DE102005006304A1 - Winder assembly, to wind melt spun filament bands on to bobbins, has two winders in a mirror image with bobbin spindle turrets and independent drives in a machine frame where each winder can be exchanged separately - Google Patents

Abstract

The assembly to wind a number of bands of filaments has two bobbin winders (1,2), arranged in a mirror image. Each has a bobbin turret (3.1,3.2) with two projecting and rotating bobbin spindles (4.1,4.2,5.1,5.2) to wind the filament bands (19,20) on to bobbins (9). The turrets and bobbin spindles have independent drives. The bobbin winders form a unit in a machine frame (6.1,6.2), where they can be exchanged separately and independently of each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln mehrerer Fadenscharen mit zwei spiegelbildlich nebeneinander angeordneten Aufspulmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for winding a plurality of yarn sheets with two mirror-image juxtaposed winding machines according to the generic term of claim 1.

Bei der Herstellung von synthetischen Fäden ist zunehmend die Tendenz zu beobachten, dass eine Vielzahl von Fäden parallel nebeneinander in einer Spinnposition gleichzeitig aus einer Polymerschmelze gesponnen und anschließend zu Spulen aufgewickelt wird. So ist es bekannt, zehn, zwölf, sechzehn oder mehr Fäden parallel zu spinnen und gleichzeitig zu Spulen aufzuwickeln. Das Aufwickeln der Fäden kann dabei durch Aufspulmaschinen erfolgen, bei welcher die Spulen an einer Spulspindel gehalten und gewickelt werden. Bei größeren Spulenbreiten und hoher Fadenanzahl erfordern derartige Aufspulmaschinen entsprechend lange Spulspindeln. Daher wurden neue Konzepte entwickelt, bei welchen die Vielzahl der Fäden in mehrere Fadenscharen aufgeteilt wird und die Spulen einer Fadenschar durch eine erste Spulspindel und die Spulen der anderen Fadenschar parallel durch eine zweite Spulspindel aufgewickelt werden.at the production of synthetic threads is increasingly the trend to observe that a lot of threads parallel next to each other simultaneously spun from a polymer melt in a spinning position and subsequently is wound up into coils. So it is known, ten, twelve, sixteen or more threads parallel to spin and at the same time to wind up coils. The Winding up the threads can be done by winding machines, in which the coils held on a winding spindle and wound. For larger coil widths and high number of threads require such winding machines accordingly long winding spindles. Therefore, new concepts have been developed in which the variety of threads is divided into several sets of threads and the coils of a group of threads by a first winding spindle and the coils of the other group of threads be wound in parallel by a second winding spindle.

Aus der DE 100 45 473 A1 sowie aus der JP 2000-177927 A sind Vorrichtungen bekannt, bei welcher zwei Aufspulmaschinen spiegelbildlich nebeneinander angeordnet sind. Jeder der Aufspulmaschinen wird eine Fadenschar zugeführt um die Fäden der Fadenschar zu Spulen aufzuwickeln. Hierzu sind die Aufspulmaschinen parallel zu den Längsseiten der Vorrichtung nebeneinander zusammengestellt und bilden zwischen sich eine Spiegelsymmetrieebene. Dabei sind die Aufspulmaschinen spiegelsymmetrisch identisch im Aufbau und Anordnung ihren mechanischen und elektrischen Baugruppen ausgeführt. Beide Aufspulmaschinen lassen sich unabhängig von einander betreiben. Durch die Spiegelsymmetrie innerhalb der bekannten Vorrichtungen müssen somit immer zwei Typen von Aufspulmaschinen bereitgestellt werden, die jeweils einen gleich großen Herstellungsauf wand erfordern. So weist jede der Aufspulmaschinen mechanische und elektrische Baugruppen auf, die die gleichen Befestigungen und Gehäusekapselungen in jedweils einen separaten Maschinengestell enthalten. Dementsprechend wird ein großer Stellplatz benötigt wie für zwei allein stehende Aufspulmaschinen.From the DE 100 45 473 A1 and JP 2000-177927 A devices are known in which two winding machines are arranged in mirror image side by side. Each of the winding machines is fed a yarn sheet to wind the threads of the yarn sheet to coils. For this purpose, the winding machines are arranged side by side parallel to the longitudinal sides of the device and form between them a mirror symmetry plane. The winding machines are mirror-symmetrically identical in construction and arrangement of their mechanical and electrical components. Both winding machines can be operated independently of each other. Due to the mirror symmetry within the known devices thus always two types of winding machines must be provided, each requiring an equally large Herstellungsauf wall. Thus, each of the winders on mechanical and electrical assemblies containing the same fasteners and housing encapsulations in each case a separate machine frame. Accordingly, a large parking space is needed as for two stand-alone winding machines.

Zum Aufwickeln mehrer Fadenscharen sind jedoch auch Vorrichtungen aus der WO 03/068648 A1 bekannt, bei welchen die Baugruppen von zwei Aufspulmaschinen zu einer Maschine in einem einzigen Maschinengestell kombiniert sind. Hierbei lassen sich die Baugruppen nur gemeinsam betreiben und können nicht separiert werden. Des Weiteren sind derartig Vorrichtungen aufgrund ihrer Größe und Gewichtes nachteilig, da in vielen Spinnanlagen eine regelmäßige Wartung an den einzelnen Aufspulmaschinen durchgeführt werden muss und die Aufspulmaschinen hierzu aus der Spinnposition herausgewechselt werden müssen.To the However, winding up a plurality of yarn bundles are also devices WO 03/068648 A1 discloses in which the assemblies of two winding machines combined into a machine in a single machine frame are. Here, the modules can only operate together and can not be separated. Furthermore, such devices because of their size and weight disadvantageous because in many spinning plants regular maintenance must be performed on the individual winding machines and the winding machines have to be changed out of the spinning position.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art mit zwei spiegelbildlich nebeneinander angeordneten Aufspulmaschinen zu schaffen, die einerseits eine möglichst kompakte Bauweise aufzeigt und andererseits eine für die Wartung der Aufspulmaschine günstige Handhabung ermöglicht.It is the object of the invention, a device of the generic type with two mirror-image juxtaposed winding machines too create, on the one hand, as possible shows compact design and on the other hand one for the maintenance the winding machine cheap Handling possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Aufspulmaschinen in einem Maschinengestell zu einer Baueinheit kombiniert sind und dass die Aufspulmaschinen einzeln und unabhängig voneinander austauschbar sind.These Task is inventively characterized solved, that the winding machines in a machine frame to a structural unit are combined and that the winding machines individually and independently are interchangeable.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der Unteransprüche gegeben.advantageous Further developments of the invention are characterized by the features and feature combinations the dependent claims given.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die für den praktischen Betrieb in einer Spinnanlage gewünschten Erfordernisse vollständig erfüllt werden. Da die mechanischen Baugruppen insbesondere die eingesetzten Spulspindeln der Aufspulmaschinen bestimmten Wartungszyklen unterliegen, ist ein regelmäßiger Austausch der Aufspulmaschinen vorgesehen. Das Auswechseln der Aufspulmaschine lässt sich somit gezielt und schnell bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausführen. Zudem lassen sich die zum Aufspulen der Fadenscharen notwendigen Baugruppen der Aufspulmaschinen räumlich so nahe unterbringen, dass die Fäden der Fadenscharen ohne größere Umlenkungen aus einer gemeinsam Spinnstelle abgezogen werden können. Die Baugruppen der Aufspulmaschinen könnten dabei separat oder zu Gruppen wie z. B. ein Spulrevolver mit Spulspindeln auswechselbar in dem Maschinengestell gehalten werden.The Invention is characterized by the fact that for practical operation in desired a spinning plant Requirements completely be fulfilled. Since the mechanical assemblies in particular the winding spindles used the winding machines are subject to certain maintenance cycles, is a regular exchange provided the winding machines. The replacement of the winding machine can be thus targeted and execute fast in the device according to the invention. Also let the necessary for winding the yarn sheets assemblies of Spinning machines spatially so close to accommodate the threads the yarn bundles without major deflections can be deducted from a common spinning station. The Assemblies of winding machines could thereby separately or too Groups such. B. a spool turret with spindles interchangeable be held in the machine frame.

Es ist jedoch besonders vorteilhaft, wenn das Maschinengestell aus zwei lösbar miteinander verbundenen Gestellteilen gebildet ist. Somit können die Aufspulmaschinen jeweils als eine komplette Teileinheit unabhängig voneinander ausgetauscht und mit beliebig anderen Aufspulmaschinen kombiniert werden. Damit lässt sich das Handling zum Austausch der Aufspulmaschine erheblich erleichtern.It However, it is particularly advantageous when the machine frame two detachable interconnected frame parts is formed. Thus, the winding machines each replaced as a complete subunit independently and combined with any other winding machines. In order to let yourself considerably simplify handling for the exchange of the winding machine.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Aufspulmaschinen nicht mehr in ihren Baugruppen einheitlich. So können beispielsweise Baugrupen verlagert oder kombiniert werden, jedoch ohne die Funktionen der Aufspulmaschinen zu verändern. So lassen sich beide Aufspulmaschinen nach wie vor separat antreiben und steuern. Der besondere Vorteil liegt in einer Konstruktionsfreiheit, die erhebliche Potentiale zur Kosteneinsparung sowie Optimierung von Funktionsabläufen beinhaltet. Die Weiterbildung ermöglicht zudem eine besondere kompakte Bauweise der Aufspulmaschinen, so dass sie insbesondere zum Aufwickeln mehrerer Fadenscharen aus einer Spinnposition geeignet ist.In a preferred embodiment of the invention, the two winding machines are no longer uniform in their assemblies. So can at For example, modules are moved or combined, but without changing the functions of the winding machines. This means that both winding machines can still be driven and controlled separately. The particular advantage lies in a design freedom that includes significant potential for cost savings and optimization of functional processes. The development also allows a special compact design of the winding machines, so that it is particularly suitable for winding a plurality of yarn sheets from a spinning position.

Es lassen sich so mechanische Baugruppen wie insbesondere eine Anlegvorrichtung zum Erstanlegen der Fäden derart kombinieren, um möglichst über gemeinsame Befestigungsmittel an einem der Maschinengestelle gehalten zu werden und insbesondere um synchron in beiden Aufspulmaschinen den Aufwickelvorgang starten zu können.It can be mechanical assemblies such as a particular Anlegvorrichtung for the first application of the threads combine so as to be able to share as much as possible Fastener to be held on one of the machine frames and in particular synchronously in both winding machines the winding process to start.

Um an den Spulspindeln der Aufspulmaschinen jeweils Spulen mit gleichem Wickelsinn herzustellen zu können, werden die Aufspulmaschinen gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung durch einen an der rechten Längsseite angeordneten Rechtswickler und einen an der linken Längsseite angeordneten Linkswickler gebildet, die zwischen sich einen Fadeneinlauf bilden. Dabei werden die Spulspindeln des Rechtswicklers und die Spulspindeln des Linkswicklers gegensinnig angetrieben.Around on the winding spindles of the winding machines each coils with the same To be able to produce a winding sense, are the winding machines according to a Particularly advantageous embodiment of the invention by a on the right longitudinal side arranged right winder and one on the left longitudinal side arranged left winder formed between them a thread inlet form. The winding spindles of the right winder and the winding spindles are used the left winder driven in opposite directions.

Bei Spulenaufbau der Spulen an den beiden Spulspindeln können sich aufgrund von Toleranzen im Maschinenaufbau sowie aufgrund von Titerschwankungen zwischen den Aufspulmaschinen unterschiede einstellen. Zur Vermeidung solcher Differenzen im Spulenaufbau sowie zur Erreichung möglichst gleicher Bedingungen insbesondere hinsichtlich der Spulendichte ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher jedem Spulrevolver eine bewegliche Andrückwalze zugeordnet ist. Die Andrückwalze liegt während des Aufwickelns an den Umfängen der Spulen an, wobei der Hub der Andrückwalzen jeweils unabhängig voneinander erfasst wird und jeweils zur Steuerung der Drehbewegung der Spulrevolver genutzt wird.at Coil construction of the coils on the two winding spindles can occur due to tolerances in the machine structure as well as due to titer fluctuations Set differences between the spooling machines. To avoid such differences in the coil structure and to achieve as possible same conditions, in particular with regard to the package density the development of the invention is particularly advantageous in which Each spool turret is associated with a movable pressure roller. The pressure roller lies during of coiling at the circumferences the coils, wherein the stroke of the pressure rollers each independently is detected and each to control the rotational movement of the winding turret is being used.

Besonders vorteilhaft stellt sich hierbei die Weiterbildung dar, bei welcher die elektrischen Baugruppen wie beispielsweise die Antriebselektroniken und die Steuereinrichtungen zusammengefasst zu einer Elektrobaueinheit kombiniert sind. So können alle empfindlichen Bauteile gemeinsam gekapselt werden, im Umgebungseinflüsse aus einer Spinnanlage fernzuhalten und Störungen zu vermeiden. Hierbei ist besonders vorteilhaft, wenn die zentrale Elektrobaueinheit lösbar mit den Aufspulmaschinen verbunden ist. So lassen sich die elektrischen Baugruppen und die mechanischen Baugruppen der Aufspulmaschinen zu auswechselbaren Baueinheiten kombinieren.Especially Advantageous here is the development in which the electrical components such as the drive electronics and the control devices combined to form an electrical construction unit combined. So everyone can sensitive components are encapsulated together, in the environmental influences Keep a spin system away and avoid interference. in this connection is particularly advantageous if the central electrical unit detachable with connected to the winding machines. This is how the electric Assemblies and the mechanical components of the winding machines combine to exchangeable units.

Bevorzugt wird dabei die Elektrobaueinheit an einem weiteren Gestellteil des Maschinengestells befestigt, wobei das Gestellteil lösbar mit den anderen Gestellteilen verbunden ist.Prefers In this case, the electrical construction unit at a further frame part of the Fixed machine frame, wherein the frame part releasably with connected to the other frame parts.

Grundsätzlich können die elektrischen und mechanischen Baugruppen derart kombiniert werden, dass die Aufspulmaschinen als eine Maschinen zum aufwickeln mehrerer Fadenscharen angetrieben und gesteuert wird.Basically, the electrical and mechanical assemblies are combined in such a way that the winding machines as a machine for winding several Yarns are driven and controlled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die beigefügten Figuren näher beschrieben.The inventive device is below with reference to some embodiments under reference on the attached Figures closer described.

Es stellen dar:It represent:

1 schematisch mehrere Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 schematically several views of a first embodiment of a device according to the invention

2 schematisch eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 2 schematically a view of another embodiment of the device according to the invention

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Ansichten schematisch dargestellt. Hierbei zeigt die 1.1 eine Vorderansicht, die 1.2 eine Querschnittsansicht einer der Aufspulmaschinen, 1.3 eine Querschnittsansicht der anderen Aufspulmaschine, die 1.4 eine Draufsicht der Vorrichtung und 1.5 die Vorderansicht der Vorrichtung zum Prozessbeginn.In 1 a first embodiment of the device according to the invention is shown schematically in different views. This shows the 1.1 a front view, the 1.2 a cross-sectional view of one of the winding machines, 1.3 a cross-sectional view of the other winding machine, the 1.4 a plan view of the device and 1.5 the front view of the device for the beginning of the process.

Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für alle Figuren.in this respect no explicit With reference to one of the figures, the following description applies for all Characters.

Die Vorrichtung weist zwei Aufspulmaschinen auf, die in 1.1 an der rechten Längsseite angeordnete Aufspulmaschine als Rechtswickler 1 und der dazu spiegelbildlich an der linken Längsseite der Vorrichtung angeordnete Aufspulmaschine als Linkswickler 2 bezeichnet ist. Der Rechtswickler 1 ist in einem Maschinengestellteil 6.1 und der Linkswickler 2 in einem Maschinengestellteil 6.2 angeordnet. Die Maschinengestellteile 6.1 und 62 sind durch mehrere Verbindungs mittel 7 lösbar miteinander verbunden. Der Rechtswickler 1 oder der Linkswickler 2 lassen sich somit als eine Teileinheit mit dem jeweilig zu geordneten Gestellteil 6.1 oder 6.2 separat austauschen. Innerhalb der Vorrichtung sind der Rechtswickler 1 und der Linkswickler 2 zu einer Baueinheit – wie nachfolgend beschrieben – kombiniert.The device has two winding machines, which in 1.1 on the right longitudinal side arranged winding machine as right winder 1 and the mirror image arranged on the left longitudinal side of the device winding machine as a left winder 2 is designated. The right winder 1 is in a machine frame part 6.1 and the left winder 2 in a machine frame part 6.2 arranged. The machine frame parts 6.1 and 62 are medium through several connection 7 detachably connected to each other. The right winder 1 or the left winder 2 can thus be as a subunit with the respective parent to frame part 6.1 or 6.2 replace separately. Inside the device are the right developers 1 and the left winder 2 to a unit - as described below - combined.

Der Linkswickler 2, welcher in 1.3 in einer Seitenansicht gezeigt ist, weist mehrere mechanische Baugruppen auf die nachfolgend näher erläutert werden. Ein Spulrevolver 3.2 ist an dem Maschinengestell 6.2 drehbar gelagert gehalten. Der Spulenrevolver 3.2 ist mit dem Drehantrieb 23.2 gekoppelt. An dem Spulenrevolver 3.2 des Linkswicklers 2 sind zwei langauskragende Spulspindeln 4.2 und 5.2 drehbar gelagert. Die erste Spulspindel 4.2 ist mit einem Spindelantrieb 21.2 gekoppelt und befindet sich in der dargestellten Betriebssituation in einem Wickelbereich. An ihrem Umfang sind mehrere Hülsen 8 gespannt, auf denen mehrere Fäden 20.1 einer ersten Fadenschar 20 zu Spulen 9 gewickelt werden. Die zweite Spulspindel 5.2 ist um 180° versetzt zu der ersten Spulspindel 4.2 an dem Spulrevolver 32 gehalten und befindet sich in einem Wechselbereich. Die zweite Spulspindel 5.2 trägt an ihrem Umfang mehrere Hülsen 8.The left winder 2 which is in 1.3 is shown in a side view, has a plurality of mechanical assemblies to be explained in more detail below. A spool turret 3.2 is on the machine frame 6.2 kept rotatably mounted. The bobbin revolver 3.2 is with the rotary drive 23.2 coupled. At the bobbin revolver 3.2 of the left winder 2 are two long-protruding winding spindles 4.2 and 5.2 rotatably mounted. The first winding spindle 4.2 is with a spindle drive 21.2 coupled and is in the illustrated operating situation in a winding area. At its periphery are several sleeves 8th looking forward, on which several threads 20.1 a first group of threads 20 to wash 9 be wrapped. The second winding spindle 5.2 is offset by 180 ° to the first winding spindle 4.2 on the winding turret 32 held and is in a change area. The second winding spindle 5.2 carries at its periphery several sleeves 8th ,

Im Fadenlauf sind der Spulspindel 4.2 und 5.2 des Linkswicklers 2 eine Andrückwalze 11.2 und eine Changiereinrichtung 13.2 vorgeordnet. Die Andrückwalze 11.2 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Spulspindeln 4.2 und 5.2 und ist an ihren Enden drehbar an einer Walzenschwinge 12.2 gehalten. Die Walzenschwinge 12.2 ist schwenkbar an dem Maschinengestellteil 6.2 angebracht.In the thread run are the winding spindle 4.2 and 5.2 of the left winder 2 a pressure roller 11.2 and a traversing device 13.2 upstream. The pressure roller 11.2 extends substantially over the entire length of the winding spindles 4.2 and 5.2 and is rotatably mounted on a roller rocker at its ends 12.2 held. The roller swing 12.2 is pivotable on the machine frame part 6.2 appropriate.

Die Changiereinrichtung 13.2 weist zu jeder Spulstelle eine Verlegeinheit auf, durch welche der jeweilige Faden in der Spulstelle innerhalb eines Changierhubes hin- und herverlegt ist. Die Changiereinrichtung 13.2 ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine Flügelchangierung ausgebildet, wie sie beispielsweise aus der EP 0 771 302 bekannt ist. Insoweit wird auf die weitere Beschreibung einer derartigen Changiereinrichtung auf diese Druckschrift Bezug genommen.The traversing device 13.2 has for each winding unit on a laying unit through which the respective thread in the winding unit is moved back and forth within a traverse stroke. The traversing device 13.2 is formed in this embodiment as a Flügelchangierung, as for example from the EP 0 771 302 is known. In that regard, reference is made to the further description of such a traversing device to this document.

Die zuvor beschriebenen Baugruppen stellen eine Basisversion einer der Aufpulmaschinen – in diesem Fall des Linkswickler 2 – dar. Demgegenüber enthält der Rechtswickler 1 die gleichen Baugruppen sowie zusätzliche Baugruppen, die sowohl auf den Rechtswickler 1 als auch auf den Linkswickler 2 einwirken. Der Aufbau des Rechtswicklers 1 ist dabei im Wesentlichen identisch zu dem Aufbau des Linkswicklers 2. Hierbei sind die einzelnen Baugruppen des Linkswicklers 2 spiegelbildlich zu den Baugruppen des Rechtswicklers 1 an dem Maschinengestellteil 6.2 angebracht. Zur Erläuterung der Basisversion des Rechtswicklers 1 wird somit Bezug zu der vorhergehende Beschreibung zu dem Linkswicklers 2 genommen und nachfolgend nur die zusätzlichen Baugruppen beschrieben Auf der Oberseite des Maschinengestellteils 6.1 des Rechtswicklers 1, der in 1.2 in einer Seitenansicht gezeigt ist, sind die elektrischen Baugruppen in Form einer Steuereinrichtung 14 und einer Antriebselektronik 28 zusammengefasst angeordnet. Die Steuereinrichtung 14 und die Antriebselektronik 28 sind mit dem Drehantrieb 23.1, den Spindelantrieben 21.1 und 22.1 sowie die hier nicht weiter dargestellten Antriebe und Aktoren des Rechtswicklers 1 sowie mit dem Drehantrieb 23.2, den Spindelantrieben 21.2 und 22.2 sowie die hier nicht weiter dargestellten Antriebe und Aktoren des Linkswickiers 2 verbunden. Die Steuereinrichtung 14 und die Antriebselektronik 28 stellen somit eine zentrale Steuereinheit für beide Aufspulmaschinen dar.The modules described above represent a basic version of one of the winding machines - in this case the left-hand winder 2 - dar. In contrast, contains the right winder 1 the same assemblies as well as additional assemblies, both on the right winder 1 as well as the left winder 2 act. The construction of the right winder 1 is essentially identical to the structure of the left winder 2 , Here are the individual modules of the left winder 2 mirror image of the assemblies of the right winder 1 on the machine frame part 6.2 appropriate. To explain the basic version of the right winder 1 Thus, reference is made to the previous description to the left winder 2 taken and described below only the additional modules on the top of the machine frame part 6.1 of the right winder 1 who in 1.2 shown in a side view, the electrical components are in the form of a control device 14 and a drive electronics 28 arranged in a group. The control device 14 and the drive electronics 28 are with the rotary drive 23.1 , the spindle drives 21.1 and 22.1 as well as not shown here drives and actuators of the right winder 1 as well as with the rotary drive 23.2 , the spindle drives 21.2 and 22.2 as well as the drives and actuators of the left-hand winder not shown here 2 connected. The control device 14 and the drive electronics 28 thus represent a central control unit for both winding machines.

Auf der Oberseite des Rechtswicklers 1 ist eine weitere mechanische Baugruppe zum Führen der Fadenscharen 19 und 20 beim Einlauf in die Aufspulmaschinen 1 und 2 vorgesehen. Hierzu ist an einem Träger 15 eine Fadenführerleiste 16 angeordnet. Die Fadenführerleiste 16 weist an einer parallel zu den Spulspindeln des Rechtsiwicklers 1 und des Linkswicklers 2 eine erste Gruppe von Fadenführern 17 und eine zweite Gruppe von Fadenführern 18. Die erste Gruppe von Fadenführern 17 werden durch insgesamt 4 Fadenführern 17.1 bis 17.4 gebildet, die den Fäden 19.1 bis 19.4 der ersten Fadenschar 19 zugeordnet sind. Die Fadenführer 17.1 bis 17.4 sind jeweils der Changiereinrichtung 13.1 des Rechtswicklers 1 vorgeordnet und bilden den Fadeneinlauf zu den einzelnen Spulstellen und somit das Ende des jeweiligen Changierdreiecks.On the top of the right winder 1 is another mechanical assembly for guiding the yarn sheets 19 and 20 when entering the winding machines 1 and 2 intended. This is on a carrier 15 a thread guide strip 16 arranged. The thread guide strip 16 indicates a parallel to the winding spindles of the Rechtsiwicklers 1 and the left winder 2 a first group of yarn guides 17 and a second group of thread guides 18 , The first group of yarn guides 17 be through in total 4 thread guides 17.1 to 17.4 formed the threads 19.1 to 19.4 the first group of threads 19 assigned. The thread guides 17.1 to 17.4 are each of the traversing device 13.1 of the right winder 1 upstream and form the thread inlet to the individual winding units and thus the end of the respective traversing triangle.

Die zweite Gruppe Fadenführer 18 ist durch die Fadenführer 18.1 bis 18.4 gebildet, die den Fäden 20.1 bis 20.4 der zweiten Fadenschar zugeordnet sind. Die Fadenführer 18.1 bis 18.4 sind hierzu länger auskragend an der Fadenführerleiste 16 gehalten, so dass die Fadenführer 18.1 bis 18.4 in einer zweiten Fadenlaufebene zur Führung der zweiten Fadenschar 20 gehalten sind. Die Fadenführer 18.1 bis 18.4 bilden dabei den Fadeneinlauf zu den Spulstellen des Linkswicklers 2 und sind der Changiereinrichtung 13.2 vorgeordnet. Die Fadenführer 18.1 bis 18.4 stellen somit den Anfang des jeweiligen Changierdreiecks einer Spulstelle dar.The second group yarn guide 18 is through the thread guides 18.1 to 18.4 formed the threads 20.1 to 20.4 associated with the second group of threads. The thread guides 18.1 to 18.4 For this purpose are longer protruding on the thread guide strip 16 held, so that the thread guide 18.1 to 18.4 in a second thread running plane for guiding the second group of threads 20 are held. The thread guides 18.1 to 18.4 form the thread inlet to the winding units of the left winder 2 and are the traversing device 13.2 upstream. The thread guides 18.1 to 18.4 thus represent the beginning of the respective traversing triangle of a winding unit.

Wie aus der 1.4 hervorgeht, ist die erste Gruppe von Fadenführern 17 und die zweite Gruppe von Fadenführern 13 beweglich an der Fadenführerleiste 16 gehalten. Durch Verschieben lassen sich die Gruppen von Fadenführern 17 und 18 zwischen einer Anlegposition und einer Betriebsposition hin- und herführen. Dabei wird die Anlegposition der Gruppen von Fadenführern 17 und 18 gewählt, wenn ein Anlegen der Fäden bei Prozeßbeginn oder nach einem Fadenbruch erforderlich wird.Like from the 1.4 is the first group of yarn guides 17 and the second group of thread guides 13 movable on the thread guide strip 16 held. By moving the groups of yarn guides can be 17 and 18 between an application position and an operating position. In this case, the application position of the groups of yarn guides 17 and 18 selected if threading is required at the start of the process or after a thread break.

Um die Fäden der Fadenscharen 19 und 20 an die Hülsen 8 der Spulspindeln 4.1 und 4.2 der beiden Aufspulmaschinen anzulegen, ist eine weitere Baugruppe in Form einer Anlegevorrichtung 29 an dem Rechtswickler 1 angeordnet. Die Anlegvorrichtung 29 ist in den 1.1, 1.2 und 1.3 in einer Ruhestellung und in 1.5 in einer Betriebsstellung zum Anlegen der Fadenscharen gezeigt.To the threads of the yarn bundles 19 and 20 to the pods 8th the winding spindles 4.1 and 4.2 of the two winding machines, is another assembly in the form of a piecing device 29 at the right winder 1 arranged. The application device 29 is in the 1.1 . 1.2 and 1.3 in a rest position and in 1.5 shown in an operating position for applying the yarn sheets.

Zum Erstanlegen der Fadenscharen 19 und 20 ist dem Rechtswickler 1 ein Fadenanlegarm 31.1 und dem Linkswickler 2 ein Fadenanlegarm 31.2 der Anlegvorrichtung 29 zugeordnet. Die Fadenanlegearme 31.1 bzw. 31.2 sind schwenkbaren an dem Maschinengestellteil 6.1 des Rechtswicklers 1 gehalten. Hierzu sind die Fadenanlegearme 31.1 und 31.2 gemeinsam mit einem Ende an einer Schwenkachse 35 angeordnet. An dem gegenüberliegenden Ende der Fadenanlegearme 31.1 und 31.2 sind Fadenführungselemente vorgesehen, um die Fadenschar 19 und die Fadenschar 20 unabhängig voneinander auszulenken. Die Schwenkachse 35 ist an einem Halter 30 befestigt, der lösbar an dem Maschinengestellteil 6.1 des Rechtswicklers 1 angebracht ist. Die Fadenanlegearme 31.1 und 31.2 sind mit einem gemeinsamen Schubantrieb 32 verbunden. Der Schubantrieb 32 ist über ein erstes Schubglied 33.1 mit dem Fadenanlegarm 31.1 und mit einem zweiten Schubglied 33.2 mit dem zweiten Fadenanlegearm 31.2 verbunden. Zur Ansteuerung der Anlegvorrichtung 29 ist der Schubantrieb 32 mit der Steuereinheit 14 gekoppelt. Dabei lassen sich die Fadenanlegearme 31.1 und 31.2 der Anlegvorrichtung 29 synchron aus einer Ruhestellung in eine Betriebsstellung führen. Die Betriebsstellung der Fadenanlegearme 3l.1 und 31.2 ist in 1.5 dargestellt. In dieser Situation werden die Fäden der Fadenschar 19 während des Erstanlegens den Hülsen 8 and er Spulspindel 4.1 zugeführt. Dabei ist unterhalb der Fadenführerleiste 16 dem Rechtswickler 1 ein Fadenheber 34.1 und dem Linkswickler 2 ein Fadenheber 34.2 zugeordnet, durch welche ein Einlaufen in die Changiereinrichtung 13.1 und 13.2 verhindert und eine Positionierung in den jeweiligen Spulstellen vorgenommen wird.For the first application of the thread shares 19 and 20 is the right winder 1 a thread application arm 31.1 and the left winder 2 a thread application arm 31.2 the application device 29 assigned. The thread application arms 31.1 respectively. 31.2 are pivotable on the machine frame part 6.1 of the right winder 1 held. These are the Fadenanlegearme 31.1 and 31.2 together with one end on a pivot axis 35 arranged. At the opposite end of the Fadenanlegearme 31.1 and 31.2 Thread guide elements are provided to the yarn sheet 19 and the crowd of yarns 20 independently deflect. The pivot axis 35 is on a holder 30 fixed, releasably attached to the machine frame part 6.1 of the right winder 1 is appropriate. The thread application arms 31.1 and 31.2 are with a common thrust drive 32 connected. The linear actuator 32 is about a first push member 33.1 with the thread application arm 31.1 and with a second push member 33.2 with the second thread application arm 31.2 connected. For controlling the application device 29 is the thrust drive 32 with the control unit 14 coupled. This can be the Fadenanlegearme 31.1 and 31.2 the application device 29 synchronously lead from a rest position to an operating position. The operating position of the thread application arms 3l.1 and 31.2 is in 1.5 shown. In this situation, the threads of the yarn sheet 19 during initial laying of the pods 8th and he winding spindle 4.1 fed. It is below the thread guide bar 16 the right winder 1 a thread lifter 34.1 and the left winder 2 a thread lifter 34.2 assigned, by which a running into the traversing device 13.1 and 13.2 prevents and positioning in the respective winding units is made.

Sobald die Fadenscharen in den jeweiligen Hülsen 8 der Spulspindeln 4.1 und 5.1 übernommen wurden, beginnt das Anwickeln der Fäden und die Fadenanlegearme 31.1 und 31.2 werden in ihre Ruhestellungen zurückgesetzt.As soon as the flock of threads in the respective pods 8th the winding spindles 4.1 and 5.1 the threading of the threads and the thread application arms begin 31.1 and 31.2 are reset to their rest positions.

Die Arbeitsweise der einzelnen Aufspulmaschinen ist bekannt und beispielsweise in der EP 0 374 536 A1 offenbart. Insoweit wird zur Erläuterung der Funktion auf die zitierte Druckschrift an dieser Stelle ausdrücklich Bezug genommen. Dabei ist jeder Walzenschwinge 12.1 und 12.2 jeweils ein Hubsensor 26.1 bzw. 26.2 zugeordnet. Der Hubsensor 26.1 des Rechtswicklers 1 und der Hubsensor 26.2 des Linkswicklers 2 sind mit der Steuereinrichtung 14 verbunden. Innerhalb der Steuereinrichtungen 14 werden die Sensorsignale in Steuersignale umgewandelt, um über die Antriebselektronik 28 die Drehantriebe 23.1 des Spulenrevolvers 3.1 und 23.2 der Spulenrevolver 3.2 jeweils derart zu steuern, dass die Andrückwalzen 11.1 und 11.2 während des Aufwickelns der Spulen 9 im Wesentlichen eine vorbestimmte Position einhalten.The operation of the individual winding machines is known and, for example, in the EP 0 374 536 A1 disclosed. In that regard, to explain the function of the cited document expressly incorporated herein by reference. Each roller rocker is 12.1 and 12.2 one stroke sensor each 26.1 respectively. 26.2 assigned. The stroke sensor 26.1 of the right winder 1 and the stroke sensor 26.2 of the left winder 2 are with the control device 14 connected. Inside the control devices 14 The sensor signals are converted into control signals to the drive electronics 28 the rotary actuators 23.1 of the bobbin revolver 3.1 and 23.2 the bobbin revolver 3.2 each to be controlled such that the pressure rollers 11.1 and 11.2 during the winding of the coils 9 essentially comply with a predetermined position.

Das Weitertakten der Spulenrevolver 3.1 und 3.2 erfolgt dabei gegenläufig, so dass die Ausweichbewegung der sich ständig vergrößernden Spule bei dem Rechtswickler 1 durch eine Drehung des Spulenrevolvers 3.1 im Uhrzeigersinn und bei dem Linkswickler 2 durch eine Drehung des Spulenrevolvers 3.2 entgegen dem Uhrzeigersinn ausgeführt. Damit lässt sich ein minimaler Abstand zwischen dem Rechtswickler 1 und dem Linkswickler 2 ausführen. So sind die Spulenrevolver 3.1 und 3.2 in einem Abstand zueinander angeordnet, welcher kleiner ist als der doppelte Durchmesser einer fertig gewickelten Spule, vorzugsweise kleiner eines einfachen Durchmessers einer fertig gewickelten Spule.The indexing of the bobbin revolvers 3.1 and 3.2 takes place in opposite directions, so that the evasive movement of the ever-increasing coil in the right winder 1 by a rotation of the bobbin revolver 3.1 clockwise and with the left winder 2 by a rotation of the bobbin revolver 3.2 counterclockwise. This allows a minimal distance between the right winder 1 and the left winder 2 To run. So are the spool revolvers 3.1 and 3.2 arranged at a distance from each other which is smaller than twice the diameter of a finished wound coil, preferably smaller than a simple diameter of a finished wound coil.

Für den Fall, dass nach Ablauf einer vorgegebenen Betriebslaufzeit eine Wartung der Spulspindeln 4.2 und 5.2 des Linkswicklers 2 erforderlich wird, erfolgt ein Auswechseln des Linkswicklers 2. Hierzu werden die Verbindungsmittel 7 zwischen den beiden Gestellteilen 6.1 und 6.2 gelöst. Nachdem die Anlegevorrichtung 29 ebenfalls vom Maschinengestellteil 6.1 gelöst wurde, wird der Linkswickler 2 mit dem Gestellteil 6.2 aus der Vorrichtung gezogen und gegen einen anderen Linkswickler 2 ersetzt. Nachdem alle Verbindungen wiederhergestellt wurden, kann ein neuer Wickelprozess beginnen. Ebenso lässt sich der Rechtswickler 1 unabhängig von dem Linkswickler 2 austauschen.In the event that after expiry of a predetermined operating period maintenance of the winding spindles 4.2 and 5.2 of the left winder 2 is required, there is a replacement of the left winder 2 , For this purpose, the connecting means 7 between the two frame parts 6.1 and 6.2 solved. After the docking device 29 also from the machine frame part 6.1 was solved, the left winder 2 with the frame part 6.2 pulled out of the device and against another left winder 2 replaced. After all connections have been restored, a new wrapping process can begin. Likewise, the right winder can be 1 independent of the left winder 2 change.

In 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht gezeigt. Das Ausführungsbeispiel nach 2 ist im Aufbau und Anordnung der mechanischen Baugruppen der Aufspulmaschinen identisch zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel, so dass auf die Beschreibung zu 1 Bezug genommen wird und nachfolgend an dieser Stelle nur die Unterschiede erläutert werden.In 2 is a further embodiment of the device according to the invention shown in a side view. The embodiment according to 2 is in the construction and arrangement of the mechanical components of the winding machines identical to the previous embodiment, so that the description to 1 Reference will be made and below only the differences will be explained at this point.

Bei den in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind elektrischen Baugruppen der Aufspulmaschine 1 und 2 zu einer zentralen Elektrobaueinheit 36 zusammengeführt. Die zentrale Elektrobaueinheit 36 ist auf der Antriebsseite der Aufspulmaschinen 1 und 2 separat auf einem Gestellteil 6.3 des Maschinengestells gehalten. Die zentrale Elektrobaueinheit 36 ist dabei über eine Steckverbindung 37.1 mit dem Rechtswickler 1 und über eine Steckverbindung 37.2 mit dem Linkswickler 2 gekoppelt. Durch die Steckverbindungen 37.1 und 37.2 werden alle Versorgungs-, Steuer- und Signalleitungen zwischen den Antrieben, Aktoren und Sensoren der Aufspulmaschinen 1 und 2 hergestellt. Die Gestellteile 6.1, 6.2 und 6.3 sind jeweils lösbar miteinander gekoppelt, so dass ein Austausch der Aufspulmaschinen 1 und 2 unabhängig von der zentralen Elektrobaueinheit 36 möglich ist. So könnten die Gestellteile 6.1 und 6.2 durch einfache Steckmittel – wie gestrichelt angedeutet – mit dem Gestellteil 6.3 verbunden sein.At the in 2 shown embodiment, electrical components of the winding machine 1 and 2 to a central electrical construction unit 36 merged. The central electrical construction unit 36 is on the drive side of the winding machines 1 and 2 separately on a frame part 6.3 held the machine frame. The central electrical construction unit 36 is via a plug connection 37.1 with the right winder 1 and via a plug connection 37.2 with the left winder 2 coupled. Through the connectors 37.1 and 37.2 be all versor tion, control and signal lines between the drives, actuators and sensors of the winding machines 1 and 2 produced. The frame parts 6.1 . 6.2 and 6.3 are each releasably coupled together, so that an exchange of winding machines 1 and 2 independent of the central electrical construction unit 36 is possible. So could the frame parts 6.1 and 6.2 by simple plug-in means - as indicated by dashed lines - with the frame part 6.3 be connected.

Die in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele der Vorrichtung sind in ihren Aufbauten und Anordnungen der Baugruppe beispielhaft. Grundsätzlich können der Rechtswickler und der Linkswickler innerhalb der Vorrichtung derart kombiniert werden, dass beispielsweise die Spulrevolver über einen gemeinsamen Antrieb angetrieben und gemeinsam angesteuert werden. Ebenso könnten die dargestellten Baugruppen auch separat lösbar mit einem gemeinsamen Maschinengestell verbunden sein, dass beispielsweise die Spulrevolver mit Spulspindel beider Aufspulmaschinen lösbar in dem gemeinsamen Maschinengestell gehalten sind. Insoweit erstreckt sich die Erfindung auch auf die bekannten Vorrichtungen, bei welchen die beiden Spulstellen synchron als eine Maschine betrieben werden.The in the 1 and 2 illustrated embodiments of the device are exemplary in their structures and arrangements of the assembly. Basically, the right winder and the left winder can be combined within the device such that, for example, the winding turrets are driven by a common drive and controlled jointly. Likewise, the illustrated assemblies could also be separately detachably connected to a common machine frame that, for example, the winding turret with winding spindle of both winding machines are releasably held in the common machine frame. In that regard, the invention also extends to the known devices in which the two winding units are operated synchronously as a machine.

11

RechtswicklerRechtswickler

22

LinkswicklerLinkswickler

3.1, 3.23.1 3.2

Spulrevolverspindle turret

4.1, 4.24.1 4.2

erste Spulspindelfirst winding spindle

5.1, 5.25.1 5.2

zweite Spulspindelsecond winding spindle

6.1, 6.2, 6.36.1 6.2, 6.3

MaschinengestellteilMachine frame part

77

Verbindungselementconnecting element

88th

Hülseshell

99

SpuleKitchen sink

1010

Fangschlitzcatching slit

11.1, 11.211.1, 11.2

Andrückwalzepressure roller

12.1, 12.212.1, 12.2

Walzenschwingeroller rocker

13.1, 13.213.1, 13.2

ChangiereinrichtungTraversing device

14.1, 14.214.1, 14.2

Steuereinrichtungcontrol device

1515

Trägercarrier

1616

FadenführungsleisteThread guide bar

1717

erste Gruppe von Fadenführernfirst Group of yarn guides

17.117.1

Fadenführerthread guides

17.217.2

Fadenführerthread guides

17.317.3

Fadenführerthread guides

17.417.4

Fadenführerthread guides

1818

zweite Gruppe von Fadenführersecond Group of thread guides

18.118.1

Fadenführerthread guides

18.218.2

Fadenführerthread guides

18.318.3

Fadenführerthread guides

18.418.4

Fadenführerthread guides

1919

erste Fadenscharfirst yarn sheet

19.1, 19.2 ...19.1, 19.2 ...

Fadenthread

2020

zweite Fadenscharsecond yarn sheet

20.1, 20.2 ...20.1, 20.2 ...

Fadenthread

21.1, 21.221.1, 21.2

Spindelantriebspindle drive

22.1, 22.222.1, 22.2

Spindelantriebspindle drive

23.1, 23.223.1, 23.2

Drehantriebrotary drive

26.1, 26.226.1, 26.2

Hubsensorstroke sensor

2828

Antriebselektronikdrive electronics

2929

Anlegevorrichtungapplier

3030

Halterholder

31.1, 32.231.1, 32.2

Führungsarmguide

3232

Schubantrieblinear actuator

33.1, 33.233.1, 33.2

Schubgliedpusher member

34.1, 34.234.1, 34.2

Fadenheberthread lifting

3535

Schwenkachseswivel axis

3636

ElektrobaueinheitElektrobaueinheit

37.1, 37.237.1, 37.2

Steckverbindungconnector

Claims (10)

Vorrichtung zum Aufwickeln mehrerer Fadenscharen mit zwei spiegelbildlich nebeneinander angeordneten Aufspulmaschinen (1, 2), welche jeweils einen Spulrevolver (3.1, 3.2) mit zwei auskragend drehbar gelagerten Spulspindeln (4.1, 4.2, 5.1, 5.2) aufweisen und welche jeweils eine der Fadenscharen (19, 20) zu Spulen (9) aufwickeln, wobei die Spulrevolver (3.1, 3.2) und die Spulspindeln (4.1, 4.2, 5.1, 5.2) durch zugeordnete Antriebe unabhängig voneinander antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspulmaschinen (1, 2) in einem Maschinengestell (6.1, 6.2) zu einer Baueinheit angeordnet sind und dass die Aufspulmaschinen (1, 2) einzeln und unabhängig voneinander austauschbar sind.Apparatus for winding a plurality of yarn sheets with two winding machines arranged side by side in mirror image form (US Pat. 1 . 2 ), each of which has a winding turret ( 3.1 . 3.2 ) with two overhanging rotatably mounted winding spindles ( 4.1 . 4.2 . 5.1 . 5.2 ) and which in each case one of the yarn sheets ( 19 . 20 ) to wash ( 9 ), whereby the winding turrets ( 3.1 . 3.2 ) and the winding spindles ( 4.1 . 4.2 . 5.1 . 5.2 ) are independently drivable by associated drives, characterized in that the winding machines ( 1 . 2 ) in a machine frame ( 6.1 . 6.2 ) are arranged to form a structural unit and that the winding machines ( 1 . 2 ) are individually and independently interchangeable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengestell aus mehreren Gestellteilen 6.1, 6.2) gebildet ist und dass jeder Aufspulmaschine (1, 2) eines der Gestellteile (6.1, 6.2) zugeordnet ist, wobei die Gestellteile (6.1, 6.2) der Aufspulmaschinen (1, 2) lösbar miteinander verbunden sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the machine frame of several frame parts 6.1 . 6.2 ) and that each winding machine ( 1 . 2 ) one of the frame parts ( 6.1 . 6.2 ), wherein the frame parts ( 6.1 . 6.2 ) of the winding machines ( 1 . 2 ) are releasably connected together. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspulmaschinen (1, 2) im Aufbau und Anordnung ihrer Baugruppen (14, 28, 29) unabhängig von der Spiegelsymmetrie unterschiedlich ausgebildet sind, wobei die Funktionen der Baugruppen (14, 28, 29) in den jeweiligen Aufspulmaschinen (1, 2) erhalten bleiben.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the winding machines ( 1 . 2 ) in the construction and arrangement of their assemblies ( 14 . 28 . 29 ) are formed differently regardless of the mirror symmetry, wherein the functions of the assemblies ( 14 . 28 . 29 ) in the respective winding machines ( 1 . 2 ) remain. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine der mechanischen Baugruppe durch eine Anlegvorrichtung (29) ge bildet ist und dass die Anlegvorrichtungen (29) beider Aufspulmaschinen (1, 2) gemeinsam an dem Maschinengestell (6.1) einer der Aufspulmaschinen (1) befestigt sind.Apparatus according to claim 3, characterized in that one of the mechanical assembly by an application device ( 29 ) and that the application devices ( 29 ) of both winding machines ( 1 . 2 ) together on the machine frame ( 6.1 ) one of the winding machines ( 1 ) are attached. Vorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit der Aufspulmaschinen (1, 2) durch einen an der rechten Längsseite angeordneten Rechtswickler (1) und einen an der linken Längsseite angeordneten Linkswickler (2) gebildet ist, die zwischen sich einen Fadeneinlauf bilden, wobei die Spulspindeln (4.1, 5.1) des Rechtswicklers (1) und die Spulspindeln (4.2, 5.2) des Linkswicklers (2) zum Aufwickeln der Fadenscharen gegensinnig antreibbar sind.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the structural unit of the winding machines ( 1 . 2 ) by a arranged on the right longitudinal side right winder ( 1 ) and one on the left longitudinal side links Winder ( 2 ) is formed, which form a thread inlet between them, wherein the winding spindles ( 4.1 . 5.1 ) of the right winder ( 1 ) and the winding spindles ( 4.2 . 5.2 ) of the left winder ( 2 ) can be driven in opposite directions to wind up the yarn sheets. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulrevolver (3.1) des Rechtswicklers (1) und der Spulrevolver (3.2) des Linkswicklers (1) einen Abstand zwischen sich bilden, der kleiner ist als der doppelte Durchmesser einer fertig gewickelten Spule (9).Apparatus according to claim 5, characterized in that the winding turret ( 3.1 ) of the right winder ( 1 ) and the winding turret ( 3.2 ) of the left winder ( 1 ) form a distance between them which is smaller than twice the diameter of a finished wound coil ( 9 ). Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulrevolver (3.1, 3.2) der Aufspulmaschinen gegensinnig antreibbar sind, wobei jedem Spulrevolver (3.1, 3.2) eine bewegliche Andrückivalze (11.1, 12.2), die während des Aufwickelns an dem Umfang der Spulen (9) anliegen, und eine Steuereinrichtung (14) zugeordnet ist, durch welche die Bewegung des Spulrevolvers (3.1, 3.2) während des Aufwickelns in Abhängigkeit von dem Hub der zugeordneten Andrückwalze (11.1, 11.2) steuerbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the winding turrets ( 3.1 . 3.2 ) of the winding machines are driven in opposite directions, each Spulrevolver ( 3.1 . 3.2 ) a movable Andrückivalze ( 11.1 . 12.2 ), which during winding on the circumference of the coils ( 9 ) and a control device ( 14 ), by which the movement of the winding turret ( 3.1 . 3.2 ) during winding in dependence on the stroke of the associated pressure roller ( 11.1 . 11.2 ) is controllable. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebselektroniken (28) und die Steuereinrichtungen (14) der beiden Aufspulmaschinen (1, 2) zu einer Elektrobaueinheit (36) kombiniert sind, wobei die Aufspulmaschinen (1, 2) lösbar und einzeln austauschbar mit der Elektrobaueinheit (36) verbunden sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive electronics ( 28 ) and the control devices ( 14 ) of the two winding machines ( 1 . 2 ) to an electrical assembly ( 36 ) are combined, wherein the winding machines ( 1 . 2 ) detachable and individually interchangeable with the electrical construction unit ( 36 ) are connected. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrobaueinheit (36) an einem dritten Gestellteil (6.3) des Maschinengestells befestigt ist und dass das dritte Gestellteil (6.3) lösbar mit den anderen beiden Gestellteilen verbunden ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the electrical construction unit ( 36 ) on a third frame part ( 6.3 ) of the machine frame and that the third frame part ( 6.3 ) is releasably connected to the other two frame parts. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Baugruppen (29) und die elektrischen Baugruppen (14, 28) der beiden Aufspulmaschinen (1, 2) derart gekoppelt sind, dass die Aufspulmaschinen (1, 2) als eine Maschine zum synchronen Aufwickeln mehrerer Fadenscharen betreibbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical assemblies ( 29 ) and the electrical assemblies ( 14 . 28 ) of the two winding machines ( 1 . 2 ) are coupled in such a way that the winding machines ( 1 . 2 ) as a machine for synchronously winding a plurality of yarn sheets are operable.