DE102005029722A1 - Adhesive protection foils, useful for covering e.g. digital graphics, prints and photos, comprises a halogen free transparent or translucent carrier foil - Google Patents

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Abstract

Adhesive protection foils (I) for covering digital graphics, prints, photos, xerox copies, posters, catalogues, pictures, plans, maps and books comprises a halogen free transparent or translucent carrier foil, where one side of the carrier foil is coated with a pressure sensitive adhesive mass and on the other side with a dispersing lacquer of polysiloxane.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine halogenfreie selbstklebende Schutzfolie, die zur Abdeckung von zum Beispiel Graphiken, Drucken, Fotos, Reproduktionen, Plakaten, Prospekten, Bilder, Plänen, Landkarten und Büchern geeignet ist, sowie die Verwendung derselben auf besagten Untergründen.The The present invention relates to a halogen-free self-adhesive Protective film used to cover, for example, graphics, printing, Photos, reproductions, posters, brochures, pictures, plans, maps and books suitable, as well as the use of the same on said substrates.

Heute werden im industriellen und privaten Bereich eine Vielzahl von Graphiken, Drucken und Fotos, um nur einige optische Wiedergabemöglichkeiten zu nennen, verwendet. Im Zuge der weiten Verbreitung von digitaler Verarbeitung von Bildmaterial und der Digitalfotographie nimmt in diesen Bereichen der Anteil an digitalen Drucken stark zu. Unter digitalen Drucken werden Graphiken oder Bildern verstanden, die mittels eines Computers erzeugt oder verarbeitet werden und anschließend über Drucker ausgedruckt werden. Digitale Drucke finden heute zum Beispiel bei Werbedrucken, Schaufensterwerbung, LKW-Planen, Werbung an Hausfassaden, Messebau, Postern, Plakaten, Kunstdrucken und der Digitalphotographie Verwendung. Als Druckverfahren werden konventionelle Druckverfahren mit Druckschablonen wie Sieb-, Tief-, Flexo- und Offset-Druck und Druckverfahren ohne Druckschablonen wie Elektrographie, Laser-, Ink Jet- und Thermotransferdruck angewandt. Im Bereich des farbigen Digitaldruckes wird hauptsächlich die Ink Jet-Drucktechnik verwendet, da dieses Druckverfahren bezüglich eines häufigen Motivwechsels und kleinen Druckaufträgen am flexibelsten ist und eine hervorragende Farb- und Druckqualität gewährleistet. Bei der Ink Jet-Drucktechnik können unterschiedliche Druckfarben verwendet werden. Im privaten Bereich und für Büroanwendungen werden hauptsächlich wasserbasierte Druckfarben verwendet. Im industriellen Bereich und in der Werbebranche sind hingegen öl- oder lösemittelbasierte Druckfarben weit verbreitet. Der Grund für die weite Verbreitung der öl- und lösemittelbasierten Druckfarben in diesen Bereichen liegt in der sehr guten Verankerung (Haftung) dieser Druckfarben auf den verschiedensten hier verwendeten Druckmedien begründet. Aufgrund der hohen Belastung mit Lösemitteldämpfen am Arbeitsplatz und aus Umweltgesichtspunkten werden aber auch im industriellen Bereich und in der Werbebranche im stärkeren Maße lösemittelfreie Druckfarben verwendet. Neben den wasserbasierten Druckfarben kommt dabei den so genannten UV-Druckfarben, lösemittelfreie Druckfarben die unter UV-Bestrahlung vernetzen beziehungsweise aushärten, in der Zukunft eine zunehmende Bedeutung zu. Wie bereits erwähnt, finden unterschiedlichste Druckmedien wie zum Beispiel Papier, Weich-PVC-Folien, Textilien, PET-Folien für digitale Graphiken Verwendung. Die Druckmedien müssen hierbei oft mit einer speziellen Beschichtung versehen werden, um eine hohe Druckqualität und Verankerung der Druckfarbe zu gewährleisten.today become in the industrial and private sector a variety of graphics, Print and photos, just a few visual playback options to call. In the course of the widespread use of digital Processing of footage and digital photography is taking in In these areas, the proportion of digital printing is strongly increasing. Under Digital printing is understood to mean graphics or images that generated or processed by a computer and then via printer be printed out. For example, digital prints can be found today Advertising printing, window advertising, truck tarpaulins, advertising on facades, Exhibition construction, posters, posters, art prints and digital photography Use. As a printing method, conventional printing methods with stencils such as screen, gravure, flexo and offset printing and Printing process without printing templates such as electrography, laser, Ink jet and thermal transfer printing applied. In the field of colored Digital printing is mainly used the ink jet printing technique, since this printing process with respect to a frequent Motivational changes and small print jobs is the most flexible and ensures excellent color and print quality. In ink jet printing technology can different inks are used. In the private sector and for office applications become mainly water-based inks used. In the industrial sector and in the advertising industry, however, are oil- or solvent-based printing inks widespread. The reason for the widespread use of oil and solvent-based inks in these areas lies in the very good anchoring (liability) these inks on a variety of print media used here founded. Due to the high load with solvent vapors in the workplace and out Environmental aspects are also in the industrial sector and in the advertising industry in the stronger Dimensions solvent-free Printing inks used. In addition to the water-based inks comes the so-called UV inks, solvent-free inks underneath Crosslinking or curing UV radiation will increase in the future Meaning too. As already mentioned, find a wide variety of print media such as paper, soft PVC films, Textiles, PET films for digital graphics usage. The print media often have to do this with a special coating to ensure high print quality and anchorage to ensure the printing ink.

Die digitalen Drucke werden je nach Anwendungen (Außenanwendung, Anwendung innerhalb von Gebäuden) und Dauer der Anwendung (bis zu einem Jahr) zum Teil erheblich beansprucht. Um diesen erheblichen Umwelteinflüssen Stand zu halten, müssen die graphischen Drucke geschützt werden. Dieses trifft insbesondere für wasser- und lösemittelbasierte Druckfarben zu, die zwingend vor mechanischer Beschädigung, Verschmutzung und sonstigen Umwelteinflüssen geschützt werden müssen. Der Schutz der Drucke kann auf verschiedene Weise erfolgen. Eine Möglichkeit besteht in einer vollflächigen Lackierung mit einem lösemittelhaltigen oder einem UV-härtenden Lack. Bei dieser Methode ist darauf zu achten, dass der Lack sehr gleichmäßig aufgetragen wird, um den optischen Eindruck des Druckes zum Beispiel durch Viskositätsstreifen nicht zu stören. Des Weiteren darf der Lack nicht die Druckfarbe anlösen, ansonsten kommt es zu einem Verwischen oder einem Verlaufen der Druckfarben. Als weitere Möglichkeit des Schutzes der digitalen Drucke ergibt sich aus einer vollflächigen Laminierung derselben mit einer Schutzfolie, die mit einem Schmelzkleber beschichtet ist. Hierzu müssen der Druck und die Schutzfolie mittels eines Heißlaminators bei 60 bis 150 °C laminiert werden. Dabei erweicht der Schmelzkleber und verbindet sich mit der Graphik. Ein Nachteil dieses Verfahrens ist, dass es bei der Verwendung von Papier als Druckmedium zu einer Dimensionsänderung des Papiers durch Austrocknung während des Laminiervorganges kommt mit der Folge von späterem Einrollen beziehungsweise Faltenbildung des geschützten Druckes. Diese Methode ist ebenfalls nicht verwendbar bei Druckmedien, die wie Weich-PVC bei relativ niedrigen Temperaturen erweichen.The Digital prints are made according to applications (outdoor use, application within of buildings) and duration of the application (up to one year). In order to withstand these considerable environmental influences, the protected by graphic prints become. This applies in particular to water- and solvent-based Inks that are impervious to mechanical damage, contamination and other environmental influences protected Need to become. The protection of the prints can be done in different ways. A possibility exists in a full-surface Painting with a solvent-based or a UV-curing Paint. In this method, make sure that the paint is very evenly applied is to visual impression of the pressure, for example, by viscosity strips not to bother. Furthermore, the paint must not dissolve the ink, otherwise it comes to a blurring or a bleeding of the printing inks. As another option The protection of digital prints results from a full-surface lamination the same with a protective film which is coated with a hot melt adhesive. To do this the print and the protective film laminated by means of a hot laminator at 60 to 150 ° C. become. This softens the hot melt adhesive and connects with the graphic. A disadvantage of this procedure is that it is at the Use of paper as a print medium for a dimensional change of the paper due to dehydration during the laminating process comes with the consequence of later curling or wrinkling of the protected Pressure. This method is also not usable with print media, soften like soft PVC at relatively low temperatures.

Eine weitere Methode zum Schützen von digitalen Drucken ergibt sich durch eine vollflächige Lamination mit einer selbstklebenden Schutzfolie. Die Verwendung von selbstklebenden Schutzfolien zeigt nicht die vorher aufgezeigten Nachteile. Üblicherweise werden als selbstklebende Schutzfolien kontakttransparente Weich-PVC-Folien verwendet, die einseitig mit einer Haftklebmasse beschichtet sind. Eine Beschreibung dieser Oberflächenschutzfolien ist in DE 44 05 568 A1 und DE 42 28 436 A1 zu finden. Alle heute verwendeten selbstklebenden Schutzfolien sind mit einem silikonisierten Trennpapier oder einer silikonisierten Trennfolie laminiert, das oder die unmittelbar vor der Verwendung entfernt werden muss. Die Verwendung von silikonisiertem Trennpapier beziehungsweise Trennfolie ist einerseits in dem Herstellprozess dieser Schutzfolien begründet und gewährleistet andererseits einen leicht entfernbaren Schutz der Haftklebemasse vor der Anwendung. Aus der Verwendung dieser konventionellen selbstklebenden Schutzfolien ergeben sich jedoch einige Nachteile. Die Weich-PVC-Folie enthält üblicherweise 20 bis 30 % Monomerweichmacher, die allmählich aus der Folie ausdampfen, was zu einer erheblichen Geruchs- und Gesundheitsbelastung führt, insbesondere ist der üblicherweise verwendete Weichmacher DOP bedenklich. Die Weichmacher neigen ebenfalls zur Migration zum Beispiel in die Klebmasse, Druckfarbe und Druckmedium. Die Migration der Weichmacher kann negative Beeinflussung der Drucke führen, so dass zum Beispiel Farbveränderung, Verlaufen der Farbübergänge (Chromatographieren) oder Vergilbung nicht ausgeschlossen werden können. PVC-Folien enthalten des Weiteren einen erheblichen Anteil an Halogen. Vor dem Hintergrund der Diskussion um Verbrennung von Kunststoffabfällen besteht jedoch der Trend zur Reduktion des Halogengehaltes und damit der Dioxinentstehung beziehungsweise zur Vermeidung der Verwendung von halogenhaltigen Kunststoffen.Another method for protecting digital prints results from a full-surface lamination with a self-adhesive protective film. The use of self-adhesive protective films does not show the previously mentioned disadvantages. Typically, contact-transparent flexible PVC films are used as self-adhesive protective films, which are coated on one side with a pressure-sensitive adhesive. A description of these surface protection films is in DE 44 05 568 A1 and DE 42 28 436 A1 to find. All self-adhesive protective films used today are laminated with a siliconized release paper or a siliconized release film which must be removed immediately prior to use. The use of siliconized release paper or release film is, on the one hand, based on the production process of these protective films On the other hand, it ensures easy removable protection of the PSA prior to use. From the use of these conventional self-adhesive protective films, however, there are some disadvantages. The soft PVC film usually contains 20 to 30% of monomer plasticizer, which evaporate gradually from the film, resulting in a significant odor and health burden, in particular, the commonly used plasticizer DOP is questionable. The plasticizers also tend to migrate into, for example, the adhesive, ink and printing medium. The migration of the plasticizers can adversely affect the prints, so that, for example, color change, bleeding of the color transitions (chromatography) or yellowing can not be excluded. PVC films also contain a significant amount of halogen. Against the background of the discussion about the incineration of plastic waste, however, there is a trend towards the reduction of the halogen content and thus the dioxin formation or to avoid the use of halogen-containing plastics.

Ein weiterer Nachteil ergibt sich aus der Verwendung eines silikonisierten Trennpapiers oder Trennfolie, das oder die unmittelbar vor der Verwendung, das heißt vor der Lamination auf den zu schützenden Druck oder die Graphik, entfernt werden muss. Eine Anwendung mit der Hand ist dadurch recht kompliziert und muss oft von mehreren Mitarbeitern durchgeführt werden. Automatische Laminatoren haben einen recht komplexen Aufbau aufgrund der Notwendigkeit der Entfernung des Trennpapiers. Des Weiteren ist das silikonisierte Trennpapier beziehungsweise Trennfolie Abfall, der in erheblicher Menge anfällt. Besonders ärgerlich und mit hohem finanziellem Aufwand für den industriellen Anwender verbunden ist, dass dieser Abfall in einigen Ländern gemäß gesetzlicher Bestimmungen als Sondermüll entsorgt werden muss.One Another disadvantage arises from the use of a siliconized Release paper or release film, which or immediately prior to use, this means before lamination to the print or graphics to be protected, must be removed. An application by hand is right complicated and often needs to be done by several employees. Automatic laminators have a rather complex structure due to the necessity of removing the release paper. Furthermore is the siliconized release paper or release liner waste, which accumulates in considerable quantities. Especially annoying and with a high financial outlay for the industrial user It is linked to this waste in some countries according to legal provisions as hazardous waste must be disposed of.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine selbstklebende Schutzfolie für die Abdeckung von zum Beispiel insbesondere digitalen Graphiken, Drucken, Fotos, Reproduktionen, Plakaten, Prospekten, Bildern, Plänen, Landkarten und Büchern zur Verfügung zu stellen, die den heutigen hohen Umweltstandards der Vermeidung von halogenhaltigen Kunststoffen und Sondermüll Rechnung trägt sowie eine einfache Anwendung ermöglicht.task The present invention is a self-adhesive protective film for the Covering, for example, in particular digital graphics, printing, Photos, reproductions, posters, brochures, pictures, plans, maps and books to disposal to provide the today's high environmental standards of avoidance of halogen-containing plastics and hazardous waste, as well as a simple application allows.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine selbstklebende Schutzfolie, wie sie im Hauptanspruch niedergelegt ist. Gegenstand der Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterentwicklungen des Erfindungsgegenstandes sowie die Verwendung derselben.Is solved this task by a self-adhesive protective film, as in the Main claim is laid down. Subject of the dependent claims are advantageous developments of the subject invention as well as the use of the same.

Demgemäß betrifft die Erfindung eine selbstklebende Schutzfolie bestehend aus einer halogenfreien transparenten oder transluzenten Trägerfolie, die auf einer Seite mit einer Haftklebemasse und auf der anderen Seite mit einem Trennlack auf Silikon-Basis beschichtet ist. Die erfindungsgemäße Schutzfolie ist halogenfrei in dem Sinne, dass der Halogengehalt gegebenenfalls nur in Spurenmengen (kleiner 1000 ppm), wie sie durch Verunreinigungen oder als Rückstände von Katalysatoren (zum Beispiel aus der Polymerisation von Polymeren) auftreten könnten, vorhanden ist und somit unberücksichtigt bleibt. Die halogenfreie selbstklebende Schutzfolie kann auf sich selbst gewickelt werden und bedarf keiner zusätzlichen Trennfolie oder Trennpapier.Accordingly, the invention is a self-adhesive protective film consisting of a halogen-free transparent or translucent carrier foil, on one side with a pressure-sensitive adhesive and on the other Side coated with a silicone-based release varnish. The protective film according to the invention is halogen-free in the sense that the halogen content is optionally only in trace amounts (less than 1000 ppm), as caused by impurities or as residues from Catalysts (for example from the polymerisation of polymers) could occur exists and thus disregarded remains. The halogen-free self-adhesive protective film can be on it even wound and requires no additional release film or release paper.

Unter Kontaktklarheit oder Transluzens versteht man die lichtdurchscheinende Eigenschaft (im Unterscheid zur Transparenz; transparente Körper lassen das Licht zu über 90% durch und sind auch bei größeren Schichtdicken noch weitgehend klar). Transluzente Körper weisen Lichtdurchlässigkeiten von unter 90% auf und werden als kontaktklar bezeichnet, wenn das Material allein zwar trüb erscheint, nicht jedoch dann, wenn es in direktem Kontakt mit einem Substrat wie zum Beispiel eine digitale Graphik ist.Under Contact clarity or Translucency means the translucent Property (unlike transparency, leave transparent body the light too over 90% through and are also with larger layer thicknesses still largely clear). Translucent bodies have translucency below 90% and are referred to as contact-clear, if the Material alone though cloudy appears, but not when in direct contact with one Substrate such as a digital graphic is.

Um der Anforderung an Halogenfreiheit gerecht zu werden, wird bei der erfindungsgemäßen Schutzfolie eine Trägerfolie aus einem PVC-Ersatzmaterial verwendet. Als Trägerfolienmaterialien eignen sich besonders Monoschicht- oder Mehrschicht-Folien aus Homo- und Copolymeren des Propylen oder Ethylen oder aus Polyester wie zum Beispiel Polyethylenterephthalat (PET). Die Herstellung der Trägerfolie erfolgt mit einem Kalander oder durch Extrusion beziehungsweise Coextrusion wie zum Beispiel im Blas- oder Castprozeß. Die Trägerfolie kann monoaxial oder biaxial verstreckt sein. Besonders bevorzugt wird als Trägermaterial eine nicht verstreckte Extrusions-Folie bestehend aus einem Polypropylen-Copolymer oder eine biaxial versteckte, beidseitig mit einer Polyethylen-Schicht befilmte PET-Folie verwendet.Around to meet the requirement for halogen freedom, is in the protective film according to the invention a carrier film used from a PVC substitute material. Suitable as carrier film materials especially monolayer or multilayer films of homo- and Copolymers of propylene or ethylene or of polyester such as Example of polyethylene terephthalate (PET). The production of the carrier film done with a calender or by extrusion or Coextrusion such as in the blow or cast process. The carrier foil may be monoaxially or biaxially stretched. Especially preferred is used as a carrier material a non-stretched extrusion film consisting of a polypropylene copolymer or a biaxially hidden, both sides with a polyethylene layer used film-coated PET film.

Die Dicke der Trägerfolie liegt im Bereich von 30 bis 180 μm, vorzugsweise 50 bis 150 μm. Die Oberfläche der Trägerfolie kann strukturiert oder glatt sein.The Thickness of the carrier film is in the range of 30 to 180 μm, preferably 50 to 150 microns. The surface the carrier film can be structured or smooth.

Zur Vermeidung von störenden Lichtreflexionen im verklebten Zustand auf einer Graphik oder einem Druck ist die Oberfläche der Trägerfolie vorzugsweise matt oder leicht matt strukturiert. Die Mattierung kann durch Verwendung eines Füllstoffs mit einer hinreichend hohen Teilchengröße erreicht werden. Hierzu wird der Füllstoff zum Beispiel mittels einer Beschichtung oder durch eine coextrudierte Außenschicht auf die Trägerfolie aufgebracht. Vorzugsweise wird die Strukturierung der Folienoberfläche jedoch durch eine Walze (zum Beispiel Prägewalze am Kalander oder mattierte Chill Roll oder Prägewalze im Extrusionprozess) erreicht. Diese Verfahren sind zum Beispiel in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6. Auflage, Wiley-VCH 2002 oder in „Kunststoff-Folien", Nentwig, Carl Hanser Verlag, 1994 beschrieben und dem Fachmann wohlbekannt.To avoid disturbing light reflections in the bonded state on a graphic or a Pressure is the surface of the carrier film preferably matt or slightly matt structured. The matting can be achieved by using a filler with a sufficiently high particle size. For this purpose, the filler is applied for example by means of a coating or by a coextruded outer layer on the carrier film. Preferably, however, the structuring of the film surface is achieved by a roller (for example embossing roller on the calender or frosted chill roll or embossing roll in the extrusion process). These methods are described, for example, in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6th Edition, Wiley-VCH 2002 or in "Kunststoff-Folien", Nentwig, Carl Hanser Verlag, 1994 and well known to those skilled in the art.

Die Trägerfolie enthält in einer bevorzugten Ausführungsform die üblichen primären (zum Beispiel sterisch gehinderte Phenole oder C-Radikalfänger) und/oder sekundären (zum Beispiel Schwefelverbindungen, Phosphite oder sterisch gehinderte Amine) Alterungsschutzmittel. Eine Übersicht ist beispielsweise „Plastics Additives Handbook", Kapitel „Antioxidants", Carl Hansa Verlag, 5. Auflage zu finden.The support film contains in a preferred embodiment the usual primary (For example, hindered phenols or C-radical scavengers) and / or secondary (For example, sulfur compounds, phosphites or sterically hindered Amines) anti-aging agents. An overview is, for example, "Plastics Additives Handbook ", chapter" Antioxidants ", Carl Hansa Verlag, 5th edition to find.

Als weitere Additive enthält in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die Trägerfolie der erfindungsgemäßen Schutzfolie UV-Schutzmittel und Vorteilhafterweise auch UV-Absorber. Die Verwendung von UV-Schutzmittel ist vor allem in Trägerfolien aus Polypropylen oder Polyethylen sehr zu empfehlen, wenn nicht gar zwingend erforderlich, um die Folie vor einer Versprödung und Vergilbung bei der Anwendung zu schützen. Bei der Anwendung werden die mit der erfindungsgemäßen Schutzfolie verklebten Graphiken und Drucke für bis zu einem Jahr intensiver Lichteinwirkung von zum Beispiel Leuchten und Scheinwerfern bei Innenanwendungen oder direkter Sonneneinstrahlung bei Außen anwendungen ausgesetzt. Hierbei kommt es sowohl bei der Innenanwendung aber vor allem natürlich bei der direkten Bestrahlung von Sonnenlicht bei Außenanwendungen zu einer erheblichen UV-Belastung der Schutzfolie Bei Einwirkung von UV-Licht (es spielt nur langwellige UV-A-Strahlung, 320 bis 400 nm, eine Rolle) kommt es über einen Radikal-Mechanismus zu einem Polymerabbau. Die Folge ist eine Versprödung, Brüchigwerden sowie eine Verfärbung der Trägerfolie. Besonders gefährdet gegenüber UV-Strahlung sind Folien aus Polyethylen und Polypropylen. Den Polymerabbau und somit der Versprödung der Trägerfolie kann durch Verwendung von UV-Schutzmitteln Einhalt geboten werden. Als UV-Schutzmittel werden bevorzugt gehinderte Amine (HALS) verwendet.When contains further additives in a further preferred embodiment, the carrier film the protective film according to the invention UV protection agent and advantageously also UV absorber. The usage of UV-protection agent is mainly in carrier films of polypropylene or polyethylene highly recommended, if not absolutely necessary, around the film from embrittlement and to protect yellowing during application. In the application will be with the protective film of the invention glued graphics and prints for up to one year more intense Light exposure of, for example, lights and headlamps Indoor applications or direct sunlight in outdoor applications exposed. This happens both in the interior application but especially, of course in the direct irradiation of sunlight in outdoor applications Significant UV exposure of the protective film Upon exposure of UV light (it only plays long-wave UV-A radiation, 320 bis 400 nm, one roll) it comes over a radical mechanism to polymer degradation. The result is one embrittlement, embrittlement and a discoloration the carrier film. Particularly at risk across from UV radiation are films of polyethylene and polypropylene. The polymer degradation and thus the embrittlement the carrier film can be stopped by the use of UV protection agents. When UV protectants are preferably used hindered amines (HALS).

In einer bevorzugten Ausführung schützt die erfindungsgemäße selbstklebende Schutzfolie ebenfalls die Graphiken oder Drucke vor der schädigenden Wirkung der UV-Strahlung. Besonders gefährdet sind hierbei die Druckfarben, die unter Einwirkung von UV-Strahlung ausbleichen können. Die eben erwähnten UV-Schutzmittel in der Schutzfolie bieten hier keinen wirksamen Schutz, da sie lediglich in den Polymerabbauprozess der Folie eingreifen. Um die Graphik beziehungsweise den Druck unter der Schutzfolie wirksam zu schützen, ist die Verwendung von UV-Absorbern, die die UV-Strahlung absorbieren beziehungsweise herausfiltern, besonders vorteilhaft. Als UV-Absorber werden üblicherweise Benzophenone und Benzotriazole verwendet. Besonders bevorzugt werden UV-Absorber verwendet, die eine gute Verträglichkeit zu dem Basispolymeren aufweisen, da bei den UV-Absorbern tendenziell eine große Neigung zum Auskreiden, dem Fachmann auch als Blooming bekannt, besteht. Relativ gut verträgliche UV-Absorber auf Basis von Benzotriazol mit langkettigen Seitenketten sind zum Beispiel Tinuvin 1577® der Firma Ciba und Cyasorb UV-1164® der Firma Cytec. Zur Vermeidung von Auskreidungen ist auch eine Kombination aus verschiedenen UV-Absorbern hilfreich. Die UV-Absorber werden in einer Konzentration von 0,2 bis 0,6 Gew.-% bezogen auf die Trägerfolie verwendet.In a preferred embodiment, the self-adhesive protective film according to the invention likewise protects the graphics or prints from the damaging effect of UV radiation. Particularly at risk here are the printing inks, which can fade under the influence of UV radiation. The UV protectants just mentioned in the protective film do not offer effective protection since they only interfere with the polymer degradation process of the film. In order to effectively protect the graphics or the print under the protective film, the use of UV absorbers which absorb or filter out the UV radiation is particularly advantageous. As UV absorbers usually benzophenones and benzotriazoles are used. Ultraviolet absorbers which have good compatibility with the base polymer are particularly preferably used, since the UV absorbers tend to have a high tendency to chalk, which is also known to the person skilled in the art as blooming. Relatively well-tolerated UV absorber based on benzotriazole having long-chain side chains are, for example, Tinuvin ® 1577 from Ciba, and Cyasorb UV-1164 ® from Cytec. To avoid Auskreidungen also a combination of different UV absorbers is helpful. The UV absorbers are used in a concentration of 0.2 to 0.6 wt .-% based on the carrier film.

Die Konzentration der UV-Absorber in der erfindungsgemäßen Schutzfolie ist so zu wählen, dass die Transmission von Licht mit einer Wellenlänge kleiner 360 nm (UV-Licht) kleiner als 40 % und vorzugsweise kleiner als 30 % ist. UV-Schutzmittel und UV-Absorber sind in „Plastics Additives Handbook", Kapitel „Light Stabilizers", Carl Hansa Verlag, 5. Auflage beschrieben.The Concentration of the UV absorbers in the protective film according to the invention is so to choose that the transmission of light with a wavelength smaller 360 nm (UV light) less than 40% and preferably less than 30% is. UV protectants and UV absorbers are in "Plastics Additives Handbook ", Chapter "Light Stabilizers, "Carl Hansa Verlag, 5th edition described.

Die erfindungsgemäße selbstklebende Schutzfolie wird einseitig mit einer transluzenten oder transparenten Haftklebemasse beschichtet. Der Klebmasseauftrag beträgt 10 bis 40 g/m2 vorzugsweise 18 bis 28 g/m2 (das ist die Menge nach einer eventuell notwendigen Entfernung von Wasser oder Lösungsmittel; die Zahlenwerte entsprechen auch in etwa der Dicke in μm). Die Beschichtung wird vorzugsweise vollflächig auf die Trägerfolie aufgebracht.The self-adhesive protective film according to the invention is coated on one side with a translucent or transparent PSA. The adhesive application is 10 to 40 g / m 2, preferably 18 to 28 g / m 2 (this is the amount after any necessary removal of water or solvent, the numerical values also correspond approximately to the thickness in μm). The coating is preferably applied over the entire surface of the carrier film.

Als Haftklebstoffe kommen alle gängigen Typen in Frage. Solche Haftklebstoffe können zum Beispiel Homo- oder Copolymere des Isobutylens, des 1-Butens, des Vinylacetats, des Ethylens, von Acrylsäureestern, des Butadiens oder des Isoprens sein. Bei der Auswahl der Haftklebmasse ist besonderes auf die Alterungsbeständigkeit und die Verträglichkeit zu den Druckfarben und Druckmedien zu achten. Besonders geeignet sind Rezepturen auf Basis von Polymeren und Copolymeren basierend auf Acrylsäureestern oder Vinylacetat.When Pressure sensitive adhesives are all common Types in question. Such pressure-sensitive adhesives may, for example, homo- or Copolymers of isobutylene, of 1-butene, of vinyl acetate, of Ethylene, of acrylic esters, of Butadiene or isoprene. When choosing the pressure-sensitive adhesive is special on aging resistance and compatibility to pay attention to the inks and print media. Particularly suitable Formulations based on polymers and copolymers based on Acrylsäureestern or vinyl acetate.

Zur Optimierung der Eigenschaften kann die zum Einsatz kommende Selbstklebemasse mit einem oder mehreren Additiven wie Klebrigmachern (Harzen), Weichmachern, Füllstoffen, Flammschutzmitteln, Pigmenten, UV-Absorbern, Lichtschutz-, Alterungsschutzmitteln, Photoinitiatoren, Vernetzungsmitteln oder Vernetzungspromotoren abgemischt sein. Bei der Auswahl der Additive ist darauf zu achten, dass die Transparenz der Klebmasse nicht negativ beeinflusst wird. Klebrigmacher (Harze) sind beispielsweise Kohlenwasserstoffharze (zum Beispiel Polymere auf Basis ungesättigter C5- oder C9-Monomere), Terpenphenolharze, Polyterpenharze aus Rohstoffen wie zum Beispiel α- oder β-Pinen, aromatische Harze wie Cumaron-Inden-Harze oder Harze auf Basis Styrol oder α-Methylstyrol, wie Kolophonium und seine Folgeprodukte, zum Beispiel disproportionierte, dimerisierte oder veresterte Harze, zum Beispiel Umsetzungsprodukte mit Glycol, Glycerin oder Pentaerythrit, um nur einige zu nennen, sowie weitere Harze (wie beispielsweise ausführlich aufgeführt in Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, Band 12, Seiten 525 bis 555 (4. Auflage), Weinheim).To optimize the properties of the used self-adhesive composition with a or several additives such as tackifiers (resins), plasticizers, fillers, flame retardants, pigments, UV absorbers, light stabilizers, aging inhibitors, photoinitiators, crosslinking agents or crosslinking promoters. When selecting the additives, care must be taken that the transparency of the adhesive is not adversely affected. Tackifiers (resins) include, for example, hydrocarbon resins (for example polymers based on unsaturated C 5 or C 9 monomers), terpene-phenolic resins, polyterpene resins from raw materials such as α- or β-pinene, aromatic resins such as coumarone-indene resins or resins Based styrene or α-methylstyrene, such as rosin and its derivatives, for example, disproportionated, dimerized or esterified resins, for example reaction products with glycol, glycerol or pentaerythritol, to name but a few, as well as other resins (such as detailed in Ullmanns Enzyklopädie der Technical Chemistry, Volume 12, pages 525 to 555 (4th edition), Weinheim).

Geeignete Füllstoffe, die nicht die Transparenz der Klebmasse beeinflussen sind nanoskalige Füllstoffe wie beispielsweise auf Basis von Titandioxid, Calciumcarbonat, Zinkcarbonat, Silicate oder Kieselsäure. Geeignete beimischbare Weichmacher sind beispielsweise aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Mineralöle, Di- oder Poly-Ester der Phthalsäure, Trimellitsäure oder Adipinsäure, flüssige Kautschuke (zum Bei spiel niedermolekulare Nitril- oder Polyisoprenkautschuke), flüssige Polymerisate aus Buten und/oder Isobuten, Acrylsäureester, Polyvinylether, Flüssig- und Weichharze auf Basis der Rohstoffe von Klebharzen, Wollwachs und andere Wachse oder flüssige Silikone. Vernetzungsmittel sind beispielsweise Isocyanate, Phenolharze oder Metallchelate wie Aluminium- und Titanchelat. Geeignete Vernetzungspromotoren sind zum Beispiel Maleinimide, Allylester wie Triallylcyanurat, mehrfunktionelle Ester der Acryl- und Methacryläure. Alterungsschutzmittel sind beispielsweise sterisch gehinderte Phenole, die zum Beispiel unter dem Handelsnamen IrganoxTM bekannt sind.Suitable fillers which do not affect the transparency of the adhesive are nanoscale fillers such as based on titanium dioxide, calcium carbonate, zinc carbonate, silicates or silica. Suitable miscible plasticizers are, for example, aliphatic, cycloaliphatic and aromatic mineral oils, di- or poly-esters of phthalic acid, trimellitic acid or adipic acid, liquid rubbers (for example, low molecular weight nitrile or Polyisoprenkautschuke), liquid polymers of butene and / or isobutene, acrylic acid esters, polyvinyl ethers , Liquid and soft resins based on the raw materials of adhesive resins, wool wax and other waxes or liquid silicones. Crosslinking agents are, for example, isocyanates, phenolic resins or metal chelates, such as aluminum and titanium chelate. Suitable crosslinking promoters are, for example, maleimides, allyl esters, such as triallyl cyanurate, polyfunctional esters of acrylic and methacrylic acid. Anti-aging agents include, for example, hindered phenols known, for example, under the trade name Irganox ™ .

Die Klebkraft der erfindungsgemäßen selbstklebenden Schutzfolie auf Stahl beträgt mindestens 2,0 N/cm.The Adhesive force of the self-adhesive according to the invention Protective film on steel amounts at least 2.0 N / cm.

Zusammenfassend weist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung einseitig eine Haftklebemasse auf Basis von Homo- oder Copolymeren aus Acrylsäureestern auf, welche durch lösungsmittelhaltige oder besonders bevorzugt durch Dispersionsbeschichtung aus Polyacrylsäureestern zustande gekommen ist. Diese bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schutzfolie zeichnet sich besonders durch seine sehr gute Alterungsstabilität und Verträglichkeit zu den Druckfarben und Druckmedien zum Beispiel aus Weich-PVC-Folien aus. Auch bei Außenanwendungen von bis zu einem Jahr, bei der die Schutzfolie einer intensiven Sonnenlichteinstrahlung ausgesetzt sein kann, wird keine Veränderung der Transparenz oder Auftreten von Vergilbung der Haftklebmasse beobachtet. Des Weiteren ist eine sehr gute Verträglichkeit zu den unterschiedlichen Druckfarben zu verzeichnen, das heißt, es wird kein Chromatographieren der verschiedenen Bestandteile der Druckfarben beobachtet.In summary shows the preferred embodiment the invention unilaterally a PSA based on homo- or copolymers of acrylic acid esters on which by solvent-containing or particularly preferably by dispersion coating of polyacrylic acid esters has come about. This preferred embodiment of the protective film according to the invention is characterized by its very good aging stability and tolerability to the printing inks and printing media, for example from soft PVC films out. Also for outdoor applications of up to a year, during which the protective film of an intense Sunlight exposure can be exposed, no change the transparency or appearance of yellowing of the pressure-sensitive adhesive observed. Furthermore, a very good compatibility to list the different inks, that is, it will no chromatography of the various components of the printing inks observed.

Vorteilhaft ist die Verwendung eines Haftvermittlers, einer so genannten Primerschicht, zwischen Trägerfolie und Klebmasse oder einer physikalischen Vorbehandlung der Trägerfolienoberfläche zur Verbesserung der Haftung der Klebmasse auf der Trägerfolie. Als Primer sind die bekannten Dispersion- und Lösungsmittelsysteme verwendbar zum Beispiel auf Basis von Isopren- oder Butadienhaltigen Kautschuk, Acrylatkautschuk, Polyvinyl, Polyvinyliden und/oder Cyclokautschuk. Isocyanate oder Epoxyharze als Additive verbessern die Haftung und erhöhen zum Teil auch die Scherfestigkeit des Haftklebstoffes. Der Haftvermittler kann ebenfalls mittels einer Coextrusions-Schicht auf die Träger folie aufgebracht werden. Als physikalische Oberflächenbehandlungen eigenen sich zum Beispiel Beflammung, Corona oder Plasma oder Coextrusionsschichten.Advantageous is the use of a primer, a so-called primer layer, between carrier foil and adhesive or a physical pretreatment of the carrier film surface to Improvement of the adhesion of the adhesive on the carrier film. As primers, the known dispersion and solvent systems can be used for example based on isoprene- or butadiene-containing rubber, Acrylate rubber, polyvinyl, polyvinylidene and / or cyclo rubber. Isocyanates or epoxy resins as additives improve the adhesion and increase in part also the shear strength of the pressure-sensitive adhesive. The bonding agent can also foil by means of a coextrusion layer on the carrier be applied. As physical surface treatments are suitable For example, flame treatment, corona or plasma or coextrusion layers.

Die Rückseite der Trägerfolie wird mit einem Release- beziehungsweise Trennmittel aus vorzugsweise. Polysiloxan beschichtet. Diese Silikontrennlack-Beschichtung ermöglicht ein sehr leichtes und gleichmäßiges Abrollen der erfindungsgemäßen Schutzfolie bei der Anwendung. Hierdurch ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Schutzfolie gegenüber dem Stand der Technik der Vorteil, dass auf die Verwendung eines Trennpapiers beziehungsweise einer Trennfolie verzichtet werden kann. Bei Verwendung anderer bekannter Trennlackbeschichtungen wie zum Beispiel Stearyl-Verbindungen werden hingegen zu hohe Trennkräfte zur Haftklebmasse beobachtet, so dass ein leichtes Abrollen bei der Anwendung nicht möglich ist. Das führt dazu, dass sich bei jedem Start der Abrollung nach einem Halt so genannte Abzugs- oder Rattermarken bilden, die an diesen Stellen auf der mit der Schutzfolie laminierten Graphik zu störenden Querstreifen führen. Bei einer Beschichtung mit einem Trennlack auf Polysiloxan-Basis werden derartigen Abzugsmarken nicht beobachtet. Als Beschichtung eignen sich die üblichen Polysiloxan-Trennlackbeschichtung zum Beispiel von der Firma Wacker, Rhodia oder Dow Corning. Geeignet sind Beschichtungen auf Lösemittelbasis, Emulsionsbasis oder 100%-Systeme. Diese Polysiloxan-Beschichtungen sind üblicherweise durch eine Additions- oder durch eine Kondensationsreaktion vernetzt. Vorteilhafterweise wird ein sehr leicht trennendes Polysiloxan-System für die Beschichtung verwendet, bei dem die Trennkräfte mit dem Testklebeband tesa® 7475 (Trägermaterial weiße PVC-Folie, Klebemasse Acrylat) kleiner als 30 cN/cm und die Abrollkraft, der auf sich selbst gewickelten erfindungsgemäßen Schutzfolie, kleiner als 0,8 N/cm sind. Dieser Trenn- und Abrollwerte dürfen auch nach Lagerung bei erhöhten Temperaturen nicht überschritten werden. Ansonsten besteht die Gefahr, dass die Schutzfolie nach einer Lagerzeit von mehreren Monaten nicht mehr frei von Abzugs- oder Rattermarken abrollbar ist: Zur Verbesserung der Verankerung der Trennlackbeschichtung wird die Trägerfolie vorzugsweise vor der Beschichtung mittels Corona vorbehandelt oder ebenfalls mit einem Haftvermittler beschichtet.The back of the carrier film is preferably made with a release agent or release agent. Polysiloxane coated. This silicone release coating allows a very easy and uniform unrolling of the protective film according to the invention in the application. This results in the case of the protective film according to the invention over the prior art, the advantage that can be dispensed with the use of a release paper or a release film. When using other known release coatings such as stearyl compounds, however, too high separation forces are observed to PSA, so that a slight unrolling in the application is not possible. The result of this is that so-called trigger or chatter marks form at each start of the unwinding after a stop, which lead to disturbing horizontal stripes at these points on the graph laminated with the protective film. When coated with a polysiloxane-based release coating, such print marks are not observed. Suitable coatings are the customary polysiloxane release lacquer coating, for example from Wacker, Rhodia or Dow Corning. Suitable coatings are solvent-based, emulsion-based or 100% systems. These polysiloxane coatings are usually by an addition or by a Crosslinked condensation reaction. Advantageously, a very easily separating polysiloxane system is used for the coating, in which the release forces with the test tape tesa ® 7475 (substrate white PVC film, adhesive acrylate) less than 30 cN / cm and the unwind force, the self-wound invention itself Protective film, smaller than 0.8 N / cm are. These release and rolling values must not be exceeded even after storage at elevated temperatures. Otherwise, there is a risk that the protective film after a storage period of several months is no longer unrolled from withdrawal or Rattermarken: To improve the anchoring of the release coating, the carrier film is preferably pretreated prior to coating by corona or also coated with a primer.

Bei den durch Additions- oder Kondensationsreaktion vernetzten Polysiloxan-Trennlacken wird nach einigen Wochen intensiver UV-Lichtbestrahlung zum Beispiel bei Außenanwendung eine Alterung des Trennlacksystems beobachtet. Die Alterung der Beschichtung äußert sich in einem so genannten Rub-Off, das heißt, dass sich die Polysiloxan-Beschichtung zum Beispiel mit dem Daumen leicht von der Oberfläche abrubbeln lässt. Dieser Effekt kann die Optik der geschützten Graphik negativ beeinflussen. Des Weiteren wird bei der Verwendung von bestimmten UV-Stabilisatoren in der Folienherstellung eine Beeinträchtigung beziehungsweise Störung der Additions- und Kondensationsvernetzungsreaktion bei der Polysiloxan-Trennlacken-Beschichtung beobachtet mit der Folge, dass die Trennlackbeschichtung unbrauchbar ist. Für den Fachmann überraschend treten der Rub-Off-Effekt nach UV-Bestrahlung sowie das Problem der Beeinträchtigung der Siloxan-Vernetzung bei der Verwendung von so genannten UV-Silikonen nicht auf. Diese Systeme enthalten Epoxyringe, die in den Polysiloxanketten eingebaut sind. Durch eine UV-Bestrahlung wird ein Kation freigesetzt, die eine kationische Ringöffnung mit nachfolgernder Vernetzungsreaktion über die Epoxyringe in den einzelnen Polysiloxanketten bewirkt. Diese Vernetzungsmethode scheint sich stabilisierend auf die Alterungs- und UV-Beständigkeit des Polysiloxans auszuwirken. Beispielsweise sei das UV-Silikonsysteme Syl-Off UV® von Dow Corning erwähnt.In the case of the polysiloxane release lacquers crosslinked by addition or condensation reaction, aging of the release lacquer system is observed after a few weeks of intensive UV light irradiation, for example in outdoor use. The aging of the coating manifests itself in a so-called rub-off, which means that the polysiloxane coating can easily be rubbed off the surface with a thumb, for example. This effect can adversely affect the appearance of the protected graphics. Furthermore, when certain UV stabilizers are used in film production, deterioration of the addition and condensation crosslinking reaction in the polysiloxane release coating is observed, with the result that the release coating is unusable. Surprisingly, the rub-off effect after UV irradiation as well as the problem of impairing the siloxane crosslinking in the use of so-called UV silicones do not occur to those skilled in the art. These systems contain epoxy rings incorporated in the polysiloxane chains. UV radiation releases a cation which causes cationic ring opening followed by cross-linking via the epoxy rings in the individual polysiloxane chains. This crosslinking method seems to have a stabilizing effect on the aging and UV resistance of the polysiloxane. For example, mention may be made of Syl-Off UV® UV silicone systems from Dow Corning.

Wie bereits erwähnt sollen bei den mit der erfindungsgemäßen Schutzfolie laminierten Drucke und Graphiken keine störenden Lichtreflextionen auftreten, da diese den Betrachter zum Beispiel blenden könnten und den optischen Eindruck der Drucke und Graphiken negativ beeinflussen. Um die Lichtreflexion zu vermeiden, kann wie bereits beschrieben eine strukturierte Trägerfolie verwendet werden. Überraschenderweise ist ebenfalls eine Mattierung der erfindungsgemäßen Schutzfolie durch eine Zugabe von geeigneten feinteiligen Füllstoffen in das Polysiloxan-Trennlacken-System möglich. Die zugegebene Menge, die Korngröße und die Qualität des Füllstoffes muss so ausgewählt werden, dass zum einen die Trennwerte und zum anderen die Transparenz beziehungsweise die Transmission der Polysiloxan-Trennlacken-Beschichtung nicht verschlechtert werden. Zur Mattierung der Trennlack-Beschichtung wird dem Polysiloxan 0,5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-% (jeweils bezogen auf die Menge Trennlack) eines Füllstoffes mit einer Partikelgröße von 1 bis 15 μm, vorzugsweise 3 bis 8 μm zugegeben (siehe auch „Plastics Additives Handbook", Kapitel „Anti-Block Additives", Carl Hansa Verlag, 5. Auflage). Geeignete Füllstoffe sind zum Beispiel Kalziumkarbonat, Zeolite, natürliche und/oder besonders bevorzugt synthetische Kieselsäure wie Syloid® von der Firma Grace (mikronisierte Kieselsäure). Eine Beschreibung von mattierten UV-Lacken, die allerdings ohne Trennwirkung für Klebemassen, findet sich in WO 97/08250 A1 und WO 01/0417 A1.As already mentioned, no disturbing reflections of light should occur in the prints and graphics laminated with the protective film according to the invention, since they could dazzle the viewer, for example, and adversely affect the visual impression of the prints and graphics. In order to avoid the reflection of light, a structured carrier foil can be used as already described. Surprisingly, matting of the protective film according to the invention is also possible by adding suitable finely divided fillers into the polysiloxane release coating system. The amount added, the grain size and the quality of the filler must be selected such that, on the one hand, the release values and, on the other hand, the transparency or the transmission of the polysiloxane release coating are not impaired. For matting the release coating, the polysiloxane 0.5 to 30 wt .-%, preferably 2 to 10 wt .-% (each based on the amount of release coating) of a filler having a particle size of 1 to 15 microns, preferably 3 to 8 μm added (see also "Plastics Additives Handbook", chapter "Anti-Block Additives", Carl Hansa Verlag, 5th edition). Suitable fillers are, for example, calcium carbonate, zeolites, natural and / or particularly preferred synthetic silica such as Syloid ® by the company Grace (micronized silica). A description of matted UV lacquers, which, however, without release effect for adhesives, can be found in WO 97/08250 A1 and WO 01/0417 A1.

Als eine weitere Möglichkeit der Mattierung der Oberfläche sei die Prägung von Strukturen in die UV-Silikon-Schicht im Aushärteprozess mittels UV-Strahlern erwähnt.When one more way the matting of the surface be the coinage of structures in the UV-silicone layer in the curing process by means of UV lamps mentioned.

Die Oberfläche der erfindungsgemäßen selbstklebenden Schutzfolie hat bevorzugt eine mattierte Oberfläche zur Vermeidung von Lichtreflexion. Die Messung des Glanzgrades gibt diesen Effekt wieder. Der Glanzgrad, gemessen bei 60°, ist bei der erfindungsgemäßen Schutzfolie kleiner als 40 und besonders bevorzugt kleiner als 30.The surface the self-adhesive according to the invention Protective film preferably has a matted surface to prevent light reflection. The measurement of the gloss level reflects this effect. The gloss level, measured at 60 °, is in the protective film of the invention less than 40, and more preferably less than 30.

Besonders vorteilhaft lässt sich die Schutzfolie als Schutz für Graphiken, Drucke, Fotos, Reproduktionen, Plakate, Prospekte, Bilder, Pläne, Landkarten und Bücher und ähnlichen Druckwerke verwenden.Especially advantageous the protective film as protection for graphics, prints, photos, Reproductions, posters, brochures, pictures, plans, maps and books and the like Use printing units.

PrüfmethodenTest Methods

Schälfestigkeit (Klebkraft)Peel strength (bond strength)

Die Prüfung der Schälfestigkeit (Klebkraft) erfolgte in Anlehnung an PSTC-1. Ein 20 mm breiter Streifen der Schutzfolie wird auf einer geschliffenen Stahlplatte als Prüfuntergrund durch fünfmaliges doppeltes Überrollen mittels einer 5 kg Rolle verklebt. Die Platte wird eingespannt, und der Selbstklebestreifen über sein freies Ende an einer Zugprüfmaschine unter einem Schälwinkel von 180° mit einer Geschwindigkeit von 0,3 m/min abgezogen, und die dafür notwendige Kraft ermittelt. Die Messergebnisse sind in N/cm angegeben und über drei Messungen gemittelt. Alle Messungen werden in einem klimatisierten Raum bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchte durchgeführt.The peel strength (bond strength) was tested on the basis of PSTC-1. A 20 mm wide strip of the protective film is glued on a ground steel plate as a test surface by five times double rolling over with a 5 kg roll. The plate is clamped and the self-adhesive strip is stretched over its free end on a tensile testing machine at a peel angle of 180 ° at a speed of 0.3 subtracted m / min, and determined the necessary force. The measurement results are given in N / cm and averaged over three measurements. All measurements are carried out in an air-conditioned room at 23 ° C and 50% relative humidity.

Trennkräfteseparating forces

Bei diesem Test wird das Trennverhalten von Trennlackbeschichtungen gegenüber den genormten Testklebebändern tesa® 7475 und tesa® 7476 ermittelt. Zur Bestimmung der Trennkräfte werden 20 mm breite Streifen der Testklebebändern tesa® 7475 und tesa® 7476 auf die zu testende Trennlackbeschichtung verklebt. Anschließend erfolgt eine 24 h Lagerung unter einem Gewichtsblock von 20 kg bei 70 °C (tesa® 7475) beziehungsweise bei 40 °C (tesa® 7476). Nach einer Konditionierung von 2 h bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchte wird mittels einer Zugprüfmaschine bei einer Abzugsgeschwindigkeit von 0,3 m/min die Kraft ermittelt, die benötigt wird, das Testklebeband im Winkel von 180° von der zu testenden Trennlackbeschichtung abzuziehen. Diese Messung wird in Anlehnung an PSTC-4B durchgeführt.In this test, the release properties of release coatings are compared to the standard test tapes tesa ® 7475 and tesa ® 7476 determined. To determine the separation forces 20 mm wide strips of test tapes tesa ® 7475 and tesa ® are glued on the tested release varnish coating 7476th Subsequently, a 24-hour storage takes place under a weight block of 20 kg at 70 ° C (tesa ® 7475) or at 40 ° C (tesa ® 7476). After conditioning for 2 h at 23 ° C. and 50% relative atmospheric humidity, the force required to strip the test adhesive tape at an angle of 180 ° from the release coating to be tested is determined by means of a tensile testing machine at a take-off speed of 0.3 m / min , This measurement is carried out in accordance with PSTC-4B.

Um die Trennkräfte von Trennlackbeschichtungen gegenüber beliebigen Klebmassenbeschichtungen zu testen, werden vorzugsweise die Trennkräfte bei höheren Abzugsgeschwindigkeiten von 10 und 50 m/min ermittelt. Hierzu wird das Klebeband in einer Breite von 50 mm auf der Trennlackbeschichtung verklebt. Anschließend wird das Klebeband mit 10 beziehungsweise 50 m/min im Winkel von 180° von der Trennlackbeschichtung abgezogen und dabei die benötigte Kraft gemessen. Auch hier ist zwischen Verklebung und Messung eine Lagerung bei erhöhten Temperaturen möglich. Die Messungen werden durchgeführt.Around the separation forces of release coating over any adhesive coatings test, preferably the separation forces at higher take-off speeds of 10 and 50 m / min. For this purpose, the tape is in a Width of 50 mm glued to the release coating. Subsequently, will the tape with 10 or 50 m / min at an angle of 180 ° from the Detached release coating and thereby the required force measured. Again, between bonding and measurement storage at elevated Temperatures possible. The measurements are carried out.

Abrollkraftunwind

Zur Messung der Abrollkraft werden 50 mm breite Rollen bei verschiedenen Geschwindigkeiten (10, 20 und 30 m/min) abgerollt. Dabei wird die Kraft ermittelt, die für das Abrollen der Testrolle notwendig ist. Die Messung der Abrollkraft erfolgt durch ein Umlenken der Klebebandbahn über einen Kraftaufnehmer. Die Messung erfolgt nach PSTC-8.to Measuring the unwind force will be 50 mm wide rollers at different Speeds (10, 20 and 30 m / min) unrolled. Here is the Force determined for the unwinding of the test roll is necessary. The measurement of the unwind force takes place by deflecting the adhesive tape web via a force transducer. The Measurement takes place according to PSTC-8.

Reflexionswertereflectance values

Die Ermittlung der Reflexionswerte bei Reflexionswinkeln von 20, 60 und 85° erfolgt in einem Reflexiometer Refo3 der Firma Dr. Lang gemäß DIN 67530.The Determination of reflection values at reflection angles of 20, 60 and 85 ° in a reflexiometer Refo3 of the company Dr. med. Long according to DIN 67530.

UV-BeständigkeitUV resistance

Zur Untersuchung der UV-Beständigkeit der Folien und der UV-Schutzfunktion für die Graphiken werden die selbstklebenden Schutzfolien auf einen Testdruck verklebt. Der Testdruck besteht aus unterschiedlichen Farbtönen. Idealerweise werden zeitgleich Testdrucke mit lösemittelhaltigen und wasserbasierten Farben getestet. Zum Vergleich wird ein schmaler lichtundurchlässiger Streifen aus zum Beispiel Papier über die Graphik gelegt und befestigt (zur Erzeugung einer Farbreferenz). Der mit der Schutzfolie beklebte Testdruck wird nun für 36 d unter UV-Bestrahlung (Sanolux HRC 300-280 Radium Lampenwerk GmbH) gelagert, wobei die Muster aller 5 Tage begutachtet werden. Anschließend wird die Farbqualität und Farbintensität im Vergleich zur Farbreferenz (abgedeckter Bereich) sowie die Eigenschaften (Sprödigkeit, Verfärbung etc.) der Schutzfolie bewertet.to Investigation of UV resistance the films and the UV protection function for the graphics will be the self-adhesive protective films bonded to a test print. The test print consists of different shades. Ideally, will be at the same time Test prints with solvent-containing and water-based paints tested. For comparison, a narrower opaque For example, strips of paper are placed over the graphics and attached (to create a color reference). The one with the protective film pasted test print is now for 36 d under UV irradiation (Sanolux HRC 300-280 radium lamp factory GmbH), whereby the samples are examined every 5 days. Subsequently will the color quality and color intensity compared to the color reference (covered area) as well as the properties (Brittleness, discoloration etc.) of the protective film.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Beispiele näher erläutert werden, ohne damit die Erfindung unnötig einschränken zu wollen. Des Weiteren zeigen Vergleichsbeispiele die Überlegenheit der erfindungsgemäßen Folie.in the Below, the invention will be explained in more detail with reference to several examples, without making the invention unnecessary restrict to want. Furthermore, comparative examples show the superiority the film of the invention.

Beispiel 1example 1

Eine transparente PP-Blas-Folie mit glänzender (glatter) Oberfläche, die 0,08 Gew.-% des UV-Schutzmittels Chimasorb® 944 (Ciba) enthält, wird einseitig nach Corona-Behandlung mit dem UV-Silikon-Trennlack Syl-Off UV® (Dow Corning) beschichtet. In einem zweiten Arbeitsgang erfolgt, nach erneuter Corona-Behandlung, die Beschichtung der anderen Folienseite im Meyer-Barr-Verfahren mit der Klebmassedispersion Primal® PS83 (wässrige Acrylatdispersion, Feststoffgehalt 53 Gew.-%; pH-Wert 9,1 bis 9,8 von Rohm und Haas) in einer Beschichtungsbreite von 2000 mm. Nach der Trocknung der Beschichtung im Trockenkanal bei 110 °C erhält man einen Klebmasseauftrag von 22g/m2.Includes a transparent PP-blow-film with a glossy (smooth) surface that 0.08 wt .-% of the UV protecting agent Chimasorb ® 944 (Ciba), is on one side by corona treatment with the UV silicone release lacquer Syl-Off UV ® (Dow Corning) coated. In a second step, after renewed corona treatment, the coating of the other side of the film in the Meyer-Barr process with the adhesive dispersion Primal ® PS83 (aqueous acrylate dispersion, solids content 53 wt .-%, pH 9.1 to 9.8 from Rohm and Haas) in a coating width of 2000 mm. After drying the coating in a drying tunnel at 110 ° C he holding an adhesive application of 22g / m 2 .

Diese Schutzfolie zeichnet sich durch eine sehr gute Kontakttransparenz und eine sehr leicht Abrollbarkeit ohne Rattermarken aus. Des Weiteren hat diese Schutzfolie eine ausgezeichnete Alterungs- und UV-Stabilität, sie sollte aber hauptsächlich nur für Innenanwendungen verwendet werden, da sie aufgrund des Fehlens von UV-Absorbern den Druck oder die Graphik nicht vor UV-Strahlung schützt.These Protective film is characterized by a very good contact transparency and a very easy unwindability without chatter marks. Furthermore This protective film has excellent aging and UV stability, it should but mainly only for Indoor applications are used because they are due to the lack of UV absorbers does not protect the print or graphics from UV radiation.

Beispiel 2Example 2

Eine transparente PP-Folie wird im Cast-Verfahren hergestellt, wobei eine mattierte Chill-Roll zur Mattierung der Folie verwendet wird. Die Folie enthält 0,1 Gew.-% Chimasorb® 944 (Ciba) und 0,3 Gew.-% des UV-Absorbers Tinuvin® 1577 (Ciba). Die Folie wird einseitig (auf der mattierten Seite) nach Corona-Behandlung mit dem Lösemittel-Silikon-Trennlacksystem Syl-Off® 7020 (Dow Corning) beschichtet. In einem zweiten Arbeitsgang erfolgt, nach erneuter Corona-Behandlung, die Beschichtung der anderen Folienseite im Meyer-Barr-Verfahren mit einem Gemisch aus den 40 Gew.-% Acronal® DS 3502 (wässrige Acrylatdispersion, Feststoffgehalt 55 Gew.-%; pH-Wert 6,5 bis 8,5, Tg 4 °C von BASF) und 60 Gew.-% Acronal® V 212 (wässrige Acrylatdispersion, Feststoffgehalt 69 Gew.-%; pH-Wert 3,5 bis 6,0, Tg –40 °C von BASF) in einer Beschichtungsbreite von 2000 mm. Nach der Trocknung der Beschichtung im Trockenkanal bei 110 °C erhält man einen Klebmasseauftrag von 23 g/m2.A transparent PP film is produced using the cast process, whereby a matt chill roll is used to matt the film. The film containing 0.1 wt .-% Chimasorb ® 944 (Ciba) and 0.3 wt .-% of the UV absorber Tinuvin ® 1577 (Ciba). The foil is coated on one side (on the etched side) to corona treatment with the solvent-silicone release coating system Syl-off ® 7020 (Dow Corning). In a second step, after renewed corona treatment, the coating of the other side of the film in the Meyer-Barr process with a mixture of the 40 wt .-% Acronal ® DS 3502 (aqueous acrylate dispersion, solids content 55 wt .-%; value 6.5 to 8.5, T g of 4 ° C from BASF) and 60 wt .-% Acronal ® V 212 (aqueous acrylic dispersion, solids content 69 wt .-%; pH 3.5 to 6.0, T g -40 ° C from BASF) in a coating width of 2000 mm. After drying the coating in a drying tunnel at 110 ° C., an adhesive application of 23 g / m 2 is obtained .

Diese Schutzfolie hat neben der sehr guten Kontakttransparenz, UV-Stabilität, sehr leichten Abrollbarkeit ebenfalls eine gute UV-Absorption, so dass die geschützten Graphiken sehr gut gegen Ausbleichen der Farben bei Außenanwendungen geschützt sind.These Protective film has in addition to the very good contact transparency, UV stability, very easy unwindability also has a good UV absorption, so that the protected ones Graphics very well against color fading in outdoor applications protected are.

Beispiel 3Example 3

Eine transparente PP-Folie wird im Cast-Verfahren hergestellt. Die Folie enthält 0,1 Gew.-% Chimasorb® 944 (Ciba) und 0,3 Gew.-% des UV-Absorbers Cyasorb UV-1164® (Cytec). Die Folie wird einseitig nach Corona-Behandlung mit dem Lösemittel-Silikon-Trennlacksystem Syl-Off UV® (Dow Corning) beschichtet, das zur Mattierung 3 Gew.-% Sylobloc® 44 (Grace Davision) enthält. In einem zweiten Arbeitsgang erfolgt, nach erneuter Corona-Behandlung, die Beschichtung der anderen Folienseite im Meyer-Barr-Verfahren der Klebmasse Airflex® EAF 60 (wässrige Vinylacetatethylen/Acrylatdispersion, Feststoffgehalt 60 Gew.-%; Tg –35 °C von Air Products). Nach der Trocknung der Beschichtung im Trockenkanal bei 110 °C erhält man einen Klebmasseauftrag von 20 g/m2.A transparent PP film is produced using the cast process. The film containing 0.1 wt .-% Chimasorb ® 944 (Ciba) and 0.3 wt .-% of the UV absorber Cyasorb UV-1164 ® (Cytec). The foil is coated on one side by corona treatment with the solvent-silicone release coating system Syl-Off UV ® (Dow Corning) containing 3 wt .-% for matting Sylobloc ® 44 (Grace Davison). In a second step, after renewed corona treatment, the coating of the other side of the film in the Meyer-Barr process of the adhesive Airflex ® EAF 60 (aqueous vinyl acetate / acrylate dispersion, solids content 60 wt .-%, T g -35 ° C of Air Products). After drying the coating in a drying tunnel at 110 ° C., an adhesive application of 20 g / m 2 is obtained .

Diese Schutzfolie zeigt eine gute Kontakttransparenz, UV-Stabilität, sehr leichte Abrollbarkeit und gute UV-Absorption.These Protective film shows good contact transparency, UV stability, very easy unwinding and good UV absorption.

Beispiel 4Example 4

Eine 23 μm dicke PET-Folie wird beidseitig mit 20 g/m2 mit einer PE-Schicht befilmt, wobei die Oberfläche der einen PE-Schicht durch eine Prägewalze mattiert wird.A 23 μm thick PET film is coated on both sides with 20 g / m 2 with a PE layer, wherein the surface of a PE layer is matted by an embossing roller.

Anschließend wird die matte Seite nach Corona-Behandlung mit dem Silikon-Trennlacksystem Syl-Off® 7400 (Dow Corning) beschichtet. Die andere Folienseite wird analog Beispiel 2 mit Klebmasse beschichtet.Subsequently, the matte side is coated after Corona treatment with the silicone release coating system Syl-Off ® 7400 (Dow Corning). The other side of the film is coated analogously to Example 2 with adhesive.

Diese Schutzfolie zeigt eine sehr gute Kontakttransparenz, UV-Stabilität, sehr leichte Abrollbarkeit und gute UV-Absorption.

Figure 00150001

  • ++ sehr gut;
  • + gut;
  • – schlecht;
  • – – sehr schlecht
This protective film shows a very good contact transparency, UV stability, very easy unwindability and good UV absorption.
Figure 00150001
  • ++ very good;
  • + good;
  • - bad;
  • - - very bad

Gegenbeispielecounterexamples

Gegenbeispiel 1Counterexample 1

Das Standardprodukt Filmolux® satin (Neschen AG) besteht aus einer 75 μm seidenmatten Weich-PVC-Trägerfolie (enthält etwa 26 % Monomenroeichmacher), die einseitig mit 35 g/m2 Acrylat-Dispersionsklebmasse beschichtet ist, die mit einem 65 g/m2 Trennpapier abgedeckt ist. Die Verwendung eines Trennpapiers ist dringend notwendig, da ansonsten das Abrollen der Schutzfolienballen nicht mehr möglich ist. Weitere Probleme ergeben sich aus dem hohen Halogen und Weichmachergehalt, wie sie üblicherweise bei der Verwendung von PVC-Materialien auftreten.The standard product Filmolux ® satin (Neschen AG) consists of a 75 micron satin plasticized PVC backing film (contains about 26% Monomenroeichmacher), which on one side with 35 g / m 2 acrylate Dispersionsklebmasse is coated with a 65 g / m 2 Release paper is covered. The use of a release paper is urgently necessary because otherwise the unwinding of the protective film bales is no longer possible. Other problems arise from the high halogen and plasticizer content that commonly occurs with the use of PVC materials.

Gegenbeispiel 2Counterexample 2

Das Produkt Filmolux PP® satin (Neschen AG) besteht aus einer 80 μm seidenmatte UV-geschützten PP-Trägerfolie, die einseitig mit 28 g/m2 eines Acrylat-Dispersionsklebmasse beschichtet ist, die mit einem 80 g/m2 Trennpapier abgedeckt ist. Auch hier ist es nicht möglich, das Produkt ohne Trennpapier zu verwenden, da sonst das Abrollen der ballen nicht mehr möglich ist.The product Filmolux PP® satin (Neschen AG) consists of a 80 μm silk-matt UV-protected PP carrier film which is coated on one side with 28 g / m 2 of an acrylate dispersion adhesive which is covered with a 80 g / m 2 release paper. Again, it is not possible to use the product without release paper, otherwise the unrolling of the bale is no longer possible.

Gegenbeispiel 3Counterexample 3

Eine 80 μm PP-Cast-Folie (ohne UV-Schutzmittel) wird auf der einen Seite mit 1,5 g/m2 Release Coat KB (Clariant AG) aus toluolischer Lösung und auf der anderen Seite mit einer Acrylat-Dispersionsklebemasse analog Beispiel 1 beschichtet und nach der Trocknung bei 110 °C ohne Trennpapier aufgewickelt. Diese Schutzfolie ist nur mit relativ hohen Abrollkräften abwickelbar. Beim Abwickeln sind deutliche Rattermarken sichtbar, die die optische Qualität von den geschützten Graphiken und Drucken deutlich verschlechtert. In UV-Lagerungstesten zeigen sich bereits nach 5 Tagen eine deutliche Versprödung und nach 9 Tagen das Auftreten von Bruchlinen in der Schutzfolie. Die Druckfarben unter der Schutzfolie bleichen sehr stark in dem UV-Test aus.An 80 μm PP cast film (without UV protection agent) is coated on one side with 1.5 g / m 2 Release Coat KB (Clariant AG) from toluene solution and coated on the other side with an acrylate dispersion adhesive analogous to Example 1 and wound up after drying at 110 ° C without release paper. This protective film can be developed only with relatively high unwinding forces. When unwinding, clear chatter marks are visible, which significantly degrade the optical quality of the protected graphics and prints. In UV storage tests, a clear embrittlement appears already after 5 days and after 9 days the appearance of break lines in the protective film. The inks under the protective film bleach very much in the UV test.

Figure 00170001
Figure 00170001

Claims (12)

Selbstklebende Schutzfolie zur Abdeckung von insbesondere digitalen Graphiken, Drucken, Fotos, Reproduktionen, Plakaten, Prospekten, Bildern, Plänen, Landkarten und Büchern bestehend aus einer halogenfreien transparenten oder transluzenten Trägerfolie, die auf der einen Seite mit einer Haftklebemasse und auf der anderen Seite mit einem Trennlack auf vorzugsweise Polysiloxan-Basis beschichtet ist.Self-adhesive protective film to cover especially digital graphics, prints, photos, reproductions, Consisting of posters, brochures, pictures, plans, maps and books from a halogen-free transparent or translucent carrier foil, on one side with a pressure-sensitive adhesive and on the other Side coated with a release coating on preferably polysiloxane-based is. Selbstklebende Schutzfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die selbstklebende Schutzfolie auf sich selbst gewickelt ist und keine zusätzliche Trennfolie oder kein zusätzliches Trennpapier aufweist.Self-adhesive protective film according to claim 1, characterized characterized in that the self-adhesive protective film on itself is wrapped and no extra Release film or no additional Having release paper. Selbstklebende Schutzfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die halogenfreie Trägerfolie aus Polyolefin und bevorzugt aus Polypropylen oder einem Polypropylen-Copolymer besteht.Self-adhesive protective film according to claim 1 or 2, characterized in that the halogen-free carrier film of polyolefin and preferably consists of polypropylene or a polypropylene copolymer. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie aus einem Laminat besteht, wobei mindestens eine der Außenschichten aus Polyolefin besteht, bevorzugt aus einer biaxial versteckten, beidseitig mit einer Polyethylen-Schicht befilmten PET-Folie.Self-adhesive protective film according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the carrier film of a laminate where at least one of the outer layers is made of polyolefin, preferably made of a biaxially hidden, both sides with a polyethylene layer film-coated PET film. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche strukturiert ist.Self-adhesive protective film according to at least one of previous claims, characterized in that the surface is structured. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie mindestens ein UV-Schutzmittel und vorzugsweise auch mindestens einen UV-Absorber enthält.Self-adhesive protective film according to at least one of previous claims, characterized in that the carrier film at least one UV protective agent and preferably also contains at least one UV absorber. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transmission der Schutzfolie im Wellenlängenbereich kleiner 360 nm (UV-Licht) kleiner als 40 % und vorzugsweise kleiner als 30% ist.Self-adhesive protective film according to at least one of previous claims, characterized in that the transmission of the protective film in Wavelength range less than 360 nm (UV light) less than 40% and preferably smaller than 30% is. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie einseitig mit einer transparenten oder transluzenten Acrylat-Haftklebmasse beschichtet ist.Self-adhesive protective film according to at least one of previous claims, characterized in that the carrier film on one side with a transparent or translucent acrylate pressure-sensitive adhesive is coated. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie einseitig mit einem UV-vernetzem Silikontrennlack beschichtet ist.Self-adhesive protective film according to at least one of previous claims, characterized in that the carrier film on one side with a UV-crosslinked silicone release varnish is coated. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennlack auf Silikon-Basis mindestens ein Additiv zur Mattierung der Oberfläche enthält, vorzugsweise zu 0,5 bis 30 Gew.-% bezogen auf den Silikon-Trennlack, weiter vorzugsweise mit einer Partikelgröße von 1 bis 15 μm.Self-adhesive protective film after at least one the previous claims, characterized in that the release varnish based on silicone at least contains an additive for matting the surface, preferably from 0.5 to 30 wt .-% based on the silicone release coating, more preferably with a particle size of 1 up to 15 μm. Selbstklebende Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennlack auf Silikon-Basis als Additiv Kalziumkarbonat, Zeolite, natürliche und/oder besonders bevorzugt synthetische Kieselsäure enthält.Self-adhesive protective film after at least one the previous claims, characterized in that the release varnish based on silicone as Additive calcium carbonate, zeolites, natural and / or particularly preferred synthetic silica contains. Verwendung einer Schutzfolie nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche als Schutz für Graphiken, Drucke, Fotos, Reproduktionen, Plakaten, Prospekten, Bilder, Plänen, Landkarten und Bücher und ähnlichen Druckwerken.Use of a protective film after at least one the previous claims as protection for Graphics, prints, photos, reproductions, posters, leaflets, Pictures, plans, Maps and books and similar Printing units.
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