DE102005033056A1 - Mechanical damping system for chain and belt tensioner especially for IC engines has interlocking friction profiles for support arm mounting - Google Patents

Abstract

A mechanical damping system for a chain/belt tensioner, especially for an IC engine, has a combined pivot mounting with friction damping for the support arm of the tensioner. The bearing of the arm includes grooved profile shells, with tapering cross section, pressed onto profiled ridges of the pivot shaft and tensioned by a coil spring. The mounting provides damping in axial and radial directions.

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die Erfindung betrifft eine mechanisch gedämpfte Spannvorrichtung für Zugmittel wie Riemen oder Ketten, insbesondere von Verbrennungsmotoren.The The invention relates to a mechanically damped tensioning device for traction means such as belts or chains, in particular internal combustion engines.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Bei den meisten Spannsystemen ist die Lagerung des Spannarms getrennt vom Dämpfungsmechanismus angeordnet. Das bedingt eine erhöhte Teilezahl und damit meist auch höhere Kosten.at Most of the clamping systems separate the mounting of the clamping arm from the damping mechanism arranged. This requires an increased number of parts and thus usually higher Costs.

Eine Ausnahme bildet der Konusspanner, bei dem Lager und Dämpfer in einer konischen Reibfläche vereint sind. Der Konusspanner ist jedoch auf eine hohe Axialkraft der Spannfeder angewiesen, um die Verkippung des Spannsystems gering zu halten.A The exception is the cone clamp, where bearings and dampers in a conical friction surface are united. However, the cone clamp is on a high axial force the tension spring instructed to the tilting of the clamping system low to keep.

In der DE 44 28 560 A1 ist eine mechanisch gedämpfte Spannvorrichtung für Zugmittel wie Riemen oder Ketten, insbesondere für Verbrennungsmotoren, beschrieben, mit einem Spannarm, der über eine Spannrolle durch ein motorfest abgestütztes Federelement gegen das Zugmittel angefedert ist und der ein spannarmfestes, zylindrisches Lagergehäuse mit einer daran befestigten Kunststofflagerschale aufweist, die zusammen mit einer dazu koaxialen, motorfesten Metall-Schwenkachse eine Lager- und Dämpferfunktion ausübt.In the DE 44 28 560 A1 is a mechanically damped tensioning device for traction means such as belts or chains, in particular for internal combustion engines, described with a clamping arm which is spring-loaded by a tensioning roller by a motor-supported spring element against the traction means and which has a spannarmfestes, cylindrical bearing housing with a plastic bearing shell attached thereto, which together with a coaxial, motor-fixed metal pivot axis exerts a bearing and damper function.

Die Kunststofflagerschale der Spannvorrichtung gemäß DE 44 28 560 A1 weist tangential geneigte Lamellen auf. Wird die Kunststofflagerschale durch den Spannarm im Sinne der Neigung der Lamellen verdreht, werden diese quasi „mitgeschleppt". Dadurch werden deren radiale Anpresskraft an die Schwenkachse und damit deren Reibmoment vermindert. Durch eine Bewegung der Lamellen entgegen deren Neigung richten sich diese auf und erhöhen so die radiale Anpresskraft der Kunststofflagerschale und damit deren Reib- bzw. Dämpfermoment. Auf diese Weise wird eine drehrichtungsabhängige Dämpfung erreicht. Oft ist aber eine erhöhte Dämpfung in beiden Drehrichtungen erwünscht.The plastic bearing shell of the clamping device according to DE 44 28 560 A1 has tangential slats. If the plastic bearing shell is twisted by the clamping arm in the sense of the inclination of the disks, they are virtually "dragged along." This reduces their radial contact force to the pivot axis and thus their friction torque In this way, a rotational direction-dependent damping is achieved, but often an increased damping is desired in both directions of rotation.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dass Dämpfermoment der gattungsbildenden mechanischen Spannvorrichtung generell zu erhöhen.Of the Invention is the object of the damper torque of the generic type generally increase mechanical tensioning device.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1.The Task is solved by the characteristics of the independent Patent claim 1.

Das Reib- bzw. Dämpfermoment des Spannarms wird erfindungsgemäß durch Erhöhen der auf die Reib- bzw. Kontaktflächen des Gleitlagers wirkende Normalkraft mittels Keilwirkung gesteigert.The Friction or damper torque of the clamping arm according to the invention Increase on the friction or contact surfaces the plain bearing acting normal force increased by wedging action.

Die dadurch erforderlichen Maßnahmen machen anstelle einer axialen Montage des Gleitlagers eine Radiale erforderlich. Dazu wird die Kunststofflagerschale als Halblagerschale ausgebildet, deren Schalenwinkel maximal 180° beträgt. Auf der Innenseite dieser Halblagerschale sind parallele und gleiche sowie keilförmige Keilringnuten im Abstand der doppelten Keilringnutenbreite eingearbeitet, zwischen denen jeweils ein Keilring mit komplementärem Keilquerschnitt angeordnet ist.The necessary action make a radial instead of an axial mounting of the sliding bearing required. For this purpose, the plastic bearing shell as half bearing shell formed, the shell angle is a maximum of 180 °. On the inside of this Half bearing shell are parallel and equal as well as wedge-shaped Keilringnuten incorporated at a distance of double Keilringnutenbreite, between each of which a wedge ring arranged with complementary wedge cross-section is.

In die Außenseite der Schwenkachse sind die gleichen und gleich beabstandeten Keilringnuten mit dazwischen angeordneten Keilringen eingearbeitet. Durch einen keilringbreiten, axialen Versatz gegenüber der Halbschale passen die entsprechenden Keilringnuten und Keilringe der Halblagerschale und der Schwenkachse flankenspielfrei und reibpaarungsrichtig zusammen. Dabei steigert die Keilwirkung der ineinander verkeilten Keilringe und Keilringnuten die auf die Reib- und Gegenflächen wirkenden Normalkräfte und damit das Reibungs- bzw. Dämpfungsmoment des Spannarms.In the outside the pivot axis are the same and equally spaced Keilringnuten with incorporated between arranged wedge rings. Through a wedge ring width, axial offset opposite the half-shell fit the corresponding Keilringnuten and wedge rings the half bearing shell and the pivot axis flank play and Reibpaarungsrichtig together. The wedge effect of the wedged-together increases Keilringe and Keilringnuten acting on the friction and counter surfaces normal forces and so that the friction or damping torque of the tensioning arm.

Um eine größtmögliche Keilwirkung zu erzielen ohne Gefahr einer Selbsthemmung zu laufen, weisen sämtliche Keilflächen einen Keilwinkel β von vorzugsweise 30° auf.Around a maximum wedge effect to achieve without risk of self-locking to run, all wedge surfaces a wedge angle β of preferably 30 ° up.

Aus Bauraumgründen ist es von Vorteil, wenn die Halbschale mindestens zwei Keilringe aufweist, die in zwei Keilringnuten der Schwenkachse eingreifen.Out space reasons It is advantageous if the half-shell at least two wedge rings has, which engage in two wedge ring grooves of the pivot axis.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, dass die Halblagerschale eine formschlüssige, vorzugsweise mit einer Nut und einer Feder ausgebildete Verbindung mit dem Lagergehäuse aufweist.A advantageous embodiment of the invention is that the half bearing shell a form-fitting, preferably formed with a groove and a spring connection having the bearing housing.

Von Vorteil ist auch, dass die Halblagerschale aus selbstschmierendem oder zu befettendem Kunststoff und die Schwenkachse vorzugsweise aus Druckguss-Aluminium hergestellt sind. Selbstschmierende Kunststoffe wie PA 46 PTFE 15 sind besonders wartungsfreundlich. Druckguss-Aluminium eignet sich als Gegenreibfläche und zeichnet sich durch geringes Gewicht, niedrige Fertigungskosten sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus.From Another advantage is that the half bearing shell made of self-lubricating or to be greased plastic and the pivot axis preferably made of die-cast aluminum. Self-lubricating plastics like PA 46 PTFE 15 are particularly easy to maintain. Die-cast aluminum is suitable itself as Gegenreibfläche and is characterized by low weight, low manufacturing costs as well a high corrosion resistance out.

Als Federelemente kommen Schenkel-, Schraubendruck- und Schraubenzugfedern infrage, wobei die Schenkelfeder den geringsten Bauraum benötigt.When Spring elements come leg, screw pressure and Schraubenzugfedern in question, with the leg spring requires the least space.

Als Montagehilfe und Transportsicherung von Halblagerschale und Schwenkachse ist ein im axialen Mittenbereich der Halblagerschale und vorzugsweise einstückig mit dieser auf deren Endflächen befestigtes Klipp-Paar vorgesehen, dessen Außendurchmesser dem der Halblagerschale und dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Keilnutengrunds entsprechen. Dabei gestattet der Abstand der Klippspitzen ein lösbares einklippsen der Schwenkachse in die Halblagerschale.When Assembly aid and transport protection of half bearing shell and swivel axis is one in the axial center region of the half bearing shell and preferably one piece with this on the end surfaces attached clip pair provided whose outer diameter of the half bearing shell and its inner diameter is the diameter of the keyway bottom correspond. The distance between the clip tips allows a releasable clipping the pivot axis in the half bearing shell.

Da die Keilringe in den Keilringnuten ein radiales Spiel aufweisen, können diese soweit verschleißen, bis die Keilringe den Grund der Keilringnuten berühren. Vorteilhaft sind zum Toleranzausgleich der Keile untereinander elastische Elemente in der Lagerschale integriertThere the wedge rings have a radial play in the wedge ring grooves, can wear them out so far, until the wedge rings touch the bottom of the wedge ring grooves. Advantageous are for tolerance compensation of the wedges with each other elastic elements integrated in the bearing shell

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt sind.Further Features of the invention will become apparent from the following description and the drawings, in which embodiments of the invention are shown schematically.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine perspektivische Darstellung einer Spannvorrichtung mit einem Spannarm und dessen Keilringlager sowie mit einer gekapselten Schenkelfeder; 1 a perspective view of a clamping device with a clamping arm and its tapered ring bearing and with an encapsulated torsion spring;

2 eine perspektivische Darstellung einer Halblagerschale des Keilringlagers von 1; 2 a perspective view of a half bearing shell of the wedge ring bearing of 1 ;

3 die Spannvorrichtung von 1, jedoch in Explosionsdarstellung; 3 the tensioning device of 1 , but in exploded view;

4 die Spannvorrichtung von 1, jedoch mit einer ungekapselten Schraubenfeder; 4 the tensioning device of 1 but with an unencapsulated coil spring;

5 die Spannvorrichtung von 4 in Explosionsdarstellung und 5 the tensioning device of 4 in exploded view and

6 ein Spannarm mit einer Schraubendruckfeder. 6 a clamping arm with a helical compression spring.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenFull Description of the drawings

Die 1 zeigt eine mechanisch gedämpfte Spannvorrichtung 1 für Zugmittel wie Riemen oder Ketten, insbesondere von Verbrennungsmotoren.The 1 shows a mechanically damped tensioning device 1 for traction means such as belts or chains, in particular internal combustion engines.

Die Spannvorrichtung 1 weist einen Spannarm 2 mit einer kugelgelagerten Spannrolle 15 auf, der in einem erfindungsgemäß als Keilringlager 3 ausgebildetem Gleitlager gelagert ist, das zugleich als Dämpfer dient.The tensioning device 1 has a clamping arm 2 with a ball-bearing tension pulley 15 on, in an inventively as a wedge ring bearing 3 trained slide bearing is mounted, which also serves as a damper.

Das Keilringlager 3 besitzt eine Schwenkachse 4 und eine Halblagerschale 5 (siehe auch 2). Die Schwenkachse 4 ist mit einer Längsbohrung 6 für eine nicht dargestellte Spannschraube versehen, die zum verdrehfesten Verspannen der Schwenkachse 4 mit einem ebenfalls nicht dargestellten Motorgehäuse dient. Eine Unterlegscheibe 19 der Spannschraube dient zugleich als Labyrinthdichtung des Keilringslagers 3.The wedge ring bearing 3 has a pivot axis 4 and a half-cup 5 (see also 2 ). The pivot axis 4 is with a longitudinal bore 6 provided for a clamping screw, not shown, for non-rotatably clamping the pivot axis 4 used with a motor housing, also not shown. A washer 19 the clamping screw also serves as a labyrinth seal of the wedge ring bearing 3 ,

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Keilringslagers 3 macht aus Montagegründen eine Teilung der Lagerschale erforderlich. Da das Keilringlager 3 als Schwenklager nur in einem kleinen Schwenkwinkelbereich arbeitet, genügt zur Aufnahme der Lagerkräfte eine Halblagerschale 5. Diese ist in einem kreiszylindrischen Lagergehäuse 7 des Spannarms 2 gelagert und mit diesem durch eine Nut-Feder-Verbindung formschlüssig verbunden (siehe auch 2, 3 und 5).The inventive design of the wedge ring bearing 3 makes a division of the bearing shell required for assembly reasons. Because the wedge ring bearing 3 works as a pivot bearing only in a small swivel angle range, is sufficient to accommodate the bearing forces a half bearing shell 5 , This is in a circular cylindrical bearing housing 7 of the tensioning arm 2 stored and positively connected with this by a tongue and groove connection (see also 2 . 3 and 5 ).

Das Lagergehäuse 7 ist Teil einer spannarmfesten Federkammer 12 für eine als Schenkelfeder 13 ausgebildeten Spannfeder. Ein Schenkel der Schenkelfeder 13 stützt sich auf der Federkammer 12, der andere auf einen Flansch 14 der motorfesten Schwenkachse 4.The bearing housing 7 is part of a tension-resistant spring chamber 12 for one as a leg spring 13 trained tension spring. A thigh of the thigh spring 13 rests on the spring chamber 12 , the other on a flange 14 the motor-fixed pivot axis 4 ,

Die Halblagerschale 5 besteht aus einem Kunststoff, der sich auch als Reibbelag eignet. Er ist entweder selbstschmierend (z. B. PA 46 PTFE 15) oder er wird gefettet.The half bearing shell 5 consists of a plastic, which is also suitable as friction lining. It is either self-lubricating (eg PA 46 PTFE 15) or it is greased.

Die Schwenkachse 4 ist aus Druckguss-Aluminium gefertigt, ein Werkstoff, der sich neben Gewichts- und Fertigungsvorteilen auch als Gegenreibfläche eignet.The pivot axis 4 is made of die-cast aluminum, a material that is also suitable as a counter friction surface in addition to weight and manufacturing advantages.

Um die Dämpfung der Spannvorrichtung 1 zu erhöhen, wird die Normalkraft auf die Reibflächen des Keilringlagers 3 durch Keilwirkung vergrößert.To the damping of the tensioning device 1 increase the normal force on the friction surfaces of the tapered ring bearing 3 enlarged by wedging action.

Dazu dient die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Innenseite 8 der Halblagerschale 5 und der Außenseite 9 der Schwenkachse 4. Auf der Innenseite 8 und auf der Außenseite 9 werden parallele Keilringnuten 10 mit gleichem, keilförmigem Querschnitt im Mittenabstand von zwei Breiten einer Keilringnute 10 eingearbeitet, sodass zwischen zwei Keilringnuten 10 ein gleicher aber komplementär angeordneter Keilring 11 stehen bleibt. Durch einen axialen Versatz zwischen den Keilringnuten 10 der Halblagerschale 5 und der Schwenkachse 4 um die Breite einer Keilringnute 10 bzw. eines Keilrings 11 treffen immer ein Keilring 11 und eine Keilringnute 10 flankenspielfrei und in reibpaarungsrichtiger Zuordnung zusammen und verkeilen sich unter der Last der Spannkraft des Spannarms 2. Dadurch vergrößert sich die Normalkraft auf die Reib- und Ge genflächen und bewirkt eine Steigerung des Reib- und Dämpfungsmomentes des Spannarms 2.The purpose of the inventive design of the inside 8th the half bearing shell 5 and the outside 9 the pivot axis 4 , On the inside 8th and on the outside 9 become parallel Keilringnuten 10 with the same, wedge-shaped cross section in the center distance of two widths of a Keilringnute 10 incorporated, so that between two Keilringnuten 10 a same but complementary arranged wedge ring 11 stop. By an axial offset between the Keilringnuten 10 the half bearing shell 5 and the pivot axis 4 about the width of a Keilringnute 10 or a wedge ring 11 to meet always a wedge ring 11 and a wedge ring groove 10 free of backlash and frictional pairing, and wedged under the load of the clamping force of the clamping arm 2 , This increases the normal force on the friction and Ge genflächen and causes an increase in the friction and damping torque of the clamping arm 2 ,

Die Keilringe 11 und die dazu gehörenden Keilringnuten 10 der Halbschale 5 und des Schwenklagers 4 besitzen radiales Nutengrundspiel 23, 24. Dadurch können die Reib- und Gegenreibflächen der Keilringe 11 und der Keilringnuten 10 so weit verschleißen, bis die Keilringe 11 den Grund der Keilringnuten 10 berühren.The wedge rings 11 and the associated Keilringnuten 10 the half shell 5 and the pivot bearing 4 have radial groove play 23 . 24 , This allows the friction and Gegenreibflächen the wedge rings 11 and the tapered ring grooves 10 wear out until the wedge rings 11 the reason of the wedge ring grooves 10 touch.

2 zeigt eine vergrößerte, perspektivische Darstellung der Halblagerschale 5. Deutlich sind die vier Keilringe 11 mit drei dazwischen liegenden Keilringnuten 10 erkennbar, in die die nicht dargestellten, um eine Keilringbreite versetzten Keilringe 11 und Keilringnuten 10 der Schwenkachse 4 eingreifen. 2 shows an enlarged perspective view of the half bearing shell 5 , The four wedge rings are clear 11 with three interposed Keilringnuten 10 recognizable, in which the not shown, offset by a wedge ring width wedge rings 11 and tapered ring grooves 10 the pivot axis 4 intervention.

Die Endflächen 16 der Halblagerschale 5 schließen einen Schalenwinkel α ein, der kleiner als 180° ist. Auf den Endflächen 16 sind zwei Klipps 17 mit Klippspitzen 17a angeordnet, die als Montagehilfe für das Keilringlager 3 dienen. Die Keilwinkel β der Keilringe 11 und der Keilringnuten 10 sind gleich und betragen vorzugsweise 30°. Am Außenumfang der Halblagerschale 5 ist eine Feder 18 der Nut-Feder-Verbindung mit dem Lagergehäuse 7 dargestellt.The end surfaces 16 the half bearing shell 5 include a shell angle α that is less than 180 °. On the end surfaces 16 are two clips 17 with clip tips 17a arranged as an assembly aid for the tapered ring bearing 3 serve. The wedge angle β of the wedge rings 11 and the tapered ring grooves 10 are the same and are preferably 30 °. On the outer circumference of the half bearing shell 5 is a spring 18 the tongue and groove connection with the bearing housing 7 shown.

In 3 ist die erfindungsgemäße Spannvorrichtung in perspektivischer Explosionsdarstellung gezeigt. Hier sind der Spannarm 2 mit der Federkammer 12 für die Schenkelfeder 13 und das koaxiale Lagergehäuse 7 für die Halblagerschale 5 dargestellt. Die Halblagerschale 5 zeigt die Feder 18, die zusammen mit der Nut 22 des Lagergehäuses 7 zu einer formschlüssigen Verbindung beider führt.In 3 the clamping device according to the invention is shown in a perspective exploded view. Here are the tension arm 2 with the spring chamber 12 for the leg spring 13 and the coaxial bearing housing 7 for the half bearing shell 5 shown. The half bearing shell 5 shows the spring 18 that together with the groove 22 of the bearing housing 7 leads to a positive connection between both.

Die Schwenkachse 4 mit dem Flansch 14 und zwei Keilringnuten 10 sowie zwei Keilringen 11 wird radial in die Halblagerschale 5 und beide zusammen axial in das Lagergehäuse 7 eingesetzt und durch eine Unterlegscheibe 19 abgeschlossen. Die Spannrolle 15 wird auf das Kugellager 21 geschoben und mit der Spannschraube 20 am Spannarm 2 befestigt.The pivot axis 4 with the flange 14 and two tapered ring grooves 10 as well as two wedge rings 11 becomes radially in the half bearing shell 5 and both together axially in the bearing housing 7 inserted and through a washer 19 completed. The tension roller 15 gets on the ball bearing 21 pushed and with the clamping screw 20 on the tension arm 2 attached.

In 4 ist eine modifizierte Spannvorrichtung 1a dargestellt. Diese unterscheidet sich von der Spannvorrichtung 1 der 1 bis 3 durch den Ersatz der gekapselten Schenkelfeder 13 durch eine hier nicht dargestellte Zugfeder. Diese greift an einem Hebel 25 eines modifizierten Spannarms 2a an. Dieser ist zusammen mit dem modifizierten Spannarm 2a und mit einem modifizierten Lagergehäuse 7a einstückig ausgebildet.In 4 is a modified tensioner 1a shown. This differs from the tensioning device 1 of the 1 to 3 by replacing the encapsulated leg spring 13 by a tension spring, not shown here. This attacks on a lever 25 a modified clamping arm 2a at. This is together with the modified clamping arm 2a and with a modified bearing housing 7a integrally formed.

Die 5 zeigt eine Explosionsdarstellung der modifizierten Spannvorrichtung 1a. Hier sind die Ausbildung und Zuordnung der Schwenkachse 4, der Halblagerschale 5 und des modifizierten Lagergehäuses 7a gut erkennbar, die zusammen das Keilringlager 3 bilden.The 5 shows an exploded view of the modified clamping device 1a , Here are the training and assignment of the pivot axis 4 , the half storage cup 5 and the modified bearing housing 7a clearly recognizable, which together the wedge ring bearing 3 form.

In 6 ist ein alternativer Spannarm 2b mit einer ungekapselten Schraubendruckfeder 26 dargestellt. Deren Innenraum ist von zwei entgegen gerichteten Doppelhaken 27 durchragt, die durch je eine Öse 28 verbunden sind. Eine der beiden Ösen 28 ist in einem Haken 29 des alternativen Spannarms 2b eingehängt, während deren Doppelhaken 27 die oberste Federwindung 30 umgreifen. Die zweite Öse 28 ist an dem nicht dargestellten Motorgehäuse befestigt, während deren Doppelhaken 27 die unterste Federwindung 31 umgreifen. Auf diese Weise wird durch Zugbeanspruchung beider Ösen 28 die Schraubendruckfeder 26 auf Druck beansprucht. Sie kann deshalb schwächer als eine gleichstarke auf Zug beanspruchte Schraubenfeder ausgebildet werden.In 6 is an alternative tension arm 2 B with an unencapsulated helical compression spring 26 shown. Their interior is of two opposing double hooks 27 penetrated by one eyelet each 28 are connected. One of the two eyelets 28 is in a hook 29 of the alternative tensioning arm 2 B hooked during their double hook 27 the topmost spring turn 30 embrace. The second eyelet 28 is attached to the motor housing, not shown, while the double hook 27 the lowest spring turn 31 embrace. In this way is by tensile stress of both eyelets 28 the helical compression spring 26 stressed on pressure. It can therefore be made weaker than a uniformly stressed to train coil spring.

11

Spannvorrichtungjig

1a1a

modifizierte Spannvormodified Spannvor

richtungdirection

22

Spannarmclamping arm

2a2a

modifizierter Spannarmmodified clamping arm

2b2 B

alternativer Spannarmalternative clamping arm

33

KeilringlagerWedge ring bearings

44

Schwenkachseswivel axis

55

HalblagerschaleHalf bearing shell

66

Längsbohrunglongitudinal bore

77

Lagergehäusebearing housing

7a7a

modifiziertes Lagergemodified Lagerge

häusehousing

88th

Innenseite der Halblagerinside the half camp

schaleBowl

99

Außenseite des Schwenkoutside of the pan

lagerscamp

1010

Keilringnuttapered ring groove

1111

Keilringwedge ring

1212

Federkammerspring chamber

1313

SchenkelfederLeg spring

1414

Flanschflange

1515

Spannrolleidler

1616

Endflächeend face

1717

Klippclip

17a17a

Klippspitzecliff top

1818

Federfeather

1919

Unterlegscheibewasher

2020

Spannschraubeclamping screw

2121

Kugellagerball-bearing

2222

Nutgroove

2323

Nutengrundspiel derNutengrundspiel of the

HalblagerschaleHalf bearing shell

2424

Nutengrundspiel derNutengrundspiel of the

Schwenkachseswivel axis

2525

Hebellever

2626

SchraubendruckfederHelical compression spring

2727

Doppelhakendouble hook

2828

Öseeyelet

2929

Hakenhook

3030

oberste Federwindungtop spring coil

3131

unterste Federwindunglowest spring coil

Claims (8)

Mechanisch gedämpfte Spannvorrichtung für Zugmittel wie Riemen oder Ketten, insbesondere von Verbrennungsmotoren, mit einem Spannarm (2), der über eine Spannrolle (15) durch ein motorfest abgestütztes Federelement gegen das Zugmittel angefedert ist und der ein spannarmfestes, zylindrisches Lagergehäuse (7, 7a) für ein Gleitlager aufweist, dessen Kunststofflagerschale formschlüssig mit dem Lagergehäuse (7, 7a) verbunden ist und die zusammen mit einer dazu koaxialen, motorfesten Schwenkachse (4) aus Metall eine Lager- und Dämpferfunktion ausübt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitlager als Keilringlager (3) und dessen Kunststofflagerschale als Halblagerschale (5) ausgebildet sind, in deren Innenseite (8) gleiche, keilförmige Keilringnuten (10) im Abstand der doppelten Keilringnutenbreite eingearbeitet sind, so dass zwischen den Kreisringnuten (10) jeweils ein Keilring (11) mit gleichem, jedoch komplementärem, keilförmigem Querschnitt stehen bleibt und dass in die Außenseite (9) der Schwenkachse (4) die gleichen Keilringnuten (10) den gleichen Abstand, jedoch um die Breite einer Keilringnut versetzt eingearbeitet sind, so dass die beidseitigen Keilringe (11) und Keilringnuten (10) ohne Flankenspiel in reibpaarungsrichtiger Zuordnung wechselseitig verkeilt sind.Mechanically damped tensioning device for traction means, such as belts or chains, in particular of internal combustion engines, with a tensioning arm ( 2 ), which has a tension roller ( 15 ) is spring-loaded by a motor-supported spring element against the traction means and a Spannarmfestes, cylindrical bearing housing ( 7 . 7a ) for a plain bearing, the plastic bearing shell form fit with the bearing housing ( 7 . 7a ) and which together with a coaxial, motor-fixed pivot axis ( 4 ) exerts a bearing and damping function of metal, characterized in that the sliding bearing as a tapered ring bearing ( 3 ) and its plastic bearing shell as half bearing shell ( 5 ) are formed, in the inside ( 8th ), wedge-shaped wedge ring grooves ( 10 ) are incorporated at a distance of twice the wedge ring groove width, so that between the circular ring grooves ( 10 ) each a wedge ring ( 11 ) remains with the same, but complementary, wedge-shaped cross section and that in the outside ( 9 ) of the pivot axis ( 4 ) the same wedge ring grooves ( 10 ) are incorporated the same distance, but offset by the width of a Keilringnut, so that the two-sided wedge rings ( 11 ) and wedge ring grooves ( 10 ) are wedged together without backlash in frictional mating assignment. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilwinkel β sämtlicher Keilringe (11) und Keilringnuten (10) vorzugsweise 30° beträgt.Clamping device according to claim 1, characterized in that the wedge angle β of all wedge rings ( 11 ) and wedge ring grooves ( 10 ) is preferably 30 °. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halblagerschale (5) mindestens zwei Keilringe (11) aufweist, die in zwei Keilringnuten (10) der Schwenkachse (4) eingreifen.Clamping device according to claim 2, characterized in that the half bearing shell ( 5 ) at least two wedge rings ( 11 ), which in two Keilringnuten ( 10 ) of the pivot axis ( 4 ) intervene. Spannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halblagerschale (5) eine formschlüssige, vorzugsweise mit einer Nut (22) und einer Feder (18) ausgebildete Verbindung mit dem Lagergehäuse (7, 7a) aufweist.Clamping device according to claim 3, characterized in that the half bearing shell ( 5 ) a positive, preferably with a groove ( 22 ) and a spring ( 18 ) formed connection with the bearing housing ( 7 . 7a ) having. Spannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halblagerschale (5) aus selbstschmierendem oder zu befettendem Kunststoff und die Schwenkachse (4) vorzugsweise aus Druckguss-Aluminium hergestellt sind.Clamping device according to claim 4, characterized in that the half bearing shell ( 5 ) made of self-lubricating or to be greased plastic and the pivot axis ( 4 ) are preferably made of die-cast aluminum. Spannvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement vorzugsweise als Schenkelfeder (13) ausgebildet ist.Clamping device according to claim 5, characterized in that the spring element preferably as a leg spring ( 13 ) is trained. Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im axialen Mittenbereich der Halblagerschale (5) und vorzugsweise einstückig mit dieser auf deren Endflächen (16) Klippse (17) befestigt sind, deren Außendurchmesser dem der Halblagerschale (5) und deren Innendurchmesser dem Nutengrund-Durchmesser entsprechen, wobei der Abstand der Klippspitzen (17a) ein lösbares einklippsen der Schwenkachse (4) in die Halblagerschale (5) gestattet.Clamping device according to claim 6, characterized in that in the axial center region of the half bearing shell ( 5 ) and preferably integrally therewith on the end surfaces thereof ( 16 ) Clips ( 17 ), the outer diameter of which of the half bearing shell ( 5 ) and whose inner diameter correspond to the Nutengrund diameter, wherein the distance of the clip tips ( 17a ) a releasable clipping the pivot axis ( 4 ) into the half bearing shell ( 5 ). Spannvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Keilringe in den Keilringnuten radiales Spiel (23, 24) aufweisen.Clamping device according to claim 7, characterized in that the wedge rings in the Keilringnuten radial play ( 23 . 24 ) exhibit.