DE102005008409A1 - Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren - Google Patents
Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005008409A1 DE102005008409A1 DE102005008409A DE102005008409A DE102005008409A1 DE 102005008409 A1 DE102005008409 A1 DE 102005008409A1 DE 102005008409 A DE102005008409 A DE 102005008409A DE 102005008409 A DE102005008409 A DE 102005008409A DE 102005008409 A1 DE102005008409 A1 DE 102005008409A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- heat exchanger
- tubesheet
- intermediate floor
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/32—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for limiting movements, e.g. stops, locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
- F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49389—Header or manifold making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit Rohren (10) und Rippen (11), dessen Rohrenden in Öffnungen (1.1) eines Rohrbodens (1) stecken, der einen Verbindungsrand (1.2) aufweist, um einen Sammelkasten (2) an dessen Randwulst (2.1) mechanisch zu verbinden, wobei ein Zwischenboden (3) vorhanden ist, der mit seinem Rand (3.1) am Verbindungsrand (1.2) des Rohrbodens (1) anliegt. DOLLAR A Die Festigkeit der mechanischen Verbindung wurde erfindungsgemäß dadurch erhöht, dass auch der Zwischenboden (3) einen Verbindungsrand (3.2) aufweist und beide Verbindungsränder (1.2 und 3.2) den Randwulst (2.1) des Sammelkastens (2) fest halten.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit Rohren und Rippen, dessen Rohrenden in Öffnungen eines Rohrbodens stecken, der einen Verbindungsrand aufweist, um einen Sammelkasten an dessen Randwulst mechanisch und dicht zu verbinden, wobei ein Zwischenboden vorhanden ist, der mit seinem Rand am Verbindungsrand des Rohrbodens anliegt:
- Ferner betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für solche Wärmetauscher.
- Der Wärmetauscher ist aus dem
EP 1 273 864 A2 bekannt. Der Zwischenboden wurde dort deshalb vorgesehen, um Wärmetauscher mit unterschiedlich tiefen Kühlnetzen mit relativ geringem Änderungsaufwand realisieren zu können. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, Wärmetauscher zur Verfügung zu stellen, deren Festigkeit der mechanischen Verbindung erhöht ist und ein Herstellungsverfahren für solche Wärmetauscher anzugeben.
- Diese Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Wärmetauscher erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Es hat sich herausgestellt, dass die Verbindungs – und Haltekräfte durch die stetige Reduzierung der Blechdicken des Rohrbodens in Anbetracht steigender Drücke und anderer Belastungen den Anforderungen nicht ausreichend gerecht werden können. Die Erfindung stellt einen hervorragenden Kompromiss zwischen geringem Materialeinsatz und Erhöhung der Verbindungsfestigkeit zur Verfügung. Der Zwischenboden ist zwar ein zusätzliches Bauteil, jedoch relativ geringen Gewichts, da es sich dabei lediglich um ein rahmenähnliches Teil handelt. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene „doppelte" Verbindung, vorzugsweise Verklammerung, wurde ein Weg zur weiteren Reduzierung der Blechdicke der Rohrböden aufgezeigt, wobei die Verbindungs – und Haltekräfte trotz geringer Blechdicke des Rohrbodens gewährleistet sind. Ferner können Wärmetauscher zur Verfügung gestellt werden, bei denen der Überstand des Rohrbodens über den Umfang der Rohre relativ klein ist. Deshalb ist eine kompakte Anordnung des Wärmetauschers, beispielsweise in einem Wärmetauschermodul möglich, in dem mehrere Wärmetauscher dicht an dicht angeordnet sind.
- Unter einer „doppelten" Verbindung im Sinne der vorliegenden Erfindung ist sowohl eine Verbindung zu verstehen, bei der vorstehende Zungen oder ähnliche Teile des Randes des Rohrbodens und ähnliche Teile des Zwischenbodens übereinander liegen, als auch solche, bei der die erwähnten Teile nebeneinander liegen. Bei der Ausführungsform mit nebeneinander liegenden Zungen greifen die Zungen des Rohrbodens in den Zwischenraum der Zungen des Zwischenbodens, oder umgekehrt.
- Die Zungen des Rohrbodens sind etwas länger oder etwas kürzer als die Zungen des Zwischenbodens, um deren Zusammenwirkung bei der Verbindung zu gestatten. Die Ausführung mit Zungen oder ähnlichen vorstehenden Teilen wird als Verklammerung bezeichnet, weil die Zungen nach der Art einer Klammer auf den Randwulst gebogen werden und diesen fest halten. Eine Dichtung befindet sich gewöhnlich unterhalb des Randwustes, sodass die Verbindung auch eine Abdichtung garantiert.
- Ein anderes Ausführungsbeispiel baut auf die an sich bekannte mechanische Verbindung auf, bei der eine wellenartige Verformung des Verbindungsrandes vorgenommen wird. Auch bei dieser Ausführung lassen sich Zwischenböden mit den erwähnten Vorteile einsetzen. (Anspruch 7) Hierbei werden allerdings keine Vorsprünge, Zungen oder dergleichen, umgebogen, sondern der Rand wird mit einer Reihe parallel zur Ebene des Rohrbodens verlaufenden Einschnitten versehen und der Rand jedes Einschnitts wird nach innen über den Rand des Randwulstes des Sammelkastens gedrückt bzw. verformt, wodurch die mechanische Verbindung erreicht wird. Gleiches wird am Rand des Zwischenbodens ausgeführt, um die Festigkeit der mechanischen Verbindung zu steigern.
- Bei einer Ausführungsform liegt der Zwischenboden im Rohrboden und bei einer anderen Ausführungsform liegt der Rohrboden im Zwischenboden.
- Der Zwischenboden hat in an sich bekannter Weise ein oder mehrere Querversteifungen, die bei der Ausführungsform mit im Rohrboden liegendem Zwischenboden vorzugsweise flach auf dem Rohrboden, zwischen zwei Öffnungen in denen Rohrenden verlötet sind, aufliegen.
- Das Herstellungsverfahren sieht, nachdem die gewöhnlich aus Aluminium bestehenden Teile des Wärmetauschers in an und für sich bekannter Weise zusammengefügt und verlötet wurden, erfindungsgemäß vor, dass sowohl die Teile des Rohrbodens als auch Teile des Zwischenbodens umgeformt werden, um gemeinsam die mechanische Verbindung zu erzeugen.
- Dazu wird eine spezielle Vorrichtung verwendet.
- Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.
- Die
1 –4 zeigen Perspektivansichten auf einen teilweise fertiggestellten Wärmetauscher (1 ), auf einen Rohrboden, auf einen Zwischenboden und auf einen Wärmetauscher mit montiertem Sammelkasten. - Die
5 zeigt eine Seitenansicht und die6 zeigt einen Längsschnitt durch einen Wärmetauscher. Die7 zeigt eine Detailansicht der Verklammerung. Die8 und9 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel. - Bei dem Wärmetauscher kann es sich zum Beispiel um einen Ladeluftkühler oder um einen Kühlflüssigkeitskühler handeln, der sich in einem Kraftfahrzeug befindet. Es wurde zur Vereinfachung stets nur eine Seite (Sammelkasten) des Wärmetauschers gezeichnet, da die andere Seite wenigstens bezüglich der hier interessierenden Ausbildung identisch ist. Durch die Rippen
11 , beispielsweise Wellrippen, strömt dabei gewöhnlich Kühlluft, die dem anderen Medium, das über den Sammelkasten2 in die Rohre10 strömt, Wärme entzieht. Der in der1 abgebildete Wärmetauscher befindet sich im Prinzip in dem Zustand, wie er nach Verlassen eines Lötofens vorliegt. Es muss natürlich darauf hingewiesen werden, dass der Verbindungsrand3.2 am Zwischenboden3 und der Verbindungsrand1.2 am Rohrboden1 in der1 bereits umgeformt gezeichnet wurden. Tatsächlich stehen die Ränder3.2 und1.2 zunächst etwa vertikal zur Ebene des Rohrbodens1 und sie erhalten erst nach dem Ansetzen und mechanischen Verbinden des Sammelkastens2 (4 ) ihr in der1 gezeigtes Aussehen. Nach dem Einfügen einer Dichtung (nicht gezeigt) und dem Ansetzen des Sammelkastens2 werden sowohl Teile (Zungen) des Randes3.2 des Zwischenbodens3 als auch Teile des Randes1.2 in einer Werkzeugmaschine mittels einer Vorrichtung (nicht gezeigt) umgeformt, in diesem Ausführungsbeispiel auf den Randwulst2.1 des Sammelkastens2 herunter gebogen, sodass beide Ränder3.2 ,1.2 gemeinsam die Festhaltefunktion ausüben. Die Umformung der Teile geschieht hier gleichzeitig. - Im gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der Zwischenboden
3 im Rohrboden1 . Dabei liegt der Rand3.1 des Zwischenbodens3 am Verbindungsrand1.2 des Rohrbodens1 innen an und ist dort auch verlötet. Die gezeigte Zwischenboden3 besitzt zwei Querstreben, die jeweils zwischen zwei Öffnungen1.1 des Rohrbodens1 auf demselben aufliegen und dort ebenfalls angelötet sind. - Die
2 zeigt einen Rohrboden1 als Einzelteil und die3 zeigt einen Zwischenboden3 aus gleicher Perspektive. Da, wie bereits erwähnt, in diesem Ausführungsbeispiel, der Zwischenboden3 im Rohrboden1 liegt, sind die Zungen am Verbindungsrand1.2 des Rohrbodens1 etwas länger als die Zungen am Verbindungsrand1.3 des Zwischenbodens3 , wie bei einem Vergleich dieser beiden Figuren leicht festzustellen ist. Die Zungen an beiden Rändern1.2 ,3.2 liegen im gezeigten Ausführungsbeispiel übereinander, wie besonders deutlich aus den1 und4 gesehen werden kann. Ferner ist die Anzahl, die Größe und die Anordnung der Zungen an beiden Rändern1.2 ,3.2 unterschiedlich. Aus all dem ist zu schließen, dass hier Gestaltungsspielraum für verschiedene nicht gezeigte Ausführungsbeispiele vorhanden ist. Bei diesen nicht gezeigten Ausführungen kann es vorteilhaft sein, die oben beschriebene Umformung der Teile nicht gleichzeitig sondern nacheinander durchzuführen, d. h. zunächst die Teile des Rohrbodens1 , vorzugsweise in einem Arbeitsgang, und danach die Teile des Zwischenbodens3 , ebenfalls in einem Arbeitsgang, oder natürlich umgekehrt, zuerst die Teile des Zwischenbodens3 und danach die Teile des Rohrbodens1 . - In der
6 gezeigte weitere Aspekte sollen erläutert werden. Aus dem Längsschnitt durch den Wärmetauscher ist zu sehen, dass die Öffnungen1.1 im Rohrboden1 mit besonders langen und in ihrer Dicke reduzierten Durchzügen1.3 ausgestattet sind, die zu den Rippen11 hin gerichtet sind. Die Enden der Rohre10 sind mit den Durchzügen1.3 verlötet und reichen dabei nicht bis über die innere Rohrbodenfläche. Diese Ausbildung ist günstig, weil dadurch der Druckverlust gering gehalten wird. - Die
7 zeigt, dass in den Ecken (2 ) des Rohrbodens1 ein Zapfen20 vorgesehen ist, der der Vorfixierung des Zwischenbodens3 dient. In den Zungen können Sicken24 eingeformt werden, die die Steifigkeit und Haltbarkeit weiter verbessern. Ferner sind Durchbrüche22 vorhanden, in die am Randwulst2.1 des Sammelkastens2 angeformte Nasen23 einrasten, um den Sammelkasten2 vor dessen mechanischer Verbindung zu sichern und auch fest auf die nicht gezeigte Dichtung zu drücken. Die Durchbrüche22 befinden sich im gezeigten Ausführungsbeispiel im Rand des Zwischenbodens3 . - Die
8 und9 zeigen unterschiedliche Ausführungen mit gewelltem Verlauf der Verbindungsränder1.2 und3.2 . In der9 wurden die auf den Randwulst2.1 des Sammelkastens2 umgeformten Abschnitte oberhalb der Einschnitte25 der Verbindungsränder senkrecht aufgetrennt, Bezugszeichen30 . In beiden Figuren ist der Verlauf der Wellen (Einschnitte25 ) am Verbindungsrand des Zwischenbodens3 deckungsgleich mit dem Verlauf der Wellen am Verbindungsrand des Rohrbodens1 .
Claims (10)
- Wärmetauscher mit Rohren (
10 ) und Rippen (11 ), dessen Rohrenden in Öffnungen (1.1 ) eines Rohrbodens (1 ) stecken, der einen Verbindungsrand (1.2 ) aufweist, um einen Sammelkasten (2 ) an dessen Randwulst (2.1 ) mechanisch zu verbinden, wobei ein Zwischenboden (3 ) vorhanden ist, der mit seinem Rand (3.1 ) am Verbindungsrand (1.2 ) des Rohrbodens (1 ) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass auch der Zwischenboden (3 ) einen Verbindungsrand (3.2 ) aufweist und beide Verbindungsränder (1.2 und3.2 ) den Randwulst (2.1 ) des Sammelkastens (2 ) fest halten. - Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (
3 ) im Rohrboden (1 ) liegt. - Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrboden (
1 ) im Zwischenboden (3 ) liegt. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Ecken des Rohrbodens (
1 ) oder des Zwischenbodens (3 ) Zapfen (20 ) oder ähnlich Teile angeformt sind. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsrand (
3.2 ) des Zwischenbodens (3 ) und der Verbindungsrand (1.2 ) des Rohrbodens (1 ) aus einer Reihe auf den Randwulst (2.1 ) des Sammelkastens (2 ) umbiegbarer Vorsprünge (Zungen) besteht. - Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zungen Sicken (
24 ) eingeformt sind. - Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsrand des Zwischenbodens (
3 ) und der Verbindungsrand des Rohrbodens (1 ) etwa parallel zur Ebene des Rohrbodens (1 ) verlaufende Einschnitte (25 ) aufweist, wobei jeder Rand des Einschnitts (25 ) nach innen auf den Randwulst (2.1 ) des Sammelkastens (2 ) umformbar ist, so dass sich ein etwa wellenartiger Verlauf der Verbindungsränder (1.2 ,3.2 ) einstellt, wobei die Wellen bzw. die Einschnitte an den Verbindungsrändern entweder deckungsgleich oder versetzt zueinander angeordnet sind. - Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Verbindungsrändern Durchbrüche (
22 ) vorhanden sind, in die Vorsprünge (23 ) am Randwulst (2.1 ) des Sammelkastens (2 ) einrasten. - Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers mit folgenden Verfahrensschritten a) Zusammensetzen von Flachrohren (
10 ) und Rippen (11 ); b) Ansetzen von Rohrboden (1 ) und Zwischenboden (3 ) an dem/den Ende/n der Flachrohre (10 ); c) Metallisches Verbinden der Bauteile (1 ,3 ,10 ,11 ) zu einer Einheit; d) Ansetzen eines Sammelkastens (2 ) und mechanische Verbindung desselben mittels Umformen von Teilen des Rohrbodens (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass e) sowohl die Teile des Rohrbodens (1 ) als auch Teile des Zwischenbodens (3 ) umgeformt werden, um gemeinsam die mechanische Verbindung zu erzeugen. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile des Rohrbodens (
1 ) und die Teile des Zwischenbodens (3 ) gleichzeitig umgeformt werden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005008409A DE102005008409A1 (de) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
DE502006001571T DE502006001571D1 (de) | 2005-02-24 | 2006-02-09 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
ES06002613T ES2313465T3 (es) | 2005-02-24 | 2006-02-09 | Intercambiador de calor con tubos y aletas, asi como procedimiento de fabricacion. |
EP06002613A EP1703243B1 (de) | 2005-02-24 | 2006-02-09 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
US11/355,857 US7341098B2 (en) | 2005-02-24 | 2006-02-15 | Heat exchanger and method of producing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005008409A DE102005008409A1 (de) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005008409A1 true DE102005008409A1 (de) | 2006-08-31 |
Family
ID=36158801
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005008409A Withdrawn DE102005008409A1 (de) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
DE502006001571T Active DE502006001571D1 (de) | 2005-02-24 | 2006-02-09 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502006001571T Active DE502006001571D1 (de) | 2005-02-24 | 2006-02-09 | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7341098B2 (de) |
EP (1) | EP1703243B1 (de) |
DE (2) | DE102005008409A1 (de) |
ES (1) | ES2313465T3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009056509A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Behr Industry Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher mit formschlüssig festgelegtem Sammlerkasten |
EP2064506B1 (de) | 2006-09-19 | 2016-12-28 | Valeo Systèmes Thermiques | Wärmetauscher, insbesondere ein systemluftkühler |
FR3055821A1 (fr) * | 2016-09-14 | 2018-03-16 | Valeo Systemes Thermiques | Article serti a coins sertis |
US10844773B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-24 | Denso Corporation | Heat exchanger |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2911394B1 (fr) * | 2007-01-17 | 2013-08-23 | Valeo Systemes Thermiques | Plaque collectrice pour echangeurs thermiques a circulation de fluide sous haute pression |
EP2014892B1 (de) * | 2007-07-11 | 2010-08-25 | João de Deus & Filhos, S.A. | Wärmetauscheranordnung |
US9328966B2 (en) | 2007-11-01 | 2016-05-03 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger with a baffle reinforcement member |
DE112008002905T5 (de) | 2007-11-01 | 2010-12-30 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher |
CN101226039A (zh) * | 2008-01-30 | 2008-07-23 | 无锡优萌汽车部件制造有限公司 | 新型汽车暖风的水室与主片之连接结构 |
US8596339B2 (en) * | 2008-04-17 | 2013-12-03 | Dana Canada Corporation | U-flow stacked plate heat exchanger |
DE102009009807A1 (de) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Behr Gmbh & Co. Kg | Mechanische Verbindung zwischen einem Rohrboden und einem Sammelkasten eines Wärmeübertragers |
DE102009049483A1 (de) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Modine Manufacturing Co., Racine | Wärmetauscher und Dichtungsanordnung dafür |
US20120018135A1 (en) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Denso Marston Ltd. | Header plate, a heat exchanger, a method of making a header plate and a method of making a heat exchanger |
FR2968389B1 (fr) * | 2010-12-07 | 2015-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur correspondant |
DE102011085479A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
FR2984475B1 (fr) * | 2011-12-19 | 2018-04-27 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice d'echangeur de chaleur, notamment pour vehicule automobile, couvercle de ladite boite et echangeur de chaleur comprenant une telle boite |
DE102012206982A1 (de) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
FR2991037B1 (fr) * | 2012-05-24 | 2014-06-20 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur a collecteur renforce |
JP5920167B2 (ja) * | 2012-10-17 | 2016-05-18 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
DE102013202448A1 (de) * | 2013-02-14 | 2014-08-14 | Mahle International Gmbh | Frischluftanlage |
US9829252B2 (en) * | 2013-10-04 | 2017-11-28 | Denso International America, Inc. | Tank for heat exchanger |
EP2871437B1 (de) * | 2013-11-08 | 2016-04-27 | MAHLE International GmbH | Wärmetauscher |
DE102013225326A1 (de) * | 2013-12-09 | 2015-06-11 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Wärmeübertrager |
FR3016958B1 (fr) * | 2014-01-30 | 2019-05-17 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur pour vehicule automobile |
DE102014219096A1 (de) * | 2014-09-22 | 2016-03-24 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
FR3026166B1 (fr) * | 2014-09-23 | 2019-09-13 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur. |
US10030918B2 (en) * | 2014-10-09 | 2018-07-24 | Enterex America LLC | Radiator tank fastening system |
JP6464967B2 (ja) * | 2015-09-04 | 2019-02-06 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
KR101805653B1 (ko) * | 2016-02-25 | 2017-12-08 | 주식회사 코렌스 | 가스튜브 밀착성이 개선된 이지알 쿨러 |
DE112017002122T5 (de) * | 2016-04-20 | 2019-01-03 | Denso Corporation | Wärmetauscher und Herstellungsverfahren von diesem |
CZ307291B6 (cs) | 2016-09-20 | 2018-05-16 | Hanon Systems | Výměník tepla se zvýšenou korozní odolností |
CN109804217B (zh) | 2016-10-14 | 2024-05-28 | 达纳加拿大公司 | 具有空气动力学特征以改善性能的热交换器 |
FR3060726B1 (fr) * | 2016-12-19 | 2019-10-25 | Valeo Systemes Thermiques | Echangeur de chaleur a plaque de renfort. |
JP6601384B2 (ja) * | 2016-12-26 | 2019-11-06 | 株式会社デンソー | インタークーラ |
US10527364B2 (en) * | 2017-03-03 | 2020-01-07 | Enterex America LLC | Heat exchanger manifold with header groove reinforcement member |
JP6841196B2 (ja) * | 2017-09-27 | 2021-03-10 | 株式会社デンソー | 熱交換器およびその製造方法 |
JP2019086265A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-06 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
WO2019189923A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 株式会社ティラド | ヘッダプレートレス型熱交換器 |
EP3578914A1 (de) * | 2018-06-07 | 2019-12-11 | Valeo Termico, S.A. de C.V. | Wärmetauschertank mit verstärkungselement |
US11073345B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-07-27 | Hanon Systems | Heat exchanger header with stiffening element |
US20200166297A1 (en) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchanger gasket |
KR102599202B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2023-11-08 | 한온시스템 주식회사 | 열교환기 |
DE102019210477A1 (de) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Mahle International Gmbh | Crimprahmen oder Crimpboden |
US11137210B2 (en) * | 2019-08-07 | 2021-10-05 | Denso International America, Inc. | Heat exchanger |
CN112432522B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-09-06 | 杭州三花研究院有限公司 | 换热器 |
LU501017B1 (en) * | 2021-12-15 | 2023-06-15 | Estra Automotive Systems Luxembourg S A R L | Heat exchanger |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338055A1 (de) * | 1993-11-08 | 1995-05-11 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, insbesondere Kühler, für Kraftfahrzeuge |
WO2002077559A1 (fr) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Valeo Thermique Moteur | Echangeur de chaleur a joues laterales, en particulier pour vehicule automobile |
EP1273864A2 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Modine Manufacturing Company | Wärmetauscher |
DE69714683T2 (de) * | 1996-10-23 | 2003-04-10 | Denso Corp., Kariya | Wärmetauscher |
DE69630003T2 (de) * | 1995-12-13 | 2004-06-09 | Valeo Thermique Moteur | Wärmetauscher,insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4531578A (en) * | 1984-06-28 | 1985-07-30 | Modine Manufacturing Company | Tank-header plate connection |
FR2674322B1 (fr) * | 1991-03-20 | 1998-02-13 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a faisceau de tubes, en particulier pour vehicule automobile. |
US5195579A (en) * | 1992-07-20 | 1993-03-23 | General Motors Corporation | Integral tab lock and bracket assembly for headered tube condenser |
US5311933A (en) * | 1993-01-21 | 1994-05-17 | Lee Lanny R | Connection of tank to core for heat exchanger |
FR2742531B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-01-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Plaque collectrice d'echangeur de chaleur, procede pour sa fabrication et echangeur de chaleur comprenant une telle plaque collectrice |
FR2742528B1 (fr) * | 1995-12-13 | 1998-01-30 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a plaque collectrice renforcee, notamment pour vehicule automobile |
FR2783907B1 (fr) * | 1998-09-25 | 2000-12-22 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur d'encombrement reduit, en particulier pour vehicule automobile |
US20020023734A1 (en) * | 2000-08-09 | 2002-02-28 | Wagner William W. | Charge air cooler and method of assembling the same |
-
2005
- 2005-02-24 DE DE102005008409A patent/DE102005008409A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-02-09 ES ES06002613T patent/ES2313465T3/es active Active
- 2006-02-09 EP EP06002613A patent/EP1703243B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-09 DE DE502006001571T patent/DE502006001571D1/de active Active
- 2006-02-15 US US11/355,857 patent/US7341098B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338055A1 (de) * | 1993-11-08 | 1995-05-11 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher, insbesondere Kühler, für Kraftfahrzeuge |
DE69630003T2 (de) * | 1995-12-13 | 2004-06-09 | Valeo Thermique Moteur | Wärmetauscher,insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE69714683T2 (de) * | 1996-10-23 | 2003-04-10 | Denso Corp., Kariya | Wärmetauscher |
WO2002077559A1 (fr) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Valeo Thermique Moteur | Echangeur de chaleur a joues laterales, en particulier pour vehicule automobile |
EP1273864A2 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-08 | Modine Manufacturing Company | Wärmetauscher |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2064506B1 (de) | 2006-09-19 | 2016-12-28 | Valeo Systèmes Thermiques | Wärmetauscher, insbesondere ein systemluftkühler |
DE102009056509A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Behr Industry Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher mit formschlüssig festgelegtem Sammlerkasten |
US10844773B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-11-24 | Denso Corporation | Heat exchanger |
FR3055821A1 (fr) * | 2016-09-14 | 2018-03-16 | Valeo Systemes Thermiques | Article serti a coins sertis |
WO2018050977A1 (fr) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | Valeo Systemes Thermiques | Article serti à coins sertis |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7341098B2 (en) | 2008-03-11 |
EP1703243A1 (de) | 2006-09-20 |
EP1703243B1 (de) | 2008-09-17 |
DE502006001571D1 (de) | 2008-10-30 |
US20060185833A1 (en) | 2006-08-24 |
ES2313465T3 (es) | 2009-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1703243B1 (de) | Wärmetauscher mit Rohren und Rippen sowie Herstellungsverfahren | |
EP1774245B1 (de) | Ganz-metall-wärmetauscher und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2852408A1 (de) | Klemmverbindung | |
EP1522814A2 (de) | Wärmeaustauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
EP1728038A1 (de) | Vorrichtung zum austausch von wärme und verfahren zu deren herstellung | |
EP0565813B1 (de) | Wärmeaustauscher | |
DE102013205763A1 (de) | Wärmetauscher und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE3834822A1 (de) | Waermetauscher | |
DE10333150A1 (de) | Wärmeaustauscher für Kraftfahrzeuge | |
DE10237769A1 (de) | Wärmeaustauscher und Verfahren zur Herstellung | |
DE2035947A1 (de) | Vorrichtung zur Verbindung der Rohr platten und Wasserkasten von Kuhlern und dergleichen | |
DE29614186U1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Wäschetrocknerkondensator, und zu dessen Herstellung bestimmte Rohranordnung | |
DE102009038297A1 (de) | Wärmeübertrager | |
DE19961199A1 (de) | Luftbeaufschlagte Wärmeübertrageranordnung | |
EP2167895B1 (de) | Wärmetauscher | |
DE102007058406A1 (de) | Kasten zur Aufnahme eines Fluids für einen Wärmeübertrager sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kastens, Wärmeübertrager | |
EP3054257A1 (de) | Wärmeübertrager, kasten zur aufnahme eines fluids für einen wärmeübertrager sowie verfahren zur herstellung eines derartigen kastens | |
EP1148312A1 (de) | Kühler für Kraftfahrzeuge | |
DE2952724C2 (de) | Wärmetauscher | |
DE19605340C2 (de) | Wärmeübertrager und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1492991B1 (de) | Gelöteter wärmeübertrager | |
DE102007008536A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE10132485B4 (de) | Sammelkasten für einen Wärmetauscher | |
EP2017021B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Öffnungen in einem Bodenteil sowie Bodenteil, herstellbar nach dem Verfahren | |
DE29504526U1 (de) | Wärmeaustauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110901 |