DE102005037451B4 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wenigstens zwei Komponenten enthaltenden stiftförmigen kosmetischen Produkts, wie Lippenpflegestift oder dergleichen - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zur Herstellung eines wenigstens zwei Komponenten enthaltenden stiftförmigen kosmetischen Produkts wie Lippenpflegestift, wobei die einzelnen Komponenten aus gesonderten Zuführleitungen in eine temperierte Gießform dosiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düsenanordnung (6) vorgesehen ist, welche mittels einer Antriebseinrichtung in jeweils eine Gießform absenkbar und anschließend wieder anhebbar ist, wobei die Düsenanordnung (6) eine Mehrzahl von Auslassdüsen (12, 13, 14) für jeweils eine zu dosierende Komponente aufweist, und wobei eine Steuereinrichtung und durch diese ansteuerbare Dosierpumpen vorgesehen sind, um die jeweiligen Komponenten beginnend ausgehend vom abgesenkten Zustand der Dosieranordnung (6) bis zum Erreichen der Oberkante der jeweiligen Gießform (3) zuzudosieren, wobei zusätzlich ein Drehantrieb für die Düsenanordnung (6) vorgesehen ist, der es ermöglicht, der Anhebbewegung der Düsenanordnung (6) eine Drehbewegung zu überlagern.
Description
- Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines wenigstens zwei Komponenten enthaltenden stiftförmigen kosmetischen Produkts, wie Lippenpflegestift oder dergleichen, wobei die einzelnen Komponenten aus gesonderten Zuführleitungen in eine temperierte Gießform dosiert werden.
- In der
DE 1 467 730 A sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von mehrfarbigen Präparaten aus einer Anzahl unterschiedlich gefärbter Gemische beschrieben, wobei die Gemische einer umlaufenden Anordnung zugeführt und in Drehung versetzt werden, wobei jedes Gemisch von den anderen getrennt gehalten wird, und die in Drehung versetzten Gemische in einen Vermenger ausgetragen und in diesem zwecks Formung eines einheitlichen Präparats vermengt werden. - Es sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei welchen die Dosier-Düsen für die einzelnen Komponenten feststehen und während des Dosiervorgangs die Gießform gedreht wird. Üblicher Weise sind dabei zur Erzielung einer kommerziell ausreichenden Produktionsgeschwindigkeit mehrere Gießformen auf einem Drehteller angeordnet, der taktweise jeweils so weiter gedreht wird, dass nach und nach jeweils eine Gießform befüllt wird. Es ist dementsprechend bisher erforderlich, für jede einzelne Gießform einen gesonderten Drehantrieb zu realisieren, wobei die Temperiereinrichtungen, d. h. Heiz- oder Kühlkanäle, entweder mitgedreht werden müssen oder ein nicht optimaler Wärmeübergang in Kauf genommen werden muss.
- Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der einerseits eine noch rationellere Fertigung möglich ist und andererseits ein besonders attraktives Erscheinungsbild des fertigen Produkts erreicht wird.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 3 gelöst.
- Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Diese zeigt einen schematischen vertikalen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung.
- Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen taktweise drehantreibbaren Drehteller
1 mit einer Mehrzahl von Ausnehmungen2 zur Aufnahme einer im Wesentlichen zylindrischen Gießform3 , in deren Boden4 eine Lager- und Zentrierausnehmung5 ausgebildet ist. - Eine Düsenanordnung
6 ist mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten ersten Antriebs in Richtung des Pfeils7 absenkbar und anhebbar und mittels eines in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten zweiten Antriebs in Richtung des Pfeils8 drehbar, so dass bei einer Anhebebewegung eine Drehbewegung überlagert werden kann. - Über Zuführleitungen
9 ,10 ,11 können einzelne Komponenten eines kosmetischen Produkts gesondert zugeführt werden. Die einzelnen Komponenten können unterschiedliche Inhaltsstoffe haben und/oder unterschiedlich gefärbt sein bzw. transparent und nicht transparent ausgebildet sein. - Jede der Leitungen
9 ,10 ,11 mündet in einen seitlichen Auslassdüse12 ,13 bzw.14 , die in axialer Richtung gegeneinander höhenversetzt angeordnet sind. - Die einzelnen Auslassdüsen
12 ,13 ,14 sind gegen die obere Stirnseite15 und die untere Stirnseite16 der Dosiereinrichtung6 über eine Ringnut17 mit eingelegtem O-Ring18 bzw. eine Ringnut19 mit eingelegtem O-Ring20 abgedichtet. - Zwischen den Auslässen
12 ,13 ,14 sind wiederum Ringnuten21 mit O-Ring22 und eine Ringnut23 mit O-Ring24 angeordnet und relativ zueinander abgedichtet. - An der unteren Stirnseite
16 der Dosiereinrichtung6 ist ein Ansatz25 vorgesehen, der bei vollständig abgesenkter Dosiereinrichtung6 in die Lager- und Zentrierausnehmung5 eingreift. - Die Versorgung der Zuführleitungen
9 ,10 ,11 mit den einzelnen Komponenten kann so erfolgen, dass die einzelnen Massevorratsbehälter einschließlich der Sperrventile, der Steuerung und eventueller Dosierpumpen mit der Dosiereinrichtung6 drehbar gelagert sind. - Alternativ ist es möglich, diese Komponenten stehen zu lassen und stattdessen einen Dosierteller vorzusehen, der Ringkanäle aufweist, in die aus stehenden Vorratsbehältern dosiert wird.
- Der Gießvorgang läuft wie folgt ab:
Der Drehteller1 wird mit einer Ausnehmung2 und einer darin angeordneten Gießform3 unter der Dosiereinrichtung positioniert und angehalten. Die Dosiereinrichtung6 wird in Richtung des Doppelpfeils7 nach unten bis zum unteren Ende der Gießform3 eingefahren. Es beginnt dann der Dosiervorgang der einzelnen Komponenten und zeitgleich wird die Dosiereinrichtung in Richtung des Pfeils8 in Drehung gesetzt und in Richtung des Pfeils7 angehoben. - Auf diese Weise werden die einzelnen Komponenten als schraubenförmige Gebilde dosiert, wobei die einzelnen Schraubenstränge ineinander derart verflochten sind, dass insgesamt ein Gebilde mit einer zylinderischen Grundform, zum Beispiel nach Art eines Lippenstifts, ausgebildet wird.
- Nachdem die Dosiereinrichtung
6 mit dem jeweils obersten Dosier-Auslassdüse14 den oberen Rand der Gießform3 erreicht hat, wird die weitere Produktzufuhr der ersten Komponente unterbrochen, wenn der Dosier-Auslassdüse12 der zweiten Komponente den oberen Rand erreicht hat, die Produktzufuhr dieser Komponente unterbrochen und entsprechend auch für die dritte Komponente. - Es wird dann die Dosiereinrichtung
6 völlig aus der Gießform herausgezogen und der Drehteller1 um eine Station weiterbewegt, bis sie wieder eine freie Gießform3 unter der Dosiereinrichtung6 angelangt ist.
Claims (3)
- Vorrichtung zur Herstellung eines wenigstens zwei Komponenten enthaltenden stiftförmigen kosmetischen Produkts wie Lippenpflegestift, wobei die einzelnen Komponenten aus gesonderten Zuführleitungen in eine temperierte Gießform dosiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düsenanordnung (
6 ) vorgesehen ist, welche mittels einer Antriebseinrichtung in jeweils eine Gießform absenkbar und anschließend wieder anhebbar ist, wobei die Düsenanordnung (6 ) eine Mehrzahl von Auslassdüsen (12 ,13 ,14 ) für jeweils eine zu dosierende Komponente aufweist, und wobei eine Steuereinrichtung und durch diese ansteuerbare Dosierpumpen vorgesehen sind, um die jeweiligen Komponenten beginnend ausgehend vom abgesenkten Zustand der Dosieranordnung (6 ) bis zum Erreichen der Oberkante der jeweiligen Gießform (3 ) zuzudosieren, wobei zusätzlich ein Drehantrieb für die Düsenanordnung (6 ) vorgesehen ist, der es ermöglicht, der Anhebbewegung der Düsenanordnung (6 ) eine Drehbewegung zu überlagern. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gießformen (
3 ) in einem taktweise drehantreibbaren Drehteller (1 ) mit einer Mehrzahl von Ausnehmungen (2 ) zur Aufnahme der Gießformen (3 ) angeordnet sind. - Verfahren zur Herstellung eines wenigstens zwei Komponenten enthaltenden stiftförmigen kosmetischen Produkts wie Lippenstift, wobei die einzelnen Komponenten aus gesonderten Zuführleitungen in eine temperierte Gießform dosiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düsenanordnung (
6 ) mit mehreren übereinander angeordneten Auslassdüsen (12 ,13 ,14 ) für jeweils eine zu dosierende Komponente in eine Gießform abgesenkt wird, dass beim anschließenden Anheben die Düsenanordnung (6 ) drehangetrieben wird und zeitgleich die einzelnen Komponenten dosiert werden.
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