DE102006002941A1 - Rollover protection tube for motor vehicle has u-shaped tube formed by hydroforming with heat applied in areas of greatest deformation during bending - Google Patents

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DE102006002941A1
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Reinhard Nowack
Michael Dipl.-Ing. Naß
Manuela Zupancic
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Metalsa Automotive GmbH
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Abstract

The over-roll protection for a motor vehicle is formed as a hollow tube with an inverted U-shape cross section. The tube can be hydroformed with the most deformed area being subjected to increased temperature than the remainder of the tube. The forming process can be partially axially directed and can form strengthening ribs or guide ribs.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Überrollbügel für ein Überrollschutzsystem in Kraftfahrzeugen, der als Hohlkörper ausgebildet ist und der partiell den Bügelquerschnitt verändernde Umformungen aufweist.The This invention relates to a roll bar for a rollover protection system in motor vehicles, as a hollow body is formed and partially changing the bow cross section Has transformations.

Derartige Überrollschutzsysteme dienen zum Schutz der Insassen in Kraftfahrzeugen ohne schützendes Dach, typischerweise in Cabriolets oder Sportwagen, indem sie bei einem Überschlag einen Überlebensraum für die Insassen aufspannen.Such rollover protection systems serve to protect the occupants in motor vehicles without protective Roof, typically in convertibles or sports cars, by at a rollover a survival space for the Harness occupants.

Es ist dabei bekannt, einen die gesamte Fahrzeugbreite überspannenden, fest installierten Überrollbügel vorzusehen ( EP 0 233 777 ) oder jedem Fahrzeugsitz einen höhenunveränderlich fest installierten Überrollbügel ( DE 196 04 423 ) zuzuordnen. Neben diesen sogenannten starren Überrollbügeln sind auch weitverbreitet konstruktive Lösungen für sogenannte aktive Überrollbügelsysteme im Markt, bei denen der Überrollbügel im Normalzustand abgelegt ist, und im Gefahrenfall, also bei einem drohenden Überschlag, sensorgesteuert mittels eines Energiespeichers schnell in eine schützende verriegelte Position aufgestellt wird, um zu verhindern, daß die Fahrzeuginsassen durch das sich überschlagende Fahrzeug erdrückt werden.It is known to provide an over the entire vehicle width spanning, permanently installed roll bar ( EP 0 233 777 ) or each vehicle seat, a height-permanently fixed roll bar ( DE 196 04 423 ). In addition to these so-called rigid roll bars are also widely used constructive solutions for so-called active roll bar systems in the market, in which the roll bar is stored in the normal state, and in case of danger, so in an impending rollover, sensor-controlled by means of an energy storage is quickly placed in a protective locked position to to prevent the vehicle occupants from being crushed by the overturning vehicle.

Diese sogenannten „aktiven" Überrollschutzsysteme weisen typischerweise für jeden Sitz einen in einem fahrzeugfesten Kassetten-Gehäuse mit seinen Bügelschenkeln meist linear geführten U-förmigen Überrollbügel auf, der im Normalzustand gegen die Vorspannkraft einer Antriebs-Druckfeder durch eine Haltevorrichtung in einer unteren Ruhelage gehalten wird, und im Überschlagfall sensorgesteuert unter Lösen der Haltevorrichtung, durch die Federkraft in eine obere, stützende Stellung bringbar ist, wobei eine dann in Wirkeingriff tretende Verriegelungseinrichtung ein Eindrücken des Überrollbügels in die Kassette verhindert.These have so-called "active" rollover protection systems typically for each seat in a vehicle-mounted cassette housing with his hanger arms mostly linear guided U-shaped roll bar on, in the normal state against the biasing force of a drive compression spring is held by a holding device in a lower rest position, and in the rollover case sensor controlled under release the holding device, by the spring force in an upper, supporting position can be brought, wherein a then entering into operative engagement locking device an impressions of the roll bar in prevents the cassette.

Eine derartige Kassetten-Konstruktion eines Überrollbügelschutzsystems mit linear aufstellendem Überrollbügel und mit einer Sperrklinke in der Verriegelungseinrichtung zeigt beispielsweise die DE 100 40 642 C1 .Such a cassette construction of a roll bar protection system with linearly deployed roll bar and with a pawl in the locking device shows, for example, the DE 100 40 642 C1 ,

Neben den Kassetten-Konstruktionen sind auch aktive Überrollschutzsysteme nach einem Konstruktionsprinzip mit einer Rückwand-Baueinheit bekannt, wie es beispielsweise in der DE 103 44 446 B3 beschrieben wird. Ein derartiges System weist eine zwischen Fond und Gepäckraum angebrachte Rahmenkonstruktion auf, bestehend einmal aus einem sich über die Innenbreite des Fahrzeuges erstreckenden, karosseriefest angebrachten Profil-Querträger, der Führungsmittel für die Bügelschenkel von zwei nebeneinander angeordneten U-förmigen Überrollbügeln aufweist sowie bestehend zum anderen aus sich vertikal nach unten erstreckenden Profil-Trägerelementen mit einem Bodenteil für die Aufnahme der üblichen Komponenten des ausfahrbaren Überrollschutzsystems, wie z.B. den Auslösemagneten für das sensorgesteuerte Auslösen der Ausfahrbewegung der Überrollbügel sowie die Antriebs-Druckfedern.In addition to the cassette constructions also active rollover protection systems according to a design principle with a rear wall assembly are known, as for example in the DE 103 44 446 B3 is described. Such a system has a mounted between the rear and luggage compartment frame construction, consisting once of a extending over the inner width of the vehicle, body-mounted profile cross member having guide means for the stirrup leg of two juxtaposed U-shaped roll bars and consisting of the other vertically downwardly extending profile-carrier elements with a bottom part for receiving the usual components of the extendable rollover protection system, such as the release magnet for the sensor-controlled release of the extension movement of the roll bar and the drive compression springs.

Sowohl die Kassetten-Konstruktionen als auch die Querträger-Konstruktionen sind in vielfältigen Ausführungsformen, angepasst an den jeweiligen Fahrzeugtyp, auf dem Markt eingeführt und in Betrieb.Either the cassette constructions as well as the cross member constructions are in various embodiments, adapted to the respective vehicle type, introduced in the market and in operation.

Es sind jedoch auch Überrollschutzsysteme mit einem annähernd die gesamte Fahrzeugbreite überspannenden, aktiv aufstellbaren Überrollbügel bekannt. Dabei kann der Bügelkopf als durchgehende Bügelschale ausgebildet sein ( DE 195 40 819 A1 ), oder kann im Bereich der Fahrzeugsitze bügelkopfartige Ausformungen aufweisen ( DE 100 44 930 C1 ).However, there are also rollover protection systems with an approximately the entire vehicle width spanning, actively deployable roll bar known. In this case, the ironing head can be formed as a continuous ironing shell ( DE 195 40 819 A1 ), or may have bow-head-like formations in the area of the vehicle seats ( DE 100 44 930 C1 ).

Die Überrollbügel vorgenannter Konstruktionen haben unterschiedliche Konfigurationen. Im einfachsten Fall besteht ein U-förmiger Überrollbügel aus einem durchgehenden Rohr, das U-förmig gebogen ist. Es ist auch bekannt, den Überrollbügel aus drei Teilen zusammenzusetzen, einem die Stützfläche vorgebenden Überrollkopf, auch Querjoch genannt, und den beiden Bügelschenkeln, die typischerweise rohrförmig sind aber auch durch Profilkörper gebildet werden können. Auch das Querjoch wird dabei typischerweise durch einen gebogenen Rohrabschnitt gebildet, kann aber auch durch ein Schmiedeteil oder dergleichen gebildet sein.The roll bars above Constructions have different configurations. In the simplest Case consists of a U-shaped roll bar a continuous tube, which is bent in a U-shape. It is also known, the roll bar of three Assemble parts, a support surface predetermining roll head, also called cross yoke, and the two hanger arms, typically tubular but are also by profile body can be formed. The transverse yoke is typically characterized by a bent pipe section formed, but also by a forging or the like be formed.

Es ist dabei bekannt, den Überrollbügel mit konventionellen Kaltumformverfahren partiell zu verformen, z.B. zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit. Die Verformungen beschränken sich dabei auf solche mit geringen Umformgraden, wie Prägungen, Sicken und dergleichen.It It is known, the roll bar with conventional Partially deforming cold forming processes, e.g. to increase the mechanical strength. The deformations are limited to such with low degrees of deformation, such as embossments, beads and the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Überrollbügel mit Umformungen zu schaffen, die auch einen hohen Umformgrad aufweisen können.Of the Invention has for its object to provide roll bars with transformations, which can also have a high degree of deformation.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einem Überrollbügel für ein Überrollschutzsystem in Kraftfahrzeugen, der als Hohlkörper ausgebildet ist und mindestens eine partiell den Bügelquerschnitt verändernde Umformung aufweist, gemäß der Erfindung dadurch, dass die Umformung nach dem Prinzip der Hydroumformung mit der zusätzlichen Bedingung, dass der umzuformende Überrollbügel während der Umformung im Bereich der hohen Umformgrade eine höhere Temperatur aufweist als im Bereich geringerer Umformgrade erstellt ist.The solution this object is achieved with a roll bar for a rollover protection system in motor vehicles, as a hollow body is formed and at least one partially the temple cross-section changing Forming, according to the invention thereby, that the forming according to the principle of hydroforming with the additional Condition that the roll bar to be formed during the forming in the area the high degree of deformation a higher Temperature has created than in the range of lower degrees of deformation is.

Das Prinzip der Hydroumformung ist an sich bekannt ( DE 29 41 972 A1 ). Es dient generell zur Herstellung von hohlen Metallkörpern mit sich in Längsrichtung ändernder Querschnittsform, wobei der rohrförmige Rohling, endseitig abgedichtet, in eine der Sollkontur entsprechenden Form eines Werkzeuges gelegt und durch ein Druckmittel von innen mit hohem Druck beaufschlagt wird, sowie an seinen beiden Enden während des Verformungsvorganges axial aufeinander zugeschoben, d.h. gestaucht, wird.The principle of hydroforming is known per se ( DE 29 41 972 A1 ). It generally serves to produce hollow metal bodies having a longitudinally changing cross-sectional shape, wherein the tubular blank, sealed at the end, is placed in a shape corresponding to the desired contour of a tool and subjected to high pressure from inside by means of a pressure medium, as well as at its two ends the deformation process axially pushed towards each other, ie compressed, is.

Gemäß der DE 199 44 679 C2 läßt sich dieses Prinzip der Hydroumformung hinsichtlich der erzielbaren Umformgrade noch verbessern, wenn der Rohling während der Umformung in den Bereichen mit hohen Umformgraden eine höhere Temperatur als im Bereich geringer Umformgrade aufweist.According to the DE 199 44 679 C2 This principle of hydroforming can be further improved with regard to the achievable degrees of deformation if the blank has a higher temperature during the forming in the regions with high degrees of deformation than in the region of low degrees of deformation.

Weitere Schriften, die sich auf das Prinzip der Hydroumformung beziehen, sind:
DE 199 15 383 B4 , EP 0 930 109 B1 und DE 102 20 429 A1 .
Other writings that relate to the principle of hydroforming are:
DE 199 15 383 B4 . EP 0 930 109 B1 and DE 102 20 429 A1 ,

Der Inhalt sämtlicher vorgenannter Schriften soll durch Bezugnahme mit zum Offenbarungsinhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht werden.Of the Content of all The above-mentioned documents are intended by reference to the disclosure of the be made present application.

Durch die Anwendung dieses Prinzipes bei Überrollbügeln ist es mit großem Vorteil möglich, den Überrollbügel einstückig mit Verformungen zu versehen, welche damit bestimmte Funktionen des Überrollschutzsystems übernehmen, die bislang durch gesonderte Teile usw. erreicht wurden. Einige Beispiele hierzu werden später im Rahmen der Figurenbeschreibung erläutert.By The application of this principle in roll bars is a great advantage possible, the roll bar in one piece with To provide deformations which thus assume certain functions of the rollover protection system, previously achieved by separate parts, etc. Some Examples will be given later explained in the context of the description of the figures.

Der Überrollbügel, an welchem die Verformungen anzubringen sind, ist vorzugsweise ein aktiver, d.h. ein sensorgesteuert aufstellbarer Überrollbügel, weil dann die Umformungen wegabhängig wirksam werden und auch mehr Komponenten für einen Ersatz durch Verformungen vorhanden sind. Prinzipiell kann der Überrollbügel jedoch auch ein starrer Überrollbügel sein.The roll bar, on to which the deformations are to be applied is preferably one more active, i. a sensor-controlled deployable roll bar, because then the transformations path-dependent effective and also more components for replacement by deformations available. In principle, however, the roll bar can also be a rigid roll bar.

Der partiell mit Verformungen zu versehene Überrollbügel kann sitzbezogen oder wagenbreit ausgebildet sein.Of the Partially provided with deformations roll bar can be seat-related or wagenbreit trained be.

Die Verformungen können am ganzen Bügel, d.h. auch am Querjoch oder nur an den Bügelschenkeln ausgebildet sein.The Deformations can on the whole bracket, i. also be formed on the transverse yoke or only on the hanger arms.

Besonders geeignet für das Anbringen oder Umformungen nach dem Prinzip der Hydroumformung sind dabei rohrförmige Überrollbügel.Especially suitable for attaching or forming according to the principle of hydroforming are tubular roll bars.

Entsprechende Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet und ergeben sich auch aus der folgenden Figurenbeschreibung.Appropriate Embodiments and developments of the invention are characterized in subclaims and also result from the following description of the figures.

Anhand von in den Patentzeichnungen in verschiedenen Ansichten und Zuständen dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.Based from in the patent drawings in various views and states advantageous embodiments the invention will be closer explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in einer schematisierten Längsschnitt-Darstellung ein Schenkelrohr eines Überrollbügels mit angeformtem Zahnsegment einer Wiedereinfahrsperre (Verriegelungseinrichtung), 1 in a schematic longitudinal section illustration of a leg tube of a roll bar with molded tooth segment of a re-entry lock (locking device),

2 in einer schematisierten Längsschnittdarstellung ein Schenkelrohr eines Überrollbügels mit angeformtem Anschlag für ein Verstärkungsrohr, 2 in a schematic longitudinal sectional view of a leg tube of a roll bar with integrally formed stop for a reinforcing tube,

3 ebenfalls in einer Längsschnittdarstellung einen Überrollbügel im abgelegten und ausgefahrenen Zustand mit angeformter Steuernocke im Querjoch zur Aufhebung der Selbsthaltung der Verriegelungseinrichtung, 3 also in a longitudinal sectional view of a roll bar in the stored and extended state with integrally formed control cam in the transverse yoke to cancel the latching of the locking device,

4 einen ausgefahrenen Überrollbügel in Vorderansicht mit z.T. weggebrochener Wandung der Bügelschenkel, die Umformungen mit partiellen, gerichteten Querschnittsveränderungen zur gerichteten Erhöhung des Widerstandmomentes ausweisen, wie die zugehörige Ausschnitt-Querschnittansicht zeigt, 4 an extended roll bar in front view with partly broken wall of the bar arms, the transformations with partial, directed cross-sectional changes for directional increase of the resistance moment identify, as the associated cross-sectional view shows

5 in einer isometrischen Darstellung einen eingefahrenen Überrollbügel mit kuppelartigen Ausformungen für einen Klapperschutz, 5 in an isometric view a retracted roll bar with dome-like formations for rattle protection,

6 in einem Ausschnitt zur 5 einen Teil eines der Schenkelrohre mit den kuppelartigen Ausformungen für den Klapperschutz in Verbindung mit einer umlaufenden Einschnürung (Sicke) zur Bildung eines inneren Anschlages und 6 in a section to 5 a part of one of the leg tubes with the dome-like formations for rattle protection in conjunction with a circumferential constriction (bead) to form an inner stop and

7 in einer weiteren Ausschnittdarstellung zur 5 einen Teil des eingefahrenen Schenkelrohres mit der kuppelartigen Ausformung zum Klapperschutz in Verbindung mit einer Führungsbuchse im Führungsblock des Überrollbügels. 7 in a further excerpt from the 5 a portion of the retracted leg tube with the dome-like shape for rattle protection in conjunction with a guide bush in the guide block of the roll bar.

Die 1 zeigt ein Beispiel für die partielle Umformung eines Bügelschenkelrohres 1, welche die Form eines Zahnsegmentes hat. Diese axial verlaufende sägezahnartige Verformung 2 ersetzt den üblicherweise verwendeten Rastdorn, der als separate Komponente mit dem Überrollbügel verbunden ist, typischerweise auf der unteren, die Enden der Bügelschenkel verbindenden Traverse aufgeschraubt ist. Dieses Konstruktionsprinzip ist relativ aufwändig. Der Rastdorn muß als separate Komponente hergestellt und bereitgehalten werden (hohe Logistik) und zum anderen ist ein nicht unbeträchtlicher Montageaufwand notwendig.The 1 shows an example of the partial deformation of a stirrup leg tube 1 , which has the shape of a toothed segment. This axially extending sawtooth-like deformation 2 replaces the commonly used detent mandrel, which is connected as a separate component to the roll bar, typically screwed on the lower, the ends of the stirrup leg connecting cross member. This design principle is relatively expensive. The Rastdorn must be made as a separate component and kept ready (high logistics) and on the other hand is a not inconsiderable Monta necessary.

Zusammen mit einer konventionellen, drehbar angelenkten Sperrklinke 3 bildet die sägezahnartige Verformung 2 auf sehr einfache Weise die eingangs erwähnte Verriegelungseinrichrichtung für den aufgestellten Überrollbügel (Wiedereinfahrsperre), welche sich daher mit großem Vorteil sehr kostengünstig realisieren lässt.Together with a conventional, hinged pawl 3 forms the sawtooth deformation 2 In a very simple manner, the above-mentioned Verriegelungseinrichrichtung for the raised roll bar (re-entry lock), which can therefore be realized very cheaply with great advantage.

Die sägezahnartige Verformung kann sich peripher nur über einen vorgegebenen Bogen erstrecken. Sie kann allerdings auch umlaufend ausgebildet sein. Es ist daher auch denkbar, mit der Hydroumformung ein Außengewinde anzuformen.The sawtooth Deformation can be peripheral only over a given arc extend. However, it can also be formed circumferentially. It is therefore also conceivable with the hydraulic forming an external thread to mold.

Die 2 zeigt ein weiteres Beispiel für eine partielle, durchmessererweiternde Umformung eines Bügelschenkelrohres 1, um axiale Anschläge bzw. Achsiallagerstellen zu realisieren.The 2 shows another example of a partial, diameter-expanding forming a stirrup leg tube 1 to realize axial stops or Achsiallagerstellen.

Im Beispiel nach 2 ist das Bügelschenkelrohr 1 von einem Verstärkungsrohr 4 umgeben, das oben an einem ausstülpend angeformten Anschlag 5 anliegt und von unten mittels einer Gewindemutter 6, welche auf einem angeformten Außengewinde 7 sitzt, gegen den Anschlag 5 gedrückt wird.In the example below 2 is the stirrup leg tube 1 from a reinforcing tube 4 surrounded, the top of an evasive molded stop 5 abuts and from below by means of a threaded nut 6 , which on a molded external thread 7 sits, against the stop 5 is pressed.

Das verstärkte Bügelschenkelrohr 1 ist in bekannter Weise in einer Durchgangsbohrung 8 eines karosseriefesten Führungsblockes 9 geführt aufgenommen.The reinforced stirrup leg tube 1 is in a known manner in a through hole 8th a body-fixed leadership block 9 led recorded.

Die 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem Überrollbügel, bei dem im Bügelkopf 10, dem Querjoch, mittig eine Steuernocke 11 angeformt ist. Diese Steuernocke dient dazu, in bekannter Weise einen Entriegelungshebel 12, der in Wirkverbindung mit der Sperrklinke 3 steht, und zum beidhändigen Reversieren des mittels Druckfedern 13 aufgestellten Überrollbügels die Sperrklinke durch eine Übertotpunkt-Stellung selbsthaltend in entriegelter Stellung hält, beim Einschieben des Überrollbügels unter Aufhebung der Übertotpunkt-Stellung und Damit der Selbsthaltung zu betätigen.The 3 shows an embodiment with a roll bar, wherein in the ironing head 10 , the cross yoke, in the center a control cam 11 is formed. This control cam is used in a known manner a release lever 12 , which is in operative connection with the pawl 3 stands, and for two-handed reversing the means of compression springs 13 erected roll bar holds the pawl by a Übertotpunkt-position latched in unlocked position when inserting the roll bar while canceling the Übertotpunkt-position and thus to hold the latch.

Die Druckfedern 13 sind oben in einer im Innern der Schenkelrohre angeordneten Druckbuchse 14 aufgenommen, die ihrerseits durch einen umlaufenden querschnittsverengenden Anschlag 15 in Position gehalten wird.The compression springs 13 are at the top in a arranged inside the leg tubes pressure bushing 14 received, in turn, by a circumferential cross-section narrowing stop 15 is held in position.

Die 4 zeigt einen Überrollbügel, dessen Bügelschenkelrohre 1, die In dem Führungsblock 9 geführt aufgenommen sind, durch Verformungen verstärkt sind, und zwar, wie insbesondere die querschnittliche Ausschnitt-Darstellung zeigt, durch gerichtete partielle Querschnittsveränderungen zur Erhöhung des Widerstandsmomentes. Der freie Querschnitt in der Richtung a ist größer als in der Richtung b senkrecht dazu.The 4 shows a roll bar, the stirrup legs 1 In The Leadership Block 9 are recorded, are reinforced by deformations, and indeed, as shown in particular the cross-sectional view, by directed partial cross-sectional changes to increase the resistance moment. The free cross-section in the direction a is greater than in the direction b perpendicular thereto.

Die 5 in Verbindung mit den 6 und 7 zeigt einen Überrollbügel im eingefahrenen Grundzustand und mit einem Klapperschutz in Form von partiellen kuppelartigen Ausformungen 16, die insbesondere aus 6 gut ersichtlich sind. Die kuppelartigen Ausformungen 16, die entweder direkt an der Innenwand der Durchgangsbohrung 8 des Führungsblockes 9 oder, wie in den 5 und 7 dargestellt, an einer in der Durchgangsbohrung teilweise eingeschobenen Kunststoffbuchse 17 anliegen, sollen durch eine spielfreie Lagerung verhindern, dass der abgelegte Überrollbügel im Normalbetrieb klappert.The 5 in conjunction with the 6 and 7 shows a roll bar in the retracted ground state and with a rattle guard in the form of partial dome-like formations 16 in particular 6 are clearly visible. The dome-shaped formations 16 that are either directly on the inner wall of the through-hole 8th of the leader block 9 or, as in the 5 and 7 shown at a partially inserted in the through hole plastic bushing 17 abut, should prevent by a play-free storage that the discarded roll bar in normal operation rattles.

Die 6 zeigt zudem in Ergänzung zur 3 den angeformten querschnittsverengenden Anschlag 15, welcher die Druckbuchse 14, die das obere Ende der Druckfeder aufnimmt, an ihrer Position hält. In 7 ist dabei der Einfachheit halber die Buchse 14 mit dem Anschlag 15 nicht dargestellt.The 6 also shows in addition to 3 the molded cross-section narrowing stop 15 which the pressure bush 14 , which holds the upper end of the compression spring, holds in place. In 7 is the socket for the sake of simplicity 14 with the stop 15 not shown.

Über die dargestellten Ausführungsbeispiele hinaus können auch andere axial ausgerichtete Verformungen angebracht sein, z.B. als Rippen zur Verstärkung der Schenkelrohre in bestimmten Bereichen und/oder als das Führungsspiel im Führungsblock bestimmende Komponenten.About the illustrated embodiments addition can also other axially oriented deformations may be appropriate, e.g. as ribs for reinforcement the leg tubes in certain areas and / or as the guide game determining in the guide block Components.

Auch können Halterungen zur Anbringung von weiteren Elementen des Überrollschutzsystems, z.B. das mit dem Überrollbügel verbundene Halteglied der sensorgesteuert auslösbaren Niederhaltevorrichtung, einschließlich der Haltewippe für den auslösenden Aktuator, durch Aus- bzw. Anformungen realisiert werden.Also can Mounts for attaching other elements of the rollover protection system, e.g. the one connected to the roll bar Holding member of the sensor-controlled releasable hold-down device, including the holding rocker for the triggering Actuator, by off or Moldings are realized.

Zur Herstellung der Aus- bzw. Anformungen wird das partiell zu verformende Bügelrohr U-förmig vorgebogen und in ein Werkzeug der Hydroumformtechnik; das Formflächen für die Aus- bzw. Anformungen aufweist, als Rohling eingelegt. Dort wird der Rohling erwärmt, vorzugsweise induktiv, stirnseitig an den beiden Enden mit Druck beaufschlagt und während des Umformprozesses stirnseitig nachgeschoben. Die Erwärmung ist an den Stellen mit hohem Umformgrad größer als an Stellen mit geringer oder ohne Umformung. Damit wird ein gleichmäßiges Fließen des Materials erreicht.to Production of the formations or moldings will be partially deformed bar tube U-shaped pre-bent and into a tool of hydroforming technology; the molding surfaces for the or has moldings, inserted as a blank. There is the blank heated preferably inductive, frontally at the two ends with pressure charged and while the forming process nachgoben frontally. The warming is in places with high degree of deformation greater than in places with low or without deformation. This achieves a uniform flow of the material.

Bei Sicken oder Prägungen, die am fertigen Rohr nach innen gerichtet sind, hat das in das Werkzeug eingelegte, vorgebogene Rohr einen Durchmesser der kleiner ist als der Innendurchmesser der späteren Einschnürung.at Beads or embossments, which are directed inward on the finished tube, that has in the tool inlaid, pre-bent tube has a diameter smaller than the inner diameter of the later Constriction.

11
BügelschenkelrohrIroning arm tube
22
Sägezahnartige Verformungsawtooth deformation
33
Sperrklinkepawl
44
Verstärkungsrohrreinforcing tube
55
Ausstülpender AnschlagAusstülpender attack
66
Gewindemutterthreaded nut
77
Angeformtes AußengewindeIn Formed external thread
88th
DurchgangsbohrungThrough Hole
99
Führungsblockguide block
1010
Bügelkopf (Querjoch)ironing head (Crosshead)
1111
Steuernockecam
1212
Entriegelungshebelrelease lever
1313
Druckfederncompression springs
1414
Druckbuchsepressure sleeve
1515
Querschnittsverengender AnschlagQuerschnittsverengender attack
1616
Partielle Ausformungen zum Klapperschutzpartial Formations for rattle protection
1717
KunststoffbuchsePlastic bushing

Claims (12)

Überrollbügel für ein Überrollschutzsystem in Kraftfahrzeugen, der als Hohlkörper ausgebildet ist und mindestens eine partiell den Bügelquerschnitt verändernde Umformung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung nach dem Prinzip der Hydroumformung mit der zusätzlichen Bedingung, dass der umzuformende Überrollbügel während der Umformung im Bereich der hohen Umformgrade eine höhere Temperatur aufweist als im Bereich geringerer Umformgrade erstellt ist.Roll bar for a rollover protection system in motor vehicles, which is designed as a hollow body and has at least partially changing the bow cross-section deformation, characterized in that the forming according to the principle of hydroforming with the additional condition that the reshaping roll bar during forming in the high deformation levels has a higher temperature than is created in the range of lower degrees of deformation. Überrollbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als partiell axial ausgerichtete Ausformung ausgebildet ist.Roll bar after Claim 1, characterized in that the deformation as partial axially aligned shape is formed. Überrollbügel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformung als Verstärkungs- oder Führungsrippe ausgebildet ist.Roll bar after Claim 2, characterized in that the shape as reinforcing or leadership rib is trained. Überrollbügel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformung (2) sägezahnartig, das mobile Zahnsegment der Wiedereinfahrsperre bildend, ausgebildet ist.Rollbar according to claim 2, characterized in that the shaping ( 2 ) sawtooth, the mobile toothed segment of the reentrant lock forming is formed. Überrollbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als Außengewinde (7) am Überrollbügel ausgebildet ist.Rollbar according to claim 1, characterized in that the deformation as external thread ( 7 ) is formed on the roll bar. Überrollbügel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als ausstülpend angeformter Anschlag (5) ausgebildet ist.Roll bar according to one of claims 2 to 5, characterized in that the deformation as ausstülpend integrally formed stop ( 5 ) is trained. Überrollbügel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (5) umlaufend am Überrollbügel ausgebildet ist.Rollbar according to claim 6, characterized in that the stop ( 5 ) is formed circumferentially on the roll bar. Überrollbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als Steuernocke (11) für eine positionsabhängige Betätigung einer Komponente des Überrollschutzsystems ausgebildet ist.Rollbar according to one of claims 1 to 7, characterized in that the deformation as a control cam ( 11 ) is designed for a position-dependent actuation of a component of the rollover protection system. Überrollbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als umlaufende, querschnitssverengende Einschnürung (15) ausgebildet ist.Rollbar according to one of claims 1 to 8, characterized in that the deformation as a circumferential, Querschnitssverengende constriction ( 15 ) is trained. Überrollbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als partiell gerichtete Querscnittsveränderung (a, b) im Überrollbügel ausgebildet ist.Roll bar after one of the claims 1 to 9, characterized in that the deformation as partial directed cross-sectional change (A, b) formed in the roll bar is. Überrollbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung als kuppelartige Auswölbung (16) ausgebildet ist.Rollbar according to one of claims 1 to 10, characterized in that the deformation as a dome-like bulge ( 16 ) is trained. Überrollbügel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an den Bügelschenkeln (1) des Überrollbügels mindestens zwei Auswölbungen (16) auf gleicher Höhe gegenüberliegend ausgeformt sind.Rollbar according to claim 11, characterized in that on the stirrup legs ( 1 ) of the roll bar at least two bulges ( 16 ) are formed opposite one another at the same height.
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