DE102005055499B4 - Method for positioning a strip of a product on a nonwoven layer - Google Patents

Method for positioning a strip of a product on a nonwoven layer Download PDF

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Abstract

Verfahren zur Positionierung eines Streifens (2, 4, 5, 6) eines während der Applikation in Lösung befindlichen Produkts auf einer Vlieslage, mit den folgenden Verfahrensschritten:
– Applikation mindestens eines Streifens (3, 4, 5, 6) des Produkts auf eine vorlaufende Vliesbahn (1),
– Detektion der Position (c1, c2) und der Breite (b) des applizierten Streifens (3, 4, 5, 6) während des Vorlaufs der Vliesbahn (1),
– Vergleich der detektierten Position (c1, c2) und Breite (b) des applizierten Streifens mit Sollwerten,
– Steuerung der Applikation des Produkts im Sinne eines Ist/Sollwertabgleichs.Method for positioning a strip (2, 4, 5, 6) of a product which is in solution during application on a nonwoven layer, comprising the following method steps:
Application of at least one strip (3, 4, 5, 6) of the product to a leading nonwoven web (1),
- Detection of the position (c1, c2) and the width (b) of the applied strip (3, 4, 5, 6) during the run of the nonwoven web (1),
Comparison of the detected position (c1, c2) and width (b) of the applied strip with nominal values,
- Control of the application of the product in the sense of an actual / setpoint adjustment.

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Positionierung eines Streifens eines Produkts auf einer Vlieslage.The The invention relates to a method for positioning a strip a product on a nonwoven layer.

Insbesondere solche Vlieslagen, die bei Hygieneartikeln Verwendung finden, weisen oft Streifen eines auf die Vlieslage aufgebrachten Produkts auf. Beispielhaft seien Windeln genannt, deren Vlieslagen in dem Bereich, in dem das Auftreffen von Flüssigkeit zu erwarten ist, mit einem Streifen eines Nässe resorbierenden Produkts versehen sind.Especially such nonwoven layers, which are used in hygiene articles, show often strips of a product applied to the nonwoven layer product. exemplary are called diapers, whose nonwoven layers in the area in which the Impact of liquid is expected with a strip of wet-reabsorbing product are provided.

Da ein großer Bedarf an derartig ausgerüsteten Vlieslagen besteht, erfolgt in der industriellen Fertigung eine zeitgleiche Applikation mehrerer über die Breite einer vorlaufenden Vliesbahn verteilter Streifen des Produkts. Nach dem Auftrag und gegebenenfalls weiteren Schritten zur Fixierung, Eintrocknung etc. des Produkts auf der Vliesbahn erfolgt eine Längsteilung der Vliesbahn mittels geeigneter Schneideinrichtungen, beispielsweise Rollenschneidern in Streifen, deren Breite derjenigen der benötigten Vlieslage entspricht.There a large Need for such equipped Nonwoven layers is made in industrial manufacturing a simultaneous application of several across the width of a leading one Nonwoven web distributed strips of the product. After the order and optionally further steps for fixation, drying etc. of the product on the nonwoven web, a longitudinal division of the nonwoven web takes place by means of suitable cutting devices, such as slitters in strips whose width corresponds to that of the required nonwoven layer.

Für eine fehlerfreie Produktion ist es erforderlich, sowohl die Breite der Streifen als auch deren Position auf der Vliesbahn zu kennen, um eine Applikationseinrichtung, wie sie beispielsweise aus der DE 32 09 456 A1 bekannt ist, im Sinne der gewünschten Streifenbreite steuern und die Vliesbahn an den richtigen Stellen in einzelne Längsstreifen zerschneiden zu können. Besonders erschwert ist diese Steuerung bei Vliesbahnen, bei denen sich die Breite und/oder Lage des aufgebrachten Streifens bei sich anschließenden Verfahrensschritten ändert. Für den Fall, dass das Produkt in wässriger Lösung aufgebracht wird, ist ein nachgeschalteter Trocknungsschritt erforderlich, bei welchem die Vliesbahn regelmäßig schrumpft und sich somit die Position und die Breite der Streifen verändert. Es ist daher zur Erzielung eines optimalen Produktionsergebnisses erforderlich, die Streifenbreite und -lage nach vollständigem Abschluss des Auftrags und der Fixierung der Streifen, beispielsweise durch Trocknung festzustellen. Dies geschieht derzeit dadurch, dass in einem Probelauf zunächst ein streifenförmiger Auftrag des Produkts nach Erfahrungswerten durchgeführt wird und anschließend durch manuelle Benetzung der mit den Streifen versehenen Vliesbahn die Streifenlagen und -breiten erfasst werden. Nach den so ermittelten Streifenpositionen und -breiten werden die Auftragseinrichtung und die Schneideinrichtungen im Sinne der Erzielung der gewünschten Streifenbreiten und der Lage der Streifen auf den Vlieslagen eingestellt.For error-free production, it is necessary to know both the width of the strips and their position on the nonwoven web to an application device, such as those from the DE 32 09 456 A1 is known to control in terms of the desired strip width and to be able to cut the nonwoven web at the right places in individual longitudinal strips. This control is particularly difficult for nonwoven webs, in which the width and / or position of the applied strip changes in subsequent process steps. In the case that the product is applied in aqueous solution, a subsequent drying step is required in which the nonwoven web shrinks regularly and thus changes the position and the width of the strips. It is therefore necessary to achieve an optimum production result to determine the strip width and position after complete completion of the job and the fixation of the strips, for example by drying. At present, this is done by first performing a strip-shaped application of the product according to empirical values in a test run, and subsequently detecting the strip layers and widths by manual wetting of the nonwoven web provided with the strips. After the strip positions and widths determined in this way, the application device and the cutting devices are set in order to achieve the desired strip widths and the position of the strips on the nonwoven layers.

Nachteilig ist bei diesem Verfahren, dass der Vorlauf der Vliesbahn zur Ermittlung der Breite und der Position der Streifen gestoppt werden muss, was sich nachteilig auf die Produktivität auswirkt. Darüber hinaus werden Veränderungen der Streifenbreite und/oder Streifenlage während der Produktion nicht erfasst, so dass eine Dejustierung beispielsweise der Auftrags- oder Schneideinrichtungen unerkannt bleiben und somit zu einer großen Menge an fehlerhaften Vlieslagen führen kann.adversely is in this process that the lead of the nonwoven web for identification the width and position of the strips must be stopped, which is detrimental to productivity effect. Furthermore become changes the strip width and / or the strip position is not detected during production, so that a misalignment, for example, the order or cutting devices remain undetected and thus to a large amount of faulty fleece layers to lead can.

Aus der EP 697 27 404 T2 und der US 2004/0019400 A1 sind Verfahren und Vorrichtungen zum Inübereinstimmungbringen von Komponenten auf einer sich fortlaufend bewegenden Lage mit Komponenten auf wenigstens einer zweiten, sich fortlaufend bewegenden Lage bei der Herstellung von Absorbierenden Wegwerfartikeln bekannt. Bei diesen Lagen handelt es sich um in fester Form vorliegende Materialien. Um diese in einen gewünschten, örtlichen Zusammenhang in Übereinstimmung bringen zu können, werden die beiden Lagen mit Bezugszeichen versehen, die eine Positionsbestimmung der beiden Lagen zueinander und Steuerung der Positionen erlauben.From the EP 697 27 404 T2 and the US 2004/0019400 A1 For example, methods and apparatus for matching components on a continuously moving sheet with components on at least one second, continuously moving sheet in the manufacture of disposable absorbent articles are known. These layers are solid-state materials. In order to be able to bring these into agreement in a desired, local context, the two layers are provided with reference symbols which permit a positional determination of the two layers relative to one another and control of the positions.

Diese Verfahren und Vorrichtungen sind somit nicht zur Positionierung von Streifen aus flüssigen Produkten geeignet.These Methods and devices are thus not for positioning strips of liquid products suitable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Positionierung von Streifen eines während der Applikation in Lösung befindlichen Produkts auf einer Vlieslage zu schaffen, mittels welchem die Qualität der Vlieslage hinsichtlich der Position und Breite des Streifens verbessert und bei welchem die Gefahr der Produktion fehlerhafter Vlieslagen reduziert ist.Of the The invention is therefore based on the object, a method for positioning of a strip during a the application in solution product on a nonwoven layer, by means of which the quality the nonwoven layer with respect to the position and width of the strip improved and in which the risk of production of faulty Fleece layers is reduced.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Verfahren gelöst. Es umfasst erfindungsgemäß die folgenden Schritte:

  • – Applikation mindestens eines Streifens des Produktes auf die vorlaufende Vliesbahn;
  • – Detektion der Position und der Breite des applizierten Streifens während des Vorlaufs der Vliesbahn;
  • – Vergleich der detektierten Position und Breite des applizierten Streifens mit Sollwerten;
  • – Steuerung der Applikation des Produkts im Sinne eines Ist/Sollwertabgleichs.
This object is achieved by the method given in claim 1. It comprises according to the invention the following steps:
  • - Application of at least one strip of the product on the leading nonwoven web;
  • - Detecting the position and the width of the applied strip during the run of the nonwoven web;
  • - Comparison of the detected position and width of the applied strip with nominal values;
  • - Control of the application of the product in the sense of an actual / setpoint adjustment.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Detektierung der Lage und der Breite des aufgebrachten Streifens während des Vorlaufs der Vliesbahn. Es ist daher zum einen nicht mehr erforderlich, einen separaten Probeauftrag mit anschließender Analyse durchzuführen, zum anderen werden Änderungen der Positionen und der Breiten der Streifen während des Produktionsprozesses sichtbar. Die Auftragseinrichtung kann dann – je nach Ausführung derselben – manuell oder selbsttätig nachjustiert werden, bis die Position und Breite des Streifens den Vorgaben entsprechen.In the method according to the invention, the detection of the position and the width of the applied strip takes place during the advance of the nonwoven web. On the one hand, it is no longer necessary to carry out a separate test job with subsequent analysis, on the other hand, changes in the positions and the widths of the strips become visible during the production process. The applicator can then - depending on the execution of the same - manually or automatically readjusted until the position and width of the Stripe meet the requirements.

Sollten – wie in den meisten Fällen üblich – mehrere Streifenlagen des Produkts oder auch von verschiedenen Produkten parallel appliziert werden und die Vliesbahn in mehrere parallele Materialstreifen geschnitten werden, so kann die Position des Produktstreifens auf der Vlieslage nicht nur durch Veränderung des Auftrags beeinflusst werden, sondern auch durch eine Anpassung der Positionen in Richtung der Bahnbreite, in denen die Trennschnitte bewirkt werden. Besonders bevorzugt ist daher eine Ausgestaltung des Verfahrens, bei der die detektierten Werte für die Positionen der Streifen verwendet werden, um die Schneideinrichtungen zu justieren.Should - as in common in most cases - several Tape layers of the product or even of different products applied in parallel and the nonwoven web in several parallel Material strips are cut, so can the position of the product strip on the fleece layer not only influenced by changing the order but also by adjusting the positions in the direction the web width, in which the separating cuts are effected. Especially Therefore, an embodiment of the method is preferred in which the detected values for The positions of the strips are used to cut the cutting devices to adjust.

Wiederum kann die Justierung der Schneideinrichtungen in Abhängigkeit der detektierten Positionen der Streifen manuell oder – sofern geeignet ausgestaltet – auch selbsttätig erfolgen.In turn can the adjustment of the cutting devices in dependence the detected positions of the strips manually or - if suitably designed - too automatic respectively.

Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem zusätzlich zur Detektion der Position und der Breite der Streifenlagen eine quantitative Belegung mit dem Produkt detektiert wird. In diesem Falle ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die Herstellung von Vlieslagen, deren Produktstreifen eine besonders gleichmäßige Belegung aufweisen, da im Falle von Veränderungen der quantitativen Belegung die Applikationseinrichtung – sei es manuell, sei es automatisch – geeignet nachjustiert werden kann.Especially preferred is a development of the method according to the invention, in addition for detecting the position and the width of the strip layers one quantitative occupancy with the product is detected. In this Trap allows that inventive method the production of nonwoven layers whose product strips are a particular uniform occupancy show, in case of changes the quantitative occupancy of the application device - be it manually, be it automatically - suitable can be readjusted.

Bei einer besonders bevorzugten, konstruktiven Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zur Ermittlung der Position und Breite der Streifen des applizierten Produkts die Wirkung der Vliesbahn auf die elektrischen Eigenschaften eines Kondensators ortsaufgelöst über die Breite der Vliesbahn gemessen. Hierzu kann ein Verfahren Anwendung finden, wie es für sich genommen bereits aus der DE 41 00 869 A1 bekannt ist.In a particularly preferred, constructive variant of the method according to the invention, the effect of the nonwoven web on the electrical properties of a capacitor in a spatially resolved manner over the width of the nonwoven web is measured to determine the position and width of the strips of the applied product. For this purpose, a method can be used, as it is already taken from the DE 41 00 869 A1 is known.

Um die Position und Breite des Streifens des aufgetragenen Produkts zu erfassen, kann entweder eine solche Kondensatoreinrichtung quer zur Bahn verla gert und der jeweils mittels der Kondensatoreinrichtung erfasste Kapazitätswert, der sich beim Übergang von nicht ausgerüsteten zu mit dem Produkt ausgerüsteten Bereichen der Vliesbahn ändert, zur Bestimmung der Position und Breite des Streifens und gegebenenfalls zur Belegung mit dem Produkt durch Zuordnung des jeweiligen Messwerts einer bestimmten Position in Richtung der Breite der Vliesbahn verwendet werden. Es ist jedoch ebenfalls möglich, einen Detektor einzusetzen, der sich über die gesamte Vliesbahnbreite erstreckt und eine Vielzahl von offenen Kondensatoreinrichtungen umfasst, wobei dann die mit den Kondensatoreinrichtungen erfassten Kapazitätswerte bestimmten Positionen in Breitenrichtung der Warenbahn zugeordnet werden.Around the position and width of the strip of applied product can detect either such a capacitor device across verla siege to the web and each by means of the capacitor device recorded capacity value, who is at the transition of unequipped to equipped with the product Areas of the nonwoven web changes, to determine the position and width of the strip and, where appropriate for occupancy with the product by assigning the respective measured value a certain position in the direction of the width of the nonwoven web used become. However, it is also possible to use a detector, which is about the entire nonwoven web width extends and a plurality of open Capacitor devices comprises, in which case with the capacitor devices recorded capacity values assigned to certain positions in the width direction of the web become.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nun anhand der beigefügten Zeichnungen, die – schematisch – die verschiedenen Schritte bei der Applikation eines Produkts auf eine vorlaufende Vliesbahn zeigt, genauer erläutert werden.The inventive method should now be based on the attached Drawings, which - schematically - the different ones Steps in applying a product to a leading one Nonwoven web shows, explained in more detail become.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden auf eine im Sinne des Pfeiles P vorlaufende Vliesbahn 1 mittels einer Auftragseinrichtung 2 in an sich bekannter Weise Streifen 3, 4, 5, 6 eines in Lösung befindlichen Produkts aufgebracht. Das in Lösung befindliche Produkt ist in der Zeichnung mit einer Kreuzschraffur symbolisiert.In the method according to the invention are on a leading in the direction of arrow P nonwoven web 1 by means of an order device 2 strip in a conventional manner 3 . 4 . 5 . 6 applied to a product in solution. The product in solution is symbolized in the drawing with a cross-hatching.

Der Auftragseinrichtung 2 nachgeschaltet ist eine Trocknungseinrichtung 7, die in beliebiger, bekannter Weise, beispielsweise als Infrarotstrahler oder Gebläse ausgestaltet sein kann und der Trocknung der Vliesbahn 1 insbesondere auch von dem Lösungsmittel, in dem das Produkt in den Streifen 3, 4, 5, 6 aufgebracht worden ist, dient.The order device 2 Downstream is a drying device 7 , which can be configured in any known manner, for example as infrared radiator or blower and the drying of the nonwoven web 1 in particular also from the solvent in which the product is in the strip 3 . 4 . 5 . 6 has been applied, serves.

Bei dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel des Verfahrens führt die Trocknung zu einem Schrumpfen der Vliesbahn 1, wodurch sich sowohl die Breite b, als auch die Lage der nun trockenen Streifen 3, 4, 5, 6, die mit einer Einfachschraffur symbolisiert sind, zueinander ändert.In the embodiment of the method schematically illustrated in the drawing, the drying leads to a shrinkage of the nonwoven web 1 , whereby both the width b, and the position of the now dry strips 3 . 4 . 5 . 6 that are symbolized with a single-hatch, mutually changing.

Aus der mit dem Streifen 3, 4, 5, 6 ausgerüsteten Vliesbahn 1 werden mittels einer durch die Scheren S symbolisierten Schneideinrichtung, beispielsweise einem Rollenschneider Längsstreifen 8, 9, 10, 11 geschnitten, die in weiteren, in der Zeichnung nicht dargestellten Bearbeitungsschritten in einzelne Vlieslagen geteilt werden.From the one with the strip 3 . 4 . 5 . 6 equipped nonwoven web 1 be longitudinal strips by means of a symbolized by the scissors S cutting device, such as a slitter 8th . 9 . 10 . 11 cut, which are divided into individual nonwoven layers in further, not shown in the drawing processing steps.

Für die Qualität dieser Vlieslagen ist die Position und Breite der Streifen 3, 4, 5, 6 von besonderer Bedeutung. Der Schneideinrichtung S vorgeschaltet ist daher eine Detektionseinrichtung 12, welche die Positionen der trockenen Streifen 3, 4, 5, 6 auf der Vliesbahn 1 und deren Breiten b detektiert. Die Detektionseinrichtung 12 enthält einen Speicher, in welchem vorgegebene Sollwerte für die Breiten b und Positionen der trockenen Streifen 3, 4, 5, 6 auf der Vliesbahn 1 gespeichert sind. Ferner umfasst die Detektionseinrichtung 12 eine Datenverarbeitungsanlage, mittels welcher die detektierten Istwerte mit den gespeicherten Sollwerten verglichen werden. Über Steuerleitungen 13, 14 werden dann die Auftrags- und Schneideinrichtungen 2, S im Sinne eines Soll/Istwertabgleichs angesteuert, um die Auftragsbreite a so zu steuern, dass der trockene Streifen die Breite b aufweist. Ferner werden die Auftragspositionen x und die Schneidpositionen so gewählt dass die Längsstreifen 8, 9, 10, 11 eine gewünschte Breite c aufweisen und die Mitte der aufgetragenen Streifen 3, 4, 5, 6 gewünschte Abstände c1, c2 von den Rändern der Längsstreifen 8, 9, 10, 11 aufweist.For the quality of these nonwoven layers is the position and width of the strips 3 . 4 . 5 . 6 really important. The cutting device S is therefore connected upstream of a detection device 12 indicating the positions of the dry strips 3 . 4 . 5 . 6 on the nonwoven web 1 and whose widths b detected. The detection device 12 contains a memory in which predetermined setpoints for the widths b and positions of the dry strips 3 . 4 . 5 . 6 on the nonwoven web 1 are stored. Furthermore, the detection device comprises 12 a data processing system by means of which the detected actual values are compared with the stored nominal values. Via control lines 13 . 14 then become the order and cutting equipment 2 , S controlled in the sense of a setpoint / actual value adjustment in order to control the application width a so that the dry strip has the width b. Furthermore, the order positions x and the cutting positions are selected so that the longitudinal strips 8th . 9 . 10 . 11 a desired width c exhibit and the middle of the applied strips 3 . 4 . 5 . 6 desired distances c1, c2 from the edges of the longitudinal strips 8th . 9 . 10 . 11 having.

Die Detektionseinrichtung 12 kann nach einem Verfahren arbeiten, wie es an sich aus der DE 41 00 869 A1 zur Bestimmung des Wassergehalts und/oder der Flächendichte einer Papierbahn bekannt ist und in diesem Umfang zur Lehre dieser Erfindung gehören soll.The detection device 12 can work according to a procedure, as it is known from the DE 41 00 869 A1 is known for determining the water content and / or the surface density of a paper web and is to be included in this scope to the teaching of this invention.

11
Vliesbahnnonwoven web
22
Auftragseinrichtungapplicator
33
Streifenstrip
44
Streifenstrip
55
Streifenstrip
66
Streifenstrip
77
Trocknungseinrichtungdrying device
88th
Längsstreifenvertical stripes
99
Längsstreifenvertical stripes
1010
Längsstreifenvertical stripes
1111
Längsstreifenvertical stripes
1212
Detektoreinrichtungdetector device
1313
Steuerleitungcontrol line
1414
Steuerleitungcontrol line
PP
Pfeilarrow
SS
Schneideinrichtungcutter
aa
Breitewidth
bb
Breitewidth
xx
Streifenpositionstrip position
cc
LängsstreifenbreiteLongitudinal stripe width
c1c1
Position Streifenmitteposition strip center
c2c2
Position Streifenmitteposition strip center

Claims (8)

Verfahren zur Positionierung eines Streifens (2, 4, 5, 6) eines während der Applikation in Lösung befindlichen Produkts auf einer Vlieslage, mit den folgenden Verfahrensschritten: – Applikation mindestens eines Streifens (3, 4, 5, 6) des Produkts auf eine vorlaufende Vliesbahn (1), – Detektion der Position (c1, c2) und der Breite (b) des applizierten Streifens (3, 4, 5, 6) während des Vorlaufs der Vliesbahn (1), – Vergleich der detektierten Position (c1, c2) und Breite (b) des applizierten Streifens mit Sollwerten, – Steuerung der Applikation des Produkts im Sinne eines Ist/Sollwertabgleichs.Method for positioning a strip ( 2 . 4 . 5 . 6 ) of a product in solution during application on a nonwoven layer, comprising the following method steps: application of at least one strip ( 3 . 4 . 5 . 6 ) of the product on a leading nonwoven web ( 1 ), - detection of the position (c1, c2) and the width (b) of the applied strip ( 3 . 4 . 5 . 6 ) during the advance of the nonwoven web ( 1 ), - Comparison of the detected position (c1, c2) and width (b) of the applied strip with nominal values, - Control of the application of the product in the sense of an actual / setpoint adjustment. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Streifen (3, 4, 5, 6) des Produkts oder von Produkten parallel appliziert werden und die Vliesbahn (1) in mehrere parallele Längsstreifen (8, 9, 10, 11) geschnitten wird.Method according to claim 1, characterized in that a plurality of strips ( 3 . 4 . 5 . 6 ) of the product or products are applied in parallel and the nonwoven web ( 1 ) into several parallel longitudinal strips ( 8th . 9 . 10 . 11 ) is cut. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionen, an denen geschnitten wird, anhand des Ist/Sollwertabgleichs festgelegt werden.Method according to claim 2, characterized in that that the positions at which is cut, based on the actual / setpoint adjustment be determined. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Applikation zum Ist/Sollwertabgleich manuell erfolgt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the control of the application for actual / setpoint adjustment manually he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikation zum Ist/Sollwertabgleich automatisch erfolgt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized that the application for actual / setpoint adjustment takes place automatically. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionen, an denen geschnitten wird, manuell festgelegt werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized that the positions at which to cut are set manually become. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionen, an denen geschnitten wird, automatisch festgelegt werden.Method according to one of claims 3 to 5, characterized that the positions to be cut are set automatically become. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Detektion der Position und Breite der Streifen (3, 4, 5, 6) die quantitative Belegung mit dem Produkt detektiert und die Applikationsmenge im Sinne eines Soll/Istwertabgleichs gesteuert wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that in addition to the detection of the position and width of the strip ( 3 . 4 . 5 . 6 ) detects the quantitative occupancy with the product and the application amount is controlled in the sense of a setpoint / actual value adjustment.
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US20040019400A1 (en) * 2002-07-26 2004-01-29 Popp Robert Lee Process and apparatus for making disposable absorbent articles
DE69727404T2 (en) * 1996-11-13 2004-12-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah METHOD AND DEVICE FOR MATCHING CONTINUOUSLY MOVING STRETCHABLE LAYERS

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