DE102005005566B3 - Method for production of retainer for antifriction bearings involves formation of sheet metal component before formation of base plate so that curvature of finished retainer is formed in first area in retainer pocket - Google Patents

Method for production of retainer for antifriction bearings involves formation of sheet metal component before formation of base plate so that curvature of finished retainer is formed in first area in retainer pocket Download PDF

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Abstract

The method involves formation of sheet metal component before the formation of base plate in such a way that the curvature of finished retainer is formed within the first area (11) in the retainer pocket (3). The second area (12), which is arranged between the first areas, exhibits deviating form. An independent claim is also included for the retainer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Wälzlager. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Käfig für ein Wälzlager.The The invention relates to a method for producing a cage for a roller bearing. Furthermore, the invention relates to a cage for a rolling bearing.

Käfige für Wälzlager sind in vielfältigen Ausführungen bekannt, die auf unterschiedlichste Weise hergestellt werden können. Beispielsweise können Blechkäfige aus einem Blechring hergestellt werden, in den Ausnehmungen zur Aufnahme der Wälzkörper gestanzt werden. Allerdings sind die Stanzoperationen am Blechring mit einem gewissen Aufwand verbunden. Wesentlich einfacher ist es, die Stanzoperationen für die Ausnehmungen an einem Blechstreifen durchzuführen, der anschließend in eine zylindrische Form gebogen wird.Cages for rolling bearings are in diverse versions known, which can be produced in many different ways. For example can make sheet metal cages a sheet metal ring are produced in the recesses for receiving the rolling elements punched become. However, the punching operations on the metal ring with a associated with certain effort. Much easier is the punching operations for the To perform recesses on a metal strip, which then in a cylindrical shape is bent.

Eine derartige Vorgehensweise ist in der GB 577 194 für die Herstellung eines Kugelkäfigs offenbart. Bei dem dort beschriebenen Verfahren werden in einem ersten Blechstreifen Ausnehmungen ausgebildet, die jeweils von je zwei gegenüberliegenden Laschen eingerahmt sind. Die Laschen weisen eine Krümmung auf, die der Oberfläche der vorgesehenen Kugeln nachempfunden ist. Dabei nähern sich die freien Enden der Laschen jeweils soweit an, dass die Kugeln den verbleibenden Zwischenraum nicht passieren können. In entsprechender Weise wird ein zweiter Blechstreifen bearbeitet, wobei die Abstände zwischen benachbarten Ausnehmungen etwas größer bemessen werden. Die beiden Blechstreifen werden bezüglich der Laschen in entgegengesetzte Richtungen jeweils in die Form eines halben Zylinders gebogen, so dass sich die Ausnehmungen der beiden Halbzylinder paarweise decken und die Laschen voneinander weg orientiert sind. In jeweils einer Ausnehmung eines jeden Paares wird vor dem Zusammenfügen der beiden Halbzylinder eine Kugel angeordnet, die nach dem Zusammenfügen der Halbzylinder durch die Laschen in Position gehalten wird.Such an approach is in the GB 577 194 disclosed for the manufacture of a ball cage. In the method described therein recesses are formed in a first sheet metal strip, which are each framed by two opposite tabs. The tabs have a curvature that is modeled on the surface of the intended balls. In this case, the free ends of the tabs each approach so far that the balls can not pass the remaining gap. In a corresponding manner, a second sheet metal strip is processed, wherein the distances between adjacent recesses are sized slightly larger. The two metal strips are bent with respect to the tabs in opposite directions in each case in the form of a half cylinder, so that the recesses of the two half-cylinders cover in pairs and the tabs are oriented away from each other. In each case a recess of each pair, a ball is arranged before the joining of the two half-cylinders, which is held by the tabs after the assembly of the tabs in position.

Die Herstellung sehr präzise gearbeiteter Käfige aus Blechstreifen ist allerdings schwierig, da durch das Biegen der Blechstreifen die Ausnehmungen geringfügig verformt werden und somit keine präzise Führung der Kugeln mehr gewährleistet ist. Außerdem ist die in der GB 577 194 offenbarte doppelwandige Ausbildung des Käfigs, die dort der Begrenzung der Beweglichkeit der Wälzkörper radial nach außen und radial nach innen dient, mit einem vergleichsweise hohen Aufwand verbunden.The production of very precisely crafted cages made of metal strips is difficult, however, since the recesses are slightly deformed by the bending of the metal strip and thus no precise guidance of the balls is more guaranteed. In addition, the in the GB 577 194 revealed double-walled design of the cage, which there serves to limit the mobility of the rolling elements radially outward and radially inward, associated with a relatively high cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einem vertretbaren Aufwand einen präzise ausgebildeten Käfig für ein Wälzlager herzustellen.Of the Invention is the object of a reasonable effort a precise one trained cage for a roller bearing manufacture.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit der Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by a method with the feature combination of Claim 1 solved.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Wälzlager wird ein streifenförmiges Blechteil in einen Grundkörper mit einem kreisförmigen Querschnitt umgeformt. Weiterhin werden Aufnahmetaschen zur Aufnahme von Wälzkörpern derart ausgebildet, dass sie die Beweglichkeit der Wälzkörper bezogen auf den Käfig sowohl radial nach innen als auch radial nach außen begrenzen. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass das Blechteil vor der Ausbildung des Grundkörpers so umgeformt wird, dass es in ersten Bereichen, in denen die Aufnahmetaschen ausgebildet werden, die Krümmung des fertigen Käfigs aufweist und in zweiten Bereichen, die zwischen den ersten Bereichen angeordnet sind, eine vom fertigen Käfig abweichende Form aufweist.At the inventive method for making a cage for a roller bearing becomes a strip-shaped Sheet metal part in a basic body with a circular Reshaped section. Furthermore, receiving bags for recording of rolling bodies in such a way They are designed to increase the mobility of the rolling elements relative to the cage Limit radially inward and radially outward. The inventive method is characterized by the fact that the sheet metal part before training of the basic body is reshaped so that it is in first areas where the receiving pockets be formed, the curvature of the finished cage and in second areas, between the first areas are arranged, having a different shape from the finished cage.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass mit relativ geringem Aufwand Käfige hergestellt werden können, die insbesondere im Bereich der Aufnahmetaschen sehr präzise ausgebildet sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass in die Aufnahmetaschen der Käfige eingesetzte Wälzkörper in alle Richtungen gehalten werden und dadurch die Montage und Demontage der mit Wälzkörpern bestückten Käfige erleichtert wird.The inventive method has the advantage of producing cages with relatively little effort can be which are formed very precisely, in particular in the area of the receiving pockets. Another advantage is that in the receiving pockets the cages used rolling elements in all directions are kept and thereby the assembly and disassembly facilitated with rolling stock cages becomes.

Die Aufnahmetaschen werden vorzugsweise vor der Ausbildung des Grundkörpers fertig gestellt. Dies erleichtert die Ausbildung der Aufnahmetaschen. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Aufnahmetaschen nach der Ausbildung der Krümmung des fertigen Käfigs im ersten Bereich des Blechteils fertig gestellt werden. Dadurch kann eine korrekte Geometrie der Aufnahmetaschen gewährleistet werden.The Receiving pockets are preferably finished before the formation of the body posed. This facilitates the formation of the receiving pockets. Farther It is advantageous if the receiving pockets after training the curvature of the finished cage be completed in the first area of the sheet metal part. Thereby can ensure a correct geometry of the receiving pockets become.

Innerhalb der ersten Bereiche des Blechteils können der Krümmung entgegengesetzte Erhöhungen ausgebildet werden. Durch diese Erhöhungen kann ein besonders zuverlässiger Einschluss der Wälzkörper in den Aufnahmetaschen gewährleiste werden.Within the first portions of the sheet metal part may be formed opposite to the curvature elevations become. Through these increases can a particularly reliable Inclusion of rolling elements in the receiving pockets are guaranteed.

In den zweiten Bereichen des Blechteils wird vorzugsweise eine Krümmung ausgebildet, die zur Krümmung in den ersten Bereichen entgegengesetzt ist. Dies hat den Vorteil, dass das Blechteil bei der Ausbildung der Aufnahmetaschen eine lang gestreckte Form aufweist und die ersten Bereiche zur Ausbildung der Aufnahmetaschen mit Werkzeugen gut zugänglich sind. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist weiterhin vorgesehen, dass das Blechteil innerhalb der zweiten Bereiche geschwächt wird. Dadurch wird die Umformung der zweiten Bereiche des Blechteils nach Ausbildung der Aufnahmetaschen erleichtert und es wird vermieden, dass diese Umformung zu einer unerwünschten Verformung der ersten Bereiche führt.In the second regions of the sheet metal part, a curvature is preferably formed, which is opposite to the curvature in the first regions. This has the advantage that the sheet metal part in the formation of the receiving pockets has an elongated shape and the first areas for forming the receiving pockets with tools are easily accessible. In the context of the method according to the invention it is further provided that the sheet metal part is weakened within the second regions. As a result, the deformation of the second regions of the sheet metal part after formation of the Receiving pockets easier and it is avoided that this deformation leads to an undesirable deformation of the first areas.

Zur Ausbildung der Aufnahmetaschen kann jeweils eine Ausnehmung hergestellt werden und auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung das Blechteil entlang der Konturen j e einer Haltezunge durchtrennt werden. Weiterhin können die Haltezungen so verformt werden, dass sie aus der Oberfläche des Blechteils herausragen und ihre freien Enden sich paarweise annähern. Diese Ausbildung der Aufnahmetaschen erleichtert die Bestückung mit Wälzkörpern.to Training the receiving pockets can each made a recess be and on two opposite Sides of the recess the sheet metal part along the contours j e one Retaining tongue to be severed. Furthermore, the retaining tongues can be deformed be that out of the surface of the sheet metal part protrude and their free ends in pairs approach. This design of the receiving pockets facilitates the assembly with rolling elements.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen Käfig für ein Wälzlager, insbesondere für ein Linearwälzlager. Der erfindungsgemäße Käfig weist einen im Querschnitt kreisförmigen Grundkörper aus Blech und Aufnahmetaschen zur Aufnahme von Wälzkörpern auf. Die Aufnahmetaschen weisen jeweils eine Ausnehmung und zwei partiell aus dem Grundkörper heraus getrennte Haltezungen auf, die auf einander gegenüberliegenden Seiten der zugehörigen Ausnehmung ausgebildet sind. Die Wälzkörper sind jeweils zwischen zwei Haltezungen und dem Rand der zugehörigen Ausnehmung drehbar gehalten. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Käfigs besteht darin, dass die Haltezungen jeweils außerhalb der zugehörigen Ausnehmung aus dem Grundkörper herausgetrennt sind und im Randbereich der zugehörigen Ausnehmung einteilig mit dem Grundkörper verbunden sind.The The invention further relates to a cage for a roller bearing, in particular for a linear roller bearing. The cage of the invention has a circular cross-section body of sheet metal and receiving pockets for receiving rolling elements. The receiving pockets each have a recess and two partially out of the main body separate retaining tongues, which lie on opposite one another Pages of the associated Recess are formed. The rolling elements are each between two retaining tongues and the edge of the associated recess rotatably held. The peculiarity of the cage according to the invention is that the Retaining tongues each outside the associated Recess from the base body are separated and in one piece in the edge region of the associated recess with the main body are connected.

Ein derart ausgebildeter Käfig hat den Vorteil, dass er kostengünstig herstellbar ist und dass die Ränder der Ausnehmungen jeweils vollständig zum Halten der Wälzkörper zur Verfügung stehen.One such trained cage has the advantage of being inexpensive is manufacturable and that the edges the recesses in each case completely for holding the rolling elements to disposal stand.

Die Wälzkörper werden insbesondere so gehalten, dass sie auf der Seite der Haltezungen weiter aus dem Grundkörper herausragen als auf der dazu rückwärtigen Seite des Grundkörpers.The Rolling be in particular held so that they are on the side of the retaining tongues further from the main body stand out as on the backward side of the basic body.

Die Haltezungen sind bevorzugt jeweils auf einander in Umfangsrichtung des Grundkörpers gegenüberliegenden Seiten der zugehörigen Ausnehmung ausgebildet. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Haltezungen sich jeweils derart paarweise gegenüberstehen, dass die Wälzkörper durch elastisches Zurückfedern der Haltezungen in die Aufnahmetaschen eingesetzt werden können.The Retaining tabs are preferably each on each other in the circumferential direction of the basic body opposite Pages of the associated Recess formed. Furthermore, it is advantageous if the retaining tongues each facing in pairs such that the rolling elements by elastic springback the retaining tongues can be inserted into the receiving pockets.

Bei jeder Aufnahmetasche kann der Rand der Ausnehmung auf einander quer zu den Haltezungen gegenüberliegenden Seiten eine insbesondere bogenförmige Erhöhung aufweisen. Die Erhöhung ist vorzugsweise auf derselben Seite des Grundkörpers ausgebildet, auf der auch die Haltezungen aus dem Grundkörper ragen.at Each receiving pocket can be the edge of the recess on each other across opposite to the retaining tongues Pages a particular arcuate increase exhibit. The increase is preferably formed on the same side of the body, on the also the retaining tongues protrude from the body.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Käfigs sind mehrere Reihen von Aufnahmetaschen vorgesehen, wobei die Reihen bezogen auf den Grundkörper vorzugsweise in Axialrichtung verlaufen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Erhöhung jeweils bevorzugt als eine entlang jeder Reihe von Aufnahmetaschen durchgehende Verformung des Grundkörpers ausgebildet. Derart ausgebildete Erhöhungen lassen sich sehr effizient herstellen.at a preferred embodiment of the cage according to the invention are several rows of receiving pockets provided, the rows based on the main body preferably in the axial direction. In this embodiment is the increase each preferably as one along each row of receiving pockets formed continuous deformation of the body. Such a trained increases can be produced very efficiently.

Im Grundkörper können zu den Haltezungen korrespondierende Durchbrechungen ausgebildet sein, die jeweils in verbreiterte Aussparungen münden.in the body can be formed to the retaining tongues corresponding openings which each lead to widened recesses.

Die Aufnahmetaschen sind vorzugsweise für die Aufnahme von Kugeln ausgebildet.The Receiving pockets are preferably designed for receiving balls.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawing Embodiments explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß hergestellten Käfigs für ein Wälzlager in Schnittdarstellung, 1 An embodiment of a cage according to the invention for a rolling bearing in a sectional view,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 im Bereich einer der Aufnahmetaschen, 2 an enlarged section 1 in the area of one of the receiving pockets,

3 den in 2 dargestellten Ausschnitt in Aufsicht, 3 the in 2 shown detail in supervision,

4 ein Ausführungsbeispiel eines im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens bearbeiteten Blechstreifens in Schnittdarstellung und 4 an embodiment of a machined in the context of the inventive method sheet metal strip in a sectional view and

5 den Blechstreifen aus 4 in Aufsicht. 5 the sheet metal strip 4 in supervision.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß hergestellten Käfigs 1 für ein Wälzlager in Schnittdarstellung. Der dargestellte Käfig 1 kann insbesondere bei Linearlagern eingesetzt werden und weist einen zylinderförmigen Grundkörper 2 auf. Im Grundkörper 2 sind drei Reihen von Aufnahmetaschen 3 ausgebildet, die äquidistant über den Umfang des Grundkörpers 2 verteilt sind und sich jeweils in Axialrichtung des Grundkörpers 2 erstrecken. Jede Aufnahmetasche 3 kann eine Kugel 4 aufnehmen und diese – mit einem gewissen Spiel, das insbesondere auch eine Rotation der Kugel 4 ermöglicht – fixieren. Der Aufbau der Aufnahmetaschen 3 wird im Einzelnen anhand der 2 und 3 erläutert. 1 shows an embodiment of a cage according to the invention 1 for a rolling bearing in a sectional view. The illustrated cage 1 can be used in particular for linear bearings and has a cylindrical base body 2 on. In the main body 2 There are three rows of storage pockets 3 formed equidistant over the circumference of the main body 2 are distributed and each in the axial direction of the body 2 extend. Every pickup bag 3 can a ball 4 record and this - with a certain game, in particular, a rotation of the ball 4 allows - fix. The structure of the receiving pockets 3 is explained in detail on the basis of 2 and 3 explained.

2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 im Bereich einer der Aufnahmetaschen 3. 3 zeigt den in 2 dargestellten Ausschnitt in Aufsicht. Die Aufnahmetaschen 3 weisen jeweils eine Ausnehmung 5 und zwei in Umfangsrichtung des Grundkörpers 2 auf einander gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung 5 angeordnete Haltezungen 6 auf. Die Haltezungen 6 ragen auf der Innenseite des Käfigs 1 aus dem Grundkörper 2 heraus und sind so ausgebildet, dass sie sich mit zunehmender Entfernung von der Oberfläche des Grundkörpers 2 einander annähern. Im Bereich des Rands der Ausnehmung 5 sind die Haltezungen 6 einteilig mit dem Grundkörper 2 verbunden. 2 shows an enlarged section out 1 in the area of one of the receiving pockets 3 , 3 shows the in 2 section shown in supervision. The receiving pockets 3 each have a recess 5 and two in the circumferential direction of the main body 2 on opposite sides of the recess 5 arranged holding tongues 6 on. The retaining tongues 6 protrude on the inside of the cage 1 from the main body 2 out and are designed so that they move with increasing distance from the surface of the body 2 approach each other. In the area of the edge of the recess 5 are the retaining tongues 6 in one piece with the main body 2 connected.

Die Kugel 4 kann von der Innenseite des Käfigs 1 aus in die Aufnahmetasche 3 eingeschnappt werden, wobei die Haltezungen 6 elastisch zurückfedern. Die Haltezungen 6 verhindern, dass die Kugel 4 radial nach innen aus der Aufnahmetasche 3 heraus fällt. Radial nach außen wird die Kugel 4 vom Rand der Ausnehmung 5 gehalten, die kleinere Abmessungen als die Kugel 4 aufweist. Seitlich wird die Kugel 4 durch die Haltezungen 6 und den Rand der Ausnehmung 5 gehalten, wobei die Haltezungen 6 lediglich in Umfangsrichtung des Grundkörpers 2 Halt gewähren. Der Rand der Ausnehmung 5 ist axial neben der Ausnehmung 5 erhöht, so dass der Rand der Ausnehmung 5 der Kugel 4 in Axialrichtung besonders einen guten Halt gewährt. Hierzu ist der Grundkörper 2 entlang der Reihen von Aufnahmetaschen 3 durchgehend so verformt, dass jeweils eine relativ zum Grundkörper 2 radial nach innen gerichtete bogenförmige Erhöhung 7 ausgebildet ist.The ball 4 can from the inside of the cage 1 out in the receiving bag 3 be snapped, with the retaining tongues 6 elastic spring back. The retaining tongues 6 prevent the ball 4 radially inward from the receiving pocket 3 falls out. Radially outward becomes the ball 4 from the edge of the recess 5 kept smaller dimensions than the ball 4 having. Laterally, the ball becomes 4 through the retaining tongues 6 and the edge of the recess 5 held, with the retaining tongues 6 only in the circumferential direction of the body 2 Grant hold. The edge of the recess 5 is axially adjacent to the recess 5 increased so that the edge of the recess 5 the ball 4 In the axial direction granted especially a good grip. For this is the main body 2 along the rows of receiving pockets 3 continuously deformed so that each one relative to the main body 2 radially inwardly directed arcuate elevation 7 is trained.

In Umfangsrichtung ist neben den Aufnahmetaschen 3 jeweils beidseits je eine Durchbrechung 8 ausgebildet, die jeweils in eine Aussparung 9 mündet. Die Durchbrechungen 8 entstehen bei der Ausbildung der Haltezungen 6 im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des Käfigs 1, das im Folgenden näher erläutert wird.In the circumferential direction is next to the receiving pockets 3 each on both sides depending on an opening 8th formed, each in a recess 9 empties. The breakthroughs 8th arise during the formation of the retaining tongues 6 in the context of the inventive method for producing the cage 1 , which is explained in more detail below.

4 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens bearbeiteten Blechstreifens 10 in Schnittdarstellung. Eine zugehörige Aufsicht auf den Blechstreifen 10 ist in 5 dargestellt. Bei dieser Aufsicht richtet sich der Blick von unten auf das in 5 dargestellte Schnittbild. Zur Herstellung des Käfigs 1 wird der Blechstreifen 10 auf ein durch den Umfang des Käfigs 1 vorgegebenes Maß abgelängt. Anschließend wird für jede vorgesehene Reihe mit Aufnahmetaschen 3 durch eine Prägeoperation eine sich über die gesamte Breite des Blechstreifens 10 erstreckende Erhöhung 7 ausgebildet. Dann wird der ursprünglich eben ausgebildete Blechstreifen 10 in die in 3 dargestellte Wellenform gebracht, in der sich Wellentäler 11 und Wellenberge 12 abwechseln. Die ursprünglichen Konturen des Blechstreifens 10 sind in 4 ebenfalls dargestellt. Der Krümmungsradius des Blechstreifens 10 im Bereich der Wellentäler 11 entspricht dabei dem Radius des Käfigs 1. Im Bereich der Wellenberge 12 weist der Blechstreifen 10 beim dargestellten Ausführungsbeispiel den gleichen Krümmungsradius wie im Bereich der Wellenberge 10 auf. 4 shows an embodiment of a machined in the context of the inventive method sheet metal strip 10 in section. An associated supervision on the sheet metal strip 10 is in 5 shown. In this supervision, the view is directed from below to the in 5 illustrated sectional image. For the production of the cage 1 becomes the metal strip 10 on one by the circumference of the cage 1 specified measure cut to length. Subsequently, for each provided series with receiving pockets 3 by a stamping operation over the entire width of the sheet metal strip 10 extending increase 7 educated. Then the originally just formed sheet metal strip 10 in the in 3 shown waveform brought in the troughs 11 and wave mountains 12 alternate. The original contours of the tin strip 10 are in 4 also shown. The radius of curvature of the sheet metal strip 10 in the area of troughs 11 corresponds to the radius of the cage 1 , In the area of the wave mountains 12 has the metal strip 10 in the illustrated embodiment, the same radius of curvature as in the wave crests 10 on.

Als nächster Bearbeitungsschritt werden im Bereich der Wellentäler 11 die Haltezungen 6 frei gestanzt und die Ausnehmungen 5 sowie die Aussparungen 9 ausgestanzt. Diese Stanzoperationen werden so durchgeführt, dass die Haltezungen 6 jeweils im Bereich des Randes der Ausnehmung 5 über ihre gesamte axiale Breite mit dem Blechstreifen 10 verbunden bleiben.The next processing step will be in the area of wave troughs 11 the retaining tongues 6 freely punched and the recesses 5 as well as the recesses 9 punched out. These punching operations are performed so that the retaining tongues 6 each in the region of the edge of the recess 5 over its entire axial width with the metal strip 10 stay connected.

Weiterhin werden im Bereich der Wellenberge 12 rechteckige Fenster 13 ausgestanzt, deren Längserstreckung jeweils parallel zu den Reihen der Aufnahmetaschen 3 verläuft. Außerdem werden im Bereich der freien Enden des Blechstreifens 10 Stanzoperationen zur Ausbildung von Clinchelemente 14 und zugehörigen Gegenstücken 15 ausgeführt. Schließlich werden die Haltezungen 6 so verformt, dass sie jeweils auf der konkaven Seite der Wellentäler 11 aus dem Blechstreifen 10 herausragen und sich mit zunehmender Entfernung vom Blechstreifen 10 einander annähern. Dadurch werden die Durchbrechungen 8 im Blechstreifen 10 ausgebildet.Furthermore, in the area of wave crests 12 rectangular windows 13 punched out, the longitudinal extent of each parallel to the rows of receiving pockets 3 runs. In addition, in the area of the free ends of the sheet metal strip 10 Punching operations for the formation of clinching elements 14 and associated counterparts 15 executed. Finally, the retaining tongues 6 deformed so that they each lie on the concave side of the troughs 11 from the metal strip 10 sticking out and moving with increasing distance from the metal strip 10 approach each other. This will be the openings 8th in the metal strip 10 educated.

Danach wird der Blechstreifen 10 durch Umformen der Wellenberge 12 in eine zylindrische Form gebracht und dadurch der Grundkörper 2 ausgebildet. Die Umformoperation wird durch die Fenster 13 erleichtert, durch die der Blechstreifen 10 geschwächt wird. Die Wellentäler 11 oder zumindest die Umgebungen der Aufnahmetaschen 3 sind von der Umformoperation ausgenommen. Infolge der Schwächung des Blechstreifens 10 durch die Fenster 13 ist der Einfluss der Umformung der Wellenberge 12 auf die Form der Wellentäler 11 sehr gering. Dementsprechend bleiben auch die Aufnahmetaschen 3 mit hoher Präzision erhalten. Zur Erzielung dieser hohen Präzision ist es wichtig, dass nach der Ausbildung der Aufnahmetaschen 3 zumindest in deren unmittelbarer Umgebung keine Materialumformung mehr durchgeführt wird.After that, the sheet metal strip 10 by reshaping the wave crests 12 brought into a cylindrical shape and thereby the main body 2 educated. The forming operation is through the windows 13 facilitated by the metal strip 10 is weakened. The troughs 11 or at least the surroundings of the receiving pockets 3 are excluded from the forming operation. As a result of the weakening of the metal strip 10 through the windows 13 is the influence of the transformation of the wave crests 12 on the shape of the troughs 11 very low. Accordingly, the receiving pockets remain 3 obtained with high precision. To achieve this high precision, it is important that after the training of the receiving pockets 3 At least in their immediate environment no material transformation is performed.

Im Rahmen der Umformung des Blechstreifens 10 werden dessen freie Enden, an denen die Clinchelemente 14 und die Gegenstücke 15 ausgebildet sind, einander angenähert und durch Zusammenfügen der Clinchelemente 14 und der Gegenstücke 15 miteinander verbunden. Prinzipiell ist es auch möglich, die freien Enden des Blechstreifens 10 auf andere Weise miteinander zu verbinden, beispielsweise durch Schweißen, Löten, Kleben usw.As part of the forming of the metal strip 10 be the free ends to which the clinching elements 14 and the counterparts 15 are formed, approximated and by joining the clinching elements 14 and the counterparts 15 connected with each other. In principle, it is also possible, the free ends of the metal strip 10 connect in another way, for example by welding, soldering, gluing, etc.

11
KäfigCage
22
Grundkörperbody
33
Aufnahmetaschereceiving pocket
44
KugelBullet
55
Ausnehmungrecess
66
Haltezungeholding tongue
77
Erhöhungincrease
88th
Durchbrechungperforation
99
Aussparungrecess
1010
Blechstreifenmetal strip
1111
Wellentaltrough
1212
WellenbergWellenberg
1313
Fensterwindow
1414
Clinchelementclinch element
1515
Gegenstückcounterpart

Claims (18)

Verfahren zur Herstellung eines Käfigs (1) für ein Wälzlager, wobei ein streifenförmiges Blechteil (10) in einen Grundkörper (2) mit einem kreisförmigen Querschnitt umgeformt wird und Aufnahmetaschen (3) zur Aufnahme von Wälzkörpern (4) derart ausgebildet werden, dass sie die Beweglichkeit der Wälzkörper (4) bezogen auf den Käfig (1) sowohl radial nach innen als auch radial nach außen begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechteil (10) vor der Ausbildung des Grundkörpers (2) so umgeformt wird, dass es in ersten Bereichen (11), in denen die Aufnahmetaschen (3) ausgebildet werden, die Krümmung des fertigen Käfigs (1) aufweist und in zweiten Bereichen (12), die zwischen den ersten Bereichen (11) angeordnet sind, eine vom fertigen Käfig (1) abweichende Form aufweist.Method for producing a cage ( 1 ) for a rolling bearing, wherein a strip-shaped sheet metal part ( 10 ) into a basic body ( 2 ) is formed with a circular cross-section and receiving pockets ( 3 ) for receiving rolling elements ( 4 ) are formed such that they increase the mobility of the rolling elements ( 4 ) relative to the cage ( 1 ) both radially inwardly and radially outwardly limit, characterized in that the sheet metal part ( 10 ) before the formation of the basic body ( 2 ) is reshaped so that in the first areas ( 11 ), in which the receiving pockets ( 3 ), the curvature of the finished cage ( 1 ) and in second areas ( 12 ) between the first areas ( 11 ), one of the finished cage ( 1 ) has a different shape. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmetaschen (3) vor der Ausbildung des Grundkörpers (2) fertig gestellt werden.Method according to claim 1, characterized in that the receiving pockets ( 3 ) before the formation of the basic body ( 2 ) to get finished. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmetaschen (3) nach der Ausbildung der Krümmung des fertigen Käfigs (1) im ersten Bereich (11) des Blechteils (10) fertig gestellt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving pockets ( 3 ) after the formation of the curvature of the finished cage ( 1 ) in the first area ( 11 ) of the sheet metal part ( 10 ) to get finished. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der ersten Bereiche (11) des Blechteils (10) der Krümmung entgegengesetzte Erhöhungen (7) ausgebildet werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that within the first regions ( 11 ) of the sheet metal part ( 10 ) of the curvature opposite elevations ( 7 ) be formed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Bereichen (12) des Blechteils (10) eine Krümmung ausgebildet wird, die zur Krümmung in den ersten Bereichen (11) entgegengesetzt ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the second regions ( 12 ) of the sheet metal part ( 10 ) a curvature is formed which leads to the curvature in the first regions ( 11 ) is opposite. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechteil (10) innerhalb der zweiten Bereiche (12) geschwächt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal part ( 10 ) within the second areas ( 12 ) is weakened. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung der Aufnahmetaschen (3) jeweils eine Ausnehmung (5) hergestellt wird und auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung (5) das Blechteil (10) entlang der Konturen je einer Haltezunge (6) durchtrennt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that for the formation of the receiving pockets ( 3 ) each have a recess ( 5 ) and on two opposite sides of the recess ( 5 ) the sheet metal part ( 10 ) along the contours of each retaining tongue ( 6 ) is severed. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (6) so verformt werden, dass sie aus der Oberfläche des Blechteils (10) herausragen und ihre freien Enden sich paarweise annähern.Method according to claim 7, characterized in that the retaining tongues ( 6 ) are deformed so that they from the surface of the sheet metal part ( 10 protrude and their free ends approach each other in pairs. Käfig für ein Wälzlager, insbesondere für ein Linearwälzlager, mit einem im Querschnitt kreisförmigen Grundkörper (2) aus Blech und Aufnahmetaschen (3) zur Aufnahme von Wälzkörpern (4), wobei die Aufnahmetaschen (3) jeweils eine Ausnehmung (5) und zwei partiell aus dem Grundkörper (2) heraus getrennte Haltezungen (6) aufweisen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten der zugehörigen Ausnehmung (5) ausgebildet sind und wobei die Wälzkörper (4) jeweils zwischen zwei Haltezungen (6) und dem Rand der zugehörigen Ausnehmung (5) drehbar gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (6) jeweils außerhalb der zugehörigen Ausnehmung (5) aus dem Grundkörper (2) herausgetrennt sind und im Randbereich der zugehörigen Ausnehmung (5) einteilig mit dem Grundkörper (2) verbunden sind.Cage for a roller bearing, in particular for a linear roller bearing, with a circular cross-section body ( 2 ) made of sheet metal and receiving pockets ( 3 ) for receiving rolling elements ( 4 ), the receiving pockets ( 3 ) each have a recess ( 5 ) and two partially from the main body ( 2 ) separate retaining tongues ( 6 ), which on opposite sides of the associated recess ( 5 ) are formed and wherein the rolling elements ( 4 ) in each case between two retaining tongues ( 6 ) and the edge of the associated recess ( 5 ) are rotatably supported, characterized in that the retaining tongues ( 6 ) each outside the associated recess ( 5 ) from the main body ( 2 ) are separated out and in the edge region of the associated recess ( 5 ) in one piece with the main body ( 2 ) are connected. Käfig nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (4) so gehalten werden, dass sie auf der Seite der Haltezungen (6) weiter aus dem Grundkörper (2) herausragen als auf der dazu rückwärtigen Seite des Grundkörpers (2).Cage according to claim 9, characterized in that the rolling bodies ( 4 ) are held so that they on the side of the retaining tongues ( 6 ) further from the main body ( 2 ) protrude than on the rear side of the main body ( 2 ). Käfig nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (6) jeweils auf einander in Umfangsrichtung des Grundkörpers (2) gegenüberliegenden Seiten der zugehörigen Ausnehmung (5) ausgebildet sind.Cage according to one of claims 9 or 10, characterized in that the retaining tongues ( 6 ) each on one another in the circumferential direction of the body ( 2 ) opposite sides of the associated recess ( 5 ) are formed. Käfig nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (6) sich jeweils derart paarweise gegenüberstehen, dass die Wälzkörper (4) durch elastisches Zurückfedern der Haltezungen (6) in die Aufnahmetaschen (3) eingesetzt werden können.Cage according to one of claims 9 to 11, characterized in that the retaining tongues ( 6 ) each face in pairs in such a way that the rolling elements ( 4 ) by elastic springback of the retaining tongues ( 6 ) in the receiving pockets ( 3 ) can be used. Käfig nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei jeder Aufnahmetasche (3) der Rand der Ausnehmung (5) auf einander quer zu den Haltezungen (6) gegenüberliegenden Seiten eine insbesondere bogenförmige Erhöhung (7) aufweist.Cage according to one of claims 9 to 12, characterized in that at each receiving pocket ( 3 ) the edge of the recess ( 5 ) on each other across to the retaining tongues ( 6 ) opposite sides of a particular arcuate elevation ( 7 ) having. Käfig nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (7) auf derselben Seite des Grundkörpers (2) ausgebildet ist, auf der auch die Haltezungen (6) aus dem Grundkörper (2) ragen.Cage according to claim 13, characterized in that the elevation ( 7 ) on the same side of the body ( 2 ) is formed, on which also the retaining tongues ( 6 ) from the main body ( 2 ) protrude. Käfig nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reihen von Aufnahmetaschen (3) vorgesehen sind, wobei die Reihen bezogen auf den Grundkörper (2) vorzugsweise in Axialrichtung verlaufen.Cage according to one of claims 9 to 14, characterized in that a plurality of rows of receiving pockets ( 3 ) are provided, wherein the rows with respect to the main body ( 2 ) preferably extend in the axial direction. Käfig nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (7) jeweils als eine entlang jeder Reihe von Aufnahmetaschen (3) durchgehende Verformung des Grundkörpers (2) ausgebildet ist.Cage according to claim 15, characterized in that the elevation ( 7 each as one along each row of receiving pockets ( 3 ) continuous deformation of the body ( 2 ) is trained. Käfig nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (2) zu den Haltezungen (6) korrespondierende Durchbrechungen (8) ausgebildet sind, die jeweils in verbreiterte Aussparungen (9) münden.Cage according to one of claims 9 to 16, characterized in that in the basic body ( 2 ) to the retaining tongues ( 6 ) corresponding openings ( 8th ) are formed, each in widened recesses ( 9 ). Käfig nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmetaschen (3) für die Aufnahme von Kugeln ausgebildet sind.Cage according to one of claims 9 to 17, characterized in that the receiving pockets ( 3 ) are designed for receiving balls.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB577194A (en) * 1944-03-02 1946-05-08 Leonard Ralph Hutchings Improvements in and relating to ball bearings

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