DE102006015274B4 - drilling tool - Google Patents

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Abstract

Bohrwerkzeuggerät (2), insbesondere Bohrhammer, mit einem Gehäusekörper (4) und einer hiervon vorstehenden Antriebsspindel (6) und einem an der Antriebsspindel (6) montierbaren und abnehmbaren Werkzeugfutter (8) mit einem manuell bedienbaren Verriegelungs- und Freigabemechanismus (10), um das Werkzeugfutter (8) axial formschlüssig an der Antriebsspindel (6) zu montieren bzw. freizugeben, und mit einer Kupplungseinrichtung (19) zur Herbeiführung einer Drehkopplung zwischen der Antriebsspindel (6) und dem Werkzeugfutter (8), und mit einer Überlastkupplung (32) zur Begrenzung eines ruckartig auftretenden Rückdrehmoments, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlastkupplung (32) außerhalb des Gehäusekörpers (4) in dem Werkzeugfutter (8) untergebracht ist und bei Überschreiten eines herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmoments die Drehkopplung löst und dass sämtliche Komponenten der Überlastkupplung (32) als Teile des Werkzeugfutters (8) ausgebildet und zusammen mit diesem von der Antriebsspindel (6) abnehmbar sind.Drilling tool device (2), in particular hammer drill, with a housing body (4) and a protruding drive spindle (6) and an on the drive spindle (6) mountable and removable tool chuck (8) with a manually operated locking and releasing mechanism (10) to the tool chuck (8) axially positive fit on the drive spindle (6) to mount or release, and with a coupling device (19) for the cause a rotary coupling between the drive spindle (6) and the tool chuck (8), and with an overload clutch (32) for limiting a jerky reverse torque, characterized in that the overload clutch (32) outside the Housing Body (4) is housed in the tool chuck (8) and when exceeded a manufacturer specified, but not changeable by the user torque the rotary coupling releases and that all components the overload clutch (32) formed as parts of the tool chuck (8) and together with this of the drive spindle (6) are removable.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeuggerät, insbesondere Bohrhammer, mit einem Gehäusekörper und einer hiervon vorstehenden Antriebsspindel und einem an der Antriebsspindel montierbaren und abnehmbaren Werkzeugfutter mit einem manuell bedienbaren Verriegelungs- und Freigabemechanismus, um das Werkzeugfutter axial formschlüssig an der Antriebsspindel zu montieren bzw. freizugeben, und mit einer Kupplungseinrichtung zur Herbeiführung einer Drehkopplung zwischen der Antriebsspindel und dem Werkzeugfutter und mit einer Überlastkupplung zur Begrenzung eines ruckartig auftretenden Rückdrehmoments. Ein Bohrhammer der genannten Art ist durch die Anmelderin und andere Anbieter vielfach bekannt geworden; z.B. zum Bohr- und Schlagbohrbetrieb geeignete Bohrhammer UHE, KHE der Anmelderin, die auch als Multi-Hämmer bzw. Kombi-Hämmer bezeichnet sind (zuletzt Metabo Hauptkatalog 2005/2006). Bei diesen Bohrhämmern ist eine Überlastkupplung zur Begrenzung einer ruckartig auftretenden Rückdrehmoments, wenn sich z.B. ein Bohr- oder Hammerbohrwerkzeug beim Abbruchbetrieb in einer Stahlmattenarmierung verhakt, innerhalb des Getriebes des Bohrwerkzeuggeräts, also innerhalb des Gehäusekörpers des Bohrwerkzeuggeräts, im Antriebsstrang zwischen zwischen Elektromotor und Antriebsspindel untergebracht, ebenso bei DE 197 17 465 B4 .The invention relates to a drilling tool device, in particular rotary hammer, with a housing body and a drive spindle thereof and a mountable on the drive spindle and removable tool chuck with a manually operable locking and release mechanism to mount the tool chuck axially positively on the drive spindle, and with a coupling device for bringing about a rotary coupling between the drive spindle and the tool chuck and with an overload clutch for limiting a jerk occurring reverse torque. A rotary hammer of the type mentioned has become widely known by the applicant and other providers; For example, suitable for drilling and percussion drilling hammer UHE, KHE the applicant, which are also referred to as multi-hammers or combi-hammers (most recently Metabo main catalog 2005/2006). In these rotary hammers is an overload clutch to limit a jerk occurring reverse torque when, for example, a drilling or hammer drilling tool hooked during demolition in a Stahlmattenarmierung within the transmission of Bohrwerkzeuggeräts, ie within the housing body of Bohrwerkzeuggeräts, housed in the drive train between the electric motor and drive spindle as well with DE 197 17 465 B4 ,

Typischerweise werden derartige Bohrwerkzeuggeräte mit verschiedenen Werkzeugen betrieben. Bei der Verwendung von Hammerbohrern (üblicherweise mit SDS-Einsteckenden) ist das beim Einsatzfall des Hammerbohrens auftretende Drehmoment im Normalfall relativ gering, und der Anwender stellt sich auf dieses geringe Reaktionsmoment während des Betriebs ein. Verhakt sich der Hammerbohrer z.B. in einer Stahlarmierung, so steigt das auf den Benutzer wirkende Rückdrehmoment schlagartig an. Daher sollte für diese Anwendung das Auslösemoment der Überlastkupplung verhältnismäßig gering sein. Ein geringes Auslösemoment erschwert jedoch das Arbeiten mit anderen Werkzeugen, wie z.B. Bohrkronen oder Schlangenbohrern, oder macht es gar unmöglich. Beim Arbeiten mit Bohrkronen oder mit Schlangenbohrern werden nämlich wesentlich höhere Drehmomente benötigt als bei Hammerbohrern.typically, become such Bohrwerkzeuggeräte operated with different tools. When using hammer drills (usually with SDS insertion ends) is the case of hammer drilling Normally occurring torque is relatively low, and the user stops on this low reaction torque during operation. hooked the hammer drill, e.g. in a steel reinforcement, that's how it gets Return torque acting on the user abruptly. Therefore, should for this application is the triggering moment the overload clutch be relatively low. A low triggering moment however, complicates working with other tools, such as drill bits or snake drills, or makes it impossible. When working with drill bits or with snake drills, namely, much higher torques needed as with hammer drills.

Der Anwender stellt sich beim Arbeiten auch hier intuitiv auf das höhere Reaktionsmoment ein. Deshalb könnte in diesen Anwendungsfällen eine Überlastkupplung mit einem höheren Auslösedrehmoment verwendet werden, was durchaus sinnvoll wäre und die Sicherheit des Anwenders nicht beeinträchtigen würde.Of the Here, too, the user intuitively sets himself to the higher reaction torque when working one. That's why in these applications an overload clutch with a higher one release torque be used, which would be useful and the safety of the user do not interfere would.

Von der Anmelderin wurde mit der nicht vorveröffentlichten Europäischen Patentanmeldung EP 05010813.3 bereits der Vorschlag unterbreitet, die Kupplungseinrichtung zur Herbeiführung einer Drehkopplung zwischen Antriebsspindel und Werkzeugfutter zugleich als Überlastkupplung auszubilden und das Auslösedrehmoment über eine Drehmomenteinstelleinrichtung für den Benutzer einstellbar zu machen. Dies birgt jedoch die nicht unerhebliche Gefahr, dass falsche Auslösemomente eingegeben werden, was sich als problematisch erweisen kann.The applicant was with the non-prepublished European patent application EP 05010813.3 already makes the proposal, at the same time form the coupling device for bringing about a rotary coupling between the drive spindle and tool chuck as an overload clutch and to make the triggering torque adjustable over a Drehmomenteinstelleinrichtung for the user. However, this entails the not insubstantial risk that false triggering moments are entered, which can prove problematic.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrwerkzeuggerät, insbesondere einen Bohrhammer oder auch eine Schlagbohrmaschine, dahingehend weiter zu verbessern, dass spezifischen Sicherheitsanforderungen in Abhängigkeit von eingesetzten Werkzeugen und Werkzeugfuttern besser Rechnung getragen werden kann.Of the present invention is based on the object, a drilling tool device, in particular a hammer drill or a percussion drill, to the effect continue to improve that specific security requirements dependent on of used tools and tool chucks can be worn.

Diese Aufgabe wird bei einem Bohrwerkzeuggerät der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Überlastkupplung außerhalb des Gehäusekörpers in dem Werkzeugfutter untergebracht ist und bei Überschreiten eines herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmoments die Drehkopplung löst sämtliche Komponenten der Überlastkupplung als Teile des Werkzeugfutters ausgebildet und zusammen mit diesem von der Antriebsspindel abnehmbar. Die Überlastkupplung wird also erfindungsgemäß aus dem Gehäusekörper (wie bei vorbekannten Bohrwerkzeuggeräten) heraus und in das Werkzeugfutter verlagert. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Überlastkupplung bei verschiedenen Werkzeugfuttern für jeweils spezielle Einsatzwerkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechend herstellerseitig auszubilden, so dass der Benutzer bei Verwendung eines bestimmten Werkzeugfutters dann keine Möglichkeit hat, unsachgemäße Auslösedrehmomente vorzugeben. Hierdurch wird einerseits die Betriebssicherheit verbessert, andererseits können optimale Bedingungen zum Arbeiten mit unterschiedlichen Einsatzwerkzeugen geschaffen werden. Bei einem Bohrhammer wird üblicherweise herstellerseitig ein sogenanntes Hammerfutter für Hammerbohrer oder sonstige meißelartige Werkzeuge, üblicherweise mit SDS-Einsteckende, angeboten. Diese speziell zum Hammerbohren mit den entsprechenden Werkzeugen geeigneten Werkzeugfutter und deren darin integrierte Überlastkupplung werden dann so ausgelegt, dass die Überlastkupplung bei Überschreiten eines verhältnismäßig geringen Auslösedrehmoments von beispielsweise 10 Nm die Drehkopplung zur Antriebsspindel unterbricht. In diesem gelösten Zustand der Überlastkupplung, also beim "Rutschen" der Überlastkupplung, kann jedoch noch ein Restdrehmoment übertragen werden.These Task is in a drill tool of the type mentioned according to the invention solved, that the overload clutch outside the Housing body in the tool chuck is housed and when a factory-set, but not changeable by the user the rotary coupling releases all components the overload clutch formed as parts of the tool chuck and together with this Removable from the drive spindle. The overload clutch is thus according to the invention from the housing body (as in previously known drilling tool devices) out and moved into the tool chuck. This is the Possibility, the overload clutch with different tool chucks for special application tools according to the specific requirements of the manufacturer, allowing the user to use a specific tool chuck then has no way improper tripping torques pretend. As a result, on the one hand the reliability is improved, on the other hand optimal conditions for working with different tools be created. In a hammer drill is usually manufacturer a so-called hammer food for Hammer drill or other chisel-like Tools, usually with SDS insertion end, offered. This specially for hammer drilling with the appropriate Tools suitable tool chuck and their integrated overload clutch are then designed so that the overload clutch when exceeded a relatively small one tripping torque of, for example, 10 Nm, the rotary coupling to the drive spindle interrupts. In this solved Condition of overload clutch, so when "slipping" the overload clutch, However, a residual torque can still be transferred.

Zur Verwendung von anderen Einsatzwerkzeugen, wie z.B. Hammerbohrern oder Bohrkronen, werden erfindungsgemäß andere Werkzeugfutter mit wiederum speziell für diesen Einsatzzweck voreingestellten Auslösedrehmomenten, die anwenderseitig nicht verändert werden können, angeboten. Andere Wechselfutter, wie z.B. Schnellspannbohrfutter oder Zahnkranz-Bohrfutter für wiederum andere Werkzeuge, beispielsweise solche mit zylindrischem Schaft, die beispielsweise zum Arbeiten ohne Schlag- bzw. Hammerfunktion bestimmt sein können, können wiederum mit einem anderen Auslösedrehmoment ausgebildet werden.For use with other insert tools, such as hammer drills or drill bits, According to the invention, other tool chucks are offered, again with triggering torques preset especially for this purpose, which can not be changed by the user. Other change chucks, such as keyless chuck or sprocket chuck for turn other tools, such as those with cylindrical shank, which may be intended for example to work without impact or hammer function, in turn, can be formed with a different release torque.

Insgesamt ergibt sich eine betriebssichere und für ein optimales Arbeiten geeignete Ausbildung des Bohrwerkzeuggeräts.All in all results in a reliable and suitable for optimal work Training of the drilling tool device.

Bei verschiedenen Werkzeugfuttern kann stets derselbe Drehkopplungsmechanismus zur Antriebsspindel eingesetzt werden, und die Realisierung und Anordnung der Überlastkupplung wäre abtriebsseitig zum Drehkopplungsmechanismus zwischen Antriebsspindel und Werkzeugfutter. Als besonders einfacher und damit vorteilhafter Drehkopplungsmechanismus hat es sich erwiesen, wenn die Antriebsspindel einen unrunden, insbesondere polygonalen Umfangsabschnitt aufweist und mit einem komplementären Innenumfangsabschnitt des Werkzeugfutters eine formschlüssige Drehmitnahme ausbildet.at different tool chucks can always use the same rotary coupling mechanism be used for the drive spindle, and the realization and Arrangement of the overload clutch would be on the output side to the rotary coupling mechanism between drive spindle and tool chuck. As a particularly simple and thus advantageous rotary coupling mechanism it has been proven when the drive spindle a non-circular, in particular polygonal peripheral portion and having a complementary inner peripheral portion the tool chuck forms a positive rotational drive.

Im Hinblick auf eine verschleißarme und möglichst wenig belastete Ausbildung der Überlastkupplung erweist sich eine radial wirkende Rutschkupplung als vorteilhaft. Grundsätzlich wäre zwar eine axial wirkende Überlastkupplung ebenfalls denkbar; solchenfalls müsste diese aber zudem axial wirkende Belastungen bei der Benutzung des Bohrwerkzeuggeräts aufnehmen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist so gestaltet, dass ein die Antriebsspindel umgebendes und in Drehkopplung mit der Antriebsspindel stehendes Antriebsteil des Werkzeugfutters eine nach radial außen wirkende Rutschkupplung mit einem Abtriebsteil des Werkzeugfutters ausbildet, welches das Antriebsteil radial außen umgibt.in the With regard to a low-wear and as possible little loaded training the overload clutch proves to be a radially acting slip clutch advantageous. in principle would be a axially acting overload clutch also conceivable; In this case, however, this would also have to be axially effective Take up loads during use of the drill tool. A preferred embodiment The invention is designed so that a drive spindle surrounding and in rotary coupling with the drive spindle stationary drive part of Tool chuck a radially outwardly acting slip clutch formed with a driven part of the tool chuck, which is the Drive part radially outside surrounds.

Es wird des Weiteren Schutz beansprucht für ein Bohrwerkzeuggerät mit einer Sachgesamtheit aus mehreren verschiedenen Werkzeugfuttern, wobei die mehreren verschiedenen Werkzeugfutter eine in dem Werkzeugfutter untergebrachte Überlastkupplung aufweisen und wobei die herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmomente, bei denen die Überlastkupplung die Drehkopplung löst, bei den Werkzeugfuttern verschieden sind.It Furthermore, protection is claimed for a drilling tool with a Compound of several different tool chucks, where the several different tool chucks one in the tool chuck housed overload clutch and where the manufacturer specified, by the user but not changeable Torques at which the overload clutch the rotary coupling releases, are different in the tool chucks.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bohrwerkzeuggeräts. In der Zeichnung zeigt:Further Features, details and advantages of the invention will become apparent the attached claims and from the drawings and description below a preferred embodiment the drilling tool device according to the invention. In the Drawing shows:

1 eine schematische teilweise Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Bohrwerkzeuggeräts mit einem Bohrhammer-Werkzeugfutter; 1 a schematic partial sectional view of a drill tool according to the invention with a hammer drill tool chuck;

2 eine Schnittansicht mit Schnittebene II-II in 1 und 2 a sectional view with section plane II-II in 1 and

3 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bohrwerkzeuggeräts mit einem Zahnkranz-Werkzeugfutter. 3 a schematic side view of a drill tool according to the invention with a sprocket tool chuck.

Die Figuren zeigen ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnetes Bohrwerkzeuggerät in Form eines Bohrhammers, mit einem Gehäusekörper 4 und einer von dem Gehäusekörper 4 vorstehenden Antriebsspindel 6 und einem Werkzeugfutter 8, welches an der Antriebsspindel 6 montierbar und abnehmbar ist. Hierfür ist ein manuell und werkzeuglos bedienbarer Verriegelungs- und Freigabemechanismus 10 vorgesehen, der im beispielhaften Fall zwei als Kugeln ausgebildete Verdrängerkörper 12 umfasst, die von diametral gegenüberliegenden Seiten in eine Umfangsnut 14 der Antriebsspindel 6 eingreifen, um das Werkzeugfutter 8 formschlüssig an der Antriebsspindel 6 zu halten. Zum axialen Lösen des Werkzeugfutters 8 von der Antriebsspindel 6 ist ein in Verriegelungsrichtung federvorgespannter Stellring 16 vorgesehen, der bei Verdrehen entgegen der Federvorspannung den Verdrängerkörpern 12 einen radial äußeren Aufnahmeraum bietet, in welchen die Verdrängerkörper 12 dann beim axialen Abziehen des Werkzeugfutters 8 von der Antriebsspindel 6 verdrängbar sind, so dass die axiale formschlüssige Kopplung zwischen Verdrängerkörpern 12 und Umfangsnut 14 der Antriebsspindel 6 gelöst wird.The figures show a total with the reference numeral 2 designated drill tool in the form of a hammer drill, with a housing body 4 and one of the housing body 4 protruding drive spindle 6 and a tool chuck 8th , which on the drive spindle 6 mountable and removable. This is a manually and without tools operable locking and release mechanism 10 provided, in the exemplary case, two designed as balls displacer 12 includes, from diametrically opposite sides into a circumferential groove 14 the drive spindle 6 engage the tool chuck 8th positive fit on the drive spindle 6 to keep. For axial release of the tool chuck 8th from the drive spindle 6 is a spring-loaded adjusting ring in the locking direction 16 provided, the counter to the spring preload when rotating against the displacers 12 provides a radially outer receiving space, in which the displacement body 12 then during axial withdrawal of the tool chuck 8th from the drive spindle 6 are displaceable, so that the axial form-fitting coupling between displacement bodies 12 and circumferential groove 14 the drive spindle 6 is solved.

Die Antriebsspindel 6 weist außerdem einen polygonalen Umfangsabschnitt 18 auf, der in formschlüssiger Drehmitnahme mit einem komplementären Innenumfangsabschnitt 20 des Werkzeugfutters 8 steht. Hierdurch ist eine Kupplungseinrichtung 19 (Drehkopplungsmechanismus) zwischen Antriebsspindel 6 und Werkzeugfutter 8 gebildet. Der Innenumfangsabschnitt 18 wird gebildet von einem zwar unrunden aber ringförmig geschlossenen Antriebsteil 22 des Werkzeugfutters 8. Dieses Antriebsteil 22 weist in Umfangsrichtung abwechselnd radiale Erhebungen 24 und Zurücksetzungen 26 auf. Mit den Erhebungen 24, die radial außen im Wesentlichen konzentrisch verlaufen, liegt das Antriebsteil 22 gegen ein ringförmiges Antriebsteil 28 des Werkzeugfutters 8 an und bildet mit diesem eine Rutschkupplung 30, die zugleich eine Überlastkupplung 32 darstellt. Bei Überschreiten eines von der Oberflächengestaltung und Geometrie der Erhebungen 24 und des Innenumfangs des Abtriebsteils 28 abhängigen Auslösedrehmoments öffnet die Überlastkupplung 32, indem das Antriebsteil 22 gegenüber dem Abtriebsteil 28 gleitet. Es kann auf diese Weise eine Überschreitung eines zulässigen und herstellerseitig vorgegebenen Rückdrehmoments auf den Benutzer sicher verhindert werden. Der Anwender hat dabei keine Möglichkeit, die herstellerseitig voreingestellte Auslösung der Überlastkupplung 32 unbeabsichtigt oder vorsätzlich zu verändern.The drive spindle 6 also has a polygonal peripheral portion 18 on, in positive rotational drive with a complementary inner peripheral portion 20 of the tool chuck 8th stands. This is a coupling device 19 (Rotary coupling mechanism) between drive spindle 6 and tool food 8th educated. The inner peripheral portion 18 is formed by a non-round but annular closed drive part 22 of the tool chuck 8th , This drive part 22 has in the circumferential direction alternately radial elevations 24 and resets 26 on. With the surveys 24 , which extend radially concentrically substantially outside, lies the drive part 22 against an annular drive part 28 of the tool chuck 8th and forms with this a slip clutch 30 , which is also an overload clutch 32 represents. When exceeding one of the surface design and geometry of the elevations 24 and the inner circumference of the driven part 28 dependent trigger Torque opens the overload clutch 32 by the driving part 22 opposite the stripping section 28 slides. It can be safely prevented in this way exceeding a permissible and manufacturer-specified return torque to the user. The user does not have the option of factory-set tripping of the overload clutch 32 to change unintentionally or intentionally.

Es sei ausdrücklich erwähnt, dass die vorstehend beschriebene Ausbildung der Überlastkupplung 32 auch in anderer Weise, insbesondere über axial wirkende Antriebs- und Abtriebselemente denkbar wäre. Des Weiteren könnten axial oder radial bewegliche Verdrängerkörper, die unter einer Vorspannung stehen, zum Einsatz kommen, wobei diese Verdrängerkörper bei Überschreiten eines herstellerseitig vorgegebenen Auslösedrehmoments dann in eine die Drehkopplung zwischen Antriebsspindel und Werkzeugfutter lösende Position gelangen.It should be expressly mentioned that the above-described design of the overload clutch 32 in other ways, in particular via axially acting drive and output elements would be conceivable. Furthermore, axially or radially displaceable displacers, which are under a prestress, could be used, these displacers then reaching a release torque set by the manufacturer and then reaching a position releasing the rotational coupling between the drive spindle and the tool chuck.

1 zeigt in beispielhafter und andeutender Weise ein Werkzeugfutter 8 in Form eines Hammerfutters für Werkzeuge mit SDS oder SDS+ Einsteckende, die gerade für einen Hammerbohrbetrieb bestimmt sind. Demgegenüber zeigt 3 schematisch ein anderes Werkzeugfutter in Form eines Zahnkranz-Backenbohrfutters, das in besonderem Maße zur Verwendung für Werkzeuge mit zylindrischem Schaft bestimmt und geeignet ist. Dieses Werkzeugfutter nach 3 verfügt herstellerseitig über eine in dem Werkzeugfutter 8 verwirklichte Überlastkupplung, beispielsweise der im Zusammenhang mit 1 bezeichneten Art, welche ein anderes Überlastdrehmoment aufweist als die Überlastkupplung 32 des Werkzeugfutters 8 nach 1. 1 shows in exemplary and suggestive manner a tool chuck 8th in the form of a hammer chuck for tools with SDS or SDS + insertion end, which are currently intended for a hammer drilling operation. In contrast, shows 3 schematically another tool chuck in the form of a sprocket chuck, which is particularly intended and suitable for use with tools with cylindrical shank. This tool chuck after 3 Manufacturer has one in the tool chuck 8th realized overload clutch, for example, in connection with 1 designated type, which has a different overload torque than the overload clutch 32 of the tool chuck 8th to 1 ,

Claims (5)

Bohrwerkzeuggerät (2), insbesondere Bohrhammer, mit einem Gehäusekörper (4) und einer hiervon vorstehenden Antriebsspindel (6) und einem an der Antriebsspindel (6) montierbaren und abnehmbaren Werkzeugfutter (8) mit einem manuell bedienbaren Verriegelungs- und Freigabemechanismus (10), um das Werkzeugfutter (8) axial formschlüssig an der Antriebsspindel (6) zu montieren bzw. freizugeben, und mit einer Kupplungseinrichtung (19) zur Herbeiführung einer Drehkopplung zwischen der Antriebsspindel (6) und dem Werkzeugfutter (8), und mit einer Überlastkupplung (32) zur Begrenzung eines ruckartig auftretenden Rückdrehmoments, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlastkupplung (32) außerhalb des Gehäusekörpers (4) in dem Werkzeugfutter (8) untergebracht ist und bei Überschreiten eines herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmoments die Drehkopplung löst und dass sämtliche Komponenten der Überlastkupplung (32) als Teile des Werkzeugfutters (8) ausgebildet und zusammen mit diesem von der Antriebsspindel (6) abnehmbar sind.Drilling tool device ( 2 ), in particular hammer drill, with a housing body ( 4 ) and a drive spindle protruding therefrom ( 6 ) and one on the drive spindle ( 6 ) mountable and removable tool chuck ( 8th ) with a manually operable locking and releasing mechanism ( 10 ) to the tool chuck ( 8th ) axially positive fit on the drive spindle ( 6 ) and with a coupling device ( 19 ) for providing a rotary coupling between the drive spindle ( 6 ) and the tool chuck ( 8th ), and with an overload clutch ( 32 ) for limiting a jerk occurring rear torque, characterized in that the overload clutch ( 32 ) outside the housing body ( 4 ) in the tool chuck ( 8th ) is housed and at a manufacturer's default, but not changeable by the user torque resolves the rotary coupling and that all components of the overload clutch ( 32 ) as parts of the tool chuck ( 8th ) and together with this of the drive spindle ( 6 ) are removable. Bohrwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungseinrichtung (19) dadurch gebildet ist, dass die Antriebsspindel (6) einen unrunden, insbesondere polygonalen Umfangsabschnitt (18) aufweist und mit einem komplementären Innenumfangsabschnitt (20) des Werkzeugfutters (8) eine formschlüssige Drehmitnahme ausbildet.Drilling tool according to claim 1, characterized in that the coupling device ( 19 ) is formed by the fact that the drive spindle ( 6 ) a non-circular, in particular polygonal peripheral portion ( 18 ) and having a complementary inner peripheral portion ( 20 ) of the tool chuck ( 8th ) forms a positive rotational drive. Bohrwerkzeuggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Antriebsspindel (6) umgebendes und in Drehkopplung mit der Antriebsspindel (6) stehendes Antriebsteil (24) des Werkzeugfutters (8) eine nach radial außen wirkende Rutschkupplung (30) als Überlastkupplung (32) mit einem Abtriebsteil (28) des Werkzeugfutters (8) ausbildet, welches das Antriebsteil (24) radial außen umgibt.Drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that a drive spindle ( 6 ) and in rotary coupling with the drive spindle ( 6 ) standing drive part ( 24 ) of the tool chuck ( 8th ) a radially outwardly acting slip clutch ( 30 ) as overload clutch ( 32 ) with a stripping section ( 28 ) of the tool chuck ( 8th ) forming the driving part ( 24 ) surrounds radially on the outside. Bohrwerkzeuggerät (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einer Sachgesamtheit aus mehreren verschiedenen Werkzeugfuttern (8), wobei die mehreren verschiedenen Werkzeugfutter (8) eine in dem Werkzeugfutter untergebrachte Überlastkupplung (32) aufweisen und wobei die herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmomente, bei denen die Überlastkupplung (32) die Drehkopplung löst, bei den Werkzeugfuttern verschieden sind.Drilling tool device ( 2 ) according to any one of the preceding claims, comprising a pool of several different tool chucks ( 8th ), wherein the several different tool chucks ( 8th ) an overload coupling housed in the tool chuck ( 32 ) and wherein the manufacturer predetermined, but not changeable by the user torques, in which the overload clutch ( 32 ) releases the rotary coupling, are different in the tool chucks. Werkzeugfutter (8) für ein Bohrwerkzeuggerät (2) nach Anspruch 1, mit einem manuell bedienbaren Verriegelungs- und Freigabemechanismus (10), um dass Werkzeugfutter (8) axial formschlüssig an der Antriebsspindel (6) zu montieren bzw. freizugeben, und mit einer Kupplungseinrichtung (19) zur Herbeiführung einer. Drehkopplung zwischen der Antriebsspindel (6) und dem Werkzeugfutter (8), und mit einer Überlastkupplung (32) zur Begrenzung eines ruckartig auftretenden Rückdrehmoments, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlastkupplung (32) außerhalb des Gehäusekörpers (4) in dem Werkzeugfutter (8) untergebracht ist und bei Überschreiten eines herstellerseitig vorgegebenen, vom Benutzer jedoch nicht veränderbaren Drehmoments die Drehkopplung löst.Tool chuck ( 8th ) for a drilling tool device ( 2 ) according to claim 1, having a manually operable locking and releasing mechanism ( 10 ), that tool chuck ( 8th ) axially positive fit on the drive spindle ( 6 ) and with a coupling device ( 19 ) to bring about a. Rotary coupling between the drive spindle ( 6 ) and the tool chuck ( 8th ), and with an overload clutch ( 32 ) for limiting a jerk occurring rear torque, characterized in that the overload clutch ( 32 ) outside the housing body ( 4 ) in the tool chuck ( 8th ) is housed and triggers the rotary coupling when exceeding a manufacturer-specified, but not changeable by the user torque.
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