DE102006018151B4 - heater - Google Patents

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Abstract

A heater has a heat exchanger (200), and a heating unit (300) is arranged in the receiving cavity (206) of the heat exchanger. The plastic shaped part (100) has fixing units for clamp fixing at front side of the heat exchanger. The plastic shaped part has guide units (109) which engages form fit with counter guide units (404, 405) at the housing (600).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heizgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein derartiges Heizgerät ist beispielsweise aus DE 196 04 218 A1 bekannt.The invention relates to a heater according to the preamble of claim 1. Such a heater is for example off DE 196 04 218 A1 known.

Derartige Heizgeräte werden vielfältig eingesetzt, so z. B. in Schaltschränken, um die darin enthaltene Elektronik auch bei niedrigen Außentemperaturen auf Betriebstemperatur zu halten. Sie werden mit unterschiedlichen Wärmeleistungen in hohen Stückzahlen gefertigt. Der auf dem Markt akzeptierte Preis ist relativ niedrig.Such heaters are used in many ways, such. As in cabinets to keep the electronics contained therein, even at low outdoor temperatures to operating temperature. They are manufactured with different heat outputs in high quantities. The price accepted in the market is relatively low.

DE 196 04 218 A1 offenbart ein Heizgerät, das ein PTC-Element und einen Profilkontaktkörper aufweist, der aus mehreren koaxial zueinander angeordneten und über Abstandsstege beabstandete Profilringe zusammengesetzt ist. Der Aufbau dieses Heizgerätes ist sehr komplex und der Zusammenbau aufwändig, weil zur Befestigung des Wärmetauschers am Gehäuse einstückig verbundene Profilringe vorgesehen sind, wobei die Teile ineinander gepresst werden müssen. EP 1 433 23 B1 offenbart eine Vorrichtung und Anordnung zum Befestigen eines Profilteils an einer Tragschiene. DE 19 50 766 U offenbart einen Heizlüfter mit einem Axialgebläse, das in einem Gehäusemittelteil untergebracht ist. Das Gehäuse des Heizlüfters ist durch umlaufend an das Gehäusemittelteil an- und zusammensteckbare Gehäuse mittelseitig offene Blechformteile gebildet. DE 196 04 218 A1 discloses a heater having a PTC element and a profile contact body, which is composed of a plurality of coaxially arranged and spaced by spacer webs profile rings. The construction of this heater is very complex and the assembly consuming because integrally connected profile rings are provided for attachment of the heat exchanger to the housing, the parts must be pressed into each other. EP 1 433 23 B1 discloses a device and arrangement for securing a profile part to a mounting rail. DE 19 50 766 U discloses a heater with an axial fan, which is housed in a housing middle part. The housing of the fan heater is formed by circumferentially on the middle part of the housing and mating housing medium-side open sheet metal parts.

DE 102 26 557 C1 beschreibt einen Kanalkörper aus wenigstens zwei stirnseitig zusammengesetzten Formteilen, die über an den Formteilen angeformten Nasen verbunden werden. Der Aufbau dieser bekannten Heizgeräte ist aufwändig und/oder führt zu einer erschwerten Montage. DE 102 26 557 C1 describes a channel body of at least two frontally assembled moldings, which are connected via formed on the mold parts noses. The structure of these known heaters is complex and / or leads to a difficult installation.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, den Fertigungs- und Montageaufwand für Heizgeräte der eingangs genannten Art möglichst gering zu halten.The invention is therefore based on the object to keep the manufacturing and assembly costs for heaters of the type mentioned as low as possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Heizgerät nach Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by a heater according to claim 1.

Insbesondere wird die Aufgabe durch ein Heizgerät, umfassend einen Wärmetauscher, eine Heizeinheit, die in einem Aufnahmehohlraum des Wärmetauschers angeordnet ist, und ein Gehäuse, in welchem der Wärmetauscher befestigt ist, dadurch gelöst, dass Kunststoff-Formteile, die einerseits Fixiereinrichtungen zum klemmenden Fixieren der Kunststoff-Formteile an Stirnseiten des Wärmetauschers und andererseits Führungseinrichtungen aufweisen, welche mit Gegenführungseinrichtungen am Gehäuse in formschlüssigem Eingriff stehen.In particular, the object is achieved by a heater, comprising a heat exchanger, a heating unit, which is arranged in a receiving cavity of the heat exchanger, and a housing in which the heat exchanger is mounted, characterized in that plastic molded parts, on the one hand fixing means for clamping fixing the Plastic moldings on end faces of the heat exchanger and on the other hand guide means which are in positive engagement with counter guide means on the housing.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt somit darin, dass das Heizgerät durch einfaches Zusammenstecken und formschlüssiges Einführen einfach und schnell mit wenigen Fertigungsschritten montiert werden kann.An essential point of the invention thus lies in the fact that the heater can be easily and quickly mounted by simple mating and positive insertion with few manufacturing steps.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der der Wärmetauscher als Strangpressprofil ausgebildet ist und das Strangpressprofil in Strangrichtung durchgehende Ausnehmungen aufweist, in die als verbiegbare Fortsätze ausgebildete Fixiereinrichtungen der Kunststoff-Formteile unter elastischer Verformung einsetzbar sind.Particularly preferred is an embodiment in which the heat exchanger is formed as an extruded profile and the extruded profile in the strand direction has continuous recesses into which formed as bendable extensions fixing the plastic moldings are used under elastic deformation.

Dadurch, dass das Strangpressprofil mit zusätzlichen Ausnehmungen ausgebildet ist, in die die Kunststoff-Formteile klemmend eingesetzt werden, sind zusätzlich Bearbeitungsschritte am Wärmetauscher nicht notwendig, um Halte-, Klemm- oder Rastvorrichtungen zu schaffen.Characterized in that the extruded profile is formed with additional recesses into which the plastic moldings are used by clamping, additional processing steps on the heat exchanger are not necessary to create holding, clamping or locking devices.

Vorzugsweise sind die durchgehenden Ausnehmungen paarig ausgebildet und der Aufnahmehohlraum zwischen diesen und im Wesentlichen symmetrisch zu diesen ausgebildet, was den Vorteil hat, dass auch das Kunstoff-Formteil symmetrisch ausgebildet werden kann.Preferably, the through recesses are formed in pairs and the receiving cavity between them and formed substantially symmetrically to these, which has the advantage that the plastic molding can be formed symmetrically.

Dadurch wird das Einsetzen des Kunststoff-Formteils während der Fertigung erleichtert, weil eine vorgegebene Einbaulage oder -richtung nicht beachtet werden muss. Weiterhin muss nur eine einzige Art von Kunststoff-Formteilen hergestellt werden.As a result, the insertion of the plastic molding is facilitated during manufacture, because a given installation position or direction does not have to be considered. Furthermore, only a single type of plastic moldings has to be produced.

Auch wird die Montage weiter erleichtert, wenn vorteilhafterweise die Führungs- und die Gegenführungseinrichtungen als Nut- und Federeinrichtungen derart angeordnet sind, dass der Wärmetauscher aus einer Richtung in einen U-förmigen Sockel des Gehäuses einschiebbar ist. Dadurch kann der Wärmetauscher in einem Fertigungsschritt von oben in das Gehäuse bis zum Aufsetzen auf den Grund des Sockel eingeschoben werden.Also, the assembly is further facilitated if advantageously the guide and the counter guide devices are arranged as tongue and groove devices such that the heat exchanger from one direction into a U-shaped base of the housing can be inserted. Thereby, the heat exchanger can be inserted in a manufacturing step from above into the housing until it touches the bottom of the base.

Ein derartiger U-förmiger Sockel wird vorzugsweise dadurch erhalten, dass der Sockel vorzugsweise eine Basisplatte und zwei in Abstand voneinander angeordnete Gitterwände aufweist, an deren Innenflächen die Gegenführungseinrichtungen vorzugsweise mittig angeordnet sind. Durch die mittige Anordnung der Gegenführungseinrichtungen wird eine definierte Position für das Einsetzen und Einführen des Wärmetauschers vorgegeben, wodurch die Fertigung weiter erleichtert wird.Such a U-shaped base is preferably obtained by virtue of the fact that the base preferably has a base plate and two grid walls arranged at a distance from one another, on whose inner surfaces the counter guide devices are preferably arranged centrally. Due to the central arrangement of the counter guide means a defined position for the insertion and insertion of the heat exchanger is predetermined, whereby the production is further facilitated.

Bevorzugt ist eine Ausführung, bei der das Gehäuse einen Deckel mit einer im Querschnitt U-förmigen Haube aufweist, die derart ausgebildet ist, dass sie die Gitterwände mit endseitigen Haubenrändern umgreift oder an diese anschließt, unter Bildung eines durch die Gitterwände durchströmbaren Hohlraums. Eine derartige Ausgestaltung ist leicht vorzufertigen und mit einem Fertigungsschritt auf dem Sockel zu montieren.Preferred is an embodiment in which the housing has a cover with a cross-sectionally U-shaped hood, which is designed such that it surrounds the grid walls with end cap edges or adjoins them, forming a permeable through the lattice walls cavity. Such a configuration is easy to prefabricate and mount with a manufacturing step on the base.

Damit der Wärmetauscher fest im Gehäuse verankert ist, weist die Haube vorzugsweise weitere Fixiereinrichtungen zum gegenseitigen Verbinden der Gitterwände miteinander auf, wobei die weiteren Fixiereinrichtungen in Raststücke der Gitterwände eingreifen, wobei diese ohne weiteren Fertigungsaufwand sicher und dauerhaft ineinander greifen und den Wärmetauscher und auch den Deckel in einer definierten Position halten.So that the heat exchanger is firmly anchored in the housing, the hood preferably has further fixing means for mutually connecting the mesh walls with each other, the further fixing engage in locking pieces of the mesh walls, which safely and permanently engage each other without further manufacturing effort and the heat exchanger and the lid hold in a defined position.

Vorteilhafterweise umfasst der Deckel einen Abdeckabschnitt, der bei geschlossenem Gehäuse auf dem Sockel montierte Klemmen abdeckt, wodurch ein zusätzlicher Aufwand für eine sichere Stromzufuhr entfällt.Advantageously, the cover comprises a cover portion, which covers the closed housing mounted on the base clamps, which eliminates additional effort for a safe power supply.

Damit der Wärmestrom mit möglichst geringen Verlusten aus dem Heizgerät austritt, ist die Haube vorzugsweise mit einem Blech oder einer Folie aus wärmereflektierendem Material ausgekleidet.So that the heat flow exits the heater with the least possible losses, the hood is preferably lined with a metal sheet or a sheet of heat-reflecting material.

Wenn vorzugsweise das Gehäuse einen Kamin zur Bildung einer Konvektionsströmung durch den Wärmetauschers bildet, wird eine gerichtete Wärmeströmung zu einem zu heizenden Objekt mit gutem Wirkungsgrad erzielt.Preferably, when the housing forms a chimney to form a convection flow through the heat exchanger, directed heat flow to an object to be heated is achieved with good efficiency.

Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung des Heizgerätes, bei der das Gehäuse als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist, weil dadurch in einem Arbeitsgang alle erforderlichen Konstruktionsteile, wie Gitterausbildung, Gegenführungseinrichtungen, Gitterwandleisten, Raststücke, Nasen, Ausformungen usw. ausbildbar sind.Particularly preferred is an embodiment of the heater, wherein the housing is formed as a plastic injection molded part, because this all the necessary construction parts, such as grid formation, counter guide devices, lattice wall strips, locking pieces, lugs, protrusions, etc. are formed in one operation.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show here

1 eine perspektivische Skizze von Einzelteilen eines Heizgerätes gemäß der Erfindung vor der Montage, mit einem Gehäuse aus Sockel und Deckel und einem Wärmetauscher mit eingesetzter Heizeinheit; 1 a perspective sketch of parts of a heater according to the invention prior to assembly, with a housing of base and cover and a heat exchanger with inserted heating unit;

2 Ansichten eines Kunststoff-Formteils zum Befestigen eines Deckels an einen Sockel gemäß der Erfindung; 2 Views of a plastic molding for attaching a lid to a socket according to the invention;

3 einen Querschnitt durch einen Wärmetauscher gemäß einer Ausführungsform, wie er im Heizgerät nach der Erfindung Verwendung findet; 3 a cross section through a heat exchanger according to an embodiment as it is used in the heater according to the invention;

4 Schnitte A-A und B-B einer in den Wärmetauscher gemäß 3 eingebrachten Heizeinheit gemäß einer Ausführungsform; 4 Cut AA and BB into the heat exchanger according to 3 incorporated heating unit according to an embodiment;

5 Ansichten und Schnitte A-A, B-B, C-C, D-D, F-F und G-G eines Sockels gemäß einer Ausführungsform; 5 Views and sections AA, BB, CC, DD, FF and GG of a socket according to an embodiment;

6 Ansichten und Schnitte A-A und B-B eines Deckels gemäß einer Ausführungsform. 6 Views and sections AA and BB of a lid according to an embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, the same reference numerals are used for the same and like parts.

Gemäß 1 weist das noch nicht montierte Heizgerät einen Wärmetauscher 200 und ein Gehäuse 600 auf, das aus einem Sockel 400 mit zwei im Abstand voneinander angeordneten Gitterwänden 402, 403 und einem haubenförmigen Deckel 500 besteht. In einem Aufnahmehohlraum 206 des Wärmetauschers 200 ist eine Heizeinheit 300 eingesetzt, die insbesondere mit PTC-Elementen bestückt ist (siehe 4), wobei Oberflächen des Aufnahmehohlraums 206 an Oberflächen der Heizeinheit 300 angepresst sind, um eine gute Wärmeübertragung zu erhalten. Der Aufnahmehohlraum 206 ist an beiden Enden des Wärmeaustauschers 200 mit je einem Kunststoff-Formteil 100 verschlossen, welches mit einer Führungseinrichtung 109 ausgestattet ist. Durch eins der Kunststoff-Formteile 100 sind Leitungen 311, 312 für Stromzufuhreinrichtungen 303 der Heizeinheit 300 (siehe 4) nach außen geführt. Die Gitterwände 402,403 haben an Innenseiten mittig angeordnete Gegenführungseinrichtungen 404, 405, die bei einer Montage des Heizgerätes in die Führungseinrichtungen 109 eingreifen. Verschlossen ist das Gehäuse 600 mit dem haubenförmigen Deckel 500 unter Bildung eines durch die Gitterwände 402, 403 durchströmbaren Hohlraumes.According to 1 the not yet installed heater has a heat exchanger 200 and a housing 600 on top of that, from a pedestal 400 with two spaced lattice walls 402 . 403 and a hood-shaped lid 500 consists. In a receiving cavity 206 of the heat exchanger 200 is a heating unit 300 used, which is equipped in particular with PTC elements (see 4 ), wherein surfaces of the receiving cavity 206 on surfaces of the heating unit 300 are pressed to obtain a good heat transfer. The receiving cavity 206 is at both ends of the heat exchanger 200 each with a plastic molding 100 closed, which with a guide device 109 Is provided. Through one of the plastic moldings 100 are lines 311 . 312 for power supply devices 303 the heating unit 300 (please refer 4 ) led to the outside. The grid walls 402 . 403 have on inner sides centrally arranged counter guide devices 404 . 405 when installing the heater in the guide devices 109 intervention. Locked is the case 600 with the hood-shaped lid 500 forming one through the lattice walls 402 . 403 permeable cavity.

Das Kunststoff-Formteil 100 gemäß 2 hat die Form einer Leiste und weist auf der einen Leistenoberfläche 101 als Fixiereinrichtungen 104, 105, 106, 107 von dem einen Ende der Leiste beabstandet ein erstes Paar verbiegbarer Fortsätze 104, 105 und von dem anderen Ende entsprechend beabstandet ein zweites Paar verbiegbarer weiterer Fortsätze 106, 107 auf, wobei sich die Fortsätze eines Paares jeweils von einer Mittellinie 103 des Kunststoff-Formteils 100 beabstandet bis zum Rand des Kunststoff-Formteils 100 erstrecken, so dass insgesamt vier Fixiereinrichtungen 104, 105, 106, 107 angeformt sind. Die Fortsätze des ersten Paares und die weiteren Fortsätze des zweiten Paares sind zueinander abgewinkelt.The plastic molding 100 according to 2 has the shape of a bar and points to the one groin surface 101 as fixing devices 104 . 105 . 106 . 107 spaced from the one end of the bar a first pair of bendable extensions 104 . 105 and spaced from the other end a second pair of bendable further extensions 106 . 107 on, with the extensions of a pair each of a centerline 103 of the plastic molding 100 spaced to the edge of the plastic molding 100 extend so that a total of four fixators 104 . 105 . 106 . 107 are formed. The extensions of the first pair and the further extensions of the second pair are angled to each other.

An dem einen und am anderen Ende der Leiste sind hakenförmige Ausbildungen 108 vorgesehen, deren Öffnungen zum einen und zum anderen Ende weisen und durch die die Leitungen 12, 13 für die Stromzufuhreinrichtungen 303 nach außen geführt sind (siehe 3). Auf der anderen Leistenoberfläche 102 ist als Führungseinrichtung eine Längsnut (109) ausgebildet. Wie auch die 2 zeigt ist das Kunststoff-Formteil 100 symmetrisch ausgebildet.At the one and at the other end of the bar are hook-shaped formations 108 provided, the openings point to one side and to the other end and through which the lines 12 . 13 for the power supply devices 303 are led to the outside (see 3 ). On the other groin surface 102 is a guide means a longitudinal groove ( 109 ) educated. Like the 2 shows is the plastic molding 100 formed symmetrically.

Gemäß 3 weist der Wärmetauscher 200 einen Wärmetauscherkörper 201 mit Rippen auf, welche eine erste Oberfläche 203 bilden, die zum Austausch von Wärme zwischen dem Wärmetauscherkörper 201 und der Umgebungsluft oder einem anderem fluiden Medium dient.According to 3 has the heat exchanger 200 a heat exchanger body 201 with ribs, which have a first surface 203 form, for the exchange of heat between the heat exchanger body 201 and the ambient air or other fluid medium.

Im Inneren des Wärmetauscherkörpers 201 ist eine zweite Oberfläche 204 angeordnet, die einer Andruckfläche 205 gegenüberliegt. Diese Andruckfläche 205 wird von einem Andruckelement 202 gebildet, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel identisch zum Wärmetauscherkörper 201 gebildet ist; die Heizeinheit 300 sitzt also zwischen zwei identischen Wärmetauscherkörpern 201, 202 so dass eine optimale Wärmeabfuhr gewähr leistet wird.Inside the heat exchanger body 201 is a second surface 204 arranged, which is a pressure surface 205 opposite. This pressure surface 205 is from a pressure element 202 formed, in the present embodiment, identical to the heat exchanger body 201 is formed; the heating unit 300 So it sits between two identical heat exchanger bodies 201 . 202 so that optimal heat dissipation is guaranteed.

Die Heizeinheit 300 befindet sich nach dem Einsetzen in den Aufnahmehohlraum 206 zwischen der zweiten Oberfläche 204 und der Andruckfläche 205.The heating unit 300 is located in the receiving cavity after insertion 206 between the second surface 204 and the pressure surface 205 ,

Die zweite Oberfläche 204 und die Andruckfläche 205 sind identisch geformt und derart ausgebildet, dass sie auf Oberflächen der Heizeinheit 300 vollflächig passen. In einem Bereich zwischen der zweiten Oberfläche 204 und der Andruckfläche 205 zu einer Außenseite des Wärmetauscherkörpers 201, bzw. des Andruckelementes 202 hin gerichtet, sind Ausnehmungen 207 vorgesehen, in denen in den Aufnahmehohlraum 206 ragende weitere Rippen 208 als weitere Führungseinrichtungen vorgesehen sind, die mit der Heizeinheit 300 derart zusammenwirken, dass die Heizeinheit 300 in eine definierte Position in den Aufnahmehohlraum 206 einsetzbar ist.The second surface 204 and the pressure surface 205 are identically shaped and formed so that they on surfaces of the heating unit 300 fit over the entire surface. In an area between the second surface 204 and the pressure surface 205 to an outside of the heat exchanger body 201 , or of the pressure element 202 directed, are recesses 207 provided in which in the receiving cavity 206 protruding further ribs 208 are provided as further guide means associated with the heating unit 300 interact in such a way that the heating unit 300 in a defined position in the receiving cavity 206 can be used.

In den Ausnehmungen 207 sind an die zweite Oberfläche 204 und an die Andruckfläche 205 angrenzende und in die Ausnehmungen 207 hineinragende weitere Oberflächen 209, 210, 211, 212 ausgebildet. Zwischen diesen und den weiteren Rippen 208 sind nach dem Einsetzen der Kunststoff-Formteile 100 die Fixiereinrichtungen 104, 105, 106, 107 angeordnet, wobei sie klemmend an den weiteren Oberflächen 209, 210, 211, 212 anliegen. In einer anderen Ausgestaltung des Wärmetauschers 200, 201, 202 ohne weitere Rippen 208 dienen die weiteren Oberflächen 209, 210, 211, 212 auch als weitere Führungseinrichtungen für die Positionierung der Heizeinheit 300.In the recesses 207 are on the second surface 204 and to the pressure surface 205 adjacent and in the recesses 207 protruding further surfaces 209 . 210 . 211 . 212 educated. Between these and the other ribs 208 are after inserting the plastic moldings 100 the fixators 104 . 105 . 106 . 107 arranged, with clamping on the other surfaces 209 . 210 . 211 . 212 issue. In another embodiment of the heat exchanger 200 . 201 . 202 without further ribs 208 serve the other surfaces 209 . 210 . 211 . 212 also as further guide means for the positioning of the heating unit 300 ,

Der Wärmetauscherkörper 201 und das identisch geformte Andruckelement 202 sind über Verbindungsabschnitte 230, 230' miteinander verbunden, wobei der Wärmetauscherkörper 201, die Verbindungsabschnitte 230, 230' und das Andruckelement 202 einstückig als Strangpressteil insbesondere aus Aluminium ausgebildet sind. Die Fertigung kann in „Meterware” geschehen, so dass nur noch den zu montierenden Heizeinheiten entsprechend lange Stücke abgesägt werden müssen, was die Montage weiter erleichtert und den Preis weiter verringert.The heat exchanger body 201 and the identically shaped pressure element 202 are over connecting sections 230 . 230 ' connected to each other, wherein the heat exchanger body 201 , the connecting sections 230 . 230 ' and the pressure element 202 are integrally formed as extruded part, in particular made of aluminum. The production can be done in "yard goods", so that only the heating units to be mounted correspondingly long pieces must be cut, which further facilitates the assembly and further reduces the price.

Die Heizeinheit 300 nach 4 umfaßt mehrere Heizelemente 301, mindestens jedoch ein PTC-Element, die in einem Rahmen 302, insbesondere aus Kunststoff, und die zwischen plattenförmigen Elektroden 303, insbes. aus Aluminium, angeordnet sind. Über Anschlussfahnen 304, 305 der plattenförmigen Elektroden 303 werden die Heizelemente 301 mit Strom versorgt.The heating unit 300 to 4 includes several heating elements 301 , but at least one PTC element in a frame 302 , in particular of plastic, and between plate-shaped electrodes 303 , Especially made of aluminum, are arranged. About connection flags 304 . 305 the plate-shaped electrodes 303 become the heating elements 301 powered.

Der Rahmen 302 hat eine rechteckige oder quadratische Grundfläche und weist an zwei gegenüberliegen Seiten Rahmenleisten 306 auf. Im Rahmen 302 sind über die Länge des Rahmens 302 sich erstreckende Separierungseinrichtungen 307, insbes. Abstandshalter oder Fenster vorgesehen, mit denen ein Heizelement oder mehrere Heizelemente 301 getrennt voneinander, vorzugsweise äquidistant, im Rahmen 302 fixierbar sind. In den Bereichen zwischen den angeformten Leisten 306 und den Separierungseinrichtungen 307 sind zum einen auf jeder Seite und am Rand des Rahmens 302 Winkelstücke 308 in Form rechtwinkliger Erhebungen und zum anderen auf jeder Seite zwischen den rechtwinkligen Erhebungen jeweils zwei voneinander beabstandete Rasthaken 309 vorgesehen. Mit den Rasthaken 309 werden die plattenförmigen Elektroden 303 gehalten, wobei die Winkelstücke 308 diese in einer vorbestimmten Position fixieren.The frame 302 has a rectangular or square base and has on two opposite sides frame strips 306 on. As part of 302 are about the length of the frame 302 extending separators 307 , Esp. Spacers or windows provided with which a heating element or more heating elements 301 separated from each other, preferably equidistant, in the frame 302 can be fixed. In the areas between the molded bars 306 and the separation means 307 are on one side and on the edge of the frame 302 elbows 308 in the form of right-angled elevations and on the other on each side between the rectangular elevations each two spaced detent hooks 309 intended. With the locking hooks 309 become the plate-shaped electrodes 303 held, with the angle pieces 308 fix them in a predetermined position.

Die zusammengebaute Heizeinheit 300 besteht aus den in die Rasthaken 309 eingesetzten und durch die Winkelstücke 308 in der Position fixierten Elektroden 303 mit den Anschlussfahnen 304, 305 und den zwischen den Elektroden 303 eingesetzten Heizelementen 301. Vor dem Einsetzen der Heizeinheit 300 in den Aufnahmehohlraum 206 werden die Elektroden 303 mit Isoliereinrichtungen 310 abgedeckt. Zur Montage kann hier also eine Vorkonfektionierung erfolgen.The assembled heating unit 300 consists of the in the locking hooks 309 inserted and through the elbows 308 in position fixed electrodes 303 with the connection flags 304 . 305 and between the electrodes 303 used heating elements 301 , Before inserting the heating unit 300 in the receiving cavity 206 become the electrodes 303 with insulation 310 covered. For assembly, a prefabrication can thus be carried out here.

Gemäß 4 wird die so gefertigte Heizeinheit 300 in den Aufnahmehohlraum 206 eingebracht, wobei die Rahmenleisten 106 und die weiteren Rippen 208 als weitere Führungseinrichtungen derart zusammenwirken, dass die Heizeinheit 300 in eine definierte Position einsetzbar ist.According to 4 becomes the heating unit made in this way 300 in the receiving cavity 206 introduced, with the frame strips 106 and the other ribs 208 as a further guide means cooperate in such a way that the heating unit 300 can be used in a defined position.

An beiden Enden wird der Aufnahmehohlraum 206 durch die Kunststoff-Formteile 100 verschlossen. Durch eine der hakenförmigen Ausbildungen 108 eines Kunststoff-Formteils 100 werden die mit den Anschlussfahnen 303, 305 verbundenen Leitungen 311, 312 nach außen geführt.At both ends of the receiving cavity 206 through the plastic moldings 100 locked. Through one of the hook-shaped formations 108 a plastic molding 100 become the ones with the connection flags 303 . 305 connected lines 311 . 312 led to the outside.

Um die Heizeinheit 300 im Wärmetauscherkörper 200 so zu montieren, dass die zweite Oberfläche 204 und die Andruckfläche 205 fest auf den Oberflächen der Heizeinheit 300 anliegen, wird gemäß 3 mit Presswerkzeugen 240, 241, 242, 243 gearbeitet, die im Bereich der Ausnehmungen 207 auf die Oberfläche 203 des Wärmetauscherkörpers 201 bzw. auf die entsprechende Oberfläche des Andruckelementes 202 angreifen können. Die Verbindungsabschnitte 230, 230' weisen einen V-förmigen Querschnitt auf, so dass ein knickendes Verbiegen bei Kräften senkrecht zur Oberfläche der Heizeinheit 300 leicht zu bewerkstelligen ist. Insbesondere umfassen die Verbindungsabschnitte 230, 230' jeweils ein Knickelement 231, das über verdünnte Materialstellen, die wie Scharniere 232, 233 wirken, mit dem Wärmetauscherkörper 201 bzw. dem Andruckelement 202 verbunden ist. Bei derartigen Knickelementen muss zu Gewährleistung der plastischen Verformung nur eine relativ geringe Kraft aufgewendet werden, um diese plastische Verformung zu gewährleisten. Darüber hinaus kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass das Material sich an genau der Stelle verformt, die vom Konstrukteur gewünscht wird. Zwischen dem als Biegeelement 234 wirkenden innersten Teil des Verbindungsabschnitts 230 und den Scharnieren 232, 233 liegen relativ steife Verbindungsabschnitte 235, 236. To the heating unit 300 in the heat exchanger body 200 mount so that the second surface 204 and the pressure surface 205 firmly on the surfaces of the heating unit 300 is in accordance with 3 with pressing tools 240 . 241 . 242 . 243 worked in the area of the recesses 207 on the surface 203 of the heat exchanger body 201 or on the corresponding surface of the pressure element 202 can attack. The connecting sections 230 . 230 ' have a V-shaped cross-section, so that buckling bending at forces perpendicular to the surface of the heating unit 300 easy to do is. In particular, the connecting sections comprise 230 . 230 ' one kink element each 231 That has over thinned material that acts like hinges 232 . 233 act, with the heat exchanger body 201 or the pressure element 202 connected is. In such buckling elements only a relatively small force must be used to ensure plastic deformation in order to ensure plastic deformation. In addition, it can be ensured in this way that the material deforms in exactly the place that is desired by the designer. Between as a bending element 234 acting innermost part of the connection section 230 and the hinges 232 . 233 are relatively stiff connecting sections 235 . 236 ,

Der Druck zur Verformung wird also außerhalb des Bereiches der Heizeinheit 300 aufgebracht, so dass die notwendige, geringfügige Überdehnung der Verbindungsabschnitte 230, 230' gefahrlos für die Heizeinheit 300 erfolgen kann. Eine gewisse Überdehnung ist nämlich notwendig, da die Knickelemente 231 auch bei plastischer Verformung etwas zurückfedern kann und damit auch bei einer Erwärmung des Wärmetauschers 200 eine ausreichende Federwirkung erhalten bleibt.The pressure for deformation is therefore outside the range of the heating unit 300 applied, so that the necessary, slight overstretching of the connecting sections 230 . 230 ' safe for the heating unit 300 can be done. A certain overstretching is necessary because the buckling elements 231 can also spring back slightly in plastic deformation and thus even with a heating of the heat exchanger 200 a sufficient spring action is maintained.

Werden diese Presswerkzeuge aufeinander zubewegt, nähern sich die zweite Oberfläche 204 und die Andruckfläche 205 den Oberflächen der Heizeinheit 300, bis sie zur Auflage kommen.As these dies are moved toward each other, the second surface approaches 204 and the pressure surface 205 the surfaces of the heating unit 300 until they come to rest.

Dabei verbiegen sich die Knickelemente 231. Auf den Wärmetauscherkörper 201 und das Andruckelement 202 wird kein Biegemoment ausgeübt, so dass deren Verformung durch zusätzliche, den Anpressdruck nicht verstärkende Kräfte verhindert wird. Die Flächen, auf denen die Heizeinheit 300 aufliegt, werden somit nicht gebogen, was den Wärmeübergang dauerhaft verbessert.The bending elements bend 231 , On the heat exchanger body 201 and the pressure element 202 no bending moment is exerted, so that their deformation is prevented by additional, non-reinforcing the contact pressure forces. The surfaces on which the heating unit 300 rests, are thus not bent, which permanently improves the heat transfer.

Dadurch, dass das Knickelement 231 in eine Ausnehmung des Wärmetauscherkörpers 200 hineinragt, wird der Einbau des Wärmetauschers 200 erleichtert.Due to the fact that the buckling element 231 in a recess of the heat exchanger body 200 protrudes, the installation of the heat exchanger 200 facilitated.

Durch die Vorformung der Knickelemente 231 mit V- oder U-förmiger Querschnitt ist eine präzise Verformung der Verbindungsabschnitte 230, 230' mit einfachen Mitteln möglich.By preforming the buckling elements 231 with V- or U-shaped cross-section is a precise deformation of the connecting sections 230 . 230 ' possible with simple means.

Alternativ, gegebenenfalls auch zusätzlich zu den Presswerkzeugen 240, 241, 242, 243, die senkrecht zur Oberfläche der Heizeinheit 300 verfahren werden, ist es auch möglich, mit Presswerkzeugen 244, 245 (siehe 3) zu arbeiten, welche direkt in die Verbindungsabschnitte 230, 230' bzw. die Knickelemente 231 eingreifen und parallel zu den Oberflächen der Heizeinheit 100 aufeinander zubewegt werden. Bei dieser Kraftbeaufschlagung wird der Knickwinkel α (siehe 3) der Knickelemente 231 ebenfalls verringert, so dass die zweite Oberfläche 204 und die Andruckfläche 205 auf die Oberflächen der Heizeinheit 300 aufgedrückt werden.Alternatively, if necessary, in addition to the pressing tools 240 . 241 . 242 . 243 perpendicular to the surface of the heating unit 300 it is also possible with pressing tools 244 . 245 (please refer 3 ), which work directly in the connecting sections 230 . 230 ' or the buckling elements 231 engage and parallel to the surfaces of the heating unit 100 be moved towards each other. In this application of force, the bending angle α (see 3 ) of the buckling elements 231 also reduced, leaving the second surface 204 and the pressure surface 205 on the surfaces of the heating unit 300 be pressed on.

Gemäß 5 besteht der U-förmige Sockel aus einer Basisplatte 401 und zwei Gitterwänden 402, 403, wobei die eine hintere Gitterwand 403 am hinteren Ende der Basisplatte 401 und die andere vordere Gitterwand 402 mit Abstand vom vorderen Ende der Basisplatte 401 angeordnet ist. An Innenflächen der Gitterwände 402, 403 sind mittig die Gegenführungseinrichtungen 404, 405 ausgebildet, die beim Einsetzen des Wärmetauschers 200 in den Sockel 400 in die Führungseinrichtungen 109 der Kunststoff-Formteile 100 eingreifen. An den Innenflächen der Gitterwände 402, 403 sind nach innen gerichtete von jedem Rand der Gitterwände 402, 403 beabstandete Gitterwandleisten 406, 407, 408, 409 angeformt; also an jeder Gitterwand 402;403 zwei Gitterwandleisten 406, 407; 408, 409, die sich von der Basisplatte 401 nach oben erstrecken und am Ende in Form von Raststücken 410, 411, 412, 413 ausgebildet sind. Die Basisplatte 401 weist zwischen den Gitterwänden 402, 403 und an den Rändern der Basisplatte 401 nach oben ragende erste Nasen 414, 415 vor der vorderen Gitterwand 402 und nach oben ragende zweite Nasen 416, 417 vor der hinteren Gitterwand 403 auf. Vor den zweiten Nasen 416, 417 sind jeweils eine rechteckige Durchbrechung 418,419 ausgebildet. Die vordere Gitterwand 402 ist vom vorderen Ende der Basisplatte 401 mit Abstand angeordnet. Zwischen der vorderen Gitterwand 402 und dem vorderen Ende der Basisplatte 401 sind auf der Basisplatte 401 längliche Ausformungen 420, 421 und an der Außenfläche der vorderen Gitterwand 402 von der Basisplatte 401 beabstandet und zum vorderen Ende hin weisende dritte Nasen 422, 423 zur Aufnahme einer Lüsterklemme auf einem vorderen Abschnitt der Basisplatte 401 angeordnet.According to 5 the U-shaped base consists of a base plate 401 and two lattice walls 402 . 403 , where the one rear grid wall 403 at the rear end of the base plate 401 and the other front grid wall 402 at a distance from the front end of the base plate 401 is arranged. On inner surfaces of the lattice walls 402 . 403 are in the middle the counter guide facilities 404 . 405 formed when inserting the heat exchanger 200 in the pedestal 400 in the management facilities 109 the plastic moldings 100 intervention. On the inner surfaces of the lattice walls 402 . 403 are inward of each edge of the lattice walls 402 . 403 spaced lattice wall strips 406 . 407 . 408 . 409 molded; So on every grid wall 402 ; 403 two lattice wall strips 406 . 407 ; 408 . 409 that differ from the base plate 401 extend upwards and at the end in the form of locking pieces 410 . 411 . 412 . 413 are formed. The base plate 401 points between the lattice walls 402 . 403 and at the edges of the base plate 401 upstanding first noses 414 . 415 in front of the front grid wall 402 and upstanding second noses 416 . 417 in front of the rear grid wall 403 on. Before the second noses 416 . 417 are each a rectangular opening 418 . 419 educated. The front grid wall 402 is from the front end of the base plate 401 arranged at a distance. Between the front grid wall 402 and the front end of the base plate 401 are on the base plate 401 elongated formations 420 . 421 and on the outer surface of the front grid wall 402 from the base plate 401 spaced and pointing to the front end third noses 422 . 423 for receiving a luster terminal on a front portion of the base plate 401 arranged.

Gemäß 6 weist der Deckel 500 eine Haube 501 mit U-förmigem Querschnitt auf, welche die Gitterwände 402,403 des Sockels 400 umgreift. Sowohl an dem einen vorderen Ende der Haube 501 als auch am anderen hinteren Ende der Haube 501 sind mit einem Abstand, der etwa einer Wandstärke der Gitterwände 402, 403 entspricht, umlaufende Erhöhungen ausgebildet, die endseitige Haubenränder 501, 502 bilden und an denen Ränder der Gitterwände 402, 403 nach dem Einsetzen des Deckels 500 auf den Sockel 400 anliegen.According to 6 points the lid 500 a hood 501 with U-shaped cross-section, which the lattice walls 402 . 403 of the pedestal 400 embraces. Both at the one front end of the hood 501 as well as at the other rear end of the hood 501 are at a distance that is about a wall thickness of the grid walls 402 . 403 corresponds, circumferential projections formed, the end cap edges 501 . 502 form and on which edges of the lattice walls 402 . 403 after inserting the lid 500 on the pedestal 400 issue.

Korrespondierend mit den Raststücken 406, 407, 408, 409 an den beiden Gitterwänden 402, 403 sind an der Haube 501 auf den Haubenrändern 501, 502 aufsitzend vierte Nasen 506, 507, 508, 509 als weitere Fixiereinrichtungen und korrespondierend mit den rechteckigen Durchbrechungen 418, 419 jeweils am hinteren Rand und jeweils unten an der Haube 501 ein erstes Rastelement 518 und ein zweites Rastelement 519 angeformt. Im Bereich zwischen den umlaufenden Erhöhungen bzw. Deckelrändern 501, 502 ist die Haube 501 mit einem Blech oder einer Folie aus wärmereflektierendem Material ausgekleidet. Der Deckel 500 umfasst einen kastenförmigen Abdeckabschnitt 520, der bei geschlossenem Gehäuse 200 die auf dem vorderen Abschnitt der Basisplatte 401 des Sockels 400 montierte Lüsterklemmen abdeckt.Corresponding to the locking pieces 406 . 407 . 408 . 409 on the two lattice walls 402 . 403 are at the hood 501 on the hood edges 501 . 502 sitting fourth noses 506 . 507 . 508 . 509 as further fixing means and corresponding to the rectangular openings 418 . 419 each at the rear edge and at the bottom of the hood 501 a first locking element 518 and a second latching element 519 formed. In the area between the circumferential ridges or lid edges 501 . 502 is the hood 501 lined with a sheet or foil of heat-reflecting material. The lid 500 includes a box-shaped cover portion 520 with the housing closed 200 on the front section of the base plate 401 of the pedestal 400 covers mounted luster terminals.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
Kunststoff-FormteilPlastics molding
101101
Leistenoberflächelast surface
102102
andere Leistenoberflächeother groin surface
103103
Mittelliniecenter line
104, 105, 106, 107104, 105, 106, 107
Fixiereinrichtungenfixing
108108
hakenförmige Ausbildunghook-shaped training
109109
Führungseinrichtung, LängsnutGuide device, longitudinal groove
200200
Wärmetauscherheat exchangers
201201
Wärmetauscherkörperheat exchanger body
202202
Andruckelementpresser
203203
erste Oberflächefirst surface
204204
zweite Oberflächesecond surface
205205
Andruckflächepressure surface
206206
Aufnahmehohlraumreceiving cavity
207207
Ausnehmungrecess
208208
weitere Führungseinrichtung, weitere Rippefurther guide device, further rib
209, 210, 211, 212209, 210, 211, 212
weitere Oberflächenother surfaces
230, 230'230, 230 '
Verbindungsabschnittconnecting portion
231231
Knickelementbuckling member
232232
Scharnierhinge
233233
Scharnierhinge
234234
Biegeelementflexure
235235
Verbindungsabschnittconnecting portion
236236
Verbindungsabschnittconnecting portion
240–245240-245
Presswerkzeugpress tool
300300
Heizeinheitheating unit
301301
Heizelement, PTC-ElementHeating element, PTC element
302302
Rahmenframe
303303
Stromzufuhreinrichtungen, ElektrodenPower supply devices, electrodes
304304
Anschlussfahneterminal lug
305305
Anschlussfahneterminal lug
306306
Rahmenleisteframe strip
307307
Separierungseinrichtungen, FensterSeparators, windows
308308
Winkelstückelbow
309309
Rasthakenlatch hook
310310
Isoliereinrichtunginsulating
311311
Leitungmanagement
312312
Leitungmanagement
400400
Sockelbase
401401
Basisplattebaseplate
402402
vordere Gitterwandfront grid wall
403403
hintere Gitterwandrear grid wall
404, 405404, 405
GegenführungseinrichtungenAgainst guide devices
406, 407, 408, 409406, 407, 408, 409
GitterwandleistenGrid wall strips
410, 411, 412, 413410, 411, 412, 413
Raststückesnap-on pieces
414, 415414, 415
erste Nasenfirst noses
416, 417416, 417
zweite Nasensecond noses
418, 419418, 419
Durchbrechungperforation
420, 421420, 421
Ausformungenformations
422, 423422, 423
dritte Nasenthird noses
500500
Deckelcover
501501
HaubeHood
502, 503502, 503
endseitiger Haubenrandend cap edge
506, 507,506, 507,
508, 509508, 509
vierte Nasen, weitere Fixiereinrichtungenfourth noses, more fixation devices
518, 519518, 519
erstes und zweites Rastelementfirst and second latching element
520520
Abdeckabschnittcover
600600
Gehäusecasing

Claims (11)

Heizgerät, umfassend einen Wärmetauscher (200), eine Heizeinheit (300), die in einem Aufnahmehohlraum (206) des Wärmetauschers (200) angeordnet ist, ein Gehäuse (600), in welchem der Wärmetauscher (200) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse Gehäuseteile (402, 403) gegenüber Stirnseiten des Wärmetauschers (200) aufweist und Kunststoff-Formteile (100) vorgesehen sind, die einerseits Fixiereinrichtungen (104, 105, 106, 107) zum klemmenden Fixieren der Kunststoff-Formteile (100) an den Stirnseiten des Wärmetauschers (200) und andererseits Führungseinrichtungen (109) aufweisen, welche mit Gegenführungseinrichtungen (404, 405) an den Gehäuseteilen (402, 403) in formschlüssigem Eingriff stehen.Heater, comprising a heat exchanger ( 200 ), a heating unit ( 300 ) housed in a receiving cavity ( 206 ) of the heat exchanger ( 200 ), a housing ( 600 ), in which the heat exchanger ( 200 ), characterized in that the housing housing parts ( 402 . 403 ) opposite end faces of the heat exchanger ( 200 ) and plastic molded parts ( 100 ) are provided, on the one hand Fixiereinrichtungen ( 104 . 105 . 106 . 107 ) for the clamping fixing of the plastic moldings ( 100 ) at the end faces of the heat exchanger ( 200 ) and, on the other hand, management facilities ( 109 ), which with counter-guidance devices ( 404 . 405 ) on the housing parts ( 402 . 403 ) are in positive engagement. Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (200) als Strangpressprofil ausgebildet ist und dass das Strangpressprofil in Strangrichtung durchgehende Ausnehmungen (207) aufweist, in die als verbiegbare Fortsätze ausgebildete Fixiereinrichtungen (104, 105, 106, 107) der Kunststoff-Formteile (100) unter elastischer Verformung einsetzbar sind.Heater according to claim 1, characterized in that the heat exchanger ( 200 ) is formed as an extruded profile and that the extruded profile in the strand direction continuous recesses ( 207 ), in which formed as bendable extensions fixing devices ( 104 . 105 . 106 . 107 ) of the plastic moldings ( 100 ) can be used under elastic deformation. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehenden Ausnehmungen (207) paarig ausgebildet und der Aufnahmehohlraum (206) zwischen diesen und im Wesentlichen symmetrisch zu diesen ausgebildet sind.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to claim 2, characterized in that the continuous recesses ( 207 ) paired and the receiving cavity ( 206 ) are formed between them and substantially symmetrical to them. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (402, 403) Schenkel eines U-förmigen Sockels (400) bilden und die Führungs- (109) und die Gegenführungseinrichtungen (404, 405) als Nut- und Federeinrichtungen derart angeordnet sind, dass der Wärmetauscher (200) aus einer Richtung in den U-förmigen Sockel (400) des Gehäuses (600) einschiebbar ist.Heater according to one of the preceding claims, characterized in that the housing parts ( 402 . 403 ) Legs of a U-shaped base ( 400 ) and the management ( 109 ) and the counter-guidance facilities ( 404 . 405 ) are arranged as groove and spring devices such that the heat exchanger ( 200 ) from one direction into the U-shaped base ( 400 ) of the housing ( 600 ) can be inserted. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (400) eine Basisplatte (401) und zwei in Abstand voneinander angeordnete Gitterwände als Gehäuseteile (402, 403) aufweist, an deren Innenflächen die Gegenführungseinrichtungen (404, 405) vorzugsweise mittig angeordnet sind.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to claim 4, characterized in that the base ( 400 ) a base plate ( 401 ) and two spaced grid walls as housing parts ( 402 . 403 ), on whose inner surfaces the counter guide means ( 404 . 405 ) are preferably arranged centrally. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen Deckel (500) mit einer im Querschnitt U-förmige Haube (501) aufweist, die derart ausgebildet ist, dass sie die Gitterwände (402, 403) mit endseitigen Haubenrändern (502, 503) umgreift oder an diese anschließt, unter Bildung eines durch die Gitterwände (402, 403) durchströmbaren Hohlraums.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to claim 5, characterized in that the housing has a lid ( 500 ) with a cross-sectionally U-shaped hood ( 501 ), which is designed such that it the lattice walls ( 402 . 403 ) with end cap edges ( 502 . 503 ) or connects to it, forming one through the lattice walls ( 402 . 403 ) permeable cavity. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (501) weitere Fixiereinrichtungen (506, 507, 508, 509) zum gegenseitigen Verbinden der Gitterwände miteinander aufweist, wobei die weiteren Fixiereinrichtungen (506, 507, 508, 509) in Raststücke (406, 407, 408, 409) der Gitterwände (402, 403) eingreifen.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to claim 6, characterized in that the hood ( 501 ) further fixing devices ( 506 . 507 . 508 . 509 ) for mutually connecting the grid walls together, wherein the further fixing devices ( 506 . 507 . 508 . 509 ) in locking pieces ( 406 . 407 . 408 . 409 ) of the grid walls ( 402 . 403 ) intervene. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (500) einen Abdeckabschnitt (520) umfasst, der bei geschlossenem Gehäuse (600, 400, 500) auf dem Sockel montierte Klemmen abdeckt.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to one of claims 6 or 7, characterized in that the cover ( 500 ) a cover section ( 520 ), which when the housing is closed ( 600 . 400 . 500 ) covers clamps mounted on the pedestal. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 6–8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (501) mit einem Blech oder einer Folie aus wärmereflektierendem Material ausgekleidet ist.Heater according to one of the preceding claims, in particular according to one of claims 6-8, characterized in that the hood ( 501 ) is lined with a sheet or foil of heat-reflecting material. Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (600, 400, 500) einen Kamin zur Bildung einer Konvektionsströmung durch den Wärmetauscher (200) bildet.Heater according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 600 . 400 . 500 ) a chimney for forming a convection flow through the heat exchanger ( 200 ). Heizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (600, 400, 500) als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist.Heater according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 600 . 400 . 500 ) is designed as a plastic injection molded part.
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