DE102005018343A1 - Film packaging, in particular foil bags - Google Patents

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Abstract

Folienverpackung, insbesondere Folienbeutel (10), mit einem kopfseitig angeordneten, ein Ausgußröhrchen (13) umfassenden Kappenverschluß (13, 20) sowie gegebenenfalls einem Stehboden. Das Ausgußröhrchen (13) weist einen trichter- oder konusförmigen Siegelabschnitt (19) auf, an den die Verpackungsfolie ansiegelbar ist.Foil packaging, in particular foil pouch (10), with a cap closure (13, 20) which is arranged on the top side and comprises a pouring tube (13) and optionally a standing floor. The Ausgußröhrchen (13) has a funnel-shaped or cone-shaped sealing portion (19) to which the packaging film is attachable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Folienverpackung, insbesondere Folienbeutel, mit einem kopfseitig angeordneten, ein Ausgußröhrchen umfassenden Kappenverschluß, sowie gegebenenfalls einem Stehboden.The The present invention relates to a film package, in particular Foil bag, with a head end arranged, a spout comprising Caps lock, and optionally a standing floor.

Derartige Verpackungen, insbesondere Schlauchbeutel dieser Art sind allgemein bekannt. Sie werden vorwiegend dafür benutzt, flüssige bzw. fließfähige Produkte, wie flüssige Seife oder Haarshampoo oder dgl. aufzunehmen. Sie sind bequem und praktisch handhabbar. Nach Öffnung des Kappenverschlusses können die Produkte durch einfachen Druck auf die Verpackung aus dieser herausgedrückt werden. Nur beispielhaft wird in diesem Zusammenhang auf Folienschlauchbeutel gemäß der DE 202 12 251 U1 und EP 1 362 797 A2 , die jeweils auf die Anmelderin zurückgehen, verwiesen.Such packaging, in particular tubular bag of this type are well known. They are mainly used to absorb liquid or flowable products such as liquid soap or hair shampoo or the like. They are comfortable and practical to handle. After opening the cap closure, the products can be squeezed out of the packaging by simply pressing on the packaging. For example only, in this context, on tubular film bag according to the DE 202 12 251 U1 and EP 1 362 797 A2 , which refer in each case to the applicant, referenced.

Üblicherweise umfaßt das Ausgußröhrchen ein relativ massives Anschlußelement mit einem zweieckförmigen Querschnitt, d.h. einem Querschnitt, der durch zwei symmetrisch entgegengesetzt gerichtete Kreisbögen gebildet ist. Die Kreisbogenwände dienen zur Ansiegelung der Verpackungsfolie. Die Kreisbogenwände erstrecken sich parallel zur Längsachse des Ausgußröhrchens.Usually comprises the spout tube relatively massive connection element with a triangular Cross section, i. a cross section through two symmetrical oppositely directed circular arcs is formed. The circular arch walls serve for sealing the packaging film. The circular arch walls extend parallel to the longitudinal axis of the spout.

Problematisch bei dieser letztgenannten Konstruktion ist zum einen das im Vergleich zum eigentlichen Ausgußröhrchen relativ großvolumige Anschlußelement mit der Folge, daß der Materialaufwand für Ausgußröhrchen und Anschlußelement relativ hoch ist. Darüber hinaus behindern die sich etwa parallel zur Längsachse des Ausgußröhrchens erstreckenden Kreisbogenwände ein seitliches Ausbauchen der Verpackungswände. Der Übergang zwischen den Kreisbogenwänden des Anschlußelements und der siegelfreien Verpackungswand ist beim Stand der Technik relativ abrupt mit der Folge, daß in diesem Übergangsbereich hohe Spannungen auf die Packungswand einwirken. Bei Verwendung von Verbundfolien mit Barriereschichten aus Aluminium kann dies zu Brüchen derselben führen. Bei starker Belastung, insbesondere dynamischer Belastung während des Transports kann dies sogar zu Leckagen im Siegelbereich zwischen Verpackungsfolie und Anschlußelement führen.Problematic in the latter construction is on the one hand in comparison relative to the actual spout tube high volume connecting element with the result that the Cost of materials for Spout and connecting element is relatively high. About that In addition, they hinder approximately parallel to the longitudinal axis of the spout extending circular arc walls a lateral bulging of the packaging walls. The transition between the circular arc walls of the connecting element and the seal-free packaging wall is in the prior art relatively abrupt with the result that in this transitional area high voltages act on the packing wall. When using Composite films with aluminum barrier layers can break them to lead. Under heavy load, especially dynamic load during the This can even cause leaks in the sealing area between transports Packaging film and connection element to lead.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Folienverpackung, insbesondere einen Folienbeutel zu schaffen, die bzw. der sich durch einen im wesentlichen faltenfreien, bauchigen Übergang zwischen Beutelkörper und Kappenverschluß einerseits sowie eine materialsparende Verschlußkonstruktion andererseits auszeichnet.Of the The present invention is therefore based on the object, a film package, In particular to provide a foil pouch, the or through a substantially wrinkle-free, bulbous transition between the bag body and Cap closure on the one hand and a material-saving closure construction on the other distinguished.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen und konstruktive Details in den Unteransprüchen beschrieben sind.These The object is achieved by the characterizing features of claim 1, wherein advantageous developments and structural details are described in the subclaims.

Ein wesentlicher Punkt der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß das Ausgußröhrchen einen trichter- oder konusförmigen Abschnitt aufweist, an den die Verpackungsfolie ansiegelbar ist. Durch den trichter- bzw. konusförmigen Siegelabschnitt anstelle des relativ massiven Anschlußelements wird mit geringerem Materialaufwand ein sanfter Übergang zwischen Ausgußröhrchen einerseits und Beutelkörper andererseits erreicht. Der Beutelkörper bleibt praktisch bis zum Ausgußröhrchen auch im Bereich desselben bauchig und damit auch um das Ausgußröhrchen herum faltenfrei. Dementsprechend spannungsfrei ist das Beutelmaterial mit der Folge, daß auch bei hoher dynamischer Belastung keine Bruchgefahr besteht, insbesondere auch nicht die Gefahr eines Bruchs einer metallischen Barriereschicht.One It is therefore an essential point of the present invention to that this Spout tube one funnel-shaped or cone-shaped Section has, to which the packaging film is attachable. Through the funnel-shaped or cone-shaped Sealing section instead of the relatively massive connection element With a lower cost of materials a smooth transition between spout is on the one hand and bag body reached on the other hand. The bag body remains practically until Spout also in the area of the same bulbous and thus around the spout around wrinkle-free. Accordingly tension-free is the bag material with the result that too at high dynamic load there is no risk of breakage, in particular also not the risk of breakage of a metallic barrier layer.

Der trichter- oder konusförmige Siegelabschnitt ist relativ dünnwandig. Die Wandstärke des Konusabschnitts ist um etwa 30 bis 50 % geringer als die Wandstärke des Ausgußröhrchens. Dennoch ist eine ausreichende Stabilität sichergestellt, insbesondere wenn der konusförmige Siegelabschnitt im Querschnitt kreis- oder ellipsenförmig ausgebildet ist.Of the funnel-shaped or cone-shaped Sealing section is relatively thin-walled. The wall thickness of the cone section is about 30 to 50% less than the wall thickness of Ausgußröhrchens. Nevertheless, sufficient stability is ensured, in particular if the cone-shaped Sealing portion formed in cross-section circular or elliptical is.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Verpackung kopfseitig durch eine Kopfsiegelnaht verschlossen, wobei zwischen dieser der trichter- oder konusförmige Siegelabschnitt des Ausgußröhrchens eingesiegelt ist. Bei der Siegelverbindung handelt es sich entweder um eine Heißsiegel- oder Ultraschall-Siegelverbindung.at a preferred embodiment if the packaging is closed on the head side by a top seal, between which the funnel or cone-shaped sealing portion of the Ausgußröhrchens is sealed. The sealed connection is either a heat seal or ultrasonic sealing compound.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist zwischen Ausgußröhrchen und Siegelabschnitt ein ringscheibenartiger Umfangsflansch als Transporthalterung und/oder Anschlag für Siegelwerkzeuge, insbesondere Ultraschall-Siegelwerkzeuge ausgebildet.at a further preferred embodiment is between spout and Sealing portion an annular disc-like peripheral flange as a transport bracket and / or stop for Sealing tools, in particular ultrasonic sealing tools formed.

Vorzugsweise sind am konusförmigen Siegelabschnitt diametral zur Längsachse desselben zwei Flossen angeformt, die bei der fertiggestellten Verpackung innerhalb der Kopfnaht eingesiegelt sind, sich also in Kopfnaht-Längsrichtung erstrecken. Die beiden Flossen sind vorzugsweise sehr dünnwandig. Sie weisen eine Wandstärke auf, die gegebenenfalls sogar geringer ist als die Wandstärke des Folienmaterials für den Beutelkörper. Damit wird ein besonders dichter Anschluß der Kopfnaht am konusförmigen Siegelabschnitt erzielt. Auch wird die Festigkeit des Beutels in diesem Bereich dadurch erhöht, wobei bedacht werden muß, daß es sich bei Übergangsbereichen zwischen Beutelfolie und angesiegelten Ausgußeinrichtungen hinsichtlich Stabilität und Dichtigkeit stets um kritische Bereiche handelt.Preferably, two fins are formed on the cone-shaped sealing portion diametrically to the longitudinal axis thereof, which are sealed in the finished packaging within the top seam, thus extending in the longitudinal direction of the top seam. The two fins are preferably very thin-walled. They have a wall thickness which may even be less than the wall thickness of the film material for the bag body. This is a particularly tight connection of the top seam on the cone achieved shaped seal section. Also, the strength of the bag is increased in this area, it must be remembered that there are always critical areas in transition areas between the bag film and sealed spouts in terms of stability and tightness.

Die Verpackung kann schlauchförmig ausgebildet und zumindest im Kopfbereich diametral zur Verpackungslängsachse jeweils unter Ausbildung einer W-Falte (Zwickel) nach innen eingezogen bzw. gezwickelt sein. Die erwähnte W-Falte (Zwickel) ist dann im Bereich der Kopfnaht vorzugsweise durch gegenseitige Versiegelung fixiert.The Packaging can be tube-shaped formed and at least in the head area diametrically to the packaging longitudinal axis each retracted to form a W-fold (gusset) inward or be wound. The mentioned W-fold (gusset) is then preferably in the region of the top seam fixed by mutual sealing.

Nachstehend wird eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, wobei diese zeigt in:below becomes an embodiment a packaging according to the invention with the attached Drawing closer explains where this shows in:

1 den Kopfbereich einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verpackung (Folienbeutel) in perspektivischer Ansicht; 1 the head portion of an inventively designed packaging (foil bag) in a perspective view;

2 den Kopfbereich der Verpackung gemäß 1 in Schmalseiten-Ansicht entsprechend Pfeil II in 1; 2 the top of the packaging according to 1 in narrow side view according to arrow II in 1 ;

3 eine Ansicht entsprechend 2 unter Darstellung der Einwirkung von Ultraschall-Siegelwerkzeugen; und 3 a view accordingly 2 showing the action of ultrasonic sealing tools; and

4 der Kopfbereich eines herkömmlichen Folienbeutels in perspektivischer Ansicht entsprechend 1. 4 the head portion of a conventional foil bag in perspective view accordingly 1 ,

Der in 4 dargestellte Kopfbereich eines herkömmlich ausgebildeten Folienschlauchbeutels 10 ist durch eine Kopfsiegelnaht 11 einerseits sowie zwei in 4 nicht darge stellte diametral zur Beutellängsachse 12 ausgebildete W-Falten bzw. -Zwickel gekennzeichnet. Der hier ebenfalls nicht näher dargestellte Boden des Folienschlauchbeutels 10 kann als Stehboden ausgebildet sein. Genausogut ist jedoch eine Bodensiegelnaht entsprechend der Kopfsiegelnaht 11 denkbar. Diesbezüglich wird auf vorbekannte Ausführungsformen eines Bodens verwiesen, z.B. wie in der EP 1 362 797 A2 beschrieben.The in 4 illustrated head portion of a conventionally formed film tube bag 10 is through a top seal 11 on the one hand and two in 4 not shown set diametrically to the bag longitudinal axis 12 trained W-folds or -Zwickel marked. The also not shown here bottom of the film tube bag 10 can be designed as a standing floor. Just as well, however, is a bottom seam according to the top seal 11 conceivable. In this regard, reference is made to previously known embodiments of a floor, for example as in the EP 1 362 797 A2 described.

Kopfseitig ist ein Ausgußröhrchen 13 eingesiegelt, welches mit einer nicht dargestellten Schraubkappe verschließbar sein kann. Dieses Ausgußröhrchen weist ein relativ massives zweieckiges Anschlußelement 14 auf, dessen Querschnitt durch zwei symmetrisch entgegengesetzt gerichtete Kreisbögen gebildet ist. An den Kreisbogenwänden 15, die sich parallel zur Beutellängsachse 12 erstrecken, ist die Beutelfolie angesiegelt, und zwar unter Fortsetzung der Kopfnaht 11. Aufgrund der Ausrichtung der Kreisbogenwände 15 parallel zur Beutellängsachse 12 entsteht bei gefülltem Beutel unmittelbar im Anschluß an die Kreisbogenwände 15 jeweils eine relativ große Delle 16, die in Richtung vom Ausgußröhrchen weg erst allmählich in einen Bauch 17 übergeht. Auch bilden sich im Bereich zwischen der Delle 16 und der Kopfnaht 11 Falten 18 aus, unter denen die Festigkeit bzw. Stabilität des Beutelmaterials leidet, insbesondere bei dynamischer Belastung während des Transports.On the head side is a spout 13 sealed, which can be closed with a screw cap, not shown. This spout has a relatively solid, triangular connecting element 14 on, whose cross section is formed by two symmetrically oppositely directed circular arcs. At the circular arc walls 15 , which are parallel to the bag longitudinal axis 12 extend, the bag film is sealed, while continuing the top seam 11 , Due to the orientation of the circular arc walls 15 parallel to the bag longitudinal axis 12 arises when the bag is filled immediately following the circular arch walls 15 each a relatively large dent 16 Move away from the spout tube gradually into a stomach 17 passes. Also form in the area between the dent 16 and the head seam 11 wrinkles 18 from which suffers the strength or stability of the bag material, especially under dynamic load during transport.

Um diese Probleme zu vermeiden, ist bei der Ausführungsform nach den 1 und 2 vorgesehen, daß das Ausgußröhrchen 13 einen trichter- oder konusförmigen Siegelabschnitt 19 aufweist, an den die Verpackungsfolie ansiegelbar ist. Auch hier ist die Verpackung kopfseitig durch eine Kopfsiegelnaht 11 verschlossen, wobei zwischen dieser Kopfsiegelnaht 11 der konusförmige Siegelabschnitt 19 eingesiegelt ist. Die Einsiegelung des konusförmigen Siegelabschnitts 19 erfolgt also in ähnlicher Weise wie die Einsiegelung des Anschlußelements 14 gemäß 4. Dem Ausgußröhrchen ist noch eine Verschlußkappe, insbesondere Schraubkappe 20 zugeordnet. Diese und das Ausgußröhrchen 13 definieren damit einen Kappenverschluß. Der konusförmige Siegelabschnitt 19 ist im Querschnitt kreisförmig ausgebildet. Er kann jedoch genausogut oval oder ellipsenförmig gestaltet sein. Alternativ kann der Querschnitt auch zweieckig ausgebildet sein. Zwischen dem Ausgußröhrchen 13 und dem konusförmigen Siegelabschnitt 19 ist ein ringscheibenartiger Umfangsflansch 21 angeordnet. Dieser dient als Transporthalterung und/oder Anschlag für Siegelwerkzeuge, insbesondere Ultraschall-Siegelbacken 22, 23 gemäß 3, die in Richtung der Doppelpfeile 24 unterhalb des Umfangsflansches 21 an den konusförmigen Siegelabschnitt 19 heran bewegbar und von diesem wieder weg bewegbar sind, und zwar zum Zwecke der Ansiegelung der Verpackungsfolie an den konusförmigen Siegelabschnitt 19 unterhalb des Umfangsflansches 21. Zwischen Siegelbacken 22, 23 und Umfangsflansch 21 kann noch eine Wärmeisolation vorgesehen sein, sofern es sich bei den Siegelbacken 22, 23 um Heißsiegel-Backen handelt. Damit wird sowohl der als Transporthalter dienende Umfangsflansch 21 als auch das Ausgußröhrchen 13 vor übermäßiger Hitzeeinwirkung geschützt.In order to avoid these problems, according to the embodiment 1 and 2 provided that the spout 13 a funnel-shaped or cone-shaped sealing section 19 has, to which the packaging film is attachable. Again, the packaging is on the head side by a top seal 11 closed, being between this top seal 11 the cone-shaped seal section 19 is sealed. The sealing of the conical seal section 19 takes place in a similar manner as the sealing of the connecting element 14 according to 4 , The spout is still a cap, in particular screw cap 20 assigned. These and the spout 13 define with it a cap closure. The cone-shaped seal section 19 is circular in cross section. However, it may as well be oval or elliptical. Alternatively, the cross section may also be formed in a triangular manner. Between the spout 13 and the cone-shaped seal portion 19 is an annular disc-like peripheral flange 21 arranged. This serves as a transport holder and / or stop for sealing tools, in particular ultrasonic sealing jaws 22 . 23 according to 3 pointing in the direction of the double arrows 24 below the peripheral flange 21 to the cone-shaped seal section 19 can be moved and moved away from this again, and for the purpose of sealing the packaging film to the cone-shaped sealing portion 19 below the peripheral flange 21 , Between sealed jaws 22 . 23 and peripheral flange 21 can still be provided a thermal insulation, if it is the sealing jaws 22 . 23 is about heat seal baking. Thus, both serving as a transport holder peripheral flange 21 as well as the spout 13 protected from excessive heat.

Der konusförmige Siegelabschnitt 19 hat darüber hinaus den Vorteil, daß beim Siegeln zwischen den Backen 22, 23 eine Art Selbstzentrierung der Ausgußanordnung erfolgt. Insofern stellt der konusförmige Siegelabschnitt 19 auch herstellungsseitig eine vorteilhafte Lösung dar.The cone-shaped seal section 19 has the additional advantage that when sealing between the jaws 22 . 23 a kind of self-centering of the spout assembly takes place. In this respect, the cone-shaped seal section 19 also manufacture an advantageous solution.

Wie bereits eingangs erwähnt, ist die Wandstärke des konusförmigen Siegelabschnitts 19 deutlich geringer als die Wandstärke des Ausgußröhrchens 13, insbesondere um etwa 30 bis 50 % geringer. Trotz dieser geringeren Wandstärke wird eine ausreichend hohe Stabilität im Anschlußbexeich zwischen Beutelkörper und Ausgußeinrichtung erzielt. Im Vergleich zum Stand der Technik gemäß 4 wird bei der beschriebenen Ausführungsform erheblich weniger Material für die Ausgußeinrichtung eingesetzt.As already mentioned, the wall thickness of the cone-shaped sealing portion 19 significantly lower than the wall thickness of the spout Chen 13 , in particular by about 30 to 50% less. Despite this lower wall thickness, a sufficiently high stability is achieved in the connection between the bag body and the pouring device. Compared to the prior art according to 4 In the described embodiment, considerably less material is used for the pouring device.

Zur Erhöhung der Stabilität der Versiegelung zwischen Beutelfolie und Ausgußeinrichtung, insbesondere konusförmige Siegelabschnitt 19, weist letzterer zwei diametral zur Längsachse 12 angeformte Flossen 25, 26 auf. Diese sind, wie 1 ebenso wie 2 erkennen lassen, bei der fertiggestellten Verpackung innerhalb der Kopfnaht 11 eingesiegelt.To increase the stability of the seal between the bag film and the pouring device, in particular conical sealing section 19 , The latter has two diametrically to the longitudinal axis 12 molded fins 25 . 26 on. These are how 1 as well as 2 can be seen in the finished packaging within the top seam 11 sealed.

Die Verpackung ist vorzugsweise schlauchförmig ausgebildet und zumindest im Kopfbereich diametral zur Verpackungslängsachse 12 jeweils unter Ausbildung einer W-Falte (Zwickel 27) nach innen eingezogen bzw. gezwickelt. Die W-Falte bzw. Zwickel 27 ist im Bereich der Kopfnaht 11 durch gegenseitige Versiegelung fixiert. Letztgenannte Konstruktion ist in 1 angedeutet.The packaging is preferably tubular and at least in the head region diametrically to the packaging longitudinal axis 12 each with the formation of a W-fold (gusset 27 ) retracted or wound inwards. The W-fold or gusset 27 is in the area of the top seam 11 fixed by mutual sealing. The latter construction is in 1 indicated.

Des weiteren läßt 1 erkennen, daß der Beutelkörper unmittelbar im Anschluß an den konusförmigen Siegelabschnitt 19 bauchig nach außen geformt ist. Es entstehen keine nach innen gerichtete Dellen. Auch sind keine Falten entsprechend der Falten 18 zu befürchten. Damit erhält man ein hohes Füllvolumen ohne Überbeanspruchung der Beutelfolie. Die Gefahr eines Folienbruchs oder des Bruchs zumindest einer metallischen Barriereschicht ist erheblich geringer als beim Stand der Technik. Aufgrund des sanften Übergangs zwischen Beutelfolie und Ausgußeinrichtung besteht dort auch nicht die Gefahr von Undichtigkeiten oder Materialermüdungen.Furthermore, lets 1 recognize that the bag body immediately following the cone-shaped sealing portion 19 bulged outward. There are no inward dents. Also, no wrinkles are corresponding to the wrinkles 18 to fear. This gives a high filling volume without overstressing the bag film. The risk of foil breakage or fracture of at least one metallic barrier layer is considerably lower than in the prior art. Due to the smooth transition between the bag film and spout there is also no risk of leaks or material fatigue.

Aufgrund der bauchigen Form des Beutels bis zur Kopfsiegelnaht hin läßt sich der Beutel nach aseptischer Behandlung auch wieder vollständig und rückstandsfrei entleeren.by virtue of the bulbous shape of the bag can be down to the top seal the bag after aseptic treatment again completely and residue-free Drain.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Behälter, insbesondere Schlauchbeutel, zeichnet sich also aus durch

  • – höhere Stabilität
  • – mehr Volumen
  • – faltenfreier Beutelkörper
  • – Formschönheit
  • – geringere Bruchgefahr und geringere Gefahr der Entstehung von Undichtigkeiten.
The inventively designed container, in particular tubular bag, so characterized by
  • - higher stability
  • - more volume
  • - wrinkle-free bag body
  • - beauty of form
  • - Lower risk of breakage and less risk of leaks.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All Features disclosed in the application documents are considered to be essential to the invention as far as they are individually or in combination with respect to State of the art are new.

1010
FolienschlauchbeutelFlexible tubular bag
1111
KopfsiegelnahtTop sealing seam
1212
Beutellängsachsebag longitudinal axis
1313
AusgußröhrchenAusgußröhrchen
1414
Anschlußelementconnecting element
1515
KreisbogenwandArc wall
1616
Delledent
1717
Bauchbelly
1818
Faltenwrinkles
1919
konusförmiger Siegelabschnittcone-shaped seal section
2020
Schraubkappescrew cap
2121
Umfangsflanschcircumferential flange
2222
Siegelbackesealing jaw
2323
Siegelbackesealing jaw
2424
Doppelpfeildouble arrow
2525
Flossefin
2626
Flossefin
2727
Zwickel (W-Falte)gore (W-fold)

Claims (8)

Folienverpackung, insbesondere Folienbeutel (10), mit einem kopfseitig angeordneten, ein Ausgußröhrchen (13) umfassenden Kappenverschluß (13, 20), sowie gegebenenfalls einem Stehboden, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgußröhrchen (13) einen trichter- oder konusförmigen Siegelabschnitt (19) aufweist, an den die Verpackungsfolie ansiegelbar ist.Film packaging, in particular foil bags ( 10 ), with a head end arranged, a spout ( 13 ) comprehensive cap closure ( 13 . 20 ), and optionally a standing floor, characterized in that the spout ( 13 ) a funnel-shaped or cone-shaped sealing section ( 19 ), to which the packaging film is attachable. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie kopfseitig durch eine Kopfsiegelnaht (11) verschlossen ist, wobei zwischen dieser Kopfsiegelnaht (11) der konusförmige Siegelabschnitt (19) eingesiegelt ist.Packaging according to claim 1, characterized in that it is provided on the head side by a top-seal seam ( 11 ) is closed, between this top seal ( 11 ) the cone-shaped sealing section ( 19 ) is sealed. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konusförmige Siegelabschnitt (19) im Querschnitt kreis-, ellipsenförmig oder zweieckig ausgebildet ist.Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the cone-shaped sealing portion ( 19 ) is formed in cross-section circular, elliptical or triangular. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ausgußröhrchen (13) und konusförmigem Siegelabschnitt (19) ein ringscheibenartiger Umfangsflansch (21) als Transporthalterung und/oder Anschlag für Siegelwerkzeuge (22, 23) ausgebildet ist.Packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that between spout ( 13 ) and cone-shaped seal section ( 19 ) an annular disc-like peripheral flange ( 21 ) as a transport holder and / or stop for sealing tools ( 22 . 23 ) is trained. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des konusförmigen Siegelabschnitts (19) geringer ist als die Wandstärke des Ausgußröhrchens (13), insbesondere um etwa 30 bis 50 % geringer ist.Packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall thickness of the cone-shaped sealing portion ( 19 ) is less than the wall thickness of the spout ( 13 ), in particular by about 30 to 50% less. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am konusförmigen Siegelabschnitt (19) diametral zur Längsachse (12) desselben zwei Flossen (25, 26) angeformt sind, die bei der fertiggestellten Verpackung innerhalb der Kopfnaht (11) eingesiegelt sind.Packaging according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the cone-shaped sealing portion ( 19 ) diametrically to the longitudinal axis ( 12 ) of the same two fins ( 25 . 26 ) are formed, the in the finished package inside the top seam ( 11 ) are sealed. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie schlauchförmig ausgebildet und zumindest im Kopfbereich diametral zur Verpackungslängsachse (12) jeweils unter Ausbildung einer W-Falte (Zwickel 27) nach innen eingezogen bzw. gezwickelt ist.Packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is tubular and at least in the head region diametrically to the longitudinal axis of the packaging ( 12 ) each to form a W-fold (gusset 27 ) is retracted or wound inwards. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die W-Falte (Zwickel 27) im Bereich der Kopfnaht (11) durch gegenseitige Versiegelung fixiert ist.Packaging according to claim 7, characterized in that the W-fold (gusset 27 ) in the area of the top seam ( 11 ) is fixed by mutual sealing.
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