DE102005011958B3 - Klemmfitting für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr - Google Patents
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Abstract
Der Klemmfitting (10) für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr ist mit einem Fittingkörper (12) versehen, der eine Stützhülse (16), auf welche ein Rohrende (66) aufschiebbar ist, und eine konusförmige Anlagefläche (20) aufweist. Ferner weist der Klemmfitting (10) ein Gegenstück (24) für den Fittingkörper (12) auf, welches mit einer konusförmigen Aufnahmefläche (22) zur Anlage durch die Anlagefläche (20) des Fittingkörpers (12) versehen ist. Der Klemmfitting (10) ist mit einem Klemmring (40) zum Umgeben des auf die Stützhülse (16) aufschiebbaren Rohrendes (66) und einer ein Innengewinde (44) aufweisenden und mit dem Gegenstück (24) verschraubbaren Überwurfmutter (42) zum Andrücken des Klemmrings (40) gegen den Fittingkörper (12) und zur klemmenden Anlage an dem Rohrende (66) in dessen auf die Stützhülse (16) aufgeschobenen Zustand versehen. Der Fittingkörper (12) weist radial vorstehende Fixiervorsprünge (46) zur axialen Fixierung des Fittingskörpers (12) innerhalb der Überwurfmutter (42) an deren Innengewinde (44) oder anderen innenliegenden Flächenausgestaltungen gegen ein unbeabsichtigtes Ablösen von der Überwurfmutter (42) vor deren Verschraubung mit dem Gegenstück (24) auf.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Klemmfitting für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr, bei dem das Rohrende mittels eines Klemmrings gegen eine Stützhülse des Fittingkörpers geklemmt wird, wobei die Klemmkraft durch Verschraubung einer Überwurfmutter mit einem den Fittingkörper aufnehmenden Gegenstück aufgebracht wird.
- Klemmfittinge der vorstehend beschriebenen Art (teilweise auch als Schraubfittinge bezeichnet) sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt und z. B. in
DE 199 34 093 A1 undDE 203 13 506 U1 beschrieben. Sie weisen die oben genannten einzelnen Komponenten auf, die vor Ort montiert werden müssen. Dies ist relativ mühselig und zeitaufwendig. Außerdem besteht die Gefahr, dass beim Transport des Klemmfittings Einzelteile desselben verloren gehen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Klemmfitting für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr zu schaffen, bei dem die Montage des Klemmfittings auf das anzuschließende Rohr vereinfacht ist.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Klemmfitting für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr vorgeschlagen, der versehen ist mit
- – einem Fittingkörper, der eine Stützhülse, auf welche ein Rohrende aufschiebbar ist, und eine konusförmige Anlagefläche aufweist,
- – einem Gegenstück für den Fittingkörper, welches mit einer konusförmigen Aufnahmefläche zur Anlage durch die Anlagefläche des Fittingkörpers versehen ist,
- – einem Klemmring zum Umgeben des auf die Stützhülse aufschiebbaren Rohrendes und
- – einer ein Innengewinde aufweisenden und mit dem Gegenstück verschraubbaren Überwurfmutter zum Andrücken des Klemmrings gegen
- den Fittingkörper und zur klemmenden Anlage an dem Rohrende in dessen auf die Stützhülse aufgeschobenen Zustand,
- – wobei der Fittingkörper radial vorstehende Fixiervorsprünge zur axialen Fixierung des Fittingkörpers innerhalb der Überwurfmutter an deren Innengewinde oder anderen innenliegenden Flächenausgestaltungen gegen ein unbeabsichtigtes Ablösen von der Überwurfmutter vor deren Verschraubung mit dem Gegenstück aufweist.
- Bei dem erfindungsgemäßen Klemmfitting sind der Fittingkörper mit Stützhülse und konusförmiger Anlagefläche und der Klemmring in der Überwurfmutter gegen ein Herausfallen gesichert. Dies wird durch vom Fittingkörper radial vorstehende Fixiervorsprünge realisiert, die mit dem Innengewinde der Überwurfmutter zusammenwirken und ein unbeabsichtigtes Herausfallen bzw. Ablösen von Fittingkörper und dessen Stützhülse umgebenden Klemmring verhindern.
- In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Fittingkörper mit Stützhülse und/oder der Klemmring ein Kunststoffmaterial aufweist/aufweisen. Dieses Kunststoffmaterial ist zweckmäßigerweise faserverstärkt.
- Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die konusförmige Anlagefläche des Fittingkörpers Zentriervorsprünge auf, die der Anpassung des Gegenstücks für den Fittingkörper dienen, wenn die konusförmige Aufnahmefläche des Gegenstücks einen vom Konuswinkel der Anlagefläche des Fittingkörpers abweichenden Konuswinkel aufweist. Die Anlageflächen, die zweckmäßigerweise als Vorsprünge in demjenigen Bereich ausgebildet sind, welcher sich bei Anlage des Fittingkörpers am Gegenstück außerhalb von dessen Aufnahmefläche befindet, dienen dazu, dass ein zu tiefes Eintauchen der Fittingkörper-Anlagefläche in die konusförmige Aufnahmefläche des Gegenstücks verhindert wird. Sollte nämlich die konusförmige Anlagefläche des Fittingkörpers zu weit in die konusförmige Aufnahmefläche des Gegenstücks eingetaucht sein, so besteht die Gefahr, dass die Überwurfmutter bis zur Aufbrin gung der auf den Klemmring wirkenden Andrückkraft bereits bis nahe an ihren Endanschlag auf das Gegenstück aufgeschraubt ist.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Überwurfmutter und der Fittingkörper konusförmige Andrückflächen zum Zusammenwirken mit Schrägflächen an den axialen Enden des Klemmrings aufweisen und dass der Konuswinkel der Andrückfläche des Fittingkörpers kleiner ist als der der Andrückfläche der Überwurfmutter. Hierdurch erfolgt eine ganz gezielte Verformung des Klemmrings und des Rohres in dessen verpressten Zustand, was zu einer axialen Zugsicherung und zu einer zuverlässigen Abdichtung des Anschlussendes des Rohres an der Stützhülse führt.
- Ferner kann die Stützhülse mindestens eine Umfangsnut mit einem von dieser aufgenommenen Dichtelement zur dichtenden Anlage an der Innenfläche des anzuschließenden Rohrendes aufweisen. Ein Dichtelement, das von einer Umfangsnut aufgenommen ist, kann sich auch an dem verjüngten Konusende des Fittingkörpers oder innerhalb eines sich an das verjüngte Konusende des Fittingkörpers anschließenden Abschnitts des Fittingkörpers befinden.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
-
1 die Ausgangssituation vor dem Anschluss eines Rohrendes an den Klemmfitting, wobei die Einzelteile des Klemmfittings teilweise im vormontierten Zustand gezeigt sind, -
2 die Situation bei der Montage, in der das anzuschließende Rohrende bereits in den Zwischenraum zwischen den Klemmring und der Stützhülse des Fittingkörpers eingeschoben ist, -
3 den Zustand des Fittingkörpers zu Beginn der Verschraubung der Überwurfmutter mit dem Fittingkörper-Gegenstück und -
4 die Situation bei vollständig verschraubtem Klemmfitting. - In den
1 bis4 sind verschiedene Schnittansichten eines Ausführungsbeispiels eines Klemmfittings10 gezeigt. Gemäß1 weist der Klemmfitting10 einen Fittingkörper12 aus in diesem Ausführungsbeispiel einem insbesondere faserverstärkten Kunststoffmaterial (vorzugsweise hochtemperaturfest) auf, der einen sich konisch aufweitenden Kragen14 aufweist, innerhalb dessen sich eine konzentrisch dazu ausgebildete Stützhülse16 angeordnet ist, die über das Ende18 des Kragens14 axial übersteht. Die Außenfläche des Kragens14 ist konusförmig und bildet eine Anlagefläche20 , über die der Fittingkörper12 an einer ebenfalls konusförmigen Aufnahmefläche22 eines Fittingkörper-Gegenstücks24 anliegt. Der Fittingkörper12 und das Gegenstück24 weisen jeweils Fluiddurchlässe26 ,28 auf. Das Gegenstück24 , das beispielsweise aus Metall besteht, ist darüber hinaus an seinem die Aufnahmefläche22 aufweisenden Ende mit einem Außengewinde30 versehen. An die Aufnahmefläche22 des Gegenstücks24 schließt sich eine zylindrische Dichtfläche32 an, die mit einem sich an die konische Anlagefläche20 des Fittingkörpers12 anschließenden Fortsatz34 dichtend zusammenwirkt. Im Bereich des Fortsatzes34 weist der Fittingkörper12 eine in radialer Richtung geöffnete Umfangsnut36 mit einem darin angeordneten ringförmigen Dichtelement38 aus einem elastomeren Material auf. Um die Stützhülse16 des Fittingkörpers12 herum ist ein Klemmring40 angeordnet, der in diesem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff und insbesondere faserverstärktem und hochtemperaturfestem Kunststoff besteht. Der Klemmring40 kann geschlossen oder geschlitzt ausgebildet sein. Fittingkörper12 und Klemmring40 befinden sich innerhalb einer Überwurfmutter42 aus vorzugsweise Metall, die mit einem Innengewinde44 versehen ist, das in Gewindeeingriff mit dem Außengewinde30 des Gegenstücks24 gebracht werden kann. Über den Umfang des Fittingkörpers12 im Bereich von dessen Kragenende18 befinden sich radial auswärts weisende Vorsprünge46 , die klemmend mit dem Innengewinde44 zusammenwirken und dafür sorgen, dass der Fittingkörper12 , nachdem er erstmalig in die Überwurfmutter42 eingebracht worden ist, dort gehalten wird. Damit sind also Fittingkörper12 und Klemmring40 mit der Überwurfmutter42 vormontierbar und als Einheit handhabbar, was sowohl den Transport als auch die Montage des Klemmfittings10 vereinfacht. - Wie anhand von
1 zu erkennen ist, weist der Klemmring40 eine in etwa trapezförmige Querschnittsfläche auf und ist mit einer an der Innenfläche48 des Fittingkörper-Kragens14 anliegenden ersten Schrägfläche50 und mit einer an einer konischen Innenfläche52 der Überwurfmutter42 anliegenden zweiten Schrägfläche54 versehen. Im übrigen Außenumfangsflächenbereich liegt der Klemmring40 innen an der Überwurfmutter42 an. Die konusförmige Fläche52 der Überwurfmutter42 geht in die Durchgangsöffnung56 der Überwurfmutter42 über. Konzentrisch durch diese Öffnung56 erstreckt sich das dem Fittingkörper-Kragen14 abgewandte axiale Ende58 der Stützhülse16 , die mit einer radial auswärts weisenden Umfangsnut60 versehen ist, welche ein ringförmiges Dichtelement62 aus Elastomermaterial (beispielsweise Gummi) aufnimmt. - In
4 ist rechts das (Anschluss-)Ende64 eines in diesem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff bestehenden Rohres66 gezeigt. - Zum Anschluss des Rohres
66 wird dieses durch die Durchgangsöffnung56 hindurch in den Zwischenraum68 zwischen der Stützhülse16 und dem Klemmring40 eingeschoben, bis es an dem Grund70 des von dem Fittingkörper-Kragen14 und der Stützhülse16 gebildeten Aufnahmeraums anliegt. Alsdann wird die Überwurfmutter42 auf das Gegenstück24 aufgeschraubt. Diese Verschraubung kann bereits ansatzweise erfolgt sein, bevor das Rohr64 durch die Öffnung56 der Überwurfmutter42 in den Klemmfitting10 eingeschoben wird. - Im Verlauf der Verschraubung von Überwurfmutter
42 mit Gegenstück24 stellt sich dann die Situation gemäß3 ein, in der die konische Innenfläche52 der Überwurfmutter42 und die ebenfalls konische Innenfläche48 des Fittingkörper-Kragens14 gegen die korrespondierenden Schrägflächen54 und50 an der Außenseite des Klemmrings40 leicht andrücken. Beim weiteren Ver schrauben der Überwurfmutter42 wird nun der Klemmring40 über seine Schrägflächen radial von außen gegen das Rohrende66 gedrückt, wodurch dieses wiederum gegen die Stützhülse16 gepresst wird. Dabei verformt sich der Klemmring40 , wie etwa in4 gezeigt, wodurch im Bereich der Durchgangsöffnung56 der Überwurfmutter42 und insbesondere im Bereich der konusförmigen Fläche54 der Überwurfmutter42 Material des Klemmrings40 gelangt, der die Öffnung56 unter teilweise Verdrängung des Materials des Rohres64 verdrängt und somit für einen sicheren Sitz des Rohrendes66 in dem Klemmfitting10 und für eine zuverlässige Abdichtung des Rohres64 gegenüber der Stützhülse16 sorgt. - Wie anhand der Figuren ferner zu erkennen ist, sind die Fixiervorsprünge
46 des Fittingkörpers12 bis in dessen konische Anlagefläche20 verlängert. In diesem Bereich fungieren die Vorsprünge als Zentrier- bzw. Anschlagsvorsprünge72 , die ein zu tiefes Eintauchen des Fittingkörpers12 in das Gegenstück24 verhindern sollen, wenn der Konuswinkel der Aufnahmefläche22 des Gegenstücks24 größer als der Konuswinkel der Anlagefläche20 des Fittingkörpers12 ist. Diese Situation ist in den Figuren nicht dargestellt.
Claims (7)
- Klemmfitting für ein Heizungs- und/oder Sanitärrohr, mit – einem Fittingkörper (
12 ), der eine Stützhülse (16 ), auf welche ein Rohrende (66 ) aufschiebbar ist, und eine konusförmige Anlagefläche (20 ) aufweist, – einem Gegenstück (24 ) für den Fittingkörper (12 ), welches mit einer konusförmigen Aufnahmefläche (22 ) zur Anlage durch die Anlagefläche (20 ) des Fittingkörpers (12 ) versehen ist, – einem Klemmring (40 ) zum Umgeben des auf die Stützhülse (16 ) aufschiebbaren Rohrendes (66 ) und – einer ein Innengewinde (44 ) aufweisenden und mit dem Gegenstück (24 ) verschraubbaren Überwurfmutter (42 ) zum Andrücken des Klemmrings (40 ) gegen den Fittingkörper (12 ) und zur klemmenden Anlage an dem Rohrende (66 ) in dessen auf die Stützhülse (16 ) aufgeschobenen Zustand, dadurch gekennzeichnet, – dass der Fittingkörper (12 ) radial vorstehende Fixiervorsprünge (46 ) zur axialen Fixierung des Fittingkörpers (12 ) innerhalb der Überwurfmutter (42 ) an deren Innengewinde (44 ) oder anderen innenliegenden Flächenausgestaltungen gegen ein unbeabsichtigtes Ablösen von der Überwurfmutter (42 ) vor deren Verschraubung mit dem Gegenstück (24 ) aufweist. - Klemmfitting nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die konusförmige Anlagefläche (
20 ) des Fittingkörpers (12 ) Zentrier- und/oder Anschlagsvorsprünge (72 ) zur Anpassung an ein Gegenstück (24 ) mit einem von dem Konuswinkel der Anlagefläche (20 ) abweichenden Konuswinkel seiner Aufnahmefläche (22 ) aufweist. - Klemmfitting nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (
42 ) und der Fittingkörper (12 ) konusförmige Andrückflächen (52 ,48 ) zum Zusammenwirken mit Schrägflächen (54 ,50 ) an den axialen Enden des Klemmrings (40 ) aufweisen und dass der Konuswinkel der Andrückfläche (48 ) des Fittingkörpers (12 ) kleiner ist als der der Andrückfläche (52 ) der Überwurfmutter (42 ). - Klemmfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Fittingkörper (
12 ) und/oder der Klemmring (40 ) ein Kunststoffmaterial aufweist. - Klemmfitting nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Fittingkörper (
12 ) und/oder der Klemmring (40 ) eine Faserverstärkung aufweist. - Klemmfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhülse (
16 ) mindestens eine Umfangsnut (60 ) mit einem von dieser aufgenommenen Dichtelement (62 ) zur dichtenden Anlage an der Innenfläche des Rohrendes (66 ) aufweist. - Klemmfitting nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fittingkörper (
12 ) an seinem verjüngten Konusende eine Umfangsnut (36 ) mit einem von dieser aufgenommenen Dichtelement (38 ) zur dichtenden Anlage an der Innenfläche (32 ) des Gegenstücks (24 ) aufweist.
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