DE102005051473A1 - Holding device for supporting attachment parts on surrounding components in motor vehicle, has first component supported at second component for attaching holding device - Google Patents

Abstract

Holding device has a first component supported at second component (20) with a bearing element (2) for attaching holding device at first component and supporting element (3) which is linked to coupling mechanism at the bearing element for support of second component. The support element, in a position coupled to bearing element, is movable relative to bearing element, between first and second position in a direction pre-determined by coupling mechanism. Independent claims are included for the following: (1) Support arrangement with holding device; and (2) Method for positioning and supporting.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Abstützen von Anbauteilen auf umgebenden Bauteilen. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Haltevorrichtung zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil in einem Kraftfahrzeug. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine entsprechende Abstützanordnung und ein Verfahren zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil in einem Kraftfahrzeug.The The present invention relates to a holding device for supporting Attachments on surrounding components. In particular, the present invention, a holding device for supporting a first component on a second component in a motor vehicle. Furthermore, the present invention relates to a corresponding support arrangement and a method for supporting a first component on a second component in a motor vehicle.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Derzeit ist es im Kraftfahrzeugbereich üblich, Bauteile, insbesondere sogenannte Anbauteile, die an dem Kraftfahrzeug zu befestigen sind, über Halter, die mit horizontalen Laschen ausgestattet sind, auf die Anbauteile umgebende Bauteile vertikal abzustützen. Bei derartigen Anbauteilen kann es sich dabei beispielsweise um einen Stoßfänger handeln, der entweder von der Vorderseite oder entsprechend von der Rückseite eines Kraftfahrzeuges an der Kraftfahrzeugkarosserie anzuordnen ist. Die Kraftfahrzeugkarosserie weist in der Regel eine Mehrzahl von Trägerelementen auf. Im Bereich der Kraftfahrzeugkarosserie, in welchem ein Stoßfänger anzuordnen ist, befindet sich beispielsweise in der Regel ein Querträger, gegenüber welchem der Stoßfänger im wesentlichen toleranzfrei anzuordnen ist. Um dies zu erreichen, wird derzeit ein Stoßfänger, wie bereits erwähnt, über einen Halter, der eine horizontale Lasche aufweist, auf dem entsprechenden Querträger der Kraftfahrzeugkarosserie vertikal abgestützt. Ein dabei verwendeter Halter wird üblicherweise starr an dem Stoßfänger angespritzt oder zumindest starr daran montiert. Das bedeutet, dass die Gesamtkonstellation des Stoßfängers inklusive seiner Auflage auf dem entsprechenden Querträger fest vorgegeben und wenig oder gar nicht flexibel gestaltbar ist. Kommt es beispielsweise aufgrund von karosserieseitigen Montagetoleranzen eines Kraftfahrzeuges zu einer, wenn auch geringen räumlichen Verlagerung des Querträgers, so geht dies automatisch entweder mit einer entsprechenden räumlichen Verlagerung des Stoßfängers oder mit einer nicht länger gewährleisteten stabilen formschlüssigen Auflage des Stoßfängers an dem Querträger einher. Eine räumliche Verlagerung des Stoßfängers kann dabei auch eine Art "Verzerrung" des Stoßfängers bewirken, was sowohl optisch wie auch hinsichtlich der Gesamtkonstellation des Kraftfahrzeuges negative Folgen haben kann.Currently it is common in the automotive field, components, in particular so-called attachments attached to the motor vehicle are about to attach Holders equipped with horizontal tabs on the Support attachments surrounding components vertically. In such attachments For example, this may be a bumper that either from the front or according to the back of a motor vehicle is to be arranged on the vehicle body. The automobile body generally has a plurality of support elements. In the area the vehicle body, in which a bumper is to be arranged, is located For example, usually a cross member, with respect to which the bumper substantially is to be arranged without tolerance. To achieve this, is currently a bumper, like already mentioned, about one Holder, which has a horizontal tab, on the corresponding crossbeam the vehicle body supported vertically. A thereby used Holder usually becomes rigid molded on the bumper or at least rigidly mounted on it. That means the overall constellation including the bumper its edition on the corresponding cross member fixed and little or not flexible. For example due to body-side mounting tolerances of a motor vehicle one, albeit small spatial one Displacement of the cross member, this is automatically done either with a corresponding spatial Relocation of the bumper or with one no longer guaranteed stable positive locking Pad of the bumper on the cross member associated. A spatial Relocation of the bumper can doing a kind of "distortion" of the bumper, what both visually and in terms of overall constellation of the motor vehicle can have negative consequences.

Zum Teil gibt es inzwischen auch Halter bzw. Haltevorrichtungen mit abstützender Funktion, die in vertikaler Richtung beweglich sind. Dabei kann der Kontakt zu einem umgebenden Bauteil durch eine Schraub- oder Dreh- oder Schiebebewegung hergestellt werden.To the Part there are now also holders or holding devices with abstützender Function that are movable in the vertical direction. It can the contact with a surrounding component by a screw or Rotary or sliding movement are produced.

Ein sich ergebender Nachteil bei Verwendung der genannten derzeitig üblichen Haltevorrichtungen liegt insbesondere darin, dass hierdurch ein nicht immer ausreichender bzw. nur mangelnder Ausgleich von Toleranzen zwischen einem Anbauteil und den das Anbauteil umgebenden Bauteilen gewährleistet werden kann. Üblicherweise wird der erforderliche Toleranzausgleich derzeit beispielsweise durch ein Anpassen oder ein Abstimmen der Gesamtgeometrie hergestellt. Bei angepassten und abgestimmten Geometrien kann es jedoch zu ei ner erschwerten Montage kommen, wenn das entsprechende Anbauteil auf die umgebenden Bauteile trifft.One resulting disadvantage when using the said currently common Holding devices is in particular that thereby not one always sufficient or only insufficient compensation of tolerances between an attachment and the components surrounding the attachment guaranteed can be. Usually is the required tolerance compensation currently, for example, by adjusting or tuning the overall geometry. With adapted and matched geometries, however, it can become egg ner difficult assembly come when the corresponding attachment on the surrounding components meets.

Ferner ist es denkbar, die bereits oben erwähnten Verstellelemente mit Dreh-, Schraub- oder Verschiebebewegung zu verwenden, wobei jedoch die Zugänglichkeit zu den betroffenen Bauteilen häufig. erschwert ist.Further It is conceivable, with the already mentioned above adjusting elements Rotary, screwing or sliding movement to use, but the accessibility to the affected components frequently. is difficult.

Im Falle eines Stoßfängers beispielsweise wird die Lage und das Erscheinungsbild des Stoßfängers unter anderem aus der Lage des Querträgers der Kraftfahrzeugkarosserie definiert, an welchem der Stoßfänger nach getätigter Montage abzustützen ist. Damit einher gehen Spaltmaße, wie beispielsweise zum Hauptscheinwerfer oder zur Motorhaube. Ein tief liegender Querträger führt zu größeren Spaltmaßen, ein hoch liegender Querträger zu kleinen Spaltmaßen. Der betroffene Querträger, auf welchem ein Innenteil des Stoßfängers zusätzlich abgestützt werden soll, ist in der Regel durch Toleranzen in der Höhe variabel, d.h. etwa um ±3 bis 5 mm.in the Case of a bumper, for example the location and appearance of the bumper among others from the Position of the cross member of the Vehicle body defines at which the bumper after incurred Mount support. Associated with gap dimensions, such as the headlight or hood. A deep lying cross member leads to larger gaps, a high-lying cross member too small gaps. The affected cross member, on which an inner part of the bumper are additionally supported is usually variable by tolerances in height, i. about ± 3 to 5 mm.

Es wäre nunmehr vor dem Hintergrund des zitierten Standes der Technik wünschenswert, eine Möglichkeit vorzusehen, einfach, schnell und nachjustierbar einen Toleranzausgleich zwischen einem Anbauteil, wie beispielsweise einem Stoßfänger und das Anbauteil umgebenden Bauteilen, wie beispielsweise im Falle des Stoßfängers eines Querträgers, zu schaffen.It would be now desirable against the background of the cited prior art, a possibility provide, easy, fast and readjustable tolerance compensation between an attachment, such as a bumper and the Attachment surrounding components, such as in the case of Bumper one Cross member, too create.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Dazu stellt die vorliegende Erfindung eine Haltevorrichtung zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil mit den Merkmalen von Patentanspruch 1, eine entsprechende Abstützanordnung mit den Merkmalen von Patentanspruch 14 sowie ein Verfahren zur Positionierung und zum Abstützen eines ersten Bauteils in einer gewünschten Position an einem zweiten Bauteil mit den Merkmalen von Patentanspruch 17 bereit. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den entsprechenden Unteransprüchen angeführt.For this purpose, the present invention provides a holding device for supporting a first component on a second component with the features of claim 1, a corresponding support arrangement with the features of claim 14 and a method for positioning and supporting a first component in a desired th position on a second component having the features of claim 17 ready. Further advantageous embodiments of the present invention are set forth in the corresponding subclaims.

Gemäß Patentanspruch 1 wird eine Haltevorrichtung zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil bereitgestellt, wobei die Haltevorrichtung ein Anlageelement zum Anlegen der Haltevorrichtung an dem ersten Bauteil und ein über einen Koppelmechanismus mit dem Anlageelement koppelbares Auflageelement zur Auflage der Haltevorrichtung auf dem zweiten Bauteil aufweist. Dabei ist das Auflageelement in einem an das Anlageelement gekoppelten Zustand relativ zu dem Anlageelement in einer durch den Koppelmechanismus vordefinierten Richtung zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar, insbesondere verschiebbar.According to claim 1 is a holding device for supporting a first component provided on a second component, wherein the holding device a contact element for applying the holding device to the first Component and an over a coupling mechanism with the contact element coupling support element having for supporting the holding device on the second component. In this case, the support element in a coupled to the contact element State relative to the abutment element in one by the coupling mechanism predefined direction between a first position and a second position movable, in particular displaceable.

Bei dem ersten Bauteil kann es sich beispielsweise um einen Stoßfänger handeln, an dessen Innenseite das Anlageelement der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung angelegt bzw. befestigt wird. Die Befestigung des Anlageelementes an dem Stoßfänger kann dabei durch geeignete Befestigungsmittel, wie beispielsweise durch eine oder mehrere Schrauben oder Nieten vorgenommen sein. Ferner ist es jedoch auch denkbar, die Verbindung des Anlageelementes mit dem Stoßfänger über eine Verklebung zu realisieren. Das Anlageelement könnte auch an die Innenseite des Stoßfängers an geeigneter Stelle angespritzt sein.at the first component may be, for example, a bumper, on the inside of the contact element of the holding device according to the invention is created or attached. The attachment of the contact element on the bumper can in this case by suitable fastening means, such as by be made one or more screws or rivets. Further is However, it is also conceivable, the connection of the contact element with the Bumper over one To realize bonding. The contact element could also be on the inside of the bumper be sprayed suitable place.

Über den erfindungsgemäß vorgesehenen Koppelmechanismus werden das Anlageelement und das Auflageelement der Haltevorrichtung bei Verwendung der Haltevorrichtung derart gekoppelt, dass sich zwar das Anlageelement und das Auflage element nicht mehr völlig getrennt voneinander bewegen lassen, jedoch die Möglichkeit gegeben ist, das Auflageelement relativ zu dem Anlageelement in einer durch den Koppelmechanismus vordefinierten Richtung zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position zu bewegen. Bei dem zweiten Bauteil kann es sich um einen eingangs erwähnten Querträger handeln, an bzw. auf dem ein Stoßfänger abzustützen ist.On the According to the invention provided coupling mechanism become the contact element and the support element of the holding device coupled using the holding device such that Although the contact element and the support element no longer completely separated move from each other, but given the possibility that Support element relative to the contact element in a through the coupling mechanism predefined direction between a first position and a second To move position. The second component may be a mentioned in the beginning crossbeam act on or on which a bumper is to support.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung kann in einer Ausführungsform ein Befestigungselement aufweisen, mit dessen Hilfe das Auflageelement in der ersten, der zweiten oder einer zwischen der ersten und der zweiten Position liegenden Position an dem Anlageelement lösbar fixiert werden kann.The Holding device according to the invention can in one embodiment have a fastening element, with the aid of the support element in the first, the second or one between the first and the second position lying position releasably fixed to the contact element can be.

Dabei ist es möglich, dass es sich bei dem Befestigungselement um eine Schraube und eine mit der Schraube geeignet zusammenwirkende Mutter handelt. In der Regel werden dabei eine Metall- bzw. Blechschraube mit einer Metall- bzw. Blechmutter eingesetzt. Ferner ist es auch denkbar, eine Kunststoffschraube mit einer Kunststoffmutter einzusetzen, was hinsichtlich Korrosion und Gewicht Vorteile haben kann. Die Verwendung von Kunststoff oder Metall hängt von der Beschaffenheit der zu verbindenden Elemente und eventuell der davon wiederum befestigten Teile ab.there Is it possible, that it is the fastener to a screw and a with the screw suitable cooperating mother acts. In the As a rule, a metal or sheet metal screw with a metal or metal nut used. Furthermore, it is also conceivable to use a plastic screw to use with a plastic nut, which in terms of corrosion and weight can have benefits. The use of plastic or Metal is hanging on the nature of the elements to be connected and possibly of which in turn fastened parts.

Bei Einsatz der Haltevorrichtung ist es nunmehr denkbar, das Auflageelement mittels des Befestigungselementes zunächst temporär fest in der ersten Position relativ zu dem Anlageelement zu halten. Die beispielsweise an einem Stoßfänger befestigte Haltevorrichtung wird dann zusammen mit dem Stoßfänger an der Kraftfahrzeugkarosserie angeordnet und kommt dabei an dem Querträger zu liegen. Um nunmehr den Stoßfänger zusätzlich auf dem Querträger vertikal abzustüt zen, kann die Fixierung des Auflageelementes, was beispielsweise als Fläche oder Platte ausgeführt sein kann, die in gekoppeltem Zustand senkrecht zu dem Anlageelement angeordnet ist, gelöst werden, so dass das Auflageelement relativ zu dem Anlageelement und damit zu dem Stoßfänger in, soweit von dem Koppelmechanismus vorgegeben, vertikaler Richtung in eine zweite Position verschoben werden kann, in welcher eine im wesentlichen toleranzfreie Auflage des Auflageelementes auf dem Querträger realisiert wird. In dieser zweiten Position kann nunmehr das Auflageelement wiederum über das Befestigungselement fest mit dem Anlageelement verbunden werden, wodurch letztlich eine im wesentlichen toleranzfreie Abstützung des Stoßfängers auf dem Querträger erzielt wird.at Use of the holding device, it is now conceivable, the support element by means of the fastener initially temporarily fixed in the first position to hold relative to the contact element. The example of a Bumper fastened Holding device is then together with the bumper on the vehicle body arranged and comes to rest on the cross member. To now the Bumper in addition to the cross member distribute vertically, can the fixation of the support element, which for example as area or plate executed may be arranged in the coupled state perpendicular to the abutment element is solved be so that the support element relative to the contact element and with that to the bumper in, as far as specified by the coupling mechanism, vertical direction can be moved to a second position, in which an im essential tolerance-free edition of the support element on the crossbeam is realized. In this second position now the support element can turn on the Fixing element to be firmly connected to the contact element, which ultimately provides a substantially tolerance-free support of the Bumper on the cross member is achieved.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäß vorgesehenen Haltevorrichtung umfasst der Koppelmechanismus eine an dem Anlageelement angeordnete Führungseinheit und eine an dem Auflageelement angeordnete durch die Führungseinheit definierte führbare Schiebeeinheit.In a further embodiment the inventively provided Holding device, the coupling mechanism comprises a on the contact element arranged guide unit and one disposed on the support member through the guide unit defined feasible Shifter.

Die Führungseinheit kann dabei beispielsweise durch zwei parallel zueinander angeordnete längs der vordefinierten Richtung verlaufende Führungsschienen realisiert sein. Es ist dabei denkbar, dass die Führungsschienen sich entlang des gesamten Abstandes zwischen erster und zweiter Position befinden. Alternativ dazu ist es jedoch auch denkbar, dass die Führungsschienen nur in einem geeigneten Bereich zwischen erster und zweiter Position angeordnet sind. Die Führungsschienen können als L-förmige Haken ausgeführt sein, die auf der dem Auflageelement zugewandten Seite des Anlageelementes unter Bildung eines Führungsspaltes senkrecht angeordnet sind.The Guide unit can, for example, by two parallel to each other along the be realized predefined direction running guide rails. It is conceivable that the guide rails along the entire distance between the first and second Position. Alternatively, however, it is also conceivable that the guide rails only in a suitable range between first and second position are arranged. The guide rails can as L-shaped Hook executed be, on the support element facing side of the contact element under Formation of a lead gap are arranged vertically.

Die Schiebeeinheit, welche an dem Auflageelement angeordnet ist, kann als Fläche ausgeführt sein, die in den durch die Führungsschienen so gebildeten Spalt einschiebbar und darin führbar ist. Die Schiebeeinheit kann auch einstückig mit dem Auflageelement hergestellt sein. Es ist beispielsweise denkbar, dass das Auflageelement zusammen mit der Schiebeeinheit L-förmig ausgebildet ist, wobei die Schiebeeinheit parallel zum Anlageelement, was ebenfalls als Fläche ausgebildet sein kann, verläuft, während das Auflageelement, was ebenfalls flächenförmig ausgebildet sein kann, senkrecht zum Anlageelement verläuft. Die Führungsschienen können neben der möglichen Ausführungsform als L-förmige Haken beispielsweise auch als Führungsstege ausgebildet sein, wobei die Führung durch einen geeigneten Abstand der parallel zueinander verlaufenden Führungsstege realisiert wird. Die Führungsschienen können gesondert an dem Anlageelement angebracht werden oder aber einstückig mit dem Anlageelement hergestellt werden.The sliding unit, which on the support arranged element can be designed as a surface which can be inserted and guided in the gap thus formed by the guide rails. The sliding unit can also be made in one piece with the support element. It is conceivable, for example, that the support element is L-shaped together with the sliding unit, wherein the sliding unit parallel to the contact element, which may also be formed as a surface extends, while the support element, which may also be formed flat, perpendicular to the contact element , The guide rails can be formed, for example, as guide webs in addition to the possible embodiment as L-shaped hooks, wherein the guide is realized by a suitable distance of the mutually parallel guide webs. The guide rails can be attached separately to the abutment element or can be made in one piece with the abutment element.

In einer möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist es denkbar, das Anlageelement, das Auflageelement und den Koppelmechanismus aus einem Kunststoff zu fertigen. In diesem Falle ist es denkbar, sowohl das Anlageelement mit den Führungsschienen wie auch das Auflageelement zusammen mit der Schiebeeinheit jeweils einstückig in einem Spritzgussverfahren aus einem geeignet gewählten Kunststoff zu spritzen.In a possible embodiment the holding device according to the invention it is conceivable, the contact element, the support element and the coupling mechanism made of a plastic. In this case it is conceivable both the contact element with the guide rails as well as the support element together with the sliding unit in one piece in an injection molding process from a suitably chosen To inject plastic.

Wie bereits erwähnt, ist es denkbar, das Anlageelement flächig, d.h. als Platte, auszuführen, die formschlüssig mit einem Anbauteil, wie beispielsweise einem Stoßfänger, in Anlage gebracht werden kann. Ebenso ist es denkbar, das Auflageelement entsprechend flächig, d.h. in Form einer Platte, zu realisieren, die ebenfalls formschlüssig auf das entsprechende zweite Bauteil, gegenüber welchem das erste Bauteil abgestützt werden soll, aufgelegt werden kann.As already mentioned, it is conceivable, the contact element surface, i. as a plate to perform with the form-fitting an attachment, such as a bumper, can be brought into abutment. Likewise, it is conceivable, the support element corresponding area, i. in the form of a plate, which also form-fitting on the corresponding second component, opposite which the first component supported should be able to be hung up.

Es ist denkbar, bei einem zusammen mit der Schiebeeinheit einstückig hergestellten Auflageelement zur Stabilisierung des Auflageelementes in Richtung der Schiebeeinheit ein oder mehrere Verstrebungen vorzusehen, wodurch das Auflageelement ein keilförmiges Aussehen erhält.It is conceivable in one piece together with the sliding unit Support element for stabilizing the support element in the direction the sliding unit to provide one or more braces, whereby the support element a wedge-shaped Appearance.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung weisen die Schiebeeinheit und das Anlageelement jeweils geeignete Ausnehmungen auf, die, wenn das Anlageelement relativ zum Auflageelement zwischen der ersten und der zweiten Position verschoben wird, so aufeinander zu liegen kommen, dass das Befestigungsmittel zum Fixieren des Anlageelementes an dem Auflageelement durch beide Ausnehmungen einführbar ist und somit das Anlageelement mit dem Auflageelement mittels des Befestigungsmittels fest verbunden werden kann. Dabei ist es möglich, wenn als Befestigungsmittel eine Schraube mit einer entsprechenden Mutter verwendet wird, die Schraube auf der dem Auflageelement gegenüberliegenden Seite des Anlageelementes einzuführen und auf der dem Auflageelement zugewandten Seite des Anlageelementes die Schraube mit der entsprechenden mit der Schraube zusammenwirkenden Mutter fest zu verbinden.In a further embodiment the holding device according to the invention the sliding unit and the contact element each have suitable recesses on, which, when the contact element relative to the support element between the first and the second position is shifted, so on each other come to rest, that the fastening means for fixing the contact element on the support element can be inserted through both recesses and thus the contact element with the support element by means of the fastening means can be firmly connected. It is possible if as a fastener a screw is used with a corresponding nut, the Screw on the opposite side of the support element of the contact element introduce and on the support element facing side of the contact element the screw with the corresponding cooperating with the screw Firmly connect mother.

Es ist ferner denkbar, die Ausnehmungen in der Schiebeeinheit und dem Anlageelement so anzuordnen und/oder zu dimensionieren, dass dadurch eine maximale Entfernung zwischen der ersten und der zweiten Position definiert wird. Das bedeutet, dass beispielsweise in der Schiebeeinheit und/oder in dem Anlageelement eine Ausnehmung in Form eines Langloches vorgesehen werden kann, dessen Dimensionen alle einnehmbaren relativen Positionen des Anlageelementes zu dem Auflageelement vorgeben. So kann beispielsweise bei fest stehendem Anlageelement die von dem Auflageelement einnehmbare erste Position an einem Ende des im Anlageelement vorgesehenen Langloches und die von dem Auflageelement einnehmbare zweite Position an dem entsprechend anderen Ende des Langloches liegen. Zur Definition der maximalen Entfernung zwischen der ersten und der zweiten Position, ist es ausreichend, wenn entweder das Anlageelement oder die Schiebeeinheit ein diese Distanz vorgebbares Langloch aufweist. Es ist denkbar, dass nur in dem Anlageelement ein Langloch vorgesehen ist, während in der Schiebeeinheit eine entsprechend der Dimension des Befestigungselements angepasste Ausnehmung vorgesehen ist. Die Breite der jeweiligen Langlöcher orientiert sich dabei an dem verwendeten Befestigungselement, d.h. beispielsweise an dem Durchmesser der einzusetzenden Schraube. Aus Stabilitätsgründen sollte die Breite der Langlöcher in etwa dem Durchmesser der einzusetzenden Schraube entsprechen.It is also conceivable, the recesses in the sliding unit and the Arrangement element to be arranged and / or to dimension that thereby a maximum distance between the first and the second position is defined. This means that, for example, in the sliding unit and / or in the contact element a recess in the form of a slot can be provided, whose dimensions are all ingestible relative Specify positions of the contact element to the support element. So can, for example, in fixed stationary investment element of the Support element ingestible first position at one end of the contact element provided elongated hole and the ingestible by the support element second position at the corresponding other end of the slot are. To define the maximum distance between the first and the second position, it is sufficient if either the abutment element or the sliding unit has a predetermined this distance slot. It is conceivable that provided only in the contact element a slot is while in the sliding unit one according to the dimension of the fastener adapted recess is provided. The width of each slots is based on the fastener used, i. for example, on the diameter of the screw to be used. Out Stability reasons should the width of the slots correspond approximately to the diameter of the screw to be used.

In einer weiteren möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist ferner eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Feder vorgesehen, die so angeordnet ist, dass eine darin aufgenommene Feder geeignet vorgespannt werden kann, so dass die Feder mit dem Koppelmechanismus der Haltevorrichtung derart zusammenwirken kann, dass eine Verschiebung des Auflageelementes relativ zu dem Anlageelement zwischen der ersten und der zweiten Position automatisch ohne weitere Krafteinwirkung auslösbar ist.In another possible embodiment the holding device according to the invention Furthermore, a recess for receiving a spring is provided, which is arranged so that a spring received therein suitable can be biased so that the spring with the coupling mechanism the holding device can cooperate such that a shift the support element relative to the abutment element between the first and the second position can be triggered automatically without further force.

Es ist denkbar, dass zwischen dem dem mit dem Auflageelement verbundenen Ende gegenüberliegenden Ende der Schiebeeinheit und dem der ersten Position näherliegenden Ende des Anlageelementes ein Bereich vorgesehen ist, in welchem die Feder in einer geeigneten Tasche aufgenommen werden kann. Dabei ist die Feder zumindest, wenn das Auflageelement relativ zu dem Anlageelement in der ersten Position fest mit dem Anlageelement verbunden ist, vorgespannt. Wird nunmehr die Verbindung zwischen dem Anlageelement und dem Auflageelement gelöst, so dass das Auflageelement gegenüber dem Anlageelement relativ verschiebbar ist, so wird durch die vorgespannte Feder bewirkte Krafteinwirkung automatisch eine entsprechende Verschiebung initiiert. Je nach Vorspannung der Feder erfolgt eine schnelle und gleichzeitig große Verschiebung in dem entsprechend vorgegebenen Bereich zwischen erster und zweiter Position, solange die Verschiebung nicht durch andere Einwirkungen blockiert wird.It is conceivable that between the end of the sliding unit opposite the end connected to the support element and the end of the contact element closer to the first position, a region is provided in which the spring can be received in a suitable pocket. The spring is at least, if the support element is fixedly connected to the contact element in the first position relative to the contact element. Now, if the connection between the contact element and the support element is released, so that the support element relative to the contact element is relatively displaceable, so caused by the prestressed spring force is automatically initiated a corresponding shift. Depending on the bias of the spring there is a rapid and simultaneously large shift in the corresponding predetermined range between the first and second position, as long as the shift is not blocked by other factors.

Handelt es sich bei der durch den Koppelmechanismus vordefinierten Richtung um die Vertikale, so wirkt die Krafteinwirkung seitens der Feder als Unterstützung der auf das Auflageelement ohnehin wirkenden Schwerkraft. Handelt es sich jedoch bei der durch den Koppelmechanismus vordefinierten Richtung um die Horizontale, so wirkt allein die Kraft der vorgespannten Feder als auslösendes Moment für die relative Verschiebung des Auflageelementes gegenüber dem Anlageelement. In allen anderen möglicherweise vorgegebenen Richtungen wirken die Schwerkraft und die durch die vorgespannte Feder bewirkte Kraft entweder positiv, d.h. sich gegenseitig verstärkend, oder negativ, d.h. sich gegenseitig schwächend, zusammen.These it is in the predefined by the coupling mechanism direction around the vertical, the force effect by the spring acts as support the force acting on the support element anyway gravity. These However, it is predefined by the coupling mechanism Direction around the horizontal, so only affects the force of the biased Spring as triggering Moment for the relative displacement of the support element relative to the contact element. In all others may given directions act by gravity and by the prestressed spring either positively, i. reinforcing each other, or negative, i. mutually debilitating, together.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung weist der Koppelmechanismus Verzahnungen auf, die ein Verschieben des Auflageelementes relativ zu dem Anlageelement in Richtung der ersten zu der zweiten Position unterstützen und dabei auch eine formschlüssige Kopplung zwischen dem Anlageelement und dem Auflageelement verstärken.In a further embodiment the holding device according to the invention the coupling mechanism has teeth that move the support element relative to the contact element in the direction of support first to the second position and thereby also a positive coupling reinforce between the contact element and the support element.

Dabei ist es denkbar, dass die Verzahnungen an einer im gekoppelten Zustand dem Anlageelement zugewandten Seite der Schiebeeinheit vorgesehen sind und bei Verschieben des Auflageelementes relativ zu dem Anlageelement entweder in an dem Anlageelement entsprechend vorgesehene Verzahnungen eingreifen, d.h. mit diesen zusammenwirken, oder sich an dem Anlageelement in dessen Material fest greifen. In beiden Fällen wird eine formschlüssige Kopplung bzw. Anlage des Anlageelementes an der Schiebeeinheit, die mit dem Auflageelement verbunden ist, gewährleistet. Derartig vorgesehene Verzahnungen, die in Richtung der möglichen relativen Verschiebung des Auflageelementes gegenüber dem Anlageelement verlaufen, verhindern zudem eine, wenn auch nur geringe, Verschiebung in die der gewünschten Richtung entgegengerichteten Richtung. Dadurch kann ein möglichst guter exakter Toleranzausgleich bei Abstützung des ersten Bauteils auf dem zweiten Bauteil erreicht werden, da bei einer einmal realisierten stabilen Auflage durch formschlüssige Anlage des Auflageelementes an dem zweiten Bauteil eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung verhindert bzw. zumindest erschwert wird. Eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung wird dabei nur unter geeignetem Kraftaufwand möglich gemacht.there It is conceivable that the gears on one in the coupled state provided the contact element facing side of the sliding unit are and when moving the support element relative to the contact element either in provided on the contact element corresponding teeth intervene, i. interact with them, or on the contact element grab firmly in its material. In both cases, a positive coupling or conditioning of the contact element on the sliding unit, with the Support element is connected, guaranteed. Such provided Gearing, in the direction of possible relative displacement the support element opposite run the investment element, also prevent one, if only small, displacement in the direction opposite to the desired direction Direction. This can be a possible good exact tolerance compensation when supporting the first component the second component can be achieved, as in a once realized stable support by positive locking Installation of the support element on the second component a movement prevented in the opposite direction or at least made more difficult becomes. A movement in the opposite direction is only possible possible under suitable effort made.

Die Verzahnungen können dabei auf einem oder mehreren entlang der durch den Koppelmechanismus vorgegebenen Richtung an der dem Anlageelement zugewandten Seite der Schiebeeinheit vorgesehen sein. An der der Schiebeeinheit zugewandten Seite des Anlageelementes können, wie bereits erwähnt, in den entsprechenden Bereichen mit den Verzahnungen der Schiebeeinheit zusammenwirkende Verzahnungen vorgesehen sein.The Gears can doing so on one or more along the through the coupling mechanism predetermined direction on the investment element side facing be provided the sliding unit. At the sliding unit facing Side of the contact element, As already mentioned, in the corresponding areas with the teeth of the sliding unit be provided cooperating teeth.

An der dem Anlageelement zugewandten Seite der Schiebeeinheit vorgesehene Rippen können zudem einen gewissen Abstand zu dem Anlageelement generieren, in welchem ein das Befestigungselement zusätzlich unterstützendes Metallplättchen eingeführt werden kann, wodurch die Befestigung des Anlageelementes mit dem Auflageelement in einer entsprechend gewünschten Position verstärkt werden kann.At the side of the sliding unit facing the contact element provided Can ribs In addition, generate a certain distance to the investment element, in which a the fastener additionally supporting Metal plates are introduced can, whereby the attachment of the contact element with the support element in a correspondingly desired Reinforced position can be.

Die vorliegende Erfindung umfasst ferner eine entsprechende Abstützanordnung mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einer zur Aufnahme einer Feder geeigneten Ausnehmung und einer entsprechend in diese Ausnehmung der Haltevorrichtung unter Vorspannung eingeführte Feder.The The present invention further includes a corresponding support assembly with a holding device according to the invention with a recess suitable for receiving a spring and a in accordance with in this recess of the holding device under bias introduced Feather.

Die Feder der Abstützanordnung kann eine Metall-Druckfeder sein. Die Feder kann dabei auch an einer Schiebeeinheit der Haltevorrichtung angespritzt sein.The Spring of the support arrangement can be a metal compression spring. The spring can also be on a Sliding unit of the holding device be molded.

Weiterhin umfasst die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Positionierung und zum Abstützen eines ersten Bauteils in einer gewünschten Position an einem zweiten Bauteil unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung oder einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung, wobei das erste Bauteil an dem Anlageelement der Haltevorrichtung befestigt ist. Bei dem ersten Bauteil kann es sich, wie bereits eingangs erwähnt, um einen Stoßfänger handeln, der an einem Querträger einer Kraftfahrzeugkarosserie abgestützt werden soll. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dazu das Auflageelement der Haltevorrichtung bis zur Anordnung des ersten Bauteils, d.h. des Stoßfängers, in der gewünschten Position temporär in einer ersten die Anordnung des Bauteils nicht beeinträchtigenden Position relativ zu dem Anlageelement gehalten. Dann wird das erste Bauteil, beispielsweise der Stoßfänger, in die gewünschte Position gebracht. Das Auflageelement wird nunmehr, nachdem das erste Bauteil in die gewünschte Position gebracht wurde, aus der ersten Position relativ zu dem Anlageelement der Haltevorrichtung in eine weitere Position relativ zu dem Anlageelement verschoben, so dass das Auflageelement auf dem zweiten Bauteil, d.h. beispielsweise einem Querträger, im wesentlichen toleranzfrei und formschlüssig aufliegt. In dieser weiteren Position wird das Auflageelement dann relativ zu dem Anlageelement gehalten.Furthermore, the present invention comprises a method for positioning and supporting a first component in a desired position on a second component using a holding device according to the invention or a support arrangement according to the invention, wherein the first component is attached to the contact element of the holding device. As already mentioned, the first component may be a bumper which is to be supported on a cross member of a motor vehicle body. According to the method according to the invention, the support element of the holding device until the arrangement of the first component, ie the bumper, temporarily held in the desired position in a first position not affecting the arrangement of the component relative to the contact element. Then, the first component, such as the bumper, brought in the desired position. The support element is now, after the first component has been brought into the desired position, moved from the first position relative to the contact element of the holding device in a further position relative to the contact element, so that the support element rests on the second component, ie, for example, a cross member, substantially tolerance-free and positive fit. In this further position, the support element is then held relative to the contact element.

Dabei ist es denkbar, dass das Auflageelement mittels eines Befestigungselementes, insbesondere einer mit einer Mutter zusammenwirkenden Schraube, jeweils in der ersten bzw. in der weiteren Position gehalten wird. Dabei handelt es sich dann um eine temporär feste, d.h. lösbare, Verbindung. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Auflageelement in der weiteren Position mit dem Anlageelement dauerhaft verbunden werden kann. Allerdings ist letztere Alternative in den meisten Fällen nicht wünschenswert, da es sein kann, dass im Falle von Geometrieänderungen weitere oder neue Toleranzausgleiche, d.h. Nachjustierungen, nötig werden.there it is conceivable that the support element by means of a fastener, in particular a screw cooperating with a nut, is held respectively in the first and in the further position. This is then a temporarily fixed, i. Detachable connection. However, it is also conceivable that the support element in the further Position can be permanently connected to the contact element. However, the latter alternative is not in most cases desirable, because it may be that in the case of geometry changes more or new Tolerance compensation, i. Readjustments, necessary.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Auflageelement unter Ausnutzung von Federkraft einer in der Haltevorrichtung vorgespannt eingeführten Feder bzw. der in der Abstützanordnung vorgesehenen vorspannten Feder automatisch nach Lösen der Halterung des Auflageelementes aus der ersten Position relativ zu dem Anlageelement in die weitere Position relativ zu dem Anlageelement verschoben.In a further embodiment the method according to the invention is the support element taking advantage of spring force in the spring biased inserted spring or in the support arrangement provided biased spring automatically after loosening the Holder of the support element from the first position relative to the Investment element in the further position relative to the contact element postponed.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ferner denkbar, als erstes Bauteil, wie bereits erwähnt, einen Stoßfänger zu verwenden und als zweites Bauteil einen entsprechend in einer Kraftfahrzeugkarosserie vorhandenen Querträger, auf welchem der Stoßfänger abgestützt werden soll.at the method according to the invention it is also conceivable, as a first component, as already mentioned, a Bumper too use and as a second component a corresponding in a motor vehicle body existing cross member, on which the bumper is supported should.

Kurzbeschreibung der ZeichnungSummary the drawing

Weitere Vorteile und Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.Further Advantages and embodiments The present invention will be described in the following description and the accompanying drawings explained in more detail.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.The Invention is based on embodiments schematically shown in the drawing and is below under Referring to the drawings described in detail.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer möglichen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung, 1 shows a perspective view of a possible embodiment of a support arrangement according to the invention,

2 zeigt eine schematische Aufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung, 2 shows a schematic plan view of a further embodiment of a support arrangement according to the invention,

3 zeigt eine Seitenansicht entlang der in 2 gezeigten Schnittlinie A-A der in 2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstützanordnung, 3 shows a side view along in 2 shown section line AA of in 2 shown embodiment of the support arrangement according to the invention,

4 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung, und 4 shows a schematic side view of another embodiment of a support arrangement according to the invention, and

5 zeigt eine schematische Schnittansicht entlang der in 4 gezeigten Schnittlinie B-B der in 4 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstützanordnung. 5 shows a schematic sectional view along the in 4 shown section line BB of 4 shown embodiment of the support arrangement according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungdetailed Description of the drawing

In 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Abstützanordnung 1 bzw. einer Haltevorrichtung mit einer Feder 8 gezeigt. Die Abstützanordnung 1 bzw. die Haltevorrichtung mit der Feder 8 soll dabei zur Abstützung eines ersten, hier nicht gezeigten Bauteils an einem zweiten Bauteil 20 dienen. Das erste hier nicht gezeigte Bauteil kann dabei ein Stoßfänger eines Kraftfahrzeuges sein, der an einem hier als zweites Bauteil 20 bezeichneten Querträger abgestützt werden soll. Die Abstützanordnung 1 weist ein Anlageelement 2 auf, das in dem hier dargestellten Beispiel in Form einer Platte ausgebildet ist. Das erste Bauteil wird auf der in der Darstellung abgewandten Seite des Anlageelementes angeordnet bzw. befestigt. Dabei kann das erste Bauteil lösbar oder dauerhaft an dem Anlageelement befestigt sein. Die Abstützanordnung 1 verfügt des weiteren über ein Auflageelement 3. Das Auflageelement 3 liegt in dem hier dargestellten Beispiel formschlüssig auf dem zweiten Bauteil 20 auf. Das Auflageelement 3 ist über ein Befestigungsmittel 4 mit dem Anlageelement 2 verbunden. Das Befestigungselement 4 umfasst hier eine Schraube 4a und eine mit dieser Schraube zusammenwirkende Mutter 4b. Die Schraube 4a kann eine Metallschraube, wie beispielsweise eine Blechschraube, sein oder auch aus Kunststoff gefertigt sein. Die Mutter 4b kann ebenfalls aus Metall, wie beispielsweise aus Blech, oder auch aus Kunststoff gefertigt sein. Das Auflageelement 3 ist in dem hier dargestellten Beispiel einstückig mit einer Schiebeeinheit 5 verbunden. Die Schiebeeinheit 5 kann mit dem Auflageelement 3 über Befestigungsmit tel verbunden sein oder aber, wie hier dargestellt, einstückig zusammen mit dem Auflageelement 3 hergestellt werden. Sowohl das Anlageelement 2 wie auch das Auflageelement 3 und die Schiebeeinheit 5 können aus einem Kunststoff hergestellt sein. Die Herstellung der einzelnen Elemente kann dabei über ein Spritzgussverfahren vorgenommen werden. In dem hier dargestellten Beispiel schließen die Schiebeeinheit 5 und das Auflageelement 3 einen rechten Winkel ein. Zur Stabilisierung dieser L-förmigen Konstruktion verfügt das Auflageelement 3 über zwei Verstrebungen 6, die dem Auflageelement 3 ein keilförmiges Aussehen verleihen. Die Schiebeeinheit 5 wird durch zwei Führungsschienen 7 in Richtung parallel zum Anlageelement 2 gehalten und darin geführt. Die Führungsschienen 7 sind als L-förmige Haken ausgebildet, die auf der dem Auflageelement 3 zugewandten Seite des Anlageelementes 2 angeordnet sind. Durch die Anordnung der Führungsschienen 7, die einen Spalt definieren, in welchem die Schiebeeinheit 5 geführt werden kann, wird eine Richtung vorgegeben, entlang welcher das Auflageelement 3 über die Schiebeeinheit 5 relativ zu dem Anlageelement 2 verschoben werden kann. Letzteres jedoch nur, falls die durch das Befestigungselement 4 realisierte Verbindung zwischen Auflageelement 3 und Anlageelement 2 gelöst wird. Die Abstützanordnung 1 weist ferner eine Feder 8 auf, die durch eine Tasche 9 aufgenommen wird.In 1 is a perspective view of a support arrangement 1 or a holding device with a spring 8th shown. The support arrangement 1 or the holding device with the spring 8th intended to support a first, not shown here component on a second component 20 serve. The first component, not shown here, may be a bumper of a motor vehicle, which at one here as a second component 20 designated cross member to be supported. The support arrangement 1 has an investment element 2 on, which is formed in the example shown here in the form of a plate. The first component is arranged or fastened on the side of the abutment element facing away from the representation. In this case, the first component can be releasably or permanently attached to the contact element. The support arrangement 1 furthermore has a support element 3 , The support element 3 lies in the example shown here form-fit on the second component 20 on. The support element 3 is about a fastener 4 with the contact element 2 connected. The fastener 4 here includes a screw 4a and a nut cooperating with this screw 4b , The screw 4a may be a metal screw, such as a sheet metal screw, or be made of plastic. The mother 4b can also be made of metal, such as sheet metal, or plastic. The support element 3 is in the example shown here in one piece with a sliding unit 5 connected. The sliding unit 5 can with the support element 3 be connected via Befestigungsmit tel or, as shown here, in one piece together with the support lement 3 getting produced. Both the investment element 2 as well as the support element 3 and the sliding unit 5 can be made of a plastic. The production of the individual elements can be carried out via an injection molding process. In the example shown here close the sliding unit 5 and the support element 3 a right angle. To stabilize this L-shaped construction has the support element 3 over two struts 6 that the support element 3 give a wedge-shaped appearance. The sliding unit 5 is through two guide rails 7 in the direction parallel to the contact element 2 held and guided. The guide rails 7 are formed as L-shaped hooks, which on the support element 3 facing side of the contact element 2 are arranged. By the arrangement of the guide rails 7 that define a gap in which the sliding unit 5 can be performed, a direction is given along which the support element 3 over the sliding unit 5 relative to the abutment element 2 can be moved. The latter, however, only if, by the fastener 4 realized connection between support element 3 and contact element 2 is solved. The support arrangement 1 also has a spring 8th on that through a bag 9 is recorded.

2 zeigt eine rückwärtige Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung 100 bzw. einer weiteren erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit einer Feder 108. Gezeigt ist wiederum ein Anlageelement 102, auf dessen in der hier gezeigten Darstellung abgewandten Seite ein erstes Bauteil, wie beispielsweise ein Stoßfänger, zur Anlage kommen kann. Ferner ist ein zweites Bauteil 120 gezeigt, bei dem es sich beispielsweise um einen Querträger handeln kann und auf welchem mittels der Ab stützanordnung 100 das erste Bauteil abgestützt werden soll. Auf der dem zweiten Bauteil 120 zugewandten Seite des Anlageelementes 102 sind zwei Führungsschienen 107 erkennbar, die in vertikaler Richtung eine Schiebeeinheit 105 führen. Die Schiebeeinheit 105 ist in vertikaler Richtung zwischen die Führungsschienen 107 einführbar und darüber definiert verschiebbar. Die Schiebeeinheit 105 ist mit einem Auflageelement 103 verbunden. Die Verbindung kann dabei durch geeignete Befestigungsmittel realisiert sein oder aber die Schiebeeinheit 105 kann mit dem Auflageelement 103 bereits einstückig hergestellt sein. Sowohl das Anlageelement 102, das Auflageelement 103 wie auch die Schiebeeinheit 105 können dabei aus einem Kunststoff gefertigt sein. Die Herstellung der genannten Elemente kann durch ein Spritzgussverfahren erfolgen. Die Schiebeeinheit 105 bildet mit dem Auflageelement 103 einen vertikalen Winkel, so dass das Auflageelement 103 horizontal und formschlüssig auf dem Querträger 120 aufgelegt werden kann. Die L-förmige Konstellation der Schiebeeinheit 105 und des Auflageelementes 103 wird durch zwei Verstrebungen 106 stabilisiert. Ferner dargestellt ist ein Befestigungselement 104, welches durch eine mit einer Mutter 104b zusammenwirkende Schraube 104a realisiert ist. Ferner ist eine Feder 108 gezeigt, die von einer Tasche 109 aufgenommen ist. 2 shows a rear view of another embodiment of a support arrangement according to the invention 100 or another holding device according to the invention with a spring 108 , Shown again is a contact element 102 , on the side facing away from in the representation shown here, a first component, such as a bumper, can come to rest. Furthermore, a second component 120 shown, which may be, for example, a cross member and on which by means of the Ab support arrangement 100 the first component is to be supported. On the second component 120 facing side of the contact element 102 are two guide rails 107 recognizable, in the vertical direction a sliding unit 105 to lead. The sliding unit 105 is in the vertical direction between the guide rails 107 insertable and above defined displaceable. The sliding unit 105 is with a support element 103 connected. The connection can be realized by suitable fastening means or the sliding unit 105 can with the support element 103 already be made in one piece. Both the investment element 102 , the support element 103 as well as the sliding unit 105 can be made of a plastic. The production of said elements can be carried out by an injection molding process. The sliding unit 105 forms with the support element 103 a vertical angle, so that the support element 103 horizontally and positively on the cross member 120 can be hung up. The L-shaped constellation of the sliding unit 105 and the support element 103 is by two braces 106 stabilized. Also shown is a fastener 104 which by one with a mother 104b cooperating screw 104a is realized. Further, a spring 108 shown by a bag 109 is included.

3 zeigt eine seitliche Schnittansicht A-A der in 2 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Abstützanordnung. Dabei wird wiederum eine Abstützanordnung 100 bzw. eine Haltevorrichtung mit einer Feder 108, mit einem Anlageelement 102 und einem Auflageelement 103 gezeigt. Ferner ist ein zweites Bauteil 120 gezeigt, an bzw. auf welchem ein erstes, hier nicht gezeigtes Bauteil mittels der Abstützanordnung 100 abgestützt werden soll. In dem hier dargestellten Zustand liegt das Auflageelement 120 bereits formschlüssig und toleranzfrei auf dem zweiten Bau teil 120 auf. Das erste Bauteil wird an der dem Auflageelement 103 abgewandten Seite des Anlageelementes 102 angeordnet bzw. befestigt. Das Auflageelement 103 ist mit einer Schiebeeinheit 105 verbunden, was in der hier gezeigten Darstellung nicht erkennbar ist. Die Schiebeeinheit 105 weist mindestens eine Ausnehmung auf, in welcher ein Befestigungsmittel 104 zum Befestigen des Anlageelementes 102 mit der Schiebeeinheit 105 und darüber mit dem Auflageelement 103 eingeführt ist. Das Befestigungselement 104 ist hier durch eine Schraube realisiert, die mit einer Mutter zusammenwirkt. Das Anlageelement 102 weist ebenfalls eine geeignete Ausnehmung 111 auf, die zum Befestigen des Anlageelementes 102 mit der Schiebeeinheit 105 mit der Ausnehmung der Schiebeeinheit 105 entsprechend übereinander zu liegen kommen muss, damit das Befestigungselement 104 entsprechend eingeführt werden kann. Die Ausnehmung 111 ist hier als ein Langloch ausgeführt. Die Länge des Langlochs definiert dabei eine erste Position 112 und eine dazu maximal beabstandete zweite Position 113, in welcher jeweils das Auflageelement 103 bzw. die Schiebeeinheit 105 an dem Anlageelement 102 befestigt werden kann. Wird das Auflageelement 103 in der ersten Position 112 an dem Anlageelement 102 befestigt, so kann die gesamte Abstützanordnung 100, wenn beispielsweise ein Stoßfänger an dem Anlageelement 102 angeordnet werden soll, zusammen mit diesem an das zweite Bauteil 120, wie beispielsweise einen Querträger einer Kraftfahrzeugkarosserie problemlos herangeführt werden. Um dann den Stoßfänger mit Hilfe der Abstützanordnung 100 stabil auf dem Querträger 120 abzustützen, wird nunmehr das Befestigungsmittel 104 gelöst, so dass die Schiebeeinheit 105 nicht länger fest mit dem Anlageelement 102 verbunden ist. Durch Einwirkung einer durch eine entsprechend angeordnete und vorgespannte Feder 108 bewirkte Federkraft, die hier in vertikaler Richtung nach unten wirkt und somit die ohnehin vorhandene Schwerkraft verstärkt, wird die Schiebe einheit 105 durch hier nicht erkennbare Führungsschienen 107 definiert geführt und vertikal nach unten in Richtung des zweiten Bauteils bzw. des Querträgers 120 verschoben. Sobald dadurch das Auflageelement 103 auf dem Querträger 120 geeignet zu liegen kommt, d.h. nahezu toleranzfrei und formschlüssig, kann mittels des Befestigungsmittels 104 die Schiebeeinheit 105 und darüber das Auflageelement 103 wiederum fest mit dem Anlageelement 102 verbunden werden. Während das Anlageelement 102 zusammen mit dem damit verbundenen ersten Bauteil seine Position nicht verändert, was im Falle eines Stoßfängers allein aus optischen oder weiteren konstruktiven Gründen gegeben sein muss, wird mittels der Verschiebbarkeit des Auflageelements 103 trotzdem eine stabile und toleranzfreie Abstützung des Stoßfängers auf dem Querträger erreicht, was für die Montage des Stoßfängers möglicherweise mit einem Stabilitätsgewinn verbunden ist. Das in dem Anlageelement 102 vorgesehene Langloch 111 gibt dabei die Grenzen vor, in welchen eine vertikale Verschiebung der Schiebeeinheit 105 relativ zu dem Anlageelement 102 möglich ist. Die zweite Position 113 muss dabei aber nicht zwingend diejenige Position sein, in welcher das Auflageelement 103 optimal zur Auflage auf dem Querträger 120 kommt. Dies kann auch bei jeder Zwischenposition zwischen erster Position 112 und zweiter Position 113 sein. In diesem Fall wird eben das Auflageelement 103 in dieser Position an dem Anlageelement 102 über die Schiebeeinheit 105 befestigt, was durch die Geometrie bzw. Ausgestaltung der in dem Anlageelement 102 vorgesehenen Ausnehmung als Langloch ermöglicht wird. Die Tasche 109, in welcher die Feder 108 aufgenommen wird, wird in dem hier dargestellten Beispiel dadurch realisiert, dass an dem oberen Ende der Schiebeeinheit 105 ein Vorsprung vorgesehen ist, der zusammen mit einem an dem oberen Ende des Anlageelementes 102 vorgesehenen Vorsprung und dem Anlageelement 102 selbst einen Zwischenraum bildet, in welchem die Feder 108 aufgenommen werden kann. Um eine bessere Führung für die Feder 108 zu schaffen, kann der Zwischenraum ferner durch eine auf dem am Ende der Schiebeeinheit 105 vorgesehenen Vorsprung angeformte schalenförmige Konstruktion begrenzt werden. Zudem kann die Feder 108 auf einen Stift 114 aufgesetzt werden, der beispielsweise entweder auf dem am Ende der Schiebeeinheit 105 vorgesehenen Vorsprung mit Richtung senkrecht nach oben oder auf dem am oberen Ende des Anlageelementes 102 vorgesehenen Vorsprung mit Richtung senkrecht nach unten angeordnet sein. Ein derartig optional vorgesehener Stift 114 kann ebenfalls die Führung und Halterung der Feder 108 verbessern. An dem zwischen der Schiebeeinheit 105 und dem Anlageelement 102 erkennbaren Zwischenraum 115 können Verzahnungen vorgesehen werden, die zum Einen eine Relativbewegung der Schiebeeinheit 105 gegenüber dem Anlageelement 102 vertikal nach unten unterstützen können, d.h. entsprechend müssen die Verzahnungen ausgerichtet bzw. orientiert sein, und ferner eine formschlüssige Kopplung der Schiebeeinheit 105 mit dem Anlageelement 102 verbessern können. Dabei ist es denkbar, Verzahnungen nur auf Seiten der Schiebeeinheit 105 vorzusehen, die sich dann je nach Beschaffenheit des Anlageelementes 102 in dessen Oberfläche fest greifen können oder aber es werden zusammenwirkende Verzahnungen sowohl auf Seiten der Schiebeeinheit 105 wie auch auf Seiten des Anlageelementes 102 angeordnet. Die Verzahnungen müssen dabei nicht notwendigerweise auf der gesamten möglichen Länge einer Verschiebung der Schiebeeinheit 105 gegenüber dem Anlageelement 102 vorhanden sein. Sie können auch nur partiell vorgesehen werden. 3 shows a side sectional view AA of in 2 illustrated embodiment of the support arrangement according to the invention. This is again a support arrangement 100 or a holding device with a spring 108 , with a contact element 102 and a support element 103 shown. Furthermore, a second component 120 shown on or on which a first, not shown here component by means of the support arrangement 100 should be supported. In the state shown here is the support element 120 already form-fitting and tolerance-free on the second building part 120 on. The first component is at the support element 103 opposite side of the contact element 102 arranged or attached. The support element 103 is with a sliding unit 105 connected, which is not recognizable in the representation shown here. The sliding unit 105 has at least one recess in which a fastening means 104 for fastening the contact element 102 with the sliding unit 105 and above with the support element 103 is introduced. The fastener 104 is realized here by a screw which cooperates with a nut. The investment element 102 also has a suitable recess 111 on, for securing the contact element 102 with the sliding unit 105 with the recess of the sliding unit 105 must come to lie one above the other so that the fastener 104 can be introduced accordingly. The recess 111 is executed here as a slot. The length of the slot defines a first position 112 and a maximum spaced second position 113 in which in each case the support element 103 or the sliding unit 105 on the contact element 102 can be attached. Will the support element 103 in the first position 112 on the contact element 102 attached, so can the entire support arrangement 100 if, for example, a bumper on the contact element 102 should be arranged, together with this to the second component 120 in that, for example, a crossbeam of a motor vehicle body can be introduced without problems. To then the bumper with the help of the support arrangement 100 stable on the cross member 120 support, now the fastener 104 solved, so that the sliding unit 105 no longer fixed to the contact element 102 connected is. By the action of an appropriately arranged and preloaded spring 108 caused spring force, which acts here in the vertical direction downwards and thus reinforces the already existing gravity, the Slide unit 105 by not recognizable here guide rails 107 defined guided and vertically downwards in the direction of the second component or the cross member 120 postponed. Once by the support element 103 on the cross member 120 suitable to lie, ie almost tolerance-free and positive fit, can by means of the fastener 104 the sliding unit 105 and above the support element 103 again firmly with the contact element 102 get connected. While the investment element 102 together with the associated first component does not change its position, which must be given in the case of a bumper solely for visual or other design reasons, is by means of the displaceability of the support element 103 nevertheless achieved a stable and tolerance-free support of the bumper on the cross member, which may be associated with a stability gain for the assembly of the bumper. That in the investment element 102 provided slot 111 gives the limits, in which a vertical displacement of the sliding unit 105 relative to the abutment element 102 is possible. The second position 113 but does not necessarily have to be that position in which the support element 103 optimal for resting on the crossmember 120 comes. This can also be at any intermediate position between the first position 112 and second position 113 be. In this case, just the support element 103 in this position on the contact element 102 over the sliding unit 105 fixed, which by the geometry or design of the investment in the element 102 provided recess is made possible as a slot. The pocket 109 in which the spring 108 is realized is realized in the example shown here in that at the upper end of the sliding unit 105 a projection is provided which, together with a at the upper end of the abutment element 102 provided projection and the contact element 102 itself forms a gap in which the spring 108 can be included. To better guide the pen 108 Furthermore, the space can be provided by one on the end of the sliding unit 105 provided protrusion molded cup-shaped construction are limited. In addition, the spring 108 on a pen 114 be placed, for example, either on the end of the sliding unit 105 provided projection with direction perpendicular to the top or on the upper end of the contact element 102 provided projection with direction to be arranged vertically downwards. Such an optionally provided pin 114 can also guide and hold the spring 108 improve. At the between the sliding unit 105 and the contact element 102 recognizable gap 115 toothing can be provided, on the one hand, a relative movement of the sliding unit 105 opposite the contact element 102 vertically downward support, ie, the teeth must be aligned or oriented accordingly, and also a positive coupling of the sliding unit 105 with the contact element 102 can improve. It is conceivable, gears only on the part of the sliding unit 105 be provided, which then depending on the nature of the investment element 102 can grasp firmly in the surface or it will be cooperating gears both sides of the sliding unit 105 as well as on the part of the investment element 102 arranged. The teeth need not necessarily on the entire possible length of a shift of the sliding unit 105 opposite the contact element 102 to be available. They can also be provided only partially.

4 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung bzw. Haltevorrichtung. Gezeigt ist eine Abstützanordnung bzw. eine mit einer Feder ausgestattete Haltevorrichtung 300 mit einem Anlageelement 302, einem Auflageelement 303 und einer damit verbundenen Schiebeeinheit 305. Das Anlageelement 302 und das Auflageelement 303 schließen einen rechten Winkel ein. Auf der dem Auflageelement 303 abgewandten Seite des Anlageelementes 302, was hier der linken Seite entspricht, kann ein hier nicht dargestelltes erstes Bauteil, wie beispielsweise ein Stoßfänger befestigt bzw. angeordnet werden. Das Auflageelement 303 kann auf ein zweites Bauteil, wie beispielsweise einen Querträger 320 aufgelegt werden, wodurch es möglich wird, das erste Bauteil mittelbar, d.h. über die Abstützanordnung 300, auf dem zweiten Bauteil abzustützen. Dabei ist es wichtig, dass eine im Wesentlichen toleranzfreie Abstützung gewährleistet werden kann. Das Auflageelement 303 soll demnach möglichst flächig bzw. formschlüssig auf dem Querträger 320 zu liegen kommen. Dies kann am ehesten dadurch erreicht werden, dass das Auflageelement 303 erst bei feststehender Positionierung des ersten Bauteils relativ zum zweiten Bauteil in seine Endposition, d.h. in Anlage mit dem Querträger gebracht wird. Dazu stellt die hier dargestellte Abstützanordnung 300 mehrere Positionen bereit, welche das Auflageelement 303 relativ zu dem dann mit dem ersten Bauteil fest verbundenen Anlageelement 302 einnehmen kann. Diese Position des Auflageelementes 303 kann noch an "Ort und Stelle", d.h. ohne weiteres Bewegen des ersten Bauteils relativ zu dem zweiten Bauteil geändert und damit optimiert werden. In der hier gezeigten Darstellung hat das Auflageelement 303 bereits seine Endposition, nämlich die, in welcher es in Anlage mit dem Querträger ist, eingenommen. Während und bis zum Abschluss des Positionierens des ersten Bauteils relativ zu dem zweiten Bauteil, befindet sich das Auflageelement 303 jedoch in einer sich gegenüber der hier gezeigten oberhalb befindenden Position, um das Positionieren des ersten Bauteils relativ zu dem zweiten Bauteil nicht oder zumindest möglichst wenig zu beeinträchtigen. In dieser ersten Position wird das Auflageelement 303 mit Hilfe von Befestigungsmitteln 304 tem porär gehalten. Bei den Befestigungsmitteln 304 kann es sich wiederum um eine mit einer Mutter 304b zusammenwirkende Schraube 304a handeln. Die Schraube 304a kann ebenso wie die Mutter 304b aus Kunststoff oder aus Metall gefertigt sein. Wenn die Schraube 304a gelöst wird und damit das Auflageelement 303 nicht mehr fest mit dem Anlageelement 302 verbunden ist, ist das Auflageelement 303 relativ zu dem Anlageelement 302 in vertikaler Richtung verschiebbar, wodurch sich das Auflageelement 303 in Richtung des zweiten Bauteils 320 verschieben lässt. Diese Relativbewegung wird nunmehr zum Einen durch die ohnehin auf die Schiebeeinheit 305 und das Auflageelement 303 wirkende Schwerkraft und zum anderen durch eine durch eine entsprechend angeordnete und vorgespannte Feder 308 einwirkende die Schwerkraft verstärkende Federkraft automatisch ausgelöst. Die Relativbewegung wird dabei durch extra dafür an dem Anlageelement 302 vorgesehene Führungsschienen 307, in welchem die hier als Platte ausgeführte Schiebeeinheit 305 eingeschoben ist, geführt. Sowohl die Schiebeeinheit 305 wie auch das Anlageelement 302 müssen Ausnehmungen aufweisen, in welchen das Befestigungsmittel aufgenommen werden kann, um darüber an entsprechenden Positionen das Auflageelement 303 wieder fest mit dem Anlageelement 302 verbinden zu können. Die besondere Ausgestaltung der in dem Anlageelement 302 vorgesehenen Ausnehmung als Langloch macht es möglich, die Schiebeeinheit 305 und damit das Auflageelement 303 gegenüber dem Anlageelement 302 in durch das Langloch definierten Grenzen, d.h. maximal über die Länge des Langlochs zu bewegen. 4 shows a side view of another embodiment of a support arrangement or holding device according to the invention. Shown is a support arrangement or equipped with a spring holding device 300 with a contact element 302 , a support element 303 and an associated sliding unit 305 , The investment element 302 and the support element 303 include a right angle. On the support element 303 opposite side of the contact element 302 , which here corresponds to the left side, a not shown here first component, such as a bumper can be attached or arranged. The support element 303 can on a second component, such as a cross member 320 be placed, making it possible, the first component indirectly, ie on the support arrangement 300 to support on the second component. It is important that a substantially tolerance-free support can be guaranteed. The support element 303 should therefore be as flat as possible or form-fitting on the cross member 320 to come to rest. This can be achieved most likely by the fact that the support element 303 only with fixed positioning of the first component relative to the second component in its final position, that is brought into abutment with the cross member. For this purpose, the support arrangement shown here 300 several positions ready, which the support element 303 relative to the fixed element then firmly connected to the first component 302 can take. This position of the support element 303 can still be changed to "in place", ie without further movement of the first component relative to the second component and thus optimized. In the illustration shown here has the support element 303 already occupied its end position, namely, in which it is in contact with the cross member. During and until completion of the positioning of the first component relative to the second component, the support element is located 303 however, in a position opposite to that shown above, relative to the positioning of the first component not to the second component or at least as little as possible. In this first position, the support element 303 with the help of fasteners 304 kept tem porary. At the fasteners 304 Again, it may be one with a mother 304b cooperating screw 304a act. The screw 304a can as well as the mother 304b be made of plastic or metal. If the screw 304a is dissolved and thus the support element 303 no longer fixed to the contact element 302 is connected, is the support element 303 relative to the abutment element 302 displaceable in the vertical direction, whereby the support element 303 in the direction of the second component 320 can be moved. This relative movement is now on the one hand by the anyway on the sliding unit 305 and the support element 303 acting gravity and on the other by an appropriately arranged and preloaded spring 308 acting gravity-enhancing spring force automatically triggered. The relative movement is thereby by extra for the investment element 302 provided guide rails 307 in which the slide unit designed here as a plate 305 inserted, guided. Both the sliding unit 305 as well as the investment element 302 must have recesses in which the fastening means can be accommodated in order to position the support element at corresponding positions 303 again firmly with the contact element 302 to be able to connect. The particular embodiment of the investment element 302 provided recess as a slot makes it possible, the sliding unit 305 and thus the support element 303 opposite the contact element 302 in defined by the slot boundaries, ie to move a maximum of the length of the slot.

Die Feder 308 wird in einer Art Tasche 309 gehalten. Die Tasche 309 wird einerseits durch das Anlageelement 302 und einem an dessen oberen Ende befindlichen Vorsprung und andererseits durch einen am oberen Ende der Schiebeeinheit 305 vorgesehenen Vorsprung definiert. Der an der Schiebe einheit 305 vorgesehene Vorsprung weist noch eine schalenförmige Umhüllung auf, in welcher die Feder 308 zu liegen kommt. Wie bereits in Zusammenhang mit 3 erwähnt, kann zur besseren Führung und Halterung der Feder zudem ein Pin vorgesehen werden, auf welchen die Feder aufzustecken ist.The feather 308 will be in a kind of bag 309 held. The pocket 309 on the one hand by the contact element 302 and a projection located at the upper end thereof and, on the other hand, one at the upper end of the sliding unit 305 defined projection defined. The on the sliding unit 305 provided projection still has a cup-shaped enclosure, in which the spring 308 to come to rest. As already related to 3 mentioned, for better guidance and support of the spring also a pin can be provided, on which the spring is aufzustecken.

Die Verbindung zwischen der Schiebeeinheit 305 und dem Auflageelement 303 wird durch entsprechend vorgesehenen Verstrebungen 306 stabilisiert.The connection between the sliding unit 305 and the support element 303 is by appropriately provided bracing 306 stabilized.

5 zeigt eine Schnittansicht B-B der in 4 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstützanordnung bzw. einer mit einer Feder ausgestatteten erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 300. Es wird eine Aufsicht auf einen Bereich gezeigt, in welchem die Schiebeeinheit 305 mittels einer Schraube 304a und mit einer mit der Schraube 304a zusammenwirkenden Mutter 304b an dem Anlageelement 302 befestigt ist. Die Schraube 304a kann aus Metall oder aus einem Kunststoff gefertigt sein. Die Mutter 304b, die mit der Schraube 304a zusammenwirkt, kann ebenso aus Metall oder einem Kunststoff hergestellt sein. Zwischen der Schiebeeinheit 305 und dem Anlageelement 302 ist ein Zwischenraum 315 erkennbar. An der Schiebeeinheit 305 sind Rippen vorgesehen, an welchen zusätzlich noch Verzahnungen vorgesehen sein können, die zum Einen eine Bewegung der Schiebeeinheit 305 relativ zu dem Anlageelement 302 in der gewünschten Richtung unterstützen und ferner durch eine entsprechende Verrastung eine feste formschlüssige Kopplung zwischen der Schiebeeinheit 305 und dem Anlageelement 302 gewährleisten können. Dadurch kann ein sicherer Toleranzausgleich hergestellt werden, da nahezu jegliche ungewollte Relativbewegung der Schiebeeinheit 305 gegenüber dem Anlageelement 302 verhindert werden kann. Die Verzahnungen können nur auf Seiten der Schiebeeinheit 305 vorgesehen sein und sich dann bei fester Kopplung der Schiebeeinheit 305 mit dem Anlageelement 302 in das Anlageelement 302 fest greifen. Es ist aber auch denkbar, dass entsprechend mit den auf Seiten der Schiebeeinheit 305 vorgesehenen Verzahnungen zusammenwirkende Verzahnungen auf Seiten des Anlageelementes 302 angeordnet sind. Die so erzielte Gesamtkonstellation gewährt eine gewünschte Steifigkeit. 5 shows a sectional view BB of in 4 illustrated embodiment of a support arrangement according to the invention or a holding device according to the invention equipped with a spring 300 , It is shown a plan view of an area in which the sliding unit 305 by means of a screw 304a and with one with the screw 304a interacting mother 304b on the contact element 302 is attached. The screw 304a can be made of metal or of a plastic. The mother 304b that with the screw 304a cooperates, may also be made of metal or a plastic. Between the sliding unit 305 and the contact element 302 is a gap 315 recognizable. At the sliding unit 305 ribs are provided on which additionally gears may be provided, on the one hand, a movement of the sliding unit 305 relative to the abutment element 302 support in the desired direction and further by a corresponding locking a firm positive connection between the sliding unit 305 and the contact element 302 can guarantee. As a result, a secure tolerance compensation can be produced, since almost any unwanted relative movement of the sliding unit 305 opposite the contact element 302 can be prevented. The gears can only on the sides of the sliding unit 305 be provided and then with fixed coupling of the sliding unit 305 with the contact element 302 in the contact element 302 firmly grasp. But it is also conceivable that in accordance with the on sides of the sliding unit 305 provided teeth cooperating teeth on the side of the contact element 302 are arranged. The overall constellation thus achieved provides a desired rigidity.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, dass ein einfacher Toleranzausgleich zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil erzielt werden kann.One Advantage of the invention is that a simple tolerance compensation can be achieved between a first and a second component.

Somit kann beispielsweise ein Stoßfänger sehr leicht und definiert positioniert montiert werden, wobei er auf einem Querträger in der Kraftfahrzeugkarosserie abgestützt wird. Durch ein an dem Stoßfänger angeordnetes Lufteinlassgitter kann sehr leicht die zur Befestigung vorgesehene Schraube mittels eines Schraubendrehers erreicht werden. Durch den so vornehmbaren Toleranzausgleich kann die Qualität des verbauten Stoßfängers bezüglich der Fugenmaße zu Hauptscheinwerfer und der Motorhaube deutlich verbessert werden. Das System lässt sich zudem jederzeit nachstellen bzw. nachjustieren. Consequently For example, a bumper can be very be positioned easily and defined, being on a crossbeam is supported in the vehicle body. By a at the Bumper arranged Air intake grille can very easily provided for attachment Screw can be achieved by means of a screwdriver. By the so vornehmbaren tolerance compensation, the quality of the installed Bumpers with respect to the joint dimensions to main headlights and the bonnet can be significantly improved. The system can be also readjust or readjust at any time.

Claims (20)

Haltevorrichtung zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil (20, 120, 320) mit einem Anlageelement (2, 102, 302) zum Anlegen der Haltevorrichtung an dem ersten Bauteil und einem über einen Koppelmechanismus an das Anlageelement (2, 102, 302) koppelbaren Auflageelement (3, 103, 303) zur Auflage auf dem zweiten Bauteil, wobei das Auflageelement (3, 103, 303) in einem an das Anlageelement (2, 102, 302) gekoppelten Zustand relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) in einer durch den Koppelmechanismus vordefinierten Richtung zwischen einer ersten Position (112) und einer zweiten Position (113) bewegbar ist.Holding device for supporting a first component on a second component ( 20 . 120 . 320 ) with an abutment element ( 2 . 102 . 302 ) for applying the holding device to the first component and via a coupling mechanism to the contact element ( 2 . 102 . 302 ) coupling support element ( 3 . 103 . 303 ) for resting on the second component, wherein the support element ( 3 . 103 . 303 ) in a to the investment element ( 2 . 102 . 302 ) coupled state relative to the contact element ( 2 . 102 . 302 ) in a direction predefined by the coupling mechanism between a first position ( 112 ) and a second position ( 113 ) is movable. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, die ferner ein Befestigungselement (4, 104, 304) ausweist, mit dessen Hilfe das Auflageelement (3, 103, 303) in der ersten, der zweiten oder einer zwischen der ersten und der zweiten Position liegenden Position an dem Anlageelement (2, 102, 302) lösbar fixiert werden kann.Holding device according to claim 1, further comprising a fastening element ( 4 . 104 . 304 ) identifies, with the help of the support element ( 3 . 103 . 303 ) in the first, the second or a position lying between the first and the second position on the contact element ( 2 . 102 . 302 ) can be releasably fixed. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, bei dem das Befestigungselement (4, 104, 304) eine Schraube (4a, 104a, 304a) und eine mit der Schraube geeignet zusammenwirkende Mutter (4b, 104b, 304b) umfasst.Holding device according to Claim 2, in which the fastening element ( 4 . 104 . 304 ) a screw ( 4a . 104a . 304a ) and a nut cooperating with the screw ( 4b . 104b . 304b ). Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Koppelmechanismus eine an dem Anlageelement (2, 102, 302) angeordnete Führungseinheit (7, 107, 307) und eine an dem Auflageelement (3, 103, 303) angeord nete durch die Führungseinheit definiert führbare Schiebeeinheit (5, 105, 305) umfasst.Holding device according to one of the preceding claims, in which the coupling mechanism has a bearing on the abutment element ( 2 . 102 . 302 ) arranged guide unit ( 7 . 107 . 307 ) and one on the support element ( 3 . 103 . 303 ) angeord nete by the guide unit defines feasible sliding unit ( 5 . 105 . 305 ). Haltevorrichtung nach Anspruch 4, bei der die Führungseinheit (7, 107, 307) durch zwei parallel zueinander angeordnete längs der vordefinierten Richtung verlaufende Führungsschienen und die Schiebeeinheit (5, 105, 305) durch eine in die Führungsschienen einschiebbare und darin führbare Fläche realisiert sind.Holding device according to claim 4, in which the guide unit ( 7 . 107 . 307 ) by two mutually parallel along the predefined direction extending guide rails and the sliding unit ( 5 . 105 . 305 ) are realized by an insertable into the guide rails and feasible therein surface. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, bei der die Schiebeeinheit (5, 105, 305) und das Anlageelement (2, 102, 302) jeweils geeignete Ausnehmungen aufweisen, die, wenn das Auflageelement (3, 103, 303) relativ zum Anlageelement (2, 102, 302) zwischen der ersten und der zweiten Position verschoben wird, so aufeinander zu liegen kommen, dass das Befestigungselement (4, 104, 304) zum Fixieren des Anlageelementes (2, 102, 302) an dem Auflageelement (3, 103, 303) durch beide Ausnehmungen einführbar ist.Holding device according to one of claims 4 or 5, in which the sliding unit ( 5 . 105 . 305 ) and the contact element ( 2 . 102 . 302 ) each have suitable recesses which, when the support element ( 3 . 103 . 303 ) relative to the contact element ( 2 . 102 . 302 ) is moved between the first and the second position, so come to lie on one another that the fastening element ( 4 . 104 . 304 ) for fixing the contact element ( 2 . 102 . 302 ) on the support element ( 3 . 103 . 303 ) is insertable through both recesses. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, bei dem zumindest ein Teil der Ausnehmungen so angeordnet und/oder dimensioniert ist, dass dadurch eine maximale Entfernung zwischen der ersten und der zweiten Position definiert wird.Holding device according to claim 6, wherein at least a part of the recesses is arranged and / or dimensioned that thereby a maximum distance between the first and the second position is defined. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Feder (8, 108, 308) aufweist, die so angeordnet ist, dass eine darin aufgenommene Feder (8, 108, 308) geeignet vorgespannt werden kann, so dass die Feder (8, 108, 308) mit dem Koppelmechanismus derart zusammenwirken kann, dass eine Verschiebung des Auflageelementes (3, 103, 303) relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) zwischen der ersten und der zweiten Position automatisch ohne weitere Krafteinwirkung auslösbar ist.Holding device according to one of the preceding claims, which has a recess for receiving a spring ( 8th . 108 . 308 ) arranged so that a spring received therein ( 8th . 108 . 308 ) can be suitably biased so that the spring ( 8th . 108 . 308 ) can interact with the coupling mechanism such that a displacement of the support element ( 3 . 103 . 303 ) relative to the abutment element ( 2 . 102 . 302 ) between the first and the second position automatically without further force is triggered. Haltevorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Ausnehmung zur Aufnahme der Feder als eine an dem Koppelmechanismus angeordnete Tasche (9, 109, 309) ausgeführt ist.Holding device according to claim 8, wherein the recess for receiving the spring as a arranged on the coupling mechanism pocket ( 9 . 109 . 309 ) is executed. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, bei dem die Schiebeeinheit (5, 105, 305) und das Auflageelement (3, 103, 303) einstückig ausgeführt und hergestellt sind.Holding device according to one of claims 4 to 9, wherein the sliding unit ( 5 . 105 . 305 ) and the support element ( 3 . 103 . 303 ) are made in one piece and made. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die zumindest teilweise aus Kunststoff hergestellt ist.Holding device according to one of the preceding claims, which at least partially made of plastic. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Koppelmechanismus Verzahnungen aufweist, die ein Verschieben des Auflageelementes (3, 103, 303) relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) in Richtung der ersten zu der zweiten Position und eine formschlüssige Kopplung zwischen dem Anlageelement (2, 102, 302) und dem Auflageelement (3, 103, 303) unterstützen.Holding device according to one of the preceding claims, in which the coupling mechanism has toothings which enable the support element to be displaced ( 3 . 103 . 303 ) relative to the abutment element ( 2 . 102 . 302 ) in the direction of the first to the second position and a positive coupling between the contact element ( 2 . 102 . 302 ) and the support element ( 3 . 103 . 303 ) support. Haltevorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Verzahnungen an einer im gekoppelten Zustand dem Anlageelement (2, 102, 302) zugewandten Seite der Schiebeeinheit (5, 105 305) vorgesehen sind und bei Verschieben des Auflageelementes (3, 103, 303) relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) entweder in an dem Anlageelement (2, 102, 302) entsprechend vorgesehene Verzahnungen eingreifen oder sich an dem Anlageelement (2, 102, 302) fest greifen.Holding device according to claim 12, in which the teeth on a coupling element in the coupled state ( 2 . 102 . 302 ) facing side of the sliding unit ( 5 . 105 305 ) are provided and when moving the support element ( 3 . 103 . 303 ) relative to the abutment element ( 2 . 102 . 302 ) either in the attachment element ( 2 . 102 . 302 ) engage correspondingly provided toothings or on the abutment element ( 2 . 102 . 302 ). Abstützanordnung mit einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13 und einer entsprechend in die Ausnehmung (9, 109, 309) unter Vorspannung eingeführten Feder (8, 108, 308).Support arrangement with a holding device according to one of claims 8 to 13 and a corresponding in the recess ( 9 . 109 . 309 ) preloaded spring ( 8th . 108 . 308 ). Abstützanordnung nach Anspruch 14, wobei die Feder eine Metall-Druckfeder ist.support arrangement according to claim 14, wherein the spring is a metal compression spring. Abstützanordnung nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Feder an der Haltevorrichtung angespritzt sein kann.support arrangement according to claim 14 or 15, wherein the spring on the holding device can be injected. Verfahren zur Positionierung und zum Abstützen eines ersten Bauteils in einer gewünschten Position an einem zweiten Bauteil (20, 120, 320) unter Verwendung einer Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder einer Abstützanordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, wobei das erste Bauteil an dem Anlageelement (2, 102, 302) befestigt ist, bei dem – das Auflageelement (3, 103, 303) bis zur Anordnung des ersten Bauteils in der gewünschten Position temporär in einer ersten die Anordnung des Bauteils nicht beeinträchtigenden Position relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) gehalten wird, – das erste Bauteil in die gewünschte Position gebracht wird, – das Auflageelement (3, 103, 303), nachdem das erste Bauteil in die gewünschte Position gebracht wurde, aus der ersten Position relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) in eine weitere Position relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) verschoben wird, so dass das Auflageelement (3, 103, 303) auf dem zweiten Bauteil (20, 120, 320) im wesentlichen toleranzfrei aufliegt, und – das Auflageelement (3, 103, 303) in der weiteren Position mit dem Anlageelement (2, 102, 302) gehalten wird.Method for positioning and supporting a first component in a desired position on a second component ( 20 . 120 . 320 ) using a holding device according to any one of claims 1 to 13 or a support arrangement according to one of claims 14 to 16, wherein the first component on the contact element ( 2 . 102 . 302 ) is attached, in which - the support element ( 3 . 103 . 303 ) to the arrangement of the first component in the desired position temporarily in a first position not affecting the arrangement of the component relative to the contact element ( 2 . 102 . 302 ), - the first component is brought into the desired position, - the support element ( 3 . 103 . 303 ), after the first component has been brought into the desired position, from the first position relative to the abutment element (FIG. 2 . 102 . 302 ) in a further position relative to the contact element ( 2 . 102 . 302 ) is shifted, so that the support element ( 3 . 103 . 303 ) on the second component ( 20 . 120 . 320 ) rests substantially free of tolerance, and - the support element ( 3 . 103 . 303 ) in the further position with the contact element ( 2 . 102 . 302 ) is held. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem das Auflageelement (3, 103, 303) mittels eines Befestigungselementes (4, 104, 304), insbesondere einer mit einer Mutter (4b, 104b, 304b) zusammenwirkenden Schraube (4a, 104a, 304a), jeweils in der ersten Position bzw. in der weiteren Position gehalten wird.Method according to Claim 17, in which the support element ( 3 . 103 . 303 ) by means of a fastening element ( 4 . 104 . 304 ), in particular one with a mother ( 4b . 104b . 304b ) cooperating screw ( 4a . 104a . 304a ), in each case in the first position or in the further position is held. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, bei dem das Auflageelement (3, 103, 303) unter Ausnutzung von Federkraft einer in der Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13 vorgespannt eingeführten Feder (8, 108, 308) bzw. der in der Abstützanordnung vorgesehenen vorgespannten Feder (8, 108, 308) automatisch nach Lösen der Halterung aus der ersten Position relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) in die weitere Position relativ zu dem Anlageelement (2, 102, 302) verschoben wird.Method according to Claim 17 or 18, in which the support element ( 3 . 103 . 303 ) using spring force of a biased in the holding device according to any one of claims 8 to 13 introduced spring ( 8th . 108 . 308 ) or provided in the support assembly prestressed spring ( 8th . 108 . 308 ) automatically after releasing the holder from the first position relative to the abutment element ( 2 . 102 . 302 ) in the further position relative to the contact element ( 2 . 102 . 302 ) is moved. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, bei dem als erstes Bauteil ein Stoßfänger und als zweites Bauteil ein Querträger, auf welchem der Stoßfänger abgestützt werden soll, verwendet wird.Method according to one of claims 17 to 19, in which as first component a bumper and as a second component, a cross member, on which the bumper is supported should, is used.