DE102006005832B4 - Capacitor with a capacitor winding and method of manufacture - Google Patents
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Abstract
Kondensator,
mit
– einem
Kondensatorwickel (5), der in einem becherförmigen Gehäuse (1, 2, 10) angeordnet ist,
das einen ersten Gehäuseteil
(2), der als Deckel fungiert, und einen zweiten Gehäuseteil
(2), der als Gehäuseboden
fungiert, aufweist,
– wobei
der Kondensatorwickel (5) elektrisch leitende Wickelschichten aufweist,
die an der dem ersten (2) und zweiten (10) Gehäuseteil zugewandten Seite überstehen,
die umgelegt sind und die in zumindest einem ersten Bereich (21,
22, 23) mit zumindest einem Gehäuseteil
(2, 10) flächig
oder entlang Linien verschweißt
sind und in zumindest einem zweiten Bereich (71, 72) miteinander
verschweißt sind,
– wobei
der axiale Abstand des zweiten Bereichs (71, 72) zur Außenseite
des gegenüberliegenden
Gehäuseteils
(2, 10) größer ist
als der axiale Abstand des ersten Bereichs (21, 22, 23) zur Außenseite
des gegenüberliegenden
Gehäuseteils
(2, 10).Capacitor, with
A capacitor winding (5) which is arranged in a cup-shaped housing (1, 2, 10), which has a first housing part (2), which acts as a cover, and a second housing part (2), which acts as a housing bottom,
- wherein the capacitor winding (5) has electrically conductive winding layers which protrude at the first (2) and second (10) housing part facing side, which are folded and in at least a first region (21, 22, 23) with at least one Housing part (2, 10) are welded flat or along lines and are welded together in at least a second region (71, 72),
- wherein the axial distance of the second region (71, 72) to the outside of the opposite housing part (2, 10) is greater than the axial distance of the first region (21, 22, 23) to the outside of the opposite housing part (2, 10).
Description
Ein
Doppelschichtkondensator, bei dem ein Elektrodenbelag des Kondensatorwickels
durch den Deckel des Gehäuses
kontaktiert wird, ist z. B. aus den Druckschriften
Eine zu lösende Aufgabe besteht darin, einen Kondensator mit einer niederohmigen Kontaktierung eines Kondensatorwickels anzugeben. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kondensators anzugeben.A to be solved Task is to use a capacitor with a low-impedance Specify contact of a capacitor winding. Another task The invention is a method for producing such Specify capacitor.
Es wird ein Kondensator mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Kondensatorwickel angegeben, der leitfähige Wickelschichten umfasst, wobei die Wickelschichten übereinander umgelegt und in mindestens einem – vorzugsweise für eine Außenschweißung durch das Gehäuse hindurch unzugänglichen – Bereich miteinander verschweißt sind.It is a capacitor with a housing and disposed therein Capacitor winding specified, comprising conductive winding layers, wherein the winding layers one above the other folded and in at least one - preferably for an external welding through the housing through inaccessible area welded together are.
Unter den Wickelschichten sind übereinander gelegte Wicklungen eines zu einem Wickel aufgerollten Elektrodenbelags zu verstehen.Under the winding layers are one above the other laid windings of rolled up to a coil electrode pad to understand.
Der für eine Außenschweißung unzugängliche Bereich liegt z. B. in der Nähe (vorzugsweise unterhalb) eines Bereichs mit erhöhter Gehäusedicke. Der Bereich kann aber auch in der Nähe einer Knickstelle im Gehäuse liegen. In diesem Schweißbereich sind die Wickelschichten zwar miteinander, aber vorzugsweise nicht mit dem Gehäuse verschweißt.Of the for one External welding inaccessible Area is z. B. nearby (preferably below) an area with increased housing thickness. The area can but also nearby a kink in the housing lie. In this welding area are Although the winding layers with each other, but preferably not with the housing welded.
Der unterhalb des Bereichs mit erhöhter Gehäusedicke liegende Schweißbereich ist bei einer vorgegebenen Schweißleistung für eine Außenschweißung durch das Gehäuse hindurch unzugänglich, wobei diese Schweißleistung dagegen z. B. zur Verschweißung anderer Bereiche des Gehäuses mit dem Kondensatorwickel ausreichend ist.Of the below the area with elevated case thickness lying welding area is at a given welding power for external welding through the housing inaccessible, being this welding power against z. B. for welding other areas of the housing is sufficient with the capacitor winding.
Die Dicke des Gehäuses in dem für die Außenschweißung unzugänglichen Schweißbereich übersteigt diejenige in einem für die Außenschweißung zugänglichen Bereich vorzugsweise um mindestens Faktor zwei.The Thickness of the housing in the for the external welding inaccessible Welding area exceeds the one in one for the external welding accessible Range preferably by at least a factor of two.
Der Kondensatorwickel umfasst einen ersten und einen zweiten Elektrodenbelag, die mittels einer Trennschicht elektrisch voneinander isoliert sind. Die Wickelschichten umfassen erste Wickelschichten, die einem ersten Elektrodenbelag des Wickels zugeordnet sind, und zweite Wickelschichten, die einem zweiten Elektrodenbelag des Wickels zugeordnet sind.Of the Capacitor winding comprises a first and a second electrode pad, which are electrically isolated from each other by means of a separating layer. The winding layers comprise first winding layers which are a first Associated electrode pad of the coil, and second winding layers, which are associated with a second electrode pad of the coil.
Das Gehäuse umfasst einen Gehäusebecher und einen Deckel. Der Kondensatorwickel ist im Gehäusebecher angeordnet. Im Kondensatorwickel ist vorzugsweise ein Kernrohr angeordnet.The casing includes a housing cup and a lid. The capacitor winding is in the housing cup arranged. In the capacitor winding, a core tube is preferably arranged.
In mindestens einem ersten Schweißbereich sind überstehende Bereiche der Wickelschichten des ersten Elektrodenbelags miteinander und mit dem Deckel verschweißt. In mindestens einem zweiten Schweißbereich sind überstehende Bereiche der Wickelschichten des ersten Elektrodenbelags miteinander verschweißt. Im zweiten Schweißbereich sind die Wickelschichten vorzugsweise zwar miteinander, aber nicht mit dem Gehäuse verschweißt. Der Abstand der Wickelstirnseite zur Außenfläche des Gehäuses ist im zweiten Schweißbereich größer als im ersten Schweißbereich, so dass der zweite Schweißbereich für ei ne Schweißung durch den Deckel hindurch nicht geeignet ist. Der Abstand zur Außenfläche im zweiten Schweißbereich beträgt vorzugsweise mindestens das Doppelte des Abstands im ersten Schweißbereich.In at least one first welding area are protruding Regions of the winding layers of the first Elektrodenbelags together and welded to the lid. In at least one second welding area are protruding Regions of the winding layers of the first Elektrodenbelags together welded. In the second welding area Although the winding layers are preferably together, they are not with the housing welded. The distance of the winding end face to the outer surface of the housing is in the second welding area greater than in the first welding area, so that the second welding area for one welding through the lid is not suitable. The distance to the outer surface in the second welding area is preferably at least twice the distance in the first welding area.
Die Dicke des Deckels über dem zweiten Schweißbereich übersteigt vorzugsweise diejenige über dem ersten Schweißbereich. Möglich ist aber auch, dass der zweite Schweißbereich durch einen Luftspalt vom Deckel beabstandet und daher für die Schweißung von außen nicht zugänglich ist. In diesem Fall besteht kein direkter Kontakt des Wickels zum Gehäuse.The Thickness of the lid over exceeds the second welding area preferably the one above the first welding area. Possible but is also that the second welding area through an air gap spaced from the lid and therefore for the welding of Outside inaccessible is. In this case, there is no direct contact of the coil to Casing.
Unter dem zweiten Schweißbereich ist insbesondere ein zum Deckel gewandter stirnseitiger Bereich des Kondensatorwickels zu verstehen, der im Gegensatz zum ersten Bereich für die Schweißung von außen durch den Deckel hindurch nicht zugänglich ist. Ein zweiter Schweißbereich grenzt vorzugsweise an einen nach innen gewandten Rand des ersten Schweißbereichs an. Ein weiterer zweiter Schweißbereich grenzt vorzugsweise an einen nach außen gewandten Rand des ersten Schweißbereichs an.Under the second welding area is in particular a lid-facing frontal area to understand the capacitor winding, in contrast to the first Area for the weld from the outside through the lid is not accessible. A second welding area is preferably adjacent to an inwardly facing edge of the first welding area at. Another second welding area preferably adjoins an outwardly facing edge of the first Weld area.
Es besteht die Möglichkeit, insbesondere die zum Kernrohr gewandten Wickelschichten und/oder die äußersten Wickelschichten miteinander zu verschweißen, die unter Verwendung der herkömmlichen Schweißleistungsdichte aufgrund einer relativ hohen Dicke der darüber angeordneten Deckelbereiche für eine Schweißung durch den Deckel hindurch unzugänglich sind.It it is possible, in particular the winding layers facing the core tube and / or the outermost ones Wrapping layers to be welded together using the usual Welding power density due to a relatively high thickness of the overlying lid portions for one welding inaccessible through the lid are.
Aus der Tatsache, dass die Wickelschichten inklusive der endständigen Wickelschichten durch eine stirnseitige Schweißung miteinander kurzgeschlossen sind, resultiert ein niedriger ESR Wert (ESR = Electrical Serial Resistance) und eine relativ hohe Leistungsdichte des Kondensators.Out the fact that the winding layers including the terminal winding layers through a frontal weld shorted together, results in a low ESR value (ESR = Electrical Serial Resistance) and a relatively high power density of the capacitor.
Der Kondensatorwickel weist einen mehrere Wickelschichten umfassenden zweiten Elektrodenbelag auf, wobei gemäß einer vorteilhaften Variante überstehende Bereiche der Wickelschichten des zweiten Elektrodenbelags in mindestens einem dritten Schweißbereich miteinander und mit dem Boden des Gehäusebechers verschweißt sind. In mindestens einem vierten Schweißbereich sind überstehende Bereiche der Wickelschichten des zweiten Elektrodenbelags miteinander, aber nicht mit dem Boden des Gehäusebechers verschweißt. Die Dicke des Bodens des Gehäusebechers über dem vierten Schweißbereich übersteigt vorzugsweise diejenige über dem dritten Schweißbereich.The capacitor winding has a plurality Winding layers comprising second electrode pad, wherein according to an advantageous variant protruding portions of the winding layers of the second electrode pad are welded together in at least one third welding area and with the bottom of the housing cup. In at least one fourth welding region, projecting regions of the winding layers of the second electrode coating are welded together, but not welded to the bottom of the housing cup. The thickness of the bottom of the housing cup over the fourth weld area preferably exceeds that above the third weld area.
Vorzugsweise sind bei zumindest zwei von fünf zur Seitenwand des Gehäusebechers gewandten Wickelschichten des jeweiligen Elektrodenbelags ihre überstehenden Bereiche miteinander verschweißt. Vorzugsweise sind bei zumindest zwei von fünf zum Kernrohr gewandten Wickelschichten des jeweiligen Elektrodenbelags ihre überstehenden Bereiche miteinander verschweißt.Preferably are at least two out of five to the side wall of the housing cup facing layers of the respective electrode coating their protruding Areas welded together. Preferably, in at least two out of five winding layers facing the core tube the respective electrode coating their protruding areas together welded.
Die Wickelschichten des jeweiligen Elektrodenbelags können mittels Laserschweißung miteinander verschweißt werden. Andere Schweißverfahren kommen dabei aber auch in Betracht.The Winding layers of the respective electrode coating can by means of laser welding welded together become. Other welding methods but also come into consideration.
Der Wickel eines Doppelschichtkondensators weist zwei Elektrodenbeläge und eine dazwischen angeordnete, elektrisch isolierende Trennschicht auf. Die Wickelschichten eines einer bestimmten Elektrode zugeordneten Elektrodenbelags stehen vorzugsweise auf der entsprechenden Stirnseite des Wickels über der isolierenden Trennschicht hinaus. Der Kondensatorwickel ist in einem Gehäusebecher mit einem Deckel angeord net. Im Deckel können Ausbeulungen (Sicken) in Form einer Wanne ausgebildet sein, die zu den überstehenden Teilen des Elektrodenbelags einen Druckkontakt erzeugen. Der Boden der Sicke ist vorzugsweise dünner als ihre Seitenwände und umfasst den ersten Schweißbereich. Die Seitenwände umfassen den zweiten Schweißbereich. Die zweiten Schweißbereiche liegen insbesondere außerhalb des relativ dünnwandigen Bodens der Sicke.Of the Winding a double-layer capacitor has two electrode pads and a interposed therebetween, electrically insulating separating layer. The winding layers of a specific electrode associated Electrode pads are preferably on the corresponding front side of the roll over the insulating release layer addition. The capacitor winding is in a housing mug angeord with a lid. In the cover can bulges (beads) be formed in the form of a tub, which is to the protruding Parts of the electrode pad produce a pressure contact. The floor the bead is preferably thinner as their sidewalls and includes the first welding area. The side walls include the second welding area. The second welding areas lie especially outside of the relatively thin-walled Bottom of the bead.
Es wird zusätzlich ein elektrischer und mechanischer Kontakt zwischen dem Deckel (im Bereich der Sicken) und einigen Wickelschichten des Elektrodenbelags z. B. durch Schweißungen mittels eines Lasers erzeugt. Durch so gebildete Querverbindungen zwischen verschiedenen Wickelschichten des Kondensatorwickels werden Stromwege im Elektrodenbelag gering gehalten.It will be added electrical and mechanical contact between the lid (in Area of the beads) and some winding layers of the electrode covering z. B. by welding generated by a laser. By so formed cross connections between different winding layers of the capacitor winding Current paths kept low in the electrode coating.
Des weiteren wird das Verfahren zur Herstellung des vorstehend beschriebenen Kondensators angegeben. Diese Verfahren umfasst die Schritte:
- – überstehende Bereiche von Wickelschichten eines Kondensatorwickels werden übereinander umgelegt und miteinander verschweißt,
- – der Kondensatorwickel wird in einem Gehäuse platziert und die Wickelschichten stirnseitig mit dem Gehäuse verschweißt.
- - protruding areas of winding layers of a capacitor winding are folded over each other and welded together,
- - The capacitor winding is placed in a housing and the winding layers welded frontally to the housing.
Im Folgenden werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele anhand von schematischen und nicht maßstabsgetreuen Figuren erläutert. Es zeigen:in the Below are advantageous embodiments with reference to schematic and not to scale Figures explained. Show it:
In
Das
Gehäuse
umfasst einen Gehäusebecher
Der
Deckel
Der
Boden
Der
in
Der
Deckel
Die
Sicke
In
der
Aber
selbst bei der gleichen Wandstärke können die
Seitenwände
der Sicke gegenüber
ihrem Boden nicht rechtwinklig verlaufen, sondern geneigt sein,
wobei der Abstand zwischen der Oberfläche des Deckels
Daher
werden die miteinander zu verschweißenden Wickelschichten und
insbesondere z. B. drei bis fünf
endständige
Wickelschichten noch vor dem Verschließen des Gehäuses miteinander verschweißt. Dabei
werden – in
der
Im
zweiten Schweißbereich
Die
ersten Wickelschichten sind dem ersten Elektrodenbelag
Das
in Zusammenhang mit der Verbindung der ersten Wickelschichten des
Kondensatorwickels mit dem Deckel Gesagte gilt gleichermaßen auch
für die
Verbindung der zweiten Wickel schichten mit dem Gehäuseboden
Die Außenschweißung oder die Verschweißung der Wickelschichten kann entlang Schweißlinien oder großflächig erfolgen.The External welding or the welding the winding layers can take place along welding lines or over a large area.
- 11
- Gehäusebecherhousing cup
- 1010
- Boden des Gehäusebechersground of the housing cup
- 22
- Deckelcover
- 2020
- Kondensatoranschlusscapacitor terminal
- 21, 22, 2321 22, 23
- erste Schweißereichefirst sweat rich
- 33
-
erster
Elektrodenbelag des Kondensatorwickels
5 first electrode coating of the capacitor winding5 - 41, 42, 4341 42, 43
- Sickenbeading
- 55
- Kondensatorwickelcapacitor winding
- 66
- Kernrohrcore tube
- 71, 7271, 72
- zweite Schweißbereichesecond welding areas
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006005832A DE102006005832B4 (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Capacitor with a capacitor winding and method of manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006005832A DE102006005832B4 (en) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Capacitor with a capacitor winding and method of manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006005832A1 DE102006005832A1 (en) | 2007-08-16 |
DE102006005832B4 true DE102006005832B4 (en) | 2008-11-06 |
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---|---|---|---|
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2006
- 2006-02-08 DE DE102006005832A patent/DE102006005832B4/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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