DE102005027836B4 - Apparatus for laser beam cutting - Google Patents
Apparatus for laser beam cutting Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005027836B4 DE102005027836B4 DE102005027836A DE102005027836A DE102005027836B4 DE 102005027836 B4 DE102005027836 B4 DE 102005027836B4 DE 102005027836 A DE102005027836 A DE 102005027836A DE 102005027836 A DE102005027836 A DE 102005027836A DE 102005027836 B4 DE102005027836 B4 DE 102005027836B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- laser beam
- workpiece
- nozzle
- nozzle opening
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Laserstrahlschneiden, bei der ein Laserstrahl zweidimensional relativ in Bezug zu einer Oberfläche eines Werkstückes (10) bewegbar ist und gemeinsam mit einem Schneidgas durch eine Düsenöffnung einer Düse (7) auf das Werkstück (10) gerichtet ist; dabei der Laserstrahl (2) mittels mindestens eines Umlenkelementes (3, 4, 5) um mindestens eine Achse verschwenkbar ist und außerdem die um eine senkrecht zur Werkstückebene ausgerichtete Achse drehbare Düse (7) mit als Längsschlitz, Kreuzschlitz oder ellipsenförmig ausgebildeter Düsenöffnung so gestaltet und dimensioniert ist, dass eine Verschwenkung des Laserstrahls (2) um mindestens 10° in Bezug zu einer senkrecht zur Werkstückebene ausgerichteten Achse auf der Werkstückoberfläche und/oder eine zusätzliche Auslenkung des Laserstrahls durch Verschwenkung um mindestens 3 mm am Werkstück erreichbar ist.contraption for laser beam cutting, in which a laser beam is two-dimensional relative to a surface a workpiece (10) is movable and together with a cutting gas through a Nozzle opening one Nozzle (7) on the workpiece (10) is addressed; while the laser beam (2) by means of at least a deflecting element (3, 4, 5) pivotable about at least one axis is and besides the one vertical to the workpiece plane aligned axis rotatable nozzle (7) with as longitudinal slot, Phillips or elliptical trained nozzle opening so designed and dimensioned is that a pivoting of the laser beam (2) at least 10 ° in Reference to an axis aligned perpendicular to the workpiece plane on the workpiece surface and / or an additional Deflection of the laser beam by pivoting by at least 3 mm reachable on the workpiece is.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Laserstrahlschneiden, bei der ein Laserstrahl zweidimensional relativ im Bezug zu einer Oberfläche eines Werkstückes bewegbar ist, so dass unterschiedlichste Konturen aus einem Werkstück ausgeschnitten werden können.The The invention relates to a device for laser beam cutting, in the laser beam is two-dimensionally movable relative to a surface of a workpiece is, so that different contours are cut out of a workpiece can.
Dabei wird ein Laserstrahl üblicherweise durch eine Düse mit einer entsprechenden Düsenöffnung auf die jeweilige Oberfläche des Werkstückes, gemeinsam mit einem Schneidgasstrom gerichtet, und so geschmolzener Werkstoff des Werkstückes aus der Schneidfuge entfernt.there a laser beam is usually through a nozzle with a corresponding nozzle opening the respective surface of the workpiece, together directed with a cutting gas stream, and so molten material of the workpiece the cutting joint removed.
Die Relativbewegung des Laserstrahles wird dabei üblicherweise durch zusätzliche Antriebe erreicht, wobei in der Regel ein so genannter Laserbearbeitungs kopf, in dem für eine Strahlumlenkung und ggf. auch Strahlformung geeignete Elemente aufgenommen sind, in zwei Linearachsen in Bezug zur Oberfläche des Werkstückes bewegt wird. Dabei kann ein Werkstück stationär angeordnet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit allein oder zusätzlich das Werkstück zu bewegen, wobei häufig eine einachsige translatorische Werkstückbewegung bevorzugt ist.The Relative movement of the laser beam is usually by additional Drives, whereby a so-called laser processing head, as a rule, in the for a beam deflection and possibly also beam shaping suitable elements are recorded in two linear axes with respect to the surface of the workpiece is moved. In this case, a workpiece can be arranged stationary. It exists but also the possibility alone or in addition to that workpiece to move, being frequent a uniaxial translational workpiece movement is preferred.
Bei den gewünschten hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten müssen auch hohe Beschleunigungen bei einer solchen Relativbewegung realisiert werden, wenn beim gewünschten Schneidvorgang Änderungen der jeweiligen Schneidrichtung gefordert sind.at the wished High processing speeds also require high accelerations be realized in such a relative movement, if the desired Cutting process changes the respective cutting direction are required.
So ist es bisher üblich bei einer Richtungsänderung im Bereich von 90° eine zumindest bis in die Nähe von 0 gehende Geschwindigkeit der Laserstrahlbewegung durch entsprechendes Abbremsen einzuhalten und nachfolgend die Bewegung in die jeweils geänderte Schneidrichtung wieder durch hohe Beschleunigungswerte bis hin zu einer maximal erreichbaren Schneidgeschwindigkeit zu erhöhen, worauf hin sie bei einer nachfolgend wieder erforderlichen Richtungsänderung abgebremst und dann wieder beschleunigt werden muss.So it is usual so far at a change of direction in the range of 90 ° one at least up close from 0 going speed of the laser beam movement by corresponding Deceleration to comply and subsequently the movement in each case modified Cutting direction again by high acceleration values up to a maximum achievable cutting speed to increase what towards a subsequent change of direction again slowed down and then accelerated again.
Dabei kommt es zu Zeitverlusten, die die jeweils erforderliche Bearbeitungszeit erhöhen.there There is loss of time, the required processing time increase.
Außerdem werden die Antriebselemente, die für die zweiachsige Bewegung eingesetzt werden in Folge der durch die hohen Beschleunigungen wirkenden Kräfte erheblich belastet, so dass sie entsprechend gestaltet und dimensioniert sein müssen, um die erforderlichen Festigkeiten zu erreichen. Außerdem ist mit einem erhöhten Verschleiß der jeweiligen Antriebselemente zu rechnen, so dass sie eine begrenzte Lebensdauer erreichen.In addition, will the drive elements used for the biaxial movement will be deployed in a row by the heavily loaded forces, so that they must be designed and dimensioned accordingly to achieve the required strength. Moreover, with an increased wear of the respective Drive elements to count, so that they have a limited life to reach.
So
sind in
Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Möglichkeit vorzuschlagen, um die erforderlichen Bearbeitungszeiten beim Laserschneiden zu verkürzen und/oder die Ansprüche an Antriebe für eine Bewegung eines Laserstrahles relativ in Bezug zum Werkstück einfacher und kostengünstiger gestalten und betreiben zu können.It It is therefore an object of the invention to propose a possibility to shorten the required processing times during laser cutting and / or the requirements on drives for Moving a laser beam relatively easier relative to the workpiece and cheaper to design and operate.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungsformen und Weiterbildungen der Erfindung können mit den in den untergeordneten Ansprüchen bezeichneten Merkmalen erreicht werden.According to the invention this Task with a device having the features of claim 1, solved. Advantageous embodiments and developments of the invention can having the features indicated in the subordinate claims be achieved.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist dabei mit wesentlichen Teilen, wie aus dem Stand der Technik bekannt, ausgebildet.A inventive device is doing essential parts, as in the prior art known, trained.
So kann der Laserstrahl mittels eines an sich bekannten Laserbearbeitungskopfes entsprechend zweidimensional in Bezug zu einer Werkstückebene oder Oberfläche bewegt werden, wobei der Laserstrahl eine vorgegebene Werkstückkontur abfährt, und das entsprechende Werkstück durch einen Schneidvorgang ausschneidet. Im Laserbearbeitungskopf können laserstrahlformende und auch laserstrahlumlenkende Elemente aufgenommen sein, wobei mit laserstrahlformenden Elementen beispielsweise die jeweilige Brennweite beeinflussbar ist.So can the laser beam by means of a known laser processing head corresponding two-dimensionally in relation to a workpiece plane or surface be moved, wherein the laser beam a predetermined workpiece contour leaves, and the corresponding workpiece cut out by a cutting process. In the laser processing head can laser beam shaping and laser beam deflecting elements added be, with laser beam-forming elements, for example, the respective focal length can be influenced.
Der Laserstrahl wird außerdem durch eine Düse mit Düsenöffnung auf das jeweilige Werkstück gerichtet, so dass mit der entsprechenden Laserenergie Werkstoff aufgeschmolzen wird. Durch die Düse ist zusätzlich ein Schneidgasstrom auf die Werkstückoberfläche gerichtet, mit dem der flüssige Werkstoff aus der Schneidfuge ausgetrieben werden kann.Of the Laser beam will as well through a nozzle with nozzle opening on directed the respective workpiece, so that melted with the appropriate laser energy material becomes. Through the nozzle is an additional one Cutting gas stream directed to the workpiece surface, with the liquid material can be driven out of the cutting joint.
Der Laserstrahl wird außerdem mit mindestens einem Umlenkelement um mindestens eine, bevorzugt um zwei Achsen verschwenkt, so dass durch die Verschwenkbewegung eine zusätzliche Auslenkung des Brennfleckes am Werkstück, die der eingangserläuterten Relativbewegung überlagert werden kann, erreichbar ist. Eine solche zusätzliche Auslenkung durch eine Verschwenkung des Laserstrahles sollte bevorzugt immer in Bereichen vorgenommen werden, in denen größere und ggf. auch unkontinuierliche Richtungsänderungen der Schneidbewegung erforderlich sind.Of the Laser beam will as well with at least one deflecting element at least one, preferably pivoted about two axes, so that by the pivoting movement an additional Deflection of the focal spot on the workpiece, the input explained Superimposed relative movement can be reached. Such an additional deflection by a Pivoting the laser beam should always be preferred in areas be made in which larger and possibly also discontinuous changes in direction of the cutting movement required are.
Durch eine solche Verschwenkung kann eine voreilende Richtungsänderung des Brennfleckes auf der Werkstückoberfläche erreicht werden, die eine Reduzierung der Bewegungsgeschwindigkeit des Laserstrahles zumindest in die Nähe von 0 nicht mehr erforderlich macht und außerdem bei Richtungsänderungen größere Radien abgefahren werden können, so das die zweidimensionale Bewegung des Laserstrahles relativ zum Werkstück nicht mehr mit der jeweiligen auszuschneidenden Werkstückkontur übereinstimmen muss. Dadurch lassen sich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sowie eine geringere mechanische Beanspruchung von Antriebselementen in Folge der verringert wirkenden Beschleunigen und dementsprechenden Kräfte erreichen.By Such pivoting can be a leading change in direction reaches the focal spot on the workpiece surface which are reducing the movement speed of the laser beam at least in the vicinity 0 is no longer required and also when changing direction larger radii can be traveled so that the two-dimensional movement of the laser beam relative to workpiece no longer coincide with the respective workpiece contour to be cut out got to. This can be higher Machining speeds and lower mechanical stress of drive elements due to the reduced-acting acceleration and corresponding forces to reach.
An der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dabei eine Düse mit Düsenöffnung vorhanden, die so gestaltet und dimensioniert sind, dass eine Verschwenkung eines Laserstrahls um mindestens 10° in Bezug zu einer senkrecht zur Werkstückebene ausgerichteten Achse auf der Werkstückoberfläche und/oder eine zusätzliche Auslenkung des Laserstrahls durch die Verschwenkung um mindestens 3 mm am Werkstück erreichbar ist.At the device according to the invention is a nozzle with nozzle opening available, which are designed and dimensioned to pivot a laser beam at least 10 ° in relation to a perpendicular aligned to the workpiece level Axis on the workpiece surface and / or an additional Deflection of the laser beam by pivoting by at least 3 mm on the workpiece is reachable.
Dementsprechend sollte die Düse in ihrem Inneren einen entsprechend großen Hohlraum aufweisen und auch die Düsenöffnung in mindestens einer Achse eine entsprechende große Ausdehnung mit entsprechend langem freien Querschnitt aufweisen, so dass gewährleistet ist, dass der durch Verschwenkung zusätzlich ausgelenkte Laserstrahl ungehindert das Werkstück um Schneiden erreichen kann.Accordingly should the nozzle have in their interior a correspondingly large cavity and also the nozzle opening in at least one axis correspondingly large extent with accordingly have long free cross-section, so that it is guaranteed by the Additional pivoting deflected laser beam can freely reach the workpiece by cutting.
Eine Düsenöffnung einer Düse kann hier zu mindestens einer Achsrichtung einen freien Querschnitt aufweisen, durch den ein verschwenkter Laserstrahl auf das Werkstück gerichtet werden kann, der mindestens fünffach größer, als der Durchmesser des Querschnitts des Laserstrahls im Bereich der Düsenöffnung ist.A Nozzle opening one Nozzle can have a free cross-section here for at least one axial direction, directed by the a swiveled laser beam on the workpiece can be at least five times bigger, than the diameter of the cross section of the laser beam in the Nozzle opening is.
Die Düsenöffnung einer an einer erfindungsgemäßen Vorrichtung einsetzbaren Düse kann unterschiedlichste geometrische Gestalten aufweisen. So ist sie als Längsschlitz, Kreuzschlitz in Ellipsenform oder ausgebildet.The Nozzle opening one on a device according to the invention usable nozzle can have a wide variety of geometric shapes. So is as a longitudinal slot, Phillips in elliptical shape or formed.
Es ist vorteilhaft, die Düse um eine senkrecht zur Werkstückebene ausgerichtete Achse drehbar anzuordnen, so dass eine gezielte Anpassung der Ausrichtung einer solchen Düsenöffnung bei einer erforderlichen Veränderung der jeweiligen Schneidrichtung durch Drehung der Düse erreichbar ist. So kann in kritischen Bereichen, bei denen eine erhebliche Veränderung der Schneidrichtung, beispielsweise im Be reich um 90° eine Drehung der Düse vorgenommen werden, mit der gewährleistet ist, dass die Düsenöffnung so ausgerichtet ist, dass eine Verschwenkung des Laserstrahls in einer Achse zumindest in der Nähe von 90° in Bezug zur jeweiligen Schneidbewegungsrichtung erreichbar ist.It is beneficial to the nozzle one perpendicular to the workpiece plane rotatably arranged aligned axis, so that a targeted adjustment the orientation of such a nozzle opening at a necessary change the respective cutting direction can be reached by rotation of the nozzle is. So can in critical areas where a significant change the cutting direction, for example in Be rich by 90 ° rotation the nozzle be made with the guaranteed is that the nozzle opening so is aligned, that a pivoting of the laser beam in one Axle at least in the vicinity from 90 ° in Reference to the respective cutting movement direction is reached.
Die Elemente für die Einleitung der Relativbewegung, der Verschwenkung des Laserstrahles und ggf. auch ein zusätzlicher Drehantrieb für die bereits angesprochene Drehung der Düse mit entsprechender Ausrichtung der Düsenöffnung können über eine elektronische Steuerung beeinflusst werden, die mit dem Schneidvorgang für das jeweilige Werkstück mit den jeweils auszuschneidenden Konturprogramm gesteuert realisieren kann.The Elements for the initiation of the relative movement, the pivoting of the laser beam and possibly also an additional one Rotary drive for the already mentioned rotation of the nozzle with appropriate orientation the nozzle opening can via a Electronic control can be influenced with the cutting process for the respective workpiece with realize controlled in each case contour program can.
Vorteilhaft kann das Innere der Düse sich in Richtung auf die Düsenöffnung konisch verjüngend ausgebildet sein.Advantageous can the inside of the nozzle tapering in the direction of the nozzle opening formed rejuvenating be.
Zusätzlich kann auch ein zweiachsiger Linearantrieb für die Düse vorgesehen werden, um höhere Schneidgeschwindigkeiten und Beschleunigungen bei gleichzeitig hoher Fertigungsgenauigkeit zu ermöglichen.In addition, can Also, a biaxial linear actuator for the nozzle can be provided for higher cutting speeds and accelerations while maintaining high manufacturing accuracy to enable.
Die bereits angesprochenen Vorteile, nämlich der Verkürzung der Bearbeitungszeit und den verringerten Ansprüchen an die Bewegungsantriebe kompensieren den durch die Modifizierung von erfindungsgemäß einzusetzenden Düsen erhöhten Schneidgasvolumenstrom weitestgehend.The already mentioned advantages, namely the shortening of Compensate processing time and the reduced demands on the motion drives the cutting gas volume flow increased by the modification of nozzles to be used according to the invention much as possible.
Nachfolgend soll die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert werden.following should the device of the invention based on embodiments be explained.
Dabei zeigt:there shows:
In
Die
Düse
Mit der Erfindung können Schneidgeschwindigkeiten im Bereich von 30 m/min ohne weiteres erreicht werden, ohne das eine wesentliche Beeinträchtigung der gewünschten zu schneidenden Konturen auftritt.With the invention, cutting speeds in the range of 30 m / min can be easily achieved without a significant impairment of the desired Kon to be cut doors occurs.
Bei
der Vorrichtung wird der Laserstrahl
Zumindest
die Scannerspiegel
Die
Auslenkung des Laserstrahles
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005027836A DE102005027836B4 (en) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | Apparatus for laser beam cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005027836A DE102005027836B4 (en) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | Apparatus for laser beam cutting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005027836A1 DE102005027836A1 (en) | 2006-12-14 |
DE102005027836B4 true DE102005027836B4 (en) | 2007-08-02 |
Family
ID=37440093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005027836A Expired - Fee Related DE102005027836B4 (en) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | Apparatus for laser beam cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005027836B4 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007042493B3 (en) * | 2007-09-03 | 2008-11-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Device for laser cutting of metallic workpieces, comprises a nozzle with cutting gas for arranging a movable laser beam on the workpiece, housing, linear drive, two plane-plane lenses, a focusing optical lens and tiltable optical elements |
DE102007042490B3 (en) * | 2007-09-03 | 2008-10-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Laser cutting machine has beam which passes through nozzle for cutting gas, nozzle tapering from its inlet to central point and diverging from this to outlet and swiveling about central point |
DE102008025044B3 (en) * | 2008-05-14 | 2009-09-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Laser cutting torch for different types of workpiece has adjustable gas nozzle with rotating screen |
DE102008027524B3 (en) * | 2008-06-04 | 2009-09-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Apparatus and method for cutting workpieces with a laser beam |
DE102008030783B3 (en) | 2008-06-28 | 2009-08-13 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Process for laser beam angle cutting of workpiece involving ultrasonic gas cutting stream generally useful in laser cutting operations gives higher quality products at increased cutting speeds |
WO2011154379A1 (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-15 | Rofin-Baasel Lasertech Gmbh & Co. Kg | Laser cutting system |
DE102010026107B4 (en) * | 2010-07-05 | 2015-02-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Apparatus and method for process gas accompanied machining of workpieces with energetic radiation |
DE102010049453A1 (en) | 2010-10-23 | 2012-04-26 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Highly dynamic translationally movable device for combining an energetic beam effect and an auxiliary medium at an action point |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1475182A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-10 | LPKF Laser & Electronics Aktiengesellschaft | Device and Process of laser processing with a laser head comprising a movable reflecting unit |
-
2005
- 2005-06-10 DE DE102005027836A patent/DE102005027836B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1475182A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-10 | LPKF Laser & Electronics Aktiengesellschaft | Device and Process of laser processing with a laser head comprising a movable reflecting unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005027836A1 (en) | 2006-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005027836B4 (en) | Apparatus for laser beam cutting | |
DE102008027524B3 (en) | Apparatus and method for cutting workpieces with a laser beam | |
DE102005021640B4 (en) | Machine for processing optical workpieces, in particular plastic spectacle lenses | |
DE19745280A1 (en) | Method for fine or micro-machining of workpieces using laser beams | |
EP3826814B1 (en) | Panel saw | |
EP3914418B1 (en) | Process for beam processing of a plate or tubular workpiece | |
WO2013091812A1 (en) | Device for recontouring a gas turbine blade | |
DE202008017745U1 (en) | Device for guiding a light beam | |
DE102008015403A1 (en) | Laser surface finishing assembly for pre-drilled hole has rotating pump-action emitter on a hollow spindle | |
DE102009006797A1 (en) | Lens processing device, has actuator mechanisms causing spindles for accomplishing linear forward and backward movement in X-axis direction perpendicular to Y-axis and Z-axis, where Y-axis is perpendicular to plane | |
DE10204993B4 (en) | Device for processing three-dimensionally extended workpiece surfaces by means of a laser | |
DE102010026107A1 (en) | Apparatus and method for process gas accompanied machining of workpieces with energetic radiation | |
DE102004058263A1 (en) | Device for guiding a beam, in particular a laser beam, device for optical processing, in particular for laser processing, and method for guiding a beam, in particular a laser beam | |
WO2011026486A1 (en) | Laser processing machine with redundant axes | |
EP3678809A1 (en) | Ultrasonic welding device | |
DE102007042490B3 (en) | Laser cutting machine has beam which passes through nozzle for cutting gas, nozzle tapering from its inlet to central point and diverging from this to outlet and swiveling about central point | |
DE102008025044B3 (en) | Laser cutting torch for different types of workpiece has adjustable gas nozzle with rotating screen | |
EP0991497A1 (en) | Method and device for machining out of round inner and outer contours | |
DE10103292B4 (en) | Electrode guide for erosion machines and method for eroding workpieces | |
CH692607A5 (en) | Apparatus for feeding, picking and unloading of workpieces, such as pipes or rods, which are to be processed in an operating with a laser beam cutting machine. | |
DE102007042493B3 (en) | Device for laser cutting of metallic workpieces, comprises a nozzle with cutting gas for arranging a movable laser beam on the workpiece, housing, linear drive, two plane-plane lenses, a focusing optical lens and tiltable optical elements | |
DE102016104543A1 (en) | Apparatus and methods for structuring bearing bores in a storage lane | |
DE10017039B4 (en) | Cutting head guide for cutting bevel compensation | |
EP3417988A1 (en) | Laser processing machine with scissors kinematics | |
EP3565687A1 (en) | Laser tool with a focus adjustment unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |