DE102005016433A1 - Kältemittelverdichter - Google Patents
Kältemittelverdichter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005016433A1 DE102005016433A1 DE102005016433A DE102005016433A DE102005016433A1 DE 102005016433 A1 DE102005016433 A1 DE 102005016433A1 DE 102005016433 A DE102005016433 A DE 102005016433A DE 102005016433 A DE102005016433 A DE 102005016433A DE 102005016433 A1 DE102005016433 A1 DE 102005016433A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- switching
- refrigerant compressor
- compressor according
- valve
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
- F04B49/225—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves with throttling valves or valves varying the pump inlet opening or the outlet opening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/04—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B27/053—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with an actuating element at the inner ends of the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/04—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B27/067—Control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/24—Control not provided for in a single group of groups F04B27/02 - F04B27/22
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/01—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being mechanical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0076—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the members being actuated by electro-magnetic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2201/00—Pump parameters
- F04B2201/06—Valve parameters
- F04B2201/0601—Opening times
- F04B2201/06011—Opening times of the inlet valve only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2515—Flow valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2521—On-off valves controlled by pulse signals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Um einen Kältemittelverdichter für Kälteanlagen, umfassend mindestens eine Zylindereinheit, die ein Zylindergehäuse und ein in dem Zylindergehäuse oszillierend bewegbaren Kolben aufweist, einen Zylinderkopf, mit einer von einem Einlaßstrom der mindestens einen Zylindereinheit durchströmten Einlaßkammer und mit einer von einem Auslaßstrom der mindestens einen Zylindereinheit durchsetzten Auslaßkammer und ein Schaltventil zum Unterbrechen des Einlaßstroms, derart zu verbessern, daß dieser in beliebigen Teillastbereichen betreibbar ist, wird vorgeschlagen, daß eine Steuerung zum Ansteuern des Schaltventils vorgesehen ist, welche zum Betrieb des Kältemittelverdichters in einem unteren Teillastbereich das Schaltventil in aufeinanderfolgenden, jeweils ein Öffnungsintervall und ein Schließintervall des Schaltventils umfassenden Schaltintervallen betreibt, die kürzer sind als eine kürzeste Zeitdauer, nach welcher eine Temperatur eines Verdampfers in der arbeitenden Kälteanlage bei Unterbrechung des Einlaßstroms um ungefähr 10% angestiegen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Kältemittelverdichter für Kälteanlagen umfassend mindestens eine Zylindereinheit, die ein Zylindergehäuse und einen in dem Zylindergehäuse oszillierend bewegbaren Kolben aufweist, einen Zylinderkopf, mit einer von einem Einlaßstrom der mindestens einen Zylindereinheit durchströmten Einlaßkammer und mit einer von einem Auslaßstrom der mindestens einen Zylindereinheit durchsetzten Auslaßkammer, sowie ein Schaltventil zum Unterbrechen des Einlaßstroms.
- Derartige Kältemittelverdichter sind aus dem Stand der Technik bekannt, bei diesen besteht mit dem Schaltventil die Möglichkeit, dauerhaft eine oder mehrere Zylindereinheiten abzuschalten oder dauerhaft zuzuschalten.
- Mit dieser Lösung ist eine Steuerung des Massendurchsatzes lediglich entsprechend dem Verhältnis des Hubvolumens der abgeschalteten Zylindereinheiten und des Hubvolumens der arbeitenden Zylindereinheiten möglich.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kältemittelverdichter der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß dieser in beliebigen Teillastbereichen betreibbar ist.
- Diese Aufgabe wird bei einem Kältemittelverdichter der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Steuerung zum Ansteuern des Schaltventils vorgesehen ist, welche zum Betrieb des Kältemittelverdichters in einem unteren Teillastbereich das Schaltventil in aufeinanderfolgenden, jeweils ein Öffnungsintervall und ein Schließintervall des Schaltventils umfassenden Schaltintervallen betreibt, die kürzer sind als eine kürzeste Zeitdauer, nach welcher eine Temperatur eines Verdampfers in der arbeitenden Kälteanlage bei einer Unterbrechung des Einlaßstroms um ungefähr 10% angestiegen ist.
- Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß diese die Möglichkeit eröffnet, einen Kältemittelverdichter, insbesondere einen Hubkolbenverdichter in einem unteren Teillastbereich bei beliebiger Teillast zu betreiben, da durch das Verhältnis der Öffnungsintervalle und der Schließintervalle innerhalb jedes Schaltintervalls der zu verdichtende Massenstrom stufenlos und beliebig einstellbar ist.
- Dabei werden für die Schaltintervalle Zeitdauern gewählt, die ausreichend kurz sind, so daß aufgrund der Trägheit der Reaktion der erfindungsgemäßen Kälteanlage auf die Schaltintervalle nur unwesentliche Temperaturschwankungen im Verdampfer der Kälteanlagen entstehen, die eine präzise Regelung der Temperatur nicht beeinträchtigen.
- Alternativ zur vorstehend beschriebenen Lösung ist bei einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Kältemittels der eingangs beschriebenen Art eine Steuerung zum Ansteuern des Schaltventils vorgesehen, welche zum Betrieb des Kältemittelverdichters in einem unteren Teillastbereich das Schaltventil in aufeinanderfolgenden, jeweils ein Öffnungsintervall und ein Schließintervall des Schaltventils umfassenden Schaltintervallen betreibt, die kürzer sind als ungefähr 10 Sekunden.
- Durch eine derartige Limitierung der Dauer der Schaltintervalle ist ebenfalls in erfindungsgemäßer Weise die Möglichkeit geschaffen, den Kältemittelverdichter in dem unteren Teillastbereich bei beliebig einstellbarer Teillast zu betreiben, ohne das Druckschwankungen in der Kälteanlage auftreten, die die Qualität der Regelung derselben beeinträchtigen.
- Noch vorteilhafter ist es dabei, wenn die Schaltintervalle kürzer als ungefähr 2 Sekunden sind.
- Um die Schaltventile wirksam betreiben zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Schaltintervalle länger als ungefähr 0,02 Sekunden sind.
- Noch vorteilhafter ist es, wenn die Schaltintervalle länger als 0,5 Sekunden sind und besonders günstig ist es, wenn die Schaltintervalle länger als 0,1 Sekunden sind.
- Besonders vorteilhaft ist es für ein Schalten des Schaltventils, wenn die Schaltintervalle einer Schaltfrequenz entsprechen, die kleiner als eine Eigenfrequenz des Schaltventils ist.
- Noch besser ist es, wenn die Schaltintervalle einer Schaltfrequenz entsprechen, die um mehr als einen Faktor 5 kleiner als eine Eigenfrequenz des Schaltventils ist.
- Grundsätzlich wäre es denkbar, mit der erfindungsgemäßen Steuerung im unteren Teillastbereich beispielsweise einen Teil der Zylindereinheiten abzuschalten und nur einen Teil der Zylindereinheiten in den Schaltintervallen zu betreiben.
- Eine besonders zweckmäßig Lösung sieht jedoch vor, daß die Steuerung in dem unteren Teillastbereich alle Zylindereinheiten des Kältemittelverdichters in den Schaltintervallen betreibt.
- Ferner ist es denkbar, auch im oberen Teillastbereich nur einen Teil der Zylindereinheiten abzuschalten und einen anderen Teil Zylindereinheiten in den Schaltintervallen zu betreiben.
- Besonders günstig ist es jedoch, wenn die Steuerung im gesamten Teillastbereich alle Zylindereinheiten in den Schaltintervallen betreibt.
- Hinsichtlich der Zeitdauer der Schaltintervalle sind die unterschiedlichsten Lösungsmöglichkeiten denkbar. So sieht eine aus Gründen der Einfachheit besonders günstige Variante vor, daß die Steuerung mit zeitlich konstanten Schaltintervallen arbeitet.
- Eine andere vorteilhafte Lösung sieht vor, daß die Steuerung die Schaltintervalle entsprechend einer Antriebsdrehzahl des Kältemittelverdichters variiert.
- Hinsichtlich der Ausbildung des Schaltventils wurden bislang keine näheren Angaben gemacht.
- So wäre es denkbar, das Schaltventil so auszubilden, daß dieses unmittelbar, beispielsweise magnetgesteuert, auf den Einlaßstrom einwirkt.
- Aus Gründen der erforderlichen hohen Ventilkräfte hat es sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, wenn das Schaltventil ein Servoventil ist.
- Insbesondere ist es dabei günstig, wenn das Servoventil einen durch einen mit dem Druck in der Auslaßkammer zusammenhängenden Druck betätigbaren Ventilkörper umfaßt.
- Um sicherzustellen, daß der Ventilkörper die nicht durch den Druck in der Auslaßkammer herbeigeführte Endstellung selbsttätig einnimmt, ist vorzugsweise vorgesehen, daß der Ventilkörper durch einen entgegengesetzt zur Wirkung des Drucks auf den Ventilkörper einwirkenden elastischen Kraftspeicher beaufschlagt ist.
- Hinsichtlich der Betätigung des Ventilkörpers durch den Druck in der Auslaßkammer sind die unterschiedlichsten konstruktiven Lösungen denkbar. Beispielsweise wären Lösungen mit durch den Druck in der Auslaßkammer beaufschlagten Membranen oder ähnliches denkbar.
- Eine besonders zweckmäßige Lösung sieht vor, daß der Ventilkörper mit einem mit den Druck in der Auslaßkammer zusammenhängenden Druck beaufschlagbaren und in einem Schaltzylindergehäuse geführten Schaltkolben gekoppelt ist, welcher dann den Ventilkörper betätigt.
- Hinsichtlich der Beaufschlagung des Schaltkolbens hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Schaltkolben und das Schaltzylindergehäuse eine Schaltzylinderkammer umschließen und wenn der Druck in der Schaltzylinderkammer steuerbar ist.
- Ferner ist es aus konstruktiven Gründen günstig, wenn der Ventilkörper und der Schaltkolben eine Einheit bilden, die in dem Schaltzylindergehäuse geführt ist.
- Des weiteren ist es bei einem derartigen Servoventil günstig, wenn dieses ein von der Steuerung ansteuerbares Steuerventil umfaßt.
- Ein derartiges Steuerventil ist beispielsweise als schnellreagierendes, elektrisch anzusteuerndes Magnetventil oder ähnlich aufgebautes Ventil ausgebildet.
- Zum Betreiben des Servoventils ist dabei bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß das Steuerventil einen Verbindungskanal zwischen der Steuerzylinderkammer und der Auslaßkammer öffnet oder schließt, so daß in einfacher Weise die Möglichkeit besteht, den Schaltkolben mit unter dem Druck in der Auslaßkammer stehendem Medium zu beaufschlagen.
- Um bei einem derartigen Servoventil eine möglichst hohe Eigenfrequenz und somit kurze Schaltzeit zu erreichen, ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Eigenfrequenz der Einheit aus Schaltkolben, Ventilkörper und elastischem Kraftspeicher mindestens der Eigenfrequenz des Schaltventils entspricht.
- Eine derartige hohe Eigenfrequenz des Schaltventils läßt sich insbesondere dann erreichen, wenn der Schaltkolben aus einem Leichtbaumaterial hergestellt ist.
- Ein derartiges Leichtbaumaterial kann beispielsweise ein Leichtmetall oder auch ein Kunststoff, beispielsweise auch ein faserverstärkter Kunststoff, sein.
- Eine weitere vorteilhafte Ausbildung des Schaltkolbens sieht vor, daß diese als Hohlkörper ausgebildet ist, so daß auch dadurch eine hohe Eigenfrequenz der Einheit aus Schaltkolben, Ventilkörper und elastischem Kraftspeicher erreichbar ist.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.
- In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Kälteanlage; -
2 einen Querschnitt längs Linie 2-2 durch ein Kältemittelverdichter der erfindungsgemäßen Kälteanlage; -
3 einen Schnitt durch ein Schaltventil integriert in einen Zylinderkopf in der geöffneten Stellung eines Ventilkörpers des Schaltventils; -
4 einen Schnitt ähnlich3 in einer geschlossenen Stellung des Ventilkörpers des Schaltventils; -
5 eine schematische Darstellung eines Schaltintervalls umfassend ein Öffnungsintervall und ein Schließintervall; -
6 eine schematische Darstellung eines Verhaltens der Temperatur des Verdampfers in der Kälteanlage bei Unterbrechung der Verdichtung von Kältemittel; -
7 einen Schnitt ähnlich3 durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kältemittelverdichters und -
8 einen Schnitt ähnlich4 durch das zweite Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kältemittelverdichters. - Ein Ausführungsbeispiel einer als Ganzes mit
10 bezeichneten erfindungsgemäßen Kälteanlage, umfaßt einen Kältemittelverdichter12 , von dessen Hochdruckanschluß14 eine Leitung16 zu einem als Ganzes mit18 bezeichneten Kondensator führt, in welchem das verdichtete Kältemittel durch Wärmeabfuhr kondensiert. - Von dem Kondensator
18 strömt flüssiges Kältemittel in einer Leitung20 zu einem Sammler22 , in welchem sich das flüssige Kältemittel sammelt und von welchem ausgehend dieses dann über eine Leitung28 zu einem Expansionsventil30 für einen Verdampfer32 strömt. - Nach Durchströmen des Verdampfers
32 strömt das verdampfte Kältemittel über eine Leitung34 zu einem Niederdruckanschluß36 des Kältemittelverdichters12 . - Wie in
2 dargestellt, ist der erfindungsgemäße Kältemittelverdichter12 als Hubkolbenverdichter ausgebildet und umfaßt ein Verdichtergehäuse40 , in welchem zwei V-fömig zueinander angeordnete Zylinderbänke42a und42b vorgesehen sind, von denen jede mindestens eine, insbesondere zwei oder mehr Zylindereinheiten44 umfaßt. - Jede dieser Zylindereinheiten
44 ist gebildet aus einem Zylindergehäuse46 , in welchem ein Kolben48 dadurch oszillierend bewegbar ist, daß der Kolben48 durch ein Pleuel50 antreibbar ist, das seinerseits auf einem Exzenter52 einer Exzenterwelle54 sitzt, die beispielsweise durch einen Elektromotor55 angetrieben ist. - Das Zylindergehäuse
46 jeder der Zylindereinheiten44 wird durch eine Ventilplatte56 abgeschlossen, auf welcher ein Zylinderkopf58 angeordnet ist. - Vorzugsweise überdeckt dabei die Ventilplatte
56 nicht nur ein Zylindergehäuse46 einer Zylinderbank42 , sondern sämtliche Zylindergehäuse46 der jeweiligen Zylinderbank42 und in gleicher Weise übergreift der Zylinderkopf58 ebenfalls sämtliche Zylindergehäuse46 der jeweiligen Zylinderbank42 . - Das Verdichtergehäuse
40 umfaßt ferner noch einen mit dem Niederdruckanschluß36 in Verbindung stehenden Einlaßkanal60 , welcher beispielsweise in dem Verdichtergehäuse40 integriert ist. - Wie in
3 vergrößert dargestellt, ist jeder Zylinderbank42 ein als Ganzes mit70 bezeichnetes Schaltventil zugeordnet, welches dazu dient, einen von dem Einlaßkanal60 in den jeweiligen Zylinderkopf58 , und zwar in eine Einlaßkammer72 desselben durch die Ventilplatte56 hindurchtretenden Einlaßstrom74 von Kältemittel zu unterbrechen. - Ist das Schaltventil
70 geöffnet, so hat der Einlaßstrom74 die Möglichkeit, über eine in der Ventilplatte56 vorgesehene Einlaßöffnung76 und ein an der Ventilplatte56 vorgesehenes Einlaßventil78 in eine von dem jeweiligen Kolben48 und dem jeweiligen Zylindergehäuse46 sowie der Ventilplatte56 begrenzte Zylinderkammer80 einzutreten, um in dieser durch die oszillierende Bewegung des Kolbens48 verdichtet zu werden, so daß über eine Auslaßöffnung82 und ein Auslaßventil84 ein Auslaßstrom86 aus der Zylinderkammer80 austritt und in eine Auslaßkammer88 des Zylinderkopfes58 eintritt. - Das Schaltventil
70 ist als Servoventil ausgebildet, welches in dem Zylinderkopf58 integriert ist und einen Ventilkörper90 aufweist, mit welchem eine in der Ventilplatte56 vorgesehene Einströmöffnung92 der Einlaßkammer72 verschließbar ist. - Der Ventilkörper
90 ist ferner an einem Schaltkolben94 angeordnet, welcher in einem Schaltzylindergehäuse96 geführt ist, so daß der Schaltkolben94 durch in einer Schaltzylinderkammer98 vorliegenden Druck in Richtung der Ventilplatte56 bewegbar ist, um die Einströmöffnung92 in derselben zu verschließen. - Eine aus dem Schaltzylindergehäuse
96 , dem Schaltkolben94 und der Schaltzylinderkammer98 gebildete Schaltzylindereinheit100 , die in den Zylinderkopf58 integriert ist, ist dabei über ein Steuerventil110 steuerbar, welches einen elektromagnetisch bewegbaren Steuerkolben112 umfaßt, mit welchem ein Steuerventilsitz114 verschließbar ist, wobei der Steuerkolben112 und der Steuerventilsitz114 dazu vorgesehen sind, eine Verbindung zwischen einem zur Auslaßkammer88 führenden Druckkanal116 und einem zu der Schaltzylinderkammer98 führenden Druckzufuhrkanal118 für den Schaltzylinder100 zu unterbrechen oder freizugeben. - Wird die Verbindung zwischen dem Hochdruckkanal
116 und dem Druckzufuhrkanal118 freigegeben, so steht die Schaltzylinderkammer98 unter dem in der Auslaßkammer88 herrschenden Hochdruck und folglich bewegt sich der Schaltkolben98 in Richtung der Ventilplatte56 und presst den Ventilkörper98 gegen diese, um die Einströmöffnung92 in der Ventilplatte56 zu verschließen. - Dabei wirkt der auf den Schaltkolben
94 durch den Hochdruck in der Schaltzylinderkammer98 wirkenden Kraft die Kraft eines elastischen Kraftspeichers120 entgegen, welcher an dem Schaltzylindergehäuse96 einerseits abgestützt ist und andererseits auf den Schalkolben98 derart wirkt, daß dieser sich von der Ventilplatte56 weg bewegt und somit den Ventilkörper90 in eine die Einströmöffnung92 freigebende Stellung bewegt. - Insbesondere ist der Schaltkolben
94 mit einem Druckentlastungskanal122 versehen, welcher von einer der Schaltzylinderkammer98 zugewandten Öffnung zu einer, in4 dargestellten Auslaßöffnung124 führt, die in der die Einströmöffnung92 verschließenden Stellung des Ventilkörpers90 und des Schaltkolbens94 in die Einlaßkammer72 mündet. Der Druckentlastungskanal124 bewirkt dabei, daß bei einer Unterbrechung der Verbindung zwischen dem Hochdruckkanal116 und dem Druckzufuhrkanal118 der Druck in der Schaltzylinderkammer94 schnell zusammenbricht und sich somit unter Wirkung des elastischen Kraftspeichers120 der Schaltkolben94 mitsamt dem Ventilkörper90 in eine die Einströmöffnung92 freigebende, in3 dargestellte Stellung bewegen. - Das Schaltventil
70 ist durch eine in1 dargestellte Steuerung130 derart ansteuerbar, daß dieses in kontinuierlich aufeinanderfolgenden Schaltintervallen SI das Schaltventil70 schließt und öffnet, wobei jedes der Schaltintervalle SI ein Öffnungsintervall O aufweist, in welchem der Ventilkörper90 in seiner freigebenden Stellung ein Hindurchtreten des Einlaßstroms74 durch die Einströmöffnung92 zuläßt, sowie ein Schließintervall S, in welchem der Ventilkörper90 , wie in4 dargestellt, in seiner verschließenden Stellung das Durchströmen des Einlaßstroms74 durch die Einströmöffnung92 blockiert. - Innerhalb der Dauer des jeweiligen Schaltintervalls SI kann nun in allen Teillastbereichen die Zeitdauer des Öffnungsintervalls O und des Schließintervalls S relativ zueinander variabel eingestellt werden, so daß entweder das Öffnungsintervall O größer ist als das Schließintervall oder umgekehrt.
- Im Extremfall kann das Öffnungsintervall O im wesentlichen sich über die gesamte Dauer des Schaltintervalls S erstrecken, während das Schließintervall S beliebig klein wird, oder es kann umgekehrt auch sich das Schließintervall S im wesentlichen über die gesamte Dauer des Schaltintervalls SI erstrecken, so daß das Öffnungsintervall O beliebig klein wird.
- Da in der erfindungsgemäßen Kälteanlage
10 über das Expansionsventil174 in der Regel ständig ein Verdampfen von flüssigem Kältemittel erfolgt, führt eine Unterbrechung der Verdichtung von Kältemittel durch den Kältemittelverdichter12 zu einem Anstieg der Temperatur T im Verdampfer32 . - Allerdings ist das System mit einer Reaktionsträgheit versehen, so daß bei einer Unterbrechung der Absaugung von Kältemittel aus dem Verdampfer
32 die Temperatur T des Verdampfers32 nicht sofort ansteigt, sondern, wie in6 dargestellt, eine Zeitdauer Z benötigt, um um einen Wert D anzusteigen. - So lange der Wert D bei Werten kleiner 10% einer Ausgangstemperatur TA des Verdampfers liegt, sind diese Schwankungen für die Funktion der erfindungsgemäßen Kälteanlage irrelevant.
- Aus diesem Grund ist das Schaltintervall SI so gewählt, daß dieses kürzer ist, als die Zeitdauer Z, die vergeht, bis die Temperatur T des Verdampfers
32 ausgehend von einer Temperatur TA, des Verdampfers32 um einen Wert D von ungefähr 10%, noch besser ungefähr 5%, gestiegen ist, wenn eine plötzliche Unterbrechung der Absaugung von Kältemittel aus dem Verdampfer32 und der Zufuhr von unter Hochdruck stehendem Medium am Hochdruckanschluß14 erfolgt. - Damit ist sichergestellt, daß die Öffnungsintervalle O und die Schließintervalle S innerhalb des jeweiligen Schaltintervalls SI sich unwesentlich auf die Funktion der Kälteanlage auswirken und lediglich zu geringfügigen Temperaturschwankungen des Verdampfers
32 der erfindungsgemäßen Kälteanlage führen. - Üblicherweise liegen die Zeitdauern der Schaltintervalle SI bei Zeitdauern, die kürzer sind als ungefähr 10 Sekunden, noch besser kürzer als ungefähr 2 Sekunden.
- Andererseits sind, um ausreichende Öffnungsintervalle O zu gewährleisten, die Schaltintervalle länger als ungefähr 0,02 Sekunden, noch besser länger als 0,05 Sekunden und vorzugsweise länger als 0,1 Sekunden.
- Ein bevorzugter Betriebsbereich sieht Schaltintervalle SI vor, deren Dauer zwischen 0,1 und 10 Sekunden liegt.
- Um derart kurze Schaltintervalle SI zu gewährleisten ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Schaltkolben
94 mitsamt den Ventilkörper90 und den elastischen Kraftspeichern120 insgesamt eine Eigenfrequenz aufweisen, die höher ist als die den maximalen Schaltintervallen SI entsprechende Frequenz, so daß die Schaltkolben94 in der Lage sind, innerhalb der Schaltintervalle SI die Öffnungsintervalle O und die Schließintervalle S im wesentlichen verzögerungsfrei zu realisieren. - Vorzugsweise liegen die Eigenfrequenzen der Systeme aus Schaltkolben
94 , Ventilkörper90 und elastischem Kraftspeicher120 um einen Faktor von mindestens 5 oder noch besser mindestens 10 höher als die den Schaltintervallen SI entsprechenden Frequenzen. - Um dies zu realisieren ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Schaltkolben
94 aus einem Leichtbaumaterial, beispielsweise Leichtmetall oder Kunststoff sind, um geringe Massen bewegen zu müssen. - Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kältemittelverdichters, dargestellt in
7 und8 sind die Schaltkolben94' als Hohlkörper ausgebildet, um eine möglichst geringe Masse und somit eine möglichst hohe Eigenfrequenz zu erreichen. - Die erfindungsgemäße Lösung sieht beispielsweise ein derartiges Schaltventil
70 pro Zylinderbank vor, so daß die Möglichkeit besteht, den Einlaßstrom für sämtliche Zylindereinheiten44 einer Zylinderbank42 entsprechend abzuschalten. - Es ist aber auch denkbar, ein derartiges Schaltventil
70 so anzuordnen, daß es den Einlaßstrom74 zu allen Zylindereinheiten44 des gesamten Kältemittelverdichters steuert. - Bei einer vorteilhaften Lösung steuert die Steuerung
130 zumindest in einem unteren Teillastbereich, das heißt in einem Bereich zwischen ungefähr 1% und ungefähr 30% des maximalen Massenstroms, alle Zylindereinheiten44 mit denselben Schaltintervallen. - Aber auch in höheren Teillastbereichen, beispielsweise in einem oberen Teillastbereich zwischen ungefähr 30% und 100% des maximalen Massenstroms, ist es günstig, alle Zylindereinheiten
44 mit denselben Schaltintervallen zu betreiben um Auswuchtprobleme des Hubkolbenverdichters zu vermeiden, die bei einer Komplettabschaltung von Zylindereinheiten44 entstehen. - Die Steuerung
130 ist nun in der Lage, bei einem Betrieb des Kältemittelverdichters12 im Volllastbereich das Schaltventil70 derart anzusteuern, daß der Ventilkörper90 ständig in der die Einströmöffnung92 freigebenden Stellung steht, so daß der Einlaßstrom72 zu allen Zylindereinheiten44 der jeweiligen Zylinderbank42 strömen kann. - In diesem Fall wird der maximale Massenstrom von Kältemittel auf Hochdruck H verdichtet.
- Es besteht auch die Möglichkeit in einem Nulllastbereich das Schaltventil
70 so anzusteuern, daß der Ventilkörper90 ständig in seiner die Einströmöffnung92 verschließenden Stellung steht. In diesem Fall wird im wesentlichen kein Massenstrom von Kältemittel verdichtet. Einzig der durch den Druckkanal116 und den Druckzufuhrkanal118 sowie den Druckentlastungskanal122 strömende Massenstrom wird verdichtet. - Im Teillastbereich ist die Steuerung
130 in der Lage kontinuierlich jede beliebige Teillast einzustellen, und zwar dadurch, daß die Zeitdauer des Öffnungsintervalls O und die Zeitdauer des Schließintervalls S, die sich zur Zeitdauer des Schaltintervalls SI addieren, in dem gewünschten Verhältnis variabel eingestellt werden. - Dabei kann in allen Teillastbereichen das Schaltintervall SI gleich groß sein.
- Es ist aber auch denkbar das Schaltintervall SI entweder proportional oder in einzelnen Schritten abhängig von der Drehzahl der Exzenterwelle
54 und somit des Elektromotors55 zu variieren. - Beispielsweise erfolgt die Variation des Schaltintervalls SI so, daß bei kleiner Drehzahl des Elektromotors die Schaltintervalle SI lang und bei großer Drehzahl des Elektromotors die Schaltintervalle kürzer sind.
- Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß bei den Hubkolbenverdichter die Leistungsaufnahme proportional zum Massendurchsatz ist und somit bei einer Reduzierung des Massendurchsatzes durch aufeinanderfolgende Öffnungsintervalle O und Schließintervalle S im Teillastbereich die Möglichkeit besteht, auch die Leistungsaufnahme des Hubkolbenverdichters zu reduzieren.
- Außerdem schafft die erfindungsgemäße Lösung die Möglichkeit, den Anlaufvorgang des Kältemittelverdichters
12 durch Steuerung des Massendurchsatzes so zu gestalten, daß die Risiken aus auskochendem Kältemittel minimiert werden.
Claims (23)
- Kältemittelverdichter für Kälteanlagen umfassend mindestens eine Zylindereinheit (
44 ), die ein Zylindergehäuse (46 ) und ein in dem Zylindergehäuse (46 ) oszillierend bewegbaren Kolben (48 ) aufweist, einen Zylinderkopf (58 ), mit einer von einem Einlaßstrom (74 ) der mindestens einen Zylindereinheit (44 ) durchströmten Einlaßkammer (72 ) und mit einer von einem Auslaßstrom (86 ) der mindestens einen Zylindereinheit (44 ) durchsetzten Auslaßkammer (88 ) und ein Schaltventil (70 ) zum Unterbrechen des Einlaßstroms (74 ),dadurch gekennzeichnet , daß eine Steuerung (130 ) zum Ansteuern des Schaltventils (70 ) vorgesehen ist, welche zum Betrieb des Kältemittelverdichters (12 ) in einem unteren Teillastbereich das Schaltventil (70 ) in aufeinanderfolgenden, jeweils ein Öffnungsintervall (O) und ein Schließintervall (S) des Schaltventils (70 ) umfassenden Schaltintervallen (SI) betreibt, die kürzer sind als eine kürzeste Zeitdauer (Z), nach welcher eine Temperatur (T) eines Verdampfers (32 ) in der arbeitenden Kälteanlage (10 ) bei Unterbrechung des Einlaßstroms (74 ) um ungefähr 10% angestiegen ist. - Kältemittelverdichter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuerung (
130 ) zum Ansteuern des Schaltventils (70 ) vorgesehen ist, welche zum Betrieb des Kältemittelverdichters (12 ) in einem unteren Teillastbereich das Schaltventil (70 ) in aufeinanderfolgenden Schaltintervallen (SI) betreibt, die kürzer sind als ungefähr 10 Sekunden. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle kürzer sind als ungefähr 2 Sekunden.
- Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle (SI) länger als ungefähr 0,02 Sekunden sind.
- Kältemittelverdichter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle (SI) länger als ungefähr 0,05 Sekunden sind.
- Kältemittelverdichter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle (SI) länger als ungefähr 0,1 Sekunden sind.
- Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle (SI) einer Schaltfrequenz entsprechen, die kleiner als eine Eigenfrequenz des Schaltventils (
70 ) ist. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltintervalle (SI) einer Schaltfrequenz entsprechen, die um mehr als einen Faktor 5 kleiner als eine Eigenfrequenz des Schaltventils (
70 ) ist. - Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (
130 ) in dem unteren Teillastbereich alle Zylindereinheiten (44 ) in den Schaltintervallen (SI) betreibt. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (
130 ) in dem gesamten Teillastbereich alle Zylindereinheiten (44 ) in den Schaltintervallen (SI) betreibt. - Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (
130 ) mit zeitlich konstanten Schaltintervallen (SI) arbeitet. - Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung (
130 ) die Schaltintervalle (SI) entsprechend einer Antriebsdrehzahl des Kältemittelverdichters (12 ) variiert. - Kältemittelverdichter nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltventil (
70 ) ein Servoventil ist. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Servoventil (
70 ) einen durch einen mit dem Druck in der Auslaßkammer (88 ) zusammenhängenden Druck betätigbaren Ventilkörper (90 ) umfaßt. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (
90 ) durch einen entgegengesetzt zur Wirkung des Drucks auf den Ventilkörper (90 ) einwirkenden elastischen Kraftspeicher (120 ) beaufschlagt ist. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (
90 ) mit einem mit dem Druck in der Auslaßkammer (88 ) zusammenhängenden Druck beaufschlagbaren und in einem Schaltzylindergehäuse (96 ) geführten Schaltkolben (94 ) gekoppelt ist. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkolben (
94 ) und das Schaltzylindergehäuse (96 ) eine Schaltzylinderkammer (98 ) umschließen und daß der Druck in der Schaltzylinderkammer steuerbar ist. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (
90 ) und der Schaltkolben eine Einheit bilden, die in dem Schaltzylindergehäuse (96 ) geführt ist. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Servoventil (
70 ) ein von der Steuerung (130 ) ansteuerbares Steuerventil (110 ) umfaßt. - Kältemittelverdichter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (
110 ) einen Verbindungskanal (116 ,118 ) zwischen der Schaltzylinderkammer (98 ) und der Auslaßkammer (88 ) öffnet oder schließt. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenfrequenz der Einheit aus Schaltkolben (
94 ), Ventilkörper (90 ) und elastischem Kraftspeicher (120 ) mindestens der Eigenfrequenz des Schaltventils (70 ) entspricht. - Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkolben aus einem Leichtbaumaterial hergestellt ist.
- Kältemittelverdichter nach einem der Ansprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkolben (
94' ) als Hohlkörper ausgebildet ist.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005016433A DE102005016433A1 (de) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Kältemittelverdichter |
AT06005929T ATE371111T1 (de) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kältemittelverdichter |
EP06005929.2A EP1710435B2 (de) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kältemittelverdichter |
DE502006000063T DE502006000063D1 (de) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kältemittelverdichter |
SI200630009T SI1710435T1 (sl) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kompresor za hladivo |
PT06005929T PT1710435E (pt) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | ''compressor de agente refrigerante'' |
PL06005929T PL1710435T3 (pl) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Sprężarka czynnika chłodniczego |
DK06005929T DK1710435T3 (da) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kölemiddelkompressor |
ES06005929T ES2290930T5 (es) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Compresor de refrigerante |
US11/393,215 US20060218959A1 (en) | 2005-04-05 | 2006-03-30 | Refrigerant compressor |
CNB2006100732185A CN100523671C (zh) | 2005-04-05 | 2006-04-05 | 制冷剂压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005016433A DE102005016433A1 (de) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Kältemittelverdichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005016433A1 true DE102005016433A1 (de) | 2006-10-12 |
Family
ID=36371025
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005016433A Ceased DE102005016433A1 (de) | 2005-04-05 | 2005-04-05 | Kältemittelverdichter |
DE502006000063T Active DE502006000063D1 (de) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kältemittelverdichter |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502006000063T Active DE502006000063D1 (de) | 2005-04-05 | 2006-03-23 | Kältemittelverdichter |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060218959A1 (de) |
EP (1) | EP1710435B2 (de) |
CN (1) | CN100523671C (de) |
AT (1) | ATE371111T1 (de) |
DE (2) | DE102005016433A1 (de) |
DK (1) | DK1710435T3 (de) |
ES (1) | ES2290930T5 (de) |
PL (1) | PL1710435T3 (de) |
PT (1) | PT1710435E (de) |
SI (1) | SI1710435T1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020103975A1 (de) | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichter |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6047557A (en) | 1995-06-07 | 2000-04-11 | Copeland Corporation | Adaptive control for a refrigeration system using pulse width modulated duty cycle scroll compressor |
US6206652B1 (en) | 1998-08-25 | 2001-03-27 | Copeland Corporation | Compressor capacity modulation |
US8157538B2 (en) | 2007-07-23 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Capacity modulation system for compressor and method |
RU2528791C2 (ru) * | 2008-08-12 | 2014-09-20 | Кэрие Корпорейшн | Выделенный импульсный клапан для цилиндра компрессора |
CA2749562C (en) * | 2009-01-27 | 2014-06-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Unloader system and method for a compressor |
US20120192583A1 (en) * | 2009-07-20 | 2012-08-02 | Carrier Corporation | Suction Cutoff Unloader Valve For Compressor Capacity Control |
US10378533B2 (en) * | 2011-12-06 | 2019-08-13 | Bitzer Us, Inc. | Control for compressor unloading system |
DE102012107183B4 (de) | 2012-08-06 | 2016-08-04 | Kriwan Industrie-Elektronik Gmbh | Verfahren zur Regelung eines Verdichters einer Kälteanlage sowie eine Kälteanlage |
EP2904336A2 (de) | 2012-08-06 | 2015-08-12 | Kriwan Industrie-Elektronik GmbH | Verfahren zur regelung eines verdichters einer kälteanlage sowie eine kälteanlage |
CN104968939B (zh) | 2013-02-08 | 2018-01-09 | 株式会社日立产机*** | 流体压缩***及其控制装置 |
DE102013101418B4 (de) | 2013-02-13 | 2015-09-10 | Kriwan Industrie-Elektronik Gmbh | Verfahren zur Regelung eines einen Motor aufweisenden Verdichters einer Kälteanlage und ein Verdichter einer Kälteanlage |
ITMI20130583A1 (it) * | 2013-04-11 | 2014-10-12 | Frascold S P A | Compressore per un impianto frigorifero e impianto frigorifero comprendente detto compressore |
JP5984784B2 (ja) * | 2013-11-19 | 2016-09-06 | 三菱電機株式会社 | 温冷水空調システム |
CN108072201B (zh) | 2016-11-11 | 2022-02-01 | 开利公司 | 热泵***及其启动控制方法 |
CN114981540A (zh) * | 2019-12-17 | 2022-08-30 | 马里奥·多林工作坊股份公司 | 多缸往复压缩机 |
DE102020118740A1 (de) * | 2020-07-15 | 2022-01-20 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichter |
DE102021117724A1 (de) * | 2021-07-08 | 2023-01-12 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichterverbund |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19918161A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichteranlage |
US20040093881A1 (en) * | 2001-02-16 | 2004-05-20 | Jong-Youb Kim | Air conditioner and method of controlling the same |
EP1489368A2 (de) * | 1997-09-29 | 2004-12-22 | Copeland Corporation | Selbstanpassende Steuerung für eine einen Spiralverdichter mit pulsbreitenmoduliertem Betrieb verwendende Kälteanlage |
WO2005022053A1 (de) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg | Kompressor oder klimaanlage |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618440A1 (de) * | 1976-04-27 | 1977-11-10 | Sullair Europ Corp | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des betriebs eines verdichters |
US5189886A (en) * | 1987-09-22 | 1993-03-02 | Sanden Corporation | Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism |
JPH0667686B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1994-08-31 | 株式会社ゼクセル | 車両用空調制御装置 |
US4878818A (en) * | 1988-07-05 | 1989-11-07 | Carrier Corporation | Common compression zone access ports for positive displacement compressor |
JP2875087B2 (ja) * | 1992-01-09 | 1999-03-24 | 株式会社日立製作所 | 冷蔵庫 |
DE4212162C2 (de) * | 1992-04-10 | 1994-02-17 | Ilka Maschinenfabrik Halle Gmb | Einrichtung zur Kühlung des Elektromotors eines halbhermetischen Kältemittelverdichters |
US5507316A (en) * | 1994-09-15 | 1996-04-16 | Eaton Corporation | Engine hydraulic valve actuator spool valve |
US6206652B1 (en) * | 1998-08-25 | 2001-03-27 | Copeland Corporation | Compressor capacity modulation |
US6047556A (en) * | 1997-12-08 | 2000-04-11 | Carrier Corporation | Pulsed flow for capacity control |
JP3688267B2 (ja) * | 2000-06-07 | 2005-08-24 | サムスン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | 空気調和機の過熱度制御システム及びその制御方法 |
US6792975B2 (en) * | 2001-05-24 | 2004-09-21 | Borgwarner Inc. | Pulse-width modulated solenoid valve including axial stop spool valve |
JP3841039B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2006-11-01 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
JP3948432B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2007-07-25 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型圧縮機の制御装置 |
-
2005
- 2005-04-05 DE DE102005016433A patent/DE102005016433A1/de not_active Ceased
-
2006
- 2006-03-23 SI SI200630009T patent/SI1710435T1/sl unknown
- 2006-03-23 EP EP06005929.2A patent/EP1710435B2/de active Active
- 2006-03-23 AT AT06005929T patent/ATE371111T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-23 PL PL06005929T patent/PL1710435T3/pl unknown
- 2006-03-23 DE DE502006000063T patent/DE502006000063D1/de active Active
- 2006-03-23 PT PT06005929T patent/PT1710435E/pt unknown
- 2006-03-23 ES ES06005929T patent/ES2290930T5/es active Active
- 2006-03-23 DK DK06005929T patent/DK1710435T3/da active
- 2006-03-30 US US11/393,215 patent/US20060218959A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-05 CN CNB2006100732185A patent/CN100523671C/zh not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1489368A2 (de) * | 1997-09-29 | 2004-12-22 | Copeland Corporation | Selbstanpassende Steuerung für eine einen Spiralverdichter mit pulsbreitenmoduliertem Betrieb verwendende Kälteanlage |
DE19918161A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichteranlage |
US20040093881A1 (en) * | 2001-02-16 | 2004-05-20 | Jong-Youb Kim | Air conditioner and method of controlling the same |
WO2005022053A1 (de) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg | Kompressor oder klimaanlage |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Leistungsregelung für Bitzer-Hubkolbenverdichter, KT-100-2, Technische Information, Kolbendichter, Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH, Eschenbrünnlestr.15, 71065 Sindelfingen. 18.05.2002. S.1-20 |
Leistungsregelung für Bitzer-Hubkolbenverdichter, KT-100-2, Technische Information, Kolbendichter, Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH, Eschenbrünnlestr.15,71065 Sindelfingen. 18.05.2002. S.1-20 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020103975A1 (de) | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh | Kältemittelverdichter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2290930T5 (es) | 2023-11-20 |
ES2290930T3 (es) | 2008-02-16 |
EP1710435B2 (de) | 2023-06-07 |
ATE371111T1 (de) | 2007-09-15 |
DK1710435T3 (da) | 2008-01-28 |
EP1710435B1 (de) | 2007-08-22 |
CN100523671C (zh) | 2009-08-05 |
EP1710435A1 (de) | 2006-10-11 |
CN1847757A (zh) | 2006-10-18 |
SI1710435T1 (sl) | 2008-02-29 |
DE502006000063D1 (de) | 2007-10-04 |
PL1710435T3 (pl) | 2008-01-31 |
PT1710435E (pt) | 2007-09-24 |
US20060218959A1 (en) | 2006-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1710435B1 (de) | Kältemittelverdichter | |
EP3059412B1 (de) | Hydraulisch längenverstellbare pleuelstange | |
AT413234B (de) | Hubkolbenkompressor und verfahren zur stufenlosen fördermengenregelung desselben | |
DE10203703B4 (de) | Kolbenverdichter mit elektromagnetischem Linearmotor | |
DE10260494B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer Reinflüssigkeit aus einer Rohflüssigkeit | |
EP0694693A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung eines Ventils | |
DE3022661C2 (de) | ||
DE2512480C3 (de) | Ventilvorrichtung für einen hydraulisch betätigbaren elektrischen Leistungsschalter | |
DE19646913A1 (de) | Hydraulische Antriebseinheit einer Presse und eine Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe mit variabler Kapazität zur Verwendung mit dieser Vorrichtung | |
DE1428008B2 (de) | Vorrichtung zum verdichten bzw. entspannen eines mittels, die mit einer regeleinrichtung zum regeln der groesse des schaedlichen volumens versehen ist | |
DE19935041A1 (de) | Schraubenverdichter | |
WO1990008256A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse | |
DE102008004569A1 (de) | Hubkolbenverdichter | |
DE10222846B4 (de) | Vorrichtung zur Fluidverdichtung | |
DE602005000844T2 (de) | Steuerung von Ventilen in Motoren mit Innenverbrennung | |
DE3248086C2 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen, insbesondere für Dieselmotoren | |
DE1628163A1 (de) | Verfahren zum stufenlosen Regeln der Liefermenge von Kolbenverdichtern und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
EP4103840A1 (de) | Kältemittelverdichter | |
EP1967706B1 (de) | Ventilantrieb | |
DE10219667A1 (de) | Expansionsventil | |
WO2012113582A2 (de) | Vorrichtung zur einspritzung eines kraftstoffs | |
DE102004048940A1 (de) | Verfahren zur Regelung der Leistung eines Kälteanlagen-Verdichters und Kälteanlagen-Verdichter | |
AT152717B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur stufenlosen Regelung von Verdichtern. | |
EP2189645A2 (de) | Stirlingmaschine | |
DE19543691A1 (de) | Schraubenverdichter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HOEGER, STELLRECHT & PARTNER PATENTANWAELTE MB, DE |
|
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |