DE102005037032A1 - Die Bremsen betätigendes Getriebesteuersystem - Google Patents

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DE102005037032A1
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DE102005037032A
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Kent A. Washington Casey
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Caterpillar Inc
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Abstract

Ein Getriebesteuersystem ist für eine Arbeitsmaschine vorgesehen, die ein Getriebe und eine Traktionsvorrichtung mit einem Bremsenmechanismus besitzt. Das Getriebesteuersystem hat einen Drehzahlsensor 38, der konfiguriert ist, um ein Signal zu erzeugen, welches eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine anzeigt. Das Getriebesteuersystem hat auch eine Steuervorrichtung in Verbindung mit dem Drehzahlsensor und dem Bremsenmechanismus. Die Steuervorrichtung ist konfiguriert, um zu bestimmen, wann eine Gangumschaltung des Getriebes erwünscht ist, und den Betrieb des Bremsenmechanismus ansprechend auf das Signal von dem Drehzahlsensor einzustellen, wenn eine Gangumschaltung des Getriebes erwünscht ist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich allgemein auf ein Getriebesteuersystem und insbesondere auf ein Getriebesteuersystem, welches die Arbeitsmaschinenbremsen während des Schaltens betätigt.
  • Hintergrund
  • Eine Arbeitsmaschine, wie beispielsweise ein Geländelastwagen, ein Lader, ein Motorgrader oder eine andere Arbeitsmaschine, die in der Technik bekannt ist, kann einen Motor aufweisen, der mit einem in zwei Richtungen wirkenden Getriebe mit mehreren Gängen verbunden ist, welches automatisch Gänge gemäß vorbestimmter Schaltungskarten bzw. Schaltungskennfeldern schaltet, oder welches manuell zwischen den Gängen durch einen Arbeitsmaschinenbediener umgeschaltet wird. Diese Gangschaltungsvorgänge können ungeachtet der Größe der Drehzahl- oder der Richtungsunterschiede zwischen dem Motor und dem Getriebe oder ungeachtet der Größe einer Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine eingeleitet werden. Getriebeschaltungen gemäß diesem Verfahren sind ineffizient und können eine übermäßige Abnutzung an Antriebsstrangkomponenten und unerwünschte Schwingungen zur Folge haben, die der Arbeitsmaschinenbediener ertragen muss.
  • Ein Verfahren zur Verringerung von Schwingungen und der daraus resultierenden Abnutzung ist, die Motordrehzahl in einen vorbestimmten Bereich der Getriebedrehzahl vor dem vollen Eingriff des Getriebeganges zu bringen. Ein solches Getriebesteuersystem wird beschrieben im US-Patent 5 583 766 (das '766-Patent), das an Birchenough und andere am 10. Dezember 1996 ausgegeben wurde. Das '766-Patent lehrt ein Steuersystem für ein Fahrzeug, welches die Motordrehzahl auf eine vorbestimmte Größe über einer Synchronisationsdrehzahl (gleiche Motordrehzahl und Getriebedrehzahl) während eines Herauf-Schaltvorgangs regelt, und welches diese auf eine vorbestimmte Größe unter der Synchronisationsdrehzahl während eines Herunter-Schaltvorgangs regelt. Die Größe oberhalb und unterhalb der Synchronisationsdrehzahl kann durch Tests bestimmt werden, um die Spannung auf den Antriebsstrangkomponenten zu minimieren, ohne eine inakzeptabler Schaltungsverzögerung und Drehmomentunterbrechung zur Folge zu haben, und kann von den Leistungscharakteristiken des Motors, des Drehmomentwandlers und des Getriebes abhängen.
  • Obwohl das Fahrzeugsteuersystem des '766-Patentes einen Teil der Schwingungen und der Abnutzung reduzieren kann, die mit der Gangschaltung des Getriebes assoziiert sind, reduziert das Fahrzeugsteuersystem auch die Motordrehzahl während des Herunterschaltens auf ein Niveau, welches für gewisse Anwendungen nicht wünschenswert sein kann. Beispielsweise kann eine Arbeitsmaschine mit hydraulischen Werkzeugen eine vorbestimmte Motordrehzahl haben müssen, um hydraulische Drücke oder Fluss zu erzeugen, die ausreichend sind, um effektiv die Werkzeuge zu betätigen. Ein Abfall der Motordrehzahl während eines Herunter-Schaltvorgangs, während man gleichzeitig die hydraulischen Werkzeuge anwendet, könnte einem Abfall des Druckes und/oder des Flusses des Strömungsmittels zur Folge haben, das zu den Werkzeugen geliefert wird. Der Hydraulikdruckabfall könnte eine Verringerung der Werkzeugkraft bewirken, während eine Verringerung des Flusses einen Verlust der Werkzeuggeschwindigkeit verursachen würde, was beides möglicherweise zu einem insgesamt weniger wirkungsvollen Betrieb der Arbeitsmaschine führen könnte.
  • Das offenbarte Getriebesteuersystem ist darauf gerichtet, eines oder mehrere der oben dargelegten Probleme zu überwinden.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Gemäß einem Aspekt ist die vorliegende Offenbarung auf ein Getriebesteuersystem für eine Arbeitsmaschine mit einem Getriebe und einer Traktions vorrichtung bzw. Antriebsvorrichtung mit einem Bremsenmechanismus gerichtet. Das Getriebesteuersystem weist einen Drehzahlsensor auf, der konfiguriert ist, um ein Signal zu erzeugen, welches eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine anzeigt. Das Getriebesteuersystem weist auch eine Steuervorrichtung in Verbindung mit dem Drehzahlsensor und dem Bremsenmechanismus auf. Die Steuervorrichtung ist konfiguriert, um zu bestimmen, wann eine Gangschaltung des Getriebes erwünscht ist. Die Steuervorrichtung ist weiter konfiguriert, um den Betrieb des Bremsenmechanismus ansprechend auf das Signal vom Drehzahlsensor bzw. Geschwindigkeitssensor einzustellen, wenn der Gangwechsel des Getriebes erwünscht ist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt ist die vorliegende Offenbarung auf ein Verfahren zum Betrieb einer Arbeitsmaschine mit einer Leistungsquelle, mit einem Getriebe und einer Traktionsvorrichtung bzw. Antriebsvorrichtung mit einem Bremsenmechanismus gerichtet. Das Verfahren weist die Bestimmung auf, wann ein Gangwechsel des Getriebes erwünscht ist, und das Abfühlen einer Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine. Das Verfahren weist weiter auf, den Betrieb des Bremsenmechanismus ansprechend auf die Fahrtgeschwindigkeit einzustellen, wenn der Gangwechsel des Getriebes erwünscht ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine diagrammartige Darstellung einer Arbeitsmaschine mit einem beispielhaften offenbarten Getriebesteuersystem; und
  • 2 ist ein Flussdiagramm, welches einen beispielhaften Betrieb des Getriebesteuersystems der 1 veranschaulicht.
  • Detaillierte Beschreibung
  • 1 veranschaulicht eine beispielhafte Arbeitsmaschine 10. Die Arbeitsmaschine 10 kann eine feste oder eine mobile Maschine sein, die eine gewisse Art eines Betriebs ausführt, der mit einem Industriezweig assoziiert ist, wie beispielsweise Bergbau, Bau, Ackerbau, Transport oder mit irgendeinem anderen in der Technik bekannten Industriezweig. Beispielsweise kann die Arbeitsmaschine 10 eine Erdbewegungsmaschine sein, wie beispielsweise ein Geländelastwagen, ein Radlader, ein Motorgrader oder eine andere Erdbewegungsmaschine. Die Arbeitsmaschine 10 kann alternativ ein Wasserfahrzeug, ein Passagierfahrzeug oder irgendeine andere geeignete einen Betriebsvorgang ausführende Arbeitsmaschine sein. Die Arbeitsmaschine 10 kann eine Leistungsquelle 12, einen Drehmomentwandler 14, ein Getriebe 16, das betriebsmässig mit einer Traktionsvorrichtung 18 verbunden ist, einen Bremsenmechanismus 20 und ein Getriebesteuersystem 22 aufweisen.
  • Die Leistungsquelle 12 kann konfiguriert sein, um eine Leistungsausgabe in einem Bereich von Drehzahlen zu erzeugen, und kann einen Verbrennungsmotor aufweisen, wie beispielsweise einen Dieselmotor, einen Benzinmotor, einen Erdgasmotoren oder irgendeinen anderen Motor, der dem Fachmann offensichtlich sein würde. Die Leistungsquelle 12 kann alternativ irgendeine andere Leistungsquelle aufweisen, wie beispielsweise einen Ofen, eine Batterie, eine Brennstoffzelle oder irgendeine andere in der Technik bekannte Leistungsquelle.
  • Die Leistungsquelle 12 kann mit einem (nicht gezeigten) Drosselmechanismus gesteuert werden, der konfiguriert ist, um eine erwünschte Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine anzuzeigen. Der Drosselmechanismus kann irgend eine Vorrichtung sein, die ein elektrisches Signal liefern kann, welches eine erwünschte Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit bezeichnet. Beispielsweise kann der Drosselmechanismus ein bewegbares Pedal mit einer minimalen Drosselposition sein, und kann über einem Bereich von Positionen zu einer maximalen Drosselposition bewegbar sein. Ein (nicht gezeigter) Sensor, wie beispielsweise ein Schalter oder ein Potentiometer, kann konfiguriert sein, um die Position des Drosselmechanismus abzufühlen, und um ein Signal für die erwünschte Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit ansprechend auf die Position des Drosselmechanismus zu erzeugen. Das Signal für die erwünschte Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit kann an die Leistungsquelle 12 geliefert werden, um die Drosselstellung zu steuern, und an das Getriebesteuersystem 22. Ein Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeitssignal, welches eine Steigerung der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit oder einen Wunsch anzeigt, eine gegenwärtige Geschwindigkeit beizubehalten, kann dem Getriebesteuersystem 22 anzeigen, das eine unterstützte Herunter-Schaltung oder eine Richtungswechselschaltung zu diesem Zeitpunkt unerwünscht sein kann. Es wird in Betracht gezogen, dass eine erwünschte Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit in einer anderen Weise bestimmt werden kann, wie beispielsweise durch Überwachung einer Brennstoffeinstellung, eines Ladedruckes, einer Abgastemperatur, einer Ventilzeitsteuerung, eines Ausgangsdrehmomentes oder irgendeines anderen geeigneten Parameters der Leistungsquelle 12.
  • Der Drehmomentwandler 14 kann eine hydraulische Vorrichtung sein, die konfiguriert ist, um das Getriebe 16 mit der Leistungsquelle 12 zu koppeln. Der Drehmomentwandler 14 kann der Leistungsquelle 12 gestatten, sich in gewisser Weise unabhängig vom Getriebe 16 zu drehen. Es wird in Betracht gezogen, dass der Drehmomentwandler 14 alternativ in einer nicht hydraulischen Vorrichtung verkörpert sein kann, wie beispielsweise in einer mechanischen Membrankupplung.
  • Das Getriebe 16 kann zahlreiche Komponenten aufweisen, die zusammenwirken, um Leistung von der Leistungsquelle 12 zur Traktionsvorrichtung bzw. Antriebsvorrichtung 18 zu übertragen. Insbesondere kann das Getriebe 16 ein in zwei Richtungen wirkendes mechanisches Getriebe mit mehreren Gängen sein, welches eine Neutral-Getriebeübersetzung, eine Vielzahl von Vorwärts-Getriebeübersetzungen, eine Rückwärts-Getriebeübersetzung und eine oder mehrere Kupplungen besitzt. Die Kupplungen können selektiv betätigt werden, um vorbestimmte Kombinationen von Zahnrädern in Eingriff zu bringen, die ein erwünschtes Ausgangsübersetzungsverhältnis erzeugen. Es wird in Betracht gezogen, dass das Getriebe 16 ein automatisches Getriebe sein kann, wobei die Schaltung auf einer Leistungsquellendrehzahl, einer maximalen ausgewählten Getriebeübersetzung und einer Schaltungskarte bzw. einem Schaltungskennfeld basiert, oder ein manuelles Getriebe, wobei die Schaltung zwischen jedem Gang direkt durch einen Bediener eingeleitet wird. Der Ausgangs des Getriebes 16 kann mit der Traktionsvorrichtung 18 über eine Welle 24 verbunden sein und konfiguriert sein, um diese drehbar anzutreiben, wodurch die Arbeitsmaschine 10 angetrieben wird. Es wird auch in Betracht gezogen, dass das Getriebe 16 alternativ ein kontinuierlich variables Getriebe verkörpern kann, wie beispielsweise ein elektrisches Getriebe mit einem Generator und einem Elektromotor, ein hydraulisches Getriebe mit einer Pumpe und einem Strömungsmittelmotor oder irgendein anderes kontinuierlich variables Getriebe, dass in der Technik bekannt ist.
  • Eine (nicht gezeigte) Gangauswahlvorrichtung kann vorgesehen sein, um eine erwünschte Getriebeübersetzung und Fahrtrichtung des Getriebes anzuzeigen. Die Gangauswahlvorrichtung kann irgendeine Vorrichtung sein, die ein elektrisches Signal liefern kann, welches eine erwünschte Getriebeübersetzung und eine Fahrtrichtung anzeigen kann. Beispielsweise kann die Gangauswahlvorrichtung ein bewegbarer Hebel mit einer Neutral-Position, mit einer Vielzahl von Vorwärts-Gangpositionen und einer Rückwärts-Gangposition sein. Das Signal für die erwünschte Getriebeübersetzung kann an das Getriebesteuersystem 22 geliefert werden. In einem automatischen Getriebe kann das Getriebesteuersystem 22, wenn die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine zunimmt, eine Gangschaltung entsprechend einer Schaltungskarte bzw. einem Schaltungskennfeld vornehmen, bis ein maximal erwünschter Gang erreicht ist. In einem manuellen Getriebe kann das Getriebesteuersystem 22 die genaue Gangschaltung bewirken, die von dem Bediener ausgewählt wird, wenn der Bediener die Auswahl vornimmt. Es wird in Betracht gezogen, dass die Gangauswahlvorrichtung alternativ eine mechanische Vorrichtung verkörpern kann, die direkt eine Gangschaltung bewirkt.
  • Die Traktionsvorrichtung 18 kann Räder 26 aufweisen, die auf jeder Seite der Arbeitsmaschine 10 gelegen sind (wobei nur eine Seite gezeigt ist). Alternativ kann die Traktionsvorrichtung 18 Raupen, Ketten oder andere ange triebene Traktionsvorrichtungen aufweisen. Die Traktionsvorrichtung 18 kann durch das Getriebe 16 angetrieben werden, um sich gemäß einer Ausgangsdrehung des Getriebes 16 zu drehen.
  • Der Bremsenmechanismus 20 kann konfiguriert sein, um die Bewegung der Arbeitsmaschine 10 zu verzögern, und kann betriebsmässig mit jedem Rad 26 der Arbeitsmaschine 10 verbunden sein. In einem Ausführungsbeispiel ist der Bremsenmechanismus 20 eine durch hydraulischen Druck betätigte Scheibenbremse, die zwischen dem Rad 26 und einer Antriebsanordnung 28 angeordnet ist. Der Bremsenmechanismus 20 kann manuell unter Verwendung eines (nicht gezeigten) Bremspedals betätigt werden, welches wiederum unter Druck gesetztes Strömungsmittel zum Bremsenmechanismus 20 leitet. Ein Ausmaß der Betätigung des Bremspedals kann proportional einen Druck des Strömungsmittels steuern, das an den Bremsenmechanismus 20 geliefert wird. Es wird in Betracht gezogen, dass der Bremsenmechanismus 20 alternativ durch unter Druck gesetzte Luft betätigt werden kann, mechanisch betätigt werden kann, elektrisch betätigt werden kann, oder in irgendeiner anderen in der Technik bekannten Art und Weise betätigt werden kann.
  • Ein (nicht gezeigter) Bremsensensor kann vorgesehen sein, um anzuzeigen, wann immer eine Betätigung des Bremsenmechanismus 20 erwünscht ist. Der Bremsensensor kann in irgendeiner Vorrichtung verkörpert sein, wie beispielsweise in einem Schalter oder einem Sensor, der ein elektrisches Signal erzeugen kann, welches anzeigt, dass eine Betätigung der Bremse ausgeführt wird. Beispielsweise kann ein Schalter eine Position eines (nicht gezeigten) Bremspedals anzeigen, während ein Sensor einen Druck eines hydraulischen Strömungsmittels oder einen Luftdruck anzeigen kann, der zum Bremsenmechanismus 20 geliefert wird, weiter einen Strom, der zum Bremsenmechanismus 20 geliefert wird, oder irgendeinen anderen in der Technik bekannten Parameter.
  • Das Getriebesteuersystem 22 kann eine Steuervorrichtung 30 aufweisen, die konfiguriert ist, um einen Betrieb des Getriebes 16 und des Bremsenmechanismus 20 zu steuern. Die Steuervorrichtung 30 kann in einem einzigen Mikroprozessor oder in mehreren Mikroprozessoren verkörpert sein, die Mittel aufweisen, um einen Betrieb des Getriebes 16 und des Bremsenmechanismus 20 zu steuern. Zahlreiche kommerziell erhältliche Mikroprozessoren können konfiguriert werden, um die Funktionen der Steuervorrichtung 30 auszuführen. Es sei bemerkt, dass die Steuervorrichtung 30 leicht in einem allgemeinen Arbeitsmaschinemikroprozessor verkörpert sein kann, der zahlreiche Arbeitsmaschinenfunktionen steuern kann. Verschiedene andere bekannte Schaltungen können mit der Steuervorrichtung 30 assoziiert sein, die eine Leistungsversorgungsschaltung, eine Signalkonditionierungsschaltung, eine Elektromagnettreiberschaltung, eine Kommunikationsschaltung und andere geeignete Schaltungen aufweisen.
  • Die Steuervorrichtung 30 kann in Verbindung mit verschiedenen Komponenten der Arbeitsmaschine 10 sein. Insbesondere kann die Steuervorrichtung 30 in Verbindung mit einem Leistungsquellendrehzahlsensor 32 über eine Kommunikationsleitung 34 sein, um eine Anzeige einer Drehzahl der Leistungsquelle 12 aufzunehmen, mit dem Getriebe 16 über eine Kommunikationsleitung 36, um eine Gangschaltung des Getriebes 16 zu bewirken, mit einem Arbeitsmaschinenpfadgeschwindigkeitssensor 38 über eine Kommunikationsleitung 40, um eine Anzeige einer Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 zu empfangen, und mit dem Bremsenmechanismus 20 über eine Kommunikationsleitung 42, um eine Betätigung des Bremsenmechanismus 20 zu bewirken. Der Leistungsquellendrehzahlsensor 32 kann mit einem Magnetaufnahmesensor verkörpert sein, der konfiguriert ist, um eine Leistungsquellendrehzahl abzufühlen und ein Signal zu erzeugen, dass der Drehzahl der Leistungsquelle 12 entspricht. Ähnlich wie der Leistungsquellendrehzahlsensor 32 kann auch der Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeitssensor 38 in einem Magnetaufnahmesensor verkörpert sein, kann jedoch konfiguriert sein, um eine Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit abzufühlen und eine Fahrtgeschwindigkeitssignal zu erzeugen. Der Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeitssensor 38 kann auf der Welle 24 auf einer Komponente der Antriebsanordnung 28 oder auf irgendeiner anderen geeigneten Komponente angeordnet sein und konfiguriert sein, um ein Signal entsprechend der Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 zu erzeugen.
  • Die Steuervorrichtung 30 kann auch in Verbindung mit einer Bedienerschnittstelle 44 sein, die Eingangsgrößen aufnimmt, die eine erwünschte Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit, einen erwünschten Bremsenzustand und eine erwünschte Getriebegangübersetzung anzeigen. Beispielsweise kann die Steuervorrichtung 30 in Verbindung mit dem Drosselmechanismussensor sein, um zu detektieren, wann ein Beschleunigungsvorrichtungspedal bzw. Gaspedal heruntergedrückt wird, sie kann in Verbindung mit dem Bremsensensor sein, um zu detektieren, wann das Bremspedal heruntergedrückt wird und/oder Sie kann in Verbindung mit der Gangauswahlvorrichtung sein, um zu detektieren, wann die Gangauswahlvorrichtung betätigt worden ist.
  • Die Steuervorrichtung 30 kann konfiguriert sein, um entweder einen Herunter-Schaltvorgang oder eine Drehrichtungsumschaltung des Getriebes 16 einzuleiten und den Bremsenmechanismus 20 zu betätigen. Insbesondere kann die Steuervorrichtung 30 konfiguriert sein, um entweder eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 auf innerhalb eines vorbestimmten Bereiches eines Drehzahlwertes der Leistungsquelle zu reduzieren, bevor sie einen Herunter-Schaltvorgang eingeleitet, oder eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 auf innerhalb eines vorbestimmten Bereiches eines erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswertes zu reduzieren, bevor sie eine Drehrichtungsumschaltung einleitet. Die Steuervorrichtung 30 kann die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 reduzieren, indem sie automatisch unter Druck gesetztes Strömungsmittel oder Luft zum Bremsenmechanismus 20 leitet, indem sie einen Strom zum Bremsenmechanismus 20 leitet, oder indem sie in anderer Weise den Bremsenmechanismus 20 betätigt, wenn ein erwünschter Schaltvorgang bestimmt worden ist. Sobald die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 innerhalb des geeigneten Geschwindigkeitsbereiches ist, kann die Steuervorrichtung 30 die Kupplungen des Getriebes 16 betätigen, um selektiv eine vorbestimmte Kombination von Zahnrädern in Eingriff zu bringen, wodurch der erwünschte Schaltvorgangs verursacht wird.
  • 2 veranschaulicht einen beispielhaften Betrieb des Getriebesteuersystems 22. 2 wird im Detail unten beschrieben.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Das offenbarte Getriebesteuersystem kann auf irgendeine Arbeitsmaschine anwendbar sein, wo eine Verringerung der Größe der Schwingung und/oder Abnutzung erwünscht ist, die mit einem Herunter-Schaltvorgang oder einer Drehrichtungsumschaltung des Getriebes der Arbeitsmaschine assoziiert ist und zwar ohne die Verringerung der assoziierten Leistungsquellendrehzahl. Wie oben beschrieben können Gangschaltungen in einer typischen Arbeitsmaschine ungeachtet der Größe einer Drehzahl oder eines Richtungsunterschiedes zwischen einer Leistungsquelle und einem Getriebe oder ungeachtet einer Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine eingeleitet werden.
  • Wenn eine große Differenz existiert, müssen die Arbeitsmaschine und/oder die Leistungsquelle schnell Drehenergie gewinnen oder verlieren. Die schnelle Veränderung der Drehenergie bzw. des Drehmomentes kann sich in Schwingungen innerhalb der Arbeitsmaschine zeigen. Das offenbarte Getriebesteuersystem kann diese Schwingungen durch automatische Betätigung der Bremsen der Arbeitsmaschine vor der Ausführung eines Herunter-Schaltvorgangs oder eines Richtungsschaltvorgangs reduzieren, um dadurch die Rate der Drehmomentveränderung bzw. Drehenergieveränderung zu verringern, während gleichzeitig hohe Leistungsquellendrehzahlen aufrechterhalten werden.
  • Mit Bezug auf 2 kann die Steuervorrichtung 30 eine erwünschte Gangschaltung überwachen, wenn das Getriebesteuersystem 22 in Betrieb ist (Schritt 50). Die Steuervorrichtung 30 kann eine manuell eingegebene erwünschte Gangschaltung über ein Signal überwachen, welches von der Gangauswahlvorrichtung erzeugt wird. Alternativ kann die Steuervorrichtung 30 automatisch die erwünschte Gangschaltung basierend auf der Ausgangsdrehzahl der Leistungsquelle 12 und einer Schaltungskarte bzw. einem Schaltungskennfeld bestimmen. Wenn beispielsweise die Ausgangsdrehzahl der Leistungsquelle 12 auf innerhalb eines vorbestimmten Bereiches eines Herunter-Schaltungspunktes auf der Schaltungskarte in einer stetigen oder steigenden Rate abnimmt, kann die Steuervorrichtung 30 bestimmen, dass ein erwünschter Schaltvorgang bevorsteht.
  • Wenn die Steuervorrichtung 30 eine Auswahl einer erwünschten Gangschaltung überwacht oder bestimmt, dass eine erwünschte Gangschaltung bevorsteht, kann die Steuervorrichtung 30 dann eine tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 und eine Abbremsungsrate bestimmen (Schritt 55). Die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit kann über den Arbeitsmaschinen Fahrtgeschwindigkeitssensor 38 bestimmt werden. Andere Verfahren zur Bestimmung der Fahrtgeschwindigkeit werden in Betracht gezogen und können beispielsweise die Überwachung einer Leistungsquellendrehzahl über einen Leistungsquellendrehzahlsensor 32 aufweisen, die Bestimmung eines gegenwärtigen Getriebeübersetzungsverhältnisses und die Berechnung einer daraus resultierenden Arbeitsmaschinenfahrtgeschwindigkeit. Die Abbremsungsrate kann durch Überwachung der tatsächlichen Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 über eine Zeitperiode bestimmt werden.
  • Die Informationen über die Fahrtgeschwindigkeit und die Abbremsung, die im Schritt 55 bestimmt wurden, können dann verwendet werden, um zu bestimmen, ob eine unterstützte Schaltung (gesteuerte Bremsenbetätigung) angefordert worden ist oder nicht (Schritt 60). Wenn eine Steigerung der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit angezeigt wird (d. h., der Drosselmechanismus ist heruntergedrückt worden), oder wenn eine Konstante erwünschte Fahrtgeschwindigkeit angezeigt wird (d. h., der Drosselmechanismus bleibt heruntergedrückt), kann die Steuervorrichtung 30 bestimmen, dass eine unterstützte Gangschaltung nicht angefordert worden ist, und kann die er wünschte Schaltung (Schritt 100) ohne automatische Betätigung des Bremsenmechanismus 20 einleiten. Wenn jedoch die erwünschte Fahrtgeschwindigkeit abnimmt (d. h. der Drosselmechanismus ist losgelassen worden), kann die Steuervorrichtung 30 bestimmen, dass eine unterstützte Gangschaltung angefordert worden ist. Es wird in Betracht gezogen, dass die Steuervorrichtung 30 weiter konfiguriert sein kann, um die Steuerung des Bremsenmechanismus 20 aufzugeben, wenn die Abbremsung Rate anzeigt, dass die Arbeitsmaschine 10 in einem vorbestimmten akzeptablen Drehzahlbereich innerhalb einer vorbestimmten akzeptablen Zeitperiode eintreten wird. Die Abbremsungsrate kann bestimmt werden durch Überwachung der tatsächlichen Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 über eine Zeitperiode. Die Abbremsungsrate kann dann mit der gegenwärtigen Fahrtgeschwindigkeit oder der Leistungsquellendrehzahl der Arbeitsmaschine 10 verglichen werden, um eine Zeitperiode zu bestimmen, bevor bzw. in der die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 innerhalb des vorbestimmten akzeptablen Drehzahlbereiches ist. Wenn die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 in dem vorbestimmten akzeptablen Drehzahlbereich innerhalb der vorbestimmten akzeptablen Zeitperiode mit der gegenwärtigen Abbremsungsrate eintreten wird, kann die Steuervorrichtung 30 die Bestimmung vornehmen, dass eine unterstützte Schaltung nicht erwünscht ist, und wird gestatten, dass die Arbeitsmaschine 10 weiter mit der gegenwärtigen Rate abbremst, ohne den Bremsenmechanismus 20 zu betätigen.
  • Es kann Fälle geben, in denen ein unterstützter Schaltvorgang nicht wünschenswert sein kann. Beispielsweise kann eine Arbeitsmaschine, die mit einer schweren Last beladen ist und/oder eine Steigerung hinauffährt, beginnen, Fahrtgeschwindigkeit wegen unzureichendem Drehmoment zu verlieren, das an die Räder 26 geliefert wird. Ansprechend auf die gesteigerte Nachfrage nach Drehmoment, kann die Leistungsquelle 12 bezüglich der Ausgangsdrehzahl absinken und schließlich einen niedrigen Schaltungspunkt erreichen, was bewirkt, dass das Getriebe 16 herunter schaltet. In dieser Situation kann eine automatische Abbremsung einen weiteren Verlust an Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine verursachen und könnte möglicherweise einen Domino-Effekt beim Herunterschalten erzeugen. Wenn weiterhin eine Arbeitsmaschine sanft auf eine vorbestimmte Schaltungsdrehzahl bzw. Schaltungsgeschwindigkeit abbremst, könnte eine automatische Betätigung des Bremsenmechanismus 20 mehr Schwingungen während des Schaltungsvorgangs verursachen, als normalerweise auftreten würden.
  • Sobald die Nachfrage nach einer unterstützten Schaltung aufgetreten ist, kann die Steuervorrichtung 30 dann bestimmen, ob die erwünschte Gangumschaltung eine Richtungsumschaltung (rückwärts auf vorwärts oder vorwärts auf rückwärts) oder ein Herunter-Schaltvorgang ist (Schritt 70). Man kann in eine erwünschte Richtungsumschaltung eintreten, wenn der Bediener einen Rückwärts-Gang auswählt, während die Arbeitsmaschine 10 sich in einer Vorwärts-Richtung bewegt, oder wenn ein Bediener einen Vorwärts-Gang ausgewählt, während die Arbeitsmaschine 10 sich in einer Rückwärts-Richtung bewegt. Man kann in einen erwünschten Herunter-Schaltvorgangs eintreten, wenn der Bediener eine niedrigere Getriebeübersetzung von einer höheren Getriebeübersetzung auswählt, oder wenn eine Arbeitsmaschinendrehzahl unter einen vorbestimmten unteren Schaltungspunkt abfällt. Die Steuervorrichtung 30 kann unterschiedliche Grundliniendrehzahlbereiche zum Vergleich verwenden, und zwar abhängig davon, ob der Schaltvorgang ein Herunter-Schaltvorgang oder eine Richtungsumschaltung ist.
  • Wenn der erwünschte Schaltvorgang ein Herunter-Schaltvorgang ist, kann die Steuervorrichtung 30 dann eine Leistungsquellendrehzahl bestimmen (Schritt 80), und zwar zum Vergleich mit der tatsächlichen Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10. Der Leistungsquellendrehzahlsensor 32 kann ein Signal an die Steuervorrichtung 30 liefern, welches einen Ausgangsdrehzahlwert der Leistungsquelle 12 anzeigt. Die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 kann dann mit einem vorbestimmten Bereich von Geschwindigkeiten verglichen werden, der um den Wert der Leistungsquellendrehzahl herum zentriert ist (Schritt 90). Es wird in Betracht gezogen, dass der vorbestimmte Drehzahlbereich alternativ von dem Wert der Leis tungsquellendrehzahl auf einen niedrigeren oder höheren Bereich versetzt sein kann. Die Größe des vorbestimmten Drehzahlbereiches kann auf den individuellen Arbeitsmaschinenanwendungen, auf einer speziellen Leistungsquelle, auf einem speziellen Drehmomentwandler oder einem speziellen Getriebe oder auf anderen Faktoren basieren, die in der Technik bekannt sind. Es wird in Betracht gezogen, dass der Drehzahlbereich bezüglich der Größe zunehmen kann und/oder sich relativ zum Leistungsquellendrehzahlwert abhängig von der erwünschten Gangumschaltung verschieben kann, und aus einer oder mehreren Gleichungen bestimmt werden kann, die in einem Speicher der Steuervorrichtung 30 gespeichert sind, und/oder aus einer Karte aufgerufen werden kann, die in dem Speicher der Steuervorrichtung 30 gespeichert ist.
  • Wenn die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 innerhalb des vorbestimmten Drehzahlbereiches ist, kann die Steuervorrichtung 30 die erwünschte Umschaltung einleiten (Schritt 100), und zwar durch Betätigung der Kupplungen innerhalb des Getriebes 16, um die geeignete Kombination von Zahnrädern in Eingriff zu bringen. Wenn jedoch die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 nicht innerhalb des vorbestimmten Geschwindigkeitsbereiches ist, kann die Steuervorrichtung 30 einen gegenwärtigen Bremsenbetätigungsparameter bestimmen (Schritt 110) und kann diesen Parameter mit einer Karte bzw. einem Kennfeld vergleichen, welches in dem Speicher der Steuervorrichtung 30 gespeichert ist (Schritt 120). Dieser Bremsenbetätigungsparameter kann einen Druck des hydraulischen Strömungsmittels oder der Luft aufweisen, der zu dem Bremsenmechanismus 20 geliefert wurde, eine Betätigungsposition des Bremspedals, welches den Bremsenmechanismus 20 steuert, einen Strom, der zu dem Bremsenmechanismus 20 geliefert wird, oder irgendeinen anderen geeigneten Parameter, der in der Technik bekannt ist. Wenn der gegenwärtigen Bremsenbetätigungsparameter geringer ist als der Bremsenbetätigungsparameter der Karte bzw. des Kennfeldes, kann das Ausmaß der Betätigung des Bremsenmechanismus 20 vergrößert werden (Schritt 130). Nach der Vergrößerung des Ausmaßes der Betätigung des Bremsenmecha nismus 20 kann die Steuervorrichtung 30 dann zum Schritt 55 zurückkehren, wo die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit und die Abbremsung der Arbeitsmaschine 10 wieder bestimmt werden können. Wenn der Bremsenbetätigungsparameter größer als der Bremsenbetätigungsparameter der Karte ist, wie im Schritt 120 bestimmt, kann keine zusätzliche Abbremsung eingerichtet werden, und die Steuervorrichtung 30 kann zum Schritt 55 zurückkehren, wo die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit und die Abbremsung wieder bestimmt werden können.
  • Mit Bezug auf den Schritt 70 kann die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine 10 mit einem vorbestimmten Geschwindigkeitsbereich um einen erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswert herum verglichen werden (Schritt 140), wenn bestimmt wird, dass der erwünschte Schaltvorgang eine Richtungsumschaltung ist. In einem Ausführungsbeispiel kann der erwünschte Fahrtgeschwindigkeitswert nahezu Null sein. Jedoch wird in Betracht gezogen, dass andere geeignete Geschwindigkeits- bzw. Drehzahlwerte basierend auf der Anwendung der Arbeitsmaschine, basierend auf der Leistungsquelle, basierend auf dem Drehmomentwandler und/oder basierend auf der Getriebekonfiguration eingerichtet werden können. Der Wert der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit kann auch davon abhängen, ob die erwünschte Richtungsumschaltung von vorwärts auf rückwärts oder von der Richtung rückwärts auf vorwärts ist. Je größer der Wert der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit, desto länger kann die Schaltungsdauer werden und/oder desto größer können die Schwingungen werden, die die Arbeitsmaschine 10 und der Arbeitsmaschinenbediener erfahren. Eine Schwingung, die einen Arbeitsmaschinenbediener zurück in einen Sitz innerhalb der Arbeitsmaschine 10 drückt, kann weniger merklich und/oder ein geringeres Ärgernis sein als eine Schwingung bzw. ein Druck, der den Arbeitsmaschinenbediener aus dem Sitz heraus und/oder gegen einen Sicherheitsgurt drückt. Ähnlich wie der in Assoziation mit dem Schritt 90 beschriebene Drehzahlbereich bzw. Geschwindigkeitsbereich kann der Geschwindigkeitsbereich um den erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswert um den erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswert zentriert sein oder kann auf einen niedrigeren oder höheren Be reich versetzt sein. Die Größe des vorbestimmten Geschwindigkeitsbereiches des Schrittes 140 kann basierend auf individuellen Arbeitsmaschinenanwendungen basieren, auf einer speziellen Leistungsquelle basieren, auf einem speziellen Drehmomentwandler, einem speziellen Getriebe oder anderen Faktoren basieren, die in der Technik bekannt sind.
  • Wenn der tatsächliche Fahrtgeschwindigkeitswert der Arbeitsmaschine 10 innerhalb des vorbestimmten Geschwindigkeitsbereiches des erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswertes ist, kann die Steuervorrichtung 30 die beabsichtigte Richtungsumschaltung einleiten (Schritt 100), indem sie die geeigneten Kombination von Kupplungen innerhalb des Getriebes 16 in Eingriff bringt. Wenn jedoch der tatsächliche Fahrtgeschwindigkeitswert der Arbeitsmaschine 10 nicht innerhalb des vorbestimmten Geschwindigkeitsbereiches des erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswertes ist, kann die Steuervorrichtung 30 einen gegenwärtigen Bremsenbetätigungsparameter bestimmen (Schritt 110) und diesen Parameter mit einer Karte bzw. einem Kennfeld vergleichen, das in dem Speicher der Steuervorrichtung 30 gespeichert ist (Schritt 120). Wenn der gegenwärtige Bremsenbetätigungsparameter geringer ist als der Bremsenbetätigungsparameter aus der Karte, kann das Ausmaß der Betätigung des Bremsenmechanismus 20 vergrößert werden (Schritt 130). Nach der Vergrößerung des Ausmaßes bzw. der Stärke der Betätigung des Bremsenmechanismus 20 kann die Steuervorrichtung 30 zum Schritt 55 zurückkehren, wo die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit und die Abbremsung der Arbeitsmaschine 10 wieder bestimmt werden. Wenn der Bremsenbetätigungsparameter größer als der Bremsenbetätigungsparameter aus der Karte ist, kann keine zusätzliche Abbremsung eingerichtet werden, und die Steuervorrichtung 30 kann zum Schritt 55 zurückkehren, wo die tatsächliche Fahrtgeschwindigkeit und die Abbremsung wieder bestimmt werden.
  • Es wird dem Fachmann offensichtlich sein, dass verschiedene Modifikationen und Variationen an dem Getriebesteuersystem der vorliegenden Offenbarung vorgenommen werden können. Andere Ausführungsbeispiele des Getriebesteuersystems werden dem Fachmann aus einer Betrachtung der Beschreibung und aus der praktischen Ausführung der hier offenbarten Erfindung offensichtlich werden. Es ist beabsichtigt, dass die Beschreibung und die Beispiele nur als beispielhaft angesehen werden, wobei ein wahrer Umfang der Erfindung durch die folgenden Ansprüche und ihre äquivalenten Ausführungen gezeigt wird.

Claims (10)

  1. Getriebesteuersystem (22) für eine Arbeitsmaschine (10) mit einem Getriebe (16) und einer Traktionsvorrichtung (18) mit einem Bremsenmechanismus (20), wobei das Getriebesteuersystem Folgendes aufweist: einen Geschwindigkeitssensor (38), der konfiguriert ist, um ein Signal zu erzeugen, welches eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine anzeigt; und eine Steuervorrichtung (30) in Verbindung mit dem Geschwindigkeitssensor und dem Bremsenmechanismus, wobei die Steuervorrichtung konfiguriert ist, um zu bestimmen, wann eine Gangumschaltung des Getriebes erwünscht ist, und um den Betrieb des Bremsenmechanismus ansprechend auf das Signal von dem Geschwindigkeitssensor einzustellen, wenn eine Gangumschaltung des Getriebes erwünscht ist.
  2. Getriebesteuersystem nach Anspruch 1, wobei die Steuervorrichtung konfiguriert ist, um den Bremsenmechanismus zu betätigen, wenn die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine außerhalb eines vorbestimmten Bereiches eines erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswertes ist, wenn eine erwünschte Gangumschaltung angezeigt wird.
  3. Getriebesteuersystem nach Anspruch 2, wobei die Steuervorrichtung in Verbindung mit dem Getriebe ist und weiter konfiguriert ist, um die erwünschte Gangumschaltung einzuleiten, wenn die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine innerhalb eines vorbestimmten Bereiches eines erwünschten Fahrtgeschwindigkeitswertes ist.
  4. Getriebesteuersystem nach Anspruch 1, wobei die Arbeitsmaschine eine Leistungsquelle (12) aufweist, und wobei die Steuervorrichtung konfiguriert ist, um eine Leistungsquellenausgangsdrehzahl zu bestimmen, und um den Betrieb des Bremsenmechanismus einzustellen, wenn die Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine außerhalb eines vorbestimmten Bereiches des Leistungsquellenausgangsdrehzahlwertes ist, wenn eine erwünschte Gangumschaltung angezeigt wird.
  5. Getriebesteuersystem nach Anspruch 4, wobei die Steuervorrichtung in Verbindung mit dem Getriebe ist und weiter konfiguriert ist, um die erwünschte Gangumschaltung einzuleiten, wenn der Fahrtgeschwindigkeitswert der Arbeitsmaschine innerhalb des vorbestimmten Bereiches des Leistungsquellenausgangsdrehzahlwertes ist.
  6. Verfahren zum Betrieb einer Arbeitsmaschine (10) mit einer Leistungsquelle (12), mit einem Getriebe (16) und einer Traktionsvorrichtung (18) mit einem Bremsenmechanismus (20), wobei das Verfahren aufweist, zu bestimmen, wann eine Gangumschaltung des Getriebes erwünscht ist; eine gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine abzufühlen; und den Betrieb des Bremsenmechanismus ansprechend auf die gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit einzustellen, wenn eine Gangumschaltung erwünscht ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, welches weiter aufweist, die gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit mit einer erwünschten Fahrtgeschwindigkeit zu vergleichen; und den Betrieb des Bremsenmechanismus einzustellen, wenn die gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit außerhalb eines vorbestimmten Bereiches der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit ist, und wenn eine Gangumschaltung erwünscht ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, welches weiter aufweist, die erwünschte Gangumschaltung einzuleiten, wenn die gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit innerhalb des vorbestimmten Bereiches der erwünschten Fahrtgeschwindigkeit ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 6, welches weiter aufweist, eine Ausgangsdrehzahl der Leistungsquelle zu bestimmen; die Ausgangsdrehzahl der Leistungsquelle mit der gegenwärtigen Fahrtgeschwindigkeit zu vergleichen; und den Betrieb des Bremsenmechanismus einzustellen, wenn die gegenwärtige Fahrtgeschwindigkeit außerhalb eines vorbestimmten Bereiches der Leistungsquellenausgangsdrehzahl ist, und eine Gangumschaltung erwünscht ist.
  10. Arbeitsmaschine (10), die Folgendes aufweist: eine Leistungsquelle (12), die konfiguriert ist, um eine Leistungsausgabe zu erzeugen; eine Traktionsvorrichtung bzw. Antriebsvorrichtung (18); einen Bremsenmechanismus, der betriebsmässig mit der Traktionsvorrichtung verbunden ist und konfiguriert ist, um eine Fahrtgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine zu reduzieren; ein Getriebe (16), das mit der Leistungsquelle verbunden ist und konfiguriert ist, um die Traktionsvorrichtung anzutreiben; und ein Getriebesteuersystem (22) nach einem der Ansprüche 1-5.
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