DE102005002942A1 - Dye solar cells has barrier layer metal, e.g titanium, tungsten, tantalum, embedded on surface area as substrate on which mixed phase metallic oxide layer, e.g. anatase and rutile, resulting from spark discharge is applied - Google Patents

Dye solar cells has barrier layer metal, e.g titanium, tungsten, tantalum, embedded on surface area as substrate on which mixed phase metallic oxide layer, e.g. anatase and rutile, resulting from spark discharge is applied Download PDF

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Günter Prof. Dr.habil. Kreisel
Roger Dr.rer.nat. Gorges
Bernhard Dipl.-Chem. Schäfer
Sven Dr.rer.nat. Rau
Susann Dr.rer.nat. Meyer
Tamara Dipl.-Ing. Fidler
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Abstract

Dye solar cell has dye which is applied on firm, electrically conductive substrate comprising metal oxide layer and electrical connection electrode. Barrier layer metal (10), e.g titanium, tungsten, tantalum, is embedded on surface area as substrate on which mixed phase metallic oxide layer (11), e.g. anatase and rutile, resulting from spark discharge is applied.

Description

Die Erfindung betrifft den Aufbau einer Farbstoffsolarzelle, wie sie beispielsweise in der Photovoltaic und in der Photothermic Verwendung findet.The The invention relates to the construction of a dye-sensitized solar cell, as they are for example, in photovoltaic and photothermic use place.

Farbstoffsolarzellen bestehen aus einem leitfähigen festen Substrat, häufig Glas-ITO (Indium-Tin-Oxid), auf welches Metalloxid, häufig Titandioxid, aufgebracht wird, und einem darauf chemisch gebundenen Farbstoff, einem variablen Elektrolyten, häufig Acetonitril-LiI, sowie aus einer frei wählbaren Gegenelektrode, häufig Glas-ITO, und dienen zur photovoltaischen Stromerzeugung.dye solar cells consist of a conductive solid substrate, often Glass ITO (indium tin oxide), to which metal oxide, often titanium dioxide, is applied, and a dye chemically bonded thereto, a variable electrolyte, often Acetonitrile-LiI, and from a freely selectable counter electrode, often glass ITO, and serve for photovoltaic power generation.

Hierzu existiert eine Vielzahl von Publikationen (beispielsweise K. Kalyanasundaram, M. Gratzel: Coord. Chem. Rev. 1998, 177, 347-414; M.A. Green: Solar Energy, 2004, 76(1-3), 3-8; A. J. McEvoy, M. Grätzel: Recent Research Developments in Electrochemistry, 2002, 5, 145-154; Md. K. Nazeeruddin, M. Grätzel: Comprehensive Coordination Chemistry II, 2004, Volume 9, 719-758; C. Longo, M.A. De Paoli: Journal of the Brazilian Chemical Society, 2003, 14(6), 889-901; JP 2004143355 , DE 10249246 , JP 2004063238 , JP 2004047264 , JP 2004039292 , JP 2004014264 , JP 2004014175 ).There are a variety of publications on this (for example K. Kalyanasundaram, M. Gratzel: Coord. Chem. Rev. 1998, 177, 347-414; MA Green: Solar Energy, 2004, 76 (1-3), 3-8, AJ McEvoy, M. Grätzel: Recent Research Developments in Electrochemistry, 2002, 5, 145-154; Md. K. Nazeeruddin, M. Grätzel: Comprehensive Coordination Chemistry II, 2004, Vol 9, 719-758; C. Longo, MA De Paoli: Journal of the Brazilian Chemical Society, 2003, 14 (6), 889-901; JP 2004143355 . DE 10249246 . JP 2004063238 . JP 2004047264 . JP 2004039292 . JP 2004014264 . JP 2004014175 ).

Die Stromerzeugung basiert auf lichtgetriebener Elektroneninjektion in das Leitungsband des TiO2 aus dem gebundenen Farbstoff, Reduktion des somit oxidierten Farbstoffs durch Elektrolytkomponenten, Migration der oxidierten Elektrolytkomponente zur Kathode und dort erfolgende regenerative Reduktion der oxidierten Elektrolytkomponente durch photogenerierte Elektronen (beispielsweise A. Islam, H. Sugihara, H. Arakawa: Journal of Photochemistry and Photobiology, A, Chemistry, 2003, 158(2-3), 131-138; J. Van de Lagemaat, N.-G. Park, A. J. Frank: Proceedings – Electrochemical Society, 2001-10, Photovoltaics for the 21st Century II(146-152).The power generation is based on light-driven electron injection into the conduction band of TiO 2 from the bound dye, reduction of the thus oxidized dye by electrolyte components, migration of the oxidized electrolyte component to the cathode and there occurring regenerative reduction of the oxidized electrolyte component by photogenerated electrons (for example A. Islam, H. Sugihara, H. Arakawa: Journal of Photochemistry and Photobiology, A, Chemistry, 2003, 158 (2-3), 131-138; J. Van de Lagemaat, N.G. Park, AJ Frank: Proceedings - Electrochemical Society, 2001-10, Photovoltaics for the 21st Century II (146-152).

Ein großes Problem bereitet bei der Fertigung dieser Farbstoffsolarzellen die Erzeugung der Titandioxidschicht. Diese bestimmt im hohen Maß die Qualität und die Leistungsfähigkeit (Effizienz) der Farbstoffsolarzelle bei ihrem Einsatz. Besondere Relevanz besitzt dieser Umstand bei Farbstoffsolarzellen mit dicken Titandioxidschichten, beispielsweise bei Schichtdicken größer als 10 μm.One great Problem prepares in the production of these dye solar cells the Generation of the titanium dioxide layer. This determines to a high degree the quality and the capacity (Efficiency) of the dye solar cell in their use. Special Relevance has this fact in dye solar cells with thick Titanium dioxide layers, for example, at layer thicknesses greater than 10 μm.

Auf Grund relativ großer Parameterstreuung bei der Fertigung ist das Herstellungsergebnis deshalb in der Praxis sehr stark vom Geschick und vom Erfahrungsgrad des Bearbeiters abhängig. Infolge dieser nicht gewährleisteten Reproduzierbarkeit ist die Fertigung sehr aufwendig sowie kompliziert, und es entstehen bei eingeschränkter Fertigungsausbeute relativ hohe Herstellungskosten.On Reason relatively large Parameter dispersion during production is the production result Therefore, in practice, very much of the skill and level of experience dependent on the editor. As a result of this not guaranteed Reproducibility, the production is very elaborate as well as complicated, and there are limited Production yield relatively high production costs.

Es ist von der Theorie her an sich bekannt (z. B. R. Bickley, T. Gonzalez-Carreno, J. Lees, L. Palmisano, R. Tilley: Journal of Solid State Chemistry, 1991, 92, 178), dass Mischphasen des Metalloxids (Titandioxidschicht) zur Verhinderung der Ladungsrekombination bei Farbstoffsolarzellen besser geeignet sind, die photoinduzierten Elektronen aus dem Farbstoff zum elektrisch kontaktierten Substrat zu leiten. Damit könnte die Effizienz der Farbstoffsolarzelle bei ihrem Einsatz prinzipiell gesteigert werden. Allerdings gelang eine technische und auf eine Massenfertigung von Farbstoffsolarzellen ausgerichtete Umsetzung dieser Erkenntnis in der Praxis bisher nicht. Bei allen bekannten Farbstoffsolarzellen war nur phasenreines Anatas (keine Mischphasen) für den technologischen Fertigungsprozess relevant.It is inherently known in the art (e.g., R. Bickley, T. Gonzalez-Carreno, J. Lees, L. Palmisano, R. Tilley: Journal of Solid State Chemistry, 1991, 92, 178), that mixed phases of the metal oxide (titanium dioxide layer) to prevent charge recombination in dye solar cells are more suitable, the photoinduced electrons from the dye to conduct to the electrically contacted substrate. This could be the Efficiency of the dye solar cell in their use in principle be increased. However succeeded in a technical and on a Mass production of dye solar cells aligned implementation this realization in practice so far not. In all known Dye solar cell was only phase-pure anatase (no mixed phases) for the technological production process relevant.

Nachteile bestehen ferner in der eingeschränkten Temperaturstabilität der Indium-Tin-Oxid-Schichten sowie in den relativ hohen Anschaffungskosten der Indium-Tin-Oxid-Schichten. Weiterhin sind diese Schichten schlecht strukturierbar. Dadurch sind die Farbstoffsolarzellen in ihrem Einsatz ohne Einschränkung in den Leistungsparametern im Wesentlichen für den Temperaturbereich bis 300 °C einsatzfähig (K. Kalyanasundaram, M. Grätzel: Coord. Chem. Rev. 1998, 177, 347-414; M. Grätzel: Journal of Sol-Gel Science and Technology, 2001, 22(1/2), 7-13; JP 2004134121 , WO 2004013062). Darüber hinaus sind die Trägermaterialien, auf welche die Indium-Tin-Oxid-Schichten aufzubringen sind, stark eingeschränkt. In der Praxis werden die besagten Schichten zur Schaffung einer elektrischen Leitfähigkeit auf Glasträger aufgebracht. Ferner ist eine spezielle Strukturierung der aufzubringenden Schicht, beispielsweise für eine besondere Ausbildung von leitfähigen Kanälen etc., problematisch.Further disadvantages are the limited temperature stability of the indium tin oxide layers and the relatively high purchase cost of the indium tin oxide layers. Furthermore, these layers are difficult to structure. As a result, the dye-sensitized solar cells can be used without restriction in the performance parameters essentially for the temperature range up to 300 ° C. (K.Kalyanasundaram, M. Grätzel: Coord. Chem. Rev. 1998, 177, 347-414, M. Grätzel: Journal Sol-Gel Science and Technology, 2001, 22 (1/2), 7-13; JP 2004134121 , WO 2004013062). In addition, the support materials to which the indium-tin oxide layers are to be applied are greatly limited. In practice, said layers are applied to glass substrates to provide electrical conductivity. Furthermore, a special structuring of the layer to be applied, for example for a special formation of conductive channels, etc., problematic.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Farbstoffsolarzelle zu schaffen, deren Substrat sehr gut elektrisch und thermisch leitfähig ist, deren Titandioxidschicht eine große Menge Farbstoff binden kann und auch für große Schichtdicken ohne Genauigkeits- und Effektivitätseinbußen variabel realisierbar ist, die möglichst aufwandgering, schnell und mit reproduzierbaren Leistungsparametern herstellbar ist, deren Schichtfolge nach Bedarf auf verschiedenen Substraten, auch unter Berücksichtigung von Mischphasen, erzeugt werden kann und deren Einsatz nicht thermisch begrenzt ist.Of the Invention is based on the object, a dye solar cell whose substrate is very well electrically and thermally conductive, whose titanium dioxide layer can bind a large amount of dye and also for size Layer thicknesses without accuracy and effectiveness losses is variably feasible, the possible aufwandgering, fast and with reproducible performance parameters can be produced, the sequence of layers as needed on different Substrates, also considering of mixed phases, can be produced and their use is not thermal is limited.

Erfindungsgemäß ist als Substrat ein zumindest im Oberflächenbereich sperrschichtbildendes Metall, wie beispielsweise Titan, Wolfram, Tantal, vorgesehen, auf welches eine durch Funkenentladung entstehende Mischphasen-Titandioxidschicht, beispielsweise bestehend aus Anatase und Rutil, aufgebracht ist.According to the invention, a metal which forms a barrier layer at least in the surface area, such as, for example, titanium, tungsten, tantalum, is present as the substrate to which a mixed-phase titanium dioxide layer resulting from spark discharge, for example consisting of anatase and rutile, is applied.

Auf diese Weise gelingt mit dem festen metallischen Substrat erstens auch für größere Schichtdicken ab 10 μm eine in den Eigenschaften reproduzierbare Mischphasen-Titandioxidschicht, die sowohl in der Schichtdicke als auch in der wählbaren Komponentenverteilung technologisch gut beherrschbar ist sowie eine hohe Fertigungsausbeute mit reproduzierbarer Qualität und Genauigkeit verspricht. Zweitens besteht das Substrat aus dem besagten festen Metall und ist damit im Gegensatz zu bisherigen ITO-Glas-Substraten hervorragend elektrisch und thermisch leitfähig. An die thermisch leitfähige Substratunterseite können an sich bekannte Kühlsysteme, wie Kühlkörper, Flüssigkeitskühlsysteme etc., angekoppelt werden, wobei sich der Vorteil der hohen thermischen Leitfähigkeit auf die gesamte Schichtfolge und damit auf die Stromausbeute sowie letztendlich auf die gänzliche Farbstoffsolarzelle als gut kühlbares Bauelement auswirkt. Damit wird die Farbstoffsolarzelle selbst für thermisch hoch belastbare Anwendungen interessant, welche den bisherigen Bauelementen mit den besagten ITO-Glas-Substraten nur sehr eingeschränkt erschlossen waren.On this way succeeds firstly with the solid metallic substrate also for larger layer thicknesses from 10 μm a mixed-phase titanium dioxide layer reproducible in the properties, in both the layer thickness and in the selectable component distribution is technologically easy to control and a high production yield with reproducible quality and accuracy promises. Second, the substrate consists of the said solid metal and is thus in contrast to previous ITO glass substrates Excellent electrical and thermal conductivity. To the thermally conductive substrate base can Cooling systems known per se, such as Heat sink, liquid cooling systems etc., coupled with the advantage of high thermal conductivity on the entire layer sequence and thus on the current efficiency as well ultimately to the total Dye solar cell as well coolable Component affects. This makes the dye solar cell itself for thermal highly loadable applications interesting, which the previous components only very limited use of the said ITO glass substrates were.

Das elektrisch und thermisch leitfähige feste Substrat mit der Titandioxidschicht kann vorteilhaft und technologisch gut beherrschbar nach dem in DE 198 41 650 A1 beschriebenen Verfahren erzeugt werden. Die abgeschiedene Titandioxidschicht weist hohe Porosität auf, beispielsweise eine durch BET-Isotherme (Isotherme nach Brunnauer, Emett und Teller) bestimmte mesoporöse Struktur mit häufigen Porenradien von 2 nm, hat eine spezifische Oberfläche von 15 bis 50 m2/g Oxid und kann beispielsweise für eine wählbare Phasenzusammensetzung von 30 % Anatase und 70 % Rutil realisiert werden (vgl. auch Literaturstelle Meyer et al.: Thin Solid Films 2004, die eine solche Phasenzusammensetzung an sich, wenn auch nicht zur Ausbildung von Solarzellen, beschreibt).The electrically and thermally conductive solid substrate with the titanium dioxide layer can be advantageously and technologically well controlled according to the in DE 198 41 650 A1 be generated described method. The deposited titanium dioxide layer has high porosity, for example a mesoporous structure determined by BET isotherms (Brunnauer, Emett and Teller isotherms) with frequent pore radii of 2 nm, has a specific surface area of 15 to 50 m 2 / g of oxide and can be used, for example a selectable phase composition of 30% anatase and 70% rutile be realized (see also reference Meyer et al .: Thin Solid Films 2004, which describes such a phase composition in itself, although not for the formation of solar cells).

Untersuchungen haben gezeigt, dass anhand der einstellbaren Verfahrensparameter Schichtdicken von 10 μm bis 50 μm reproduzierbar definiert werden konnten. Auf diese Mischphasen-Titandioxidschichten wurde jeweils der Farbstoff mittels anionischer sauerstoffhaltiger Ankergruppen wie z. B. Carboxylat oder Phosphonat chemisch gebunden, nachgewiesen über IR-Spektroskopie. Die so modifizierte Schicht wurde in ein Elektrolytbad gesetzt, typische Komponenten Acetonitril und 0,5 mol/l LiI und mit einer Gegenelektrode wie z. B. Platin in elektrischen Kontakt gebracht.investigations have shown that by using the adjustable process parameters Layer thicknesses of 10 microns up to 50 μm could be defined reproducibly. On these mixed-phase titanium dioxide layers was in each case the dye by means of anionic oxygen-containing Anchor groups such. As carboxylate or phosphonate chemically bound, proven over IR spectroscopy. The thus modified layer was immersed in an electrolyte bath set, typical components acetonitrile and 0.5 mol / l LiI and with a counter electrode such. B. platinum in electrical contact brought.

Die hohe Porosität der auf dem festen Substratmetall aufgebrachten Mischphasen-Titandioxidschicht gewährleistet die Bindung einer hohen Farbstoffmenge. Die von theoretischen Betrachtungen erkannten Vorteile von Mischphasen des Metalloxids wurde bereits eingangs in der Beschreibung zum Stand der Technik erwähnt. Nunmehr gelang deren fertigungsspezifische technologische Umsetzung. Nicht nur die Schichtdicke der Mischphasen-Titandioxidschicht konnte mit reproduzierbarer Genauigkeit in relativ weiten Grenzen definiert werden, sondern auch die Phasenzusammensetzung von beispielsweise Anatase und Rutil. Damit wird die Grundlage für eine zur Massenherstellung vorgesehene technologisch beherrschbare und automatisierbare Fertigung einer universell einsatzfähigen und von den Leistungsparametern in engen Toleranzgrenzen gut bestimmbaren Farbstoffsolarzelle gelegt.The high porosity the mixed phase titanium dioxide layer applied to the solid substrate metal guaranteed the binding of a high amount of dye. The of theoretical considerations recognized advantages of mixed phases of the metal oxide has already been mentioned in the description of the prior art. Now succeeded in their production-specific technological implementation. Not only the layer thickness of the mixed-phase titanium dioxide layer could with reproducible accuracy defined in relatively wide limits but also the phase composition of, for example Anatase and rutile. This will be the basis for mass production envisaged technologically manageable and automatable production a universally operational and well-defined by the performance parameters within narrow tolerance limits Dye solar cell placed.

Das leitfähige feste Substrat mit der besagten hochporösen Oberfläche kann gemäß DE 101 18 763 A1 auch auf anderen Materialien, insbesondere Metallen, wie beispielsweise Eisen oder Aluminium, hergestellt werden, indem eine Zwischenschicht aus einem oder mehreren der besagten elektrisch sperrschichtbildenden Materialien erzeugt wird, auf deren Oberfläche die Mischphasen-Metalloxidschicht, insbesondere Titandioxidschicht, beispielsweise enthaltend Anatase und Rutil, mittels Anodisation unter Funkenentladung aufgebracht wird.The conductive solid substrate having said highly porous surface can be used according to DE 101 18 763 A1 on other materials, in particular metals, such as iron or aluminum, are produced by an intermediate layer of one or more of said electrically barrier layer-forming materials is formed, on the surface of the mixed-phase metal oxide layer, in particular titanium dioxide layer, for example containing anatase and rutile, means Anodization is applied under spark discharge.

Es ist möglich, das leitfähige feste Substrat in Mikrokanälen abzuscheiden. Dabei können spezielle und auch in der Geometrie komplizierte Substratstrukturen durch gezielte Oberflächenstrukturierung der darunter liegenden sperrschichtbildenden Materialien induziert werden. Dies kann zur Optimierung der optischen Eigenschaften der Farbstoffsolarzelle führen.It is possible, the conductive one solid substrate in microchannels deposit. It can special and in geometry complicated substrate structures through targeted surface structuring of the underlying barrier layer-forming materials become. This can help optimize the optical properties of the Dye solar cell lead.

Darüber hinaus gestattet die Erfindung auf Grund der speziellen Ausbildung und der Herstellungsmöglichkeiten des Substrats mit der Mischphasen-Metalloxidschicht die Anwendung auch anderer und ggf. anwendungsspezifische vorteilhafter Fügetechnologien (z. B. Anodisches Bonden) als die bisher zur Herstellung von Solarzellen etablierte Klebetechnik für den Schichtaufbau.Furthermore allows the invention due to the special training and the manufacturing possibilities the substrate with the mixed phase metal oxide layer the application also other and possibly application-specific advantageous joining technologies (eg Anodic Bonding) than previously used to manufacture solar cells established adhesive technology for the layer structure.

Die Erfindung soll nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The Invention will be described below with reference to the drawing embodiments be explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Schichtfolge einer bekannten Farbstoffsolarzelle 1 : Layer sequence of a known dye solar cell

2: Schichtfolge der erfindungsgemäßen Farbstoffsolarzelle 2 Layer sequence of the invention Dye solar cell

In 1 ist als Gegenüberstellung zur Erfindung der Prinzipaufbau (Schichtfolge) einer Farbstoffsolarzelle nach dem bekannten Stand der Technik dargestellt. Auf ein elektrisch leitfähiges festes Substrat als erste Kontaktelektrode, bestehend aus einer ITO-Schicht 1 (Indium-Tin-Oxid) mit einer abschließenden Glasschicht 2 ist eine Titandioxidschicht 3 abgeschieden (z. B. durch ein Sol-Gel-Verfahren, mit anschließender und sehr verfahrensnachteiliger Alterung und Sinterung des erzeugten Oxides), auf welcher mit einem flüssigen Elektrolyt 4, beispielsweise Acetonitril/LiI, in Verbindung stehende Farbstoffpartikel 5, beispielsweise Ru(bpy(CO2)2)3, chemisch gebunden sind. Darüber befindet sich als elektrische Gegenelektrode eine weitere ITO-Schicht 6, ebenfalls mit einer abschließenden Glasschicht 7. Die photovoltaische Stromerzeugung ist durch ein über Leitungen 8 an die Elektroden (ITO-Schichten 1 und 6) der Farbstoffsolarzelle angeschlossenes Messgerät 9 zur Spannungs- bzw. Strommessung symbolisiert.In 1 is shown as a comparison to the invention, the principle structure (layer sequence) of a dye solar cell according to the known prior art. On an electrically conductive solid substrate as the first contact electrode, consisting of an ITO layer 1 (Indium tin oxide) with a final glass layer 2 is a titanium dioxide layer 3 separated (eg by a sol-gel process, with subsequent and very process-disadvantageous aging and sintering of the generated oxide), on which with a liquid electrolyte 4 For example, acetonitrile / LiI, related dye particles 5 , For example, Ru (bpy (CO 2 ) 2 ) 3 , are chemically bonded. Above this there is another ITO layer as electrical counterelectrode 6 also with a final glass layer 7 , The photovoltaic power generation is through a via lines 8th to the electrodes (ITO layers 1 and 6 ) of the Dye Solar Cell connected meter 9 symbolized for voltage or current measurement.

Bei Lichteinwirkung erfolgt eine Elektroneninjektion aus den in der Titandioxidschicht 3 gebundenen Farbstoffpartikeln 5 in das Leitungsband des TiO2 und damit eine Reduktion des auf diese Weise oxidierten Farbstoffs durch den umgebenden flüssigen Elektrolyt 4. Darauf erfolgen eine Migration der oxidierten Elektrolytkomponente zur Kathode (ITO-Schicht 6) und dort eine regenerative Reduktion der oxidierten Elektrolytkomponente durch photogenerierte Elektronen. Zwischen den Elektroden (ITO-Schichten 1 und 6) der Farbstoffsolarzelle ist eine Strom- bzw. Spannungsänderung messbar.Upon exposure to light, an electron injection takes place from that in the titanium dioxide layer 3 bound dye particles 5 into the conduction band of the TiO 2 and thus a reduction of the dye oxidized in this way by the surrounding liquid electrolyte 4 , This is followed by a migration of the oxidized electrolyte component to the cathode (ITO layer 6 ) and there a regenerative reduction of the oxidized electrolyte component by photogenerated electrons. Between the electrodes (ITO layers 1 and 6 ) of the dye solar cell is a current or voltage change measurable.

2 zeigt den Prinzipaufbau (Schichtfolge) der vorgeschlagenen Farbstoffsolarzelle. 2 shows the principle structure (layer sequence) of the proposed dye-sensitized solar cell.

Im Unterschied zum in 1 repräsentierten Stand der Technik besitzt die erfindungsgemäße Farbstoffsolarzelle ein elektrisch leitfähiges, festes Metallsubstrat, bestehend in diesem Beispiel aus einer Titanschicht 10, auf welcher durch an sich bekannte elektrische Funkenentladung eine Mischphasen-Titandioxidschicht 11, beispielsweise enthaltend Anatase und Rutil, aufgebracht ist.Unlike in 1 represented prior art, the dye-sensitized solar cell according to the invention has an electrically conductive, solid metal substrate, consisting in this example of a titanium layer 10 on which, by per se known electric spark discharge, a mixed-phase titanium dioxide layer 11 , for example containing anatase and rutile, is applied.

Zur Herstellung dieses Metallsubstrats wird das zu beschichtende und zumindest in seinem Oberflächenbereich sperrschichtbildende Metall (hier beispielhaft Titan) gesäubert, entfettet und anodisch einem wässrigen Elektrolyten ausgesetzt, in welchem das aufzubringende Titandioxid oder ein geeignetes Derivate dieser Verbindung im Konzentrationsbereich von 0,01 bis 5 mol/l, vorzugsweise 0,05 mol/l, sowie weitere Komponenten enthalten sind. Die besagten weiteren Komponenten sind zumindest ein oder mehrere Komplexbildner, vorzugsweise Chelatbildner, im Konzentrationsbereich 0,01 bis 5 mol/l, vorzugsweise 0,1 mol/l, sowie Alkohol, insbesondere sekundäre oder tertiäre Alkohole, im Konzentrationsbereich von 0,01 bis 5 mol/l, insbesondere 0,04 mol/l. Im Elektrolyt erfolgt ein Anodisationsprozess unter Funkenentladung mit Gleichspannung bzw. Gleichspannungsimpulsen und zeitlicher Änderung der Spannung bis zu einer Beschichtungsendspannung. Zweckmäßig werden die Parameter dieses Anodisationsprozesses (Spannung, Strom, Frequenz, Badgeometrie etc.) so gewählt, dass sich die Schicht aus dem sperrschichtbildenden Metall und aus dem Elektrolyten bildet, wobei die bereits gebildete Schicht durch die Funkenentladung partiell rekristallisiert. Ein Verfahren zur Erzeugung des vorgeschlagenen Substrats der erfindungsgemäßen Farbstoffsolarzelle ist, beispielsweise durch die DE 198 41 650 A1 , prinzipiell bekannt und wurde auch erfolgreich für die Aufbringung einer Mischphasen-Titandioxidschicht getestet, deren Vorteile zwar theoretisch der Fachwelt bekannt waren, aber deren technologische Umsetzung bislang nicht gelang.To produce this metal substrate to be coated and at least in its surface area barrier layer forming metal (titanium here exemplified) cleaned, degreased and anodized an aqueous electrolyte, in which the applied titanium dioxide or a suitable derivative of this compound in the concentration range of 0.01 to 5 mol / l, preferably 0.05 mol / l, and other components are included. Said further components are at least one or more complexing agents, preferably chelating agents, in the concentration range from 0.01 to 5 mol / l, preferably 0.1 mol / l, and alcohol, in particular secondary or tertiary alcohols, in the concentration range from 0.01 to 5 mol / l, in particular 0.04 mol / l. In the electrolyte, an anodization process takes place under spark discharge with DC voltage or DC pulses and temporal change of the voltage up to a final coating voltage. Expediently, the parameters of this anodization process (voltage, current, frequency, bath geometry, etc.) are selected such that the layer forms from the barrier-layer-forming metal and from the electrolyte, whereby the already formed layer is partially recrystallized by the spark discharge. A method for producing the proposed substrate of the dye solar cell according to the invention is, for example by the DE 198 41 650 A1 , in principle known and has also been tested successfully for the application of a mixed-phase titanium dioxide layer, the benefits of which, although theoretically known to the art, but their technological implementation has not succeeded.

Nach dem Anodisationsprozess wird das für die Farbstoffsolarzelle hergestellte Substrat durch Spülung vom wässrigen Beschichtungselektrolyt gereinigt und getrocknet.To the anodization process is that produced for the dye solar cell Substrate by rinsing from the watery Coating electrolyte cleaned and dried.

Das leitfähige feste Metallsubstrat für die vorgeschlagene Farbstoffsolarzelle kann gemäß DE 101 18 763 A1 auch auf anderen Metallen, wie beispielsweise Eisen und Aluminium, hergestellt werden, indem eine Zwischenschicht aus dem elektrisch sperrschichtbildenden Material erzeugt wird, auf dessen Oberfläche die Mischphasen-Titandioxidschicht, die beispielsweise Anatase und Rutil enthält, mittels Anodisation unter Funkenentladung aufgebracht wird.The conductive solid metal substrate for the proposed dye-sensitized solar cell can according to DE 101 18 763 A1 on other metals, such as iron and aluminum, are produced by an intermediate layer of the electrically barrier layer-forming material is formed, on the surface of which the mixed-phase titanium dioxide layer containing, for example, anatase and rutile, is applied by means of spark discharge anodization.

Die Mischphasen-Titandioxidschicht 11 der Farbstoffsolarzelle hat eine spezifische Oberfläche von 15 bis 50 m2/g Oxid. Die mesoporöse Struktur weist häufige Porenradien von 2 nm auf. Anhand der bei Substratherstellung einstellbaren Verfahrensparameter konnten Schichtdicken von 10 μm bis 50 μm reproduzierbar definiert hergestellt werden. Auf diese Mischphasen-Titandioxidschicht 11 wurden die Farbstoffpartikel 5 mittels anionischer sauerstoffhaltiger Ankergruppen, wie beispielsweise Carboxylat oder Phosphonat, chemisch gebunden, nachgewiesen über IR-Spektroskopie.The mixed phase titanium dioxide layer 11 the dye-sensitized solar cell has a specific surface area of 15 to 50 m 2 / g of oxide. The mesoporous structure has frequent pore radii of 2 nm. Based on the process parameters that can be set during substrate production, layer thicknesses from 10 μm to 50 μm could be reproducibly defined. On this mixed phase titanium dioxide layer 11 were the dye particles 5 by means of anionic oxygen-containing anchor groups, such as carboxylate or phosphonate, chemically bound, detected by IR spectroscopy.

Dieser Schichtverbund wurde in ein Bad des Elektrolyt 5 gesetzt, typische Komponenten Acetonitril und 0,5 mol/l LiI.This layer composite was immersed in a bath of the electrolyte 5 set, typical components acetonitrile and 0.5 mol / l LiI.

Durch die mesoporöse Struktur der Mischphasen-Titandioxidschicht 11 konnten auf der Oberfläche des Substrats eine vergleichsweise hohe Anzahl von Farbstoffpartikeln 5, die in an sich bekannter Weise mit dem Elektrolyt 4 gekoppelt sind, gebunden werden (die höhere Bindung sei in 2 gegenüber 1 durch Darstellung einer größeren Anzahl von Farbstoffpartikeln 5 verdeutlicht). Über der Schicht mit dem Elektrolyt 4 befindet sich wiederum als elektrische Gegenelektrode die ITO-Schicht 6 mit der abschließenden Glasschicht 7. Diese elektrische Gegenkontaktierung könnte ebenso beispielsweise durch eine nicht in der Zeichnung dargestellte Platinelektrode erfolgen.Due to the mesoporous structure of the mixed-phase titanium dioxide layer 11 could on the surface of the substrate a comparatively high number of dye particles 5 , in a conventional manner with the electrolyte 4 coupled, bound (the higher bond is in 2 across from 1 by displaying a larger number of dye particles 5 illustrated). Over the layer with the electrolyte 4 In turn, the electrical counter electrode is the ITO layer 6 with the final glass layer 7 , This electrical Gegenkontaktierung could also be done for example by a platinum electrode not shown in the drawing.

Auch in dieser Figur wird die photovoltaische Stromerzeugung durch ein über Leitungen 8 an die Elektroden (Titanschicht 10 und ITO-Schicht 6) der Farbstoffsolarzelle angeschlossenes Messgerät 9 zur Spannungs- bzw. Strommessung symbolisiert.Also in this figure, the photovoltaic power generation by a via lines 8th to the electrodes (titanium layer 10 and ITO layer 6 ) of the Dye Solar Cell connected meter 9 symbolized for voltage or current measurement.

Bei Lichteinwirkung erfolgt, wie zu 1 bereits prinzipiell beschrieben, die besagte Elektroneninjektion aus den in der Mischphasen-Titandioxidschicht 11 gebundenen Farbstoffpartikeln 5 in das Leitungsband des TiO2 und damit eine Reduktion des auf diese Weise oxidierten Farbstoffs durch den umgebenden flüssigen Elektrolyt 4. Dies verursacht die beschriebene Migration der oxidierten Elektrolytkomponente zur Kathode (ITO-Schicht 6) und dort eine regenerative Reduktion der oxidierten Elektrolytkomponente durch photogenerierte Elektronen. Zwischen den Elektroden (Titanschicht 10 und ITO-Schicht 6) der Farbstoffsolarzelle ist wiederum die Strom- bzw. Spannungsänderung messbar.When exposed to light, as to 1 already described in principle, the said electron injection from those in the mixed-phase titanium dioxide layer 11 bound dye particles 5 into the conduction band of the TiO 2 and thus a reduction of the dye oxidized in this way by the surrounding liquid electrolyte 4 , This causes the described migration of the oxidized electrolyte component to the cathode (ITO layer 6 ) and there a regenerative reduction of the oxidized electrolyte component by photogenerated electrons. Between the electrodes (titanium layer 10 and ITO layer 6 ) of the dye solar cell, in turn, the current or voltage change is measurable.

Die Mischphasen-Titandioxidschicht 11 (z. B. 30 % Anatase und 70 % Rutil) unterdrückt Ladungsrekombinationen innerhalb der Titandioxidschicht, so dass der Wirkungsgrad der Farbstoffsolarzelle unabhängig von der verwendeten Metalloxidschicht optimiert werden kann. Dies wird dazu führen, dass photoinduzierte Elektronen aus den Farbstoffpartikeln 5 besser zur elektrisch anschlusskontaktierten ITO-Schicht 6 geleitet werden, welches wiederum die Effizienz der Farbstoffsolarzelle erhöht.The mixed phase titanium dioxide layer 11 (For example, 30% anatase and 70% rutile) suppresses charge recombination within the titanium dioxide layer, so that the efficiency of the dye-sensitized solar cell can be optimized independently of the metal oxide layer used. This will cause photoinduced electrons from the dye particles 5 better for the electrical connection-contacted ITO layer 6 are directed, which in turn increases the efficiency of the dye solar cell.

In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen sind mehrere Synthesekomplexe zur Schichtfolge für eine Farbstoffsolarzelle aufgeführt:In the following embodiments are several synthesis complexes for the layer sequence for a dye solar cell listed:

Ausführungbeispiel 1:Embodiment 1:

Es erfolgte eine Schichtherstellung gemäß DE 198 41 650 A1 und DE 101 18 763 A1 auf Titanmetall, 1 cm2, Beschichtung bei 160 V, 50 s, 15 μm Oxidschichtdicke gesintert bei 400 °C, abgekühlt sowie für 12 Stunden eingelegt in 3×10–4 mol/l Rutheniumkomplexlösung (4,4'-Dicarboxy2,2'-2,2'-bipyridylruthenium(II)-salz), in Acetonitril. Der so erzeugte Schichtverbund wurde entnommen, mit Aqua dest gewaschen, bei Raumtemperatur an Luft getrocknet und mit seiner Rückseite mittels Silberleitlack in die Elektrodenhalterung geklebt. Nicht mit TiO2 beschichtete Stellen werden mit Silikon abgedichtet. Dieses elektrisch kontaktierte Substrat wurde in einen Versuchsaufbau eingebracht, bestehend aus 5 ml Küvette, Pt-Gegenelektrode und Elektrolyt 0,5 mol/l LiI in Acetonitril. Es erfolgte eine wellenlängenselektive Bestrahlung mit einer Lichtintensität von 0,1 mW/cm2 bei 470 nm. Die Messungen von Photostrom und -spannung erfolgten mittels eines Autolab Poteniostat. Ein IPCE-Werte von 8 % wurde erzielt.There was a layer production according to DE 198 41 650 A1 and DE 101 18 763 A1 on titanium metal, 1 cm 2 , coating at 160 V, 50 s, 15 μm oxide layer thickness sintered at 400 ° C, cooled and immersed for 12 hours in 3 × 10 -4 mol / l ruthenium complex solution (4,4'-dicarboxy2,2 '-2,2'-bipyridylruthenium (II) salt), in acetonitrile. The layer composite thus produced was removed, washed with distilled water, dried at room temperature in air and glued with its back by means of Silberleitlack in the electrode holder. Non-TiO 2 coated areas are sealed with silicone. This electrically contacted substrate was placed in a test setup consisting of 5 ml cuvette, Pt counter electrode and electrolyte 0.5 mol / l LiI in acetonitrile. There was a wavelength-selective irradiation with a light intensity of 0.1 mW / cm 2 at 470 nm. The measurements of photocurrent and voltage were carried out by means of an autolab Poteniostat. An IPCE of 8% was achieved.

Ausführunsgbeispiel 2:Embodiment 2:

Es erfolgte eine Schichtherstellung gemäß DE 198 41 650 A1 und DE 101 18 763 A1 auf Titanmetall, 1 cm2, Beschichtung bei 160 V, 300 s, 40 μm Schichtdicke (eingestellte Schichtdicke wurde mittels Wirbelstromverfahren kontrolliert) gesintert bei 400 °C, abgekühlt sowie für 12 Stunden eingelegt in 3×10–4 mol/l Rutheniumkomplexlösung (4,4'-Dicarboxy2,2'-2,2'-bipyridylruthenium(II)-salz), in Acetonitril. Der so erzeugte Schichtverbund wurde entnommen, mit Aqua dest gewaschen, bei Raumtemperatur an Luft getrocknet und mit seiner Rückseite mittels Silberleitlack in die Elektrodenhalterung geklebt. Nicht mit TiO2 beschichtete Stellen wurden mit Silikon abgedichtet. Dieses elektrisch kontaktierte Substrat wurde in einen Versuchsaufbau eingebracht, bestehend aus 5 ml Küvette, Pt-Gegenelektrode und Elektrolyt 0,5 mol/l LiI in Acetonitril. Es erfolgte eine wellenlängenselektive Bestrahlung mit einer Lichtintensität von 0,1 mW/cm2 bei 470 nm. Die Messungen von Photostrom und -spannung erfolgten mittels eines Autolab Poteniostat. Ein IPCE-Werte von 8 % wurde erzielt.There was a layer production according to DE 198 41 650 A1 and DE 101 18 763 A1 on titanium metal, 1 cm 2 , coating at 160 V, 300 s, 40 micron layer thickness (adjusted layer thickness was controlled by eddy current method) sintered at 400 ° C, cooled and placed for 12 hours in 3 × 10 -4 mol / l ruthenium complex solution (4 , 4'-Dicarboxy2,2'-2,2'-bipyridylruthenium (II) salt), in acetonitrile. The layer composite thus produced was removed, washed with distilled water, dried at room temperature in air and glued with its back by means of Silberleitlack in the electrode holder. Non-TiO 2 coated sites were sealed with silicone. This electrically contacted substrate was placed in a test setup consisting of 5 ml cuvette, Pt counter electrode and electrolyte 0.5 mol / l LiI in acetonitrile. There was a wavelength-selective irradiation with a light intensity of 0.1 mW / cm 2 at 470 nm. The measurements of photocurrent and voltage were carried out by means of an autolab Poteniostat. An IPCE of 8% was achieved.

Ausführungsbeispiel 3:Embodiment 3

Es erfolgte eine Schichtherstellung gemäß DE 198 41 650 A1 und DE 101 18 763 A1 auf Edelstahl mit 10 μm PVD-Titanzwischenschicht, 1 cm2, Beschichtung bei 160 V, 300 s, 40 μm Schichtdicke (eingestellte Schichtdicke wurde mittels Wirbelstromverfahren kontrolliert), gesintert bei 400 °C, abgekühlt sowie für 12 Stunden eingelegt in 3×10,–4 mol/l Rutheniumkomplexlösung (4,4'-Dicarboxy2,2'-2,2'-bipyridylruthenium(Π)salz), in Acetonitril. Der so erzeugte Schichtverbund wurde entnommen, mit Aqua dest gewaschen, bei Raumtemperatur an Luft getrocknet und mit seiner Rückseite mittels Silberleitlack in die Elektrodenhalterung geklebt. Nicht mit TiO2 beschichtete Stellen wurden mit Silikon abgedichtet. Dieses elektrisch kontaktierte Substrat wurde in einen Versuchsaufbau eingebracht, bestehend aus 5 ml Küvette, Pt-Gegenelektrode und Elektrolyt 0,5 mol/l LiI in Acetonitril. Es erfolgte eine wellenlängenselektive Bestrahlung mit einer Lichtintensität von 0,1 mW/cm2 bei 470 nm. Die Messungen von Photostrom und -spannung erfolgten mittels eines Autolab Poteniostat. Ein IPCE-Werte von 8 % wurde erzielt.There was a layer production according to DE 198 41 650 A1 and DE 101 18 763 A1 on stainless steel with 10 μm PVD titanium interlayer, 1 cm 2 , coating at 160 V, 300 s, 40 μm layer thickness (set layer thickness was controlled by eddy current method), sintered at 400 ° C., cooled and placed in 3 × 10 2 hours, -4 mol / l ruthenium complex solution (4,4'-dicarboxy2,2'-2,2'-bipyridylruthenium (Π) salt), in acetonitrile. The layer composite thus produced was removed, washed with distilled water, dried at room temperature in air and glued with its back by means of Silberleitlack in the electrode holder. Non-TiO 2 coated sites were sealed with silicone. This electrically contacted substrate was placed in a test setup consisting of 5 ml cuvette, Pt counter electrode and electrolyte 0.5 mol / l LiI in acetonitrile. There was a wavelength-selective irradiation with a light intensity of 0.1 mW / cm 2 at 470 nm. The measurements of photocurrent and voltage were carried out by means of an autolab Poteniostat. An IPCE of 8% was achieved.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichenlist the reference numerals used

1, 6 –1, 6 -
TIO-SchichtTIO layer
2, 7 –2, 7 -
Glasschichtglass layer
3 –3 -
Titandioxidschichttitanium dioxide layer
4 –4 -
Elektrolytelectrolyte
5 –5 -
Farbstoffpartikeldye particles
8 –8th -
Leitungmanagement
9 –9 -
Messgerätgauge
10 –10 -
Titanschichttitanium layer
11 –11 -
Mischphasen-TitandioxidschichtMixed-phase titanium dioxide layer

Claims (4)

Farbstoffsolarzelle, bei welcher auf einem festen, elektrisch leitfähigen Substrat mit einer Metalloxidschicht und einer elektrischen Anschlusselektrode ein chemisch gebundener Farbstoff aufgebracht ist, der über einen flüssigen Elektrolyt mit einer Gegenelektrode, bestehend beispielsweise aus Indium-Tin-Oxid (ITO) und einer abschließenden Glasschicht, in elektrischen Kontakt gebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Substrat ein zumindest im Oberflächenbereich sperrschichtbildendes Metall (10), wie beispielsweise Titan, Wolfram, Tantal, vorgesehen ist und dass auf das sperrschichtbildende Metall des Substrats eine durch Funkenentladung entstehende Mischphasen-Metalloxidschicht (11), beispielsweise enthaltend Anatase und Rutil, aufgebracht ist.Dye-type solar cell, in which a chemically bonded dye is applied to a solid, electrically conductive substrate having a metal oxide layer and an electrical connection electrode, which has a liquid electrolyte with a counterelectrode consisting, for example, of indium tin oxide (ITO) and a final glass layer, is brought into electrical contact, characterized in that as substrate at least in the surface area barrier layer forming metal ( 10 ), such as titanium, tungsten, tantalum, is provided, and that on the barrier layer-forming metal of the substrate is formed by spark discharge mixed-phase metal oxide layer ( 11 ), for example containing anatase and rutile, is applied. Farbstoffsolarzelle gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat aus einer Titanschicht (10) mit einer auf dieser durch Funkenentladung aufgebrachten Titandioxidschicht (11) als Mischphasen-Metalloxidschicht besteht.Dye-type solar cell according to claim 1, characterized in that the substrate consists of a titanium layer ( 10 ) with a titanium dioxide layer applied thereto by spark discharge ( 11 ) is a mixed phase metal oxide layer. Farbstoffsolarzelle gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischphasen-Metalloxidschicht (11) mit einer oder mehreren speziellen Schichtstrukturen, beispielsweise in Form von elektrisch leitfähigen Mikrokanälen, aufgebracht ist.Dye solar cell according to claim 1, characterized in that the mixed phase metal oxide layer ( 11 ) is applied with one or more special layer structures, for example in the form of electrically conductive microchannels. Farbstoffsolarzelle gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat mit seiner Mischphasen-Metalloxidschicht (11), insbesondere für Anwendungen in der Photovoltaic und Photothermic, zwecks Wärmeableitung im thermischen Kontakt zu einem oder mehreren Kühlelementen steht.Dye-type solar cell according to claim 1, characterized in that the substrate with its mixed-phase metal oxide layer ( 11 ), in particular for applications in the Photovoltaic and Photothermic, for thermal dissipation in thermal contact with one or more cooling elements.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102007046775A1 (en) * 2007-09-27 2009-04-02 Friedrich-Schiller-Universität Jena Generating nanocrystalline metallic oxide and metal mixed oxide layers on barrier layer-forming metals e.g. aluminum of substrate, comprises anodically degreasing the substrate in galvanic electrolysis and then anodizing in electrolytes

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DE102007046775A1 (en) * 2007-09-27 2009-04-02 Friedrich-Schiller-Universität Jena Generating nanocrystalline metallic oxide and metal mixed oxide layers on barrier layer-forming metals e.g. aluminum of substrate, comprises anodically degreasing the substrate in galvanic electrolysis and then anodizing in electrolytes

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