third representative embodiment.
Die Arretiereinrichtung 150 enthält Befestigungsschrauben 152, die jeweils auf der Vorderseite und Rückseite in Bezug auf die Schnittrichtung angebracht sind, dass sie den Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 113 entsprechen. Jede der Befestigungsschrauben 152 hat einen Knopfbereich 152a und ist in Gewindeeingriff mit einem entsprechenden Gewindeloch 155a, das in einer Basis 155 geformt ist, die der Basis 103 der dritten repräsentativen Ausführungsform entspricht. Jede Befestigungsschraube 152 legt einen Betätigungshebel 152 auf der oberen Oberfläche der Basis 155 in einer Position angrenzend an den seitlichen Rand der Basis 155 fest.The locking device 150 contains fixing screws 152 , which are respectively mounted on the front and back in relation to the cutting direction, that they are the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 113 correspond. Each of the mounting screws 152 has a button area 152a and is threadedly engaged with a corresponding threaded hole 155a that in a base 155 Shaped is the base 103 the third representative embodiment corresponds. Each fixing screw 152 puts an operating lever 152 on the upper surface of the base 155 in a Position adjacent to the lateral edge of the base 155 firmly.
Insbesondere ist ein Einführungsloch 153a in dem Betätigungshebel 153 geformt und in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Schnittrichtung langgestreckt (in Rechts- und Linksrichtungen betrachtet in 21), so dass die Befestigungsschraube 152 in das Einführungsloch 153a eingeführt wird und dann mit dem Gewindeloch 155a in Eingriff ist. Daher erlaubt ein Lockern der Befestigungsschraube 152, dass sich der Betätigungshebel 153 in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Schnittrichtung innerhalb eines vorgegebenen Bereichs bewegt. Eine flache Unterlegscheibe 156 und eine Federscheibe 157 sind übereinandergelegt und auf den Schaft der Befestigungsschraube 152 so aufgesetzt, dass sie zwischen dem Betätigungshebel 153 und dem Knopfbereich 152a der Befestigungsschraube 152 liegen.In particular, an insertion hole 153a in the operating lever 153 formed and elongated in a direction substantially perpendicular to the cutting direction (viewed in right and left directions in 21 ), leaving the fixing screw 152 in the insertion hole 153a is introduced and then with the threaded hole 155a is engaged. Therefore, a loosening of the fastening screw allows 152 that the operating lever 153 moved in the direction substantially perpendicular to the cutting direction within a predetermined range. A flat washer 156 and a spring washer 157 are superimposed and on the shaft of the mounting screw 152 placed so that they are between the operating lever 153 and the button area 152a the fixing screw 152 lie.
Ein Endbereich in der seitlichen Richtung des Betätigungshebels 153 ist nach oben gebogen, dass er einen gebogenen Bereich 153b bildet. Der gebogene Bereich 153b kann als ein Griffbereich dienen, der durch Finger des Bedieners gehalten werden kann, wenn der Bediener den Betätigungshebel 153 bewegt. Ein Ansatz oder eine Stange 154 ist an dem Betätigungshebel 153 in einer Position zwischen dem Einführungsloch 153a und dem gebogenen Bereich 153b montiert und erstreckt sich nach unten von dem Betätigungshebel 153 in ein Einführungsloch 155b, das in der Basis 155 geformt ist. Das Einführungsloch 155b ist in der seitlichen Richtung langgestreckt, die senkrecht zur Schnittrichtung ist, so dass die Stange 154 sich seitlich entlang des Einführungslochs 155b bewegt, wenn der Betätigungshebel 153 zur Verschiebung in der seitlichen Richtung bewegt wird.An end portion in the lateral direction of the operating lever 153 is bent upwards, that he has a bent area 153b forms. The curved area 153b can serve as a grip area that can be held by the operator's fingers when the operator releases the operating lever 153 emotional. A neck or a pole 154 is on the operating lever 153 in a position between the insertion hole 153a and the curved area 153b mounted and extends down from the operating lever 153 into an insertion hole 155b that in the base 155 is shaped. The introduction hole 155b is elongated in the lateral direction, which is perpendicular to the cutting direction, so that the rod 154 laterally along the insertion hole 155b moves when the operating lever 153 is moved to shift in the lateral direction.
Das Einführungsloch 155b ist als ein Durchgangsloch gestaltet, so dass das untere Ende der Stange 154 zur unteren Seite der Basis 155 freigelegt ist. Ein Arretierelement 158 ist an dem unteren Ende der Stange 154 durch eine flache angesenkte Kopfschraube 159 gesichert. Die unteren Enden der Stangen 154 des vorderen und hinteren Beschränkungsmechanismus 150 sind an dem gleichen Arretierelement 158 befestigt, so dass sich das Arretierelement 158 zwischen den unteren Enden der Stangen 154 erstreckt (siehe 22). Dabei ist der seitliche Randbereich der Basis 155 so gestaltet, dass ein geeigneter Raum zwischen der unteren Oberfläche des seitlichen Seitenrandbereichs der Basis 155 und der oberen Oberfläche einer Führungsplatte 160 vorgesehen ist, die der Führungsplatte 110 der dritten repräsentativen Ausführungsform entspricht. Zusätzlich erstreckt sich das Arretierelement 158 parallel zum Betätigungshebel 153 und auch parallel zur oberen Oberfläche der Führungsplatte 160. Daher kann das Arretierelement 158 entlang der oberen Oberfläche der Führungsplatte 160 zusammen mit dem Betätigungshebel 153 gleiten.The introduction hole 155b is designed as a through hole, leaving the lower end of the rod 154 to the bottom of the base 155 is exposed. A locking element 158 is at the bottom of the pole 154 through a flat countersunk head screw 159 secured. The lower ends of the rods 154 the front and rear restricting mechanism 150 are on the same locking element 158 attached so that the locking element 158 between the lower ends of the rods 154 extends (see 22 ). The lateral edge area is the base 155 designed so that a suitable space between the lower surface of the lateral side edge region of the base 155 and the upper surface of a guide plate 160 is provided, that of the guide plate 110 the third representative embodiment corresponds. In addition, the locking element extends 158 parallel to the operating lever 153 and also parallel to the upper surface of the guide plate 160 , Therefore, the locking element 158 along the upper surface of the guide plate 160 together with the operating lever 153 slide.
Mit dieser Anordnung kann sich das Arretierelement 158 in der gleichen Richtung von einer Entriegelungsposition, die in 21 gezeigt ist, in eine Arretierposition, in der das Arretierelement 158 teilweise seitlich nach außen von dem seitlichen Rand der Basis 155 vorsteht, bewegen, wenn der Bediener die Befestigungsschrauben 152 der Arretiereinrichtung 150 lockert und dann die Betätigungshebel 153 seitlich nach rechts (in einer Arretierrichtung) bewegt. Im Gegensatz dazu kann sich das Arretierelement 158 von der Arretierposition in die Entriegelungsposition, die in 21 gezeigt ist, bewegen, wenn die Betätigungshebel 153 seitlich nach links (in einer Entriegelungsrichtung) bewegt werden, in der das Arretierelement 158 nicht von dem seitlichen Rand der Basis 155 vorsteht.With this arrangement, the locking element can 158 in the same direction from an unlocking position in 21 is shown in a locking position in which the locking element 158 partially laterally outward from the lateral edge of the base 155 protrudes, move when the operator the fixing screws 152 the locking device 150 loosens and then the operating levers 153 moved laterally to the right (in a locking direction). In contrast, the locking element can 158 from the locking position to the unlocking position, which in 21 shown is moving when the operating lever 153 be moved laterally to the left (in a unlocking), in which the locking element 158 not from the side edge of the base 155 protrudes.
Gemäß der Darstellung in 21 ist eine Arretierausnehmung 160a in einer seitlichen Seite eines seitlichen Randbereichs 160b der Führungsplatte 160 geformt und erstreckt sich über die gesamte Länge der Führungsplatte 160. Der seitliche Randbereich 160b ist an der seitlichen äußeren Seite der Basis 155 positioniert und hat einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Die Arretierausnehmung 160a ist einer seitlichen Seite des seitlichen Randbereichs 160 geformt, der dem seitlichen Rand der Basis 155 gegenüberliegt, und ist in Richtung auf den seitlichen Rand der Basis 155 offen.As shown in 21 is a locking recess 160a in a lateral side of a lateral edge area 160b the guide plate 160 shaped and extends over the entire length of the guide plate 160 , The lateral edge area 160b is at the lateral outer side of the base 155 positioned and has a substantially U-shaped cross-section. The locking recess 160a is a lateral side of the side edge area 160 shaped to the side edge of the base 155 is opposite, and is towards the lateral edge of the base 155 open.
Wenn daher das Arretierelement 158 in die Arretierposition bewegt wird, in der das Arretierelement 158 seitlich von dem seitlichen Rand der Basis 155 vorsteht, ist das vordere Ende oder das rechte Ende betrachtet in 21 des Arretierelements 158 in Eingriff mit der Arretierausnehmung 160a. In dieser Arretierposition wird das Arretierelement 158 daran gehindert, sich nach oben relativ zu der Basis 155 zu bewegen. Das Arretierelement 158 wird in der vertikalen Richtung relativ zu den Vorsprüngen 155 festgelegt, die in der vertikalen Position relativ zu der Basis 155 über den Betätigungshebel 153 festgelegt sind. Daher kann verhindert werden, dass die Basis 155 sich nach oben relativ zu der Führungsplatte 160 bewegt.Therefore, when the locking element 158 is moved to the locking position, in which the locking element 158 laterally from the lateral edge of the base 155 protrudes, the front end or the right end is considered in 21 of the locking element 158 in engagement with the locking recess 160a , In this locking position, the locking element 158 prevented from moving up relative to the base 155 to move. The locking element 158 becomes in the vertical direction relative to the projections 155 set in the vertical position relative to the base 155 over the operating lever 153 are fixed. Therefore, the base can be prevented 155 upwards relative to the guide plate 160 emotional.
Wie oben beschrieben, ist gemäß der fünften repräsentativen Ausführungsform die Arretiereinrichtung 150 zwischen der Basis 155 der Werkzeugeinheit 102 und der Führungsplatte 160 vorgesehen. Durch Bewegen der Betätigungshebel 153 in der Arretierrichtung kann sich das Arretierelement 158 in die Arretierposition bewegen, in der das Arretierelement 158 mit der Arretierausnehmung 160a in Eingriff ist. Mit diesem Arretierzustand kann die Basis 155 daran gehindert werden, sich nach oben relativ zu der Führungsplatte 160 zu bewegen. Selbst wenn die Werkzeugeinheit 102 in der seitlich geschwenkten Position für den Gehrungsschnittvorgang festgelegt ist, kann sich daher die Basis 155 nicht nach oben von der Führungsplatte 160 bewegen. Als Folge ist es möglich, den Gehrungsschnittvorgang effizienter durchzuführen, wie es bei den oben stehenden repräsentativen Ausführungsformen beschrieben ist.As described above, according to the fifth representative embodiment, the locking means 150 between the base 155 the tool unit 102 and the guide plate 160 intended. By moving the operating lever 153 in the locking direction, the locking element can 158 move into the locking position, in which the locking element 158 with the locking recess 160a is engaged. With this locking state, the base 155 be prevented from moving up relative to the guide plate 160 to move. Even if the tool unit 102 is set in the laterally pivoted position for the Miter cutting operation, therefore, the base can 155 not up from the guide plate 160 move. As a result, it is possible to perform the miter cutting operation more efficiently as described in the above representative embodiments.
Zusätzlich kann Werkzeugeinheit 102 einfach von der Führungsplatte 160 entfernt werden, indem die Arretierelemente 158 in die Entriegelungspositionen versetzt werden, wobei die Werkzeugeinheit 102 in irgendeiner Position relativ zu der Führungsplatte 160 in der Schnittrichtung positioniert ist. Daher können die Vorgänge zum Entfernen der Werkzeugeinheit 102 von der Führungsplatte 160 einfach durchgeführt werden.In addition, tool unit 102 simply from the guide plate 160 be removed by the locking elements 158 be placed in the unlocking positions, wherein the tool unit 102 in any position relative to the guide plate 160 is positioned in the cutting direction. Therefore, the operations for removing the tool unit 102 from the guide plate 160 easy to be done.
Sechste repräsentative AusführungsformSixth representative embodiment
Eine sechste repräsentative Ausführungsform wird nun unter Verweis auf 23 bis 25 beschrieben. Ferner ist die sechste repräsentative Ausführungsform eine Modifikation der fünften repräsentativen Ausführungsform. Daher sind in 23 und 25 entsprechenden Elementen die gleichen Referenzziffern wie bei der fünften repräsentativen Ausführungsform verliehen, und die Beschreibung dieser Elemente wird nicht wiederholt.A sixth representative embodiment will now be described with reference to FIG 23 to 25 described. Further, the sixth representative embodiment is a modification of the fifth representative embodiment. Therefore, in 23 and 25 corresponding elements are given the same reference numerals as in the fifth representative embodiment, and the description of these elements will not be repeated.
Bezugnehmend auf 23 und 25 enthält ein Schneidwerkzeug C4 eine Arretiereinrichtung 170, die im Allgemeinen ein Betätigungselement 171 und ein Arretierelement 172 enthält, das mit dem Betätigungselement 171 zwischen einer Entriegelungsposition und einer Arretierposition bewegbar ist.Referring to 23 and 25 a cutting tool C4 contains a locking device 170 which is generally an actuator 171 and a locking element 172 contains that with the actuator 171 between a unlocking position and a locking position is movable.
Wie es in 24 gezeigt ist, hat das Betätigungselement 171 einen Kopfbereich 171a und einen Schaftbereich 171b, der sich vertikal nach unten von dem Kopfbereich 171a erstreckt. Der Schaftbereich 171b ist verschiebbar in ein Einführungsloch 173a eingeführt, das in einer Basis 173 geformt ist, die der Basis 155 der fünften repräsentativen Ausführungsform entspricht. Das Einführungsloch 173a ist in dem seitlichen Seitenrandbereich der Basis 173 angrenzend an eine der Justierschrauben 16 der Zwischenraumjustiereinrichtungen 130 auf der Vorderseite in der Schnittrichtung geformt. Das Einführungsloch 173a erstreckt sich durch die gesamte Dicke davon und ist in der seitlichen Richtung langgestreckt, so dass sich der Schaftbereich 171b seitlich entlang des Einführungslochs 173a bewegen kann. Das Arretierelement 172 ist an dem unteren Ende des Schaftbereichs 171b von der unteren Seite der Basis 173 durch eine flache angesenkte Kopfschraube 174 angebracht und liegt vertikal der unteren Oberfläche des seitlichen Randbereichs der Basis 172 gegenüber.As it is in 24 is shown, the actuator has 171 a head area 171a and a shaft area 171b that is vertically down from the head area 171a extends. The shaft area 171b is slidable in an insertion hole 173a introduced in a base 173 Shaped is the base 155 the fifth representative embodiment corresponds. The introduction hole 173a is in the side margin area of the base 173 adjacent to one of the adjusting screws 16 the gap adjusting devices 130 shaped on the front in the cutting direction. The introduction hole 173a extends through the entire thickness thereof and is elongated in the lateral direction, so that the shaft portion 171b laterally along the insertion hole 173a can move. The locking element 172 is at the lower end of the shaft area 171b from the bottom of the base 173 through a flat countersunk head screw 174 attached and lies vertically to the lower surface of the lateral edge region of the base 172 across from.
Ein flache Unterlegscheibe 175 und eine gewellte Unterlegscheibe 176 sind übereinander gelegt und auf den Schaftbereich 171b aufgesetzt, so dass sie zwischen dem Kopf 171a des Betätigungselements 171 und der oberen Oberfläche der Basis 173 liegen, wobei die gewellt Unterlegscheibe 176 axial elastisch deformiert ist. Daher wird aufgrund der elastischen Kraft, die durch die gewellte Unterlegscheibe 176 aufgebracht wird, das Bestätigungselement 171 nach oben vorbelastet, so dass das Arretierelement 172 gegen die untere Oberfläche der Basis 173 gedrückt wird. Zusätzlich wird die flache Unterlegscheibe 175 auch gegen die obere Oberfläche der Basis 173 gedrückt. Daher wird ein geeigneter Reibwiderstand auf das Betätigungselement 171 gegen die Bewegung in der seitlichen Richtung entlang des Einführungslochs 173a aufgebracht. Zusätzlich kann das Betätigungselement 171 zuverlässig in Position in Bezug zur vertikalen Richtung relativ zu der Basis 173 gehalten werden, ohne dass ein wesentlicher Versatz in der vertikalen Richtung hervorgerufen wird.A flat washer 175 and a corrugated washer 176 are superimposed and on the shaft area 171b put on it so that it is between the head 171a of the actuating element 171 and the upper surface of the base 173 lie, with the corrugated washer 176 axially elastically deformed. Therefore, due to the elastic force passing through the corrugated washer 176 is applied, the confirmation element 171 biased upward, so that the locking element 172 against the bottom surface of the base 173 is pressed. In addition, the flat washer 175 also against the upper surface of the base 173 pressed. Therefore, a suitable frictional resistance is applied to the actuator 171 against the movement in the lateral direction along the insertion hole 173a applied. In addition, the actuating element 171 reliable in position with respect to the vertical direction relative to the base 173 held without causing a significant offset in the vertical direction.
Die Arbeitsweise des Arretierelements 172 ist ähnlich zum Arretierelement 158 der obenstehenden fünften repräsentativen Ausführungsform. Wenn somit das Arretierelement 172 in der entriegelten Position, die in 24 gezeigt ist, positioniert ist, erstreckt sich das Arretierelement 172 nicht über den seitlichen Rand der Basis 173 hinaus. Wenn der Bediener das Betätigungselement 171 seitlich nach rechts entlang des Einführungslochs 173a aus der in 24 gezeigten Position bewegt, bewegt sich das Arretierelement 172 aus der entriegelten Position in die Arretierposition, die in 25 gezeigt ist, in der das rechte Ende des Arretierelements 172 nach rechts über den seitlichen Rand der Basis 173 hinaus vorsteht, und ist in Eingriff mit der Arretierausnehmung 160a, die in einer seitlichen Seite des seitlichen Randbereichs 160b der Führungsplatte 160 geformt ist.The operation of the locking element 172 is similar to the locking element 158 the above fifth representative embodiment. Thus, when the locking element 172 in the unlocked position, the in 24 is shown, the locking element extends 172 not over the side edge of the base 173 out. When the operator releases the actuator 171 laterally to the right along the insertion hole 173a from the in 24 moves shown position moves the locking element 172 from the unlocked position to the locked position, in 25 is shown in the right end of the locking element 172 to the right over the lateral edge of the base 173 protrudes, and is in engagement with the Arretierausnehmung 160a placed in a lateral side of the lateral edge area 160b the guide plate 160 is shaped.
Da das Arretierelement 172 an dem Schaftbereich 171b des Betätigungselements 171 befestigt ist, der in vertikaler Position relativ zu der Basis 173 gehalten wird, kann verhindert werden, dass die Basis sich nach oben relativ zu der Führungsplatte 160 bewegt, wenn das Arretierelement 172 in der Arretierposition ist. Nachdem das Arretierelement 172 in die Arretierposition bewegt worden ist, kann zusätzlich das Arretierelement 172 zuverlässig in der Arretierposition aufgrund der Reibungskraft zwischen dem Betätigungselement 171 und der Basis 173 gehalten werden.Because the locking element 172 on the shaft area 171b of the actuating element 171 fixed in vertical position relative to the base 173 being held, the base can be prevented from moving upwards relative to the guide plate 160 moves when the locking element 172 in the locked position. After the locking element 172 has been moved to the locking position, in addition, the locking element 172 reliable in the locking position due to the frictional force between the actuator 171 and the base 173 being held.
Daher kann die sechste repräsentative Ausführungsform die gleichen Vorteile wie die fünfte repräsentative Ausführungsform vorsehen.Therefore, the sixth representative embodiment can provide the same advantages as the fifth representative embodiment.
Zusätzlich ist die Arretiereinrichtung 170 einfach in ihrer Konstruktion, da das Betätigungselement 171 direkt mit dem Arretierelement 172 zusammengefügt ist. Zusätzlich ist es nicht erforderlich, zwei Befestigungsschrauben und ihre zugehörigen Ansätze vorzusehen, um das Arretierelement dazwischen einzusetzen.In addition, the locking device 170 simple in their construction, as the actuator 171 directly with the locking element 172 is joined together. In addition, it is not necessary to provide two mounting screws and their associated lugs to insert the locking member therebetween.
Selbstverständlich können nach Bedarf zwei oder mehr Arretiereinrichtungen 170 vorgesehen werden, um die Werkzeugeinheit 102 an mehreren Positionen zu arretieren.Of course, as needed two or more locking devices 170 be provided to the tool unit 102 to lock at several positions.
Wenngleich jede der dritten bis sechsten repräsentativen Ausführungsformen die Zwischenraumjustiereinrichtungen zusätzlich zu den Arretiereinrichtungen/der Arretiereinrichtung enthält, muss die Zwischenraumjustiereinrichtung nicht unbedingt in Kombination mit der Arretiereinrichtung/den Arretiereinrichtungen vorgesehen werden. Wenngleich die dritte bis sechste repräsentative Ausführungsformen in Verbindung mit Schneidwerkzeugen beschrieben worden sind, die eine seitlich schwenkbare Werkzeugeinheit aufweisen, um einen Gehrungsschnittvorgang durchzuführen, kann die Arretiereinrichtung/können die Arretiereinrichtungen auch ferner für Schneidwerkzeuge angewendet werden, die Schneideinheiten haben, die nicht seitlich geschwenkt werden können, sondern nur für vertikale Schnittvorgänge verwendet werden. Somit ist es durch Einbauen der Arretiereinrichtung/Arretiereinrichtungen möglich, eine zufällige Aufwärtsbewegung der Werkzeugeinheit relativ zu der Basis zu verhindern, wenn eine externe seitliche Kraft auf die Werkzeugeinheit aufgebracht worden ist.Although each of the third to sixth representative embodiments includes the gap adjusting means in addition to the locking means / the locking means, the gap adjusting means need not necessarily be provided in combination with the locking means / locking means. Although the third to sixth representative embodiments have been described in connection with cutting tools having a laterally pivotable tool unit for performing a bevel cutting operation, the locking means may also be further applied to cutting tools having cutting units that are not pivoted laterally but can only be used for vertical cutting operations. Thus, by incorporating the locking / locking means, it is possible to prevent accidental upward movement of the tool unit relative to the base when an external lateral force has been applied to the tool unit.
Es wird explizit festgehalten, dass alle in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale dazu gedacht sind, getrennt und unabhängig voneinander zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Beschränkens der beanspruchten Erfindung unabhängig von der Zusammensetzung der Merkmale in den Ausführungsformen und/oder den Ansprüchen offenbart zu sein. Es wird explizit festgehalten, dass alle Wertebereiche oder Angaben von Gruppen von Einheiten jeden möglichen Zwischenwert oder jede Zwischeneinheit zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung offenbaren, insbesondere im Hinblick auf Wertebereiche.It is explicitly stated that all features disclosed in the description and / or the claims are intended to be separate and independent of each other for the purpose of original disclosure as well as for the purpose of limiting the claimed invention independently of the composition of the features in the embodiments and / or the claims disclosed. It is explicitly stated that all value ranges or indications of groups of units disclose every possible intermediate value or intermediate unit for the purpose of original disclosure as well as for the purpose of restricting the claimed invention, in particular with regard to value ranges.
