DE102006016334A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006016334A1 DE102006016334A1 DE200610016334 DE102006016334A DE102006016334A1 DE 102006016334 A1 DE102006016334 A1 DE 102006016334A1 DE 200610016334 DE200610016334 DE 200610016334 DE 102006016334 A DE102006016334 A DE 102006016334A DE 102006016334 A1 DE102006016334 A1 DE 102006016334A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- xmr
- beads
- sensors
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 31
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 108091028043 Nucleic acid sequence Proteins 0.000 description 4
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 108020004635 Complementary DNA Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108020004414 DNA Proteins 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010804 cDNA synthesis Methods 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000002299 complementary DNA Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002999 depolarising effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/50—Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing
- G01N33/53—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor
- G01N33/543—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with an insoluble carrier for immobilising immunochemicals
- G01N33/54313—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with an insoluble carrier for immobilising immunochemicals the carrier being characterised by its particulate form
- G01N33/54326—Magnetic particles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
- G01N33/50—Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing
- G01N33/53—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor
- G01N33/543—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with an insoluble carrier for immobilising immunochemicals
- G01N33/54353—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with an insoluble carrier for immobilising immunochemicals with ligand attached to the carrier via a chemical coupling agent
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Detektion auf einem im Wesentlichen planebenen Aufnahmebereich (8) eines Substrats (3) immobilisierter magnetisierbarer Partikel, sog. Beads (2), bei dem ein im Aufnahmebereich vorhandenes Sensorarray (5) aus XMR-Sensoren (4) einem magnetischen Fremdfeld (13) ausgesetzt und eine durch ein Streufeld eines Beads bedingte Widerstandsänderung eines XMR-Sensors gemessen wird, wobei das Femdfeld erzeugt wird, indem durch eine auf dem Aufnahmebereich angeordnete Leiterbahn ein Gleichstrom geleitet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Detektion auf einem Aufnahmebereich eines Substrats immobilisierter magnetisierbarer Partikel, sog. Beads. Die Immobilisierung erfolgt beispielsweise im Zuge eines Analyseverfahrens, etwa bei der Beobachtung biologischer Prozesse und Reaktionen im Bereich der pharmazeutischen Produktion und der medizinischen Versorgung oder bei der Aufklärung des genetischen Codes von Krebszellen oder Viren. Wird z.B. nach der Anwesenheit bestimmter DNA-Sequenzen in Geweben oder Körperflüssigkeiten gesucht, wird auf den Aufnahmebereich beispielsweise eines Bio-Chips eine Analytlösung appliziert, die diese DNA-Sequenzen enthält. Auf dem Aufnahmebereich sind synthetische, zu den gesuchten DNA-Sequenzen komplementäre DNA-Sequenzen immobilisiert. Bei einer ausreichenden Übereinstimmung in der Basensequenz findet eine Hybridisierungsreaktion statt, d.h. es kommt zu einer Bindung zwischen gesuchten und komplementären DNA-Sequenzen. Vor oder nach der Hybridisierungsreaktion wird an den biotinisierten Komplementen mit Hilfe einer Biotin-Streptavidin-Kopplung ein Bead fixiert, nicht gekoppelte Beads werden durch eine Spülung entfernt. Das Auslesen der stattgefundenen Hybridisierungsreaktionen erfolgt durch Detektion der Beads. Dazu wird der Aufnahmebereich mit einem Magnetfeld, im Folgenden Fremdfeld genannt, beaufschlagt. Dabei erzeugt das Bead als Reaktion auf das Fremdfeld ein lokal begrenztes Streufeld (depolarisierendes Feld), das mit Hilfe eines magnetoresistiven Sensors, eines sog. XMR-Sensors, detektiert wird. Um eine hohe Empfindlichkeit der XMR-Sensoren zu gewährleisten ist es erforderlich, das Fremdfeld bestmöglich auszunutzen. Ist beispielsweise das Fremdfeld parallel zur Sensorempfindlichkeit ausgerichtet, würde eine Verkippung oder Dejustierung eines Fremdfelds Komponenten der Beadreaktion bzw. des Streufelds erzeugen, die vom Sensor nicht detektiert werden können. Im Falle einer orthogonalen Ausrichtung von Fremdfeld und Sensorempfindlichkeit würde bereits eine kleine Verkippung Feldkomponenten in der Empfindlichkeitsrichtung ergeben, die von einer Beadreaktion nicht auf einfache Weise unterschieden werden können. XMR-Sensoren sind aus mehreren Materialschichten aufgebaut, beispielsweise aus einer ersten ferromagnetischen Schicht mit feststehender Magnetisierungsrichtung, einer zweiten ferromagnetischen Schicht mit variabler, d.h. von einem Fremdfeld beeinflussbarer Magnetisierungsrichtung und einer Zwischenschicht aus nicht-ferromagnetischem Material. Die Schichten sind aufgrund ihrer Erzeugung durch lithographische Prozesse und der Qualität der sie tragenden Oberflächen, insbesondere Substratoberflächen, planparallel zueinander ausgerichtet. Die Magnetisierungsrichtungen der ferromagnetischen Schichten verlaufen in der Planebene des XMR-Sensors bzw. in den Schichtebenen. Die Sensorempfindlichkeit verläuft exakt in der Schichtebene oder orthogonal dazu. Die Beeinflussung der variablen Schicht ist bei paralleler Ausrichtung des Fremdfeldes zur Schichtebene am größten. Entsprechendes gilt mutatis mutandis für XMR-Sensoren mit einer orthogonal zur ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit. Herkömmlicherweise wird das Fremdfeld durch eine Spulenanordnung, beispielsweise ein Helmholtz-Spulenpaar, erzeugt, welche an dem Substrat mittels einer Hilfskonstruktion fixiert ist. Dabei ist eine Verkippung des Fremdfelds gegenüber dem XMR-Sensor, d.h. eine Abweichung von der parallelen oder orthogonalen Ausrichtung von Fremdfeld und Sensorempfindlichkeit trotz hohen Montage- und Justageaufwand kaum zu vermeiden. Hinzu kommt, dass das von einer Spule erzeugte Magnetfeld aufgrund von herstellungsbedingten Geometriefehlern von Haus aus nicht exakt homogen ist.
- Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung vorzuschlagen, mit denen die aufgeführten Nachteile vermieden oder zumindest abgemildert werden können.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 und durch eine Vorrichtung nach Anspruch 9 gelöst. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren wird das die Beads anregende Fremdfeld dadurch erzeugt, dass durch eine auf dem Aufnahmebereich des Substrats angeordnete Leiterbahn ein Gleichstrom geleitet wird. Dementsprechend umfasst eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Erzeugung eines Fremdfeldes eine auf dem Aufnahmebereich angeordnete, an eine Gleichstromquelle angeschlossene elektrische Leiterbahn. Durch diese Ausgestaltungen entfallen die eingangs erwähnten Fehlerquellen, nämlich die Fehlausrichtung einer Spulenanordnung und deren herstellungsbedingte Geometriefehler. Die genannte Leiterbahn kann zusammen mit einem XMR-Sensorarray beispielsweise auf eine planebene Montagefläche des Substrats aufgebracht sein, wodurch die Möglichkeit einer gegenseitigen Verkippung praktisch ausgeschlossen ist. Das sich um die Leiterbahn bei Stromfluss aufbauende Fremdfeld erstreckt sich exakt parallel zu der genannten Fläche des Substrats bzw. zur Planebene des XMR-Sensorarrays. Ein Parallelverlauf von Leiterbahn und Sensor bzw. Sensorarray ist ohne größere technische Schwierigkeiten zu bewerkstelligen, insbesondere dann, wenn eine oder mehrere Leiterbahnen zusammen mit einem XMR-Sensorarray auf einem gemeinsamen Flachträger oder auch direkt auf das Substrat beispielsweise mit aus der Chiptechnologie bekannten Verfahren aufgebracht werden.
- Bei einer besonders bevorzugten Verfahrensvariante wird zur Erzeugung eines Fremdfeldes durch zumindest eine elektrisch leitende Schicht eines XMR-Sensors ein elektrischer Gleichstrom geleitet. Bei dieser Variante ist eine Fehlausrichtung von Fremdfeld und Sensorempfindlichkeit vollständig ausgeschlossen, da der XMR-Sensor und die ein Fremdfeld erzeugende Leiterbahn entweder identisch sind oder eine strukturelle Einheit bilden. Die elektrisch leitende Schicht kann Teil des XMR-Sensors oder eine separate, zur Sensorfunktion nicht beitragende separate Schicht sein. Ganz allgemein wird zur Bestimmung der durch ein Streufeld hervorgerufenen Widerstandsänderung eines XMR-Sensors durch diesen ein Gleichstrom geleitet. Bei einer bevorzugten Variante wird diese Maßnahme gleichzeitig zur Erzeugung des Fremdfeldes ausgenutzt, indem der XMR-Sensor mit einer Stromstärke beaufschlagt wird, die ausreicht, um ein sich in den Aufenthaltsbereich eines auf dem Aufnahmebereich immobilisierten Beads hinein erstreckendes Fremdfeld zu erzeugen. Damit sind praktisch keinerlei besondere Einrichtungen zur Erzeugung eines Fremdfeldes mehr erforderlich.
- Das vorgeschlagene Verfahren lässt eine Vielzahl verschiedenster Designvarianten für XMR-Sensorarrays zu. So können XMR-Sensoren mit einer parallel zu ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet werden, wobei die Immobilisierung der Beads an der Oberseite, also der dem Substrat abgewandten Seite eines XMR-Sensors erfolgt, weil dort das den XMR-Sensor umhüllende Fremdfeld im Wesentlichen in der Planebene des Sensors verläuft. Bei Verwendung von XMR-Sensoren mit einer orthogonal zu ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit erfolgt dagegen die Immobilisierung von Beads an einem den XMR-Sensor flankierenden und vom Fremdfeld beaufschlagten Teil des Aufnahmebereichs. Dieser Anordnung liegt die Überlegung zugrunde, dass das von einem Bead ausge hende Streufeld in seinen seitlichen, also dem XMR-Sensor zugewandten Bereichen überwiegend orthogonale und damit vom XMR-Sensor detektierbare Feldkomponenten aufweist. Die Sensorempfindlichkeit wird bei einer besonders vorteilhaften Anordnung gesteigert, indem mit Hilfe zweier benachbarter XMR-Sensoren zwei sich in einem zwischen den Sensoren vorhandenen Bereich überlappende und eine Überlappungszone mit erhöhter Feldstärke bildende Fremdfelder erzeugt werden, wobei Beads in einem von der Überlappungszone beaufschlagten Teil des Aufnahmebereichs immobilisiert und XMR-Sensoren mit einer orthogonal zu ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet werden. Eine Feldverstärkung im Überlappungsbereich kommt natürlich nur zustande, wenn die benachbarten XMR-Sensoren gegensinnig von Strom durchflossen sind. Bei einer ähnlichen Verfahrensvariante ist auf dem eine Leiterbahn flankierenden Teil des Aufnahmebereichs ein XMR-Sensor mit einer orthogonal zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit angeordnet, wobei auf dessen Oberseite Beads immobilisiert werden. Bevorzugt werden mit Hilfe zweier benachbarter gegensinnig gepolter Leiterbahnen zwei sich überlappende Fremdfelder erzeugt werden, wobei auf der Oberseite eines im Überlappungsbereich angeordneten XMR-Sensors Beads immobilisiert werden.
- XMR-Sensoren die nur aus elektrisch leitenden Schichten aufgebaut sind, sind bei einer Widerstandsmessung im Wesentlichen längs ihrer Schichten von Strom durchflossen. Anders ist dies bei TMR-Sensoren, die neben elektrisch leitenden Außenschichten wenigstens eine elektrisch isolierende, als Tunnelbarriere wirkende Zwischenschicht aufweisen und bei einer Widerstandsmessung quer zu ihren Schichten von Strom durchflossen sind. Aufgrund der gestapelten Anordnung der genannten Schichten wird der Strom quer zu den Schichtebenen umgelenkt, so dass ein für den in Rede stehenden Zweck ausreichendes Fremdfeld in der gewünschten Richtung nicht entsteht. Für derartige Sensoren sieht eine Verfahrensvariante vor, dass zur Erzeugung eines Fremdfeldes ein Gleichstrom durch eine erste Außenschicht geleitet wird, der unabhängig von einem der Messung einer Widerstandsänderung dienenden Stromfluss durch den TMR-Sensor ist. Vorzugsweise wird ein TMR-Sensor mit einer parallel zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet, wobei eine Immobilisierung von Beads an der Oberseite der ersten Außenschicht folgt.
- Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung sind zumindest ein Teil der XMR-Sensoren streifen- oder linienförmig ausgebildet. Die Sensoren können dabei so bemessen werden, dass in der Breite nur ein oder nur wenige Beads darauf Platz finden, was bei einer Breite von etwa 1 μm bis 20 μm und insbesondere von 2 μm bis 8 μm der Fall ist. Dieser Ausgestaltung liegt die Überlegung zugrunde, dass der im Sensor durch eine Bead-Belegung hervorgerufene Widerstandseffekt am größten ist, wenn möglichst viele Beads bzw. von diesen im XMR-Sensor bewirkte Widerstandsänderungen im Sinne einer Hintereinanderschaltung von Widerständen angeordnet sind. Dagegen wirken in Breitenrichtung des Sensors nebeneinander angeordnete Beads wie parallel geschaltete Widerstände, üben also nur einen geringen Effekt auf den XMR-Sensor aus. Eine geradlinige Ausrichtung der Sensoren, etwa mit paralleler Anordnung ist bevorzugt. Denkbar sind aber auch andere Anordnungen der Sensoren, beispielsweise in Form von konzentrischen Kreisen oder Spiralen.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind zur Detektion von Streufeldern TMR-Sensoren mit einer ersten und einer zweiten elektrisch leitenden Außenschicht und wenigstens einer eine Tunnelbarriere bildenden elektrisch isolierenden Zwischenschicht vorgesehen, wobei eine erste Außenschicht eine Leiterbahn bildet und in einen Gleichstromkreis eingebunden ist, der getrennt von einem zur Widerstandsmessung dienenden Auswertestromkreis ist. Durch die Trennung ist gewährleistet, dass der Auswertestromkreis unabhängig von dem zur Erzeugung des Fremdfeldes dienenden Gleichstromkreis ist und als Gleich- oder Wechselstromkreis ausgestaltet sein kann.
- Bei einer mit TMR-Sensoren ausgestatteten Vorrichtung ist es vorteilhaft, wenn eine erste, streifen- oder linienförmig ausgebildete Außenschicht mit mehreren jeweils voneinander getrennten Zwischenschichten und zweiten Außenschichten verbunden ist. Eine Immobilisierung von Beads erfolgt dabei an der Oberseite der Außenschicht, und zwar jeweils im Bereich einer Zwischenschicht. Eine Weiterbildung dieser Ausgestaltung sieht vor, dass mehrere erste und zweite, jeweils streifen- oder linienförmig ausgebildete und parallel zueinander verlaufende Außenschichten vorhanden sind, wobei die ersten Außenschichten die zweiten Außenschichten kreuzen und an den Kreuzungspunkten jeweils eine Zwischenschicht vorhanden ist. Hier erfolgt eine Immobilisierung von Beads jeweils an den Kreuzungspunkten, und zwar an der ersten, also der zur Erzeugung eines Fremdfeldes dienenden Außenschicht.
- Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine Vorrichtung zur Detektion von magnetisierbaren Partikeln, umfassend ein Substrat und ein darauf angeordnetes Sensorarray, -
2 ein Detail des Sensorarrays von1 in schematischer, perspektivischer Darstellung, -
3 einen schematischen Schnitt gemäß Linie III-III in2 , -
4 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils IV in1 auf eine Vorrichtung, wobei jedoch ein alternativ gestaltetes Sensorarray vorhanden ist, -
5 eine schematische Schnittdarstellung entsprechend Linie IV-IV in4 , -
6 eine4 entsprechende Ansicht eines Sensorarrays mit gegenüber4 abgewandelter Ausgestaltung, -
7 einen schematischen Querschnitt entsprechend Linie VII-VII in6 , -
8 eine schematische perspektivische Darstellung eines TMR-Sensors, -
9 einen schematischen perspektivischen Ausschnitt aus einem aus TMR-Sensoren gebildeten Sensorarray, -
10 eine schematische, perspektivische Ansicht eines gegenüber9 abgewandelten Sensorarrays. - Die in
1 gezeigte Vorrichtung1 zur Detektion von Beads2 umfasst ein Substrat3 und ein aus mehreren XMR-Sensoren4 gebildetes Sensorarray5 . Das Substrat3 weist eine planebene Montagefläche6 auf, auf welcher XMR-Sensoren4 fixiert sind. Auf die Montagefläche6 ist weiterhin eine Schutzschicht7 aufgebracht, in welcher das Sensorarray5 eingebettet ist. Die Schutzschicht7 dient der elektrischen Isolation und der Abschirmung gegenüber Umwelteinflüssen. Außerdem ist sie so ausgestaltet, dass sie als Aufnahmebereich8 dienen kann und sich für die Immobilisierung von Bio-Molekülen, insbesondere von DNA-Strängen eignet. Eine Schutzschicht7 ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Der Sensorarrays5 enthaltende Bereich des Substrats3 bzw. der Montagefläche6 bildet einen Aufnahmebereich8 für Beads2 , wobei diese jedoch, wie weiter unten noch gezeigt wird, an unterschiedlichen Teilbereichen des Aufnahmebereichs8 fixiert bzw. immobilisiert werden können. Bei der Vorrichtung von2 sind beispielsweise GMR-Sensoren vorhanden, welche beispielsweise eine nicht ferromagnetische elektrisch leitende Zwischenschicht9 aus Kupfer, Ruthenium, Osmium oder dergleichen aufweisen, wobei die Zwischenschicht9 zwischen zwei ferromagnetischen Schichten10 etwa aus NiFe. Eine ferromagnetische Schicht10 weist eine feststehende und die andere Schicht eine durch ein äußeres Magnetfeld bzw. Fremdfeld13 beeinflussbare Magnetisierungsrichtung auf. Um eine Detektion von Beads2 zu ermöglichen, muss der Aufnahmebereich8 von einem Fremdfeld13 beaufschlagt sein. Das Fremdfeld13 wird nun nicht durch eine mittels einer Hilfskonstruktion an der Vorrichtung1 fixierte Spulenanordnung erzeugt, sondern durch wenigstens eine im Aufnahmebereich8 angeordnete Leiterbahn14 . Die Leiterbahn14 ist dabei als Teil eines Gleichstromkreises15 an eine Gleichstromquelle11 angeschlossen. Der Stromfluss durch den XMR-Sensor dient einerseits zur Widerstandsmessung und andererseits zur Erzeugung eines Fremdfeldes13 3 ). Die Stromstärke ist so gewählt, dass die stromdurchflossene Leiterbahn14 ein Fremdfeld13 erzeugt, das sich in den Aufenthaltsbereich eines Beads2 hineinerstreckt. Ein Bead2 hat eine Größe beispielsweise von 1-2 μm und besteht z.B. aus einer Styrolmatrix, in der ferromagnetische Partikel eingelagert sind. Die XMR-Sensoren4 sind streifen- oder linienförmig ausgebildet und weisen eine Breite von beispielsweise 5 μm auf. Damit am Ort eines Beads2 ein ausreichend starkes, d.h. eine messbare Widerstandsänderung im XMR-Sensor bewirkendes Streufeld17 herrscht, ist beispielsweise bei einem GMR-Sensor mit einer Breite von 5 μm ein Strom von 10 mA erforderlich. Dieser erzeugt in einem Abstand von etwa 200 nm über der Sensoroberfläche ein Fremdfeld von 1 kA/m. Im Falle des Ausführungsbeispiels gemäß1 bis3 erfolgt die Immobilisierung eines Beads2 an der Oberseite18 des XMR-Sensors oder, wie in1 dargestellt, an der Oberseite19 der den XMR-Sensor4 überdeckenden Schutzschicht7 . Das den XMR-Sensor4 bzw. die durch diesen gebil dete Leiterbahn14 einhüllende Fremdfeld13 ist in3 vereinfacht dargestellt. Der ein an der Oberseite18 des XMR-Sensors4 angeordnetes Bead2 durchsetzende Bereich des Fremdfeldes13 ist im Wesentlichen parallel zur Planebene des XMR-Sensors4 ausgerichtet. Das sich am Ort des Beads2 bildende Streufeld17 , das ebenfalls vereinfacht dargestellt ist, durchsetzt den XMR-Sensor4 mit im wesentlichen paralleler Ausrichtung zu dessen Planebene. Der XMR-Sensor4 weist eine parallel zu seiner Planebene orientierte Sensorempfindlichkeit auf. Die XMR-Sensoren4 sind mit seitlichem Abstand geradlinig und parallel zueinander ausgerichtet. Denkbar sind aber auch andere Formgestaltungen. So können auf der Montagefläche6 XMR-Sensoren in Form konzentrischer Kreise oder in Form von Spiralen vorhanden sein. - In
4 und5 ist ein Sensorarray5a gezeigt, bei welchem XMR-Sensoren4a mit einer orthogonal zu ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet werden. Die XMR-Sensoren4a sind streifenförmig ausgebildet und in paralleler Anordnung mit seitlichem Abstand auf die Montagefläche6 des Substrats aufgebracht. Benachbarte XMR-Sensoren4a sind gegensinnig gepolt und seitlich soweit voneinander beabstandet, dass sich ihre Fremdfelder13 in einem zwischen den XMR-Sensoren4a vorhandenen Teil20 des Aufnahmebereichs8 überlappen. Für die Immobilisierung von Beads2 ist dabei der sich zwischen den XMR-Sensoren4a befindliche Überlappungsbereich21 der Fremdfelder13 vorgesehen. Das durch das Bead2 hervorgerufene Streufeld17a erstreckt sich mit seinen seitlichen Außenbereichen in die XMR-Sensoren4a hinein und durchdringt diese mit im Wesentlichen orthogonaler Ausrichtung. Dies führt in den eine orthogonal zu ihrer Planebene orientierte Empfindlichkeit aufweisenden XMR-Sensoren4a zu einer Widerstandsänderung. - In
6 ,7 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem zwar ebenfalls XMR-Sensoren4a mit einer orthogonalen Sensorempfindlichkeit vorhanden sind. Zur Erzeugung von Fremdfeldern13 sind jedoch separate elektrische Leiterbahnen14 auf der Montagefläche6 aufgebracht. Die Leiterbahnen14 , die geradlinig und parallel zueinander verlaufen, sind so weit voneinander beabstandet, dass sich die Fremdfelder13 zweier benachbarter und gegensinnig gepolter Leiterbahnen14 in einem zwischen ihnen befindlichen Überlappungsbereich21 überlappen. In diesem Bereich, in dem die sich überlappenden Fremdfelder13 orthogonal zur Montagefläche6 des Substrats3 bzw. zur Planebene des Sensorarrays5b ausgerichtet sind, ist ein XMR-Sensor4b mit orthogonal orientierter Sensorempfindlichkeit angeordnet. Wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel auch, ist im Überlappungsbereich21 das magnetische Feld im Vergleich zu den einzelnen Fremdfeldern13 verstärkt. Dementsprechend stärker sind das resultierende Streufeld17b und die Widerstandsänderung der XMR-Sensoren4b . Als Sensoren mit orthogonaler Sensorempfindlichkeit können beim vorliegenden und auch bei den übrigen Ausführungsbeispielen beispielsweise ausDE 100 36 356 C2 bekannte Sensoren verwendet werden. - Die oben beschriebenen XMR-Sensoren, die gleichzeitig als Leiterbahnen
14 zur Erzeugung eines Fremdfeldes13 dienen, sind ausschließlich aus elektrisch leitenden Schichten aufgebaut. Dagegen weisen TMR-Sensoren wenigstens eine elektrisch isolierende, als Tunnelbarriere dienende Schicht auf, die bei einfachstem Aufbau zwischen zwei elektrisch leitenden Außenschichten eingeschlossen sind. Ein solcher Sensor wird zur Widerstandsmessung nicht längs zu seinen Schichten, sondern quer dazu von Strom durchflossen. Wie weiter oben schon erwähnt, kann dieser Strom nicht so weit gesteigert werden, dass sich damit ein ausreichendes Fremdfeld erzeugen lässt. - Es wird dazu, wie der Prinzipdarstellung nach
8 zu entnehmen ist, durch eine Außenschicht22 eines XMR-Sensors ein separater, ausschließlich der Fremdfelderzeugung dienender Strom geleitet. Dazu ist die Außenschicht22 als Teil eines Gleichstromkreises25 an eine Gleichstromquelle11 angeschlossen, wobei der Gleichstromkreis25 elektrisch getrennt ist von einem der Widerstandsmessung dienenden Auswertestromkreis27 . Aufgrund der elektrischen Trennung kann der Auswertestromkreis insbesondere hinsichtlich Stromstärke und Signalform (Gleichstrom, Wechselstrom, Stromimpulse) unabhängig vom Gleichstromkreis25 ausgebildet werden. Das die eine Leiterbahn14 bildende Außenschicht umhüllende Fremdfeld (in8 nicht dargestellt) hat eine Form etwa wie bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen, verläuft dementsprechend auf der Oberseite18 des TMR-Sensors23 im Wesentlichen parallel zu dessen Planebene. Der Sensor muss daher eine parallel zu seiner Planebene orientierte Empfindlichkeit aufweisen. - Es wäre nun denkbar, ein Sensorarray aus einer Vielzahl der in
8 gezeigten Sensoren aufzubauen. Um jedoch Sensorempfindlichkeit zu erhöhen, sind streifen- oder linienförmige Ausgestaltungen bevorzugt. Bei dem in9 gezeigten Ausführungsbeispiel weisen mehrere in einer Reihe und mit Abstand zueinander angeordnete TMR-Sensoren23a ,23b eine gemeinsame, streifenförmig ausgebildete Außenschicht22a auf. Auf die dem Substrat (in9 nicht dargestellt) zugewandte Unterseite der Außenschicht22 sind mehrere, als Tunnelbarriere dienende Zwischenschichten24 und Außenschichten26 aufgebracht. Zur Erzeugung eines Fremdfeldes13 (in8 nicht angedeutet) ist die Außenschicht22 in einen Gleichstromkreis25a eingeschaltet. Ein sich bei Bestromung der Außenschicht22 bildendes Fremdfeld ist im Bereich der Oberseite18 der Außenschicht22 im Wesentlichen parallel zu die ser ausgerichtet. Ein durch die Anwesenheit eines Beads2 hervorgerufenes Streufeld (in8 nicht angedeutet) ist auf der zu einem TMR-Sensor23a ,23b weisenden Seite des Beads2 ebenfalls im Wesentlichen parallel zur Außenschicht22 ausgerichtet. Für die in Rede stehende Ausgestaltung eines Sensorarrays sind daher XMR-Sensoren mit einer parallel zu ihrer Planfläche orientierten Sensorempfindlichkeit zu verwenden. Zur Widerstandsmessung ist jeder TMR-Sensor23a ,23b in einen als Gleichstromkreis ausgebildeten Auswertestromkreis27 eingebunden bzw. an eine Gleichstromquelle29 angeschlossen. Zur Bildung eines Sensorarrays können mehrere XMR-Sensoren23 gem.9 parallel nebeneinander angeordnet werden. - Bei dem in
10 gezeigten Ausführungsbeispiel sind neben den Außenschichten22 auch die zweiten Außenschichten26a vergrößert, nämlich streifen- oder linienförmig verlängert. Die parallel und mit seitlichem Abstand zueinander angeordneten Außenschichten22 kreuzen die ebenfalls parallel und mit seitlichem Abstand angeordneten Außenschichten26a ,26b . An den Kreuzungspunkten28 sind die Außenschichten jeweils durch eine als Tunnelbarriere dienende Zwischenschicht24 voneinander getrennt. Die Außenschichten22 sind, wie in9 für die Außenschicht22a gezeigt ist, Teil eines Gleichstromkreises25 . Bei Stromfluss bildet sich ein die Außenschichten22 umhüllendes Fremdfeld (in9 nicht verdeutlicht). Als Orte für die Immobilisierung von Beads2 dienen die Kreuzungspunkte28 . Das Fremdfeld der Außenschicht22 erstreckt sich in den Aufenthaltsbereich eines Beads2 hinein. Das durch ein Bead2 hervorgerufene Streufeld (in9 nicht gezeigt) ruft im Bereich der in den Kreuzungspunkten28 gebildeten Einzelsensoren23a -d eine Widerstandsänderung hervor. Auch hier sind zur Bead-Detektion TMR-Sensoren mit einer parallelen Sensorempfindlichkeit erforderlich. Zur Widerstandsmes sung werden die Kreuzungspunkte28 , wie in9 im Falle der Kreuzungspunkte28a ,28b gezeigt, mit einem Strom I1 bzw. In beaufschlagt.
Claims (27)
- Verfahren zur Detektion auf einem im Wesentlichen planebenen Aufnahmebereich (
8 ) eines Substrats (3 ) immobilisierter magnetisierbarer Partikel, sog. Beads (2 ), bei dem ein im Aufnahmebereich vorhandenes Sensorarray (5 ) aus XMR-Sensoren (4 ) einem magnetischen Fremdfeld (13 ) ausgesetzt, und eine durch ein Streufeld eines Beads bedingte Widerstandsänderung eines XMR-Sensors gemessen wird, wobei das Fremdfeld erzeugt wird, indem durch eine auf dem Aufnahmebereich (8 ) angeordnete Leiterbahn (14 ) ein Gleichstrom geleitet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, bei dem zur Erzeugung eines Fremdfeldes (
13 ) durch zumindest eine elektrisch leitende Schicht eines XMR-Sensors (4 ,23 ) ein elektrischer Gleichstrom geleitet wird. - Verfahren nach Anspruch 2, bei dem zur Bestimmung einer Widerstandsänderung eines XMR-Sensors (
4 ) dieser mit einer Stromstärke beaufschlagt wird, die ein sich in den Aufenthaltsbereich eines Beads (2 ) hineinerstreckendes Fremdfeld erzeugt. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem ein XMR-Sensor (
4 ) mit einer parallel zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet wird, wobei die Immobilisierung der Beads (2 ) an der Oberseite (18 ) des XMR-Sensors erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 3, bei dem ein XMR-Sensor (
4a ) mit einer orthogonal zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet wird, wobei die Immobilisierung der Beads (2 ) in einem den XMR-Sensor (4 ) flankierenden Teil (20 ) des Aufnahmebereichs (8 ) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 5, bei dem mit Hilfe zweier benachbarter gegensinnig gepolter XMR-Sensoren (
4a ) zwei sich überlappende Fremdfelder (13 ) erzeugt werden, wobei Beads (2 ) in einem von der Überlappungszone (21 ) beaufschlagten Teil des Aufnahmebereichs (8 ) immobilisiert und XMR-Sensoren (4a ) mit einer orthogonal zu ihrer Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet werden. - Verfahren nach Anspruch 1, bei dem in einem eine Leiterbahn (
14 ) flankierenden Teil (20 ) des Aufnahmebereichs (8 ) ein XMR-Sensor (4b ) mit einer orthogonal zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit angeordnet und auf dessen Oberseite (18 ) Beads (2 ) immobilisiert werden. - Verfahren nach Anspruch 7, bei dem mit Hilfe zweier benachbarter gegensinnig gepolter Leiterbahnen (
14 ) zwei sich überlappende Fremdfelder (13 ) erzeugt werden, wobei auf der Oberseite (18 ) eines im Überlappungsbereich (21 ) angeordneten XMR-Sensors (4b ) Beads (2 ) immobilisiert werden. - Verfahren nach Anspruch 2, bei dem ein TMR-Sensor (
3 ) mit einer ersten und einer zweiten elektrisch leitenden Außenschicht (22 ,26 ) sowie einer als Tunnelbarriere dienenden elektrisch isolierenden Zwischenschicht (24 ) verwendet wird und zur Erzeugung eines Fremdfeldes durch die erste Außenschicht (22 ) ein Gleichstrom geleitet wird, der unabhängig von einem zur Messung einer Widerstandsänderung durch den TMR-Sensor geleiteten Strom ist. - Verfahren nach Anspruch 9, bei dem ein TMR-Sensor (
23 ) mit einer parallel zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit verwendet wird und eine Immobilisierung von Beads an der Oberseite der ersten Außenschicht erfolgt. - Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel, sog. Beads (
2 ), mit einem auf einem Substrat (3 ) angeordneten, zur Immobilisierung der Beads dienenden Aufnahmebereich (8 ), welcher wenigstens ein aus XMR-Sensoren (4 ,23 ) gebildetes Sensorarray (5 ) umfasst, und mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines ein Streufeld (17 ) in den Beads (2 ) hervorrufenden Fremdfeldes (13 ), wobei die Einrichtung eine auf dem Aufnahmebereich (8 ) angeordnete, an eine Gleichstromquelle (11 ,29 ) angeschlossene elektrische Leiterbahn (14 ) umfasst. - Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der wenigstens ein XMR-Sensor (
4 ) als Leiterbahn (14 ) dient. - Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der zumindest ein Teil der XMR-Sensoren streifen- oder linienförmig ausgebildet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, bei der XMR-Sensoren (
4 ) in paralleler Ausrichtung mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 12, 13 oder 14, bei der die XMR-Sensoren eine parallel zu ihrer Planebene orientierte Sensorempfindlichkeit aufweisen, wobei zur Immobilisierung von Beads (
2 ) die Oberseite (18 ) eines XMR-Sensors (4 ,23 ) dient. - Vorrichtung nach Anspruch 12, 13 oder 14, bei der XMR-Sensoren (
4 ) eine orthogonal zu ihrer Planebene orientierte Sensorempfindlichkeit aufweisen, wobei zur Immobilisierung der Beads (2 ) ein den XMR-Sensor flankierender Teil des Aufnahmebereichs (8 ) dient. - Vorrichtung nach Anspruch 16, bei der zwei mit seitlichem Abstand benachbarte XMR-Sensoren (
4a ) mit gegensinniger Polung an eine Gleichstromquelle angeschlossen sind, wobei zur Immobilisierung der Beads der zwischen den XMR-Sensoren (4a ) vorhandene Teil des Aufnahmebereichs (8 ) dient. - Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der in einem eine Leiterbahn (
14 ) flankierenden Teil (20 ) des Aufnahmebereichs (8 ) ein XMR-Sensor (4b ) mit einer orthogonal zu seiner Planebene orientierten Sensorempfindlichkeit angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 18, bei der der XMR-Sensor (
4b ) von zwei gegensinnig gepolten Leiterbahnen (14 ) flankiert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der zur Detektion von Streufeldern (
17 ) wenigstens ein TMR-Sensor (23 ) mit einer ersten und einer zweiten elektrisch leitenden Außenschicht (22 ,26 ) und wenigstens einer eine Tunnelbarriere bildenden elektrisch isolierenden Zwischenschicht (24 ) vorhanden ist, wobei eine erste Außenschicht (22 ) eine Leiterbahn (14 ) bildet und in einen Gleichstromkreis (25 ) eingebunden ist, der getrennt von einem zur Widerstandsmessung des TMR-Sensors dienenden Auswertestromkreis (27 ) ist. - Vorrichtung nach Anspruch 20, bei der der Auswertestromkreis ein Gleichstromkreis ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 20, bei der der Auswertestromkreis ein Wechselstromkreis ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 20, 21 oder 22, bei der mit einer ersten, streifen- oder linienförmig ausgebildeten Außen schicht (
22a ) mehrere Zwischenschichten (24 ) und zweite Außenschichten (26 ) verbunden sind. - Vorrichtung nach Anspruch 20, 21 oder 22, bei der mehrere erste und zweite, jeweils streifen- oder linienförmig ausgebildete und parallel zueinander verlaufende Außenschichten (
22 ,26 ) vorhanden sind, wobei die ersten Außenschichten (22 ) die zweiten Außenschichten (26 ) kreuzen und an den Kreuzungspunkten (28 ) jeweils eine Zwischenschicht (24 ) vorhanden ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein XMR-Sensor (
4 ) bzw. eine Außenschicht (22 ,26 ) eines TMR-Sensors (23 ) eine Breite von 1 μm bis 20 μm aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 25, bei der die erwähnte Breite im Bereich von 2 μm bis 8 μm liegt.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche als Bio-Chip ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006016334.6A DE102006016334B4 (de) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel |
US11/783,020 US9091688B2 (en) | 2006-04-06 | 2007-04-05 | Method and apparatus for the detection of magnetizable particles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006016334.6A DE102006016334B4 (de) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006016334A1 true DE102006016334A1 (de) | 2007-10-18 |
DE102006016334B4 DE102006016334B4 (de) | 2018-11-15 |
Family
ID=38514430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006016334.6A Expired - Fee Related DE102006016334B4 (de) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9091688B2 (de) |
DE (1) | DE102006016334B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008039425A1 (de) | 2008-08-23 | 2010-03-04 | Sensitec Gmbh | Anordnung, die die Verbindung zur Messung einer elektrischen Eigenschaft einer Anzahl N von elektrischen Bauelemnten ermöglicht |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012068146A1 (en) | 2010-11-15 | 2012-05-24 | Regents Of The University Of Minnesota | Search coil |
EP2756292A1 (de) | 2011-09-14 | 2014-07-23 | Regents of the University of Minnesota | Externer feldfreier magnetbiosensor |
JP2015503085A (ja) | 2011-10-19 | 2015-01-29 | リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ ミネソタ | 高スループット生体分子試験用の磁気生体医学センサ及び感知システム |
CN108780067A (zh) | 2016-03-28 | 2018-11-09 | Tdk株式会社 | 生物传感器和生物芯片 |
CN109073597A (zh) * | 2016-03-28 | 2018-12-21 | Tdk株式会社 | 化学传感器 |
WO2017170238A1 (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | Tdk株式会社 | バイオセンサ及びバイオチップ |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5981297A (en) * | 1997-02-05 | 1999-11-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Biosensor using magnetically-detected label |
US20040023365A1 (en) * | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Bradley N. Engel | High sensitivity sensor for tagged magnetic bead bioassays |
US6743639B1 (en) * | 1999-10-13 | 2004-06-01 | Nve Corporation | Magnetizable bead detector |
WO2005111596A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Magnetic rotation to improve signal-over-background in biosensing |
WO2006018811A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Instituto De Engenharia De Sistemas E Computadores Para Os Microsistemas E As Nanotecnologias (Inesc-Mn) | A bio-electronic device |
WO2006080558A1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic material sensor and detection method employing this sensor, and target material detection sensor and target material detection kit |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5304975A (en) * | 1991-10-23 | 1994-04-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetoresistance effect element and magnetoresistance effect sensor |
JP3411626B2 (ja) * | 1992-08-27 | 2003-06-03 | ティーディーケイ株式会社 | 磁性多層膜および磁気抵抗効果素子ならびにそれらの製造方法 |
US6510031B1 (en) * | 1995-03-31 | 2003-01-21 | International Business Machines Corporation | Magnetoresistive sensor with magnetostatic coupling to obtain opposite alignment of magnetic regions |
DE10036356C2 (de) * | 1999-08-10 | 2002-03-14 | Inst Physikalische Hochtech Ev | Magnetisches Dünnschichtbauelement |
CA2381732A1 (en) * | 1999-08-21 | 2001-03-01 | John S. Fox | High sensitivity biomolecule detection with magnetic particles |
US6875621B2 (en) * | 1999-10-13 | 2005-04-05 | Nve Corporation | Magnetizable bead detector |
US6468809B1 (en) * | 2000-02-04 | 2002-10-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High efficiency magnetic sensor for magnetic particles |
AU2001297014A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-22 | Aviva Biosciences Corporation | An integrated biochip system for sample preparation and analysis |
US6623984B1 (en) * | 2000-11-01 | 2003-09-23 | The Cleveland Clinic Foundation | MEMS-based integrated magnetic particle identification system |
US6736978B1 (en) * | 2000-12-13 | 2004-05-18 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Method and apparatus for magnetoresistive monitoring of analytes in flow streams |
US6730949B2 (en) * | 2001-03-22 | 2004-05-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetoresistance effect device |
US7106051B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-09-12 | Koninklijke Philips Electronics, N.V. | Magnetoresistive sensing device, system and method for determining a density of magnetic particles in fluid |
US7048890B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-05-23 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Sensor and method for measuring the areal density of magnetic nanoparticles on a micro-array |
US20040219695A1 (en) * | 2002-01-19 | 2004-11-04 | Fox John Stewart | High sensitivity detection of and manipulation of biomolecules and cells with magnetic particles |
JP4240303B2 (ja) * | 2002-01-29 | 2009-03-18 | 旭化成株式会社 | バイオセンサ、磁性分子測定方法、及び、測定対象物測定方法 |
US7054114B2 (en) * | 2002-11-15 | 2006-05-30 | Nve Corporation | Two-axis magnetic field sensor |
DE60323673D1 (de) * | 2002-12-09 | 2008-10-30 | Koninkl Philips Electronics Nv | Biosensor mit rf-signalübertragung |
US7736889B2 (en) * | 2003-06-10 | 2010-06-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fluidic force discrimination |
WO2005010503A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Integrated 1/f noise removal method for a magneto-resistive nano-particle sensor |
EP1654772B1 (de) * | 2003-08-05 | 2008-01-23 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Verfahren zur herstellung von magnetfeld-detektionsbauelementen und entsprechende bauelemente |
US7906345B2 (en) * | 2003-11-12 | 2011-03-15 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Magnetic nanoparticles, magnetic detector arrays, and methods for their use in detecting biological molecules |
JP2005315678A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Canon Inc | 検出方法、検出デバイス及び検出用キット |
JP2008522149A (ja) * | 2004-11-30 | 2008-06-26 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 磁気センサの伝達関数を校正するための方法 |
WO2006067747A2 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method and device for characterization of a magnetic field applied to a magnetic sensor |
RU2415432C2 (ru) * | 2005-06-17 | 2011-03-27 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Точный магнитный биодатчик |
US8283184B2 (en) * | 2005-09-21 | 2012-10-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for measurement of very small local magnetic fields, in particular for measurement of local magnetic stray fields produced by magnetic beads, and an associated device for carrying out the method |
US7651871B2 (en) * | 2005-11-30 | 2010-01-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Device for forming magnetic well for nanoparticles |
US8133439B2 (en) * | 2006-08-01 | 2012-03-13 | Magic Technologies, Inc. | GMR biosensor with enhanced sensitivity |
US7729093B1 (en) * | 2006-09-28 | 2010-06-01 | Headway Technologies, Inc. | Detection of magnetic beads using a magnetoresistive device together with ferromagnetic resonance |
-
2006
- 2006-04-06 DE DE102006016334.6A patent/DE102006016334B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-04-05 US US11/783,020 patent/US9091688B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5981297A (en) * | 1997-02-05 | 1999-11-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Biosensor using magnetically-detected label |
US6743639B1 (en) * | 1999-10-13 | 2004-06-01 | Nve Corporation | Magnetizable bead detector |
US20040023365A1 (en) * | 2002-07-31 | 2004-02-05 | Bradley N. Engel | High sensitivity sensor for tagged magnetic bead bioassays |
WO2005111596A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Magnetic rotation to improve signal-over-background in biosensing |
WO2006018811A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Instituto De Engenharia De Sistemas E Computadores Para Os Microsistemas E As Nanotecnologias (Inesc-Mn) | A bio-electronic device |
WO2006080558A1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic material sensor and detection method employing this sensor, and target material detection sensor and target material detection kit |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
D.L. Graham [u.a.]: Single magnetic microsphere placement and detection on-chip using current line designs with integrated spin valve sensors: Biotechnological applications. Journal of Applied Physics (2002), Vol. 91, Nr. 10, S. 7786-7788 * |
L. Lagae [u.a.]: On-chip manipulation and magneti- zation assessment of magnetic bead ensembles by integrated spin-valve sensors. Journal of Applied Physics (2002), Vol. 91, Nr. 10, S. 7445-7447 |
L. Lagae [u.a.]: On-chip manipulation and magnetization assessment of magnetic bead ensembles by integrated spin-valve sensors. Journal of Applied Physics (2002), Vol. 91, Nr. 10, S. 7445-7447 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008039425A1 (de) | 2008-08-23 | 2010-03-04 | Sensitec Gmbh | Anordnung, die die Verbindung zur Messung einer elektrischen Eigenschaft einer Anzahl N von elektrischen Bauelemnten ermöglicht |
DE102008039425B4 (de) | 2008-08-23 | 2019-08-22 | Sensitec Gmbh | Biosensor-Anordnung zur Messung einer elektrischen Eigenschaft einer Anzahl N von elektrischen Widerstandsbauelementen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080014651A1 (en) | 2008-01-17 |
DE102006016334B4 (de) | 2018-11-15 |
US9091688B2 (en) | 2015-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006037226B4 (de) | Im Messbetrieb kalibrierbarer magnetischer 3D-Punktsensor | |
DE102006016334B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion magnetisierbarer Partikel | |
EP1438755B1 (de) | Vertikaler hall-sensor | |
EP2470920B1 (de) | Magnetfeldsensor | |
EP2307898B1 (de) | Messvorrichtung zum messen magnetischer eigenschaften und herstellungsverfahren für eine solche messvorrichtung | |
DE19649265C2 (de) | GMR-Sensor mit einer Wheatstonebrücke | |
DE102009008265A1 (de) | Anordnung zur Messung mindestens einer Komponente eines Magnetfeldes | |
EP1462770A2 (de) | Offset-reduzierter Hall-Sensor | |
EP0607595A2 (de) | Sensorchip | |
DE102014116953A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Magnetfeldsensorvorrichtung sowie diesbezüglicheMagnetfeldsensorvorrichtung | |
DE102013107821A1 (de) | Mehrkomponenten-Magnetfeldsensor | |
DE102013214341A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Nanopore zum Sequenzieren eines Biopolymers | |
EP0180034B1 (de) | Vorrichtung mit zwei Hallgeneratoren zur Messung der Gradienten magnetischer Felder | |
WO2004057334A1 (de) | Dna-chip mit einem mikroarray aus mikroelektrodensystem | |
DE102018129974A1 (de) | Sensorsystem, Sensormodul und Verfahren zur Montage des Sensorsystems | |
EP2641087B1 (de) | Magnetische durchflusszytometrie für hohen probendurchsatz | |
DE102013216019A1 (de) | Mehrschicht-Wirbelstromsonde, Verfahren zur Herstellung einer Mehrschicht-Wirbelstromsonde und Prüfgerät mit Mehrschicht-Wirbelstromsonde | |
DE102013000016A1 (de) | Messvorrichtung zum Messen magnetischer Eigenschaften der Umgebung der Messvorrichtung | |
DE69113490T2 (de) | Gerät zum Messen der Magnetfeldverteilung. | |
WO2014180614A1 (de) | Massstab für ein längenmesssystem, längenmesssystem und verfahren zur herstellung eines längenmesssystems | |
DE3505615A1 (de) | Influenzsondenanordnung mit mehreren influenzsonden | |
DE102005029070B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Analytgemisches und zur Detektion der Analytsubstanzen mittels kontinuierlicher trägerfreier Elektrophorese | |
DE102008039425B4 (de) | Biosensor-Anordnung zur Messung einer elektrischen Eigenschaft einer Anzahl N von elektrischen Widerstandsbauelementen | |
EP1753027A1 (de) | Monolithische Anordnung, insbesondere integrierte Schaltung, mit einer floatenden Elektrode | |
EP3764054B1 (de) | Sensoranordnung zum erfassen einer auslenkung einer drahtelektrode |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BOEHRINGER INGELHEIM VETMEDICA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE Effective date: 20140612 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: VON ROHR PATENTANWAELTE PARTNERSCHAFT MBB, DE Effective date: 20140612 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |